KR101463229B1 - Waste treatment apparatus - Google Patents

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KR101463229B1
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Abstract

The present invention relates to a waste carbonizing treatment apparatus and, more specifically, to a waste carbonizing treatment apparatus which burns exhaust gas repeatedly to completely eliminate harmful substances included in the exhaust gas. The waste carbonizing treatment apparatus includes a waste treating unit (100); an exhaust gas treating unit (200); and a high pressure air providing means (300). According to the present invention, a waste treating container having the waste treating unit is horizontally laid and designed to be rotary. This facilitates mixing of waste therein and, accordingly, the processing time can be reduced.

Description

폐기물 탄화 처리장치{WASTE TREATMENT APPARATUS}{WASTE TREATMENT APPARATUS}

본 발명은 폐기물 탄화 처리장치에 관한 것으로서, 특히 폐기물의 건조 혹은, 소각시 발생되는 배기가스를 재차적으로 연소시켜 배기가스에 함유된 유해물질이 완전히 제거될 수 있도록 함과 더불어 이 배기가스의 원활한 배출이 가능하도록 한 새로운 형태에 따른 폐기물 탄화 처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a waste carbonization treatment apparatus, and more particularly, to a waste carbonization treatment apparatus which burns exhaust gas generated at the time of drying or incineration of wastes to completely remove harmful substances contained in the exhaust gas, The present invention relates to a new type of waste carbonization apparatus capable of discharging waste.

일반적으로, 음식물 쓰레기와 같은 생활 폐기물의 경우는 매몰 방식 혹은, 소각 방식을 통해 처리하며, 통상적으로는 고온 가열을 통한 부피의 최소화를 이루도록한 후 매몰하거나 혹은, 퇴비로의 사용이 이루어지도록 하고 있다.In general, municipal wastes such as food wastes are processed through a buried method or an incineration method, and are usually buried after minimizing the volume through heating at a high temperature, or they are buried or used as compost .

전술된 바와 같은 폐기물의 가열이나 소각시에는 다량의 배기가스가 발생되고, 이러한 배기가스 내에는 다양한 유해물질이 포함되어 있으며, 이 유해물질이 포함된 배기가스를 그대로 대기에 방출하게 될 경우 심각한 환경오염이 야기된다.When the waste is heated or incinerated as described above, a large amount of exhaust gas is generated. Various kinds of harmful substances are contained in the exhaust gas. If the exhaust gas containing the harmful substances is discharged to the atmosphere, Contamination is caused.

이에 따라, 종래에는 폐기물의 소각시 발생되는 배기가스를 재차적으로 연소시키거나, 다양한 물질이나 여타의 정화물질을 이용하여 정화시키는 방법을 사용함으로써 상기 배기가스 내의 각종 유해물질이 제거될 수 있도록 하고 있다. 이는 대한민국공개특허공보 제10-1995-0019374호, 대한민국공개특허공보 제10-2006-0088799호, 대한민국등록특허공보 제10-791678호 등에 개시된 바와 같다.Accordingly, conventionally, various harmful substances in the exhaust gas can be removed by using a method of re-burning the exhaust gas generated at the time of incineration of the waste, or purifying the exhaust gas using various substances or other purifying materials have. This is as disclosed in Korean Patent Publication Nos. 10-1995-0019374, 10-2006-0088799, 10-791678, and the like.

하지만, 전술된 종래 기술에 따른 폐기물 처리장치는 폐기물에 대한 소각(혹은, 건조)이 원활히 이루어지지 못하여 작업시간이 오래 소요되었고, 특히 배기가스의 배출이 원활히 이루어지지 못함에 따라 폐기물의 처리 공간 내에 유독한 가스가 잔존하게 되어 소각 잔재물의 배출시 작업자의 안전에 위험을 제공할 수 있다는 우려가 있었다.However, the above-described waste disposal apparatus according to the related art has a disadvantage in that it takes a long time for the waste to be incinerated (or dried) smoothly, and in particular, since exhaust gas is not smoothly discharged, There was a concern that toxic gases would remain and would present a risk to the safety of workers in the discharge of incineration residues.

물론, 종래에는 해당 배기가스가 통과하는 관로상에 송풍팬을 추가로 설치함으로써 배기가스의 원활한 배출을 유도할 수 있도록 한 기술도 제공하였으나, 상기한 배기가스의 경우 매우 높은 온도를 이루고 있다는 것을 고려할 때 이러한 고온의 배기가스가 상기 송풍팬을 통과하는 과정에서 상기 송풍팬 및 팬모터의 손상이 야기될 수밖에 없었으며, 이로써 과도한 유지관리비가 소요되었던 문제점이 추가로 발생되었다.Of course, in the related art, there has been also provided a technique of inducing smooth discharge of exhaust gas by additionally providing a blowing fan on a duct through which the exhaust gas passes, but considering that the above-mentioned exhaust gas has a very high temperature There is a problem in that the blowing fan and the fan motor are damaged during the passage of such high temperature exhaust gas through the blowing fan, and thus an excessive maintenance cost is required.

뿐만 아니라, 종래의 기술들은 폐기물의 소각이 이루어지는 공간 내로부터 배기가스의 배출이 이루어지는 관로가 상기 폐기물에 막히는 현상이 자주 발생되었으며, 배기가스의 유동 관로가 폐기물 소각 공간과 일체형으로 이루어지기 때문에 그 유지보수를 위한 작업도 극히 어려웠던 문제점이 있다.In addition, in the related art, a channel in which exhaust gas is discharged from a space where waste incineration occurs is often clogged with the waste, and since the flow channel of the exhaust gas is integrated with the waste incineration space, There is a problem that the work for maintenance is extremely difficult.

대한민국공개특허공보 제10-2006-0088799Korean Patent Publication No. 10-2006-0088799

따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 폐기물의 건조 혹은, 소각시 발생되는 배기가스를 재차적으로 연소시켜 배기가스에 함유된 유해물질이 완전히 제거될 수 있도록 하면서도 이 배기가스의 원활한 배출이 가능하도록 하며, 유지보수가 원활히 이루어질 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 폐기물 탄화 처리장치를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to solve the above problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide an exhaust gas purifying apparatus capable of completely burning exhaust gas generated in drying or incineration of waste, The present invention also provides a new type of waste carbonization treatment apparatus that enables smooth discharge of the exhaust gas while maintaining smooth maintenance.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명에 의한 폐기물 탄화 처리장치는, 내부에 연소 공간을 제공하도록 통체로 형성되면서 수평하게 눕혀진 상태로 설치되는 폐기물처리통과, 상기 폐기물처리통의 일측 벽면의 중앙을 관통하도록 설치됨과 더불어 내부에 빈 관체로 이루어지면서 상기 폐기물처리통 내의 배기가스가 배출되는 가스배출관과, 상기 폐기물처리통의 둘레면 일부를 감싸도록 설치되면서, 상기 폐기물처리통을 가열시키는 가열수단과, 상기 폐기물처리통이 구름 가능하게 얹히면서 상기 폐기물처리통을 회전시키는 회전수단을 포함하는 폐기물 처리부와, 상기 폐기물 처리부의 가스배출관과 연결되면서 상기 가스배출관을 통해 배출되는 배기가스의 유동을 안내하는 가스안내관과, 상기 가스안내관의 가스 유출측 부위를 감싸는 통체로 형성되면서 배기가스의 연소 공간을 형성하도록 확장되게 형성된 배기가스연소통과, 상기 배기가스연소통 내에서 연소된 배기가스의 배출 유동을 안내하는 배출관과, 상기 배기가스연소통 내로 상기 배기가스의 연소를 위한 화염을 제공하여 연소시키는 버너를 포함하는 배기가스 처리부와, 상기 배기가스 처리부의 배출관으로부터 분지되는 분지관을 가지며, 상기 분지관을 통해 배출관 내로 고압공기를 제공하여 상기 배기가스연소통 내의 배기가스가 상기 배출관을 통해 강제 배기되도록 하는 고압공기 제공부로 이루어지는 고압공기 제공수단을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for carbonizing a waste according to the present invention, the apparatus comprising: a waste disposal unit installed in a horizontal position so as to provide a combustion space therein, A waste gas discharge pipe which is installed to penetrate through a center of one side wall of the waste disposal container and which is made of an empty tube and discharges exhaust gas in the waste disposal container; A waste treatment unit including heating means for heating the waste treatment tank and rotating means for rotating the waste treatment tank while the waste treatment tank is rotatably laid over the waste treatment tank; A gas guide tube for guiding the flow of exhaust gas to be discharged; An exhaust gas combustion passage formed so as to extend to form a combustion space of the exhaust gas while being formed in a cylinder surrounding the exhaust gas side portion, a discharge pipe for guiding the discharge flow of the exhaust gas burned in the exhaust gas communication cylinder, An exhaust gas treatment section including a burner for providing and burning a flame for combustion of the exhaust gas into the communication, and a branch pipe branched from an exhaust pipe of the exhaust gas treatment section, wherein high-pressure air is supplied into the discharge pipe through the branch pipe And a high-pressure air supply unit for forcibly exhausting the exhaust gas in the exhaust gas communication cylinder through the discharge pipe.

상기 가열수단은, 내부가 중공된 원통 형상을 가지며, 상기 폐기물처리통의 외주면을 감싸도록 설치되고, 내부에 단열재가 설치되어 열기가 외부로 발산되는 것을 차단하는 가열커버와, 상기 가열커버의 일측에 다수개가 관통 설치되며, 상기 폐기물처리통의 외주면에 화염을 분사하여 상기 폐기물처리통을 고온으로 가열하는 가열버너를 포함한다.The heating means has a hollow cylindrical shape and is provided so as to surround the outer circumferential surface of the waste disposal container and has a heat insulating material installed therein to block the heat from being radiated to the outside, And a heating burner for spraying a flame on an outer circumferential surface of the waste disposal container to heat the waste disposal container to a high temperature.

상기 폐기물처리통의 외주면에는, 상기 폐기물처리통의 외주면을 따라 소정 높이 만큼 돌출 형성되고, 상기 회전수단과 면접촉되어 상기 폐기물처리통을 회전시키는 회전리브를 더 포함한다.The waste disposal container further includes a rotation rib protruding from the outer circumference of the waste disposal container by a predetermined height along an outer circumferential surface of the waste disposal container and being in surface contact with the rotation means to rotate the waste disposal container.

상기 회전수단은, 상기 회전리브의 하부면에 면접촉되며, 구동모터에 의해 일정한 속도로 회전되어 상기 폐기물처리통을 회전시키는 회전롤러와, 상기 회전롤러의 외경보다 더 큰 외경을 가지며, 상기 회전리브의 측면과 접촉되어 상기 폐기물처리통의 좌우 이동을 차단하는 고정롤러를 포함한다.Wherein the rotating means includes a rotating roller which is in surface contact with a lower surface of the rotating rib and is rotated at a constant speed by a driving motor to rotate the waste treating tank, an outer diameter larger than an outer diameter of the rotating roller, And a fixing roller that contacts the side surface of the rib to block lateral movement of the waste disposal container.

상기 배기가스연소통의 내부에는, 상기 가스안내관과 연결되며, 상기 가스안내관을 따라 이동되는 배기가스가 저장되는 배기가스저장부와, 상기 배기가스저장부의 외주면에 관통 형성되며, 상기 배기가스저장부의 내부에 저장되는 배기가스를 외부로 안내하는 배기가스배출공을 포함하는 것을 특징으로 한다.An exhaust gas storage part connected to the gas guide pipe and storing an exhaust gas moved along the gas guide pipe; a gas exhaust part connected to the exhaust gas storage part, the exhaust gas storage part passing through an outer circumferential surface of the exhaust gas storage part, And an exhaust gas discharge hole for guiding the exhaust gas stored in the inside of the storage part to the outside.

본 발명에 의한 폐기물 탄화 처리장치는 다음과 같은 효과가 있다.The waste carbonization apparatus of the present invention has the following effects.

본 발명은, 폐기물 처리부를 이루는 폐기물처리통이 수평하게 눕혀진 통체로 이루도록 구성함과 더불어 회전 가능하게 구성함으로써 그 내부의 폐기물에 대한 교반이 원활히 이루어질 수 있도록 하여 처리 시간의 단축을 이룰 수 있도록 하고, 가스배출관은 상기 폐기물처리통의 회전 중심에 위치하도록 함으로써 배기가스 처리부를 이루는 가스안내관과의 결합이 안정적으로 이루어질 수 있도록 하며, 상기 가스배출관을 통해 배출되는 배기가스는 배기가스 처리부에서 연소시켜 정화되도록 함으로써 환경오염을 줄이고, 또한 고압공기 제공부의 추가적 제공을 통해 배기가스의 더욱 원활한 배출이 가능하도록 한 것이다.The present invention can be configured such that the waste disposal container constituting the waste disposal unit is made of a tubular body horizontally laid and rotatable so that the waste in the waste can be smoothly stirred to shorten the processing time And the gas discharge pipe is positioned at the center of rotation of the waste disposal container so that the connection with the gas guide pipe constituting the exhaust gas treatment unit can be stably performed, and the exhaust gas discharged through the gas discharge pipe is burnt in the exhaust gas treatment unit Thereby reducing the environmental pollution and enabling the exhaust gas to be discharged more smoothly through the provision of the high-pressure air supply portion.

따라서, 본 발명은 단시간내에 폐기물(음식물)을 탄화처리하여 숯의 대량 생산을 가능케 하였으며, 음식물쓰레기와 같은 생활 폐기물을 탄화 처리하여 생성된 숯으로 퇴비, 비료, 정화제 등의 재료로 사용이 가능하다.Accordingly, the present invention enables mass production of charcoal by carbonizing waste (food) within a short period of time, and can be used as materials such as compost, fertilizer, cleaning agent, etc. as charcoal produced by carbonizing the municipal waste such as food waste .

또한, 탄화 공정이 완료되면 가열커버가 분리되어 폐기물처리통의 분리 및 교환이 손쉽게 이루어져 작업시간이 단축되고, 작업 효율성이 향상되는 효과가 있다.In addition, when the carbonization process is completed, the heating cover is separated and the waste treatment container can be easily separated and replaced, thereby shortening the working time and improving the working efficiency.

도 1은 본 발명에 의한 폐기물 탄화 처리장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 구성도.
도 2는 본 발명 실시예를 구성하는 폐기물처리부와 회전수단의 구성을 보인 정면도.
도 3은 본 발명 실시예를 구성하는 폐기물처리부와 회전수단의 구성을 보인 측면도.
도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 폐기물 처리부의 구성을 보인 단면도.
도 5는 본 발명 실시예를 구성하는 가열커버의 구성을 보인 사시도.
도 6은 본 발명 실시예를 구성하는 가열커버가 분해된 상태를 나타내는 분해도.
도 7은 본 발명 실시예를 구성하는 배기가스처리부의 구성을 보인 단면도.
도 8은 본 발명 실시예를 구성하는 가스배출관의 구성을 보인 단면도.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a preferred embodiment of a waste carbonization apparatus according to the present invention; FIG.
2 is a front view showing a configuration of a waste treatment section and a rotating means constituting an embodiment of the present invention.
3 is a side view showing a configuration of a waste treatment section and a rotating means constituting an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a configuration of a waste treatment section constituting an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view showing a configuration of a heating cover constituting an embodiment of the present invention.
6 is an exploded view showing a state in which a heating cover constituting an embodiment of the present invention is disassembled.
7 is a cross-sectional view showing a configuration of an exhaust gas processing section constituting an embodiment of the present invention.
8 is a sectional view showing a configuration of a gas discharge pipe constituting an embodiment of the present invention.

이하 본 발명에 의한 폐기물 탄화 처리장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a waste carbonization apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1에는 본 발명에 의한 폐기물 탄화 처리장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 구성도가 도시되어 있고, 도 2에는 본 발명 실시예를 구성하는 폐기물처리부와 회전수단의 구성을 보인 정면도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예를 구성하는 폐기물처리부와 회전수단의 구성을 보인 측면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명 실시예를 구성하는 폐기물 처리부의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명 실시예를 구성하는 가열커버의 구성을 보인 사시도가 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명 실시예를 구성하는 가열커버가 분해된 상태를 나타내는 분해도가 도시되어 있고, 도 7에는 본 발명 실시예를 구성하는 배기가스처리부의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있고, 도 8에는 본 발명 실시예를 구성하는 가스배출관의 구성을 보인 단면도가 도시되어 있다.FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a preferred embodiment of a waste carbonization apparatus according to the present invention. FIG. 2 is a front view showing a configuration of a waste treatment section and a rotating means constituting an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a side view showing the construction of the waste treatment unit and the rotating means constituting the embodiment of the present invention. FIG. 4 is a sectional view showing the structure of the waste treatment unit constituting the embodiment of the present invention. FIG. 6 is an exploded view showing a state in which a heating cover constituting an embodiment of the present invention is disassembled, and FIG. 7 is an exploded perspective view of an embodiment of the present invention And FIG. 8 is a cross-sectional view showing a configuration of a gas discharge pipe constituting an embodiment of the present invention Sectional view is shown.

도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 폐기물 탄화 처리장치는, 내부에 연소 공간을 제공하도록 통체로 형성되면서 수평하게 눕혀진 상태로 설치되는 폐기물처리통(110)과, 상기 폐기물처리통(110)의 일측 벽면의 중앙을 관통하도록 설치됨과 더불어 내부에 빈 관체로 이루어지면서 상기 폐기물처리통(110) 내의 배기가스가 배출되는 가스배출관(180)과, 상기 폐기물처리통(110)의 둘레면 일부를 감싸도록 설치되면서, 상기 폐기물처리통(110)을 가열시키는 가열수단(120)과, 상기 폐기물처리통(110)이 구름 가능하게 얹히면서 상기 폐기물처리통(110)을 회전시키는 회전수단(170)을 포함하는 폐기물 처리부(100)와, 상기 폐기물 처리부(100)의 가스배출관(180)과 연결되면서 상기 가스배출관(180)을 통해 배출되는 배기가스의 유동을 안내하는 가스안내관(210)과, 상기 가스안내관(210)의 가스 유출측 부위를 감싸는 통체로 형성되면서 배기가스의 연소 공간을 형성하도록 확장되게 형성된 배기가스연소통(220)과, 상기 배기가스연소통(220) 내에서 연소된 배기가스의 배출 유동을 안내하는 배출관(230)과, 상기 배기가스연소통(220) 내로 상기 배기가스의 연소를 위한 화염을 제공하여 연소시키는 버너(240)를 포함하는 배기가스 처리부(200)와, 상기 배기가스 처리부(200)의 배출관(230)으로부터 분지되는 분지관(310)을 가지며, 상기 분지관(310)을 통해 배출관(230) 내로 고압공기를 제공하여 상기 배기가스연소통(220) 내의 배기가스가 상기 배출관(230)을 통해 강제 배기되도록 하는 고압공기 제공부(312) 등으로 이루어진다.1 to 8, the waste carbonization apparatus according to the present invention includes a waste treatment tank 110 formed in a tubular shape so as to provide a combustion space therein and installed horizontally in a lying state, A gas exhaust pipe 180 which is installed to pass through the center of one side wall of the treatment vessel 110 and which is made of an empty tube and discharges the exhaust gas in the waste treatment vessel 110, A heating means 120 installed to surround a part of the peripheral surface of the waste disposal container 110 to heat the waste disposal container 110; And a gas discharge pipe 180 connected to the gas discharge pipe 180 of the waste treatment unit 100 to guide the flow of the exhaust gas discharged through the gas discharge pipe 180, (210 An exhaust gas communication pipe 220 formed in a cylinder surrounding the gas outlet side of the gas guide pipe 210 and formed so as to extend to form a combustion space for exhaust gas in the exhaust gas communication pipe 220, And a burner 240 for burning and burning the flame for combustion of the exhaust gas into the exhaust gas communication passage 220. The exhaust gas processing unit 220 includes a burner 240 for burning the exhaust gas, And a branch pipe 310 branched from a discharge pipe 230 of the exhaust gas treatment unit 200. The exhaust gas treatment unit 200 supplies high pressure air into the discharge pipe 230 through the branch pipe 310, (312) for exhausting the exhaust gas in the exhaust pipe (220) through the exhaust pipe (230).

상기 폐기물처리통(110)은 내부가 중공된 원통 형상을 가지며, 좌우로 길게 설치된다. 상기 폐기물처리통(110)의 내부에는 음식물 쓰레기와 같은 폐기물이 저장되며, 후술할 가열버너(140)에 의해 고온으로 가열되고, 열기에 의해 음식물쓰레기와 같은 폐기물이 탄화 처리되는 부분이다.The waste treatment tank 110 has a hollow cylindrical shape, and is installed long left and right. Inside the waste treatment tank 110, waste such as food waste is stored and heated at a high temperature by a heating burner 140 to be described later, and the waste such as food waste is carbonized by heat.

상기 폐기물처리통(110)의 좌,우측에는 개구부(112)가 형성된다. 상기 개구부(112)는 상기 폐기물처리통(110)의 좌,우측면에 각각 원판 형상으로 관통 형성된다. 상기 개구부(112)는 상기 폐기물처리통(110)의 내부로 음식물 쓰레기와 같은 폐기물이 유입되도록 안내하는 통로 역할 뿐만 아니라, 탄화 처리가 완료된 음식물 쓰레기와 같은 폐기물이 배출되도록 안내하는 통로 역할을 한다.Openings 112 are formed on the left and right sides of the waste treatment tank 110. The openings 112 are formed in the shape of a disk on the left and right sides of the waste treatment tank 110, respectively. The opening 112 serves as a passage for guiding the waste such as food waste into the waste disposal container 110 as well as for discharging the waste such as the garbage which has been carbonized.

상기 개구부(112)의 측면에는 차폐판(114)이 설치된다. 상기 차폐판(114)은 상기 개구부(112)의 직경보다 더 큰 직경을 가지는 원판 형상으로 형성되어, 상기 개구부(112)의 측면에 다수개의 나사 또는 볼트에 의해 견고하게 고정된다. 상기 차폐판(114)의 고정시 사용되는 볼트는 일반적으로 사용되는 볼트 이외에 아이볼트가 사용될 수 있다. 이는 상기 폐기물처리통(110)의 이송시에 상기 차폐판(114)을 고정할 뿐만 아니라 상기 폐기물처리통(110)의 이송시에 이송와이어가 연결될 수도 있다. 상기 차폐판(114)은 상기 폐기물처리통(110)의 개구부(112)를 완전히 차단하여 내부에 저장되는 폐기물이 처리 과정 중 외부로 유출되는 것을 방지한다.A shielding plate 114 is provided on a side surface of the opening 112. The shield plate 114 is formed in a disk shape having a diameter larger than the diameter of the opening 112 and is firmly fixed to the side of the opening 112 by a plurality of screws or bolts. As the bolts used for fixing the shield plate 114, eyebolts may be used in addition to the bolts generally used. This not only fixes the shielding plate 114 at the time of transferring the waste treatment tank 110 but also may connect the transferring wire at the time of transferring the waste treatment tank 110. The shield plate 114 completely blocks the opening 112 of the waste disposal container 110 to prevent the waste stored therein from flowing out to the outside during the treatment process.

상기 폐기물처리통(110)의 내주면에는 다수개의 교반날개(116)가 설치된다. 상기 교반날개(116)는 소정 두께를 가지는 판재로 이루어져, 상기 폐기물처리통(110)의 내주면을 따라 좌우로 길게 설치된다. 상기 교반날개(116)는 상기 폐기물처리통(110)의 내주면을 따라 일정한 간격으로 다수개가 중심방향으로 돌출 형성되어, 내부에 저장되는 폐기물을 골고루 섞어주는 역할을 한다.A plurality of stirring vanes 116 are installed on the inner circumferential surface of the waste treatment tank 110. The stirring vanes 116 are formed of a plate having a predetermined thickness and are installed long left and right along the inner circumferential surface of the waste treatment tank 110. The stirring vanes 116 protrude in the center direction at regular intervals along the inner circumferential surface of the waste disposal container 110 to uniformly mix the waste stored therein.

상기 폐기물처리통(110)의 외주면에는 가열수단(120)이 설치된다. 상기 가열수단(120)은, 내부가 중공된 원통 형상을 가지며, 상기 폐기물처리통(110)의 외주면을 감싸도록 설치되고, 내부에 단열재(134)가 설치되어 열기가 외부로 발산되는 것을 차단하는 가열커버(122)와, 상기 가열커버(122)의 일측에 다수개가 관통 설치되며, 상기 폐기물처리통(110)의 외주면에 화염을 분사하여 상기 폐기물처리통(110)을 고온으로 가열하는 가열버너(140) 등으로 이루어진다.A heating means 120 is installed on the outer circumferential surface of the waste treatment tank 110. The heating means 120 has a hollow cylindrical shape and is installed so as to surround the outer circumferential surface of the waste disposal container 110. A heat insulating material 134 is installed inside the heating means 120 to prevent the heat from being diverted to the outside A heating cover 122 and a plurality of heating burners 120 installed at one side of the heating cover 122 for spraying a flame on the outer circumferential surface of the waste treatment tank 110 to heat the waste treatment tank 110 to a high temperature, (140) and the like.

상기 가열커버(122)는 도 5와 같이, 상기 폐기물처리통(110)의 외경보다 더 큰 외경을 가지며, 내부가 중공된 원통 형상으로 형성된다. 상기 가열커버(122)는, 원호 형상으로 이루어지며, 상기 폐기물처리통(110)의 상부면 및 좌측면을 커버하는 상부커버(124)와, 상기 상부커버(124)의 하부에 설치되며, 상기 폐기물처리통(110)의 우측면을 커퍼하는 측면커버(126)와, 상기 상부커버(124)와 상기 측면커버(126)에 각각 연결되며, 상기 폐기물처리통(110)의 하부를 커버하는 하부커버(128) 등으로 이루어진다.As shown in FIG. 5, the heating cover 122 has an outer diameter larger than the outer diameter of the waste disposal container 110, and the inner cover 122 is formed into a hollow cylindrical shape. The heating cover 122 is formed in an arc shape and includes an upper cover 124 covering an upper surface and a left surface of the waste disposal container 110 and a lower cover 124 disposed below the upper cover 124, A side cover 126 for covering the right side surface of the waste treatment tank 110 and a lower cover 130 connected to the upper cover 124 and the side cover 126 respectively for covering the lower portion of the waste treatment tank 110, (128).

상기 상부커버(124), 측면커버(126), 하부커버(128)는 각각 소정 두께를 가지는 원호 형상의 판재로 이루어져, 전후면에 각각 소정 높이 만큼 돌출 형성되는 차단판(130)이 돌출 형성된다. 상기 차단판(130)은 상기 가열커버(122)가 상기 폐기물처리통(110)의 외주면을 감싸도록 설치되는 경우에 전후측 방향으로 열기가 배출되는 것을 차단하는 역할을 한다.The upper cover 124, the side cover 126, and the lower cover 128 are each formed of an arc-shaped plate having a predetermined thickness, and a shield plate 130 protruding from the front and rear surfaces of the upper cover 124, . The blocking plate 130 serves to prevent heat from being exhausted in the forward and backward directions when the heating cover 122 is installed to surround the outer circumferential surface of the waste treatment tank 110.

상기 상부커버(124), 측면커버(126), 하부커버(128)는 각각 내주면이 다공성 금속판재(132)로 이루어지며, 내부에 단열재(134)가 설치될 수 있다. 상기 단열재(134)는 후술할 가열버너(140)에 의해 상기 폐기물처리통(110)의 외주면에 열기가 가해질는 경우에 외부로 열기가 발산되어 화재가 발생되는 것을 예방할 뿐만 아니라 상기 폐기물처리통(110)에 가해지는 열기의 외부 유출을 차단한다.Each of the upper cover 124, the side cover 126 and the lower cover 128 has an inner circumferential surface made of a porous metal plate 132 and a heat insulating material 134 installed therein. The heat insulating material 134 prevents the generation of fire by radiating heat to the outside when heat is applied to the outer circumferential surface of the waste disposal container 110 by a heating burner 140 to be described later, To prevent external heat from flowing out.

상기 측면커버(126)의 중앙부 양측에는 화염배출공(136)이 형성된다. 상기 화염배출공(136)은 후술할 가열버너(140)에서 분출되는 화염이 상기 폐기물처리통(110)에 외주면에 가해지도록 안내한다.Flame exhaust holes 136 are formed on both sides of the center of the side cover 126. The flame discharge hole 136 guides the flame ejected from the heating burner 140 to be described later to the outer circumference of the waste treatment flask 110.

상기 측면커버(126)와 상기 하부커버(128)의 측면에는 회동힌지(137)가 설치된다. 상기 회동힌지(137)는 일반적인 힌지(hinge)로 자세한 설명은 생략한다. 상기 회동힌지(137)는 도 6과 같이, 상기 하부커버(128)의 우측 끝단과 상기 측면커버(126)의 하부 끝단에 결합되어 상기 하부커버(128)를 기준으로 상기 측면커버(126)가 회동된다.A pivot hinge 137 is provided on a side surface of the side cover 126 and the bottom cover 128. The rotation hinge 137 is a general hinge, and a detailed description thereof will be omitted. 6, the pivoting hinge 137 is coupled to the right end of the lower cover 128 and the lower end of the side cover 126 so that the side cover 126 .

즉, 상기 폐기물처리통(110)의 분리시에 상기 상부커버(124)를 분리하고, 상기 하부커버(128)를 기준으로 상기 측면커버(126)를 회동하여 상기 가열커버(122)를 상기 폐기물처리통(110)에서 완전히 분리한 후 상기 폐기물처리통(110)에 인양라인(138)을 연결하여 손쉽게 분리 할 수 있다.That is, the upper cover 124 is detached at the time of separating the waste processing container 110, and the side cover 126 is rotated with respect to the lower cover 128, It can be easily separated by connecting the lifting line 138 to the waste treatment tank 110 after completely separated from the treatment tank 110.

상기 가열커버(122)의 측면에는 가열버너(140)가 설치된다. 상기 가열버너(140)는 원통 형상으로 이루어져, 상기 화염배출공(136)에 화염을 안내하는 화염안내관(142)과, 상기 화염안내관(142)의 일단에 설치되어 화염을 발생하는 버너부(144) 등으로 이루어진다.A heating burner 140 is installed on the side surface of the heating cover 122. The heating burner 140 has a cylindrical shape and includes a flame guide pipe 142 for guiding the flame to the flame discharge hole 136 and a flame guide pipe 142 disposed at one end of the flame guide pipe 142 for generating a flame, (144) and the like.

상기 화염안내관(142)은 내부가 중공된 원통 형상을 가지며, 좌우가 관통 형성된다. 상기 화염안내관(142)의 일단은 상기 화염배출공(136)에 설치되고, 타단은 후술할 버너부(144)에 설치되어 버너부(144)에서 발생되는 화염을 상기 화염배출공(136)에 안내하는 역할을 한다.The flame guide pipe 142 has a hollow cylindrical shape, and is formed so as to penetrate right and left. One end of the flame guide pipe 142 is installed in the flame discharge hole 136 and the other end of the flame guide pipe 142 is installed in a burner unit 144 to be described later, As shown in FIG.

상기 화염안내관(142)의 우측 끝단에는 버너부(144)가 설치된다. 상기 버너부(144)는 화염을 발생시키는 일반적인 버너로 자세한 설명은 생략한다. 상기 버너부(144)는 상기 화염안내관(142)에 화염을 분사하여 상기 폐기물처리통(110)의 외주면에 화염을 가하여 상기 폐기물처리통(110)의 내부에 저장되는 폐기물을 가열하는 역할을 한다.A burner part 144 is installed at the right end of the flame guide pipe 142. The burner unit 144 is a general burner for generating a flame, and a detailed description thereof will be omitted. The burner unit 144 serves to heat the waste stored in the waste disposal container 110 by injecting a flame to the flame guide pipe 142 and applying a flame to the outer circumferential surface of the waste disposal container 110 do.

즉, 상기 가열버너(140)에 의해 상기 폐기물처리통(110)이 가열되고, 상기 가열커버(122)가 상기 폐기물처리통(110)을 감싸도록 설치되어 열기가 외부로 방출되는 것을 차단한다.That is, the waste treatment tank 110 is heated by the heating burner 140, and the heating cover 122 is installed to surround the waste treatment tank 110 to block the heat from being discharged to the outside.

상기 가열버너(140)의 하부에는 지지부재(146)가 설치된다. 상기 지지부재(146)는 상기 가열버너(140)의 하단부는 지지하는 받침판(148)과, 상기 받침판(148)의 하부에 설치되며, 일단은 상기 받침판(148)의 하부에 결합되고, 타단은 바닥면에 설치되는 지지대(150) 등으로 이루어진다.A supporting member 146 is installed below the heating burner 140. The support member 146 is installed at a lower portion of the support plate 148 to support a lower end of the heating burner 140 and has a first end coupled to a lower portion of the support plate 148, A support base 150 installed on the floor surface, and the like.

상기 지지부재(146)는 상기 가열버너(140)를 상기 폐기물처리통(110)의 중앙부에 위치하도록 지지하는 역할을 한다.The support member 146 serves to support the heating burner 140 at a central portion of the waste treatment tank 110.

상기 폐기물처리통(110)의 외주면에는 회전리브(160)가 설치된다. 상기 회전리브(160)는 상기 폐기물처리통(110)의 외주면 양측에 각각 소정 높이 만큼 돌출 형성된다. 상기 회전리브(160)는 상기 폐기물처리통(110)의 외주면을 따라 돌출 형성되어, 후술할 회전수단(170)에 의해 회전된다.A rotation rib 160 is installed on the outer circumferential surface of the waste treatment tank 110. The rotating ribs 160 are formed on both sides of the outer circumference of the waste disposal container 110 by a predetermined height. The rotary rib 160 protrudes along the outer circumferential surface of the waste disposal container 110 and is rotated by a rotating means 170, which will be described later.

즉, 상기 회전리브(160)의 상기 폐기물처리통(110)의 외주면 양측에 돌출 형성되고, 상기 회전리브(160)의 하단부가 후술할 회전수단(170)의 외주면과 면접촉되어 회전수단(170)의 회전에 따라 상기 폐기물처리통(110)이 일방향으로 회전된다.The lower end of the rotating rib 160 is in surface contact with the outer circumferential surface of the rotating means 170 to be described later so that the rotating means 170 The waste disposal container 110 is rotated in one direction.

상기 회전리브(160)의 하부에는 회전수단(170)이 설치된다. 상기 회전수단(170)은, 상기 회전리브(160)의 하부면에 면접촉되며, 구동모터(172)에 의해 일정한 속도로 회전되어 상기 폐기물처리통(110)을 회전시키는 회전롤러(176)와, 상기 회전롤러(176)의 외경보다 더 큰 외경을 가지며, 상기 회전리브(160)의 측면과 접촉되어 상기 폐기물처리통(110)의 좌우 이동을 차단하는 고정롤러(178) 등으로 이루어진다.A rotating means 170 is provided below the rotating ribs 160. The rotating means 170 includes a rotating roller 176 which is in surface contact with the lower surface of the rotating rib 160 and rotated at a constant speed by a driving motor 172 to rotate the waste treating barrel 110, A fixing roller 178 having an outer diameter larger than the outer diameter of the rotary roller 176 and contacting the side surface of the rotary rib 160 to block the waste treatment cylinder 110 from moving left and right.

상기 회전롤러(176)는 원통 형상으로 가지며, 좌우로 길게 설치된다. 상기 회전롤러(176)는 상기 폐기물처리통(110)의 양측에 각각 설치되어 상기 회전리브(160)의 하부면과 면접촉된다. The rotating roller 176 has a cylindrical shape and is installed long in the left and right direction. The rotating rollers 176 are installed on both sides of the waste disposal container 110 and are in surface contact with the lower surface of the rotating rib 160.

상기 회전롤러(176)는 도 1과 같이, 구동모터(172)와 체인(173)으로 직접 연결되거나, 상기 구동샤프트(174)와 체인(173)으로 연결되어 일정한 속도로 회전된다. 상기 회전롤러(176)의 회전에 따라 상기 회전롤러(176)와 면접촉된 상기 폐기물처리통(110)이 일방향으로 회전된다. 1, the rotating roller 176 is directly connected to the driving motor 172 and the chain 173 or connected to the driving shaft 174 by a chain 173 and rotated at a constant speed. The waste treatment container 110, which is in surface contact with the rotating roller 176, is rotated in one direction in accordance with the rotation of the rotating roller 176.

즉, 상기 회전롤러(176)가 상기 폐기물처리통(110)의 양측에 설치된 상기 회전리브(160)의 하부면을 지지함과 동시에 상기 구동모터(172)에 의해 일방으로 회전하여 상기 폐기물처리통(110)을 일정한 속도로 회전시키는 역할을 한다.That is, the rotary roller 176 supports the lower surface of the rotary rib 160 installed on both sides of the waste treatment cylinder 110 and is rotated by the drive motor 172 in one direction, (110) at a constant speed.

상기 폐기물처리통(110)의 우측 차폐판(114)에는 도 6과 같이, 가스배출관(180)이 설치된다. 상기 가스배출관(180)은, 상기 폐기물처리통(110)의 내부에서 발생되는 배기가스가 유입되는 가스유입부재(182)와, 상기 가스유입부재(182)를 따라 유입되는 배기가스를 외부로 안내하는 가스안내부재(190)와, 상기 가스안내부재(190)의 끝단에 설치되어, 상기 폐기물처리통(110)의 내부 압력에 따라 공기량을 조절하는 가스조절부재(192) 등으로 이루어진다.As shown in FIG. 6, a gas discharge pipe 180 is installed on the right side shield plate 114 of the waste treatment tank 110. The gas exhaust pipe 180 includes a gas inflow member 182 through which exhaust gas generated from the inside of the waste disposal container 110 flows and an exhaust gas flowing along the gas inflow member 182 toward the outside And a gas regulating member 192 installed at an end of the gas guiding member 190 for regulating the amount of air according to the internal pressure of the waste disposal container 110.

상기 가스유입부재(182)는, 원통 형상의 이중 관체로 이루어지며, 내부관(184)과 외부관(186)이 소정 간격 이격되게 설치된다. 상기 내부관(184)은 내부가 중공된 원통 형상을 가지며 좌우로 길게 형성된다. 도 7과 같이, 상기 내부관(184)의 외주면에는 상하로 관통되는 다수개의 유입홀(188)이 형성되어 상기 외부관(186)과 상기 내부관(184) 사이 공간을 따라 이동되는 배기가스가 유입홀(188)을 통과하여 후술할 가스안내부재(190)로 배출된다. 또한, 상기 내부관(184)의 좌측면 중앙도 좌우로 관통되는 유입홀(188)이 관통형성되어, 상기 폐기물처리통(110)에서 발생되는 배기가스가 후술할 가스안내부재(190)로 배출된다.The gas inflow member 182 is formed of a cylindrical double tube body, and the inner tube 184 and the outer tube 186 are spaced apart from each other by a predetermined distance. The inner tube 184 has a hollow cylindrical shape and is formed long in the left and right direction. As shown in FIG. 7, a plurality of inlet holes 188 are formed on the outer circumferential surface of the inner tube 184 so as to pass through the space between the outer tube 186 and the inner tube 184, Passes through the inlet hole 188 and is discharged to the gas guide member 190 to be described later. An inlet hole 188 penetrating through the center of the left side surface of the inner pipe 184 is formed so that the exhaust gas generated in the waste treatment container 110 is discharged through a gas guide member 190 do.

즉, 상기 폐기물처리통(110)의 내부에 저장되는 폐기물이 교반 및 가열되는 과정에서 튕겨지는 경우에 상기 가스유입부재(182)가 막히는 것을 방지하기 위해 상기 외부관(186)이 상기 내부관(184)의 외측을 감싸도록 설치된다. 또한, 상기 외부관(186)과 상기 내부관(184) 사이 공간으로 배기가스가 유입되도록 안내하여 상기 유입홀(188)을 막힘을 방지하고, 상기 유입홀(188)을 통해 배기가스가 배출되도록 안내한다.That is, in order to prevent the gas inflow member 182 from being clogged when the waste stored in the waste disposal container 110 is repelled during stirring and heating, the outer pipe 186 is connected to the inner pipe 184, respectively. The exhaust gas is guided to the space between the outer pipe 186 and the inner pipe 184 to prevent the inflow hole 188 from being clogged and the exhaust gas to be discharged through the inflow hole 188 Guide.

상기 가스유입부재(182)를 따라 이동되는 배기가스는 상기 가스안내부재(190)로 배출된다. 상기 가스안내부재(190)는 내부가 중공된 관체로 이루어져 좌우로 길게 형성된다. 상기 가스안내부재(190)는 상기 가스유입부재(182)를 배기가스가 상기 폐기물처리통(110)을 외부로 배출되도록 안내한다.The exhaust gas moved along the gas inflow member 182 is discharged to the gas guide member 190. The gas guide member 190 is formed of a hollow tube and is formed long in the left and right direction. The gas guide member 190 guides the gas inflow member 182 to discharge the waste gas from the waste disposal container 110 to the outside.

상기 가스안내부재(190)의 끝단에는 가스조절부재(192)가 설치된다. 상기 가스조절부재(192)는, 상기 가스안내부재(190)와 일체로 형성되어, 배기가스를 배출하는 가스배출관체(194)와, 상기 가스배출관체(194)의 외측에 설치되며, 상기 가스배출관체(194)의 외경보다 더 큰 외경으로 이루어져, 배기가스의 분사를 안내하는 외부관체(195)와, 상기 가스배출관체(194)의 외주면에 상하로 관통 형성되며, 좌우로 길게 장공 형상으로 형성되는 가스분사공(196)과, 상기 가스분사공(196)의 외측에 설치되며, 중공된 원통 형상으로 형성되어 상기 가스분사공(196)의 일부분을 차단하고, 배기가스의 배출압력에 따라 일방향으로 이송되는 개폐부재(197) 등으로 이루어진다.A gas regulating member 192 is installed at an end of the gas guiding member 190. The gas regulating member 192 is integrally formed with the gas guiding member 190 and includes a gas exhaust tube 194 for exhausting the exhaust gas and a gas exhaust tube 194 disposed outside the gas exhaust tube 194, An outer tubular body 195 having an outer diameter larger than the outer diameter of the exhaust tubular body 194 and guiding the injection of the exhaust gas, and an outer tubular body 195 formed vertically through the outer circumferential surface of the gas exhaust tubular body 194, The gas injection hole 196 is formed on the outer side of the gas injection hole 196 and is formed in a hollow cylindrical shape to block a part of the gas injection hole 196, And an opening / closing member 197 which is fed in one direction.

이러한 가스조절부재(192)의 구조에 따라 상기 폐기물처리통(110)이 가열되기 시작하는 시점에는 상기 개폐부재(197)가 상기 가스분사공(196)의 개방부위를 대부분 차단하고, 외부의 공기가 상기 폐기물처리통(110)의 내부로 유입되는 것을 차단하여 가열효율이 떨어지는 것을 방지한다.According to the structure of the gas regulating member 192, at the time when the waste disposal container 110 starts to be heated, the opening and closing member 197 blocks most of the opening portion of the gas injection hole 196, Is prevented from flowing into the waste treatment tank (110), thereby preventing the heating efficiency from being lowered.

그리고, 상기 폐기물처리통(110)이 일정 온도 이상 상승하여 배기가스가 배출압력이 일정 압력 이상 상승하는 경우에는 상기 개폐부재(197)가 배기가스의 배출압력에 의해 우측으로 이동되어 상기 가스분사공(196)이 대부분 개방되고, 원활한 배기가스의 배출이 이루어진다.When the exhaust gas rises above a certain level and the exhaust gas rises above a predetermined pressure, the opening / closing member 197 is moved to the right by the discharge pressure of the exhaust gas, (196) is mostly opened, and the exhaust gas is discharged smoothly.

상기 개폐부재(197)의 우측면 중앙에는 배출홀(198)이 형성된다. 상기 배출홀(198)은 좌우로 관통 형성되어 일정량의 배기가스가 배출되도록 안내한다.A discharge hole 198 is formed at the center of the right side surface of the opening and closing member 197. The exhaust hole 198 is formed so as to pass through the left and right sides to guide a certain amount of exhaust gas to be exhausted.

상기 가스조절부재(192)의 외측에는 가스안내통(199)이 설치된다. 상기 가스안내통(199)은 내부가 중공된 원통 형상을 가지며, 상기 가스조절부재(192)의 외경보다 더 큰 외경으로 형성되어 후술할 가스안내관(210) 측으로 배기가스를 안내한다.A gas guide tube 199 is installed outside the gas regulating member 192. The gas guide case 199 has a hollow cylindrical shape and is formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the gas control member 192 to guide the exhaust gas toward the gas guide pipe 210 to be described later.

상기 가스안내통(199)의 우측에는 배기가스 처리부(200)가 설치된다. 상기 배기가스 처리부(200)는, 상기 폐기물 처리부(100)의 가스배출관(180)과 연결되면서 상기 가스배출관(180)을 통해 배출되는 배기가스의 유동을 안내하는 가스안내관(210)과, 상기 가스안내관(210)의 가스 유출측 부위를 감싸는 통체로 형성되면서 배기가스의 연소 공간을 형성하도록 확장되게 형성된 배기가스연소통(220)과, 상기 배기가스연소통(220) 내에서 연소된 배기가스의 배출 유동을 안내하는 배출관(230)과, 상기 배기가스연소통(220) 내로 상기 배기가스의 연소를 위한 화염을 제공하여 연소시키는 버너(240) 등으로 이루어진다.An exhaust gas treatment unit 200 is installed on the right side of the gas guide case 199. The exhaust gas treatment unit 200 includes a gas guide pipe 210 connected to the gas discharge pipe 180 of the waste treatment unit 100 and guiding the flow of the exhaust gas discharged through the gas discharge pipe 180, An exhaust gas communication passage 220 formed in a cylinder surrounding the gas outlet side of the gas guide pipe 210 so as to be extended to form a combustion space for the exhaust gas and an exhaust gas communication pipe 220 extending in the exhaust gas communication pipe 220, A discharge pipe 230 for guiding the discharge flow of the gas, and a burner 240 for providing and burning a flame for burning the exhaust gas into the exhaust gas communication pipe 220.

상기 배기가스연소통(220)은, 상기 가스안내관(210)과 연결되며, 상기 가스안내관(210)을 따라 이동되는 배기가스가 저장되는 배기가스저장부(222)와, 상기 배기가스저장부(222)의 외주면에 관통 형성되며, 상기 배기가스저장부(222)의 내부에 저장되는 배기가스를 외부로 안내하는 배기가스배출공(224) 등으로 이루어진다.The exhaust gas communication pipe 220 includes an exhaust gas storage part 222 connected to the gas guide pipe 210 and storing an exhaust gas moving along the gas guide pipe 210, And an exhaust gas discharge hole 224 penetrating the outer circumferential surface of the exhaust gas storage part 222 and guiding the exhaust gas stored in the exhaust gas storage part 222 to the outside.

상기 배기가스연소통(220)은 배기가스에 화염을 가하여 배기가스를 완전 연소함과 동시에 유해가스를 제거하는 역할을 한다.The exhaust gas communication pipe 220 serves to completely burn the exhaust gas by adding a flame to the exhaust gas and to remove the noxious gas.

상기 배출관(230)의 일측에는 고압공기 제공수단(300)이 설치된다. 상기 고압공기 제공수단(300)은, 상기 배기가스 처리부(200)의 배출관(230)으로부터 분지되는 분지관(310)을 가지며, 상기 분지관(310)을 통해 배출관(230) 내로 고압공기를 제공하여 상기 배기가스연소통(220) 내의 배기가스가 상기 배출관(230)을 통해 강제 배기되도록 하는 고압공기 제공부(312) 등으로 이루어진다.A high-pressure air supply means 300 is installed at one side of the discharge pipe 230. The high-pressure air supply means 300 has a branch pipe 310 branched from a discharge pipe 230 of the exhaust gas treatment unit 200 and supplies high-pressure air into the discharge pipe 230 through the branch pipe 310 And a high pressure pneumatic cylinder 312 for exhausting the exhaust gas in the exhaust gas communication pipe 220 through the exhaust pipe 230.

상기 분지관(310)은 관(管) 형태로 이루어져 상기 배출관(230)의 외주면에 연결되어 후술할 고압공기가 상기 배출관(230)의 배출 방향으로 분사되어 배기가스의 원활한 배출이 이루어질 수 있다.The branched pipe 310 has a tube shape and is connected to the outer circumferential surface of the discharge pipe 230 so that high pressure air to be described later is injected in the discharge direction of the discharge pipe 230 to allow exhaust gas to be discharged smoothly.

상기 분지관(310)의 끝단부에는 고압공기 제공부(312)가 설치된다. 상기 고압공기 제공부(312)는 일반적인 콤프레샤로 자세한 설명은 생략한다. 상기 고압공기 제공부(312)는 콤프레샤 이외에도 송풍팬 등을 적용하여 사용될 수 있다. 상기 고압공기 제공부(312)는 상기 분지관(310)에 고압공기를 분사하는 상기 배출관(230)에 고압공기를 공급하는 역할을 한다.A high-pressure pneumatic feeder 312 is installed at an end of the branch pipe 310. The high-pressure air supply unit 312 is a general compressor, and a detailed description thereof will be omitted. The high-pressure air supply unit 312 may be used by applying a blowing fan or the like in addition to a compressor. The high-pressure air supply unit 312 serves to supply high-pressure air to the discharge pipe 230 for spraying high-pressure air to the branch pipe 310.

이하 상기와 같은 구성을 가지는 본 발명의 폐기물 탄화 처리장치의 작용에 대해 도 1 내지 도 7를 참조하여 살펴본다.Hereinafter, the operation of the apparatus for carbonizing waste according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7. FIG.

먼저, 작업자는 폐기물처리통(110)의 개구부(112)에 결합된 차폐판(114)를 분리하고 상기 폐기물처리통(110)의 내부에 음식물 쓰레기와 같은 폐기물을 저장한다. 상기 폐기물처리통(110)의 내부에 일정량의 폐기물이 저장된 상태에서 회전수단(170)을 구동시키는 구동모터(172)를 작동시키고, 상기 폐기물처리통(110)의 양측 하부에 설치된 다수개의 회전롤러(176)를 회전시킨다.First, the operator separates the shielding plate 114 coupled to the opening 112 of the waste treatment tank 110 and stores waste such as food waste in the waste treatment tank 110. A driving motor 172 for driving the rotating means 170 is operated in a state where a predetermined amount of waste is stored in the waste treatment tank 110 and a plurality of rotating rollers 170 installed at both sides of the waste treatment tank 110, (176).

상기 회전롤러(176)의 회전에 따라 상기 회전롤러(176)와 면접촉되는 상기 폐기물처리통(110)의 회전리브(160)가 회전되고 이에 따라 상기 폐기물처리통(110)이 일방향으로 회전된다.The rotary ribs 160 of the waste treatment tank 110 which are in surface contact with the rotary roller 176 are rotated in accordance with the rotation of the rotary roller 176 and thus the waste treatment tank 110 is rotated in one direction .

상기 폐기물처리통(110)의 회전에 따라 상기 폐기물처리통(110)의 내부에 저장되는 폐기물이 교반되고, 상기 폐기물처리통(110)의 내부에 설치되는 다수개의 교반날개(116)에 의해 폐기물이 더욱 잘 섞이게 된다.The wastes stored in the waste disposal container 110 are agitated in accordance with the rotation of the waste disposal container 110 and the waste wastes collected by the plurality of stirring wings 116 installed in the waste disposal container 110, Are mixed together better.

상기 폐기물처리통(110)의 회전과 동시에 작업자는 가열버너(140)를 작동시켜, 화염안내관(142)을 통해 화염이 분사되고, 상기 폐기물처리통(110)의 외주면을 가열하여 폐기물을 탄화 처리한다.The operator operates the heating burner 140 to fire the flame through the flame guide pipe 142 and heat the outer peripheral surface of the waste treatment tank 110 to carbonize the waste, .

상기 폐기물처리통(110)이 상기 가열버너(140)에 의해 고온으로 가열되는 경우에 상기 폐기물처리통(110)의 외주면에 가열커버(122)가 설치되어 열기가 외부로 방출되는 것을 방지한다.When the waste treatment tank 110 is heated to a high temperature by the heating burner 140, a heating cover 122 is installed on the outer circumferential surface of the waste treatment tank 110 to prevent the heat from being discharged to the outside.

상기 폐기물처리통(110)이 가열되어 폐기물이 탄화되면, 상기 폐기물처리통(110)의 내부에서 유해한 배기가스가 생성되고, 가스배출관(180)을 통해 상기 폐기물처리통(110)의 배기가스가 외부로 배출된다.When the waste treatment tank 110 is heated to carbonize the waste, harmful exhaust gas is generated in the waste treatment tank 110 and the exhaust gas of the waste treatment tank 110 flows through the gas discharge pipe 180 And is discharged to the outside.

상기 가스배출관(180)을 통해 외부로 배출되는 배기가스는 가스안내통(199)으로 이동되고, 상기 가스안내통(199)의 배기가스는 가스안내관(210)을 따라 이동되어 배기가스연소통(220)의 내부로 공급된다.The exhaust gas discharged to the outside through the gas exhaust pipe 180 is moved to the gas guide case 199 and the exhaust gas of the gas guide case 199 is moved along the gas guide pipe 210, (Not shown).

상기 배기가스연소통(220)의 내부로 이동된 배기가스는 배기가스저장부(222)의 내부에 저장되고, 배기가스배출공(224)을 통해 외측으로 배출됨과 동시에 버너(240)의 화염에 의해 배기가스에 포함된 유해물질이 소멸된다.The exhaust gas moved to the interior of the exhaust gas communication pipe 220 is stored in the exhaust gas storage part 222 and is discharged to the outside through the exhaust gas discharge hole 224 and is discharged to the flame of the burner 240 The harmful substances contained in the exhaust gas are extinguished.

상기 배기가스연소통(220)의 내부에서 유해물질이 완전히 제거된 배기가스는 배출관(230) 측으로 이동되고, 배기가스의 원활한 배출을 위해 고압공기 제공수단(300)이 작동되어 상기 배출관(230)의 배출방향으로 고압 공기가 분사되고, 압력차에 의해 원활한 배기가스의 배출이 이루어진다.The exhaust gas from which harmful substances have been completely removed from the exhaust gas communication pipe 220 is moved to the discharge pipe 230 and the high pressure air supply means 300 is operated to smoothly discharge the exhaust gas, The high pressure air is injected in the discharge direction of the exhaust gas, and the exhaust gas is discharged smoothly by the pressure difference.

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당 업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, and many other modifications based on the present invention will be possible to those skilled in the art within the scope of the present invention.

100. 폐기물 처리부 110. 폐기물처리통
120. 가열수단 140. 가열버너
170. 회전수단 180. 가스배출관
200. 배기가스 처리부 210. 가스안내관
220. 배기가스연소통 222. 배기가스저장부
230. 배출관 240. 버너
300. 고압공기 제공수단
100. Waste Treatment Unit 110. Waste Treatment Unit
120. Heating means 140. Heating burner
170. Rotation means 180. Gas discharge pipe
200. Exhaust gas treatment section 210. Gas guide tube
220. Exhaust gas communication pipe 222. Exhaust gas storage part
230. Exhaust pipe 240. Burner
300. High-pressure air supply means

Claims (5)

내부에 연소 공간을 제공하도록 통체로 형성되면서 수평하게 눕혀진 상태로 설치되는 폐기물처리통(110)과, 관체로 이루어지며 상기 폐기물처리통(110)의 일측 벽면의 중앙을 관통하도록 설치되어 상기 폐기물처리통(110) 내의 배기가스를 외부로 배출하는 가스배출관(180)과, 상기 폐기물처리통(110)의 둘레면 일부를 감싸도록 설치되면서 상기 폐기물처리통(110)을 가열시키는 가열수단(120)과, 상기 폐기물처리통(110)이 구름 가능하게 얹히면서 상기 폐기물처리통(110)을 회전시키는 회전수단(170)을 포함하는 폐기물 처리부(100)와;
상기 폐기물 처리부(100)의 가스배출관(180)과 연결되어 배기가스의 유동을 안내하는 가스안내관(210)과, 상기 가스안내관(210)의 가스 유출측 부위를 감싸는 통체로 형성되면서 배기가스가 연소되는 확장된 공간을 가지는 배기가스연소통(220)과, 상기 배기가스연소통(220) 내에서 연소된 배기가스의 배출 유동을 안내하는 배출관(230)과, 상기 배기가스연소통(220) 내로 상기 배기가스의 연소를 위한 화염을 제공하여 연소시키는 버너(240)를 포함하는 배기가스 처리부(200)와;
상기 배기가스 처리부(200)의 배출관(230)으로부터 분지되는 분지관(310)과, 상기 분지관(310)을 통해 배출관(230) 내로 고압공기를 제공하여 상기 배기가스연소통(220) 내의 배기가스가 상기 배출관(230)을 통해 강제 배기되도록 하는 고압공기 제공부(312)로 이루어지는 고압공기 제공수단(300);을 포함하는 폐기물 탄화 처리장치.
A waste treatment tank 110 formed in a tubular shape so as to provide a combustion space therein and being installed horizontally in a lying state, a tubular body 110 installed to pass through the center of one side wall of the waste treatment tank 110, A gas exhaust pipe 180 for exhausting the exhaust gas in the treatment vessel 110 to the outside and a heating means 120 for heating the waste treatment vessel 110 to surround a part of the circumferential surface of the waste treatment vessel 110, And a rotating unit 170 for rotating the waste disposal container 110 while the waste disposal container 110 is rotatably laid on the waste disposal unit 100.
A gas guide pipe 210 connected to the gas exhaust pipe 180 of the waste disposal unit 100 to guide the flow of the exhaust gas and a gas exhaust pipe 210 formed in a cylinder surrounding the gas outlet side of the gas guide pipe 210, An exhaust pipe 230 for guiding exhaust flow of the exhaust gas combusted in the exhaust gas communication pipe 220, an exhaust gas communication pipe 220 for connecting the exhaust gas communication pipe 220 to the exhaust gas communication pipe 220, An exhaust gas treatment section 200 including a burner 240 for burning and providing flame for combustion of the exhaust gas into the exhaust gas processing section 200;
A branch pipe 310 branched from a discharge pipe 230 of the exhaust gas processing unit 200 and a discharge pipe 230 for supplying high pressure air into the discharge pipe 230 through the branch pipe 310, And a high-pressure air supplier (312) for allowing a gas to be forcibly exhausted through the discharge pipe (230).
제 1 항에 있어서, 상기 가열수단(120)은,
내부가 중공된 원통 형상을 가지며, 상기 폐기물처리통(110)의 외주면을 감싸도록 설치되고, 내부에 단열재가 설치되어 열기가 외부로 발산되는 것을 차단하는 가열커버(122)와;
상기 가열커버(122)의 일측에 다수개가 관통 설치되며, 상기 폐기물처리통(110)의 외주면에 화염을 분사하여 상기 폐기물처리통(110)을 고온으로 가열하는 가열버너(140);를 포함하는 폐기물 탄화 처리장치.
2. The apparatus of claim 1, wherein the heating means (120)
A heating cover 122 having a hollow cylindrical shape and enclosing an outer circumferential surface of the waste disposal container 110 and having a heat insulating material installed therein to prevent heat from being radiated to the outside;
And a heating burner 140 installed at one side of the heating cover 122 for spraying a flame to the outer circumferential surface of the waste treatment tank 110 to heat the waste treatment tank 110 to a high temperature, Waste carbonization treatment equipment.
제 1 항에 있어서, 상기 폐기물처리통(110)의 외주면에는,
상기 폐기물처리통(110)의 외주면을 따라 소정 높이 만큼 돌출 형성되고, 상기 회전수단(170)과 면접촉되어 상기 폐기물처리통(110)을 회전시키는 회전리브(160)가 더 구비됨;을 특징으로 하는 폐기물 탄화 처리장치.
The waste disposal apparatus according to claim 1, wherein an outer circumferential surface of the waste disposal container (110)
And a rotating rib 160 protruding from the outer circumferential surface of the waste disposal container 110 by a predetermined height and being in surface contact with the rotating means 170 to rotate the waste disposal container 110, Wherein the waste carbonization treatment apparatus comprises:
제 3 항에 있어서, 상기 회전수단(170)은,
상기 회전리브(160)의 하부면에 면접촉되며, 구동모터(172)에 의해 일정한 속도로 회전되어 상기 폐기물처리통(110)을 회전시키는 회전롤러(176)와;
상기 회전롤러(176)의 외경보다 더 큰 외경을 가지며, 상기 회전리브(160)의 측면과 접촉되어 상기 폐기물처리통(110)의 좌우 이동을 차단하는 고정롤러(178);를 포함하는 폐기물 탄화 처리장치.
4. The apparatus according to claim 3, wherein the rotating means (170)
A rotating roller 176 which is in surface contact with the lower surface of the rotary rib 160 and is rotated at a constant speed by a drive motor 172 to rotate the waste treatment cylinder 110;
And a fixing roller 178 having an outer diameter larger than the outer diameter of the rotary roller 176 and contacting the side surface of the rotary rib 160 to block the horizontal movement of the waste treatment cylinder 110, Processing device.
제 1 항에 있어서, 상기 배기가스연소통(220)의 내부에는,
상기 가스안내관(210)과 연결되며, 상기 가스안내관(210)을 따라 이동되는 배기가스가 저장되는 배기가스저장부(222)와;
상기 배기가스저장부(222)의 외주면에 관통 형성되며, 상기 배기가스저장부(222)의 내부에 저장되는 배기가스를 외부로 안내하는 배기가스배출공(224);가 더 구비됨;을 특징으로 하는 폐기물 탄화 처리장치.

The exhaust gas purifier of claim 1, wherein the exhaust gas communication pipe (220)
An exhaust gas storage part 222 connected to the gas guide pipe 210 and storing the exhaust gas moved along the gas guide pipe 210;
An exhaust gas discharging hole 224 formed in the outer circumferential surface of the exhaust gas storing part 222 and guiding the exhaust gas stored in the exhaust gas storing part 222 to the outside, Wherein the waste carbonization treatment apparatus comprises:

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