KR101190771B1 - Safe transport trolley with fixed sub-precise equipment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 수평으로 위치되는 상면판이 구비되고 상면판의 하면부에는 수직하방으로 복수개의 측면판이 고정부착되며 복수개의 측면판 사이의 전후방에는 복수개의 롤러가 설치되어 구름이동되는 트롤리부와, 수평으로 위치되는 판형상으로 상면부 전후방에는 각각 좌우수평방향으로 직선형의 가이드레일이 형성되고 나사봉장착홀이 가운데부분에 천공된 베이스판이 구비되며 상기 베이스판의 하부에는 트롤리부의 상면판 위에 부합되게 결합장착되는 장착판이 고정설치된 베이스부재와, 상기 나사봉장착홀의 내측에 좌우수평방향으로 가로질러 개재되면서 회전가능하게 설치되며 일측 외주면에는 오른나사선이 형성되고 타측 외주면에는 왼나사선이 형성되어 있는 나사봉과, 전후수평방향으로 위치된 막대형상으로 베이스판의 상면부 좌우측에 각각 설치되며 하면부 전후방에는 베이스판의 가이드레일에 부합되게 삽입되는 가이드블럭이 고정부착되고 하면부 가운데부분에는 나사봉과 나사체결식으로 결합되는 나사봉체결블럭이 고정부착된 좌우측 고정클램프로 구성되어 있어 상기 나사봉을 정역회전시킴에 따라 좌우측 고정클램프가 베이스판의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물을 파지하여 고정하는 것을 특징으로 하는 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리에 관한 것이다.The present invention is provided with a horizontally positioned upper surface plate and a plurality of side plates are fixedly attached to the lower surface of the upper surface plate in a vertical downward direction, and a plurality of rollers are installed in front and rear between the plurality of side plates and the rolling trolley portion, horizontally The guide plate is formed in the shape of a plate that is located in front and rear of the upper and lower horizontal directions, respectively, and has a base plate with a threaded rod mounting hole in the center thereof. A base member to which the mounting plate is fixed and interposed in the horizontal direction in the horizontal direction of the screw rod mounting hole, and is rotatably installed. The bar is located in the horizontal direction on the left and right sides of the upper surface of the base plate. The guide block inserted in accordance with the guide rail of the base plate is fixedly attached to the front and rear surfaces of the lower part, and the left and right fixed clamps are fixedly attached to the center of the lower part of the lower part of the lower part of the lower part. As the screw rod is rotated forward and backward, the left and right fixed clamps are fixed to the lower fixed-type safety transport trolley by holding the package positioned between them while the left and right sides of the base plate are opened or close to each other. It is about.
Description
본 발명은 각종 소형운반물을 비롯하여 반도체, LCD, PDP, LED, 태양전지, 2차전지 생산설비 등과 같이 충격에 민감한 정밀설비로 된 대형운반물 등을 상부에 고정되게 적재하여 유동되지 않도록 안전하게 이송하는 수동식 운반수단에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수평으로 위치되는 상면판이 구비되고 상면판의 하면부에는 수직하방으로 복수개의 측면판이 고정부착되며 복수개의 측면판 사이의 전후방에는 복수개의 롤러가 설치되어 구름이동되는 트롤리부와, 수평으로 위치되는 판형상으로 상면부 전후방에는 각각 좌우수평방향으로 직선형의 가이드레일이 형성되고 나사봉장착홀이 가운데부분에 천공된 베이스판이 구비되며 상기 베이스판의 하부에는 트롤리부의 상면판 위에 부합되게 결합장착되는 장착판이 고정설치된 베이스부재와, 상기 나사봉장착홀의 내측에 좌우수평방향으로 가로질러 개재되면서 회전가능하게 설치되며 일측 외주면에는 오른나사선이 형성되고 타측 외주면에는 왼나사선이 형성되어 있는 나사봉과, 전후수평방향으로 위치된 막대형상으로 상기 베이스판의 상면부 좌우측에 각각 설치되며 하면부 전후방에는 베이스판의 가이드레일에 부합되게 삽입되는 가이드블럭이 고정부착되고 하면부 가운데부분에는 나사봉과 나사체결식으로 결합되는 나사봉체결블럭이 고정부착된 좌우측 고정클램프로 구성되어 있어 상기 나사봉을 정역회전시킴에 따라 좌우측 고정클램프가 베이스판의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물을 파지하여 고정하도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리에 관한 것이다.
The present invention is a manual type for safely transporting a large transport material, such as a semiconductor, LCD, PDP, LED, solar cell, secondary battery production equipment, etc., fixedly mounted on the upper part of the present invention, fixedly mounted on top It relates to a conveying means, more specifically, is provided with a horizontally located top plate, a plurality of side plates are fixedly attached to the lower surface of the top plate in a vertical downward direction, a plurality of rollers are installed in front and rear between the plurality of side plates to move the clouds And a base plate having a straight guide rail formed in a horizontal direction in a horizontal direction in a horizontally plate-like shape and a plate shape positioned horizontally, and having a threaded rod mounting hole in a central portion thereof. A base member having a mounting plate fixedly coupled to and mounted on an upper surface plate, and the screw The rod is installed rotatably while intersecting in the left and right horizontal direction inside the rod mounting hole and has a right-hand thread formed on one outer circumferential surface and a left thread line formed on the other outer circumferential surface, and the base plate in a bar shape positioned in the front-rear horizontal direction. The left and right sides of the upper and lower portions of the upper and lower portions of the guide block is inserted into the guide rail of the base plate in front of the fixed part, and the lower part of the lower part of the lower part of the left and right sides of the screw rod fastening block which is screwed together It is composed of a fixed clamp is characterized in that the left and right fixing clamps are held to the left and right sides of the upper surface of the base plate or close to each other as the screw rod is rotated forward and backward to hold and fix the packages located therebetween It relates to a fixed bottom safety transport trolley.
일반적으로 운반용 트롤리(trolley)는 각종 물품을 적재한 상태에서 수동식으로 이송하는 손수레나 운반차로서, 종래의 운반트롤리(1')는 도 7에 도시된 바와 같이 소정의 판형상으로 상부에 각종 물품이 적재되는 상면판(3')이 구비되어 있고 상기 상면판(3')의 하면부에는 수직하방으로 복수개의 측면판(4')이 일정간격으로 고정부착되어 있어 상기 복수개의 측면판(4') 사이의 전후방에 각각 복수개의 롤러(5')를 설치하여 작업자가 상면판(3')에 적재된 물품을 수동식으로 밀어 이동시키도록 되어 있다.
In general, a transport trolley (trolley) is a hand-carrying or transporting vehicle for transporting manually in a state in which various items are loaded, the conventional transport trolley (1 ') is a predetermined plate shape as shown in Fig. The top plate (3 ') to be stacked is provided, and the plurality of side plates (4') are fixedly attached to the bottom surface of the top plate (3 ') at a predetermined interval in a vertical downward direction. A plurality of
또한, 반도체, LCD, PDP, LED, 태양전지, 2차전지 생산설비 등은 엄격한 청결조건을 요하는 크린룸(clean room)에 설치되어 사용되고 있으며, 이러한 크린룸에서는 통상의 지게차나 크레인 장비 등이 투입될 수 없어 종래에는 무게가 대략 수톤 내지 수십톤정도로 대형이면서 무거운 하중을 지닌 각종 생산설비를 크린룸에 반입 또는 반출하기 위해서는 작업자가 운반가능한 소형크기로 각종 생산설비를 분해, 해체하고 각각의 운반트롤리(1')에 적재하여 수동식으로 이송하거나 또는 상기 운반트롤리(1')를 전후 또는 좌우 일정간격으로 복수개 위치시키고 복수개의 운반트롤리(1') 위에 대형운반물을 적재시킨 상태에서 다수의 작업자가 대형운반물을 밀어 이동시키도록 하였으나, 종래의 운반트롤리(1')는 상면판(3') 위에 단순히 운반물을 적재하여 이송하도록 되어 있어 운반과정에서 단턱이나 울퉁불퉁한 표면을 이동시 그 충격에 의해 운반트롤리(1')위에 적재된 운반물의 위치가 틀어지거나 변경되고 충격이 큰 경우에는 운반트롤리(1')로부터 운반물이 떨어져 파손되는 문제점이 있었으며, 복수개의 운반트롤리(1')를 전후 또는 좌우에 위치시켜 운반하는 과정에서는 각 운반트롤리(1') 간의 위치가 서로 틀어지거나 이동이 원활하게 이루어지지 않을 뿐 아니라 방향전환 등이 어렵고 운반에 따른 진동이 충격에 민감한 반도체 등의 생산설비에 그대로 전달되어 진동에 따른 생산설비의 손상을 초래하는 문제점이 있었다.
In addition, semiconductor, LCD, PDP, LED, solar cell, and secondary battery production facilities are installed and used in clean rooms that require strict clean conditions. In such clean rooms, forklifts or crane equipment can be used. Conventionally, in order to bring in or take out various kinds of production equipment having a large and heavy load into the clean room, which is about several tons or tens of tons in weight, it is necessary to disassemble and dismantle various production equipments in small size that can be transported by each worker. A large number of workers carry a large conveying object in a state in which a plurality of conveying trolleys 1 'are positioned at front, rear, left, and right intervals, and a large conveying object is loaded on the plurality of conveying trolleys 1'. Pushed to move, but the conventional transport trolley (1 ') to simply transport the package on the upper plate (3') to transport In this case, when moving the step or uneven surface during transportation, the location of the package loaded on the transport trolley 1 'is changed or changed by the impact. In the process of transporting a plurality of transport trolley (1 ') in front and rear or left and right, the position between each transport trolley (1') is not deviated from each other or the movement is not smooth, and the change of direction is difficult, etc. There was a problem that the vibration caused by the transport is transmitted to the production equipment, such as a semiconductor sensitive to shock, causing damage to the production equipment due to the vibration.
상기와 같은 운반트롤리에 관한 종래기술로서 대한민국 등록특허공보 등록번호 제 10-0326090호에서는 하물 취급 트롤리와 그 주행용 채널형 트랙의 조합체로서, 기다란 로드 인게이저를 포함하며, 보기가 로드 인게이저에 대하여 길이 방향으로 이동할 때, 상기 로드 인게이저는 램프 및 롤러 수단을 통해 상기 보기에 대하여 승강될 수 있고, 상기 로드 인게이저에 대하여 선회하도록 장착되어 있고 상기 크랭크와 보기 섀시 사이에 선회하도록 체결되어 있는 링크 수단을 작동시키는 레버 작동식 크랭크에 의해 상기 보기의 이동이 제어되며, 상기 링크 수단과 상기 보기 섀시 사이의 각이동을 제한 위치로 한정하도록 상기 링크 수단과 상기 보기 섀시 사이에서 받침대가 작동 가능하며, 상기 트롤리의 단부 판에 노치를 형성함으로써 상기 제한 위치에서 상기 크랭크 작동 레버의 추가적인 각이동이 허용되며, 상기 추가적인 각이동은, 상승하는 하물보다 기다란 트롤리에 대하여 그 일부분이 상기 채널형 트랙의 단부 바깥으로 최소 220mm 돌출하고 하나의 보기의 최단부쪽 롤러가 상기 채널형 트랙의 단부 바깥으로 돌출하였을때, 상기 제한 위치에서 링크 수단에 의해 원하는 상승 동작을 주는 범위까지 상기 로드 인게이저에 대한 상기 보기의 길이 방향 이동으로 전달되는 하물 취급 트롤리와 채널형 트랙의 조합체가 개시되었다.
As a prior art related to the transport trolley, Korean Patent Publication No. 10-0326090 discloses a combination of a baggage handling trolley and a channel-type track for driving thereof, including an elongated rod gauge, and a bogie on the rod gauge. When moving longitudinally relative to the rod the linkage can be raised and lowered against the bogie via ramp and roller means, and is mounted to pivot with respect to the rod gauge and is engaged to pivot between the crank and the bogie chassis. The movement of the bogie is controlled by a lever actuated crank actuating means, the pedestal is operable between the link means and the bogie chassis to limit the angular movement between the link means and the bogie chassis to a restricted position, In the restricted position by forming a notch in the end plate of the trolley. An additional angular movement of the crank actuation lever is allowed, the additional angular movement of which a portion protrudes at least 220 mm out of the end of the channeled track with respect to the trolley longer than the rising load and with the shortest roller in one bogie being said Combination of a cargo handling trolley and a channeled track which, when protruding out of the end of the channeled track, is transmitted in the longitudinal movement of the bogie to the rod engageer in the limiting position to give the desired lifting action by the link means. Has been disclosed.
그러나, 상기 종래기술은 전후로 긴 하나의 하물 지지 플렛폼만을 지니고 있어 상기 하물 지지 플렛폼 위에 하물이 단순 적재되는 것인 바, 적재되는 하물을 고정하기 위한 별도의 고정수단이 결여되어 종래와 같이 이송 중 하물의 위치가 틀어지거나 유동되면서 하물에 충격이 가해지는 문제점이 있었다.
However, the prior art has only one load support platform long before and after the bar is simply loaded on the load support platform bar, there is no separate fixing means for fixing the load to load the load as in the prior art There is a problem in that the impact of the load is shifted or the position of the goods.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 개선하기 위한 것으로 구름이동되는 트롤리부의 상부에는 베이스부재가 결합장착되도록 하고 상기 베이스부재의 베이스판에 형성된 나사봉장착홀에는 오른나사선과 왼나사선이 형성된 나사봉을 개재하여 회전가능하게 설치하며 상기 베이스판의 상면부 좌우양측에는 좌우측 고정클램프가 각각 가이드결합된 상태로 상기 나사봉에 나사체결식으로 결합되도록 하여 나사봉을 정역회전시킴에 따라 좌우측 고정클램프가 베이스판의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물을 파지하여 고정함으로써 운반과정에서 운반물의 위치가 틀어지거나 유동되면서 정밀설비로 된 운반물에 충격이 가해지는 것을 방지하도록 하는 것에 그 목적이 있다.
The present invention is to improve the problems as described above, the base member is coupled to the upper portion of the trolley to move the cloud and the screw rod mounting hole formed in the base plate of the base member through the screw rods formed with the right screw line and left thread line And the left and right fixing clamps are coupled to the screw rods in a state where the left and right fixing clamps are guide-coupled to the left and right sides of the upper surface portion of the base plate, respectively. The purpose of the present invention is to prevent the impact of the package of the precision equipment from being displaced or moved during the conveying process by gripping and fixing the package positioned between each other while being adjacent to each other on the upper and lower sides of the package. There is this.
이러한 목적을 달성하기 위하여 수평으로 위치되는 상면판이 구비되고 상면판의 하면부에는 수직하방으로 복수개의 측면판이 고정부착되며 복수개의 측면판 사이의 전후방에는 복수개의 롤러가 설치되어 구름이동되는 트롤리부와, 수평으로 위치되는 판형상으로 상면부 전후방에는 각각 좌우수평방향으로 직선형의 가이드레일이 형성되고 나사봉장착홀이 가운데부분에 천공된 베이스판이 구비되며 상기 베이스판의 하부에는 트롤리부의 상면판 위에 부합되게 결합장착되는 장착판이 고정설치된 베이스부재와, 상기 나사봉장착홀의 내측에 좌우수평방향으로 가로질러 개재되면서 회전가능하게 설치되며 일측 외주면에는 오른나사선이 형성되고 타측 외주면에는 왼나사선이 형성되어 있는 나사봉과, 전후수평방향으로 위치된 막대형상으로 상기 베이스판의 상면부 좌우측에 각각 설치되며 하면부 전후방에는 베이스판의 가이드레일에 부합되게 삽입되는 가이드블럭이 고정부착되고 하면부 가운데부분에는 나사봉과 나사체결식으로 결합되는 나사봉체결블럭이 고정부착된 좌우측 고정클램프로 구성되어 있어 상기 나사봉을 정역회전시킴에 따라 좌우측 고정클램프가 베이스판의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물을 파지하여 고정하도록 되어 있는 것에 본 발명의 특징이 있다.
In order to achieve this purpose, the upper surface plate is provided horizontally and a plurality of side plates are fixedly attached to the lower surface of the upper surface plate in a vertical downward direction, and a plurality of rollers are installed in front and rear between the plurality of side plates, A horizontal guide plate is formed in a horizontally shaped plate shape, and a guide rail is formed in a horizontal direction in a horizontal direction, and a base plate having a threaded rod mounting hole is formed in the center portion of the base plate. The base member is fixedly mounted to the mounting plate to be mounted so as to be rotatably installed while intersecting in the left and right horizontal direction on the inside of the screw rod mounting hole, the right side thread is formed on one outer peripheral surface, the left side thread is formed on the other outer peripheral surface The rods and rods located in the horizontal direction It is installed on the left and right sides of the upper surface of the plate respectively, and the guide block inserted into the front and rear of the lower plate in accordance with the guide rail of the base plate is fixedly attached, and the screw bar fastening block is fixedly attached to the middle of the lower surface by screw rod and screwed type. The left and right fixed clamp is configured to rotate the screw rod forward and backward as the left and right fixed clamps are fixed to each other by holding the package positioned between the left and right sides of the upper surface of the base plate or close to each other. There is a characteristic of.
상기와 같이 본 발명에 의하면 구름이동되는 트롤리부의 상부에 베이스부재가 결합장착되도록 되어 있고 상기 베이스부재의 베이스판에 형성된 나사봉장착홀에는 오른나사선과 왼나사선이 형성된 나사봉이 개재되어 회전가능하게 설치되어 있으며 상기 베이스판의 상면부 좌우양측에는 좌우측 고정클램프가 각각 가이드결합된 상태로 상기 나사봉에 나사체결식으로 결합되도록 되어 있어 나사봉을 정역회전시킴에 따라 좌우측 고정클램프가 베이스판의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물을 견고하게 파지하여 고정시킴으로써 운반과정에서 운반물의 위치가 틀어지거나 유동되면서 정밀설비로 된 운반물에 충격이 가해지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, the base member is coupled to the upper portion of the rolling trolley portion, and the screw rod mounting hole formed on the base plate of the base member is rotatably installed by interposing a screw rod having a right screw line and a left screw line. The left and right fixing clamps are coupled to the screw rods in a state where the left and right fixing clamps are guide-coupled to the left and right sides of the base plate, respectively. By firmly holding and fixing the packages positioned between each other while being spaced from side to side or close to each other, there is an effect of preventing the impact of the package made of precision equipment from being displaced or moved during the transportation process. .
도 1은 본 발명에 따른 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리의 분해상태를 도시한 사시개략도
도 2는 본 발명에 따른 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리에서 베이스부재에 나사봉과 좌우측 고정클램프가 결합된 상태의 사시개략도
도 3은 본 발명에 따른 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리의 조립상태를 도시한 사시개략도
도 4는 본 발명에 따른 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리의 작동상태를 도시한 사시개략도
도 5는 본 발명에 따른 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리 위에 운반물이 적재되어 좌우측 고정클램프에 의해 고정된 상태의 단면개략도
도 6은 본 발명에 따른 정밀설비 하부고정식 안전운반트롤리의 다른 실시예를 도시한 사시개략도
도 7은 종래 운반트롤리의 사시개략도1 is a perspective schematic diagram showing an exploded state of a precision fixed lower safety transport trolley according to the present invention
Figure 2 is a perspective schematic diagram of the screw rod and the left and right fixed clamps coupled to the base member in the precision equipment lower fixed safety transport trolley according to the present invention
Figure 3 is a schematic perspective view showing the assembled state of the precision equipment lower fixed safety transport trolley according to the present invention
Figure 4 is a perspective schematic diagram showing the operating state of the precision equipment lower fixed safety transport trolley according to the present invention
5 is a schematic cross-sectional view of a state in which a package is loaded on a fixed safety lower transport trolley according to the present invention and fixed by left and right fixed clamps;
Figure 6 is a perspective schematic view showing another embodiment of the precision equipment lower fixed safety transport trolley according to the present invention
7 is a perspective schematic view of a conventional transport trolley
이하 본 발명에 따른 바람직한 구성을 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명의 안전운반트롤리(1)는 도 1 내지 6에 도시된 바와 같이 각종 소형운반물을 비롯하여 반도체, LCD, PDP, LED, 태양전지, 2차전지 생산설비 등과 같이 충격에 민감한 정밀설비로 된 대형운반물 등을 상부에 고정되게 적재하여 유동되지 않도록 안전하게 이송하는 수동식 운반수단으로, 수평으로 위치되는 상면판(3)이 구비되고 상면판(3)의 하면부에는 수직하방으로 복수개의 측면판(4)이 고정부착되며 복수개의 측면판(4) 사이의 전후방에는 복수개의 롤러(5)가 설치되어 구름이동되는 트롤리부(2)와, 수평으로 위치되는 판형상으로 상면부 전후방에는 각각 좌우수평방향으로 직선형의 가이드레일(7a)(7b)이 형성되고 나사봉장착홀(8)이 가운데부분에 천공된 베이스판(9)이 구비되며 상기 베이스판(9)의 하부에는 트롤리부(2)의 상면판(3) 위에 부합되게 결합장착되는 장착판(10)이 고정설치된 베이스부재(6)와, 상기 나사봉장착홀(8)의 내측에 좌우수평방향으로 가로질러 개재되면서 회전가능하게 설치되며 일측 외주면에는 오른나사선(19)이 형성되고 타측 외주면에는 왼나사선(20)이 형성된 나사봉(18)과, 전후수평방향으로 위치된 막대형상으로 상기 베이스판(9)의 상면부 좌우측에 각각 설치되며 하면부 전후방에는 베이스판(9)의 가이드레일(7a)(7b)에 부합되게 삽입되는 가이드블럭(25a)(25b)이 고정부착되고 하면부 가운데부분에는 나사봉(18)과 나사체결식으로 결합되는 나사봉체결블럭(27)이 고정부착된 좌우측 고정클램프(24a)(24b)로 구성되어 있어 상기 나사봉(18)의 정역회전에 따라 좌우측 고정클램프(24a)(24b)가 베이스판(9)의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물의 높이조절용발(28) 부분을 용이하게 파지하여 고정하도록 되어 있다.
The
상기 트롤리부(2)는 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이 지면위에서 구름이동하는 부분으로, 수평으로 위치되는 상면판(3)이 구비되고 상기 상면판(3)의 하면부에는 수직하방으로 복수개의 측면판(4)이 고정부착되며 상기 복수개의 측면판(4) 사이의 전후방에는 각각 복수개의 롤러(5)가 설치되어 있어 지면위에서 구름이동되도록 되어 있다.
The
상기 베이스부재(6)는 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이 트롤리부(2)의 상부에 결합장착되는 부분으로, 수평으로 위치되는 판형상으로 상면부 전후방에는 각각 좌우수평방향으로 직선형의 가이드레일(7a)(7b)이 형성되고 나사봉장착홀(8)이 가운데부분에 천공된 베이스판(9)이 구비되며 상기 베이스판(9)의 하부에는 트롤리부(2)의 상면판(3) 위에 부합되게 결합장착되는 장착판(10)이 고정설치되어 있되, 상기 나사봉장착홀(8)은 도 1에 도시된 바와 같이 좌우방향으로 긴 장방형으로 형성되어 있으며 베이스판(9)의 좌우양측 가운데부분에는 각각 나사봉장착홀(8)과 연통되는 관통공(11)이 천공되어 있어 상기 나사봉장착홀(8)에 좌우수평방향으로 가로질러 개재되는 나사봉(18)의 좌우양측끝부분이 각각 관통공(11)에 관통개재되어 회전가능하게 설치되도록 되어 있다.
As shown in FIGS. 1 to 5, the
또한, 상기 장착판(10)은 트롤리부(2)의 상면판(3)에 부합되는 크기로 상기 베이스판(9)의 하부에 나사체결식으로 결합장착되거나 또는 일체로 용접부착되도록 되어 있으며 상기 장착판(10)의 외주면에는 수직하방으로 테두리부(12)가 돌출형성되어 있어 상기 장착판(10)이 트롤리부(2)의 상면판(3) 위에 올려지는 경우 테두리부(12)가 상면판(3)의 상부 외곽부분에 덮혀진 상태로 유동되지 않게 고정장착되도록 되어 있다.
In addition, the
필요에 따라서, 상기 장착판(10)은 테두리부(12)에 복수개의 고정볼트(도시하지 않음)가 관통 개재되도록 되어 있어 상기 고정볼트의 끝단이 트롤리부(2)의 측면판(4)에 밀착되면서 더욱 견고하게 고정체결되도록 할 수 있다.
If necessary, the
또한, 상기 베이스판(9)은 좌우양측면에 각각 좌우측 마감바(13a)(13b)가 조립체결되도록 되어 있되, 상기 좌우측 마감바(13a)(13b)는 전후방향으로 긴 막대형상으로 전후 양측에 각각 볼트체결공(14a)(14b)이 천공되어 있어 베이스판(9)의 좌우양측면 전후에 형성된 나사체결공(15a)(15b)과 부합되면서 체결볼트(16)에 의해 베이스판(9)에 일체로 조립체결되도록 되어 있고, 상기 좌우측 마감바(13a)(13b)의 가운데부분에는 베이스판(9)의 관통공(11)과 부합되면서 관통공(11)보다 작은 직경을 지닌 마감관통공(17)이 천공되어 있어 도 2에 도시된 바와 같이 상기 베이스판(9)의 관통공(11)을 통해 외측으로 돌출되게 설치되는 나사봉(18)의 좌우양측끝단에 형성된 회전돌기(22)가 상기 마감관통공(17)에 각각 부합되게 관통 개재되면서 나사봉(18)이 베이스판(9)의 나사봉장착홀(8) 외측으로 빠져나오지 않고 원활하게 회전설치되도록 되어 있다.
In addition, the
상기 나사봉(18)은 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이 베이스판(9)에 회전되게 장착되면서 좌우측 고정클램프(24a)(24b)를 좌우 간격조절되도록 하는 부분으로, 직선형의 봉형상으로 상기 베이스판(9)에 형성된 나사봉장착홀(8)의 내측에 좌우수평방향으로 가로질러 개재되면서 회전가능하게 설치되며 일측 외주면에는 오른나사선(19)이 형성되고 타측 외주면에는 왼나사선(20)이 형성되어 있되, 상기 나사봉(18)의 좌우양측끝부분은 베이스판(9)의 좌우양측 가운데부분에 나사봉장착홀(8)과 연통되게 천공된 관통공(11)에 관통개재되도록 되어 있으며 좌우양측끝단에는 각각 회전돌기(22)가 돌출형성되어 있어 좌우측 마감바(13a)(13b)의 마감관통공(17)에 부합되게 관통개재되면서 회전되도록 되어 있다.
The
또한, 상기 나사봉(18)은 오른나사선(19)이 형성된 부분에 좌측 고정클램프(24a)의 나사봉체결블럭(27)에 천공된 암나사공(26)이 나사체결식으로 결합되어 있고 왼나사선(20)이 형성된 부분에는 우측 고정클램프(24b)의 나사봉체결블럭(27)에 천공된 암나사공(26)이 나사체결식으로 결합되어 있으며 나사봉(18)의 가운데부분에는 다각기둥형상으로 된 회전조절부(21)가 형성되어 있어 도 4에 도시된 바와 같이 상기 회전조절부(21)를 통상적인 렌치 등의 도구로 정역회전시킴에 따라 좌우측 고정클램프(24a)(24b)가 나사봉(18)을 따라 좌우로 벌어지거나 근접되게 조절되도록 되어 있다.
In addition, the threaded
한편, 본 발명에 따른 다른 실시예로서 도 6에 도시된 바와 같이 상기 나사봉(18)은 좌우측 회전돌기(22) 중 어느 한쪽에 다각기둥형상의 회전조절돌기(23)가 일체로 연장형성되면서 외측으로 돌출되게 위치되도록 되어 있어 상기 회전조절돌기(23)를 통상적인 렌치 등의 도구로 정역회전시켜 좌우측 고정클램프(24a)(24b)사이의 간격을 조절하도록 할 수 있다.
On the other hand, as shown in Figure 6 as another embodiment according to the present invention, while the
상기 좌우측 고정클램프(24a)(24b)는 도 1 내지 5에 도시된 바와 같이 나사봉(18)에 의해 좌우 간격조절되면서 그 사이에 위치되는 운반물의 높이조절용발(28)을 파지하여 고정하는 부분으로, 전후수평방향으로 위치된 막대형상으로 상기 베이스판(9)의 상면부 좌우측에 각각 설치되며 하면부 전후방에는 베이스판(9)의 가이드레일(7a)(7b)에 부합되게 삽입되어 상기 가이드레일(7a)(7b)을 따라 좌우방향으로 이동되는 가이드블럭(25a)(25b)이 고정부착되어 있고 하면부 가운데부분에는 나사봉(18)과 나사체결식으로 결합되는 암나사공(26)이 천공된 나사봉체결블럭(27)이 고정부착되어 있되, 도 4 및 5에 도시된 바와 같이 좌측 고정클램프(24a)의 나사봉체결블럭(27)에 천공된 암나사공(26)에는 나사봉(18)의 일측에 형성된 오른나사선(19)이 나사체결식으로 결합되어 있고 우측 고정클램프(24b)의 나사봉체결블럭(27)에 천공된 암나사공(26)에는 나사봉(18)의 타측에 형성된 왼나사선(20)이 나사체결식으로 결합되어 있어 상기 나사봉(18)의 정역회전에 따라 좌우측 고정클램프(24a)(24b)가 베이스판(9)의 상면부에서 서로 좌우로 벌어지거나 근접되면서 그 사이에 위치되는 운반물의 하면부에 설치된 높이조절용발(28) 부분을 용이하게 파지하여 고정하도록 되어 있다.
The left and right fixed
또한, 상기 좌우측 고정클램프(24a)(24b)는 서로 마주보게 위치되는 좌측 고정클램프(24a)의 타측면 상부와 우측 고정클램프(24b)의 일측면 상부에 각각 수직상방으로 절곡된 상방절곡부(29)가 일체로 형성되어 있어 상기 좌우측 고정클램프(24a)(24b) 사이에 위치되는 운반물의 높이조절용발(28)을 더욱 견고하게 고정 파지하도록 되어 있다.
In addition, the left and right fixing clamps 24a and 24b are upper bent portions that are bent vertically upward on the upper sides of the other side of the
이하 본 발명의 작용은 다음과 같다.The action of the present invention is as follows.
본 발명에 따른 안전운반트롤리(1)를 이용하여 각종 소형운반물을 비롯하여 반도체, LCD, PDP, LED, 태양전지, 2차전지 생산설비 등과 같이 충격에 민감한 대형운반물 등을 상부에 고정되게 적재하여 유동되지 않도록 안전하게 이송하고자 하는 경우에는, 먼저 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이 지면위에서 구름이동되는 트롤리부(2)의 상면판(3) 위에 베이스부재(6)에 구비된 장착판(10)을 적재하되 상기 장착판(10)의 테두리부(12)가 상면판(3)의 상부 외곽부분에 덮혀진 상태로 장착되어 유동되지 않게 고정장착하고, 상기 장착판(10)의 상면부에 고정설치된 베이스판(9)의 나사봉장착홀(8)에는 나사봉(18)을 좌우수평방향으로 가로질러 관통개재하면서 상기 나사봉(18)의 일측에 형성된 오른나사선(19)에는 좌측 고정클램프(24a)의 나사봉체결블럭(27)에 천공된 암나사공(26)을 나사체결식으로 결합하고 나사봉(18)의 타측에 형성된 왼나사선(20)에는 우측 고정클램프(24b)의 나사봉체결블럭(27)에 천공된 암나사공(26)을 나사체결식으로 결합한 다음 상기 베이스판(9)의 좌우양측면에 마감바(13a)(13b)를 조립설치하여 안전운반트롤리(1)를 조립 완료하게 된다.
By using the safety transport trolley (1) according to the present invention, various small conveying materials, including semiconductors, LCDs, PDPs, LEDs, solar cells, secondary battery production facilities, etc. In order to safely transport it, the first mounting
다음으로, 상기 안전운반트롤리(1)의 상부에 운반물을 적재하고자 하는 경우에는 도 5에 도시된 바와 같이 상기 운반물의 하면부에 돌출설치된 통상적인 높이조절용발(28) 부분을 좌우측 고정클램프(24a)(24b) 사이에 위치시키고 도 4에 도시된 바와 같이 상기 나사봉(18)의 가운데부분에 형성된 회전조절부(21)를 통상적인 렌치 등의 도구로 정회전시켜 좌우측 고정클램프(24a)(24b)가 나사봉(18)을 따라 서로 근접되게 조절되도록 하여 좌우측 고정클램프(24a)(24b)가 그 사이에 위치된 운반물의 높이조절용발(28)을 견고하게 파지하여 고정시킨 상태에서 안전운반트롤리(1)를 작업자가 수동식으로 밀어 운반도중 운반물이 유동되지 않도록 안전이송하게 된다.
Next, when the package is to be loaded on the upper part of the
상기와 같이 운반물을 원하는 장소로 이송한 후에는 상기 나사봉(18)을 역회전시켜 좌우측 고정클램프(24a)(24b)가 나사봉(18)을 따라 서로 좌우로 벌어지게 조절하여 운반물의 높이조절용발(28)을 파지한 상태가 해제되도록 한 상태에서 운반물을 하차시키게 된다.
After transporting the package to the desired place as described above, the
1, 1'. 운반트롤리 2. 트롤리부
3, 3'. 상면판 4, 4'. 측면판
5, 5'. 롤러 6. 베이스부재
7a, 7b. 가이드레일 8. 나사봉장착홀
9. 베이스판 10. 장착판
11. 관통공 12. 테두리부
13a, 13b. 마감바 14a, 14b. 볼트체결공
15a, 15b. 나사체결공 16. 체결볼트
17. 마감관통공 18. 나사봉
19. 오른나사선 20. 왼나사선
21. 회전조절부 22. 회전돌기
23. 회전조절돌기 24a, 24b. 고정클램프
25a, 25b. 가이드블럭 26. 암나사공
27. 나사봉체결블럭 28. 높이조절용발
29. 상방절곡부1, 1 '.
3, 3 '.
5, 5 '.
7a, 7b. Guide Rail 8.Screw Bar Mounting Hole
9.
11. Through
13a, 13b. Finishing
15a, 15b.
17. Finished Through
19.
21. Rotating
23.
25a, 25b.
27.
29. Upward bending part
Claims (6)
The upper surface plate 3 which is positioned horizontally is provided, and a plurality of side plates 4 are fixedly attached to the lower surface of the upper plate 3 in a vertical downward direction, and a plurality of rollers are disposed in front and rear between the plurality of side plates 4. 5) is provided with a rolling trolley portion (2) and the horizontally plate-shaped guide rails (7a) (7b) in the horizontal direction in the front and rear, respectively, is formed in the plate shape horizontally and the screw rod mounting holes (8) ) Is provided with a base plate (9) perforated in the center, and a base having a fixed mounting plate (10) fixedly mounted on the top plate (3) of the trolley (2) at the bottom of the base plate (9). The member 6 and the screw rod mounting hole 8 are installed rotatably while intersecting in the horizontal direction, and the right screw line 19 is formed on one outer circumferential surface and the left screw line 20 is formed on the other outer circumferential surface. The formed screw rod 18 and the rod shape located in the horizontal direction The guide blocks 25a and 25b, which are respectively installed on the left and right sides of the upper surface portion of the base plate 9 and inserted into the front and rear portions of the base plate 9, are inserted into and fixed to the guide rails 7a and 7b of the base plate 9. The middle part of the part is composed of left and right fixing clamps 24a and 24b fixedly attached with a screw rod fastening block 27 coupled to the screw rod 18 by a screw fastening method. According to the left and right fixed clamps (24a) (24b) is fixed to the lower fixed safety transport trolley, characterized in that to hold the package located between the opening and the left or right close to each other in the upper surface portion of the base plate (9).
According to claim 1, wherein the base plate (9) has a through hole (11) communicating with the threaded rod mounting holes (8), respectively, in the left and right central portions thereof, and the horizontal direction in the screw rod mounting holes (8) The left and right both ends of the screw rod 18 which is intersected with each other are interposed in the through hole 11 so as to be rotatably installed, and the mounting plate 10 is a top plate 3 of the trolley portion 2. The lower part of the base plate 9 is screwed or mounted integrally welded to the size of the base plate 9 and integrally welded to the outer circumferential surface of the mounting plate 10 is protruded vertically downwards the edge 12 When the mounting plate 10 is mounted on the upper plate 3 of the trolley portion 2, the lower end of the precision equipment, characterized in that the edge portion 12 is to be covered by the upper outer portion of the upper plate (3) Carrying trolley.
According to claim 1 or 2, wherein the base plate (9) is left and right closing bars (13a, 13b) are assembled on the left and right sides, respectively, wherein the left and right closing bars (13a) (13b) are front and rear directions Bolt fastening holes (14a) and (14b) are drilled in each of the front and rear sides in a long rod shape so that the fastening bolt (16) is matched with the screw fastening holes (15a) and (b) formed at the front and rear sides of the base plate (9). It is assembled to the base plate 9 by, and in the center of the left and right finishing bars 13a, 13b has a diameter smaller than the through hole 11 while being matched with the through hole 11 of the base plate 9 The closing through hole 17 is drilled so that the rotating projections 22 formed at both ends of the left and right sides of the screw rod 18 installed to protrude outward through the through hole 11 of the base plate 9 are closed through holes. Safety equipment trolley fixed to the lower precision equipment, characterized in that interposed in accordance with (17).
According to claim 1, The screw rod 18 is interposed in the through hole 11 which is perforated so that the left and right ends of the base plate (9) in communication with the screw rod mounting hole (8) in the middle of the left and right sides of the base plate (9) Rotating protrusions 22 are formed at both ends of the left and right ends thereof so as to rotate while being interposed to correspond to the closing through-hole 17 drilled in the center of the left and right closing bars 13a and 13b. In the portion 18 formed with the right hand thread line 19, the female thread hole 26 drilled in the screw rod fastening block 27 of the left fixing clamp 24a is screwed and the left hand thread 20 is formed. In the part, the female screw hole 26 drilled in the screw rod fastening block 27 of the right fixing clamp 24b is screwed together, and in the center portion of the screw rod 18, a rotation control part having a polygonal column shape ( 21) is fixed safety transportation of precision equipment, characterized in that is formed Raleigh.
The method of claim 1 or 4, wherein the screw rod 18 is to be positioned to protrude outward while the polygonal rotation control projection 23 is integrally formed on either one of the left and right rotating projections 22. The lower fixed safety transport trolley, characterized in that there is.
According to claim 1, wherein the left and right fixing clamps (24a, 24b) is a threaded hole 26 is drilled in the screw rod fastening block 27 so that the screw rods 18 are screwed to each other, Precision equipment characterized in that the upper bent portion 29 bent vertically upwards on the other side upper portion of the left fixed clamp (24a) and the upper side of the right fixed clamp (24b) which are located facing each other integrally formed Lower fixed safety transport trolley.
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