KR101422561B1 - 리벳 펀칭 머신 - Google Patents

리벳 펀칭 머신 Download PDF

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Abstract

본 발명은 선별기에서 수평으로 이송하는 리벳과, 수용함에서 수직으로 이송하는 리벳이 가이드대를 통과할 때, 한 개씩 정립 상태로 균일한 간격으로 이동할 수 있도록 구성하고 가이드대를 이동하는 리벳이 이중으로 겹치거나 뒤집어져 통과하는 것을 방지하기 위해 가이드대 위에 센서와 덮개를 형성하여 겹친 리벳과 뒤집힌 리벳이 통과할 수 없도록 구성되고, 리벳이 이송대를 통과할 때, 이송대의 후방에서 밀대가 전진하여 안착부 위치까지 리벳을 이송하게 되고, 이송대 내부에 가이드판에 탄성을 제공하여 리벳이 이송대를 통과할 때, 가이드판이 후퇴할 수 있도록 형성하여 이송대 내부가 넓어지도록 구성되며, 선별기와 수용함의 가이드대에 배출구멍을 천공하여 리벳에 공기를 분사할 때 분사된 에어가 리벳을 이동시킨 후, 배출구멍으로 배출되어 리벳이 정립으로 이송되도록 구성되는 리벳 펀칭 머신에 관한 것이다.

Description

리벳 펀칭 머신{a machine punching of rivet}
본 발명은 선별기에서 수평으로 이송되는 리벳은 선별기와 가이드대의 바이브레이션에 의해 이동하도록 구성되어 있고, 수용함에서 이송되는 리벳은 리벳의 중력에 의해 이송하도록 구성되어 있으며, 선별기에서 이송되는 리벳은 선별기와 연결된 가이드대를 이용하여 수평으로 이송되도록 구성된 리벳 펀칭 머신에 적용하도록 구성되어 있다.
본 발명은 청바지의 주머니, 청 조끼의 옷 깃 또는 주머니 등에 리벳을 부착하여 부착된 리벳을 이용하여 주머니를 밀폐하거나 옷 깃을 닫고 고정할 수 있도록 구성되는 리벳을 선별기에서 수평으로 이송하는 리벳과, 수용함에서 수직으로 이송하는 리벳을 펀칭 위치까지 정확하게 이송할 수 있는 리벳 펀칭 머신에 관한 것이다.
본 발명은 선별기에서 선별되어 가이드대에서 이송되는 리벳은 암 리벳으로 리벳이 이송되는 과정에서 리벳의 홀 부분이 상면 상태로 이송대 까지 이송할 수 있도록 구성되고, 가이드대를 이동하는 리벳이 이중으로 겹쳐서 통과하는 것을 방지하기 위해 가이드대 위에 덮개를 형성하여 겹친 리벳이 통과할 수 없도록 구성되어 있으며, 뒤집어져서 통과하는 리벳을 분리하기 위해 뒤집힌 리벳에 센싱하는 센서를 설치하여 뒤집힌 리벳이 덮개를 통과할 때 뒤집힌 리벳을 센싱하여 이동하는 전체 리벳을 정지하고 동시에 에어실린더를 작동하고 덮개를 상승시킨 후, 뒤집힌 리벳을 분리할 수 있도록 구성되며, 상기 덮개는 에어실린더를 수 작업으로 작동하여 상승시킬 수 있도록 구성되는 리벳 펀칭 머신에 관한 것이다.
본 발명은 선별기와 수용함에서 이송되는 리벳이 이송대에 도착하게 되면 이송대의 후방에서 밀대가 전진하여 암 리벳과 숫 리벳을 펀칭하여 결합할 수 있도록 안착부 위치까지 리벳을 이송할 때, 이송되는 리벳의 크기가 상이한 경우에도 이송대를 용이하게 통과할 수 있도록 이송대 내부의 좌우 또는 상부에 전 후퇴가 용이하도록 가이드판을 형성하여 리벳이 통과할 때 가이드판이 후퇴하면서 이송대 내부가 넓어지도록 구성되는 리벳 펀칭 머신에 관한 것이다.
본 발명은 선별기와 수용함의 가이드대에서 이송되는 리벳이 정확한 간격과 정확한 시간에 이송대에 도착할 수 있도록 가이드대의 리벳에 공기를 분사하도록 구성하고 분사된 에어는 가이드대의 바닥에 천공된 구멍으로 배출하도록 구성하여 분사된 에어가 가이드대에서 회오리 되어 가이드대의 리벳을 겹쳐지게 하거나 뒤틀리게 변화되면서 이송되는 것을 방지할 수 있도록 구성되는 리벳 펀칭 머신에 관한 것이다.
종래의 리벳의 펀치 머신(punching machine)의 선별기는 바이브레이션 진동에 의해 리벳이 이송하도록 구성되어 있고, 리벳이 겹쳐서 이동하는 리벳과 뒤집어서 통과하는 리벳이 가이드대와 덮개 사이를 통과하지 못할 때 덮개를 상승시키고 겹친 리벳과 뒤집힌 리벳을 분리하도록 구성되어 있으나 상기와 같이 겹치거나 뒤집힌 리벳이 가이드대와 덮개 사이를 통과할 때 멈추는 과정에서 가이드대와 덮개에 손상이 발생하고 정상으로 이동하는 리벳까지 훼손되는 문제점이 있었다.
가이드대를 통과한 리벳이 이송대에 이송되어 이송대 후방의 밀대의 작동으로 안착부까지 이송하도록 구성되어 있으나 이송되는 리벳의 높이와 폭이 상이할 경우 리벳이 이송대에서 멈추게 되고 멈추어 있는 리벳을 밀대가 밀게 되면 리벳이 훼손되어 사용할 수 없게 되는 문제점이 있고, 이송대가 훼손되는 문제점이 있었다.
가이드대를 이동하는 리벳의 이동속도를 균일하게 하기 위해 가이드대에 분사되는 공기가 리벳을 이동시키는 작동을 하고 난 후, 잔존하는 공기가 리벳을 요동하게 함으로 리벳의 위치가 변경되는 문제점이 있기 때문에 안착부에 도착하는 리벳이 정확하게 위치하지 못하므로 펀칭되는 리벳에 손상이 되고 불량하게 결합되는 문제점이 있다.
본 발명은 가이드대를 통과하는 리벳이 불량 상태(겹치거나 뒤집히는 경우) 겹쳐서 이동하는 리벳은 덮개에 의해 제거되고 뒤집어서 이동하는 리벳은 센서가 작동하여 리벳의 이동을 중단하고 덮개를 상승시켜 뒤집힌 리벳을 분리하여 양호한 상태로 리벳을 이송대에 이송할 수 있도록 구성하는데 목적이 있다.
이송대에 이송된 리벳의 크기가 상이할 경우에도 리벳이 훼손되지 않고 안착부까지 이송할 수 있도록 구성하는데 목적이 있다.
가이드대를 통과하는 리벳이 공기 분사에 의해 정렬상태가 불량하거나 겹치게 되는 것을 방지하고 균일한 정렬상태로 이송대에 이송할 수 있도록 구성하는데 목적이 있다.
선별기에서 바이브레이션에 의해 선별되고 이송되는 리벳은 수평 가이드대에서 이동하게 되고 선별되는 과정에서 리벳이 겹치거나 뒤집힌 상태로 이송되는 경우, 겹치는 경우에는 높이가 높아지기 때문에 겹친 리벳을 덮개를 통과할 수 없으므로 덮개 밖에서 분리되고 뒤집힌 리벳은 그 높이가 정상으로 이동하는 리벳과 동일하기 때문에 가이드대를 통과하게 되고, 뒤집힌 상태로 이송되는 리벳은 센서가 센싱하여 리벳의 이동을 중단하고 에어 실린더를 이용하여 덮개를 상승시킨 후, 뒤집힌 리벳을 분리하거나 정상으로 변경시키도록 구성한다.
이송대에 도착한 리벳의 좌우 폭 또는 높이가 클 경우 이송대 내부 좌우 및 윗부분에 가이드판을 형성하고 상기 각 가이드판은 외압이 발생할 경우 후퇴할 수 있고 후퇴한 거리를 회복할 수 있도록 구성하여 큰 사이즈의 리벳이 통과할 때, 가이드판이 후퇴하면서 리벳을 용이하게 통과할 수 있도록 구성하며, 큰 리벳이 통과한 후에는 후퇴한 가이드판이 후퇴한 거리를 회복하여 정상 크기의 리벳이 용이하게 이동할 수 있도록 구성한다.
리벳이 리벳의 수용함에서 이송되는 가이드대를 통과할 때 가이드대의 상면에는 분사기가 설치되어 있고, 상기 가이드대에 분사되는 공기는 이송되는 리벳을 전진시키고 리벳을 전진시킨 공기는 가이드대의 바닥의 배출구멍으로 배출하게 함으로써 가이드대 내부에 잔여 공기를 소멸하여 가이드대를 통과하는 리벳이 정립 상태로 이송대에 이송하도록 구성한다.
본 발명은 펀칭 머신의 선별기와 연계된 가이드대 위에 덮개를 형성하고 가이드대를 통과하는 리벳이 겹쳐서 통과하는 것을 방지할 수 있고, 뒤집어서 통과하는 리벳은 센서의 센싱에 의해 이동하는 리벳을 정지시키고 에어 실린더를 작동하여 덮개를 용이하게 상승시킨 후, 뒤집힌 리벳을 분리하거나 정상으로 변경할 수 있도록 구성되어 리벳의 펀칭 과정에서 손상되는 리벳, 리벳이 통과하는 가이드대 및 이송대의 훼손을 방지할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 이송대의 내부에 별도의 가이드판을 구성하여 리벳의 높이와 폭의 크기에 따라 이송대의 가이드판이 전 후로 작동하도록 구성하여 정상 크기보다 큰 리벳이 훼손 없이 통과할 수 있으므로 이동하는 리벳이 이송대에서 정지하는 것을 방지할 수 있으므로 지속적으로 작업할 수 있는 효과가 있다.
본 발명에 의한 가이드대를 통과하는 리벳을 균일한 속도로 이송하기 위해 분사되는 공기가 리벳을 전진시킨 후, 바로 배출구멍으로 배출할 수 있도록 구성하여 가이드대의 잔여 공기를 방지하여 이동하는 리벳이 정상 상태로 이동할 수 있으므로 작업 과정에서 리벳의 손상 또는 가이드대의 손상을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 의한 리벳 펀칭 머신의 전체도
도 2는 가이드대와 덮개의 전면 상세도
도 3은 가이드대와 덮개의 측면 상세도
도 4는 이송대의 상세도
도 5는 상부이송대의 상세도
도 6은 하부 이송대의 상세도
도 7은 가이드대와 이송대의 상세도
도 8은 이송대의 작용도
도 9는 본 발명에 의한 펀칭기의 작업도
본 발명은 천 또는 옷에 리벳(11a,11b)을 양호하게 부착할 수 있도록 구성되는 리벳 펀칭 머신(12)에 관한 것이다.
본 발명에 의한 리벳 펀칭 머신은 리벳(11a)을 수용 선별하는 선별기(100)와 리벳(11b)을 수용하는 수용함(100-1)의 리벳(11a,11b)을 펀칭하도록 구성되어 있다.
상기 선별기(100)에서 선별되는 리벳(11a)은 암 리벳으로 구성되고 선별기(100)의 바이브레이션(도시되지않음)에 의해 이동하도록 구성되어 있고 선별된 리벳(11a)은 수평으로 구성되는 가이드대(13a)를 통해 이송하도록 구성되어 있다.
상기 수용함(100-1)의 리벳(11b)은 숫 리벳으로 구성되어 있고 상기 리벳(11b)은 리벳(11b)의 중량으로 이동할 수 있도록 가이드대(13b)가 아래 방향으로 경사지게 형성되어 있다.
상기 선별기(100)에서 이송되는 리벳(11a)과 수용함(100-1)에서 이송되는 리벳(11b)을 이송대(14a,14b)에 이송할 수 있도록 선별기(100)의 가이드대(13a)는 상부 이송대(14a)에 연결되고, 수용함(100-1)의 가이드대(13b)는 하부 이송대(14b)에 연결되어 있다.
상기 이송대(14a,14b)에 이송된 리벳(11a,11b)을 안착부(33)까지 이송할 수 있도록 상 하 이송대(14a,14b)의 후방에서 내부로 전 후진할 수 있도록 구성된 밀대(17a,17b)가 형성되어 있다.
도 1은 본 발명에 의한 리벳 펀칭 머신의 전체를 도시한 것이다.
도 2는 가이드대와 덮개의 전면 상세히 도시한 것이다.
도 3은 가이드대와 덮개의 측면을 상세히 도시한 것이다.
도 4는 이송대 전체를 상세히 도시한 것이다.
도 5는 상부 이송대를 상세히 도시한 것이다.
도 6은 하부 이송대를 상세히 도시한 것이다.
도 7은 가이드대와 이송대의 작동 상태를 상세히 도시한 것이다.
도 8은 이송대의 작용을 상세히 도시한 것이다.
도 9는 본 발명에 의한 펀칭기의 작업 상태를 도시한 것이다.
본 발명에 의한 리벳(11a,11b)은 갓 모양으로 그 중앙이 볼록하게 돌출되어 있고 암 리벳과 숫 리벳으로 분류되어 있다.
상기 암 리벳의 볼록한 내부에는 공간이 형성되어 숫 리벳의 돌출된 부분이 삽입되면서 견고하게 결합할 수 있도록 형성되어 있다.
본 발명에 의한 암 리벳(11a)은 선별기(100)에 수용되고 선별되어 수평 가이드대(13a)를 통하여 상부 이송대(14a)로 이동할 수 있도록 형성되어 있다.
본 발명에 의한 숫 리벳(11b)은 수용함(100-1)에 수용되고 선별되어 수직 가이드대(14b)를 통하여 하부 이송대(14b)로 이동하도록 형성되어 있다.
본 발명의 가이드대(13a)는 선별기(100)의 상단부와 이송대(14a)를 연결하도록 형성되어 있다.
이송대(14a)에 근접한 부분의 가이드대(14a)에는 분사기(15a)에서 분사되는 공기(36)가 배출되는 다수개의 배출구멍(16a)이 형성되어 있다.
상기 가이드대(13a) 위에는 덮개(19)가 형성되어 가이드대(13a)를 이동하는 리벳(11a)이 정립 상태로 한 개씩 통과하도록 구성되어 있다.
상기 선별기(100)에는 리벳(11a)이 무작위로 수용되어 크기가 상이한 리벳이 혼합 수용되어 있으므로 선별기(100)의 바이브레이션에 의해 선별되어 이동하는 리벳(11a)은 다양한 크기가 이동하게 되고, 때로는 리벳(11a)이 겹쳐서 이동하는 경우가 있으며, 뒤집어서 이동하는 경우가 있기 때문에 가이드대(13a) 위에 덮개(19)를 형성하여 가이드대(13a)를 통과하는 리벳(11a)은 정립상태로 이송대(14a)까지 이송할 수 있도록 형성되어 있다.
상기와 같이 리벳(11a)이 정립 상태로 이송대(14a)까지 이동시키기 위해 가이드대(13a) 위에 형성된 덮개(19)는 겹친 리벳이 덮개(19)와 가이드대(13a) 사이를 통과할 수 없도록 구성되어 있으며, 뒤집어서 통과하는 리벳은 덮개(19)를 통과할 수 있으므로 뒤집힌 상태로 이동하는 리벳을 센서(26)로 센싱하여 가이드대(13a)를 이동하는 전체 리벳의 이동을 중단하도록 구성하고 동시에 실린더(24)를 작동하여 덮개(19)를 상승시킨 후, 뒤집힌 리벳(11a)을 분리하도록 구성되어 있다.
이동하는 리벳(11a)의 폭이 큰 불량 리벳(11a)이 가이드대(13a) 내에서 정지하는 경우에도 센싱하고 덮개(19)를 상승하여 불량 리벳을 분리하도록 구성되어 있다.
덮개(19)는 도 2에 도시된 것과 같이 가이드대(13a) 위에 씌워져 있고 상기 덮개(19)는 2개의 작동 봉(22)에 고정되어 있으며 상기 작동 봉(22)은 프레임(21a)에 상 하 이동이 가능하도록 지지되어 있다.
상기 덮개(19)와 프레임(21a) 사이의 작동 봉(22)에는 스프링(23)이 장착되어 있다.
상기 작동 봉(22) 상단부에는 봉 지지대(28)가 2개의 작동 봉(22)을 고정하도록 구성되어 있다.
상기 봉 지지대(28)에는 실린더(24)가 연결 고정되어 실린더(24)가 상 하 작동할 때, 봉 지지대(28)가 같이 작동하고 작동 봉(22)이 같이 작동하여 실린더(24)가 작동하게 되면 덮개(19)가 상 하 작동하도록 형성되어 있다.
상기와 같이 실린더(24)가 작동하게 되면 덮개(19)가 상승하게 되고 작동 봉(22)의 스프링(23)이 수축하면서 탄성이 발생하므로 실린더(24)의 작동이 해소되면 작동 봉(22)은 자동으로 하강하면서 덮개(19)는 원위치를 회복하도록 형성되어 있다.
상기 실린더(24)의 작동 시간은 가이드대(13a)의 불량 리벳과 뒤집힌 리벳을 분리할 때까지이며 상기와 같은 실린더(24)의 작동은 센서(26)에 의해 작동이 유지되도록 형성되어 있다.
상기 실린더(24)의 실린더호스(25)는 컨트롤박스(31)의 공기압축기(도시되지않음)와 연결되어 있고, 상기 실린더호스(25)는 스위치(27)와 연결되어 실린더(24)의 작동은 스위치(27)를 사용하여 수동으로도 작동할 수 있도록 구성되어 수동과 자동으로 작동할 수 있도록 구성되어 있다.
상기와 같이 리벳(11a)이 이동하는 과정에서 이동 간격이 균일하지 않게 되므로 리벳(11a)이 균일한 간격으로 이송대(14a)에 이동할 수 있도록 분사기(15a)를 이용하여 가이드대(13a)를 이동하는 리벳(11a)에 공기(36)를 분사하여 리벳(11a)의 이동 속도를 순간적으로 높이도록 형성되어 있다.
상기 분사기(15a)에서 분사되는 공기(36)는 가이드대(13a)에서 리벳(11a)을 이동시킨 후, 가이드대(13a) 바닥에서 반사하지 못하도록 가이드대(13a) 바닥에 공기 배출구멍(16a)을 형성하여 리벳(11a)을 이동시킨 공기(36)가 즉시 배출구멍(16a)으로 배출되어 가이드대(13a)의 잔여 공기를 소멸하여 이동하는 다른 리벳(11a)의 이동에 장애(뒤집히거나, 삐뚤어지는 경우)를 방지하도록 구성되어 있다.
상기와 같은 분사기(15a)의 작동과 분사된 공기(36)가 배출되도록 구성된 것은 수용함(100-1)에서 연계된 가이드대(13b)를 이동하는 리벳(11b)에도 동일한 작용과 효과를 얻을 수 있도록 구성되어 있다.
선별기(100)와 수용함(100-1)에서 이동한 리벳(11a,11b)이 이송대(14a,14b)에 이송되면 이송대(14a,14b)의 후방에서 리벳(11a,11b)을 전방 안착부(33)로 밀어서 이동할 수 있도록 밀대(17a,17b)가 형성되어 있다.
상기와 같이 이송대(14a,14b)의 내부를 통과하는 리벳(11a,11b)은 안착부(33)의 정확한 위치에 안착 되어야하므로 리벳(11a,11b)의 가장자리는 이송대(14a,14b)의 내벽과 거의 접촉하는 상태로 이동하면서 동시에 크기에 차이가 있는 리벳(11a,11b)도 이송할 수 있도록 이송대(14a,14b)의 내벽의 넓이를 자동으로 조절할 수 있도록 구성되어 있다.
도 8에 도시된 것과 같이 이송대(14a,14b)의 내벽의 넓이가 변화할 수 있도록 이송대(14a,14b)의 좌우 내벽과 상부에 가이드판(18a,18b,18c,18d)을 형성하여 상기 가이드판(18a,18b,18c,18d)에 외압이 발생할 경우 각 가이드판(18a,18b,18c,18d)은 후퇴하여 이송대(14a,14b)의 내부 공간을 넓일 수 있도록 구성되어 있다.
상기 가이드판(18a,18b,18c,18d)은 이송대(14a,14b)의 볼트(32a,32b,32c,32d)에 지지가 되도록 형성되고 가이드판(18a,18b,18c,18d)과 이송대(14a,14b) 사이의 볼트(32a,32b,32c,32d)에 스프링(29a,29b,29c,29d)이 장착되어 가이드판(18a,18b,18c,18d)에 항상 탄성을 제공하도록 구성되어 있다.
이송대(14a,14b) 내부로 폭이 큰 리벳(11a,11b)이 통과하게 되면 이송대(14a,14b) 내부의 좌우 가이드판(18a,18b)이 후퇴하게 되고 가이드판(18a,18b)이 후퇴할 때 스프링(29a,29b)이 수축하여 가이드판(18a,18b)이 충분히 후퇴할 수 있도록 형성되며 리벳(11a,11b)은 가이드판(18a,18b)에 밀착상태로 이송하도록 형성되어 있다.
이송대(14a,14b) 내부로 높이가 큰 리벳(11a,11b)이 통과하게 되면 이송대(14a,14b) 내부 상부 가이드판(18c,18d)이 후퇴하도록 형성되고 가이드판(18c,18d)이 후퇴하게 되면 가이드판(18c,18d)의 스프링(29c,29d)이 수축하여 가이드판(18c,18d)이 충분히 후퇴할 수 있도록 구성되고 리벳(11a,11b)은 가이드판(18c,18d)에 밀착 상태로 통과하도록 구성되어 있다.
상기와 같이 구성되는 리벳 펀칭머신의 작동으로 리벳(11a,11b)이 선별기(100)와 수용함(100-1)을 통과하여 이송대(14a,14b)에 도착하게 되면 아래 이송대(14a)를 통과한 리벳(11a)은 이송대(14a) 전방에 형성된 안착부(33)에 이송되며 안착부(33)에 이송된 리벳(11a)은 안착부(33)의 받침대(34) 위에 안착되도록 형성되어 있다.
상기 받침대(34)는 펀칭기(35)가 리벳(11a,11b)을 타격할 때 리벳(11a,11b)의 충격을 완화할 수 있도록 탄성 스프링(37)이 장착되며 받침대(34)에 충격이 발생하게 되면 받침대(34)가 하강하였다가 상승하도록 구성되어 펀칭기(35)의 타격에 리벳(11a,11b)의 손상이 발생하지 않도록 구성되어 있다.
상기와 같이 아래 이송대(14b)로 이송되는 리벳(11b)은 안착부(33)에 위치하고 윗 이송대(14a)로 이송되어 이송대(14a) 전방으로 노출될 때 펀칭기(35)가 하강하면서 노출되는 리벳(11a)을 흡착하고 하강하여 안착부(33)에 안착된 리벳(11b)에 접촉시키는 것과 동시에 압박하여 아래 리벳(11b)이 윗 리벳(11a)에 결합하도록 형성되어 있다.
상기와 같은 작동에서 안착부(33) 위에 옷(38)이 위치하게 되면 아래 리벳(11b)과 윗 리벳(11a) 사이에 옷(38)이 위치하고 상 하 리벳(11a,11b)이 결합하여 옷(38)의 양면에 리벳(11a,11b)을 결합할 수 있도록 형성되어 있다.
실시예
본 발명은 펀칭머신(12)에서 옷(38)에 리벳(11a,11b)을 결합할 때 리벳(11a,11b)이 이동하는 과정에서 리벳(11a,11b)을 이송하는 이송대(14a,14b)의 내부 넓이를 자동으로 조절할 수 있도록 형성하여 리벳(11a,11b)의 크기가 상이할지라도 이송대(14a,14b)의 교환 없이 리벳(11a,11b)을 이송할 수 있도록 구성되었다.
본 발명은 선별기(100)에서 선별되는 리벳(11a)이 가이드대(13a)를 이동할 때 가이드대(13a)에서 겹쳐지거나 뒤집어져 이송대(14a)를 통과하여 이송되면 리벳(11a)을 옷(38)에 결합하는 작업을 완성할 수 없는 문제점을 해결한 것이다.
본 발명은 리벳 펀칭머신(12)의 리벳(11a,11b)을 선별하고 수용하는 선별기(100)와 수용함(100-1)에서 가이드대(13a,13b)를 이동할 때, 가이드대(13a,13b) 위에 공기 분사기(15a,15b)를 형성하여 분사기(15a,15b)에서 분사된 공기(36)가 리벳(11a,11b)에 제공되어 리벳(11a,11b)을 순간적으로 이동하게 함으로써 리벳(11a,11b)의 간격을 균일하게 유지하도록 형성되고 리벳(11a,11b)에 제공되는 공기(36)가 가이드대(13a,13b)의 바닥에서 반사하면서 이동하는 리벳(11a,11b)이 불량한(겹치거나 뒤집히는 것) 상태로 이송되는 것을 방지한 것이다.
본 발명은 종래의 특허(10-270289 청바지용 리벳팅 머시인의 높이 조절장치)의 가이드대에 이동하는 불량한 리벳이 가이드대에서 정지할 때 불량리벳을 분리하기 위해 가이드대 위의 덮개를 수작업으로 상승시키도록 구성되어 있으나 이를 수작업으로 할 경우 수작업으로 스프링을 수축해야하기 때문에 별도의 힘이 필요하게 되며 또한, 리벳이 덮개 아래에 위치하게 되면 해당 리벳은 손상이 되거나 손상되는 리벳에 의해 가이드대가 손상되기 때문에 가이드대를 교환해야하는 경제적 부담이 발생하는 문제점을 개선한 것이다.
본 발명은 리벳 펀칭 머신의 리벳 설별기와 리벳 수용함을 구비하는 구성에 적용하도록 구성되어 있다.
도 1에 도시된 것과 같이 본 발명에 의한 리벳 펀칭 머신(12)은 좌측에 선별기(100)가 형성되고 우측에 리벳 수용함(100-1)이 형성되어 있으며 선별기(100)와 수용함(100-1) 사이에 펀칭기(35)가 형성된다.
상기 리벳 선별기(100)와, 리벳 수용함(100-1)과, 펀칭기(35)는 프레임(21b) 위에 고정된다.
상기 가이드대(13a)는 선별기(100)와 이송대(14a) 사이에 위치하고 선별기(100)와 이송대(14a)에 연결된다.
선별기(100)는 바이브레이션에 의해 진동하도록 형성되고 상기 바이브레이션의 진동에 의해 선별기(100)의 리벳(11a)이 가이드대(13a)로 이동하게 된다.
선별기(100)의 리벳(11a)은 동일한 종류가 수용될 경우에도 그 크기가 상이한 경우가 있기 때문에 크기가 상이한 리벳이 혼합 상태로 이동하게 된다.
리벳(11a)이 선별기(100)를 이동하는 과정에서 계속 진동되기 때문에 이동하는 리벳(11a)이 겹친 상태로 이동하거나 뒤집어져서 이동하게 되는 경우가 있다.
상기와 같이 겹쳐서 이동하는 리벳은 가이드대(13a)의 덮개(19)를 통과하면서 겹친 리벳은 덮개(19)를 통과할 수 없으므로 덮개(19)에 밀려서 밖으로 분리된다.
뒤집어서 가이드대(13a)를 통과하는 리벳(11a)은 그 높이가 정립으로 통과하는 리벳(11a)과 높이가 동일하므로 덮개(19)를 통과하게 되어 가이드대(13a)에 형성된 센서(26)가 뒤집힌 리벳을 센싱하여 컨트롤박스(31)에 의해 동력이 정지되어 전체 리벳(11a)의 이동을 중단하고 실린더(24)가 작동하여 작동 봉(22)를 상승시키게 되면 작동 봉(22)에 고정된 덮개(19)가 상승하여 뒤집힌 리벳을 수작업으로 분리할 수 있게 된다.
본 발명에 의한 실린더(24)를 작동하는 수단은 작업자가 스위치(27)를 작동하여 덮개(19)를 상승시킬 수 있다.
상기와 같이 가이드대(13a)를 이동하는 리벳(11a)의 불량 상태로 이동하는 경우 덮개(19) 밖 또는 덮개(19) 내에서 센서(26)에 의해 또는 수작업에 의해 불량 리벳을 분리할 수 있게 된다.
상기와 같이 가이드대(13a)를 이동하는 리벳(11a)이 정지하거나 분리하는 작업에 의해 리벳(11a)의 이동간격이 동일할 수 없으므로 가이드대(13a)를 이동하는 리벳(11a)이 항상 균일한 간격으로 이동하도록 분사기(15a)를 이용하여 공기(36)를 리벳(11a)에 분사하게 되면 리벳(11a)이 순간 이동하여 전방의 리벳과 간격을 좁힐 수 있게 된다.
상기와 같이 공기 분사에 의해 리벳(11a)이 순간적으로 이동하는 경우, 리벳(11a)을 이동시킨 공기(36)가 가이드대(13a)의 바닥에서 반사하게 되고 반사된 공기(36)는 이동하는 리벳(11a)에 영향을 형성하여 리벳(11a)이 겹쳐지거나 삐뚤어진 모양으로 이동하게 되는 문제점이 있다.
본 발명에 의한 가이드대(13a) 바닥에는 공기 배출구멍(16a)이 천공되어 있으므로 분사된 공기(36)가 리벳(11a)을 순간 이동시킨 후 바로 공기 배출구멍(16a)으로 배출되기 때문에 가이드대(13a) 바닥에서 반사되지 않게 되어 리벳(11a)이 정숙하고 정립 상태로 이동하게 된다.
상기 가이드대(13a,13b)에 배출구멍(16a,16b)이 천공되어 있는 것을 선별기(100)와 수용함(100-1)에 동일하게 형성되어 동일한 효과가 발생하게 된다.
선별기(100)와 수용함(100-1)의 가이드대(13a,13b)를 통과한 리벳(11a,11b)은 이송대(14a,14b)로 이송된다.
상기와 같이 리벳(11a,11b)이 이송대(14a,14b)에 이송되면 이송대(14a,14b) 후방의 밀대(17a,17b)가 작동하여 리벳(11a,11b)을 이송대(14a,14b)의 전방으로 이동시키게 된다.
가이드대(13a,13b)를 통과한 리벳(11a,11b)의 크기가 상이하고, 이송대(14a,14b)에 이송된 리벳(11a,11b)의 크기 역시 상이하기 때문에 이송대(14a,14b)를 통과하는 리벳(11a,11b)의 폭이 클 경우 이송대(14a,14b) 내부의 양쪽 좌 우의 가이드판(18a,18b)이 후퇴하여 리벳(11a,11b)이 통과할 수 있게 된다.
만약 폭이 크고 높이도 큰 리벳(11a,11b)이 통과할 경우 이송대(14a,14b) 내의 좌우 가이드판(18a,18b)과 상부 가이드판(18c,18d)이 후퇴하여 이송대(14a,14b)의 내부가 넓어져서 크기가 상이한 리벳(11a,11b)이 통과할 수 있게 된다.
상기와 같이 큰 리벳(11a,11b)이 통과할 때 좌우 및 상부 가이드판(18a,18b,18c,18d)이 후퇴하고 리벳(11a,11b)이 통과한 후에는 좌우 및 상부 가이드판(18a,18b,18c,18d)이 스프링(29a,29b,29c,29d)에 의해 원래 위치로 회복할 수 있게 되어 리벳(11a,11b)의 크기에 관계없이 리벳(11a,11b)은 이송대(14a,14b)의 내벽에 밀착 상태로 이동할 수 있게 된다.
아래 이송대(14b)를 통과한 리벳(11b)은 안착부(33)에 안착되고 윗 이송대(14a)를 통과한 리벳(11a)은 하강하는 펀칭기(35)가 리벳(11a)을 흡착하고 하강하여 안착부(33)의 리벳(11b)과 결합하게 된다.
상기와 같이 상 하 리벳(11a,11b)이 결합할 때 아래 이송대(14b)와 윗 이송대(14a) 사이에 옷(38)이 위치하게 되면 옷(38)의 상 하에서 리벳(11a,11b)이 결합하여 일체를 구성하게 된다.
11 : 리벳(a,b) 12 : 펀칭 머신
13 : 가이드대(a,b) 14 : 이송대(a,b)
15 : 분사기 (a,b) 16 : 배출구멍(a,b)
17 : 밀대(a,b) 18 : 가이드판(a,b,c,d)
19 : 덮개 21 : 프레임(a,b)
22: 작동 봉 23 : 메인스프링
24: 실린더 25 : 실린더호스
26: 센서 27 : 스위치
28: 봉 지지대 29 : 스프링(a,b,c,d,)
31: 컨트롤박스 32 : 볼트(a,b,c,d)
33: 안착부 `34 : 받침대
35 : 펀칭대 36 : 공기
37 : 탄성스프링 38 : 옷
100 : 선별기 100-1 : 수용함

Claims (6)

  1. 천 또는 옷에 리벳을 부착하도록 구성되는 리벳 펀칭 머신의 선별기와 수용함에서 연계된 가이드대를 통과하여 이송대에 이송된 리벳을 이송대의 후방에서 밀대가 전진하면서 펀칭기의 펀칭 위치까지 이송하여 옷의 양쪽에 리벳을 결합 부착하도록 구성되는 리벳 펀칭 머신에 있어서,
    선별기(100)에서 선별된 리벳(11a)이 가이드대(13a)를 이동할 때 겹쳐서 이동하는 리벳(11a)이 겹친 상태로 통과를 방지하도록 구성되는 덮개(19)와, 가이드대(13a)를 이동하면서 뒤집힌 리벳(11a)을 센싱하여 이동하는 리벳(11a)을 정지하고 덮개(19)가 상승하도록 구성되는 센서(26)와, 가이드대(13a,13b)를 통과한 리벳(11a,11b)이 이송대(14a,14b)를 이동할 때 크기가 상이한 리벳이 용이하게 이동할 수 있도록 이송대(14a,14b) 내부의 양쪽과 상부에 외압에 의해 후퇴할 수 있도록 구성되어 큰 리벳이 통과할 때 후퇴하여 이송대(14a,14b) 내부를 확장하도록 구성되는 가이드판(18a,18b,18c,18d)과, 가이드대(13a,13b)를 이동하는 리벳(11a,11b)의 간격을 균일하게 유지할 수 있도록 이동하는 리벳(11a,11b)에 분사되는 공기(36)가 리벳(11a,11b)을 순간적으로 이동시킨 후 남아 있는 공기(36)를 배출구멍(16a,16b)으로 배출하여 가이드대(13a,13b)에서 소멸하여 이동하는 리벳(11a,11b)이 정립상태로 이동할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 리벳 펀칭 머신.
  2. 제1항에 있어서, 덮개(19)는 작동 봉(22)에 고정되고 상기 작동 봉(22)은 실린더(24)에 고정되어 실린더(24)가 작동할 때마다 덮개(19)가 상승하도록 구성되며 작동 봉(22)에는 스프링(23)이 장착되어 스프링(23)의 탄성에 의해 작동 봉(22)이 항상 아래 방향으로 진행하도록 구성되어 실린더(24)의 작동이 해제될 경우 덮개(19)는 원 위치되도록 구성되는 것을 특징으로 하는 리벳 펀칭 머신.
  3. 제2항에 있어서, 실린더(24)는 센서(26)가 뒤집힌 리벳(11a)의 센싱에 의해 컨트롤박스(31)에서 제어하고 자동으로 작동하여 덮개(19)를 상승시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 리벳 펀칭 머신.
  4. 제3항에 있어서, 실린더(24)는 스위치(27)를 수동으로 작동하여 덮개(19)를 상승시킬 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 리벳 펀칭 머신.
  5. 제1항에 있어서, 이송대(14a,14b)의 좌우 내벽과 상부에 형성되는 가이드판(18a,18b,18c,18d)은 이송대(14a,14b)에 볼트(32a,32b,32c,32d)로 지지가 되도록 구성되며 이송대(14a,14b)의 내벽과 가이드판(18a,18b,18c,18d) 배면 사이의 볼트(32a,32b,32c,32d)에 스프링(29a,29b,29c,29d)이 장착되어 밀대(16a,16b)가 전진하면서 리벳(11a,11b)을 압박하여 리벳(11a,11b)의 폭과 높이가 가이드판(18a,18b,18c,18d)에 외압을 가하면 스프링(29a,29b,29c,29d)이 축소되면서 가이드판(18a,18b,18c,18d)이 후퇴하도록 구성되어 폭과 높이가 큰 리벳(11a,11b)이 이송대(14a,14b)를 용이하게 통과할 수 있고 리벳(11a,11b)이 통과한 후에 가이드판(18a,18b,18c,18d)이 원위치하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 리벳 펀칭 머신.
  6. 선별기(100)와 수용함(100-1)의 리벳(11a,11b)이 이동하는 가이드대(13a,13b)의 바닥에 천공되는 배출 구멍(16a,16b)은 이송대(14a,14b)에 근접하여 천공되며 분사기(15a,15b)에서 분사되는 공기(36)가 리벳(11a,11b)을 이동시킨 후 노출되는 배출구멍(16a,16b)으로 배출되어 리벳(11a,11b)을 이동시킨 공기(36)는 가이드대(13a,13b)의 배출구멍(16a,16b)에서 소멸되어 이동하는 리벳(11a,11b)이 불량(겹치거나, 뒤집히거나, 삐뚤어짐)하게 이동하는 것을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 리벳 펀칭 머신.
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