KR101417515B1 - 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 턴디쉬로부터 유입되는 용강을 급냉시켜 비정질 소재로 변환시키는 냉각롤의 주변부에 배치되고, 상기 냉각롤에서 권출되는 비정질 소재를 소정 두께로 박리토록 제공되는 나이프부재와; 상기 냉각롤에서 소정 거리가 이격되며 배치되고, 상기 나이프부재에 의해 박리된 비정질 소재를 권취토록 제공되는 권취롤; 및 상기 냉각롤과 상기 권취롤 사이에 배치되며, 이송층류를 형성하여 상기 냉각롤에서 권출되는 비정질 소재를 상기 권취롤로 이송토록 제공되는 이송층류 형성부재를 포함하는 비정질 소재의 권취장치에 관한 것으로, 본 발명에 의하면 에어를 이용한 이송층류를 형성하여 비정질 소재를 원활하게 이송시키고, 진공흡착 방식을 이용하여 비정질 소재가 이탈하는 것을 방지하며 안정적으로 권취되도록 하는 효과를 기대할 수 있다.

Description

비정질 소재의 권취장치 및 권취방법{Apparatus and method for coilling amorphous material}
본 발명은 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법에 관한 것으로, 구체적으로 에어를 이용한 이송층류를 형성하여 비정질 소재를 이송시키고 진공흡착 방식으로 권취하는 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법에 관한 것이다.
일반적으로 비정질 소재(amorphous material)란 비정질 금속으로서 유리상태의 금속을 말한다. 보통 금속은 작은 결정 입자의 모임인데, 아모퍼스 금속은 원자의 배열이 무질서하고 결정상태로 되어 있지 않은 금속이다.
이는 용해된 금속을 급속 냉각시켜서 만드는데, 비정질 상태이므로 일반 결정 금속과는 다른 특성을 갖는다. 즉, 부식이 스테인리스의 1백만 분의 1에 불과하고, 400∼500℃의 열을 가하면 결정으로 돌아가는 특징도 있으며, 자기 특성을 지니면서도 단단하다.
테이프 레코더나 VTR의 자기헤드 재료로 사용되며, 변압기의 철심으로 이용하면 자체 소모전력이 많이 줄어들 수 있다.
이러한 비정질 소재(통상 리본 형상)를 제조하기 위한 급냉 응고법에는 단롤법 및 쌍롤법 등이 있으나, 가장 일반적인 방법은 단롤법이다.
이 단롤법은 용융 금속을 고속 회전하고 있는 냉각롤 표면에 분출시키고, 이 냉각롤 상에서 급냉 응고시켜 연속적으로 비정질 소재를 얻는 방법이다. 공업적 규모로 제조할 때에는 통상 이 급냉 응고된 비정질 소재를 권취하여 회수하는 것이 필요해진다.
비정질 소재를 주조 직후에 온라인으로 권취하기 위해 다양한 방법이 제안되고 있으나, 일반적으로는 권취롤을 사용하여 권취롤의 회전에 의해 권취하는 방법이 채용되어 왔다.
여기서 종래의 비정질 소재의 권취 방법에는 영구자석을 사용하는 방법, 양면테이프를 사용하는 방법, 전자석을 사용하는 방법 등이 있다.
영구자석을 사용하는 방법은 고속으로 회전하는 권취롤 근처에 고속의 기류층이 생성되는데, 이 기류층으로 인하여 비정질 소재가 권취롤의 표면에 붙기 힘든 문제점이 있다.
또한, 영구자석을 사용하는 방법은 권취 성공 후 다시 리본을 재권취할 때, 자석의 흡인력에 의해 떼어내기 힘들고, 각종 부스러기나 먼지의 영향 등에서 자유롭지 못하여 대량생산에 적합하지 않다.
도 1에 도시된 종래 기술(출원번호 제10-2010-0136039호)과 같이, 전기접촉자(140)를 통한 전자석을 사용하는 방법도 있는데, 전자석은 영구자석에 비해 전기를 인가하거나 하지 않는 방법으로 권취 후의 탈착 등이 용이한 반면, 전기를 이용하여 자기장을 구성하는 방법은 권취롤(120)의 관성모멘트를 크게 하여 권취롤(120)의 회전속도의 동기화를 위한 속도제어를 힘들게 하는 문제가 발생할 수 있다.
도 1에서 미설명부호 101은 턴디쉬이고, 120은 냉각롤, 110은 박리나이프, 130은 가이드부재이다. 또한, 미설명부호 103은 비정질 소재로 된 리본을 표시한다.
양면테이프를 사용하는 방법도 있는데, 양면테이프는 잡기가 힘들고 부착될 때 비정질 소재 표면에 존재하는 이물질로 인해 부착력이 떨어질 우려가 있으며, 잘못된 방향으로 붙었을 때 비정질 소재의 진직도에 영향을 주어 리본 형상이 파손될 우려가 있다.
그리고 비정질 소재를 권취하게 되면 권취롤의 직경이 점점 커지게 되므로 냉각롤과 권취롤 간의 일정한 간격을 두어 간섭을 피해야 하는데, 이때 도 2에 도시된 바와 같이 종래에는 냉각롤(210)과 권취롤(220) 간에 컨베이어 벨트(231,232)를 사용하여 비정질 소재를 이송시키기도 하였다.
그런데 이 경우 컨베이어 벨트(231)와 컨베이어 벨트(232) 사이를 뛰어 넘도록 구현하기가 어렵고, 컨베이어 벨트(231,232)의 진동으로 인해 비정질 소재가 손상되거나 권취롤(220)에 잘 감기기 않는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해소하기 위해서 제안된 것으로서, 에어를 이용한 이송층류를 형성하여 비정질 소재를 원활하게 이송시키고, 진공흡착 방식을 이용하여 비정질 소재가 이탈하는 것을 방지하며 안정적으로 권취되도록 하는 장치 및 방법을 제공하는데 그 주된 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 실시예는 다음과 같은 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권취장치는, 턴디쉬로부터 유입되는 용강을 급냉시켜 비정질 소재로 변환시키는 냉각롤에 근접하여 배치되고, 상기 냉각롤에서 권출되는 상기 비정질 소재를 일정 두께로 박리토록 제공되는 나이프부재; 상기 냉각롤에서 이격되며 배치되고, 상기 나이프부재에 의해 박리된 상기 비정질 소재를 권취토록 제공되는 권취롤; 및 상기 냉각롤의 하부에서 상기 권취롤을 바라보는 방향으로 배치되는 에어노즐과, 상기 에어노즐에 연결되어 상기 에어노즐로 에어를 공급하는 에어공급부를 포함하고, 상기 에어노즐로부터 분사되는 에어로 이송층류를 형성하여 상기 냉각롤에서 권출되는 상기 비정질 소재를 상기 권취롤로 이송토록 제공되는 이송층류 형성부재를 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 권취롤은 비정질 소재를 진공흡착하며 권취하도록 구성될 수 있다.
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일 실시예에서, 상기 냉각롤과 상기 권취롤 간에 상기 비정질 소재가 수평하게 권취되도록, 상기 권취롤에 연결되고 상기 권취롤을 승강토록 제공되는 승강부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권취방법은, 비정질 소재를 박리하는 단계; 에어를 공급하는 단계; 상기 공급되는 에어를 일정 방향으로 분사하여 이송층류를 형성하는 단계; 상기 이송층류를 따라 상기 박리된 비정질 소재를 이송하는 단계; 및 상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계를 포함할 수 있다.
일 실시예에서는 상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계는, 비정질 소재를 진공흡착하여 권취하도록 구성될 수 있다.
일 실시예에서는 상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계는, 이송층류에 의해 이송되는 비정질 소재가 수평하게 권취되도록, 권취 레벨을 조절하도록 구성될 수 있다.
본 발명인 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법은 냉각롤로부터 박리되어 나오는 비정질 소재의 하부에서 에어를 분사하여 권취롤까지의 이송층류를 형성함으로써, 비정질 소재를 이송층류에 의해 지지하며 냉각롤에서 원활하게 권취롤까지 이동되도록 할 수 있다.
그리고 권취롤에서는 진공흡착 방식으로 비정질 소재가 권취롤의 둘레를 따라 부착되도록 하여, 비정질 소재가 권취롤에 안정적으로 권취되도록 할 수 있다.
또한, 승강부재를 이용하여 냉각롤의 하부에서 박리되어 나오는 비정질 소재의 높이와 권취롤에서 권취되는 비정질 소재의 높이를 수평하게 일치시킴으로써, 비정질 소재의 권취 상태가 보다 균일하게 유지되도록 할 수 있다.
궁극적으로 비정질 소재의 품질을 유지할 수 있으며, 권취 작업 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 종래 전기접촉자를 사용하여 비정질 소재를 권취하는 방법이 도시된 개략구성도이다.
도 2는 종래 컨베이어 벨트를 이용하여 비정질 소재를 냉각롤에서 권취롤까지 이송하는 방식이 도시된 개략구성도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권취장치가 도시된 구성도이다.
도 4는 도 3에 도시된 발명에서 권취롤이 도시된 도이다.
도 5a는 도 3에 도시된 발명에서 에어를 분사하여 이송층류를 형성하며 냉각롤에서 박리되어 나오는 비정질 소재를 권취롤까지 수평하게 이송시키는 상태가 도시된 작동상태도이다.
도 5b는 도 5a에서 진공흡착을 진행하여 비정질 소재를 권취롤에 부착시키는 상태가 도시된 작동상태도이다.
도 5c는 도 5b에서 권취롤에 비정질 소재가 감김에 따라 냉각롤과 권취롤 간의 비정질 소재의 이동 높이를 일치시키기 위해 승강부재를 작동시킨 상태가 도시된 작동상태도이다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다.
첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 도면에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예는 기본적으로 에어를 이용한 이송층류를 형성하여 비정질 소재를 원활하게 이송시키고, 진공흡착 방식을 이용하여 비정질 소재가 이탈하는 것을 방지하며 안정적으로 권취되도록 하는 것을 기초로 한다.
이하에서는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권취장치가 도시된 구성도이고, 도 4는 도 3에 도시된 발명에서 권취롤이 도시된 도이다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권치장치(10)는, 턴디쉬(81)로부터 유입되는 용강을 급냉시켜 비정질 소재로 변환시키는 냉각롤(20)의 주변부에 배치되고, 상기 냉각롤(20)에서 권출되는 비정질 소재를 소정 두께로 박리토록 제공되는 나이프부재(30)와; 상기 냉각롤(20)에서 소정 거리가 이격되며 배치되고, 상기 나이프부재(30)에 의해 박리된 비정질 소재를 권취토록 제공되는 권취롤(50); 및 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 사이에 배치되며, 이송층류를 형성하여 상기 냉각롤(20)에서 권출되는 비정질 소재를 상기 권취롤(50)로 이송토록 제공되는 이송층류 형성부재(40)를 포함하여 구성될 수 있다.
우선 상기 냉각롤(20)은 상기 턴디쉬(81)의 하부에 배치될 수 있으며, 상기 턴디쉬(81)의 노즐(82)에서 배출되는 용강을 급냉시켜 비정질 소재로 변환시키며 권취하도록 제공될 수 있다. 도면에 나타내지는 않았으나, 상기 냉각롤(20)은 일반적인 구동모터(미도시)에 의해 회전될 수 있다.
그리고 상기 나이프부재(30)는 상기 냉각롤(20)에 근접하여 배치될 수 있으며, 유압실리더(33)의 로드 단부에 장착되어 유압실리더(33)의 구동에 의해 상기 냉각롤(20) 방향으로 전진 또는 후진하도록 제공될 수 있다.
상기 권취롤(50)은 상기 냉각롤(20)에서 소정 거리가 이격되어 배치될 수 있다. 물론, 상기 권취롤(50)은 비정질 소재를 용이하게 권취하도록 상기 냉각롤(20)에 인접하여 배치될 수 있으나, 이 경우에 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 간에 온도에 의한 상호 간섭 문제가 발생할 수 있다.
상기 냉각롤(20)은 용강을 급냉시켜야 하므로 상당한 저온을 형성하고 있는데, 만약 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 간의 배치 거리가 가까운 경우에는 상기 냉각롤(20)에서 상기 권취롤(50)로 이송 중인 비정질 소재의 온도를 변화시켜 비정질 소재의 연성 및 유동성을 균일하지 않게 하고, 결과적으로는 상기 권취롤(50)에서 비정질 소재를 권취하는 것을 어렵게 할 수 있다.
따라서 상기 권취롤(50)은 상기 냉각롤(20)의 저온에 의한 영향을 받지 않는 거리까지 이격되어 배치되는 것이 바람직하다.
상기 냉각롤(20)에 감겨 있던 비정질 소재는 상기 냉각롤(20)이 회전함에 따라, 상기 냉각롤(20)에 인접하게 배치되고 상기 냉각롤(20) 방향으로 전진된 상기 나이프부재(30)에 의해 박리되어 리본 형상으로 상기 권취롤(50)에 감기게 된다.
이때 상기 이송층류 형성부재(40)는 상기 냉각롤(20)의 하부에 배치되며, 상기 냉각롤(20)에서 상기 권취롤(50) 방향으로 이송층류를 형성하여 비정질 소재가 이송될 수 있도록 제공될 수 있다.
여기서 상기 이송층류의 작동유체는 에어일 수 있으며, 이에 따라 상기 이송층류 형성부재(40)는 에어공급부(41), 및 상기 냉각롤(20)의 하부에서 상기 권취롤(50)을 바라보는 방향으로 배치된 에어노즐(43)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 에어노즐(43)은 비정질 소재의 리본 형상의 폭에 대응하여 수평하게 복수개로 배치될 수 있다.
상기 이송층류 형성부재(40)에 의해 상기 권취롤(50) 방향으로 이송된 비정질 소재는 상기 권취롤(50)에 감기게 되는데, 이때 상기 권취롤(50)은 비정질 소재를 진공흡착하여 권취하게 된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 권취롤(50)에는 소재 흡착부(70)가 배치될 수 있으며, 상기 소재 흡착부(70)는 통공(71), 로터리 조인트(73) 및 에어흡입부(75)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서 상기 권취롤(50)의 둘레를 따라 복수개의 통공(71)이 형성되며, 상기 통공(71)은 상기 권취롤(50)의 내부로 연결된 유로(미도시)를 따라 상기 권취롤(50)의 회전축과 로터리 조인트(73)로 연결된 에어흡입부(75)와 연결된다.
상기 에어흡입부(75)에서 에어를 흡입하게 되면, 상기 통공(71)을 통해 상기 권취롤(50) 주변의 에어가 흡입되어 일시적으로 진공상태가 된다. 이때 상기 권취롤(50)의 주변부로 유입된 비정질 소재가 기압차에 의해 상기 권취롤(50)의 둘레에 부착되게 되는 것이다. 이후 상기 권취롤(50)을 회전시켜 비정질 소재를 권취하게 된다.
한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권취장치(10)는 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 간에 비정질 소재가 수평하게 권취되도록, 상기 권취롤(50)에 연결되고 상기 권취롤(50)을 승강토록 제공되는 승강부재(60)를 더 포함할 수 있다.
도 4를 참고하면, 상기 승강부재(60)는 승강판(63) 및 승강실린더(61)를 포함하여 구성될 수 있다. 우선 상기 승강판(63)의 상부에는 상기 권취롤(50)을 회전시키는 구동모터(55)와 베어링유닛(53)이 장착될 수 있으며, 상기 승강판(63)의 승강에 대응하여 상기 권취롤(50) 전체가 함께 승강될 수 있다.
상기 승강판(63)의 하단에는 상기 승강실린더(61)의 로드 단부가 연결되며, 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 사이에서 비정질 소재의 수평적인 권취를 위해 상기 승강판(63)을 상하이동토록 제공될 수 있다. 비정질 소재가 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 간에 수평하게 권취된다면, 권취 불량율을 감소시킬 수 있다.
도면들에서 미설명부호 C는 본 발명의 권취장치에 구비된 구성요소들의 작동을 제어하는 제어기를 표시한다.
본 발명에 의한 일 실시예의 구성은 상기와 같으며, 이하에서는 작동상태를 살펴보도록 한다.
도 5a는 도 3에 도시된 발명에서 에어를 분사하여 이송층류를 형성하며 냉각롤에서 박리되어 나오는 비정질 소재를 권취롤까지 수평하게 이송시키는 상태가 도시된 작동상태도이고, 도 5b는 도 5a에서 진공흡착을 진행하여 비정질 소재를 권취롤에 부착시키는 상태가 도시된 작동상태도이며, 도 5c는 도 5b에서 권취롤에 비정질 소재가 감김에 따라 냉각롤과 권취롤 간의 비정질 소재의 이동 높이를 일치시키기 위해 승강부재를 작동시킨 상태가 도시된 작동상태도이다.
도 5a 내지 도 5c를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 비정질 소재의 권취방법은 비정질 소재를 박리하는 단계와, 이송층류를 형성하여 상기 박리된 비정질 소재를 이송하는 단계, 및 상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계를 포함하여 구성될 수 있다.
우선 작업자는 상기 턴디쉬(81)의 노즐(82)을 개방하여 상기 냉각롤(20)로 용강을 유입시킨다. 상기 냉각롤(20)에서는 급냉과정을 통해 용강을 비정질 소재로 변환시킨다.
다음 작업자는 유압실리더(33)를 구동하여 상기 나이프부재(30)를 상기 냉각롤(20) 방향으로 전진시킨다. 그리고 상기 냉각롤(20)을 회전시키며, 비정질 소재가 상기 나이프부재(30)에 의해 소정 두께로 박리되도록 한다. 이때 비정질 소재는 리본 형상을 이루게 될 것이다.
이때 작업자는 상기 이송층류 형성부재(40)를 작동시킨다. 이에 따라 상기 에어공급부(41)를 통해 상기 에어노즐(43)로 압축된 고압의 에어가 공급되고, 상기 에어노즐(43)로 공급된 고압의 에어는 상기 냉각롤(20)에서 상기 권취롤(50) 방향으로 분사되며 이송층류를 형성하게 된다.
여기서 상기 나이프부재(30)에 의해 박리된 비정질 소재는 이송층류를 따라 상기 냉각롤(20)에서 상기 권취롤(50)까지 수평하게 이송된다.
이후 작업자는 상기 에어흡입부(75)를 작동시켜 상기 권취롤(50)의 통공(71)을 통해 에어가 흡입되도록 한다. 이때 상기 권취롤(50)의 주변부까지 이송층류에 의해 도달된 비정질 소재는 기압차로 인해 상기 권취롤(50)의 둘레에 부착되게 된다.
작업자는 이제 구동모터(55)를 구동하여 상기 권취롤(50)을 회전시키며, 비정질 소재를 서서히 권취하도록 한다.
비정질 소재가 서서히 권취되는 동안, 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 간의 수평 위치가 맞지 않게 된다. 상기 권취롤(50)에 리본 형상의 비정질 소재가 지속적으로 권취됨에 따라 감긴 두께가 두꺼워지기 때문이다.
이때 작업자는 상기 승강실린더(61)를 작동시켜, 상기 권취롤(50)의 위치를 상기 냉각롤(20)에서 박리되는 비정질 소재의 수평 위치에 대응하여 상향 조정한다. 이에 따라 상기 냉각롤(20)과 상기 권취롤(50) 사이에서 비정질 소재는 안정적으로 이송되며 권취되므로, 권취 불량율을 감소시킬 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 구성 및 방법을 통해 에어를 이용한 이송층류를 형성하여 비정질 소재를 원활하게 이송시키고, 진공흡착 방식을 이용하여 비정질 소재가 이탈하는 것을 방지하며 안정적으로 권취되도록 하는 효과를 기대할 수 있다.
이상의 사항은 비정질 소재의 권취장치 및 권취방법의 특정한 실시예를 나타낸 것에 불과하다.
따라서 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양한 형태로 치환, 변형될 수 있음을 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 파악할 수 있다는 점을 밝혀 두고자 한다.
20...냉각롤 30...나이프부재
33...유압실린더 40...이송층류 형성부재
41...에어공급부 43...에어노즐
50...권취롤 53...베어링유닛
55...구동모터 60...승강부재
61...승강실린더 63...승강판
70...소재 흡착부 71...통공
73...로터리 조인트 75...에어흡입부

Claims (8)

  1. 턴디쉬로부터 유입되는 용강을 급냉시켜 비정질 소재로 변환시키는 냉각롤에 근접하여 배치되고, 상기 냉각롤에서 권출되는 상기 비정질 소재를 일정 두께로 박리토록 제공되는 나이프부재;
    상기 냉각롤에서 이격되며 배치되고, 상기 나이프부재에 의해 박리된 상기 비정질 소재를 권취토록 제공되는 권취롤; 및
    상기 냉각롤의 하부에서 상기 권취롤을 바라보는 방향으로 배치되는 에어노즐과, 상기 에어노즐에 연결되어 상기 에어노즐로 에어를 공급하는 에어공급부를 포함하고, 상기 에어노즐로부터 분사되는 에어로 이송층류를 형성하여 상기 냉각롤에서 권출되는 상기 비정질 소재를 상기 권취롤로 이송토록 제공되는 이송층류 형성부재
    를 포함하는 비정질 소재의 권취장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 권취롤은 상기 비정질 소재를 진공흡착하며 권취하는 것을 특징으로 하는 비정질 소재의 권취장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 냉각롤과 상기 권취롤 간에 상기 비정질 소재가 수평하게 권취되도록, 상기 권취롤에 연결되고 상기 권취롤을 승강토록 제공되는 승강부재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비정질 소재의 권취장치.
  6. 비정질 소재를 박리하는 단계;
    에어를 공급하는 단계;
    상기 공급되는 에어를 일정 방향으로 분사하여 이송층류를 형성하는 단계;
    상기 이송층류를 따라 상기 박리된 비정질 소재를 이송하는 단계; 및
    상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계
    를 포함하는 비정질 소재의 권취방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계는, 상기 비정질 소재를 진공흡착하여 권취하는 것을 특징으로 하는 비정질 소재의 권취방법.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서,
    상기 이송된 비정질 소재를 권취하는 단계는, 상기 이송층류에 의해 이송되는 상기 비정질 소재가 수평하게 권취되도록 권취 레벨을 조절하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비정질 소재의 권취방법.
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