KR101353285B1 - 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 자석패드 및 이를 이용한 페라이트분말의 제거방법에 관한 것으로서, 특히 페라이트시트에 부착된 페라이트분말을 자석패드에 흡착되도록 하여 페라이트시트에 페라이트분말 등의 자성체분말이 부착되지 않도록 하는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법에 관한 것이다.

Description

페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법 { METHOD FOR HOLDING FERRITE POWDER }
본 발명은 자석패드 및 이를 이용한 페라이트분말의 제거방법에 관한 것으로서, 특히 페라이트시트에 부착된 페라이트분말을 자석패드에 흡착되도록 하여 페라이트시트에 페라이트분말 등의 자성체분말이 부착되지 않도록 하는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법에 관한 것이다.
최근, 전자제품은 휴대성, 편의성 등을 향상시키기 위해 다기능화, 소형화, 고속화되고 있다.
이러한 경향은 전자회로를 더욱 복잡하게 구성되도록 하고 있으며, 많은 양의 데이터 처리를 위해 신호가 더욱 고주파화 되고 있다.
전자제품의 복잡화와 고주파수화는 전자파의 발생의 원인이 되며, 발생한 전자파는 주변 전자부품의 오작동 및 파손을 초래한다.　
또한, 전자파는 인체에도 나쁜 영향을 주어 국제적으로 그 발생량을 제한하고 있다.
따라서, 전자제품에서 발생하는 전자파 및 외부 전자파에 대한 전자제품의 오작동을 막기 위해 전자파 차폐재가 사용되고 있다.
상기 전자파 차폐재로는 페라이트시트가 주로 사용되며, 페라이트시트는 페라이트분말을 결합제 등과 혼합하여 페라이트시트 성형체를 성형한 후 상기 페라이트시트 성형체를 소결시켜 제조된다.
상기 페라이트시트는 양면에 각각 보호필름(Protect film)과, 접착 테이프(Adhesive Tape)가 접착되어 전자파 차폐재로 사용되고 있다.
이러한 상기 페라이트시트는 적당한 크기로 절단되어 필름안테나 등에 결합된다.
그러나, 상기 페라이트시트는 절단시 절단면 등에서 페라이트분말이 발생하여, 상기 페라이트분말이 상기 페라이트시트의 상면 등에 부착되기도 한다.
따라서, 페라이트시트를 다른 대상물 예를 들어 필름안테나 등에 합지시키고자 할 경우, 그 사이에 페라이트분말 등이 삽입되어 제품 불량을 야기한다.
이를 해결하기 위해, 현재는 브러쉬를 이용하여 페라이트시트의 상면에 부착된 페라이트분말을 쓸어 제거하고 있으나 상기 페라이트시트로부터 분리된 페라이트분말이 다시 상기 페리이트시트에 접착되기도 하고, 접착테이프 등을 이용하여 페라이트분말을 제거하는 경우에는 그 작업시간이 다소 되고 소모품인 접착테이프의 사용에 따른 부대비용이 계속적으로 발생하는 문제가 있었다.
대한민국 공개특허공보 제10-2013-0082324호
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 페라이트분말 등의 자성체를 용이하게 흡착하고, 흡착된 페라이트분말 등의 자성체가 다시 페라이트시트에 부착되지 않도록 할 수 있으며, 페라이트분말을 제거하기 위한 부대비용이 계속적으로 발생되지 않도록 할 수 있는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 자성체 흡착용 자석패드는, 철분이 함유된 자성체 분말을 흡착하는 자석패드에 있어서, 자극이 상하방향으로 분극된 제1자석부와; 상기 제1자석부의 하부에 배치되고, 자극이 상하방향으로 분극된 제2자석부와; 상기 제1자석부의 하부와 제2자석부의 상부를 결합하는 결합부재를 포함하여 이루어지되, 상기 제1자석부의 하부의 자극과 상기 제2자석부의 상부의 자극은 동일하고, 상기 결합부재의 결합력은 상기 제1자석부의 하부자극과 상기 제2자석부의 상부자극의 최대 척력보다 큰 것을 특징으로 한다.
상기 결합부재는 접착제로 이루어지도록 한다.
이때, 상기 결합부재에는 자성체 분말이 함유되어 있도록 함이 바람직하다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법은, 자극이 상하방향으로 분극된 제1자석부와; 상기 제1자석부의 하부에 배치되고, 자극이 상하방향으로 분극된 제2자석부와; 상기 제1자석부의 하부와 제2자석부의 상부를 결합하는 결합부재를 포함하여 이루어지되, 상기 제1자석부의 하부의 자극과 상기 제2자석부의 상부의 자극은 동일하고, 상기 결합부재의 결합력은 상기 제1자석부의 하부자극과 상기 제2자석부의 상부자극의 최대 척력보다 큰 자석패드를 준비하는 자석패드준비단계와; 상기 자석패드의 상부에 페라이트시트를 올려놓는 배치단계와; 브러쉬를 이용하여 상기 페라이트시트의 상면을 좌우방향으로 밀어 상기 페라이트시트의 상면에 부착된 페라이트분말을 좌우방향으로 이동시키는 브러쉬단계와; 상기 페라이트시트를 상기 자석패드의 상부에서 분리시키는 분리단계를 포함하여 이루어지되, 상기 페라이트시트의 상부에 부착된 페라이트분말은 상기 브러쉬단계에 의해 상기 자석패드에 부착되는 것을 특징으로 한다.
상기 자석패드의 크기는 상기 페라이트시트의 크기보다 크게 형성되어 상기 배치단계에서 상기 페라이트시트는 상기 자석패드의 모서리 안쪽에 배치되도록 한다.
그리고, 상기 브러쉬단계에서는 상기 브러쉬로 상기 페라이트시트의 상면 및 상기 자석패드의 상면에 부착된 상기 페라이트분말을 상기 자석패드의 모서리 방향으로 밀어 이동시킨다.
상기 배치단계에서는 상기 자석패드의 상부에 다수개가 상하방향으로 적층된 상기 페라이트시트를 올려놓고, 상기 분리단계에서는 상기 브러쉬단계를 마친 최상층의 페라이트시트를 분리시키되, 다수개가 적층된 상기 페라이트시트 모두가 상기 자석패드의 상부에서 모두 없어질 때까지 상기 브러쉬단계 및 분리단계를 반복하여 수행하도록 한다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 자석패드는 모서리 부분에 강한 자기력이 발생하기 때문에, 페라이트분말 등의 자성체 분말이 용이하게 흡착되도록 할 수 있다.
또한, 자석패드의 모서리 부분에 강한 자기력이 발생하기 때문에, 페라이트시트에서 분리된 페라이트분말이 상기 자석패드의 모서리쪽으로 이동하여 부착되게 되면 다시 상기 페라이트시트로 이동되지 않도록 할 수 있다.
뿐만 아니라, 자석패드를 초기에 제작 또는 구입하면, 반영구적으로 사용할 수 있어 페라이트분말을 제거하기 위한 부대이용이 계속적으로 발생하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자석패드의 사시도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자석패드의 단면구조도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법의 배치단계를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법의 브러쉬단계를 도시한 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법의 분리단계를 도시한 단면도,
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 자석패드의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 자석패드의 단면구조도이다.
본 발명의 자성체 흡착용 자석패드는 철분이 함유된 자성체 분말을 흡착하는 것으로써, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 제1자석부(10)와 제2자석부(20)와 결합부재(30)를 포함하여 이루어진다.
상기 제1자석부(10)는 상면과 하면이 넓은 평판 형상으로 형성되고, N극과 S극의 자극이 상하방향으로 분극되어 있다.
상기 제2자석부(20)는 상면과 하면이 넓은 평판 형상으로 형성되고, N극과 S극의 자극이 상하방향으로 분극되어 있다.
상기 제2자석부(20)는 상기 제1자석부(10)의 하부에 배치되어 있다.
이때, 상기 제1자석부(10)의 하부의 자극과 상기 제2자석부(20)의 상부의 자극은 동일한 자극이 배치되도록 한다.
본 실시예에서 상기 제1자석부(10)는 상부가 N극 하부가 S극으로 배치되어 있고, 상기 제2자석부(20)는 상부가 S극 하부가 N극으로 배치되어, 상기 제1자석부(10)의 S극과 상기 제2자석부(20)의 S극이 상호 마주보도록 배치됨으로서 상기 제1자석부(10)와 제2자석부(20)는 사이에는 상호 척력이 발생한다.
상기 결합부재(30)는 상기 제1자석부(10)와 제2자석부(20) 사이에 배치되어, 상기 제1자석부(10)의 하부와 상기 제2자석부(20)의 상부를 결합한다.
이때, 상기 결합부재(30)의 결합력은 상기 제1자석부(10)의 하부자극과 상기 제2자석부(20)의 상부자극 사이의 최대 척력보다 크도록 한다.
즉 본 실시예에서는 상기 제1자석부(10)의 하부에 위치한 S극과 상기 제2자석부(20)의 상부에 위치한 S극 사이에서 발생하는 척력보다, 상기 결합부재(30)의 결합력이 더 크도록 한다.
이러한 상기 결합부재(30)의 결합력에 의해, 상기 제1자석부(10)와 제2자석부(20) 사이에 척력이 발생되더라도 상기 제1자석부(10)와 제2자석부(20)가 분리됨이 없이 결합된 상태를 유지할 수 있게 된다.
상기 결합부재(30)는 다양한 것을 사용할 수 있으나, 바람직하게는 본 실시예와 같이 접착제를 사용하도록 한다.
이때, 상기 결합부재(30)에는 철분 등의 자성체 분말이 함유되어 있도록 한다.
상기 결합부재(30)에 철분 등의 자성체 분말이 함유됨으로써, 상기 제1자석부(10)와 상기 제2자석부(20)가 보다 잘 결합될 수 있도록 할 수 있다.
위와 같은 본 발명의 자석패드는 상술한 바와 같이 상기 제1자석부(10)와 제2자석부(20)가 척력이 발생하는 자극이 마주보게 결합됨으로써, 상기 자석패드의 상면 및 하면보다 상부모서리 및 하부모서리에 더 큰 자력이 발생하도록 할 수 있다.
이하에서는 상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 자석패드를 이용하여, 페라이트시트(40)에 부착된 페라이트분말(41)의 제거방법에 대하여 살펴본다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법의 배치단계를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법의 브러쉬단계를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법의 분리단계를 도시한 단면도이다.
본 발명의 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법은, 자석패드준비단계와, 배치단계와, 브러쉬단계와, 분리단계를 포함하여 이루어진다.
상기 자석패드준비단계는 상술한 상기 자석패드를 준비하는 단계이다.
상기 배치단계는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 자석패드의 상부에 페라이트시트(40)를 올려놓는 단계이다.
상기 페라이트시트(40)는 페라이트(ferrite)를 얇고 유연한 판 형상으로 제작한 것으로써, 자석에 부착되는 특성을 갖는 산화철이 함유되어 있다.
이러한 상기 페라이트시트(40)는 보통 제작 및 절단시 페라이트분말(41)이 표면에 부착될 수 있다.
이때, 상기 페라이트분말(41)은 산화철로 이루어져 자석이 붙는 성질을 가지고 있다.
상기 페라이트시트(40)는 낱장으로 상기 자석패드의 상부에 올려 질 수도 있으나, 바람직하게는 상하방향으로 적층된 다수개의 페라이트시트(40)를 상기 자석패드의 상부에 올려놓도록 한다.
이때, 상기 자석패드의 크기는 상기 페라이트시트(40)의 크기보다 크게 형성되어 상기 배치단계에서 상기 자석패드의 상부에 올려진 상기 페라이트시트(40)는 상기 자석패드의 모서리 안쪽에 배치되도록 한다.
즉, 상부에서 보았을 때, 상기 자석패드의 안쪽에 상기 페라이트시트(40)가 배치되도록 한다.
상기 브러쉬단계는 도 4에 도시된 바와 같이 브러쉬를 이용하여 상기 페라이트시트(40)의 상면을 좌우방향으로 밀어 상기 페라이트시트(40)의 상면에 부착된 페라이트분말(41)을 좌우방향으로 이동시키는 단계이다.
이로 인해 상기 페라이트시트(40)의 상부에 부착되어 있던 상기 페라이트분말(41)은 상기 페라이트시트(40)의 상면으로부터 분리되어 상기 자석패드로 낙하되고, 상기 자석패드에서 발생되는 자력에 의해 상기 자석패드의 상면에 부착된다.
그리고, 상기 자석패드의 크기가 상기 페라이트시트(40)의 크기보다 크기 때문에, 상기 브러쉬단계에서는 상기 브러쉬를 이용하여 상기 페라이트시트(40)의 상면뿐만 아니라 상기 자석패드의 상면도 좌우방향으로 밀도록 한다.
물론, 상기 브러쉬로 상기 페라이트시트(40)의 상면뿐만 아니라 측면도 함께 쓸도록 할 수도 있다.
이로 인해, 상기 페라이트시트(40)의 상면 및 상기 자석패드의 상면에 부착된 상기 페라이트분말(41)은 상기 자석패드의 상부 모서리 방향으로 밀려 이동되게 된다.
이때, 상기 페라이트시트(40)의 상면 및 상기 자석패드의 상면을 상기 브러쉬를 이용하여 좌우방향으로 쓸 경우, 상기 자석패드의 상부 모서리의 자력이 가장 강하기 때문에, 상기 자석패드의 상부 모서리로 이동된 상기 페라이트분말(41)은 그 위치에 고정되어 다른 곳으로 이동되지 않는다.
따라서, 상기 페라이트시트(40)에서 분리된 상기 페라이트분말(41)이 다시 상기 페라이트시트(40)로 이동되지 못하도록 할 수 있다.
상기 분리단계는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 페라이트시트(40)를 상기 자석패드의 상부에서 분리시키는 단계이다.
상기 배치단계에서 다수개의 상기 페라이트시트(40)가 상하방향으로 적층되어 있는 경우, 상기 분리단계에서는 상기 브러쉬단계를 마친 최상층의 페라이트시트(40)를 분리시킨다.
그리고, 다수개가 적층된 상기 페라이트시트(40) 모두가 상기 자석패드의 상부에서 모두 없어질 때까지 상기 브러쉬단계 및 분리단계를 반복하여 수행하도록 한다.
위와 같은 과정을 통해, 상기 페라이트시트(40)에서 상기 페라이트분말(41)을 제거한 후, 상기 페라이트시트(40)를 필름안테나 등에 이물질 없이 용이하게 접착시킬 수 있어, 합지제품의 불량화를 줄일 수 있다.
본 발명인 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법은 전술한 실시예에 국한하지 않고, 본 발명의 기술 사상이 허용되는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.
10 : 제1자석부, 20 : 제2자석부, 30 : 결합부재,
40 : 페라이트시트, 41 : 페라이트분말,

Claims (7)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 자극이 상하방향으로 분극된 제1자석부와; 상기 제1자석부의 하부에 배치되고, 자극이 상하방향으로 분극된 제2자석부와; 상기 제1자석부의 하부와 제2자석부의 상부를 결합하는 결합부재를 포함하여 이루어지되, 상기 제1자석부의 하부의 자극과 상기 제2자석부의 상부의 자극은 동일하고, 상기 결합부재의 결합력은 상기 제1자석부의 하부자극과 상기 제2자석부의 상부자극의 최대 척력보다 큰 자석패드를 준비하는 자석패드준비단계와;
    상기 자석패드의 상부에 페라이트시트를 올려놓는 배치단계와;
    브러쉬를 이용하여 상기 페라이트시트의 상면을 좌우방향으로 밀어 상기 페라이트시트의 상면에 부착된 페라이트분말을 좌우방향으로 이동시키는 브러쉬단계와;
    상기 페라이트시트를 상기 자석패드의 상부에서 분리시키는 분리단계를 포함하여 이루어지되,
    상기 페라이트시트의 상부에 부착된 페라이트분말은 상기 브러쉬단계에 의해 상기 자석패드에 부착되는 것을 특징으로 하는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법.
  5. 청구항4에 있어서,
    상기 자석패드의 크기는 상기 페라이트시트의 크기보다 크게 형성되어 상기 배치단계에서 상기 페라이트시트는 상기 자석패드의 모서리 안쪽에 배치되는 것을 특징으로 하는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법.
  6. 청구항5에 있어서,
    상기 브러쉬단계에서는 상기 브러쉬로 상기 페라이트시트의 상면 및 상기 자석패드의 상면에 부착된 상기 페라이트분말을 상기 자석패드의 모서리 방향으로 밀어 이동시키는 것을 특징으로 하는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법.
  7. 청구항4 내지 청구항6 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배치단계에서는 상기 자석패드의 상부에 다수개가 상하방향으로 적층된 상기 페라이트시트를 올려놓고,
    상기 분리단계에서는 상기 브러쉬단계를 마친 최상층의 페라이트시트를 분리시키되,
    다수개가 적층된 상기 페라이트시트 모두가 상기 자석패드의 상부에서 모두 없어질 때까지 상기 브러쉬단계 및 분리단계를 반복하여 수행하는 것을 특징으로 하는 페라이트시트에 부착된 페라이트분말의 제거방법.
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