KR101230956B1 - Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material - Google Patents
Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material Download PDFInfo
- Publication number
- KR101230956B1 KR101230956B1 KR1020120084833A KR20120084833A KR101230956B1 KR 101230956 B1 KR101230956 B1 KR 101230956B1 KR 1020120084833 A KR1020120084833 A KR 1020120084833A KR 20120084833 A KR20120084833 A KR 20120084833A KR 101230956 B1 KR101230956 B1 KR 101230956B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- bucket
- discharge
- raw material
- unloading equipment
- easy
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/02—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads
- B65G65/06—Loading or unloading machines comprising essentially a conveyor for moving the loads associated with a device for picking-up the loads with endless scraping or elevating pick-up conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/36—Individual load-carriers having concave surfaces, e.g. buckets
Abstract
Description
본 발명은 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 버켓의 내부에 남아있는 원료를 용이하게 배출시켜 하역효율을 극대화할 수 있도록 하는 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓에 관한 것이다.
The present invention relates to a bucket for unloading equipment that is easy to discharge the raw material, and more particularly to a bucket for unloading equipment for easy raw material discharge to maximize the unloading efficiency by easily discharging the remaining raw material inside the bucket. .
일반적으로 발전소 또는 제철소에 사용되는 하역장비용 버켓은 원료를 퍼담아 운반 및 하역하는 역할을 수행한다.In general, the bucket for unloading equipment used in power plants or steel mills serves to transport and unload raw materials.
본 발명의 배경기술은 일본 공개실용신안공보 평04-034216호(1992.03.23)에 개시되어 있다.Background art of the present invention is disclosed in Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. 04-034216 (1992.03.23).
그러나 종래에는 하역장비의 상부 일측에 설치된 고정캠과 회동암이 서로 맞닿아 버켓의 바닥면에 설치된 개폐부재가 개방되면서 버켓의 내부에 남아있는 원료를 배출시킬 수 있으나, 이는 반드시 고정캠이 있어야만 개폐부재를 작동시킬 수 있는 구조적인 한계를 갖게 되었다.However, in the related art, the fixed cam installed on the upper side of the unloading equipment and the rotating arm contact each other to open and close the opening member installed on the bottom of the bucket, thereby discharging the remaining raw material inside the bucket. There is a structural limit to the operation of the members.
즉, 고정캠이 파손되거나 변형될 경우 고정캠과 회동암이 서로 맞닿지 못하여 개폐부재를 개방시킬 수 없으므로, 결국 버켓의 내부에 남아있는 원료를 배출시킬 수 없는 문제점을 갖게 되었다.In other words, when the fixed cam is damaged or deformed, the fixed cam and the rotational arm do not come into contact with each other, so that the opening and closing member cannot be opened, and thus, the raw material remaining in the bucket cannot be discharged.
또한, 종래에는 구성이 복잡하고 잦은 고장이 발생하여 작동효율이 제한되는 문제점을 갖게 되었다.
In addition, the conventional configuration has a problem that the operation efficiency is limited due to the complicated configuration and frequent failures.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art,
본 발명은 버켓이 상승할 경우에는 배출부재가 자체중량에 의해서 버켓의 바닥면에 안착되어 원료를 퍼담을 수 있고, 반대로 버켓이 뒤집힐 경우 배출부재가 자체중량에 의해서 하강하면서 버켓의 내부에 남아있는 원료를 자연스럽게 배출시킬 수 있는 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓을 제공함에 목적이 있다.According to the present invention, when the bucket is raised, the discharge member is seated on the bottom surface of the bucket by its own weight so as to embed the raw material. On the contrary, when the bucket is inverted, the discharge member is lowered by its own weight while remaining inside the bucket. It is an object of the present invention to provide a bucket for loading and unloading equipment that can easily discharge raw materials.
또한, 본 발명은 중량체와 스프링을 마련하여 버켓의 위치에 따라서 배출부재가 상하방향으로 신속하게 이동시켜 원료를 배출시킬 수 있는 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓을 제공함에 다른 목적이 있다.In addition, another object of the present invention is to provide a bucket for loading and unloading equipment that can easily discharge the raw material by discharging the raw material by quickly moving up and down in accordance with the position of the bucket by providing a weight and a spring.
특히 본 발명은 원료가 쉽게 달라붙지 않도록 저마찰판을 설치하여 원료의 고착을 최소화할 수 있는 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓을 제공함에 또 다른 목적이 있다.
In particular, the present invention has another object to provide a bucket for loading and unloading equipment easy to discharge the raw material to minimize the sticking of the raw material by installing a low friction plate so that the raw material does not easily stick.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓은,Bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention for achieving the above object,
버켓(10)의 바닥면(11)에 자체하중에 의해서 안착되고 버켓(10)이 뒤집힐 경우 자체하중에 의해서 하강하면서 버켓(10)의 내부에 남아있는 원료를 밀어내어 배출시키기 위한 배출부재(110)와; 상기 배출부재(110)의 하부에 결합되어 상기 바닥면(11)에 상하방향으로 이동할 수 있도록 관통되는 다수의 이동축(120)과; 상기 이동축(120)의 하부에 설치되어 자체하중에 의해서 하강된 상태에서 버켓(10)이 뒤집힐 경우 하강하면서 버켓(10)의 바닥면(11)에 맞닿아 지지할 수 있도록 형성되는 지지부재(130)로 구성되는 것을 특징으로 한다.When the
여기서 상기 바닥면(11)의 하부에는 일정높이를 갖는 걸림부(11a)가 형성되는 것을 특징으로 한다.Here, the lower portion of the
이때 상기 걸림부(11a)의 내부에는 수용공간(11b)이 형성되고 상기 수용공간(11b)의 내부에는 상기 이동축(120)의 외경에 삽입된 상태로 상기 배출부재(110)와 맞닿도록 스프링(11c)이 구비되는 것을 특징으로 한다.In this case, an accommodation space 11b is formed inside the
또한, 상기 바닥면(11)에는 다수의 배출공(11d)이 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the
특히 상기 배출부재(110)의 상부면과 버켓(10)의 측면(12)에는 저마찰판(111,12a)이 각각 설치되는 것을 특징으로 한다.In particular, the low friction plate (111, 12a) is provided on the upper surface of the
이때 상기 저마찰판(12a)의 상단에는 일측으로 경사지도록 경사유도구(12b)가 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the
한편, 상기 지지부재(130)의 일측에는 중량체(131)가 설치되는 것을 특징으로 한다.
On the other hand, one side of the
본 발명은 버켓의 위치에 따라서 배출부재가 자연스럽게 상하방향으로 이동하면서 버켓의 내부에 남아있는 원료를 원활하게 배출시킬 수 있는 효과를 갖는다.The present invention has an effect that can smoothly discharge the raw material remaining inside the bucket while the discharge member is naturally moved up and down depending on the position of the bucket.
특히 본 발명은 배출부재가 자체중량에 따라서 상하방향으로 이동하면서 버켓의 내부에 남아있는 원료를 배출시킬 수 있는 효과를 갖는다.In particular, the present invention has an effect that can discharge the raw material remaining in the interior of the bucket while the discharge member moves in the vertical direction according to its own weight.
아울러 본 발명은 구조가 간단하여 작동효율에 제한을 주지않는 효과를 갖는다.
In addition, the present invention has the effect that the structure is simple and does not limit the operation efficiency.
도 1은 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 실시예를 나타내기 위한 정면도.
도 2는 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 다른 실시예를 나타내기 위한 정면도.
도 3은 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 작동상태를 나타내기 위한 참고도.
도 4는 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 설치상태를 나타내기 위한 참고도.1 is a front view for showing an embodiment of the bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention.
Figure 2 is a front view showing another embodiment of the bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention.
Figure 3 is a reference diagram for showing the operating state of the bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention.
Figure 4 is a reference diagram for showing the installation of the bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 기술적 구성을 첨부한 도면에 의해 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in more detail by the accompanying drawings the technical configuration for achieving the object of the present invention as described above are as follows.
도 1은 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 실시예를 나타내기 위한 정면도이고, 도 2는 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 다른 실시예를 나타내기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 작동상태를 나타내기 위한 참고도이고, 도 4는 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓의 설치상태를 나타내기 위한 참고도를 도시한 것이다.1 is a front view showing an embodiment of the unloading equipment bucket easy to discharge the raw material of the present invention, Figure 2 is a front view showing another embodiment of the unloading equipment bucket easy to discharge the raw material of the present invention, Figure 3 is Figure 4 is a reference diagram for showing the operating state of the easy unloading equipment bucket for discharging raw materials, Figure 4 shows a reference diagram for showing the installation of the bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention.
본 발명은 버켓(10)의 바닥면(11)에 자체하중에 의해서 안착되고 버켓(10)이 뒤집힐 경우 자체하중에 의해서 하강하면서 버켓(10)의 내부에 남아있는 원료를 밀어내어 배출시키기 위한 배출부재(110)와; 상기 배출부재(110)의 하부에 결합되어 상기 바닥면(11)에 상하방향으로 이동할 수 있도록 관통되는 다수의 이동축(120)과; 상기 이동축(120)의 하부에 설치되어 자체하중에 의해서 하강된 상태에서 버켓(10)이 뒤집힐 경우 하강하면서 버켓(10)의 바닥면(11)에 맞닿아 지지할 수 있도록 형성되는 지지부재(130)로 구성된다.The present invention is seated on the
상기 배출부재(110)는 자체하중에 의해서 버켓(10)이 상승할 경우에는 버켓(10)의 바닥면(11)에 안착된 상태를 유지하여 버켓(10)의 내부로 원료를 퍼담을 수 있고, 반대로 버켓(10)이 뒤집힐 경우 자체하중에 의해서 하강하면서 내부에 남아있는 원료를 밀어내어 배출시킬 수 있는 역할을 수행한다.When the
특히 상기 배출부재(110)는 버켓(10)의 바닥면(11)을 전체적으로 덮을 수 있는 넓은 판 형태로 버켓(10)의 내부에 저장된 원료를 전체적으로 밀어서 배출시킬 수 있다.In particular, the
이때 상기 배출부재(110)의 상부면에는 원료가 쉽게 고착되거나 달라붙지 않도록 플라스틱 계열의 고강도 저마찰재질의 저마찰판(111)이 설치될 수 있다.At this time, the upper surface of the
한편, 상기 이동축(120)은 상기 배출부재(110)가 상하방향으로 원활하게 이동할 수 있도록 유도하는 역할을 수행한다.On the other hand, the moving
아울러 상기 지지부재(130)는 버켓(10)이 뒤집히면서 상기 배출부재(110)가 하강할 경우 버켓(10)의 바닥면(11)에 맞닿아 지지하여 이탈을 방지할 수 있다.In addition, the
이때 상기 지지부재(130)의 일측에는 중량체(131)가 설치되어 버켓(10)이 상승할 경우에는 상기 지지부재(130)를 버켓(10)의 바닥면(11)에 쉽게 안착되도록 유도하고, 반대로 버켓(10)이 뒤집힐 경우 상기 지지부재(130)를 빠르게 하강시켜 내부에 남아있는 원료를 밀어내어 배출시킬 수 있다.At this time, the
여기서 상기 중량체(131)는 작업자가 중량을 조절할 수 있도록 다수가 조립될 수 있음은 당연하다.Here, the
본 발명에서 상기 바닥면(11)의 하부에는 일정높이를 갖는 걸림부(11a)가 형성될 수 있는데, 이는 버켓(10)이 뒤집힐 경우 상기 지지부재(130)가 버켓(10)의 바닥면에 직접 맞닿지 않고 상기 걸림부(11a)에 맞닿도록 유도하여 상기 지지부재(130)와 걸림부(11a)의 사이에 여유공간을 형성함으로써 원료가 달라붙지 않고 쉽게 통과할 수 있도록 유도하기 위함이다.In the present invention, the lower portion of the
또한, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 걸림부(11a)의 내부에는 수용공간(11b)이 형성되고 상기 수용공간(11b)의 내부에는 상기 이동축(120)의 외경에 삽입된 상태로 상기 배출부재(110)와 맞닿도록 스프링(11c)이 구비될 수 있는데, 이는 버켓(10)이 뒤집힐 경우 상기 스프링(11c)의 탄성력으로 상기 지지부재(130)를 빠르게 하강시켜 내부에 남아있는 원료를 쉽게 배출시키기 위한 역할을 수행한다.In addition, as illustrated in FIG. 2, an accommodation space 11b is formed inside the
그리고 상기 바닥면(11)에는 다수의 배출공(11d)이 형성될 수 있는데, 이는 원료가 바닥면(11)에 쌓일 경우 상기 배출공(11d)을 통해서 자연스럽게 외부로 배출되도록 유도하여 상기 배출부재(110)가 상하방향으로 이동하는 과정에서 발생할 수 있는 오작동을 사전에 방지할 수 있다.And a plurality of discharge holes (11d) may be formed in the
특히 버켓(10)의 측면(12)에는 저마찰판(12a)이 설치되고, 상기 저마찰판(12a)의 상단에는 일측으로 경사지도록 경사유도구(12b)가 형성될 수 있다.In particular, the
이때 상기 저마찰판(12a)은 원료가 쉽게 고착되거나 달라붙지 않도록 플라스틱 계열의 고강도 저마찰재질을 사용하였다.At this time, the
여기서 상기 경사유도구(12b)는 버켓(10)이 원료를 퍼담는 과정에서 상기 경사유도구(12b)가 원료와 맞닿을 경우 자연스럽게 흘려 내리면서 간섭을 최소화하여 상기 저마찰판(12a)이 쉽게 벌어지는 현상을 방지할 수 있다.Here, the
따라서 본 발명은 도 4에 도시된 바와 같이 하역장비(A)의 작동으로 버켓(10)의 내부에 원료를 퍼담는 과정에서 상기 배출부재(110)가 자체하중으로 버켓(10)의 바닥면(11)에 안착되고, 반대로 버켓(10)이 뒤집힐 경우 자체하중에 의해서 상기 배출부재(110)가 하강하면서 버켓(10)의 내부에 남아있는 원료를 하부방향으로 밀어서 배출시킬 수 있다.Therefore, the present invention is the bottom surface of the
이처럼 상기와 같이 본 발명의 실시한 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 실시한 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 포함되는 것은 당연하다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, Of course.
10: 버켓 11: 바닥면
11a: 걸림부 11b: 수용공간
11c: 스프링 11d: 배출공
12: 측면 12a: 저마찰판
12b: 경사유도구
100: 본 발명 원료배출이 용이한 하역장비용 버켓
110: 배출부재
120: 이동축
130: 지지부재 131:중량체
A: 하역장비10: Bucket 11: Bottom
11a: locking portion 11b: accommodation space
11c:
12:
12b: warp tool
100: bucket for unloading equipment easy to discharge the raw material of the present invention
110: discharge member
120: moving axis
130: support member 131: weight
A: Unloading Equipment
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120084833A KR101230956B1 (en) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material |
JP2014534497A JP5860156B2 (en) | 2012-08-02 | 2013-04-23 | Unloading equipment bucket for easy material discharge |
PCT/KR2013/003438 WO2014021538A1 (en) | 2012-08-02 | 2013-04-23 | Bucket for unloading equipment, for easily discharging materials |
AU2013297324A AU2013297324B2 (en) | 2012-08-02 | 2013-04-23 | Bucket for unloading equipment, for easily discharging materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020120084833A KR101230956B1 (en) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101230956B1 true KR101230956B1 (en) | 2013-02-07 |
Family
ID=47899108
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020120084833A KR101230956B1 (en) | 2012-08-02 | 2012-08-02 | Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5860156B2 (en) |
KR (1) | KR101230956B1 (en) |
AU (1) | AU2013297324B2 (en) |
WO (1) | WO2014021538A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101420074B1 (en) | 2014-02-06 | 2014-07-29 | 비피시 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader preventing adhesive material |
KR101447111B1 (en) * | 2014-02-14 | 2014-10-07 | 한일종합기계 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader prevent to fixation material |
KR101549851B1 (en) | 2013-12-13 | 2015-09-03 | 주식회사 포스코 | Chute for preventing adhesion of material |
KR20150104416A (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-15 | 두산중공업 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader |
KR20150121555A (en) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 주식회사 한진엔지니어링 | Magnetic force-powered docks cost raw material bucket with automatic ejection device structure |
KR101672866B1 (en) | 2016-07-26 | 2016-11-04 | 한일종합기계 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader prevent to fixation material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07113A (en) * | 1993-01-09 | 1995-01-06 | Kanebo Ltd | Beverage housed in hermetic container |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5860608U (en) * | 1981-10-16 | 1983-04-23 | 川崎重工業株式会社 | Bucket of bucket elevator |
JPH0434216U (en) * | 1990-07-13 | 1992-03-23 | ||
JPH0665324U (en) * | 1993-02-23 | 1994-09-16 | 美房 松田 | Bucket conveyor |
JP2764675B2 (en) * | 1993-04-02 | 1998-06-11 | 株式会社伊藤製作所 | Method and apparatus for assisting fall of filter cake from filter |
JPH0750331Y2 (en) * | 1993-04-20 | 1995-11-15 | 美房 松田 | Asphalt plant viscous material transfer equipment |
JP2606769Y2 (en) * | 1993-05-13 | 2001-01-09 | 日工株式会社 | Bucket elevator bucket |
JPH07223715A (en) * | 1994-02-14 | 1995-08-22 | Nikko Co Ltd | Bucket of bucket elevator |
JP3122924B2 (en) * | 1994-08-19 | 2001-01-09 | 日立機材株式会社 | Bucket elevator bucket |
IT1304349B1 (en) * | 1998-03-04 | 2001-03-15 | Techint Spa | CONTINUOUS BUCKET CONVEYOR IN PARTICULAR FOR DINAVI OR SIMILAR DISCHARGERS. |
KR101094707B1 (en) * | 2009-11-12 | 2011-12-16 | 주식회사 대신우레탄 | Unloading reclaimers bucket |
-
2012
- 2012-08-02 KR KR1020120084833A patent/KR101230956B1/en active IP Right Grant
-
2013
- 2013-04-23 JP JP2014534497A patent/JP5860156B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-04-23 AU AU2013297324A patent/AU2013297324B2/en not_active Ceased
- 2013-04-23 WO PCT/KR2013/003438 patent/WO2014021538A1/en active Application Filing
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07113A (en) * | 1993-01-09 | 1995-01-06 | Kanebo Ltd | Beverage housed in hermetic container |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101549851B1 (en) | 2013-12-13 | 2015-09-03 | 주식회사 포스코 | Chute for preventing adhesion of material |
KR101420074B1 (en) | 2014-02-06 | 2014-07-29 | 비피시 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader preventing adhesive material |
KR101447111B1 (en) * | 2014-02-14 | 2014-10-07 | 한일종합기계 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader prevent to fixation material |
KR20150104416A (en) * | 2014-03-05 | 2015-09-15 | 두산중공업 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader |
KR101602213B1 (en) | 2014-03-05 | 2016-03-10 | 두산중공업 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader |
KR20150121555A (en) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 주식회사 한진엔지니어링 | Magnetic force-powered docks cost raw material bucket with automatic ejection device structure |
KR101643181B1 (en) | 2014-04-21 | 2016-07-27 | 주식회사 비와이인더스트리 | Magnetic force-powered docks cost raw material bucket with automatic ejection device structure |
KR101672866B1 (en) | 2016-07-26 | 2016-11-04 | 한일종합기계 주식회사 | Bucket for continuous ship unloader prevent to fixation material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5860156B2 (en) | 2016-02-16 |
JP2014528391A (en) | 2014-10-27 |
WO2014021538A1 (en) | 2014-02-06 |
AU2013297324A1 (en) | 2015-01-29 |
AU2013297324B2 (en) | 2016-04-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101230956B1 (en) | Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material | |
KR101237806B1 (en) | Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material | |
KR101232651B1 (en) | Bucket for continuous ship unloader prevention adhesive material | |
KR102193944B1 (en) | Molding material separator | |
CN113172301A (en) | Flame cutting machine capable of automatically processing machining chips | |
CN102390666B (en) | Automatic feeding lifting mechanism and feeding lifting method thereof | |
CN202115982U (en) | Automatic feeding and lifting mechanism | |
KR101237807B1 (en) | Bucket for continuous ship unloader easy to dicharge material | |
JP5391042B2 (en) | Tablet buffering device | |
KR101929133B1 (en) | Lock device | |
CA2953921C (en) | Device for controlled feeding an electrolytic cell for producing aluminum (variants) | |
CN107089519B (en) | Material pile separating device suitable for automatic control | |
CN113501336A (en) | Material conveying device, automatic equipment and feeding and discharging method | |
CN110182687A (en) | A kind of grab bucket mechanism | |
CN213537012U (en) | Semi-solid waste material grab bucket for feeding | |
JP2011116376A5 (en) | ||
CN111591602A (en) | Food storage device | |
CN104670919A (en) | Automatic feeding equipment | |
KR102083868B1 (en) | Molding material separator | |
CN103245573A (en) | Multi-station falling ball impact testing machine | |
KR102580783B1 (en) | Apparatus for removing attatched material of bin | |
CN214526176U (en) | Small-size material lifting machine | |
CN117102073B (en) | Automatic testing equipment for delivery test of electromagnetic reversing valve | |
CN109926808B (en) | Process for assembling sealing washer in layer-by-layer dropping mode | |
CN216000389U (en) | Jump ring pay-off assembly devices |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170125 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200302 Year of fee payment: 8 |