KR101358211B1 - 로프의 형광 표시기구 - Google Patents

로프의 형광 표시기구 Download PDF

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KR101358211B1
KR101358211B1 KR1020130039161A KR20130039161A KR101358211B1 KR 101358211 B1 KR101358211 B1 KR 101358211B1 KR 1020130039161 A KR1020130039161 A KR 1020130039161A KR 20130039161 A KR20130039161 A KR 20130039161A KR 101358211 B1 KR101358211 B1 KR 101358211B1
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엄갑식
천상동
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아시아쉬핑(주)
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    • B63B21/20Adaptations of chains, ropes, hawsers, or the like, or of parts thereof
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Abstract

본 발명은 로프의 형광 표시기구로서, 타원형의 외부 형상을 가지고 있는 몸체부와, 상기 몸체부의 중앙에 형성되어 있는 몸체구멍을 포함하고 있다.
본 발명에 있어서, 상기 몸체부는 열경화성 에폭시 수지 100 중량부와, 상기 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 경화제 2.0 내지 10.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 합성수지 원료를 균일하게 혼련하여 제조된 에폭시수지 내면부와; 상기 에폭시수지 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있고 상기 에폭시수지 내면부의 단단한 겉표면을 형성하고 있으며 상기 에폭시수지 내면부의 바깥쪽에 형성된 에폭시수지 표면층; 으로 형성되어 있고, 상기 몸체구멍은 상기 에폭시수지 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있지만 상기 에폭시수지 표면층과 동일하게 단단한 표면을 형성하고 있으며, 상기 몸체부의 안쪽에 형성된 에폭시수지 원통층; 으로 형성되어 있다. 상기 몸체부는 한쌍의 분리형으로 형성될 수도 있다. 또한, 상기 에폭시 수지는 실리콘 수지로 대체하여 사용될 수 있다.
본 발명은 심해의 와이어 로프에 체결되어서 어두운 심해에서 작업자들에게 와이어 로프의 위치를 쉽게 알려주게 되므로, 작업의 효율성 안전성 등을 제공하게 된다.

Description

로프의 형광 표시기구{Fluorolecent Means for Steel Wire Rope in the Sea}
본 발명은 로프의 형광 표시기구에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 바다에서 사용되는 섬유 로프, 와이어 로프 또는 심해의 석유시추선 또는 천연가스 시추선 등을 고정하기 위하여 심해에 늘어뜨려놓은 와이어 로프를 작업자가 쉽게 식별할 수 있도록 해주고, 작업의 편의성 및 안전성을 제공해주는 형광 에폭시 수지 등을 이용한 로프의 형광 표시기구에 관한 것이다.
일반적으로 바다 또는 해안에 접하는 연안 부두 등에서는 선박을 육지에 붙들어 두기 위하여 섬유상의 로프와 와이어 로프를 많이 이용하고 있다. 섬유상의 로프는 가는 필라멘트상의 섬유를 꼬아서 스트랜드를 만들고, 다시 상기 스트랜드를 여러 개씩 꼬아서 하나의 섬유 로프를 만들고 있다. 섬유로프는 비교적 비중이 낮아서 바닷물에 뜰 수 있고, 여기에 부표를 결합시켜 사용하기도 한다. 한편, 상기 와이어 로프는 가는 철선을 꼬아서 스트랜드를 만들고, 다시 상기 철선 스트랜드를 여러 개씩 꼬아서 하나의 로프를 형성하는 것이다.
섬유상의 로프는 그 재질이 나일론과 같이 질긴 섬유 재질로 구성되어 있어서, 해수에 의하여 부식되거나 침식될 염려가 거의 없으므로, 선박이나 해안 구조물을 해안의 부두에 매어두기 위하여 바다와 육지 사이에 사용되기도 하고, 바다에 떠 있는 선박과 선박, 또는 바다에 떠 있는 선박과 다른 해양 구조물 등을 서로 묶어두기 위하여 사용되기도 한다.
그런데, 주간에서와는 달리, 야간이나 갑자기 어두워진 경우, 이와 같은 섬유상의 로프는 거의 식별되지 않으므로, 바다에서 이동하는 선박들은 그 로프의 존재를 거의 알 수 없게 되어, 항해하는 선박에 의해 절단되기도 하고, 로프의 절단과 함께 그 로프에 결합되어 있던 해양구조물 또는 다른 선박은 부두에서 벗어나 바다의 해류에 의해 떠밀려가게 되는 사고를 만나게 될 수 있다. 또한, 야간에 그곳을 지나가는 행인이나 작업자는 그 로프의 존재를 육안으로 직접 인식할 수 없게 되므로, 그 로프에 걸려 넘어지게 되고, 해안의 각종 구조물에 부딪히거나 심할 경우 바다에 빠지게 되는 위험한 상황을 그대로 맞이하게 될 수도 있는 것이다. 이러한 현상은 상기 와이어 로프의 경우에도 동일한 것이었다.
한편, 육지에서 멀리 떨어져 있는 원양의 해양에서는 바다 속 저면 바닥의 석유 또는 천연가스를 채취하기 위하여, 석유시추선 또는 천연가스 시추선 등을 바다 위에 띄워놓고, 힘겨운 시추작업을 수행하고 있다. 이 경우, 해양에서 석유 시추선 또는 천연가스 시추선 등을 파도에 따라 밀려가지 않고 제자리에 고정된 위치에서 작업을 수행하는 것은 무엇보다도 중요하다. 상기 석유 시추선 또는 천연가스 시추선 등이 파도에 떠밀려가지 않도록 하기 위하여, 바닷속 심해의 바닥면에 이르기까지 와이어 로프를 늘어뜨리고, 그 끝단에 선박 고정용 앵커를 결합시켜 놓는 것이 매우 중요하고, 상기 와이어 로프의 점검은 필수적이다.
이와 같은 와이어 로프는 바닷물의 염분에 의해 비교적 그 외피면을 중심으로 하여 부식되는 경향이 강하다. 이러한 현상을 방지하기 위하여, 그 표면처리를 행하고 있지만, 상대적으로 부식되는 정도가 심한 편으로 알려져 있다. 와이어 로프가 심해에서 부식되어질 경우, 와이어 로프가 절단되는 최악의 상황을 맞이할 가능성이 존재하므로, 주기적으로 잠수부 등을 동원하여, 심해에서 와이어 로프의 안전성을 점검하고 있다.
한편, 잠수부들이 와이어 로프의 부식 여부를 점검하기 위하여, 심해로 투입될 경우, 바닷속에서는 점점 태양으로부터 내리쪼이는 햇빛이 차단되어져서, 전등과 같은 광학장비를 휴대하지 않고서는 전후좌우 방향을 구분할 수 없게 된다.
결국, 심해에 깊이 내려져 있는 와이어 로프의 점검을 위해서는, 잠수부 등의 작업자들이 해상에서는 한낮임에도 불구하고, 심해의 작업 현장에서는 어두컴컴한 환경하에서 작업을 수행해야 하고, 한 번 와이어 로프의 위치를 잘못하여 놓치게 되거나, 작업을 수행하였던 부분과 작업을 계속 수행해야 할 부분을 명확하게 표시해놓지 않을 경우, 작업자는 와이어 로프의 안전작업을 제대로 수행하기 곤란한 현상이 항상 존재하고 있었다. 이것은 심해에서 잠수부 등의 작업자들이 매우 높은 압력하에서 작업을 수행해야 하므로, 비교적 짧은 시간 내에 모든 작업을 완료해야 하는 것이었고, 또한 호흡을 위해 휴대용 산소 통에 의존해야 하므로, 이 역시 매우 짧게 정해진 시간 범위 내에서 모든 작업을 완료해야 하는 것이었다.
이와 같은 와이어 로프는 심해에 아래쪽으로 길게 늘어뜨려져 있는 일종의 선이므로, 작업자가 심해에서 와이어 로프를 놓치게 되면, 이것을 다시 찾아내는 것이 매우 어려웠고, 주어진 짧은 시간 내에 모든 작업을 마쳐야 함에도 불구하고, 와이어 로프를 찾는데 많은 시간을 허비하고, 실질적인 와이어 로프의 보수 작업을 완벽하게 실현할 수 없었던 단점도 존재하였다. 그렇지만, 작업의 결과를 해상에서는 제대로 확인할 수도 없는 상황이었음은 누구라도 쉽게 이해할 수 있을 것이다.
그렇지만, 이와 같은 애로사항을 해결하고자 하는 기술은 어느 곳에서도 찾아보기 힘들었고, 그 해결책을 제시하고 있는 선행기술도 발견할 수 없었다.
본 발명자는 이와 같은 종래 기술의 단점을 극복하고, 본 발명의 로프용 형광 표시기구를 개발하는 과정에서, 해상에서 로프를 식별할 수 있는 표지 기구와 관련된 선행기술들을 미리 조사해 본 결과, 아래와 같은 자료들을 확인하였었다.
대한민국 공개실용신안 제2000-14560호 "그물의 부표장치" (2000. 7. 25.); 대한민국 공개특허 제2003-22237호 "부표 제조방법 및 그 제조방법을 통해서 제조된 부표" (2003. 3. 15.); 대한민국 등록특허 제10-461697호 "광반사형 또는 발광형 부표를 구비한 오탁방지 장치" (2004. 12. 03.); 대한민국 등록실용신안 제20-401902호 "낙지 주낙용 모릿줄" (2005. 11. 16.); 대한민국 등록특허 제10-720162호 "수지조성물을 이용한 낚시찌 제조방법" (2007. 5. 14.); 대한민국 공개특허 제2012-57591호 "플로트 제조방법" (2012. 6. 5.).
본 발명은, 상기 종래기술의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 바다에서 사용되는 섬유 로프, 와이어 로프, 또는 심해의 석유시추선이나 천연가스 시추선 등을 고정하기 위하여 심해에 늘어뜨려놓은 와이어 로프를 작업자가 쉽게 식별할 수 있도록 해주고, 작업의 편의성 및 안전성을 제공해주는 형광 에폭시수지 등을 이용한 로프의 형광 표시기구를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위하여, 타원형의 외부 형상을 가지고 있는 몸체부와, 상기 몸체부의 중앙에 형성되어 있고 로프를 삽입할 수 있도록 해주는 몸체구멍을 가지고 있는 해상 로프의 식별표시 기구를 더욱 개량한 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 해상 로프라 함은 바다의 수면 위에서 사용되는 것은 물론이고, 바다에 인접해 있는 부두와 같은 육지와, 육지에서 멀리 떨어져 있는 바다의 심해 깊은 곳에서 사용되는 것을 포함한다.
본 발명에 있어서, 상기 몸체부는 열경화성 에폭시 100 중량부와, 상기 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 각각 경화제 2.0 내지 10.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 열경화성 합성수지 원료를 균일하게 혼련하여 제조된 형광 에폭시수지 내면부와; 상기 형광 에폭시수지 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있고 상기 형광 에폭시수지 내면부의 바깥쪽에 단단한 겉표면을 형성하고 있는 형광 에폭시수지 표면층; 으로 형성되어 있고, 상기 몸체구멍은 상기 형광 에폭시수지 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있지만 상기 형광 에폭시수지 표면층과 동일하게 단단한 표면을 형성하고 있으며, 상기 몸체부의 안쪽에 형성된 에폭시수지 원통층; 으로 형성되어 있다.
본 발명에 있어서, 상기의 에폭시수지 원통층은 그 양쪽 끝단에 각각 돌기부를 형성하고 있거나, 그 내부에 다수의 돌기부를 형성하고 있는 것이 바람직스럽다.
본 발명에 있어서, 상기 몸체부는 한쪽의 일면을 담당하는 제1 몸체부와, 상기 제1 몸체부에 대응하고 상기 제1 몸체부와 결합되어 완전한 몸체를 형성하게 되는 제2 몸체부를 포함하고 있으며, 상기 제1 몸체부와 상기 제2 몸체부를 결합시켜주는 결합수단을 포함하고 있는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 몸체부는 실리콘 고무 원료 100 중량부와, 상기 실리콘 고무 원료 100 중량부에 대하여 각각 가황제 1.0 내지 5.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 실리콘 합성고무 원료를 균일하게 혼련하여 가황시킨 형광 실리콘 합성고무 내면부와; 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있고 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부의 바깥쪽에 단단한 겉표면을 형성하고 있는 형광 실리콘 합성고무 표면층; 으로 형성되어 있고, 상기 몸체구멍은 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있지만 상기 형광 실리콘 합성고무 표면층과 동일하게 단단한 표면을 형성하고 있으며, 상기 몸체부의 안쪽에 형성된 실리콘 고무 원통층; 으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구는 몸체부의 성분 자체가 불빛을 받아 발광되어지는 형광물질을 함유하고 있으므로, 야간의 작업자 또는 야간의 통행인들이 본 발명의 로프용 형광 표시기구를 장착한 섬유 로프 또는 와이어 로프를 쉽게 인지할 수 있게 되어, 안전사고를 사전에 방지할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구는 해상에서 심해의 바닥면에 이르기까지 와이어 로프에 일정한 간격으로 체결되어 있으므로, 심해의 작업자가 일단 한번 빛을 비추게 되면, 그 빛을 흡수하였다가, 와이어 로프에서 빛을 발산하게 되므로, 와이어 로프가 존재하는 위치를 작업자들이 정확하게 파악할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구는 몸체부 전체를 형광물질로 형성한 것이므로, 그 일부의 표면이 찢겨지거나 파손되었을 경우에도, 그 내부에도 역시 형광물질이 존재하게 되어, 여전히 어두운 곳에서 형광체로서의 기능을 달성할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구는 어두운 심해에서도 유용하게 사용할 수 있는 바, 와이어 로프에 본 발명을 체결시켜 놓았을 경우, 일단 빛을 받은 다음에 일정한 시간 동안 빛을 발산하게 되므로, 작업자들이 자신의 작업 완료 지점을 정확하게 인식할 수 있는 장점도 제공한다.
또한, 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구를 와이어 로프에 체결시켜 놓았을 경우, 작업자들이 다른 상황이 발생되어 와이어 로프를 떠나 있다가 다시 원위치로 되돌아 왔을 때, 쉽게 와이어 로프의 위치를 발견할 수 있으므로, 와이어 로프를 찾는데 걸리는 시간을 대폭적으로 줄일 수 있고, 작업의 효율성을 달성할 수 있는 장점도 있다.
도 1은 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)의 개략적인 사시도이고,
도 2는 도 1에 의한 로프의 형광 표시기구(100)의 절단면 단면도이며,
도 3a는 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 에폭시수지 원통층(120)의 양쪽 끝단에 각각 돌기부(122)를 형성한 예시도이고,
도 4는 본 발명의 바람직한 제 3의 실시예로서, 몸체부를 분할하여 제조한 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 관한 예시도이며,
도 5는 본 발명의 바람직한 제 4의 실시예로서, 몸체부를 분할하여 제조한 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 관한 예시도이며,
도 6은 본 발명의 바람직한 제 5의 실시예로서, 몸체부를 분할하여 제조한 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 관한 예시도이며,
도 7은 본 발명의 바람직한 제 6의 실시예로서, 몸체부를 분할하여 제조한 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 관한 예시도이며,
도 8은 본 발명의 바람직한 제 7의 실시예로서, 몸체부를 분할하여 제조한 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 관한 예시도이며,
도 9는 본 발명의 바람직한 제 8의 실시예로서, 제1 몸체부(210)와 제2 몸체부(220)를 결합시켜, 와이어 로프(10)에 삽입한 상태에서 그 단면을 나타낸 개략도이고,
도 10은 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)(200)의 사용 상태를 나타낸 개략도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 기술사상을 보다 상세하게 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 발명의 기술사상이 이에 한정되는 것이 아니며, 다양한 변형이 가능함을 미리 밝혀둔다.
도 1은 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)의 개략적인 사시도이고, 도 2는 도 1에 의한 로프의 형광 표시기구(100)의 절단면 단면도를 나타내고 있다.
본 발명은 그 내부에 열경화성 에폭시수지 재질로 이루어져 있고 외부에서 빛을 받으면 그 빛 에너지를 흡수하였다가 주위가 어두워졌을 때 흡수한 빛 에너지를 발산하여 주위에 빛을 발산하게 되는 형광물질을 포함하고 있는 타원형 몸체부(110)와, 상기 타원형 몸체부(110)의 내부 안쪽의 중앙에 형성되어 있는 에폭시수지 원통층(120)을 포함하고 있다.
본 발명은 열경화성 에폭시수지 재질로 이루어져 있고 형광물질을 포함하고 있는 타원형 몸체부(110)를 포함하고 있다. 상기 타원형 몸체부(110)는 열경화성 에폭시수지 재질로 형성되어 있어서, 바다에서 외부의 충격을 받을 경우에도 쉽게 파손되지 않게 된다. 또한, 상기 타원형 몸체부(110)는 외부에서 빛을 받으면 그 빛 에너지를 흡수하였다가 주위가 어두워졌을 때 흡수한 빛 에너지를 발산하여 주위에 빛을 발산하게 되는 형광물질을 포함하고 있다.
본 발명에 있어서, 상기 타원형 몸체부(110)를 열경화성 에폭시수지 및 형광물질을 주재료로 사용하여 제조하는 이유는 심해에 사용되는 와이어 로프(10)에 결합되는 몸체부의 타원형 형상을 일단 형성한 이후, 고압이 가해지는 바닷속 깊은 심해의 환경하에서도 그 형상을 그대로 보존할 수 있도록 함과 동시에, 작업자들이 비추어준 빛 에너지를 흡수하였다가, 빛 에너지를 발산하여 심해에서 와이어 로프(10)가 존재하고 있는 위치를 작업자들에게 잘 나타내 줄 수 있도록 하기 위한 것이다.
본 발명은 상기 와이어 로프(10)에 형광 성능을 부여하기 위하여 열경화성 에폭시 수지 100 중량부와, 상기 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 각각 경화제 2.0 내지 10.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 열경화성 합성수지 원료를 이용한다. 이때, 상기 경화제가 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 2.0 중량부 이하로 포함되어 있을 경우에는 경화반응이 너무 천천히 진행되므로 바람직스럽지 못하고, 10.0 중량부 이상으로 포함되어 있을 경우에는 경화반응이 너무 신속하게 진행되므로 바람직스럽지 못하다. 또한, 상기 형광 안료가 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 1.0 중량부 이하로 포함될 경우, 어두운 곳에서 형광 성능을 발휘하기 어렵고, 15.0 중량부 이상 포함될 경우, 형광 성능 측면에서는 좋지만, 상기 타원형 몸체부(110)의 물성을 약화시킬 우려가 있으므로 바람직스럽지 못하다.
본 발명에 있어서, 상기 타원형 몸체부(110)는 상기 열경화성 에폭시 수지와 상기 형광 안료 및 첨가제로 구성된 형광 에폭시수지 내면부(112)와 그 바깥쪽에 형성되어 있는 형광 에폭시수지 표면층(116)으로 구성되어 있다. 상기 형광 에폭시수지 표면층(116)은 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 동일한 재질의 에폭시 수지로 제조되어진다. 따라서, 본 발명은 설혹 상기 형광 에폭시수지 표면층(116)이 일부 찢겨지거나, 일부 파손되어 떨어져 나가더라도, 여전히 형광체로서의 기능을 수행할 수 있는 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 열경화성 에폭시 수지는 가열하였을 경우 경화반응을 일으키게 되는 수지가 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 열경화성 에폭시 수지는 1 분자 중에 에폭시기를 2개 이상 함유하고 있는 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 페놀ㆍ노볼락형 에폭시 수지, 오르토크레졸 노볼락형 에폭시 수지, 페놀, 크레졸, 크실레놀, 레조르신, 카테콜, 비스페놀 A, 비스페놀 F 등의 페놀류 및/또는 α-나프톨, β-나프톨, 디히드록시나프탈렌 등의 나프톨류와 포름알데히드, 아세트알데히드, 프로피온알데히드, 벤즈알데히드, 살리실알데히드 등의 알데히드기를 갖는 화합물을 산성 촉매하에서 축합 또는 공축합시켜 얻어지는 노볼락 수지를 에폭시화한 것; 알킬 치환, 방향환 치환 또는 비치환된 비스페놀 A, 비스페놀 F, 비스페놀 S, 비페놀, 티오디페놀 등의 디글리시딜에테르; 스틸벤형 에폭시 수지, 하이드로퀴논형 에폭시 수지; 프탈산, 다이머산 등의 다염기산과 에피클로로히드린의 반응에 의해 얻어지는 글리시딜에스테르형 에폭시 수지; 디아미노디페닐메탄, 이소시아누르산 등의 폴리아민과 에피클로로히드린의 반응에 의해 얻어지는 글리시딜아민형 에폭시 수지; 디시클로펜타디엔과 페놀류의 공축합 수지의 에폭시화물; 나프탈렌환을 갖는 에폭시 수지; 페놀류 및/또는 나프톨류와 디메톡시파라크실렌 또는 비스(메톡시메틸)비페닐로부터 합성되는 페놀ㆍ아르알킬 수지, 나프톨ㆍ아르알킬 수지 등의 아르알킬형 페놀 수지의 에폭시화물; 트리메틸올프로판형 에폭시 수지, 테르펜 변성 에폭시 수지; 올레핀 결합을 과아세트산 등의 과산으로 산화하여 얻어지는 선상 지방족 에폭시 수지; 지환족 에폭시 수지 등을 들 수 있고, 이들 1종을 단독으로 사용할 수도 있고 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다.
본 발명에 있어서, 상기 경화제는 에폭시 수지의 경화에 사용되는 것이라면 특별히 제한되지 않는다. 예컨대, 페놀, 크레졸, 레조르신, 카테콜, 비스페놀 A, 비스페놀 F, 페닐페놀, 티오디페놀, 아미노페놀 등의 페놀류 및/또는 α-나프톨, β-나프톨, 디히드록시나프탈렌 등의 나프톨류와 포름알데히드, 벤즈알데히드, 살리실알데히드 등의 알데히드기를 갖는 화합물을 산성 촉매하에서 축합 또는 공축합시켜 얻어지는 노볼락형 페놀 수지, 페놀류 및/또는 나프톨류와 디메톡시파라크실렌 또는 비스(메톡시메틸)비페닐로부터 합성되는 페놀ㆍ아르알킬 수지, 나프톨ㆍ아르알킬 수지 등의 아르알킬형 페놀 수지; 페놀ㆍ노볼락 구조와 페놀ㆍ아르알킬 구조가 랜덤, 블록 또는 교대로 반복된 공중합형 페놀ㆍ아르알킬 수지; 파라크실릴렌 및/또는 메타크실릴렌 변성 페놀 수지; 멜라민 변성 페놀 수지; 테르펜 변성 페놀 수지; 디시클로펜타디엔 변성 페놀 수지; 시클로펜타디엔 변성 페놀 수지, 다환 방향환 변성 페놀 수지 등을 들 수 있고, 이들을 단독으로 사용할 수도 있고, 2종 이상을 조합하여 사용할 수도 있다.
본 발명에 있어서, 상기 경화제는 내열성, 저팽창률 및 저변형성을 고려할 때, 트리페닐메탄형 페놀 수지가 바람직하고, 경화성 측면을 고려할 경우에는 상기 노볼락형 페놀 수지가 바람직하다. 상기 경화제는 1 종 단독으로 사용하거나 2 종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 형광안료는 빛을 받으면 그 빛의 에너지를 흡수하고, 그 빛이 사라졌을 때, 그 빛 에너지를 외부로 발산하여 어두운 곳을 비추어주게 되는 축광 물질을 말한다. 이러한 형광안료는 통상적으로 야광안료 또는 축광안료로 불려지기도 한다. 형광안료는 방사성 물질이나 중금속을 포함해서는 안되고, 인체에 무해한 것으로서, 빛을 흡수 저장하여 방출할 때, 높은 발광성을 가진 물질을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 형광안료는 합성수지와 혼련하여 사용되는 점을 고려하여, 고온에서도 화학적으로 극히 안정된 결정체이어야 하고, 내열성 및 내한성이 뛰어나고, 우수한 내약품성을 가진 것이 좋다. 이러한 점은 본 발명이 어두운 심해의 깊은 곳에서, 매우 고압을 받게 되고, 또한 높은 염도를 가지고 있는 바닷물에 완전히 잠긴 상태에서 사용되는 점을 고려할 때 당연히 요구되는 것이라고 할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 첨가제는 에폭시 수지와 형광안료를 혼합하여 사용할 경우, 에폭시 수지의 성분을 잘 혼합시키고 그 분산성을 양호하게 해주고 그 물성을 향상시켜주기 위해 첨가되는 재료이다. 상기 첨가제는 0.1 중량부 이하로 첨가될 경우, 그 기능을 제대로 발휘하지 못하는 반면에, 3.0 중량부 이상으로 첨가될 경우에는, 역시 형광 합성수지의 물성에 악영향을 줄 우려가 있으므로 바람직스럽지 못하다. 상기 첨가제는 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 분산제 0.03 중량부 내지 2.0 중량부, 가소제 0.03 중량부 내지 1.0 중량부, 안정제 0.03 중량부 내지 0.5 중량부, 충진제 0.01 중량부 내지 0.5 중량부, 그리고 기타 첨가보조제 0.01 내지 0.5 중량부를 포함하고 있는 것이 바람직하다. 기타 첨가보조제로서는 윤활제, 습윤제, 계면활성제 등을 필요에 따라 첨가하는 것을 말한다.
본 발명에 있어서, 상기 타원형 몸체부(110)는 상기 형광 에폭시 수지 재질로 구성된 형광 에폭시수지 내면부(112)와 그 바깥쪽에 형성되어 있는 형광 에폭시수지 표면층(116)으로 구성되어 있다. 상기 형광 에폭시수지 내면부(112) 및 상기 형광 에폭시수지 표면층(116)은 상기 열경화성 에폭시 수지와 상기 형광물질 및 상기 첨가제들을 균일하게 혼합시키고, 믹싱 롤이나 압출기 등에 의하여 용융 혼련한 후, 사출성형하거나 압축성형하여 제조될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 형광 에폭시수지 표면층(116)은 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 별개로 형성되거나 별도로 형성된 후 부착 또는 결합된 것이 아니고, 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 동일한 재질 및 동일한 제조과정을 거쳐서 제조되어지는 것이다.
또한, 본 발명은 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 동일한 열경화성 에폭시 수지로 구성되어 있고, 상기 타원형 몸체부(110)에서 연장되어 그 내부 안쪽의 중앙에 형성되어 있는 에폭시수지 원통층(120)을 포함하고 있다.
본 발명에 있어서, 상기 에폭시수지 원통층(120)은 상기 열경화성 에폭시 수지 및 상기 형광물질로 구성되어 있고, 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 동일한 재질의 합성수지로서 단단하고 매끈한 표면층을 형성하고 있으며, 원통형의 구멍을 형성하고 있는 부분이다. 상기 에폭시수지 원통층(120)은 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 별개로 형성되거나 별도로 형성된 후 부착 또는 결합된 것이 아니고, 역시 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 동일한 재질 및 동일한 제조과정을 거쳐서 제조된 것이므로, 이에 대해서는 구체적인 설명을 생략한다.
본 발명은, 바람직한 실시의 변형예로서, 상기 에폭시 수지 대신에, 실리콘 고무 재질을 사용하여 상기 타원형 몸체부(110)를 제조할 수 있다. 상기 실리콘 고무 재질을 사용할 경우에는, 좀더 탄력성을 부여할 수 있으므로, 상기 타원형 몸체부(110)가 외부에서 가해지는 충격을 흡수하여, 깨어지거나 파손되는 현상을 예방할 수 있기 때문이다.
본 발명에 있어서, 상기 실리콘 고무 재질은 상기 타원형 몸체부(110)와 상기 원통층(120)을 상기 에폭시 수지 재질을 대신하여 구성하고 있다.
본 발명에 있어서, 상기 타원형 몸체부(110)는 실리콘 고무 원료 100 중량부와, 상기 실리콘 고무 원료 100 중량부에 대하여 각각 가황제 1.0 내지 5.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 실리콘 합성고무 원료를 균일하게 혼련하여 가황시킨 형광 실리콘 합성고무 내면부(112)와; 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있고 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부의 바깥쪽에 단단한 겉표면을 형성하고 있는 형광 실리콘 합성고무 표면층(116); 으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 실리콘 고무 원료는 실란 화합물에 미분 실리카 등과 같은 첨가제를 혼화하여 가황시킨 실리콘 재질의 고무 탄성체를 형성하는 것이 좋다. 상기 실란 화합물은 실리콘원자에 결합된 수산기 또는 가수분해성 기를 가지고 있으며, 실록산 결합을 형성함으로써 가교결합할 수 있는 반응성 실리콘기를 적어도 1개 이상 가지고 있는 포화 탄화수소계 중합체를 사용하는 것이 바람직하다. 이는 상기 실란 화합물이 실록산 결합에 의해서 가교되어짐을 의미한다. 이러한 실란 화합물은 예컨대 3-머캅토프로필트라이메톡시실란, 3-머캅토프로필트라이에톡시실란, 비스-(3-트라이에톡시실릴프로필)테트라설파이드(TESPT), 바이닐트라이메톡시실란, 바이닐 트라이에톡시실란, 바이닐 트리스-(2-메톡시,에톡시)실란, 트라이메톡시실릴메틸티오아세테이트, 메틸다이메톡시실릴메틸티오아세테이트, 다이메틸에톡시실릴메틸티오아세테이트, 3-트라이아이소프로폭시실릴-1-프로필티오아세테이트, 트라이에톡시실릴메틸자일렌티오설포네이트 등을 사용할 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 실란 화합물은 가황제에 의하여 가교결합을 형성하는 것이 바람직하다. 가황제로서는 황 혹은 황화합물을 사용할 수 있다. 이 경우, 상기 가황제는 상기 실리콘 고무 원료 100 중량부에 대하여 각각 가황제 1.0 내지 5.0 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 가황제가 상기 실리콘 고무 원료 100 중량부에 대하여 1.0 중량부 이하로 사용될 경우, 가황반응이 오래 걸리고 가교결합에 의한 탄성력이 약한 반면에, 상기 실리콘 고무 원료 100 중량부에 대하여 5.0 중량부 이상으로 사용될 경우, 반응시간은 신속하지만 최종적인 제품의 물성이 약화되어 바람직스럽지 못하다.
본 발명에서는 상기 가황제 이외에, 가황촉진제를 사용할 수 있으며, 상기 가황촉진제는 상기 가황제의 함량과 합산하여 산출되는 것이 바람직하다. 상기 가황촉진제로서는 예컨대, N-시클로헥실-2-벤조티아졸 설펜아미드, N-옥시디에틸렌-2-벤조티아졸 설펜아미드(OBS), N,N-디이소프로필-2-벤조티아졸 설펜아미드, 2-머카프토벤조티아졸, 2-(2,4-디니트로페닐)머카프토벤조티아졸, 2-(2,6-디에틸-4-모포리노티오)벤조티아졸 및 디벤조티아질 디설파이드 등과 같은 티아졸 화합물과; 아세트알데히드-아닐린 축합물, 부틸알데히드-아닐린 축합물, 헥사메틸렌테트라아민 및 아세트알데히드 암모니아 등과 같은 알데히드 아민화합물 혹은 알데히드 암모니아 화합물을 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 있어서, 상기 첨가제는 상기 실란화합물을 사용함에 따른 물성의 보충을 위한 것으로서, 충전제, 증점제, 노화방지제, 가공조제, 내후성안정제, 접착력 향상제 등과 같은 고무배합성분을 향상시켜주기 위하여 사용된다. 또한, 상기 첨가제는 상기 에폭시 수지를 사용할 경우의 첨가제와 동일한 것을 병존하여 사용할 수도 있다. 또한, 상기 첨가제 함량에 대해서는 위와 동일한 것이므로, 이에 대한 설명을 생략하기로 한다.
본 발명에 있어서, 상기 형광 안료의 경우에도, 상기 에폭시 수지의 경우와 대동소이하므로, 이를 인용하기로 하며, 구체적인 설명을 생략한다.
본 발명에 있어서, 상기 몸체구멍은 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부(112)와 동일한 성분으로 구성되어 있지만 상기 형광 실리콘 합성고무 표면층(116)과 동일하게 단단한 표면을 형성하고 있으며, 상기 타원형 몸체부의 안쪽에 형성된 실리콘 고무 원통층(120); 으로 형성되어 있는 것이 바람직하다.
도 3은 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 도 3a는 상기 에폭시수지 원통층(120)의 양쪽 끝단에 각각 돌기부(122)를 형성한 경우를 나타내고 있으며, 도 3b는 상기 에폭시수지 원통층(120)의 내부에 다수의 돌기부(122)를 가지고 있는 경우를 나타내고 있다. 상기 에폭시수지 원통층(120)은 상기 에폭시 수지 대신에 상기 실리콘 고무 재질을 사용하였을 경우, 실리콘 고무 재질로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 에폭시수지 원통층(120)은 그의 양쪽 끝단에 각각 돌기부(122)를 형성하고 있는 것이 바람직하다. 상기 돌기부(122)는 와이어 로프(10)에 본 발명의 제품이 삽입되었을 경우, 상기 와이어 로프(10)를 압박하여, 상기 와이어 로프(10)에서 이탈하거나 다른 곳으로 밀려가는 것을 방지하게 된다.
본 발명에 있어서, 상기 돌기부(122)는 다수 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 돌기부(122)는 와이어 로프(10)의 스트랜드에 의해 형성된 오목한 부분에 끼워져서 역시 상기 와이어 로프(10)에서 이탈되는 것을 방지하게 되는 것이다.
본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)는 상기 타원형 몸체부(110)를 서로 짝을 이루는 형태로 보완하는 것이 바람직하다. 이는 심해용 와이어 로프(10)의 길이가 짧게는 500 미터, 길게는 수 킬로미터 내지 수십 킬로미터에 이르고 있는 점과 밀접한 상관관계를 가지고 있다. 다시 말해서, 본 발명에 의한 상기 일체형의 로프의 형광 표시기구(100)를 와이어 로프(10)의 한쪽 끝단에서 하나씩 하나씩 삽입하여 체결하는 것이 현실적으로 번거롭고, 또한, 실질적으로 수백 미터 내지 수천 미터를 끼워서 이동시키는 동안, 상기 로프의 형광 표시기구(100)가 심하게 손상되어져서, 실질적으로 사용하기 어려워지기 때문이다.
본 발명에 있어서, 상기 로프의 형광 표시기구는 참조번호 「100」 및 참조번호 「200」으로 구분하여 표시되고 있다. 즉, 일체형의 로프의 형광 표시기구의 경우에는 참조번호 「100」을 사용한 반면에, 분리형의 로프의 형광 표시기구의 경우에는 참조번호「200」을 사용하였음을 밝혀둔다.
또한, 본 발명에 의한 일체형 로프의 형광 표시기구(100) 및 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 있어서, 그들의 구체적인 구성요소들은 각각 모두 동일한 재질 및 동일한 성분으로 구성되어 있음을 첨언한다.
본 발명에 있어서, 상기 타원형 몸체부(110)는 한쪽의 일면을 담당하는 제1 몸체부(210)와, 상기 제1 몸체부에 대응하고 상기 제1 몸체부와 결합되어 완전한 몸체를 형성하게 되는 제2 몸체부(220)를 포함하고 있으며, 상기 제1 몸체부와 상기 제2 몸체부를 결합시켜주는 결합수단(230)을 포함하고 있는 것이 바람직하다.
도 4는 본 발명의 다른 바람직한 실시예로서, 도 4a는 본 발명에 의한 분리형 로프의 형광 표시기구(200)에 관한 개략적인 분해상태 사시도이고, 도 4b는 상기 로프의 형광 표시기구(200)의 조립된 상태의 개념도이다.
본 발명에 있어서, 상기 타원형 몸체부(110)는 한쪽의 일면을 담당하는 제1 몸체부(210)와, 상기 제1 몸체부(210)에 대응하고 상기 제1 몸체부와 결합되어 완전한 몸체를 형성하게 되는 제2 몸체부(220)를 포함하고 있다. 이때, 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)는 이들을 결합시켜주는 결합수단(230)에 의해 와이어 로프(10)에 견고하게 체결되어지게 된다. 상기 결합수단(230)은 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 결합시켜서 로프(10)에 원통형 몸체부를 결합시켜주는 것으로서, 다양한 균등물로 형성될 수 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)는 상기 형광 합성수지 재질로 구성된 형광 에폭시수지 내면부(112)와 그 바깥쪽에 형성되어 있는 형광 에폭시수지 표면층(116)으로 구성되어 있다.
본 발명에 있어서, 상기 형광 에폭시수지 내면부(112)와 상기 형광 에폭시수지 표면층(116)은 역시 상기 에폭시수지와 상기 형광안료 및 상기 첨가제 등으로 구성된 것으로서, 역시 통상의 방식으로 제조될 수 있다. 이때, 본 발명은 바람직한 실시의 형태로 상기 에폭시수지 대신에 실리콘 고무 재질로 구성될 수 있음은 당연하다.
본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(200)는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 결합시켜주는 결합수단(230)을 더욱 포함하고 있다. 상기 결합수단(230)은 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 밀착시켜 결합시킴으로써 로프(10)에 로프의 형광 표시기구(200)를 결합시켜주는 다양한 수단을 포함하고 있다.
도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 로프의 형광 표시기구(200)를 슬라이딩 방식으로 제조한 예시도이다.
이때, 도 5a는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 분해한 상태의 예시도이고, 도 5b는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 슬라이딩 방식으로 결합한 상태에서 그 단면을 나타낸 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 일체화시키는 결합수단(230)은 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)에 각각 슬라이딩 방식으로 형성될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 몸체부(210)에는 슬라이딩돌부(232)를 형성한 반면에, 상기 제2 몸체부(220)에는 슬라이딩홈부(233)를 형성하고 있음을 알 수 있다.
도 6은 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 로프의 형광 표시기구(200)를 끼움결합 방식으로 제조한 예시도이다.
이때, 도 6a는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 분해한 상태의 예시도이고, 도 6b는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 끼움결합 방식으로 결합한 상태에서 그 단면을 나타낸 것이다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 일체화시키는 결합수단(230)은 상기 제1 몸체부(210)에 끼움돌부(234)를 형성하고, 상기 제2 몸체부(220)에 끼움홈부(235)를 형성하여 제조될 수 있다. 이 경우, 상기 제1 몸체부(210)에 형성된 끼움돌부(234)가 상기 제2 몸체부(220)에 형성된 끼움홈부(235)에 삽입되어 결합되어지게 됨을 알 수 있다.
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 로프의 형광 표시기구(200)를 태그 결합 방식으로 제조한 예시도이다.
이때, 도 7a는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 분해한 상태의 예시도이고, 도 7b는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 끼움결합 방식으로 결합한 상태에서 그 단면을 나타낸 것이며, 도 7c는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 결합시킨 상태에서의 개략적인 사시도를 나타내고 있다.
본 발명에 있어서, 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 일체화시키는 결합수단(230)은 상기 제1 몸체부(210) 및 상기 제2 몸체부(220)에 끼움구멍(237)을 형성하고, 상기 끼움구멍(237)에 별도의 케이블타이(236)를 삽입시키고, 상기 케이블타이(236)를 이용하여 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 서로 결합시킨 상태를 보여주고 있다.
도 8은 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 로프의 형광 표시기구(200)를 나사체결 방식으로 제조한 예시도이다.
본 발명에 있어서, 로프의 형광 표시기구(200)는 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 나사볼트(238)와 너트(239)에 의하여 서로 결합시킬 수도 있다. 이 경우, 상기 결합수단(230)은 나사볼트(238)와 너트(239)로 구체화될 수 있다. 상기 나사볼트(238)와 너트(239)는 금속재질 보다는 플라스틱 재질로 구성되는 것이 더욱 바람직하다. 이는 물속, 특히 염분을 포함한 바닷물에서는 금속 재질이 쉽게 부식될 수 있으므로, 후자의 플라스틱 재질을 사용하는 것이 여러가지 측면에서 바람직하다
도 9는 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 상기 제1 몸체부(210)와 상기 제2 몸체부(220)를 결합시켜, 와이어 로프(10)에 삽입한 상태에서 그 단면을 나타낸 개략도이다.
도 10은 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)(200)의 사용 상태를 나타낸 개략도이다.
이 경우, 해상에는 작업을 수행하는 선박(270)이 수상에 떠있고, 상기 선박(270)의 주위에 계선부표(280)가 있으며, 상기 계선부표(280)로부터 심해의 바닥면에 이르기까지 와이어 로프(10)를 연결하고 앵커(290)로 선박을 고정하도록 하고 있음을 알 수 있다. 상기 와이어 로프(10)에는 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)(200)를 일정한 길이마다 결합시키고 있다.
이와 같이 구성된 본 발명의 로프의 형광 표시기구(100)(200)는, 그것이 일체형이거나 분리형이거나 상관없이, 모두 심해의 바다 깊숙이 늘여 뜨려진 와이어 로프(10)에 체결되어서, 잠수부와 같은 심해 작업자들에게 매우 유용한 위치정보를 제공하게 된다.
이상에서 본 발명에 의한 로프의 형광 표시기구(100)(200)를 구체적으로 설명하였으나, 이는 본 발명의 가장 바람직한 실시양태를 기재한 것일 뿐, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의해서 그 범위가 결정되어지고 한정되어진다.
또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 본 발명의 명세서의 기재내용에 의하여 다양한 변형 및 모방을 행할 수 있을 것이나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어난 것이 아님은 명백하다고 할 것이다.
100 : 일체형의 로프의 형광 표시기구,
200 : 분리형의 로프의 형광 표시기구,
110 : 타원형 몸체부, 112 : 에폭시수지 내면부,
116 : 에폭시수지 표면층, 120 : 에폭시수지 원통층,
122 : 돌기부, 210 : 제1 몸체부,
220 : 제2 몸체부, 230 : 결합수단

Claims (5)

  1. 타원형의 외부 형상을 가지고 있는 타원형 몸체부와, 상기 타원형 몸체부의 중앙에 형성되어 있고 로프를 삽입할 수 있도록 해주는 몸체구멍을 가지고 있는 것에 있어서,
    상기 타원형 몸체부는 열경화성 에폭시 수지 100 중량부와, 상기 열경화성 에폭시 수지 100 중량부에 대하여 각각 경화제 2.0 내지 10.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 열경화성 합성수지 원료를 균일하게 혼련하여 제조된 에폭시수지 내면부와;
    상기 에폭시수지 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있고 상기 에폭시수지 내면부의 단단한 겉표면을 형성하고 있으며 상기 에폭시수지 내면부의 바깥쪽에 형성된 에폭시수지 표면층; 으로 형성되어 있고,
    상기 몸체구멍은 상기 에폭시수지 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있지만 상기 에폭시수지 표면층과 동일하게 단단한 표면을 형성하고 있으며, 상기 타원형 몸체부의 안쪽에 형성된 에폭시수지 원통층; 으로
    형성되어 있는 것을 특징으로 한, 로프의 형광 표시기구.
  2. 타원형의 외부 형상을 가지고 있는 타원형 몸체부와, 상기 타원형 몸체부의 중앙에 형성되어 있고 로프를 삽입할 수 있도록 해주는 몸체구멍을 가지고 있는 것에 있어서,
    상기 타원형 몸체부는 실리콘 고무 원료 100 중량부와, 상기 실리콘 고무 원료 100 중량부에 대하여 각각 가황제 1.0 내지 5.0 중량부와 형광 안료 1.0 중량부 내지 15.0 중량부 및 첨가제 0.1 중량부 내지 3.0 중량부로 구성된 실리콘 합성고무 원료를 균일하게 혼련하여 가황시킨 형광 실리콘 합성고무 내면부와;
    상기 형광 실리콘 합성고무 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있고 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부의 단단한 겉표면을 형성하고 있으며 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부의 바깥쪽에 형성된 형광 실리콘 합성고무 표면층; 으로 형성되어 있고,
    상기 몸체구멍은 상기 형광 실리콘 합성고무 내면부와 동일한 성분으로 구성되어 있지만 상기 형광 실리콘 합성고무 표면층과 동일하게 단단한 표면을 형성하고 있으며, 상기 몸체부의 안쪽에 형성된 실리콘 고무 원통층; 으로
    형성되어 있는 것을 특징으로 한, 로프의 형광 표시기구.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 타원형 몸체부는
    한쪽의 일면을 담당하는 제1 몸체부와;
    상기 제1 몸체부에 대응하고 상기 제1 몸체부와 결합되어 완전한 몸체를 형성하게 되는 제2 몸체부와;
    상기 제1 몸체부와 상기 제2 몸체부를 결합시켜주는 결합수단; 을
    포함하고 있는 것을 특징으로 한, 로프의 형광 표시기구.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 타원형 몸체부의 안쪽에 형성된 에폭시수지 원통층은
    그 양쪽 끝단에 각각 1개씩의 돌기부를 형성하고 있거나, 그 내부에 다수의 돌기부를 형성하고 있는 것을 특징으로 한, 로프의 형광 표시기구.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 타원형 몸체부의 안쪽에 형성된 실리콘 고무 원통층은
    그 양쪽 끝단에 각각 1개씩의 돌기부를 형성하고 있거나, 그 내부에 다수의 돌기부를 형성하고 있는 것을 특징으로 한, 로프의 형광 표시기구.

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200478161Y1 (ko) * 2014-04-24 2015-09-07 안원균 해상 부유구조물 계류줄의 표류 및 부유 방지를 위한 앵커장치

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101256083B1 (ko) 2012-08-20 2013-04-29 아시아쉬핑(주) 로프의 야간 식별 표시기구

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