KR101217078B1 - Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same - Google Patents

Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101217078B1
KR101217078B1 KR1020100055834A KR20100055834A KR101217078B1 KR 101217078 B1 KR101217078 B1 KR 101217078B1 KR 1020100055834 A KR1020100055834 A KR 1020100055834A KR 20100055834 A KR20100055834 A KR 20100055834A KR 101217078 B1 KR101217078 B1 KR 101217078B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reinforcing plate
sides
beams
coupling
wall
Prior art date
Application number
KR1020100055834A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110136062A (en
Inventor
양숙경
Original Assignee
양숙경
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 양숙경 filed Critical 양숙경
Priority to KR1020100055834A priority Critical patent/KR101217078B1/en
Publication of KR20110136062A publication Critical patent/KR20110136062A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101217078B1 publication Critical patent/KR101217078B1/en

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D29/00Independent underground or underwater structures; Retaining walls
    • E02D29/045Underground structures, e.g. tunnels or galleries, built in the open air or by methods involving disturbance of the ground surface all along the location line; Methods of making them
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00Production methods
    • E02D2250/0061Production methods for working underwater
    • E02D2250/0069Welding
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02DFOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2600/00Miscellaneous
    • E02D2600/20Miscellaneous comprising details of connection between elements

Abstract

본 발명은 단부에 정착판(402)이 설치됨과 아울러, 정착판(402)에 설치된 임시간격 조절부재(20)에 의해 임시로 간격이 유지된 양측의 H 빔(400)을 상기 간격이 유지된 채 영구구조로 연결하기 위한 방법으로서, 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 상면에 상부 보강판(410)을 결합하는 상부 보강판 결합단계; 양측의 H 빔(400)의 하부 플랜지 하면에 하부 보강판(420)을 결합하는 하부 보강판 결합단계; 임시간격 조절부재(20)를 제거하는 임시간격 조절부재 제거단계;를 포함하는 H 빔의 연결방법을 제시함으로써, 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 획기적으로 생략하여, 이에 소요되던 수고, 안전사고의 위험 및 비용을 줄일 수 있도록 한다.According to the present invention, the fixing plate 402 is installed at the end and the H beam 400 is temporarily maintained by the temporary interval adjusting member 20 installed at the fixing plate 402. A method for connecting in a permanent structure, the upper reinforcing plate coupling step of coupling the upper reinforcing plate 410 to the upper surface of the upper flange of the H beam 400 on both sides; A lower reinforcing plate coupling step of coupling the lower reinforcing plate 420 to the lower flange lower surfaces of both H beams 400; By removing the temporary adjustment member 20 to remove the temporary adjustment member 20; by presenting the connection method of the H beam, including the installation and dismantling of the temporary installation, the effort required, safety accident To reduce risks and costs.

Description

Η 빔의 연결방법 및 이를 이용한 무가시설 지하구조물 시공방법{Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same}Joint method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same

본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 H 빔의 연결방법 및 이를 이용한 지하구조물의 시공방법에 관한 것이다.The present invention relates to the field of construction, and more particularly, to a method of connecting an H beam and a construction method of an underground structure using the same.

종래의 지하구조물의 시공방법은 크게 순타(順打)공법과 역타(逆打)공법으로 나누어 볼 수 있다.The construction method of the conventional underground structure can be divided into a smooth method and a reverse method.

순타공법은 보편적으로 적용되는 공법으로서, 지상으로부터 흙막이 벽체를 지지하는 버팀대, 앵커, 락볼트, 네일링, 레이커, 텐션 빔 등의 가설 지지수단에 의해 흙막이 벽체를 설치하면서 기초계획고까지 굴착한 후, 기초구조물을 타설하고 최하단 흙막이 벽체 지지대를 철거하며 순차적으로 벽체 타설, 흙막이 벽체 지지대인 가시설 철거를 반복적으로 수행하는 공법을 말한다.The netting method is a universally applied method, and after excavating to the foundation plan by installing temporary walls by supporting means such as braces, anchors, rock bolts, nailing, rakers, tension beams, etc. In other words, it is a method of placing the basic structure, removing the bottom wall support, and repeatedly carrying out wall installation and temporary wall demolition.

역타공법은 탑다운(Top-Down) 방식의 공법으로서, 흙막이 벽체와 이를 지지하는 버팀대, 앵커, 락볼트, 네일링, 레이커, 텐션빔 등 가설 지지수단을 설치하면서 굴착과 동시에 본 구조물 공사를 위에서 아래로 또는 아래에서 위로 구축하는 방식을 말한다.The reverse drilling method is a top-down method that installs temporary supporting means such as earthen walls and braces, anchors, rock bolts, nailing, rakers, and tension beams to support them. The way to build up or down from the bottom.

이는 철근콘크리트구조 또는 철골철근콘크리트구조로서 CIP, SCW, H-형강, 지중연속벽(Slurry Wall) 등에 의한 흙막이 가시설이 필요하다.This is a reinforced concrete structure or a steel reinforced concrete structure, it is necessary to install the earthquake barriers by CIP, SCW, H-beam, underground wall (Slurry Wall).

그런데, 이러한 종래의 순타공법 및 역타공법은 모두 가시설의 설치 및 해체를 전제로 하는 것이므로, 흙막이 벽체에 미치는 횡토압에 저항하기 위하여 버팀대를 단계별로 설치하여야 하고, 구조물 완료 후 다시 철거하여야 하는 불편함이 있고, 공기가 지연되며, 공사비가 과도하게 소요된다는 문제가 있었다.However, since all of the conventional forward and reverse drilling methods are based on the installation and dismantling of temporary equipment, the props must be installed step by step in order to resist the transverse pressure on the retaining wall, and the inconvenience of having to dismantle the structure after completion of the structure is inconvenient. There was a problem that the air is delayed, and the construction cost is excessive.

심한 경우, 가시설 공사비가 본 구조물공사비의 40%~50% 이상을 점하는 경우도 있다.In extreme cases, temporary construction costs can account for more than 40% to 50% of the cost of construction.

따라서 가시설의 설치 및 해체에 소요되는 수고와 비용을 줄이기 위한 다양한 연구가 시도되고 있는 실정이다.Therefore, various studies have been attempted to reduce the effort and cost required for the installation and dismantling of temporary facilities.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 획기적으로 생략하여, 이에 소요되던 수고, 안전사고의 위험 및 비용을 줄일 수 있도록 하는 무가시설 지하구조물 시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.The present invention has been derived to solve the above problems, the construction of a temporary facility underground structure to reduce the risks and costs of labor, safety accidents required by drastically omitting the process for the installation and dismantling of provisional facilities Its purpose is to present a method.

상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 단부에 정착판(402)이 설치됨과 아울러, 상기 정착판(402)에 설치된 임시간격 조절부재(20)에 의해 임시로 간격이 유지된 양측의 H 빔(400)을 상기 간격이 유지된 채 영구구조로 연결하기 위한 방법으로서, 상기 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 상면에 상부 보강판(410)을 결합하는 상부 보강판 결합단계; 상기 양측의 H 빔(400)의 하부 플랜지 하면에 하부 보강판(420)을 결합하는 하부 보강판 결합단계; 상기 임시간격 조절부재(20)를 제거하는 임시간격 조절부재 제거단계;를 포함하는 H 빔의 연결방법을 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention, the fixing plate 402 is installed at the end, and the H-beams on both sides temporarily spaced by the temporary interval adjusting member 20 installed in the fixing plate 402 ( A method for connecting 400 to a permanent structure while maintaining the spacing, comprising: an upper reinforcing plate coupling step of coupling an upper reinforcing plate 410 to upper surfaces of upper flanges of the H beams 400 on both sides; A lower reinforcing plate coupling step of coupling a lower reinforcing plate 420 to the lower flange lower surfaces of the H beams 400 on both sides; It proposes a method of connecting the H beam comprising a; removing the temporal interval adjusting member 20 to remove the temporal interval adjusting member 20.

상기 양측의 H 빔(400)의 정착판(402), 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420)의 중앙부에 공통으로 접촉하도록 중앙부 보강판(430)을 결합하는 중앙부 보강판 결합단계를 더 포함하는 것이 바람직하다.Combining the central reinforcing plate coupling the central reinforcing plate 430 to the common contact with the central portion of the fixing plate 402, the upper reinforcing plate 410 and the lower reinforcing plate 420 of the H beam 400 of both sides It is preferable to further include.

상기 정착판(402)의 외측면과 상기 양측의 H 빔(400)의 웹의 양측면에는 정착판 보강재(403)가 용접결합한 것이 바람직하다.It is preferable that the fixing plate reinforcing material 403 is welded to both the outer surface of the fixing plate 402 and both side surfaces of the web of the H beam 400 on both sides.

상기 상부 보강판(410)의 하면 및 하부 보강판(420)의 상면에는 상기 양측의 H 빔(400) 사이의 간격에 삽입되도록 보강리브(411,421)가 돌출형성된 것이 바람직하다.Reinforcing ribs 411 and 421 are preferably formed on the lower surface of the upper reinforcing plate 410 and the upper surface of the lower reinforcing plate 420 so as to be inserted into the gap between the H beams 400 on both sides.

상기 보강리브(411,421)의 양단은 내측을 향하여 경사진 것이 바람직하다.Both ends of the reinforcing ribs 411 and 421 are inclined inward.

상기 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 및 하부 플랜지에는 H 빔 볼트 결합공(404)이 형성되어 있고, 상기 상부 보강판 결합단계 및 하부 보강판 결합단계는 상기 H 빔 볼트 결합공(404)에 대한 볼트 결합에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.H beam bolt coupling holes 404 are formed at the upper flange and the lower flange of the H beam 400 at both sides, and the upper reinforcing plate coupling step and the lower reinforcing plate coupling step are the H beam bolt coupling holes 404. It is preferably made by bolting to.

상기 H 빔 볼트 결합공(404)과 볼트 결합을 이루도록, 상기 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420)의 양단에 보강판 볼트 결합공(412,413,422,423)을 형성하되, 상기 양단의 보강판 볼트 결합공(412,413,422,423) 중 일단의 볼트 결합공(412,413)은 미리 형성하고, 타단의 볼트 결합공(413,423)은 현장에서 실측 후 형성하는 것이 바람직하다.Reinforcing plate bolt coupling holes 412, 413, 422, 423 are formed at both ends of the upper reinforcing plate 410 and the lower reinforcing plate 420 to achieve bolt coupling with the H beam bolt coupling hole 404, but the reinforcing plate bolts of both ends are formed. The bolt coupling holes 412 and 413 of one end of the coupling holes 412, 413, 422 and 423 are formed in advance, and the bolt coupling holes 413 and 423 of the other end are preferably formed after actual measurement in the field.

상기 중앙부 보강판(430)은 높이가 상기 양측의 H 빔(400)의 높이와 동일하도록 미리 형성하고, 폭이 상기 양측의 H 빔(400) 사이의 간격과 동일하도록 현장에서 실측 후 절단한 후, 용접결합하는 것이 바람직하다.The center reinforcement plate 430 is formed in advance so that the height is the same as the height of the H beam 400 on both sides, and cut after the actual measurement in the field so that the width is equal to the distance between the H beam 400 on both sides It is preferable to join by welding.

상기 상부 보강판(410)의 폭은 상기 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지의 폭에 비해 넓게 형성된 것이 바람직하다.The width of the upper reinforcing plate 410 is preferably formed wider than the width of the upper flange of the H beam 400 of both sides.

본 발명은 상기 H 빔의 연결방법을 이용한 무가시설 지하구조물 시공방법으로서, 지중벽체의 시공에 의해 지하구조물의 외벽체(100)를 형성하는 외벽체 설치단계; 상기 지하구조물의 기둥을 형성하도록 사각형 강관에 의해 형성된 기둥부재(200)를 근입하는 기둥 설치단계; 상기 외벽체(100)의 내부 영역을 굴토하는 굴토단계; 상기 외벽체(100)의 내면에 연장부재(110)를 설치하는 연장부재 설치단계; 상기 연장부재(110)의 내측 단부에 횡방향을 따라 외벽체 지지부재(300)를 설치하는 외벽체 지지부재 설치단계; 상기 외벽체 지지부재(300)와 상기 기둥부재(200)의 사이에 상기 H 빔의 구조를 취하는 복수의 보(400)를 설치하되, 하나의 상기 기둥부재(200)에는 양측방향으로 상기 복수의 보(400)가 결합하도록 하고, 상기 복수의 보(400) 사이에 상기 임시간격 조절부재(20)를 설치하여 임시로 간격이 유지되도록 하는 보 설치단계; 상기 외벽체(100)와 상기 외벽체 지지부재(300)의 사이 영역 및 상기 보(400)의 상부 영역에 대하여, 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트의 타설에 의해 합벽(120) 및 슬래브(401)를 설치하는 합벽 및 슬래브 설치단계; 상기 상부 보강판 결합단계, 하부 보강판 결합단계, 임시간격 조절부재 제거단계 및 중앙부 보강판 결합단계에 의해 상기 복수의 보(400)를 상기 간격이 유지된 채 영구구조로 연결하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설 지하구조물 시공방법을 함께 제시한다.The present invention provides a method of constructing underground structures using the H-beam connection method, the outer wall installation step of forming the outer wall 100 of the underground structure by the construction of the underground wall; A pillar installation step of accessing the pillar member 200 formed by the rectangular steel pipe to form the pillar of the underground structure; Gulto step to pit the inner region of the outer wall body (100); An extension member installation step of installing an extension member 110 on an inner surface of the outer wall body 100; An outer wall supporting member installing step of installing the outer wall supporting member 300 along the transverse direction at the inner end of the extension member 110; A plurality of beams 400 having the structure of the H beam is installed between the outer wall support member 300 and the pillar member 200, but one beam member 200 has a plurality of beams in both directions. A beam installation step of allowing the 400 to be coupled and installing the temporary interval adjusting member 20 between the plurality of beams 400 to temporarily maintain a gap; The plywood wall 120 and the slab 401 are installed in the area between the outer wall body 100 and the outer wall support member 300 and the upper area of the beam 400 by reinforcement, formwork and concrete pouring. Plywood and slab installation step; Connecting the plurality of beams 400 in a permanent structure with the gap maintained by the upper reinforcing plate coupling step, the lower reinforcing plate coupling step, the temporary interval adjustment member removal step, and the central reinforcement plate coupling step. The present invention also proposes a method for constructing underground structures, which is characterized in that.

양측의 상기 외벽체 지지부재(300) 사이에 상기 복수의 보(400)를 설치하되, 상기 복수의 보(400) 사이에 복수의 상기 임시간격 조절부재(20)를 설치하여 임시로 간격이 유지되도록 하는 보 설치단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다.The plurality of beams 400 are installed between the outer wall support members 300 on both sides, and a plurality of the temporary spacing adjusting members 20 are installed between the plurality of beams 400 to temporarily maintain a gap. It is preferable to further include;

본 발명은 가시설의 설치 및 해체를 위한 공정을 획기적으로 생략하여, 이에 소요되던 수고, 안전사고의 위험 및 비용을 줄일 수 있도록 하는 무가시설 지하구조물 시공방법을 제시한다.The present invention proposes a method for constructing underground structure of a temporary facility that can reduce the risk and cost of labor, safety accidents required for the installation and dismantling of the temporary facility.

도 1 이하는 본 발명에 의한 H 빔의 연결방법의 실시예를 도시한 것으로서,
도 1은 H 빔의 평면도.
도 2는 H 빔의 횡단면도.
도 3은 정착판 보강재의 정면도.
도 4는 임시간격 조절부재가 설치된 상태의 평면도.
도 5는 임시간격 조절부재가 설치된 상태의 횡단면도.
도 6은 상부 보강판의 평면도.
도 7은 상부 보강판의 정면도.
도 8은 하부 보강판의 평면도.
도 9는 하부 보강판의 정면도.
도 10은 제1 실시예의 평면도.
도 11은 제1 실시예의 횡단면도.
도 12는 제1 실시예의 저면도.
도 13은 중앙부 보강판의 정면도.
도 14는 제2 실시예의 평면도.
도 15는 제2 실시예의 횡단면도.
도 16은 제2 실시예의 저면도.
도 17 내지 26은 본 발명에 지하구조물 시공방법의 일실시예의 공정도.
Figure 1 below shows an embodiment of the H-beam connection method according to the present invention,
1 is a plan view of an H beam;
2 is a cross sectional view of an H beam;
3 is a front view of the fixing plate reinforcement.
Figure 4 is a plan view of the temporary interval adjusting member is installed.
Figure 5 is a cross-sectional view of the temporary interval adjusting member is installed.
6 is a plan view of the upper reinforcing plate.
7 is a front view of the upper reinforcing plate.
8 is a plan view of the lower reinforcement plate.
9 is a front view of the lower reinforcement plate.
10 is a plan view of the first embodiment;
11 is a cross sectional view of the first embodiment;
12 is a bottom view of the first embodiment;
13 is a front view of the center reinforcement plate.
14 is a plan view of a second embodiment;
15 is a cross sectional view of a second embodiment;
16 is a bottom view of the second embodiment;
17 to 26 is a process diagram of one embodiment of the method for constructing underground structures in the present invention.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기본적으로 단부에 정착판(402)이 설치됨과 아울러, 정착판(402)에 설치된 유압 잭 등의 임시간격 조절부재(20)에 의해 임시로 간격이 유지된 양측의 H 빔(400)을 간격이 유지된 채 영구구조로 연결하기 위한 방법에 관한 것으로서, 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 상면에 상부 보강판(410)을 결합하는 상부 보강판 결합단계; 양측의 H 빔(400)의 하부 플랜지 하면에 하부 보강판(420)을 결합하는 하부 보강판 결합단계; 임시간격 조절부재(20)를 제거하는 임시간격 조절부재 제거단계;를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 1 or less, the present invention basically has a fixing plate 402 installed at the end, and is temporarily spaced by a temporary interval adjusting member 20 such as a hydraulic jack installed at the fixing plate 402. The present invention relates to a method for connecting the H beams 400 on both sides, which are maintained in a permanent structure, with an upper reinforcement plate coupling the upper reinforcement plate 410 to the upper flange of the upper flanges of the H beams 400 on both sides. Combining step; A lower reinforcing plate coupling step of coupling the lower reinforcing plate 420 to the lower flange lower surfaces of both H beams 400; It is configured to include; a temporary interval adjusting member removing step of removing the temporary interval adjusting member 20.

이는 다음과 같은 공정을 취하는 지하구조물 시공방법에 적용될 수 있다.This can be applied to the underground structure construction method that takes the following steps.

지중벽체의 시공에 의해 지하구조물의 외벽체(100)를 형성하고(도 17), 지하구조물의 기둥을 형성하도록 기둥부재(200)를 근입한다(도 18).By constructing the underground wall, the outer wall 100 of the underground structure is formed (FIG. 17), and the pillar member 200 is inserted to form the pillar of the underground structure (FIG. 18).

외벽체(100)의 내부 영역을 굴토한다(도 19).The inner region of the outer wall 100 is excavated (FIG. 19).

외벽체(100)의 내면에 연장부재(110)를 설치하고, 연장부재(110)의 내측 단부에 횡방향을 따라 외벽체 지지부재(300)를 설치하며, 외벽체 지지부재(300)와 기둥부재(200)의 사이에 상기 H 빔의 구조를 취하는 보(400)를 설치한다(도 19,26).An extension member 110 is installed on the inner surface of the outer wall body 100, and an outer wall support member 300 is installed along the transverse direction at the inner end of the extension member 110, and the outer wall support member 300 and the pillar member 200 are provided. The beam 400 taking the structure of the H beam is installed between the beams (Figs. 19 and 26).

이때, 하나의 기둥부재(200)에는 양측방향으로 복수의 보(400)가 결합하도록 하고, 복수의 보(400) 사이에 임시간격 조절부재(20)를 설치하여 임시로 간격이 유지되도록 한다.At this time, a plurality of beams 400 are coupled to both pillars in one side member 200, and a temporary interval adjusting member 20 is installed between the plurality of beams 400 to temporarily maintain a gap.

이와 같이, 기둥부재(200)의 양측에 각각 설치된 복수의 보(400) 사이에 임시간격 조절부재(20)가 설치된 구성을 취하는 경우, 위 임시간격 조절부재(20)의 조절에 의해 기둥부재(200)와 양측의 외벽체(100) 사이의 간격을 조절할 수 있으므로, 기둥부재(200)에는 횡방향 변위가 발생하지 않도록 할 수 있다.As described above, in the case where the temporal interval adjusting member 20 is installed between the plurality of beams 400 installed on both sides of the pillar member 200, the pillar member ( Since the gap between the outer wall body 100 on both sides and 200 can be adjusted, the column member 200 can prevent the lateral displacement from occurring.

경우에 따라, 기둥부재(200)를 게재하지 않고, 양측의 외벽체 지지부재(300) 사이에 복수의 보(400)를 설치하되, 복수의 보(400) 사이에 복수의 상기 임시간격 조절부재(20)를 설치하여 임시로 간격이 유지되도록 할 수도 있다.In some cases, a plurality of beams 400 may be installed between the outer wall support members 300 on both sides without placing the pillar member 200, and the plurality of temporary gap adjusting members may be disposed between the plurality of beams 400. 20) may be installed so that the gap is temporarily maintained.

지하 구조물이 복수의 층에 의해 형성되는 경우, 위 굴토 및 부재 설치과정을 반복한다(도 21).When the underground structure is formed by a plurality of layers, the process of installing the above pit and member is repeated (FIG. 21).

외벽체(100)와 상기 외벽체 지지부재(300)의 사이 영역 및 보(400)의 상부 영역에 대하여, 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트의 타설에 의해 합벽(120) 및 슬래브(401)를 설치한다(도 22,23,24).In the area between the outer wall body 100 and the outer wall support member 300 and the upper area of the beam 400, the plywood wall 120 and the slab 401 are installed by reinforcement, formwork installation and concrete pouring ( 22,23,24).

지하구조물이 복수의 층에 의해 형성되는 경우, 위 과정도 반복해야 하는데, 이는 순타 및 역타 방식 모두 가능하다.If the underground structure is formed by multiple layers, the above process must be repeated, which can be done both in the forward and reverse modes.

지하구조물의 상부에 별도의 지상구조물이 시공되지 않는 경우, 토사(10) 등에 의해 되메우기를 실시한다(도 25).When a separate ground structure is not constructed on the upper part of the underground structure, backfilling is performed by the earth and sand 10 (FIG. 25).

이와 같은 본 발명에 의한 지하구조물 시공방법은 다음과 같은 효과가 있다.The underground structure construction method according to the present invention has the following effects.

첫째, 외벽체가 시공 중에는 흙막이 기능과 차수 기능을 수행하고, 시공 후에는 합벽에 의해 방수 기능 및 본 구조물의 지중벽체 기능을 수행하므로, 종래 공법과 같이 가시설 흙막이의 해체작업이 필요 없어, 공사 기간 및 비용을 획기적으로 줄일 수 있다.First, since the outer wall body performs the function of barrier and order during construction, and after construction, it performs the waterproof function and the underground wall function of the structure by the plywood wall. The cost can be drastically reduced.

둘째, 기둥부재가 시공 중에는 보에 의해 외벽체를 횡토압에 대하여 저항하는 역할을 수행하고, 시공 후에는 본 구조물의 기둥 역할을 수행하므로, 공사 기간 및 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라, 안정적인 흙막이 구조를 이루어 안전한 시공을 가능하게 한다.Second, since the pillar member performs the role of resisting the horizontal wall against lateral earth pressure by the beam during construction, and after the construction, it performs the role of the pillar of the structure, which not only reduces the construction period and cost, but also provides a stable earth structure. To enable safe construction.

즉, 종래의 공법의 경우, 흙막이 벽체를 띠장, 스트럿, 레이커 등의 가시설이 지지함에 비해, 본 발명에 의한 공법의 경우, 흙막이 벽체에 해당하는 외벽체를 본 구조물의 구조인 외벽체 지지부재(300), 보(400), 기둥부재(200)가 지지하므로, 훨씬 안정적인 구조를 얻을 수 있기 때문이다.That is, in the case of the conventional construction method, the temporary wall support body 300, such as the gimbal, struts, rakers, etc., in the case of the construction method according to the present invention, the outer wall support member 300 that is the structure of the structure of the outer wall corresponding to the wall construction structure Because the beam 400, the pillar member 200 is supported, because a much more stable structure can be obtained.

셋째, 종래의 공법의 경우, 본 구조물의 기둥, 보의 설치작업이 공중에서 가시설의 해체작업과 함께 실시되므로, 안전사고의 위험이 컸으나, 본 발명에 의한 공법의 경우, 단계별 굴착 후 흙바닥에서 본 구조물의 외벽체 지지부재(300), 보(400), 기둥부재(200)의 설치작업이 실시되므로, 안전사고의 위험이 없다.Third, in the conventional method, since the installation work of the pillars and beams of the structure is carried out together with the dismantling of the temporary facility in the air, the risk of safety accidents is high, but in the case of the method according to the present invention, the excavation step by step in the soil floor Since the installation work of the outer wall support member 300, the beam 400, the pillar member 200 of the present structure is carried out, there is no risk of a safety accident.

본 발명에 의한 H 빔의 연결방법은 위와 같은 무가시설 지하구조물의 시공방법에 효과적으로 적용될 수 있는 것으로서, 양측의 H 빔(400) 사이의 간격을 유지하여 기둥부재(200)에 유해한 횡방향 변위가 발생하지 않도록 하는 상태에서, 상부 보강판 및 하부 보강판의 결합에 의해 이들을 영구 구조물화한다는 효과가 있는 것이다.The method of connecting the H beam according to the present invention can be effectively applied to the construction method of the above-mentioned underground structure of the non-installation facility, and maintains the gap between the H beams 400 on both sides, so that the lateral displacement is harmful to the pillar member 200. In the state that does not occur, there is an effect of permanent structure of them by the combination of the upper and lower reinforcement plate.

이하, 본 발명에 의한 H 빔의 연결방법의 구체적 실시예에 관하여 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the H beam connection method according to the present invention will be described.

본 발명에 의한 연결방법의 전제가 되는 H 빔(400)은 단부에 정착판(402)이 설치된 구성을 취한다(도 1,2).The H beam 400, which is a premise of the connection method according to the present invention, has a configuration in which a fixing plate 402 is installed at an end (FIGS. 1 and 2).

지하구조물의 공사 중 양측의 H 빔(400)은 정착판(402)에 설치된 유압 잭 등의 임시간격 조절부재(20)에 의해 임시로 간격이 유지된다(도 4,5).During construction of the underground structure, the H beams 400 on both sides are temporarily spaced by a temporary interval adjusting member 20 such as a hydraulic jack installed in the fixing plate 402 (FIGS. 4 and 5).

지하구조물의 공사가 종반에 이른 경우, 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 상면에 상부 보강판(410)을 결합하고, 양측의 H 빔(400)의 하부 플랜지 하면에 하부 보강판(420)을 결합한 후, 임시간격 조절부재(20)를 제거함으로써 영구구조물을 형성한다(도 10 내지 12).When the construction of the underground structure reaches the end, the upper reinforcement plate 410 is coupled to the upper flange upper surface of the H beam 400 on both sides, and the lower reinforcement plate 420 on the lower flange lower surface of the H beam 400 on both sides. After combining, to form a permanent structure by removing the temporal adjustment member 20 (Figs. 10 to 12).

양측의 H 빔(400)은 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420) 만에 의해서도 견고한 결합을 이룰 수 있을 것이나, 정착판(402), 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420)의 중앙부에 공통으로 접촉하도록 중앙부 보강판(430)을 결합하는 경우, 더욱 견고한 결합을 이룰 수 있다(도 13 내지 16).The H beams 400 on both sides may form a firm coupling by only the upper reinforcement plate 410 and the lower reinforcement plate 420, but the fixing plate 402, the upper reinforcement plate 410, and the lower reinforcement plate 420 may be formed. When combining the central reinforcing plate 430 to make common contact with the central portion of the), it can achieve a more robust coupling (FIGS. 13 to 16).

정착판(402)의 외측면과 상기 양측의 H 빔(400)의 웹의 양측면에는 정착판 보강재(403)가 용접결합함으로써 보강된 구조를 사용하는 것이 바람직하다(도 1 내지 3).It is preferable to use a structure reinforced by the fixing plate reinforcing material 403 welded to both the outer surface of the fixing plate 402 and the web of the H beam 400 on both sides (FIGS. 1 to 3).

상부 보강판(410)과 하부 보강판(420)의 좌굴을 방지하기 위해서는, 상부 보강판(410)의 하면 및 하부 보강판(420)의 상면에는 양측의 H 빔(400) 사이의 간격에 삽입되도록 보강리브(411,421)가 돌출형성된 구조를 취하는 것이 바람직하다(도 6 내지 9).In order to prevent buckling of the upper reinforcement plate 410 and the lower reinforcement plate 420, the lower surface of the upper reinforcement plate 410 and the upper surface of the lower reinforcement plate 420 are inserted at intervals between the H beams 400 on both sides. It is preferable to take a structure in which the reinforcing ribs 411 and 421 protrude as possible (FIGS. 6 to 9).

이러한 보강리브(411,421)의 양단은 내측을 향하여 경사진 구조를 취하는 것이 시공의 편의성 및 구조의 안정성 측면에서 바람직하다.Both ends of the reinforcing ribs 411 and 421 are preferably inclined toward the inside in terms of construction convenience and stability of the structure.

양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 및 하부 플랜지와 상부 보강판 및 하부 보강판은 상호 충분한 정착면적을 얻을 수 있으므로, 볼트 결합에 의한 결합구조를 취하는 것이 바람직하다.Since the upper flange and the lower flange of the H beam 400 on both sides and the upper reinforcing plate and the lower reinforcing plate can obtain a sufficient fixing area from each other, it is preferable to take a coupling structure by bolting.

구체적으로, 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 및 하부 플랜지에는 H 빔 볼트 결합공(404)이 형성되어 있고, 위 상부 보강판 결합단계 및 하부 보강판 결합단계는 H 빔 볼트 결합공(404)에 대한 볼트 결합에 의해 이루어지는 것이 바람직하다(도 1,2).Specifically, H beam bolt coupling hole 404 is formed in the upper flange and the lower flange of the H beam 400 on both sides, the upper reinforcing plate coupling step and the lower reinforcing plate coupling step is H beam bolt coupling hole 404 It is preferable that the coupling is performed by bolt coupling to the rod (Fig. 1,2).

H 빔 볼트 결합공(404)과 볼트 결합을 이루도록, 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420)의 양단에는 공장제작 등에 의해 보강판 볼트 결합공(412,413,422,423)을 형성하는 것이 필요하다(도 6,8).It is necessary to form the reinforcing plate bolt coupling holes 412, 413, 422, 423 at both ends of the upper reinforcing plate 410 and the lower reinforcing plate 420 so as to form the bolt coupling with the H beam bolt coupling hole 404 (Fig. 6,8).

구체적으로, 이러한 양단의 보강판 볼트 결합공(412,413,422,423) 중 일단의 볼트 결합공(412,413)은 공장제작 등에 의해 미리 형성하고, 타단의 볼트 결합공(413,423)은 현장에서 실측 후 형성하도록 하는 것이 효율적 작업을 위하여 더욱 바람직하다.Specifically, the bolt coupling holes 412 and 413 of one end of the reinforcing plate bolt coupling holes 412, 413, 422 and 423 at both ends thereof are formed in advance by factory manufacturing, and the bolt coupling holes 413 and 423 of the other end are formed after actual measurement in the field. More preferred for the work.

중앙부 보강판(430)은 높이가 양측의 H 빔(400)의 높이와 동일하도록 미리 공장에서 제작하고, 그 폭은 양측의 H 빔(400) 사이의 간격과 동일하도록 현장에서 실측 후 절단하여 용접결합하는 방식을 취하는 것이 작업의 효율성을 위하여 바람직하다.The center reinforcement plate 430 is manufactured at the factory in advance so that the height is the same as the height of the H beams 400 on both sides, and the width is cut after welding in the field so as to be equal to the distance between the H beams 400 on both sides. It is desirable for the efficiency of the work to be taken in combination.

상부 보강판(410) 상부의 데크 플레이트 설치작업의 편의성 및 상판 콘크리트 타설 시 누설을 방지하기 위해서는, 상부 보강판(410)의 폭이 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지의 폭에 비해 넓게 형성되는 것이 바람직하다.In order to prevent the deck plate installation work on the upper reinforcement plate 410 and to prevent leakage during the upper concrete placing, the width of the upper reinforcement plate 410 is wider than the width of the upper flange of the H beam 400 on both sides. It is desirable to be.

영구구조화를 위한 보강구조가 완료되면, 각 부재에 대하여 시공 중 훼손된 외부도장을 재생하고, 화재안전기준에 따른 내화도장작업을 하는 등 마감작업을 실시한다.When the reinforcement structure for permanent structuring is completed, finish the finishing work such as regenerating the external coating damaged during construction and fireproof painting work according to the fire safety standard.

이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.

100 : 외벽체 110 : 연장부재
120 : 합벽 130 : 강관
200 : 기둥부재 300 : 외벽체 지지부재
400 : H 빔, 보 401 : 슬래브
402 : 정착판 403 : 정착판 보강재
404 : 볼트 결합공 410 : 상부 보강판
411 : 보강리브 412,413 : 볼트 결합공
420 : 하부 보강판 421 : 보강리브
422,423 : 볼트 결합공 430 : 중앙부 보강판
100: outer wall 110: extension member
120: plywood 130: steel pipe
200: pillar member 300: outer wall support member
400: H beam, beam 401: slab
402: fixing plate 403: fixing plate reinforcement
404: bolt coupling hole 410: upper reinforcement plate
411: reinforcement rib 412,413: bolt coupling hole
420: lower reinforcement plate 421: reinforcement rib
422,423: Bolted hole 430: Center reinforcement plate

Claims (11)

단부에 정착판(402)이 설치됨과 아울러, 상기 정착판(402)에 설치된 임시간격 조절부재(20)에 의해 임시로 간격이 유지된 양측의 H 빔(400)을 상기 간격이 유지된 채 영구구조로 연결하기 위한 방법으로서,
상기 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 상면에 상부 보강판(410)을 결합하는 상부 보강판 결합단계;
상기 양측의 H 빔(400)의 하부 플랜지 하면에 하부 보강판(420)을 결합하는 하부 보강판 결합단계;
상기 임시간격 조절부재(20)를 제거하는 임시간격 조절부재 제거단계;를
포함하는 H 빔의 연결방법.
The fixing plate 402 is installed at the end, and the H beam 400 of both sides temporarily spaced by the temporary interval adjusting member 20 installed in the fixing plate 402 is permanently maintained. As a method for connecting to the structure,
An upper reinforcing plate coupling step of coupling the upper reinforcing plate 410 to the upper flange upper surfaces of the H beams 400 on both sides;
A lower reinforcing plate coupling step of coupling a lower reinforcing plate 420 to the lower flange lower surfaces of the H beams 400 on both sides;
Temporary interval adjusting member removal step of removing the temporary interval adjusting member 20;
H beam connection method comprising.
제1항에 있어서,
상기 양측의 H 빔(400)의 정착판(402), 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420)의 중앙부에 공통으로 접촉하도록 중앙부 보강판(430)을 결합하는 중앙부 보강판 결합단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method of claim 1,
Combining the central reinforcing plate coupling the central reinforcing plate 430 to the common contact with the central portion of the fixing plate 402, the upper reinforcing plate 410 and the lower reinforcing plate 420 of the H beam 400 of both sides H beam connection method further comprises.
제1항에 있어서,
상기 정착판(402)의 외측면과 상기 양측의 H 빔(400)의 웹의 양측면에는 정착판 보강재(403)가 용접결합한 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method of claim 1,
Fixing plate reinforcement (403) is welded to the outer surface of the fixing plate (402) and both sides of the web of the H beam 400 of the both sides, the connecting method of the H beam.
제1항에 있어서,
상기 상부 보강판(410)의 하면 및 하부 보강판(420)의 상면에는 상기 양측의 H 빔(400) 사이의 간격에 삽입되도록 보강리브(411,421)가 돌출형성된 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method of claim 1,
H beam connection method characterized in that the reinforcing ribs 411, 421 protruding from the lower surface of the upper reinforcing plate 410 and the upper surface of the lower reinforcing plate 420 to be inserted into the gap between the H beam 400 of both sides. .
제4항에 있어서,
상기 보강리브(411,421)의 양단은 내측을 향하여 경사진 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
5. The method of claim 4,
Both ends of the reinforcing ribs (411,421) is inclined toward the inner side H-connection method.
제1항에 있어서,
상기 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지 및 하부 플랜지에는 H 빔 볼트 결합공(404)이 형성되어 있고,
상기 상부 보강판 결합단계 및 하부 보강판 결합단계는 상기 H 빔 볼트 결합공(404)에 대한 볼트 결합에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method of claim 1,
H beam bolt coupling hole 404 is formed in the upper flange and the lower flange of the H beam 400 on both sides,
The upper reinforcing plate coupling step and the lower reinforcing plate coupling step is a method of connecting the H beam, characterized in that made by bolt coupling to the H beam bolt coupling hole (404).
제6항에 있어서,
상기 H 빔 볼트 결합공(404)과 볼트 결합을 이루도록, 상기 상부 보강판(410) 및 하부 보강판(420)의 양단에 보강판 볼트 결합공(412,413,422,423)을 형성하되,
상기 양단의 보강판 볼트 결합공(412,413,422,423) 중 일단의 볼트 결합공(412,413)은 미리 형성하고, 타단의 볼트 결합공(413,423)은 현장에서 실측 후 형성하는 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method according to claim 6,
Reinforcing plate bolt coupling holes 412, 413, 422, 423 are formed at both ends of the upper reinforcing plate 410 and the lower reinforcing plate 420 to achieve bolt coupling with the H beam bolt coupling hole 404,
The bolt coupling holes (412,413) of one end of the reinforcing plate bolt coupling holes (412,413,422,423) of the both ends are formed in advance, and the other bolt coupling holes (413,423) is formed after actual measurement in the field.
제2항에 있어서,
상기 중앙부 보강판(430)은 높이가 상기 양측의 H 빔(400)의 높이와 동일하도록 미리 형성하고, 폭이 상기 양측의 H 빔(400) 사이의 간격과 동일하도록 현장에서 실측 후 절단한 후, 용접결합하는 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method of claim 2,
The center reinforcement plate 430 is formed in advance so that the height is the same as the height of the H beam 400 on both sides, and cut after the actual measurement in the field so that the width is equal to the distance between the H beam 400 on both sides , H beam connection method characterized in that the welding.
제1항에 있어서,
상기 상부 보강판(410)의 폭은 상기 양측의 H 빔(400)의 상부 플랜지의 폭에 비해 넓게 형성된 것을 특징으로 하는 H 빔의 연결방법.
The method of claim 1,
The width of the upper reinforcing plate (410) is connected to the H beam, characterized in that formed wider than the width of the upper flange of the H beam 400 of both sides.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항의 H 빔의 연결방법을 이용한 무가시설 지하구조물 시공방법으로서,
지중벽체의 시공에 의해 지하구조물의 외벽체(100)를 형성하는 외벽체 설치단계;
상기 지하구조물의 기둥을 형성하도록 사각형 강관에 의해 형성된 기둥부재(200)를 근입하는 기둥 설치단계;
상기 외벽체(100)의 내부 영역을 굴토하는 굴토단계;
상기 외벽체(100)의 내면에 연장부재(110)를 설치하는 연장부재 설치단계;
상기 연장부재(110)의 내측 단부에 횡방향을 따라 외벽체 지지부재(300)를 설치하는 외벽체 지지부재 설치단계;
상기 외벽체 지지부재(300)와 상기 기둥부재(200)의 사이에 상기 H 빔의 구조를 취하는 복수의 보(400)를 설치하되, 하나의 상기 기둥부재(200)에는 양측방향으로 상기 복수의 보(400)가 결합하도록 하고, 상기 복수의 보(400) 사이에 상기 임시간격 조절부재(20)를 설치하여 임시로 간격이 유지되도록 하는 보 설치단계;
상기 외벽체(100)와 상기 외벽체 지지부재(300)의 사이 영역 및 상기 보(400)의 상부 영역에 대하여, 철근 배근, 거푸집 설치 및 콘크리트의 타설에 의해 합벽(120) 및 슬래브(401)를 설치하는 합벽 및 슬래브 설치단계;
상기 상부 보강판 결합단계, 하부 보강판 결합단계, 임시간격 조절부재 제거단계 및 중앙부 보강판 결합단계에 의해 상기 복수의 보(400)를 상기 간격이 유지된 채 영구구조로 연결하는 단계;를
포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설 지하구조물 시공방법.
10. A method of constructing an underground structure of a temporary facility using the H beam connection method according to any one of claims 1 to 9,
An outer wall installation step of forming the outer wall 100 of the underground structure by the construction of the underground wall;
A pillar installation step of accessing the pillar member 200 formed by the rectangular steel pipe to form the pillar of the underground structure;
Gulto step to pit the inner region of the outer wall body (100);
An extension member installation step of installing an extension member 110 on an inner surface of the outer wall body 100;
An outer wall supporting member installing step of installing the outer wall supporting member 300 along the transverse direction at the inner end of the extension member 110;
A plurality of beams 400 having the structure of the H beam is installed between the outer wall support member 300 and the pillar member 200, but one beam member 200 has a plurality of beams in both directions. A beam installation step of allowing the 400 to be coupled and installing the temporary interval adjusting member 20 between the plurality of beams 400 to temporarily maintain a gap;
The plywood wall 120 and the slab 401 are installed in the area between the outer wall body 100 and the outer wall support member 300 and the upper area of the beam 400 by reinforcement, formwork and concrete pouring. Plywood and slab installation step;
Connecting the plurality of beams 400 in a permanent structure with the gap maintained by the upper reinforcing plate coupling step, the lower reinforcing plate coupling step, the temporary interval adjustment member removal step, and the central reinforcement plate coupling step;
Underground facility construction method, characterized in that it comprises a.
제10항에 있어서,
양측의 상기 외벽체 지지부재(300) 사이에 상기 복수의 보(400)를 설치하되, 상기 복수의 보(400) 사이에 복수의 상기 임시간격 조절부재(20)를 설치하여 임시로 간격이 유지되도록 하는 보 설치단계;를
더 포함하는 것을 특징으로 하는 무가시설 지하구조물 시공방법.
The method of claim 10,
The plurality of beams 400 are installed between the outer wall support members 300 on both sides, and a plurality of the temporary spacing adjusting members 20 are installed between the plurality of beams 400 to temporarily maintain a gap. To install the step;
Underground facility construction method characterized in that it further comprises.
KR1020100055834A 2010-06-14 2010-06-14 Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same KR101217078B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100055834A KR101217078B1 (en) 2010-06-14 2010-06-14 Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100055834A KR101217078B1 (en) 2010-06-14 2010-06-14 Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110136062A KR20110136062A (en) 2011-12-21
KR101217078B1 true KR101217078B1 (en) 2012-12-31

Family

ID=45502756

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100055834A KR101217078B1 (en) 2010-06-14 2010-06-14 Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101217078B1 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200279933Y1 (en) 2002-03-18 2002-07-02 윤은중 socket for beam
KR100581611B1 (en) 2004-05-19 2006-05-22 주식회사 스마텍엔지니어링 Coupling Structure of Supporting Beam

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200279933Y1 (en) 2002-03-18 2002-07-02 윤은중 socket for beam
KR100581611B1 (en) 2004-05-19 2006-05-22 주식회사 스마텍엔지니어링 Coupling Structure of Supporting Beam

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110136062A (en) 2011-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100968048B1 (en) A retaining panel structure and construction method
KR101179770B1 (en) Soil protection against build structure and the method
KR100634726B1 (en) Form system for construction of underground slab and method for constructing underground slab and breast wall using the same
CN101736749A (en) Method for constructing soft soil foundation continuous caisson
KR101221970B1 (en) Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure
CN108678751B (en) Assembly type construction method of shield cutter head manhole by jacking and excavating firstly
KR20130105147A (en) The construction method of steel-concrete underpass
CN111119904A (en) Construction method of soft surrounding rock karst section tunnel
KR101687495B1 (en) Partial top-down construction method for building underground structures
KR101296857B1 (en) Underground structure having slab beam with enhanced bearing power against earth pressure and construction methods of the same
KR101169462B1 (en) Top-down construction method using post member
KR101262357B1 (en) Inclined Earth Retaining Structure Method
CN206800370U (en) It is a kind of to excavate the continuous side wall supporting and retaining system protective construction in underground without fertile groove
KR101249660B1 (en) Earth pressure supporting method of walls trench applying construction of none- excavation underground structure
KR101296856B1 (en) Reinforcement structure for wall of underground structure and construction method of underground structure using the same
KR101217078B1 (en) Joint Method for H-beam and Construction Method for Basement Structure without Temporary Structure using the same
KR101251096B1 (en) A temporary skeleton system used a building with a shallow basement and a top down underground construction method using a temporary skeleton system
KR101524302B1 (en) Construction method for underground structure without temporary structure
KR102108622B1 (en) Support structure of temporary strut for construction period reduction
JP2571426B2 (en) Construction method of retaining wall
KR101545713B1 (en) Composite type cutoff wall of steel temporary facility and construction method of the same
KR102279832B1 (en) Underground Bracket Type Aseismic Reinforcement Structure and Method
KR20120126927A (en) A double Raker system of an underground temporary structure
JP4134215B2 (en) Horizontal frame structure and underground soil retaining support method using it
KR101100074B1 (en) Soil retaining method using h-pile for increasing vertical interval of strut

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160624

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161227

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171227

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181226

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191119

Year of fee payment: 8