KR101190030B1 - 일시적인 보호부를 갖는 직물 공구 - Google Patents

일시적인 보호부를 갖는 직물 공구 Download PDF

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Abstract

직물 공구(1)상에 마모 방지층(12)이 제공되고, 상기 마모 방지층은 절단 모서리(9) 또는 포인트(5) 상에 걸쳐서 연장된다. 상기 포인트(5) 또는 절단 모서리(9)는, 양호하게는 점성이고 가소성이며 완충 특성을 가질 수 있도록 형성되는 보호 재료로 구성된 캡(7 또는 11)을 구비한다. 양호하게는, 상기 캡(7,11)은 쉽게 제거될 수 있다. 예를 들면, 상기 직물 공구의 첫 번째 사용 중에, 상기 캡은 상기 직물 공구(1)로부터 전체로서 또는 부분으로서 분리된다. 양호하게는, 상기 보호 재료는 예를 들면 열가소성 기저의 용융 침투 재료이다.

Description

일시적인 보호부를 갖는 직물 공구{Textile tool with temporary protection}
본 발명은, 포인트(point), 절단 모서리 또는 스티치 형성부(stitch-forming part)를 갖는 직물 공구(textile tool)에 관한 것이다.
직물 공구는, 특히, 포인트들, 절단 모서리들, 훅크들(hooks), 래치들(latches) 등과 같은 매우 정밀한 구조물을 가짐으로써, 이들은 특별히 안정될 필요가 있다. 이들의 안정성은, 예를 들면, 상기 직물 공구의 포인트들, 훅크들, 래치들 또는 절단 모서리들 상으로 연장되는 적절한 마모 방지층들(anti-wear layers)에 의하여 성취된다. 특히, 크롬층들, 금속층들, 경질 재료층들(hard material layers) 등과 같은 어떠한 마모 방지층도 높은 내 마모(abrasion resistance)를 제공한다. 따라서 이들 마모 방지층들이 증가된 강건함(increased robustness)을 갖는 직물 공구를 제공할지라도, 이들은 이례적인 응력(atypical stress)에 대한 상기 직물 공구의 민감성(sensitivity)을 예상외로 증가시킬 수 있다. 예를 들면, 충격 또는 쇽크와 같은 이례적인 응력들을 받게 되거나, 또는 다른 경질 물체들(hard objects)과 접촉하게 될 때, 상기 마모 방지층들은 특히 포인트들, 훅크들 또는 절단 모서리들과 같은 큰 곡률반경의 영역에서 쉽게 떨어져 나갈(chip off) 수 있다. 상기 마모 방지층의 이러한 조각(chipping)은, 크롬 층이 단지 느슨하게(loosened) 되어 있지만 여전히 떨어지지 않게 된다면, 자주 눈에 띄지 않게 된다. 따라서 적절한 마모 방지층들이 직물 공구의 유효 수명을 증가시키지만, 동시에 그리고 어떠한 환경하에서는, 이들은 거친 취급, 특히, 이송 또는 조립 동안에 상기 직물 공구의 민감성을 증가시키게 된다.
몇몇 직물 공구들, 특히 선적 목적용 블록(block)에서 닛팅 공구들(knitting tools)을 결합하는 것은 공지되어져 왔다. 이에 대해서, EP 1 486 600 A1는 다양한 가능성들을 제시하고 있다. 예를 들면, 상기 특허는 접착 연결을 성취하는 바니시(varnish) 또는 접착제를 사용하여 보다 큰 유니트에서 닛팅 니들(knitting needles)을 결합함으로써, 개별적인 닛팅 니들이 정해진 순서의 방법(ordered manner)으로 함께 유지된다. 이러한 방법에서, 상기 개별적인 닛팅 공구들은 서로 부딪히는 것이 방지되고, 이송시에 서로에게 손상을 발생시키는 것이 방지된다. 특히, 상기 닛팅 공구들의 훅크 포인트들의 손상 위험은, 적어도 상기 닛팅 공구들이 서로 연결되는 한, 어느 정도 감소 된다. 그러나, 상기 닛팅 공구들이 블록에 유지될 때, 이들은 외부 방해에 의하여 또한 손상될 수 있다.
개별적인 부분들의 일시적인 연결을 위한 접착 바니시들 또는 접착제들의 사용은 EP 1 298 238 B1에 도시되어 있다. 이 경우에, 상기 선택된 구성품들과 상기 닛팅 니들 사이의 접착 연결은 이들이 상기 닛팅 기계에 설치되기 이전에 상기 언급된 부분들을 함께 유지하기 위하여 조립을 용이하게 한다.
특허문헌 1 - EP 1 486 600 A1 특허문헌 2 - EP 1 298 238 B1
이러한 점을 고려할 때, 본 발명의 목적은 적어도 이송 중, 및 상기 직물 기계들에 설치 이전 및/또는 설치 동안의 격리된 취급 동안 상기 직물 공구의 보호를 위한 개념을 명확히 제시하는 것이다.
상기 목적은 청구항 1에 따른 직물 공구에 의하여 성취된다.
본 발명에 따른 직물 공구는 적어도 하나의 포인트 또는 절단 모서리 또는 예를 들면, 훅크 및 래치로 구성된 스티치 형성부를 갖는 몸체를 포함한다. 또한, 마모 방지층이 상기 몸체상에 제공되는데, 상기 층은 적어도 상기 포인트 또는 절단 모서리상으로 연장된다. 상기 마모 방지층은, 예를 들면, 금속층, 예를 들면 크롬 층이다.
상기 포인트, 상기 절단 모서리 또는 상기 스티치 형성부는 제거가능한 보호 재료(removable protective material)의 캡을 구비한다. 상기 캡은 상기 포인트, 상기 절단 모서리 및/또는 상기 스티치 형성부를 양호하게는 완전하게 덮으며, 따라서 이들을 쇽크 또는 충격으로 인한 손상에 대하여 보호한다. 이송 또는 조립 동안에, 상기 직물 공구상에, 특히, 이것의 포인트 또는 절단 모서리 또는 이것의 스티치 형성부 상에 작용하는 다른 경질 물체들은 상기 마모 방지층의 어떠한 손상도 거의 발생시키기 어렵다. 이러한 방법에서, 상기 각각의 직물 공구(예를 들면, 니들, 루핑 니들(looping needle), 루프 캐처(loop catcher) 또는 닛팅 니들)는 설치 동안에 상기 직물 공구의 보다 빠른 마모(premature wear)로 이끌 수 있는 방법으로 이송 또는 조립 동안에 미리 손상이 입게 되는 것을 방지한다. 특히, 상기 마모 방지층에서 미세한 틈들(micro-fissures)의 형성이 방지된다. 이와 유사하게, 상기 마모 방지층은 부분적으로 또는 완전하게 분리되는 것이 방지되고, 따라서 밑에 깔려있는 몸체(underlying body)의 재료는 직물의 실들(textile threads)에 의한 마모성 침입에 노출되는 것이 방지된다. 상기 닛팅 공구의 스티치 형성부가 보호 재료에 의하여 적절하게 둘러싸여져 봉해진다면(envelope), 이것 또한 상기 닛팅 니들의 훅크 및/또는 래치에 대한 손상을 방지한다.
양호하게는, 상기 보호 재료는 상기 스티치 형성부, 포인트 또는 상기 절단 모서리 및 이것의 바로 근처에 접착부와 같이 접착된다. 이렇게 함으로써, 상기 보호 재료는 완충체(damping material), 탄성체 또는 플라스틱체(plastic body)를 형성한다. 양호하게는, 상기 보호 재료는, 예를 들면, 열가소성 용융 침투 재료(thermoplastic melt-immersion material)로 구성된 플라스틱 재료이다. 이렇게 함으로써, 상기 보호재는 두꺼운 코팅층을 형성한다. 양호하게는, 상기 보호 재료에 의하여 형성된 층은 상기 마모 방지층보다 현저하게 두껍게 된다. 양호하게는, 상기 보호 재료의 두께는 상기 마모 방지층의 두께에 10배 이상이다. 이것에 관계없이, 양호하게는, 상기 보호 재료의(상기 직물 공구의 표면에 대하여 수직으로 측정한) 두께는 상기 포인트 또는 상기 절단 모서리의 곡률 반경보다 더 크게 된다.
상기 제거가능한 보호 재료로 구성된 캡은, 양호하게는, 이전에는 액체여서 형상이 없는 보호 재료를 응고시킴으로써 형성된다. 예를 들면, 상기 캡은 보호 재료의 응고된 방울(solidified drop)에 의하여 포인트 또는 팁 상에 형성된다. 보호될 상기 직물 공구의 부분이 절단 모서리라면, 양호하게는, 상기 캡은 이전에 유체여서 형상이 없는 보호 재료를 응고한 비드(bead)로 구성된다.
양호하게는, 상기 보호 재료는 상기 직물 공구에 적용하기 위하여 열적으로 액화된다. 하나의 단일 적용 단계에서 상기 보호 재료의 캡을 적용시키는 것이 가능하다. 그러나, 보호 재료의 몇몇의 연속적으로 적용되는 층들의 캡(예를 들면, 방울 또는 비드)을 형성하는 것이 또한 유용할 수 있다. 상기 보호 재료 층은 액체 보호 재료에 상기 직물 공구를 간단하게 침지시킴으로써 상기 직물 공구에 적용될 수 있다. 또한, 상기 보호 재료를 상기 직물 공구상에서 칠하거나(brushing) 또는 그 상에 보호 재료를 분사(spraying)하거나, 또는 이것에 방울로 적용시킴으로써 상기 직물 공구에 보호 재료를 적용시키는 것이 가능하다.
본 발명의 양호한 실시예의 부가적인 세부 사항은 도면들, 상세한 설명 또는 청구범위들로부터 이루어진다. 이렇게 함으로써, 상기 상세한 설명은 본 발명의 본질적인 특징과 다양한 상황으로 한정된다. 상기 도면들은 보충적인 참조로 고려될 것이다.
이와 같이, 본 발명에 의해서는, 적어도 이송 중 및, 상기 직물 기계들에 설치 이전 및/또는 설치 동안의 격리된 취급 동안에, 상기 직물 공구를 보호하게 된다.
도 1은 보호 캡을 갖는 닛팅 니들의 세부 사항을 도시하는 측면도이다.
도 2는 보호 재료의 캡을 갖는 도 1에서의 닛팅 니들의 평면도이다.
도 3은 도 1 및 도 2에서의 상기 닛팅 니들의 세부 사항을 나타내는 사시도이다.
도 4는 도 1 내지 도 3에서의 직물 공구의 포인트(point)의 세부 사항을 나타내는 확대 단면도이다.
도 5는 도 1 및 도 2에서의 닛팅 니들의 세부 사항을 나타내고, 상기 보호 캡이 확대 도시된 사시도이다.
도 6은 루프 캐처의 측면도이다.
도 7은 절단 모서리 상에서 보호 재료의 캡을 갖는, 도 6에서의 루프 캐처의 세부 사항을 나타내는 사시도이다.
도 8은 도 7에서의 상기 루프 캐처 단면의 세부 사항을 확대하여 나타내는 도면이다.
도 9는 보호 캡을 갖는 닛팅 니들의 세부 사항을 나타내는 사시도이다.
도 1은 직물 공구(1)의 전형적인 예, 즉, 닛팅 니들(2)의 세부 사항을 나타낸다. 그러나, 상기 "직물 공구"(1)라는 용어는 실들 또는 실들로 구성된 재료상에 작용하기 위한 직물 산업에 사용되는 어떠한 일반적인 공구가 되는 것으로 이해된다. 이러한 개념에서, 직물 공구는, 특히, 닛팅 니들, 예를 들면, 래치형 니들 또는 슬라이더 니들 또는 넌-래치형(non-latch-type) 니들, 소잉 니들(sewing needle), 루핑 니들, 펠팅 니들(felting needle), 터프팅 니들(tufting needle), 루핑 캐처들, 터프팅 블레이드들(tufting blade), 헬드들(healds), 라멜라(lamellae) 등 이다.
상기 닛팅 니들(2)은 양호하게는 스틸(steel)로 구성된 몸체(3)를 가진다. 직물 재료상 및 실 상에 작용하도록 배치되고, 그래서 작업 섹션을 나타내는 일단부(4)상에서, 상기 몸체(3)는 포인트(5)를 가지며, 따라서 훅크(6)는 상기 포인트 근처에 제공될 수 있다. 적어도 상기 포인트(5)의 영역에서, 그러나 양호하게는 전체 단부(4) 상에서 또는 상기 몸체(3)의 보다 큰 표면상에 걸쳐서 또는 상기 몸체의 전체 표면상에 걸쳐서, 상기 몸체(3)는 도 4로부터 명백한 바와 같이 마모 방지층(12)을 구비한다. 상기 마모 방지층은, 예를 들면, 갈바닉 적용된 크롬층(galvanically applied chromium layer)이 될 수 있다. 부가적으로 또는 대안적으로, 다른 금속, 합금 또는 혼합물의 마모 방지층을 제공하는 것이 또한 가능하다.
상기 포인트(5)는 대략 구형 또는 방울 형상 캡(drop-shaped cap)(7)을 구비하고, 상기 캡은 본 발명의 전형적인 실시예에서 방울 형태를 갖지만; 그러나, 어떠한 다른 적절한 형상을 또한 가질 수 있다. 상기 캡(7)은 보호 재료로 구성된다. 양호하게는, 상기 보호 재료는 상기 몸체(3)의 표면에 접착되는 점성 플라스틱 재료이고, 상기 플라스틱 재료는 양호하게는 탄화 수소에 기초하고 있다. 상기 보호 재료는 열가소성 중합체(thermoplastic polymer)가 될 수 있다. 예를 들면, 이것은 상기 포인트(5)와 상기 포인트(5)에 바로 인접한 부분을 덮는 방울 형상 캡을 형성할 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 캡(7)의 보호 재료의 (상기 닛팅 니들(2)의 표면에 대하여 수직으로 측정되는) 두께는 상기 포인트(5)의 곡률 반경(R) 보다 분명히 더 크고, 양호하게는 10 배 이상 더 크다. 또한, 상기 캡(7)을 형성하는 보호 재료층은 상기 마모 방지층(12)보다 양호하게는 실질적으로 더 두껍고, 양호하게는 10 배 이상 더 두껍다.
도 2는 다른 관점에서 본 상기 캡(7)을 나타낸다. 상기 캡(7)은 큰 층의 두께를 갖는 것이 명백하고, 양호하게는 상기 포인트(5)에 인접된 몸체 영역의 두께보다 더 크다.
도 3은 상기 캡(7)의 다른 사시도이다. 상기 캡은 상기 단부(4)를 보호하게될 상기 몸체(3)의 전체 영역을 둘러싸서 봉한다. 양호하게는, 상기 캡(7)의 재료는 소프트 툴(soft tool), 예를 들면 플라스틱 스크래퍼(plastic scraper)로 쉽게 벗겨질 수 있는 재료로 구성된다. 이렇게 함으로써, 상기 캡(7)은 상기 단부(4)로부터 전체로서 부스러뜨려지거나(crumble), 또는 벗겨질 수 있다. 그러나, 상기 몸체(3)의 표면에 대한 상기 캡(7)의 접착은, 양호하게는, 상기 캡이 상기 닛팅 니들(2)의 이송 또는 설치 동안에 상기 몸체(3)로부터 떨어지지 않기에 적어도 충분히 강하게 된다.
그러나, 상기 닛팅 니들(2)이 첫 번째로 사용될 시점에, 상기 직물 웨브(textile web)가 관통할 때 상기 캡이 상기 몸체(3)로부터 자동적으로 분리되는 방법으로, 상기 캡(7)의 접착 및 강도를 조정하는 것이 또한 가능하다. 또한, 필요에 따라, 용제를 사용하거나 또는 열을 적용시킴으로써 상기 캡(7)을 액화시키거나 제거하는 것이 가능하다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 캡(7)은 이것이 상기 닛팅 니들의 최외측 포인트(5)로 연장될 뿐만 아니라 상기 닛팅 니들의 단부(4)의 보다 큰 부분상에 걸쳐서 연장되는 크기를 또한 가질 수 있다. 필요하다면, 상기 캡(7)은, 예를 들면, 상기 닛팅 니들의 훅크(6)와 같은, 상기 닛팅 니들(2)의 부가적인 구조물을 둘러싸서 봉할 수 있다.
도 6은 직물 공구(1)의 다른 예로서, 루프 캐처(8)를 도시하고, 상기 루프 캐처는 하나 이상의 부분으로 구성되고 터프팅 기계용으로 의도된다. 이러한 것의 전형적인 실시예에서, 상기 루프 캐처(8)는 캐처 섹션(10)의 근처에서 절단 모서리(9)를 가진다. 상기 절단 모서리(9)는 상기 몸체(3) 상에 직접 또는 상기 몸체(3)에 의하여 수용되는 부분 상에 제공될 수 있고, 상기 부분은, 예를 들면 특정되게 도시되지 않는 경질 금속 인서트(hard metal insert)가 된다. 상기 루프 캐처(8)의 첫 번째 설치 이전에, 상기 절단 모서리(9)는 도 7로부터 명백한 바와 같이 캡(11)을 다시 구비하고, 상기 캡은 보호 재료로 구성된다. 상기 캡(11)은 상기 절단 모서리(9) 전체를 따라서 연장된다. 양호하게는, 상기 캡(11)은 비드로 형성된다. 상기 캡(11)의 균일성, 강도 및 취급을 고려하면, 상기 캡(7)에 관한 상술한 설명이 유사하게 적용된다.
도 8은 상기 루프 캐처(8)의 몸체(3)와, 상기 몸체(3)상에 존재하는 마모 방지층(12)을 도시한다. 명백한 바와 같이, 상기 캡(11)은 상기 절단 모서리(9)를 둘러싸고, 따라서 상기 캡(11)이 상술된 방법 중의 하나, 또는 특정되게 도시되지 않은 절단 블레이드 또는 실과 상기 절단 모서리(9)의 상호 작용으로 인하여 제거될 때까지 기계적인 손상에 대하여 상기 절단 모서리를 보호한다. 이 경우에, 상기 절단 모서리(9)는 상기 루프 캐처(8)의 작업 섹션(working section)을 나타낸다. 또한, 상기 직물 공구(1)의 표면에 대하여 수직으로 측정되는 상기 보호 재료 층의 두께는 상기 마모 방지층(12)의 두께보다 양호하게도 더 크고, 양호하게는 적어도 10배 이상 더 크다. 부가적으로 또는 대안적으로, 상기 보호 재료 층의 두께는 상기 절단 모서리(9)의 곡률 반경(R)보다 더 크고, 양호하게는 적어도 10 배 이상 더 크다.
전형적으로, 상기 포인트(5)의 곡률 반경(R) 또는 상기 절단 모서리(9)는 작다. 양호하게는, 이것은 1 마이크로미터의 몇 분의 1(fractions of a micrometer) 이상 몇 10㎛ 이하의 범위이다. 그러나, 상기 곡률 반경(R) 또한 크게 될 수 있다. 이것은, 특히, 상기 "절단 모서리"로서 모서리가 상기 보호 재료 층을 구비할 때 상기 경우가 될 수 있으며, 따라서 상기 모서리는 직물 실을 절단하지 않을 것이다. 이러한 모서리는 예를 들면 슬라이딩 모서리이다. 또한, 상기 포인트(5)는 상기 팁이 예를 들면 구형 니들 포인트(spherical needle point) 등으로 형성될 때 보다 큰 곡률 반경(R)을 가질 수 있다.
도 9는 닛팅 니들(14)을 사용하는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸다. 상기 닛팅 니들은 훅크(16)와, 피봇식으로(pivotally) 지지된 래치(17)를 포함하는 스티치 형성부(15)를 가진다. 상기 스티치 형성부(15)는 상기 닛팅 니들(14)의 작업 섹션을 나타낸다. 상기 래치(17)는 상기 훅크와 관련된 클로징 부재(closing member)(18)의 단지 한 예를 나타낸다. 상기 래치(17) 대신에, 예를 들면, 슬라이더가 상기 클로징 부재로 작용할 수 있는 것이 또한 가능하다.
또한, 캡(7)이 제공되는데, 이 경우에 상기 캡은 상기 클로징 부재(18)가 적어도 훅크(16), 그러나, 양호하게는 상기 스티치 형성부 전체를 둘러싼다. 상기 캡(7)은 단지 일시적인 보호용으로 사용된다. 이러한 구조에 관해서는, 상술된 설명을 참조한다.
상술된 각 실시예를 고려하면, 상기 마모 방지층의 두께는 적어도 양호하게는 1㎛ 내지 300㎛의 범위로 될 수 있다.
마모 방지층(12)은 직물 공구(1)상에 제공되고, 상기 마모 방지층은 절단 모서리(9) 또는 포인트(5) 상에 걸쳐서 연장된다. 상기 포인트(5) 또는 절단 모서리(9)는 양호하게는 점성이 있는 가소성이며 또한 완충 특성을 가질 수 있도록 형성된 보호 재료로 구성된 캡(7 또는 11)을 구비한다. 양호하게는, 상기 캡(7,11)은 쉽게 제거될 수 있다. 예를 들면, 상기 직물 공구의 첫 번째 사용 중에, 상기 캡은 상기 직물 공구(1)로부터 전체로서 또는 부분으로서 분리된다. 양호하게는, 상기 보호 재료는 예를 들면 열가소성 기저의 용융 침투 재료이다.
1: 직물 공구 2: 닛팅 니들
3: 몸체 4: 단부
5: 포인트 6: 훅크
7: 캡 8: 루프 캐처
9: 절단 모서리 10: 캐처 섹션
11: 캡 12: 마모 방지층
14: 닛팅 니들 15: 스티치 형성부
16: 훅크 17: 래치
18: 클로징 부재

Claims (15)

  1. 적어도 하나의 작업 섹션(4,9,15)을 갖는 몸체(3); 및
    상기 작업 섹션(4,9,15) 상에 제공되는 마모 방지층(12)을 포함하는 직물 공구(1)에 있어서,
    제거가능한 보호 재료의 캡(7,11)이 상기 작업 섹션(4,9,15) 상에 제공되고,
    상기 보호 재료의 캡(7,11)은 보호 재료의 응고된 방울(drop)에 의하여 형성되며,
    상기 캡(7)은 닛팅 니들의 최외측 포인트(5)와 상기 닛팅 니들의 훅크(6)인 부가적인 구조물 양자를 둘러싸는 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 작업 섹션(4,9,15)은 닛팅 니들(14)의 스티치 형성부(15)인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 스티치 형성부(15)는 훅크(16) 및 클로징 부재(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 작업 섹션(4,9,15)은 니들(2)의 포인트(point)(4)인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 작업 섹션(4,9,15)은 루프 캐처(10)의 절단 모서리인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호 재료는 플라스틱 재료인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호 재료는 열가소성 용융-침투 재료인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호 재료는 두꺼운 코팅층인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 보호 재료는 충격 흡수가 되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 마모 방지층(12)은 크롬층인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  11. 삭제
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 직물 공구(1)는 니들(2)인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 직물 공구(1)는 터프팅 기계용 루프 캐처(8)인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  14. 제 5 항에 있어서,
    상기 캡(11)은 상기 절단 모서리(9)를 따라서 제공되는 비드인 것을 특징으로 하는 직물 공구.
  15. 제 5 항에 있어서,
    상기 직물 공구(1)의 표면에 대하여 수직으로 측정되는 상기 캡(7,11)의 보호 재료의 두께는 상기 포인트(5) 또는 절단 모서리(9)의 곡률 반경보다 큰 것을 특징으로 하는 직물 공구.
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