KR101341165B1

KR101341165B1 - 악취 탈취 장치

Info

Publication number: KR101341165B1
Application number: KR1020130079158A
Authority: KR
Inventors: 임휘용; 김금석; 추헌직; 이중범
Original assignee: (주)케이비친환경; 추헌직; 김금석; 임휘용
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2013-12-13

Abstract

본 발명의 악취 탈취 장치의 한 예는 악취 가스를 이송하는 가스 유입부, 상기 악취 가스에서 악취를 흡수하는 기능을 갖는 흡수액을 저장하고, 일측면 상부에 상기 가스 유입부와 연결되어 악취 가스를 전달 받는 흡수액 저장부, 상기 흡수액 저장부와 연결된 펌프와 상기 펌프에 연결된 이송파이프를 통해 상기 흡수액을 이송하는 흡수액 이송부, 상기 흡수액 저장부의 상부에 위치하고, 상기 가스 유입부를 통해 유입되어 상승한 상기 악취 가스를 전달받는 공간을 갖는 제1필터부 그리고 상기 제1필터부의 상부에 위치하고, 외부면을 그물망으로 형성하는 제2필터부를 포함하고, 상기 제1필터부는 상기 흡수액 이송부와 연결되어 상기 흡수액을 전달받아 상기 제1필터부가 전달받은 상기 악취 가스로 상기 흡수액을 분사하는 흡수액 분사부를 구비하며, 상기 제2필터부는 상기 제2필터부의 바닥면 중앙에 위치하며, 빈 내부와 열린 아래면을 갖고 외부면에 내부까지 뚫린 구멍을 갖는 가스 상승부, 상기 가스 상승부 내부를 제외하고 채워지는 우드칩, 상기 채워진 우드칩의 상면을 덮으며, 여과부재로 형성하는 여과부, 상기 흡수액 이송부와 연결되고, 상기 여과부 상부에 위치하고 상기 여과부에 상기 흡수액을 공급하여 상기 여과부를 상기 흡수액으로 적셔주는 흡수액 공급부를 구비하고, 상기 제1필터부는 상기 흡수액 저장부 위에 위치하고, 상기 제1필터부에 유입된 흡수액이 상기 흡수액 저장부로 빠져나가도록 타공된 적어도 하나의 홀(hole)을 포함한 제1필터하부를 더 포함하며, 상기 제2필터부는 상기 제1필터부 위에 위치하고, 상기 제2필터부에 유입된 흡수액이 상기 제1필터부로 빠져나가도록 타공 된 적어도 하나의 홀을 포함한 제2필터하부를 더 포함하고, 상기 제2필터하부는 상기 가스 상승부가 위치한 면에 상기 가스 상승부의 열린 바닥면을 통해 상기 제1필터부로부터 상기 악취 가스가 상기 가스 상승부를 통해 상기 제2필터부로 전달될 수 있도록 상기 홀보다 큰 구멍을 갖는다.

Description

악취 탈취 장치{ODOR DEODORIZATION APPARATUS}

본 발명은 악취 탈취 장치에 관한 것이다.

일반적으로 냄새는 크게 두 종류가 있는데 사람의 기분을 좋게 하는 것을 향기라 하고 기분을 불쾌하게 하는 것을 악취라 한다. 후자의 경우 사람의 신경계통을 자극시켜 정신적, 육체적으로 피해를 주는 것을 말하며 대기환경 보존법 제2조(정의)에 의하면 '악취'란 황화수소, 머캅탄류, 아민류, 기타 자극성 있는 기체 상 물질이 인간의 후각을 자극하여 불쾌감과 혐오감을 주는 냄새를 말한다고 규정하고 있다. 또한 우리나라에서는 암모니아, 메틸머캅탄, 황화수소, 황화메틸, 이황화메틸, 트리메틸아민, 아세트알데히드, 스티렌 등을 악취물질로 지정하고 있다. 이러한 악취유발 물질은 발생원에 따라 매우 다양하며 정유공장, 화학공장, 분뇨 및 축산 폐수처리장, 하수처리장, 도시 쓰레기 매립장 등은 도시의 주요 악취 발생원으로 간주 되고 있다. 특히 하수 처리장, 축산분뇨처리장 등과 같은 환경기초시설에서는 상기한 악취가 발생하여 주요한 민원의 대상이 되기 때문에 혐오시설로 간주되는 실정이지만 국민생활이나 해당지역 주민생활에 없어서는 안 되는 필수 시설로써 주요 문제점으로 대두 되는 악취발생은 반드시 해결되어야 한다.

종래의 악취처리방법은 크게 물리적, 화학적 그리고 생물학적 처리방법으로 분류되며 현재 주로 사용되고 있는 방법으로는 연소법, 산화법, 흡착법, 미생물 처리법 등이 있다.

이 중 연소법은 가스 버너로 600℃ 내지 800℃ 사이에서 악취가스를 연소시켜 이산화탄소와 물로 분해하는 직접연소법과 여기에 백금, 코발트 등의 촉매 그릴을 설치하여 300℃ 내지 400℃ 범위 내에서 연소 산화시키는 촉매연소법으로 나눌 수 있으며, 거의 모든 가연성 악취물질 제거에 효율적이지만 연료비 또는 촉매 교체에 소요되는 유지비가 고가이며 운전관리에 소홀할 경우 질소산화물이 발생 되고 폭발의 위험성이 있다.

산화법은 오존의 강력한 산화작용을 활용하여 악취성분을 산화시켜 제거하는 방법으로 전력량 소비가 적고 유지관리가 용이하여 대용량의 가스 제거에 비교적 효율적이지만 오존 단독으로는 적용범위가 작고 성능이 불충분하여 수세나 촉매 등의 기타 방법과 병용함으로써 고성능을 발휘할 수 있는 단점이 있다.

흡착법은 활성탄을 이용하여 악취를 제거하는 방법으로, 현재 보편적으로 널리 사용되고 있는 방법 중의 하나로 병원 내부의 각종 약품이나 폐기물 냄새 흡착, 화학공장, 축산 분뇨 및 하수처리장의 악취제거 등 다양한 용도에 적용된다. 활성탄의 성질은 수분이 존재한 상태에서도 악취를 제거할 수 있으며 저농도 악취물질제거에 특히 효율적이며 여러 성분이 혼합된 상태에서는 분자량이 클수록 흡착 능력이 크다.

연소법에 의한 탈취효과와 비교해 보면 이보다는 제거율이 감소하지만 최초 설치비가 저렴하고 운전방법이 용이하다는 이점이 있다. 반면, 활성탄의 세공 안에 각종 악취물질이 축적, 포화상태로 흡착되어서 더 이상 탈취효과가 없어 악취가 유출되기 시작하면 신탄으로 흡착탄을 교체해 주어야 하고, 제거 대상물질의 농도가 높을 경우 세척, 흡수, 냉각, 응축 등의 전처리 단계를 병행하여 농도를 저감시킨 다음 활성탄 흡착을 행해야 하는 단점이 있다.

미생물 처리법은 악취가 나무 부스러기나 토양을 통과할 때 미생물을 이용하여 흡착된 악취물질을 분해하는 방법으로, 악취물질의 용해 반응하는 과정, 미생물에 의한 흡수하는 과정, 무취 혹은 저 취기 물질로 변환하는 과정 등의 3단계로 이루어져 있다. 이 미생물 처리법은 악취제거에 관여하는 미생물의 생육조건이 적절히 조성되면 거의 모든 악취에 대한 제거능력이 우수하고 2차 오염물질이 발생하지 않는 반면에 부지면적을 많이 차지하는 단점이 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 축사에서 배출되는 가스를 전달받아 악취를 제거하여 배출하는 악취 탈취 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명의 한 특징에 따른 악취 탈취 장치는 악취 가스를 이송하는 가스 유입부, 상기 악취 가스에서 악취를 흡수하는 기능을 갖는 흡수액을 저장하고, 일측면 상부에 상기 가스 유입부와 연결되어 악취 가스를 전달 받는 흡수액 저장부, 상기 흡수액 저장부와 연결된 펌프와 상기 펌프에 연결된 이송파이프를 통해 상기 흡수액을 이송하는 흡수액 이송부, 상기 흡수액 저장부의 상부에 위치하고, 상기 가스 유입부를 통해 유입되어 상승한 상기 악취 가스를 전달받는 공간을 갖는 제1필터부 그리고 상기 제1필터부의 상부에 위치하고, 외부면을 그물망으로 형성하는 제2필터부를 포함하고, 상기 제1필터부는 상기 흡수액 이송부와 연결되어 상기 흡수액을 전달받아 상기 제1필터부가 전달받은 상기 악취 가스로 상기 흡수액을 분사하는 흡수액 분사부를 구비하며, 상기 제2필터부는 상기 제2필터부의 바닥면 중앙에 위치하며, 빈 내부와 열린 아래면을 갖고 외부면에 내부까지 뚫린 구멍을 갖는 가스 상승부, 상기 가스 상승부 내부를 제외하고 채워지는 우드칩, 상기 채워진 우드칩의 상면을 덮으며, 여과부재로 형성하는 여과부, 상기 흡수액 이송부와 연결되고, 상기 여과부 상부에 위치하고 상기 여과부에 상기 흡수액을 공급하여 상기 여과부를 상기 흡수액으로 적셔주는 흡수액 공급부를 구비하고, 상기 제1필터부는 상기 흡수액 저장부 위에 위치하고, 상기 제1필터부에 유입된 흡수액이 상기 흡수액 저장부로 빠져나가도록 타공된 적어도 하나의 홀(hole)을 포함한 제1필터하부를 더 포함하며, 상기 제2필터부는 상기 제1필터부 위에 위치하고, 상기 제2필터부에 유입된 흡수액이 상기 제1필터부로 빠져나가도록 타공 된 적어도 하나의 홀을 포함한 제2필터하부를 더 포함하고, 상기 제2필터하부는 상기 가스 상승부가 위치한 면에 상기 가스 상승부의 열린 바닥면을 통해 상기 제1필터부로부터 상기 악취 가스가 상기 가스 상승부를 통해 상기 제2필터부로 전달될 수 있도록 상기 홀보다 큰 구멍을 갖는다.

상기 제1필터부는 상기 가스 유입부를 통해 상기 악취 가스가 유입되는 상기 제1필터부의 공간 하단에 상기 흡수액 분사부에 의해 상기 제1필터부 공간 상단에서 분사되는 상기 흡수액과 상기 악취 가스의 접촉 면적을 높이기 위하여 플로우링(flowring)으로 채운 층을 형성한다.

상기 이송파이프는 상기 흡수액 분사부에 연결된 위치와 상기 흡수액 공급부에 연결된 위치 사이에 위치하며, 상기 흡수액 공급부의 상기 흡수액 공급을 조절하는 밸브(valve)를 구비하는 흡수액 조절부를 포함한다.

상기 흡수액은 상기 제1 및 제2분사부를 통해 상기 제1 및 제2필터부에 분사 된 후, 상기 제1 및 제2필터하부의 홀을 통해 아래로 내려와 상기 흡수액 저장부로 전달된다.

상기 여과부는 우레탄폼(urethan foam)으로 형성한다.

이러한 특징에 따르면, 축사에서 배출되는 가스를 전달받아 악취를 제거하여 배출하는 악취 탈취 장치를 제공하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 악취 탈취 장치를 나타낸 단면도이다.
도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 악취 탈취 장치를 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 한 실시예에 다른 흡수액 분사부를 나타낸 도면으로 (a)는 분사 파이프부에 분사구멍이 형성된 것을 나타낸 도면이며, (b)는 분사 파이프부에 분사노즐이 형성된 것을 나타낸 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였다.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 한 실시예에 따른 악취 탈취 장치에 대하여 설명한다.

먼저, 도1 내지 3을 참고로 하여, 본 발명의 한 실시예에 따른 악취 탈취 장치에 대하여 상세하게 설명한다.

도 1 및 2를 참고로 하면, 악취 탈취 장치는 축사 등에서 발생하는 악취 가스를 악취 탈취 장치 내로 이송하여 유입시키는 가스 유입부(1), 일측면 상부에 가스 유입부(1)와 연결되며, 악취 가스에서 악취를 흡수하는 기능을 갖는 흡수액(110)을 저장하는 흡수액 저장부(100), 흡수액 저장부와 연결된 펌프(210) 및 펌프(210)와 연결되어 흡수액 저장부(100)에 저장된 흡수액을 상부로 이송하는 이송 파이프(220)을 구비하는 흡수액 이송부(200), 흡수액 저장부(100)의 상부에 위치하고, 가스 유입부(1)를 통해 유입되어 상승한 악취 가스를 전달받아 악취를 제거하는 제1필터부(300), 제1필터부(300)의 상부에 위치하고, 외부면을 그물망으로 형성하는 제2필터부(400)를 포함한다.

또한, 제1필터부(300)의 바닥면으로 위와 아래가 열리게 타공된 적어도 하나의 홀을 포함하는 제1필터하부(301)와 제2필터부(400)의 바닥면으로 위와 아래가 열리게 타공된 적어도 하나의 홀을 포함하는 제2필터하부(401)을 더 포함한다.

가스 유입부(1)는 악취 가스가 발생하여 문제되고 있는 축사 또는 축분뇨 저장부의 환기구를 통해 내부에서 발생하는 악취의 주 원인인 암모니아(NH3), 황화수소(H2S)를 포함한 악취 가스를 이송하여 악취 탈취 장치 내부로 전달한다.

이러한 가스 유입부(1)는 흡수액 저장부(100)의 일측면 상부에 연결되어 제1필터부(300)의 아래쪽에서부터 악취 가스를 공급한다.

이러한 악취 가스는 가스 유입부(1)를 통과하여 악취 탈취 장치 내부 즉, 가스 유입부(1)와 연결된 흡수액 저장부(100)의 상부에 유입되고 난 뒤, 상승하면서 제1필터하부(301)의 홀을 통과하여 제1필터부(300)로 유입된다. 이때, 악취 가스는 제1필터하부(301)의 하부면에 퍼지면서 홀을 통과하기 때문에 제1필터부(300)의 하부에서부터 내부로 고르게 분포되어 상승한다.

흡수액 저장부(100)는 제1필터부(300) 및 제2필터부(400)의 상부에 분사되어 가스의 악취를 흡수하는 흡수액(110)이 저장된다.

흡수액(110)은 악취 가스 내에 함유된 악취의 주 원인인 암모니아, 황화수소를 흡수하여 악취 가스에서 악취를 정화 하기 위해 이산화염소(CIO₂)와 차아염소산나트륨(NaOCl)를 포함한다.

이러한 흡수액(110)이 유입된 악취 가스에서 악취를 잡아내는 동작은 제1필터부(300) 및 제2필터부(400)의 구성을 설명할 때 상세히 설명하도록 한다.

흡수액 이송부(200)는 흡수액 저장부(100)와 연결되며, 압력작용을 통해 흡수액 저장부(100)에 저장된 흡수액(110)을 끌어 올리는 펌프(210)와 펌프(210)를 통해 끌어 올린 흡수액(110)을 제1필터부(300)과 제2필터부(400)에 전달하기 위해 악취 탈취 장치 측면에 상부 방향으로 형성되어 흡수액(110)을 이송하는 이송파이프(220)를 구비한다.

또한, 이송파이프(220)는 밸브(valve)로 형성되는 흡수액 조절부(221)를 포함하는데 이러한 흡수액 조절부(221)는 제2필터부(400)의 구성을 설명할 때 상세히 설명하도록 한다.

제1필터부(300)는 하부에 위치한 흡수액 저장부(100)의 일측면 상부에 연결된 가스 유입부(1)로부터 유입되어 제1필터하부(301)을 통과하여 상승하는 악취 가스를 전달 받아 악취 가스의 악취를 여과한다.

이러한 제1필터부(300)는 상부에 위치하는 흡수액 분사부(310)와 악취 가스가 유입되는 제1필터부(300)의 하부에 깔려서 층을 이루는 플로우링(flowring, 320)을 포함한다.

흡수액 분사부(310)는 제1필터부(300)의 상부에 위치하여 이송파이프(220)에서 전달받은 흡수액(110)을 하부를 향해 분사한다.

이러한 흡수액 분사부(310)는 도 3의 (a)를 참고로 한 실시예에서는 이송파이프(220)에 연결된 분사 파이프부(311)를 구비하며, 도 3의 (b)를 참고로 한 실시예에서는 이송파이프(220)에 연결된 분사 파이프부(311)와 분사 파이프부(311)에 연결된 분사 노즐(312)을 구비한다.

도 3의 (a)의 실시예에 따른 흡수액 분사부(310)는 이송파이프(220)를 통해 전달받은 흡수액(110)을 제1필터부(300) 내부를 향해 분사하기 위하여 이송파이프(220)의 하단면에 분사액(110)을 방출시키기 위한 적어도 하나의 분사 구멍(313)을 형성한다.

도 3의 (b)의 실시예에 따른 흡수액 분사부(310)는 이송파이프(220)를 통해 전달받은 흡수액(110)을 제1필터부(300) 내부를 향해 분사하기 위하여 이송파이프(220)의 하단면에 분사액(110)을 방출시키기 위한 적어도 하나의 분사 노즐(312)을 구비한다.

이렇게 형성되는 흡수액 분사부(310)를 통해 제1필터부(300) 상부에서 흡수액(110)이 분사되면, 제1필터하부(301)를 통과하여 제1필터부(300)으로 유입되는 악취 가스가 제1필터부(300)의 아래에서 위로 상승할 때 분사액(110)을 만나서 악취 가스 내부의 악취 요소가 분사액(110)에 흡착하여 분사액(110)과 함께 제1필터부(300) 내부의 아래방향 떨어져 제1필터하부(301)의 홀을 통해 제1필터부(300) 밑으로 빠지게 된다.

제1필터하부(301)는 제1필터부(300)의 바닥면으로, 흡수액 저장부(100)와 제1필터부(300) 사이에 위치한다.

이러한 제1필터하부(301)는 흡수액 저장부(100) 상부에 연결된 가스 유입부(1)를 통해 유입된 악취 가스가 상승하여 제1필터부(300)로 들어오게 하는 입구의 역할을 하는 것 이외에도 흡수액 분사부(310)에서 제1필터부(300) 내부에 분사된 흡수액(110)이 악취 가스의 악취 요소를 흡수하면서 제1필터부(300)의 하단에 내려왔을 때, 제1필터하부(301)의 홀을 통해 밑으로 빠져서 흡수액 저장부(100)로 돌아가도록 하는 역할을 한다.

이렇게 제1필터하부(301)를 통해 제1필터부(300)에서 흡수액 저장부(100)로 떨어진 흡수액(110)은 다시 흡수액 이송부(200)를 통해 악취 탈취 장치 내를 순환하게 되어 악취 가스에서 악취 요소를 흡수하여 악취를 제거하는 동작을 반복하게 된다.

악취 가스 내의 악취 요소인 암모니아나 황화수소는 수용성을 띄고 있어서 흡수액(110)에 의해 악취가 흡수되어 악취 가스의 악취가 1차로 여과된다.

이렇게 악취가 일차적으로 제거된 악취 가스는 이 후 제2필터하부(401)의 홀을 통해 제2필터부(400)로 상승하게 된다.

제2필터부(400)는 외부면 전체 또는 측면이 그물망(mesh)의 형태로 형성된다. 이때 측면만이 그물망인 경우 상면은 열려있는 형태로 형성된다.

이러한 제2필터부(400)는 제1필터부(300)에서 상승하는 가스를 중앙으로 모아 내부로 배출하는 내부가 비어있는 가스 상승부(410), 가스 상승부(410)의 내부를 제외한 제2필터부(400) 내부에 채워지는 우드칩(wood chip, 420), 우드칩(420)이 쌓인 상부에 얹어지는 여과부(430) 그리고 이송파이프(220)와 연결되며, 여과부(430)로 흡수액(110)을 공급하는 흡수액 공급부(440)를 포함한다.

가스 상승부(410)는 제2필터부(400)의 바닥면 중앙에 형성하며, 내부가 비어있고 제2필터부(400)의 바닥면과 맞닿은 면을 제외한 모든 외부면에 가스가 배출되도록 뚫린 구멍을 갖는다.

또한, 가스 상승부(410)의 바닥면은 전부 열린 형태로 형성되거나, 가스가 유입되기 좋도록 뚫린 구멍을 갖는다. 이때, 가스 상승부(410)의 바닥면에 형성되는 구멍은 가스 상승부(410)가 가스를 배출하기 위하여 바닥면을 제외한 외부면에 뚫린 구멍보다 크게 형성되거나, 바닥면이 완전히 열린 형태로 구성된다.

이러한 가스 상승부(410)의 바닥면과 제2필터부(400)의 바닥면인 제2필터하부(401)과의 결합은 이후 제2필터하부(401)를 설명할 때 상세히 설명하도록 한다.

가스 상승부(410)가 바닥면 중앙에 배치된 제2필터부(400)는 제2필터부(400) 내부 중 가스 상승부(410) 내부를 제외한 공간을 우드칩(420)으로 채운다.

여과부(430)는 우레탄폼(urethan foam), 부직포 등의 흡수체로 형성된다.

흡수액 공급부(440)는 이송파이프(220)와 연결되고, 여과부(430)의 상부에 위치하여, 이송파이프(220)에서 전달받은 흡수액(110)을 여과부(430)로 공급한다.

이러한 흡수액 공급부(440)는 이송파이프(220)에 설치된 흡수액 조절부(221)를 통하여 조절되는데, 흡수액 조절부(221)가 열리면 흡수액(110)이 전달되어 여과부(430)로 흡수액(110)을 공급하고, 흡수액 조절부(221)가 잠기면 흡수액(110)이 흡수액 조절부(221)에 의해 흐름이 끊겨서 흡수액 공급부(440)까지 전달되지 않아 여과부(430)로의 흡수액(110) 공급이 끊기게 된다.

이러한 흡수액 조절부(221)는 사용자의 판단에 따라 여과부(430)를 적실 정도로 열고 닫는 것을 조절하게 된다.

여과부(430)는 흡수액 공급부(440)에서 전달받은 흡수액(110)을 흡수한 후 여과부(430) 하단에 위치하는 우드칩(42)으로 내려 보내서 우드칩(420)에 흡수액(110)을 공급한다.

흡수액(110)이 공급된 우드칩(420)은 가스 상승부(410)에서 배출되는 악취 가스와 흡수액(110)의 접촉 면적을 높여주어 제1필터부(300)에서 잡지 못한 악취를 마저 흡수하여 악취 가스가 아닌 클린 가스(clean gas)로 정화한 뒤 악취 탈취 장치 외부로 배출하게 된다.

이와 같이 제2필터부(400)는 제2필터부(400) 내부에 채워진 우드칩(420), 우드칩(420) 위를 덮는 여과부(430) 그리고 흡수액 공급부(440)를 통해 제1필터부(300)에서 1차로 여과된 후 가스 상승부(410) 내부로 들어온 뒤 제2필터부(400) 내부로 배출된 악취 가스를 2차로 여과하여 악취가 이중으로 제거된 클린 가스로 외부에 배출하게 된다.

제2필터하부(401)는 제2필터부(400)의 바닥면으로, 제1필터부(300)와 제2필터부(400) 사이에 위치한다.

이러한 제2필터하부(401)는 우드칩(420)이 채워진 제2필터부(400)의 내부를 통과하면서 악취 가스의 악취를 흡수한 흡수액(110)이 제2필터부(400) 내부의 가장 아래로 내려왔을 때, 제2필터부(400)의 하부에 위치하는 제1필터부(300)로 떨어지도록 위와 아래가 열리게 타공된 적어도 하나의 홀을 포함한다.

또한, 제2필터하부(401)는 그 중앙에 제2필터부(400) 내로 형성되는 가스 상승부(410)와 연결되는데, 가스 상승부(410)의 바닥면의 큰 구멍에 맞춰 다른 홀보다 더 큰 구멍이 형성되거나, 가스 상승부(410)의 열린 바닥면에 맞춰 완전히 뚫리게 구성되어 제1필터부(300)로부터 상승한 악취 가스가 제2필터하부(401)의 홀보다 더 큰 열린 중앙 부분을 통해 가스 상승부(410) 내로 들어갈 수 있도록 한다. 이때, 바닥면이 완전히 열린 가스 상승부(410)와 제2필터하부(401)의 연결은 제2필터하부(401)의 측면 하단과 제2필터하부(401)의 중앙에 열린 부분의 모서리가 맞닿게 형성된다.

제2필터하부(401)을 통과한 흡수액(110)은 제1필터부(300)의 흡수액 분사부(310)에서 분사된 흡수액(110)과 같이 제1필터하부(301)을 통과하여 흡수액 저장부(100)에 도착한 뒤, 다시 흡수액 이송부(200)를 통해 악취 탈취 장치를 순환하게 된다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

1: 가스 유입부 100: 흡수액 저장부
110: 흡수액 200: 흡수액 이송부
210: 펌프 220: 이송파이프
221: 흡수액 조절부 300: 제1필터부
301: 제1필터하부 310: 흡수액 분사부
311: 분사 파이프부 213: 분사 노즐
320: 플로우링 400: 제2필터부
410: 가스 상승부 420: 우드칩
430: 여과부 440: 흡수액 공급부

Claims

악취 가스를 이송하는 가스 유입부,
상기 악취 가스에서 악취를 흡수하는 기능을 갖는 흡수액을 저장하고, 일측면 상부에 상기 가스 유입부와 연결되어 악취 가스를 전달 받는 흡수액 저장부,
상기 흡수액 저장부와 연결된 펌프와 상기 펌프에 연결된 이송파이프를 통해 상기 흡수액을 이송하는 흡수액 이송부,
상기 흡수액 저장부의 상부에 위치하고, 상기 가스 유입부를 통해 유입되어 상승한 상기 악취 가스를 전달받는 공간을 갖는 제1필터부 그리고
상기 제1필터부의 상부에 위치하고, 외부면을 그물망으로 형성하는 제2필터부
를 포함하고,
상기 제1필터부는
상기 흡수액 이송부와 연결되어 상기 흡수액을 전달받아 상기 제1필터부가 전달받은 상기 악취 가스로 상기 흡수액을 분사하는 흡수액 분사부
를 구비하며,
상기 제2필터부는
상기 제2필터부의 바닥면 중앙에 위치하며, 빈 내부와 열린 아래면을 갖고 외부면에 내부까지 뚫린 구멍을 갖는 가스 상승부,
상기 가스 상승부 내부를 제외하고 채워지는 우드칩,
상기 채워진 우드칩의 상면을 덮으며, 여과부재로 형성하는 여과부,
상기 흡수액 이송부와 연결되고, 상기 여과부 상부에 위치하고 상기 여과부에 상기 흡수액을 공급하여 상기 여과부를 상기 흡수액으로 적셔주는 흡수액 공급부
를 구비하고,
상기 제1필터부는
상기 흡수액 저장부 위에 위치하고, 상기 제1필터부에 유입된 흡수액이 상기 흡수액 저장부로 빠져나가도록 타공된 적어도 하나의 홀(hole)을 포함한 제1필터하부
를 더 포함하며,
상기 제2필터부는
상기 제1필터부 위에 위치하고, 상기 제2필터부에 유입된 흡수액이 상기 제1필터부로 빠져나가도록 타공 된 적어도 하나의 홀을 포함한 제2필터하부
를 더 포함하고,
상기 제2필터하부는 상기 가스 상승부가 위치한 면에 상기 가스 상승부의 열린 바닥면을 통해 상기 제1필터부로부터 상기 악취 가스가 상기 가스 상승부를 통해 상기 제2필터부로 전달될 수 있도록 상기 홀보다 큰 구멍을 갖는
악취 탈취 장치.
제1항에서,
상기 제1필터부는 상기 가스 유입부를 통해 상기 악취 가스가 유입되는 상기 제1필터부의 공간 하단에 상기 흡수액 분사부에 의해 상기 제1필터부 공간 상단에서 분사되는 상기 흡수액과 상기 악취 가스의 접촉 면적을 높이기 위하여 플로우링(flowring)으로 채운 층을 형성하는 악취 탈취 장치.
제1항에서,
상기 이송파이프는 상기 흡수액 분사부에 연결된 위치와 상기 흡수액 공급부에 연결된 위치 사이에 위치하며, 상기 흡수액 공급부의 상기 흡수액 공급을 조절하는 밸브(valve)를 구비하는 흡수액 조절부를 포함하는 악취 탈취 장치.
제1항에서,
상기 흡수액은 상기 제1 및 제2분사부를 통해 상기 제1 및 제2필터부에 분사 된 후, 상기 제1 및 제2필터하부의 홀을 통해 아래로 내려와 상기 흡수액 저장부로 전달되는 악취 탈취 장치.
제1항에서,
상기 여과부는 우레탄폼(urethan foam)으로 형성하는 악취 탈취 장치.