KR101433229B1 - The saw cutting device for round-type the saw processing device - Google Patents

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KR101433229B1 KR1020130072425A KR20130072425A KR101433229B1 KR 101433229 B1 KR101433229 B1 KR 101433229B1 KR 1020130072425 A KR1020130072425 A KR 1020130072425A KR 20130072425 A KR20130072425 A KR 20130072425A KR 101433229 B1 KR101433229 B1 KR 101433229B1
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Abstract

The present invention relates to a saw blade cutting device for a round saw blade processing device. The purpose of the present invention is to maximize the accuracy and speed of a saw blade machining by minimizing the movement of a cutting motor for the saw blade machining, and facilitating a precise saw blade machining by preventing malfunctions and errors of the cutting motor as many as possible.

Description

라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치{The saw cutting device for round-type the saw processing device}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a cutting apparatus for a round saw blade,

본 발명은 라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치에 관한 것으로 보다 상세하게는 톱날가공을 위한 절삭모터의 이동을 최소화시켜 톱날가공의 정확성과 신속성이 극대화되도록 하는 한편, 절삭모터의 오작동과 에러를 최대한 방지하여 정밀한 톱날가공이 이루어질 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a saw blade cutting apparatus for a round saw blade machining apparatus, and more particularly, to a blade cutting apparatus for a round saw blade machining apparatus which minimizes the movement of a cutting motor for cutting a saw blade to maximize accuracy and speed of saw blade machining, So that a precise saw blade machining can be performed.

본 발명에서 제시하는 라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치는 라운드형의 소재 일측으로 연속적인 톱날을 절삭 가공하는 장치를 말하는 것으로, 그 설명의 편의를 위하여 본 발명의 출원인이 선출원한 발명 제10-2012-0130760호 "라운드형 톱날가공장치"(이하 선출원이라 칭함)를 통해 설명키로 한다.A saw blade cutting apparatus for a round saw blade processing apparatus according to the present invention is an apparatus for cutting a continuous saw blade on one side of a round workpiece. For the sake of convenience of explanation, 2012-0130760 "Round saw blade machining apparatus" (hereinafter referred to as "prior art").

상기의 선출원은 톱날가공을 위한 소재를 적층하여 공급대기 하는 소재정렬부와, 대기 소재를 공급하는 소재공급부와, 소재의 이송을 위하여 소재를 고정하는 소재고정지그부와, 공급된 소재를 가공위치로 이송하는 소재이송부와, 이송된 소재를 고정하여 톱날가공하는 소재톱날가공부와, 톱날이 가공된 소재를 배출시키는 소재배출부로 이루어져 있는 바,The above-mentioned prior art includes a material aligning unit for stacking and waiting for supply of a material for saw blade machining, a material supply unit for supplying an atmospheric material, a material fixing jig for fixing the material for transferring the material, And a material discharging portion for discharging the material from which the saw blade has been machined. In this case,

소재정렬부의 소재가 소재공급부를 통해 소재이송부로 공급되면 소재이송부는 가공위치 즉, 소재톱날가공부로 소재를 투입시켜 소재톱날가공부의 톱날절삭장치가 라운드 형의 소재 일측부로 연속적인 톱날을 형성하게 된다.
When the material of the material aligning portion is supplied to the material conveying portion through the material supplying portion, the material conveying portion forms a continuous saw blade at the processing position, that is, the cutting position of the material toothed portion of the material saw blade .

따라서, 상기 톱날절삭장치는 위와 같은 라운드형 톱날가공장치에 의해 자동 공급되는 소재의 일측으로 톱날을 연속 자동 형성하는 장치로 통상 커터를 가지는 절삭모터가 슬라이딩 모터에 의해 소재의 일측부를 따라 원호상 회전시키는 한편 실린더에 의해 전,후 이동되면서 커터로 소재 일측부에 톱날을 연속형성하게 된다.Therefore, the saw blade cutting apparatus is a device for continuously and automatically forming a saw blade on one side of a workpiece automatically fed by the above-described round saw blade machining apparatus, and a cutting motor having a cutter is usually rotated in a circular arc While being moved forward and backward by the cylinder, the saw blade is continuously formed on one side of the work with the cutter.

참고로 위 간략설명한 종래의 톱날절삭장치는 특허등록 제 0473543호 "톱날가공장치"를 통해 상세히 확인할 수 있다.
For reference, the conventional saw blade cutting apparatus described above can be confirmed in detail by the patent application No. 0473543 "saw blade processing apparatus ".

그러나 이상 설명한 종래의 톱날절삭장치는 공급되어 고정된 소재에 톱날을 가공시 절삭모터가 슬라이딩모터에 의해 소재 일측부를 따라 원호상 일정각도 한번 회전과 동시에 실런더에 의한 전,후이동을 한번 실시하면서 하나의 톱날을 형성하고 또 위 과정을 연속실시하여 소재 일측부에 톱날을 연속형성하게 되는 것으로, 소재로 톱날가공시 절삭모터의 이동과정이 과도하게 많아 가공 에러는 물론 톱날가공 정밀도가 현저히 떨어지는 문제를 안고 있었고 더욱이 절삭모터의 원호상 회전과 전, 후진 이동의 반복에서 시간적 낭비가 많이 초례되었던 문제를 가지고 있었다.However, in the above-described conventional saw blade cutting apparatus, when the saw blade is fed to the fixed material, the cutting motor once rotates once at a predetermined angle on the arc side along the work piece side by the sliding motor, A saw blade is formed and the saw blade is continuously formed on one side of the work piece by continuously performing the above process, and the movement process of the cutting motor is excessively large when the saw blade is made of a material so that the precision of the saw blade is remarkably decreased And furthermore there was a lot of time waste in repetition of forward rotation and backward movement of the cutting motor.

보다 상세하게는 종래의 톱날절삭장치는 절삭모터와 연결된 커터를 전, 후 이동시켜 소재에 톱날을 형성하는 커터 전, 후 이동과정과 절삭모터를 라운드형 소재의 일측부를 따라 원호상 일정각도 회전시켜 연속적인 톱날의 형성을 도모하는 원호상 회전과정을 동시에 실시하였는데, 이때 절삭모터의 다중 이동에 의한 시간적 낭비가 많았고 더욱이 절삭모터의 회전떨림이 위치각도 회전에 많은 악영향을 미쳐 각도 회전의 정밀도를 떨어뜨릴 수 있었는데 이 경우 절삭모터의 커터가 톱날을 연속형성시 톱날과 톱날 사이 간격이 일정하지 못하고 벌어지게 되는 불량을 야기할 수 있는 문제가 있었다.More particularly, the conventional saw blade cutting apparatus moves the cutter forward and backward by moving the cutter connected to the cutting motor to move the cutter forward and backward to form a saw blade on the workpiece, and rotates the cutting motor at a predetermined angle in a circular arc along one side of the rounded workpiece In this case, a lot of time was wasted due to the multiple movement of the cutting motor. Moreover, the rotational vibration of the cutting motor had a bad influence on the position angle rotation, and the precision of the angle rotation was lowered In this case, there is a problem that when the cutter of the cutting motor continuously forms the saw blade, the gap between the saw blade and the saw blade may not be constant and may cause defects.

또한 종래 절삭모터의 원호상 회전과정과 톱날형성을 위한 커터의 전,후이동과정을 위한 절삭모터의 설치구성요소가 매우 복잡하면서도 그 제작의 난이함을 가지고 있어, 톱날절삭장치의 제작과 유지보수에 많은 어려움을 겪고 있음에도 톱을 생산하는 생산업체나 톱날가공장치를 생산하는 가공업체에서는 이를 해결할 근본적인 문제점을 해결하지 못하고 있는 실정에 있다.
In addition, the installation components of the cutting motor for moving the cutter forward and backward in order to rotate the circular arc of the conventional cutting motor and to form the saw blade are very complicated and have a difficulty in making the cutting motor. It is difficult to solve the fundamental problem to be solved by a manufacturing company that produces a saw or a processing company that produces a saw blade processing device.

KR 등록특허 10-0473543KR Patent No. 10-0473543 KR 공개특허 10-2004-0028875KR Patent No. 10-2004-0028875

이에 본 발명은 전기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 특히 본 발명은 소재를 고정시키는 소재고정장치와 소재에 톱날을 형성하는 절삭모터장치로 구성시키되, 상기 소재고정장치는 소재를 원호상 일정각도 회전시키는 작용을 수행하게 하고 절삭모터는 커터를 전,후 이동시켜 톱날이 연속형성될 수 있도록 수행되게 분할 구성하여 라운드형 소재의 일측부에 연속적인 톱날이 보다 정밀하게 가공될 수 있도록 하는 한편 절삭모터장치의 이동과정을 최소화시켜 작업시간의 단축과 에러발생을 방지하고 나아가 톱날절삭장치의 구성이 보다 간단하고 편리하게 제조, 사용될 수 있도록 함에 그 목적을 두고 발명된 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a cutter motor device for cutting a workpiece, So that the saw blade is divided into a plurality of segments so that the saw blade can be continuously formed so that the continuous saw blade can be processed more precisely on one side of the round material. In addition, the present invention has been achieved with the object of minimizing the movement process of the cutting motor device, thereby shortening the working time and preventing the occurrence of errors, and making the configuration of the saw blade cutting device simpler and more convenient.

이하 본 발명을 첨부된 도면과 함께 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상기 과제의 해결을 위하여 본 발명에서 제시하게 되는 라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치는 일정길이의 원호형으로 설치되는 원호형가이드레일(11)에 소재고정이송대(12)의 하부 안내블럭(12')을 장착하여 소재고정이송대(12)의 원호상 이송을 도모하는 한편, 소재고정이송대(12) 상부에 가압대(13)와 고정대(14)를 동일선상 소정의 간격을 두고 배치구성하여 소재(a)를 가압고정시키게 한 소재고정장치(1)와;,In order to solve the above-described problems, the saw blade cutting apparatus for a round saw blade processing apparatus according to the present invention includes a circular arc guide rail 11 installed in a circular arc of a predetermined length, 12 and 13 are fixed on the transfer table 12 by a predetermined distance in the same line on the upper side of the transfer table 12, A material fixing device 1 configured to press-fix the material a;

설치판(21) 상부로 원호형의 각도조절대(22')를 가지는 모터이동판(22)을 설치하여 상기 모터이동판(22)이 각도조절대(22')에 의해 설치판(21)으로부터 수평각조절이 이루어지도록 하되,A motor moving plate 22 having an arc-shaped angle adjusting table 22 'is installed on the mounting plate 21 so that the motor moving plate 22 is mounted on the mounting plate 21 by the angle adjusting table 22' So as to adjust the horizontal angle,

상기 모터이동판(22)은 일측 각도조절대(22')의 이송공(22")으로 설치판(21)에 결합되는 고정볼트(23)를 관통시켜 고정볼트(23)의 잠김과 풀림에 의해 모터이동판(22)의 위치고정과 수평조절이 이루어지도록 하였고, 아울러 모터이동판(22) 상부에 다수의 전,후가이드레일(24)을 설치하여, 절삭모터(3)가 구성된 전,후이송판(25)이 상기 전,후가이드레일(24)을 따라 전,후이송되면서 상부 절삭모터(3)로 톱날가공이 이루어질 수 있게한 절삭모터장치(2)로 구성함을 특징으로 하되,The motor moving plate 22 penetrates the fixing bolt 23 coupled to the mounting plate 21 with the transfer hole 22 "of the one angle adjusting base 22 'to lock and unlock the fixing bolt 23 A plurality of front and rear guide rails 24 are provided on the motor moving plate 22 so as to fix the position of the motor moving plate 22 and to adjust the horizontal position of the motor moving plate 22, And a cutting motor device 2 for cutting a saw blade with an upper cutting motor 3 while the backing plate 25 is fed forward and backward along the front and rear guide rails 24,

상기 소재고정장치(1)의 후방근접위치로 절삭모터장치(2)를 위치구성시키는 한편, 상기 소재고정장치(1)는 그 소재고정이송대(12) 전면에 톱니(101)를 형성하여 회전모터(103)와 연결된 축기어(102)에 맞물림시켜 웜기어(101a)로 구성하고,The cutting device 2 is positioned at a rear close position of the work fixing device 1 while the work fixing device 1 forms a tooth 101 on the front surface of the feeding base 12, The worm gear 101a is engaged with the shaft gear 102 connected to the motor 103,

소재고정이송대(12) 상부 양측에는 승,하강실린더(15)를 장착하여 상기 가압대(13) 상부면에 부착된 가압대승,하강판(16) 양측단과 연결되게 구성하며,
And the lifting cylinder 15 is mounted on both sides of the upper part of the stationary table 12 so as to be connected to both ends of the pressurized and lowered steel plate 16 attached to the upper surface of the pressing table 13,

상기 절삭모터장치(2)는 그 전,후이송판(25) 후방으로 전,후이송실린더(25')를 장착하여, 그 작동이 도모되도록 하는 한편, 전,후이송판(25) 상부에 절삭모터설치대(31)를 마련하여 절삭모터(3)를 구성시키되, 상기 절삭모터설치대(31)는 그 상부, 측면에 절삭모터수직각조절대(32)의 측판(32')을 고정축(33)으로 연결한 다음 그 고정축(33) 일측단으로 축기어(202)와 맞물림되는 회전기어(201)를 장착하여 웜기어(201a)를 구성하고, 또 상기 절삭모터수직각조절대(32) 상판(32")에 커터(3')를 회전작동시키는 절삭모터(3)를 설치하여 구성시킴을 특징으로 한다.
The cutting motor device 2 is provided with a front and rear transfer cylinder 25 'mounted on the rear side of the front and rear transfer plates 25 so as to perform its operation, A mounting base 31 is provided to constitute a cutting motor 3. The cutting motor mounting base 31 is provided with a side plate 32 ' And a rotary gear 201 engaging with the shaft gear 202 is attached to one end of the fixed shaft 33 to constitute the worm gear 201a and the cutting motor vertical angle absolute 32 upper plate 32 ' And a cutting motor 3 for rotating the cutter 3 '.

그리고 본 발명은 소재고정장치(1)의 고정대(14) 후방 근접위치로 양측단이 작동실린더(41)와 연결되는 스톱퍼승,하강대(4)를 설치하여, 스톱퍼승,하강대(4)의 길이 선상에 다수개 형성된 스톱퍼(42)를 통해 가압대(13)와 고정대(14) 사이로 소재(a)의 정위치 투입이 도모될 수 있도록 함을 특징으로 한다.
The present invention is characterized in that the stopper lifting and lowering stand 4 is provided at the rear close position of the fixing table 14 of the work fixing device 1 and both ends of the stopper lifting and lowering table 4 are connected to the operating cylinder 41, So that the material (a) can be positively introduced into the space between the pressing table (13) and the fixing table (14) through a plurality of stoppers (42) formed on the lengthwise lines.

본 발명은 상기의 수단을 통해 먼저, 선출원한 본 발명의 라운드형 톱날가공장치의 작업성과 정밀성을 극대화시키고자 함에 있다.The present invention aims to maximize the workability and precision of the round saw blade machining apparatus of the present invention as described above by means of the above means.

또한 본 발명은 소재를 원호상 회전이동시키면서 전,후진 하는 커터로 톱날을 형성케 한 것으로, 기존에 비해 톱날 형성 시간이 현저히 단축되면서 그 정밀도가 향상되고 특히 원호 형의 소재 일측부로 톱날을 연속형성시 절삭모터와는 별개로 소재고정이송대가 웜기어에 의해 정밀하게 일정거리 회전이동시켜 톱날의 연속가공을 보다 정밀하게 도모하여 주는 이점을 가진다.
In addition, the present invention provides a saw blade formed by a forward and a backward cutter while rotationally moving a workpiece in a circular arc, and the saw blade formation time is remarkably shortened compared with the prior art, thereby improving the accuracy. Particularly, Apart from the time-cutting motor, there is an advantage that the workpiece can be precisely rotated by a predetermined distance by the worm gear and the continuous processing of the saw blade can be more precisely performed.

도 1은 본 발명을 이용한 라운드형 톱날가공장치의 실시 상태도,
도 2는 본 발명의 평면도,
도 3은 본 발명의 부분정면도,
도 4는 본 발명의 소재고정장치로 소재의 투입상태를 나타낸 부분 평면도,
도 5는 소재 정위치 고정에 사용되는 스톱퍼승,하강대 사용예시도,
도 6은 본 발명에서 제시하는 소재고정장치의 상세 예시도,
도 7은 본 발명의 소재고정이송대 이송 구성을 나타낸 부분 예시도,
도 8은 본 발명의 소재고정이송대를 통해 소재의 수평회전과 그에 따른 톱날형성방향을 나타낸 부분 예시도,
도 9는 본 발명의 절삭장치 부분 확대도,
도 10은 본 발명의 절삭장치 수직각 조절 상태를 나타낸 부분 예시도,
도 11은 본 발명의 절삭장치 수평각 조절상태 및 그 전,후진 상태를 나타낸 부분 예시도.1 is a state diagram of a round saw blade processing apparatus using the present invention,
2 is a plan view of the present invention,
3 is a partial front view of the present invention,
4 is a partial plan view showing a state of putting a material into a work fixing device of the present invention,
Fig. 5 is a view showing an example of use of a stopper lifting and lowering stand used for fixing a work fixing position,
FIG. 6 is a detailed view of a work fixing apparatus according to the present invention. FIG.
Fig. 7 is a partial view showing the structure of the material-fixed transfer belt according to the present invention,
8 is a partial view showing the horizontal rotation of the workpiece and the forming direction of the saw blade according to the present invention,
9 is a partially enlarged view of the cutting apparatus of the present invention,
FIG. 10 is a partial view showing a state in which the vertical angle of the cutting device of the present invention is adjusted;
11 is a partial exemplary view showing a state in which the horizontal angle of the cutting device is adjusted according to the present invention and the forward and backward states thereof;

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부되는 도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다. 다만 본 발명을 설명함에 있어 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적 설명은 본 발명의 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 명칭 등으로 대체하고 또 동일 구성요소 및 명칭에 대해서 하나의 부호로 통일하여 설명하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known and known technologies may be omitted to avoid obscuring the subject matter of the present invention, and the same reference numerals will be used for the same components and names. do.

먼저 본 발명의 상세 구성을 살펴보면,First, referring to the detailed configuration of the present invention,

본 발명에 의한 라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치는 일정길이의 원호형으로 설치되는 원호형가이드레일(11)에 소재고정이송대(12)의 하부 안내블럭(12')을 장착하여 소재고정이송대(12)의 이송을 도모하는 한편 소재고정이송대(12) 상부에 가압대(13)와 고정대(14)를 동일선상 소정의 간격을 두고 배치구성하여 소재(a)를 가압고정시키게 한 소재고정장치(1)와;,The saw blade cutting apparatus for a round saw blade processing apparatus according to the present invention is characterized in that the lower guide block 12 'of the workpiece table 12 is mounted on an arcuate guide rail 11 which is installed in an arc- And the presser base 13 and the fixing table 14 are arranged on the same uniformly spaced apart lines on the upper side of the transfer table 12 so that the material a is pressed and fixed A work fixing device 1;

설치판(21) 상부로 원호형의 각도조절대(22')를 가지는 모터이동판(22)을 설치하여 상기 모터이동판(22)이 각도조절대(22')에 의해 설치판(21)으로부터 수평각조절이 이루어지도록 하되, 상기 모터이동판(22)은 일측 각도조절대(22')의 이송공(22")으로 설치판(21)에 결합되는 고정볼트(23)를 관통시켜 고정볼트(23)의 잠김과 풀림에 의해 모터이동판(22)의 위치고정과 수평조절이 이루어지도록 도모하였고, 아울러 모터이동판(22) 상부에 다수의 전,후가이드레일(24)을 설치하여 절삭모터(3)가 구성된 전,후이송판(25)이 상기 전,후가이드레일(24)을 따라 전,후이송되면서 상부 절삭모터(3)로 톱날가공이 이루어질 수 있게한 절삭모터장치(2)로 구성함을 특징으로 한다.A motor moving plate 22 having an arc-shaped angle adjusting table 22 'is installed on the mounting plate 21 so that the motor moving plate 22 is mounted on the mounting plate 21 by the angle adjusting table 22' The motor moving plate 22 penetrates the fixing bolt 23 coupled to the mounting plate 21 with the transfer hole 22 "of the one angle adjusting base 22 ' The motor moving plate 22 is fixed and leveled by the locking and unlocking of the motor moving plate 22 and a plurality of front and rear guide rails 24 are provided on the motor moving plate 22, A cutting motor device 2 is provided in which the sawing process can be performed with the upper cutting motor 3 while the front and rear feeding plates 25 constituting the motor 3 are fed forward and backward along the front and rear guide rails 24, .

여기서, 상기 소재고정장치(1)의 원호형가이드레일(11)과 소재고정이송대(12)의 안내블럭(12')은 통상 LM가이드(LINEAR MOTION GUIDE )의 구성이다.
Here, the arcuate guide rails 11 of the work fixing device 1 and the guide blocks 12 'of the work fixing rods 12 normally have a configuration of an LM guide (LINEAR MOTION GUIDE).

아울러, 본 발명은 상기 소재고정장치(1)의 후방근접위치로 상기의 절삭모터장치(2)를 위치구성시켜 소재고정장치(1)는 그 소재고정이송대(12) 전면에 톱니(101)를 형성하여 회전모터(103)와 연결된 축기어(101)와 맞물림시켜 웜기어(101a)로 구성한다.The present invention is characterized in that the cutting motor device 2 is positioned at a position close to the rear of the work fixing device 1 so that the work fixing device 1 has teeth 101 on the front surface of the feeding base 12, And is engaged with a shaft gear 101 connected to the rotary motor 103 to constitute a worm gear 101a.

또 소재고정이송대(12) 상부 양측에는 승,하강실린더(15)를 장착하여 상기 가압대(13) 상부면에 부착된 가압대승,하강판(16) 양측단과 연결되게 구성한다.The upper and lower sides of the table 12 are connected to the upper and lower sides of the presser bar 16 attached to the upper surface of the presser bar 13 by mounting a lifting and lowering cylinder 15.

여기서, 상기 가압대승,하강판(16)은 양측 승,하강실린더(15)에 의해 승,하강하면서 하부면에 부착된 가압대(13)를 고정대(14)로 가압물림이 이루어지게 하기 위한 것이다.
Here, the pressurized heavy metal plate 16 is pressurized by the presser bar 14 attached to the lower surface while being raised and lowered by the lifting and lowering cylinder 15 .

상기 절삭모터장치(2)는 그 전,후이송판(25) 후방으로 전,후이송실린더(25')를 장착하여 그 작동이 도모되도록 하는 한편, 전,후이송판(25) 상부에 절삭모터설치대(31)를 마련하여 절삭모터(3)를 구성하도록 하되,The cutting motor unit 2 is mounted on the front and rear transfer plates 25 so as to allow the front and rear transfer cylinders 25 'to be mounted behind the front and rear transfer plates 25, (31) is provided to constitute the cutting motor (3)

상기 절삭모터설치대(31)는 그 상부,측면에 절삭모터수직각조절대(32)의 측판(32')을 고정축(33)으로 연결한 다음 그 고정축(33) 일측단으로 축기어(202)와 맞물림되는 회전기어(201)를 장착하여 웜기어(101a)로 구성한다.The side plate 32 'of the cutting motor vertical keystone absolute 32 is connected to the upper and side surfaces of the cutting motor mounting base 31 by a fixing shaft 33 and then the shaft gear 202 And is configured as a worm gear 101a.

또 상기 절삭모터수직각조절대(32)는 그 상판(32")으로 커터(3')를 회전작동시키는 절삭모터(3)를 설치하여 구성시킴을 특징으로 한다.
The cutting motor vertical angle absolute 32 is characterized in that a cutting motor 3 for rotating the cutter 3 'with the upper plate 32 "is provided.

상기 구성에 의한 본 발명의 실시 예를 살펴보면,According to an embodiment of the present invention,

본 발명의 톱날절삭장치는 통상 톱날 가공을 위해 소재(a)를 공급시키는 라운드형 톱날가공장치(300)에 복합적으로 설치하여 사용하게 되는데, 여기서 라운드형 톱날가공장치(300)는 본 출원인이 선출원한 "라운드형 톱날가공장치"를 통해 설명키로 한다. 단 라운드형 톱날가공장치는 본 발명의 설명을 돕기 위한 것으로 한정하는 것은 아니고 또 필요에 따라서는 본 발명을 단독으로 사용하여 작업자가 소재를 수작업으로 투입 가공하여도 무관하다.
The saw blade cutting apparatus of the present invention is generally used in combination with a round saw blade processing apparatus 300 for supplying a material (a) for saw blade processing. Here, the round saw blade machining apparatus 300 is the same as the present invention, A "round saw blade machining apparatus ". The single round saw blade processing apparatus is not limited to the description of the present invention, and may be manually inserted into the workpiece by the operator using the present invention alone if necessary.

선출원된 라운드형 톱날가공장치(300)는 도 1에서와 같이 톱날가공을 위한 소재(a)를 적층하여 공급대기 하는 소재정렬부(301)와, 대기 소재(a)를 공급하는 소재공급부(302)와, 소재(a)의 이송을 위하여 소재(a)를 고정하는 소재고정지그부(303)와, 공급된 소재(a)를 가공위치로 이송하는 소재이송부(304)와, 이송된 소재(a)를 고정하여 톱날가공하는 소재톱날가공부(305)(306)와, 톱날이 가공된 소재(a)를 배출시키는 소재배출부(307 : 도면 미도시)로 이루어져 있다.1, the preformed round saw blade processing apparatus 300 includes a material aligning section 301 for stacking a material a for saw blade processing and waiting for supply, a material supplying section 302 for supplying the atmospheric material a, A workpiece fixing jig 303 for fixing the workpiece a for transferring the workpiece a; a workpiece transferring unit 304 for transferring the fed workpiece a to a machining position; (not shown) for discharging the material a processed with the saw blade, and a workpiece discharging portion 307 (not shown) for discharging the processed workpiece a.

따라서, 본 발명은 통상의 라운드형 톱날가공장치(300)의 소재톱날가공부(305)(306)에 각각 설치하여 자동공급되는 소재(a)로 톱날을 형성하게 된다.Therefore, the present invention forms the saw blade with the material (a) that is automatically supplied to the material saw blade halves 305 and 306 of the conventional round saw blade processing apparatus 300.

한편, 톱날은 대칭되는 경사각을 부여하여 가공하여야 함으로 상기 라운드형 톱날가공장치(300)의 소재톱날가공부(305)(306)에 각각 본 발명을 이중 설치하여 하나는 절삭모터의 커터(3')는 45도 각도로 설정시키고 또 다른 하나는 절삭모터의 커터(3')는 135도 각도로 설정하여 하나의 절삭모터 커터에서 소재로 일방향에 경사각을 부여하고 또 그 작업이 완료되면 다른 하나의 절삭모터 커터에서 앞서 형성된 소재의 일방향 경사각에 타방향으로 또 다른 경사각을 부여하여 톱날을 완성되게 한다.
Since the saw blade must be machined with a symmetrical inclination angle, the present invention is installed in the material saw blade halves 305 and 306 of the round saw blade machining apparatus 300, Is set at an angle of 45 degrees and the other one is set at an angle of 135 degrees with the cutter 3 'of the cutting motor so that one of the cutting motor cutters imparts a tilting angle in one direction to the material, The motor cutter is provided with another inclination angle in the other direction to the unidirectional inclination angle of the previously formed material to complete the saw blade.

상세하게는, 소재정렬부(301)에 대기 중인 라운드형의 소재(a)가 소재공급부(302)에 공급이 이루어지면, 소재이송부(304)에서 상기 소재고정지그부(303)를 이용하여 소재(a)를 파지한 다음 첫번째 소재톱날가공부(305)로 자동공급시킨다.More specifically, when the round material (a) waiting in the material aligning section 301 is supplied to the material supplying section 302, the material transferring section 304 uses the material fixing jig section 303 to transfer the material (a), and then automatically feeds the first material saw blade to the work 305.

이때 소재이송부(304)에 의해 공급되는 소재(a)는 도 3,4 에서와 같이 본 발명의 소재고정장치(1)에 구성된 가압대(13)와 고정대(14) 사이에 공급이 이루어진다.At this time, as shown in Figs. 3 and 4, the material (a) supplied by the material transfer unit 304 is supplied between the pressing unit 13 and the fixing table 14 of the material fixing apparatus 1 of the present invention.

여기서, 상기 가압대(13)는 그 상부에 부착된 가압대승,하강판(16)이 양쪽 승,하강실린더(15)에 의해 초기 승강작용하여 가압대(13)를 고정대(14)로부터 일정간격 벌려 위 소재(a)의 투입이 용이하도록 한다.The presser bar 13 is moved upward and downward by the lifting and lowering cylinders 15 so that the presser bar 13 is moved from the holding bar 14 at a predetermined interval So that the material (a) can be easily inserted.

그리고 상기 과정에 의해 가압대(13)와 고정대(14) 사이로 소재(a)가 투입완료하면, 가압대승,하강판(16)이 양쪽 승,하강실린더(15)의 하강작용에 의해 가압대(13)를 고정대(14)로 가압물림 시켜 그 사이의 소재(a)를 흔들림 없이 견고히 고정시킨다.When the material a is inserted between the presser bar 13 and the fixing table 14 by the above process, the presser bar 16 and the presser bar 16 are moved downward by the downward action of the lifting and lowering cylinders 15 13 are pressed against the fixing table 14 to firmly fix the material (a) therebetween without shaking.

참고로 톱날이 형성되는 소재(a)의 일측부와 상기 소재고정장치(1)의 고정대(14) 및 가압대(13)는 동일한 라운드형상을 부여하여 소재(a)를 고정 할 때 톱날이 형성되는 소재(a)의 일측부가 가압대(13)와 고정대(14) 후방에 동일한 폭으로 일정간격 돌출되게 한다. 이를 위해서는 상기 소재(a)를 가압대(13)와 고정대(14) 사이에 고정시, 톱날이 형성되는 소재의 일측부가 가압대(13)와 고정대(14) 후방에 동일한 간격으로 소폭 돌출되도록 소재이송부(304)가 센서에 의해 적정한 깊이로 공급함이 가장 바람직한데 이는 차후 설명할 톱날가공과정에서 그 돌출된 폭으로 톱날의 형상이 연속적으로 형성될 수 있도록 하기 위함이다.
A saw blade is formed when one side of the material a on which the saw blade is formed and the fixing table 14 and the pressing table 13 of the material fixing device 1 are given the same round shape to fix the material a, One side of the material (a) protruding from the presser base (13) and the fixing table (14) has the same width at a constant interval. To this end, when the workpiece (a) is fixed between the presser stand (13) and the fixing table (14), one side of the workpiece on which the saw blade is formed is slightly protruded at equal intervals behind the pressing table (13) It is most preferable that the transmitting portion 304 is supplied with a proper depth by the sensor so that the shape of the saw blade can be continuously formed with the protruding width in the process of the saw blade to be described later.

한편, 상기 소재(a)가 가압대(13)와 고정대(14) 사이에 완벽하게 고정완료되면, 절삭모터장치(2)의 각도조절대(22') 상부에 위치한 전,후이송판(25)이 전,후이송실린더(25')에 의해 가압대(13)와 고정대(14) 후방측 즉, 톱날이 형성될 소재(a)의 일측부로 전진 이동하여 절삭모터(3)와 연결된 커터(3')로 하나의 톱날을 가공하고 다시 원위치로 후진,복귀한다.When the workpiece a is completely fixed between the pressing pedestal 13 and the fixing table 14, the front and rear board 25 positioned above the angle adjuster 22 ' The cutter 3 is connected to the cutting motor 3 by the forward and backward transfer cylinders 25 'and is moved forward to the side of the pressing band 13 and the rear side of the fixing table 14, that is, ') To process one saw blade and back to the original position and return.

그리고 상기 절삭모터(3)가 복귀하면 그와 동시에 소재(a)를 가압대(31)와 고정대(14)로 고정하고 있는 소재고정이송대(12)가 전방의 웜기어(101a)에 의해 원호상 일정각도 수평회전한다. 즉 소재고정이송대(12) 전면에 형성된 톱니(101)로 축기어(102)가 맞물림 되어 있고 또 그 축기어(102)는 회전모터(103)와 연결구성되어 있어, 위 절삭모터(3)의 복귀와 동시에 회전모터(103)가 작동하면 축기어(102)와 톱니(101)의 맞물림 회전으로 소재고정이송대(12)가 소정의 각도 회전하게 된다.At the same time when the cutting motor 3 returns, the workpiece table 12, which fixes the workpiece a with the pressing pedestal 31 and the fixing table 14, is rotated by the worm gear 101a at the front, Rotates horizontally at a constant angle. The shaft gear 102 is engaged with the teeth 101 formed on the front surface of the transfer table 12 and the shaft gear 102 is connected to the rotary motor 103, The rotation of the rotary motor 103 causes the rotary table 12 to rotate at a predetermined angle by the engagement rotation of the shaft gear 102 and the teeth 101. [

그러면, 상기 소재(a)를 소재고정이송대(12)와 함께 도 8과 같이 원호상 회전시켜 앞서 형성한 톱날의 위치를 톱날 하나의 간격만큼 일측으로 회전이동시켜 다음 톱날의 형상가공을 대기하고 또 위 소재(a)의 소정각도 회전이 완료되면 절삭모터장치(2)의 절삭모터(3)가 앞서 작용과 동일하게 전진하여 커터(3')로 또 다른 하나의 톱날을 연속해서 형성하게 된다.Then, the material (a) is rotated in an arc in the form of a circular arc as shown in Fig. 8 together with the work fixing table 12, and the position of the previously formed saw blade is rotated to one side by one gap of the saw blade to wait for the next shaping of the saw blade When the above-mentioned material (a) is rotated at a predetermined angle, the cutting motor 3 of the cutting motor device 2 advances in the same manner as before, and another saw blade is continuously formed with the cutter 3 ' .

따라서, 상기 절삭모터장치(2)와 소재고정장치(1)는 위 과정을 계속적으로 반복실시 하여 소재(a) 일측부에 연속적인 톱날을 형성하게 되는 것이다.
Therefore, the cutting motor device 2 and the work fixing device 1 continuously repeat the above process to form a continuous saw blade on one side of the material (a).

또한 상기의 작업 즉, 소재의 일측부로 톱날을 형성하기 위한 하나의 경사각 가공 과정이 완료되면, 그 소재(a)를 앞서 설명한 가압대(13)와 고정대(14)의 역과정을 통해 다시 통상의 라운드형 톱날가공장치(300)의 소재이송부(304) 내지는 수작업으로 다른 하나의 소재톱날가공부(306)에 이송시켜 앞서 설명에서 알린 이중으로 배치한 또 다른 본 발명의 소재고정장치에 투입되게 하고 동시에 위와 동일한 과정을 반복 수행케 한다.In addition, when the above-mentioned work, that is, one inclination angle machining process for forming the saw blade with the one side of the workpiece is completed, the workpiece a is returned to the normal The other one of the material saw blades is transferred to the work 306 by the material transferring section 304 of the round saw blade processing apparatus 300 or by manual operation so as to be inserted into another material fixing apparatus of the present invention, Repeat the same procedure as above.

여기서, 이중으로 배치하는 본 발명은 하나의 커터는 45도로 또 다른 하나의 커터는 135도의 각도로 설정/설치하여 첫번째 과정에서 소재의 일측부에 연속해서 일측경사면을 형성하고 두번째 과정에서는 상기 일측 경사면과 연결되는 타측경사면을 연속형성시켜 톱날을 형성하게 된다.In the present invention, one cutter is set / installed at an angle of 45 degrees and the other cutter is set at an angle of 135 degrees so as to form one slope continuously to one side of the work in the first process, So that the saw blade is formed.

이때 상기 절삭모터(3)의 커터(3') 각도 설정은 도 11에서처럼 절삭모터장치(2)의 설치판(21)에서 모터이동판(22)을 그 일측 각도조절대(22')를 통해 조절하면 된다.At this time, the angular setting of the cutter 3 'of the cutting motor 3 is performed by moving the motor moving plate 22 from the mounting plate 21 of the cutting motor unit 2 through the one side angle adjuster 22' You can adjust it.

상게하게는 상기 모터이동판(22)은 그 일측으로 원호형의 각도조절대(22')가 구성되면서 그 각도조절대(22')의 내측 이송공(22")을 통해 설치판(21)과 고정볼트(23) 결합되어 있다. 그러므로 상기 고정볼트(23)의 잠김과 해제를 통해 모터이동판(22)을 각도조절대(22')의 원호를 따라 회전시켜 상부 구성된 절삭모터설치대(31), 절삭모터수직각조절대(32), 절삭모터(3), 커터(3')의 수평각도를 45도 내지는 135도 각도로 설정한다.The motor moving plate 22 is mounted on the mounting plate 21 through the inner transfer hole 22 'of the angle adjusting table 22' while the arc-shaped angle adjusting table 22 ' The motor moving plate 22 is rotated along the arc of the angle adjuster 22 'through the locking and unlocking of the fixing bolts 23 and the cutting motor mounting base 31 ), The cutting motor vertical angle absolute 32, the cutting motor 3, and the cutter 3 'are set to an angle of 45 to 135 degrees.

참고로 상기 모터이동판의 회전시 설치판 일측판에 각도 눈금자를 형성하여 그 각도의 설정을 용이하게 도모한다.For reference, an angle scale is formed on one side plate of the mounting plate during rotation of the motor moving plate to easily set the angle.

또 필요에 따라 커터(3')의 수직각도 조절이 필요할 경우가 있는데, 이때에는In addition, there may be a need to adjust the vertical angle of the cutter 3 'according to need,

도 9, 10에서 처럼 절삭모터장치(2)의 절삭모터설치대(31)에 웜기어(101a)로 연결되어 있는 절삭모터수직각조절대(32)를 웜기어(101a)의 회전(수동 내지는 모터연결에 의한 자동회전)으로 각도조절하여 절삭모터수직각조절대(32) 상부에 구성된 절삭모터(3)와 커터(3')의 수직각도를 설정한다.
The cutting motor vertical angle absolute 32 connected to the cutting motor mounting base 31 of the cutting motor unit 2 by the worm gear 101a is rotated by the rotation of the worm gear 101a To set the vertical angle between the cutting motor 3 and the cutter 3 'formed on the cutting motor vertical keystone absolute 32.

아울러 본 발명은 위 과정을 실시함에 있어, 소재고정장치(1)의 고정대(14) 후방 근접위치로 양측단이 작동실린더(41)와 연결되는 스톱퍼승,하강대(4)를 설치하여, 가압대(13)와 고정대(14) 사이로 소재(a)가 투입될 때, 상기 스톱퍼승,하강대(4)가 양측 작동실린더(41)에 의해 승강하여 스톱퍼승,하강대(4)의 길이 선상에 다수개 형성된 스톱퍼(42)로 소재(a)의 정위치 투입 즉, 톱날이 형성되는 소재(a)의 일측부가 가압대(13)와 고정대(14) 후방으로 일정 폭 이상 투입되는 것을 상기 스톱퍼(42)로 막아 균등한 깊이의 톱날 가공이 이루어질 수 있도록 하였다.In the above process, the stopper lifting and lowering stand 4, which is connected to the operation cylinder 41 at both side ends thereof, is provided at a position close to the rear of the fixing table 14 of the work fixing device 1, The stopper lifting and lowering stand 4 is lifted and lowered by the both side working cylinders 41 when the material a is inserted between the stage 13 and the stage 14, A predetermined amount or more of the workpiece a to which the saw blade is to be formed is introduced to the rear of the pressing table 13 and the fixing table 14 by the stopper 42, (42) so that the saw blade processing can be performed at an equal depth.

참고로 소재(a) 투입이 완료되면 스톱퍼승,하강대(4)는 다시 원위치로 하강작용한다.For reference, when the material (a) is completely inserted, the stopper lifting and lowering stand (4) moves back to the original position.

또 본 발명을 이용한 톱날 가공시 소재의 고정 및 배출 그리고 회전 톱날형성을 위한 커터의 전,후진 및 그 각도 조절 등의 모든 과정은 센서와 마이컴에 의해 자동으로 운영된다.
In addition, all processes such as fixing and discharging of material during saw blade processing using the present invention, forward and backward movement of the cutter for forming a rotary saw blade, and angle adjustment thereof are automatically performed by the sensor and the microcomputer.

이상 본 발명을 바람직한 실시 예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허 청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한 이 기술 분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. Those skilled in the art will appreciate that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

1 : 소재고정장치 11 : 원호형 가이드레일
12 : 소재고정이송대 12' : 안내블럭
13 : 가압대 14 : 고정대
15 : 승,하강실린더 16 : 가압대승,하강판
2 : 절삭모터장치 21 : 설치판
22 : 모터이동판 22' : 각도조절대
22" : 이송공 23 : 고정볼트
24 : 전,후가이드레일 25 : 전,후이송판
25' : 전,후이송실린더 3 : 절삭모터
31 : 절삭모터설치대 32 : 절삭모터수직가조절대
32' : 측판 32" : 상판
33 : 고정축 a : 소재
101 : 톱니 102 : 축기어
103 : 회전모터 101a : 웜기어
201 : 회전기어 202 : 축기어
300 : 라운드형 톱날가공장치 301 : 소재정렬부
302 : 소재공급부 303 : 소재고정지그부
304 : 소재이송부 305,306 : 소재톱날가공부
307 : 소재배출부1: Material fixing device 11: Circular guide rail
12: Fixing the workpiece 12 ': Information block
13: pressurizing zone 14:
15: Wand, descending cylinder 16: pressurized heavy load, lower steel plate
2: Cutting motor device 21: Mounting plate
22: Motor moving plate 22 ': Angle adjusting plate
22 ": Feed ball 23: Fixing bolt
24: front and rear guide rails 25: front and rear pylons
25 ': forward and backward feed cylinder 3: cutting motor
31: Cutting motor mount 32: Cutting motor vertical adjuster
32 ': side plate 32'': top plate
33: Fixed shaft a: Material
101: tooth 102: shaft gear
103: Rotation motor 101a: Worm gear
201: rotary gear 202: axial gear
300: Round saw blade machining apparatus 301: Material aligning section
302: Material supply unit 303: Material fixing jig
304: Material transfer 305,306: Material saw blade work
307: Material discharge unit

Claims (2)

일정길이의 원호형으로 설치되는 원호형가이드레일(11)에 소재고정이송대(12)의 하부 안내블럭(12')을 장착하여 소재고정이송대(12)의 원호상 이송을 도모하는 한편, 소재고정이송대(12) 상부에 가압대(13)와 고정대(14)를 동일선상 소정의 간격을 두고 배치구성하여 소재(a)를 가압고정시키게 한 소재고정장치(1)와;,
설치판(21) 상부로 원호형의 각도조절대(22')를 가지는 모터이동판(22)을 설치하여 상기 모터이동판(22)이 각도조절대(22')에 의해 설치판(21)으로부터 수평각조절이 이루어지도록 하되, 상기 모터이동판(22)은 일측 각도조절대(22')의 이송공(22")으로 설치판(21)에 결합되는 고정볼트(23)를 관통시켜 고정볼트(23)의 잠김과 풀림에 의해 모터이동판(22)의 위치고정과 수평조절이 이루어지도록 하였고, 아울러 모터이동판(22) 상부에 다수의 전,후가이드레일(24)을 설치하여, 절삭모터(3)가 구성된 전,후이송판(25)이 상기 전,후가이드레일(24)을 따라 전,후이송되면서 상부 절삭모터(3)로 톱날가공이 이루어질 수 있게한 절삭모터장치(2)로 구성함을 특징으로 하되,
상기 소재고정장치(1)의 후방근접위치로 절삭모터장치(2)를 위치구성시키는 한편, 상기 소재고정장치(1)는 그 소재고정이송대(12) 전면에 톱니(101)를 형성하여 회전모터(103)와 연결된 축기어(102)에 맞물림시켜 웜기어(101a)로 구성하고,
소재고정이송대(12) 상부 양측에는 승,하강실린더(15)를 장착하여 상기 가압대(13) 상부면에 부착된 가압대승,하강판(16) 양측단과 연결되게 구성하며,

상기 절삭모터장치(2)는 그 전,후이송판(25) 후방으로 전,후이송실린더(25')를 장착하여, 그 작동이 도모되도록 하는 한편, 전,후이송판(25) 상부에 절삭모터설치대(31)를 마련하여 절삭모터(3)를 구성시키되, 상기 절삭모터설치대(31)는 그 상부,측면에 절삭모터수직각조절대(32)의 측판(32')을 고정축(33)으로 연결한 다음 그 고정축(33) 일측단으로 축기어(202)와 맞물림되는 회전기어(201)를 장착하여 웜기어(201a)를 구성하고, 또 상기 절삭모터수직각조절대(32) 상판(32")에 커터(3')를 회전작동시키는 절삭모터(3)를 설치하여 구성시킴을 특징으로 하는 라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치.
The lower guide block 12 'of the work fixing table 12 is mounted on the arcuate guide rail 11 which is installed in an arcuate shape of a predetermined length so that the work fixing of the work fixing table 12 is performed on the circular arc, A work fixing device 1 for pressing and fixing a workpiece a by arranging a press table 13 and a fixing table 14 on the same line as a predetermined interval at the upper part of the work fixing table 12;
A motor moving plate 22 having an arc-shaped angle adjusting table 22 'is installed on the mounting plate 21 so that the motor moving plate 22 is mounted on the mounting plate 21 by the angle adjusting table 22' The motor moving plate 22 penetrates the fixing bolt 23 coupled to the mounting plate 21 with the transfer hole 22 "of the one angle adjusting base 22 ' A plurality of front and rear guide rails 24 are provided on the upper side of the motor moving plate 22 so that the motor moving plate 22 is locked and unlocked, A cutting motor device 2 is provided in which the sawing process can be performed with the upper cutting motor 3 while the front and rear feeding plates 25 constituting the motor 3 are fed forward and backward along the front and rear guide rails 24, And a second electrode,
The cutting device 2 is positioned at a rear close position of the work fixing device 1 while the work fixing device 1 forms a tooth 101 on the front surface of the feeding base 12, The worm gear 101a is engaged with the shaft gear 102 connected to the motor 103,
And the lifting cylinder 15 is mounted on both sides of the upper part of the stationary table 12 so as to be connected to both ends of the pressurized and lowered steel plate 16 attached to the upper surface of the pressing table 13,

The cutting motor device 2 is provided with a front and rear transfer cylinder 25 'mounted on the rear side of the front and rear transfer plates 25 so as to perform its operation, A mounting base 31 is provided to constitute a cutting motor 3. The cutting motor mounting base 31 is provided with a side plate 32 ' And a rotary gear 201 engaging with the shaft gear 202 is attached to one end of the fixed shaft 33 to constitute the worm gear 201a and the cutting motor vertical angle absolute 32 upper plate 32 ' , And a cutting motor (3) for rotating the cutter (3 ') is provided on the cutter (3').
제 1항에 있어서,
소재고정장치(1)의 고정대(14) 후방 근접위치로 양측단이 작동실린더(41)와 연결되는 스톱퍼승,하강대(4)를 설치하여, 스톱퍼승,하강대(4)의 길이 선상에 다수개 형성된 스톱퍼(42)를 통해 가압대(13)와 고정대(14) 사이로 소재(a)의 정위치 투입이 도모될 수 있도록 함을 특징으로 라운드형 톱날가공장치용 톱날절삭장치.The method according to claim 1,
A stopper lifting and lowering stand 4 is provided at the rear close position of the stationary table 14 of the work fixing device 1 and both ends of the stopper lifting and lowering stand 4 are connected to the operating cylinder 41, So that the material (a) can be positively introduced through the plurality of formed stoppers (42) between the pressing table (13) and the fixing table (14).
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