KR101346019B1 - A construction method of a composite steel girder improved a bending efficiency - Google Patents

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KR101346019B1
KR101346019B1 KR1020120053619A KR20120053619A KR101346019B1 KR 101346019 B1 KR101346019 B1 KR 101346019B1 KR 1020120053619 A KR1020120053619 A KR 1020120053619A KR 20120053619 A KR20120053619 A KR 20120053619A KR 101346019 B1 KR101346019 B1 KR 101346019B1
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신정희
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신정희
(주)한국건설공법
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Abstract

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 강합성 기둥에 강재 보와 콘크리트를 합성하는 경우 거푸집의 조립, 해체가 용이하며, 강재 보의 양 단부를 전단 보강된 콘크리트로 합성하여 휨강성을 증대한 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되는 강재 기둥이 소정 간격으로 설치되는 단계;
강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부 플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된 강재 보를 제작하는 단계;
상기 강재 기둥의 브라켓 사이에 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
The present invention is easy to assemble and dismantle the formwork when synthesizing the steel beam and concrete in a steel composite column to solve the problems of the prior art, by increasing the flexural rigidity by synthesizing both ends of the steel beam with shear-reinforced concrete An object of the present invention is to provide a method for constructing a composite beam having improved bending performance.
In order to achieve the object of the present invention, the flange of the steel pillar 110, the upper and lower flanges and the brackets formed of the web 115 is joined by welding, both sides of the web of the bracket 115 penetrates up and down Holes formed in the flat tie 206 is welded, and the steel pillars to which the side formwork connecting member 250, the through-hole is formed by welding at predetermined intervals on both sides of the lower flange of the bracket 115 at predetermined intervals. Being installed;
End form connecting members 121 having through holes formed at predetermined intervals are welded to both sides of the web positioned at a predetermined distance from both ends of the steel beam 120 by welding, and penetrating at predetermined intervals on both sides of the lower flange of the steel beam. Manufacturing a steel beam to which a side formwork connecting member 250 having holes is joined by welding;
Bonding the steel beams integrally between the brackets of the steel pillars;
The end formwork connecting member 121 has an end formwork 220 having a through hole formed at a predetermined interval at one end thereof and is coupled to the bolt 223 and a nut through the through hole, and has a through hole formed at one end of the end formwork. Inserting a dismantling bolt 224 into the corner member 222 so as to be supported by the web surface of the steel beam;
On the lower surface of the vertical member 221 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the end formwork 220 formed through holes at predetermined intervals, the ends of the through holes are formed at predetermined intervals of the 'b' shaped side formwork 230, respectively. A corner member 233 and a horizontal member 232 fastened and coupled to the dismantling bolt 224 and a nut through the through hole;
Corner members having through holes formed at predetermined intervals of the inner formwork 240 on the lower surfaces of the edge member 233 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the 'b'-shaped side formwork 230 having predetermined through holes, respectively. 244 and the horizontal member 242 is fastened and coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through hole;
The flat tie 206 is inserted between the corner member 233 of the other end of the 'b' shaped side formwork 230 and the corner member 241 of the incoor formwork 240, and the 'b' shaped side formwork and the inconor Forming edge members (233, 244) and the flat tie 206 is coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole coupled; characterized in that it comprises a.

Description

휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법{A construction method of a composite steel girder improved a bending efficiency}A construction method of a composite steel girder improved a bending efficiency
본 발명은 강합성 보의 시공방법에 관한 것으로, 강합성 기둥에 강접합으로 연결되는 강재 보의 단부를 철근콘크리트로 합성 시 강합성 기둥에 결합되는 강합성 보의 제작을 용이하게 하여 시공성을 향상하고 공기를 단축하며,
The present invention relates to a method for constructing a composite beam, and to improve the workability by facilitating the production of a steel composite beam coupled to the steel composite column when synthesizing the end of the steel beam connected to the steel composite column by a reinforced concrete with reinforced concrete To shorten the air,
상기 강합성 보는 휨성능을 향상하여 강재 보의 높이가 절감되어 상기 강합성 보의 강재 사용량을 절감할 수 있는 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법에 관한 것이다.The steel composite beam relates to a method for constructing a steel composite beam having improved bending performance to improve the bending performance to reduce the height of the steel beam to reduce the amount of steel used in the steel composite beam.
일반적으로 강재 보는 강재 기둥 사이에 강접합으로 연결되어 건축물의 골조를 형성하며, 상기 강재 보는 건축물의 각 층 바닥인 슬래브를 지지하기 위해 사용되고 있다.
In general, steel beams are connected by steel joints between steel columns to form a framework of the building, and the steel beams are used to support slabs, which are floors of each floor of the building.
도 1은 종래기술인 강재 기둥과 강재 보가 접합된 사시도이고, 도 2는 종래기술인 강재 기둥에 강재 보가 접합되는 과정을 나타내는 사시도이며, 도 1, 2에서 H형 강재인 강재 기둥(10)은 플랜지에 브라켓(15)을 용접으로 접합하고, 상기 브라켓의 상,하부 플랜지와 웨브에는 관통홀을 형성하여 소정 간격으로 설치한다.
1 is a perspective view in which a steel column and a steel beam are bonded to the prior art, and FIG. 2 is a perspective view illustrating a process of joining the steel beam to a steel column in the prior art, and the steel pillars 10 of the H type steel in FIGS. 1 and 2 are brackets on the flange. (15) is joined by welding, and through holes are formed in the upper and lower flanges and the web of the bracket and are installed at predetermined intervals.
강재 보(20)는 양 단부의 상,하부 플랜지와 웨브에 관통홀을 형성하며, 상기 상,하부 플랜지와 웨브의 양면에는 관통홀이 형성된 플레이트(25)를 이중으로 설치하고 볼트와 너트로 가체결하여 강재 보를 제작하며, 상기 강재 보(20)를 상기 강재 기둥(10) 사이에 설치한 후, 상기 강재 기둥의 브라켓(15)과 강재 보의 양 단부는 관통홀이 형성된 플레이트(25)에 볼트와 너트로 체결되어 강접합으로 결합된다.
The steel beam 20 forms through holes in the upper and lower flanges and the webs at both ends, and doublely installs the plate 25 having the through holes formed on both sides of the upper and lower flanges and the webs. After the fastening to produce a steel beam, and the steel beam 20 is installed between the steel pillars 10, both ends of the bracket 15 and the steel beam of the steel pillars in the plate 25 is formed through holes It is fastened by bolts and nuts, and is joined by a strong joint.
이와 같이 강재 기둥에 강재 보가 강접합되는 경우, 강재 보의 단부는 중앙부보다 2배 정도의 휨모멘트를 받게 되며, 상기 단부의 최대 휨모멘트에 의해 강재 보가 설계되므로 강재 보가 크게 되어 강재 사용량이 증가되며 층고가 높아지는 문제점이 있다.
As such, when the steel beam is steel-bonded to the steel column, the end of the steel beam receives a bending moment twice as large as that of the center portion, and the steel beam is designed by the maximum bending moment of the end, so the steel beam is used to increase the steel usage. There is a problem that the height is raised.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 강재 보의 단면을 휨모멘트에 따라 변단면으로 처리하는 방법과, 보의 중앙부와 양 단부를 이질적인 재료를 사용하여 합성하는 방법과, 강판을 거푸집 겸용 구조재로 사용한 TU-보 공법과, 강재 보의 양 단부를 철근콘크리트로 합성하는 방법 등이 사용되고 있다.
In order to solve the above problems, the method of processing the cross section of the steel beam as the cross section according to the bending moment, the method of synthesizing the center and both ends of the beam using heterogeneous materials, and the TU using the steel sheet as a formwork structure Beam construction methods and the method of synthesizing both ends of steel beams with reinforced concrete are used.
그러나 강재 보의 양 단부를 철근콘크리트로 합성하는 경우, 강재 보의 양 단부에서 철근콘크리트를 합성하기 위한 거푸집 공사 등에 시공상 어려움이 있어서 강합성 보의 제작, 시공상의 문제점이 있다.However, when synthesizing both ends of the steel beams with reinforced concrete, there is a problem in the formwork for synthesizing the reinforced concrete at both ends of the steel beams, there is a problem in the production, construction of the steel composite beams.
본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 강합성 기둥에 강재 보와 철근콘크리트를 합성하는 경우 거푸집의 조립, 해체가 용이하며, 강재 보의 양 단부를 전단 보강된 콘크리트로 합성하여 휨강성을 증대한 휨성능이 향상된 강합성 보의 시공방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is easy to assemble and dismantle the formwork when synthesizing the steel beams and reinforced concrete in a steel composite column to solve the problems of the prior art, by combining both ends of the steel beams with shear-reinforced concrete flexural rigidity An object of the present invention is to provide a method for constructing a composite beam having improved bending performance.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명은 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되는 강재 기둥이 소정 간격으로 설치되는 단계;
The present invention provided to achieve the above object is the bracket of the upper and lower flanges and the web is welded to the flange of the steel pillar 110 is welded, the Flat ties 206 having through holes formed on upper and lower sides of the bracket 115 are joined to each other by welding, and side formwork connecting members having through holes formed at predetermined intervals on both sides of the lower flange of the bracket 115. Steel pillars 250 is welded to each other is installed at a predetermined interval;
강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부 플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된 강재 보를 제작하는 단계;
End form connecting members 121 having through holes formed at predetermined intervals are welded to both sides of the web positioned at a predetermined distance from both ends of the steel beam 120 by welding, and penetrating at predetermined intervals on both sides of the lower flange of the steel beam. Manufacturing a steel beam to which a side formwork connecting member 250 having holes is joined by welding;
상기 강재 기둥의 브라켓 사이에 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
Bonding the steel beams integrally between the brackets of the steel pillars;
상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
The end formwork connecting member 121 has an end formwork 220 having a through hole formed at a predetermined interval at one end thereof and is coupled to the bolt 223 and a nut through the through hole, and has a through hole formed at one end of the end formwork. Inserting a dismantling bolt 224 into the corner member 222 so as to be supported by the web surface of the steel beam;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
On the lower surface of the vertical member 221 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the end formwork 220 formed through holes at predetermined intervals, the ends of the through holes are formed at predetermined intervals of the 'b' shaped side formwork 230, respectively. A corner member 233 and a horizontal member 232 fastened and coupled to the dismantling bolt 224 and a nut through the through hole;
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
Corner members having through holes formed at predetermined intervals of the inner formwork 240 on the lower surfaces of the edge member 233 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the 'b'-shaped side formwork 230 having predetermined through holes, respectively. 244 and the horizontal member 242 is fastened and coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through hole;
상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The flat tie 206 is inserted between the corner member 233 of the other end of the 'b' shaped side formwork 230 and the corner member 241 of the incoor formwork 240, and the 'b' shaped side formwork and the inconor Forming edge members (233, 244) and the flat tie 206 is coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole coupled; characterized in that it comprises a.
본 발명은 강재 보와 철근콘크리트를 합성하는데 있어 거푸집 고정수단(거푸집 연결부재)을 강재 보 제작시 사전에 설치하고, 상기 조립식 거푸집(엔드 거푸집, 측면 거푸집, 인코너 거푸집)과 거푸집 고정수단(거푸집 연결부재)에 의해 거푸집의 조립, 해체가 용이하여 강합성 보의 시공성을 향상시키고 공기가 단축되었으며,
The present invention in the synthesis of the steel beam and the reinforced concrete formwork fixing means (formwork connecting member) in advance in the production of steel beams, and the prefabricated formwork (end formwork, side formwork, in-corner formwork) and formwork fixing means (formwork connection) Member), easy to assemble and dismantle the formwork, improve the construction of the steel composite beam and shorten the air,
또한 강재 보의 양 단부를 전단 보강된 콘크리트로 합성하여 강합성 보 양단부의 전단성능과 휨강성이 증대되고, 휨강성의 증대로 강합성 보의 춤(depth)이 감소하여 강재 사용량이 절감되는 효과가 있다.In addition, both ends of the steel beams are synthesized by shear-reinforced concrete to increase shear performance and bending stiffness at both ends of the steel composite beams, and increase the bending stiffness, thereby reducing the amount of steel used. .
도 1은 종래기술인 강재 기둥과 강재 보가 접합된 사시도
도 2는 종래기술인 강재 기둥에 강재 보가 접합되는 과정을 나타내는 사시도
도 3은 본 발명의 강합성 기둥에 강합성 보가 결합된 상태를 나타태는 평면도
도 4는 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가 결합되고 거푸집이 설치된 것을 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 강재 보의 단부를 나타내는 사시도
도 6은 도 5의 A-A' 단면도
도 7 내지 도 16(도 14는 제외)은 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도
도 14는 도 13의 B-B' 단면도
도 17 내지 도 23은 본 발명의 다른 실시예인 강재 기둥에 강재 보가가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도
1 is a perspective view of a conventional steel pillar and steel beam bonded
Figure 2 is a perspective view showing a process in which the steel beam is bonded to a conventional steel pillar
3 is a plan view showing a state in which a steel composite beam is coupled to the steel composite pillar of the present invention;
Figure 4 is a perspective view showing that the steel beam is coupled to the formwork is installed in the steel pillar which is an embodiment of the present invention
Figure 5 is a perspective view showing the end of the steel beam of the present invention
6 is a cross-sectional view taken along the line AA '
7 to 16 (except for Figure 14) is a perspective view showing a process in which the steel beam is bonded to the steel pillar is an embodiment of the present invention and the formwork is installed to form a steel composite beam by pouring concrete
FIG. 14 is a cross-sectional view taken along line BB ′ of FIG. 13.
17 to 23 is a perspective view showing a process in which a steel beam is bonded to the steel pillar is another embodiment of the present invention and the form is installed to form a steel composite beam by placing concrete
본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 바람직한 일실시예의 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
DETAILED DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 강합성 기둥에 강합성 보가 결합된 상태를 나타태는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가 결합되고 거푸집이 설치된 것을 나타내는 사시도이며, 도 5는 본 발명의 강재 보의 단부를 나타내는 사시도이고, 도 6은 도 5의 A-A' 단면도이다.
Figure 3 is a plan view showing a state in which a rigid beam is coupled to a rigid composite column of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing that the steel beam is coupled to the steel pillar is an embodiment of the present invention is installed, the form is, Figure 5 It is a perspective view which shows the edge part of the steel beam of this invention, and FIG. 6 is AA 'sectional drawing of FIG.
도 3은 강재 기둥(110)에 철근콘크리트가 결합된 강합성 기둥에 강재 보(120)와 철근콘크리트가 결합된 강합성 보(300)가 결합된 상태를 나타내는 것으로, 상기 강합성 기둥과 강합성 보가 형성되기 위해서는 강재 기둥과 강재 보가 일체로 결합되고 철근콘크리트가 합성되어야 한다.
3 is a view showing a state in which a steel beam 120 and a steel composite beam 300 in which a reinforced concrete is coupled to a steel composite column in which a reinforced concrete is coupled to a steel pillar 110 are coupled to each other. In order to form the beams, the steel columns and the steel beams are integrally combined and reinforced concrete is synthesized.
도 4는 H형 강재인 강재 기둥(110)의 플랜지에 브라켓(115)을 용접으로 접합하여 강재 기둥을 소정 간격으로 설치하고, 상,하부 플랜지와 웨브에 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치된 강재 보(120)를 상기 강재 기둥(110) 사이에 설치하여,
4 is a bracket 115 is welded to the flange of the H-shaped steel pillar 110 by welding to install the steel pillars at predetermined intervals, and the upper and lower flanges and the web plate (125A, 125B, 125C) to double Installed steel beams 120 between the steel pillars 110,
상기 플레이트(125A, 125B, 125C)에 형성된 관통홀을 통해 볼트를 삽입하고 너트를 체결하여 상기 강재 기둥과 강재 보를 일체로 강접합하며, 상기 강재 보의 양 단부에서 소정 거리에는 엔드 거푸집(220)과 ‘ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 및 인코너 거푸집(240)을 결합함으로써 상기 강재 보에 콘크리트가 타설되어 합성되도록 한다.
A bolt is inserted through a through hole formed in the plates 125A, 125B, and 125C, and a nut is fastened to integrally join the steel pillars and the steel beams, and end form 220 at a predetermined distance from both ends of the steel beams. By combining the 'b' shaped side formwork 230 and the inner corner formwork 240, concrete is poured into the steel beams to be synthesized.
도 5에서 강재 보(120)의 단부에서 소정 거리에 위치한 웨브의 양 측면에는 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 하부 플랜지의 양 측면에는 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되며, 상기 엔드 거푸집 연결부재(121)에는 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되고, 웨브에는 소정 간격으로 스터드 볼트(205)가 용접 접합되며,
In FIG. 5, end formwork connecting members 121 are welded to both sides of the web positioned at a predetermined distance from the end of the steel beam 120, and side formwork connecting members 250 are welded to both sides of the lower flange. The end formwork connecting member 121 is coupled to the end formwork 220 by a nut and a dismantling bolt 224 through a through hole, and a stud bolt 205 is welded to the web at predetermined intervals.
상기 강재 보의 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접, 접합되고, 상기 'ㄷ'자형 전단철근에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접, 접합되며, 관통홀이 형성된 상,하부 플랜지와 웨브에는 관통홀이 형성된 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되어 상기 관통홀을 통해 볼트와 너트로 가체결되어 공장에서 제작된다.
The upper and lower flanges of the steel beams are welded and bonded at the predetermined intervals of the 'c' shaped shear reinforcement 210, and the connecting reinforcing bars 211 are welded and bonded at a predetermined interval to the 'c' shaped shear reinforcement, and penetrates Plates 125A, 125B, and 125C having through holes are provided in double at upper and lower flanges and webs having holes, and are prefabricated with bolts and nuts through the through holes to be manufactured in a factory.
상기 엔드 거푸집(220)은 강합성 보의 콘크리트 단부를 형성하기 위한 것으로, 상기 엔드 거푸집의 수직부재(221)는 강재 보의 상,하부 플랜지의 내부면에 일부가 접하며, 상,하부 플랜지의 외측면으로 일부가 돌출되어 단차지게 형성되고, 상기 수직부재(221) 주위는 모서리부재(222)가 용접으로 접합된 것으로, 상기 엔드 거푸집(220)은 공장에서 설치하지 않고 현장에서 엔드 거푸집 연결부재(121)에 결합될 수 있다.
The end formwork 220 is to form a concrete end of the steel composite beam, the vertical member 221 of the end formwork is in contact with the inner surface of the upper, lower flanges of the steel beam, the outer of the upper, lower flanges A part protrudes to the side and is formed stepped, and the edge member 222 is welded around the vertical member 221, and the end formwork 220 is not installed at the factory without end formwork connection member ( 121).
도 6에서 상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)을 상기 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결하여 결합하고, 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)를 삽입하여 체결함으로써 엔드 거푸집을 웨브에 밀착, 고정한다.
In FIG. 6, the end formwork connecting member 121 is coupled to the end formwork 220 having a through hole formed at a predetermined interval through one end by fastening with a bolt 223 and a nut through the through hole, and penetrating through one end of the end formwork. A hole is formed in the corner member 222 to close and fix the end formwork to the web by inserting and fastening a dismantling bolt 224 into the through hole so as to be supported by the web surface of the steel beam.
도 7 내지 도 16은 본 발명의 일실시예인 강재 기둥에 강재 보가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도 및 단면도이다.
7 to 16 is a perspective view and a cross-sectional view showing a process in which the steel beam is bonded to the steel pillar is an embodiment of the present invention and the formwork is installed to concrete is poured to produce a steel composite beam.
도 7에서 H형 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)을 용접으로 접합하여 상기 강재 기둥을 소정 간격으로 설치한 것으로, 상기 강재 기둥(110)의 플랜지에는 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(flat tie, 206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된다.
In FIG. 7, the flange of the H-shaped steel pillar 110 is welded to the bracket 115 formed by the upper and lower flanges and the web, and the steel pillars are installed at predetermined intervals. The flange of the steel pillar 110 is provided in the flange of the steel pillar 110. The bracket 115 is joined by welding, and flat ties 206 having through holes formed on upper and lower sides of the web of the bracket 115 are joined by welding, and the lower flange of the bracket 115 is welded. Side formwork connecting members 250 formed with through holes at predetermined intervals are bonded to both sides by welding.
도 8, 도 9는 강재 보(120) 단부의 웨브에 소정 간격으로 스터드 볼트(205)를 설치하고, 강재 보(120)의 단부에서 소정 거리에 위치한 웨브의 양 측면에는 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되며, 하부 플랜지의 양 측면에는 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된다.
8 and 9 install stud bolts 205 at predetermined intervals on the web of the end of the steel beam 120, and end form connecting members 121 on both sides of the web located at a predetermined distance from the end of the steel beam 120. ) Is joined by welding, and side formwork connecting members 250 are welded to both sides of the lower flange.
상기 강재 보의 단부에서 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접되어 접합되고, 상기 'ㄷ'자형 전단철근의 수직부분에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접, 접합되어 콘크리트와 합성 시 콘크리트의 전단성능을 향상시키며,
At the end of the steel beam, the upper and lower flanges are welded and joined at a predetermined interval to the 'c' shaped shear reinforcement 210, and the connecting bars 211 are welded to the vertical portion of the 'c' shaped shear reinforcement at predetermined intervals. , To improve the shearing performance of concrete when combined with concrete,
상기 강재 보(120)의 단부는 상,하부 플랜지와 웨브에 각각 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되고, 상기 플레이트에 형성된 관통홀을 통해 볼트와 너트가 가체결되어 공장에서 제작되어 상기 강재 기둥의 브라켓에 강접합으로 결합된다.
Ends of the steel beam 120 is provided with a double plate (125A, 125B, 125C) in the upper and lower flanges and the web, respectively, the bolt and nut is pre-tightened through the through-hole formed in the plate is manufactured in the factory It is coupled to the bracket of the steel pillar by a steel joint.
도 10, 도 11에서 상기 강재 보의 양 측면에 용접으로 접합되는 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고,
In FIGS. 10 and 11, the end formwork connecting member 121 welded to both side surfaces of the steel beam has end holes 220 formed with through holes at predetermined intervals at one end thereof, and bolts 223 and nuts through the through holes. Fastened and joined together,
엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)를 삽입하고 체결하여 상기 강재 보의 웨브와 엔드 거푸집의 일단을 밀착, 고정하며,
The end member 222 having a through hole formed at one end of the end form is inserted into and tightened with a dismantling bolt 224 in the through hole so as to be supported by the web surface of the steel beam. Tightly fixed,
상기 강재 기둥의 브라켓(115)과 강재 보(120)는 상,하부 플랜지와 웨브에 각각 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되고, 상기 플레이트에 형성된 관통홀을 통해 볼트와 너트로 체결하여 결합된다.
The brackets 115 and the steel beams 120 of the steel pillars are provided with double plates 125A, 125B, and 125C, respectively, on upper and lower flanges and webs, and are fastened with bolts and nuts through through holes formed in the plates. Are combined.
도 12, 도 13에서 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되고,
12 and 13, the bottom surface of the vertical member 221 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the end formwork 220 having the through holes formed at predetermined intervals are respectively spaced at predetermined intervals of the 'b' shaped side formwork 230. One end of the corner member 233 and the horizontal member 232 is formed through the through-hole is fastened to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole,
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어여 결합된다.
Corner members having through holes formed at predetermined intervals of the inner formwork 240 on the lower surfaces of the edge member 233 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the 'b'-shaped side formwork 230 having predetermined through holes, respectively. 244 and the horizontal member 242 are coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole.
상기 인코너 거푸집(240)은 두 개의 수직부재(241)가 직각으로 용접 접합되고, 상기 수직부재 하면에는 수평부재(242)가 용접 접합되며, 상기 수직부재의 일단에는 모서리부재(244)가 각각 용접 접합되어 소정 간격으로 관통홀이 형성되며, 상기 수직부재의 내측으로는 삼각형상의 3개의 코너부재(243)가 소정 간격으로 용접 접합되어 형성된다.
In the inner mold 240, two vertical members 241 are welded to each other at a right angle, horizontal members 242 are welded to the bottom of the vertical member, and edge members 244 are welded to one end of the vertical member. Through holes are formed at predetermined intervals by joining, and three corner members 243 in a triangular shape are welded at predetermined intervals inside the vertical member.
상기 엔드 거푸집과 측면 거푸집 및 인코너 거푸집은 스틸, 알루미늄, FRP (Fiber Reinforced Plastic)등의 재질을 사용하여 제작된다.
The end formwork and the side formwork and the corner formwork are manufactured using materials such as steel, aluminum, and fiber reinforced plastic (FRP).
도 14에서 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(244) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)가 삽입되고 너트로 체결되어 콘크리트의 타설로 인한 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 측압을 지지한다.
In FIG. 14, the flat tie 206 is inserted between the corner member 233 of the other end of the 'b' shaped side formwork 230 and the corner member 244 of the inner formwork 240 and the 'b' shaped side surface. The corner members 233 and 244 of the formwork and the incone formwork and the flat tie 206 are inserted into the dismantling bolt 224 through the through-holes and fastened with nuts to measure the side pressures of the side formwork and the inconor formwork due to the pouring of concrete. I support it.
도 15에서 강합성 기둥에 결합된 강재 보의 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 강재 보와 철근콘크리트가 합성된 후, 도 16에서 보는 바와 같이 엔드 거푸집과 측면 거푸집 및 인코너 거푸집에 체결된 해체용 볼트와 너트를 해체하여 상기 거푸집들을 해체한다.
After the concrete is poured into the formwork of the steel beams coupled to the steel composite column in FIG. 15, the steel beams and the reinforced concrete are synthesized, and as shown in FIG. 16, the dismantling bolts fastened to the end formwork, the side formwork, and the in-corner formwork; Dismantle the nuts to dismantle the formwork.
도 17 내지 도 23은 본 발명의 다른 실시예인 강재 기둥에 강재 보가가 접합되고 거푸집을 설치하여 콘크리트가 타설되어 강합성 보가 제작되는 과정을 나타내는 사시도이다.
17 to 23 is a perspective view showing a process in which a steel beam is bonded to the steel pillar which is another embodiment of the present invention and a formwork is installed to form a steel composite beam by placing concrete.
도 17에서 강재 기둥(110)의 플랜지에는 웨브형 브라켓(116)이 용접 접합되어 소정 간격으로 설치되며, 도 18에서 강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접 접합되고, 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접 접합되며, 웨브 양 측면의 상,하측에는 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접 접합되고, 강재 보의 양 단부는 상기 웨브형 브라켓(106)이 결합되도록 웨브에 홈이 형성된다.
In FIG. 17, web-shaped brackets 116 are welded to the flanges of the steel pillars 110 and installed at predetermined intervals. In FIG. 18, web-side brackets 116 are disposed at predetermined distances from both ends of the steel beams 120 at predetermined intervals. The end formwork connecting member 121 having a through hole is welded and welded, and the side formwork connecting member 250 having a through hole formed at predetermined intervals is welded to both side surfaces of the lower flange, and through holes are formed on both sides of the web. The formed flat tie 206 is welded, and both ends of the steel beam are grooved in the web so that the web-like bracket 106 is coupled.
도 19와 도 20은 강재 보 (120) 단부의 웨브에 소정 간격으로 스터드 볼트(205)를 설치하고, 웨브의 양 측면에는 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접 접합되며, 하부 플랜지의 양 측면에는 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접 접합된다.
19 and 20 are provided with stud bolts 205 at predetermined intervals on the web of the end of the steel beam 120, the end formwork connecting member 121 is welded to both sides of the web, the both sides of the lower flange Side formwork connecting member 250 is welded.
상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결된다.
The end formwork connecting member 121 has an end formwork 220 having a through hole formed at a predetermined interval at one end thereof and is coupled to the bolt 223 and a nut through the through hole, and has a through hole formed at one end of the end formwork. The dismantling bolt 224 is inserted into the corner member 222 to be inserted into and fastened to the web surface of the steel beam.
상기 강재 보의 단부에서 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접되어 접합되고, 상기 'ㄷ'자형 전단철근의 수직부분에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접, 접합되어 콘크리트와 합성 시 콘크리트의 전단성능을 향상시킨다.
At the end of the steel beam, the upper and lower flanges are welded and joined at a predetermined interval to the 'c' shaped shear reinforcement 210, and the connecting bars 211 are welded to the vertical portion of the 'c' shaped shear reinforcement at predetermined intervals. In order to improve the shear performance of concrete, it is bonded with concrete.
도 21에서 강재 기둥의 웨브형 브라켓(116)과 상기 강재 보의 웨브는 플레이트(125B)가 이중으로 설치되어 관통흘을 통해 볼트와 너트에 의해 접합되고, 상기 강재 보의 상,하부 플랜지는 상기 강재 기둥의 플랜지와 용접으로 접합되어 상기 강재 기둥과 강재 보는 일체로 강접합된다.
In FIG. 21, the web-shaped bracket 116 of the steel pillar and the web of the steel beam are plate 125B installed in a double manner and joined by bolts and nuts through a through flow, and the upper and lower flanges of the steel beam are The steel pole and the steel beam are integrally steel-bonded by welding with the flange of the steel pole.
도 22와 도 23에서 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합된다.,
22 and 23, the bottom surface of the vertical member 221 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the end formwork 220 having the through holes formed at predetermined intervals are respectively spaced at predetermined intervals of the 'b' shaped side formwork 230. One end of the corner member 233 and the horizontal member 232 is formed through the through-hole is fastened to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole.
소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합된다.
Corner members having through holes formed at predetermined intervals of the inner formwork 240 on the lower surfaces of the edge member 233 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the 'b'-shaped side formwork 230 having predetermined through holes, respectively. 244 and the horizontal member 242 are coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole.
상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)를 삽입하고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합하여 콘크리트의 타설로 인한 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 측압을 지지한다.
The flat tie 206 is inserted between the corner member 233 of the other end of the 'b' shaped side formwork 230 and the corner member 241 of the incoor formwork 240, and the 'b' shaped side formwork and the inconor The corner members 233 and 244 of the formwork and the flat tie 206 are coupled to the dismantling bolt 224 and a nut through the through hole to be coupled to each other to support the side pressure of the side formwork and the inner formwork due to the pouring of concrete.
강합성 기둥에 결합된 강재 보의 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 강재 보와 철근콘크리트가 합성된 후, 엔드 거푸집과 측면 거푸집 및 인코너 거푸집에 체결된 해체용 볼트와 너트를 해체하여 상기 거푸집들을 해체한다.
After the concrete is placed inside the formwork of the steel beams joined to the steel composite column, the steel beams and the reinforced concrete are synthesized, and then, the disassembly bolts and nuts fastened to the end form, the side formwork, and the inner formwork are dismantled to dismantle the formwork. .
10 : 강재 기둥 15 : 브라켓
20 : 강재 보 25 : 플레이트
110 : 강재 기둥 115 : 브라켓
116 : 웨브형 브라켓 120 : 강재 보
121 : 엔드 거푸집 연결부재 125A, 125B, 125C : 플레이트
205 : 스터드 볼트 206 ; 강재봉
210 : 'ㄷ'자형 전단철근 211 : 연결철근
220 : 엔드 거푸집 221 : 수직부재
222 : 모서리부재 223 : 볼트
224 : 해체용 볼트 230 : 'ㄴ'자형 측면 거푸집
231 : 수직부재 232 : 수평부재
233 : 모서리부재 240 : 인코너 거푸집
241 : 수직부재 242 : 수평부재
243 : 코너부재 244 : 모서리부재
245 : 관통홀 250 : 측면 거푸집 연결부재
300 : 강합성 보
10: steel pillar 15: bracket
20: steel beam 25: plate
110: steel pillar 115: bracket
116: web type bracket 120: steel beam
121: end formwork connecting member 125A, 125B, 125C: plate
205: stud bolt 206; Jaebong Kang
210: 'ㄷ' shaped shear bar 211: connecting bar
220: end formwork 221: vertical member
222: corner member 223: bolt
224: dismantling bolt 230: 'b' shaped side formwork
231: vertical member 232: horizontal member
233: corner member 240: inner corner formwork
241 vertical member 242 horizontal member
243: corner member 244: corner member
245: through hole 250: side formwork connecting member
300: steel composite beam

Claims (5)

  1. 강재 기둥(110)의 플랜지에는 상,하부 플랜지와 웨브로 형성된 브라켓(115)이 용접으로 접합되고, 상기 브라켓(115)의 웨브 양 측면에는 상,하측에 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되며, 상기 브라켓(115)의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되는 강재 기둥이 소정 간격으로 설치되는 단계;
    강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부 플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합된 강재 보를 제작하는 단계;
    상기 강재 기둥의 브라켓 사이에 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
    상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)가 삽입되고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.
    Brackets 115 formed of upper and lower flanges and webs are welded to the flanges of the steel pillars 110 by welding. Flat ties 206 having through holes formed on upper and lower sides of the bracket 115 are joined to each other by welding, and side formwork connecting members having through holes formed at predetermined intervals on both sides of the lower flange of the bracket 115. Steel pillars 250 is welded to each other is installed at a predetermined interval;
    End form connecting members 121 having through holes formed at predetermined intervals are welded to both sides of the web positioned at a predetermined distance from both ends of the steel beam 120 by welding, and penetrating at predetermined intervals on both sides of the lower flange of the steel beam. Manufacturing a steel beam to which a side formwork connecting member 250 having holes is joined by welding;
    Bonding the steel beams integrally between the brackets of the steel pillars;
    The end formwork connecting member 121 has an end formwork 220 having a through hole formed at a predetermined interval at one end thereof and is coupled to the bolt 223 and a nut through the through hole, and has a through hole formed at one end of the end formwork. Inserting a dismantling bolt 224 into the corner member 222 so as to be supported by the web surface of the steel beam;
    On the lower surface of the vertical member 221 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the end formwork 220 formed through holes at predetermined intervals, the ends of the through holes are formed at predetermined intervals of the 'b' shaped side formwork 230, respectively. A corner member 233 and a horizontal member 232 fastened and coupled to the dismantling bolt 224 and a nut through the through hole;
    Corner members having through holes formed at predetermined intervals of the inner formwork 240 on the lower surfaces of the edge member 233 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the 'b'-shaped side formwork 230 having predetermined through holes, respectively. 244 and the horizontal member 242 is fastened and coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through hole;
    The flat tie 206 is inserted between the corner member 233 of the other end of the 'b' shaped side formwork 230 and the corner member 241 of the incoor formwork 240, and the 'b' shaped side formwork and the inconor Forming edge members (233, 244) and the flat tie 206 is fastened and coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole; Construction method of beam
  2. 제1항에 있어서, 상기 강재 기둥(110)의 브라켓(115)과 강재 보(120)의 상,하부 플랜지에는 'ㄷ'자형 전단철근(210)이 소정 간격으로 용접되어 접합되고, 상기 'ㄷ'자형 전단철근의 수직부분에는 연결철근(211)이 소정 간격으로 용접되어 접합되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.The upper and lower flanges of the brackets 115 and the steel beams 120 of the steel pillars 110 are welded to each other at predetermined intervals and joined to each other at a predetermined interval. Method for constructing a composite steel beam with improved flexural performance, comprising the step of 'connecting the reinforcing bars 211 is welded at a predetermined interval in the vertical portion of the shaped shear reinforcing bars.
  3. 제1항에 있어서, 상기 엔드 거푸집(220)은 수직부재(221)가 강재 보의 상,하부 플랜지의 내부면에 일부 접하며, 상,하부 플랜지의 외측면으로 일부 돌출되어 단차지게 형성되고, 상기 수직부재(221) 주위는 모서리부재(222)가 접합된 것이며,
    상기 인코너 거푸집(240)은 두 개의 수직부재(241)가 직각으로 접합되고, 상기 수직부재 하면에는 수평부재(242)가 접합되며, 상기 수직부재의 일단에는 모서리부재(244)가 각각 접합되어 소정 간격으로 관통홀이 형성되며, 상기 수직부재의 내측으로는 삼각형태의 3개의 코너부재(243)가 소정 간격으로 접합되어 형성되는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.
    According to claim 1, wherein the end form 220, the vertical member 221 is partially in contact with the inner surface of the upper and lower flanges of the steel beam, and protrudes to the outer surface of the upper and lower flanges are formed stepped, Around the vertical member 221 is a corner member 222 is bonded,
    In the inner mold 240, two vertical members 241 are joined at right angles, horizontal members 242 are joined to the bottom of the vertical member, and corner members 244 are joined to one end of the vertical member, respectively. Through-holes are formed at intervals, the inner side of the vertical member three corner members (243) of triangular shape is formed by joining at a predetermined interval, the construction method of the reinforced composite beams with improved bending performance.
  4. 제1항에 있어서, 상기 강재 기둥의 브라켓(115)과 강재 보(120)는 상,하부 플랜지와 웨브에 각각 플레이트(125A, 125B, 125C)가 이중으로 설치되고, 상기 플레이트에 형성된 관통홀을 통해 볼트와 너트로 체결되어 결합되는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.According to claim 1, wherein the brackets 115 and the steel beams 120 of the steel pillar is provided with a plate 125A, 125B, 125C in the upper and lower flanges and the web, respectively, the through-hole formed in the plate Method of constructing a composite beam with improved bending performance, characterized in that the coupling through the bolt and nut through.
  5. 웨브형 브라켓(116)이 플랜지에 용접, 접합된 강재 기둥(110)이 소정 간격으로 설치되는 단계;
    강재 보(120)의 양 단부에서 소정거리에 위치한 웨브 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집 연결부재(121)가 용접으로 접합되고, 상기 강재 보의 하부플랜지 양 측면에는 소정 간격으로 관통홀이 형성된 측면 거푸집 연결부재(250)가 용접으로 접합되며, 웨브 양 측면의 상,하측에는 관통홀이 형성된 플랫 타이(206)가 용접으로 접합되고, 강재 보의 양 단부는 상기 웨브형 브라켓(106)이 결합되도록 웨브에 홈이 형성된 강재 보를 제작하는 단계;
    상기 강재 기둥의 웨브형 브라켓(116)과 상기 강재 보의 웨브는 플레이트(125B)가 이중으로 설치되어 관통홀을 통해 볼트와 너트에 의해 접합되고, 상기 강재 보의 상,하부 플랜지는 상기 강재 기둥의 플랜지와 용접으로 접합되어 상기 강재 기둥과 상기 강재 보가 일체로 접합되는 단계;
    상기 엔드 거푸집 연결부재(121)는 일단에 소정간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220)이 관통홀을 통해 볼트(223)와 너트로 체결되어 결합되고, 상기 엔드 거푸집의 일단에서 관통홀이 형성된 모서리 부재(222)에는 상기 강재 보의 웨브면에 지지되도록 상기 관통홀에 해체용 볼트(224)가 삽입되어 체결되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 엔드 거푸집(220) 타단의 수직부재(221)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 일단의 모서리 부재(233)와 수평부재(232)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    소정 간격으로 관통홀이 형성된 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 측면 거푸집 연결부재(250)의 하면에는 각각 인코너 거푸집(240)의 소정간격으로 관통홀이 형성된 모서리 부재(244)와 수평부재(242)가 상기 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;
    상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집(230) 타단의 모서리 부재(233)와 인코너 거푸집(240)의 모서리부재(241) 사이에는 상기 플랫 타이(206)를 삽입하고, 상기 'ㄴ'자형 측면 거푸집과 인코너 거푸집의 모서리부재(233, 244)와 상기 플랫 타이(206)는 관통홀을 통해 해체용 볼트(224)와 너트로 체결되어 결합되는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 휨성능이 개선된 강합성 보의 시공방법.

    Installing the steel pillars 110 welded and joined to the flange by the web bracket 116 at predetermined intervals;
    End form connecting members 121 having through holes formed at predetermined intervals are welded to both sides of the web positioned at a predetermined distance from both ends of the steel beam 120 by welding, and penetrated at both sides of the lower flange of the steel beam at predetermined intervals. Hole-formed side formwork connecting member 250 is welded, the upper and lower sides of the web is welded to the flat tie 206 is formed by the through-hole is formed, the both ends of the steel beam is the web bracket ( Fabricating a steel beam having grooves formed in the web such that 106 is coupled to the web;
    The web-shaped bracket 116 of the steel pillar and the web of the steel beam are plate 125B installed in a double and joined by bolts and nuts through through holes, and the upper and lower flanges of the steel beam are the steel pillars. Welding the flanges of the steel pillars and the steel beams to be integrally bonded to each other;
    The end formwork connecting member 121 has an end formwork 220 having a through hole formed at a predetermined interval at one end thereof and is coupled to the bolt 223 and a nut through the through hole, and has a through hole formed at one end of the end formwork. Inserting a dismantling bolt 224 into the corner member 222 so as to be supported by the web surface of the steel beam;
    On the lower surface of the vertical member 221 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the end formwork 220 formed through holes at predetermined intervals, the ends of the through holes are formed at predetermined intervals of the 'b' shaped side formwork 230, respectively. A corner member 233 and a horizontal member 232 fastened and coupled to the dismantling bolt 224 and a nut through the through hole;
    Corner members having through holes formed at predetermined intervals of the inner formwork 240 on the lower surfaces of the edge member 233 and the side formwork connecting member 250 at the other end of the 'b'-shaped side formwork 230 having predetermined through holes, respectively. 244 and the horizontal member 242 is fastened and coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through hole;
    The flat tie 206 is inserted between the corner member 233 of the other end of the 'b' shaped side formwork 230 and the corner member 241 of the incoor formwork 240, and the 'b' shaped side formwork and the inconor Forming edge members (233, 244) and the flat tie 206 is fastened and coupled to the disassembly bolt 224 and the nut through the through-hole; Construction method of beam

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