KR101309838B1 - Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure - Google Patents

Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure Download PDF

Info

Publication number
KR101309838B1
KR101309838B1 KR1020110144202A KR20110144202A KR101309838B1 KR 101309838 B1 KR101309838 B1 KR 101309838B1 KR 1020110144202 A KR1020110144202 A KR 1020110144202A KR 20110144202 A KR20110144202 A KR 20110144202A KR 101309838 B1 KR101309838 B1 KR 101309838B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tower
concrete
tube
turbine
housing
Prior art date
Application number
KR1020110144202A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20130075894A (en
Inventor
한택희
박우선
백원대
Original Assignee
한국해양과학기술원
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 한국해양과학기술원 filed Critical 한국해양과학기술원
Priority to KR1020110144202A priority Critical patent/KR101309838B1/en
Publication of KR20130075894A publication Critical patent/KR20130075894A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101309838B1 publication Critical patent/KR101309838B1/en

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F03MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS; WIND, SPRING, OR WEIGHT MOTORS; PRODUCING MECHANICAL POWER OR A REACTIVE PROPULSIVE THRUST, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F03DWIND MOTORS
    • F03D1/00Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor 
    • F03D1/02Wind motors with rotation axis substantially parallel to the air flow entering the rotor  having a plurality of rotors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05BINDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2240/00Components
    • F05B2240/90Mounting on supporting structures or systems
    • F05B2240/95Mounting on supporting structures or systems offshore
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/72Wind turbines with rotation axis in wind direction
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/70Wind energy
    • Y02E10/727Offshore wind turbines

Abstract

본 발명은 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조에 관한 것으로, 이를 더욱 상세히 설명하면 소형의 터빈을 복수로 설치하여 자중을 감소시키고, 저속의 풍속에서도 발전이 가능하도록 함과 동시에 이를 지지하는 타워를 구성함에 있어 내부에 중공을 형성하면서 이를 구속하도록 하여 강성 및 연성이 우수하고, 자중을 감소시켜 재료 및 시공적으로 우수하며, 유닛화에 의한 조립시공에 의해 공기를 단축할 수 있는 해상풍력발전 구조를 제시한다. The present invention relates to an offshore wind power generation structure having a plurality of turbines, which will be described in more detail. In the construction, it forms a hollow inside and restrains it, and it is excellent in rigidity and ductility, and it is excellent in material and construction by reducing its own weight, and it is an offshore wind power generation structure that can shorten the air by assembling construction by unitization. To present.

Description

복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조{Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure}Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure}
본 발명은 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조에 관한 것으로, 이를 더욱 상세히 설명하면 소형의 터빈을 복수로 설치하여 자중을 감소시키고, 저속의 풍속에서도 발전이 가능하도록 함과 동시에 이를 지지하는 타워를 구성함에 있어 내부에 중공을 형성하면서 이를 구속하도록 하여 강성 및 연성이 우수하고, 자중을 감소시켜 재료 및 시공적으로 우수하며, 유닛화에 의한 조립시공에 의해 공기를 단축할 수 있는 해상풍력발전 구조를 제시한다.
The present invention relates to an offshore wind power generation structure having a plurality of turbines, which will be described in more detail. A plurality of small turbines can be installed in order to reduce self-weight and to generate power even at low wind speeds and to support a tower. In the construction, it forms a hollow inside and restrains it, and it is excellent in rigidity and ductility, and it is excellent in material and construction by reducing its own weight, and it is an offshore wind power generation structure that can shorten the air by assembling construction by unitization. To present.
현재까지 해상풍력발전 시스템(구조)의 경우, 더욱 더 큰 발전용량을 갖도록 하기 위하여, 터빈이 대형화 되고, 터빈으로부터의 운동에너지를 전기적 에너지로 변환하는 나셀도 대형화 되고 있다. Until now, in the case of offshore wind power generation systems (structures), in order to have a larger generation capacity, the turbine is enlarged, and the nacelle which converts the kinetic energy from the turbine into electrical energy is also enlarged.
이렇게 상부구조물로 터빈 및 나셀 등이 대형화 됨에 따라 도 1에서 보는 바와 같이 타워에 좌굴이 발생하는 문제가 있다. 이러한 문제를 해결하기 위해 상부구조물로 터빈 및 나셀 등이 대형화 됨에 따라 이를 지지하는 타워 구조를 점점 대형화시키고 있으며, 이러한 증가속도는 발전용량의 증가속도에 비해 더 큰 비율로 증가한다. 이렇게 전체적으로 대형화 된 해상풍력발전 시스템(구조)을 건설하기 위해서는 대형 특수 장비를 사용해야 하기 때문에, 건설 난이성이 증가하고, 건설비가 증가하는 문제가 있다. As the turbine and nacelle are enlarged as the upper structure, there is a problem that buckling occurs in the tower as shown in FIG. 1. In order to solve this problem, as the turbine and nacelle are enlarged as superstructures, the tower structures supporting them are becoming larger and larger, and the increase rate is increased at a larger rate than the increase rate of power generation capacity. In order to construct such a large-scale offshore wind power generation system (structure), it is necessary to use large special equipment, and thus, construction difficulty increases and construction costs increase.
한편 일반적으로 타워는 주로 강관으로 제작되고 있다. 특히, 대형 강관의 타워는 많은 용접 과정을 거쳐서 복잡한 제작공정을 통해 만들어지고 있다. 즉, 대형 강관의 타워를 제작함에 있어서는, 자중 등에 의해 시공성이 현격히 저하되는 문제점이 있다. On the other hand, towers are generally made of steel pipes. In particular, the tower of a large steel pipe is made through a complex manufacturing process through many welding processes. That is, in manufacturing a tower of a large steel pipe, there is a problem that the workability is significantly lowered due to its own weight.
더욱이 이러한 대형 강관에 의한 풍력발전타워는 해상에 많이 설치되고 있는 추세인 바, 부식과 같은 내구성의 문제에 노출된다. 또한, 타워가 커지면서 그만큼 수직하중 뿐만 아니라 횡하중, 그리고 휨모멘트 등에 대해서도 저항할 수 있도록 설계되어야 한다. In addition, the wind power towers due to such large steel pipes are being installed on the sea a lot, and are exposed to problems of durability such as corrosion. In addition, as the tower grows, it must be designed to withstand not only vertical loads, but also lateral loads and bending moments.
종래, 강관의 경우 이러한 대형의 타워를 시공함에 있어 단면이 커져 자중이 증가하고 이러한 자중의 증가는 시공의 비용이성 비경제성 등의 문제가 대두되는 것은 당연하다.
Conventionally, in the case of steel pipes, the cross section becomes larger in construction of such a large tower, and the self weight increases, and it is natural that the increase of such weight causes problems such as cost inefficiency of construction.
대한민국 공개특허 제2013-0034755호Republic of Korea Patent Publication No. 2013-0034755
이에 본 발명은 상기 종래 기술에 의한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 소형의 터빈을 복수로 설치함으로써 자중을 줄이면서 발전용량을 증대시키고, 이를 지지하는 타워를 구성함에 있어서도 자중을 감소시켜 시공 및 비용 경제성을 도모하면서도 강성 및 연성이 우수하도록 하는 해상풍력발전 구조를 제시하고자 함이다.
Accordingly, the present invention has been made to solve the problems caused by the prior art, the object of the present invention is to increase the power generation capacity while reducing the weight by installing a plurality of small turbines, even in the construction of a tower for supporting it The purpose of this study is to propose an offshore wind power generation structure that can improve construction and cost economics while providing excellent rigidity and ductility.
본 발명의 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조는 하단에서 상단으로 너비가 좁아지는 형상의 콘크리트부와, 상기 콘크리트부의 내부에 하나 이상 형성되는 중공부, 상기 중공부의 내주연에 부착되며 강 또는 FRP로 형성되는 내관부를 포함하는 타워; 상기 타워의 상단부에 구성되는 터빈지지대; 상기 터빈지지대에 구성되는 복수의 터빈;을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. The offshore wind power generation structure having a plurality of turbines of the present invention has a concrete portion having a shape narrowing from the bottom to the top, a hollow portion formed at least one inside the concrete portion, attached to the inner circumference of the hollow portion, or steel or FRP A tower including an inner tube part formed of; A turbine support configured at an upper end of the tower; It characterized in that it comprises a; a plurality of turbines configured in the turbine support.
이렇게 본 발명은 타워의 상단에 구성되는 터빈지지대에 소형으로 복수의 터빈을 구성함으로써 중량을 줄이면서 풍력효율은 증대시킴에 특징이 있으며, 이에 더하여 상기 터빈지지대 및 복수의 터빈을 지지하는 타워에 있어서도 하단에서 상단으로 너비가 좁아지는 형상의 콘크리트부를 구성함과 동시에 휨 등에 있어 기여도가 적은 내부에 중공부를 형성하도록 하여 재료 및 자중을 저감시키면서 중공부를 내관부에 의해 구속시킴은 물론 상기 콘크리트부의 외주연에도 강 또는 FRP로 형성되는 하우징부가 더 구성되도록 하여 내,외부에서 콘크리트부를 구속시키도록 한다. 이렇게 타워를 구성함에 따라 강성 및 연성을 배가시킬 수 있게 되는 것이다. Thus, the present invention is characterized by increasing the wind efficiency while reducing the weight by configuring a plurality of turbines in a small turbine support configured on the top of the tower, in addition to the tower supporting the turbine support and a plurality of turbines. Constrains the hollow part by the inner pipe part while reducing the material and the self weight by forming the hollow part in the shape of contributing to the narrow width from the bottom to the top and at the same time having a small contribution to warpage. Edo is also made of steel or FRP housing portion is further configured to constrain the concrete portion inside and outside. By constructing the tower in this way it is possible to double the rigidity and ductility.
즉 최근 해상풍력발전 구조(타워)가 대형화 되면서 더 큰 휨모멘트와 횡변위의 수용이 요구되는데, 이에 대해 소형의 터빈을 복수개 설치하여 자중을 줄이면서 효율을 증대시키고, 타워에 있어서도 큰 휨모멘트에 견딜 수 있도록 하기 위해서 내부에 중공이 형성되어 자중이 감소되는 단면을 채택하고, 이러한 중공에 의한 연성능력의 저하를 하우징부 및 내관부에 의해 구속함으로써 취성파괴를 방지하도록 하는 것이다. 또한, 이러한 구조에 기해 타워의 국부적인 좌굴도 방지할 수 있게 된다.In other words, the recent increase in offshore wind power generation structure (tower) is required to accommodate the larger bending moment and lateral displacement, and by installing a plurality of small turbines to increase the efficiency while reducing its own weight, and withstands the large bending moment in the tower In order to be able to be used, a hollow is formed in the interior to adopt a cross section in which the self weight is reduced, and brittle fracture is prevented by restraining the degradation of the ductility due to the hollow by the housing part and the inner tube part. This structure also prevents local buckling of the tower.
한편 상기 타워는 일체형으로 구성될 수 있으나, 상,하로 복수의 유닛에 의해 조립되는 구조로 구성되어 각각의 유닛간을 조립,체결하도록 함으로써 각각의 유닛을 프리캐스트화 하여 현장에서 용이하게 조립시공이 가능하도록 할 수 있다.
On the other hand, the tower may be formed in one piece, but is composed of a structure that is assembled by a plurality of units up and down, so as to assemble and fasten each unit to precast each unit to easily assemble construction in the field You can make it possible.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명은 다음과 같은 효과를 가진다.By the above configuration, the present invention has the following effects.
첫째, 소형의 터빈을 복수로 설치하여 자중을 감소시키면서 저속의 풍속에서도 파워를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.First, there is an advantage that can improve the power even at low wind speed while reducing the weight by installing a plurality of small turbine.
둘째, 타워를 구성함에 있어 콘크리트부를 내관부로 구속함에 의해 3축압축하중상태를 만드는 구조를 사용하여 휨모멘트에 대한 강성을 향상시키고, 이에 따라 단면, 자중이 감소되어 시공 및 조립시공이 용이한 효과가 있다.Second, in constructing the tower, the rigidity against bending moment is improved by using the structure to make the triaxial compressive load state by confining the concrete part to the inner pipe part, thereby reducing the cross-section and the self-weight so that the construction and assembly work are easy. There is.
세째, 타워를 구성함에 있어 중공부에 의한 콘크리트 사용량 감소, 단면의 감소, 거푸집의 불필요, 철근사용 불필요, 이에 따른 인건비 절약 등 경제적으로 유리한 효과가 있다.Third, in constructing the tower, there is an economically advantageous effect such as reducing the amount of concrete used by the hollow part, reducing the cross section, no need for formwork, no need for reinforcing bars, and thus labor costs.
네째, 타워를 구성함에 있어 수중 등 부식성환경하에서 내,외관부을 FRP 등으로로 대체할 수 있으므로 유지,보수에 유리하며, 또한 FRP 등으로 구성하는 경우 자중이 감소하는 효과가 있다.
Fourth, in constructing the tower, the internal and external parts can be replaced by FRP in a corrosive environment such as underwater, which is advantageous for maintenance and repair. Also, when the tower is composed of FRP, self-weight is reduced.
도 1은 종래 풍력발전타워를 나타내는 개략도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조의 실시 예를 나타내는 개략도.
도 3은 본 발명에 따른 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조에 있어 타워의 기본 예를 나타내는 사시도.
도 4는 종래 해상풍력발전구조와 본 발명에 따른 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조의 풍속/파워 비교 그래프.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조에 있어 타워의 실시 예를 나타내는 측단면도.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조에 있어 타워의 실시 예를 나타내는 평면도.
도 7 내지 도 10b는 본 발명에 따른 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조에 있어 타워의 실시 예를 나타내는 개략도.
도 11a 및 도 11b는 본 발명의 일 구성인 간격유지구가 하우징부 및 내관부에 설치된 상태를 나타내는 측단면도 및 평면도.
1 is a schematic view showing a conventional wind power tower.
2A and 2B are schematic views showing an embodiment of an offshore wind power generation structure having a plurality of turbines according to the present invention.
3 is a perspective view showing a basic example of a tower in the offshore wind power generation structure having a plurality of turbines according to the present invention;
Figure 4 is a wind speed / power comparison graph of a conventional offshore wind turbine structure and a marine wind turbine structure having a plurality of turbines according to the present invention.
Figures 5a and 5b is a side cross-sectional view showing an embodiment of the tower in the offshore wind power generation structure having a plurality of turbines according to the present invention.
6A and 6B are plan views showing an embodiment of a tower in the offshore wind power generation structure having a plurality of turbines according to the present invention;
7 to 10b are schematic views showing an embodiment of a tower in an offshore wind power generation structure having a plurality of turbines according to the present invention;
11A and 11B are a side sectional view and a plan view showing a state in which a spacing retention zone of one configuration of the present invention is installed in a housing portion and an inner tube portion;
이하, 본 발명의 구성을 첨부된 도 2a 내지 11b에 의해 실시 예를 들어 상세하게 설명한다.Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail by way of examples with reference to Figures 2a to 11b.
도 2a 및 도 2b에서 보는 바와 같이 본 발명은 타워(10), 타워(10) 상단에 구성되는 터빈지지대(80) 및 상기 터빈지지대(80)에 구성되는 복수의 터빈(90)으로 구성된다. 도 2a에서 보는 바와 같이 상기 타워(10)에 직교하는 방향으로 하나의 터빈지지대(80)가 구성되어 상기 터빈지지대(80)에 복수의 터빈(90)이 구성된 예가 제시된다. 또한, 도 2b에서 보는 바와 같이 상,하로 2개의 터빈지지대(80)가 구성되어 각각의 터빈지지대(80)에 복수의 터빈(90)이 구성된 예가 제시된다. 이러한 터빈지지대(80) 및 터빈(90)은 발전용량 등을 고려하여 그 수를 선택할 수 있음은 당연하다. As shown in FIG. 2A and FIG. 2B, the present invention includes a tower 10, a turbine support 80 configured on the top of the tower 10, and a plurality of turbines 90 configured in the turbine support 80. As shown in FIG. 2A, an example is illustrated in which one turbine support 80 is configured in a direction orthogonal to the tower 10, and a plurality of turbines 90 are configured on the turbine support 80. In addition, as shown in FIG. 2B, two turbine supports 80 are formed up and down, and an example in which a plurality of turbines 90 are configured in each turbine support 80 is shown. Naturally, the number of the turbine support 80 and the turbine 90 can be selected in consideration of power generation capacity and the like.
이렇게 본 발명은 소형의 터빈(90)을 복수로 설치함으로써 그 자중을 줄임은 물론 도 4에서 보는 바와 같이 저속의 풍속에서도 발전용량(파워)을 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.Thus, the present invention is to reduce the weight of the turbine by installing a plurality of small turbine 90, as well as to improve the power generation capacity (power) at low wind speed as shown in FIG.
이에 더하여 본 발명은 소형의 터빈(90)을 복수로 설치하면서 자중을 줄임과 동시에 연성거동이 우수하며, 자중을 감소시킬 수 있는 타워(10)를 구성하여 보다 안정적인 상,하 구조를 제시한다. In addition, the present invention provides a more stable up and down structure by constructing a tower 10 that can reduce the weight and at the same time excellent in ductile behavior while reducing the weight while installing a plurality of small turbine (90).
상기 타워(10)는 도 3에서 보는 바와 같이 상기 내관부(13)는 콘크리트부(12)의 중공부(14) 내면에 설치되어 상기 콘크리트부(12)를 구속하므로 상기 콘크리트부(12)가 3축 압축하중하에 있게 한다. As the tower 10 is shown in FIG. 3, the inner tube part 13 is installed on the inner surface of the hollow part 14 of the concrete part 12 so that the concrete part 12 restrains the concrete part 12. Let it be under 3-axis compression load.
이렇게 함으로서 콘크리트부(12)의 중공부(14)를 형성함에 의해 자중을 감소시켜 시공을 용이하게 함에 따라 부수적으로 발생할 수 있는 콘크리트부(12)의 중공부(14)단면의 취성파괴를 방지하고, 상기 내관부(13)의 삽입으로 휨모멘트에 대한 강성을 보강함은 물론 이로 인하여 단면, 자중을 감소시킴으로 이하에서 설명할 복수의 프리캐스트 유닛으로서 타워(10) 구조를 사용하는 것이 바람직하게 되는 것이다.In this way, by forming the hollow portion 14 of the concrete portion 12 to reduce the self-weight to facilitate construction to prevent brittle fracture of the cross section of the hollow portion 14 of the concrete portion 12 that may occur incidentally By inserting the inner tube part 13, the rigidity of the bending moment is reinforced, and as a result, it is preferable to use the structure of the tower 10 as a plurality of precast units to be described below by reducing the cross section and the self weight. will be.
한편 도 6a에 도시된 바와 같이 타워(10) 구조는 내관부(13) 및 콘크리트부(12)만을 구성한 예가 제시되는데, 이 경우 콘크리트부(12)에 종방향철근(S2) 및 횡방향철근(S1)을 더 보강하여 상기 내관부(13)의 구속력과 종방향철근(S2) 및 횡방향철근(S1)의 보강력에 의해 단면을 형성할 수 있다. Meanwhile, as shown in FIG. 6A, an example in which the structure of the tower 10 includes only the inner tube part 13 and the concrete part 12 is presented. In this case, the concrete part 12 includes the longitudinal reinforcement S2 and the transverse rebar ( S1) may be further reinforced to form a cross section by the restraining force of the inner tube part 13 and the reinforcing force of the longitudinal reinforcement S2 and the transverse reinforcement S1.
또한, 도 6b에 도시된 바와 같이 타워(10) 구조는 콘크리트부(12)에 있어 중공부(14)의 내주연에서 내관부(13)가 구속하며, 콘크리트부(12)의 외주연에서 하우징부(11)가 구속하도록 하여 강성 및 연성을 보강할 수 있도록 구성될 수 있다. In addition, as shown in FIG. 6B, the structure of the tower 10 is constrained by the inner tube part 13 at the inner circumference of the hollow part 14 in the concrete part 12 and the housing at the outer circumference of the concrete part 12. It may be configured to reinforce the rigidity and ductility by allowing the portion 11 to restrain.
이 경우에도 도면에 도시된 바는 없으나, 콘크리트부(12)에 종방향철근(S2) 및 횡방향철근(S1)이 더 보강될 수 있음은 당연하다. 도 6b에서는 하우징부(11)의 단면형상이 사각형상을 도시하고 있으나, 이는 타워(10) 구조 즉 콘크리트부(12)의 형상에 따라 다양하게 구성될 수 있음은 당연하다. In this case as well, although not shown in the drawings, it is obvious that the longitudinal reinforcement S2 and the transverse reinforcement S1 may be further reinforced to the concrete part 12. In FIG. 6B, the cross-sectional shape of the housing part 11 shows a quadrangular shape, but it is obvious that the housing part 11 may be configured in various ways according to the structure of the tower 10.
이렇게 내관부(13) 및 하우징부(11)를 구성하는 경우 내관부(13) 및 하우징부(11) 자체를 거푸집으로 사용할 수 있으므로 현장시공 및 프리캐스트 부재 제작시 용이한 장점이 있다. When the inner tube portion 13 and the housing portion 11 is configured as described above, the inner tube portion 13 and the housing portion 11 can be used as formwork, and thus there is an advantage in the field construction and precast member fabrication.
상기 내관부(13) 및 하우징부(11)는 강으로 구성하여 휨모멘트에 대한 강성을 확보하는 것이 바람직할 수도 있으나, 경우에 따라서 부식성환경에 따른 저항성을 향상시키기 위해 내부식성 및 연성능력을 가진 FRP로 구성할 수 있다.The inner tube part 13 and the housing part 11 may be made of steel to secure rigidity against bending moments, but in some cases, the inner pipe part 13 and the housing part 11 may have corrosion resistance and ductility in order to improve resistance to corrosive environments. It can be configured as FRP.
더욱 바람직하게는 상기 FRP는 보강재료를 첨부하여 CFRP(Carbon), AFRP(Aramid), GFRP(Glass) 등을 사용하여 현장 시공여건에 맞는 재료를 선택적으로 사용함이 타당하며 또한 부수적으로 상기 FRP 등을 사용함에 의해 자중을 감소시켜 시공을 용이하게 할 수 있는 기능을 발휘한다.More preferably, the FRP attaches reinforcing materials and selectively uses materials suitable for construction conditions using CFRP (Carbon), AFRP (Aramid), GFRP (Glass), etc. By using it, it has a function to reduce the weight and facilitate the construction.
한편 상기 중공부(14)는 상기 콘크리트부(12)를 관통하는 구조로서 도 5a에서 제시하는 중공부(14a)는 원형관 형상으로 이에 따라 내관부(13a)도 원형관 형상으로 구성될 수 있다. Meanwhile, the hollow part 14 has a structure penetrating the concrete part 12. The hollow part 14a shown in FIG. 5A may have a circular tube shape, and thus the inner tube part 13a may have a circular tube shape. .
또한, 도 5b에서 제시하는 중공부(14b)는 하단에서 상단으로 직경이 작아지는 형상으로 구성될 수 있는 바, 이에 따라 내관부(13b)도 하단에서 상단으로 직경이 작아지는 형상으로 구성될 수 있다. In addition, the hollow part 14b shown in FIG. 5B may be configured to have a diameter that decreases from the bottom to the top, and thus, the inner tube part 13b may also be configured to have a diameter that decreases from the bottom to the top. have.
이렇게 중공부(14b) 및 내관부(13b)를 구성함에 따라 강성 및 연성에 영향없이 콘크리트부(12)의 재료 및 자중을 감소시킬 수 있어 시공 및 경제성면에서 우수하나, 내관부(13)의 형상을 성형함에 있어서는 다소 도 5a에 도시된 내관부(13a)가 유리할 것이다. 따라서 이러한 형상은 필요에 따라 선택적으로 구성할 수 있음은 당연하다. As the hollow portion 14b and the inner tube portion 13b are formed in this way, the material and the weight of the concrete portion 12 can be reduced without affecting the rigidity and ductility. In shaping the shape, the inner tube portion 13a shown in FIG. 5A will be advantageous. Therefore, it is natural that these shapes can be selectively configured as needed.
한편 상기 내관부(13) 및 하우징부(11)는 강 또는 FRP소재로 구성될 수 있는 바, 각각 콘크리트부(12)와 접하는 면에는 플라즈마 조사에 의해 요철이 형성되도록 함으로써 기계적 부착강도를 강화시키며 표면의 친수화에 의해 화학적 부착강도를 강화시키도록 할 수 있다. Meanwhile, the inner tube part 13 and the housing part 11 may be made of steel or FRP material, and each surface of the inner tube part 13 and the concrete part 12 may have irregularities formed by plasma irradiation to enhance mechanical adhesion strength. Hydrophilization of the surface can enhance the chemical adhesion strength.
즉 상기 내관부(13) 및 하우징부(11)는 프라즈마 조사에 의해 그 표면에 미세한 요철이 발생하는 바, 이러한 미세한 요철에 기해 물리적으로 콘크리트부(12)와 부착강도가 증진되는 것이며, 미세한 요철에 의해 그 표면이 친수화 되어 결국 콘크리트부(12)의 시멘트와 수소결합에 의한 부착력을 화학적으로 강화시키게 되는 것이다. That is, the inner pipe portion 13 and the housing portion 11 is a minute unevenness is generated on the surface of the plasma by the irradiation of the plasma, on the basis of such fine unevenness is that the concrete portion 12 and the adhesion strength is physically enhanced, fine unevenness The surface is made hydrophilic, thereby chemically strengthening the adhesion by the cement and hydrogen bonding of the concrete portion 12.
이렇게 내관부(13) 및 하우징부(11)에 플라즈마를 조사하는 장치는 공지의 장치로서 일 예로 공정챔버, 공정챔버의 내부에 설치되는 기판전극, 공정챔버의 외주면에 설치되는 방전코일, 방전 코일에 연결되는 고주파 전원소스, 기판전극에 연결되는 고주파 전원소스를 이용하여 공정챔버 내부에 Ar 등의 혼합물로 이루어진 소스가스를 주입하고, 공정챔버의 내부를 일정 압력을 유지시키면서 전력을 인가하여 공정챔버 내부에 플라즈마가 생성되도록 하여 공정챔버 내부의 강 또는 FRP 표면에 요철이 생기도록 하는 것이다. The apparatus for irradiating the plasma to the inner tube part 13 and the housing part 11 is a known device, for example, a process chamber, a substrate electrode installed inside the process chamber, a discharge coil installed on an outer circumferential surface of the process chamber, and a discharge coil. Using a high frequency power source connected to the substrate electrode, a high frequency power source connected to the substrate electrode is injected into the process chamber of the source gas consisting of a mixture of Ar, and the process chamber by applying power while maintaining a constant pressure inside the process chamber Plasma is generated inside to cause irregularities on the steel or FRP surface inside the process chamber.
미세요철의 크기, 즉 철부의 높이나 요부의 깊이 또는 철부 사이의 간격 등은 소스가스의 종류, 공정챔버의 압력, 방전코일에 인가되는 전력의 세기 등에 따라 조절될 수 있는 것이다. 이렇게 플라즈마를 조사하여 표면에 요철이 형성되면 시멘트 등 타 조성과 물리적으로 부착강도가 증진되어 결국 이질의 재질간의 일체거동이 가능하게 되는 것이다. The size of the irregularities, that is, the height of the convex portion, the depth of the concave portion, or the spacing between the convex portions may be adjusted according to the type of source gas, the pressure of the process chamber, the strength of the power applied to the discharge coil, and the like. When unevenness is formed on the surface by irradiating the plasma in this way, other compositions such as cement and physical adhesive strength are enhanced, thereby enabling integrated behavior between heterogeneous materials.
또한 이렇게 플라즈마를 조사하여 표면에 요철이 형성되면 표면은 물과의 접촉각이 90ㅀ보다 작게 되어 친수화가 된다. In addition, when irregularities are formed on the surface by irradiating the plasma, the surface becomes hydrophilic because the contact angle with water is smaller than 90 kPa.
즉 플라즈마가 조사된 표면은 물과의 접촉각이 작아지고 친수성이 강해지게 되며, 이러한 친수성은 결국 시멘트와 수화반응을 통해 화학적으로도 부착강도를 증진시키게 되는 것이다. In other words, the surface irradiated with plasma becomes smaller in contact angle with water and becomes more hydrophilic, and this hydrophilicity ultimately enhances the adhesion strength through the hydration reaction with cement.
한편 본 발명의 타워(10) 구조는 도 7 내지 도 10b에서 보는 바와 같이 상,하로 유닛(a)화 하여 조립,체결에 의해 그 구조를 완성할 수 있다. 본 발명에서는 각각의 유닛(a)을 체결하는 구조에 있어 4가지 실시 예를 제시한다.On the other hand, the structure of the tower 10 of the present invention can be completed by assembling, assembling the unit (a) up and down as shown in Figure 7 to 10b. In the present invention, four embodiments of the structure for fastening each unit (a) are presented.
여기서 각각의 유닛(a)도 하우징부(11), 콘크리트부(12), 내관부(13) 및 중공부(14)로 구성됨은 당연하다. 단, 전체 타워(10) 구조 자체가 하단에서 상단으로 좁아드는 형상으로 구성되는 바, 하단의 유닛(a) 상면 보다 상단의 유닛(a) 상면이 그 폭에 있어 작게 구성되어야 한다. Of course, each unit (a) is also composed of the housing portion 11, the concrete portion 12, the inner tube portion 13 and the hollow portion (14). However, the entire tower 10 structure itself is configured in a shape that narrows from the lower end to the upper end, and the upper unit (a) upper surface than the upper unit (a) upper surface of the lower should be configured smaller in width.
첫번째 실시 예가 도 7에 도시되는 바, 타워(10)를 형성하는 각각의 유닛(a)에 있어 콘크리트부(12)에는 상, 하부의 유닛(a)에 상호 대향하는 복수의 정착공(15)이 형성되며, 상기 정착공(15)에 안치되는 막대형 부재(20)와 상기 정착공(15)에서 상기 막대형부재(20)를 고정시키는 그라우트(30)가 구성되어 상,하 유닛(a) 간에 조립되도록 하는 것이다. As shown in FIG. 7, the first embodiment includes a plurality of fixing holes 15 facing the upper and lower units a in the concrete part 12 in each unit a forming the tower 10. Is formed, the rod-shaped member 20 is placed in the fixing hole 15 and the grout 30 for fixing the rod-shaped member 20 in the fixing hole 15 is configured up and down units (a ) Is to be assembled between.
즉 각각의 상,하 유닛(a)에 있어 대향하는 정착공(15)에 막대형 부재(20)가 삽입되고, 각각의 정착공(15)과 막대형 부재(20)사이에 그라우트(30)가 굳으면서 유닛(a) 간에 부착 조립이 되는 것이다.That is, the rod-shaped member 20 is inserted into the fixing holes 15 facing each of the upper and lower units a, and the grout 30 is disposed between the fixing holes 15 and the rod-shaped members 20. While being hardened, the assembly between the unit (a) will be.
상기 같은 부착을 더욱 강결하게 하기 위해서 상기 막대형 부재(20)를 도 7에서 보는 바와 같이 몸통부(21)와 양 끝단에 상기 몸통부보다 굵은 굵기로 머리부(22)를 형성하여 상기 정착공(15)에 상기 막대형 부재(20)를 삽입하여 그라우트(30)의 주입에 의해 부착할시 머리부(22)의 걸림턱에 의해 강결하게 부착되도록 구성하는 것이 바람직하며, 상기 막대형 부재(20)는 강봉 등으로 구성하는 것이 타당하고, 각각의 유닛(a)의 접합부(J)에 발생하는 휨모멘트에 따라 그 두께 및 길이를 조절하여 구성함이 타당하다.In order to further strengthen the same attachment, the rod-shaped member 20 is formed in the body portion 21 and both ends of the head portion 22 with a thickness thicker than the body portion, as shown in FIG. The rod-shaped member 20 is inserted into the 15 so as to be firmly attached by the locking jaw of the head 22 when attached by the injection of the grout 30, and the rod-shaped member ( 20) is appropriate to constitute a steel bar, etc., it is reasonable to configure the thickness and length according to the bending moment generated in the junction (J) of each unit (a).
상기 막대형 부재(20)의 수 및 각각의 정착공(15)의 수 또한 각각의 유닛(a)의 접합부(J)에 발생하는 휨모멘트에 따라 그 수를 조절하여 구성함이 타당하다.It is reasonable to configure the number of the rod-shaped members 20 and the number of the fixing holes 15 by adjusting the number according to the bending moment occurring at the joint portion J of each unit a.
상기 그라우트(30)는 상기 막대형 부재(20)를 상기 각각의 정착공(15)에 부착시키는 것은 물론, 막대형 부재(20)로 강봉 등을 사용하는 경우 녹스는 것을 방지하는 용도로도 사용되는 것으로서 시멘트풀 또는 모르터로 구성되며, 각각의 정착공(15)의 구석구석에 충전되어야 하므로 적당한 유동성과 팽창성을 구비하는 것이 타당하다.The grout 30 is used to attach the rod-shaped members 20 to the respective fixing holes 15 as well as to prevent rusting when steel rods are used as the rod-shaped members 20. As it is composed of cement paste or mortar, it must be filled in every corner of each fixing hole 15, so it is reasonable to have adequate fluidity and expandability.
한편 본 발명의 다른 실시 예가 도 8에 도시되고 있다. 본 실시 예에서는 각각의 유닛(a)에 있어 하우징부(11) 및 내관부(13)의 상,하단에 플랜지를 구성하여 각각 대향하는 플랜지에 볼트결합을 통해 체결하도록 하는 것이다. Meanwhile, another embodiment of the present invention is illustrated in FIG. 8. In this embodiment, in each unit (a) to form a flange on the upper and lower ends of the housing portion 11 and the inner tube portion 13 to be fastened to the opposite flange through the bolt coupling.
이를 더욱 상세히 설명하면 각각의 유닛(a)의 상,하단 외측둘레에 복수의 외측체결공(41a)을 형성하는 외측플랜지(40a)와, 상기 외측플랜지 (40a)간을 체결하는 체결구로서 볼트결합(42a)이 구성되어 상,하 유닛(a) 간에 조립되도록 하는 것이다. In more detail, a bolt as a fastener for fastening the outer flange 40a and the outer flange 40a to form a plurality of outer fastening holes 41a in the upper and lower outer peripheries of each unit (a). The coupling 42a is configured to be assembled between the upper and lower units a.
이에 더하여 각각의 유닛(a)에 있어 내관부(13) 상,하단 내측둘레에 복수의 내측체결공(41b)을 형성하는 내측플랜지(40b)와, 상기 내측플랜지(40b) 간을 체결하는 체결구로서 볼트결합(42b)이 더 구성되어 상,하 유닛(a) 간에 조립되도록 할 수 있다. In addition, a fastening for fastening the inner flange 40b and the inner flange 40b to form a plurality of inner fastening holes 41b in the inner and upper end portions of the inner tube part 13 in each unit (a). As a sphere, the bolt coupling 42b may be further configured to be assembled between the upper and lower units (a).
상기와 같이 각각의 유닛(a)의 상,하면 둘레에 부착되는 플랜지(40a, 40b)는 내부가 중공인 판모양으로 단면형태는 각각의 하우징부(11) 및 내관부(13)의 단면형태에 따라 원,사각형 등으로 구성할 수 있으며, 플랜지(40a, 40b)는 하우징부(11) 및 내관부(13)의 상,하단 외,내측면에 용접에 의해 부착하거나, FRP 등으로 구성된 경우에는 본드부착에 의해 부착할 수 있다.As described above, the flanges 40a and 40b attached to the upper and lower circumferences of each unit a have a hollow plate shape, and the cross-sectional shape is a cross-sectional shape of each of the housing part 11 and the inner tube part 13. According to the present invention, the flanges 40a and 40b may be attached to the upper and lower ends of the housing part 11 and the inner tube part 13 by welding, or are formed by FRP or the like. Can be attached by bonding.
한편 다른 실시 예가 도 9에 도시되고 있다. 본 실시예에서는 각각의 유닛(a)에 있어 상,하 유닛(a)의 접합부(J)로서 내,외주연에 판형상의 내,외측받침대(50)가 부착되어 상,하 유닛(a) 간에 조립되도록 하는 것이다. Meanwhile, another embodiment is shown in FIG. 9. In the present embodiment, in each unit (a), the inner and outer circumference 50 of the plate shape is attached to the inner and outer periphery as the junction (J) of the upper and lower units (a) between the upper and lower units (a). To be assembled.
이를 상세히 설명하면 각각의 유닛(a) 상호간에 있어 그 접합부(J)로서 외측둘레에 판모양으로 부착된 외측받침대(50a)로 구성하고, 내측둘레에 판모양으로 부착된 내측받침대(50b)로 구성하여 유닛(a) 상호간의 접합부(J)의 취성거동을 방지함이 타당하다.To explain this in detail, each unit (a) consists of an outer support 50a attached to the outer circumference as a plate (J) in the form of each other, and the inner support 50b attached to the inner circumference in the form of a plate It is appropriate to prevent the brittle behavior of the joints J between the units a.
상기 각각의 받침대(50)는 각각의 유닛(a) 상호간의 접합부(J)의 외측,내측둘레에 하우징부,내관부가 강으로 구성된 경우 용접에 의해 부착하고, 하우징부,내관부가 FRP 등으로 구성된 경우 본드부착에 의해 부착함으로서 유닛(a) 상호간의 접합부(J)의 취성거동을 방지하는 것이다.Each pedestal 50 is attached to the outer and inner circumferences of the joints J between the respective units (a) by welding when the housing part and the inner tube part are made of steel, and the housing part and the inner tube part are composed of FRP and the like. In this case, by attaching by bonding, the brittleness of the joints J between the units a is prevented.
한편 다른 실시 예가 도 10a에 도시되고 있다. 본 실시 예에서는 각각의 유닛(a)에 있어 상,하 유닛(a)의 접합부(J)에는 H형상의 단면을 갖는 커넥터(60)가 게재되어 상,하 유닛(a) 간에 조립되도록 하는 것이다. 이를 더욱 상세히 설명하면 상기 커넥터(60)는 단면이 H형상으로 상면에 상끼움홈(61)이 구성되어 상부에 적층되는 유닛(a)의 하단이 삽입되도록 하는 것이며 그 하면에 하끼움홈(62)이 구성되어 하부에 적층되는 유닛(a)의 상단이 삽입되도록 하는 것이다. Meanwhile, another embodiment is illustrated in FIG. 10A. In the present embodiment, the connector 60 having the H-shaped cross section is placed on the joints J of the upper and lower units a in each unit a to be assembled between the upper and lower units a. . In more detail, the connector 60 has an upper fitting groove 61 formed on an upper surface thereof in an H shape so that a lower end of the unit a stacked on the upper portion of the connector 60 is inserted therein. ) Is configured to insert the top of the unit (a) stacked on the bottom.
이렇게 상,하부 유닛(a)이 상기 커넥터(60)에 삽입됨으로서 외측지지테두리(63)에 의해 각각의 유닛(a)에 있어 접합부(J)부분의 하우징부(11)가 지지되도록 하며 내측지지테두리(64)에 의해 내관부(13)가 지지되도록 하는 것이다. Thus, the upper and lower units (a) are inserted into the connector 60 so that the housing part 11 of the joint portion J is supported in each unit a by the outer support rim 63 and the inner support is supported. The inner tube portion 13 is supported by the edge 64.
상기 커넥터(60)는 각각의 유닛(a) 상호간의 접합부(J)에서 하우징부,내관부가 강으로 구성된 경우 용접에 의해 부착하고, 하우징부,내관부가 FRP 등으로 구성된 경우 본드부착에 의해 부착함으로서 유닛(a) 상호간의 접합부(J)의 취성거동을 방지하는 것이다.The connector 60 is attached by welding when the housing part and the inner tube part are made of steel at the joints J between each unit a, and by the bonding when the housing part and the inner tube part are made of FRP. This is to prevent brittle behavior of the joints J between the units (a).
한편 본 발명에서는 커넥터(60)의 다른 실시 예가 도 10b에서 도시되고 있는데 도 10b에 도시되는 커넥터(60)도 도 10a에 도시되는 커넥터(60)와 같이 상끼움홈(61), 하끼움홈(62), 외측지지테두리(63) 및 내측지지테두리(64)가 구성됨은 동일하고, 단 다른 구성으로 상끼움홈(61)에 복수의 상돌출돌기(65)가 구성되고, 하끼움홈(62)에 복수의 하돌출돌기(66)가 구성되며, 그 내부에 외측지지테두리(63)로부터 상돌출돌기(65) 및 하돌출돌기(66)로 관통하는 주입로(67)가 구성된다. Meanwhile, in the present invention, another embodiment of the connector 60 is shown in FIG. 10B, but the connector 60 shown in FIG. 10B also has an upper fitting groove 61 and a lower fitting groove like the connector 60 shown in FIG. 62, the outer support rim 63 and the inner support rim 64 is the same, except that the upper engagement grooves 65 are formed in the upper engagement groove 61 in a different configuration, the lower engagement groove 62 ), A plurality of lower protrusions 66 are formed therein, and an injection passage 67 penetrating therein from the outer support edge 63 to the upper protrusions 65 and the lower protrusions 66.
이렇게 구성됨에 의해 각각의 유닛(a)에는 상돌출돌기(65) 및 하돌출돌기(66)와 대향하는 정착공(15)이 형성되도록 하며 상기 주입로(67)를 통해 그라우트(30)를 주입함으로써 상돌출돌기(65) 및 하돌출돌기(66)가 정착공(15)에 삽입된 상태에서 그라우트(30)가 밀실하게 충진되어 견고한 접합부(J) 부착이 가능하게 되는 것이다. By this configuration, each unit (a) is provided with a fixing hole 15 facing the upper projections 65 and the lower projections 66, and the grout 30 is injected through the injection passage (67). As a result, the grout 30 is tightly packed in the state in which the upper protrusion 65 and the lower protrusion 66 are inserted into the fixing hole 15, thereby enabling the attachment of the firm joint J.
한편 본 발명에 있어서는 도 11a 및 도 11b에서 보는 바와 같이 상기 내관부(13)와 상기 하우징부(11) 사이에 복수의 간격유지구(70)가 구성됨이 타당하다. 이렇게 간격유지구(70)를 구성하는 것은 본 발명의 현장시공 또는 프래캐스트 부재 제작시 상기 내관부(13) 및 상기 하우징부(11)를 거푸집으로 사용하여 기 설치후 상기 내관부(13) 및 상기 하우징부(11) 사이에 콘크리트를 타설함으로써 콘크리트부(12) 및 중공부(14)가 형성되도록 할 수 있다.Meanwhile, in the present invention, as shown in FIGS. 11A and 11B, it is reasonable that a plurality of gap holding holes 70 are formed between the inner tube part 13 and the housing part 11. In this way, the spacing retaining member 70 is configured by using the inner tube part 13 and the housing part 11 as formwork during the field construction or the production of the precast member of the present invention. The concrete portion 12 and the hollow portion 14 may be formed by pouring concrete between the housing portions 11.
이를 위해서는 상기 내관부(13) 및 상기 하우징부(11) 사이에 간격유지구(70)를 구성하여 거푸집으로서의 틀을 형성하도록 함이 콘크리트 타설과정에서 하중 등에 의해 형상변형을 방지할 수 있도록 할 수 있다. 이에 더하여 상기 간격유지구(70)는 콘크리트 타설 후에 이질의 재질로서 상기 내관부(13) 및 상기 하우징부(11)와 콘크리트부(12)의 부착력을 향상시키는 전단연결재로서 기능을 할 수 있다.
To this end, forming a frame as a formwork by forming a gap retaining hole 70 between the inner tube portion 13 and the housing portion 11 can prevent the deformation due to the load in the concrete pouring process. have. In addition, the spacing retainer 70 may function as a shear connecting material to improve adhesion between the inner tube part 13 and the housing part 11 and the concrete part 12 as a heterogeneous material after the concrete is placed.
이상 설명된 내용은 본 발명의 실시예에 의하여 일례로 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 당업자라면 본 발명의 기술사상을 이탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 기술적 범위는 명세서에 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
Although the above description has been described as an example by the embodiment of the present invention, it is not limited to the above embodiment and those skilled in the art will be able to realize that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. . Accordingly, the technical scope of the present invention should not be limited to the details described in the specification, but should be defined by the claims.
10 타워 11 하우징부
12 콘크리트부 13 내관부
14 중공부 80 터빈지지대
90 터빈
10 Tower 11 Housing
12 Concrete section 13 Internal pipe section
14 Hollow section 80 turbine support
90 turbine

Claims (11)

  1. 삭제delete
  2. 삭제delete
  3. 삭제delete
  4. 삭제delete
  5. 삭제delete
  6. 삭제delete
  7. 삭제delete
  8. 삭제delete
  9. 삭제delete
  10. 삭제delete
  11. 하단에서 상단으로 너비가 좁아지는 형상의 콘크리트부와, 상기 콘크리트부의 외주연에 강 또는 FRP로 형성되는 하우징부와, 상기 콘크리트부의 내부에 하나 이상 형성되는 중공부 및 상기 중공부의 내주연에 부착되며 강 또는 FRP로 형성되는 내관부를 포함하는 타워;
    상기 타워의 상단부에 구성되는 터빈지지대; 및
    상기 터빈지지대에 구성되는 복수의 터빈;을 포함하며,
    상기 타워의 벽단면 구조는 상, 하로 복수의 유닛에 의해 조립되는 구조로 구성되도록 각각의 유닛에 있어 상,하 유닛의 접합부에는 H형상의 단면을 갖는 커넥터가 게재되어 상,하 유닛 간에 조립되며,
    상기 커넥터는
    상면에 상끼움홈 및 하면에 하끼움홈이 구성되고, 상기 상끼움홈에 복수의 상돌출돌기 및 상기 하끼움홈에 복수의 하돌출돌기가 구성되며, 그 내부에 상기 상돌출돌기 및 상기 하돌출돌기로 관통되는 주입로가 구성되되,
    각각의 유닛에 있어 콘크리트부에는 상, 하면에 각각 상기 상돌출돌기 및 상기 하돌출돌기와 대향하는 복수의 정착공이 형성되고, 상기 주입로를 통해 상기 정착공에 충진되는 그라우트가 구성되어 상,하 유닛 간에 조립됨을 특징으로 하는 복수의 터빈을 갖는 해상풍력발전 구조.
    It is attached to the concrete portion of the shape narrowing from the bottom to the top, the housing portion formed of steel or FRP on the outer periphery of the concrete portion, the hollow portion formed in the one or more inside the concrete portion and the inner periphery of the hollow portion A tower including an inner tube portion formed of steel or FRP;
    A turbine support configured at an upper end of the tower; And
    It includes; a plurality of turbines configured in the turbine support,
    The wall cross-sectional structure of the tower is configured to be assembled by a plurality of units up and down in each unit, the connector having an H-shaped cross section is placed at the junction of the upper and lower units, and assembled between the upper and lower units. ,
    The connector
    Upper and lower grooves are formed on the upper and lower grooves, a plurality of upper protrusions and the lower protrusions are formed on the lower grooves, and the upper and lower protrusions are formed therein. It consists of injection passages penetrated by protrusions,
    In each unit, a plurality of fixing holes are formed in the concrete part to face the upper protrusions and the lower protrusions, respectively, and the grout filled in the fixing holes through the injection path is formed in the concrete part. Offshore wind power generation structure having a plurality of turbines, characterized in that assembled between.
KR1020110144202A 2011-12-28 2011-12-28 Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure KR101309838B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110144202A KR101309838B1 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110144202A KR101309838B1 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20130075894A KR20130075894A (en) 2013-07-08
KR101309838B1 true KR101309838B1 (en) 2013-09-23

Family

ID=48989601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110144202A KR101309838B1 (en) 2011-12-28 2011-12-28 Multi-Turbine Installed Offshore Wind Power Structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101309838B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005330675A (en) * 2004-05-19 2005-12-02 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Tower-like structure
KR100713690B1 (en) * 2005-08-17 2007-05-04 고려대학교 산학협력단 A set bridge post using unit filled concrete with internally confined hollow and a method for construction
KR20090132540A (en) * 2008-06-19 2009-12-30 (주)에이엠아이 Joining method of composite wind tower
KR20100013274A (en) * 2008-07-30 2010-02-09 제너럴 일렉트릭 캄파니 Wind turbine assembly with tower mount

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005330675A (en) * 2004-05-19 2005-12-02 Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd Tower-like structure
KR100713690B1 (en) * 2005-08-17 2007-05-04 고려대학교 산학협력단 A set bridge post using unit filled concrete with internally confined hollow and a method for construction
KR20090132540A (en) * 2008-06-19 2009-12-30 (주)에이엠아이 Joining method of composite wind tower
KR20100013274A (en) * 2008-07-30 2010-02-09 제너럴 일렉트릭 캄파니 Wind turbine assembly with tower mount

Also Published As

Publication number Publication date
KR20130075894A (en) 2013-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2011267375B2 (en) Tower comprising an adapter piece and method for producing a tower comprising an adapter piece
ES2435821T3 (en) Wind turbine support structure
EP2929182B1 (en) Wind turbine tower arrangement
AU2004238973B2 (en) Foundation for a wind energy plant
ES2448769T3 (en) Foundation, particularly for a wind turbine, and wind turbine
JP5236459B2 (en) Prefabricated modular tower and manufacturing method thereof
JP4701047B2 (en) Wind power tower construction method
EP2167750B1 (en) Steel plate structure and steel plate concrete wall
US8141307B2 (en) Hybrid composite beams and beam systems
JP6108445B2 (en) Floating offshore wind power generation facility
US7805895B2 (en) Foundation for enabling anchoring of a wind turbine tower thereto by means of replaceable through-bolts
US20160272284A1 (en) Support Structure Floating in the Open Sea and Connected to Anchors by Bracing Means, for Wind Turbines, Service Stations or Converter Stations
CN101672039B (en) Infrastructure of tower shaped structure
CN101255697B (en) Deep building pit trussed-beam inner support integral application pre-stress method
JP4284056B2 (en) Non-embedded column base construction method and non-embedded column base structure
KR101227117B1 (en) Hybrid composite beam system
JP3895337B2 (en) Tower structure
JP2014516137A (en) Wind turbine tower
RU2641035C2 (en) Support structure for wind power generators
JP4708365B2 (en) Wind turbine tower, prefabricated metal wall parts for use in wind turbine tower, and method for constructing wind turbine tower
JP2011017245A (en) Modular surface foundation for wind turbine space frame tower
JP2005180082A (en) Concrete tower
JP4957894B2 (en) Reinforcement method for power transmission towers
JP3184322U (en) Solar panel mount
EP2610488A1 (en) Wind turbine device and method for constructing tower for blade wheel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170613

Year of fee payment: 4

R401 Registration of restoration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170912

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 7