KR101413115B1

KR101413115B1 - No sewing bedding with High density fabric and a sewing machine by ultrasonic waves for the bedding

Info

Publication number: KR101413115B1
Application number: KR1020130034045A
Authority: KR
Inventors: 한마음
Original assignee: (주)나라코퍼레이션
Priority date: 2013-03-29
Filing date: 2013-03-29
Publication date: 2014-07-01

Abstract

The present invention relates to non-sewing bedding woven with high-density fabric and ultrasonic sewing machine for manufacturing the same, the non-sewing bedding woven with high-density fabric comprising: a first fabric (20) manufactured by cutting high-density fabric woven with synthetic fiber yarn into the size of a blanket or bedclothes and blocking a path for mite excrement; a second fabric (30) manufactured by cutting high-density fabric into the size of a blanket or bedclothes and also blocking the path for mite excrement by continuously fusing the first fabric with an edge thereof via high-frequency waves; an edge strip (40) for enveloping the edges of the first fabric and the second fabric; and a stitch fusion groove (50) for forming an edge fusion part (51) at the edge strip (40) by repeatedly fusing the edge strip (40) with the first fabric (20) and the second fabric (30) with a separation space having certain width and length above and below the edge strip.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a non-sewn duvet made of a dense fabric and an ultrasonic sewing machine,

본 발명은 진드기의 배설물과 같은 미세먼지의 이동을 차단하여 아토피 문제를 원천적으로 해소하는 고밀도직물로된 무봉제이불 및 이를 제조하는 초음파미싱에 관한 것이다.The present invention relates to a non-sewn blanket made of a high-density fabric and an ultrasonic sewing machine for manufacturing the same, which essentially prevents the atopy problem by blocking the movement of fine dust such as excreta of mites.

일반적으로 알레르겐(알레르기를 일으키는 원인 물질)을 막기 위한 미세 공극 직물을 얻기 위해 그동안 경사에 폴리에스터, 위사에 폴리에스터+나일론 또는 경사에 폴리에스터, 위사에 폴리에스터 성분을 주로 사용하며, 경사와 위사 전부 또는 위사에 단섬도 0.3d 이하의 굵기의 극세사를 사용하여 직조 후 올간의 공극을 막는 방법으로 물리적 압착방법인 시레(cire) 가공을 하여 얻는다는 것이 널리 알려져 있으며, 우리나라의 극세사 생산 태동기인 1980년대부터 상기 기술한 방법으로 직조한 직물이 의류용으로 생산되어 해외에 수출되어온 것이 주지의 사실이다. (예를 들어 효성의 '하이데나' 등)In general, polyester is used for warp, polyester + nylon for weft or polyester for warp, and polyester for weft to get micro-void fabric to prevent allergen (allergen causing material) It is widely known that microfibers having a fineness of 0.3 d or less are used in all or a woven fabric to obtain a cire, which is a physical pressing method, by closing the pores between the fibers after weaving. It is well known that woven fabrics have been produced for clothing and have been exported to foreign countries since the 19th century. (For example, Hyde's "Heidena")

극세사 직물에 있어서의 공극이란 극세사 한 올 내의 모노 필라멘트 간의 공극(A)과 직조 공정에 의해 필연적으로 생기는 경사와 위사의 교차점인 극세사 올과 올간의 공극(B)으로 나눌 수 있다. 그러나 한 올 내의 모노 필라멘트 간의 공극(A)은 직조시에 발생되는 경사와 위사의 교차 장력에 의해서 한 올 내의 모노필라멘트들이 중첩되어지므로 비록 한 올 내의 모노필라멘트의 직경이 10㎛이라도 중첩된 모노필라멘트간의 공극은 3㎛이하로 매우 작게 형성되어지므로 일반적으로 공극(A)보다는 직조시 경사와 위사가 교차되는 지점에 형성되는 공극인 올과 올간의 공극(B)을 조절하는 것이 중요하며, 공극(B)은 가능한 경사와 위사의 올 수가 많도록 직조함에 따라 작게 형성될 수 있다.The voids in the microfiber fabric can be divided into the pores (A) between the monofilaments in the microfine yarns and the voids (B) between the microfine yarns and the yarns, which are inevitably formed by the weaving process and the intersection of warp and weft. However, the pores (A) between the monofilaments in one strand are overlapped with the monofilaments in one strand due to the intersecting tension of the warp and the weft generated at the time of weaving, so even if the diameter of the monofilaments in one strand is 10 탆, It is important to regulate the gap B between the oligo and the oligo which is formed at the intersection of the inclination and the weft at the time of weaving rather than the gap A, B) may be formed to be as small as possible by weaving such that the number of inclinations and wefts is large.

또한, 생활 알레르겐의 주된 원인의 하나인 집 먼지 진드기의 크기는 성체가 200~600㎛, 알이 40~60㎛, 분비물의 크기가 10~40㎛ 정도로 알려져 있다. 따라서 한 올의 섬도가 10㎛ 정도의 실을 사용하여 공극(A)을 진드기 분비물보다 작게 하고, 적절한 섬도를 가진 실로 고밀도로 제직하여 공극(B)을 분비물보다 작게 하며 공극(A)과 공극(B)은 일시적이 아닌 영구적 형성으로서, 변형이 일어나선 안 된다.In addition, it is known that the size of house dust mites, which is one of the main causes of living allergens, is 200-600 mu m for adults, 40-60 mu m for eggs, and 10-40 mu m for secretions. Therefore, by using a yarn having a fineness of about 10 탆, the gap A is made smaller than the mite discharge, and the yarn is weaved at a high density with a proper fineness so that the gap B is made smaller than the secretion, B) is permanent rather than temporary, and no transformation should occur.

국내특허등록 제10-0365188호에서는 공극(B)을 물리적 압착 방법인 시레 가공을 통해서 줄이려고 하였으나, 반복되는 세탁과 인체와의 마찰에 의해 시레 가공전 공극의 크기로 공극이 환원될 수 있으며, 시레 가공 특성상 직물이 딱딱해지는 문제점이 있다. 또한, 극세사 한 올의 섬도에 따라 경사와 위사의 수가 적절히 결정되어져야 하나, 한 올의 섬도가 100데니어 이하를 사용하여 직조하여도 공극(B)을 줄이기가 쉽지 않다.
In Korean Patent Registration No. 10-0365188, the air gap (B) was attempted to be reduced by a mechanical pressing method, but due to repeated washing and friction with the human body, voids may be reduced in size of the air gap before the shirring process, There is a problem that the fabric is hardened due to processing characteristics. In addition, the number of warp and weft yarns should be determined appropriately according to the fineness of the fine yarn, but it is not easy to reduce the void (B) even if weaving is performed using an yarn fineness of 100 denier or less.

국내특허공개공보 제10-2002-0013679호에서는 극세사의 소재가 폴리에스터를 주소재로 하고 있으며, 나일론이 30% 이하로 사용되어진 고밀도 극세 직물이나, 나일론이 30% 이하 함유된 극세사 직물이 한 올의 섬도가 100데니어 이하일 경우에는 물리적인 방법으로 공극(B)을 4㎛이하로 직조하기가 어려우며, 극세사 한 올의 섬도를 규정하지 않아서 모호한 점이 많다. 예를 들어 모노필라멘트 섬도가 0.3데니어 이하라도 극세사 한 올의 섬도가 50데니어일 경우 직조할 경우 공극(B)의 크기는 4㎛ 이상의 크기가 된다. 따라서 공극(B)의 크기를 작게 하기 위해서는 시레 가공 등 물리적 압착 방법 등이 필요한 실정이다.In Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2002-0013679, polyester is used as the material of the microfiber yarn, and high-density microfibre fabrics using nylon less than 30% and microfiber fabrics containing less than 30% Is less than 100 denier, it is difficult to weave the void (B) to 4 탆 or less by a physical method, and there are many ambiguities because it does not define the fineness of the microfine yarn. For example, when the monofilament fineness is 0.3 denier or less, when the fineness of the finely divided strands is 50 deniers, the size of the voids B becomes 4 μm or more when woven. Therefore, in order to reduce the size of the gap B, a physical pressing method such as a sieving process is required.

일상생활의 알레르겐 방지 기능이 있는 고밀도 극세 직물을 제조하기 위해서 아래의 3가지 요소가 검토되어져야 한다. 제1요소로 극세사 한 올 내의 모노필라멘트의 굵기에 의한 공극(A)이 진드기 분비물의 크기인 10㎛보다 충분히 작아야 하며, 제2요소로 극세사 올과 올간의 공극(B)이 진드기 최소 분비물 크기인 10㎛보다 충분히 작아야 하는 고밀도이어야 하고, 제3요소로는 후가공인 시레가공이 아닌 직물 자체의 형성으로 공극(B)의 크기를 줄여 영구적이고 촉감이 좋게 하여야 한다. 여기에서 가장 중요한 요소는 제2요소와 제3요소이며, 제1요소는 직조에 의한 모노필라멘트들의 중첩에 의해 쉽게 만족시킬 수 있다(국내특허등록 10-0977421호)The following three factors should be considered in order to produce high density microfabricated fabrics with antiallergic function in daily life. The air gap A due to the thickness of the monofilament in the microfiber layer as the first element should be sufficiently smaller than 10 mu m which is the size of the mite discharge and the gap B between the micro- And the third element is to be made permanent by reducing the size of the air gap B by the formation of the fabric itself, not by the post-processing syllabic process. The most important elements here are the second element and the third element, and the first element can easily be satisfied by superposition of monofilaments by weaving (Korean Patent Registration No. 10-0977421)

또한, 아파트의 발달로 인해 주거문화가 대규모화, 집단화되고 실내 생활 위주로 이루어지면서, 그동안 간과되던 많은 미세 물질들이 여러 가지 질병의 원인물질임이 밝혀지고 있으며, 특히, 최근 급증하고 있는 알레르기 질환의 주원인이 동물의 털이나 집먼지진드기 등인 것으로 밝혀지고 있다. 이와 같이 사람이 활동하는 환경에 기생하여 알레르기를 유발하는 미생물로서 가장 대표적인 것으로는 진드기류, 특히 약 100 내지 300㎛의 크기를 가지는 집먼지진드기가 있으며, 집먼지진드기에서 배출되는 약 40㎛ 이하의 크기를 가지는 배설물이나 사체가 분해되면서 발생되는 단백질도 알레르기의 주요 인자인 것으로 밝혀지고 있다. 또 다른 알레르기 원인물질로는 고양이털(Cat Fur), 바퀴벌레, 바퀴벌레의 배설물 등이 알려져 있다.In addition, due to the development of apartments, the housing culture has become large-scale, clustered, and centered on indoor living, and many minerals that have been neglected in the past have been found to be causative substances of various diseases. Especially, Animal hair or house dust mites. As such microorganisms that cause parasitic infestation in an environment in which humans are active, the most representative microorganisms are mites, in particular, house dust mites having a size of about 100 to 300 탆, and have a size of about 40 탆 or less discharged from house dust mite Protein produced by decomposition of excreta or carcasses is also found to be a major factor in allergy. Other causes of allergies include cat fur, cockroaches, and cockroach feces.

이와 관련하여 Platts-Mills TAE 등의 "Dust mite allergens and asthma, Report of a Second International Workshop" (J. of Allergy and Clin. Immunology, 제 37권, pp. 1046-1050, 1992년)에서는 "공기부유 Group I Mite Allergen은 그 대부분이 직경 10~40㎛의 비교적 큰 분변 입자와 관련이 있다는 것이 증명되었다."라고 개시하고 있으며, In this regard, in the "Dust mite allergens and asthma, Report of a Second International Workshop" (J. of Allergy and Clin. Immunology, Vol. 37, pp. 1046-1050, 1992) of Platts-Mills TAE et al. Group I Mite Allergen has proven that most of it is associated with relatively large fecal particles of 10 to 40 μm diameter "

홍천수의 "집먼지진드기와 임상알레르기" (알레르기, 제11권 제3호, pp. 297-308, 1991년)에서는 "집먼지 진드기는 알레르기 질환의 원인으로 전세계적인 문제로 지목받고 있으며, 우리나라에서도 호흡기 알레르기 질환의 가장 중요한 원인이다. 일반인들에게는 알레르기 질환의 발생원인으로 집먼지진드기밖에 없다고 해도 과언이 아니다."라고 개시하고 있다."House dust mite has been regarded as a global problem as a cause of allergic diseases, and it has been reported that respiratory allergies (Allergy, It is not an exaggeration to say that there is only a house dust mite as a cause of allergic diseases in the general public. "

이러한 사실들이 알려지면서, 이에 대한 방지책이 다각도로 강구되고 있다. 이와 같은 알레르기 질환의 방지책으로써 현재 알려진 가장 효과적인 방법은 섬유의 단사섬도가 0.5 데니어 이하인 극세사를 이용하여, 평균 공극이 10㎛ 이하인 직물을 제직하여 사용하는 것이다(일본특허 공개 평11-217745호). As these facts become known, various preventive measures are being taken. The most effective method currently known to prevent such allergic diseases is to use a woven fabric having an average pore size of 10 탆 or less by using microfine fibers having a single fiber fineness of 0.5 denier or less (Japanese Patent Laid-Open No. 11-217745).

그러나 이와 같은 극세 공극 직물의 경우, 다음과 같은 몇 가지 문제점으로 인해 일반적인 생활용품으로 사용하기에는 무리가 있다. 대표적으로, 공극의 크기를 줄이는 것에만 중점을 둔 통상적인 알레르기 방지 직물은 일상용품에 활용되었을 때 극세 섬유 특유의 경직성으로 인해 비교적 큰 마찰음을 일으킬 뿐만 아니라, 세탁 내구성이 떨어져 세탁 후 공극의 크기가 급격히 증가하므로, 이와 같은 직물을 이용한 제품의 사용 수명이 매우 짧다는 단점이 있다. 또한, 차단막의 역할에만 중점을 둔 제품은 천연 섬유로 직물을 직조한 후, 표면에 우레탄이나 비닐 등의 비통기성 코팅처리를 수행하는데, 이와 같이 코팅 처리된 제품은 수분과 공기의 투과를 막기 때문에 신체에 대한 착용감을 극도로 저하시키고, 피부에 악영향을 끼칠 우려가 있어 침구로써 부적합한 단점이 있다.However, in the case of such ultra-fine pore fabrics, it is difficult to use them as general household goods because of the following problems. Typically, a typical anti-allergenic fabric, which focuses only on reducing the size of pores, causes a relatively large frictional noise due to the inherent stiffness of the microfine fibers when used in everyday articles, as well as the durability of washing, There is a disadvantage that the service life of a product using such a fabric is very short. In addition, a product which focuses only on the role of a shielding film is obtained by weaving a fabric with natural fibers and then performing a non-breathable coating treatment such as urethane or vinyl on the surface thereof. Since the coated product prevents permeation of moisture and air There is a disadvantage that it is not suitable as a bedding because there is a fear that the feeling of fit to the body is extremely lowered and the skin is adversely affected.

또한, 최근의 연구에서는 기존의 10㎛의 크기를 평균 공극으로 갖는 직물로는 알레르기 원인물질을 효율적으로 차단하지 못한다는 것이 밝혀지고 있다. 예를 들면 John W. Vaughan 등의 "Evaluation of materials used for bedding encasement: Effect of pore size in blocking cat and dust mite allergen" (J. of Allergy and Clin. Immunology, part I, 제103권 제2호, pp. 227~231, February 1999)에서는 "Der fI 과 Der pI 과 같은 집먼지진드기 알레르겐을 검출 기준 이하로 차단하기 위해서는 10㎛보다 작은 공극 크기를 갖는 직물이 필요하고, 평균 공극 크기 6㎛ 미만의 직물이 고양이 털로부터 발생되는 알레르겐을 차단하였다."라고 개시하고 있다.In addition, recent studies have revealed that fabrics having an average pore size of 10 μm can not effectively block allergenic substances. For example, John W. Vaughan et al., "Evaluation of materials used for bedding encasement: effect of pore size in blocking cat and dust mite allergen" (J. of Allergy and Clin. Immunology, pp. 227-231, February 1999), it is required that a fabric having a pore size smaller than 10 μm is required to block the dust mite allergen such as Der fI and Der pI below the detection standard, and a fabric having an average pore size of less than 6 μm And blocked the allergen generated from this cat hair. "

또한, 일본특허공개 평11-217745에 제시된 알레르겐 배리어 직물은 4 내지 10㎛의 공극 크기를 가지고 0.5 내지 25 cfm(ASTM D-737로 정해진 미국 연방시험표준규격 5450으로 측정)의 공기 투과도와 800g//24h을 초과하는 투습도를 가지는 것으로 되어있지만, 상기 직물은 천연직물과 비교하였을 때 상당부분 신체 적용성이 떨어지고, 이를 5회 정도 세탁하면 공극이 약 30%(최대 12.5㎛ ) 정도로 커지게 되어, 10㎛ 이하의 크기를 가지는 알레르기 원인물질을 실질적으로 차단할 수 없는 단점이 있다.In addition, the allergen barrier fabric disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-217745 has an air permeability of 0.5 to 25 cfm (measured by U.S. Federal Test Standard 5450 specified by ASTM D-737) with a pore size of 4 to 10 μm and an air permeability of 800 g / / 24h. However, when compared with a natural fabric, the fabric has a considerable lower applicability to the body. If the fabric is washed five times, the void becomes about 30% (maximum 12.5 mu m) There is a disadvantage in that it is not possible to substantially block allergy causing substances having a size of 10 mu m or less.

이를 위해 0.1 내지 4.0㎛의 평균 공극 크기를 가지며, 유해성 미생물 및 그로부터 유발되는 초미세 부산물을 차단할 수 있는 고밀도 극세 공극 직물이 등록번호 10-0365188호 및 국내특허등록 제10-0797890호 및 제10-0797891호가 알려져 있으나 이들은 실링성을 제공하도록 띠상으로 융착되는 것이어서 얇은 패드 정도에 적용 가능한 것이고, 두께가 있는 것은 융착강도가 딱딱해져 부러지기 쉽고, 부러지기 시작하면 초미세 부산물을 차단할 수 없는 문제점을 가진다.For this purpose, a high-density micro-porous fabric having an average pore size of 0.1 to 4.0 μm and capable of blocking harmful microorganisms and ultrafine byproducts derived therefrom is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-0365188 and Korean Patent Registration No. 10-0797890, 0797891 are known, but they are fused in a strip shape to provide a sealing property, so that they are applicable to the degree of thin pads. When they are thick, they have a problem in that the fusion strength becomes hard and breaks easily and ultrafine byproducts can not be blocked when broken .

따라서 두께가 상당히 나가는 이불에는 이러한 기술을 적용할 수 없는 실정이다.Therefore, this technique can not be applied to a quilt having a considerable thickness.

초음파융착을 이용한 기술로는 일명 초음파 미싱을 이용하는 기술이 알려져 잇다. 이는 도 1 과 같이 합성수지섬유사로 직조한 천(11)과 원단(8′)을 겹쳐지게 한 상태에서 초음파 발생용혼(3)과 성형용로울러(6) 사이를 통과시키면 되는데 이때 초음파발생용혼(3)과 성형용로울러(6)를 통과한 천(11)과 원단(8')은 우레탄구동로울러(4)와 원단이송용 종동로울러(7)에 의해 연속적으로 자동이송되게 되고 천(11)과 원단(8')은 초음파발생용혼(3)과 성형용로울러(6)를 통과하면서 천(11)과 레이스원단(8')이 견고하게 융착된다.A technique using an ultrasonic sewing machine is known as a technique using ultrasonic welding. As shown in FIG. 1, the fabric 11 and the fabric 8 'are overlapped with each other and passed between the ultrasonic generation spring 3 and the forming roller 6. At this time, the ultrasound generation spring 3 And the fabric 8 and the fabric 8 'which have passed through the shaping roller 6 and the shaping roller 6 are continuously and automatically transported by the urethane driving roller 4 and the far-end moving driven roller 7, The fabric 8 'is firmly fused with the cloth 11 and the lace fabric 8' while passing through the ultrasonic wave generation spring 3 and the shaping roller 6.

또한, 성형용로울러(6)가 에어실린더에 의해 승강가능하기에 천(11)과 원단(8′)의 취부가 용이하게 되고, 따라서 천(11)의 주연부를 돌려가면서 가공하면 원단롤에서부터 풀려나오는 원단(8')이 천(11)에 초음파용착되어 천과 일체화되는 것이다. 융착띠(8'')는 미싱라인 기능을 한다.Since the shaping roller 6 can be lifted and lowered by the air cylinder, it is easy to attach the cloth 11 and the cloth 8 ', so that when the cloth 11 is processed while being rotated, And the emerging fabric 8 'is ultrasonically welded to the fabric 11 and integrated with the fabric. The weld zone 8 " serves as a missing line.

그러나 이러한 장치는 단순히 천에 띠상의 원단을 융착하는 것으로, 이불과 같은 두께가 있는 제품에는 적용하기 어려운 실정이다. However, such a device merely fuses a cloth on a cloth to a cloth, and thus it is difficult to apply to a product having a thickness such as a futon.

본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 진드기 배설물과 같은 미세입자의 통과를 원천적으로 차단하도록 합성섬유사로된 고밀도직물을 사용한 제1 직물과 제 2직물을 요나 이불 사이즈로 절단하여 테두리를 초음파 실링하고, 다시 테두리 부분도 테두리띠를 사용하여 일정 간격을 두고 일정폭 및 길이의 태두리융착부를 생성하도록 고주파융착하여 테두리융착부에서 무봉제로 이불을 제공가능토록 하는 고밀도직물로된 무봉제이불을 제공하려는 것이다.It is an object of the present invention to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to cut a first fabric and a second fabric using a dense fabric made of a synthetic fiber yarn so as to fundamentally block the passage of fine particles such as mite- And a high-density non-sewn blanket made of a high-density fabric to allow a high-frequency fused portion to be formed at a predetermined interval and a uniform width and length at regular intervals using a frame band, .

본 발명의 다른 목적은 제 1 직물과 제 2직물을 테두리띠로 고주파융착시키되 제 1 및 제 2미싱라인을 이루도록 하고 각 미싱라인은 연속이 아닌 일정 땀 형태로 고주파 융착하여 연속이 아닌 융착이지만 좌우 균형을 이루도록 융착하여 내구성을 가지도록 한 고밀도직물로된 무봉제이불을 제공하려는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method of making a sewing machine which comprises a first fabric and a second fabric which are high-frequency fused with a frame band and form first and second sewing lines, To provide a durable non-sewn blanket made of high-density fabric.

본 발명의 다른 목적은 제 1 및 제 2미싱라인을 이루도록 한 무봉제이불의 상부 미싱라인의 깊이는 한쪽이 깊도록 하고, 하부 미싱라인은 다른 한쪽이 깊도록하여 상하의 융착력을 달리하여 내구성을 증진시키고 상하측의 융착력 차이로 인한 분리를 막아주도록 하는 고밀도직물로된 무봉제이불을 제공하려는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a method of making a sewing blanket having a first and a second sewing line so that the depth of the upper sewing line is one deep and the lower sewing line has a different depth so that the upper and lower welding lines are different in durability And to prevent the separation due to the difference in the fusion strength between the upper and lower sides.

본 발명의 다른 목적은 초음파미싱에서 제 1 초음파발생용혼과 대응 제 1성형로울러는 미싱 데스크 전방부 제 1미싱라인을 이루도록 하고, 제 2 초음파발생용혼과 대응 제 2성형로울러는 미싱 데스크 후방부에서 제 2미싱라인을 이루도록 하고, 제 1 초음파발생용혼과 제 2 초음파발생용혼은 데스크 기준으로 상하 위치를 달리하며, 제 1성형로울러와 제 2성형로울러 역시 데스크 기준으로 상하 위치를 달리하도록 하여 초음파 땀융착홈의 깊이가 제 1미싱라인과 제 2미싱라인의 상부 및 하부가 각각 다르도록 하여 이불의 상면 및 하면의 테두리 결착력을 동일하도록 유지하도록 고밀도직물로된 무봉제이불을 제조하는 초음파 미싱을 제공하려는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a method of forming an ultrasonic wave in which a first ultrasonic wave generation spring and a corresponding first shaping roller constitute a first sewing line of a sewing machine front part, The first shaping roller and the second shaping roller are also vertically positioned on the basis of the desk so that the ultrasonic wave sweating and the second ultrasonic wave generation are made different from each other. The depth of the fused grooves is different between the upper and lower portions of the first and second sewing lines so as to maintain the bond strengths of the upper and lower sides of the duvet to be the same, thereby providing an ultrasonic sewing machine I want to.

이를 위하여 본원발명은 합성섬유사로 재직된 고밀도 직물을 요나 이불 사이즈로 절단하며 진드기 배설물의 통로를 차단하는 제 1직물;To this end, the present invention relates to a method of fabricating a textile fabric, comprising: a first fabric cutting a high density fabric, which is made of synthetic fiber yarn, into a yona quilt size and blocking passage of mite excreta;

고밀도 직물을 요나 이불 사이즈로 절단하여 제 1직물과 테두리를 연속 고주파융착하여 진드기 배설물의 통로를 역시 차단하는 제 2직물;A second fabric which cuts the dense fabric into a yonata bed size and continuously high-frequency fuses the first fabric and the rim to block the passage of mite excretion;

상기 제 1직물 및 제 2직물의 테두리를 감싸는 테두리띠; 및A rim band surrounding the rim of the first fabric and the second fabric; And

테두리띠의 상하에 일정 폭 및 길이로 이격공간을 두고 반복하여 상기 테두리띠와 상기 제 1직물 및 제 2직물을 융착하여 테두리띠에 테두리융착부를 형성하는 땀융착홈을 포함하여 형성한 고밀도직물로된 무봉제이불을 제공한다.And a sweat-welding groove formed in the upper and lower sides of the rim and spaced apart by a predetermined space and spaced apart to form a rim of the rim of the rim and the first and second fabrics, Provides a non-sewn bedding.

본 발명은 또한 고밀도직물로된 제 1직물과 제 2직물 테두리를 진드기분비물이 이동 통과하는 것을 차단하도록 고주파융착한 패드에 테두리띠를 덛대어 초음파융착하는 초음파 미싱에서,The present invention also relates to an ultrasonic sewing machine in which a first fabric made of a high-density fabric and an edge of a second fabric are passed through a high-frequency fused pad so as to block the passage of mite secretions,

미싱프레임의 데스크 상부에는 제 1 성형로울러를, 수직 하부에는 제 1초음파발생용혼을 제 1미싱라인 전방위치에 설치하고;A first shaping roller is provided on the upper portion of the desk of the sewing machine frame, and a first ultrasonic wave generation spring is provided on the vertically lower portion of the sewing machine frame in front of the first sewing line;

제 1미싱라인과 나란히 이격된 제 2미싱라인 후방위치의 미싱프레임의 데스크 상부에는 제 2초음파발생용혼이, 그 하부에는 제 2성형로울러가 제 1미싱라인과 폭 방향으로 이격된 제 2미싱라인 위치에 설치된 초음파 미싱을 제공한다.A second shaping roller is disposed on the upper portion of the desk of the sewing machine at a position behind the second sewing line spaced apart from the first sewing line, Thereby providing an ultrasonic sewing machine installed in the position.

본 발명은 진드기 배설물과 같은 미세입자의 통과를 원천적으로 차단하도록 합성섬유사로된 고밀도직물을 사용한 제1 직물과 제 2직물을 요나 이불 사이즈로 절단하여 테두리를 초음파 실링하고, 다시 테두리 부분도 테두리띠를 사용하여 일정 간격을 두고 일정폭 및 길이의 태두리융착부를 생성하도록 고주파융착하여 테두리융착부에서 무봉제로 이불을 제공가능토록 한다.In the present invention, the first fabric and the second fabric using a high-density fabric made of synthetic fiber yarn are cut to a size of Yonago bedding to ultimately seal the passage of fine particles such as mite excretion, and then the rim is ultrasonically sealed. So as to produce a uniformly welded portion having a constant width and a predetermined length at a predetermined interval.

본 발명은 제 1 직물과 제 2직물을 테두리띠로 고주파융착시키되 제 1 및 제 2미싱라인을 이루도록 하고 각 미싱라인은 연속이 아닌 일정 땀 형태로 고주파 융착하여 연속이 아닌 융착이지만 좌우 균형을 이루도록 융착하여 내구성을 가지도록 한다.In the present invention, the first and second fabrics are welded at high frequency to the first and second sewing lines so as to form the first and second sewing lines. The sewing lines are not continuous but are welded at high frequency in a certain sweat form so that they are fusion- So as to have durability.

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본 발명은 초음파미싱에서 제 1 초음파발생용혼과 대응 제 1성형로울러는 미싱 데스크 전방부 제 1미싱라인을 이루도록 하고, 제 2 초음파발생용혼과 대응 제 2성형로울러는 미싱 데스크 후방부에서 제 2미싱라인을 이루도록 하고, 제 1 초음파발생용혼과 제 2 초음파발생용혼 데스크 기준으로 상하 위치를 달리하며, 제 1성형로울러와 제 2성형로울러 역시 데스크 기준으로 상하 위치를 달리하도록 하여 초음파 땀융착홈의 깊이가 제 1미싱라인과 제 2미싱라인의 상부 및 하부가 각각 다르도록 하여 이불의 상면 및 하면의 테두리 결착력을 동일하도록 유지하도록 고밀도직물로된 무봉제이불을 제조하는 초음파 미싱을 제공한다.
In the present invention, in the ultrasonic sewing machine, the first ultrasonic wave generating jig and the corresponding first shaping roller constitute the first sewing line of the sewing machine front part, and the second ultrasonic wave generating jig and the corresponding second shaping roller constitute the second sewing machine, And the upper and lower positions are different on the basis of the first ultrasonic wave generating jig and the second ultrasonic wave generating jig desk. Also, the first forming roller and the second shaping roller are also vertically positioned on the basis of the desk to change the depth of the ultrasonic wave sweat- And the upper and lower portions of the first sewing line and the second sewing line are different from each other so as to keep the binding strength of the top and bottom of the futon the same.

도 1은 종래의 초음파미싱을 보이는 요부 사시도,
도 2는 도 1의 단면도,
도 3은 본 발명의 고밀도직물로된 무봉제이불의 요부 단면도,
도 4는 본 발명의 다른 예를 보인 초음파미싱 전의 요부확대 단면사시도,
도 5는 도 4를 초음파미싱한 상태의 요부확대 단면사시도,
도 6은 본 발명의 의한 이불 평면도,
도 7은 본 발명의 무봉제이불을 제조하는 초음파미싱 요부확대 사시도,
도 8은 도 7에 의한 미싱 상태를 보이는 평면도이다.1 is a perspective view showing a conventional ultrasonic sewing machine,
Fig. 2 is a sectional view of Fig. 1,
Fig. 3 is a cross-sectional view of a main portion of a non-sewn blanket made of a high-
4 is an enlarged cross-sectional perspective view of the main part before the ultrasonic sewing machine showing another example of the present invention,
Fig. 5 is an enlarged cross-sectional perspective view of the main part of Fig. 4,
Fig. 6 is a plan view of a futon according to the present invention,
FIG. 7 is an enlarged perspective view of an ultrasonic sewing machine main body for manufacturing the seamless duvet of the present invention,
FIG. 8 is a plan view showing the sewing state according to FIG. 7. FIG.

이하 본원발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명은 합성섬유사로 재직된 고밀도 직물을 요나 이불 사이즈로 절단하며 진드기 배설물의 통로를 차단하는 제 1직물(20);The present invention comprises a first fabric (20) that cuts a high density fabric that is made of synthetic fiber yarn into a yona quilt size and blocks the passage of mite excreta;

고밀도 직물을 요나 이불 사이즈로 절단하여 제 1직물과 테두리를 연속 고주파융착하여 진드기 배설물의 통로를 역시 차단하는 제 2직물(30);A second fabric (30) which cuts the high-density fabric into a yona quilt size and continuously fuses the rim with the first fabric to block the passage of mite excretion;

상기 제 1직물 및 제 2직물의 테두리를 감싸는 테두리띠(40); 및A frame band (40) surrounding the rim of the first fabric and the second fabric; And

테두리띠(40)의 상하에 일정 폭 및 길이로 이격공간을 두고 반복하여 상기 테두리띠(40)와 상기 제 1직물(20) 및 제 2직물(30)을 융착하여 테두리띠(40)에 테두리융착부(51)를 형성하는 땀융착홈(50)을 포함하여 형성한다.The frame 40 and the first fabric 20 and the second fabric 30 are repeatedly fused to the frame band 40 with a space of a predetermined width and a length spaced above and below the frame band 40, And a sweat-welding groove 50 for forming a fused portion 51. The sweat-

상기, 이격공간을 두고 반복된 땀융착홈(50)은 두 줄로 미싱라인을 이루며,The sweat-welded grooves 50, which are repeatedly spaced apart from each other in the spacing space,

각 줄의 땀융착홈은 좌우 교대로 이루어진다.The sweat-welded grooves of each row are alternately left and right.

상기, 두 줄의 땀융착홈(50)중 상부의 좌측 땀융착홈은 우측 땀융착홈보다 깊고, 하부의 좌측 땀융착홈은 우측 땀융착홈보다 얕도록 이루어진다.The upper left sweat sole groove of the two rows of sweat sole grooves 50 is deeper than the right sweat sole groove and the lower left sweat sole groove is shallower than the right sweat sole groove.

본 발명의 초음파 미싱은 도 7 및 도 8과 같이, 고밀도직물로된 제 1직물(20)과 제 2직물(20) 테두리를 진드기분비물이 이동 통과하는 것을 차단하도록 고주파융착한 패드에 테두리띠를 덛대어 초음파융착하는 초음파 미싱에서,7 and 8, the ultrasonic sewing machine of the present invention includes a high-density cloth and a frame band on a high-frequency fused pad so as to prevent the mite discharge from passing through the rim of the first fabric 20 and the second fabric 20 In an ultrasonic sewing machine using ultrasonic welding,

미싱프레임의 데스크(61) 상부에는 제 1 성형로울러(62)를, 수직 하부에는 제 1초음파발생용혼(63)을 제 1미싱라인(a1) 전방위치에 설치하고;A first shaping roller 62 is provided on the upper portion of the desk 61 of the sewing machine frame and a first ultrasonic wave generating spring 63 is provided on the lower portion of the sewing machine frame 61 in the vertical direction;

제 1미싱라인(a1)과 나란히 이격된 제 2미싱라인(a2) 후방위치의 미싱프레임의 데스크(61) 상부에는 제 2초음파발생용혼(73)이, 그 하부에는 제 2성형로울러(72)가 제 1미싱라인(a1)과 폭 방향으로 이격된 제 2미싱라인(a2) 위치에 설치된 다.A second shaping roller 72 is provided on the upper portion of the desk 61 of the sewing machine frame at the rear position of the second sewing line a2 which is spaced apart from the first sewing line a1, Is disposed at the position of the second sewing line a2 spaced apart from the first sewing line a1.

상기 제 1 성형로울러(62)는 외표면에 제 1미싱라인(a1)을 인가하도록 일정 폭 및 길이의 호형으로 일정 거리를 두고 돌출된 제 1땀융착돌기(65)를 방사상으로 형성하고,The first shaping roller 62 has a first sweat fused protrusion 65 radially formed to project a first sewing line a1 on an outer surface thereof with a predetermined width and a predetermined arc length,

제 2성형로울러(72)에는 제 2미싱라인(a2)을 인가하도록 일정 폭 및 길이의 호형으로 일정 거리를 두고 돌출된 제 2땀융착돌기(75)를 방사상으로 형성한다.The second shaping roller 72 is radially formed with a second sweat fused protrusion 75 protruding at a predetermined distance in arc shape of a predetermined width and length so as to apply the second sewing line a2.

상기, 제 1 및 제 2땀융착돌기(65,75)는 돌출 높이가 일정하도록 형성한다. The first and second sweat fused protrusions 65 and 75 are formed to have a constant protrusion height.

이와 같이 구성한 본원발명은 도 3과 같이 상하에 직물을 구비하여 고밀도 직물테두리융착부(22)를 이루도록 테두리를 융착하여 진드기 방지 기능을 하면서, 이불의 내구성을 주도록 테두리띠(40)로 초음파융착을 하여 테두리융착부(51)에서 제 1직물(20)과 제 2직물(30)을 상호 융착시켜 테두리를 보강한 무봉제이불을 완성할 수 있다. 이 경우 제 1직물(20) 및 제 2직물(30)사이에 합성수지로된 솜(25)을 넣을 경우 쿠션감을 줄 수 있고, 두께에 따라 여름용, 가을용, 겨울용으로 사용 가능하다.As shown in FIG. 3, the present invention is configured as described above with reference to FIG. 3, in which a fabric is provided on the upper and lower sides so that the edges are fused to form a high density fabric edge welded portion 22, And the first fabric 20 and the second fabric 30 are fused to each other at the edge fusion portion 51 to reinforce the frame. In this case, if a cotton wool 25 made of synthetic resin is put between the first fabric 20 and the second fabric 30, a cushioning feeling can be given, and it can be used for summer, autumn and winter depending on the thickness.

본 발명은 도 4와 같이 도 3 에 보인 제 1 직물(20)과 제 2직물(30) 사이에 솜(25)을 넣고 테두리를 융착한 고밀도 직물테두리융착부(22)를 이루도록 융착한 제 1패드(P1)와 같은 구조의 제 2패드(P2)를 상하로 적층하고, 이를 테두리띠(40)로 접음부(41)를 이루도록 감싸고, 초음파융착기술로 땀융착홈(50)에 의한 테두리융착부(51)로 테두리띠(40)와 초음파융착으로 무봉제 방식으로도 이불을 도 6과 같이 완성할 수 있게 된다.4, a cotton 25 is inserted between a first fabric 20 and a second fabric 30 as shown in FIG. 3, and the first and second fabrics 30 and 30 are fused so as to form a high density fabric fused portion 22, A second pad P2 having the same structure as that of the pad P1 is stacked vertically and wrapped with the frame strip 40 so as to form a folded portion 41. Then, It is possible to complete the blanket as shown in Fig. 6 even in the non-sewing manner by the frame 51 and the frame 40 and the ultrasonic welding.

본 발명의 초음파 미싱은 도 7 및 도 8과 같이 하나의 제 1미싱라인(a1)을 이루도록 미싱프레임 데스크(61) 전방위치에서 상부에는 제 1성형로울러(62)를 설치하고(유착 회전하는 구조 자체는 생략함), 그 아래에는 제 1초음파발생용혼이 오도록 한다.7 and 8, the first shaping roller 62 is provided on the upper portion of the sewing frame desk 61 in the upper portion thereof to form a single first sewing line a1 Is omitted), and the first ultrasonic wave generation spring is brought under it.

미싱프레임 데스크(61) 후부의 하부에는 다른 제 2미싱라인(a2)을 이루도록 제 2성형로울러(72)를 설치하고(유착 회전하는 구조 자체는 생략함), 그 상부에는 제 2초음파발생용혼(73)이 오도록 설치한다. A second shaping roller 72 is provided on the lower portion of the rear portion of the sewing frame desk 61 to form another second sewing line a2 and a second ultrasonic wave generating spring 73).

상기 제 1 성형로울러(62)에는 제 1미싱라인(a1)을 인가하도록 일정 폭 및 길이의 호형으로 일정 거리를 두고 돌출된 제 1땀융착돌기(65)를 방사상으로 형성하고,The first forming roller 62 is formed with a first sweat fused protrusion 65 protruding at a predetermined distance in an arc shape of a predetermined width and length so as to apply the first sewing line a1,

상기, 제 1 및 제 2땀융착돌기(65,75)는 돌출 높이가 일정하도록 형성한다.The first and second sweat fused protrusions 65 and 75 are formed to have a constant protrusion height.

이와같이 구성한 본원발명은 제 1미싱라인을 이루는 제 1성형로울러(62)의 제 1땀융착돌기(65)의 길이에 의하여 제 1초음파발생용혼(63)부위보다 깊게 융착되므로 도 8의 경우 제 1미싱라인(a1)부위는 표면의 땀융착홈(50)이 깊게 융착되고, 제 2미싱라인(a2)의 경우는 저면의 땀융착홈이 도 7에 보인 제 2성형로울러(72)에 의한 제 2땀융착돌기(75) 대응 부분이 제 1미싱라인(a1)을 이루는 아래쪽 땀융착홈보다 더 깊게 형성된다. 따라서 두 줄로 미싱라인을 형성할 경우 예를 들어 이불의 상부 표면은 제 1미싱라인(a1)을 이루는 땀융착홈(50) 부위가 제 2 미싱라인(a2) 부위보다 더 깊게 되고, 이불의 하부 표면은 제 2미싱라인(a2)을 이루는 부위의 땀융착홈 부위가 제 1미싱라인(a1) 부위보다 더욱 깊게 되어 전체적으로 보면 좌우 균형을 이루게 되어 내구성을 증진시키도록 작용한다.Since the present invention thus constructed is fused more deeply than the first ultrasonic wave generation spring 63 due to the length of the first sweat melt projection 65 of the first shaping roller 62 constituting the first sewing line, In the case of the second sewing line a2, the sweat-welded grooves on the bottom face of the second shaping line a1 are welded to the surface of the second shaping line 72 by the second shaping roller 72 shown in Fig. The portion corresponding to the two sweat fused projections 75 is formed deeper than the lower sweat fused grooves constituting the first sewing line a1. Therefore, when the sewing line is formed by two lines, for example, the upper surface of the duvet becomes deeper than the portion of the second sewing line a2 which is the portion of the sweat adhesion groove 50 forming the first sewing line a1, The surface of the second sewing line (a2) is more deeply deeper than the portion of the first sewing line (a1) so that the sweat sole groove is balanced in the left and right as a whole, thereby enhancing the durability.

아울러 한 줄의 무봉제이불의 경우도 테두리부에서 테두리부를 보강하고 땀융착홈(50)을 이루도록 태두리융착부(51)에 의하여 제 1직물(20)과 제 2 직물(30)(필요시 솜(25)이 추가되거나 복수의 패드(P1, P2)를 사용하는 경우도 포함)이 융착되고 융착시 전체가 융착되는 것이 아니라 일정 간격을 두고 일정 길이마다 융착되는 방식이어서 전체가 연속 융착됨으로 인한 융착부위의 파손으로 야기하는 내구성 저하를 막아준다. In the case of a single row of non-sewn blankets, the first fabric 20 and the second fabric 30 (if necessary, cotton) are formed by the tear-welded portion 51 so as to reinforce the rim portion at the rim and form the sweat- (Including a case where a plurality of pads P1 and P2 are added or a plurality of pads P1 and P2 are used) are fused and fused to each other at regular intervals instead of fusion at the time of fusion, It prevents the decrease of durability caused by the breakage of the site.

a1; 제 1미싱라인 a2; 제 2미싱라인 20; 제 1직물 30; 제 2직물 40; 테두리띠 50; 땀융착홈 51; 테두리융착부 61; 데스크 62; 제 1성형로울러 63; 제 1초음파발생용혼 65; 제 1땀융착돌기 72; 제 2성형로울러 73; 제 2초음파발생용혼 a1; A first sewing line a2; A second sewing line 20; A first fabric 30; A second fabric 40; A rim band 50; A sweat fused groove 51; An edge fused portion 61; Desk 62; A first shaping roller 63; A first ultrasonic wave generating spring 65; A first sweat fused protrusion 72; A second shaping roller 73; Second Ultrasonic Generation

Claims

A first fabric (20) which cuts a dense fabric, which is made up of synthetic fibers, into a yona quilt size and blocks the passage of mite excreta;
A second fabric (30) which cuts the high-density fabric into a yona quilt size and continuously fuses the rim with the first fabric to block the passage of mite excretion;
A frame band (40) surrounding the rim of the first fabric and the second fabric; And
The frame 40 and the first fabric 20 and the second fabric 30 are repeatedly fused to the frame band 40 with a space of a predetermined width and a length spaced above and below the frame band 40, And a sweat-welding groove (50) for forming a fused portion (51).

[3] The apparatus of claim 1, wherein the repeated sweat-welded grooves (50) having a spacing space form a two-line sewing line,
And the sweat-welded grooves of each row are alternately left and right.

The sweat gluing device according to claim 2, wherein the upper left sweat gluing groove of the two rows of sweat gluing grooves (50) is deeper than the right sweat gluing groove and the lower left sweat gluing groove is shallower than the right sweat gluing groove Non-sewn blanket made of fabric.

In an ultrasonic sewing machine in which ultrasonic welding is performed by attaching a rim band to a high frequency fused pad so as to prevent the mite discharge from passing through the rim of the first fabric 20 and the second fabric 20 made of high density fabric,
A first shaping roller 62 is provided on the upper portion of the desk 61 of the sewing machine frame and a first ultrasonic wave generating spring 63 is provided on the lower portion of the sewing machine frame 61 in the vertical direction;
A second shaping roller 72 is provided on the upper portion of the desk 61 of the sewing machine frame at the rear position of the second sewing line a2 which is spaced apart from the first sewing line a1, Is arranged at a position of a second sewing line (a2) spaced apart from the first sewing line (a1) in the width direction.

The method according to claim 4, wherein the first shaping roller (62) is formed with a first sweat fused protrusion (65) projecting radially with a predetermined width and a predetermined arc length so as to apply the first sewing line (a1) ,
The second shaping roller (72) is formed with a second sweat fused protrusion (75) radially projecting a predetermined distance in arc shape of a predetermined width and length so as to apply a second sewing line (a2) .

The ultrasonic sewing machine according to claim 4, wherein the first and second sweat fused protrusions (65, 75) are formed so as to have a constant protrusion height.