KR101305241B1 - 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은,
기대(1) 중앙에 설치되는 실린더(10)에 의해, 기대(1) 상방으로 구비되는 가이드봉(11)을 따라 업-다운되는 전기로(100); 상기 가이드봉(11)을 따라 업-다운되는 전기로(100) 상방측의 고정플레이트(110)에 고정되어 상기 전기로(100)측으로부터 가열되는 활성탄을 유도, 유입하는 유도로(210)가 내부에 관통 구비되는 연결블럭(200); 상기 연결블럭(200) 상방측과 연결되며 고정되는 촉매반응로(300); 상기 전기로(100)에서 가열되는 활성탄을 상기 촉매반응로(300)를 거치며 산화처리되며 분리되는 삼중수소(³H)와 방사성탄소(C-14)를 수집하는 수집부(400)로 이루어지는 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치를 제공하여,
폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 농도를 외부 분석기관에 위탁해 분석하지 않고 현장에서 본 발명에 의해 제시되는 장치를 이용하여, 전처리 후 LSC 분석기를 이용해 방사성탄소와 삼중수소를 빠른 시간내에 분석할 수 있어, 분석비용의 현저한 절감효과는 분석 정확도와 신뢰성을 높일 수 있는 효과는 물론, 본 발명에 의해 제시되는 전처리 장치를 이용해 시료를 전처리하여 시료에 함유된 삼중수소와 방사성탄소를 추출함에 있어서, 장치가 가지는 추출능력, 즉 회수율을 평가하여 전처리 장치의 신뢰도를 극대화하는 효과를 기대할 수 있는, 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치에 관한 것이다.

Description

폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치{THE TRUST APPRAISAL METHOD FOR WASTE ACTIVATED CARBON CONTAMINATED BY RADIOCARBON AND TRITIUM COMPOUNDS}

본 발명은 폐활성탄에 흡착되어 있는 삼중수소(³H, Tritium)와 방사성탄소(C-14, Radiocarbon) 분석을 위해 필요한 전처리 장치에 관한 것이다.

상세하게는, 본 전처리 장치는 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소의 농도를 평가하기 위해 폐활성탄을 고온에서 산화시켜 ¹⁴CO₂ 와 .³H₂O 형태로 변환시키는 처리 단계를 거치게 되는데, 이렇게 산화된 ¹⁴CO₂ 와.³H₂O 가스는 각각 2M-NaOH와 증류수에 포집된 후 일정량을 채취하여 액체선광계수기(LSC; Liquid Scintillation Counter)를 이용해 최종 삼중수소와 방사성탄소의 농도를 분석하는 전처리 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명에서 제시하는 전처리 장치 및 운영방법을 통해 폐활성탄에 흡착되어 있는 ¹⁴CO₂ 와.³H₂O 가스의 회수율을 평가하여 장치의 회수율을 보정해 주는 신뢰도 평가 방법을 제공하기 위한 것이다.

원자력 시설에서 발생되는 기체 방사성 물질은 공기정화계통을 통해 배출되는 것으로 알려져 있다.

이러한 공기정화계통으로 장입되는 활성탄은 방사성 요오드를 제거하기 위한 것에 그 목적을 두는데, TEDA(Triethylene Diamine)와 KI(Potassium Iodide)가 첨착되는 특징을 갖는다.

특히 원자력 시설의 운영기간이 증가함에 따라 사용 후 발생되는 폐 점착 활성탄의 양은 점차 증가하는 추세에 있는데, 이들 폐기물들을 처리하기 위해 소요되는 처리 비용이 상당한 비용에 달하고 있는 것으로 파악되고 있다.

이들 폐활성탄 처리에 따른 원전 운영비 부담이 가중되고 있으나 현재까지 효과적인 폐기물의 처리 기술 개발이 이루어지고 있지 않아, 갈수록 방사성 폐기물 처분 비용이 증가되는 추세에 있다.

본원인 및 본원인의 발명자에 의해 선출원되어 등록된 국내 특허등록 제 10-1113706 호에 의해, 폐활성탄을 1차 파쇄하여 폐활성탄 내부에 물리,화학적으로 흡착된 ³H 또는 C-4 화합물질을 표면에 노출시키는 파쇄공정과, 폐활성탄 내부에 흡착되어 있는 삼중수소(³H) 또는 방사성탄소(C-4) 화합물질을 진공가열로에 투입하여 고온, 진공 조건에서 추출하는 추출공정과 추출공정에서 발생하는 유해가스를 촉매를 이용해 H₂O 와 CO₂로 산화시키는 배기체 처리공정과을 포함하는 폐활성탄 처리방법을 제공하고 있다.

상기한 선행 기술의 경우, 폐활성탄의 처리방법과 처리장치를 제공하고 있으나, 폐활성탄의 처리에 따른 삼중수소와 방사성탄소 농도를 현장에서 직접 평가할 수 있는 방법이 없어, 폐활성탄의 처리 장치의 효율성을 극대화 시키지 못하는 문제점이 있다.

또한 현재 전(全) 원전에는 액체 시료 중 삼중수소와 방사성탄소 농도를 측정할 수 있는 LSC 장치가 있으나, 폐활성탄과 같은 고체 시료의 경우 이들 시료에서 삼중수소와 방사성탄소 농도를 분석하기 위해서는 이들을 모두 산화시켜 ³H₂O 와 ¹⁴CO₂ 가스 전화시킨 후 흡수액에 포집할 수 있는 전처리 장치가 요구되지만 아직까지 이들 전처리 장치에 대한 국산화가 이뤄지지 않은 실정이다.

고체 시료 중 삼중수소와 방사성탄소 농도를 분석하기 위한 전처리 장비는 퍼킨엘머(PerkinElmer, 미국)사에서 독점적으로 판매하고 있으며, 대당 구입비용은 약 3억원이 소요되며, 장치 유지를 위해서는 주기적으로 관리비용을 지불해야 하는 등 막대한 비용이 요구되고 있는 실정이다.

이러한 이유로 국내 원저의 경우 고체 시료 중 삼중수소와 방사성탄소 농도를 분석하기 위해서는 외부 분석기관에 의뢰해야 하는 번거로움이 있다.

특히, 분석기관에 시료 분석을 요청할 경우 시료 분석에 1~2주일의 시간이 소요되며, 1개 시료 당 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위해 100만원의 분석료가 지출됨에 따라 이들 시료의 분석에 투입되는 시간과 비용 부담을 줄이기 위해서 장치의 국산화가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

국내 특허등록 제 10-1113706 호 (2012. 2. 27 공고)

따라서 본 발명은 상기한 바와 같이 본원인에 의해 출원되어 등록된 선행특허의 기술을 계승하면서도, 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 농도를 외부 분석기관에 위탁해 분석하지 않고 현장에서 본 발명에 의해 제시되는 장치를 이용하여, 전처리 후 LSC 분석기를 이용해 방사성탄소와 삼중수소를 빠른 시간내에 분석할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은, 본 발명에 의해 제시되는 전처리 장치를 이용해 시료를 전처리하여 시료에 함유된 삼중수소와 방사성탄소를 추출함에 있어, 장치가 가지는 추출능력, 즉 회수율을 평가하여 이들 전처리 장치의 신뢰도를 높일 수 있는 신뢰도 평가 방법을 제공하는 데 또다른 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,

기대(1) 중앙에 설치되는 실린더(10)에 의해, 기대(1) 상방으로 구비되는 가이드봉(11)을 따라 업-다운되는 전기로(100),

상기 가이드봉(11)을 따라 업-다운되는 전기로(100) 상방측의 고정플레이트(110)에 고정되어 상기 전기로(100)측으로부터 가열되는 활성탄을 유도, 유입하는 유도로(210)가 내부에 관통 구비되는 연결블럭(200),

상기 연결블럭(200) 상방측과 연결되며 고정되는 촉매반응로(300),

상기 전기로(100)에서 가열되는 활성탄을 상기 촉매반응로(300)를 거치며 산화처리되며 분리되는 삼중수소(³H)와 방사성탄소(C-14)를 수집하는 수집부(400)로 이루어지는 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치를 제공한다.

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본 발명에 의하면, 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 농도를 외부 분석기관에 위탁해 분석하지 않고 현장에서 본 발명에 의해 제시되는 장치를 이용하여, 전처리 후 LSC 분석기를 이용해 방사성탄소와 삼중수소를 빠른 시간내에 분석할 수 있어, 분석비용의 현저한 절감효과는 분석 정확도와 신뢰성을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명에 의한 폐활성탄 전처리 장치의 개괄도
도 2는 본 발명에 의한 전처리 장치의 신뢰성 평가 방법의 흐름도

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부하는 도면 등을 참조하여 설명한다.

본 발명은 도 1 에서 보는 바와 같이, 폐활성탄의 처리 효율성을 극대화 할 수 있도록 분석하는 전처리 장치를 제공한다.

먼저 본 발명의 폐활성탄 전처리 장치의 구성을 설명한다.

폐활성탄의 시료가 주입되는 전기로(100)가 도 1 에서 보는 것과 같이 기대(1) 중앙에 설치되는 실린더(10)에 의해, 기대(1) 상방으로 구비되어 있는 가이드봉(11)을 따라 업-다운되도록 구성하였다.

상기 전기로(100) 내부에는 도가니로(120)가 구비되어 폐활성탄의 시료를 주입할 수 있도록 하였으며, 상기 도가니로(120)에 주입되는 폐활성탄 시료를 일정온도로 가열하기 위한 전기로히터(130)가 구비된다.

상술한 전기로히터(130)에 의해 도가니로(120)를 포함하는 전기로(100) 내부를 가열하게 되는데, 그 가열온도는 3단계에 걸쳐 순차적 가열이 가능하도록 하였다.

상기 전기로(100)에서의 전기로히터(130)에 의해 가열되는 온도는 최초 250℃ 를 유지하며 가열되도록 한 후, 전기로(100)가 하방향으로 다운 로딩 된 상태에서 상기한 폐활성탄 시료 주입이 완료되면 재차 전기로(100)가 상승하여 2단계 가열온도 650℃ 까지 가열되도록 하고, 마지막 3단계에서는 최초 온도인 250℃ 까지 냉각되도록 하는 과정을 거치도록 하였다.

상기 연결블럭(200)은 전술한 전기로(100)와 후술하는 촉매반응로(300)간을 연결하면서, 상기 전기로(100)로부터 가열되는 폐활성탄이 연결블럭(200) 중앙 내부에 구비되는 유도로(210)를 통하여 촉매반응로(300)측으로 유동되는 연결통로 역할을 하게 된다.

연결블럭(200)은 상기 가이드봉(11)의 상단측에 고정되는 고정플레이트(110)의 중앙 부분에 고정 형성되도록 하여, 전기로(100)의 상하 승강 이동시 이와 연동되지 않도록 하였다.

전기로(100)가 하강되는 경우에는 시료를 전기로(100)의 도가니로(120)에 넣거나 또는 분석 과정을 거친 도가니로(120)를 새 도가니로(120)로 교체하는 경우에 해당될 수 있는데, 이러한 하강 작동시와 새로운 시료를 수용하는 도가니로(120)가 교체 된 후 분석을 위해 전기로가 상승되어 전술한 연결블럭(200)의 하단측에 접하며 도가니로(120)와 연결블럭(200)의 유도로(210)가 상호 연통되도록 하였다.

한편 전술한 연결블럭(200)의 하단면과 상기 전기로(100) 상단측이 상호 밀접하게 접하는 형태를 갖는 것이 중요한데, 이를 위해 연결블럭(200)의 하단면과 접하는 전기로(100) 상단면은 각각 테이퍼지도록 하여 상호 대응되며 접하도록 구성하였다.

상기 촉매반응로(300)는 내부온도가 400 ℃가 유지되도록 하되, 최고온도는 500 ℃ 에 다다를 수 있도록 제어하는 것이 바람직하다.

상기 수집부(400)는 상기 전기로(100)에서 가열되는 활성탄을 상기 촉매반응로(300)를 거치며 산화처리되며 분리되는 삼중수소(³H)와 방사성탄소(C-14)를 수집하기 위한 것으로, 삼중수소(³H)를 포집하기 위해 증류수(H₂O)로 이루어지는 삼중수소포집부(410)와, 방사선탄소(C-14)를 포집하기 위한 2M-NaOH 로 이루어지는 방사선탄소포집부(420)로 이루어지도록 하였다.

이와 같이 구성되는 폐활성탄 전처리 장치는, 먼저 촉매반응로(300)와 전기로(100)를 히팅시키게 되는데 촉매반응로(300)의 내부온도가 400 ℃ 에 이르고 전기로(100) 내부의 온도가 250 ℃ 에 이르게 되면, 전기로(100)를 실린더(10)의 구동에 의해 가이드봉(11)을 따라 하강 운동시켜 다운되도록 한다.

이와 같이 전기로(100)가 다운 되면, 내부에 미리 그라인더로 분쇄한 시료인 폐활성탄 2g 을 미리 수용하고 있는 도가니로(120)를 상기 전기로(100) 내부에 장입되도록 한 상태에서, 상기 실린더(10)의 재구동에 의해 상승되도록 한다.

상승되는 전기로(100) 상단면은 연결블럭(200)의 하단면과 긴밀하게 접하는 상태를 유지하며 고정하게 된다.

이와 같이 폐활성탄 시료가 수용되어 있는 전기로(100)가 상승 이동되며 상기 연결블럭(200)과 결합하게 되면, 전기로(100) 내부온도는 650 ℃에 이르도록 2차 가열하게 되는데, 이 과정 즉 전기로(100)를 2차 가열하는 과정에서 상기 전기로(100) 내부온도가 400 ℃가 되는 순간에 산소탱크가 개방되어 산소탱크로부터 산소(O₂)가 상기 도가니로(120)에 공급되어 가열되고 있는 도가니로(120)에 수용된 폐활성탄 시료는 탄화과정을 거치며 촉매반응로(300)측으로 유동 유입되면서 촉매반응로(300)에서 반응하여 산화 과정을 거치게 된다.

한편 전기로(100)의 가열온도는 650 ℃ 까지 이르도록 가열된 후, 공급되는 산소에 의해 전기로(100)는 250 ℃ 까지 냉각하게 되는 과정을 거치게 되는데 이러한 가열 및 냉각과정에서 삼중수소(³H)와 방사성탄소(C-14)를 함유하고 있는 폐활성탄은 모두 CO₂와 H₂O로 산화하게 된다.

상기와 같이 폐활성탄 시료가 산소의 공급 및 전기로(100)와 촉매반응로(300)를 거치며 반응하여 CO₂와 H₂O로 산화하게 되면, 그 산화물은 촉매반응로(300)로부터 유동되어 수집부(400)측으로 이동하게 되는데, 촉매반응로(300)를 거친 산화반응물은 먼저, 삼중수소(³H)를 포집하기 위한 증류수(H₂O)를 수용하는 삼중수소포집부(410)측으로 유입된 후 반응시켜 삼중수소(³H)를 포집하고, 이어서 상기 삼중수소가 포집된 상태의 산화반응물은 2-NaOH 를 수용하고 있는 방사선탄소포집부(420)로 유입되어 방사선탄소가 포집되도록 한다.

이와 같이 삼중수소포집부(410)에서 포집처리된 샘플과, 방사선탄소포집부(420)에서 포집 처리되는 샘플을 일정량 채취한 다음, LSC(Liquid Scintillation Counter)를 이용하여 삼중수소(³H) 농도와 방사선탄소(C-14) 농도를 분석하여 그 분석 데이터를 얻어, 폐활성탄을 처리하는 과정 및 장치와 방법에서의 전처리 분석 데이터를 제공할 수 있게 된다.

이러한 폐활성탄의 전처리 분석이 완료되면, 그 분석 데이터는 저장 처리되고 상기 본 발명에 의한 전처리 장치를 이용하여 새로운 분석을 위해, 전기한 동일 조건에서 앞서 분석이 완료된 도가니로(120)를 취출하기 위해, 실린더(10)의 구동에 따라 전기로(100)를 하강 시킨 후, 상기 분석이 끝난 도가니로(120)를 전기로(100)로부터 취출 제거한 다음, 새로운 폐활성탄 시료가 투입된 도가니로(120)로 교체 하여 실린더(10)에 의한 재가동에 의해 연결블럭(200)과 고정 결합하여 전술한 과정을 반복 수행하므로서, 전처리 장치를 이용하여 지속, 반복적인 분석 결과를 얻을 수 있다.

이하 본 발명의 폐활성탄 전처리 장치를 이용한 회수율에 대한 신뢰도를 평가하는 방법에 관하여 도2를 참조하여 설명한다.

폐활성탄 중 삼중수소(³H, Tritium)와 방사성탄소(C-14, Radio carbon)의 농도를 평가하기 위해 본 발명에서 제시하는 전처리 장치를 이용하여, 폐활성탄을 고온에서 산화시켜 ¹⁴CO₂와 ³H₂O 로 변환시키는 전처리 단계를 거치게 된다.

이와 같이 산화된 가스는 전술한 것과 같이 각각 다른 흡수액에 포집한 후, 일정량을 채취하여 액체선광계수기(LSC; Liquid Sciritillation Counter)를 이용하여 최종 삼중수소와 방사성탄소의 농도를 분석하게 되는데, 이때 사용되는 본 발명에서의 전처리 장치의 회수율 평가는 분석 오차를 줄이는데 있어서 매우 중요한 요인으로 작용하게 된다.

따라서 본 발명에서는 제시한 전처리 장치에서의 회수율에 대한 신뢰도를 평가하기 위한 방법을 제시하는바, 상기한 신뢰도 평가 방법으로 표준 시료를 이용한 회수율 측정방법을 제시한다.

신뢰도 평가 방법은 다음과 같은 수순으로 진행 될 수 있다.

(a) 시약 준비 단계;

(b) 표준 시료 제조 단계;

(c) 전처리 단계;

(d) 전처리 단계에 의해 포집 된 흡수액 중에서 각각 포집시료를 채취하여 LSC 분석 바이알에 주입하는 주입단계;

(e) LSC 분석용 칵테일 제조단계;

(f) 상기 LSC 분석용 칵테일을 이용하여 LSC를 이용하여 C-14와 H-13 물질을 분석하는 분석단계;

(g) 상기 분석단계에 의해 분석된 결과값에 의한 실제 ³H과 C-14의 농도를 분석하는 방사능 농도분석단계;

(h) 상기 방사능 농도분석단계에 의해 실제로 분석된 값과, 이론값을 비교하여 회수율을 계산하는 회수율 계산단계;

(i) 상기 회수율 계산단계에 의해 계산된 회수율을 이용하여 시료의 분석값을 보정하는 보정단계

이상과 같은 수순에 의해 전처리 장치의 신뢰도를 평가하게 되는데, 먼저 시약 준비 단계에서 , 본 발명에 의한 전처리 설비를 이용하여 회수율을 평가하기 위해 사용되는 시약을 다음과 같은 사양에 따라 준비한다.

(1) Spec-Chec Kits^TM (제조사: PerkinElmer社, No. PE600213)

가. 제품(No. 6002130) : Non activity Spec-Chec

나. 제품(No. 6002130) : 제품(No.6002136) :Tritium low DPM Spec-Chec

(농도; 5×10⁴ DPM/mL)

나. 제품(No. 6002130) : 제품(No.6002137) :Carbon low DPM Spec-Chec

(농도: 5×10⁴ DPM/mL)

(2) 형광액

가. C-14 분석용 형광액 (No.1200-437) : HISAFE 3^TM(PerkinElmer社)

나. ³H 분석용 형광액(No.6013729) :MONOPHASE S^TM(PerkinElmer社)

(3) 희석액; Buthanol(500mL)

상기와 같은 시약을 준비하고, 신품활성탄 100 g과, 마이크로 피펫(1 ㎖, 5 ㎖) 및, lsc 분석용 20 ㎖ 바이얼 20개를 준비한다.

이와 같이 준비된 것 중에서, 오염되지 않은 신품활성탄을 시료로 준비한 후, 해당 시료를 3 g 씩 계량하여 본 발명에 의한 전처리 장치의 구성을 이루는 도가니로에 주입하게 된다.

아울러 준비된 Spec-Chec Kits^TM 를 이용하여 표준 시료를 아래의 표와 같이 각각 제조하는 과정을 거친다.

핵종	이론적농도(Bq/g)	주입량(mL)	사용시약(제품번호)
BKG	0	1.0	Non activity Spec-Chec(6002130)
C-14	1.1	0.1	Buthanol을 이용해 Carbon low DPM Spec-Chec 시약을 25배 희석
	27.76	0.1	Carbon low DPM Spec-Chec(6002137)
	138.83	0.5
	277.66	1.0
3H	27.76	0.1	Tritium low DPM Spec-Chec(6002136)
	83.28	0.3
	138.83	0.5
	277.66	1.0

상기 표에서 각 이론적농도에서의 각 스탠다드 방사능 농도는 폐활성탄의 주요 오염도이며, 실험 오차를 최소화 하는 범위내에서 처분제한치(1 Bq/g ; C-14, 100 Bq/g ; ³H)와 근사한 값에서의 신뢰도를 높이기 위해 설정한 값이다.

상기의 표와 같이 준비되는 시료중, BGK 시료에 정해진 시약을 1.0 ㎖ 마이크로 피펫등을 이용하여 정확히 계량 주입하게 된다.

상기 BGK 시료이외의 다른 시료에는 C-14 와 ³H 시약을 동시에 주입하여 표준 시료로 준비하는 과정을 거친다.

한편, 시약이 주입된 도가니는 본 발명에서 제시하는 전처리 장치를 통하여 전술한 과정에 따라 완벽하게 활성탄과 주입된 시약의 반응에 의해 발생되는 산화물을 각각의 흡수액병인 수집부로 포집되는 전처리 공정을 실시하게 된다.

이러한 실험이 종료하게 되면, 본 발명에서 제시하는 전처리 장치에서 수집부에 해당되는 흡수액병을 각각 분리한 다음, 각각의 흡수액병에서 4 ㎖ 의 시료를 채취하여 LSC 분석 바이알에 각각 주입하게 된다.

한편 상기한 LSC 분석 바이알에 각각 형광액을 첨가하여 분석용 칵테일을 ㅈ제조하게 된다.

먼저, C-14 분석용 바이알에는 HISAFE 3^TM형광액을, ³H 분석용 바이알에는 MONOPHASE S^TM 형광액을 각각 16mL 씩 첨가하여 LSC 분석용 칵테일 20mL를 제조한다.

상기와 같이 제조된 LSC 칵테일은 암소에 약 10시간 보관 한 다음, LSC 분석 절차에 따라 C-14와 ³H 물질을 분석하는 과정을 거치게 된다.

따라서 상기한 과정에 따라 LSC 에서 C-14와 ³H 물질을 분석한 결과에 따라, 실제로 측정된 ³H 과 C-14의 농도를 분석하고, 이에 대한 결과치인 실제 분석값과 이론적값을 비교하여, 본 발명에서 제시되는 전처리 장치의 회수율을 계산하여 본 발명의 전처리 장치에 대한 신뢰도를 평가할 수 있다.

여기서 상기와 같이 실제 분석된 값은 BKG 보정을 통한 후 계산하는 것이 바람직하다.

한편 BKG 보정을 통해 계산하게 되는데 아래의 식을 이용하여 실제 분석된 방사능 농도를 평가할 수 있다.

상기 수학식 1에 의해 분석된 방사능량의 분석값과 이론값의 비율을 회수율이라 평가하게 되는데, 아래의 수학식 2에 의해 그 회수율을 산출할 수 있다.

상기 수학식 2에 의한 장치 회수율의 값이 "1"에 가까울수록, 재현성이 높을 수록 신뢰성이 높은 전처리 장치라 할 수 있다.

이와 같은 과정에 의해 분석된 전처리 장치의 회수율은 시료의 분석값에 보정하게 되는데, 그 분석값에 대한 보정식은 아래의 수학식 3과 같다.

이와 같은 과정을 거쳐 전처리 장치에 대한 회수율을 평가하고, 보정을 통하여 전처리 장치를 통해 채취되는 내용물을 액체선광계수기를 이용하여 최종 삼중수소와 방사성탄소 농도를 현장에서의 즉각적 분석이 가능하게 됩니다.

1; 기대 10; 실린더
11; 가이드봉 100; 전기로
110; 고정플레이트 120; 도가니로
130; 전기로히터 200; 연결블럭
210; 유도로 300; 촉매반응로
400; 수집부 410; 삼중수소포집부
420; 방사선탄소포집부

Claims (5)

1. 삭제
2. 기대(1) 중앙에 설치되는 실린더(10)에 의해, 기대(1) 상방으로 구비되는 가이드봉(11)을 따라 업-다운되는 전기로(100) 상방측의 고정플레이트(110)에 고정되어 상기 전기로(100)측으로부터 가열되는 폐활성탄을 유도, 유입하는 유도로(210)가 내부에 관통 구비되는 연결블럭(200)을 구비하되, 상기 연결블럭(200) 상방측과 연결 고정되는 축매반응로(300)에 상기 전기로(100)에서 가열되는 활성탄이 거치며 산화처리되어 분리되는 삼중수소(³H)와 방사성탄소(C-14)를 수집하는 수집부(400)로 이루어지는 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치에 있어서,
   상기 전기로(100) 내부에는 폐활성탄 시료를 수용하는 도가니로(120)가 구비되고, 상기 도가니로(120)를 포함하는 전기로(100)가 1차 가열온도 250℃ 에 도달되도록 가열한 후, 2차 가열온도 650℃ 에 도달되어 3분간 유지한 상태에서 산소탱크로부터 유입되는 산소에 의해 250 ℃ 로 냉각되도록 하는 것을 포함하는, 폐활성탄 중 삼중수소와 방사성탄소 분석을 위한 전처리 장치.
   
3. 삭제
4. 삭제
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