KR101444870B1 - Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer - Google Patents

Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer Download PDF

Info

Publication number
KR101444870B1
KR101444870B1 KR20120145579A KR20120145579A KR101444870B1 KR 101444870 B1 KR101444870 B1 KR 101444870B1 KR 20120145579 A KR20120145579 A KR 20120145579A KR 20120145579 A KR20120145579 A KR 20120145579A KR 101444870 B1 KR101444870 B1 KR 101444870B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tank
biogas
organic wastewater
anaerobic digestion
fermentation
Prior art date
Application number
KR20120145579A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20140076965A (en
Inventor
탁봉열
Original Assignee
디에이치엠(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 디에이치엠(주) filed Critical 디에이치엠(주)
Priority to KR20120145579A priority Critical patent/KR101444870B1/en
Publication of KR20140076965A publication Critical patent/KR20140076965A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101444870B1 publication Critical patent/KR101444870B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure
    • C05F3/06Apparatus for the manufacture
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/02Biological treatment
    • C02F11/04Anaerobic treatment; Production of methane by such processes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/20Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from animal husbandry
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02ATECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
    • Y02A40/20Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/40Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse

Abstract

본 발명은 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치 및 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 바이오가스 생산량을 증가시키고 생산 후 발생 되는 잔류 유기성 폐수를 방류 폐기하지 않고 사용 가능한 액비로 재활용 처리하는 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명은 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조(100), 축산분뇨 저류조(100)에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스(110)가 발생되도록 하는 혐기소화조(200), 상기 혐기소화조(200)에서 발생되는 바이오가스(110)를 포집하는 포집조(120)를 포함하며; 상기 혐기소화조(200)에서 발생되는 유기성 폐수를 유입하고, 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재(310)가 충진되는 발효 및 여과상(300); 상기 발효 및 여과상(300) 내부에 충진된 수분조절재(310)에 의해 유기성 폐수가 발효되고, 생성된 소화액을 수집하는 집수조(400); 상기 집수조(400)를 통해 집수되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조(410);를 포함한다.
The present invention relates to an apparatus and method for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility and increasing biogas, and more particularly, to an apparatus and method for increasing biogas production, The present invention relates to an apparatus and a method for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility that recycles biogas to a biogas production facility and increasing biogas.
The present invention relates to a livestock manure storage tank (100) for storing livestock manure, an anaerobic digestion tank (200) for storing the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank (100) to generate biogas (110) through anaerobic fermentation, And a collection tank (120) for collecting the biogas (110) generated in the digester (200); A fermentation and filtration unit 300 in which the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank 200 is introduced and the moisture control material 310 is mixed with the organic wastewater to ferment organic wastewater; A water collecting tank 400 for collecting the generated digestive fluids by fermenting organic wastewater by the moisture control material 310 filled in the fermentation and filtration phase 300; And a liquid storage tank 410 for collecting and storing the digested liquid collected through the water collection tank 400.

Description

바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치 및 방법{FABRICATING MACHINE AND ITS METHOD OF WHICH ORGANIC EFFLUENT FROM BIO GAS PLANTS CAN BE USED FOR LIQUID FERTILIZER}FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus and method for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility and increasing biogas,
본 발명은 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치 및 방법에 관한 것으로 더 상세하게는 바이오가스 생산량을 증가시키고 생산 후 발생 되는 잔류 유기성 폐수를 방류 폐기하지 않고 사용 가능한 액비로 재활용 처리하는 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility and increasing biogas, and more particularly, to an apparatus and method for increasing biogas production, The present invention relates to an apparatus and a method for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility that recycles biogas to a biogas production facility and increasing biogas.
일반적으로 고농도 유기물 함량을 갖는 축산분뇨의 처리에서는 다양한 방법이 활용되고 있다. 그 중에서 여러 단계의 소화조에서 혐기성 처리 후 발생된 유기물을 처리하는 액상부식법과 장기 폭기에 의한 호기성 발효로 처리하는 방법이 사용되어 왔다.In general, various methods have been utilized in the treatment of livestock manure with high concentration organic matter content. Among them, a liquid erosion method for treating organic matter generated after anaerobic treatment in various stages of digestion, and a method for aerobic fermentation by long-term aeration have been used.
축산분뇨는 혐기조에서 발효되는 과정에서 바이오가스가 생성된다. 이렇게 생성된 바이오가스는 에너지자원으로 활용하고, 발효 후 남은 슬러지는 비료로 활용 가능하기 때문에 혐기성 처리를 통한 축산분뇨의 처리방법이 많이 활용되고 있다.Livestock manure is produced in anaerobic fermentation process. Since the biogas thus generated can be utilized as an energy source and the remaining sludge after fermentation can be utilized as fertilizer, a method for treating animal manure through anaerobic treatment is widely utilized.
축산분뇨의 혐기성 처리과정에서 바이오가스를 생산하여 이를 정제·분리 및 압축하여 보일러 또는 열병합 발전기 엔진의 연료로 사용하기 위한 연구도 많이 진행되어 왔다.There have been many studies to produce biogas in anaerobic treatment of livestock manure, and to use it as fuel for boiler or cogeneration engine.
축산분뇨로부터 바이오가스를 생산하는 장치와 관련된 기술은 대한민국 등록특허 제0743373호에 개시되어 있다. 이 기술은 축산분뇨의 처리 및 발효과정에서 발생되는 바이오가스를 포집하여 에너지원으로 사용하기 위한 바이오가스 제조장치에 관한 기술이다.A technology related to a device for producing biogas from an animal manure is disclosed in Korean Patent Registration No. 0743373. This technology relates to a biogas production apparatus for collecting biogas generated in the processing and fermentation process of an animal manure and using it as an energy source.
이 기술은 1조의 혐기조를 설치하면서도 혐기조의 직렬운전과 병렬운전이 가능하고, 직렬운전에도 2조의 혐기조 순서를 정방향 또는 역방향으로 용이하게 바꾸어 줄 수 있도록 배치함으로써 운전효율을 높여 바이오가스 생산량을 증대시키는 한편, 혐기조로 투입되는 축산분뇨의 부하변동에 쉽게 대처하여 장치의 안정적 운전이 가능 한 축산분뇨의 혐기 발효를 이용한 바이오가스 제조장치에 관한 기술이다.This technology can increase the production efficiency of biogas by increasing the efficiency of operation by arranging the anaerobic tank in series and parallel operation while installing one set of anaerobic tank and arranging the two anaerobic order easily in forward or reverse direction in series operation. On the other hand, this technology relates to an apparatus for manufacturing biogas using anaerobic fermentation of livestock manure, which can easily operate the apparatus in response to load fluctuation of livestock manure put into anaerobic tank.
바이오가스를 생산하기 위한 또 다른 장치는 대한민국 등록특허 제0959375호에 개시되어 있다. 이 기술은 유기폐기물을 이용한 바이오가스 생산 장치에 있어서 교반장치를 상하좌우로 유동시켜 가스 활성화를 촉진, 가스 생산량을 늘리고 수분 정제를 용이하게 하는 것과 함께 저류조에서 발생하는 냄새를 효과적으로 탈취·제거하는 기술이다.Another device for producing biogas is disclosed in Korean Patent Registration No. 0959375. In this technology, the technology to move the agitation device vertically and horizontally to promote gas activation, increase gas production, facilitate water purification, and effectively deodorize and remove the odor generated in the storage tank in the biogas production system using organic waste to be.
도 1은 축산분뇨의 혐기성 처리 및 이를 통한 발효과정에서의 바이오가스를 생산하는 장치를 나타내는 블록선도이다.1 is a block diagram showing an apparatus for producing biogas in an anaerobic treatment of an animal manure and a fermentation process therefor.
통상의 바이오가스 생산설비는 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저장조(10), 축산분뇨 저장조(10)에서 유입되는 축산분뇨를 일정시간 동안 체류시켜 혐기성 발효가 진행되어 바이오가스가 발생 되도록 하는 혐기조(20), 혐기조(20)에서 발생되는 바이오가스를 포집하는 포집조(30) 등으로 구성된다.The conventional biogas production facility includes a livestock manure storage tank 10 in which livestock manure is stored, an anaerobic tank 20 in which anaerobic fermentation proceeds to maintain the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank 10 for a predetermined time to generate biogas A collection tank 30 for collecting the biogas generated in the anaerobic tank 20, and the like.
그리고 포집조(30)에 포집된 바이오가스는 열병합 발전기(40)와 보일러(50) 등의 에너지원으로 활용된다.The biogas collected in the collection tank 30 is used as an energy source for the cogeneration unit 40 and the boiler 50.
혐기조(20)에는 축산분뇨 이외에 폐기물 저장조(60)에 저장된 유기성 폐기물을 투입하여 발효시키기도 한다.The organic waste stored in the waste storage tank (60) may be added to the anaerobic tank (20) for fermentation.
혐기조(20)는 콘크리트 등의 구조물로 제작되며, 혐기조(20)에서 발효 처리되고 남은 발효액은 보관조(70)로 이송된 후 비료 등으로 활용된다.The anaerobic tank 20 is made of a structure such as concrete and is fermented in the anaerobic tank 20 and the remaining fermentation liquid is transferred to the storage tank 70 and then used as fertilizer.
1조의 혐기조(20)에 의존하는 바이오가스 제조설비는 축산분뇨의 대량 처리에 한계가 있다. 그리고 투입된 축산분뇨의 체류시간이 적고 잦은 운전상의 문제점 발생으로 인하여 바이오가스의 생산량이 적다.Biogas production facilities that rely on a set of anaerobic digesters (20) have limitations in massive processing of livestock manure. And the production time of the biogas is small due to frequent operation problems due to a small residence time of the input livestock manure.
도 2는 2조의 제1 및 제2 혐기조(21)(22)를 직렬로 연결한 바이오가스 제조장치의 예이다. 이 경우 제1 혐기조(21)에서 먼저 발효된 축산분뇨는 제2 혐기조(21)로 이송되어 다시 발효가 진행됨에 따라 바이오가스 생성량이 증가 된다.2 is an example of a biogas production apparatus in which two sets of first and second anaerobic tanks 21 and 22 are connected in series. In this case, the livestock manure first fermented in the first anaerobic tank 21 is transferred to the second anaerobic tank 21, and the fermentation proceeds again to increase the biogas production amount.
투입 재료의 성상 변화나 기타 여건에 의해 제1 혐기조(21)에 이상이 발생한 경우에도 제2 혐기조(21)가 완충작용을 하게 되므로 설비 전체를 멈추지 않고 계속 운전이 가능한 장점이 있다.Even when an abnormality occurs in the first anaerobic tank 21 due to a change in property of the input material or other conditions, the second anaerobic tank 21 performs a buffering action, so that the entire facility can be continuously operated without stopping.
그러나 2조의 제1 및 제2 혐기조(21)(22)가 직렬로 연결되어도 제2 혐기조(21)에 이상이 발생한 경우에는 설비 운전을 멈춘 다음 제2 혐기조(22)를 복구 후 재가동하여야 하므로 운전효율이 떨어질 수 있는 단점도 있다.However, if an abnormality occurs in the second anaerobic tank 21 even if two sets of the first and second anaerobic tank 21 and 22 are connected in series, it is necessary to stop operation of the facility and then restart the second anaerobic tank 22 There is also a disadvantage that efficiency can be reduced.
혐기조에서 발효되는 축산분뇨는 발효과정에서 고농도 유기성 폐수를 발생시킨다. 일반적으로 고농도 유기성 폐수는 세척수, 오수 등이 혼합된 가축 및 인 분뇨, 식품가공에 따른 폐수 및 이들의 혼합액(함수율 92~98%, TCOD 20mmg/ℓ 이상, VS 1.5% 이상, PH 6~8)을 일컫는다.The livestock manure fermented in the anaerobic tank generates high concentration organic wastewater during fermentation. In general, high concentration organic wastewater is a mixture of livestock and manure mixed with washing water, sewage, wastewater from food processing and mixed liquid of them (water content 92-98%, TCOD 20mmg / ℓ, VS 1.5% .
혐기조에서 발효 후 잔류 고농도 유기성 폐수는 정화처리가 어렵다. 처리방법으로는 증발에 의한 무 방류 방법으로 처리하거나 별도의 화기건조시설 또는 유기성 폐기물의 호기성 발효시설을 통해 처리한다.It is difficult to purify organic wastewater with high concentration after fermentation in anaerobic tank. Treatment may be either by non-effluent method by evaporation or through separate aerobic fermentation facility or organic waste drying facility.
화기건조시설은 함수율 92% 이상인 액상물질을 증발처리 할 경우 처리시간의 장기화로 시설용량이 커져서 연료비용 또한 많이 소요되므로 톱밥 등의 수분조절재를 혼합하여 수분함량 75% 이하로 낮춘 후 건조시설에 투입처리 하고 있다.When the evaporation process of the liquid material having the moisture content of 92% or more is performed, the fire equipment drying facility requires a long period of processing time and the facility capacity is increased and the fuel cost is also high. Therefore, the water content control material such as sawdust is mixed to lower the water content to 75% And processing is carried out.
이러한 처리방법은 투입되는 톱밥, 왕겨, 대팻밥 등의 수분조절재의 혼합비용이 연료비용보다 더 많이 들어 비용부담이 클 뿐만 아니라 얻을 수 있는 퇴비 품질도 나쁘다.In this treatment method, the mixing cost of the moisture control material such as sawdust, rice hull, shavings, etc. is larger than the fuel cost, and the cost burden is large, and the compost quality to be obtained is also poor.
대한민국 등록특허 제0291580호에는 발효상(왕겨, 톱밥 등이 충진됨)에 호기성 조건을 제공하여 처리하는 기술이 개시되어 있다.Korean Patent Registration No. 0291580 discloses a technique of providing a fermentation phase (rice husks, sawdust, etc.) filled with aerobic conditions.
호기성 발효시설은 고농도 유기성 폐수를 톱밥 등의 부풀림재와 혼합하여 함수율 60% 내외로 조정하여 발효상에 투입하고 이를 뒤집어 줌으로써 대기상태의 공기와 접촉시키는 방법과 발효상 바닥으로부터 직접 공기를 주입하는 방식이 적용되고 있다.The aerobic fermentation facility mixes the high concentration organic wastewater with the infant material such as sawdust, adjusts the water content to about 60%, puts it in the fermentation phase, turns it in, and makes contact with air in the atmospheric state. Is applied.
그러나 발효시설 이용의 가장 큰 문제점은 호기 발효에 적합한 조건 즉, 함수율 60% 및 비중 0.5 내외로 조정하는데 필요한 톱밥, 왕겨 등의 발효재 소요량과 그 비용으로 슬러지 1(ton) 처리에 필요한 소요량은 태양열에 의한 예비건조 상태에 따라 1~4m3 이며, 톱밥 및 왕겨의 가격이 비싸서 생산비가 증가하는 문제점이 있었다.However, the biggest problem of using fermentation facilities is the requirement for fermentation materials such as sawdust and rice husk, which is necessary for the fermentation of aerobic fermentation, that is to adjust the water content to 60% and the specific gravity to about 0.5, according to the pre-dried state according to a 1 to 4m 3, there is a problem in that the price of sawdust and rice hulls increases production cost expensive.
특허문헌 1. 대한민국 등록특허 제743373호Patent Document 1. Korean Patent No. 743373 특허문헌 2. 대한민국 등록특허 제0959375호Patent Document 2. Korean Patent No. 0959375 특허문헌 3. 대한민국 등록특허 제0291580호Patent Document 3: Korean Patent No. 0291580
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 축산분뇨의 유기성 폐수 PH농도를 자유롭게 조절함으로서 혐기소화의 발효 안정화를 구현하고 이를 통해 바이오가스의 생산량을 늘리는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for anaerobic digestion by fermentation stabilization of anaerobic digestion by freely adjusting the organic wastewater PH concentration of the livestock manure The purpose of this is to increase the production of biogas.
본 발명의 다른 목적은, 대사생성물이나 유입저해물질을 급속히 확산시켜 가스 생성에 저해되는 요인을 제거하고, 이를 통해 바이오가스의 생산량을 높이는 것이다.Another object of the present invention is to rapidly diffuse metabolic products or inflow inhibiting substances to remove the inhibitory factors of gas production, thereby increasing the production of biogas.
본 발명의 또 다른 목적은, 혐기소화조 내부에 유입되는 유기성 폐수와 미생물 분해의 활성화를 통해 고품질의 바이오가스를 생산하는 것이다.It is another object of the present invention to produce high quality biogas through the activation of organic wastewater and microbial degradation introduced into the anaerobic digestion tank.
본 발명의 또 다른 목적은, 혐기소화 후 발생하는 바이오가스의 수분을 분류 정제하여 회수하고, 포집되는 가스의 유출을 방지하는 것이다.Yet another object of the present invention is to classify and purify the biogas water generated after anaerobic digestion to recover the collected gas, thereby preventing the outflow of collected gas.
본 발명의 또 다른 목적은, 별도의 에너지를 외부에서 공급하지 않고 혐기소화조 및 호기 발효·증발 및 여과상을 적정온도로 유지·관리하는 것이다.Yet another object of the present invention is to maintain and manage the anaerobic digestion tank and aerobic fermentation / evaporation and filtration phase at an appropriate temperature without supplying extra energy from the outside.
본 발명의 또 다른 목적은, 혐기소화 과정에서 바이오가스를 생산하고 남은 잔류 유기성 폐수를 방류하지 않음으로서 폐기물 처리비용을 절감하고, 액비로 처리하여 폐기물 재활용으로 화학비료를 대체하고 유기농 농산물 재배용 고급액비를 생산하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a biogas production system for biogas production in an anaerobic digestion process, which does not discharge the remaining organic wastewater, thereby reducing waste disposal costs and replacing chemical fertilizers by waste recycling, .
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치는,In order to accomplish this object, there is provided an apparatus for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility according to the present invention and increasing biogas,
축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조, 축산분뇨 저류조에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스를 발생시키는 혐기소화조, 상기 혐기소화조에서 발생되는 바이오가스를 포집하는 포집조를 포함하며;An anaerobic digestion tank for anaerobically fermenting the anaerobic digestion tank to store the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank, and a collection tank for collecting the biogas generated in the anaerobic digestion tank;
상기 혐기소화조에서 발생되는 유기성 폐수를 유입하고, 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재가 충진되는 발효 및 여과상;A fermentation and filtration phase in which the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank is introduced and the moisture control material is mixed with the organic wastewater to ferment organic wastewater;
상기 발효 및 여과상 내부에 충진된 수분조절재에 의해 유기성 폐수가 발효하여 생성된 소화액을 수집하는 집수조;A water collecting tank for collecting digestion liquid generated by fermentation of organic wastewater by a moisture control material filled in the fermentation and filtration phase;
상기 집수조를 통해 집수되는 소화액을 수집·저장하는 액비 저장조;를 포함하는 것을 특징으로 한다.And a liquid storage tank for collecting and storing the digested liquid collected through the water collection tank.
본 발명의 다른 특징은,According to another aspect of the present invention,
축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조, 축산분뇨 저류조에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스가 발생 되도록 하는 혐기소화조, 상기 혐기소화조에서 발생되는 바이오가스를 포집하는 포집조를 포함하며;An anaerobic digestion tank for allowing anaerobic fermentation to generate biogas by staying the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank, and a collection tank for collecting the biogas generated in the anaerobic digestion tank;
상기 혐기소화조에서 발생되는 유기성 폐수를 유입하고, 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재가 충진되는 발효 및 여과상;A fermentation and filtration phase in which the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank is introduced and the moisture control material is mixed with the organic wastewater to ferment organic wastewater;
상기 발효 및 여과상 내부에 충진된 수분조절재에 의해 유기성 폐수가 발효하여 생성된 소화액을 수집하는 집수조;A water collecting tank for collecting digestion liquid generated by fermentation of organic wastewater by a moisture control material filled in the fermentation and filtration phase;
상기 집수조를 통해 집수되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조; 및A liquid storage tank for collecting and storing the digested liquid collected through the water collection tank; And
상기 혐기소화조 내에서 혐기소화 후 발생하는 바이오가스의 수분을 정제 회수하는 가스수분 정제부;를 포함하는 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하는 장치를 특징으로 한다.And a gas water purifier for purifying and recovering the moisture of biogas generated after anaerobic digestion in the anaerobic digestion tank. The present invention also provides an apparatus for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility.
또한, 혐기소화조는 제1 혐기소화조와 제2 혐기소화조로 구분되어 있으며, 제1 및 제2 혐기소화조가 PH 조절장치를 포함하는 것을 특징으로 한다.The anaerobic digestion tank is divided into a first anaerobic digestion tank and a second anaerobic digestion tank, and the first and second anaerobic digestion tanks include a pH adjustment device.
또한, PH 농도조절장치는, 제1 혐기소화조와 제2 혐기소화조의 상부는 이송관이 설치되고, 저부에는 분뇨의 PH 농도를 조절하는 순환관이 설치되어 상통하며 제1 혐기소화조에는 축산분뇨를 투입하는 투입구가 있고 제2 혐기소화조에는 배출구가 설치된 것을 특징으로 한다.Also, in the PH concentration control device, a transfer pipe is installed at the upper part of the first anaerobic digestion tank and the second anaerobic digestion tank, a circulation pipe for controlling the PH concentration of the manure is installed at the bottom and livestock manure is supplied to the first anaerobic digestion tank And the second anaerobic digester is provided with a discharge port.
또한, 제1 및 제2 혐기소화조 내부에는 수직방향으로 승강대를 양편에 세우고, 그 승강대에는 교반기를 승강 되도록 장착하여 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, the first and second anaerobic digestion tanks are constructed such that a platform is vertically installed on both sides of the digester, and the platform is mounted on the platform so as to raise and lower the stirrer.
또한, 발효 및 여과상은 혐기소화조의 외벽을 따라 설치된 제1 발효 및 여과상과 제2 발효 및 여과상으로 구분되어 설치되고, 그 제1, 제2 발효 및 여과상의 내부에는 유기성 폐수와 충진된 수분조절재를 골고루 섞어주는 교반기가 설치된 것을 특징으로 한다.In addition, the fermentation and filtration phases are divided into a first fermentation and a filtration phase installed along the outer wall of the anaerobic digestion tank, and a second fermentation and filtration phase. In the first and second fermentation and filtration phases, organic wastewater and water And an agitator for evenly mixing the regulating material is installed.
또한, 발효 및 여과상은 발효상과 여과상 중에서 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.The fermentation and the filtration phase are characterized by being selected from a fermentation phase and a filtration phase.
또한, 발효 및 여과상의 하부에는 소화액을 배출하고 통기공을 형성하며, 그 통기공 상단에 형성된 가이드 홈에는 다수의 배출공을 갖는 격자판이 안착되는 한편 상기 격자판이 안착 되는 가이드 홈 표면과 격자판 사이에는 여과포를 교환가능하도록 내장한 것을 특징으로 한다.In addition, a grill plate having a plurality of exhaust holes is seated in a guide groove formed at an upper end of the vent hole, and a guide groove is formed between the guide groove surface on which the grill plate is seated and the lattice plate And the filter cloth is interchangeably incorporated.
또한, 가스수분 정제부는,Further, the gas-
혐기소화조 내에서 혐기 소화 후 발생하는 바이오가스를 지층으로 유도하기 위해 혐기소화조와 연결되는 가스유도관,A gas induction pipe connected to the anaerobic digestion tank for inducing the biogas generated in the anaerobic digestion tank to the stratum,
가스유도관을 통해 유도되는 바이오가스를 냉각하는 과정에서 수분을 정제하는 U자형 냉각관,A U-shaped cooling pipe for refining moisture in a process of cooling the biogas introduced through the gas induction pipe,
상기 냉각관을 통해 유출되는 바이오가스를 포집조로 보내는 배출구,An outlet for sending the biogas flowing out through the cooling pipe to the collection tank,
응축 잔류 수분을 모아서 보관하고 필요할 때 배출하는 응축수 저장부로 구성된 것을 특징으로 한다.And a condensed water storage part for collecting and storing condensation residual moisture and discharging the condensed water when necessary.
본 발명의 또 다른 특징은,According to still another aspect of the present invention,
축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조, 축산분뇨 저류조에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스가 발생 되도록 하는 혐기소화조, 상기 혐기소화조에서 발생 되는 바이오가스를 포집하는 포집조를 포함하며;An anaerobic digestion tank for allowing anaerobic fermentation to generate biogas by staying the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank, and a collection tank for collecting the biogas generated in the anaerobic digestion tank;
상기 저류조로부터 유입되는 축산분뇨를 가온시켜 상기 혐기소화조로 공급하고 가온 과정에서 슬러지와 유기성 폐수를 분리하는 혐기안정화조;An anaerobic stabilization tank for warming the livestock manure introduced from the storage tank and supplying it to the anaerobic digestion tank and separating the sludge and the organic wastewater from the warming process;
상기 혐기소화조와 혐기안정화조에서 발생 되는 유기성 폐수를 유입하고 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재가 충진 되는 발효 및 여과상;A fermentation and filtration phase in which the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank and the anaerobic stabilization tank is introduced and the moisture control material is mixed with the organic wastewater to ferment organic wastewater;
상기 발효 및 여과상 내부에 충진된 수분조절재에 의해 유기성 폐수를 발효시키고 그 발효과정에서 생성된 소화액을 수집하는 집수조;A water collecting tank for fermenting the organic wastewater by the moisture control material filled in the fermentation and filtration phase and collecting the digestion liquid generated in the fermentation process;
상기 집수조를 통해 집수 되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조;를 포함하는 바이오가스 생산 설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하는 장치를 특징으로 한다.And a liquid storage tank for collecting and storing the digested liquid collected through the water collecting tank, and an apparatus for liquefying residual organic wastewater from the biogas production facility.
또한, 혐기안정화조는 동절기 저온 축산분뇨 원료를 가온시켜 혐기소화조로 공급하고 축산분뇨 원료를 슬러지와 유기성 폐수를 분리하는데 필요한 열원을 혐기소화조로부터 얻는 것을 특징으로 한다.In addition, the anaerobic stabilization tank is characterized in that the raw material for low temperature livestock manure in winter is supplied to the anaerobic digestion tank, and the heat source necessary for separating the raw material for livestock manure from the sludge and organic wastewater is obtained from the anaerobic digestion tank.
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
삭제delete
본 발명에 따른 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하는 방법 그리고 장치에 의하면, 바이오가스 생산설비로 유입되는 축산분뇨의 유기성 폐수 PH농도를 자유롭게 조절하는 재순환 운전을 통해 조절하여 혐기소화의 발효 안정화가 구현된다.According to the method and apparatus for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility according to the present invention, it is possible to regulate the fermentation stability of anaerobic digestion by regulating the PH concentration of the organic wastewater of the livestock manure introduced into the biogas production facility freely, Is implemented.
대사생성물이나 유입저해물질을 급속히 확산시켜 가스 생성에 대한 저해요인을 예방하고 이를 통해 바이오가스의 생산량을 높이는 효과가 있다.Metabolic products or inflow inhibiting substances are rapidly diffused to prevent inhibition of gas production, thereby increasing the production of biogas.
혐기소화조 내부에 유입되는 유기성 폐수와 미생물 분해의 활성화를 통해 고품질의 바이오가스를 생산하는 효과가 있다.It has an effect of producing high quality biogas through activation of decomposition of organic wastewater and microorganisms flowing into the anaerobic digester.
혐기소화 후 발생하는 바이오가스의 수분을 분류 정제하여 회수하고 포집 되는 가스의 유출을 방지한다.The biogas water generated after anaerobic digestion is classified and purified and recovered to prevent the outflow of collected gas.
별도의 에너지 공급을 하지 않아도 혐기소화조 및 호기 발효 증발 및 여과상을 적정온도로 유지하고 관리할 수 있는 효과가 있다.It is possible to maintain and manage the anaerobic digestion tank and the fermentation fermentation evaporation and the filtration phase at an appropriate temperature without supplying separate energy.
혐기소화 과정에서 바이오가스를 생산하고 남은 잔류 유기성 폐수를 방류하지 않음으로서 폐기물 처리 비용을 줄이고 동시에 재처리를 통해 농업용 액비로 재활용할 수 있는 효과가 있다.It is possible to reduce the waste disposal cost by not discharging the remaining organic wastewater by producing biogas in the anaerobic digestion process, and at the same time, it can be recycled as agricultural liquid through reprocessing.
도 1은 종래의 바이오가스 생산설비의 주요 계통도.
도 2는 종래의 또 다른 바이오가스 생산설비의 계통도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 주요 공정도.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 혐기소화조의 구성도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 혐기소화조의 상세도.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 가스수분 정제부를 발췌하여 나타낸 것으로 (a)는 평면도, (b)는 층상 단면도.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 도식도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 혐기소화조와 발효 및 여과상의 배치 평면도.
도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 발효 및 여과상의 상세도.
도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 주요부분을 나타낸 평면도.
도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 시공 설명도.
도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치 계통도.
1 is a schematic diagram of a conventional biogas production facility.
2 is a schematic diagram of another conventional biogas production facility.
3 is a main process diagram of an apparatus for organic wastewater liquefaction according to an embodiment of the present invention.
4 is a configuration diagram of an anaerobic digestion tank according to an embodiment of the present invention.
5 is a detailed view of an anaerobic digester according to an embodiment of the present invention.
Fig. 6 is an excerpt of a gas water purifier according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 (a) is a plan view, and Fig.
7 is a schematic diagram of an apparatus for organic wastewater storage according to an embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a plan view of an arrangement of an anaerobic digester and a fermentation and filtration phase according to an embodiment of the present invention. FIG.
9 is a detailed view of a fermentation and filtration phase according to an embodiment of the present invention.
10 is a plan view showing a main part of an apparatus for organic wastewater liquefaction according to an embodiment of the present invention.
11 is an explanatory view of an apparatus for boiling organic wastewater according to an embodiment of the present invention.
12 is a system diagram of an organic waste water liquefaction apparatus according to another embodiment of the present invention.
이하, 도면을 참고로 본 발명을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 주요구성을 나타낸 계통도 이다. 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 혐기소화조의 구성도 이다. 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 혐기소화조의 상세도 이다. 도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 가스수분 정제부를 발췌하여 나타낸 것으로 (a)는 평면도, (b)는 층상 단면도 이다. 도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 도식도 이다. 도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 혐기소화조와 발효 및 여과상의 배치 평면도이다. 도 9는 본 발명의 실시 예에 따른 발효 및 여과상의 상세도 이다. 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 주요부분을 나타낸 평면도이다. 도 11은 본 발명의 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치의 시공 설명도 이다. 도 12는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 유기성 폐수 액비화 장치 계통도 이다. 3 is a block diagram showing a main configuration of an apparatus for boiling organic wastewater according to an embodiment of the present invention. 4 is a configuration diagram of an anaerobic digestion tank according to an embodiment of the present invention. 5 is a detailed view of an anaerobic digestion tank according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 is an excerpt of a gas water purifier according to an embodiment of the present invention. Fig. 6 (a) is a plan view and Fig. 6 (b) is a laminar sectional view. 7 is a schematic diagram of an apparatus for raising an organic wastewater according to an embodiment of the present invention. 8 is a plan view showing the arrangement of the anaerobic digestion tank and the fermentation and filtration phase according to the embodiment of the present invention. 9 is a detailed view of a fermentation and filtration phase according to an embodiment of the present invention. 10 is a plan view showing a major part of an apparatus for organic wastewater storage according to an embodiment of the present invention. 11 is an explanatory diagram of the construction of an apparatus for organic wastewater liquefaction according to an embodiment of the present invention. 12 is a system diagram of an organic waste water liquefaction apparatus according to another embodiment of the present invention.
본 발명에 따른 바이오가스 생산설비(A)로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치는 도 3 내지 도 9에 나타낸 바와 같다.An apparatus for liquefying residual organic wastewater from the biogas production facility (A) according to the present invention and increasing the biogas is shown in Figs. 3 to 9. Fig.
주요 부분은, 도 3과 같이, 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조(100), 축산분뇨 저류조(100)에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스(110)가 발생 되도록 하는 혐기소화조(200), 상기 혐기소화조(200)에서 발생되는 바이오가스(110)를 포집하는 포집조(120)가 구성된다.As shown in FIG. 3, the main part includes a livestock manure storage tank 100 in which livestock manure is stored, an anaerobic digestion tank 100 in which the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank 100 is allowed to stand to generate biogas 110 through anaerobic fermentation (200), and a collection tank (120) for collecting the biogas (110) generated in the anaerobic digestion tank (200).
여기서, 저류조(100), 혐기소화조(200), 포집조(120)는 바이오가스 생산시설(A)을 구성하는 기본 구성이다.Here, the storage tank 100, the anaerobic digestion tank 200, and the collection tank 120 constitute the basic constituent of the biogas production facility A.
그리고 혐기소화조(200)에서 발생되는 유기성 폐수를 유입하고, 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재(310)가 충진되는 발효 및 여과상(300)이 구성된다. 여기서, 수분조절재(310)는 톱밥, 왕겨 등과 같은 부풀림재(BULKING AGENT)이다.The fermentation and filtration unit 300 is formed by introducing the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank 200 and filling the moisture control material 310 to be mixed with the organic wastewater to ferment organic wastewater. Here, the moisture control material 310 is a bulging agent such as sawdust, chaff, and the like.
그리고 발효 및 여과상(300) 내부에 충진된 수분조절재(310)에 의해 유기성 폐수가 발효되어 바이오가스를 생성시키고 남은 소화액을 수집하는 집수조(400)가 구성된다. 집수조(400)는 여과를 거친 액상의 물질인 소화액을 안정화시켜 액비화 시킨다.And a water collecting tank 400 for collecting the digestive juice remaining after the organic wastewater is fermented by the moisture control material 310 filled in the fermentation and filtration phase 300 to generate biogas. The water collecting tank (400) stabilizes and liquefies the extinguishing liquid which is a liquid substance through filtration.
그리고 집수조(400)를 통해 집수되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조(410)로 구성된다.And a liquid storage tank 410 for collecting and storing the digested liquid collected through the water collection tank 400.
본 발명의 다른 실시 예에 따른 바이오가스 생산설비(A)로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치는 도 6에 나타낸 바와 같이, 혐기소화조(200) 내에서 혐기 소화 후 발생하는 바이오가스(110)의 수분을 정제 회수하는 가스수분 정제부(500)를 포함하는 구성으로 이루어진다.As shown in FIG. 6, an apparatus for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility (A) according to another embodiment of the present invention and for increasing the biogas comprises a biogas generator (200) generating anaerobic digestion in the anaerobic digestion tank (200) And a gas water refining unit 500 for refining and recovering the moisture of the water 110.
또한, 도 4에 나타낸 바와 같이, 혐기소화조(200)는 제1 혐기소화조(201)와 제2 혐기소화조(202)로 구분되어 있으며, 제1 및 제2 혐기소화조(201)(202)가 PH농도조절장치를 포함한다.4, the anaerobic digestion tank 200 is divided into a first anaerobic digestion tank 201 and a second anaerobic digestion tank 202. In the first and second anaerobic digestion tanks 201 and 202, And a concentration adjusting device.
PH농도조절장치는, 도 4에 나타낸 바와 같이, 제1 혐기소화조(201)와 제2 혐기소화조(202)의 상부는 이송관(203)이 설치되고 저부에는 분뇨의 PH 농도를 조절하는 순환관(204)이 설치되어 상통하도록 구성된다. As shown in FIG. 4, the PH concentration adjusting apparatus is provided with a transfer pipe 203 at the upper part of the first anaerobic digestion tank 201 and the second anaerobic digestion tank 202, and a circulation pipe 203 for controlling the PH concentration of the manure at the bottom part (204) are installed and communicated with each other.
그리고 제1 혐기소화조(201)에는 축산분뇨를 투입하는 투입구(205)가 있고 제2 혐기소화조(202)에는 배출구(206)가 설치된다.The first anaerobic digestion tank 201 has an inlet 205 for inputting livestock manure and an outlet 206 for the second anaerobic digestion tank 202.
또한, 도 5에 나타낸 바와 같이, 제1 및 제2 혐기소화조(200) 내부에는 수직방향으로 승강대(210a)(210b)를 양편에 세우고, 그 승강대(210a)(210b)에는 교반기(220a)(220b)를 각각 승강 되도록 장착하여 구성된다.5, elevators 210a and 210b are vertically installed in the first and second anaerobic digestion tanks 200 and stirrers 220a and 220b are installed on the elevators 210a and 210b. 220b, respectively.
제1 및 제2 혐기소화조(200)에 설치되는 교반기(220a)(220b)들은 혐기소화조에 투입된 유기성 폐수와 축산분뇨들을 골고루 섞어줌으로서 바이오가스의 발생양을 증가시킨다.The stirrers 220a and 220b installed in the first and second anaerobic digestion tanks 200 increase the amount of biogas generated by mixing organic wastewater and anaerobic manure injected into the anaerobic digester uniformly.
또한, 도 7 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 발효 및 여과상(300)은, 혐기소화조(200)의 외벽을 따라 설치된 제1 발효 및 여과상(300a)과 제2 발효 여과상(300b)으로 구분되어 설치된다. 7 to 8, the fermentation and filtration phase 300 is divided into a first fermentation and filtration phase 300a and a second fermentation filtration phase 300b along the outer wall of the anaerobic digestion tank 200 Respectively.
그리고 제1, 제2 발효 및 여과상(300a)(300b)의 내부에는 유기성 폐수와 충진된 수분조절재(310)를 골고루 섞어주는 교반기(320a)(320b)가 설치된다.The first and second fermentation and filtration phases 300a and 300b are provided with agitators 320a and 320b for evenly mixing the moisture control material 310 filled with the organic wastewater.
제1 및 제2 발효 및 여과상(300a)(300b)에 설치되는 교반기(320a)(320b)는 유입된 유기성 폐수와 수분조절재(310)를 골고루 혼합하여 발효 및 여과를 촉진하여 소화액비의 수집 시간을 단축시킨다. The stirrers 320a and 320b installed in the first and second fermentation and filtration phases 300a and 300b mix the organic wastewater and the water control material 310 uniformly to promote fermentation and filtration, Shorten collection time.
또한, 발효 및 여과상(300)은 발효상과 여과상 중에서 선택된 어느 하나를 혐기소화조(200) 주변부에 둘 수 있다.In addition, the fermentation and filtration phase 300 can be placed in the periphery of the anaerobic digestion tank 200 with any one selected from the fermentation phase and the filtration phase.
또한, 도 9에 나타낸 바와 같이, 발효 및 여과상(300)의 하부에는 소화액을 배출하고 공기를 통과시키는 구멍(301)이 형성되고, 그 구멍(301)의 상단으로는 가이드 홈(302)이 형성되며, 가이드 홈(302)에는 다수의 배출 구멍(304)을 갖는 격자판(303)이 안착 된다. 9, a hole 301 for discharging the extinguishing liquid and allowing air to pass therethrough is formed in the lower part of the fermentation and filtration phase 300, and a guide groove 302 is formed at the upper end of the hole 301 And a grid plate 303 having a plurality of discharge holes 304 is seated in the guide groove 302. [
그리고 격자판(303)이 안착 되는 가이드 홈(302) 표면과 격자판(303) 사이에는 여과포(305)를 교환가능하도록 내장하여 구성된다.The filter cloth 305 is interposed between the grating plate 303 and the surface of the guide groove 302 on which the grating plate 303 is seated.
가이드 홈(302)에 안착되는 격자판(303)은 분리 가능하다. 여과포(305)는 투과성이 있기 때문에 발효된 소화액에 함유된 입자상의 물질을 여과하는 여과포(305)를 통과하는 소화액비를 수집관(306)을 거쳐 집수조(400)로 유입되도록 유도한다.The grid plate 303 seated in the guide groove 302 is detachable. Since the filter cloth 305 has permeability, the fire extinguishing liquid passing through the filter cloth 305 for filtering the particulate matter contained in the fermented digestive juice is guided to the collecting vessel 400 through the collecting pipe 306.
또한, 가스수분 정제부(500)는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 혐기소화조(200) 내에서 혐기소화 후 발생하는 바이오가스(110)를 지층(505)으로 유도하기 위해 혐기소화조(200)와 연결되는 가스유도관(501)이 구성된다.6, the gas-water refining unit 500 includes an anaerobic digestion tank 200 and an anaerobic digestion tank 200 for introducing the biogas 110 generated after anaerobic digestion in the anaerobic digestion tank 200 into the soil layer 505, A gas induction pipe 501 is formed.
그리고 가스유도관(501)을 통해 유도되는 바이오가스(110)를 냉각하는 과정에서 수분을 정제하는 U자형 냉각관(502)이 구성된다. 도면에는 코일형으로 나타나 있다.And a U-shaped cooling pipe 502 for purifying moisture in the process of cooling the biogas 110 introduced through the gas induction pipe 501 is formed. It is shown in the figure in the form of a coil.
그리고 냉각관(502)을 통해 유출되는 바이오가스(110)를 포집조(120)로 보내는 배출구(503) 및 응축 잔류 수분을 모아서 보관하고 필요할 때 배출하는 응축수 저장부(504)로 구성된다.A discharge port 503 for sending the biogas 110 flowing out through the cooling pipe 502 to the collection tank 120 and a condensed water storage unit 504 for collecting and storing condensation residual moisture and discharging the condensed water when necessary.
가스수분 정제부(500)는 염기소화 후 발생하는 바이오가스의 수분을 정제하며 구조적으로 유입된 바이오가스(110)가 지층(505)에서 유출되지 않도록 안전하게 처리될 수 있도록 한다.The gas water purification unit 500 purifies the moisture of the biogas generated after basic digestion and allows the structurally introduced biogas 110 to be safely treated so as not to flow out of the geogrid 505.
혐기소화조(200)를 통해 얻는 바이오가스(110)는 일반적으로 상대습도 100%에 가까운 상태이므로, 중간부분의 구부러진 냉각관(502)을 통과시켜 수분을 정제하고, 추출된 수분은 응축수 저장부(504)에 저장하여 필요할 때 배출되도록 구성된다.Since the biogas 110 obtained through the anaerobic digestion tank 200 generally has a relative humidity close to 100%, the water is purified by passing through a bent cooling pipe 502 at an intermediate portion, and the extracted moisture is stored in the condensed water storage portion 504 so as to be discharged when necessary.
도 6의 (a)는 가스수분 정제부(500)의 냉각관(502) 형상의 예이며, 도 6의 (b)는 가스수분 정체부(500)의 지층(505) 매설 상태를 나타낸 지층 단면도이다.6 (a) is an example of the shape of the cooling pipe 502 of the gas water refining part 500, and FIG. 6 (b) is a cross-sectional view of the stratum of the gas water retention part 500, to be.
본 발명의 또 다른 실시 예에 따른 바이오가스 생산 설비로부터 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치의 예는 도 12와 같다.An example of an apparatus for liquefying organic wastewater from a biogas production facility according to another embodiment of the present invention and increasing biogas is shown in Fig.
주요 부분은, 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조(100), 축산분뇨 저류조(100)에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스(110)가 발생 되도록 하는 혐기소화조(200), 상기 혐기소화조(200)에서 발생 되는 바이오가스(110)를 포집하는 포집조(120)를 포함한다.The main part includes an anaerobic digestion tank 200 in which livestock manure is stored, an anaerobic digestion tank 200 in which livestock manure introduced from the livestock manure storage tank 100 is retained to generate biogas 110 through anaerobic fermentation, And a collection tank 120 for collecting the biogas 110 generated in the anaerobic digestion tank 200.
그리고 저류조(100)로부터 유입되는 축산분뇨를 가온시켜 혐기소화조(200)로 공급하고 가온 과정에서 슬러지와 유기성 폐수를 분리하는 혐기안정화조(600)가 구성된다.The anaerobic stabilization tank 600 separates the sludge and organic wastewater from the anaerobic digestion tank 200 by heating the livestock manure introduced from the storage tank 100 into the anaerobic digestion tank 200.
그리고 혐기소화조(200)와 혐기안정화조(600)에서 발생 되는 유기성 폐수를 유입하고 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재(310)가 충진 되는 발효 및 여과상(300)이 구성된다.The fermentation and filtration phase (300) is filled with the moisture control material (310) for introducing the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank (200) and the anaerobic stabilization tank (600) and mixing with the organic wastewater to ferment organic wastewater do.
그리고 발효 및 여과상(300) 내부에 충진된 수분조절재(310)에 의해 유기성 폐수를 발효시키고 그 발효과정에서 생성된 소화액을 수집하는 집수조(400)가 구성된다.And a water collecting vessel 400 for fermenting organic wastewater by the moisture control material 310 filled in the fermentation and filtration phase 300 and collecting digestion liquid generated in the fermentation process.
그리고 집수조(400)를 통해 집수 되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조(410)로 구성된다.And a liquid storage tank 410 for collecting and storing the digested liquid collected through the water collection tank 400.
또한, 혐기안정화조(600)는 동절기 저온 축산분뇨 원료를 가온시켜 혐기소화조(200)로 공급하고 축산분뇨 원료를 슬러지와 유기성 폐수를 분리하는데 필요한 온도를 혐기소화조(200)의 혐기소화액을 공급받아 축산분뇨를 가온하도록 구성된다.In the anaerobic stabilization tank 600, the raw material for low temperature livestock manure in winter is supplied to the anaerobic digestion tank 200, and the temperature required for separating the raw material for livestock manure from the sludge and the organic wastewater is supplied to the anaerobic digestion tank 200 And to heat the livestock manure.
혐기안정화조(600)는 기온 변화에 따라 저류조(100)로부터 유입되는 축산분뇨 원료를 바로 혐기소화조(200)로 공급하지 않고 적정 온도로 축산분뇨 원료를 발효시켜 최적 상태로 축산분뇨 원료가 혐기소화조(200)로 공급하도록 함으로서 바이오가스 생성량이 증가 되도록 한다.The anaerobic stabilization tank 600 can ferment the livestock manure raw material to an appropriate temperature without supplying the raw livestock manure raw material flowing from the storage tank 100 directly to the anaerobic digestion tank 200 according to the temperature change, (200) so that the biogas production amount is increased.
그리고 대부분의 유기성 폐수가 혐기소화조(200)로 유입되는 것을 차단하고 바이오가스 생성에 필요한 슬러지 성분이 혐기소화조(200)로 공급될 수 있도록 원료를 안정화시켜 공급되도록 처리한다.Also, most of the organic wastewater is prevented from flowing into the anaerobic digestion tank 200, and the raw material is stabilized and supplied so that the sludge component required for biogas production can be supplied to the anaerobic digestion tank 200.
혐기소화조(200)의 혐기처리 열은 약 30~40℃ 범위이다. 보통 35℃가 적정 온도로 되어 있으며, 이 온도는 자체 발효 열로 유지될 수도 있으나 기온이 낮은 동절기에는 혐기소화조(200)에 외부 열원을 가하여 적정 발효 온도를 유지하기도 한다. The anaerobic treatment column of the anaerobic digestion tank 200 is in the range of about 30 to 40 ° C. Usually, the temperature is 35 ° C, which may be maintained as self-fermentation heat, but it may be maintained at an appropriate fermentation temperature by applying an external heat source to the anaerobic digester 200 during the low temperature season.
혐기안정화조(600)의 온도는 혐기소화조(200)의 온도를 기준으로 맞춘다. 열원은 혐기안정화조(600)에서 발생되는 혐기소화액을 공급받아 유지한다. 혐기안정화조(200)의 온도가 35℃인 경우, 혐기소화액을 공급받는 혐기안정화조(600)의 온도는 약 33℃의 적정 온도를 무리 없이 유지한다. 혐기소화액을 이용하는 것이므로 별도의 에너지 사용이 없다.The temperature of the anaerobic digestion tank (600) is adjusted based on the temperature of the anaerobic digestion tank (200). The heat source maintains the anaerobic digestion liquid generated in the anaerobic stabilization tank 600. When the temperature of the anaerobic stabilization tank 200 is 35 ° C, the temperature of the anaerobic stabilization tank 600 to which the anaerobic digestion liquid is supplied maintains a proper temperature of about 33 ° C. Because it uses anaerobic digestion liquid, there is no separate energy use.
도면 중 미설명 부호 '450'은 바이오가스 생산설비(A)가 시설된 하우스의 '지붕'을 나타낸다.In the drawings, reference numeral 450 denotes a 'roof' of the house where the biogas production facility A is installed.
본 발명의 실시 예에 따른 바이오가스 생산설비(A)로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.A method of liquefying the residual organic wastewater from the biogas production facility (A) according to the embodiment of the present invention and increasing the biogas will be described in detail as follows.
본 발명은 농업용으로 사용 가능한 액비를 바이오가스 생산설비 운전 중 생성되는 유기성 폐수는 가축분뇨 혼합물(슬러리) 및 축분, 인분, 음식물쓰레기, 주정폐수 등의 고농도 유기성 폐기물로서 이를 발효 후 여과처리하여 친환경 농업용 액비를 얻는다.Organic wastewater generated during the operation of a biogas production facility is a high concentration organic wastes such as livestock manure mixture (slurry), flour, meal, food waste, alcoholic wastewater, etc., Obtain liquid.
축산분뇨의 처리 및 저장Treatment and storage of livestock manure
먼저, 수거되는 축산분뇨는 원수조(102)에 수집되어 전처리를 거쳐 저류조(100)에 저장한다. 고액분리기(101) 등과 같은 기구를 사용하여 축산분뇨의 액상 농도를 조절하는 것도 가능하다.First, the livestock manure collected is collected in the raw water tank 102, stored in the storage tank 100 through a pretreatment. It is also possible to control the liquid phase concentration of the livestock manure using a mechanism such as the solid-liquid separator 101 or the like.
혐기 처리Anaerobic treatment
저류조(100)에 저장된 축산분뇨를 혐기소화조(200)에 체류시켜 미생물 번식에 의한 혐기성 발효를 통해 바이오가스가 발생 되도록 혐기 소화처리를 진행한다. 이 과정에서 혐기소화조(200) 내부 유기성 폐수를 포함한 축산분뇨의 발효가 진행되면서 바이오가스가 생성된다.The anaerobic digestion treatment is performed so that the anaerobic digestion tank 200 stores the livestock manure stored in the storage tank 100 and biogas is generated through anaerobic fermentation by microbial propagation. In this process, the fermentation of the livestock manure including organic wastewater in the anaerobic digestion tank 200 proceeds and biogas is produced.
바이오가스 포집Biogas capture
혐기소화조(200) 내부에서 생성된 바이오가스는 밀폐된 용기인 포집조(120)를 통해 회수 포집한다.The biogas generated in the anaerobic digestion tank 200 is recovered and collected through the collection tank 120 which is a sealed container.
유기성 폐수의 발효 및 여과Fermentation and Filtration of Organic Wastewater
혐기 소화처리 단계에서 발생되는 유기성 폐수는 별도의 발효 및 여과상(300)으로 유도하는 수분조절재(310)를 투입하여 발효·여과시키며, 수분조절재(310)로는 톱밥, 왕겨 등을 투입한다.The organic wastewater generated in the anaerobic digestion process step is fed into a separate fermentation and filtration phase 300 to feed the moisture control material 310 to ferment and filter the water, and sawdust, chaff, etc. are introduced into the moisture control material 310 .
액비 집수Sowing of liquid
발효 및 여과상(300)에서 발효되거나 여과되는 유기성 폐수의 소화액을 모아서 집수한다.The digestion of organic wastewater fermented or filtered in the fermentation and filtration phase (300) is collected and collected.
액비Liquid 저장 Save
집수된 소화액을 안정화시켜 액비 저장조(410)에 액비를 저장한다.Stabilize the collected digestive juices and store the juice in the juice storage tank (410).
바이오가스 수분 정제처리Biogas moisture purification treatment
혐기소화조(300)에서 생성되는 바이오가스는 수분을 함유한다. 소화처리 단계에서 발생되는 바이오가스에 포함된 수분은 지층에 매설된 냉각관(502)을 경유하도록 유도하여 바이오가스에서 수분을 제거하여 정제된 바이오가스를 얻는다.The biogas produced in the anaerobic digester 300 contains moisture. The moisture contained in the biogas generated in the digestion process step is guided to pass through the cooling pipe 502 embedded in the ground layer to remove moisture from the biogas to obtain purified biogas.
친환경 농업용 비료인 액비의 1kg 당 성분은 항목별로 표 1에 보이는 바와 같다. 각 성분의 함유량이 규격 기준에 미치지 못하면 농업용 비료로 사용이 불가능하다.Ingredients per kg of liquid fertilizer for environmentally friendly agriculture are shown in Table 1 for each item. If the content of each component does not meet the standard, it can not be used for agricultural fertilizer.
농업용 비료의 성분 기준Criteria for composition of agricultural fertilizer
항 목Item 규 격standard
전량 질소(%)Total amount of nitrogen (%) 질소, 인산, 칼리 각각의 성분 합계량
0.3% 이상
Total amount of nitrogen, phosphoric acid,
0.3% or more
전량 인산(%)Total phosphoric acid (%)
전량 칼리(%)All Carly (%)
비소(mg/kg)Arsenic (mg / kg) 5 이하5 or less
카드뮴(mg/kg)Cadmium (mg / kg) 0.5 이하0.5 or less
수은(mg/kg)Mercury (mg / kg) 0.2 이하0.2 or less
납(mg/kg)Lead (mg / kg) 15 이하15 or less
크롬(mg/kg)Chromium (mg / kg) 30 이하30 or less
구리(mg/kg)Copper (mg / kg) 50 이하Less than 50
니켈(mg/kg)Nickel (mg / kg) 5 이하5 or less
아연(mg/kg)Zinc (mg / kg) 130 이하130 or less
열분(%)Heat (%) 0.3 이하0.3 or less
수분(%)moisture(%) 95 이상95 or higher
바이오가스 생산설비(A)에서 본 발명의 제조방법에 따라 얻어진 액비가 농업용으로 사용가능한지 알아보기 위해 이를 구성하는 각 성분이 표 1의 기준을 충족하는지를 시험하여 표 2와 같은 시험결과를 얻었다. 분석 방법은, '비료품질검사법'에 따라 실시하였다.In order to see whether the pots obtained according to the production method of the present invention can be used for agricultural use in the biogas production facility (A), each component constituting them is tested to see whether they meet the criteria of Table 1, and the test results as shown in Table 2 were obtained. The analysis was carried out in accordance with the 'Fertilizer Quality Inspection Act'.
시험 결과표Test result table
항 목Item 규 격standard 결 과 result 비 고Remarks
전량 질소(%)Total amount of nitrogen (%) 질소,인산,칼리 각각의 성분 합계량
0.3% 이상
Total amount of nitrogen, phosphoric acid,
0.3% or more
0.220.22



분석방법:
비료품질검사법









Analysis method:
Fertilizer quality inspection method





전량 인산(%)Total phosphoric acid (%) 0.0160.016
전량 칼리(%)All Carly (%) 0.290.29
비소(mg/kg)Arsenic (mg / kg) 5 이하5 or less 불검출Non-detection
카드뮴(mg/kg)Cadmium (mg / kg) 0.5 이하0.5 or less 불검출Non-detection
수은(mg/kg)Mercury (mg / kg) 0.2 이하0.2 or less 불검출Non-detection
납(mg/kg)Lead (mg / kg) 15 이하15 or less 불검출Non-detection
크롬(mg/kg)Chromium (mg / kg) 30 이하30 or less 2.242.24
구리(mg/kg)Copper (mg / kg) 50 이하Less than 50 3.723.72
니켈(mg/kg)Nickel (mg / kg) 5 이하5 or less 1.711.71
아연(mg/kg)Zinc (mg / kg) 130 이하130 or less 3.883.88
열분(%)Heat (%) 0.3 이하0.3 or less 0.0850.085
수분(%)moisture(%) 95 이상95 or higher 98.7998.79
표 2의 시험결과에 따르면, 질소, 인산, 칼리의 각 성분의 합계 총량은 0.3 중량(weight, wt)% 이상인 약 0.52 중량%로 검출되어 비료로 사용 가능하였다.According to the test results shown in Table 2, the total amount of each component of nitrogen, phosphoric acid, and carly was detected as about 0.52 wt%, which was 0.3 wt (weight, wt) or more, and was usable as a fertilizer.
독성물질로 분류되는 비소, 카드뮴, 수은, 납 성분은 검출되지 않은 '불검출'로 분석되어, 농업용으로 안전한 사용이 가능한 것으로 분석되었다.Arsenic, cadmium, mercury and lead, which are classified as toxic substances, were analyzed as 'undetectable', and it was analyzed that they could be used safely for agricultural use.
그리고 크롬, 구리, 니켈, 아연 성분이 검출되었으나, 허용치 대비(:) 측정치는 순서대로 각각 30:2.24/50:3.72/5:1.71/130:3.88로 기준규격을 충족하는 것으로 분석되었다.Chromium, copper, nickel, and zinc were detected. However, the measured values of tolerance () were 30: 2.24 / 50: 3.72 / 5: 1.71 / 130: 3.88, respectively.
기타 열분 및 수분은 각각 0.085 중량%와 98.79 중량%로 검출되어 기준규격인 0.3 중량%와 95 중량% 이상인 농업용으로 사용가능한 액비의 기준규격을 충족하는 것으로 분석되었다.Other heat and moisture were detected as 0.085% by weight and 98.79% by weight, respectively, and it was analyzed to meet the reference standard of liquid fertilizer which is usable for agricultural use of 0.3% by weight and 95% by weight or more.
본 발명에 따르면 가축분뇨, 음식물쓰레기 등을 에너지 자원으로 활용하는 동시에 유기성 폐수의 위생적 처리와 친환경 농업용 비료로 사용할 수 있는 장점이 있다. According to the present invention, it is possible to utilize livestock manure, food waste, and the like as energy resources, and also to use sanitary treatment of organic wastewater and fertilizer for environmentally friendly agriculture.
혐기소화조(200) 그리고 발효 및 여과상(300)의 바닥에 침적되는 수분을 효율적으로 배출시켜 수분집적으로 인한 발효온도 저하를 방지한다.The water immersed in the bottom of the anaerobic digestion tank 200 and the fermentation and filtration phase 300 is efficiently discharged to prevent a decrease in fermentation temperature due to moisture accumulation.
혐기소화조(200)를 통해 바이오가스를 안정적으로 얻고, 그 과정에서 발생되는 유기성 폐수 또는 외부로부터 유입되는 유기성 폐수의 액비화와 수분증발이 동시에 이루어져 고농도 유기성 폐수의 방류를 차단하고, 경제적으로 유기성 폐수를 처리한다.The biogas is stably obtained through the anaerobic digestion tank 200 and the organic wastewater generated in the process or the organic wastewater introduced from the outside is simultaneously liquefied and water evaporated to block the discharge of the highly concentrated organic wastewater, .
그리고 제1 및 제2 혐기소화조(201)(202)를 통해 분뇨 및 고농도 유기성 폐수를 순환시켜 혐기소화액에 대한 최적의 PH농도로 유지·관리함으로서 바이오가스의 생산 효율이 높아진다.The production efficiency of the biogas is improved by circulating the manure and the high concentration organic wastewater through the first and second anaerobic digestion tanks 201 and 202 to maintain and manage the optimum PH concentration for the anaerobic digestion liquid.
액비화 과정에서 부유물은 거의 없고 유기물이 상당량 제거되며, 무취이므로 농업용 액비, 축사 세정수, 관개용수 등으로 재사용이 가능하여 폐수 배출량을 줄여준다.In the process of liquefaction, there is almost no floatation, organic matter is largely removed, and since it is odorless, it can be reused as agriculture liquid, housing washing water, irrigation water, etc., thus reducing waste water discharge.
본 발명은 도면 및 명세서를 통하여 발명의 일 실시 예를 참고로 설명하였다. 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 다양한 변형 및 균등한 실시가 가능하다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention has been described with reference to the drawings and specification. Various modifications and equivalent implementations may be made by those skilled in the art.
100: 저류조
110: 바이오가스
120: 포집조
200: 혐기소화조
201: 제1 혐기소화조
202: 제2 혐기소화조
203: 이송관
204: 순환관
205: 투입구
206: 배출구
210a.210b: 승강대
220a.220b: 교반기
300: 발효 및 여과상
300a: 제1 발효 및 여과상
300b: 제2 발효 및 여과상
301: 구멍
302: 가이드홈
303: 격자판
304: 배출구멍
305: 여과포
310: 수분조절재
320a.320b: 교반기
400: 집수조
410: 액비 저장조
500: 가스수분 정제부
501: 가스유도관
502: U자형 냉각관
503: 배출구
504: 응축수 저장부
505: 지층
600: 혐기소화조
100: Storage tank
110: Biogas
120: Collecting tank
200: anaerobic digester
201: First anaerobic digester
202: 2nd anaerobic digester
203: transfer pipe
204: circulation pipe
205: inlet
206: Outlet
210a.210b:
220a.220b: stirrer
300: fermentation and filtration phase
300a: 1st fermentation and filtration phase
300b: Second fermentation and filtration phase
301: hole
302: Guide groove
303: grid
304: discharge hole
305: Filter cloth
310: Moisture regulating material
320a.320b:
400: Water collecting tank
410: Slurry storage tank
500: gas water refining part
501: gas induction pipe
502: U-shaped cooling pipe
503: Outlet
504: Condensate storage part
505: Strata
600: anaerobic digester

Claims (13)

  1. 삭제delete
  2. 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조(100), 축산분뇨 저류조(100)에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스(110)가 발생 되도록 하는 혐기소화조(200), 상기 혐기소화조(200)에서 발생되는 바이오가스(110)를 포집하는 포집조(120)를 포함하며;
    상기 혐기소화조(200)에서 발생되는 유기성 폐수를 유입하고, 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재(310)가 충진 되는 발효 및 여과상(300); 상기 발효 및 여과상(300) 내부에 충진된 수분조절재(310)에 의해 유기성 폐수가 발효되어 생성된 소화액을 수집하는 집수조(400); 상기 집수조(400)를 통해 집수되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조(410); 및 상기 혐기소화조(200) 내에서 혐기 소화 후 발생하는 바이오가스(110)의 수분을 정제·회수하는 가스수분 정제부(500)를 포함하며,
    상기 혐기소화조(200)는 제1 혐기소화조(201)와 제2 혐기소화조(202)로 구분되어 있으며, 제1 및 제2 혐기소화조(201)(202)가 PH농도조절장치를 포함하는 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치에 있어서,
    상기 PH 농도조절장치는,
    상기 제1 혐기소화조(201)와 제2 혐기소화조(202)의 상부는 이송관(203)이 설치되고 저부에는 분뇨의 PH 농도를 조절하는 순환관(204)이 설치되어 상통하며 제1 혐기소화조(201)에는 축산분뇨를 투입하는 투입구(205)가 있고 제2 혐기소화조(202)에는 배출구(206)가 설치된 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치.
    An anaerobic digestion tank 200 for allowing the anaerobic fermentation to generate the biogas 110 by staying the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank 100, an anaerobic digestion tank 200 for storing the livestock manure, And a collection tank 120 for collecting the biogas 110 generated in the collection tank 120;
    A fermentation and filtration unit 300 in which the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank 200 is introduced and the moisture control material 310 is mixed with the organic wastewater to ferment organic wastewater; A water collecting tank 400 for collecting digested organic wastewater produced by fermentation of the organic wastewater by the moisture control material 310 filled in the fermentation and filtration phase 300; A liquid storage tank 410 for collecting and storing the digested liquid collected through the water collection tank 400; And a gas water purifier (500) for purifying and recovering the moisture of the biogas (110) generated after anaerobic digestion in the anaerobic digestion tank (200)
    The anaerobic digestion tank 200 is divided into a first anaerobic digestion tank 201 and a second anaerobic digestion tank 202. The first and second anaerobic digestion tanks 201 and 202 are connected to a biogas An apparatus for liquefying residual organic wastewater from a production facility and increasing biogas,
    The PH concentration adjusting device comprises:
    A transfer pipe 203 is installed on the upper part of the first anaerobic digestion tank 201 and the second anaerobic digestion tank 202 and a circulation pipe 204 for controlling the PH concentration of the manure is installed on the bottom part, (201) has an inlet (205) for inputting livestock manure and a second outlet (206) for the second anaerobic digestion tank (202), the residual organic wastewater is liquefied and the biogas is increased.
  3. 삭제delete
  4. 삭제delete
  5. 삭제delete
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 제2 발효 및 여과상(300)은 혐기소화조(200)의 외벽을 따라 설치된 제1 발효 및 여과상(300a)과 제2 발효 및 여과상(300b)으로 구분되어 설치되고, 그 제1, 제2 발효 및 여과상(300a)(300b)의 내부에는 유기성 폐수와 충진된 수분조절재(310)를 골고루 섞어주는 교반기(320a)(320b)가 설치된 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치.
    3. The method of claim 2,
    The second fermentation and filtration phase 300 is divided into a first fermentation and filtration phase 300a and a second fermentation and filtration phase 300b along the outer wall of the anaerobic digestion tank 200, The remaining organic wastewater is liquefied from the biogas production facility in which the agitators 320a and 320b for mixing the organic wastewater and the water regulating material 310 filled with the organic wastewater are installed in the second fermentation and filtration phases 300a and 300b, A device for increasing biogas.
  7. 삭제delete
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 발효 및 여과상(300)의 하부에는 소화액을 배출하고 공기를 통과시키는 구멍(301)이 형성되고, 그 구멍(301)의 상단으로는 가이드 홈(302)이 형성되며, 상기 가이드 홈(302)에는 다수의 배출 구멍(304)을 갖는 격자판(303)이 안착 되는 한편 상기 격자판(303)이 안착되는 가이드 홈(302) 표면과, 격자판(303) 사이에는 여과포(305)를 교환 가능하도록 내장한 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치.
    3. The method of claim 2,
    A guide hole 302 is formed in the upper end of the hole 301 and a guide groove 302 is formed in the guide groove 302. The guide groove 302 is formed in the lower end of the fermentation and filtration phase 300, A grid plate 303 having a plurality of discharge holes 304 is seated therebetween while a filter cloth 305 is interposed between the grid plate 303 and the surface of the guide groove 302 on which the grid plate 303 is seated, A device for liquefying residual organic wastewater from a biogas production facility and increasing biogas.
  9. 제 2 항에 있어서,
    상기 가스수분 정제부(500)는,
    상기 혐기소화조(200) 내에서 혐기소화 후 발생하는 바이오가스(110)를 지층(505)으로 유도하기 위해 혐기소화조(200)와 연결되는 가스유도관(501),
    가스유도관(501)을 통해 유도되는 바이오가스(110)를 냉각하는 과정에서 수분을 정제하는 U자형 냉각관(502),
    상기 냉각관(502)을 통해 유출되는 바이오가스(110)를 포집조(120)로 보내는 배출구(503),
    응축 잔류 수분을 모아서 보관하고, 필요할 때 배출하는 응축수 저장부(504)로 구성된 바이오가스 생산설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치.
    3. The method of claim 2,
    The gas-water refining unit 500 includes:
    A gas induction pipe 501 connected to the anaerobic digestion tank 200 to guide the biogas 110 generated in the anaerobic digestion tank 200 after the anaerobic digestion to the stratum 505,
    A U-shaped cooling pipe 502 for purifying moisture in a process of cooling the biogas 110 introduced through the gas induction pipe 501,
    An outlet 503 for sending the biogas 110 flowing through the cooling pipe 502 to the collection tank 120,
    (504) for collecting and storing condensation residual moisture and discharging the condensed water when necessary, and to increase the biogas by liquefying residual organic wastewater from the biogas production facility.
  10. 축산분뇨가 저장되는 축산분뇨 저류조(100), 축산분뇨 저류조(100)에서 유입되는 축산분뇨를 체류시켜 혐기성 발효를 통해 바이오가스(110)가 발생 되도록 하는 혐기소화조(200), 상기 혐기소화조(200)에서 발생 되는 바이오가스(110)를 포집하는 포집조(120)를 포함하며;
    상기 저류조(100)로부터 유입되는 축산분뇨를 가온시켜 상기 혐기소화조(200)로 공급하고 가온 과정에서 슬러지와 유기성 폐수를 분리하는 혐기안정화조(600);
    상기 혐기소화조(200)와 혐기안정화조(600)에서 발생 되는 유기성 폐수를 유입하고 그 유기성 폐수와 혼합되어 유기성 폐수를 발효시키는 수분조절재(310)가 충진 되는 발효 및 여과상(300);
    상기 발효 및 여과상(300) 내부에 충진된 수분조절재(310)에 의해 유기성 폐수를 발효시키고 그 발효과정에서 생성된 소화액을 수집하는 집수조(400);
    상기 집수조(400)를 통해 집수 되는 소화액을 모아서 저장하는 액비 저장조(410);를 포함하는 바이오가스 생산 설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오 가스를 증대하는 장치.
    An anaerobic digestion tank 200 for allowing the anaerobic fermentation to generate the biogas 110 by staying the livestock manure introduced from the livestock manure storage tank 100, an anaerobic digestion tank 200 for storing the livestock manure, And a collection tank 120 for collecting the biogas 110 generated in the collection tank 120;
    An anaerobic stabilization tank 600 for warming the livestock manure introduced from the storage tank 100 and supplying it to the anaerobic digestion tank 200 and separating the sludge and the organic wastewater during the warming process;
    A fermentation and filtration unit 300 in which the organic wastewater generated in the anaerobic digestion tank 200 and the anaerobic stabilization tank 600 is introduced and mixed with the organic wastewater to ferment the organic wastewater;
    A water collection tank 400 for fermenting organic wastewater by the moisture control material 310 filled in the fermentation and filtration phase 300 and collecting digestion liquid generated in the fermentation process;
    And a liquid storage tank (410) for collecting and storing the digested liquid collected through the water collecting tank (400), and for increasing the biogas by liquefying residual organic wastewater from the biogas production facility.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 혐기안정화조(600)는 동절기 저온 축산분뇨 원료를 가온시켜 혐기소화조(200)로 공급하고 축산분뇨 원료를 슬러지와 유기성 폐수를 분리하는데 필요한 열원을 혐기소화조(200)의 혐기소화액 순환을 통해 얻는 것을 특징으로 하는 바이오가스 생산 설비로부터 잔류 유기성 폐수를 액비화 하고 바이오가스를 증대하는 장치.
    11. The method of claim 10,
    The anaerobic stabilization tank 600 is provided to warm the low temperature livestock manure material in winter and supply it to the anaerobic digestion tank 200. The heat source necessary for separating the raw material for livestock manure from the sludge and the organic wastewater is obtained through circulation of the anaerobic digester liquid in the anaerobic digestion tank 200 Wherein the organic wastewater is discharged from the biogas production facility.
  12. 삭제delete
  13. 삭제delete
KR20120145579A 2012-12-13 2012-12-13 Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer KR101444870B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120145579A KR101444870B1 (en) 2012-12-13 2012-12-13 Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20120145579A KR101444870B1 (en) 2012-12-13 2012-12-13 Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20140076965A KR20140076965A (en) 2014-06-23
KR101444870B1 true KR101444870B1 (en) 2014-09-26

Family

ID=51129080

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20120145579A KR101444870B1 (en) 2012-12-13 2012-12-13 Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101444870B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104230574B (en) * 2014-09-29 2017-02-08 重庆东安钾肥有限公司 Fertilizer special for annual melons and fruits and preparation method of fertilizer

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100803698B1 (en) * 2007-03-23 2008-03-06 주식회사 에버그린 씨엔씨 A excretions collect/fermented device and method
KR100959375B1 (en) * 2010-02-10 2010-05-24 디에이치엠(주) Bio-gas producting unit for organic material waste
KR101033618B1 (en) 2008-09-10 2011-05-11 (주)화인이테크 Apparatus for recycling of organic waste
KR101113253B1 (en) 2009-07-28 2012-02-20 디에이치엠(주) Bio-gas system for organic material waste

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100803698B1 (en) * 2007-03-23 2008-03-06 주식회사 에버그린 씨엔씨 A excretions collect/fermented device and method
KR101033618B1 (en) 2008-09-10 2011-05-11 (주)화인이테크 Apparatus for recycling of organic waste
KR101113253B1 (en) 2009-07-28 2012-02-20 디에이치엠(주) Bio-gas system for organic material waste
KR100959375B1 (en) * 2010-02-10 2010-05-24 디에이치엠(주) Bio-gas producting unit for organic material waste

Also Published As

Publication number Publication date
KR20140076965A (en) 2014-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8568591B2 (en) System and method for thermophilic anaerobic digester process
US10781143B2 (en) Method and plant for treatment of organic waste
DE60114863T2 (en) CONCEPT FOR SEPARATION OF BATTERY AND PRODUCTION OF BIOGAS
Demirer et al. Anaerobic biogasification of undiluted dairy manure in leaching bed reactors
US9409806B2 (en) System and method for thermophilic anaerobic digester process
KR101092017B1 (en) The Working Method of Continuous Thermophilic Anaerobic Co-Phase Digestion System using Waste Activated Sludge
US20110318778A1 (en) Organic Substrate Treatment System
KR101616323B1 (en) Manufacturing system for power and fertilizer using livestock eretion
US10717684B2 (en) Biosolids digester and process for biosolids production
US10005995B2 (en) System and method for thermophilic anaerobic digester process
Rajabi et al. Investigating the treatability of a compost leachate in a hybrid anaerobic reactor: An experimental study
JP3651836B2 (en) Organic waste treatment methods
KR20140004989A (en) Hybrid thermophilic anaerobic digestion process for the combined treatment of food-waste and pig-manure.
KR101444870B1 (en) Fabricating machine and its method of which organic effluent from bio gas plants can be used for liquid fertilizer
CN102976809B (en) Planetary type full-automatic sludge aerobic fermentation device and system
RU2399184C1 (en) Biogas complex
KR20130066799A (en) Apparatus and method for liquid-fertilizing of livestock excretions using phytoncide
CN105647786A (en) Kitchen waste anaerobic-high temperature microaerobic digestion device and method
RU2463761C1 (en) Method of production of biogas from agricultural waste and biogas plant for its implementation
RO131972A0 (en) Process and plant for biogas production
KR20180077851A (en) Apparatus and method for mass treatment of organic waste
CN107892456A (en) A kind of method of the efficient minimizing of municipal sludge
KR100911835B1 (en) The bacteria digestion tank and it`s use biogas production method
KR100518741B1 (en) Foodwaste recycling process exploiting decomposed manure
KR20190083771A (en) Liquid fertilizer and biogas manufacturing equipment, and manufacturing method of liquid fertilizer and biogas

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180320

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190320

Year of fee payment: 5