KR101318977B1 - Apparatus for rounding edge of plates - Google Patents

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KR101318977B1
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정 도 서
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한성웰텍 (주)
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    • B23D19/08Shearing machines or shearing devices cutting by rotary discs for special use, e.g. for cutting curves, for chamfering edges
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    • B23C3/12Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
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Abstract

PURPOSE: A device for chamfering the edge of steel plates is provided to prevent problems generated when each edge is manually chamfered. CONSTITUTION: A device for chamfering the edge of steel plates (100) comprises a table (10), a top cutting machine (20), a lower cutting machine (40), and a steel plate transport device. The table is horizontally installed to the top of a frame (1). A support roller (13) guiding a chamfering unit of the steel plates while being supported is installed. The top cutting machine is downwardly installed to the top of the table and chamfers the top edge of the steel plate by a chamfering cutter (31). The lower cutting machine is upwardly installed to the lower surface of the table. The lower cutting machine chamfers the lower edge of the steel plates by the power of a motor. The steel plate transport device is installed in the front end of the top cutting machine.

Description

철판모서리 면취장치{Apparatus for rounding edge of plates}Apparatus for rounding edge of plates}

본 발명은 철판모서리 면취장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가공철판의 두께에 따라 상하부측 면취커터의 높이(간격)를 조절하면서 가공철판의 상하 모서리부를 동시에 면취가공할 수 있도록 하되, 가공철판의 면취가공부의 형상이 호형이나 직선형에 관계없이 그 면취가공부를 안내하면서 면취가공할 수 있게 하며, 가공철판을 롤러로서 일정한 속도로 이동시킬 수 있게 하고, 테이블 상에는 철판이송안내구를 설치하여 가공철판의 이송이 자유롭게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이다.The present invention relates to an iron sheet chamfering device, and more specifically, to adjust the height (interval) of the upper and lower side chamfering cutter according to the thickness of the steel sheet to be chamfered at the same time to the upper and lower corners of the processed steel sheet, Regardless of the shape of the chamfering part, the chamfering part can be chamfered while guiding the chamfering part, and the machined steel plate can be moved at a constant speed as a roller. It is to allow the transfer of the iron plate freely.

종래의 철판 모서리부를 면취가공하는 장치는 실용신안등록 제20-276131호(고안의 명칭 : 모서리용 면취공구)와, 실용신안등록 제20-0452450호(고안의 명칭 : 가이드베어링이 구비된 면취기용 회전커터 고정볼트)와 같은 수동면취기가 알려져 있다.Conventional steel sheet chamfering device is Utility Model Registration No. 20-276131 (designation name: corner chamfering tool), Utility Model Registration No. 20-0452450 (designation name: for chamfering machine equipped with guide bearing Manual chamfering machines such as rotating cutter fixing bolts are known.

위의 종래고안들은 에어 또는 전동으로 구동되는 핸드그라인더에 철판의 모서리부를 면취가공할 수 있는 회전커터를 설치한 것으로서, 이들을 이용하여 철판의 모서리를 가공하기 위해서는 상기 회전커터가 장착된 핸드그라인더를 이용하여 수작업에 의해 각각의 모서리부를 일일이 면취가공하여 왔다.The above conventional solutions are to install a rotary cutter that can chamfer the corners of the iron plate on the hand grinder driven by air or electric power, in order to process the edge of the iron plate using them using a hand grinder equipped with the rotary cutter Each corner portion has been chamfered by hand.

이들은 수작업으로 면취가공을 함에 따라 작업시간과 인력이 많이 소요되기 때문에 생산성이 저하되는 문제와, 가공비용이 상승되는 문제 외에 숙련된 작업자가 아닌 경우에 면취가공부가 일정하지 못한 문제를 아울러 지니고 있었다.They had a problem of deterioration in productivity due to manual chamfering process, which requires a lot of working time and manpower, and a problem that the chamfering department was not uniform in the case of a skilled worker. .

실용신안등록 제20-276131호(고안의 명칭 : 모서리용 면취공구)Utility Model Registration No. 20-276131 (Name of Design: Corner Chamfering Tool) 실용신안등록 제20-0452450호(고안의 명칭 : 가이드베어링이 구비된 면취기용 회전커터 고정볼트)Utility Model Registration No. 20-0452450 (Name of Design: Rotating Cutter Fixing Bolt for Chamfering Machine with Guide Bearing)

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 상하부측 면취커터가 상하로 마주보게 설치된 철판모서리 면취장치의 테이블 상에 가공철판을 올려둔 상태에서 그 가공철판을 상하부측 면취커터의 사이로 밀어주면 롤러가 일정한 속도록 철판을 이송시키면서 가공철판의 상하부 모서리부를 동시에 자동으로 면취가공할 수 있도록 함으로서, 종래의 수작업으로 각각의 모서리부를 면취가공할 때 발생되는 모든 문제를 완벽하게 해결할 수 있도록 하는 것을 기술적과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, the upper and lower side chamfering cutter is pushed between the upper and lower side chamfering cutter in the state in which the processing iron plate on the table of the iron plate edge chamfering device installed facing up and down It is possible to completely chamfer the upper and lower corners of the processed steel plate while simultaneously transporting the iron plate at a constant speed, so that all problems caused when chamfering each corner part by conventional manual work can be completely solved. Shall be.

또한, 가공철판의 두께에 따라 면취커터의 높이를 조절하면서 가공철판의 면취가공부의 형상이 호형이나 직선형에 관계없이 그 면취가공부를 안내하면서 테이블 상에서 가공철판이 볼타입 또는 볼캐스터와 같은 철판이송안내구에 의해 자유롭게 이송이 이루어지면서 면취가공을 하게 되어 양질의 제품을 생산성이 향상되게 가공할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.In addition, while adjusting the height of the chamfering cutter according to the thickness of the processed steel sheet, the chamfered processing portion of the processed steel sheet guides the chamfered processing portion regardless of the arc shape or the straight shape, and the processed steel sheet is placed on the table such as a ball type or a ball caster. It is a technical task to be able to process the chamfering processing while freely conveyed by the conveying guide to improve the productivity of high-quality products.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 프레임 상측에 수평 설치되며 가공철판의 면취가공부를 지지한 상태로 안내하는 수개의 지지롤러가 설치된 테이블과, 테이블의 상측에 하향 설치되어 면취커터로서 가공철판의 상부 모서리부를 면취가공하는 상부절삭기와, 테이블의 저면에 상향 설치되며 상부측 면취커터와 동일 중심선상에 대응되게 설치되는 하부측 면취커터가 테이블의 상부로 노출되어 가공철판의 하부모서리부를 모터의 동력으로 면취가공하는 하부절삭기와, 상부절삭기의 선단부에 설치되어 테이블의 상면에 얹힌 가공철판을 자동 이송하는 철판이송기로서 철판모서리 면취장치가 이루어지고, 상기 상하부절삭기는 테이블에 수직 설치되는 설치대에 상하방향으로 가이드레일과 암나사관이 설치되며, 이 설치대의 전방에는 가이드레일에 안내되는 가이드슈와 암나사관에 나사식으로 체결되는 스크류가 설치되는 승하강대를 승하강 가능하게 설치하되, 이 승하강대에 수평 설치되는 스크류설치대에 핸들을 구비한 스크류가 회전 자유롭게 설치되고, 가이드슈 반대편의 승하강대에는 절삭모터로부터 동력을 전달받아 회전하면서 가공철판의 모서리부를 면취가공하는 면취커터가 설치되며, 상기 철판이송기는 승하강대의 전방에 연결 설치되는 브래킷의 상측에 롤러모터가 설치되고, 브래킷의 하측에는 가공철판의 상면과 외주면이 접촉하는 롤러가 롤러모터로부터 동력을 전달받아 회전되게 설치되며, 상기 지지롤러는 면취커터가 설치되는 중심선을 중심으로 하여 테이블 상에 호형으로 형성되는 호형안내홈에 안내되게 설치되는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is installed horizontally on the upper side of the frame, the table is provided with a plurality of support rollers for guiding in a state supporting the chamfering processing of the steel sheet, and installed downward on the table and processed as a chamfering cutter The upper cutting machine for chamfering the upper edge of the steel plate and the lower side chamfering cutter installed upward on the bottom of the table and installed on the same center line as the upper side chamfering cutter are exposed to the upper part of the table, so that the lower edge of the The lower cutting machine to be chamfered by the power of the cutting machine, and the iron plate feeder is installed on the front end of the upper cutting machine to automatically transfer the processed steel plate placed on the upper surface of the table is made of a sheet iron chamfering device, the upper and lower cutting machine is installed on the table vertically Guide rails and female threaded pipes are installed in the vertical direction at the front of the guide rails. The elevating platform is installed so that the guide shoe guided to the work and the screw threaded to the female thread pipe is installed in such a manner that the elevating platform can be moved up and down. The lifting platform opposite to the guide shoe is provided with a chamfering cutter for chamfering the corners of the steel plate while receiving power from the cutting motor, and the iron plate feeder has a roller motor on the upper side of the bracket which is connected to the front of the lifting platform. It is installed, the lower roller is in contact with the upper surface and the outer circumferential surface of the steel plate is installed to be rotated by receiving the power from the roller motor, the support roller is formed in an arc shape on the table around the center line where the chamfering cutter is installed Characterized in that it is installed to be guided to the arc-shaped guide groove.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 철판모서리 면취장치는, 상하부측 면취커터가 상하로 마주보게 설치된 철판모서리 면취장치의 테이블 상에 가공철판을 올려둔 상태에서 그 가공철판을 상하부측 면취커터의 사이로 밀어주면 롤러가 일정한 속도록 철판을 이송시키면서 가공철판의 상하부 모서리부를 동시에 자동으로 면취가공할 수 있음에 따라 양질의 제품을 생산성이 향상되게 가공하게 되는 효과가 있는 것이다.As described above, the iron sheet corner chamfering apparatus of the present invention pushes the processed iron sheet between the upper and lower side chamfering cutters while the processing iron plate is placed on the table of the iron sheet corner chamfering device where the upper and lower side chamfering cutters face up and down. The main roller can be chamfered automatically at the same time while the upper and lower corners of the processed steel sheet while conveying the iron plate at a constant speed, there is an effect that the high-quality products to improve the productivity.

또한, 가공철판의 두께에 따라 상하부측 면취커터의 높이(간격)를 조절하면서 가공철판의 면취가공부의 형상이 호형이나 직선형에 관계없이 그 면취가공부를 안내하게 되고, 테이블 상에서 가공철판이 볼타입 또는 볼캐스터와 같은 철판이송안내구에 의해 자유롭게 이송이 이루어지면서 면취가공하게 됨에 따라 생산성이 더욱더 향상되는 효과가 있는 것이다.In addition, while adjusting the height (spacing) of the upper and lower chamfering cutters according to the thickness of the processed steel sheet, the chamfered processing portion of the processed steel sheet guides the chamfered processing portion regardless of the arc shape or the straight shape. As the sheet is moved freely by the iron plate transfer guide such as a type or a ball caster, the chamfering process has an effect of further improving productivity.

도 1은 본 발명을 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예를 나타내는 정단면도.
도 3은 본 발명의 이실시예를 나타내는 정단면도.
도 4는 본 발명에 의한 면취가공상태를 나타내는 단면도.
도 5는 본 발명에서 가공철판을 이송하며 면취가공하는 상태를 나타내는 단면도.
도 6은 본 발명에 설치되는 상부절삭기를 나타내는 사시도.
도 7은 본 발명에 의한 면취가공상태를 나타내는 평면도.
도 8의 (가)(나)는 본 발명에서 가공철판의 안내상태를 나타내는 평면도.
도 9는 본 발명에 설치되는 철판이송안내구의 일실시예를 나타내는 단면도.
1 is a perspective view of the present invention.
Figure 2 is a front sectional view showing an embodiment of the present invention.
Figure 3 is a front sectional view showing this embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view showing a chamfering processing state according to the present invention.
Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the chamfering processing to transfer the processed iron sheet in the present invention.
Figure 6 is a perspective view showing an upper cutting machine installed in the present invention.
7 is a plan view showing a chamfering processing state according to the present invention.
Figure 8 (a) (b) is a plan view showing a guide state of the steel plate in the present invention.
Figure 9 is a cross-sectional view showing an embodiment of the iron plate transfer guide is installed in the present invention.

이하, 본 발명에 따른 철판모서리 면취장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings with respect to the iron sheet corner chamfering device according to the present invention as follows.

본 발명에 의한 철판모서리 면취장치(100)는, 도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 프레임(1) 상측에 수평 설치되며 가공철판(3)의 면취가공부를 지지한 상태로 안내하는 수개의 지지롤러(13)가 설치된 테이블(10)과, 테이블(10)의 상측에 하향 설치되어 면취커터(31)로서 가공철판(3)의 상부 모서리부를 면취가공하는 상부절삭기(20)와, 테이블(10)의 저면에 상향 설치되며 상부측 면취커터(31)와 동일 중심선상에 대응되게 설치되는 하부측 면취커터(45)가 테이블(10)의 상부로 노출되어 가공철판(3)의 하부모서리부를 면취가공하는 하부절삭기(40)와, 상부절삭기(20)의 선단부에 설치되어 테이블(10)의 상면에 얹힌 가공철판(3)을 자동 이송하는 철판이송기(50)로 이루어진다.Iron plate corner chamfering device 100 according to the present invention, as shown in Figures 1 to 3 are horizontally installed on the upper side of the frame 1, several supports to guide in the state of supporting the chamfering processing of the processed steel plate (3) The table 10 provided with the roller 13, the upper cutting machine 20 which is installed downward above the table 10, and chamfers the upper edge part of the steel plate 3 as a chamfering cutter 31, and the table 10 The lower side chamfering cutter 45, which is installed upward on the bottom of the bottom surface and is installed on the same center line as the upper side chamfering cutter 31, is exposed to the upper portion of the table 10 to chamfer the lower edge of the processed steel plate 3 The lower cutting machine 40 to be processed, and the iron plate feeder 50 is installed on the front end of the upper cutting machine 20 to automatically transfer the processing iron plate 3 placed on the upper surface of the table 10.

그리고, 본 발명은 도 2에 도시된 일실시예와, 도 3 내지 도 5에 도시된 이실시예가 있는데, 일실시예는 상하부절삭기(20,40)의 구조가 다르고, 이실시예는 상하부절삭기(20,40)의 구조가 동일하다.
And, the present invention has one embodiment shown in Figure 2, and this embodiment shown in Figures 3 to 5, one embodiment is different in the structure of the upper and lower cutters 20, 40, this embodiment is the upper and lower cutters The structure of (20, 40) is the same.

먼저, 상하부절삭기(20,40)의 구조가 서로 다른 일실시예에 포함되어 있는 하부절삭기(40)는 도 2에서 보는 바와 같이 테이블(10)의 저면에 설치되는 설치대(41)와, 설치대(41)에 설치되는 모터(42)와, 설치대(41)의 측방에 수직방향으로 상향 설치되는 커터축관(43)과, 커터축관(43)에 회전자유롭게 상향 설치되는 것으로서 선단부에 하부측 면취커터(45)가 테이블(10)의 상부로 노출되게 설치되는 커터축(44)과, 모터(42)의 동력을 커터축(44)에 전달하는 벨트(46)로 이루어진다. First, the lower cutting machine 40, which is included in one embodiment having different structures of the upper and lower cutting machines 20 and 40, is installed on the bottom surface of the table 10, as shown in FIG. 41 is installed on the motor 42, the cutter shaft tube 43, which is installed upward in the vertical direction on the side of the mounting table 41, and the cutter shaft tube 43, which is freely rotated upwardly, and has a lower side chamfering cutter ( 45 is composed of a cutter shaft 44 installed to be exposed to the upper portion of the table 10, and a belt 46 for transmitting the power of the motor 42 to the cutter shaft 44.

다음은 상하부절삭기(20,40)의 구조가 동일한 이실시예에 대하여 설명하는데, 이실시예에서는 상하부절삭기(20,40)의 구조가 동일하므로 동일한 부분에 대하여 함께 설명하기로 한다.Next, this embodiment will be described with the same structure of the upper and lower cutters 20 and 40. In this embodiment, since the structures of the upper and lower cutters 20 and 40 are the same, the same parts will be described together.

즉, 상기 상하부절삭기(20,40)는 도 3 내지 도 6에서 보는 바와 같이 테이블(10)에 수직 설치되는 설치대(21)에 상하방향으로 한 쌍의 가이드레일(22)이 설치되며, 양측 가이드레일(22) 사이의 설치대(21)에 암나사관(23)이 설치된다.That is, the upper and lower cutters 20 and 40 have a pair of guide rails 22 installed in the vertical direction on the mounting table 21 vertically installed on the table 10 as shown in FIGS. 3 to 6, and both side guides. The female threaded pipe 23 is attached to the mounting table 21 between the rails 22.

그리고, 상기 설치대(21)의 전방에는 핸들(27)의 조작에 따라 승하강하는 승하강대(24)가 설치되는데, 이 승하강대(24)는 가이드레일(22)에 안내되는 가이드슈(25)와 암나사관(23)에 나사식으로 체결되는 스크류(28)가 설치된다.And, in front of the mounting table 21 is provided with a lifting platform 24 for lifting up and down according to the operation of the handle 27, the lifting platform 24 is guide shoe 25 guided to the guide rail 22 Screw 28 is screwed to the female threaded pipe 23 is installed.

이때, 상기 스크류(28)는 승하강대(24)에 수평 설치되는 스크류설치대(26)에 회전자유롭게 설치되며, 스크류의 단부에는 핸들(27)이 설치되고, 가이드슈(25)가 설치된 반대편의 승하강대(24)에는 절삭모터(35)로부터 동력을 전달받아 회전하면서 가공철판(3)의 모서리부를 면취가공하는 면취커터(31,45)가 설치되어 있다.At this time, the screw 28 is freely installed on the screw mounting plate 26 horizontally installed on the lifting platform 24, the handle 27 is installed at the end of the screw, the lifting of the opposite side on which the guide shoe 25 is installed The steel strip 24 is provided with chamfering cutters 31 and 45 for chamfering the corners of the processed steel sheet 3 while rotating by receiving power from the cutting motor 35.

상기 절삭모터(35)로부터 면취커터(31,45)에 동력이 전달되는 것은, 절삭모터(35)의 모터축에 설치된 풀리(34)와 면취커터(31,45)가 설치되는 커터축(32)의 단부에 설치되는 풀리(30)의 사이에 벨트(33)가 감겨지게 설치되고, 상기 커터축(32)은 승하강대(24)에 설치되는 커터축관(29)에 회전자유롭게 설치된다.Power is transmitted from the cutting motor 35 to the chamfering cutters 31 and 45, the cutter shaft 32 is provided with a pulley 34 and the chamfering cutters 31 and 45 provided on the motor shaft of the cutting motor 35. Belt 33 is installed to be wound between the pulley 30 is installed at the end of the), the cutter shaft 32 is installed freely to the cutter shaft tube 29 is installed on the lifting platform 24.

그리고, 상기 철판이송기(50)는 상부절삭기(20)의 승하강대(24)의 전방에 연결 설치되어 상부절삭기(20)의 면취커터(31)가 승하강하는 것과 동일하게 승하강하며, 테이블(10)에 얹힌 가공철판(3)의 상면과 접촉하여 가공철판(3)을 일정한 속도로 자동 이송시키는 것이다.And, the plate feeder 50 is installed in front of the lifting platform 24 of the upper cutting machine 20 is raised and lowered in the same way that the chamfering cutter 31 of the upper cutting machine 20 is elevated, the table In contact with the upper surface of the iron plate (3) placed on the (10) to automatically transfer the iron plate (3) at a constant speed.

이 철판이송기(50)는 승하강대(24)의 전방에 연결 설치되는 브래킷(51)의 상측에 롤러모터(52)가 설치되고, 브래킷(51)의 하측에는 가공철판(3)의 상면과 외주면이 접촉하는 롤러(54)가 롤러모터(52)로부터 벨트(53)를 통하여 동력을 전달받아 회전되게 설치된다.The iron plate feeder 50 is provided with a roller motor 52 on the upper side of the bracket 51 which is connected to the front of the lifting platform 24, and the upper surface of the steel plate 3 on the lower side of the bracket 51; The roller 54 in contact with the outer circumferential surface is installed to be rotated by receiving power from the roller motor 52 through the belt 53.

도 1, 2, 3 및 도 7, 8에서 보는 바와 같이 상기 지지롤러(13)는 면취커터(31,45)가 설치되는 중심선을 중심으로 하여 테이블(10) 상에 호형으로 형성되는 호형안내홈(11)에 안내되게 설치된다.As shown in FIGS. 1, 2, 3 and 7, 8, the support roller 13 is an arc-shaped guide groove formed in an arc shape on the table 10 with a center line on which chamfering cutters 31 and 45 are installed. It is installed to be guided by (11).

이때, 상기 호형안내홈(11)는 도 3에서 보는 바와 같이 입구는 좁고 내측은 넓은 역 "T"자형으로 형성되고, 그 역 "T"자형으로 형성되는 호형안내홈(11)에는 볼트의 머리부가 호형안내홈(11)의 내측 넓은 홈부에 삽입되며 볼트몸체는 상측을 향하면서 그 볼트몸체에 지지롤러(13)가 회전되게 삽입 설치되고, 지지롤러(13)를 관통한 볼트몸체의 나사부에 너트가 체결되어 지지롤러(13)를 원하는 위치로 이동시킨 뒤에 그 곳에 고정시킬 수 있게 된다.At this time, the arc guide groove 11 is formed in the inlet is narrow and the inner side is wide inverse "T" shape as shown in Figure 3, the arc guide groove 11 formed in the reverse "T" shape of the head of the bolt The additional arc-shaped guide groove 11 is inserted into the inner wide groove portion, and the bolt body is installed to be inserted so that the support roller 13 rotates to the bolt body, and the threaded portion of the bolt body penetrating the support roller 13 The nut is fastened to move the support roller 13 to a desired position and then fix it there.

또한, 상기 테이블(10)에는 테이블(10) 상에 얹히는 가공철판(3)이 볼(63)에 얹혀서 구름이동을 안내하는 다수개의 철판이송안내구(60)가 설치되는데, 이 철판이송안내구(60)의 일실시예는 도 9에 도시되어 있다.In addition, the table 10 is provided with a plurality of iron plate transfer guide 60 to guide the movement of the rolling iron plate 3 is placed on the ball 63 is placed on the table 10, the iron plate transfer guide One embodiment of the sphere 60 is shown in FIG.

즉, 철판이송안내구(60)의 일실시예는 에어가 하측으로 유입되어 상측으로 분출되는 노즐(61)을 테이블(10)에 매입 설치하되, 노즐(61)의 상면이 테이블(10)의 상면과 동일선상에 설치되면서 노즐의 상측 노즐구멍(61a)에서 볼(63)이 빠지지 않고 회전되게 삽입 설치된다.That is, in one embodiment of the iron plate transfer guide 60 is installed in the table 10 to install a nozzle 61 in which air is introduced into the lower side and ejected to the upper side, the upper surface of the nozzle 61 is The ball 63 is inserted to be rotated without being pulled out from the upper nozzle hole 61a of the nozzle while being installed on the same line as the upper surface.

그리고, 상기 볼(63) 하측의 노즐본체 내측 하부에는 공간부(62)가 형성되고, 그 공간부(62)에는 볼을 스프링(66)의 탄력으로 밀어주어 노즐구멍을 탄력적으로 막는 개폐구(64)가 설치된다.In addition, a space portion 62 is formed in the lower portion of the inside of the nozzle body below the ball 63, and the space portion 62 opens and closes the opening 64 to elastically block the nozzle hole by pushing the ball to the elasticity of the spring 66. ) Is installed.

상기 노즐구멍(61a)에서 볼(63)이 빠지지 않고 회전되게 삽입 설치하는 것은 공지된 것으로서, 노즐구멍(61a)의 입구가 좁고 내측이 넓음에 따라 볼(63)의 상부만 노즐구멍(61a)을 통하여 상측으로 노출되고 그 노출된 부분이 가공철판(3)의 저면에 눌리게 되면, 에어탱크(4)로부터 공급되는 에어가 노즐구멍(61a)으로 분출되면서 가공철판(3)의 저면과 테이블(10) 상면 사이에 에어막을 형성하여 가공철판(3)이 테이블(10) 상면에서 원활하게 수평 이동할 수 있게 된다.It is well known that the ball 63 is inserted into the nozzle hole 61a without being pulled out and rotated. As the inlet of the nozzle hole 61a is narrow and the inside thereof is wide, only the upper portion of the ball 63 is nozzle hole 61a. When the upper portion is exposed upward and the exposed portion is pressed on the bottom surface of the steel plate 3, the air supplied from the air tank 4 is ejected to the nozzle hole 61a, and the bottom surface of the steel plate 3 and the table. (10) By forming an air film between the upper surface, the steel plate 3 can be moved horizontally smoothly from the upper surface of the table (10).

도 1에서 보는 바와 같이 상기 테이블(10)의 전면 외곽에는 테이블(10) 상에 얹힌 가공철판(3)의 낙하를 방지하는 낙하방지대(2)가 설치되고, 상기 호형안내홈(11) 외측의 테이블(10) 상면에는 도 7 및 도 8에서 보는 바와 같이 가공철판(3)의 호형가공부를 면취가공할 때, 가공하고자 하는 호형가공부의 호(곡선)에 맞게 지지롤러(13)의 위치를 쉽게 맞출 수 있게 하는 표시눈금(12)이 형성되어 있다.As shown in FIG. 1, a drop preventing member 2 is installed on the outside of the front surface of the table 10 to prevent falling of the processed steel plate 3 placed on the table 10, and the outside of the arc-shaped guide groove 11. As shown in FIGS. 7 and 8, when chamfering the arc shaped portion of the worked steel plate 3, the position of the support roller 13 is positioned in accordance with the arc (curve) of the arc shaped portion to be processed. A display scale 12 is formed to allow easy alignment.

도면 부호중 미설명부호 "65"와 "67"은 패킹이고, "68"은 에어탱크(4)로부터 공급되는 공압은 호스(미도시)와 연결하는 공압컨넥터이며, "69"는 면취가공시 발생하는 칩(chip)이다.Reference numerals "65" and "67" in the reference numerals are the packing, "68" is the pneumatic connector supplied from the air tank 4 is a pneumatic connector for connecting with a hose (not shown), "69" is chamfering processing It is a chip that occurs.

상기 각각의 모터(35,52)는 공압(에어)모터로 사용할 수 있음은 물론이고, 전기모터로도 적용 설치가 무방함을 밝혀둔다.Each of the motors 35 and 52 can be used as a pneumatic (air) motor, as well as an electric motor.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용관계를 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 9 the working relationship of the present invention configured as described above is as follows.

본 발명의 철판모서리 면취장치(100)에서 가공철판(3)의 모서리부를 면취가공하고자 하는 경우에는 도 8의 (가)와 같이 가공철판(3)의 면취가공부가 일직선상으로 형성되어 직선가공부(3a)를 가공하는 경우와, 도 8의 (나)와 같이 가공철판(3)의 면취가공부가 곡선으로 형성된 호형가공부(3b)를 가공하는 경우가 있다.In the case of chamfering the corners of the processed iron plate 3 in the iron sheet corner chamfering apparatus 100 of the present invention, as shown in Fig. 8 (a), the chamfered processing portion of the processed iron plate 3 is formed in a straight line to straight line In the case of processing (3a) and the chamfered processing portion 3b in which the chamfered processing portion of the processed iron plate 3 is curved in some cases as shown in FIG. 8 (b).

먼저, 도 8의 (가)와 같이 가공철판(3)의 면취가공부가 일직선상으로 형성된 경우에는 도 1 및 도 8의 (가)에서 보는 바와 같이 수개의 호형안내홈(11)의 안내되게 설치된 각각의 지지롤러(13)를 일직선상에 놓이도록 위치를 조절하여 고정시킨다.First, when the chamfered processing portion of the processed iron plate 3 is formed in a straight line as shown in Fig. 8A, as shown in Figs. 1 and 8A, several arc-shaped guide grooves 11 are guided. Adjusting and fixing the position so that each support roller 13 installed in a straight line.

이 지지롤러(13)의 위치조절과 고정은 도 2 및 도 3에서 보는 바와 같이 지지롤러(13) 상측의 너트를 풀면, 역 "T"형으로 홈이 형성된 호형안내홈(11)에 삽입되어 있는 볼트머리부가 호형안내홈(11)의 내측 넓은 홈에서 헐거워져서 볼트를 포함한 지지롤러(13)를 호형안내홈(11)에서 사용자가 원하는 위치로 이동시킬 수 있게 되며, 이렇게 위치를 원하는 위치로 이동조절한 뒤에는 상측의 너트를 조여서 지지롤러(13)가 조절된 위치에 고정되게 한다.Positioning and fixing of the support roller 13 is inserted into the arc-shaped guide groove 11 formed with a groove in the reverse "T" shape, as shown in Figures 2 and 3 when the nut on the upper side of the support roller 13 is loosened. The bolt head is loosened from the inner wide groove of the arc guide groove 11, so that the support roller 13 including the bolts can be moved from the arc guide groove 11 to a desired position by the user. After adjusting the movement, tighten the nut on the upper side so that the support roller 13 is fixed at the adjusted position.

이와 같이 수개의 지지롤러(13)들을 가상의 일직선상에 위치한 뒤에는, 가공하려는 가공철판(3)의 두께에 맞게 상하부절삭기(20,40)에 설치된 각각의 면취커터(31,45)의 간격을 조절하는데, 이때는 도 2에 도시된 본 발명의 일실시예와 같이 하부절삭기(40)는 높이를 고정시킨 상태에서 하부절삭기의 하부측 면취커터(45)만 테이블의 상측으로 노출시킨 상태에서 상부절삭기(20)의 상부측 면취커터(31)를 승하강시키는 경우와, 도 3 내지 도 6에 도시된 이실시예와 같이 상하부절삭기(20,40)를 개별적으로 승하강시키는 경우가 있다.After the several supporting rollers 13 are positioned in a virtual straight line, the interval between the chamfering cutters 31 and 45 installed in the upper and lower cutters 20 and 40 according to the thickness of the processed steel sheet 3 to be processed is adjusted. In this case, the lower cutter 40, as shown in the embodiment of the present invention shown in Figure 2, the upper cutter in a state in which only the lower side chamfering cutter 45 of the lower cutter is exposed to the upper side of the table in a state where the height is fixed There is a case of raising and lowering the upper and lower cutters 20 and 40 individually, as in the case of raising and lowering the upper side chamfering cutter 31 of 20, as shown in this embodiment shown in Figs.

일실시예는 가공철판의 하부측 모서리를 면취할 수 있을 만큼만 테이블(10)의 상측으로 노출시키되, 미세조절은 커터축(44)의 선단부에 하부측 면취커터(45)를 설치할 때, 얇은 와셔(미도시)를 끼우거나 빼는 것으로 하부측 면취커터(45)의 높이를 미세 조절할 수 있고, 상부절삭기(20)를 승하강 이송시켜서 상하부측 면취커터(31,45) 사이의 간격을 조절할 수 있다.One embodiment is exposed to the upper side of the table 10 only to be able to chamfer the lower edge of the steel sheet, fine adjustment, when installing the lower side chamfering cutter 45 at the tip of the cutter shaft 44, a thin washer By inserting or removing (not shown) it is possible to finely adjust the height of the lower side chamfering cutter 45, and by moving the upper cutter 20 up and down can adjust the interval between the upper and lower side chamfering cutters (31, 45). .

이실시예의 경우에는 상하부절삭기(20,40)를 개별적으로 승하강시킬 수 있는 것임에 따라 상부절삭기(20)를 승하강하는 것에 대하여 설명하고 하부절삭기(40)를 승하강시키는 것에 대한 구체적인 설명은 생략한다.In this embodiment, the upper and lower cutters 20 and 40 may be individually lifted and lowered, so that the lowering and lowering of the upper cutter 20 and the detailed description of the lowering and lowering the cutter 40 will be described. Omit.

도 4에서 보는 바와 같이 하부절삭기(40)의 면취커터(45)가 테이블(10)의 상측으로 노출되도록 한 상태에서 상부절삭기(20)에 장착된 면취커터(31)의 높이를 가공철판(3)의 두께에 맞게 승하강 조절하고자 하는 경우에는 도 4 내지 도 7에서 보는 바와 같이 스크류(28)의 상측 단부에 설치된 핸들(27)을 돌리게 되면, 스크류(28)와 나사식으로 결합된 암나사관(23)이 테이블(10)에 고정 설치된 설치대(21)에 고정되게 설치되어 있음에 따라 핸들(27)을 돌리는 방향에 따라 스크류(28)가 승하강하게 된다.As shown in FIG. 4, the height of the chamfering cutter 31 mounted on the upper cutting machine 20 in the state where the chamfering cutter 45 of the lower cutting machine 40 is exposed to the upper side of the table 10 is processed to a steel plate 3. If you want to adjust the lifting and lowering according to the thickness of the) as shown in Figure 4 to 7 when turning the handle 27 installed on the upper end of the screw 28, the screw thread and screw type female threaded coupling As the 23 is fixed to the mounting table 21 fixed to the table 10, the screw 28 moves up and down in the direction of turning the handle 27.

이렇게 스크류(28)가 승하강할 때, 스크류(28)의 상측부가 스크류설치대(26)에 회전자유롭게 설치되어 있으면서 이 스크류설치대(26)가 승하강대(24)에 연결 설치되어 있음에 따라 승하강대(24)가 승하강하게 된다.When the screw 28 is lifted and lowered in this way, the screw mount 26 is connected to the lift table 24 while the upper portion of the screw 28 is freely installed on the screw mount 26. 24) goes up and down.

이때, 승하강대(24)에는 절삭모터(35)와 절삭모터(35)로부터 동력을 전달받아 회전하는 커터축(32)과, 그 커터축(32)의 하단부에 면취커터(31)가 설치되어 있기 때문에 면취커터(31)가 승하강하게 되어 가공하고자 하는 가공철판(3)의 두께에 맞게 면취커터(31,45)의 간격을 조절할 수 있게 된다.At this time, the lifting platform 24 is a cutter shaft 32 which rotates by receiving power from the cutting motor 35 and the cutting motor 35, and the chamfering cutter 31 is provided at the lower end of the cutter shaft 32 Since the chamfering cutter 31 is raised and lowered, it is possible to adjust the interval of the chamfering cutters (31, 45) to match the thickness of the processed steel plate (3) to be processed.

상기와 같이 핸들(27)을 돌림에 따라 면취커터(31)를 포함한 승하강대(24)가 승하강될 때, 승하강대(24)와 설치대(21)에는 서로의 승하강을 안내하는 가이드슈(25)와 가이드레일(22)이 설치되어서 승하강대(24)가 원활하게 승하강되게 되는 것이다.As the handle 27 is rotated as described above, when the elevating platform 24 including the chamfering cutter 31 is elevated, the elevating platform 24 and the mounting table 21 guide guides that guide each other. 25) and the guide rails 22 are installed so that the lifting platform 24 can be lifted and lowered smoothly.

위와 같이 지지롤러(13)들을 일직선이 되게 맞추고 가공철판(3)의 두께에 맞게 면취커터(31,45)의 간격을 조절하고 난 뒤에는 가공철판(3)을 테이블(10)에 얹히면서 도 8의 (가)에서 보는 바와 같이 직선가공부(3a)가 일직선상에 위치하고 있는 지지롤러(13)에 접촉 안내하면서 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 롤러(54)를 구동시킨다.After adjusting the support rollers 13 in a straight line as described above and adjusting the spacing of the chamfering cutters 31 and 45 according to the thickness of the processed steel plate 3, the processed steel plate 3 is placed on the table 10 while FIG. As shown in (a), the linear processing portion 3a drives the roller 54 as shown in Figs. 5 to 7 while contacting and guiding the support roller 13 located in a straight line.

상기 롤러(54)는 롤러모터(52)의 구동력을 벨트(53)로서 전달받아 회전하며 롤러(54)의 외주면이 가공철판(3)의 상면과 접촉하고 있기 때문에 롤러(54)의 회전력이 가공철판(3)에 전달되어 그 가공철판은 각각의 지지롤러(13)에 안내되면서 직선방향으로 이동하게 된다.The roller 54 is rotated by receiving the driving force of the roller motor 52 as the belt 53, and the rotational force of the roller 54 is processed because the outer peripheral surface of the roller 54 is in contact with the upper surface of the steel plate (3). The steel plate 3 is transferred to the steel plate 3 is guided to each of the supporting rollers 13 to move in a linear direction.

이때, 상기 롤러(54)는 가공철판(3)과의 우수한 접촉력이 발휘하도록 고무재나 우레탄과 같은 연질의 소재로 형성하는 것이 바람직함을 밝혀둔다. At this time, it is noted that the roller 54 is preferably formed of a soft material such as a rubber material or urethane so as to exert excellent contact force with the processed steel sheet 3.

상기와 같이 면취커터(31,45)는 각각의 절삭모터(35)의 회전력을 벨트(33)를 통하여 전달받아 회전하고 있음에 따라 면취커터(31,45)의 절삭날부분과 접촉하고 있는 가공철판(3)의 상하부모서리부가 동시에 면취가공되게 되는 것이다.As described above, the chamfering cutters 31 and 45 are in contact with the cutting edges of the chamfering cutters 31 and 45 as they are rotated by receiving the rotational force of each cutting motor 35 through the belt 33. The upper and lower edges of the iron plate 3 are to be chamfered at the same time.

다음은 도 8의 (나)에 도시된 바와 같이 가공철판(3)에 형성되는 호형가공부(3b)를 면취가공하는 것에 대한 설명으로서, 이때는 가공철판(3)에 호형으로 형성된 호형가공부(3b)의 가운데부분을 면취커터(31)에 접촉시킨 상태에서 호형가공부(3b)의 곡선(반경)에 맞는 표시눈금(12)을 찾아서 가공철판(3)의 호형가공부(3b)와 테이블(10) 상에 표시된 표시눈금(12)을 일치시키면서 각각의 지지롤러(13)를 호형가공부(3b)의 곡선 상에 놓이도록 조절한다.Next, as shown in (b) of FIG. 8, a description will be given of chamfering the arc processing part 3b formed on the processed iron plate 3, in which case the arc processing part 3b formed in an arc shape on the processed iron plate 3 is formed. In the state in which the center of the contact with the chamfering cutter 31 finds the marking scale 12 corresponding to the curve (radius) of the arc processing part 3b, and the arc processing part 3b and the table 10 on the steel plate 3 Each support roller 13 is adjusted to lie on the curve of the arc processing part 3b, while matching the display scale 12 indicated by.

호형가공부(3b)를 면취가공하기 위하여 각각의 지지롤러(13)를 호형안내홈(11)에서 안내하며 위치 이동된 곳에서 고정시키는 것에 대한 작업과정은, 먼저 직선가공부(3a)에서 지지롤러(13)를 조절하고 고정하는 것과 동일하게 이루어진다.In order to guide each of the supporting rollers 13 in the arc-shaped guide groove 11 and fix them at the position moved in order to chamfer the arc processing part 3b, first, the supporting rollers in the linear processing part 3a 13) is the same as adjusting and fixing.

이렇게 각각의 지지롤러(13)와 면취커터(31)가 가상의 곡선 상에 위치한 상태에서 면취커터(31,45)를 회전시키고 롤러(54)를 회전시킴에 따라 롤러(54)의 회전력으로 가공철판(3)를 일정한 속도로 밀어줌에 따라 호형가공부(3b)는 각각의 지지롤러(13)에 안내되게 되고, 상기 면취커터(31,45)에 의해 가공철판(3)의 상하부측 모서리부가 면취가공되게 되는 것이다.As the support roller 13 and the chamfering cutter 31 are positioned on the imaginary curve in this way, the chamfering cutters 31 and 45 are rotated and the roller 54 is rotated to process the rotational force of the roller 54. As the steel plate 3 is pushed at a constant speed, the arc-shaped processing part 3b is guided to each of the supporting rollers 13, and the upper and lower edges of the processed steel plate 3 are chamfered by the chamfering cutters 31 and 45. It will be chamfered.

상기와 같이 가공철판(3)의 상하부 모서리부를 동시에 면취가공하는 과정에서 테이블(10)에는 도 1 및 도 7 내지 도 9에서 보는 바와 같이 가공철판(3)의 이송을 안내하는 철판이송안내구(60)가 설치되어 있는데, 이는 노즐구멍(61a)에 볼(63)의 상부가 상측으로 노출되게 설치되어 있기 때문에 상기 볼(63)의 위에 가공철판(3)이 얹히게 되면, 스프링(66)에 탄력적으로 지지되고 있는 볼(63)이 눌려지게 된다.In the process of chamfering the upper and lower edges of the iron plate 3 as described above, the table 10 has a steel plate transfer guide for guiding the transfer of the iron plate 3 as shown in FIGS. 1 and 7 to 9 ( 60 is provided, which is installed in the nozzle hole 61a so that the upper portion of the ball 63 is exposed upward, when the steel plate 3 is placed on the ball 63, the spring 66 The ball 63, which is elastically supported, is pressed.

위와 같이 볼(63)이 눌려지면서 노즐구멍(61a)이 개방되면, 에어탱크(4)로부터 공급되는 에어가 노즐구멍(61a)을 통하여 상측으로 분출되게 되고, 이렇게 분출되는 에어는 가공철판(3)의 저면에 부딪치면서 가공철판(3)의 저면과 테이블(10)의 상면 사이에는 에어막(에어층)을 형성하게 되어 그 에어막에 의해 가공철판(3)과 테이블의 접촉저항이 감축되어 테이블(10)의 상면에서 가공철판(3)이 미끄러지듯 수평이동이 가능해지게 된다.When the nozzle hole 61a is opened while the ball 63 is pressed as described above, the air supplied from the air tank 4 is ejected upward through the nozzle hole 61a, and the air ejected is processed steel plate 3 The air film (air layer) is formed between the bottom surface of the steel plate (3) and the top surface of the table 10 while hitting the bottom surface of the) and the contact resistance between the steel plate (3) and the table is reduced by the air film. On the upper surface of the table 10, it is possible to move horizontally as the steel plate 3 slides.

위와 같이 에어가 분출되면서 가공철판(3)을 원활하게 이동시킬 수 있게 함과 아울러, 노즐구멍(61a)으로 분출되는 에어가 가공철판(3)의 모서리부를 가공하는 과정에서 발생되는 칩을 불어 내어 칩이 노즐구멍(61a)을 막지 않게 하며, 그로인하여 무거운 가공철판(3)을 테이블(10)의 상면에서 원활하게 수평 이동시킬 수 있게 되는 것이다.As air is ejected as described above, the steel sheet 3 can be smoothly moved, and the air ejected through the nozzle hole 61a blows chips generated in the process of processing the corners of the steel sheet 3. The chip does not block the nozzle hole 61a, thereby smoothly horizontally moving the heavy steel plate 3 on the upper surface of the table 10.

상기 철판이송안내구(60)는 도 9에 도시된 에어와 볼을 이용한 것이나, 도면에는 도시하지 않았으나 구형 볼삽입홈을 형성한 뒤에 그 내측에서 볼이 원활하게 회전하도록 하거나, 또는 다수개의 볼캐스터를 설치하여도 그 상측에 가공철판(3)을 얹은 상태로 원활하게 수평 이동시킬 수 있음을 밝힌다.The iron plate transfer guide 60 uses the air and the ball shown in FIG. 9, but not shown in the drawing, but after the spherical ball insertion groove is formed, the ball rotates smoothly inside or a plurality of ball casters. Even if it is installed, it turns out that it can be moved horizontally smoothly in the state where the iron plate (3) on the upper side.

도 1에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 철판모서리 면취장치(100)의 테이블(10) 전방측 외곽에는 낙하방지대(2)가 설치되어서 무거운 가공철판(3)이 테이블(10) 상에서 철판이송안내구(60)에 안내되면서 원활하게 수평 이동하는 과정에서 작업자측으로 낙하하는 것을 막아주어 안전사고를 예방할 수 있는 것이다. As shown in FIG. 1, a drop preventing member 2 is installed at the front side of the table 10 in front of the iron sheet edge chamfering apparatus 100 according to the present invention, so that a heavy machined steel plate 3 moves on the table 10. While being guided to the sphere (60) to prevent the fall to the worker side in the process of smooth horizontal movement to prevent safety accidents.

1 : 프레임 2 : 낙하방지대 3 : 가공철판
10 : 테이블 11 : 호형안내홈 12 : 표시눈금
13 : 지지롤러 20 : 상부절삭기 21 : 설치대
22 : 가이드레일 23 : 암나사관 24 : 승하강대
25 : 가이드슈 26 : 스크류설치대 27 : 핸들
28 : 스크류 29 : 커터축관 31 : 면취커터
32 : 커터축 33 : 벨트 35 : 절삭모터
40 : 하부절삭기 50 : 철판이송기 51 : 브래킷
52 : 롤러모터 53 : 벨트 54 : 롤러
60 : 철판이송안내구 61 : 노즐 63 : 볼
64 : 개폐구 66 : 스프링 100 : 철판모서리 면취장치
1 frame 2 drop guard 3 steel sheet
10: Table 11: arc guide groove 12: display scale
13 support roller 20 upper cutting machine 21 mounting table
22: guide rail 23: female screw 24: lifting platform
25: guide shoe 26: screw mounting base 27: handle
28: screw 29: cutter shaft pipe 31: chamfering cutter
32: cutter shaft 33: belt 35: cutting motor
40: lower cutting machine 50: iron plate feeder 51: bracket
52: roller motor 53: belt 54: roller
60: iron plate transfer guide 61: nozzle 63: ball
64: opening and closing port 66: spring 100: iron plate corner chamfering device

Claims (5)

프레임(1) 상측에 수평 설치되며 가공철판(3)의 면취가공부를 지지한 상태로 안내하는 수개의 지지롤러(13)가 설치된 테이블(10)과, 테이블(10)의 상측에 하향 설치되어 면취커터(31)로서 가공철판(3)의 상부 모서리부를 면취가공하는 상부절삭기(20)와, 테이블(10)의 저면에 상향 설치되며 상부측 면취커터(31)와 동일 중심선상에 대응되게 설치되는 하부측 면취커터(45)가 테이블(10)의 상부로 노출되어 가공철판(3)의 하부모서리부를 모터의 동력으로 면취가공하는 하부절삭기(40)와, 상부절삭기(20)의 선단부에 설치되어 테이블(10)의 상면에 얹힌 가공철판(3)을 자동 이송하는 철판이송기(50)로서 철판모서리 면취장치(100)가 이루어지고,
상기 상부절삭기(20)는 테이블(10)에 수직 설치되는 설치대(21)에 상하방향으로 가이드레일(22)과 암나사관(23)이 설치되며, 이 설치대(21)의 전방에는 가이드레일(22)에 안내되는 가이드슈(25)와 암나사관(23)에 나사식으로 체결되는 스크류(28)가 설치되는 승하강대(24)를 승하강 가능하게 설치하되, 이 승하강대(24)에 수평 설치되는 스크류설치대(26)에 핸들(27)을 구비한 스크류(28)가 회전 자유롭게 설치되고, 가이드슈(25) 반대편의 승하강대(24)에는 절삭모터(35)로부터 동력을 전달받아 회전하면서 가공철판(3)의 모서리부를 면취가공하는 면취커터(31)가 설치되며,
상기 철판이송기(50)는 승하강대(24)의 전방에 연결 설치되는 브래킷(51)의 상측에 롤러모터(52)가 설치되고, 브래킷(51)의 하측에는 가공철판(3)의 상면과 외주면이 접촉하는 롤러(54)가 롤러모터(52)로부터 동력을 전달받아 회전되게 설치되며,
상기 지지롤러(13)는 면취커터(31,45)가 설치되는 중심선을 중심으로 하여 테이블(10) 상에 호형으로 형성되는 호형안내홈(11)에 안내되게 설치되는 것을 특징으로 하는 철판모서리 면취장치.
Table 10 is installed horizontally on the upper side of the frame (1) and a plurality of supporting rollers (13) for guiding the chamfered processing portion of the machined steel plate (3) and downwardly installed above the table (10). As the chamfering cutter 31, the upper cutting machine 20 for chamfering the upper edge of the processed steel plate 3, and is installed upward on the bottom of the table 10 and installed on the same center line as the upper chamfering cutter 31. The lower side chamfering cutter 45 is exposed to the upper portion of the table 10 to be installed at the tip of the lower cutter 40 and the upper cutter 20 to chamfer the lower edge of the steel sheet 3 by the power of the motor. Iron plate corner chamfering device 100 is made as an iron plate feeder 50 for automatically conveying the processed iron plate 3 placed on the upper surface of the table 10,
The upper cutting machine 20 is provided with a guide rail 22 and the female threaded pipe 23 in the vertical direction on the mounting table 21 installed on the table 10, the guide rail 22 in front of the mounting table 21 The elevating platform 24, in which the guide shoe 25 guided by the guide plate 25 and the screw 28 screwed to the female threaded pipe 23, is installed to be capable of raising and lowering, but is installed horizontally on the lifting platform 24. A screw 28 having a handle 27 is rotatably installed on the screw mounting table 26, and the lifting platform 24 opposite the guide shoe 25 is rotated by receiving power from the cutting motor 35. Chamfering cutter 31 for chamfering the corner portion of the iron plate (3) is installed,
The iron plate feeder 50 is provided with a roller motor 52 on the upper side of the bracket 51 is connected to the front of the elevating platform 24, the lower side of the bracket 51 and the upper surface of the steel plate (3) The roller 54 in contact with the outer circumferential surface is installed to rotate by receiving power from the roller motor 52,
The support roller 13 is to be guided to the iron plate edge chamfered to be guided in the arc-shaped guide groove 11 is formed in an arc shape on the table 10 around the center line where the chamfering cutters (31, 45) are installed Device.
제 1항에 있어서, 상기 테이블(10)에는 테이블(10) 상에 얹히는 가공철판(3)가 볼(63)에 얹혀서 구름이동을 안내하는 다수개의 철판이송안내구(60)가 설치된 것을 특징으로 하는 철판모서리 면취장치.According to claim 1, characterized in that the table 10 is provided with a plurality of iron plate transfer guide 60 to guide the movement of the rolling iron plate 3 is placed on the table (63) placed on the table 10 Iron plate chamfering device. 제 2항에 있어서, 상기 철판이송안내구(60)는 에어가 하측으로 유입되어 상측으로 분출되는 노즐(61)을 테이블(10)에 매입 설치하되, 노즐(61)의 상면이 테이블(10)의 상면과 동일선상에 설치되면서 노즐의 상측 노즐구멍(61a)에서 볼(63)이 빠지지 않고 회전되게 삽입 설치되며, 볼 하측의 노즐본체 내측 하부에는 공간부(62)가 형성되고, 그 공간부(62)에는 볼을 스프링(66)의 탄력으로 밀어주어 노즐구멍을 탄력적으로 막는 개폐구(64)가 설치된 것을 특징으로 하는 철판모서리 면취장치.According to claim 2, The iron plate conveying guide 60 is installed in the table 10, the nozzle 61 in which air is introduced into the lower side and ejected to the upper side, the upper surface of the nozzle 61 is the table 10 The ball 63 is inserted to be rotated without being pulled out from the upper nozzle hole 61 a of the nozzle while being installed on the same line as the upper surface of the nozzle. A space 62 is formed in the lower part of the nozzle body below the ball. Iron plate edge chamfering device, characterized in that 62 is provided with an opening and closing 64 for pushing the ball to the elasticity of the spring (66) to elastically block the nozzle hole. 제 1항 내지 제 3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 테이블(10)의 전면 외곽에는 테이블(10) 상에 얹힌 가공철판(3)의 낙하를 방지하는 낙하방지대(2)가 설치되고,
상기 호형안내홈(11) 외측의 테이블(10) 상면에는 가공철판(3)의 호형가공부의 궤적을 표시하는 표시눈금(12)이 형성된 것을 특징으로 하는 철판모서리 면취장치.
According to any one of claims 1 to 3, On the outer periphery of the table 10 is provided a drop preventing member (2) for preventing the falling of the steel plate (3) placed on the table 10,
Iron plate edge chamfering device, characterized in that the display scale 12 is displayed on the upper surface of the table 10 outside the arc-shaped guide groove 11 to display the trajectory of the arc-shaped processing portion of the processed iron plate (3).
제 1항 내지 제 3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 하부절삭기(40)는 상부절삭기(20)와 동일한 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 철판모서리 면취장치.The sheet cutting machine according to any one of claims 1 to 3, wherein the lower cutting machine (40) has the same structure as the upper cutting machine (20).
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