KR101256604B1 - Rolling type continuous electroplating apparatus - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: A rolling type continuous electroplating apparatus is provided to make plated objects be transferred by a transfer rail, thereby removing the phenomenon whereby plating is not implemented on the overlapped surfaces of the plated objects and perform uniformed plating. CONSTITUTION: A rolling type continuous electroplating apparatus includes a plating bath, a transfer rail(5), an electricity supply unit and a guide unit. The plating bath is filled with a plating liquid. The transfer rail is installed on the plating bath to provide a lane capable of rolling with a plated object(P) such as a disk, a ring, a bar, a pipe or a ball immersed in the plating liquid. The electricity supply unit supplies electricity to the plated object rolling along the lane of the transfer rail. The guide unit prevents the plated objects to be broken away from the lane.

Description

롤링 방식의 연속 전기도금장치{Rolling Type Continuous Electroplating Apparatus}Rolling Type Continuous Electroplating Apparatus

본 발명은 연속 전기도금장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 동전과 같은 원형의 구성요소를 갖는 피도물을 레일을 따라 굴려가면서 연속적으로 도금을 실시하기 위한 롤링 방식의 연속 전기도금장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a continuous electroplating apparatus, and more particularly, to a rolling type continuous electroplating apparatus for continuously performing plating while rolling a workpiece having a circular component such as a coin along a rail.

동전과 유사한 원판 형태의 피도물(피도금물, 이하 같음)을 도금하는 방법으로 현재 널리 사용되는 것은 바스켓 내지 배럴에 피도물을 담고 이를 도금조에 침지시킨 다음 꺼내어 후처리를 하는 용융도금 방법이다. 그러나 이와 같은 도금방법에 의하면 납작한 피도물이 서로 포개진 채로 달라붙는 경향이 있고, 서로 붙어 있던 면에는 도금이 제대로 이루어지지 않는 문제가 흔히 발생된다. 또한 도금과정에서 다수의 피도물에 심한 진동과 충격이 가해지기 때문에 도금표면이 벗겨지거나 도금액이 일측으로 쏠려 도금두께가 일정치 않게 되는 경향이 컸다.As a method of plating a plate-like object (coated object, hereinafter), which is similar to a coin, is a hot-dip plating method in which a coated object is put in a basket or barrel, immersed in a plating bath, and then taken out to be post-treated. However, according to such a plating method, flat coatings tend to stick together while being superimposed on each other, and a problem often occurs in that plating is not properly performed on surfaces that are attached to each other. In addition, since a lot of vibrations and impacts are applied to a plurality of coatings in the plating process, the plating surface is peeled off or the plating solution is oriented to one side, so the plating thickness tends not to be constant.

위의 피도물을 전기도금하는 방법도 시행되고 있었는데, 도금래크에 피도물을 일일이 걸어놓고 여기에 전기를 공급하는 방법이 그것이다. 여기서 래크에 피도물을 거는 작업을 사람이 직접 해야 하므로 도금공정에 소요되는 시간과 인력의 낭비가 지나치게 컸다. The above method of electroplating the coating was also implemented, which is to hang the coating on the plating rack and supply electricity to it. In this case, since the work of hanging the coating on the rack must be done by humans, the waste of time and manpower required for the plating process was excessively large.

한편 일반적인 물품에는 연속 도금장치를 이용한 연속도금방법이 적용되고 있는데, 피도물을 클램프 등으로 파지하거나 고리에 건 상태에서 이를 기다란 도금조에 넣고 연속적으로 이동시키면서 도금이 이루어지도록 하는 것이다. Meanwhile, a general plating method using a continuous plating apparatus is applied to a general article. The plating is carried out while the workpiece is held by a clamp or the like and placed in an elongated plating bath in a ring state.

예를 들어 국내 특허출원 제10-2006-0082472호는 인쇄회로기판의 수직 연속 동도금방법과 그 장치를 개시하고 있는데, 종래의 연속 도금장치는 이와 같이 행거를 이용하여 피도물을 연속적으로 이송시키는 방식이 주로 사용되어 왔다. 연속도금장치의 장점은 작업속도의 향상에도 있지만 개별적으로 도금을 실시함으로써 도금품질을 향상시킬 수 있다는 장점을 가진다. 그러나 이러한 행거 시스템은 인쇄회로기판과 같이 어느 정도 부피를 갖는 제품에 대하여는 유용하지만 동전 또는 그 이하의 작은 부피를 갖는 제품에 대하여는 생산성이 떨어져 적용하기 어렵다.
For example, Korean Patent Application No. 10-2006-0082472 discloses a vertical continuous copper plating method of a printed circuit board and a device thereof. In the conventional continuous plating apparatus, a method of continuously transferring a workpiece by using a hanger is described. Mainly used. The advantage of the continuous plating apparatus is that the work speed is improved, but the plating quality can be improved by performing individual plating. However, such a hanger system is useful for products with a certain volume, such as printed circuit boards, but is difficult to apply for products with a small volume of coins or less.

위와 같은 문제에 대한 본 발명의 목적은, 동전과 같은 원형의 제품을 전기도금할 수 있는 장치를 제공하는 것으로서, 특히 도금품질을 향상시키기 위해 연속식으로 도금할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
An object of the present invention for the above problem is to provide a device that can electroplat a circular product such as coins, in particular to provide a device that can be continuously plated to improve the plating quality. do.

위와 같은 목적은, 내부에 도금액이 채워지게 되는 기다란 도금조; 원판, 링(ring), 봉(棒), 관(管) 또는 구(球)와 같은 피도물이 상기 도금액에 침지된 상태에서 구름운동할 수 있는 레인(lane)을 제공하기 위해 상기 도금조에 설치되는 이송레일; 상기 이송레일의 레인을 따라 구름운동하게 되는 피도물에 전기를 공급하기 위한 전기공급부; 상기 피도물이 상기 레인으로부터 이탈되지 않도록 하기 위한 가이드수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치에 의해 달성된다. The above object is an elongated plating bath in which the plating liquid is filled; A coating such as a disc, a ring, a rod, a pipe, or a sphere is installed in the plating bath to provide a lane capable of rolling movement in the state immersed in the plating liquid. Transfer rail; An electricity supply unit for supplying electricity to the object to be clouded along the lane of the transfer rail; It is achieved by a rolling type continuous electroplating apparatus comprising a guide means for preventing the workpiece from being separated from the lane.

본 발명의 특징에 의하면, 상기 전기공급부는 직류전원의 음극이 연결되는 것으로서, 상기 레인을 따라 구름운동하는 피도물과 구름접촉될 수 있도록 상기 이송레일의 바닥부에 설치되는 전극바; 상기 이송레일의 연장방향을 따라 상기 이송레일의 측부에 설치되는 것으로서 직류전원의 양극이 연결되는 금속판을 포함할 수 있다. According to a feature of the present invention, the electricity supply unit is connected to the cathode of the DC power supply, the electrode bar is installed on the bottom of the conveying rail so as to be in contact with the object to be clouded along the lane; As installed on the side of the conveying rail along the extending direction of the conveying rail may include a metal plate to which the positive pole of the DC power supply is connected.

본 발명의 다른 특징에 의하면, 상기 이송레일은 전체 구간 또는 일부 구간이 경사지게 설치됨으로써 상기 피도물로 하여금 중력에 의해 상기 이송레일의 연장방향을 따라 구르려는 힘을 받도록 할 수 있다. 이 경우 이송레일의 하측은 상기 도금조의 측벽을 관통하여 설치될 수 있으며; 도금액은 상기 이송레일이 관통하고 있는 관통공을 통해 누수되도록 하되; 상기 관통공으로부터 누수되는 도금액은 도금액저장조에 일시 저장된 다음 펌프에 의해 다시금 상기 도금조에 공급되도록 할 수 있다. According to another feature of the invention, the conveying rail may be inclined to the entire section or a portion of the section can be subjected to the force to be rolled along the extension direction of the conveying rail by gravity. In this case, the lower side of the transfer rail may be installed through the side wall of the plating bath; The plating liquid is to be leaked through the through hole through which the conveying rail; The plating liquid leaking from the through hole may be temporarily stored in the plating liquid storage tank and then supplied to the plating tank again by a pump.

본 발명의 다른 특징에 의하면 상기 가이드수단은 상기 이송레일로부터 상부로 이격되어 설치되는 것으로서 상기 피도물의 상부가 끼워질 수 있는 상부지지대를 포함하되; According to another feature of the present invention, the guide means is provided spaced upward from the conveying rail and includes an upper support to which the upper part of the workpiece can be fitted;

상기 상부지지대는 하단은 상기 이송레일에 연결되고 상단은 상기 상부지지대에 연결되는 다수의 포스트에 의해, 상기 이송레일로부터 상방향으로 이격된 상태로 고정 설치될 수 있다. The upper support may be fixedly installed in a state spaced upward from the transport rail by a plurality of posts connected to the lower end and the upper support to the upper support.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 이송레일을 따라 구름이동하면서 상기 도금조를 빠져 나온 피도물에 압축공기를 분사하여 건조시키기 위한 건조부를 더 포함할 수 있다. According to another feature of the present invention, it may further include a drying unit for drying by spraying compressed air to the coating object exiting the plating tank while rolling along the conveying rail.

본 발명의 또 다른 특징에 의하면, 상기 도금조를 통과한 상기 이송레일은 상기 도금조를 통과한 것과 마찬가지의 방식으로 후처리조를 통과하도록 연장될 수 있다.
According to another feature of the invention, the transfer rail passing through the plating bath may be extended to pass through the after-treatment tank in the same manner as passed through the plating bath.

위와 같은 구성에 의하면, 동전과 같이 원형의 구성요소를 포함하고 있는 피도물을 행거 등의 파지수단이 없이도 연속적으로 도금할 수 있는 장치가 제공된다. 이에 의하면 피도물이 서로 겹쳐짐으로써 겹쳐진 면에 도금이 이루어지지 않는 현상을 없앨 수 있으며 결국 도금이 균일하게 이루어지도록 할 수 있다. 또한 도금을 경제적으로 실시할 수 있게 하며, 생산성을 높일 수 있는 도금장치가 제공된다.
According to the above configuration, there is provided an apparatus capable of continuously plating a workpiece including a circular component, such as coins, without holding means such as a hanger. This eliminates the phenomenon that plating is not performed on the overlapping surfaces by overlapping the workpieces, and thus, plating can be uniformly performed. In addition, it is possible to economically perform the plating, there is provided a plating apparatus that can increase the productivity.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 롤링 방식의 연속 전기도금장치의 도금부의 일부 사시도이며, 도 2는 일부 정면 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 롤링 방식의 연속 전기도금장치중 도금부의 측면구성도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 롤링 방식의 연속 전기도금장치의 평면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 롤링 방식의 연속 전기도금장치 전체의 측면 구성도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 롤링 방식의 연속 전기도금장치의 이송레일의 정면도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 롤링 방식의 연속 전기도금장치의 일부 정면 구성도이다.
1 is a partial perspective view of a plating part of a rolling electroplating apparatus of a rolling method according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial front configuration view.
Figure 3 is a side configuration diagram of the plating portion of the continuous electroplating apparatus of the rolling method according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view of a continuous electroplating apparatus of a rolling method according to an embodiment of the present invention.
Figure 5 is a side configuration diagram of the entire rolling electroplating apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a front view of a transfer rail of a continuous electroplating apparatus of a rolling method according to another embodiment of the present invention.
7 is a partial front configuration diagram of a rolling electroplating apparatus of a rolling method according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 내용을 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도금조(1)의 내부에 도금액(3)이 채워지게 된다. 도금조(1)의 길이(L)는 도금이 시행되는 시간과 밀접한 관련이 있기 때문에 어느 정도 이상은 확보되어야 한다. 그러나 도금조(1)의 폭(W)은 도금장치의 규모와 관련되기 때문에 필요한 정도를 기준으로 하여 자유롭게 선택될 수 있다. 도금조(1)의 높이(H)는 도금액(3)의 깊이와 관련이 있으며 피도물(P)의 크기에 따라 결정될 것이다. 피도물(P)은 동전 또는 그와 유사한 원판 형태의 부재일 수 있다. 피도물(P)은 소정의 보조수단을 이용함으로써 굴릴 수 있을 정도로 원판, 링(ring), 봉(棒), 관(管) 또는 구(球) 등 원형의 구성요소를 가지면 된다. 따라서 링(ring)과 구(球)는 피도물의 대표적 형태이며, 볼트도 피도물(P)에 포함될 수 있다. 볼트의 몸체는 봉형상이며 원형의 구성요소를 가지고 있기 때문이다. The plating solution 3 is filled in the plating bath 1. Since the length L of the plating bath 1 is closely related to the time at which the plating is performed, it should be secured to some extent. However, since the width W of the plating bath 1 is related to the scale of the plating apparatus, it can be freely selected based on the required degree. The height H of the plating bath 1 is related to the depth of the plating solution 3 and will be determined according to the size of the workpiece P. The workpiece P may be a member in the form of a coin or similar disc. The workpiece P may have a circular component such as a disc, a ring, a rod, a pipe, or a sphere so that it can be rolled by using a predetermined auxiliary means. Therefore, rings and spheres are representative forms of the workpiece, and bolts may be included in the workpiece P. This is because the body of the bolt is rod-shaped and has circular components.

도금조(1)의 바닥에는 이송레일(5)이 도금조(1)의 길이방향을 따라 연장되도록 설치된다. 이송레일(5)은 원형의 구성요소를 갖는 피도물(P)이 상기 도금액에 침지된 상태에서 구름운동할 수 있는 레인(lane)을 제공하기 위한 것이다. 이를 위해 이송레일(5)은 전체 구간 또는 일부 구간이 경사지게 설치될 수 있다. 피도물(P)은 이송레일(5)을 따라 조금씩 앞을 향해 전진하게 되며 이렇게 연속적으로 전진 이동되면서 도금되는 것이다. At the bottom of the plating tank 1, the transfer rail 5 is installed to extend along the longitudinal direction of the plating tank 1. The conveying rail 5 is for providing a lane capable of rolling movement in the state where the workpiece P having a circular component is immersed in the plating liquid. To this end, the transport rail 5 may be installed inclined whole section or some section. The workpiece (P) is to move forward little by little along the conveying rail (5) is plated while moving forward continuously.

전기공급부는 레인을 따라 구름운동하고 있는 피도물(P)에 전기를 공급한다. 전기도금의 기본적 원리는 주지사항이다. 피도물(P)에는 직류전원의 음극이 연결되고 금속판(7)에는 직류전원의 양극이 연결된다. 금속판(7)은 전자를 잃고 산화되며 피도물(P)의 표면에는 환원이 일어나면서 도금이 이루어지게 된다. The electricity supply unit supplies electricity to the workpiece P which is rolling along the lane. The basic principle of electroplating is well known. The cathode P of the DC power supply is connected to the workpiece P, and the anode of the DC power supply is connected to the metal plate 7. The metal plate 7 loses electrons and oxidizes, and plating is performed while reduction occurs on the surface of the workpiece P.

피도물(P)이 레인으로부터 이탈되지 않도록 하기 위한 가이드수단이 포함된다. 이송레일(5)로 하여금 가이드수단의 전부 또는 일부로 기능하도록 할 수도 있다. 본 실시에에 의하면 이송레일(5)은 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이 "∪" 형태의 하부홈(9)으로 된 레인(lane)을 제공하며, 피도물(P)의 하단이 이 하부홈(9)에 끼워지게 된다. 피도물(P)의 측방으로는 도금액(3)과 충분히 접촉이 일어날 수 있어야 하므로 하부홈(9)의 깊이(9a)는 피도물(P)의 높이(Pa)에 대하여 1/4 이하인 것이 바람직하다. Guide means for preventing the workpiece (P) from being separated from the lane is included. It is also possible to make the conveying rail 5 function as all or part of the guide means. According to the present embodiment, the conveying rail 5 provides a lane of the lower groove 9 of the “∪” shape as shown in FIG. 1 or 2, and the lower end of the workpiece P is lowered. It will fit in the groove (9). The depth 9a of the lower groove 9 is preferably 1/4 or less with respect to the height Pa of the workpiece P, since the contact with the plating liquid 3 should be possible to the side of the workpiece P.

본 발명의 실시예에 의하면 가이드수단은 이송레일(5)로부터 상부로 이격되어 설치되는 것으로서 피도물(P)의 상부가 끼워질 수 있는 상부지지대(11)를 포함할 수 있다. 상부지지대(11)는 "∩"형태의 상부홈(13)을 제공하며, 이송레일(5)을 거꾸로 한 것과 유사한 형태를 가진다. 상부지지대(11)의 상부홈(13)에는 피도물(P)의 상단이 끼워지게 된다. 상부홈의 깊이(13a)가 너무 깊으면 전기를 공급받는 면적이 줄어들므로 하부홈(9)과 마찬가지로 피도물의 높이(Pa)에 대하여 1/4 이하로 책정하는 것이 바람직하다. According to an embodiment of the present invention, the guide means may include an upper support 11 into which the upper portion of the workpiece P may be fitted as spaced upwardly from the transfer rail 5. The upper support 11 provides an upper groove 13 in the form of “∩”, and has a shape similar to that of the upside of the transfer rail 5. An upper end of the workpiece P is fitted into the upper groove 13 of the upper support 11. If the depth (13a) of the upper groove is too deep, the area to receive electricity is reduced, it is preferable to set to 1/4 or less with respect to the height (Pa) of the workpiece like the lower groove (9).

다수의 포스트(15)는 하단이 이송레일(5)에 연결되고 상단이 상부지지대(11)에 연결됨으로써 상부지지대(11)로 하여금 이송레일(5)의 상부로부터 일정한 간격으로 이격된 상태로 고정되도록 한다. The plurality of posts 15 are fixed to the lower end is connected to the conveying rail 5 and the upper end is connected to the upper support 11 so that the upper support 11 is spaced apart from the upper portion of the conveying rail 5 at regular intervals. Be sure to

본 발명의 다른 실시예에 의하면, 피도물의 높이(Pa)에 따라 상부지지대(11)와 이송레일(5)의 간격을 조정하도록 할 수 있다. 이를 위해 포스트(15)에는 세로방향으로 기다란 조절공(17)을 타공하고, 체결볼트(19)로 하여금 조절공(17)을 관통해 상부지지대(11)에 체결되게 하는 구성을 채용할 수 있다. 이에 의하면 조절공(17)의 결합 위치를 조정함으로써 상부지지대(11)와 이송레일(5) 간의 간격을 조정할 수 있게 된다.
According to another embodiment of the present invention, it is possible to adjust the distance between the upper support 11 and the conveying rail 5 according to the height (Pa) of the workpiece. To this end, the post 15 may be provided with a configuration in which a longitudinal adjustment hole 17 is bored and the fastening bolt 19 passes through the adjustment hole 17 to be fastened to the upper support 11. . According to this, it is possible to adjust the distance between the upper support 11 and the conveying rail 5 by adjusting the engagement position of the adjustment hole (17).

이와 같은 구성에 의하면 피도물(P)은 양측면이 도금액(3)에 노출된 상태로 레인을 따라 구를 수 있는 상태가 된다. 피도물(P)을 굴리기 위한 원동력은 중력일 수 있으며 이것이 가장 바람직하다. 이를 위해 이송레일(5)을 도 3에 도시된 것처럼 경사지게 배치할 수 있다.
According to such a structure, the to-be-coated P will be in the state which can be rolled along the lane in the state which the both sides were exposed to the plating liquid 3. As shown in FIG. The driving force for rolling the workpiece P may be gravity, which is most preferred. To this end, the conveying rails 5 may be inclined as shown in FIG. 3.

피도물(P)이 도금액에 침지된 상태에서 이송레일(5)을 따라 이동되는 동안 도금액을 피도물(P)의 표면에 분사하기 위한 도금액분사수단이 제공될 수 있다. 도금액분사수단은 기포발생을 억제하여 도금이 원활히 이루어지도록 하는 것이며, 도금액공급관(18)과 도금액공급관(18)의 연장방향을 따라 배치된 도금액분사노즐(20)을 포함할 수 있다. 도금액펌프는 도시가 생략되었다. Plating liquid spraying means may be provided for spraying the plating liquid onto the surface of the workpiece P while the workpiece P is moved along the transfer rail 5 in the state immersed in the plating liquid. Plating liquid injection means is to suppress the generation of bubbles to facilitate the plating, and may include a plating liquid injection nozzle 20 disposed along the extending direction of the plating liquid supply pipe 18 and the plating liquid supply pipe (18). The plating liquid pump is not shown.

본 발명의 실시예에 의하면 도금액분사노즐(20)은 도 4에 도시된 바와 같이 피도물(P)의 이송방향을 향해 일정 각도(A)로 경사져 있는데, 이는 피도물(P)이 원활하게 이송되도록 추력을 발생시키기 위함이다.
According to the embodiment of the present invention, the plating liquid spray nozzle 20 is inclined at an angle A toward the conveying direction of the workpiece P as shown in FIG. 4, which is thrust so that the workpiece P is smoothly transferred. This is to generate.

이하 전기공급부를 설명한다. 전극바(21)는 레인을 따라 구름운동하는 피도물(P)과 구름접촉될 수 있도록 이송레일(5)의 바닥부에 설치된다. 전극바(21)에는 직류전원의 음극이 연결된다. Hereinafter, the electric supply unit will be described. The electrode bar 21 is installed at the bottom of the conveying rail 5 so as to be in contact with the workpiece P rolling along the lane. The negative electrode of the DC power supply is connected to the electrode bar 21.

직류전원의 양극이 연결되는 금속판(7)은 이송레일(5)의 연장방향을 따라 이송레일(5)의 측부에 설치된다. 금속판(7)은 도시된 것처럼 사각의 판형상일 수도 있으나 연속된 띠형태일 수도 있으며, 막대나 봉형상일 수도 있다. 금속판(7)은 도금이 이루어짐에 따라 부피가 감소하게 되므로 주기적으로 신품으로 교체된다. 금속판(7)은 금, 은 또는 동과 같이 피도물(P)의 표면에 입히고자 하는 소재로 이루어져 있다.
The metal plate 7 to which the positive pole of the DC power supply is connected is installed at the side of the transfer rail 5 along the extending direction of the transfer rail 5. The metal plate 7 may be in the form of a square plate as shown, but may be in the form of a continuous strip, or may be a rod or rod. Since the metal plate 7 is reduced in volume as plating is performed, the metal plate 7 is periodically replaced with a new one. The metal plate 7 is made of a material to be coated on the surface of the workpiece P, such as gold, silver or copper.

위에서 언급한 바와 이송레일(5)은 도 3 또는 도 5에 도시된 바와 같이 경사지게 설치된다. 피도물(P)은 중력에 의해 이송레일(5)의 아래쪽, 즉 도면상 오른쪽을 향해 구르려는 힘을 받게 된다. 피도물(P)은 도시된 것처럼 서로 붙어서 이송될 수도 있고 서로 이격된 상태에서 이송될 수도 있다. As mentioned above, the transfer rail 5 is installed to be inclined as shown in FIG. 3 or FIG. 5. The workpiece P is subjected to the force of rolling toward the bottom of the conveying rail 5, ie, to the right in the drawing by gravity. The workpiece P may be transported by being attached to each other as shown, or may be transported while being spaced from each other.

이송레일(5)은 도금장치의 전체 과정을 통해 경사지게 설치될 수 있으며, 따라서 도금조(1)는 이송레일(5)의 일부 구간에 설치될 수 있다. 이 경우 이송레일(5)의 하측은 도금조(1)의 측벽(1a)을 관통하고 계속하여 연장된다. 도금액(3)은 당연하게도 이송레일(5)이 관통하고 있는 측벽(1a)의 관통공으로부터 누수되게 된다. The conveying rail 5 may be installed to be inclined through the entire process of the plating apparatus, and thus the plating bath 1 may be installed in some sections of the conveying rail 5. In this case, the lower side of the conveying rail 5 passes through the side wall 1a of the plating bath 1 and continues to extend. Naturally, the plating liquid 3 leaks from the through hole of the side wall 1a through which the transfer rail 5 penetrates.

본 발명의 실시예에 의하면, 관통공으로부터 누수되는 도금액은 도 3에 도시된 바와 같이 도금액저장조(23)에 떨어져 담기게 되고 도금액저장조(23)에 담기는 도금액은 펌프(25)에 의해 다시금 상기 도금조(1)에 충전되도록 할 수 있다. 펌프(25)의 용량은 도금액저장조(23)에 유입되는 도금액의 유량에 대응된다. According to the embodiment of the present invention, the plating liquid leaked from the through hole is immersed in the plating liquid storage tank 23 as shown in FIG. 3 and the plating liquid contained in the plating liquid storage tank 23 is again caused by the pump 25. The plating bath 1 can be filled. The capacity of the pump 25 corresponds to the flow rate of the plating liquid flowing into the plating liquid storage tank 23.

본 발명의 실시예에 의하면, 건조부(27)는 도 4에 도시된 바와 같이 이송레일(5)을 따라 구름이동하면서 도금조(1)를 빠져 나온 피도물(P)에 압축공기를 분사하여 건조시킨다. 건조부(27)는 피도물(P)의 양측에 대칭적으로 배치되는 에어노즐(29)을 포함한다. 에어노즐(29)은 피도물(P)의 진행방향으로 피도물(P)을 밀어내도록 소정의 각도(B)로 경사지게 설치될 수 있다. 이는 압축공기의 압력에 의해 피도물(P)이 앞으로 나가지 못하는 경우가 생길 수도 있기 때문이다.
According to an embodiment of the present invention, the drying unit 27 is dried by spraying the compressed air to the coating (P) exiting the plating tank 1 while rolling along the transfer rail 5 as shown in FIG. Let's do it. The drying unit 27 includes an air nozzle 29 symmetrically disposed on both sides of the workpiece P. The air nozzle 29 may be installed to be inclined at a predetermined angle B so as to push the workpiece P in the direction in which the workpiece P travels. This is because the object P may not be moved forward by the pressure of the compressed air.

하나의 넓은 도금조(1)에는 도 4에 도시된 바와 같이 여러 개의 이송레일(5)이 설치될 수 있다. 복열로 된 이송레일(5) 사이에 금속판(7)이 설치된다. 공장의 규모에 따라 이송레일(5)의 개수가 결정될 수 있으며 각 이송레일(5)은 모두 같은 종류의 피도물(P)을 도금처리할 수도 있지만 다른 종류의 피도물이 석여있을 수도 있다. 즉 제1이송레일(5')에서는 동전 형태의 제1피도물을 처리하고 제2이송레일(5")에는 링 형태의 제2피도물을 처리하도록 할 수도 있다. 그리고 각 이송레일(5)마다 피도물의 이송속도를 달리하여 도금량이 개별적으로 다르게 되도록 조절할 수도 있다. 각 이송레일(5)은 서로 독립되어 있어 개별적으로 취급 관리되므로 동시에 여러 가지 피도물(P)을 도금 처리하는 것이 가능하게 된다.
One transfer plate 5 may be installed in one wide plating bath 1 as shown in FIG. 4. The metal plate 7 is provided between the conveyance rails 5 of a double row. The number of the transfer rails 5 may be determined according to the size of the factory. Each of the transfer rails 5 may be plated with the same kind of workpiece P, but other kinds of workpieces may be deposited. That is, the first conveying rail 5 'may process the first coating object in the form of a coin, and the second conveying rail 5 "may be processed in the ring-shaped second coating object. Each of the conveying rails 5 may be treated. It is also possible to adjust the plating amount to be different by varying the feed rate of the respective conveying rails 5 are independently handled and managed separately so that it is possible to simultaneously plate various workpieces (P).

한편 본 발명의 도금장치에는 도 5에 도시된 바와 같이 도금조(1) 이외에 전처리조(31)와 후처리조(33)가 선택적으로 마련될 수 있다. 피도물의 이송방향은 화살표로 표시된 바와 같이 도면상 우측방향이다. Meanwhile, in the plating apparatus of the present invention, a pretreatment tank 31 and a post treatment tank 33 may be selectively provided in addition to the plating tank 1 as shown in FIG. 5. The conveying direction of the workpiece is the right direction in the drawing as indicated by the arrow.

전처리조(31)는 세척을 위한 것이 일반적이며, 후처리조(33)는 산세조와 수세조로 구성되는 것이 일반적이다. 전처리조(31)와 후처리조(33)는 각각 1개씩 도시되었지만 이는 이해의 편의를 위한 것이며 여러 개로 구성되는 것이 일반적이다. 전처리조(31)와 후처리조(33)에는 각각 도금액저장조(23)와 같은 기능을 하기 위한 처리액저장조(23')가 설치된다. 또한 전처리조(31)와 후처리조(33)의 각 후단에는 압축공기를 분사 공급하는 건조부가 도금조의 건조부(27)와 같은 형태로 설치될 수 있다. 전처리조(31)와 후처리조(33)는 도금조와 같은 방식으로 구성될 수 있다. 그러므로 그에 대한 설명은 이를 생략한다. 이렇게 도금의 전과정을 롤링방식으로 하는 경우 피도물을 공급하는 것에서부터 도금을 완성하고 포장하는 과정까지 모두 하나의 라인에서 이루어지도록 할 수 있다. 이러한 시스템은 생산성 향상을 위해 지극히 유용할 것임에 틀림없다.
The pretreatment tank 31 is generally for washing, and the aftertreatment tank 33 is generally composed of a pickling tank and a water washing tank. The pretreatment tank 31 and the post-treatment tank 33 are each shown one by one, but this is for convenience of understanding and is generally composed of several. The pre-treatment tank 31 and the after-treatment tank 33 are each provided with a processing liquid storage tank 23 'for the same function as the plating liquid storage tank 23. In addition, at each rear end of the pretreatment tank 31 and the aftertreatment tank 33, a drying unit for spraying and supplying compressed air may be installed in the same form as the drying unit 27 of the plating tank. The pretreatment tank 31 and the aftertreatment tank 33 may be configured in the same manner as the plating bath. Therefore, the description thereof is omitted. In this way, when the whole process of plating is a rolling method, it can be made in one line from supplying the coating object to completing the plating and packing process. Such a system must be extremely useful for improving productivity.

최선책은 아니지만 이송레일(5)을 이용하여 피도물(P)을 구름운동시키는 롤링방식은 최소한 도금부에만 설치되도록 할 수도 있다. 전처리조(31)와 후처리조(33)는 바스켓(또는 배럴)을 이용하는 기존의 방식을 채택할 수도 있다. 이 방식은 초기 설치비용을 줄이기 위해 선택될 수 있다. Although not the best solution, the rolling method of rolling the workpiece P using the transfer rail 5 may be installed at least in the plating part. The pretreatment tank 31 and the aftertreatment tank 33 may adopt an existing method using a basket (or barrel). This approach can be chosen to reduce the initial installation cost.

이송레일(5)은 도 5에서와 같이 하나로 연결될 수도 있으나, 몇 개가 계단식으로 배치되어 위에서 내려오는 피도물(P)이 아래에 설치된 이송레일 위로 떨어져 연속적으로 이송되도록 할 수도 있다. The conveying rails 5 may be connected as one as in FIG. 5, but several may be arranged in a stepped manner so that the workpiece P falling from the top may be continuously conveyed off the conveying rail installed below.

이송레일(5)이 하나로 연결된 경우에도 이를 직선형으로 할 수도 있고, 스파이럴 형태로 할 수도 있으며, 직선구간과 변곡구간이 반복된 지그재그 형태로 할 수도 있다. 다만 도 5와 같이 직선구간만으로 이루어지도록 하는 것이 설치비용을 절약하는데 도움을 줄 수 있어 유리할 것이다. 도 5에 예시된 경우에는 하나의 도금장치가 차지하는 높이(H')가 작기 때문에 높이별로 여러 개의 도금조(1)를 설치할 수 있고 따라서 공간효율을 더욱 높일 수 있다. Even when the conveying rails 5 are connected as one, it may be a straight line shape, a spiral shape, or a zigzag shape in which a straight line section and an inflection section are repeated. However, it is advantageous to be made of only a straight section as shown in Figure 5 can help to save the installation cost. In the case illustrated in FIG. 5, since the height H ′ occupied by one plating apparatus is small, a plurality of plating tanks 1 may be installed for each height, thereby further increasing space efficiency.

결과적으로 피도물(P)은 이송레일(5)의 처음부터 끝까지 연속적이든 불연속적이든 자발적으로 모든 이송레일(5)을 따라 이송되면서 도금의 전처리과정을 밟는다. 피도물(P)의 이송속도는 여러 가지 방법으로 조절될 수 있다. 이송레일(5)의 경사도(C, 도 5 참조)를 높이면 이송속도가 높아질 것임은 당연하다. 이송레일(5)의 전방 또는 후방에 피도물의 진행을 저지 또는 지연시키기 위한 지연수단을 설치할 수도 있다. 예를 들어 지연수단은 도 6에 예시된 풍차 형태의 바리케이드(35)를 이용하는 방식이 있을 수 있다. 도시된 4개의 바(37, bar)를 갖는 바리케이드(35)는 이송레일(5)의 최선단의 전방에 회전 가능하게 설치될 수 있다. 바리케이드(35)는 주기적으로 90°씩 회전하면서 피도물(P)의 진행을 지연시킬 수 있게 된다. 이러한 바리케이드(35)를 사용할 경우 피도물(P)의 처리개수를 계산하는 카운터로서 이용할 수도 있다.
As a result, the workpiece (P) is spontaneously transported along all the transport rails (5) spontaneously or discontinuously from the beginning to the end of the transport rails (5) to undergo a pretreatment process of plating. The feed rate of the workpiece P can be adjusted in various ways. Naturally, increasing the inclination (C, see Fig. 5) of the conveying rail 5 will increase the feed rate. It may be provided with a delay means for preventing or delaying the progress of the workpiece in front or rear of the transfer rail (5). For example, the delay means may be a method using a windmill type barricade 35 illustrated in FIG. 6. The barricade 35 having four bars 37 shown can be rotatably installed in front of the front end of the conveying rail 5. The barricade 35 is capable of delaying the progress of the workpiece P while periodically rotating by 90 °. When such a barricade 35 is used, it can also be used as a counter for calculating the number of treatments of the workpiece P.

한편 이송레일(5)을 따라 피도물을 이송시키는 방식도 단지 중력을 이용한 방식이 아니라, 에어노즐(29) 또는 도금액분사노즐(20)을 피도물의 이송방향을 향해 경사지게 설치하여 피도물을 강제적으로 밀어내는 방식, 즉 강제압송식도 가능하다(도 4 참조). 중력식과 강제압송식이 겸용될 수 있음은 물론이다. 강제압송식도 다양한 방식이 채용될 수 있다.
Meanwhile, the method of transferring the workpiece along the conveying rail 5 is not merely a method of using gravity, but the air nozzle 29 or the plating liquid spray nozzle 20 is inclined toward the conveying direction of the workpiece to forcibly push the workpiece. Method, that is, forced press type is also possible (see Fig. 4). Of course, gravity and forced press can be used together. Various methods may be employed for forced press.

도 7은 본 발명의 다른 실시예로서 도금이 진행됨에 따라 전극바(21)의 표면에도 도금이 이루어지는 것에 대한 대응책에 관련된 정면도이다. 전극바(21)의 표면(21a)에도 도금이 이루어질 수 있으며 이에 따라 전극바(21)의 높이가 높아질 수 있다. 전극바(21)의 높이가 높아지면 피도물(P)이 하부홈(9)으로부터 빠지기 쉽게 된다. 따라서 주기적으로 전극바의 표면(21a)에서 동박(동도금의 경우, 이하 같음)을 제거해주어야 한다. 본 실시예에 의하면 동박을 제거하는 주기를 연장시켜 도금작업의 생산성을 높이기 위한 것이다. FIG. 7 is a front view of a countermeasure against plating performed on the surface of the electrode bar 21 as plating proceeds as another embodiment of the present invention. Plating may also be performed on the surface 21a of the electrode bar 21, thereby increasing the height of the electrode bar 21. When the height of the electrode bar 21 is increased, the workpiece P is easily removed from the lower groove 9. Therefore, it is necessary to periodically remove the copper foil (the same as in the case of copper plating) from the surface 21a of the electrode bar. According to this embodiment, the period for removing the copper foil is extended to increase the productivity of the plating operation.

예를 들어 도 7에 도시된 바와 같이 이송레일의 하부홈(9)의 깊이를 깊게 하고 이 하부홈(9)에 전극바(21)가 끼워진다. 그리고 이송레일(5)의 바닥판(39)에 조절나사(41)를 수직으로 설치된다. 조절나사(41)의 선단이 전극바(21)에 결합된다. 결과적으로 조절나사(41)를 회전시키게 되면 전극바(21)의 상하높이를 조절할 수 있게 된다. 전극바의 표면(21a)에 동박이 어느 정도 쌓이게 되면 조절나사(41)로써 전극바(21)를 아래로 내리는 것이다. 그러면 조절나사(41)만을 이용함으로써 동박을 벗겨내는 주기를 길게 연장시킬 수 있게 된다. 결과적으로 동박을 벗겨내기 위한 작업량을 크게 감축시킬 수 있게 되는 것이다. For example, as shown in FIG. 7, the depth of the lower groove 9 of the transport rail is deepened, and the electrode bar 21 is fitted into the lower groove 9. And the adjustment screw 41 is installed vertically on the bottom plate 39 of the conveying rail (5). The tip of the adjusting screw 41 is coupled to the electrode bar 21. As a result, when the adjustment screw 41 is rotated, it is possible to adjust the vertical height of the electrode bar (21). When the copper foil is accumulated to some extent on the surface 21a of the electrode bar, the electrode bar 21 is lowered by the adjusting screw 41. Then, by using only the adjustment screw 41, it is possible to prolong the cycle of peeling off the copper foil. As a result, the amount of work required to peel off the copper foil can be greatly reduced.

본 발명의 다른 실시예에 의하면 동박을 물리적으로 벗겨내는 것이 아니라 직류전원을 도금작업시와 반대 방향으로 연결하여 도금이 역으로 이루어지도록 함으로써 전극바(21)의 표면(21a)에서 동박이 제거되도록 할 수도 있다. 제거된 동은 금속판(7)에 석출될 것이다. 물론 이 방식은 피도물(P)이 이송레일(5)에 설치되지 않은 상태에서 이루어져야 좋을 것이다.
According to another embodiment of the present invention, the copper foil is removed from the surface 21a of the electrode bar 21 by connecting the DC power in the opposite direction as in the plating operation, rather than physically peeling the copper foil so that the plating is reversed. You may. The removed copper will precipitate in the metal plate 7. Of course, this method should be made in a state where the workpiece (P) is not installed in the conveying rail (5).

위에 도시 및 설명된 구성은 본 발명의 기술적 사상에 근거한 바람직한 실시예에 지나지 아니한다. 당업자는 통상의 기술적 상식을 바탕으로 다양한 변경실시를 할 수 있을 것이지만 이는 본 발명의 보호범위에 포함될 수 있음을 주지해야 할 것이다. 예를 들어 위에 열거된 모든 실시예는 다양하게 조합되어 실시될 수 있으나, 가능한 모든 조합은 본 발명의 권리범위에 있는 것이 된다.
The configuration shown and described above is only a preferred embodiment based on the technical spirit of the present invention. Those skilled in the art will be able to make various modifications based on common technical knowledge, but it should be noted that this may be included in the protection scope of the present invention. For example, all the embodiments listed above may be implemented in various combinations, all possible combinations are within the scope of the present invention.

1 : 도금조 3 : 도금액
5(5',5") : 이송레일(제1,2이송레일) 7 : 금속판
9 : 하부홈 11 : 상부지지대
13 : 상부홈 15 ; 포스트
17 : 조절공 18 : 도금액공급관
19 : 체결볼트 20 : 도금액분사노즐
21 : 전극바 23 : 도금액저장조
25 : 펌프 27 : 건조부
29 : 에어노즐 31 : 전처리조
33 : 후처리조 35 : 바리케이드
37 : 바(bar) 39: 바닥판
41 : 조절나사
1: plating bath 3: plating solution
5 (5 ', 5 "): conveying rail (first and second conveying rail) 7: metal plate
9: lower groove 11: upper support
13: upper groove 15; Post
17: adjusting hole 18: plating solution supply pipe
19: fastening bolt 20: plating liquid injection nozzle
21: electrode bar 23: plating solution storage tank
25 pump 27 dry part
29: air nozzle 31: pretreatment tank
33: after-treatment tank 35: barricade
37: bar 39: bottom plate
41: adjusting screw

Claims (10)

내부에 도금액(3)이 채워지는 도금조(1); 원판, 링(ring), 봉(棒), 관(管) 또는 구(球)와 같은 피도물(P)이 상기 도금액에 침지된 상태에서 구름운동할 수 있는 레인(lane)을 제공하기 위해 상기 도금조(1)에 설치되는 이송레일(5); 상기 이송레일(5)의 레인을 따라 구름운동하게 되는 상기 피도물(P)에 전기를 공급하기 위한 전기공급부; 상기 피도물(P)이 상기 레인으로부터 이탈되지 않도록 하기 위한 가이드수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
A plating bath 1 in which a plating solution 3 is filled therein; The plating to provide a lane in which the workpiece P, such as a disc, ring, rod, tube, or sphere, can roll in the state immersed in the plating solution. A transfer rail 5 installed in the tank 1; An electricity supply unit for supplying electricity to the workpiece P to be clouded along the lane of the transfer rail 5; And a guide means for preventing the workpiece (P) from being separated from the lane.
제1항에 있어서 상기 전기공급부는;
직류전원의 음극이 연결되는 것으로서, 상기 레인을 따라 구름운동하는 상기 피도물(P)과 구름접촉될 수 있도록 상기 이송레일(5)의 바닥부에 설치되는 전극바(21); 상기 이송레일(5)의 연장방향을 따라 상기 이송레일(5)의 측부에 설치되는 것으로서 직류전원의 양극이 연결되는 금속판(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
According to claim 1, The electricity supply unit;
An electrode bar 21 which is connected to a cathode of a DC power source and is installed at the bottom of the transfer rail 5 to be in contact with the workpiece P rolling along the lane; Rolling type continuous electroplating apparatus, characterized in that it is installed on the side of the conveying rail (5) along the extending direction of the conveying rail (5) comprising a metal plate (7) connected to the anode of the DC power.
제1항에 있어서,
상기 이송레일(5)의 전체 구간 또는 일부 구간이 경사지게 설치됨으로써, 상기 피도물(P)로 하여금 중력에 의해 상기 이송레일(5)의 연장방향을 따라 구르려는 힘을 받도록 하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
Rolling method characterized in that the entire section or a partial section of the conveying rail 5 is inclined so that the workpiece (P) receives the force to be rolled along the extension direction of the conveying rail 5 by gravity. Continuous electroplating device.
제1항에 있어서,
상기 가이드수단은 상기 이송레일(5)로부터 상부로 이격되어 설치되는 것으로서 상기 피도물(P)의 상부가 끼워질 수 있는 상부지지대(11)를 포함하되;
상기 상부지지대(11)는 하단은 상기 이송레일(5)에 연결되고 상단은 상기 상부지지대(11)에 연결되는 다수의 포스트(15)에 의해, 상기 이송레일(5)의 상부로부터 이격된 상태로 고정 설치되는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
The guide means is installed to be spaced apart upward from the conveying rail (5) includes an upper support (11) to which the upper portion of the workpiece (P) can be fitted;
The upper support 11 is spaced apart from the upper portion of the transport rail 5 by a plurality of posts 15 is connected to the lower end is connected to the transport rail 5 and the upper end is connected to the upper support 11. Continuous electroplating device of the rolling method characterized in that the fixed installation.
제1항에 있어서,
상기 이송레일(5)은 경사지게 설치되며; 아래쪽에 위치한 상기 이송레일(5)은 상기 도금조(1)의 측벽을 관통하여 설치되며; 도금액은 상기 이송레일(5)이 관통하고 있는 관통공으로부터 누수되도록 하며; 상기 관통공으로부터 누수되는 도금액은 도금액저장조(23)에 일시 저장된 다음 펌프(25)에 의해 다시금 상기 도금조(1)에 공급되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
The conveying rail 5 is installed to be inclined; The conveying rail 5 located below is installed through the side wall of the plating bath 1; The plating liquid is leaked from the through hole through which the transfer rail (5) passes; The plating liquid leaking from the through hole is temporarily stored in the plating solution storage tank 23, and then supplied to the plating bath again by the pump 25, the rolling electroplating apparatus of the rolling method.
제1항에 있어서,
상기 이송레일(5)을 따라 구름이동하면서 상기 도금조(1)를 빠져 나온 피도물(P)에 압축공기를 분사하여 건조시키기 위한 건조부(27)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
Rolling method characterized in that it further comprises a drying unit 27 for drying by spraying compressed air to the coating (P) exiting the plating tank 1 while moving along the conveying rail (5) Electroplating device.
제1항에 있어서,
상기 도금조(1)를 통과한 상기 이송레일(5)은 후처리조(33)를 통과할 수 있도록 연장되는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
The transfer rail (5) passing through the plating bath (1) is a continuous electroplating apparatus of the rolling method, characterized in that extending to pass through the after-treatment tank (33).
제1항에 있어서,
상기 피도물(P)이 상기 도금액에 침지된 상태에서 상기 이송레일(5)을 따라 이동되는 동안 상기 도금액을 피도물(P)의 표면에 분사하기 위한 도금액분사수단이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
Rolling method, characterized in that the plating liquid injection means for spraying the plating liquid on the surface of the workpiece (P) while the workpiece (P) is moved along the transfer rail (5) in the state immersed in the plating solution is further provided Continuous electroplating device.
제1항에 있어서,
상기 피도물(P)이 상기 도금액에 침지된 상태에서 상기 이송레일(5)을 따라 이동되는 동안 상기 도금액을 피도물(P)의 표면에 분사하기 위한 도금액분사수단이 더 설치되되;
상기 도금액분사수단의 도금액분사노즐(20)은 상기 피도물(P)의 진행방향으로 상기 피도물(P)을 밀어내도록 소정의 각도로 경사지게 설치됨으로써; 상기 피도물(P)이 상기 이송레일(5)을 따라 강제로 이송되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
Plating liquid injection means for spraying the plating liquid onto the surface of the coating object P is further provided while the coating object P is moved along the transfer rail 5 in the state of being immersed in the plating liquid;
The plating liquid spray nozzle 20 of the plating liquid spraying means is inclined at a predetermined angle so as to push the coated object P in the advancing direction of the coated object P; Rolling method continuous electroplating device, characterized in that the workpiece (P) is forcibly transported along the conveying rail (5).
제1항에 있어서,
상기 이송레일(5)을 따라 구름이동하면서 상기 도금조(1)를 빠져 나온 피도물(P)에 압축공기를 분사하여 건조시키기 위한 건조부(27)를 더 포함하되;
상기 건조부(27)의 에어노즐(29)은 상기 피도물(P)의 진행방향으로 상기 피도물(P)을 밀어내도록 소정의 각도로 경사지게 설치됨으로써; 상기 피도물(P)이 상기 이송레일(5)을 따라 강제로 이송되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤링방식의 연속 전기도금장치.
The method of claim 1,
Further comprising a drying unit 27 for drying by spraying compressed air to the coating (P) exiting the plating tank (1) while rolling along the conveying rail (5);
The air nozzle 29 of the drying unit 27 is installed to be inclined at a predetermined angle so as to push the workpiece (P) in the advancing direction of the workpiece (P); Rolling method continuous electroplating device, characterized in that the workpiece (P) is forcibly transported along the conveying rail (5).
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