KR101250113B1 - 중공섬유막 분리장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 2개의 흐름공간을 구비하되, 그 중 제1 공간은 단부가 밀봉용 화합물에 주입되는 중공섬유 다발의 모세관 통로에 의해 형성되고, 제2 공간이 상기 섬유다발을 둘러싸는 하우징에 의해 형성되고, 상기 제1 공간이 상기 밀봉용 화합물 상에 배치된 캡에 의해 밀봉되며, 중공섬유다발이 끌어 당겨지는 하우징이 그 케이싱의 각 단부에서, 자유롭게 뻗는 축방향의 절결부 또는 홈부에 의해 형성된 치형 또는 봉우리형 돌출부들을 갖는 중공섬유막 분리장치에 관한 것이다. 본 발명에 의하면, 하우징은 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이에서, 돌출부들로부터 뻗고, 인접하는 치형 또는 봉우리형 돌출부까지 뻗는 연장부들을 갖는다.

Description

중공섬유막 분리장치{HOLLOW FIBRE MEMBRANE SEPARATION DEVICE}
본 발명은 청구항 1의 전제부(generic part)에 따른 중공섬유막 분리장치(hollow fibre membrane separation device)에 관한 것이다.
상기한 종류의 중공섬유막 분리장치는, 예를 들면 EP-A-0 844 015로부터 알려져 있다. 상기 중공섬유막 분리장치에서는, 2개의 흐름공간(flow space)이 형성되어 있는데, 그 중 제1 공간은 단부(端部)가 밀봉용 화합물(sealing compound)에 주입되는 중공섬유 다발의 모세관 통로에 의해 형성되고, 제2 공간은 상기 섬유다발을 둘러싸는 하우징(housing)에 의해 형성된다. 상기 제1 공간은 상기 밀봉용 화합물 상에 배치되는 캡(cap)에 의해 밀봉되는데, 그 밀봉용 화합물의 주변영역으로 이어지면서 밀봉된다. 각 중공섬유다발은 하우징 안으로 끌어 당겨진다. 그 케이싱(casing)의 각 단부에서, 하우징은 자유롭게 뻗는 축방향의 절결부(axial notch) 또는 홈부(indentation)에 의해 형성된 치형(tooth-like) 또는 봉우리형(pinnacle-like) 돌출부들을 구비한다. 이 돌출부들의 외부영역은, 상기 절결부 또는 홈부의 자유로운 내측 영역이 유체를 위한 흐름통로를 형성하도록 밀봉용 화합물 내에 매립되어 있다.
상기 하우징이 파이프 단면(pipe-section) 형상으로 되어 있고 바람직하게는 원형 단면으로 설치되어 있고, 폴리카르보네이트와 같은 탄성 성질을 갖는 소재로 이루어져 있으므로, 가요성 혀형상부(flexible tongue)로 이루어지는 화환형상의 가장자리(wreath-shaped edges)는 상기 절결부 또는 홈부에 의해 형성되는데, 상기 가장자리는 밀봉용 화합물에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸여져 있다. 밀봉용 화합물이 원판(disk)을 형성하도록 경화되면, 상기 원판은 응력을 실질적으로 받지 않고 수축할 수 있는데, 상기 가요성 혀형상부는 이러한 수축에 대하여 큰 저항을 하지 못한다. 이에 의해, 밀봉용 화합물에 의해 형성된 원판은 관형 하우징(tubular housing)의 단부에 견고하게 접합되므로, 2개의 흐름공간을 서로 겹치는 2개의 캡에 의해 적절한 밀봉수단으로 서로 확실하게 분리할 수 있다.
그러나, 치형 또는 봉우리형 돌출부로 형성되는 상기 하우징은, 중공섬유막 분리장치의 제조중에, 개개의 중공섬유 또는 중공섬유다발이 축방향으로 향한 봉우리들의 틈(gap)을 통하여 압착(press)될 수 있다는 점에서 결점이 있다. 결과적으로, 외부의 중공섬유 또는 중공섬유다발은 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이의 틈에서 밖으로 돌출할 수 있다. 이는 제조공정 중에 불편함을 유발시킨다.
따라서, 본 발명의 목적은 간단한 방식으로 불편함이 없이 제조될 수 있도록 일반적인 형태의 중공섬유막 분리장치를 더 개발하는데에 있다.
상기 목적의 해결대책은 청구항 1의 특징들의 조합에 따른 중공섬유막 분리장치의 하우징의 새로운 설계이다. 상기한 일반적인 형태의 중공섬유막 분리장치로부터 출발하면, 이 중공섬유막 분리장치의 하우징은 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이에 연장부(extension)들을 갖고, 이 연장부들은 상기 돌출부들로부터 뻗고 인접한 치형 또는 봉우리형 돌출부로 뻗어있다.
상기 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이의 연장부들은, 소위 교차 지주(cross-strut)들을 형성하여, 중공섬유다발 중 외부 중공섬유가 2개의 인접한 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이의 틈을 통하여 통과하는 것을 방지한다. 상기 연장부들은 치형 또는 봉우리형 돌출부로부터 뻗어있다. 본 발명의 제1 형태에 있어서, 2개의 인접한 봉우리는 상기 연장부들에 의해 연결되어 있는데, 이 연장부들은 2개의 봉우리 사이의 거리 변화 또는 그 이동성에 대해 장애가 되지 않도록 한 기하학적 디자인(geometrical design)(예를 들면, 파형 또는 지그재그형)을 갖는다. 본 발명의 제2 형태에 있어서, 상기 연장부들은 인접한 돌출부에 연결되어 있지 않다. 본 발명의 이러한 양 형태는 수축하는 밀봉용 화합물로 응력 없이 연결( stress - free connection )을 형성하는데 도움을 주는 소망의 탄성(desired elasticity)을 보장한다.
본 발명의 유리한 또 다른 개발은 독립청구항(main claim)에 종속하는 종속청구항(subclaim)으로부터 발생된 것이다. 따라서, 상기 돌출부들로부터 뻗는 연장부는, 바람직하게는 아치 모양(arch-shape) 또는 낫 모양(sickle-shaped) 걸림부(hook)로서 형성된다. 상기 낫 모양 걸림부는 상기 돌출부를 둘러싸는 밀봉용 화합물로 더 나은 연결을 가져오게 한다. 부가적으로, 상기 소재의 파괴 위험은 확실히 줄어들게 된다.
본 발명의 특히 유리한 또 다른 개발에 의하면, 치형 또는 봉우리형 돌출부 및 그로부터 뻗는 높이에 걸쳐, 2개의 연장부가 각 측면을 향하여 분기(分岐)되어 있다.
하우징은 가요성 플라스틱 소재의 사출성형에 의해 일체로 형성될 수 있다.
도 1은 본 발명의 중공섬유막 분리장치의 일측을 통한 종단면도이다.
도 2는 중공섬유막 분리장치의 하우징의 단부(端部)의 상세구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 중공섬유막 분리장치의 하우징의 상세구조를 나타낸 도면이다.
도 4 및 도 5는 섬유다발을 삽입하기 전과 캡을 장착하기 전에 중공섬유막 분리장치의 하우징을 나타낸 도면이다.
본 발명의 또 다른 특징, 상세한 사항 및 이점들은 도면에 나타난 실시형태로부터 생긴다.
중공섬유막 분리장치(10)는 플라스틱 소재, 예를 들면 폴리카르보네이트로 형성된 파이프 단면 형상의 하우징(12)으로 이루어져 있다. 중공섬유다발은 하우징 내에 삽입된다. 상기 중공섬유막 다발(14)의 단부는 예를 들면 PU로 이루어지는 밀봉용 화합물(16) 내에 매립되는데, 이 밀봉용 화합물은 경화 후에 원판 형상을 갖는다. 밀봉용 화합물(16)에 의해, 중공섬유(14)는 하우징(12)에 접합된다.
하우징 위에는 캡(18)이 배치되는데, 이 캡은 씰(seal)(20)에 의해 밀봉된다.
이러한 중공섬유막 분리장치의 정확한 구조와 기능에 대하여는, 참조에 의해 본 명세서에 통합된 EP-A-0 844 015에 이미 상세히 설명하였다.
그 케이싱의 각 단부에서, 파이프 단면 형상의 하우징(12)은 치형 또는 봉우리형 돌출부(22)들 사이에 형성되어 자유롭게 뻗는 축방향의 절결부 또는 홈부를 갖는다(도 1 내지 도 5 참조).
봉우리부(22)들 사이에 존재하는 틈(24)은 본 발명에 따라 돌출부(22)로부터 뻗는 연장부(26)에 의해 가교(bridge)된다. 특히, 도 2 및 도 3에서 알 수 있는 바와 같이, 상기 연장부는 인접한 치형 또는 봉우리형 돌출부(22)에 접촉하지 않는 아치 모양 또는 낫 모양의 걸림부로서 형성된다. 본 명세서에 나타낸 실시형태에 있어서, 하나 위에 다른 하나가 배열되어 있는 2개의 연장부(26)는 돌출부(22)의 각 측면에 배치되어 있다. 상기 배열에 의해, 밀봉용 화합물과의 강화된 연결(도 1 참조)이 얻어진다. 연장부(26)에 의해 서로 정확히 연결되지 않은, 인접한 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이에 가요성(flexibility)이 유지되기 때문에, 폴리우레탄으로 형성된 수축성이 강한 밀봉소재(sealing material)와의 응력 없는 연결을 이룰 수 있다.
제조공정 중에, 중공섬유다발(16)은 하우징(12) 내에 삽입된다. 개개의 중공섬유가 돌출부(22)들 사이의 틈으로부터 돌출하는 것은, 본 발명에 따라 형성된 연장부(26)에 의해 확실하게 회피될 수 있다.
또한, 상기 기하학적 형태가 하나의 단계에서 사출금형으로부터 축방향으로 강제적으로 제거될 수 있으므로, 상기 연장부(26)의 낫 모양 디자인은 사출금형 디 자인의 간소성과 원가우위(cost-advantageous)를 확보할 수 있다. 특히, 연장부(26)들이 비교적 유연하고 금형으로부터의 제거 중에도 치형 또는 봉우리형 돌출부의 방향으로 구부릴 수 있기 때문에, 상기 연장부들은 최종 단계에서 그 연장부들이 언더컷(undercut)을 나타낸다는 사실에도 불구하고 사출금형에 의해 제조될 수 있다.

Claims (7)

  1. 2개의 흐름공간(flow space)을 구비하되, 그 중 제1 공간은 단부(端部)가 밀봉용 화합물(sealing compound)에 주입되는 중공섬유 다발의 모세관 통로에 의해 형성되고, 제2 공간이 상기 섬유다발을 둘러싸는 하우징(housing)에 의해 형성되고, 상기 제1 공간이 상기 밀봉용 화합물 상에 배치된 캡(cap)에 의해 밀봉되며, 중공섬유다발이 끌어 당겨지는 하우징이 그 케이싱(casing)의 각 단부에, 자유롭게 뻗는 축방향의 절결부(notche) 또는 홈부(indentation)에 의해 형성된 치형(tooth-like) 또는 봉우리형(pinnacle-like) 돌출부들을 갖는 중공섬유막 분리장치에 있어서,
    상기 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이에서, 상기 하우징은 상기 돌출부들로부터 뻗고, 인접하는 치형 또는 봉우리형 돌출부까지 뻗는 연장부(extension)들을 갖는 것을 특징으로 하는 중공섬유막 분리장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연장부들은 아치 모양(arch-shape) 또는 낫 모양(sickle-shaped) 걸림부(hook)들로서 형성되는 것을 특징으로 하는 중공섬유막 분리장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    치형 또는 봉우리형 돌출부 및 그로부터 뻗는 높이에 걸쳐, 2개의 연장부가 각 측면을 향하여 분기(分岐)되어 있는 것을 특징으로 하는 중공섬유막 분리장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 치형 또는 봉우리형 돌출부들로부터 뻗는 상기 연장부들은 인접하는 치형 또는 봉우리형 돌출부들에 연결되어 있지 않는 것을 특징으로 하는 중공섬유막 분리장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 치형 또는 봉우리형 돌출부들로부터 뻗는 상기 연장부들은 인접하는 치형 또는 봉우리형 돌출부들에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 중공섬유막 분리장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 하우징은 가요성 플라스틱 소재(flexible plastic material)의 사출금형에 의해 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 중공섬유막 분리장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 따른 중공섬유막 분리장치의 하우징으로서, 그 단부에 형성된 그 치형 또는 봉우리형 돌출부들 사이에서, 상기 돌출부들로부터 각각 뻗고, 각각 인접하는 치형 또는 봉우리형 돌출부까지 뻗는 연장부들을 포함하는 중공섬유막 분리장치의 하우징.
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