KR101336009B1 - 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 커넥터에 와이어를 자동으로 압접시키는 와이어 압접기에 와이어를 계속해서 긴장상태로 유지하면서 공급할 수 있는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치는, 바닥으로부터 일정 높이로 세워진 보빈프레임에 회전 가능하게 지지되며 와이어가 권취되어 있는 보빈이 결합되는 다수의 보빈샤프트와; 상기 보빈프레임의 전방에 설치되어 상기 보빈을 통해 인출된 와이어를 일정 길이로 공급하도록 안내하는 와이어안내수단과; 상기 와어이안내수단의 전방에 설치되어 상기 와이어안내수단을 통해 인출된 와이어를 긴장상태로 유지하도록 하향 가압시키는 텐션조절수단과; 상기 텐션조절수단의 일측에 설치되어 상기 텐션조절수단의 회동 위치를 감지하는 위치감지수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치는, 바닥으로부터 일정 높이로 세워진 보빈프레임에 회전 가능하게 지지되며 와이어가 권취되어 있는 보빈이 결합되는 다수의 보빈샤프트와; 상기 보빈프레임의 전방에 설치되어 상기 보빈을 통해 인출된 와이어를 일정 길이로 공급하도록 안내하는 와이어안내수단과; 상기 와어이안내수단의 전방에 설치되어 상기 와이어안내수단을 통해 인출된 와이어를 긴장상태로 유지하도록 하향 가압시키는 텐션조절수단과; 상기 텐션조절수단의 일측에 설치되어 상기 텐션조절수단의 회동 위치를 감지하는 위치감지수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 커넥터에 와이어를 자동으로 압접시키는 와이어 압접기에 와이어를 계속해서 긴장상태로 유지하면서 공급할 수 있는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 각종 전자제품에 장착하여 전기적 접속을 위한 기능을 달성하기 위하여 커넥터가 널리 사용되고 있으며, 이러한 커넥터는 합성수지재로 된 하우징에 전도성 재질의 단자핀이 구비되고, 이 단자핀에 연결 고정되는 와이어로 구성되어 있다.
종래에 이러한 커넥터는 하우징과 단자핀 및 와이어를 조립하기 위해서는 각각 별개로 제조된 하우징과 단자핀 그리고 와이어를 소정의 길이로 절단하여 수작업으로 일일이 조립하게 되므로 작업시간이 지연되고 인력이 많이 소모되어 생산성의 저하 및 불량률이 많이 발생되는 원인이 되었다.
즉, 하우징에 소정의 길이로 절단하고, 전선의 일측 피복을 제거한 후 와이어의 일측 피복이 제거된 쪽을 하우징에 일일이 결합시키고, 단자핀을 결합시켜 와이어를 결합 고정시켜 커넥터를 완성하는 것으로, 하우징 및 단자핀 그리고 와이어가 작은 크기로 구성되어 있어 이들을 수작업으로 조립하는데 많은 어려움이 따르게 되고 이로 인한 불량이 자주 발생하게 되어 작업의 효율성이 떨어지고, 작업시간이 많이 소요되는 등의 이유로 하여 생산원가가 상승하게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제를 해결하기 위해 최근에는 커넥터에 와이어를 공급하고 와이어 일부의 외피를 탈피시키고 일정 길이로 절단하는 공정을 자동화한 와이어 압접기가 개발되어 사용되고 있다.
이러한 와이어 압접기의 일측에는 와이어를 일정 길이씩 공급하는 와이어 공급장치가 배치되며, 상기 와이어 공급장치는 모터의 구동에 의해 작동되어 보빈에 권취되어 있는 와이어를 롤러를 통과시켜 와이어 압접기로 공급하게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 기술은 와이어 압접기의 절단 공정을 위해 긴장상태의 와이어를 공급시켜야 함에도 불구하고 와이어가 필요 길이보다 길게 인출되어 와이어가 선형궤적에서 이탈함으로써 와이어의 이송이 원활하게 이루어지지 않거나 롤러로부터 와이어가 이탈되는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 커넥터에 와이어를 자동으로 압접시키는 와이어 압접기를 통해 와이어 압접, 탈피, 절단 등의 공정을 수행하는 동안 와이어를 계속해서 긴장상태로 유지하여 공급할 수 있으므로 와이어의 이탈을 방지하는 한편 와이어의 이송을 원활하게 할 수 있는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치는, 바닥으로부터 일정 높이로 세워진 보빈프레임에 회전 가능하게 지지되며 와이어가 권취되어 있는 보빈이 결합되는 다수의 보빈샤프트와; 상기 보빈프레임의 전방에 설치되어 상기 보빈을 통해 인출된 와이어를 일정 길이로 공급하도록 안내하는 와이어안내수단과; 상기 와어이안내수단의 전방에 설치되어 상기 와이어안내수단을 통해 인출된 와이어를 긴장상태로 유지하도록 하향 가압시키는 텐션조절수단과; 상기 텐션조절수단의 일측에 설치되어 상기 텐션조절수단의 회동 위치를 감지하는 위치감지수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치에 의하면, 와이어 압접기를 통해 커넥터로 공급되는 와이어를 항상 긴장상태로 유지시켜 와이어의 이탈을 방지하여 이송을 원활하게 할 뿐만 아니라, 와이어를 긴장상태로 유지시키는 텐션조절수단의 회동 위치를 감지하고 감지신호에 의해 모터를 자동 제어하여 권취된 와이어를 일정한 길이로 공급시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 와이어안내수단을 확대하여 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 사용 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 다른 일예를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 와이어안내수단을 확대하여 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 사용 상태를 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 다른 일예를 도시한 사시도.
본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치는, 바닥으로부터 일정 높이로 세워진 보빈프레임에 회전 가능하게 지지되며 와이어가 권취되어 있는 보빈이 결합되는 다수의 보빈샤프트와; 상기 보빈프레임의 전방에 설치되어 상기 보빈을 통해 인출된 와이어를 일정 길이로 공급하도록 안내하는 와이어안내수단과; 상기 와어이안내수단의 전방에 설치되어 상기 와이어안내수단을 통해 인출된 와이어를 긴장상태로 유지하도록 하향 가압시키는 텐션조절수단과; 상기 텐션조절수단의 일측에 설치되어 상기 텐션조절수단의 회동 위치를 감지하는 위치감지수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 와이어안내수단은 모터의 구동에 의해 회전 가능하게 설치되며 상기 보빈에 권취된 와이어를 진입시키는 피딩롤러와, 상기 피딩롤러의 상부에 대면하도록 설치되며 실린더의 구동에 따라 승강되는 푸쉬롤러로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 텐션조절수단은 상기 보빈프레임의 전방에 돌출 형성된 복수개의 지지프레임에 각각 회동 가능하게 지지되는 회동클램프와, 상기 회동클램프의 하단에 연결되어 와이어를 가압시키는 푸쉬롤러로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 위치감지수단은 상기 텐션조절수단의 일측 상단에 설치되며 상기 텐션조절수단의 회동에 따라 연동 회동되는 센서도그와, 상기 센서도그에 대응되게 이격 설치되는 센서브라켓과, 상기 센서브라켓에 일정 간격을 두고 설치되어 상기 센서도그의 위치를 감지하는 복수개의 포지션센서로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보빈프레임에는 상기 보빈과 대응되는 위치에 상기 보빈으로부터 인출된 와이어를 안내하기 위한 다수의 안내공이 형성된 와이어 가이드가 설치되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 와이어안내수단, 텐션조절수단 및 위치감지수단은 각각 복수개로 설치되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 평면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치를 도시한 측면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 와이어안내수단을 확대하여 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 사용 상태를 도시한 도면이며, 도 7은 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 다른 일예를 도시한 사시도이다.
도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치는 보빈프레임(1), 보빈샤프트(2), 와이어안내수단(3), 텐션조절수단(4), 위치감지수단(5)을 포함한다.
상기 보빈프레임(1)은 의자 형태의 형상으로 이루어지며, 상기 와이어안내수단(3), 텐션조절수단(4) 및 위치감지수단(5)은 상기 보빈프레임(1)의 전방에 배치되고 상기 보빈샤프트(2)는 상기 보빈프레임(1)의 후방에 배치된다.
상기 보빈프레임(1)에는 상기 보빈(21)과 대응되는 위치에 상기 보빈(21)으로부터 인출된 와이어(6)를 안내하기 위한 다수의 안내공(71)이 형성된 와이어 가이드(7)가 설치된다.
상기 와이어 가이드(7)는 직사각형 형태의 판으로 이루어지며 상기 보빈프레임(1)의 후방에 상기 보빈샤프트(2)의 설치 개수와 동일한 개수로 설치된다.
상기 보빈샤프트(2)는 바닥으로부터 일정 높이로 세워진 보빈프레임(1)에 회전 가능하게 지지되며 와이어(6)가 권취되어 있는 보빈(21)이 결합된다. 상기 보빈샤프트(2)는 상기 보빈프레임(1)의 후방 양측에 각각 설치된 거치브라켓(12)에 의해 일정 간격을 두고 다수개로 수평 거치된다.
상기 와이어안내수단(3)은 상기 보빈프레임(1)의 전방에 설치되어 상기 보빈(21)을 통해 인출된 와이어(6)를 일정 길이로 공급하도록 안내하는 역할을 한다.
상기 와이어안내수단(3)은 모터(31)의 구동에 의해 회전 가능하게 설치되며 상기 보빈(21)에 권취된 와이어(6)를 진입시키는 피딩롤러(32)와, 상기 피딩롤러(32)의 상부에 대면하도록 설치되며 실린더(33)의 구동에 따라 승강되는 푸쉬롤러(34)로 구성된다.
상기 와이어안내수단(3)은 상기 보빈프레임(1)의 전방에 설치된 고정플레이트(13)에 고정되며, 상기 고정플레이트(13)의 일측에는 상기 보빈(21)을 통해 인출된 와이어(6)가 통과되도록 장홀이 형성되고 상기 장홀에는 인출된 와이어(6)를 안내하기 위한 다수의 홀이 형성된 와이어 가이드(미도시)가 설치된다.
상기 모터(31)는 상기 고정플레이트(13)의 일측에 고정 설치되고 제어부(미도시)의 제어신호에 따라 피딩롤러(32)를 회동시키기 위해 마련된다.
상기 피딩롤러(32)는 상기 고정플레이트(13)의 바닥부에 서로 이격 설치된 복수개의 지지브라켓(131)에 의해 지지되며, 양측에 베어링(133)이 각각 삽입되고 일측이 상기 모터(31)의 구동축에 삽입된 커플링(311)과 결합된다.
상기 실린더(33)는 상기 고정플레이트(13)의 수직부 전면에 고정된 실린더브라켓(132)에 설치되며 상기 푸쉬롤러(34)를 승강시키도록 서로 연결된다.
상기 푸쉬롤러(34)는 상기 실린더(33)의 구동에 따라 연동 승강되어 와이어(6)를 가압하거나 혹은 가압 해제할 수 있으며, 상기 실린더(33)에 결합된 고정브라켓(35)에 고정 설치된다.
상기 텐션조절수단(4)은 상기 와어이안내수단(3)의 전방에 설치되어 상기 와이어안내수단(3)을 통해 인출된 와이어(6)를 긴장상태로 유지하도록 하향 가압시킨다.
상기 텐션조절수단(4)은 상기 보빈프레임(1)의 전방에 돌출 형성된 복수개의 지지프레임(11)에 각각 회동 가능하게 지지되는 회동클램프(41)와, 상기 회동클램프(41)의 하단에 연결되어 와이어(6)를 가압시키는 푸쉬롤러(42)로 구성된다. 상기 회동클램프(41)의 상단에는 회동 시 마찰을 최소화하도록 베어링이 설치되고, 상기 푸쉬롤러(42)의 외주면에는 와이어(6)를 원활하게 안내하거나 이탈을 방지하기 위해 다수의 홈을 형성할 수도 있다.
상기 위치감지수단(5)은 상기 텐션조절수단(4)의 일측에 설치되어 상기 텐션조절수단(4)의 회동 위치를 감지하게 된다.
상기 위치감지수단(5)은 상기 텐션조절수단(4)의 일측 상단에 설치되며 상기 텐션조절수단(4)의 회동에 따라 연동 회동되는 센서도그(51)와, 상기 센서도그(51)에 대응되게 이격 설치되는 센서브라켓(52)과, 상기 센서브라켓(52)에 일정 간격을 두고 설치되어 상기 센서도그(51)의 위치를 감지하는 복수개의 포지션센서(53)로 구성된다.
상기 센서도그(51)는 상기 텐션조절수단(4)의 회동클램프(41)의 내측 상단에 회동 가능하게 결합되며 그 일단이 상기 포지션센서(53)를 통과하게 된다.
상기 센서브라켓(52)은 상기 지지프레임(11)의 전방에 볼트 등으로 체결하여 고정되며, 상기 포지션센서(53)의 위치를 조절할 수 있도록 곡선 형태의 가이드홈(521)이 형성된다.
한편, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 와이어안내수단(3), 텐션조절수단(4) 및 위치감지수단(5)은 각각 복수개로 설치될 수 있다.
그 이유는, 커넥터에 각각 적색과 흑색의 외피를 갖는 2개의 와이어(6)를 압접시킬 때 고객의 요구사항에 따라 서로 다른 길이로 형성하게 되며, 이 경우에는 와이어간 길이 차이가 누적이 되어 각각 1개의 상기 와이어안내수단(3), 텐션조절수단(4) 및 위치감지수단(5)으로는 와이어(6)의 긴장상태 유지가 어렵기 때문에 와이어(6)의 긴장상태 유지를 위해 복수의 구성요소가 필요하다.
이하, 본 발명에 따른 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 와이어 압접기에 일정 길이로 와이어(6)가 공급된 상태에서는 텐션조절수단(4)이 소정의 각도로 하향 회동되어 와이어(6)를 가압시켜 긴장상태로 유지시킨다.
특히, 텐션조절수단(4)과 연동되는 센서도그(51)는 텐션조절수단(4)이 하향 회동함과 동시에 연동 하향 회동되어 전방의 포지션센서(53)에 위치한다.
한편, 앞서 공급된 와이어(6)의 압접이 완료되어 추가로 와이어(6)를 공급하는 경우에는, 와이어 압접기 측으로 와이어(6)가 일정 길이만큼 공급되면서 와이어(6)에 작용하는 장력에 의해 텐션조절수단(4)이 서서히 상향 회동을 한다.
이와 함께 센서도그(51)도 상향 회동을 하고 센서브라켓(52)의 전방에 위치한 전방측 포지션센서(53)에서 이를 감지하여 제어부에 감지신호를 전송한다.
제어부의 제어에 의해 모터(31)가 구동하고 이에 피딩롤러(32)가 연동되어 보빈(21)에 권취되어 있는 와이어(6)를 인출시킨다.
센서도그(51)가 센서브라켓(52)의 후방에 위치한 후방측 포지션센서(53)까지 상향 회동을 하면 후방측 포지션센서(53)에서 이를 감지하여 제어부에 감지신호를 전송한다.
제어부의 제어에 의해 모터(31)의 구동이 정지되면서 피딩롤러(32)도 정지하고, 텐션조절수단(4)은 다시 하향 회동을 하여 원상태로 복귀한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 중심으로 기술되었지만 당업자라면 이러한 기재로부터 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 많은 다양한 자명한 변형이 가능하다는 것은 명백하다. 따라서 본 발명의 범주는 이러한 많은 변형의 예들을 포함하도록 기술된 청구범위에 의해서 해석되어져야 한다.
1 : 보빈프레임
11 : 지지프레임
12 : 거치브라켓
13 : 고정플레이트
131 : 지지브라켓, 132 : 실린더브라켓, 133 : 베어링
2 : 보빈샤프트
21 : 보빈
3 : 와이어안내수단
31 : 모터
311 : 커플링
32 : 피딩롤러
33 : 실린더
34 : 푸쉬롤러
35 : 고정브라켓
4 : 텐션조절수단
41 : 회동클램프
42 : 푸쉬롤러
5 : 위치감지수단
51 : 센서도그
52 : 센서브라켓
521 : 가이드홈
53 : 포지션센서
6 : 와이어
7 : 와이어 가이드
71 : 안내공
11 : 지지프레임
12 : 거치브라켓
13 : 고정플레이트
131 : 지지브라켓, 132 : 실린더브라켓, 133 : 베어링
2 : 보빈샤프트
21 : 보빈
3 : 와이어안내수단
31 : 모터
311 : 커플링
32 : 피딩롤러
33 : 실린더
34 : 푸쉬롤러
35 : 고정브라켓
4 : 텐션조절수단
41 : 회동클램프
42 : 푸쉬롤러
5 : 위치감지수단
51 : 센서도그
52 : 센서브라켓
521 : 가이드홈
53 : 포지션센서
6 : 와이어
7 : 와이어 가이드
71 : 안내공
Claims (6)
- 바닥으로부터 일정 높이로 세워진 보빈프레임(1)에 회전 가능하게 지지되며 와이어(6)가 권취되어 있는 보빈(21)이 결합되는 다수의 보빈샤프트(2)와;
상기 보빈프레임(1)의 전방에 설치되어 상기 보빈(21)을 통해 인출된 와이어(6)를 일정 길이로 공급하도록 안내하는 와이어안내수단(3)과;
상기 와어이안내수단(3)의 전방에 설치되어 상기 와이어안내수단(3)을 통해 인출된 와이어(6)를 긴장상태로 유지하도록 하향 가압시키는 텐션조절수단(4)과;
상기 텐션조절수단(4)의 일측에 설치되어 상기 텐션조절수단(4)의 회동 위치를 감지하는 위치감지수단(5)을 포함하며;
상기 와이어안내수단(3)은 모터(31)의 구동에 의해 회전 가능하게 설치되며 상기 보빈(21)에 권취된 와이어(6)를 진입시키는 피딩롤러(32)와, 상기 피딩롤러(32)의 상부에 대면하도록 설치되며 실린더(33)의 구동에 따라 승강되는 푸쉬롤러(34)로 구성되는 것을 특징으로 하는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 텐션조절수단(4)은 상기 보빈프레임(1)의 전방에 돌출 형성된 복수개의 지지프레임(11)에 각각 회동 가능하게 지지되는 회동클램프(41)와, 상기 회동클램프(41)의 하단에 연결되어 와이어(6)를 가압시키는 푸쉬롤러(42)로 구성되는 것을 특징으로 하는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치.
- 제1항에 있어서, 상기 위치감지수단(5)은 상기 텐션조절수단(4)의 일측 상단에 설치되며 상기 텐션조절수단(4)의 회동에 따라 연동 회동되는 센서도그(51)와, 상기 센서도그(51)에 대응되게 이격 설치되는 센서브라켓(52)과, 상기 센서브라켓(52)에 일정 간격을 두고 설치되어 상기 센서도그(51)의 위치를 감지하는 복수개의 포지션센서(53)로 구성되는 것을 특징으로 하는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치.
- 제1항에 있어서, 상기 보빈프레임(1)에는 상기 보빈(21)과 대응되는 위치에 상기 보빈(21)으로부터 인출된 와이어(6)를 안내하기 위한 다수의 안내공(71)이 형성된 와이어 가이드(7)가 설치되는 것을 특징으로 하는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치.
- 제1항에 있어서, 상기 와이어안내수단(3), 텐션조절수단(4) 및 위치감지수단(5)은 각각 복수개로 설치되는 것을 특징으로 하는 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치.
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KR1020130072032A KR101336009B1 (ko) | 2013-06-24 | 2013-06-24 | 텐션조절이 가능한 와이어 공급장치 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102365705B1 (ko) * | 2021-08-24 | 2022-02-23 | 안희진 | 울타리용 광섬유 케이블 네트 직조장치 |
KR102440903B1 (ko) * | 2022-04-04 | 2022-09-05 | 전만섭 | 섬유사 공급 장력조절장치 |
KR102440906B1 (ko) * | 2022-04-12 | 2022-09-05 | 전만섭 | 기계설비용 컨트롤러 장착구조 |
KR102464659B1 (ko) * | 2022-05-18 | 2022-11-09 | 황희영 | 인터널 로빙 형태의 유리섬유 자동 장력 제어 장치 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2008534404A (ja) * | 2005-03-30 | 2008-08-28 | ベニンガー・アクチェンゲゼルシャフト | 巻取システムのために設計されたクリールを動作するための方法および装置ならびに対応するクリール |
-
2013
- 2013-06-24 KR KR1020130072032A patent/KR101336009B1/ko not_active IP Right Cessation
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