KR101459989B1 - 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법 - Google Patents

엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법 Download PDF

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

본 발명에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공장치는, 상하 방향으로 길게 형성되며, 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치되는 지지부, 상기 지지부의 하부에 구비되어 상기 지지부를 지반에 고정시키는 베이스부, 상기 엘엔지탱크의 내부에 삽입되며, 양단이 상기 버트레스부를 통해 돌출된 강연선을 인장시키는 인장유닛이 구비되고, 상기 지지부의 길이 방향을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 이동부 및 상기 이동부를 이동시키도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함한다.
그리고 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법은, 상하 방향으로 길게 형성되며, 지지부와, 상기 지지부의 하부에 구비되어 상기 지지부를 지반에 고정시키는 베이스부와, 상기 엘엔지탱크의 내부에 삽입되며, 양단이 상기 버트레스부를 통해 돌출된 강연선을 인장시키는 인장유닛이 구비되고, 상기 지지부의 길이 방향을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 이동부와, 상기 이동부를 이동시키도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공장치를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 상기 베이스부를 상기 엘엔지탱크의 버트레스부 하부에 고정시키는 단계, 상기 지지부를, 길이 방향을 따라 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치하는 단계, 상기 이동부를 소정 높이만큼 이송시키는 단계 및 상기 인장유닛을 이용하여 양단이 상기 버트레스부를 통해 돌출된 강연선을 시공하는 단계를 포함한다.

Description

엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법{Prestressing Strand Constructing Apparatus of LNG Tank and Constructing Method Using the Same}
본 발명은 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엘엔지탱크의 상하 방향으로 이동되는 이동부가 구비된 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 관한 것이다.
액화천연가스, 즉 엘엔지(Liquefied Natural Gas: LNG)는 천연가스에 비해 다양한 장점을 가지므로 현재 많은 산업 분야에서 사용되고 있다. 이에 따라 엘엔지를 저장, 이송하는 장치 및 구조물들에 대한 연구 및 개발이 지속적으로 이루어지고 있다.
이중 상기 엘엔지를 저장하기 위한 엘엔지 저장탱크는, 선박 등으로 엘엔지를 이송하기 위한 이송식 저장탱크와, 특정한 장소에서 엘엔지를 장기 보관하기 위한 지상 구축식 저장탱크로 분류할 수 있다.
그리고 상기 지상 구축식 저장탱크는, 일반적으로 콘트리트 구조물인 경우가 많으며, 내부에 수용된 엘엔지의 압력 및 외부의 충격, 그리고 폭우, 폭설, 태풍, 지진 등의 자연재해를 충분히 견딜 수 있도록 하기 위해 둘레를 따라 복수 개의 강연선이 시공되는 것이 일반적이다.
그리고 종래의 강연선 시공방법에 따르면, 상기 저장탱크의 최상부로부터 로프에 의해 지지되는 리프트를 하강시켜 강연선을 인장하는 방법, 즉 곤돌라 방식과, 하부 지반으로부터 재래식 동바리, 즉 스케폴딩을 설치하여 인장하는 방법이 있다. 다만, 이와 같은 종래의 강연선 시공방법은 여러가지 문제점이 발생되고 있다.
먼저 곤돌라 방식의 경우, 상부의 지지 구조가 취약함은 물론 강연선 시공 시에도 리프트의 흔들림이 발생하여 안전상의 문제가 대두되고 있다.
스케폴딩 방식의 경우, 설치해체에 소요되는 시간이 매우 긴 편이며, 자재 및 인력의 과다 투입이 이루어짐에 따라 기업의 원가 절감 측면에서 불리하다는 문제가 있다. 또한 방대한 단면적을 가지므로 풍하중에 취약할 뿐만 아니라 하부 기초 또한 안전을 고려할 경우 매우 큰 단면적이 요구되는 문제가 있다.
따라서 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 방법이 요구되고 있는 상황이다.
한국등록특허 제10-0478386호
본 발명에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법은 강연선의 시공을 안정적으로 수행할 수 있도록 하기 위한 목적을 가진다.
그리고 본 발명에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법은 강연선 시공장치의 지지 구조를 보다 안정적으로 구축할 수 있도록 하기 위한 목적을 가진다.
또한 본 발명에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법은 작업자의 안전을 확보하기 위한 목적을 가진다.
본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공장치는, 상하 방향으로 길게 형성되며, 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치되는 지지부, 상기 지지부의 하부에 구비되어 상기 지지부를 지반에 고정시키는 베이스부, 상기 엘엔지탱크의 내부에 삽입되며, 양단이 상기 버트레스부를 통해 돌출된 강연선을 인장시키는 인장유닛이 구비되고, 상기 지지부의 길이 방향을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 이동부 및 상기 이동부를 이동시키도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함한다.
그리고 상기 이동부는, 상기 버트레스부에 대향되도록 위치되어 작업공간을 제공하는 제1작업대를 포함할 수 있다.
또한 상기 제1작업대는 좌우 방향으로 길게 형성될 수 있다.
그리고 상기 이동부는, 상기 제1작업대의 양측으로부터 각각 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성되고, 전방 이동된 상태에서 상기 버트레스부의 측부를 감싸도록 형성되는 한 쌍의 제2작업대를 더 포함할 수 있다.
또한 상기 인장유닛은 상기 한 쌍의 제2작업대에 각각 구비될 수 있다.
이때 상기 제1작업대 및 상기 제2작업대의 둘레에는 펜스가 구비되며, 상기 제2작업대에 구비된 펜스는 상기 제2작업대와 함께 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성될 수 있다.
또한 상기 구동부는, 상기 제2작업대가 전방으로 슬라이딩 이동된 상태에서 상기 구동부의 구동을 제한하는 이동통제유닛을 포함할 수 있다.
그리고 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법은, 상하 방향으로 길게 형성되며, 지지부와, 상기 지지부의 하부에 구비되어 상기 지지부를 지반에 고정시키는 베이스부와, 상기 엘엔지탱크의 내부에 삽입되며, 양단이 상기 버트레스부를 통해 돌출된 강연선을 인장시키는 인장유닛이 구비되고, 상기 지지부의 길이 방향을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된 이동부와, 상기 이동부를 이동시키도록 구동력을 제공하는 구동부를 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공장치를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 상기 베이스부를 상기 엘엔지탱크의 버트레스부 하부에 고정시키는 단계, 상기 지지부를, 길이 방향을 따라 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치하는 단계, 상기 이동부를 소정 높이만큼 이송시키는 단계 및 상기 인장유닛을 이용하여 양단이 상기 버트레스부를 통해 돌출된 강연선을 시공하는 단계를 포함한다.
또한 상기 강연선은 상기 엘엔지탱크의 상하 방향을 따라 복수 개가 구비되며, 상기 강연선을 시공하는 단계는 상기 복수 개의 강연선의 개수만큼 반복 수행될 수 있다.
그리고 상기 이동부는, 좌우 방향으로 길게 형성되고 상기 버트레스부에 대향되도록 위치되어 작업공간을 제공하는 제1작업대와, 상기 제1작업대의 양측으로부터 각각 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성되고, 전방 이동된 상태에서 상기 버트레스부의 측부를 감싸도록 형성되는 한 쌍의 제2작업대를 포함하며, 상기 인장유닛은 상기 한 쌍의 제2작업대에 각각 구비되고, 상기 강연선을 시공하는 단계는, 상기 버트레스부의 측부를 감싸도록 상기 한 쌍의 제2작업대를 전방으로 이동시키는 과정, 상기 강연선의 양단을 상기 한 쌍의 제2작업대에 각각 구비된 인장유닛으로 인장시키는 과정 및 상기 강연선을 고정시키는 과정을 포함할 수 있다.
이때 상기 강연선을 고정시키는 과정은, 상기 강연선의 돌출 부분을 절단하는 과정 및 상기 버트레스부에 그라우팅을 수행하여 상기 강연선을 고정시키고, 폐합시키는 과정을 포함할 수 있다.
또한 상기 강연선을 시공하는 단계 이전에는, 상기 강연선을 상기 엘엔지탱크의 내부에 삽입하는 단계가 더 포함될 수 있다.
본 발명에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공장치 및 이를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 엘엔지탱크의 강연선 시공장치가 지반 측에 고정되고, 흔들리지 않는 마스터를 사용하여 설치되므로 전체적인 구조가 안정적으로 형성되는 장점이 있다.
둘째, 강연선 시공 시 흔들림이 발생하지 않아 강연선의 시공을 안정적으로 수행할 수 있는 장점이 있다.
셋째, 작업자가 안정적으로 작업할 수 있는 공간을 제공하고, 흔들림을 근본적으로 해결함으로써 작업자의 안전을 충분히 확보할 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 엘엔지탱크의 내벽 모습을 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 엘엔지탱크의 내부 구조를 나타낸 도면;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 사용되는 강연선 시공장치의 전체 모습을 나타낸 도면;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 사용되는 강연선 시공장치에 있어서, 이동부의 모습을 나타낸 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 사용되는 강연선 시공장치에 있어서, 구동부의 모습을 나타낸 도면;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 베이스부를 엘엔지탱크의 내벽 하부에 설치한 모습을 나타낸 도면;
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 지지부를 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치한 모습을 나타낸 도면;
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 이동부를 소정 높이만큼 상부로 이동시킨 모습을 나타낸 도면;
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 이동부의 제2작업대가 버트레스부의 측부를 감싸도록 이동시킨 모습을 나타낸 도면;
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 강연선의 양단을 인장유닛에 연결한 모습을 나타낸 도면;
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 인장유닛을 이용하여 강연선을 인장시키는 모습을 나타낸 도면;
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 복수의 강연선이 시공된 모습을 나타낸 도면; 및
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 엘엔지탱크의 외벽을 구축한 모습을 나타낸 도면이다.
이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 엘엔지탱크(10)의 내벽(10a) 모습을 나타낸 도면이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 엘엔지탱크(10)의 내부 구조를 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 일반적으로 엘엔지탱크(10)는 내부에 액체 형태의 엘엔지가 수용되는 수용공간(S)이 형성되고, 내벽(10a) 및 외벽의 이중 구조를 가진다. 본 도면의 경우, 외벽이 시공되기 이전의 내벽(10a) 모습을 도시한 것이며, 상기 내벽(10a)에는 둘레를 따라 복수 개의 버트레스부(12)가 형성된다.
상기 버트레스부(12)는 구조의 보강을 위해 형성되며, 또한 도 2와 같이 내벽의 둘레를 따라 형성된 강연선 수용부(14)와 연통되는 연통부를 가지도록 형성되어, 상기 강연선은 상기 버트레스부(12)를 통해 외부로 양단이 돌출될 수 있도록 형성된다. 이에 대한 자세한 사항은 후술하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 사용되는 강연선 시공장치의 전체 모습을 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법을 위해 강연선 시공장치가 사용될 수 있다.
그리고 상기 강연선 시공장치는 지지부(110)와, 베이스부(120)와, 이동부(130)와, 구동부(140)를 포함한다.
상기 지지부(110)는 상하 방향으로 길게 형성되며, 전술한 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치되는 구성요소이다. 즉 상기 버트레스부의 길이 방향에 대응되도록 길게 형성되며, 소정 위치마다 상기 엘엔지탱크의 내벽에 고정되어 안정적인 지지 구조를 형성할 수 있다.
상기 베이스부(120)는 상기 지지부(110)의 하부에 구비되어 상기 지지부(110)를 지반에 고정시키는 구성요소이다. 상기 베이스부(120)는 상기 지지부(110)가 안정적으로 고정되도록 하여 작업 안정성을 향상시킬 수 있도록 하며, 지반, 즉 지면 또는 엘엔지탱크의 하부에 설치될 수 있다.
상기 이동부(130)는 상기 지지부(110)의 길이 방향을 따라 상하 방향으로 이동 가능하게 구비된다. 그리고 전술한 엘엔지탱크의 강연선 수용부에 수용된 강연선을 인장시키는 인장유닛이 구비되며, 작업자가 작업이 가능하도록 하는 작업대(132)를 포함한다.
상기 작업대(132)는 작업자에게 작업공간을 제공하며, 또한 본 실시예의 경우 작업자의 안전을 위한 펜스가 둘레를 따라 설치되는 것으로 하였다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 사용되는 강연선 시공장치에 있어서, 이동부(130)의 모습을 나타낸 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 상기 이동부(130)는 제1작업대(132a)와 제2작업대(132b)를 포함한다.
상기 제1작업대(132a)는 상기 버트레스부(12, 도 2 참조)에 대향되도록 위치되어 작업공간을 제공하며, 본 실시예에서는 좌우 방향으로 길게 형성된다. 그리고 상기 제1작업대(132)에는 작업자가 별도로 이동 가능한 승강기(150)가 더 구비될 수 있다.
상기 제2작업대(132b)는 상기 제1작업대(132a)의 양측으로부터 각각 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성되고, 전방 이동된 상태에서 상기 버트레스부(12)의 측부를 감싸도록 형성된다.
즉 상기 작업대(132)는 전체적으로 상기 버트레스부(12)를 둘러싸는 형태로 형성되며, 이때 상기 제2작업대(132b)에는 인장유닛이 구비될 수 있다. 이에 대해서는 후술하도록 한다.
그리고 상기 제1작업대(132a) 및 상기 제2작업대(132b)의 둘레에는 펜스가 설치되며, 특히 상기 제2작업대(132b)에 설치된 펜스는 상기 제2작업대(132b)의 슬라이딩 이동과 함께 슬라이딩되도록 형성될 수 있다.
한편 상기 작업대(132)의 하부에는, 구동부(140)가 구비된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 사용되는 강연선 시공장치에 있어서, 구동부의 모습을 나타낸 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 구동부는 전술한 이동부를 이동시키도록 구동력을 제공하는 구성요소이며, 본 실시예에서는 랙기어(112)와, 피니언기어(142)와, 상기 피니언기어(142)를 회전시키는 구동모터(미도시)를 포함한다.
즉 본 실시예의 겨우 상기 구동모터의 구동력에 의해 피니언기어(142)가 회전되고, 이에 따라 상기 피니언기어(142)는 지지부(110)에 고정된 랙기어(112)를 따라 상하 방향으로 이동된다. 그리고 상기 피니언기어(142)와 연결된 이동부, 즉 작업대(132)를 포함한 구성요소들 역시 지지부(110)의 길이 방향을 따라 이동될 수 있다.
본 실시예에서 상기 구동부는 랙기어(112)와, 피니언기어(142) 형태로 형성되었으나, 이에 제한되지 않고 다양한 구동 형태가 적용될 수 있음은 물론이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 베이스부(120)를 엘엔지탱크의 내벽(10a) 하부(14)에 설치한 모습을 나타낸 도면이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 엘엔지탱크의 강연선 시공을 위해 먼저 베이스부(120)를 상기 엘엔지탱크의 버트레스부 하부에 고정시키는 단계가 수행된다.
즉 엘엔지탱크의 강연선 시공장치의 베이스부(120)를 지면 또는 엘엔지탱크의 내벽(10a) 하부에 설치하게 되며, 본 실시예에서는 상기 베이스부(120)를 엘엔지탱크의 내벽(10a)과, 하부의 돌출부(14)에 설치하는 것으로 하였다.
구체적으로 상기 베이스부(120)는 수평 방향으로 형성된 제1지지부(122)와, 상기 제1지지부(122)의 끝단에서 연장되어 측 방향을 보강 지지하는 제2지지부(124)를 포함한다. 따라서 상기 베이스부(120)는 엘엔지탱크의 내벽(10a)과, 하부의 돌출부(14)에 안정적으로 고정될 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 지지부(110)를 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치한 모습을 나타낸 도면이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 베이스부(120)를 상기 엘엔지탱크의 버트레스부 하부에 고정시키는 단계 이후에는 상기 지지부(110)를, 그 길이 방향을 따라 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치하는 단계가 수행된다.
즉 본 단계에서는 상기 지지부(110)의 전체 길이 중 소정 간격마다 고정대(114)를 설치하고, 이를 내벽(10a)에 고정시켜 상기 지지부(110)를 안정적으로 흔들림 없이 설치할 수 있다.
즉 상기 베이스부(120) 및 상기 지지부(110)에 의해 엘엔지탱크의 강연선 시공장치는 엘엔지탱크의 내벽(10a)에 안정적으로 고정된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 이동부(130)를 소정 높이만큼 상부로 이동시킨 모습을 나타낸 도면이다.
도 8에 도시된 바와 같이, 상기 지지부(110)를, 길이 방향을 따라 엘엔지탱크의 버트레스부에 설치하는 단계 이후에는, 상기 이동부(130)를 소정 높이만큼 이송시키는 단계가 수행된다.
즉 상기 이동부(130)는, 강연선을 시공하기 위한 높이에 대응되도록 이동될 수 있으며, 본 실시예의 경우 상기 강연선은 엘엔지 탱크의 상하 방향을 따라 복수 개가 구비되므로, 상기 이동부(130)는 먼저 최하부에 설치되는 강연선에 대응되는 높이만큼 이송될 수 있다.
다만, 이는 하나의 실시예로서, 강연선의 시공 순서는 임의로 정해질 수 있음은 물론이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 이동부(130)의 제2작업대(132b)가 버트레스부(12)의 측부를 감싸도록 이동시킨 모습을 나타낸 도면이며, 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 강연선(P)의 양단을 인장유닛(50)에 연결한 모습을 나타낸 도면이다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 이동부를 소정 높이만큼 이송시키는 단계 이후에는, 인장유닛(50)을 이용하여 양단이 상기 버트레스부(20)를 통해 돌출된 강연선(P)을 시공하는 단계가 수행된다.
그리고 상기 인장유닛(50)을 이용하여 양단이 상기 버트레스부(20)를 통해 돌출된 강연선(P)을 시공하는 단계는, 구체적으로 상기 버트레스부(12)의 측부를 감싸도록 상기 한 쌍의 제2작업대(132b)를 전방으로 이동시키는 과정과, 상기 강연선(P)의 양단을 상기 한 쌍의 제2작업대(132b)에 각각 구비된 인장유닛(50)으로 인장시키는 과정과, 상기 강연선(P)을 고정시키는 과정을 포함할 수 있다.
즉 먼저 상기 한 쌍의 제2작업대(132b)를 전방으로 이동시켜 작업대(132)가 전체적으로 상기 버트레스부(12)를 둘러싸도록 위치시키고, 이후 강연선 수용부(14)로부터 연통된 연통부(14a, 14b)를 통해 돌출된 강연선(P)의 양측을 인장유닛(50)으로 인장시킨 뒤, 이를 고정하는 과정이 각각 수행된다.
이때 상기 강연선(P)은, 본 단계가 이루어지기 전에 상기 강연선 수용부(14)에 수용될 수 있다. 즉 상기 강연선(P)은 최초 엘엔지탱크의 내벽(10a)을 구축하는 과정에서 미리 삽입될 수도 있으며, 또는 이동부(130)를 이동시킨 후 강연선(P)을 작업자가 상기 강연선 수용부(14)에 삽입한 뒤 인장 작업을 수행하도록 할 수도 있다.
그리고 본 실시예에서 연통부(14a, 14b)에는 상기 강연선(P)의 돌출된 양단을 고정시키는 고정유닛(20)이 구비될 수 있으며, 이는 강연선(P)을 인장유닛(50)으로 인장한 상태에서 고정시킬 수 있도록 한다. 다만, 본 실시예와 달리 상기 고정유닛(20)은 연통부(14a, 14b) 외의 다른 위치에 구비될 수도 있음은 물론이다.
한편 상기 버트레스부(12)의 측부를 감싸도록 상기 한 쌍의 제2작업대(132b)를 전방으로 이동시키는 과정에서, 상기 제2작업대(132b)가 전방으로 이동 시에는 상기 이동부가 상하 이동되지 않도록 상기 구동부의 구동을 제한하도록 할 수 있으며, 이는 작업자의 작업 중 안전을 확보하기 위함이다.
그리고 이에 따라 상기 구동부에는, 상기 제2작업대(132b)의 전방 슬라이딩 이동 시 구동부의 구동을 제한하는 이동통제유닛(미도시)이 구비될 수 있다. 이와 같은 이동통제유닛은 다양한 형태로 구현될 수 있음은 물론이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 인장유닛(50)을 이용하여 강연선(P)을 인장시키는 모습을 나타낸 도면이다.
도 11에 도시된 바와 같이, 강연선(P)은 인장유닛(50)에 의해 인장된다. 그리고 본 실시예에서 상기 인장유닛(50)은 상기 강연선(P)을 구성하는 복수의 단위강선(W)이 삽입되는 복수의 관통홀이 형성된 몸체(52)를 포함하며, 상기 단위강선(W)을 상기 관통홀에 삽입한 상태에서 액추에이터(54)를 가동시켜 상기 강연선(P)을 인장시킬 수 있도록 한다.
이와 같은 상태에서, 전술한 고정유닛(20)으로 상기 강연선(P)을 고정하게 된다. 이때 상기 강연선(P)을 고정시키는 과정은, 세부적으로 상기 강연선(P)의 돌출 부분을 절단하는 과정과, 상기 버트레스부(12)에 그라우팅을 수행하여 상기 강연선(P)을 고정시키고, 폐합시키는 과정을 포함할 수 있다.
즉 강연선(P)을 고정 시 먼저 상기 강연선(P)이 상기 버트레스부(12)로부터 돌출된 부분을 절단하고, 이와 같은 상태에서 상기 강연선(P)이 삽입된 연통부(14a, 14b)에 그라우팅을 수행하여 양생한다. 그리고 해당 영역을 폐합시킴으로써 강연선(P)의 시공을 완료할 수 있다.
도 12는 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 복수의 강연선(P)이 시공된 모습을 나타낸 도면이다.
전술한 바와 같이 상기 강연선(P)은 상기 엘엔지탱크(10)의 상하 방향을 따라 복수 개가 구비되므로, 상기 강연선(P)을 인장 및 고정시키는 단계는 상기 복수 개의 강연선(P)의 개수만큼 반복 수행된다.
이에 따라 상기 강연선(P)은 상기 엘엔지탱크(10)의 상하 방향을 따라 소정 간격으로 시공되고, 상기 엘엔지탱크(10)의 보강이 완료된다.
한편 도시되지는 않았으나, 이와 같은 강연선(P)의 시공은 복수의 버트레스부(12)로부터 동시에 수행될 수 있다. 즉 각 버트레스부(12)마다 엘엔지탱크의 강연선 시공장치를 설치하고, 각 시공장치는 서로 다른 높이에서 강연선 설치를 동시에 수행할 수 있을 것이다.
도 13은 본 발명의 일 실시예에 따른 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서, 엘엔지탱크(10)의 외벽(10b)을 구축한 모습을 나타낸 도면이다.
도 13에 도시된 바와 같이, 강연선 시공 이후 엘엔지탱크(10)의 외벽(10b)을 구축하여, 엘엔지탱크(10)의 시공이 완료된다.
본 명세서에서 설명되는 실시예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10: 엘엔지탱크 10a: 내벽
10b: 외벽 12: 버트레스부
14: 강연선 수용부 14a, 14b: 연통부
20: 고정유닛 50: 인장유닛
110: 지지부 120: 베이스부
130: 이동부 132: 작업대
140: 구동부 150: 승강기
P: 강연선

Claims (12)

  1. 상하 방향으로 길게 형성되며, 엘엔지탱크(10)의 버트레스부(12)에 설치되는 지지부(110);
    상기 지지부(110)의 하부에 구비되어 상기 지지부(110)를 지반에 고정시키는 베이스부(120);
    상기 엘엔지탱크(10)의 내부에 삽입되며, 양단이 상기 버트레스부(12)를 통해 돌출된 강연선(P)을 인장시키는 인장유닛(50)이 구비되고, 버트레스부에 대향되도록 위치되어 작업공간을 제공하는 제1 작업대와 상기 제1작업대의 양측으로부터 각각 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성되는 한 쌍의 제2 작업대로 이루어지며, 상기 지지부(110)의 길이 방향을 따라 상하방향으로 이동 가능하게 구비되는 이동부(130);
    상기 이동부(130)를 이동시키도록 구동력을 제공하는 구동부(140);를 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1작업대는 좌우 방향으로 길게 형성된 엘엔지탱크의 강연선 시공장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 이동부가, 전방 이동된 상태에서 상기 제2 작업대는 버트레스부의 측부를 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 엘엔지탱크의 강연선 시공장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 인장유닛은 상기 한 쌍의 제2작업대에 각각 구비되는 엘엔지탱크의 강연선 시공장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 제1작업대 및 상기 제2작업대의 둘레에는 펜스가 구비되며,
    상기 제2작업대에 구비된 펜스는 상기 제2작업대와 함께 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성된 엘엔지탱크의 강연선 시공장치.
  7. 제4항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 제2작업대가 전방으로 슬라이딩 이동된 상태에서 상기 구동부의 구동을 제한하는 이동통제유닛을 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공장치.
  8. 제1항의 엘엔지탱크(10) 강연선 시공장치를 이용한 엘엔지탱크의 강연선 시공방법에 있어서,
    베이스부(120)를 상기 엘엔지탱크(10)의 버트레스부(12) 하부에 고정시키는 단계;
    지지부를(110), 길이 방향을 따라 엘엔지탱크(10)의 버트레스부(12)에 설치하는 단계;
    이동부(130)를 소정 높이만큼 이송시키는 단계; 및
    인장유닛(50)을 이용하여 양단이 상기 버트레스부(12)를 통해 돌출된 강연선을 시공하는 단계;를 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 강연선은 상기 엘엔지탱크의 상하 방향을 따라 복수 개가 구비되며,
    상기 강연선을 시공하는 단계는 상기 복수 개의 강연선의 개수만큼 반복 수행되는 엘엔지탱크의 강연선 시공방법.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 이동부는,
    좌우 방향으로 길게 형성되고 상기 버트레스부에 대향되도록 위치되어 작업공간을 제공하는 제1작업대와, 상기 제1작업대의 양측으로부터 각각 전후 방향으로 슬라이딩 이동 가능하게 형성되고, 전방 이동된 상태에서 상기 버트레스부의 측부를 감싸도록 형성되는 한 쌍의 제2작업대를 포함하며,
    상기 인장유닛은 상기 한 쌍의 제2작업대에 각각 구비되고,
    상기 강연선을 시공하는 단계는,
    상기 버트레스부의 측부를 감싸도록 상기 한 쌍의 제2작업대를 전방으로 이동시키는 과정;
    상기 강연선의 양단을 상기 한 쌍의 제2작업대에 각각 구비된 인장유닛으로 인장시키는 과정; 및
    상기 강연선을 고정시키는 과정;
    을 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 강연선을 고정시키는 과정은,
    상기 강연선의 돌출 부분을 절단하는 과정; 및
    상기 버트레스부에 그라우팅을 수행하여 상기 강연선을 고정시키고, 폐합시키는 과정;
    을 포함하는 엘엔지탱크의 강연선 시공방법.
  12. 제8항에 있어서,
    상기 강연선을 시공하는 단계 이전에는,
    상기 강연선을 상기 엘엔지탱크의 내부에 삽입하는 단계가 더 포함되는 엘엔지탱크의 강연선 시공방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0519271U (ja) * 1991-04-16 1993-03-09 良忠 越原 建設用リフト
JP2006291582A (ja) 2005-04-12 2006-10-26 Ps Mitsubishi Construction Co Ltd 大型筒状コンクリート構造物の構築方法。

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