KR101223025B1 - Construction method which fixed end are embeded for Unbonded single strand in early constructed core wall - Google Patents
Construction method which fixed end are embeded for Unbonded single strand in early constructed core wall Download PDFInfo
- Publication number
- KR101223025B1 KR101223025B1 KR1020110042730A KR20110042730A KR101223025B1 KR 101223025 B1 KR101223025 B1 KR 101223025B1 KR 1020110042730 A KR1020110042730 A KR 1020110042730A KR 20110042730 A KR20110042730 A KR 20110042730A KR 101223025 B1 KR101223025 B1 KR 101223025B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- strand
- buried
- fixing unit
- core
- core member
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 27
- 230000003014 reinforcing Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 abstract description 13
- 210000004080 Milk Anatomy 0.000 description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 11
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 11
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 210000000282 Nails Anatomy 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/84—Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/02—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements
- E04B1/04—Structures consisting primarily of load-supporting, block-shaped, or slab-shaped elements the elements consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stone-like material
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2103/00—Material constitution of slabs, sheets or the like
- E04B2103/02—Material constitution of slabs, sheets or the like of ceramics, concrete or other stone-like material
Abstract
코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법이 개시된다. 본 발명의 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법은, 코어를 구성하는 코어 부재를 시공하기 위한 거푸집을 설치하는 단계; 거푸집 내부에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 배치하는 단계; 및 콘크리트를 타설 및 양생하여 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하는 단계를 포함하되, 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은, 코어 부재 및 이에 연결되는 슬래브의 연결부분에서 발생하는 부 모멘트(Negative Moment)를 보충하기 위한 보강 철근을 생략할 수 있도록 코어 부재의 중앙 영역에 매립되는 매립 앵커; 및 코어 부재의 시공 완료 후 매립 앵커 측으로 강연선을 삽입하기 위한 통로를 제공할 수 있도록 매립 앵커에 일단부가 결합되고 타단부가 거푸집의 외측으로 돌출되는 희생관을 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 의하면, 코어를 선행하여 시공할 때 코어 부재의 중앙 영역에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하고 차후 강연선을 삽입 정착시킴으로써 시공의 편의성을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 공기를 단축하고 시공비용을 낮출 수 있는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법을 제공할 수 있게 된다.Disclosed is a method of embedding a strand wire anchoring unit in a structure in which a core is preceded. The method for embedding the strand wire fixing unit in a structure preceded by the core of the present invention comprises the steps of: installing a formwork for constructing a core member constituting the core; Disposing a buried fixing unit for a single stranded wire in the formwork; And burying and curing concrete to bury the buried fixing unit for the single stranded wire, wherein the single stranded buried fixing unit supplements the negative moment occurring in the core member and the connecting portion of the slab connected thereto. A buried anchor embedded in the central region of the core member so as to omit the reinforcing bars for carrying out the rebar; And a sacrificial tube having one end coupled to the buried anchor and the other end protruding to the outside of the formwork so as to provide a passage for inserting the strand into the buried anchor side after completion of the construction of the core member. According to the present invention, when the core is constructed in advance, the buried type fixing unit for single stranded wire is embedded in the central region of the core member, and subsequent insertion and fixation of the stranded wire can not only facilitate construction, but also shorten the air and reduce the construction cost. It is possible to provide a method for embedding a strand wire fixing unit in a structure that is preceded by a core that can be lowered.
Description
본 발명은 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 코어를 선행하여 시공할 때 코어 부재의 중앙 영역에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하고 차후 강연선을 삽입 정착시킴으로써 시공의 편의성을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 공기를 단축하고 시공비용을 낮출 수 있는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of embedding a stranded wire fixing unit in a structure in which a core is constructed in advance, and more particularly, to embed a single stranded landfilled fixing unit in a central region of a core member when the core is constructed in advance. The present invention relates to a method of embedding a stranded wire fixing unit in a structure in which a core capable of shortening the air and lowering a construction cost as well as construction convenience by inserting and fixing the stranded wire is constructed.
코어(Core)는 건축구조물의 수직부재 중의 하나로 구조물의 중심부에 위치하는 벽체(옹벽)를 말한다.Core is one of the vertical members of a building structure, and refers to a wall (retaining wall) located at the center of the structure.
층별로 이러한 코어, 기둥 및 슬래브를 동시에 시공하게 되면 철근의 조립 및 콘크리트 타설에 많은 시간이 소모되므로 최근에는 대략 2 내지 3개 층의 코어를 먼저 시공하는 코어 선행공법이 개발된바 있으며, 여기서 코어 선행공법은 대략 2 내지 3개 층의 코어를 먼저 시공하고 완성된 코어에 기둥 및 슬래브를 연결하는 방법을 말한다.The simultaneous construction of cores, columns, and slabs on each floor consumes a lot of time for assembling reinforcing steel and placing concrete. Therefore, a core prior art method has recently been developed, in which approximately two to three layers of cores are constructed first. Prior art refers to a method of constructing approximately two to three layers of cores first and then connecting columns and slabs to the finished core.
도 1은 종래의 코어 선행공법에 포스트텐션 공법을 적용한 실제 사진이다.1 is a real picture of applying the post-tension method to the conventional core preceding method.
도 1을 참조하면, 종래와 같이 코어 선행공법에 포스트텐션 공법을 적용하기 위해서는 먼저 2 내지 3개 층의 코어를 시공하고 슬래브를 시공하기 위한 거푸집을 설치한 뒤 코어의 일측에 포스트텐션용 정착유닛(1)을 고정함으로써 고정단의 설치를 완료한다.Referring to Figure 1, in order to apply the post-tension method to the core preceding method as in the prior art first to install the formwork for constructing the two to three layers of the core and the slab and then the fixing unit for post-tension on one side of the core The fixing end is completed by fixing (1).
다음으로 강연선(S)이 미리 부착된 고정단에 대향되는 방향으로 마련된 긴장단의 포스트텐션용 정착유닛(미도시)에 강연선(S)의 타단부를 삽입하여 시공하는 층의 슬래브에 강연선(S)이 배치되도록 하며, 콘크리트를 타설한 후 긴장단을 유압잭으로 긴장시켜 전체적인 공정을 마무리하게 된다.Next, the stranded wire S is inserted into the slab of the layer to which the other end of the stranded wire S is inserted into the post-tension fixing unit (not shown) of the tension stage provided in a direction opposite to the fixed end to which the stranded wire S is attached in advance. ), And after placing concrete, tension the end with a hydraulic jack to finish the whole process.
하지만, 이와 같은 종래의 방법은 고정단을 이루는 포스트텐션용 정착유닛(1)이 코어 부재(C, 코어를 이루는 일측벽의 중심부, 이하 동일)에 매립되지 못하고 코어와 슬래브가 연결되는 코어 부재(C) 일측에 바짝 붙여 설치됨에 따라 상쇄되지 않는 부 모멘트를 보충하기 위한 보강 철근(2)을 반드시 설치해야 하는 문제점이 존재한다.However, in the conventional method, the
즉, 이와 같은 종래의 방법은 포스트텐션용 정착유닛(1)을 코어 부재(C)의 중앙 영역에 매립시키고 추후 강연선(S)을 정착유닛(1)에 삽입 고정할 수 있는 별도의 수단이 마련되지 않음에 따라, 코어 시공시 코어 부재(C)의 일측에 홈(C1)을 미리 만들어두고 이러한 홈(C1)에 정착유닛(1)을 배치하게 되므로 강연선(S)이 코어 부재(C)의 중심부까지 연장되지 못하게 되고, 이에 따라 부 모멘트를 보충하기 위한 보강 철근(2)을 별도로 설치해야하므로 시공 과정이 매우 불편하고 추가 공종이 발생되며 시공비용이 증가하는 문제점이 존재하는 것이다.That is, the conventional method is provided with a separate means for embedding the
따라서, 코어 선행공법을 활용하면서도 코어 부재(C)의 중심에 정착유닛을 배치함으로써 시공의 편의성을 도모할 수 있도록 하면서도 공기를 단축하고 시공비용을 낮출 수 있는 강연선 정착유닛의 매립방법에 대한 연구개발이 요구되는 실정이다.Therefore, research and development of a method for embedding a stranded wire fixing unit that can shorten the air and lower the construction cost while providing convenience for construction by arranging the fixing unit in the center of the core member C while utilizing the core preceding method. This is required.
본 발명의 목적은, 코어를 선행하여 시공할 때 코어 부재의 중앙 영역에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하고 차후 강연선을 삽입 정착시킴으로써 시공의 편의성을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 공기를 단축하고 시공비용을 낮출 수 있는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention, when embedding a single stranded buried fixing unit in the central region of the core member when the core is installed in advance, and subsequently inserting and fixing the stranded wire, thereby improving construction convenience as well as shortening the air and cost of construction. It is to provide a method for embedding the strand wire fixing unit in a structure that is preceded by a core that can be lowered.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 코어를 구성하는 코어 부재를 시공하기 위한 거푸집을 설치하는 단계; 상기 거푸집 내부에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 배치하는 단계; 및 콘크리트를 타설 및 양생하여 상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하는 단계를 포함하되, 상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은, 상기 코어 부재 및 이에 연결되는 슬래브의 연결부분에서 발생하는 부 모멘트(Negative Moment)를 보충하기 위한 보강 철근을 생략할 수 있도록 상기 코어 부재의 중앙 영역에 매립되는 매립 앵커; 및 상기 코어 부재의 시공 완료 후 상기 매립 앵커 측으로 강연선을 삽입하기 위한 통로를 제공할 수 있도록 상기 매립 앵커에 일단부가 결합되고 타단부가 상기 거푸집의 외측으로 돌출되는 희생관을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에 의하여 달성된다.The object is, according to the invention, the step of installing a formwork for constructing the core member constituting the core; Arranging a buried fusing unit for a single stranded wire in the formwork; And embedding and curing concrete to bury the buried fixing unit for single stranded wire, wherein the single stranded buried fixing unit includes a negative moment generated at a connection part of the core member and the slab connected thereto. A buried anchor embedded in a central region of the core member so as to omit reinforcing bars for replenishing the core; And a sacrificial tube having one end coupled to the buried anchor and the other end protruding to the outside of the formwork so as to provide a passage for inserting the strand into the buried anchor side after completion of construction of the core member. The core is achieved by a method of embedding the strand strand fixing unit in the structure to be constructed in advance.
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은, 적어도 두 개의 콘으로 분리 구성되며 상기 매립 앵커를 관통하여 배치되는 상기 강연선을 고정할 수 있도록 상기 매립 앵커의 일측에 삽입 고정되는 웨지; 상기 매립 앵커의 일단부에 결합되는 마감 캡; 및 상기 강연선의 삽입 전 상기 콘들을 이격시키며 상기 강연선의 삽입이 완료되면 상기 마감 캡의 일측으로 이동됨으로써 상기 웨지가 상기 강연선을 고정할 수 있도록 하는 스페이서를 더 포함할 수 있다.The buried anchoring unit for a single strand wire, is composed of at least two cones and the wedge is inserted into one side of the buried anchor so as to fix the strand is disposed through the buried anchor; A closing cap coupled to one end of the buried anchor; And a spacer that separates the cones before insertion of the strand and moves to one side of the closing cap when the insertion of the strand is completed, thereby allowing the wedge to fix the strand.
상기 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법은, 상기 코어 부재의 완성 후 상기 희생관을 이용하여 상기 강연선을 상기 매립 앵커의 일측에 삽입 고정하는 단계; 및 상기 강연선의 삽입 고정 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 상기 슬래브를 완성하는 단계를 더 포함할 수 있다.The method for embedding a strand wire fixing unit in a structure in which the core is constructed in advance includes: inserting and fixing the strand wire to one side of the buried anchor by using the sacrificial tube after completion of the core member; And placing and curing concrete after inserting and fixing the stranded wire to complete the slab.
상기 강연선을 상기 매립 앵커의 일측에 삽입 고정하는 단계는, 상기 스페이서가 상기 마감 캡의 일측으로 이동되도록 상기 매립 앵커를 관통하여 상기 강연선을 삽입하는 단계; 및 상기 강연선을 고정하기 위해 상기 매립 앵커에 상기 웨지가 고정될 수 있도록 삽입된 상기 강연선을 당기는 단계를 포함할 수 있다.Inserting and fixing the strand in one side of the buried anchor, Inserting the strand through the buried anchor so that the spacer is moved to one side of the closing cap; And pulling the inserted strand so that the wedge may be fixed to the buried anchor to fix the strand.
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은, 상기 스페이서가 내부를 관통할 수 있을 정도의 크기를 갖되 상기 웨지 및 상기 마감 캡 사이에 개재되어 상기 웨지를 상기 매립 앵커 측으로 가압하는 가압스프링을 더 포함할 수 있다.The single stranded buried type fixing unit may further include a pressure spring having a size sufficient to allow the spacer to penetrate therein and interposed between the wedge and the closing cap to press the wedge toward the buried anchor. .
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은, 상기 희생관을 관통하여 배치되는 변형방지 로드; 및 상기 희생관 및 상기 변형방지 로드를 상기 거푸집의 일측면에 함께 고정하는 희생관 고정부를 더 포함할 수 있다.The buried anchoring unit for the single stranded wire, the deformation preventing rod disposed through the sacrificial tube; And a sacrificial tube fixing part for fixing the sacrificial tube and the deformation preventing rod together to one side of the formwork.
본 발명에 의하면, 코어 부재의 중앙 영역에 매립되는 매립 앵커와, 코어 부재의 완성 후 매립 앵커 측으로 강연선을 삽입할 수 있는 통로를 제공하는 희생관에 의하여 코어를 선행하여 시공할 때 코어 부재의 중앙 영역에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하고 차후 강연선을 삽입 정착시킴으로써 시공의 편의성을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 공기를 단축하고 시공비용을 낮출 수 있게 된다.According to the present invention, the center of the core member when the core is constructed in advance by a buried anchor embedded in the central region of the core member and a sacrificial tube providing a passage through which the strand can be inserted into the buried anchor side after completion of the core member. By embedding the buried fixing unit for the single stranded wire in the area and inserting and fixing the stranded wire in the future, it is possible not only to improve construction convenience, but also to shorten the air and lower the construction cost.
도 1은 종래의 코어 선행공법에 포스트텐션 공법을 적용한 실제 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법의 순서도이다.
도 3은 도 2의 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에서 사용되는 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛의 분해사시도이다.
도 4는 도 3의 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛의 웨지의 사시도이다.
도 5는 도 3의 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛의 희생관 고정부의 사시도이다.
도 6 및 도 7은 도 2의 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법을 사용하여 코어 부재를 시공하는 원리를 나타낸 개략적인 모식도이다.1 is a real picture of applying the post-tension method to the conventional core preceding method.
2 is a flow chart of a method for embedding a strand wire fixing unit in a structure in which a core is constructed according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view of a buried type fixing unit for a non-attached single stranded wire used in a method of embedding a stranded wire fixing unit in a structure in which the core of FIG. 2 is preceded.
4 is a perspective view of the wedge of the buried fusing unit for the non-attached single strand wire of FIG.
5 is a perspective view of a sacrificial tube fixing part of the buried fixing unit for the non-attached single strand wire of FIG.
6 and 7 are schematic diagrams showing the principle of constructing a core member using a method of embedding a strand wire fixing unit in a structure in which the core of FIG. 2 is preceded.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, the well-known functions or constructions are not described in order to simplify the gist of the present invention.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법의 순서도이며, 도 3은 도 2의 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에서 사용되는 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛의 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛의 웨지의 사시도이며, 도 5는 도 3의 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛의 희생관 고정부의 사시도이고, 도 6 및 도 7은 도 2의 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법을 사용하여 코어 부재를 시공하는 원리를 나타낸 개략적인 모식도이다.2 is a flow chart of a method for embedding a stranded wire fixing unit in a structure in which a core is constructed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a diagram in which a stranded wire fixing unit is embedded in a structure in which the core of FIG. 4 is an exploded perspective view of a wedge of a buried fusing unit for a non-attached single strand wire used in the method, FIG. 4 is a perspective view of a wedge of the buried fusing unit for a non-stick single strand wire in FIG. 3, and FIG. 6 and 7 are schematic views illustrating a principle of constructing a core member by using a method of embedding a strand wire fixing unit in a structure in which the core of FIG. 2 is constructed before the core of FIG. 2. It is a schematic diagram.
이들 도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법(이하 '강연선 정착유닛을 매립시키는 방법'이라 함)은 코어 부재를 시공하기 위한 거푸집을 설치하는 단계(S1)와, 거푸집의 내부에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 배치하는 단계(S2)와, 콘크리트를 타설 및 양생하여 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하는 단계(S3)와, 코어 부재의 완성 후 희생관을 이용하여 강연선을 매립 앵커에 고정하는 단계(S4)와, 강연선의 고정 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 슬래브를 완성하는 단계(S5)를 포함한다.Referring to these drawings, a method of embedding a stranded wire fixing unit in a structure in which a core is constructed in advance according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as a method of embedding a stranded wire fixing unit) is used to construct a core member. Installing the formwork (S1), and the step (S2) of disposing a single stranded anchorage fixing unit inside the formwork, the step of placing and curing concrete to embed the embedded stranded anchorage unit for a single stranded vessel (S3), After the completion of the core member using a sacrificial tube to secure the strand to the anchor anchor (S4), and after the fixing of the steel wire to the cast and cured to complete the slab (S5).
이하에서 본 발명을 설명함에 있어 코어는 구조물 중심부의 각 공간을 형성하는 건축물의 한 쌍의 옹벽 또는 한 쌍의 내력벽 등 선행되어 시공되는 구조물의 부재를 모두 총괄하는 의미이며, 코어 부재(C)는 코어를 이루는 일측 옹벽 또는 일측 내력벽을 의미한다.In the following description of the present invention, the core refers to the overall structure of all the members of a structure, which is preliminarily constructed such as a pair of retaining walls or a pair of bearing walls of the building forming each space in the center of the structure, and the core member C is Mean one side retaining wall or one side bearing wall constituting the core.
코어 부재를 시공하기 위한 거푸집을 설치하는 단계(S1)는 내부에 다수의 철근(B, B1, B2)을 배근하고 거푸집(M)이 지면으로부터 지지되도록 설치하는 단계이며, 거푸집의 내부에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 배치하는 단계(S2)는 전 단계(S1)에서 설치된 거푸집(M)의 내부에 후술하는 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛(100, 이하 '강연선용 매립형 정착유닛(100)'이라 함)을 배치하는 단계이다.The step (S1) of installing the formwork for constructing the core member is a step of installing a plurality of reinforcing bars (B, B1, B2) in the interior and the formwork (M) to be supported from the ground, a single lecture inside the formwork The step S2 of disposing the buried fusing unit for ships is a buried
본 단계(S1, S2)에 있어서 거푸집(M)의 전체 높이 및 강연선용 매립형 정착유닛(100)의 배치 위치는 층고에 따라 가변적일 수 있다.In this step (S1, S2), the overall height of the formwork M and the placement position of the buried
다만 어느 경우에나 강연선용 매립형 정착유닛(100)의 매립 앵커(110)는 코어 부재(C) 및 슬래브의 연결부분에서 발생하는 부 모멘트를 보충하기 위한 보강 철근을 생략할 수 있도록 코어 부재(C)의 중앙 영역에 배치된다.In any case, however, the buried
다음으로, 콘크리트를 타설 및 양생하여 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하는 단계(S3)는 강연선용 매립형 정착유닛(100)의 배치가 완료된 후 거푸집(M)의 내부에 콘크리트를 타설하고 이를 양생시킴으로써 강연선용 매립형 정착유닛(100)이 매립될 수 있도록 하는 단계이며, 코어 부재의 완성 후 희생관을 이용하여 강연선을 매립 앵커에 고정하는 단계(S4)는 코어 부재(C)의 시공이 완료된 후 강연선(S)의 삽입 통로를 제공하는 희생관(170)에 삽입되었던 변형방지 로드(180)를 코어 부재(C)로부터 분리하고, 변형방지 로드(180)가 분리되면서 형성된 공간을 따라 강연선(S)을 삽입하여 이를 고정시키는 단계이다.Next, by placing and curing concrete to bury the buried type fixing unit for single strand wire (S3) by placing the concrete inside the formwork (M) after the arrangement of the stranded buried
코어 부재의 완성 후 희생관을 이용하여 강연선을 매립 앵커에 고정하는 단계(S4)는 다시 스페이서가 마감 캡의 일측으로 이동되도록 매립 앵커를 관통하여 강연선을 삽입하는 단계(S41)와, 매립 앵커에 웨지가 고정될 수 있도록 삽입된 강연선을 당기는 단계(S42)를 포함하도록 구성된다.After the completion of the core member using a sacrificial tube to secure the strand to the anchor anchor (S4) is a step of inserting the strand through the anchor anchor so that the spacer is moved to one side of the closing cap again (S41), and to the embedded anchor It is configured to include a step (S42) for pulling the inserted strand to be fixed the wedge.
전술한 단계(S41, S42)에 따라 강연선(S)의 일단부가 강연선용 매립형 정착유닛(100)에 고정되면 강연선용 매립형 정착유닛(100)이 배치된 위치에 대향되는 방향으로 마련된 긴장단 측 정착유닛(미도시)에 강연선(S)의 타단부를 고정함으로써 강연선(S)이 슬래브가 마련될 지점에 전체적으로 배치되도록 한다.According to the above-described steps (S41, S42) when one end of the strand (S) is fixed to the buried-
이와 같은 방법에 따라 강연선(S)의 양단부가 모두 고정됨으로써 강연선(S)의 배치가 완료되면 콘크리트를 타설 및 양생하여 슬래브를 완성하는 단계(S5)에 따라 슬래브를 시공하기 위한 콘크리트를 타설하고 긴장단 측 강연선(S)을 유압잭으로 긴장시킴으로써 콘크리트 구조물의 시공을 완료하게 된다.According to the above method, both ends of the stranded steel S are fixed, and when the arrangement of the stranded steel S is completed, the concrete is laid and tensioned for the construction of the slab according to the step (S5) of finishing and curing the concrete to complete the slab. The tension of the short side strand (S) with a hydraulic jack to complete the construction of the concrete structure.
종래의 코어 선행 공법에 있어서 포스트텐션 공법을 적용하는 경우에는, 완성된 코어 부재에 강연선을 결합할 수 있는 방법이 존재하지 않음에 따라 고정단 측의 강연선 정착유닛을 코어 부재의 중심에 매립하지 못하고 코어 부재의 일측에 밀착시키게 됨으로써 추가적인 보강 철근을 반드시 배근해야만 하는 문제가 있었다.In the case of applying the post-tensioning method in the conventional core preceding method, since there is no method for joining the stranded wire to the completed core member, the stranded wire fixing unit on the fixed end side cannot be embedded in the center of the core member. By being in close contact with one side of the core member, there was a problem that the additional reinforcing bars must be placed.
즉, 강연선 정착유닛에 강연선의 일단부를 고정하고 이에 대향되게 배치되는 긴장단 측의 강연선 정착유닛에 강연선의 타단부를 고정하여 강연선을 배치한 후에야 슬래브 콘크리트를 타설 및 양생시키게 되므로 고정단 측의 강연선 정착유닛이 코어 부재의 중심부에 매립되지 못함에 따라 부 모멘트를 상쇄하기 위해 반드시 보강 철근을 배근해야만 하는 것이다.In other words, the slab concrete is placed and cured only after fixing the other end of the strand to the strand anchoring unit on the tension end side which is disposed opposite to the strand strand fixing unit and disposed opposite to the strand strand anchoring unit. As the fixing unit is not embedded in the center of the core member, it is necessary to reinforce the reinforcing bar in order to offset the minor moment.
이에 비해 본 실시예의 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법은 코어 부재(C)의 중앙 영역에 매립 앵커(110)를 매립시킴으로써 코어와 슬래브의 연결지점에서 요구되는 종래의 보강 철근을 생략할 수 있도록 하며, 코어 부재(C)의 완성 후 변형방지 로드(180)의 분리를 통해 강연선(S)이 희생관(170)을 따라 간편하게 삽입 및 고정될 수 있도록 함으로써 코어 선행공법에 있어서 시공의 편의성을 도모할 수 있을 뿐만 아니라 공기를 단축하고 시공비용을 낮출 수 있게 된다.On the other hand, the method of embedding the strand wire fixing unit of the present embodiment is to embed the buried
이제 이하에서는 본 실시예의 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에서 사용되는 강연선용 매립형 정착유닛(100)의 구체적인 내용을 살펴보기로 한다.Now, a detailed description will be given of the details of the buried
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 비부착식 싱글 강연선용 매립형 정착유닛(100)은 코어 부재(C)의 중앙 영역에 매립되는 매립 앵커(110)와, 강연선(S)을 고정할 수 있도록 매립 앵커(110)의 일측에 삽입 고정되는 웨지(130)와, 매립 앵커(110)의 일단부에 결합되는 마감 캡(140)과, 강연선(S)의 삽입 전 웨지(130)를 구성하는 콘(131, 132, 133)들을 상호 이격시키는 스페이서(150)와, 웨지(130)를 매립 앵커(110) 측으로 가압하는 가압스프링(160)과, 매립 앵커(110) 측으로 강연선(S)을 삽입하기 위한 통로를 제공할 수 있도록 마련되는 희생관(170)과, 희생관(170)의 변형을 방지하기 위한 변형방지 로드(180)와, 희생관(170) 및 변형방지 로드(180)를 거푸집(M)의 일측면에 고정하는 희생관 고정부(190)를 포함한다.3 to 5, the buried
매립 앵커(110)는 코어 및 슬래브의 연결부분에서 발생하는 부 모멘트(Negative Moment, 이하 동일)를 보충하기 위한 보강 철근을 생략할 수 있도록 코어 부재(C)의 중앙 영역에 매립되는 구성이다.The buried
매립 앵커(110)는 판재 형상의 프레임(111)과, 프레임(111)의 일측에 마련되는 웨지 삽입부(112)와, 프레임(111)의 타측에 마련되는 연결관 삽입부(113)를 포함한다.The buried
웨지 삽입부(112) 및 프레임(111)의 내부에는 웨지(130)가 삽입되기 위한 삽입공(110a, 도 5 참조)이 관통형성되어 웨지(130)가 삽입 고정되며, 연결관 삽입부(113)에는 연결관(120, Connection tube)이 삽입 고정됨으로써 강연선(S)이 관통한 후 웨지(130)에 의해 고정될 수 있도록 한다.
또한, 프레임(111) 및 웨지 삽입부(112)는 다수의 리브(114)로 연결되어 전체적인 연결강도가 보강된다.In addition, the
일반적인 코어 선행공법에 있어서 포스트텐션 공법을 적용하는 경우에는 선 시공된 코어 부재에 강연선을 삽입 고정할 수 있는 별도의 구성을 갖추고 있지 못하므로, 강연선의 일측이 고정된 매립 앵커를 코어 부재의 외측에 바짝 붙여서 배치하고 강연선의 타측이 고정된 긴장단을 설치한 뒤 슬래브 콘크리트를 타설함으로써 슬래브를 시공하게 된다(도 1 참조).In the case of applying the post-tensioning method in the general core preceding method, since there is no separate configuration for inserting and fixing the stranded wire to the pre-constructed core member, a buried anchor having one side of the stranded wire fixed to the outer side of the core member is fixed. The slab is constructed by placing the slabs concrete after placing the tension stages in which the other side of the strand is fixed and placed closely together (see FIG. 1).
하지만 이와 같은 방법은 강연선이 코어 부재의 중앙 영역까지 충분히 연장되지 못함에 따라 코어와 슬래브의 연결부분에서 발생하는 부 모멘트를 지지할 수 없게 되고, 이에 따라 부 모멘트를 보충하기 위한 보강 철근을 코어의 시공시 필수적으로 배근하여야만 하는 문제점이 존재하게 된다.However, this method cannot support the sub-moments generated at the connecting portion of the core and the slab because the strand does not extend sufficiently to the central region of the core member. There is a problem that must be reinforcement during construction.
본 실시예의 매립 앵커(110)는 코어 부재(C)의 중앙 영역에 매립될 수 있도록 배치되는바 이러한 보강 철근을 생략할 수 있고 이에 따라 시공의 편의성을 도모할 수 있는 장점을 가진다.The buried
웨지(130)는 매립 앵커(110)를 관통하여 배치되는 강연선(S)을 고정할 수 있도록 매립 앵커(110)의 일측에 삽입 고정되는 구성이다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 웨지(130)는 다수의 이빨(131a, 132a, 133a)이 내주면에 형성된 세 개의 콘(131, 132, 133)으로 분할 구성되어 강연선(S)의 삽입 전에는 서로 이격된 상태로 유지되다가, 강연선(S)의 삽입 후에는 매립 앵커(110)의 삽입공(110a)에 삽입 고정됨으로써 강연선(S)을 견고하게 고정시킬 수 있도록 한다.As shown in FIG. 3, the
물론, 본 발명의 다른 실시예에 따라 웨지(130)는 두 개의 콘 또는 네 개 이상의 콘으로 분할되어 구성될 수도 있다(미도시).Of course, according to another embodiment of the present invention, the
한편, 마감 캡(140)은 매립 앵커(110)의 일단부에 결합되는 구성으로 매립 앵커(110)에 결합되는 앵커 결합부(141)와, 후술하는 스페이서(150)가 수용될 수 있도록 앵커 결합부(141)와 일체로 형성되는 스페이서 수용부(143)를 포함한다.On the other hand, the
앵커 결합부(141)는 내부에 스프링 삽입홈(141a)이 형성되어 후술하는 가압스프링(160)이 수용되는 구성이며, 스페이서 수용부(143)는 앵커 결합부(141)의 폭보다 좁은 폭을 갖도록 앵커 결합부(141)의 일단부로부터 연장되며 내부에 스프링 삽입홈(141a)과 상호 연통되는 스페이서 수용홈(143a)이 형성되어 스페이서(150)가 수용되는 구성이다.
마감 캡(140)은 앵커 결합부(141) 및 스페이서 수용부(143)에 각각 그리스(G)가 미리 충진된 상태로 준비되어 매립 앵커(110)에 결합되는바, 본 실시예의 강연선용 매립형 정착유닛(100)의 사용에 따라 스페이서(150)가 스페이서 수용부(143) 측으로 이동하게 되면 그리스(G)가 자연스럽게 매립 앵커(110) 측으로 유입되어 삽입된 강연선(S) 일단부의 영구 부식을 효율적으로 방지할 수 있게 된다.The
스페이서(150)는 강연선(S)의 삽입 전 웨지(130)를 구성하는 콘(131, 132, 133)들을 이격시키며, 강연선(S)의 삽입이 완료되면 마감 캡(140)의 스페이서 수용홈(143a) 측으로 이동됨으로써 웨지(130)의 콘(131, 132, 133)들이 상호 밀착되면서 강연선(S)을 고정할 수 있도록 하는 구성이다.The
스페이서(150)는 원주 형상을 갖되 그 크기가 가압스프링(160)의 내부를 통과할 수 있도록 또한 스페이서 수용홈(143a)보다 약간 작도록 마련된다. 물론 본 발명의 다른 실시예에 따라 스페이서(150)의 형상은 얼마든지 변경될 수 있으며 본 발명의 권리범위는 스페이서(150)의 형상에 의하여 제한되지 않는다.The
이와 같이 스페이서(150)의 크기를 제한하는 것은 강연선(S)의 삽입에 따라 스페이서(150)가 마감 캡(140)의 스페이서 수용부(143) 측으로 이동될 수 있도록 하기 위함이다.The limiting of the size of the
한편 가압스프링(160)은 웨지(130) 및 마감 캡(140) 사이에 개재되어 웨지(130)를 매립 앵커(110) 측으로 가압하는 구성이다.Meanwhile, the
본 실시예의 가압스프링(160)은 일반적인 코일스프링으로 마련되어 마감 캡(140)의 스프링 삽입홈(141a)에 삽입 수용되며, 가압스프링(160)의 일단부는 스프링 삽입홈(141a)과 스페이서 수용홈(143a) 사이에 형성된 단턱(141b)에 의하여 지지된다.The
가압스프링(160)은 강연선(S)의 삽입 시 웨지(130)가 마감 캡(140) 측으로 밀려나는 것을 방지함과 동시에 스페이서(150)의 이동 후에도 웨지(130)를 지속적으로 가압함으로써 강연선(S)이 웨지(130)에 의하여 견고하게 고정될 수 있도록 한다.The
희생관(170)은 코어 부재(C)의 시공 완료 후 매립 앵커(110) 측으로 강연선(S)을 삽입하기 위한 통로를 제공할 수 있도록 코어 부재(C)의 시공시 매립 앵커(110)에 연결되어 거푸집(M) 측으로 연장되는 구성이다.The
본 실시예의 희생관(170)은 유연성을 갖는 플라스틱 재질의 중공 원통형 부재로 마련되어 일단부가 매립 앵커(110)에 결합된 연결관(120)에 결합되고, 타단부가 코어 부재(C)를 시공하기 위한 거푸집(M)의 외측으로 돌출된 후 후술하는 희생관 고정부(190)에 의해 고정된다.The
변형방지 로드(180)는 코어 부재(C)를 시공하기 위한 콘크리트의 타설시 희생관(170)이 변형되는 것을 방지함과 동시에 코어 부재(C)의 시공 완료 후 희생관(170)으로부터 쉽게 분리됨으로써 강연선(S)이 삽입될 수 있는 공간을 제공할 수 있도록 희생관(170)을 관통하여 배치되는 바(Bar) 형상의 구성이다. The
변형방지 로드(180)는 강연선(S)의 지름보다 큰 지름을 갖도록 마련되는 로드 바디(181)와, 로드 바디(181)의 지름보다 작은 지름을 갖도록 마련되는 웨지 삽입부(183)를 포함한다.The
로드 바디(181)는 플라스틱 재질로 마련되는 바(Bar) 형상의 구성으로, 그 지름이 강연선(S)의 지름보다 크도록 마련되어 변형방지 로드(180)를 제거하고 강연선(S)을 삽입하는 과정이 원활하게 진행될 수 있도록 한다.The
웨지 삽입부(183)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 로드 바디(181)의 일단부로부터 점차 지름이 감소하도록 마련되는 원뿔 형태의 구성이다.As shown in FIG. 2, the
웨지 삽입부(183)는 변형방지 로드(180)가 전술한 매립 앵커(110)에 쉽게 삽입되도록 하기 위해 로드 바디(181)보다 작은 지름을 갖도록 마련됨으로써 매립 앵커(110) 및 변형방지 로드(180) 상호 간의 결합이 원활하게 이루어질 수 있도록 한다.The
변형방지 로드(180)는 일단부에 원뿔 형으로 마련되는 웨지 삽입부(183)를 통해 매립 앵커(110)에 쉽게 삽입되어 매립 앵커(110)의 내부에 밀착됨과 동시에, 타단부가 희생관 고정부(190)에 의해 거푸집(M)의 일측면에 고정됨으로써 코어 부재(C)를 시공하기 위한 콘크리트의 타설시 희생관(170)의 유동을 방지할 수 있도록 한다.The
한편, 희생관 고정부(190)는 매립 앵커(110)로부터 연장된 희생관(170) 및 변형방지 로드(180)를 거푸집(M)의 일측면에 함께 고정할 수 있도록 마련되는 구성이다.On the other hand, the sacrificial
희생관 고정부(190)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 상호 대칭되는 형상을 갖도록 마련되는 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)와, 제1 단위 고정부(191)와 제2 단위 고정부(193)를 일체로 묶는 고정밴드(195)를 포함한다.As shown in FIG. 4, the sacrificial
매립 앵커(110) 측을 향하는 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)에는 각각 희생관(170)의 일단부가 삽입 고정되기 위한 희생관 삽입홈(191a, 193a)이 형성되며, 그 외주면에는 각각 고정밴드(195)가 삽입 체결되기 위한 밴드 삽입홈(191b, 193b)이 형성되고, 그 하측에는 각각 콘크리트 밀크가 자연배출되기 위한 밀크 배출홈(192a)이 형성된다.Sacrificial
이러한 구성에 따라 거푸집(M)의 외측으로 돌출된 희생관(170) 및 변형방지 로드(180)의 일단부 양측에서 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)를 각각 끼우게 되면 희생관(170)은 희생관 삽입홈(191a, 193a)에 삽입되고, 변형방지 로드(180)는 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)를 관통하여 외측으로 돌출된 상태가 된다.According to this configuration, the first
다음으로 고정밴드(195)를 풀고 이를 밴드 삽입홈(191b, 193b)을 따라 두르고 볼트(B)를 회전시키면 고정밴드(195)가 점차 축소되면서 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)를 일체로 묶게 되는 것이다.Next, when the fixing
또한, 고정밴드(195)에 의해 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)가 완전히 묶인 상태가 되더라도 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)의 하측에는 일정한 크기를 갖는 밀크 배출홈(192a)이 형성되어 코어 부재(C)의 시공을 위해 타설되는 콘크리트 밀크 중 희생관(170) 측으로 유입되는 밀크가 자연적으로 밀크 배출홈(192a)을 통해 배출될 수 있게 된다.In addition, even when the first
밀크 배출홈(192a)은 콘크리트 밀크를 자연배출시킴으로써 밀크가 희생관 고정부(190)와 함께 경화되는 것을 효율적으로 방지하여 코어 부재(C)의 시공완료 후 희생관 고정부(190)가 희생관(170) 및 변형방지 로드(180)로부터 원활하게 분리되는 것을 돕게 된다.The
또한, 설명되지는 않았으나 제1 단위 고정부(191) 및 제2 단위 고정부(193)에는 각각 나사못 등을 사용하여 이를 거푸집(M)에 고정하기 위한 못 홀(192b)이 관통형성된다.In addition, although not described, nail holes 192b for penetrating the first
이러한 구성에 따라, 전술한 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법에 의해 코어를 시공하게 되면 강연선용 매립형 정착유닛(100)은 코어 부재(C)를 시공할 수 있도록 상호 대향되는 방향으로 마련되는 한 쌍의 수직 거푸집(M)의 중앙 영역에 배치된다.According to this configuration, when the core is constructed by the method of embedding the stranded wire fixing unit described above, the stranded embedded
즉, 도 6에 도시된 바와 같이, 코어 부재(C)를 시공할 수 있는 수직 거푸집(M)을 배치한 뒤 코어 부재 철근(B)와 강연선 지지용 철근(B1)을 배근한 후 강연선용 매립형 정착유닛(100)을 배치하고 정착유닛(100)을 철근(B2)에 묶음으로써 강연선용 매립형 정착유닛(100)이 고정될 수 있도록 한다.That is, as shown in Figure 6, after arranging the vertical formwork (M) for the construction of the core member (C) and reinforce the core member reinforcement (B) and the reinforcing wire support bar (B1) after the buried type for the strand By arranging the fixing
이때 강연선용 매립형 정착유닛(100)은 매립 앵커(110), 마감 캡(140), 희생관(170) 및 변형방지 로드(180)가 서로 결합된 상태로 준비되며, 매립 앵커(110)의 내부에는 웨지(130), 스페이서(150) 및 가압스프링(160)이 수용된 상태이고, 희생관(170) 및 변형방지 로드(180)의 일단부는 수직 거푸집(M)의 일측으로 돌출된 후 희생관 고정부(190)에 의하여 거푸집(M)의 일측면에 고정된 상태가 된다.In this case, the buried
다음으로 코어 부재(C)를 시공하기 위해 수직 거푸집(M)의 내부에 콘크리트를 타설하고 이를 양생시키는데 이때 희생관(170) 측으로 유입되는 콘크리트 밀크는 희생관 고정부(190)에 마련된 밀크 배출홈(192a)으로 자연배출된다.Next, in order to construct the core member (C), the concrete is poured into the interior of the vertical formwork (M) and cured. At this time, the concrete milk flowing into the
코어 부재(C)의 시공이 완료되면 희생관 고정부(190) 및 변형방지 로드(180)를 분리함으로써 강연선(S)이 삽입될 수 있는 공간을 마련하며, 강연선(S)의 일단부를 희생관(170)을 관통하여 삽입하게 된다. 물론 이 과정 전에 코어 부재(C)에 연결되는 각 층의 슬래브를 시공하기 위한 거푸집(미도시)이 미리 설치된다.When the construction of the core member (C) is completed, the sacrificial
도 7에 도시된 바와 같이, 강연선(S)을 계속 삽입하게 되면 스페이서(150)가 가압스프링(160)을 관통하여 마감 캡(140)의 스페이서 수용부(143) 측으로 밀리며 수용되고, 이에 따라 웨지(130)를 구성하는 콘(131, 132, 133)들의 간격이 좁혀질 수 있게 된다. 또한, 이 과정에서 가압스프링(160)은 웨지(130)를 지속적으로 가압하게 되므로 웨지(130)가 마감 캡(140) 측으로 밀리지 않게 된다.As shown in FIG. 7, when the strand S is continuously inserted, the
다음으로, 작업자가 삽입된 강연선(S)을 다시 당기게 되면 웨지(130)를 구성하는 콘(131, 132, 133)들이 상호 밀착되며 삽입공(110a)에 완전히 삽입되면서 강연선(S)을 고정시킴으로써 강연선(S)이 고정단을 이루는 강연선용 매립형 정착유닛(100)에 견고하게 고정되게 된다.Next, when the operator pulls the inserted strand (S) again, the cones (131, 132, 133) constituting the
고정단의 설치가 완료되면 코어 부재(C)에 대향되는 방향으로 설치된 기둥(미도시) 측으로 긴장단의 정착유닛을 배치하고 이에 강연선(S)의 타단부를 결합시킴으로써 강연선(S)의 설치를 완료한다.When the installation of the fixed end is completed, the installation of the strand (S) by arranging the fixing unit of the tension end toward the side of the pillar (not shown) installed in the direction opposite to the core member (C) and joining the other end of the strand (S). To complete.
마지막으로, 층별 슬래브를 시공하기 위한 콘크리트를 타설하고 긴장단 측의 강연선(S)을 인장시킴으로써 모든 작업을 마무리하게 된다.Finally, all the work is completed by pouring concrete for constructing the floor slab and tensioning the strand (S) on the tension end side.
앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is obvious to those who have. Accordingly, it should be understood that such modifications or alterations should not be understood individually from the technical spirit and viewpoint of the present invention, and that modified embodiments fall within the scope of the claims of the present invention.
100 : 강연선용 매립형 정착유닛 110 : 매립 앵커
130 : 웨지 140 : 마감 캡
150 : 스페이서 160 : 가압스프링
170 : 희생관 180 : 변형방지 로드
190 : 희생관 고정부100: buried anchoring unit for strand wire 110: buried anchor
130: wedge 140: closing cap
150: spacer 160: pressure spring
170: sacrificial tube 180: deformation preventing rod
190: sacrificial tube fixing part
Claims (6)
상기 거푸집 내부에 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 배치하는 단계; 및
콘크리트를 타설 및 양생하여 상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛을 매립하는 단계를 포함하되,
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은,
상기 코어 부재 및 이에 연결되는 슬래브의 연결부분에서 발생하는 부 모멘트(Negative Moment)를 보충하기 위한 보강 철근을 생략할 수 있도록 상기 코어 부재의 중앙 영역에 매립되는 매립 앵커; 및
상기 코어 부재의 시공 완료 후 상기 매립 앵커 측으로 강연선을 삽입하기 위한 통로를 제공할 수 있도록 상기 매립 앵커에 일단부가 결합되고 타단부가 상기 거푸집의 외측으로 돌출되는 희생관을 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법.Installing a formwork for constructing a core member constituting the core;
Arranging a buried fusing unit for a single stranded wire in the formwork; And
Including the step of placing and curing concrete to bury the buried type fixing unit for single stranded wire,
The buried type fixing unit for the single stranded wire,
A buried anchor embedded in a central region of the core member so as to omit reinforcing bars for replenishing a negative moment generated at a connecting portion of the core member and the slab connected thereto; And
And a sacrificial tube having one end coupled to the buried anchor and the other end protruding to the outside of the formwork so as to provide a passage for inserting the strand into the buried anchor side after completion of the construction of the core member. The method of embedding the strand wire fixing unit in the structure to be constructed in advance.
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은,
적어도 두 개의 콘으로 분리 구성되며 상기 매립 앵커를 관통하여 배치되는 상기 강연선을 고정할 수 있도록 상기 매립 앵커의 일측에 삽입 고정되는 웨지;
상기 매립 앵커의 일단부에 결합되는 마감 캡; 및
상기 강연선의 삽입 전 상기 콘들을 이격시키며 상기 강연선의 삽입이 완료되면 상기 마감 캡의 일측으로 이동됨으로써 상기 웨지가 상기 강연선을 고정할 수 있도록 하는 스페이서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법.The method of claim 1,
The buried type fixing unit for the single stranded wire,
A wedge that is separated into at least two cones and is inserted and fixed to one side of the buried anchor to fix the strand line disposed through the buried anchor;
A closing cap coupled to one end of the buried anchor; And
The core further comprises a spacer spaced apart from the cones before insertion of the strand and moving to one side of the closing cap to allow the wedge to fix the strand. Method of embedding the strand wire fixing unit in the structure to be.
상기 코어 부재의 완성 후 상기 희생관을 이용하여 상기 강연선을 상기 매립 앵커의 일측에 삽입 고정하는 단계; 및
상기 강연선의 삽입 고정 후 콘크리트를 타설 및 양생하여 상기 슬래브를 완성하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법.The method of claim 2,
Fixing the strand to one side of the buried anchor by using the sacrificial tube after completion of the core member; And
And embedding and curing concrete after inserting and fixing the strand, thereby completing the slab.
상기 강연선을 상기 매립 앵커의 일측에 삽입 고정하는 단계는,
상기 스페이서가 상기 마감 캡의 일측으로 이동되도록 상기 매립 앵커를 관통하여 상기 강연선을 삽입하는 단계; 및
상기 강연선을 고정하기 위해 상기 매립 앵커에 상기 웨지가 고정될 수 있도록 삽입된 상기 강연선을 당기는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법.The method of claim 3,
Inserting and fixing the strand to one side of the buried anchor,
Inserting the strand through the buried anchor so that the spacer is moved to one side of the closure cap; And
And pulling the stranded wire inserted into the buried anchor so that the wedge is fixed to the buried anchor to fix the stranded wire.
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은,
상기 스페이서가 내부를 관통할 수 있을 정도의 크기를 갖되 상기 웨지 및 상기 마감 캡 사이에 개재되어 상기 웨지를 상기 매립 앵커 측으로 가압하는 가압스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법.The method of claim 2,
The buried type fixing unit for the single stranded wire,
The spacer has a size enough to penetrate the inside of the structure is interposed between the wedge and the closing cap further comprises a pressure spring for pressing the wedge toward the buried anchor side, the structure is preceded construction A method of embedding a stranded wire fixing unit.
상기 싱글 강연선용 매립형 정착유닛은,
상기 희생관을 관통하여 배치되는 변형방지 로드; 및
상기 희생관 및 상기 변형방지 로드를 상기 거푸집의 일측면에 함께 고정하는 희생관 고정부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 코어가 선행되어 시공되는 구조물에 강연선 정착유닛을 매립시키는 방법.The method of claim 2,
The buried type fixing unit for the single stranded wire,
A deformation preventing rod disposed through the sacrificial tube; And
And a sacrificial tube fixing part for fixing the sacrificial tube and the deformation preventing rod together to one side of the formwork.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110042730A KR101223025B1 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Construction method which fixed end are embeded for Unbonded single strand in early constructed core wall |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110042730A KR101223025B1 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Construction method which fixed end are embeded for Unbonded single strand in early constructed core wall |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120124851A KR20120124851A (en) | 2012-11-14 |
KR101223025B1 true KR101223025B1 (en) | 2013-01-17 |
Family
ID=47510114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110042730A KR101223025B1 (en) | 2011-05-05 | 2011-05-05 | Construction method which fixed end are embeded for Unbonded single strand in early constructed core wall |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101223025B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200126844A (en) | 2019-04-30 | 2020-11-09 | 경희대학교 산학협력단 | strand joint structure for safe disassembly |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4363462A (en) | 1980-01-26 | 1982-12-14 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Recoverable formwork part for forming the anchoring location of a tendon in a concrete structural component |
JPH11141055A (en) | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Kajima Corp | Method of jointing slab reinforcement and beam main reinforcement to core wall |
JP2004308422A (en) | 2004-07-26 | 2004-11-04 | Kyokuto Kogen Concrete Shinko Kk | Prestress introduction method and concrete structure |
KR20110024673A (en) * | 2009-09-03 | 2011-03-09 | 이현 | Insert for coupling bolt |
-
2011
- 2011-05-05 KR KR1020110042730A patent/KR101223025B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4363462A (en) | 1980-01-26 | 1982-12-14 | Dyckerhoff & Widmann Aktiengesellschaft | Recoverable formwork part for forming the anchoring location of a tendon in a concrete structural component |
JPH11141055A (en) | 1997-11-11 | 1999-05-25 | Kajima Corp | Method of jointing slab reinforcement and beam main reinforcement to core wall |
JP2004308422A (en) | 2004-07-26 | 2004-11-04 | Kyokuto Kogen Concrete Shinko Kk | Prestress introduction method and concrete structure |
KR20110024673A (en) * | 2009-09-03 | 2011-03-09 | 이현 | Insert for coupling bolt |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20200126844A (en) | 2019-04-30 | 2020-11-09 | 경희대학교 산학협력단 | strand joint structure for safe disassembly |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120124851A (en) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2019206193A1 (en) | Prefabricated wall panel, connection structure thereof and construction method therefor | |
KR101478131B1 (en) | Construction Method of Precast Pier | |
US9481972B1 (en) | Systems and methods for splicing pile segments | |
JP6995539B2 (en) | PCa version joint structure and its construction method | |
CN110512748B (en) | Wall-beam-plate connecting structure of prefabricated building and construction method | |
KR101223025B1 (en) | Construction method which fixed end are embeded for Unbonded single strand in early constructed core wall | |
KR100648979B1 (en) | FRP-Concrete Composite Structures Using the DoubleInner and Outer Hollow Typed Fiber Reinforced Polymer Pipe and the Construction Method Using the Same | |
KR101223027B1 (en) | Embeded fixing unit for Unbonded single strand | |
CN210597881U (en) | Formwork-supporting-free decorative frame column and frame column beam system | |
EP3034715B1 (en) | Reinforced concrete column and method for making the same | |
KR20100066691A (en) | Precasr pier unit for footing level control and pier construction method therewith | |
JP7144341B2 (en) | Concrete floor slab joint structure and concrete floor slab joint method | |
KR101642049B1 (en) | Member for connecting sheath of precast concrete structure, and construction method using the same | |
DK2594700T3 (en) | Construction cable and method for anchoring such a cable | |
KR101518034B1 (en) | manufacturing method for concrete column having self-restraint features | |
KR101754301B1 (en) | Sequential binding type composite truss beam construction method | |
JP6964407B2 (en) | Column base structure and its construction method | |
KR101150369B1 (en) | Complex girder for building | |
JP6114600B2 (en) | Reinforced concrete structure | |
KR101705833B1 (en) | Seismic retrofitting structure of concrete structure | |
JP2015045202A (en) | Arch culvert and manufacturing method thereof | |
KR101939676B1 (en) | Lightweight anchorage structure with high efficiency function | |
KR100819504B1 (en) | Connection methodbetween support structure and concrete composite structure using the fiber reinforced polymer | |
CN109057159A (en) | Prefabricated laminated superposed column, assembled architecture body and assembled architecture body method of construction | |
KR20140110491A (en) | Half precast concrete column manufacturing method using saddle-type ties and dual hoops and constructing method using the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160204 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20161123 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |