KR101457791B1 - Roll compactor - Google Patents

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KR101457791B1
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나상호
이기원
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이도연
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한국원자력연구원
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Abstract

본 발명은 극소형 롤 콤팩터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 투입구(11)와, 토출구(13)를 갖는 하우징(10); 상기 하우징(10)에 내장되고, 상기 투입구(11)로부터 장입되는 분말을 가압 성형하기 위한 구동롤러(21)와, 상기 구동롤러(21)와 쌍을 이루는 종동롤러(23)를 포함하는 성형롤모듈(20); 및 상기 성형롤모듈(20)의 롤러들을 가압 조절하고, 상기 롤러들에 가해지는 과부하를 방지하기 위해 상기 롤러들의 일부 또는 전부의 변위를 유도하는 롤가압수단(30);을 포함하여 이루어진다.
즉 본 발명은 사용후 핵연료나, 방사성 폐기물 등의 분체나 분말과, 일반 일반 분말이나 분체 등을 롤러 사이로 장입하여 일정한 크기의 제품(또는 반제품)을 성형하기 위한 롤가압수단으로 다수의 디스크스프링으로 구성되는 탄성유닛을 도입하고, 이 디스크스프링들을 장치 내부에 내장하여 배치시킴으로써 장치의 콤팩트한 구성이 가능해질 뿐만 아니라, 롤가압수단을 위한 부대설비가 필요 없어 고방사성 물질을 취급하는 핫셀과 같은 좁은 공간에서도 설치 및 작업을 용이하게 할 수 있는 극소형 롤 콤팩터를 제안하고자 한다.The present invention relates to a miniature roll compactor, and more particularly to a miniature roll compactor having a housing (10) having an inlet (11) and a discharge opening (13); A driving roller 21 embedded in the housing 10 for pressurizing and molding the powder charged from the charging port 11 and a driven roller 23 paired with the driving roller 21; Module 20; And a roll pressing means (30) for pressing the rollers of the forming roll module (20) and for inducing displacements of part or all of the rollers to prevent an overload applied to the rollers.
That is, the present invention is a roll pressing means for forming a predetermined sized product (or semi-finished product) by charging powders and powder such as spent nuclear fuel, radioactive waste, etc., general ordinary powder or powder, It is possible to provide a compact structure of the apparatus by incorporating an elastic unit constituted by arranging the disk springs in the apparatus and to arrange the disk springs inside the apparatus and also to provide a compact structure such as a hot cell for handling radioactive materials, A compact roll compactor capable of facilitating installation and operation in a space is proposed.

Figure R1020130027066
Figure R1020130027066

Description

극소형 롤 콤팩터{ROLL COMPACTOR}ROLL COMPACTOR < RTI ID = 0.0 >

본 발명은 사용후 핵연료나, 방사성 폐기물 등의 분체나 분말과, 일반 분체나 분말 등을 롤러 사이로 장입하여 일정한 크기의 제품(또는 반제품)을 성형하기 위한 롤가압수단으로 다수의 디스크스프링으로 구성되는 탄성유닛을 도입하고, 이 디스크스프링들을 장치 내부에 내장하여 배치시킴으로써 장치의 콤팩트한 구성이 가능해질 뿐만 아니라, 롤가압수단을 위한 부대설비가 필요 없어 핫셀과 같은 좁은 공간에서도 설치 및 작업을 용이하게 할 수 있는 극소형 롤 콤팩터에 관한 것이다.
The present invention is a roll pressing means for forming a predetermined size of a product (or a semi-finished product) by charging powders and powders such as spent nuclear fuel, radioactive waste, etc., and ordinary powders or powders between rollers, By introducing the elastic unit and arranging the disc springs in the apparatus, the compact structure of the apparatus becomes possible, and the additional equipment for the roll pressing means is not required, which facilitates installation and operation in a narrow space such as a hot cell The present invention relates to a very small roll compactor that can be used.

종래의 롤 콤팩터 내지 압연기로는 대한민국 특1998-0008371호(이하 '종래기술'이라 함) "압연기용 구동 장치, 압연기 및 압연 방법"이 개시되어 있다.As a conventional roll compactor or rolling mill, Korean Patent Laid-Open Publication No. 1998-0008371 (hereinafter referred to as "Prior Art") discloses a "rolling mill for rolling mill, rolling mill and rolling method".

상기 종래기술은 한쌍의 작업롤, 2개 내지 4개의 중간롤, 2개 내지 4개의 보강롤 중 어느 한 롤을 구동하는 압연기용 구동장치에 있어서 전동기에 의해서 회전 구동되는 구동 롤러와 상기 구동 롤러에 접하는 적어도 하나의 종동롤러와 상기 구동 롤러 및 상기 종동 롤러간에 접촉 하중을 부여하고 그 접촉 하중을 기초로 한 마찰력에 의해서 상기 종동 롤러를 회전시키는 하중 부여 수단과, 상기 구동 롤러 및 상기 종동 롤러중 적어도 종동 롤러에 연결되고 그 롤러의 회전을 상기 롤에 전달하는 스핀들을 갖도록 구성된다.The above-mentioned prior art discloses a driving apparatus for a rolling mill which drives one of a pair of working rolls, two to four intermediate rolls, and two to four reinforcing rolls, wherein a drive roller rotationally driven by an electric motor, Load applying means for applying a contact load between the driven roller and the driven roller and rotating the driven roller by a frictional force based on the contact load, at least one of the drive roller and the driven roller And a spindle connected to the driven roller and transmitting the rotation of the roller to the roll.

그러나 상기 종래기술은 롤러 사이의 접촉 하중을 조정하기 위해 조절밸브에 의한 절환밸브, 즉 유압실린더에 의한 압유의 공급을 통하여 롤러 간의 접촉 하중을 조정하도록 구성되어 있다.However, the above-mentioned conventional technique is configured to adjust the contact load between the rollers through the supply of pressure oil by the switching valve, that is, the hydraulic cylinder, by the control valve to adjust the contact load between the rollers.

따라서 상기한 바와 같은 유압방식의 압연기를 구현하기 위해서 오일 탱크, 파이프 라인 등과 같은 부대설비를 별도로 도입하여야 하므로 장치의 사이즈가 커 설치 면적이 증대되는 문제가 있다.Therefore, in order to realize the above-described hydraulic type rolling mill, additional facilities such as oil tanks, pipelines, and the like must be separately introduced, thus increasing the size of the apparatus and increasing the installation area.

또한 오일의 공급을 위해 파이프 라인과 같은 배관에서 누유의 가능성도 있기 때문에 가연성을 물질을 취급하는 경우 화재와 같은 안전사고에 취약하다는 문제가 있으며, 또한 고방사성 물질을 취급하는 핫셀(hot cell)과 같은 좁은 공간에서는 적절한 보수유지를 하기가 어려운 문제가 있다.
In addition, there is a possibility of leaking in pipes such as pipelines for supplying oil. Therefore, there is a problem that when handling combustible materials, they are vulnerable to safety accidents such as fire. Also, there is a problem that hot cells There is a problem that it is difficult to maintain proper maintenance in the same narrow space.

본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

성형롤모듈의 각 롤러들을 가압하고, 각 롤러들간의 간극을 조절을 가능하게 하는 롤가압수단으로 다수의 디스크스프링으로 구성된 탄성유닛을 도입함으로써 롤가압수단을 위한 부대설비가 필요 없고, 또한 디스크스프링을 장치 내부에 내장시켜 장치의 콤팩트한 구성이 가능해져 작업공간이 협소한 장소에서도 설치와 작업을 용이하게 하고자 하는 것을 하나의 목적으로 한다.There is no need for an additional facility for the roll pressing means by introducing an elastic unit composed of a plurality of disc springs as a roll pressing means for pressing each roller of the forming roll module and enabling adjustment of the clearance between the rollers, So that it is possible to carry out a compact construction of the apparatus and to facilitate installation and operation even in a place where the work space is small.

본 발명은 과다 장입된 분말에 의하여 롤러에 가해지는 과부하를 방지하기 위해 롤가압수단이 롤러, 특히 종동롤러의 변위를 수용하도록 구성됨으로써 롤러를 보호하고, 장치의 손상이나, 파손을 방지하고자 하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
The present invention relates to a method of protecting a roller by protecting a roller by being configured to receive a displacement of a roller, particularly a driven roller, in order to prevent an overload applied to the roller by the overloaded powder, and to prevent damage or breakage of the device It is another purpose.

본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터는 투입구(11)와, 토출구(13)를 갖는 하우징(10); 상기 하우징(10)에 내장되고, 상기 투입구(11)로부터 장입되는 분말을 가압 성형하기 위해 구동부(27)에 의하여 동력을 전달받는 구동롤러(21)와, 상기 구동롤러(21)와 쌍을 이루는 종동롤러(23)를 포함하는 성형롤모듈(20); 및 상기 성형롤모듈(20)의 롤러들을 가압 조절하고, 분말의 과다 장입 시, 상기 롤러들에 가해지는 과부하를 방지하기 위해 상기 롤러들의 일부 또는 전부의 변위를 유도하는 롤가압수단(30);을 포함하여 이루어진다.A very small roll compactor according to the present invention comprises a housing (10) having a charging port (11) and a discharge port (13); A driving roller 21 which is housed in the housing 10 and receives power by a driving unit 27 for pressurizing and molding the powder charged from the charging port 11; A forming roll module (20) comprising a driven roller (23); And roll pressing means (30) for pressing the rollers of the forming roll module (20) and inducing displacement of some or all of the rollers to prevent overloading of the rollers when the powder is overloaded; .

본 발명에 따른 상기 롤가압수단(30)은 상기 성형롤모듈(20)의 각 롤러에 구비된 지지축(25)을 위한 수용부(311)와, 상기 수용부(311)와 연통되는 가이드공(312)이 구비되어 상기 하우징(10)의 전후방에 장착되는 지지플레이트(31)와, 상기 가이드공(312)에 관통 결합되는 조절부재(33)와, 상기 조절부재(33)에 장착되어 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)을 탄성 지지하는 다수의 디스크스프링(351)(disc spring)으로 구성되는 탄성유닛(35)을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
The roll pressing means 30 according to the present invention includes a receiving portion 311 for a support shaft 25 provided in each roller of the forming roll module 20, A support plate 31 mounted on the front and rear sides of the housing 10 and provided with a guide hole 312 and an adjusting member 33 penetratingly connected to the guide hole 312, And an elastic unit 35 constituted by a plurality of disc springs 351 (disc springs) for elastically supporting the support shaft 25 of the driven roller 23.

본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터는 롤가압수단으로 디스크스프링을 도입함으로써 장치의 구성을 단순화하여 콤팩트하게 구성함으로써 장치의 소형화가 가능하고, 이에 의하여 핫셀과 같은 좁은 공간에서도 장치의 설치와 작업이 용이하게 된다.The extreme small roll compactor according to the present invention can reduce the size of the apparatus by simplifying the structure of the apparatus by introducing the disk spring as the roll pressing means so that the apparatus can be downsized. .

또한 본 발명은 롤가압수단이 장치 내부에 내장되어 설치됨으로써 부대설비와 연계되는 부분이 없어 장치의 고장을 최소화할 수 있을 뿐만 아니라, 장치의 구성이 단순하여 유지보수 작업을 간편하게 할 수 있게 된다.In addition, since the roll pressurizing means is installed inside the apparatus, there is no part connected to the subsidiary facility, so that the failure of the apparatus can be minimized and the structure of the apparatus can be simplified and the maintenance work can be simplified.

아울러 본 발명은 부대설비가 필요 없어 설치 면적을 최소화할 있을 뿐만 아니라, 유압식 가압방식의 경우 있을 수 있는 오일 누수와 같은 문제점을 일거에 해결하여 안전성을 향상시킬 수 있게 된다.
In addition, the present invention minimizes the installation area by eliminating the need for an additional facility, and solves problems such as oil leakage which may occur in the case of a hydraulic pressurization system, thereby improving safety.

도 1은 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터를 나타내는 분해사시도,
도 2는 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터를 나타내는 결합사시도,
도 3은 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터를 나타내는 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터에 의한 분말 성형 과정을 나타내는 개념도,
도 5는 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터의 디스크스프링의 배열형태를 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터에서 다양한 형상의 제품을 만들기 위한 성형롤모듈을 나타내는 개념도.1 is an exploded perspective view showing a very small roll compactor according to the present invention,
2 is an assembled perspective view showing a very small roll compactor according to the present invention,
3 is a cross-sectional view showing a very small roll compactor according to the present invention,
4 is a conceptual view illustrating a powder molding process by a very small roll compactor according to the present invention,
5 is a sectional view showing an arrangement of disk springs of a very small roll compactor according to the present invention.
6 is a conceptual diagram showing a forming roll module for making products of various shapes in a very small roll compactor according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터를 첨부된 도면을 참조하여 보다 자세하게 설명하기로 한다.
Hereinafter, a very small roll compactor according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 극소형 롤 콤팩터는1 to 3, a very small roll compactor according to the present invention includes:

하우징(10)과, 장입된 분말을 가압 성형하기 위한 성형롤모듈(20)과, 성형롤모듈(20)의 롤러들을 가압하기 위한 롤가압수단(30)을 포함하여 구성된다.
A housing 10, a forming roll module 20 for press-molding the loaded powder, and a roll pressing means 30 for pressing the rollers of the forming roll module 20. [

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 상기 하우징(10)은1 to 3, the housing 10 according to the present invention includes:

상하면과, 전후방면에 트임부(15)가 형성되고,A twisting portion 15 is formed on the upper and lower surfaces,

상면의 트임부(15)에는 양측으로 덮개판(17)이 이격되어 연결되며,The cover plate 17 is spaced apart from both sides of the twist portion 15 on the upper surface,

도 4에 도시된 바와 같이 상기 덮개판(17)의 사이의 이격공간에는 투입구(11)인 호퍼가 연결되어 사용후 핵연료나, 방사성 폐기물의 분말(P)이나 분체(이하 '분말'이라 함)을 하우징(10) 내부에 내장된 성형롤모듈(20)로 장입된다.4, a hopper, which is an inlet 11, is connected to a spacing space between the cover plates 17, and a spent fuel (P) or powder (hereinafter referred to as "powder") of spent nuclear fuel, radioactive waste, Is loaded into the molding roll module 20 built in the housing 10.

이 경우 상기 투입구(11)인 호퍼에는 이송스크루(11a)가 구비되어 이송스크루(11a)의 회전력에 의하여 분말(P)이 성형롤모듈(20)로 장입되어 가압 성형되고,In this case, the hopper, which is the inlet 11, is provided with the feed screw 11a, and the powder P is charged into the forming roll module 20 by the rotational force of the feed screw 11a,

상기 하면의 트임부(15)에는 토출구(13)가 구비되어 상기 성형롤모듈(20)에 의하여 일정한 크기로 제작된 제품(또는 반제품)(G)이 배출된다.
A discharge port 13 is provided in the lower knot portion 15 so that the product (or the semi-finished product) G manufactured to a certain size by the molding roll module 20 is discharged.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 상기 성형롤모듈(20)은1 to 3, the forming roll module 20 according to the present invention includes:

상기 하우징(10) 내부에 내장되고, 구동부(27)에 의하여 동력을 전달받는 구동롤러(21)와, 상기 하우징(10) 내부에 내장되고, 상기 구동롤러(21)와 쌍을 이루는 종동롤러(23)를 포함하여 구성된다.A driving roller 21 which is housed in the housing 10 and receives power by a driving unit 27 and a driven roller 21 which is built in the housing 10 and is paired with the driving roller 21 23).

상기 구동롤러(21)와 상기 종동롤러(23)의 전후면에는 각각 지지축(25)이 구비되고,A support shaft 25 is provided on the front and rear surfaces of the driving roller 21 and the driven roller 23,

상기 구동부(27)는 구동모터(27a)(미도시)에 연결되는 구동축(27b)이 구비되며,The driving unit 27 includes a driving shaft 27b connected to a driving motor 27a (not shown)

상기 구동롤러(21)의 후방 지지축(25)에는 일자(또는 십자) 형태의 결합돌기(21a)가 구비되고, 상기 구동축(27b)의 전면에는 상기 결합돌기(21a)가 삽입 결합되는 일자(또는 십자) 형태의 결합홈(27c)이 구비된다.The rear support shaft 25 of the driving roller 21 is provided with a coupling protrusion 21a in the form of a straight line or a cross and a front end of the driving shaft 27b is inserted into the coupling protrusion 21a Or a cross-shaped coupling groove 27c.

따라서 상기 구동부(27)의 구동모터(27a)가 회전하게 되면 상기 구동축(27b)에 의하여 구동롤러(21)에 동력이 전달되어 구동롤러(21)는 회전 구동을 하게 된다.Accordingly, when the driving motor 27a of the driving unit 27 rotates, power is transmitted to the driving roller 21 by the driving shaft 27b so that the driving roller 21 rotates.

아울러 상기 구동롤러(21)와 종동롤러(23)의 외주면에는 상호 대응하도록 성형홈(24)이 구비되어 장입된 분말(P)이 상기 성형홈(24)에 수용되고, 가압 성형된 펠릿이나, 그레인 형태의 제품(G)이 상기 토출구(13)로 배출된다(도 4 참조).The molding groove 24 is provided to correspond to the outer circumferential surfaces of the drive roller 21 and the driven roller 23 so that the charged powder P is accommodated in the molding groove 24, The product G in the form of a grain is discharged to the discharge port 13 (see Fig. 4).

또한 도 6에 도시된 바와 같이 상기 성형롤모듈(20)의 구동롤러(21)와 종동롤러(23) 외주면은 도 6과 같이 평면형태이거나, 또는 성형홈(24)의 형상을 사각 형태나, 타원 형태로 제작하여 그 형상에 대응하는 다양한 형태의 제품(또는 반제품)을 성형할 수 있도록 하는 것도 바람직하다.
6, the outer circumferential surface of the driving roller 21 and the driven roller 23 of the forming roll module 20 may have a planar shape as shown in FIG. 6, or a shape of the forming groove 24 may be a square shape, It is also preferable to make an elliptical shape so that various types of products (or semi-finished products) corresponding to the shapes can be formed.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 롤가압수단(30)은1 to 3, the roll pressing means 30 according to the present invention includes:

상기 성형롤모듈(20)의 롤러들 사이로 장입되는 분말을 가압하여 일정한 크기로 성형될 수 있도록 상기 성형롤모듈(20)의 롤러들을 가압하도록 구성된다.And is configured to press the rollers of the forming roll module 20 so that they can be pressed into a predetermined size by pressing the powder loaded between the rollers of the forming roll module 20.

이를 위하여 상기 롤가압수단(30)은 상기 성형롤모듈(20)의 롤러들의 지지축(25)을 위한 수용부(311)와, 상기 수용부(311)와 연통되는 가이드공(312)이 구비되어 상기 하우징(10)의 전후방에 장착되는 지지플레이트(31)와,The roll pressing means 30 includes a receiving portion 311 for the supporting shaft 25 of the rollers of the forming roll module 20 and a guide hole 312 communicating with the receiving portion 311 A support plate 31 mounted on the front and rear sides of the housing 10,

상기 가이드공(312)에 관통 결합되는 조절부재(33)와,An adjusting member 33 penetratingly coupled to the guide hole 312,

그리고 상기 조절부재(33)에 장착되어 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)을 탄성 지지하는 다수의 디스크스프링(351)(disc spring)으로 구성되는 탄성유닛(35)을 포함하여 구성된다.
And an elastic unit 35 mounted on the adjustment member 33 and composed of a plurality of disc springs 351 (disc springs) for elastically supporting the support shaft 25 of the driven roller 23 .

우선 상기 롤가압수단(30)의 지지플레이트(31)는 상기 하우징(10)의 전후면을 장착될 수 있도록 한 쌍으로 구성된다.The support plate 31 of the roll pressing means 30 is formed as a pair so that the front and rear surfaces of the housing 10 can be mounted.

상기 수용부(311)는 상기 각 지지플레이트(31)를 천공하여 홀 형태로 이루어져,The receiving portion 311 is formed in a hole shape by perforating each of the support plates 31,

상기 구동롤러(21)의 지지축(25)이 수용되는 제1 수용부(311a)와, 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)이 수용되는 제2 수용부(311b)로 구성된다.A first receiving portion 311a for receiving the supporting shaft 25 of the driving roller 21 and a second receiving portion 311b for receiving the supporting shaft 25 of the driven roller 23. [

상기 가이드공(312)은 각 지지플레이트(31)의 일측면, 즉 도 1의 도시에서 지지플레이트(31)의 우측면에 형성되어 상기 제2 수용부(311b)와 연통되도록 구성되나,The guide hole 312 is formed on one side of each support plate 31, that is, on the right side of the support plate 31 in the view of FIG. 1, and is configured to communicate with the second accommodation portion 311b,

필요에 따라서는 상기 지지플레이트(31)의 상면 또는 하면에 형성되어 상기 제2 수용부(311b)에 연통되도록 형성되는 것도 가능하다.And may be formed on the upper surface or the lower surface of the support plate 31 so as to communicate with the second accommodating portion 311b.

이 경우 상기 각 지지플레이트(31)에는 상기 각 수용부(311)를 덮을 수 있도록 커버부재(313)가 결합되고, 상기 커버부재(313) 중에서 후방 지지플레이트(31)의 제1 수용부(311a)를 덮기 위한 커버부재(313)에는 상기 구동롤러(21)의 지지축(25)과 상기 구동부(27)의 구동축(27b)과의 연결을 위하여 관통공(313a)이 형성된다.
In this case, a cover member 313 is coupled to each of the support plates 31 so as to cover the respective accommodating portions 311, and the first accommodating portion 311a of the rear support plate 31 among the cover members 313 A through hole 313a is formed in the cover member 313 for covering the drive shaft 21 and the drive shaft 27b of the drive unit 27. [

다음으로 상기 롤가압수단(30)의 조절부재(33)와 탄성유닛(35)은 상기 가이드공(312)을 통하여 상기 종동롤러(23)를 탄성 지지하여 각 롤러 상호간의 탄성력, 즉 가압력을 조절할 수 있도록 구성된다.
The adjusting member 33 of the roll pressing means 30 and the elastic unit 35 elastically support the driven roller 23 through the guide hole 312 to adjust the elastic force between the rollers, .

먼저 상기 조절부재(33)는 상기 탄성유닛(35)이 장착되는 가이드바와,First, the adjusting member 33 includes a guide bar on which the elastic unit 35 is mounted,

상기 가이드바의 내측단부에 연결되어 상기 수용부(311)에 내장되고, 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)과 상기 탄성유닛(35)에 접하는 푸시부재(332)와,A push member 332 which is connected to the inner end of the guide bar and is accommodated in the receiving portion 311 and is in contact with the support shaft 25 of the driven roller 23 and the elastic unit 35,

상기 지지플레이트(31)에 형성되고, 상기 가이드공(312) 주변에 배열되는 조절너트(333)와,An adjustment nut 333 formed on the support plate 31 and arranged around the guide hole 312,

상기 조절너트(333)에 체결되고, 상기 가이드바의 외측단부에 맞닿는 조절볼트(334)를 포함하여 구성된다.And an adjustment bolt 334 fastened to the adjustment nut 333 and abutting the outer end of the guide bar.

이 경우 상기 탄성유닛(35)은 다수의 디스크스프링(351)으로 구성되어 상기 가이드바가 끼워진 상태에서 상기 가이드공(312)에 내장된다.In this case, the elastic unit 35 is composed of a plurality of disc springs 351, and is embedded in the guide hole 312 in a state where the guide bar is fitted.

상기 조절부재(33)의 가이드바는 내측단부가 상기 푸시부재(332)에 연결되는 제1 가이드바(331a)와, 상기 조절볼트(334)의 내측단부에 맞닿는 헤드부(331c)가 구비된 제2 가이드를 포함하여 구성된다.The guide bar of the adjusting member 33 is provided with a first guide bar 331a having an inner end connected to the push member 332 and a head portion 331c abutting the inner end of the adjusting bolt 334 And a second guide.

이 때 각 가이드바는 상기 탄성유닛(35)의 디스크스프링(351)들이 탄성력을 발휘할 수 있도록 분리 구성되어 상기 제1 가이드바(331a)와 상기 제2 가이드바(331b)에는 상기 탄성유닛(35)의 디스크스프링(351) 일부가 끼워지게 된다.At this time, each guide bar is separated and configured so that the disc springs 351 of the elastic unit 35 can exert an elastic force so that the elastic unit 35 (351) is provided to the first guide bar 331a and the second guide bar 331b, A part of the disc spring 351 is inserted.

그리고 상기 제2 가이드바(331b)의 외측단부에는 헤드부(331c)가 구비되어 외곽에 배치되는 디스크스프링(351)과 맞닿게 되고,A head portion 331c is provided at an outer end of the second guide bar 331b to abut a disk spring 351 disposed at an outer periphery of the second guide bar 331b,

이때 상기 헤드부(331c)의 외측면은 상기 조절볼트(334)의 내측단부에 맞닿에 지지됨으로써 각각 분리된 디스크스프링(351)이 가이드공(312)으로부터 배출되는 것이 방지된다.At this time, the outer surface of the head portion 331c is held in contact with the inner end of the adjustment bolt 334, thereby preventing the separated disc spring 351 from being discharged from the guide hole 312.

또한 상기 푸시부재(332)는 상기 제1 가이드바(331a)의 내측단부에 연결되어 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)에 맞닿게 되는데,The push member 332 is connected to the inner end of the first guide bar 331a and abuts against the support shaft 25 of the driven roller 23,

이 경우 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)은 회전 구동을 하기 때문에 상기 푸시부재(332)가 직접 종동롤러(23)의 지지축(25)과 맞닿게 되는 경우 마찰에 의하여 부재간의 마모나 소음이 발생할 수 있다.In this case, since the support shaft 25 of the driven roller 23 is rotationally driven, when the push member 332 directly comes into contact with the support shaft 25 of the driven roller 23, Noise may occur.

따라서 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)에 지지베어링(37)을 장착하여 베어링 하우징(10)에 푸시부재(332)가 맞닿도록 하여 부재간의 마모와 소음의 발생을 방지하고,The support bearing 37 is mounted on the support shaft 25 of the driven roller 23 so that the push member 332 is brought into contact with the bearing housing 10 to prevent wear and noise from occurring between the members,

또한 각 부재간의 마모로 인한 회전력 손실과, 탄성력의 손실을 방지하여 보다 정밀한 장치의 구동을 보장할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, it is desirable to prevent the loss of rotational force and the loss of elasticity due to the wear between the respective members so as to ensure more precise driving of the apparatus.

또한 상기 구동롤러(21)의 지지축(25)에도 지지베어링(37)을 장착하여 상기 제1 수용부(311a)에 지지베어링(37)이 수용되어 회전 지지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
It is also preferable that a support bearing 37 is mounted on the support shaft 25 of the drive roller 21 so that the support bearing 37 can be received and rotatably supported in the first accommodation portion 311a.

또한 상기 조절너트(333)와 상기 조절볼트(334)는 상기 탄성유닛(35)의 가압력을 조절할 수 있도록 구성되는데,Further, the adjusting nut 333 and the adjusting bolt 334 are configured to adjust the pressing force of the elastic unit 35,

우선 상기 조절너트(333)는 상기 가이드공(312) 외측 주변에 배열되도록 상기 지지플레이트(31)의 측면부에 구비되고, 상기 조절볼트(334)를 상기 조절너트(333)에 체결되어 그 내측단부가 상기 제2 가이드의 헤드부(331c)에 맞닿게 된다.The adjusting nut 333 is provided on a side portion of the support plate 31 so as to be arranged on the outer side of the guide hole 312 and the adjusting bolt 334 is fastened to the adjusting nut 333, Is brought into contact with the head portion 331c of the second guide.

따라서 상기 조절볼트(334)를 회전시켜 내측방향으로 인입되도록 하면 상기 각 디스크스프링(351)은 압축되어 펼쳐 종동롤러(23)에 의한 가압력이 증대되고,Therefore, when the adjustment bolt 334 is rotated to be pulled in the inward direction, the respective disk springs 351 are compressed and unfolded to increase the pressing force by the driven roller 23,

반대로 상기 조절볼트(334)를 외측방향으로 인출되도록 하면 상기 디스크스프링(351)은 인장되어 종동롤러(23)에 의한 가압력은 감소하게 된다.
On the contrary, when the adjustment bolt 334 is pulled outwardly, the disc spring 351 is pulled and the pressing force by the driven roller 23 is reduced.

나아가 도 5에 도시된 바와 같이 상기 탄성유닛(35)의 디스크스프링(351)들은 동일한 방향으로 평형 배열되거나, 서로 다른 방향으로 비평형 배열되도록 조합하여 탄성유닛(35)에 의한 가압력을 조절하는 것이 가능하게 된다.5, the disc springs 351 of the elastic unit 35 may be arranged in the same direction or may be arranged so as to be non-equilibrium in different directions to control the pressing force by the elastic unit 35 .

즉 도 5의 (A)의 도시와 같이 다수의 디스크스프링(351)이 평형 배열되는 경우 탄성유닛(35)의 전체 가압력은 디스크스프링(351)의 개수에 비례하여 증대되지만,5A, the entire pressing force of the elastic unit 35 is increased in proportion to the number of the disc springs 351. However, when the disc springs 351 are arranged in parallel,

도 5의 (B) 및 (C)의 도시와 같이 다수의 디스크스프링(351)이 비평형 배열되는 경우 탄성유닛(35)의 전체 가압력은 단일 디스크스프링(351)에 비례하게 된다.The entire pressing force of the elastic unit 35 is proportional to the single disc spring 351 when a plurality of disc springs 351 are arranged in a non-planar arrangement as shown in Figs. 5 (B) and 5 (C).

따라서 디스크스프링(351)의 배열 형태를 가변하여 탄성유닛(35)의 전체 가압력을 증감시킬 수 있게 된다.Therefore, the entire spring force of the elastic unit 35 can be increased or decreased by varying the arrangement of the disc springs 351.

즉 상기한 바와 같은 디스크스프링(351)의 배열을 응용 조합하게 되면, 예컨대 다수의 디스크스프링(351)을 평형 배열되는 여러 군으로 나눈 후, 이들 군을 비평형 배열되도록 하게 되면 탄성유닛(35)의 전체 가압력은 1군을 구성하는 디스크스프링(351)의 개수에 비례하게 되므로 상기 디스크스프링(351)의 조합을 통하여 탄성유닛(35)에 의한 전체 가압력을 임의적으로 가변시킬 수 있게 된다.That is, if the disk springs 351 are applied in combination as described above, for example, when a plurality of disk springs 351 are divided into several groups arranged in equilibrium, The entire pressing force of the elastic unit 35 can be arbitrarily varied through the combination of the disc springs 351. [0157] As shown in FIG.

또한 상기 탄성유닛(35)의 가압력 조절을 위해서 상기 조절너트(333)에서 조절볼트(334)를 완전히 풀어 분리하게 되면 상기 가이드공(312)으로부터 디스크스프링(351)들이 배출되고, 배출된 디스크스프링(351)들을 다시 재 배열시켜 가이드공(312)을 투입한 후, 상기 조절너트(333)에 조절볼트(334)를 체결하여 작업을 종료하게 된다.In order to adjust the pressing force of the elastic unit 35, when the adjusting bolt 334 is completely removed from the adjusting nut 333, the disc springs 351 are discharged from the guide hole 312, The control bolts 331 are tightened to the adjusting nut 333 after the guide holes 312 are re-arranged and the operation is completed.

따라서 상기 탄성유닛(35)에 의한 가압력 조절이 상기 조절너트(333)에서 조절볼트(334)를 풀고 체결하는 작업만으로 쉽고 용이하게 이루어짐으로써 탄성유닛(35)의 조절작업이 쉽고 용이하여 작업능률을 향상시킬 수 있게 된다.
Therefore, the pressing force by the elastic unit 35 is easily and easily performed only by unscrewing and fastening the adjusting bolt 334 from the adjusting nut 333, so that the elastic unit 35 can be easily and easily adjusted, .

한편 본 발명에 따른 상기 롤가압수단(30)은 분말이 롤러 사이로 과다하게 장입되는 경우 각 롤러에 과부하게 가해지는 것을 방지하기 위해Meanwhile, the roll pressing means 30 according to the present invention can prevent the rollers from being excessively applied to the rollers when the powder is excessively loaded between the rollers

상기 종동롤러의 일부 또는 전부의 변위를 유도하도록 구성된다.And to induce displacement of part or all of the driven roller.

이를 위하여 상기 제2 수용부(311b)는 상기 종동롤러(23)의 지지축(25) 또는 상기 푸시부재(332), 또는 이들 모두의 변위를 수용하기 위한 유격공간(S)이 형성된다.To this end, the second accommodating portion 311b is formed with a clearance space S for accommodating displacements of the support shaft 25, the push member 332, or both of the driven rollers 23.

따라서 과다 장입된 분말이 탄성유닛(35)의 가압력보다 큰 힘으로 작용하는 경우 종동롤러(23)가 후퇴할 수 있도록 상기 유격공간(S)이 상기 지지축(25)(보다 정확하게는 상기 지지축(25)과 지지베어링(37))과 푸시부재(332)의 이동 공간을 형성하게 됨으로써 각 롤러들에 인가되는 과부하를 방지할 수 있게 된다.
The clearance space S is formed between the support shaft 25 and the support shaft 25 so that the driven roller 23 can be retracted when the excessively loaded powder acts on the support member 25 with a force greater than the urging force of the elastic unit 35, (25) and the support bearing (37) and the push member (332), thereby preventing overload applied to the rollers.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 극소형 롤 콤팩터를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the exemplary embodiments and constructions. It should be construed as being included in the scope of the right.

P : 분말 G : 제품(또는 반제품)
S : 유격공간
10 : 하우징
11 : 투입구 11a : 이송스크루
13 : 토출구 15 : 트임부
17 : 덮개판
20 : 성형롤모듈
21 : 구동롤러 21a : 결합돌기
23 : 종동롤러 24 : 성형홈
25 : 지지축 27 : 구동부
27a : 구동모터 27b : 구동축
27c : 결합홈
30 : 롤가압수단
31 : 지지플레이트
311 : 수용부 311a : 제1 수용부
311b : 제2 수용부 312 : 가이드공
313 : 커버부재 313a : 관통공
33 : 조절부재
331a : 제1 가이드바 331b : 제2 가이드바
331c : 헤드부 332 : 푸시부재
333 : 조절너트 334 : 조절볼트
35 : 탄성유닛
351 : 디스크스프링(또는 접시스프링)
37 : 지지베어링P: Powder G: Product (or semi-finished product)
S: Clearance space
10: Housing
11: Inlet port 11a: Feed screw
13: Discharge port 15:
17: Cover plate
20: forming roll module
21: driving roller 21a: engaging projection
23: driven roller 24: forming groove
25: Support shaft 27:
27a: drive motor 27b: drive shaft
27c: coupling groove
30: roll pressing means
31: Support plate
311: accommodating portion 311a: first accommodating portion
311b: second accommodating portion 312: guide ball
313: cover member 313a: through hole
33: adjusting member
331a: first guide bar 331b: second guide bar
331c: head portion 332: push member
333: Adjusting nut 334: Adjusting bolt
35: elastic unit
351: disc spring (or disc spring)
37: Support bearing

Claims (7)

투입구(11)와, 토출구(13)를 갖는 하우징(10);
상기 하우징(10)에 내장되고, 상기 투입구(11)로부터 장입되는 분말을 가압 성형하기 위해 구동부(27)에 의하여 동력을 전달받는 구동롤러(21)와, 상기 구동롤러(21)와 쌍을 이루는 종동롤러(23)를 포함하는 성형롤모듈(20); 및
상기 성형롤모듈(20)의 롤러들을 가압 조절하고, 분말의 과다 장입 시, 상기 롤러들에 가해지는 과부하를 방지하기 위해 상기 롤러들의 일부 또는 전부의 변위를 유도하는 롤가압수단(30);
을 포함하고,
상기 롤가압수단(30)은 상기 성형롤모듈(20)의 각 롤러에 구비된 지지축(25)을 위한 수용부(311)와, 상기 수용부(311)와 연통되는 가이드공(312)이 구비되어 상기 하우징(10)의 전후방에 장착되는 지지플레이트(31)와, 상기 가이드공(312)에 관통 결합되는 조절부재(33)와, 상기 조절부재(33)에 장착되어 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)을 탄성 지지하는 다수의 디스크스프링(351)(disc spring)으로 구성되는 탄성유닛(35)을 포함하여 이루어지고,
상기 롤가압수단(30)의 조절부재(33)는 상기 탄성유닛(35)이 장착되는 가이드바와, 상기 가이드바의 내측단부에 연결되어 상기 수용부(311)에 내장되고, 상기 종동롤러(23)의 지지축(25)과 상기 탄성유닛(35)에 접하는 푸시부재(332)와, 상기 지지플레이트(31)에 형성되고, 상기 가이드공(312) 주변에 배열되는 조절너트(333)와, 상기 조절너트(333)에 체결되고, 상기 가이드바의 외측단부에 맞닿는 조절볼트(334)를 포함하여 이루어진 극소형 롤 콤팩터.
A housing (10) having a charging port (11) and a discharging port (13);
A driving roller 21 which is housed in the housing 10 and receives power by a driving part 27 for pressurizing and molding the powder charged from the charging port 11; A forming roll module (20) comprising a driven roller (23); And
Roll pressing means (30) for controlling the rollers of the forming roll module (20) and inducing displacement of some or all of the rollers to prevent overload applied to the rollers when the powder is overloaded;
/ RTI >
The roll pressing means 30 includes a receiving portion 311 for the support shaft 25 provided in each roller of the forming roll module 20 and a guide hole 312 communicating with the receiving portion 311 An adjusting member 33 penetratingly coupled to the guide hole 312 to be mounted on the front and rear sides of the housing 10 and an adjusting member 33 mounted on the adjusting member 33, And an elastic unit 35 constituted by a plurality of disc springs 351 (disc springs) for elastically supporting the support shaft 25 of the disc-
The adjusting member 33 of the roll pressing means 30 is connected to the guide bar on which the elastic unit 35 is mounted and the inner end of the guide bar and is housed in the receiving portion 311. The driven roller 23 A pushing member 332 abutting against the elastic unit 35; an adjusting nut 333 formed on the supporting plate 31 and arranged around the guide hole 312; And an adjustment bolt (334) fastened to the adjustment nut (333) and abutting the outer end of the guide bar.
삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 수용부(311)에는 상기 종동롤러(23)의 지지축(25) 또는 상기 푸시부재(332), 또는 이들 모두의 변위를 수용하기 위한 유격공간(S)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 극소형 롤 콤팩터.
The method according to claim 1,
The accommodating portion 311 is further provided with a clearance space S for accommodating the displacement of the support shaft 25 or the push member 332 of the driven roller 23 Extremely compact roll compactor.
제 1 항에 있어서, 상기 가이드바는
내측단부가 상기 푸시부재(332)에 연결되는 제1 가이드바(331a)와,
상기 조절볼트(334)의 내측단부에 맞닿는 헤드부(331c)가 구비된 제2 가이드를 포함하되,
상기 제1 및 제2 가이드바(331a)(331b)는 상기 탄성유닛(35)의 디스크스프링(351)들의 탄성력 발휘를 위하여 상호 분리 구성되는 것을 특징으로 하는 극소형 롤 콤팩터.
2. The apparatus of claim 1, wherein the guide bar
A first guide bar 331a having an inner end connected to the push member 332,
And a second guide having a head portion (331c) abutting the inner end of the adjustment bolt (334)
Wherein the first and second guide bars 331a and 331b are separated from each other in order to exert an elastic force of the disc springs 351 of the elastic unit 35. [
제 1 항에 있어서,
상기 종동롤러(23)의 지지축(25)에 결합되고, 상기 푸시부재(332)에 접하는 지지베어링(37)이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 극소형 롤 콤팩터.
The method according to claim 1,
Further comprising a support bearing (37) coupled to the support shaft (25) of the driven roller (23) and in contact with the push member (332).
제 1 항에 있어서,
상기 탄성유닛(35)의 디스크스프링(351)들은 동일한 방향으로 평형 배열되거나, 또는 서로 다른 방향으로 비평형 배열되어 상기 탄성유닛(35)에 의한 가압력을가변시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 극소형 롤 콤팩터.The method according to claim 1,
Wherein the disc spring (351) of the elastic unit (35) is arranged in a balanced manner in the same direction or in a non-parallel arrangement in different directions to vary a pressing force by the elastic unit (35) The compactor.
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