KR101220256B1 - 옹벽 구조물 - Google Patents

Abstract

경사면에 옹벽을 시공하기 위한 방법에 있어서, 패널, 앵커 구조물 및 기타 결속부재들이 준비되는 단계; 경사면 지반 보강 후 제1단 굴착을 시행하는 단계; 굴착된 경사면에 앵커를 설치하고 천공홀 그라우팅하는 단계; 상기 설치된 앵커에 앵커력을 도입하여 지반에 긴장, 정착시키는 단계; 수직의 패널과 조립되며, 결속 수단을 이용하여 패널과 지압판을 결속시키는 단계; 패널 배면에 뒤채움 콘크리트를 타설하는 단계; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽시공 방법과 그에 따른 옹벽 구조물이 제시된다.

Description

옹벽 구조물{Retaining wall structure}

본 발명은 경사지의 사면에 설치되는 옹벽 시공법과 그에 의한 옹벽에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널 배면에 콘크리트 타설 및 콘크리트 양생을 한 후에야 앵커체를 긴장 정착하던 종래의 방식을 탈피하여, 앵커체를 지반에 먼저 설치하고 앵커력을 도입한 후에 콘크리트 타설 및 양생을 거치게 함으로써, 옹벽 공사 기간을 현저하게 단축시킬 수 있는 옹벽 시공방법에 관한 것이다.

또한, 본 발명의 옹벽 시공방법에 의하면 종래의 시공방법에서 문제되었던 이웃한 옹벽 패널간 단차와 균열 발생을 막을 수 있게 되는 등 일체성 있는 옹벽 형성이 가능하게 된다.

통상적인 옹벽 시공은 지반굴착 후, 기초 콘크리트 타설, 본 구조물 콘크리트 타설을 한 뒤에 뒷 채움 공사 및 주변 포장복구 등의 순서로 이루어진다.

도 1에서는 종래의 옹벽이 타설된 장면을 도시하고 있는데, 경사지의 전방으로 콘크리트 패널이 수직으로 형성되어 있고 그 후방으로는 뒷 채움 콘크리트가 타설되어 있으며, 콘크리트 패널와 뒷채움 콘크리트 및 지반 내부를 관통하여, 앵커가 설치되어 있다.

도 1의 종래의 옹벽 시공에서는 뒷채움 콘크리트를 타설한 후, 양생된 이후에만 앵커체를 긴장 정착시키는 앵커력을 도입하는 시공 방법을 적용하였다.

그러나 도 1과 같은 종래의 옹벽 시공에서는 패널 뒤쪽의 콘크리트가 양생될 때까지 기다려야 하는 등 공사기간이 장기화되는 수반되는 문제점이 있었다.

도 2에서는 도 1에서의 시공방법에 의해 여러 개의 옹벽을 병렬적으로 시공하는 종래의 옹벽 시공 장면을 도시하고 있는데, 도 1과 같은 종래의 방법을 적용할 경우 A,B,C 면은 앵커력 차이, 시공상 시간적 차이 및 지반 조건의 차이로 인해서 단차가 생기거나, 인접부위에서 균열이 발생되는 문제점이 발생되곤 하였으나 당업자들에게서는 이를 해결할 수 있는 방법이 제시되지 못하고 있었다.

종전에는 이러한 단차를 줄이기 위해서, 충분한 앵커력을 가해야 하는 부위조차도 규정 보다 낮은 앵커력을 도입하는 등 외형적인 면을 갖추기 위해 안정성을 떨어뜨리는 옹벽 시공 행위가 빈번하였다.

그리고 종전 기술에 의하면 콘크리트가 양생되기 전에는 패널 방향으로 유동압이 발생하며, 앵커력을 도입할 때 패널의 인발 변위가 발생하는 문제점이 있었다.

게다가 도 1과 같은 시공 방법에서는 불량 앵커력(앵커체의 긴장,정착의 불량)이 발생될 경우에 해당 옹벽 부분에 추가 앵커를 설치하기가 용이하지 않은 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 다음과 같은 목적하에 제시되었다.

첫째, 패널 후방의 뒷채움 콘크리트를 양생하기 전이라도, 앵커체 설치 및 앵커력 도입이 가능케 함으로써, 옹벽 공사기간을 현저히 단축시킬 수 있는 옹벽 시공방법을 제시하는 것이다.

둘째, 다수의 이웃한 옹벽 패널간 단차와 균열발생을 최소화할 수 있는 옹벽 시공방법을 제시하는 것이다.

세째, 앵커체에 불량 앵커력이 발생할 경우 용이하게 추가 앵커 시공이 가능한 옹벽 시공방법을 제시하는 것이다.

본 발명은 상기 종래의 옹벽 시공에 있어서 발생되던 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서 그 단계를 설명하면 다음과 같다.

경사면에 옹벽을 시공하기 위한 방법에 있어서,

패널, 앵커 구조물 및 기타 결속부재들이 준비되는 단계;

경사면 지반 보강 후 제1단 굴착을 시행하는 단계;

굴착된 경사면에 앵커를 설치하고 천공홀 그라우팅하는 단계;

상기 설치된 앵커에 앵커력을 도입하여 지반에 긴장, 정착시키는 단계;

수직의 패널과 조립되며, 결속 수단을 이용하여 패널과 지압판을 결속시키는 단계;

패널 배면에 뒤채움 콘크리트, 토사를 타설하는 단계;

제2단 굴착 후, 상기 단계들을 반복하여 새로운 옹벽을 형성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽시공 방법과 새로운 구성을 갖춘 옹벽 구조물이 제시된다.

본 발명의 옹벽 시공순서와 옹벽구조물에 관한 설명은, 발명을 실시하기 위한 구제적 설명 부분에서 상술키로 한다.

본 발명의 효과는 다음과 같다.

첫째, 패널 후방의 뒷채움 콘크리트를 양생하기 전이라도, 앵커체 설치 및 앵커력 도입이 가능케 함으로써, 옹벽 공사기간을 현저히 단축시킬 수 있는 이점이 있다.

둘째, 앵커력 도입시 종래 발생되던 다수의 이웃한 옹벽 패널간 단차와 균열발생의 문제점이 전혀 없어, 옹벽시공에 있어서 외형적인 면 뿐만 아니라 충분한 안정성을 확보할 수 있다.

세째, 앵커체에 불량 앵커력이 발생할 경우라도, 용이하게 추가 앵커 시공이 가능하는 등 유지 보수가 매우 편리한 이점이 있다.

도 1은 종래의 옹벽 시공 장면을 도시하고 있다.
도 2는 종래의 옹벽 시공에서의 균열 및 단차발생을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 옹벽 시공순서를 도시하고 있다.
도 4 내지 도 7은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 옹벽 형성 구조물을 도시하고 있다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 옹벽 형성 구조물을 도시하고 있다.
도 11 내지 도 14은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 옹벽 형성 구조물을 도시하고 있다.
도 14는 본 발명 구조물의 연결과정을 설명하기 위한 도면이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 설명을 하되, 본 발명의 권리범위는 제시되는 실시예에 국한되지 않으며, 당업자 수준에서 유추가능한 균등발명이라면 모두 본 발명의 권리범위에 속한다는 것은 자명하다.

도 3에서는 본 발명의 옹벽 시공 방법이 도시되어 있다.

상술한 바와 같이 본 발명의 시공 순서는 패널(403), 앵커(300) 기타 구조물들이 준비되는 단계(미도시,s10); 경사면 지반 보강 후 제1단 굴착을 시행하는 단계(도3 순서1, s20); 굴착된 경사면에 앵커를 설치하고 천공홀 그라우팅을 하는 단계(도3 순서3, s30); 상기 설치된 앵커에 앵커력을 도입하여 지반에 긴장, 정착시키는 단계(도3 순서3, s40);

결속수단(도 4, 441)에 의해서, 패널(403)과 지압판(311)이 상호 결속되는 단계(s50);

패널(403) 배면에 뒤채움 콘크리트(도 4, 601)와 토사(도 3, 605)를 타설하는 단계(s60);

제2단 굴착 후, 상기 s20 단계로부터 s60 단계를 반복하여 새로운 옹벽을 형성하는 단계(s70);를 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽시공 방법이 제시된다.

본 발명의 가장 큰 특징은 도 1에 도시된 종래의 방법과는 상이하게, 경사면에 앵커(300)를 직접 설치한다는 점과 이러한 설치 순서가 패널(401) 설치나 패널 배면의 뒷채움 콘크리트(601) 타설 작업 보다 먼저 시행한다는 것이 종전과는 전혀 도입되지 않은 방식이라는 것이다.

이러한 특징에 따른 본 발명의 우월성을 간략히 설명하면 다음과 같다.

상술된 바와 같이, 종래의 옹벽시공방법(도 1, 도 2)에서는 패널 배면에 콘크리트를 타설 및 양생하는 과정이 종료된 후에야 앵커력을 도입할 수 있었기 때문에 콘크리트 양생까지 장시간 기다려야 하는 문제가 있었다.

또한, 약한 지반의 경우, 앵커력을 가하는 동안에 패널이 후방으로 밀려남에 따라 옹벽 패널간 단차 및 균열이 발생되는 문제가 있었는데, 본 발명에서는 앵커설치와 앵커력 도입을 굴착된 경사 지반에 먼저 행하기 때문에 이와 같은 패널간 단차 발생의 문제는 전혀 없게 된다.

나아가, 종전에는 패널간의 단차를 없애기 위해 필요한 앵커력을 도입하지 않음에 따른 안정성 문제가 지속적으로 제기되어 왔지만 본 발명에서는 연약지반에 대해서라도 충분한 앵커력을 도입할 수 있어서, 옹벽 패널간 단차 문제와 앵커력 확보의 문제를 동시에 해결한 획기적인 발명인 것이다.

다시, 본 발명의 옹벽 형성 방법에 대해 설명한다.

도 3에서의 순서 1(경사면 굴착),2번(천공홀 형성)은 종래와 동일하나, 순서 3번과 같이 지반에 먼저 앵커(300) 설치와 그라우팅 작업이 끝나면, 앵커력을 도입하게 된다.

이러한 앵커 설치는 경사면 지반 위에 바로 시행할 수 있어서, 종전의 방법에 비해 앵커가 설치되는 위치 선정이 용이하고, 콘크리트 패널 후방에 타설되는 뒤채움 콘크리트가 양생될 때까지 기다렸다가 앵커력을 도입해야만 했던 종래 방법과는 달리 도 3의 순서3 과 같이 앵커 설치를 끝내고 곧바로 앵커력을 줄 수 있다는 장점이 있다.

게다가 불량 앵커 시공으로 판단되는 앵커에 대해서는 곧바로 이를 제거하고 간단히 새로운 앵커 설치를 하면 되는 장점도 있다.

종전에는 패널 중심부를 앵커두부가 통과하기 때문에 패널의 구조도 복잡하였고 패널 제작비도 상승되었는데, 본 발명에서는 이러한 문제점이 해결되었다.

그리고 도 3의 순서 3번과 같이 지반에 바로 앵커를 설치한 후, 불량 앵커 시공으로 판단되는 앵커에 대해서는 곧바로 이를 제거하고 간단히 새로운 앵커 설치를 하면 되는 장점도 있다.

도 3의 순서 4번에서는 패널(403)과 지압판(312)와 결속수단(441)을 경사면 지반상에 설치한 장면이며, 도 3의 순서 5번에서는 패널(401) 후방쪽에 뒤채움 콘크리트(601)와 토사(605)를 타설한 상태를 도시하고 있는데, 도 3의 모든 단계가 끝나면, 뒤채움 콘크리트가 양생되기 전이라도, 도 3의 옹벽 아랫단에 또다른 옹벽을, 도 3에 도시된 방법과 동일하게 반복 진행할 수 있게 된다.

본 발명의 옹벽구조물의 바람직한 실시예는 도 4 내지 도 7에 도시되어 있다. 도 3의 순서 4 내지 순서5에 해당하는 것이 도 4이다.

도 4 내지 도 7을 참조하면, 경사면에 설치된 지압판(312)과 패널(403) 사이에는 지압판과 패널을 연결하기 위한 결속수단(441)이 형성된다. 지압판 형태는 도 6에 도시된 형태 이외에도 격자블록(미도시) 형태로 형성될 수도 있다.

도 5는 도 4의 맨 위측 결속수단 (441)과 패널 및 지압판을 확대한 것이다.

상기 결속수단(441)은 패널출입부재(703), 볼조인트부재(705) 한쌍, 연결봉재수단(707) 및 지압판결속부재(704) 등으로 구성된다.

이러한 결속수단(441)의 가장 큰 특징은 볼조인트 구조를 구비한 장치를 이용함으로써, 결속수단의 각도조절이 자유롭게 됨과 동시에, 패널(403)을 관통하여 출입할 수 있는 패널출입부재(703)에 의하여 결속수단의 길이조절이 가능하다는 것이다.

이러한 구조하에서는 다수의 옹벽설치시 지반의 불균일성에 따른 옹벽 단차 발생시에도 매우섬세하게 결속수단의 길이와 각도 조정을 할 수 있어서, 매우 효과적으로 단차발생 등에 대응할 수 있다는 것이 큰 장점이 될 수 있다.

도 7에서는 패널에 인접한 구조물들이 도시되어 있다.

패널(403)에 형성된 패널출입부재결합나사(403a)로 패널출입부재(703)이 좌우로 통과할 수 있어서(전후진 가능), 전체적으로 결속수단(441)의 섬세한 길이조절이 가능하게 되고, 또한 패널출입부재(703)단부의 볼(703a)이 임의 방향으로 회전가능한 볼 조인트 구조이다. 즉 상기와 같은 구조하에서는 즉 도 4의 패널출입부재(703)을 임의의 방향으로 회전시키면 패널우측면으로부터 지압판까지의 거리를 조절할 수 있는 것이다. 따라서 도 4의 패널(403)은 수직으로 세워져 도시되어 있지만 시계반대방향으로 다소 경사지게 기울여서 제작될 수도 있다.

패널출입부재결합나사(403a)는 패널 내부에 장입되어 있으며, 패널(403) 바깥쪽은 캡(701)으로 마무리할 수 있다.

패널출입부재(703)의 오른쪽 단부는 상술된 바와 같이, 볼(703a) 형태로 되어 있으며, 이러한 볼은 볼조인트부재(705)내로 수용되어져 여러방향으로 임의로 각도 조절이 가능하다. 볼조인트부재(705)의 타측에는 연결봉재수단(707)과 결합가능한 암나사인 연결봉재수단수용부(705a)가 마련되어 있고, 연결봉재수단나사부(707b)와 결합된다.

연결봉재수단(707)은 소정의 강성 및 부식방지 특성을 가진 재료라면 여하한 것이라도 가능하다.

도 4 및 도 6을 참조하며, 연결봉재수단(707)으로부터 지압판(312) 부분의 연결구조를 상세히 설명한다. 이해의 편의를 위하여 도 4의 결속수단 중 도면번호 442의 결속수단은 도 6에서 생략하였다.

연결봉재수단(707) 우측은 상기 방법과 동일하게 볼조인트부재(705)로 나사결합으로 연결되며, 볼조인트부재(705)의 우측에는 지압판결속부재(704)의 일측에 형성된 볼(704a)을 수용한다. 이러한 볼 조인트 부재의 역할은 상술된 볼조인트부재와 그 역할이 같다.

지압판결속부재(704)의 우측 단부는 지압판나사(312a)에 나사결합된다. 패널출입부재결합나사(403a)와는 달리, 지압판나사(312a)는 지압판을 관통하지 않고, 지압판 두께의 소정의 깊이까지만 형성되어 있어, 그 깊이 내부 끝까지 지압판결속부재(704)의 우측 나사부분이 완전히 체결된다.

한편, 지압판나사(312a)의 개수는 결속수단(441)의 개수 또는 연결봉재수단(707)의 개수에 대응하여 마련되는데, 결속수단(441,442,443)의 개수와 같이 3개 혹은 그 이하 혹은 그 이상으로 구비되는 것도 충분히 가능하다.

도 4에서 바닥부분(패널 뒤 부분)에는 콘크리트(601)이 채워져 양생되며, 그 상부에는 토사(605)를 부어서 패널 뒤 공간을 채우는 것이 바람직하다. 물론, 토사의 상부면에는 식생(植生)을 할 수도 있다.

상기 옹벽 구조에 의하면, 패널 후방의 뒷채움 콘크리트를 양생하기 전이라도, 앵커체 설치 및 앵커력 도입이 가능케 함으로써, 옹벽 공사기간을 현저히 단축시킬 수 있고, 다수의 이웃한 옹벽 패널간 단차와 균열발생을 최소화할 수 있다. 게다가, 앵커체에 불량 앵커력이 발생할 경우 토사 부분을 제거하고, 용이하게 추가 앵커 시공이 가능하다.

도 8 내지 도 10은 본 발명의 또다른 실시예에 따른 옹벽 형성 구조물을 도시하고 있다. 편의상 콘크리트나 토사 타설 부분은 도시를 생략하였다.

도 8는 패널(401) 측면 좌측에서 바라본 도면이며, 도 9는 패널의 측면으로부터, 그리고 도 10은 패널 측면 우측에서 바라본 도면이다.

본 실시예의 옹벽은 패널(401)이 경사면(100)으로부터 소정의 거리에 수직으로 형성되며, 경사면(100) 비탈 상에는 지압판(311)과 지압판의 중심부에는 앵커가 설치되고, 앵커 몸체는 경사면(100)에 박혀 있으며, 앵커두부(320)는 노출되어 있다.

지압판(311)은 십자 형태로 경사면 표면에 설치되며, 지압판 표면에는 고리 형태의 지압판 연결수단(331)이 앵커두부(320) 위아래 위치에 다수 형성된다. 상기 지압판(311)은 십자 형태로 배치되어 있는 것이 바람직하지만, 기타 형태로 형성되더라도 동일한 목적을 달성할 수 있는 한 얼마든지 변형 가능하다.

한편, 십자 형태의 지압판(311)의 가로 방향(앵커두부(320)의 좌우방향) 으로도 지압판연결수단(332)이 다수 형성된다.

골격구조물(501)은 패널(401)과 지압판(311) 사이 공간에 설치되는데, 이는 뒤채움콘크리트(미도시)의 뼈대 역할을 함과 동시에 패널(401)과 지압판(311) 간격이 벌어지는 것을 막아주는 역할을 한다.

도 9를 참조하면, 골격 구조물(501)은 가로로 다수개 평행하게 설치되는 가로골격부(502a,502b, 502c)와 다수의 세로골격부(503) 및 상기 세로골격부와 수직하게 결속되는 지압판결속 횡봉(504a ~ 504e)이 상호 결속됨으로써 하나의 구조물로 형성된다.

상기 가로골격부(502a,502b, 502c)의 좌측 단부는 패널 후방의 패널고리수단(406)에 걸기 위해서 만곡된 형상으로 되어 있으며, 가로골격부의 우측 단부는 지압판 결속횡봉(도 8, 도 9, 504a ~ 504e)에 걸 수 있도록 만곡된 형상으로 형성된다.

여기서 지압판결속 횡봉(504a ~ 504e)는 지압판연결수단(331)의 고리 사이를 관통하여 수평하게 평행을 이루며 형성된다.

한편, 도 8와 같이 다수의 세로골격부(503)들은 지압판(311) 위에 형성된 다수의 지압판연결수단(332) 고리 사이를 통과하면서 상호 평행하게 설치된다.

한편, 상기 골격구조물(501) 중에서 지압판 결속횡봉(504a ~ 504e)를 제외한 나머지 부분은 패널(401) 과 미리 조립된 상태로 옹벽 시공에 사용됨이 바람직하나, 상황에 따라 콘크리트 패널을 수직 설치한 후, 골격구조물 일체를 조립 설치하는 것도 물론 가능하다.

도 11 내지 도 13는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 옹벽 형성 구조물을 도시하고 있다.

본 실시예에서는 앞서 설명한 도 8 내지 도 10의 실시예와는 패널(402), 파이프수단(800), 파이프지지수단(805) 부분이 상이하다. 본 실시예의 특징은 다음과 같다.

즉, 옹벽 시공이 모두 완료된 후에라도, 경사면 지반 상황에 따라 사후적인 추가적 앵커력 도입 등의 필요성이 제기될 때를 대비하여, 패널(402)의 일측에 패널홀(409)을 미리 마련하고, 패널홀(409)와 지압판(311) 중심부를 연결하는 파이프수단(800)을 두어서, 차후 앵커력을 추가로 적용할 수 있도록 하기 위한 구조를 취한다. 패널홀(409)을 메우기 위한 마감재로서 패널홀덮개(900)가 도시되어 있다. 이러한 패널홀덮개는 앵커력 추가 도입시에는 이를제거하고 작업을 하게 된다.

본 실시예의 옹벽 구조물에서는 앵커 강선(스트랜드, 도시를 생략함)을 통상적인 앵커 시공시와는 달리, 앵커두부(320) 부위에서 절단하지 아니하고, 파이프수단(800) 내부에 잔존시켜 둔 후, 차후 앵커력 도입시, 잔존하고 있는 앵커강선을 당겨서 앵커력을 적용할 수 있도록 함이 특징이다.

파이프 지지수단(805)는 파이프수단(800)에 가해지는 하중을 추가적으로 지지하기 위해 설치될 수 있다.

기타 골격구조물이나 지압판 등의 구조는 앞선 실시예와 동일하게 적용될 수 있으며, 도 11내지 도 13에서의 실시예에 따른 옹벽구조물 역시 도 3에서 도시된 옹벽시공 방법 중 순서 4번에 해당한다.

한편, 도 14 내지 도 15에서는 본 발명의 옹벽 구조물의 또 다른 실시예를 도시하고 있다. 본 실시예에서는 골격 구조물이 훨씬 단순화된 형태로 제시되며, 지압판(310)의 구조는 사각형 형태로 제시된다. 이렇듯 지압판 구조는 앞선 실시예와 같이 십자형태 혹은 사각형 기타 기하학적 형상을 얼마든지 채용할 수 있음은 물론이다.

이해의 편의를 위하여 도 14 및 도 15에서는 경사면의 도시를 생략하였다.

도 14, 도 15을 참조하면, 패널(401)의 배면에는 다수의 패널고리수단(405)가 형성는데, 지압판(310)에 형성된 고리형태의 지압판연결수단(330)에 대응한 것이다.

지압판연결수단(330)과 패널고리수단(405)는 양측 단부가 걸고리 형상의 결속수단(440)에 의해 상호 결속됨으로써, 차후 뒤채움 콘크리트를 타설할 때 패널이 앞으로 밀리는 것을 방지할 수 있게 된다. 결속수단(440)은 옹벽구조물 내부에 설치할 수 있을 정도의 강성과 부식방지 상태를 유지할 수 있는 재료를 적용함이 바람직하다.

상기 결속수단(440), 지압판연결수단(330) 및 패널고리수단(405)은 인장 강도가 충분히 발휘할 수 있는 재료로 구성됨이 바람직하다.

게다가, 지압판연결수단(330)과 패널연결수단(420)은 고리형상으로 형성됨이 바람직하나, 기타 형상으로 형성되더라도 소정의 연결부재에 의해서 상호 결속가능한 것이라며 어떠한 형상이라도 채용될 수 있음은 물론이다.

도 3의 시공과정을 관련지어 설명하면, 도 3의 순서 4와 같이 설치 종료 후에는 순서 5번과 같이 콘크리트 등의 타설 작업을 하게 된다. 이러한 콘크리트 타설 후에는 양생될 때 까지 기다릴 필요없이 그 아래의 2단 굴착 공사를 할 수 있으며, 상기에 설명된 것과 동일한 과정을 반복하여 옹벽을 설치해 나갈 수 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 옹벽 및 그 시공방법은 종래의 방법(도 2 참조)에서 빈번하게 발생되었던, A,B,C 부분(도 2)의 인접부위의 단차 및 균열 형상을 방지할 수 있게 된다.

그 이유는, 종래에는 각 옹벽시공시 콘크리트 양생 후에야 앵커력을 도입하였으므로 지반 상황의 상이함 및 앵커력의 차이,뒷채움 콘크리트의 압력 기타 지반조건의 차이 등이 그 원인이 되었지만, 본 발명에 의하면, 앵커력 도입을 콘크리트 타설 이전에 완료하므로, 이웃한 옹벽 패널들은 원래 설계된 대로 단차를 발생시키지 않고서도 시공이 가능하다.

즉 본 발명에 의해서 옹벽 패널간의 단차 발생의 문제는 거의 없으며, 충분한 앵커력을 가할 수 있어서, 옹벽 안정성 확보면에서도 매우 획기적인 발명인 것이다.

이상 본 발명의 바람직한 실시를 제시하였지만, 이를 변형하여 균등한 발명이 도출될 수도 있다. 그러나 본 발명과 균등한 수준의 발명은 모두 본 발명의 권리범위 내에 속하며 특히, 앵커력 도입을 지반상에서 우선 순위로 시행하는 기술 내용에 대해서는 본 출원인이 최초로 제시하는 발명 내용임을 밝혀 둔다.

100:경사면 200:천공홀 300:앵커
310,311,312:지압판 312a:지압판나사
320: 앵커두부 330,331,332: 지압판연결수단
401,402,403:패널 403a:패널출입부재결합나사
405,406,407:패널고리수단 409:패널홀
420:패널연결수단 440,441,442,443:결속수단
501:골격구조물 502a,502b,502c:가로골격부
503:세로골격부
504a,504b,504c,504d,504e: 지압판 결속 횡봉
601:콘크리트 605:토사
701:캡 703:패널출입부재
704:지압판결속부재 703a,704a:볼 705:볼조인트부재
705a:연결봉재수단수용부
707:연결봉재수단 707a:나사부 707b:연결봉재수단나사부
800:파이프수단 805:파이프지지수단

Claims (5)

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4. 경사면에 시공되는 옹벽 구조물에 있어서,
   경사면으로부터 소정의 거리에 수직으로 설치되며, 후면에 패널고리수단(406)이 구비된 콘크리트 패널(401);
   경사면 지반 표면에 설치되면서, 긴장 정착되는 앵커;
   상기 앵커의 앵커력을 지반으로 분산시키기 위해 앵커두부를 떠받치며 형성되며, 일측에 적어도 두개 이상의 지압판연결수단(331,332)이 형성되는 지압판(311);
   상기 콘크리트 패널과 상기 지압판을 상호 결속시키기 위해, 콘크리트 패널과 지압판 사이 공간에 설치되는 골격 구조물 (501); 을 포함하되,
   상기 골격 구조물(501)은 가로로 다수개 평행하게 설치되는 가로골격부 (502a,502b, 502c)와 세로골격부(503) 및 상기 세로골격부와 수직하게 결속되는 지압판결속횡봉(504a ~ 504e)이 상호 결속됨으로써 하나의 구조물로 형성되고,
   상기 가로골격부의 일측 단부는 상기 패널고리수단(406)에 걸기 위해서 만곡된 형상으로 되어 있으며, 가로골격부의 우측 단부는 지압판 결속횡봉(504a ~ 504e)에 걸 수 있도록 만곡된 형상으로 형성되며, 상기 지압판결속 횡봉(504a ~ 504e)은 지압판연결수단(331)의 고리 사이를 관통하여 형성되며,
   상기 세로골격부(503)들은 지압판(311) 위에 형성된 다수의 지압판연결수단(332) 고리 사이를 통과하면서 상호 평행하게 설치되는 것을 특징으로 하는 옹벽구조물.
   
5. 경사면에 시공되는 옹벽 구조물에 있어서,
   경사면으로부터 소정의 거리에 수직으로 설치되고, 후면에 패널고리수단(406)이 구비되며, 중심 일측에 패널홀(409)이 형성된, 콘크리트 패널(401);
   경사면 지반 표면에 설치되면서, 긴장 정착되는 앵커(300);
   상기 앵커의 앵커력을 지반으로 분산시키기 위해 앵커두부(320)를 떠받치며 형성되며, 일측에 적어도 두개 이상의 지압판연결수단(331,332)이 형성되는 지압판(311);
   상기 콘크리트 패널과 상기 지압판을 상호 결속시키기 위해, 콘크리트 패널과 지압판 사이 공간에 설치되는 골격 구조물 (501);
   상기 앵커두부와 상기 패널홀 사이를 연결하는 파이프 수단(800);
   을 포함하되,
   상기 패널홀(409)은 그에 대응한 동일한 크기의 패널홀덮개(900)에 의해서 마감 시공되며,
   상기 앵커 내부에 형성되어 있는 강선(스트랜드)의 단부는 앵커두부 위치에서 절단되지 아니하고, 파이프수단(800) 내부에 연장되어져 잔존되는 것을 특징으로 하는 옹벽 구조물.
   
   

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