KR101222598B1 - 색소 화장품 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 색소를 갖는 화장품의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 단계; 및 상기 사전 분산된 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계;를 포함하여 이루어짐에 따라, 분산성의 균일화와 거대 입자의 잔류를 방지하여 화장품의 발색력과 밀착력을 향상된 색소 화장품을 제공할 수 있게 된다.

Description

색소 화장품 제조방법{MANUFACTURING METHOD OF COLORFUL COSMETICS}

본 발명은 색소를 갖는 화장품의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 화장품에는 고유한 색상을 내기 위해 색소가 사용되는데, 이와 같은 색소가 원료에 혼합되어 좋은 발색력과 밀착력을 갖기 위해서는 균일하게 분산시키는 과정이 필요하다.

상기 색소를 사용하는 화장품의 제조방법을 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이 원료를 칭량한 후 오일과 색소를 각각 분산시킨 상태에서 이를 혼합하여 화장품 조성물을 형성하고, 이를 탈기 후 배출과정을 거쳐 용기에 저장하게 된다.

이와 같은 과정에서 상기 색소의 분산은 호모 믹서를 사용하여 이루어지는데, 호모 믹서는 색소를 분산시키면서 크기를 줄여 발색력과 밀착력을 향상시키려는 것이다.

본 발명은 색소의 분산이 호모 믹서에 의해 한 번의 공정으로 이루어지기 때문에 분산성이 균일하지 못하고, 거대 입자가 잔류하는 종래 문제점을 해결하려는 것이다.

본 발명의 색소 화장품 제조방법은 (A) 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 단계; 및 (B) 상기 사전 분산된 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계;를 포함하여 이루어진다.

상기 (A) 단계의 색소는 칭량 후 헨셀 믹서를 사용하여 분말 형태로 제조된 것이다.

상기 (A) 단계는 15분 이상 이루어진다.

상기 (B) 단계는 15~25분간 3000~4000rpm으로 분산시킨다.

본 발명의 색소 화장품 제조방법에 의하면 색소의 사전 분산과 재분산을 통한 2번의 분산으로 분산성의 균일화와 거대 입자의 잔류를 방지함으로써, 화장품의 발색력과 밀착력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 종래 색소 화장품 제조방법을 도시한 흐름도.
도 2는 본 발명이 적용된 색소 화장품 제조방법을 도시한 흐름도.
도 3는 본 발명이 적용된 색소 화장품의 사전 분산을 도시한 흐름도.
도 4는 본 발명이 적용된 색소의 사전 분산단계를 도시한 설명도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 구체적으로 살펴본다.

본 발명의 색소 화장품 제조방법은 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 (A) 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 단계 및 (B) 상기 사전 분산된 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계를 포함하여 이루어진다.

상기 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 (A) 단계는 색소의 분산이 더욱 균일하게 이루어지도록 한다.

상기 링 밀은 도 4에 도시된 바와 같이 세라믹 등으로 된 외부용기 내에 내부용기를 회전가능하게 결합하여 외부용기와 내부용기 사이로 들어간 색소가 내부용기에 의해 회전하면서 분산되도록 하는 것이다. 이 과정에서 알갱이 형태로 뭉친 색소를 균일한 크기로 분산시키는 것이다.

상기 (A) 단계에서 링 밀을 이용한 사전 분산은 15분 이상 이루어지도록 한다. 즉, 표 1에 도시된 바와 같이 상기 링 밀을 이용한 사전 분산이 5~10분 이루어지는 경우 입자가 균일하지 않고 거대 입자가 잔류하는 한편, 15분 이상 사전 분산이 이루어지는 경우 입자가 균일하고 거대 입자가 제거된다. 이때, 15분 이상의 사전 분산에서는 모두 동일한 입자감을 보이므로 15분의 사전 분산을 통해 생산성을 높이는 것이 바람직하다.

한편, 상기 (A) 단계의 색소는 칭량 후 헨셀 믹서를 사용하여 분말 형태로 제조된을 사용한다. 즉, 색소의 원료를 링 밀에서 원활하게 분산 시킬 수 있도록 분말 형태로 형성하는 것이다.

상기 (B) 단계는 15~25분간 3000~4000rpm으로 재분산시킨다. 실시 예로서 아래 표 2 및 표 3에 도시된 바와 같이 20분간 2500rpm으로 재분산시킬 경우 10㎛ 이상의 거대 입자가 발생하고, 입자별 표준 편차도 1.777로서 큰 것에 비하여 20분간 3500rpm으로 재분산시킬 경우 6㎛ 이하로 입자 크기가 작아지는 한편 입자별 표준 편차도 1.589로서 작은 것을 알 수 있다.

또한, 표 4에 도시된 바와 같이 20분간 3500rpm으로 재분산시킬 때 입자감이 가장 좋은 것을 알 수 있다.

이와 같은 본 발명의 제조방법에 의하면 사전 분산과 재분산을 통한 2번의 분산으로 분산성의 균일화와 거대 입자의 잔류를 방지함으로써, 화장품의 발색력과 밀착력을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.

이와 같이 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

100: 링 밀

Claims (5)

1. 색소를 칭량 후, 헨셀 믹서를 사용하여 색소를 분말 형태로 제조한 후, 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 단계; 및
   상기 사전 분산된 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 색소 화장품 제조방법.
2. 삭제
3. 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 단계; 및
   상기 사전 분산된 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계;를 포함하여 이루어지되,
   상기 색소를 사전 분산시키는 단계는 15분 이상 이루어지는 것을 특징으로 하는 색소 화장품 제조방법.
4. 링 밀을 사용하여 색소를 사전 분산시키는 단계; 및
   상기 사전 분산된 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계;를 포함하여 이루어지되,
   상기 색소를 호모 믹서로 재분산시키는 단계는 15~25분간 3000~4000rpm으로 분산시키는 것을 특징으로 하는 색소 화장품 제조방법.
5. 제3항 또는 제4항에 있어서,
   상기 색소를 사전 분산시키는 단계의 색소는 칭량 후 헨셀 믹서를 사용하여 분말 형태로 제조된 것을 특징으로 하는 색소 화장품 제조방법.
   

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