KR101415159B1

KR101415159B1 - 연삭 숫돌

Info

Publication number: KR101415159B1
Application number: KR1020137016587A
Authority: KR
Inventors: 카즈노리 미치요시
Original assignee: 코마츠 엔티씨 가부시끼가이샤
Priority date: 2010-12-06
Filing date: 2011-11-29
Publication date: 2014-07-04
Also published as: CN103249528A; JP5291836B2; US20130260655A1; US8764519B2; KR20130115316A; WO2012077535A1; JPWO2012077535A1; CN103249528B

Abstract

원판 모양의 원판 부재(10)와, 원판 부재(10)의 외주면(10C)에 밖에서 끼워진 환상의 숫돌 부재(20)를 구비한 연삭 숫돌(1)로서, 원판 부재(10)의 일측면(10A)에서 타측면(10B)으로 관통한 제 1 급액홀(12A)이 형성되어 있으며, 제 1 급액홀(12A)은 일측면(10A)의 바깥 둘레부에 개구된 토출구(13)보다 타측면(10B)에 개구된 유입구(14)가 원판 부재(10)의 지름 방향 안쪽에 형성되고, 타측면(10B)에 있어서 유입구(14)보다 원판 부재(10)의 지름의 바깥쪽에는 원판 부재(10)의 바깥 둘레부를 따라서 일어 세워진 외주 벽부(11)가 형성되어 있다. 이 구성에서는 숫돌 부재(20)에 연삭액을 충분히 공급하면서 연삭액의 공급량 및 미스트의 발생을 크게 줄일 수 있다.

Description

연삭 숫돌 {GRINDING WHEEL}

본 발명은 원판 부재에 환상(環狀)의 숫돌 부재가 밖에서 끼워진 연삭 숫돌에 관한 것이다.

가공면을 연삭하기 위한 연삭 숫돌로서는 원판 부재의 외주면에 환상의 숫돌 부재를 밖에서 끼워지도록 한 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).

이와 같은 연삭 숫돌에서는, 원판 부재의 원 중심을 회전 중심으로서 회전시켜, 숫돌 부재의 외주면을 가공면에 접촉시켜서 가공면을 연삭할 수 있다. 또한, 가공면이 오목한 형상인 경우에는 숫돌 부재의 측면에 의해 가공면을 연삭할 수도 있다.

일본특허공개공보 특개평5-31674호

상기와 같은 종래의 연삭 숫돌에서는, 숫돌 부재의 측면과 가공면 사이에 연삭액이 침입하기 어려워서, 가공면의 온도가 지나치게 상승하기 쉽도록 되어 있다. 따라서, 고압 또한 대량의 연삭액을 숫돌 부재의 측면과 가공면 사이에 불어 넣어 숫돌 부재의 측면과 가공면 사이에 연삭액을 침입시키지만, 연삭액의 공급량을 많이 필요로 하면서 동시에 미스트의 발생이 많아지는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하고 숫돌 부재의 표면에 연삭액을 충분히 공급할 수 있으면서 동시에 연삭액 공급량 및 미스트의 발생을 줄일 수 있는 연삭 숫돌을 제공하는 것을 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 원판 부재와, 상기 원판 부재의 외주면에 밖에서 끼워진 환상의 숫돌 부재를 구비한 연삭 숫돌로서, 상기 원판 부재의 일측면에서 타측면으로 관통된 급액(給液)홀이 형성되어 있으며, 상기 급액홀은 상기 일측면의 바깥 둘레부(外周緣部)에 개구된 토출구보다, 상기 타측면에 개구된 유입구가 상기 원판 부재의 지름 방향의 안쪽에 형성되고, 상기 타측면에 있어서 상기 유입구보다 상기 원판 부재의 지름 방향의 바깥쪽에는 상기 원판 부재의 바깥 둘레부를 따라서 일어 세워진 외주 벽부가 형성되어 있다.

또한, 상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 다른 구성으로서는, 원판 부재와, 상기 원판 부재의 외주면에 밖에서 끼워진 환상의 숫돌 부재를 구비한 연삭 숫돌로서, 상기 원판 부재의 일측면에서 타측면으로 관통한 제 1 급액홀 및 제 2 급액홀이 상기 원판 부재의 둘레방향으로 번갈아 형성되어 있으며, 상기 제 1 급액 홀은 상기 일측면의 바깥 둘레부에 개구된 토출구보다도, 상기 타측면에 개구된 유입구가 상기 원판 부재의 지름 방향의 안쪽에 형성되고, 상기 제 2 급액홀은 상기 타측면의 바깥 둘레부에 개구된 토출구보다도 상기 일측면에 개구된 유입구가 상기 원판 부재의 지름 방향의 안쪽에 형성되고, 상기 원판 부재의 양 측면에 있어서 상기 유입구보다도 상기 원판 부재의 지름 방향의 바깥쪽에는 상기 원판 부재의 바깥 둘레부를 따라서 일어 세워진 외주 벽부가 형성되고, 상기 토출구는 상기 외주 벽부에 개구되어 있다.

또한, 상기 과제를 해결하기 위해 본 발명의 다른 구성으로서는 원판 부재와, 상기 원판 부재의 일측면의 바깥 둘레부에 돌출하여 설치된 환상의 숫돌 부재를 구비한 연삭 숫돌로서, 상기 원판 부재의 상기 일측면에서 타측면에 관통된 급액홀이 형성되어 있으며, 상기 급액홀은 상기 일측면의 바깥 둘레부에 개구된 토출구보다도 상기 타측면에 개구된 유입구가 상기 원판 부재의 지름 방향의 안쪽에 형성되고, 상기 타측면에 있어서 상기 유입구보다도 상기 원판 부재의 지름 방향의 바깥쪽에는 상기 원판 부재의 바깥 둘레부를 따라서 일어 세워진 외주 벽부가 형성되어 있다.

이와 같은 구성에서는 원판 부재의 원 중심을 회전 중심으로 연삭 숫돌을 회전시키면서 원판 부재의 측면에 연삭액을 공급하면, 연삭액은 원심력에 의해 측면 위를 지름 방향의 바깥쪽을 향해 흘러서 외주 벽부에 의해 막힌다. 외주 벽부의 안쪽에 모인 연삭액은 외주 벽부보다 안쪽에 형성된 유입구에서 급액홀 내로 유입되어, 반대쪽 측면의 토출구에서 원판 부재의 바깥 둘레부로 토출된다.

이렇게 해서 숫돌 부재의 측면의 근방에 연삭액이 토출되므로 숫돌 부재의 측면에 의해 가공면을 연삭하는 경우에, 연삭액을 고압으로 공급하지 않아도, 숫돌 부재의 측면에 연삭액을 충분히 공급할 수 있어서 미스트의 발생을 크게 줄일 수 다. 또한, 숫돌 부재에는 구멍부를 형성할 필요가 없기 때문에 제조 비용을 줄일 수 있다.

또한, 원판 부재의 측면에 공급된 연삭액은 외주 벽부에 막혀서, 급액홀의 유입구로 이끌리기 때문에 연삭액의 공급량을 크게 줄일 수 있다.

또한, 급액홀은 유입구에서 토출구를 향해 원판 부재의 지름 방향으로 직선 모양으로 형성되기 때문에, 연삭액을 급액홀 안으로 원활하게 유통시킬 수 있다.

상기한 연삭 숫돌에 있어서, 상기 외주 벽부의 내주면을 기단(基端) 측에서 선단 측을 향하면서 직경이 축소된 역 테이퍼 형태의 경사면으로 형성하고, 원판 부재의 측면과 외주 벽부의 내주면에 의해서 쐐기 모양의 구석부를 형성한 경우에는 외주 벽부에 의해 연삭액을 확실히 막아서, 급액홀의 유입구로 인도할 수 있다.

상기한 연삭 숫돌의 측면에 있어서, 상기 토출구에 대응하는 위치에 상기 숫돌 부재의 내주면에서 외주면에 걸쳐 오목한 홈을 형성한 경우에는 숫돌 부재의 측면에 의해 확실히 연삭액을 공급하면서 동시에 오목 홈을 통해서 숫돌 부재의 외주면에 연삭액을 공급할 수 있다.

본 발명의 연삭 숫돌에 따르면, 숫돌 부재의 표면에 연삭액을 충분히 공급하면서 연삭액의 공급량 및 미스트의 발생을 크게 줄일 수 있다.

도 1은 제 1 실시형태의 연삭 숫돌을 나타낸 측면도이고,
도 2는 제 1 실시형태의 연삭 숫돌을 나타낸 도면으로서, (a)는 도 1의 A-A단면도, (b)는 도 1의 B-B단면도이고,
도 3은 제 1 실시형태의 연삭 숫돌을 이용한 연삭 가공을 나타낸 도면으로서, (a)는 숫돌 부재의 양 측면을 가공면에 접촉시킨 구성의 단면도, (b)는 숫돌 부재의 코너부를 가공면의 구석부에 접촉시키는 구성의 단면도이고,
도 4는 제 2 실시형태의 연삭 숫돌을 아래에서 본 도면이고,
도 5는 제 2 실시형태의 연삭 숫돌을 나타낸 측단면도이다.

본 발명의 실시형태에 관해서 적절하게 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

또한, 각 실시형태의 설명에 있어서 동일한 구성 요소에 관해서는 동일한 부호를 붙이고 중복된 설명은 생략하는 것으로 한다.

[제 1 실시형태]

제 1 실시형태의 연삭 숫돌(1)은, 도 1에서와 같이, 원판 부재(10)와, 원판 부재(10)의 외주면(10C)에 밖에서 끼워진 환상의 숫돌 부재(20)를 구비한다.

원판 부재(10)는 도시되지 않은 회전축이 중심부에 연결되어서, 원 중심을 회전 중심으로 하는 부재이다. 이 원판 부재(10)는 강재(鋼材) 등을 이용한 금속 부품이며, 충분한 강성을 가진다. 원판 부재(10)의 중심부에는 회전축의 선단면이 고착되는 플랜지 면(15)이 형성되어 있으며, 플랜지 면(15)에는 원판 부재(10)와 회전축을 고착시키는 볼트를 삽입 통과시키기 위한 장착홀(15a)이 형성되어 있다.

도 2 (a)에서 나타내는 바와 같이 원판 부재(10)의 양측 제1측면(10A)과 제2측면(10B)의 바깥둘레부에는 각 측면(10A,10B)의 법선 방향(도 2 (a)의 좌우 방향)으로 일으켜 세워진 제1 및 제2외주 벽부(11,11')가 형성되어 있다.

제1 및 제2외주 벽부(11,11')의 내주면(11a)은 기단 쪽(두께방향의 내측)에서 선단 쪽(두께 방향의 외측)을 향함에 따라서 직경이 줄어드는 역 테이퍼 형태의 경사면으로 형성되어 있다.
그리고, 원판 부재(10)의 제1측면(10A)과 제2측면(10B)과 제1 및 제2외주 벽부(11,11')의 내주 면(11a)에 의해 쐐기 모양의 구석부가 형성되어 있다.

도 2 (a) 및 (b)에서와 같이, 원판 부재(10)에는 제1측면(10A)에서 타측면 (10B)에 직선형태로 관통한 원형 단면의 제 1 급액홀(12A) 및 제 2 급액홀(12B)이 형성되어 있다.

도 1과 같이 제 1 급액홀(12A) 및 제 2 급액홀(12B)은 원판 부재(10)의 둘레 방향으로 등간격으로 형성되어 있으며, 제 1 급액홀(12A)과 제 2 급액홀(12B)이 둘레방향으로 번갈아 배치되어 있다.

제 1 급액홀(12A)에는, 도 2 (a)에 나타내는 바와 같이 제1측면(10A)의 제1외주 벽부(11)의 측면(11b)에 개구된 토출구(13)와, 제2측면(10B)에 있어서 제2외주 벽부(11')보다 지름 방향의 안쪽에 개구된 유입구(14)가 형성되어 있다.

토출구(13)는 제1외주 벽부(11)의 측면(11b)에 개구되어 있다. 또, 유입구(14)는 제2외주 벽부(11')의 내주면(11a)에 접하는 위치에 개구되어 있다. 이처럼 토출구(13)보다 유입구(14)가 원판 부재(10)의 지름 방향의 안쪽에 형성되어 있다. 따라서, 제 1 급액홀(12A)은 원판 부재(10)의 폭 방향(도 2(a)좌우 방향)에 대해서 경사져 있다. 제 1 실시형태에서는 제 1 급액홀(12A)의 경사 각도와, 제1외주 벽부(11)의 내주면(11a)과의 경사 각도가 일치되어 있다.

제 2 급액홀(12B)에는, 도 2 (b)에서와 같이 제2측면(10B)의 제2외주 벽부(11')의 측면(11b)에 개구된 토출구(13)와, 제1측면(10A)에 있어서 제1외주 벽부(11)보다 지름 방향의 안쪽에 개구된 유입구(14)가 형성되어 있다.

제 2 급액홀(12B)은, 제 1 급액홀(12A)(도 2(a)참조)을 도 2의 좌우 방향으로 반전시킨 구성으로 이루어져 있다. 따라서, 제 2 급액홀(12B)은 제 1 급액홀(12A)과 마찬가지로, 토출구(13)는 제1외주 벽부(11)의 측면(11b)에 개구되고, 유입구(14)는 제2외주 벽부(11')의 내주면(11a)에 접하는 위치에 개구되어 있으며, 토출구(13)보다 유입구(14)가 원판 부재(10)의 지름 방향의 안쪽에 형성되어 있다.

숫돌 부재(20)는 도 1에서와 같이 환상의 숫돌이다. 제 1 실시형태에서는 CBN(입방정질화붕소) 숫돌이 사용되고 있는데, 그 소재는 한정되는 것이 아니며 각종 공지된 숫돌을 사용할 수 있다.

숫돌 부재(20)의 내주면(20C)은, 원판 부재(10)의 외주면(10C)에 고착되어 있다. 또한, 도 2 (a)에서 나타내는 바와 같이 숫돌 부재(20)의 폭은 원판 부재(10)의 외주면(10C)의 폭보다 크게 형성되어 있다. 따라서, 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B)은 원판 부재(10)의 양 측면(10A,10B)보다 양 측면(10A,10B)의 법선 방향(도 2(a) 좌우방향)으로 돌출되어 있다.

도 1에서 나타내는 바와 같이, 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B)(도 2 (b) 참조)에 있어서, 토출구(13)에 대응하는 위치에는 내주면(20C)에서 외주면(20D)에 걸쳐 직사각형 단면의 오목홈(21)이 형성되어 있다.

이상과 같이 구성된 연삭 숫돌(1)에서는 도 3 (a)에서 나타내는 바와 같이 원판 부재(10)의 원 중심을 회전 중심으로 회전시키면서 양 측면(10A,10B)에 대해서 급액 노즐(30,30)에서 수직으로 연삭액을 내뿜으면, 연삭액은 양 측면(10A,10B) 상에서 원판 부재(10)의 둘레방향으로 퍼지면서 원심력에 의해 원판 부재(10)의 지름 방향의 바깥쪽을 향해 흐른다(도 1 참조).

또한, 급액 노즐(30)은, 연삭 숫돌(1)과 가공면의 접촉 위치보다 회전 방향의 상류측에서 연삭액을 양 측면(10A,10B)에 내뿜도록 구성되어 있다.

양 측면(10A,10B) 상의 연삭액은 외주 벽부(11)의 내주면(11a)에 의해 막혀서 타측면(10B)의 유입구(14)로 이끌려 유입구(14)에서 제 1 급액홀(12A) 내로 유입된다. 그리고, 제 1 급액홀(12A)을 통과해서 일측면(10A)의 토출구(13)에서 외주 벽부(11)의 측면(11b)에 토출되어, 숫돌 부재(20)의 측면(20A)에 공급된다.

도 2 (b)에 나타내는 제 2 급액홀(12B)에 있어서도, 연삭액이 일측면(10A)의 유입구(14)에서 제 2 급액홀(12B) 내로 유입되고, 타측면(10B)의 토출구(13)에서 외주 벽부(11)의 측면(11b)으로 토출되어, 숫돌 부재(20)의 측면(20B)에 공급된다.

또, 도 3 (a)에서와 같이 토출구(13)에서 토출된 연삭액은 숫돌 부재(20)의 측면20A(20B)에 형성된 오목 홈(21) 안으로 유입되어, 오목 홈(21)을 통과해서 숫돌 부재(20)의 외주면(20D)에도 공급된다.

이어서, 제 1 실시형태의 연삭 숫돌(1)을 이용해서 크랭크 샤프트(90)를 연삭하는 절차에 관해서 설명한다.

구체적으로는 도 3 (a)에서와 같이, 크랭크 샤프트(90)의 크랭크 저널(91)의 외주면(91a)과, 크랭크 저널(91)의 양단부에 형성된 두 개의 크랭크 웨브(92,92)의 측면(92a,92a)에 의해 구성되는 오목한 형상의 가공면을, 제 1 실시형태의 연삭 숫돌(1)에 의해 연삭한다.

연삭 숫돌(1)을 회전시켜서 급액 노즐(30,30)로부터 원판 부재(10)의 양 측면(10A,10B)에 연삭액을 내뿜으면, 양 측면(10A,10B)의 유입구(14)에서 각 급액홀(12A,12B)(도 2 (b) 참조) 내로 연삭액이 유입된다.

각 급액홀(12A,12B)을 통과해서 반대 측의 토출구(13)에서 토출된 연삭액은 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B) 및 외주면(20D)에 공급된다.

또한, 다른 급액 노즐(미도시)에서 숫돌 부재(20)의 외주면(20D)에도 연삭액을 내뿜다.

이에 따라 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B) 및 외주면(20D)이 연삭액에 의해 냉각된다.

그리고, 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B)을 양 크랭크 웨브(92,92)의 측면 (92a,92a)에 접촉시키면서 연삭 숫돌(1)의 외주부를 양 크랭크 웨브(92,92)사이에 삽입해서 양 크랭크 웨브(92,92)의 측면(92a,92a)을 연삭한다. 또한, 숫돌 부재(20)의 외주면(20D)을 크랭크 저널(91)의 외주면(91a)에 접촉시켜서 크랭크 저널(91)의 외주면(91a)을 연삭 한다.

또한, 도 3 (b)에서와 같이 양 크랭크 웨브(92,92)의 측면(92a,92a)의 간격이 숫돌 부재(20)의 폭보다 큰 경우에는, 우선 크랭크 저널(91)과 양 크랭크 웨브(92)에 의해 형성된 좌우 구석부에 숫돌 부재(20)의 좌우의 코너부를 순차적으로 접촉시킨다. 그리고, 숫돌 부재(20)의 외주면(20D)을 크랭크 저널(91)의 외주면(91a)에 접촉시켜서 연삭 숫돌(1)을 크랭크 저널(91)의 축 방향으로 이동시킨다. 이와 같이 해서, 양 크랭크 웨브(92,92)의 측면(92a,92a) 및 크랭크 저널(91)의 외주면(91a)을 연삭 한다.

이상과 같은 연삭 숫돌(1)에 따르면, 도 3 (a)에서와 같이 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B)의 근방에 연삭액이 토출되기 때문에 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B)에 의해 가공면을 연삭하는 경우에, 연삭액을 고압으로 공급하지 않아도 숫돌 부재(20)의 양 측면(20A,20B)에 연삭액을 충분히 공급할 수 있으며, 미스트의 발생을 크게 줄일 수 있다. 또한, 숫돌 부재(20)에는 구멍부를 형성할 필요가 없기 때문에 제조 비용을 줄일 수 있다.

또한, 원판 부재(10)의 양 측면(10A,10B)에 공급된 연삭액은 외주 벽부(11)에 막혀서, 각 급액홀(12A,12B)의 유입구(14,14)로 인도되기 때문에 연삭액을 각 급액홀(12A,12B)에 확실하게 유입시킬 수 있어서 연삭액의 공급량을 크게 줄일 수 있다.

또한, 각 급액홀(12A,12B)은 유입구(14)에서 토출구(13)를 향해 원판 부재 (10)의 지름 방향으로 직선형태로 형성되어 있어서, 연삭액을 각 급액홀(12A,12B) 내에 원활하게 유통시킬 수 있다.

이상, 본 발명의 제 1 실시형태에 관해서 설명하였는데, 본 발명은 상기 제 1 실시형태에 한정되지 않고, 그 취지를 벗어나지 않는 범위에서 적절하게 변경이 가능하다.

도 1에서 나타내는 제 1 급액홀(12A) 및 제 2 급액홀(12B)의 개수나 구멍 지름은 한정되는 것은 아니다. 또한, 제 1 급액홀(12A) 및 제 2 급액홀(12B) 중 한쪽만을 원판 부재(10)에 형성해도 좋다.

또한, 도 2 (a) 및 (b)에서와 같이 외주 벽부(11)의 내주면(11a)은 원판 부재(10)의 측면(10A,10B)에 대해서 쐐기 모양의 구석부를 형성하도록 경사져 있는데, 내주면(11a)은 측면(10A,10B)에 대해서 수직으로 형성되어 있어도 좋고, 그 경사 각도는 한정되는 것은 아니다. 또한, 측면(10A,10B)과 내주면(11a)에 의해서 원호 모양의 구석부가 형성되도록 구성해도 좋다.

또한, 도 1에서 나타내는 숫돌 부재(20)의 오목 홈(21)은 모든 토출구(13)에 대응해서 형성되어 있을 필요는 없다. 게다가, 숫돌 부재(20)의 측면(20A,20B)에 오목홈(21)을 형성하지 않아도 좋다.

또한, 급액 노즐(30)의 개수는 한정되는 것이 아니라, 각 급액홀(12A,12B)에 대해서 연삭액이 충분히 유입되도록 연삭 숫돌(1)의 측면(10A,10B)의 면적이나 회전 속도 등에 따라서 급액 노즐(30)의 개수 및 배치가 설정된다.

[제 2 실시형태]

제 2 실시형태의 연삭 숫돌(2)은 도 4에서와 같이 원판 부재(10)의 하면(10D)의 바깥 둘레부에 환상의 숫돌 부재(50)가 돌출하여 설치되는 점이 상기 제1 실시형태의 연삭 숫돌(1)(도 2 참조)과 다르다. 제 2 실시형태의 연삭 숫돌(2)은 도 5에서와 같이 연삭 대상 부품(W)의 상면(W1)을 연삭하는 것이다.

제 2 실시형태의 연삭 숫돌(2)에는, 도 4에서와 같이, 하면(10D)에 개구된 토출구(13)보다 상면(10E)에 개구된 유입구(14)가 원판 부재(10)의 지름 방향의 안쪽에 형성된 급액홀(12C)이, 원판 부재(10)의 둘레 방향으로 등간격으로 형성되어 있다.

제 2 실시형태의 연삭 숫돌(2)을 이용하여 도 5에서 나타내는 연삭 대상 부품(W)을 연삭하는 경우에는, 연삭 숫돌(2)을 회전시켜, 급액 노즐(30)로부터 원판 부재(10)의 상면(10E)에 연삭액을 내뿜으면, 상면(10E)의 유입구(14)에서 급액홀(12C) 안으로 연삭액이 유입된다.

급액홀(12C)을 통과해서 하면(10D)의 토출구(13)로부터 토출된 연삭액은 숫돌 부재(50)의 하면(50A) 및 양 측면(50B)에 공급된다.

그리고, 숫돌 부재(50)의 하면(50A)을 연삭 대상 부품(W)의 상면(W1)에 접촉시켜서 상면(W1)을 연삭 한다.

이상과 같은 제 2 실시형태의 연삭 숫돌(2)에 따르면, 숫돌 부재(50)의 근방에 연삭액이 토출되기 때문에 숫돌 부재(50)의 하면(50A)에 연삭액을 충분히 공급할 수 있다.

또한, 원판 부재(10)의 상면(10E)에 공급된 연삭액은 외주 벽부(11)에 막혀서, 급액홀(12C)의 유입구(14)로 인도되기 때문에 연삭액을 각 급액홀(12C)에 확실하게 유입시킬 수 있어 연삭액의 공급량을 크게 줄일 수 있다.

1; 연삭 숫돌(제 1 실시형태)
2; 연삭 숫돌(제 2 실시형태)
10; 원판 부재
10A; 일측면(원판 부재)
10B; 타측면(원판 부재)
10C; 외주면(원판 부재)
11; 외주 벽부
11a; 내주면(외주 벽부)
11b; 측면(외주 벽부)
12A; 제 1 급액홀
12B; 제 2 급액홀
13; 토출구
14; 유입구
20; 숫돌 부재
20A; 측면(숫돌 부재)
20B; 측면(숫돌 부재)
20D; 외주면(숫돌 부재)
21; 오목홈
30; 급액 노즐
90; 크랭크 샤프트
91; 크랭크 저널
92; 크랭크 웨브

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서로 반대로 향하면서 원판면으로서의 제1측면(10A)과 제2측면(10B)과, 제1측면(10A)과 제2측면(10B) 사이에 있어서 원판부재(10)의 둘레방향으로 연장되는 외주면(10C)를 가지는 원판부재(10)와,
상기 원판부재(10)의 외주면(10C)에 밖에서 끼워진 환상의 숫돌부재(20)를 구비한 연삭 숫돌로서,
상기 원판부재(10)는, 상기 원판부재(10)의 외주면(10C)을 따라서 상기 원판부재의 둘레방향으로 연장되는 바깥 둘레부와, 상기 바깥 둘레부에 형성되면서 상기 제1측면(10A)에서 돌출하는 제1외주벽부(11)와, 상기 바깥 둘레부에 형성되면서 상기 제2측면(10B)에서 돌출하는 제2외주벽부(11')를 가지며,
상기 원판부재(10)는 상기 제1측면(10A)과 상기 제2측면(10B) 사이에 연장되는 제1급액홀(12A) 및 제2급액홀(12B)을 가지며, 상기 제1급액홀(12A) 및 제2급액홀(12B)이 상기 원판부재(10)의 둘레방향으로 번갈아 형성되어 있으며,
상기 제1급액홀(12A)은, 상기 원판부재(10)의 제1외주벽부(11)의 측면(11b)에 개구된 제1토출구(13)와, 상기 원판부재(10)의 제2외주벽부(11')보다 지름방향의 내측에서 상기 제2측면(10B)에 개구된 제1유입구(14)를 구비하고,
상기 제2급액홀(12B)은 상기 원판부재(10)의 제2외주벽부(11')의 측면(11b)에 개구된 제2토출구(13)와, 상기 원판부재(10)의 제1외주벽부(11)보다도 지름 방향의 내측에서 제1측면(10A)에 개구된 제2유입구(14)를 구비한 것을 특징으로 연삭 숫돌.
제 2항에 있어서,
상기 제1외주벽부(11) 및 상기 제2외주벽부(11')의 내주면은, 기단쪽에서 선단쪽을 향함에 따라 직경이 축소된 경사면임을 특징으로 하는 연삭 숫돌.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,
상기 숫돌부재(20)의 측면에 있어서, 상기 제1토출구(13) 및 제2토출구(13)에 대응하는 위치에는, 상기 숫돌부재(20)의 내주면(20C)에서 외주면(20D)에 걸쳐 오목홈(21)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연삭 숫돌.
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