KR101383188B1 - A fan heater including heat transfer pipe module with optimal heat transfer efficiency - Google Patents
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Abstract
본 발명은 에너지의 낭비를 최소화하면서 신속하며 최적의 열전달이 가능한 열전달파이프 모듈을 복수 개 구비하는 열풍기를 개시(introduce)한다. 상기 열풍기는, 열매체유에 둘러싸인 복수의 열전달파이프 모듈의 내부로 유입되는 공기가 상기 복수의 열전달파이프 모듈의 내부를 통과하면서 상기 열매체유의 열 에너지를 전달받아 이에 대응하는 열풍을 생성하는 열풍기로써, 상기 열전달파이프 모듈 각각은, 일직선의 형태를 가지는 직선형 열전달파이프, 정현파의 형태를 가지는 정현파형 열전달파이프 및 코일형태를 가지는 코일형 열전달파이프 중 적어도 2개를 결합한 것이다. The present invention introduces a hot air fan having a plurality of heat transfer pipe modules capable of rapid and optimal heat transfer while minimizing waste of energy. The hot air fan is a hot air fan that receives the heat energy of the heat medium oil while the air flowing into the heat transfer pipe module surrounded by the heat transfer oil passes through the inside of the heat transfer pipe module and generates hot air corresponding thereto. Each of the pipe modules combines at least two of a straight heat transfer pipe having a straight line shape, a sinusoidal heat transfer pipe having a sinusoidal wave shape, and a coil type heat transfer pipe having a coil shape.
Description
본 발명은 열풍기에 관한 것으로, 특히, 최적의 열전달 효율을 가지는 열전달파이프 모듈을 구비하는 열풍기에 관한 것이다.
The present invention relates to a hot air fan, and more particularly, to a hot air fan having a heat transfer pipe module having an optimal heat transfer efficiency.
겨울철 비닐하우스나 온실 등의 내부에는 농작물의 생장에 적당한 실내온도를 유지하기 위하여 난방장치를 설치하는 것이 일반적이다. 종래의 난방장치는 연소기에서 발생되는 열에너지를 온실의 난방을 위해 직접 사용하는데, 예를 들면 난로의 경우, 난로 자체에서 발산되는 복사열을 실내온도의 조절에 사용하며, 열을 발생시킨 에너지원인 가스는 연통을 통해 대기중으로 방출되는 연소식 구조물이 대부분을 차지한다. In winter, it is common to install a heating system inside a plastic house or greenhouse to maintain an appropriate indoor temperature for growing crops. Conventional heating devices directly use the thermal energy generated by the combustor for heating the greenhouse. For example, in the case of the stove, the radiant heat emitted from the stove itself is used to control the room temperature. Most of the combustible structures are released into the atmosphere through communication.
상술한 연소식 난방장치는, 실제 난방용으로 사용되는 열에너지에 비해 연통으로 배출되는 열에너지의 비가 상당하여 손실열량이 무시하지 못할 정도로 크기 때문에 에너지의 낭비가 심하다는 문제가 있다. 뿐만 아니라, 연료로 사용되는 유류나 가스 등의 연료비에 따른 경제적인 부담이 크고, 배기가스에 의한 대기오염 등의 문제를 야기시킨다. The above-described combustion heating apparatus has a problem in that waste of energy is severe because the ratio of heat energy discharged in communication with the heat energy used for actual heating is considerable and the amount of heat loss is not negligible. In addition, the economic burden due to fuel costs such as oil and gas used as fuel is great, causing problems such as air pollution by exhaust gas.
연소식 난방장치의 문제점을 개선하기 위해 최근에는 전기에너지를 이용한 열풍기도 보급되고 있다. 그러나 현재 보급되고 있는 대부분의 전기 열풍기는 전기히터에 의해 발생된 열을 송풍팬을 통해 강제로 송풍시켜 비닐하우스나 온실을 적당한 온도로 유지시키고 있는데, 전력소비가 클 뿐만 아니라 열효율성도 낮다는 문제가 있다.
Recently, in order to improve the problem of the combustion heating device, a hot air fan using electric energy is also widely used. However, most of the current electric hot air blowers are forced to blow heat generated by the electric heater through the blower fan to maintain the greenhouse or greenhouse at an appropriate temperature, which is not only high in power consumption but also low in thermal efficiency. have.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 에너지의 낭비를 최소화하면서 신속하며 최적의 열전달이 가능한 열전달파이프 모듈을 복수 개 구비하는 열풍기를 제공하는 것에 있다.
The technical problem to be solved by the present invention is to provide a hot air fan having a plurality of heat transfer pipe modules capable of rapid and optimal heat transfer while minimizing waste of energy.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일면(one aspect)에 따른 열풍기는, 열매체유에 둘러싸인 복수의 열전달파이프 모듈의 내부로 유입되는 공기가 상기 복수의 열전달파이프 모듈의 내부를 통과하면서 상기 열매체유의 열 에너지를 전달받아 이에 대응하는 열풍을 생성하는 열풍기로써, 상기 열전달파이프 모듈 각각은, 일직선의 형태를 가지는 직선형 열전달파이프, 정현파의 형태를 가지는 정현파형 열전달파이프 및 코일형태를 가지는 코일형 열전달파이프 중 적어도 2개를 결합한 것이다.
According to one aspect of the present invention for achieving the above technical problem, the heat blower, while the air introduced into the plurality of heat transfer pipe module surrounded by the heat transfer oil passes through the inside of the plurality of heat transfer pipe module heat A heat blower that receives energy and generates hot air corresponding thereto, wherein each of the heat transfer pipe modules includes at least one of a straight heat transfer pipe having a straight line shape, a sinusoidal heat transfer pipe having a sinusoidal wave shape, and a coil type heat transfer pipe having a coil shape. It is a combination of the two.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 다른 일면(another aspect)에 따른 열풍기는, 케이싱, 상하분리면, 수직분리면, 복수개의 열전달파이프 모듈, 열에너지 공급원, 적어도 1대의 송풍기 및 열매체유를 구비한다. According to another aspect of the present invention for achieving the above technical problem, a hot air blower is provided with a casing, a vertical separation surface, a vertical separation surface, a plurality of heat transfer pipe modules, a heat energy source, at least one blower, and a heat medium oil. .
상기 상하분리면은 수평으로 설치되어 상기 케이싱의 상부와 하부를 분리하며 3개의 면은 상기 케이싱의 각각 대응하는 내측면과 결합하고 나머지 한 면은 상기 케이싱의 내부에 위치한다. 상기 수직분리면은 수직으로 설치되어 상기 케이싱의 좌측과 우측을 분리하며 3개의 면은 상기 케이싱의 각각 대응하는 내측면과 결합하고 나머지 한 면은 상기 상하분리면의 나머지 한 면과 결합한다. 상기 복수개의 열전달파이프 모듈은 입구가 상기 케이싱의 일측면에 형성되고 출구가 상기 수직분리면에 각각 형성된다. 상기 열에너지 공급원은 상기 열전달파이프 모듈들의 최하부와 상기 케이싱 하부의 내면 사이에 형성된다. 상기 적어도 1대의 송풍기는 상기 케이싱 상부의 내면과 상기 상하분리면 사이에 설치된다. 상기 열매체유는 상기 상하분리면, 상기 수직분리면, 상기 케이싱의 일측면 및 상기 케이싱의 하부 내면이 형성하는 공간에 구비되어 상기 복수개의 열전달파이프 모듈 및 상기 복수개의 열에너지 공급원을 둘러싼다. The upper and lower separating surfaces are installed horizontally to separate the upper and lower portions of the casing, and the three surfaces are combined with the respective inner surfaces of the casing, and the other surface is positioned inside the casing. The vertical separation surface is installed vertically to separate the left and right sides of the casing, three surfaces are coupled to the corresponding inner surface of the casing, respectively, and the other surface is coupled to the other surface of the vertical separation surface. The plurality of heat transfer pipe modules have inlets formed on one side of the casing and outlets formed on the vertical separation surface, respectively. The heat energy source is formed between the bottom of the heat transfer pipe modules and the inner surface of the bottom of the casing. The at least one blower is installed between the inner surface of the upper portion of the casing and the vertical separation surface. The heat medium oil is provided in a space formed by the vertical separation surface, the vertical separation surface, one side surface of the casing, and the lower inner surface of the casing to surround the plurality of heat transfer pipe modules and the plurality of heat energy sources.
여기서, 상기 수직분리면과 상기 상하분리면에 각각 대응되는 상기 케이싱의 내면 사이는 상기 복수개의 열전달파이프 모듈의 출구로부터 나오는 열풍이 상기 송풍기를 경유하여 상기 케이싱의 외부로 전달 되는 열전달공간이 존재하며, 상기 복수개의 열전달파이프 모듈 각각은, 일직선의 형태를 가지는 직선형 열전달파이프, 정현파의 형태를 가지는 정현파형 열전달파이프 및 코일형태를 가지는 코일형 열전달파이프 중 적어도 2개를 결합한 것이다.
Here, there is a heat transfer space between the vertical separation surface and the inner surface of the casing respectively corresponding to the vertical separation surface, the hot air from the outlet of the plurality of heat transfer pipe module is transmitted to the outside of the casing via the blower. Each of the plurality of heat transfer pipe modules is a combination of at least two of a straight heat transfer pipe having a straight line shape, a sinusoidal heat transfer pipe having a sinusoidal wave shape, and a coil type heat transfer pipe having a coil shape.
상기 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 또 다른 일면(still another aspect)에 따른 열풍기는, 케이싱, 복수개의 열전달파이프 모듈, 열에너지 공급원, 적어도 1대의 송풍기 및 열매체유를 구비한다. According to still another aspect of the present invention for achieving the above technical problem, a hot air blower includes a casing, a plurality of heat transfer pipe modules, a heat energy source, at least one blower, and a heat medium oil.
상기 복수개의 열전달파이프 모듈은 입구 및 출구가 상기 케이싱의 일측면과 반대측면에 형성된다. 상기 열에너지 공급원은 상기 열전달파이프 모듈들의 최하부와 상기 케이싱 하부의 내면 사이에 형성된다. 상기 적어도 1대의 송풍기는 상기 케이싱의 일측면 또는 반대측면의 외부에 설치된다. 상기 열매체유는 상기 케이싱의 내부 공간에 충진되며 상기 복수개의 열전달파이프 모듈 및 상기 복수개의 열에너지 공급원을 둘러싼다. The plurality of heat transfer pipe modules have inlets and outlets formed on opposite sides of one side of the casing. The heat energy source is formed between the bottom of the heat transfer pipe modules and the inner surface of the bottom of the casing. The at least one blower is installed outside one side or the opposite side of the casing. The heat medium oil is filled in the inner space of the casing and surrounds the plurality of heat transfer pipe modules and the plurality of heat energy sources.
여기서 상기 복수개의 열전달파이프 모듈 각각은, 일직선의 형태를 가지는 직선형 열전달파이프, 정현파의 형태를 가지는 정현파형 열전달파이프 및 코일형태를 가지는 코일형 열전달파이프 중 적어도 2개를 결합한 것이다.
Here, each of the plurality of heat transfer pipe modules is a combination of at least two of a straight heat transfer pipe having a straight shape, a sinusoidal heat transfer pipe having a sinusoidal wave shape, and a coil type heat transfer pipe having a coil shape.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열풍기는 열전달효율이 우수한 복수개의 열전달파이프 모듈을 사용함으로써, 최소의 비용으로 최적의 열풍을 생성 제공할 수 있는 장점이 있다.
As described above, the hot air blower according to the present invention has an advantage of providing optimal hot air at a minimum cost by using a plurality of heat transfer pipe modules having excellent heat transfer efficiency.
도 1은 본 발명에 따른 열전달파이프 모듈을 구성하는 열전달파이프의 실시예를 나타낸다.
도 2는 서로 다른 열전달파이프 2개를 결합하여 구성한 본 발명에 따른 열전달파이프 모듈의 실시 예를 나타낸다.
도 3은 적어도 2종류의 열전달파이프를 3개 결합하여 구성한 본 발명에 따른 열전달파이프 모듈의 실시 예를 나타낸다.
도 4는 본 발명에 따른 열풍기의 일실시 예를 나타낸다.
도 5는 본 발명에 따른 열풍기의 다른 일실시 예를 나타낸다. 1 shows an embodiment of a heat transfer pipe constituting the heat transfer pipe module according to the present invention.
Figure 2 shows an embodiment of a heat transfer pipe module according to the present invention configured by combining two different heat transfer pipes.
3 shows an embodiment of a heat transfer pipe module according to the present invention configured by combining at least two types of heat transfer pipes.
Figure 4 shows an embodiment of a hot air fan according to the present invention.
5 shows another embodiment of a hot air fan according to the present invention.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 예시적인 실시 예를 설명하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다. In order to fully understand the present invention and the operational advantages of the present invention and the objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings, which are provided for explaining exemplary embodiments of the present invention, and the contents of the accompanying drawings.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.
도 1은 본 발명에 따른 열전달파이프 모듈을 구성하는 열전달파이프의 실시예를 나타낸다. 1 shows an embodiment of a heat transfer pipe constituting the heat transfer pipe module according to the present invention.
도 1(a)는 직선형 열전달파이프이고, 도 1(b) 정현파형 열전달파이프이며, 도 1(c)는 코일형 열전달파이프를 각각 나타낸다. 도 1에 도시된 3개의 열전달파이프의 직경은 동일하게 하는 것도 가능하지만, 이들이 서로 다르게 설정하는 것도 가능하다. 예를 들면, 직경이 직선형 열전달파이프, 정현파형 열전달파이프 및 코일형 열전달파이프 순으로 적게 하거나 반대의 경우가 그것이다. Fig. 1 (a) is a straight heat transfer pipe, Fig. 1 (b) is a sine wave heat transfer pipe, and Fig. 1 (c) shows a coil type heat transfer pipe. The diameters of the three heat transfer pipes shown in FIG. 1 can be the same, but they can be set differently. For example, the diameters of the linear heat transfer pipes, the sine wave heat transfer pipes, and the coil heat transfer pipes are smaller or vice versa.
도 1에는 3가지 형태의 열전달파이프를 예를 들어 설명하였지만, 다양한 형태의 열전달파이프를 본 발명에서 사용하는 열전달파이프 모듈에 사용하는 것도 가능하다.
Although three types of heat transfer pipes have been described as an example in FIG. 1, various types of heat transfer pipes may be used in the heat transfer pipe module used in the present invention.
도 2는 서로 다른 열전달파이프 2개를 결합하여 구성한 본 발명에 따른 열전달파이프 모듈의 실시 예를 나타낸다. Figure 2 shows an embodiment of a heat transfer pipe module according to the present invention configured by combining two different heat transfer pipes.
도 2(a)는 직선형 열전달파이프와 정현파형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예이고, 도 2(b)는 직선형 열전달파이프와 코일형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예이며, 도 2(c)는 정현파형 열전달파이프와 코일형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예를 각각 나타낸다.
Figure 2 (a) is an embodiment in which a linear heat transfer pipe and a sinusoidal wave heat transfer pipe are combined into one, Figure 2 (b) is an embodiment in which a linear heat transfer pipe and a coil type heat transfer pipe are combined in one, Figure 2 (c) is a sine wave An embodiment in which the heat transfer pipe and the coil-type heat transfer pipe are combined into one is shown.
도 3은 적어도 2종류의 열전달파이프를 3개 결합하여 구성한 본 발명에 따른 열전달파이프 모듈의 실시 예를 나타낸다. 3 shows an embodiment of a heat transfer pipe module according to the present invention configured by combining at least two types of heat transfer pipes.
도 3(a)는 병렬로 배열된 하나의 직선형 열전달파이프 및 하나의 정현파형 열전달파이프를 동시에 둘러싸는 코일형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예이다. 도 3(b)는 2개의 직선형 열전달파이프를 둘러싸는 하나의 코일형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예이다. 도 3(c)는 2개의 직선형 열전달파이프 사이에 하나의 정현파형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예이다. 도 3(d)는 2개의 정현파형 열전달파이프를 둘러싸는 하나의 코일형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예를 나타낸다. 도 3(e)는 2개의 정현파형 열전달파이프 사이에 배치되는 하나의 직선형 열전달파이프를 하나로 결합한 실시 예를 나타낸다. FIG. 3 (a) illustrates an embodiment in which a single linear heat transfer pipe and a coil type heat transfer pipe surrounding one sinusoidal wave heat transfer pipe are arranged in parallel. Figure 3 (b) is an embodiment in which one coiled heat transfer pipe surrounding two straight heat transfer pipes are combined into one. 3 (c) shows an embodiment in which one sinusoidal wave heat transfer pipe is combined between two straight heat transfer pipes. FIG. 3 (d) shows an embodiment in which one coil type heat transfer pipe surrounding two sinusoidal wave heat transfer pipes is combined into one. FIG. 3 (e) shows an embodiment in which one linear heat transfer pipe is disposed between two sinusoidal wave heat transfer pipes.
도 3에는 하나의 모듈에 3개의 파이프가 결합한 것을 예로서 설명하였지만, 4개 이상의 파이프를 결합하는 실시 예도 가능할 것이다. In FIG. 3, a combination of three pipes in one module has been described as an example, but an embodiment in which four or more pipes are combined may be possible.
후술하겠지만, 모듈을 구성하는 각각의 열전달파이프의 사이에는 열매체유가 존재하여야 하므로, 각각의 모듈을 구성하는 열전달파이프 사이에는 일정한 거리 떨어져 있는 것이 바람직하다.
As will be described later, since the heat medium oil must be present between the heat transfer pipes constituting the module, it is preferable that a certain distance between heat transfer pipes constituting each module is provided.
도 4는 본 발명에 따른 열풍기의 일실시 예를 나타낸다. Figure 4 shows an embodiment of a hot air fan according to the present invention.
도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 열풍기(400)는, 케이싱(410), 상하분리면(420), 수직분리면(430), 열전달파이프 모듈(440), 열에너지 공급원(450), 열전달효율 향상층(460) 및 송풍기(470)를 포함한다. 4, the hot air blower 400 according to the present invention, the casing 410, the vertical separation surface 420, the vertical separation surface 430, the heat transfer pipe module 440, the heat energy supply source 450, heat transfer efficiency Enhancement layer 460 and blower 470.
케이싱(410)은 열풍기(400)의 외부를 보호하는 역할을 수행한다. 상하분리면(420)은 수평으로 설치되어 케이싱(410)의 상부와 하부를 분리하며 3개의 면은 케이싱(410)의 각각 대응하는 내측면과 결합하고 나머지 한 면은 케이싱(410)의 내부에 위치한다. 여기서 상하분리면(420)과 접하는 케이싱(410)의 3개의 면은, 도 4를 참조하면, 전면, 좌측면 및 우측면이 된다. 수직분리면(430)은 수직으로 설치되어 케이싱(410)의 좌측과 우측을 분리하며 3개의 면은 케이싱(410)의 각각 대응하는 내측면과 결합하고 나머지 한 면은 상하분리면(420)의 나머지 한 면과 결합한다. 여기서 수직분리면(430)과 접하는 케이싱(410)의 3개의 면은, 도 4를 참조하면, 하부면, 좌측면 및 우측면이 된다. The casing 410 serves to protect the outside of the hot air fan 400. The upper and lower separating surfaces 420 are horizontally installed to separate the upper and lower parts of the casing 410, and the three surfaces are combined with the corresponding inner surfaces of the casing 410, respectively, and the other surface is inside the casing 410. Located. Here, the three surfaces of the casing 410 in contact with the vertical separation surface 420 are front, left and right surfaces. The vertical separation surface 430 is installed vertically to separate the left and right sides of the casing 410, three surfaces are combined with the corresponding inner surface of the casing 410, respectively, and the other side of the vertical separation surface 420 Combine with the other side. Here, the three surfaces of the casing 410 in contact with the vertical separation surface 430 are the lower surface, the left surface, and the right surface, referring to FIG. 4.
열전달파이프 모듈(440)은 입구가 케이싱(410)의 일측면 즉 좌측면에 형성되고 출구가 수직분리면(430)에 각각 형성되며, 복수개가 설치되는 것이 바람직하다. 열에너지 공급원(450)은 복수 개의 열전달파이프 모듈(440)들의 최하부와 케이싱(410) 하부의 내면 사이에 형성된다. 이렇게 함으로써 열에너지 공급원(450)에서 발생된 열이 대류현상에 의해 상부에 위치하는 열전달파이프 모듈(440)에 전달될 것이다. 열에너지 공급원(450)으로는 전기히터(electric heater)를 예로 들 수 있다. The heat transfer pipe module 440 has an inlet formed on one side of the casing 410, that is, a left side thereof, and an outlet formed on the vertical separation surface 430, respectively. The heat energy source 450 is formed between the bottom of the plurality of heat transfer pipe modules 440 and the inner surface of the bottom of the casing 410. By doing so, the heat generated from the heat energy source 450 will be transferred to the heat transfer pipe module 440 located above by the convection phenomenon. Examples of the thermal energy source 450 include an electric heater.
열전달효율 향상층(460)은 열전달파이프 모듈(440)이 적층된 최하층과 열에너지 공급원(450) 사이에 복수의 열전달파이프가 수평방향으로 배열된다. 열전달효율 향상층(460)을 구성하는 열전달파이프의 직경은, 도 1에 각각 도시된 직선형 열전달파이프, 정현파형 열전달파이프 및 코일형 열전달파이프의 직경에 비해 큰 것이 바람직하다. 송풍기(470)는 케이싱(410) 상부의 내면과 상하분리면(420) 사이에 설치되며, 도 4에는 2개의 송풍기(470)가 도시되어 있지만 1대를 설치하여 사용하는 것도 가능하다. In the heat transfer efficiency improving layer 460, a plurality of heat transfer pipes are arranged in a horizontal direction between the lowermost layer on which the heat transfer pipe module 440 is stacked and the heat energy source 450. The diameter of the heat transfer pipe constituting the heat transfer efficiency improving layer 460 is preferably larger than the diameters of the straight heat transfer pipe, the sinusoidal wave heat transfer pipe, and the coil heat transfer pipe shown in FIG. 1. The blower 470 is installed between the inner surface of the upper portion of the casing 410 and the upper and lower separation surfaces 420. Although two blowers 470 are shown in FIG. 4, one blower 470 may be installed and used.
도면에는 자세하게 도시되어 있지 않지만, 상하분리면(420), 수직분리면(430), 케이싱(410)의 일측면 및 케이싱(410)의 하부 내면이 형성하는 공간에는 복수개의 열전달파이프 모듈(440) 및 복수개의 열에너지 공급원(450)을 둘러싸는 열매체유가 포함되어 있어, 복수개의 열에너지 공급원(450)에서 생성되는 열에너지를 최소한의 열손실로 저장하고 복수개의 열전달파이프 모듈(440)에 보다 효과적으로 전달할 수 있도록 한다. 열매체유의 종류는 다양한데, 열전달 및 열저장 효율이 우수한 특성을 가지는 물질이라면 열매체유에 적당할 것이다. 환경을 감안한다면, 누출되더라고 인체나 환경에 악영향을 주지 않는 물질을 선택하는 것이 가장 바람직할 것이다. Although not shown in detail, the plurality of heat transfer pipe modules 440 are formed in the space formed by the upper and lower separation surfaces 420, the vertical separation surfaces 430, one side surface of the casing 410, and the lower inner surface of the casing 410. And a heat medium oil surrounding the plurality of thermal energy sources 450, so that the thermal energy generated by the plurality of thermal energy sources 450 may be stored with minimal heat loss and more effectively transmitted to the plurality of heat transfer pipe modules 440. do. There are various kinds of heat medium oil, and any material having excellent heat transfer and heat storage efficiency will be suitable for heat medium oil. Considering the environment, it would be best to choose a substance that would not adversely affect the human body or the environment if leaked.
수직분리면(430)과 상하분리면(420)에 각각 대응되는 케이싱(410)의 내면 사이, 즉 도 4의 우측면 부분 및 상부면 부분에는 복수개의 열전달파이프 모듈(440)의 출구로부터 나오는 열풍이 송풍기(470)를 경유하여 케이싱(410)의 외부로 전달 되는 열전달공간이 존재한다는 것을 알 수 있다. 화살표는 공기의 흐름을 나타낸다. Hot air from the outlets of the plurality of heat transfer pipe modules 440 is disposed between the inner surface of the casing 410 corresponding to the vertical separation surface 430 and the vertical separation surface 420, that is, the right side portion and the upper side portion of FIG. 4. It can be seen that there is a heat transfer space that is transmitted to the outside of the casing 410 via the blower 470. Arrows indicate the flow of air.
상기 복수개의 열전달파이프 모듈 각각은, 일직선의 형태를 가지는 직선형 열전달파이프, 정현파의 형태를 가지는 정현파형 열전달파이프 및 코일형태를 가지는 코일형 열전달파이프 중 적어도 2개를 결합한 것이며, 그 실시 예는 도 2 내지 도 3에 도시되어 있다. Each of the plurality of heat transfer pipe modules is a combination of at least two of a straight heat transfer pipe having a straight line shape, a sine wave heat transfer pipe having a sinusoidal wave shape, and a coil type heat transfer pipe having a coil shape, the embodiment of which is illustrated in FIG. 2. 3 is shown.
본 발명에서는 열전달파이프 모듈이 외부 공기를 열풍으로 변환하는 최적의 조건을 만족하도록 하기 위하여, 수평방향으로 9개가 일렬로 배열된 제1배열 6개층과 8개가 일렬로 배열된 제2배열 5개층이 수직방향으로 번갈아 가면서 적층시켰다. In the present invention, in order that the heat transfer pipe module satisfies the optimum conditions for converting the outside air into hot air, the six first layers arranged in a row in the horizontal direction and the five fifth layers arranged in a row are arranged in the horizontal direction. The layers were alternately stacked in the vertical direction.
도 4를 참조하면, 최상층은 제1배열, 그 아래는 제2배열이 적층되어 있고, 최하층은 제1배열이 설치되어 있다. 제1배열과 제2배열은 도 4를 참조하면 알 수 있지만, 열전달파이프 모듈이 엇갈리게 배치됨으로써 동일한 공간에 최적의 배열이 되도록 하였다.
Referring to Fig. 4, the uppermost layer has a first array, and the lower array has a second array, and the lowermost layer has a first array. Although the first and second arrays can be seen with reference to FIG. 4, the heat transfer pipe modules are alternately arranged to provide an optimal arrangement in the same space.
도 5는 본 발명에 따른 열풍기의 다른 일실시 예를 나타낸다. 5 shows another embodiment of a hot air fan according to the present invention.
도 5는 열풍기(500)를 상부에서 본 것으로, 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 열풍기(500)는, 도 4에 도시된 열풍기(400)에서 송풍기(470)의 위치를 변경시킨 것이다. 도 4에 도시된 실시 예에서는 송풍기(470)가 열풍기(400)의 상부에 설치되어 공기의 흐름을 "ㄷ"자 형태로 조정하였지만, 도 5에는 공기의 흐름을 "-"자 형태로 조정한다. 이외에는 도 4에 도시된 실시 예와 도 5에 도시된 실시 예는 동일하다. 5 is a view of the
도 5의 경우 따라서 도 4에 존재하는 상하분리면(420) 및 수직분리면(430)은 필요하지 않게 된다. 케이싱(510)의 내부에는 도 4에 도시된 실시 예와 같은 열전달파이프 모듈(440, 540)이 설치되며, 송풍기(570)는 별도의 외장을 하거나 하지 않은 상태에서 케이싱(510)의 외부에 설치하면 된다. 송풍기(570)의 위치는 열전달파이프 모듈(540)의 입구 또는 출구 중 어느 쪽으로 선택하더라도 무방하다.
5, the vertical separation surface 420 and the vertical separation surface 430 present in FIG. 4 are not required. Inside the
이상에서는 본 발명에 대한 기술사상을 첨부 도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 이라면 누구나 본 발명의 기술적 사상의 범주를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변형 및 모방 가능함은 명백한 사실이다.
While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be the most practical and preferred embodiment, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the scope of the present invention.
410, 510: 케이싱 420: 상하분리면
430: 수직분리면 440, 540: 열전달파이프 모듈
450: 열에너지 공급원 460: 열전달효율 향상층
470, 570: 송풍기 410, 510: casing 420: vertical separation surface
430: vertical separation surface 440, 540: heat transfer pipe module
450: heat energy source 460: heat transfer efficiency improving layer
470, 570: blower
Claims (8)
수평으로 설치되어 상기 케이싱의 상부와 하부를 분리하며 3개의 면은 상기 케이싱의 각각 대응하는 내측면과 결합하고 나머지 한 면은 상기 케이싱의 내부에 위치하는 상하분리면;
수직으로 설치되어 상기 케이싱의 좌측과 우측을 분리하며 3개의 면은 상기 케이싱의 각각 대응하는 내측면과 결합하고 나머지 한 면은 상기 상하분리면의 나머지 한 면과 결합하는 수직분리면;
입구가 상기 케이싱의 일측면에 형성되고 출구가 상기 수직분리면에 각각 형성된 복수개의 열전달파이프 모듈;
상기 열전달파이프 모듈들의 최하부와 상기 케이싱 하부의 내면 사이에 형성된 열에너지 공급원;
상기 케이싱 상부의 내면과 상기 상하분리면 사이에 설치된 적어도 1대의 송풍기; 및
상기 상하분리면, 상기 수직분리면, 상기 케이싱의 일측면 및 상기 케이싱의 하부 내면이 형성하는 공간에 구비되어 상기 복수개의 열전달파이프 모듈 및 상기 복수개의 열에너지 공급원을 둘러싸는 열매체유;를 포함하며,
상기 수직분리면과 상기 상하분리면에 각각 대응되는 상기 케이싱의 내면 사이는 상기 복수개의 열전달파이프 모듈의 출구로부터 나오는 열풍이 상기 송풍기를 경유하여 상기 케이싱의 외부로 전달 되는 열전달공간이 존재하며,
상기 복수개의 열전달파이프 모듈 각각은, 일직선의 형태를 가지는 직선형 열전달파이프, 정현파의 형태를 가지는 정현파형 열전달파이프 및 코일형태를 가지는 코일형 열전달파이프 중 적어도 2개를 결합한 것을 특징으로 하는 열풍기.
Casing;
Horizontally installed upper and lower portions of the casing, and three surfaces coupled to respective inner surfaces of the casing, and one side of the upper and lower separation surfaces positioned inside the casing;
A vertical separation surface installed vertically to separate left and right sides of the casing and combining three surfaces with corresponding inner surfaces of the casing and the other surface with the other surface of the upper and lower separation surfaces;
A plurality of heat transfer pipe modules each having an inlet formed on one side of the casing and an outlet formed on the vertical separation surface;
A heat energy source formed between a lowermost part of the heat transfer pipe modules and an inner surface of the lower portion of the casing;
At least one blower disposed between an inner surface of the upper portion of the casing and the upper and lower separation surfaces; And
And a heat transfer oil provided in a space formed by the upper and lower separation surfaces, the vertical separation surface, one side surface of the casing, and a lower inner surface of the casing to surround the plurality of heat transfer pipe modules and the plurality of thermal energy sources.
Between the vertical separation surface and the inner surface of the casing respectively corresponding to the vertical separation surface there is a heat transfer space in which hot air from the outlet of the plurality of heat transfer pipe module is transmitted to the outside of the casing via the blower,
Each of the plurality of heat transfer pipe modules is a hot air fan, characterized in that to combine at least two of a straight heat transfer pipe having a straight form, a sine wave heat transfer pipe having a sine wave form and a coil type heat transfer pipe having a coil form.
하나의 직선형 열전달파이프와 하나의 정현파형 열전달파이프를 결합한 것,
하나의 직선형 열전달파이프와 하나의 코일형 열전달파이프를 결합한 것,
하나의 정현파형 열전달파이프와 하나의 코일형 열전달파이프를 결합한 것,
하나의 직선형 열전달파이프, 하나의 정현파형 열전달파이프 및 하나의 코일형 열전달파이프를 결합한 것,
두개의 직선형 열전달파이프와 하나의 코일형 열전달파이프를 결합한 것,
두개의 직선형 열전달파이프와 하나의 정현파형 열전달파이프를 결합한 것,
두개의 정현파형 열전달파이프와 하나의 코일형 열전달파이프를 결합한 것 및
두개의 정현파형 열전달파이프와 하나의 직선형 열전달파이프를 결합한 것 중 하나인 것을 특징으로 하는 열풍기. The method of claim 4, wherein the heat transfer pipe module,
Combining one straight heat transfer pipe and one sinusoidal heat transfer pipe,
Combining one straight heat transfer pipe and one coiled heat transfer pipe,
Combining one sinusoidal heat transfer pipe and one coiled heat transfer pipe,
Combining one straight heat transfer pipe, one sinusoidal heat transfer pipe and one coiled heat transfer pipe,
Combining two straight heat transfer pipes and one coiled heat transfer pipe,
Combining two straight heat transfer pipes and one sinusoidal heat transfer pipe,
Combining two sinusoidal heat transfer pipes and one coiled heat transfer pipe, and
Hot air blower characterized in that it is one of the combination of two sinusoidal wave heat transfer pipe and one linear heat transfer pipe.
수평방향으로 9개가 일렬로 배열된 제1배열 6개층과 8개가 일렬로 배열된 제2배열 5개층이 수직방향으로 번갈아 가면서 적층되는 것을 특징으로 하는 열풍기. The method of claim 6, wherein the heat transfer pipe module,
And a sixth layer of the first array arranged in a row in the horizontal direction and six layers of the second array arranged in a row in the horizontal direction are alternately stacked in the vertical direction.
상기 열전달파이프 모듈이 적층된 최하층과 상기 열에너지 공급원 사이에 복수의 열전달파이프가 수평방향으로 배열된 열전달효율 향상층이 적어도 하나 더 포함하며,
상기 열전달효율 향상층을 구성하는 열전달파이프의 직경은, 상기 직선형 열전달파이프, 상기 정현파형 열전달파이프 및 상기 코일형 열전달파이프의 직경에 비해 큰 것을 특징으로 하는 열풍기.
The method of claim 7, wherein the hot air fan,
At least one heat transfer efficiency improving layer further includes a plurality of heat transfer pipes arranged in a horizontal direction between the lowermost layer on which the heat transfer pipe modules are stacked and the heat energy source.
The diameter of the heat transfer pipe constituting the heat transfer efficiency improving layer is larger than the diameter of the straight heat transfer pipe, the sinusoidal wave heat transfer pipe and the coil-type heat transfer pipe.
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