KR101447537B1

KR101447537B1 - Precast slab connection method using connection module

Info

Publication number: KR101447537B1
Application number: KR1020120114045A
Authority: KR
Inventors: 주봉철; 김형열; 송재준; 이영호; 이상윤; 이정미
Original assignee: 한국건설기술연구원
Priority date: 2012-10-15
Filing date: 2012-10-15
Publication date: 2014-10-08
Anticipated expiration: 2032-10-15
Also published as: KR20140047840A

Abstract

교량하부구조에 거더 없이 슬래브를 시공하되 지점부에 있어 슬래브를 보다 효율적으로 연속화 시켜 시공하기 위한 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 관한 것으로서 상기 연속화는 교량하부구조를 서로 종방향으로 이격 설치하고, 상기 교량하부구조 상면에 교량받침을 설치하는 단계; 상기 교량받침 상면에 횡방향으로 연장된 상면에 전단연결재가 돌출 형성된 패널부재를 포함하여 제작된 연속화모듈을 설치하는 단계; 상기 연속화모듈에 바닥판모듈을 서로 이격시켜 연결부를 형성시키는 단계; 상기 연결부에 연결부채움재(콘크리트 또는 모르타르)를 타설하여 연속화모듈과 바닥판모듈이 서로 합성되도록 하는 단계를 포함한다.The present invention relates to a method for continuous casting of a precast deck using a continuous casting module for continuously constructing a slab without a girder in a girder bridge structure, Installing a bridge support on the upper surface of the bridge substructure; Installing a serialization module including a panel member having a shear connection member protruded on an upper surface extending in a transverse direction on an upper surface of the bridge support; Forming a connection part by separating the bottom plate modules from each other in the serialization module; And placing a connection filler (concrete or mortar) in the connection portion so that the serialization module and the bottom plate module are combined with each other.

Description

[0001] PRECAST SLAB CONNECTION METHOD USING CONNECTION MODULE [0002]

본 발명은 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 교량하부구조에 거더 없이 슬래브를 시공하되 지점부에 있어 슬래브를 보다 효율적으로 연속화 시키기 위하여 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a precast deck continuous method using a sequential module. More specifically, the present invention relates to a precast deck continuous method using a sequential module to more efficiently serialize a slab in a bridge section without a girder in a bridge substructure.

도 1a는 거더(10a,10b)를 교대, 교각과 같은 교량하부구조물(50)에 설치하고 슬래브(60)를 형성시킨 상태를 사시도로 도시한 것이다.1A is a perspective view showing a state in which girders 10a and 10b are alternately installed on a bridge substructure 50 such as a pier and a slab 60 is formed.

즉, 거더(10a,10b)가 교축직각방향으로 설치된 가로빔(20)에 의하여 구속되도록 함을 알 수 있다. 이러한 가로빔(20)을 연결 설치하기 위하여 거더(10a,10b)에는 보강리브(14)가 별도로 형성시키기도 한다.That is, it can be seen that the girders 10a and 10b are constrained by the transverse beams 20 installed in the direction perpendicular to the throttling axis. A reinforcing rib 14 may be separately formed in the girders 10a and 10b in order to connect the transverse beams 20 to each other.

상기 슬래브(60)는 미 도시된 현장에서 설치되는 거푸집을 이용하여 거더(10a,10b) 상부에 콘크리트를 타설하여 시공하게 된다.The slab 60 is constructed by placing concrete on the girders 10a and 10b by using a formwork installed at a site (not shown).

하지만 상기 거더(10a,10b)를 설치하지 않고 교대, 교각과 같은 교량하부구조물(50)에 직접 슬래브(60)을 시공하는 경우가 있는데 이를 슬래브교라고 지칭한다.However, there is a case where the slabs 60 are directly installed on the bridge substructure 50 such as alternating piers without installing the girders 10a and 10b, which is referred to as a slab bridge.

이러한 슬래브교의 시공예를 도 1b에서 확인할 수 있다.An example of construction of such a slab bridge can be seen in FIG.

즉, 교대(51)를 교축방향으로 서로 이격시켜 시공하고, 교대(51) 사이에 교각(52)를 추가 시공하게 된다.That is, the alternations 51 are spaced apart from each other in the throttling direction, and the bridge 52 is additionally installed between the alternations 51.

이에 상기 교대, 교각이 위치한 부위를 지점부라 하는데 이러한 지점부에는 교량받침(70)을 설치하고, 상기 교량받침(70)에 슬래브(60)가 지지되도록 설치하는 것이다.The portion where the alternate bridge is located is referred to as a branch portion, and a bridge bearing 70 is installed on the bridge portion and the slab 60 is supported on the bridge bearing.

이에 슬래브(60)의 시공이 완료되면 활하중 등과 슬래브의 자중이 작용하게 되므로 지점부에는 상당한 크기의 휨 부모멘트가 발생하게 된다.When the construction of the slab 60 is completed, a live load and the weight of the slab act on the slab 60. Therefore, a considerable amount of bending moment is generated at the fulcrum portion.

이에 상기 휨 부모멘트에 저항하기 위하여 특히 지점부에 있어서는 도 1c와 같이 슬래브(60)의 두께를 지점부 이외의 두께 보다 좀 더 크게 형성시킨 슬래브를 시공함을 알 수 있다.As shown in FIG. 1C, the slab 60 is formed to have a thickness greater than the thickness of the fulcrum portion in order to resist the bending moment.

하지만 슬래브의 두께에 차이를 두는 방법은 슬래브의 제작이 별도로 진행되어야 하므로 제작성이 떨어질 수밖에 없게 되며,However, the method of making a difference in the thickness of the slab is that the preparation of the slab must be carried out separately,

교량받침을 이용함에 있어서 지점부에서 바닥판을 연속화 시키지 않고 서로 인접한 슬래브를 각각 단순 지지시켜 설치하려다 보면 지점부에 설치되는 교량받침 개수가 많아지게 되어 경제성이 떨어질 수밖에 없다는 문제점이 있었다.In the case of using the bridge support, if the slabs adjacent to each other are simply supported without continuous bottom plate at the branch portion, the number of bridge supports installed at the branch portion becomes large, which leads to a problem that the economical efficiency is lowered.

또한 지점부의 강성이 크지 않아 항상 지점부의 슬래브는 균열 등의 하자가 발생할 수 있다는 문제점이 있었다.Also, since the stiffness of the fulcrum portion is not large, there is a problem that the slab of the fulcrum portion may always be defective such as cracks.

이에 상기 연결부를 교축방향으로 관통하여 설치되는 긴장재를 설치하는 등의 기술이 소개된 바 있으나 이러한 긴장재 긴장 및 정착작업은 추가적인 공종 및 비용을 요구하게 되므로 경제성이 떨어질 수밖에 없게 된다.And a tension member installed to penetrate the connection portion in the throttling direction has been introduced. However, such a tension member and a fixing operation require additional work and cost, so that economical efficiency is inevitably lowered.

이에 본 발명은 슬래브를 지점부에서 서로 연속화시킴에 있어 바닥판모듈을 지점부에서 서로 확실하게 연결되도록 하여 지점부에 발생하는 휨 부모멘트에 대한 강성을 충분히 확보 하면서도, 교량받침 설치개수를 최소화하여 보다 경제적인 슬래브교 시공이 가능한 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Therefore, in the present invention, when the slabs are continuous to each other at the fulcrums, the bottom plate modules are securely connected to each other at the fulcrums to sufficiently secure the rigidity against the bending moment generated at the fulcrums, The present invention provides a method for providing a precast bottom plate continuous method using a continuous module capable of more economical slab bridge construction.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은In order to achieve the above object,

첫째, 지점부에 있어 횡방향으로 연장된 연속화모듈을 먼저 교량하부구조에 설치하게 된다.First, in the focal point, the transverse extension of the serialization module is first installed in the bridge substructure.

또한 상기 연속화모듈은 기준(예컨대 120MPa)강도 이상의 압축강도를 가지는 초고성능 콘크리트(예컨대 Ultra High Performance Concrete/"UHPC")를 이용하여 제작함으로서 두께를 최소화시켜 자중을 최소화시킨 판형부재로 제작된 것을 이용하게 된다.Also, the continuous module is manufactured by using ultra-high performance concrete (for example, Ultra High Performance Concrete (UHPC)) having a compressive strength of at least the reference strength (for example, 120 MPa) .

나아가 상기 연속화모듈은 상면에 다양한 형태의 전단연결재를 형성시키고 연결부에 일체화되도록 제작한 것을 이용하게 된다.Further, the serialization module may be formed by forming various types of shear connectors on the upper surface and integrating the shear connectors on the connection portion.

이때 상기 연속화모듈을 지점부 예컨대 교각 상면에 코핑부에 설치하고 상기 연속화모듈에 바닥판모듈이 얹어지도록 하는 방식으로 설치하게 되면 인접한 바닥판모듈을 각각 지점부에 교량받침을 이용하여 지지되도록 설치할 필요가 없어 교량받침의 설치개수를 최소활 할 수 있게 된다.In this case, if the sequential module is installed in the coping portion on the fulcrum portion, for example, the top of the pier, and the bottom plate module is installed on the sequential module, it is necessary to install the adjacent bottom plate modules so as to be supported by the bridge supports on the fulcrums So that the number of bridge supports can be minimized.

둘째, 상기 바닥판모듈의 연속화는 인접한 바닥판모듈로부터 연장된 연결부철근을 서로 겹이음 방식으로 서로 연결시키고, 콘크리트와 같은 연결부 채움재에 의하여 상기 연결부철근이 매립되도록 하고, 이러한 연결부 채움재에 의하여 연속화모듈도 전단연결재에 의하여 일체화되도록 함으로서 지점부에 있어 보다 확실한 연결부 강성을 확보할 수 있도록 하였다.Second, in the sequencing of the bottom plate module, the connecting portion reinforcing bars extending from the adjacent bottom plate module are connected to each other in a folded manner, and the connecting portion reinforcing bars are filled with the connecting portion filling material such as concrete. So that a more reliable connection rigidity can be ensured in the fulcrum portion.

이를 위해 본 발명은To this end,

교량하부구조를 서로 종방향으로 이격 설치하고, 상기 교량하부구조 상면에 교량받침을 설치하는 단계;
상기 교량받침 상면에 횡방향으로 연장된 상면에 전단연결재가 돌출 형성된 패널부재를 포함하여 제작된 연속화모듈을 설치하는 단계;
상기 연속화모듈에 바닥판모듈을 얹어 설치하되 서로 이격시켜 지점부의 연결부를 형성시키는 단계;
상기 연결부에 연결부채움재(콘크리트 또는 모르타르)를 타설하여 연속화모듈과 바닥판모듈이 지점부에서 서로 합성되도록 하는 단계를 포함하며, 상기 연속화모듈은 압축강도 120Mpa 이상인 고성능 콘크리트로 제작한 패널부재로 제작되어 지점부에서의 연결부 강성을 확보하도록 하며, 상기 교량받침은 연속화모듈만을 지지하여 지점부에서 인접한 바닥판모듈에 교량받침을 각각 설치할 필요가 없도록 함으로서 교량하부구조에 거더없이 슬래브를 연속화시키며, 상기 바닥판모듈의 단부 저면과 연속화모듈 상면 사이에는 탄성패드를 설치하여 시공과정에서 파손이 발생되지 않도록 하는 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법을 제공하게 된다.Installing bridges in longitudinally spaced relation to one another and installing bridges on top of the bridges;
Installing a serialization module including a panel member having a shear connection member protruded on an upper surface extending in a transverse direction on an upper surface of the bridge support;
Forming a connection part of the fulcrum part by placing a bottom plate module on the serialization module and separating them from each other;
(Concrete or mortar) is inserted into the connection portion so that the continuous module and the bottom plate module are combined with each other at the fulcrum portion. The continuous module is made of a panel member made of high-performance concrete having a compressive strength of 120 MPa or more And the bridge support supports only the sequencing module so that it is not necessary to separately install the bridge supports on the adjacent bottom plate modules at the fulcrum portion so as to serialize the slabs without the girders in the bridge substructure, An elastic pad is provided between the bottom surface of the end plate of the plate module and the top surface of the sequential module to prevent breakage during the construction process.

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또한 바람직하게는Also preferably,

상기 바닥판모듈은 연속화모듈 양 측방 상면에 얹어지도록 설치되도록 하거나,The bottom plate module may be installed to be placed on top of both sides of the sequencing module,

상기 바닥판모듈의 단부 하부에는 지지턱이 형성되도록 하여 상기 지지턱이 연속화모듈 양 측방 상면에 끼워져 설치되도록 함으로서 연속화모듈과 바닥판모듈의 저편이 동일선상에 위치하도록 하는 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법을 제공한다.And a support tuck is formed at the lower end of the bottom plate module so that the support tucks are fitted to upper and lower sides of both sides of the sequencing module so that the lower pieces of the sequencing module and the bottom plate module are positioned on the same line. Thereby providing a plate sequencing method.

또한 바람직하게는, 상기 바닥판모듈은 연결부철근이 연장 돌출되어 서로 겹이음 되도록 한 상태에서 연결부채움재(콘크리트 또는 모르타르)가 타설되도록 하는 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법을 제공한다.Also, preferably, the bottom plate module provides a method of continuously casting a precast deck using a continuous module in which a connecting portion filler (concrete or mortar) is placed in a state in which the connecting portion reinforcing bars extend and protrude from each other.

본 발명에 의하여 교량의 지점부 있어 연속화모듈과 바닥판모듈이 서로 완전히 일체화되며 이로서 초고성능 연속화모듈에 의하여 연결부 강성을 충분히 확보할 수 있게 된다.According to the present invention, the serialization module and the bottom plate module in the bridge portion of the bridge are completely integrated with each other, and the rigidity of the connection portion can be sufficiently secured by the ultra high performance serialization module.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

도 1b는 종래 거더교의 시공종단면도,
도 1c는 종래 슬래브교의 시공종단면도,
도 2는 본 발명의 실시예 1에 의한 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 의한 시공도,
도 3은 본 발명의 실시예 2에 의한 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 의한 시공도이다.1B is a longitudinal cross-sectional view of a conventional girder bridge,
1C is a construction vertical cross-section of a conventional slab bridge,
2 is a view showing a construction of a precast deck continuous method using a sequential module according to a first embodiment of the present invention,
3 is a view showing the construction of the precast deck continuous process using the sequential module according to the second embodiment of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention, parts not related to the description are omitted, and similar parts are denoted by like reference characters throughout the specification.

[ 실시예 1][Example 1]

도 2는 본 발명의 실시예 1에 의한 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 의한 시공도를 도시한 것이다.2 is a view showing a construction of a precast deck continuous method using a sequential module according to a first embodiment of the present invention.

먼저, 교대(및/또는 교각을 포함하는 교량하부구조(100)를 시공하게 된다.First, the bridge infrastructure 100 including alternating (and / or bridge) is constructed.

단경간 교량의 경우에는 달리 연결부가 형성되지 않으므로 교대 사이에 교각을 시공하는 다경간 교량의 경우를 기준으로 살펴보도록 한다.In the case of single span bridges, the connection is not formed, so we will refer to the case of multi span bridges that construct the bridge between the alternations.

이에 교대(110)와 교각(120) 사이 및 교각(120)과 교각(120) 사이에 바닥판(슬래브)이 시공되는데 이러한 바닥판은 다수의 바닥판모듈(200)을 이용하여 연속화 시공하게 된다.A bottom plate (slab) is installed between the bridge 110 and the bridge 120 and between the bridge 120 and the bridge 120. Such a bottom plate is successively constructed using a plurality of bottom plate modules 200 .

이러한 바닥판모듈(200)은 서로 종방향으로 서로 연속화 시켜야 하는데 바닥판모듈(200)의 제작 크기를 제한될 수밖에 없으므로 상기 바닥판모듈(200)은 다수가 종방향으로 연속화 되어 설치되는 경우를 기준으로 설명하기로 한다.Since the size of the bottom plate module 200 is limited, the bottom plate modules 200 need to be continuous with each other in the longitudinal direction. Therefore, the bottom plate module 200 is divided into a plurality of .

이러한 바닥판모듈(200)의 연속화는 지점부인 교각(120) 위에서의 연속화가 중요하게 된다.The serialization of the bottom plate module 200 becomes important on the bridge 120 as a point.

그 이유는 상기 지점부에서 가장 큰 휨 부모멘트가 발생하게 되므로 연결부의 강성을 충분히 확보할 필요가 있기 때문이다.This is because the greatest bending moment occurs at the fulcrum portion, and it is necessary to secure the rigidity of the connecting portion sufficiently.

이에 먼저 상기 지점부에는 도 2와 같이 횡방향으로 연장되어 교각(120)의 교량받침(300)에 의하여 지지되도록 연속화모듈(400)을 먼저 준비하게 된다.First, the serialization module 400 is first prepared in the fulcrum portion so as to extend in the lateral direction as shown in FIG. 2 and be supported by the bridge support 300 of the bridge 120.

도 2를 기준으로 하면, 상기 연속화모듈(400)은 일정한 두께를 가진 판형부재(410)로서 형성됨을 알 수 있다.Referring to FIG. 2, it can be seen that the serialization module 400 is formed as a plate member 410 having a constant thickness.

이러한 판형부재는 예컨대 일정기준(예컨대 120MPa) 이상의 압축강도를 가지는 초고성능 콘크리트(Ultra High Performance Concrete/"UHPC")로 제작되어 내구성이 우수하도록 제작된 것을 이용하게 된다.Such a plate member is made of ultra high performance concrete ("UHPC") having a compressive strength of, for example, a predetermined standard (for example, 120 MPa) or more and is manufactured to have excellent durability.

나아가 시멘트, 실리카흄, 잔골재, 충전재, 감수제, 섬유 및 배합수로 이루어지고, 굵은 골재는 포함하지 아니하며, 예컨대 400MPa 이상의 압축강도를 가지는 초고성능 콘크리트를 이용하여 판형부재를 제작할 수도 있다.Further, the plate member may be manufactured using cement, silica fume, fine aggregate, filler, water reducing agent, fiber and blended water, but not including coarse aggregate, and using ultra high performance concrete having a compressive strength of 400 MPa or more, for example.

이러한 판형부재(410)의 상면에는 상부로 돌출되어 형성된 전단연결재(420)가 형성되도록 하게 된다.The upper end of the plate member 410 is formed with a shear connection member 420 protruding upward.

이러한 전단연결재(420)는 다양한 모양으로 형성된 것을 이용할 수 있는데 볼트모양의 전단연결재, 자 모양의 전단연결재를 이용할 수 있을 것이다.Such a shear connector 420 may be formed in various shapes, and a bolt-shaped shear connector or a shear connector may be used.

이와 같이 전단연결재(420)가 설치된 판형부재(410)로 형성된 연속화모듈(400)은 지점부마다 교량받침(300)을 이용하여 교각(120) 코핑부 상면에 횡방향으로 연장되도록 설치하게 된다.The sequencing module 400 formed of the plate member 410 having the shear connection member 420 is installed on the upper surface of the pier 120 in the transverse direction using the bridge support 300 at each of the fulcrums.

이에 상기 교량받침(300)은 연속화모듈(400)만을 지지하면 되기 때문에 교각에서 인접한 바닥판모듈(200)에 각각 설치할 필요가 없어 사용되는 교량받침(300) 설치개수가 현저하게 줄어들게 된다.Since the bridge support 300 supports only the sequencing module 400, it is not necessary to install the bridge support 300 in the adjacent bottom plate module 200 at the bridge pier, and the number of the bridge supports 300 to be used is significantly reduced.

나아가 상기 연속화모듈(400)은 매우 얇은 두께로 제작할 수 있어 무게가 크지 않아 운반 및 설치에 있어 어려움이 없게 된다.Further, since the serialization module 400 can be manufactured with a very thin thickness, it is not difficult to carry and install since it is not heavy.

다음으로는 상기 연속화모듈(400)의 양 측면에 바닥판모듈(200)을 각각 얹어 설치하게 된다.Next, the bottom plate module 200 is mounted on both sides of the serialization module 400, respectively.

이때 상기 바닥판모듈(200)의 단부 저면과 연속화모듈(400) 상면 사이에는 탄성패드(500)를 더 설치하여 시공과정에서 파손 등이 발생되지 않도록 함이 바람직하다.At this time, it is preferable that an elastic pad 500 is additionally provided between the bottom end surface of the bottom plate module 200 and the upper surface of the serialization module 400 to prevent damage or the like during the construction process.

이에 상기 연속화모듈(400) 상면에 서로 이격된 상태로 바닥판모듈(200)이 설치되면 바닥판모듈(200) 제작 시 미리 돌출 연장되도록 형성된 연결부철근(210)들을 서로 겹이음 시키게 된다.When the bottom plate module 200 is installed on the upper surface of the sequential module 400, the connecting bars 210 are formed so as to protrude in advance when the bottom plate module 200 is manufactured.

이러한 연결부철근(210) 겹이음은 연결부 공간을 충분히 확보할 수 있는 경우에 있어 가장 경제적인 연속화모듈(400) 연결시공 방법이라 할 수 있다.The connection of the connection reinforcing bars 210 is a most economical connection construction method when the connection space can be sufficiently secured.

이에 연결부의 공간에서 연결부철근(210)을 서로 겹쳐놓은 상태에서 가는 철선으로 서로 결속시켜 주면 된다.Therefore, the connecting rod reinforcing bars 210 may be bound to each other by a thin wire in a state in which they are superimposed on each other in the space of the connecting portion.

이에 미도시된 거푸집을 이용하여 상기 연속화모듈(400)의 상부, 바닥판모듈의 사이 공간에 연결부채움재(콘크리트 또는 모르타르)(600)를 타설하게 된다.A connection filler (concrete or mortar) 600 is installed in the space between the upper and lower plate modules of the sequential module 400 using the die shown in FIG.

상기 연결부채움재(콘크리트 또는 모르타르)(600)는 바닥판모듈 제작에 사용된 콘크리트를 사용해도 상관은 없다.The concrete filler (concrete or mortar) 600 may be concrete used for the manufacture of the bottom plate module.

이에 연결부에 연결부콘크리트(600)가 타설되면 연결부철근(210)과 연속화모듈(400)의 전단연결재가 서로 합성되면서 연결부 시공이 완성되게 됨을 알 수 있다.When the connecting portion concrete 600 is inserted into the connecting portion, the connecting portion reinforcement 210 and the front end connecting portion of the sequencing module 400 are combined with each other to complete the connecting portion construction.

이에 연결부 시공이 완료되면 지점부 있어 연속화모듈(400)과 바닥판모듈(200)이 서로 완전히 일체화되며 이로서 초고성능 연속화모듈에 의하여 연결부 강성을 충분히 확보할 수 있게 됨을 알 수 있다.Accordingly, when the connecting part is completed, the fuzzy continuity module 400 and the bottom plate module 200 are completely integrated with each other, and the rigidity of the connection part can be sufficiently secured by the ultra high performance serialization module.

[ 실시예 2][Example 2]

도 3은 본 발명의 실시예 2에 의한 연속화모듈을 이용한 프리캐스트 바닥판 연속화 방법에 의한 시공도를 도시한 것이다.3 is a view showing a construction of a precast deck continuous method using a sequential module according to a second embodiment of the present invention.

실시예 1과 다른 점은 연속화모듈(400)의 배치 형태라 할 수 있다. 즉 실시예 1의 경우에는 연속화모듈(400) 상면에 인접한 바닥판모듈(200)이 얹어지도록 하는 배치형태라면,The difference between the first embodiment and the first embodiment is the arrangement of the sequencing module 400. That is, in the case of the first embodiment, if the bottom plate module 200 adjacent to the top surface of the serialization module 400 is placed on top of the bottom plate module 200,

실시예 2의 경우에는 바닥판모듈(200)의 단부 하부에 형성된 지지턱(220)을 이용하여 바닥판모듈(200)과 연속화모듈(400)의 저면이 서로 동일선상에 위치하도록 하는 경우라 할 수 있다.In the case of the second embodiment, it is assumed that the bottom surface of the bottom plate module 200 and the bottom surface of the serialization module 400 are positioned on the same line by using the support step 220 formed at the lower end of the bottom plate module 200 .

이에 도 3을 기준으로 살펴보면,Referring to FIG. 3,

역시 바닥판모듈(200)은 다수가 종방향으로 연속화되어 설치되는 경우를 기준으로 설명하기로 한다.The bottom plate module 200 will be described with reference to a case where a plurality of the bottom plate modules 200 are installed in a continuous manner in the longitudinal direction.

이에 먼저 상기 지점부에는 도 3과 같이 횡방향으로 연장되어 교각(120)에 교량받침(300)에 의하여 지지되도록 연속화모듈(400)을 먼저 준비하게 된다.First, the sequencing module 400 is prepared in the fulcrum portion so as to extend in the lateral direction as shown in FIG. 3 and be supported by the bridge support 300 on the bridge pier 120.

도 3을 기준으로 하면, 상기 연속화모듈(400)은 일정한 두께를 가진 판형부재(410)로서 형성됨을 알 수 있으며 양 단부 하부에 지지턱(220)이 형성되도록 하게 된다.3, it can be seen that the serialization module 400 is formed as a plate member 410 having a constant thickness, and the support tucks 220 are formed at both ends.

역시 상기 판형부재는 120MPa 이상의 압축강도를 가지는 초고성능 콘크리트(Ultra High Performance Concrete/"UHPC")로 제작되어 내구성이 우수하도록 제작된 것을 이용할 수 있으며 시멘트, 실리카흄, 잔골재, 충전재, 감수제, 섬유 및 배합수로 이루어지고, 굵은 골재는 포함하지 아니하며, 예컨대 400MPa 이상의 압축강도를 가지는 초고성능 콘크리트를 이용하여 판형부재를 제작할 수도 있다.Also, the plate member may be made of ultra high performance concrete ("UHPC") having a compressive strength of 120 MPa or more and can be manufactured to have excellent durability. The cement, silica fume, fine aggregate, filler, water reducing agent, And does not include coarse aggregate. For example, a plate-like member may be manufactured using ultra-high-performance concrete having a compressive strength of 400 MPa or more.

이에 압축강도가 매우 크기 때문에 최소한의 두께로 필요한 강성을 확보할 수 있게 되면 달리 철근을 배근하지 않아도 됨은 동일하다.Since the compressive strength is very large, it is possible to secure the required rigidity with a minimum thickness so that it is not necessary to reinforce the reinforcement.

이러한 판형부재(410)의 상면에도 역시 상부로 돌출되어 형성된 전단연결재(420)가 형성되도록 하게 된다.The upper end of the plate member 410 is also formed with a shear connection member 420 protruding upward.

이러한 전단연결재(420)도 다양한 모양으로 형성된 것을 이용할 수 있는데 볼트모양의 전단연결재, 자 모양의 전단연결재를 이용할 수 있을 것이다.Such a shear connector 420 may be formed in various shapes, and a bolt-shaped shear connector or a shear connector may be used.

이와 같이 전단연결재(420)가 설치된 판형부재(410)로 형성된 연속화모듈(400)은 지점부마다 교량받침(300)을 이용하여 교각(120) 코핑부 상면에 횡방향으로 연장되도록 설치하게 되며 상기 교량받침(300)은 연속화모듈(400)만을 지지하면 되기 때문에 교각에서 인접한 바닥판모듈(200)에 각각 설치할 필요가 없어 사용되는 교량받침(300) 설치개수가 현저하게 줄어들게 됨도 동일하다.The sequencing module 400 formed of the plate member 410 having the shear connection member 420 installed thereon is installed on the upper surface of the pier 120 in the transverse direction using the bridge support 300 at each of the fulcrums. Since the bridge support 300 only needs to support the sequencing module 400, it is not necessary to provide the bridge support 300 to the adjacent bottom plate module 200 at the bridge pier, and the number of the bridge supports 300 to be used is significantly reduced.

다음으로는 상기 연속화모듈(400)의 양 측면에 바닥판모듈(200)을 각각 설치하게 되는데 지지턱(220)이 연속화모듈(400)의 측방 상면에 얹어 설치되도록 하게 된다.Next, the bottom plate module 200 is installed on both sides of the serialization module 400, and the support tab 220 is mounted on the side upper surface of the serialization module 400.

이에 바닥판모듈(200)과 연속화모듈(400)의 저편은 동일선상에 위치하도록 하게 됨을 알 수 있으며 실시예 1과 대비하여 형고가 낮게 형성될 수 있음을 알 수 있다.As a result, it can be seen that the bottom plate module 200 and the lower part of the sequencing module 400 are located on the same line, and it can be seen that the mold height can be lower than that of the first embodiment.

다음으로는 역시 실시예 1과 동일하게 상기 연속화모듈(400) 상면에 서로 이격된 상태로 바닥판모듈(200)이 설치되면 바닥판모듈(200) 제작 시 미리 돌출 연장되도록 형성된 연결부철근(210)들을 서로 겹이음 시키게 된다.Next, in the same manner as in the first embodiment, when the bottom plate module 200 is installed on the upper surface of the sequential module 400, the connecting rod reinforcement 210, Are overlapped with each other.

이러한 연결부철근(210) 겹이음도 연결부 공간을 충분히 확보할 수 있는 경우에 있어 가장 경제적인 연속화모듈(400) 연결시공 방법이라 할 수 있다.In this case, it is the most economical connection method of the continuous module 400 when the connection space of the connection reinforcement 210 is sufficiently secured.

이에 연결부의 공간에서 연결부철근(210)을 서로 겹쳐놓은 상태에서 가는 철선으로 서로 결속시켜 주면 됨은 동일하다.Therefore, it is the same that the connecting portion reinforcing bars 210 are bound to each other in the space of the connecting portion by thin wire.

이에 미 도시된 거푸집을 이용하여 상기 연속화모듈(400)의 상부, 바닥판모듈의 사이 공간에 연결부콘크리트(600)를 타설하게 되고 상기 연결부콘크리트(600)는 바닥판모듈 제작에 사용된 콘크리트를 사용해도 상관은 없다.The connection part concrete 600 is installed in the space between the upper and lower plate modules of the serialization module 400 using the dies not shown in the drawing, and the connection part concrete 600 is formed by using the concrete used for manufacturing the bottom plate module .

100: 교량하부구조
110: 교대
120: 교각
200: 바닥판모듈
210: 연결부철근
220: 지지턱
300: 교량받침
400: 연속화모듈
410: 판형부재 420: 전단연결재
500: 탄성패드 600: 연결부콘크리트100: Bridge infrastructure
110: Shift
120: Pier
200: bottom plate module
210:
220: Support chin
300: Bridge support
400: serialization module
410: Plate member 420: Shear connection member
500: elastic pad 600: connection concrete

Claims

Installing a bridge support (300) on the upper surface of the bridge substructure by vertically spacing the bridge substructures (100) from each other;
Installing a serialization module (400) including a panel member (410) having a front end connection member (420) protruded on an upper surface extending in a transverse direction on an upper surface of the bridge support (300);
Forming a connection part of the fulcrum part by placing the bottom plate module (200) on the serialization module (400) and separating them from each other;
(Concrete or mortar) 600 to the connection portion so that the serialization module and the bottom plate module are combined at the fulcrum portion,
The sequential module is made of a panel member made of a high-performance concrete having a compressive strength of 120 MPa or more to secure rigidity of a connection portion at a fulcrum portion,
The bridge support 300 supports only the sequencing module 400 so that it is not necessary to install a bridge support to the adjacent bottom plate module 200 at the focal point so that the slab is continuously connected to the bridge substructure without a girder,
The elastic pad (500) is installed between the bottom surface of the bottom plate module (200) and the top surface of the serialization module (400) to prevent breakage during the construction process. .

delete

The method according to claim 1,
Wherein the bottom plate module is mounted on top of both sides of the sequencing module.

The method according to claim 1,
And the support tucks 220 are formed at the lower ends of the bottom plate module so that the support tucks are fitted to the top surfaces of both sides of the sequencing module so that the bottoms of the serialization module and the bottom plate module are positioned on the same line. A method for continuous precast decking using a continuous module.

The method according to claim 1,
Wherein the bottom plate module is configured such that a connection portion filler (concrete or mortar) is installed in a state where the connection portion reinforcing bar 210 is extended and protruded so as to overlap with each other.