KR101188872B1 - The socket pipe where the damage of the packing ring is prevented - Google Patents

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KR101188872B1
KR101188872B1 KR1020120018344A KR20120018344A KR101188872B1 KR 101188872 B1 KR101188872 B1 KR 101188872B1 KR 1020120018344 A KR1020120018344 A KR 1020120018344A KR 20120018344 A KR20120018344 A KR 20120018344A KR 101188872 B1 KR101188872 B1 KR 101188872B1
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    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure

Abstract

PURPOSE: A socket pipe for preventing damages to a packing ring is provided to maintain the watertightness of a pipe connected to the socket pipe over a long period of time. CONSTITUTION: A socket pipe(100) for preventing damages to a packing ring(120) comprises a body(110) and a fixing ring(130). The body comprises a contact surface(113a) and a separated surface(113b). The inner diameter of the contact surface is same with the outer diameter of a pipe(200). The inner diameter of the separated surface is larger than the outer diameter of the pipe. The packing ring comprises a packing ring body(121) and watertight projections(123). The watertight projections protrude from the inner circumference of the packing ring body. The packing ring is fitted into a packing ring groove(111a). The body and the fixing ring are connected after the fixing ring contacts with a socket portion(111). The loads on the pipe are spread by a space between the pipe and the packing ring.

Description

패킹링의 파손이 방지되는 소켓관 {The socket pipe where the damage of the packing ring is prevented}The socket pipe where the damage of the packing ring is prevented}

본 발명은 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관에 관한 것으로, 양단에 소켓부를 가지는 관 구조의 본체를 구성하되, 이 소켓부의 내주연을 따라 패킹링홈이 형성되고, 이 본체의 내면은 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면과 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 이격면으로 구분되어, 밀착면은 본체의 중심에 일정길이로 형성되고, 이격면은 밀착면에서부터 패킹링홈까지 형성되는 본체; 링 구조이되, 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 패킹링몸체와, 패킹링몸체에서 내주연을 따라 돌출한 수밀돌기가 일체로 형성된 패킹링; 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면이 형성되어 각 소켓부의 끝단을 닫는 링 구조의 고정링이; 구성되어 패킹링을 본체의 패킹링홈에 끼우고, 고정링을 소켓부에 맞대어 본체와 고정링을 결합하여 소켓관을 구성함으로써, 소켓관 내부로 강제 끼움된 관은 패킹링몸체 사이의 여유공간에 의해 관의 하중은 본체와 고정링의 밀착면으로 분산되어 패킹링의 파손이 방지되며, 패킹링의 파손 방지로 인해 수밀성을 장기간 유지되는 특징이 있다.
The present invention relates to a socket tube to prevent damage to the packing ring, comprising a main body of the pipe structure having a socket portion at both ends, the packing ring groove is formed along the inner circumference of the socket portion, the inner surface of the main body is inserted into the tube The contact surface of the inner diameter of the same diameter as the outer diameter of the larger than the outer diameter of the tube is inserted into the separation surface, the contact surface is formed in a predetermined length in the center of the body, the separation surface is formed from the contact surface to the packing ring groove; A ring structure, the packing ring body having an inner diameter larger than the outer diameter of the tube to be inserted, and a packing ring integrally formed with a watertight protrusion protruding along the inner circumference from the packing ring body; A fixing ring having a ring structure in which a close contact surface having the same inner diameter as the outer diameter of the inserted tube is closed to close the ends of each socket portion; By inserting the packing ring into the packing ring groove of the main body, and the fixing ring against the socket to combine the main body and the fixed ring to form a socket tube, the tube forcedly inserted into the socket tube in the free space between the packing ring body As a result, the load of the pipe is distributed to the contact surface between the main body and the fixed ring to prevent the damage of the packing ring, and the watertightness is maintained for a long time due to the damage of the packing ring.

일반적으로 소켓관은 적어도 두 개의 관을 내부로 삽입하여 관들을 연결하는 것으로, 그 형태는 연결되는 관들의 방향에 따라 I형, 엘보형, 45°엘보형, 스트리트엘보형, 45°스트리트엘보형, Y형, 양Y형, 90°Y형, 90°양Y형 등으로 나누어진다.In general, a socket tube connects at least two tubes by inserting them into the tube. The shape of the tube is I-shaped, elbow-shaped, 45 ° elbow-shaped, street elbow-shaped, , Y-type, positive Y-type, 90-degree Y-type, 90-degree positive Y-type.

그리고 종래의 소켓관은 타이튼 조인트(Tyton Joint)와 메커니컬 조인트(Mechanical Joint) 등이 많이 사용되었는데, 타이튼 조인트는 패킹링이 끼워 고정되는 홈을 형성한 소켓에 단면이 원형인 패킹링을 그 홈에 끼우고, 소켓 내부로 연결할 관을 끼워 연결하는 소켓관이며, 메커니컬 조인트는 플랜지를 형성한 소켓에 패킹링을 끼우고, 연결할 관을 삽입 후, 소켓에 대응되는 형태로 패킹링을 압박하는 압륜을 볼트체결하여 패킹링을 강하게 눌러 관을 연결하는 소켓관이다.In the conventional socket tube, a tyton joint and a mechanical joint are used in many cases. The fitting joint has a packing ring having a circular cross section in a socket forming a groove in which a packing ring is fitted and fixed. A socket pipe is a socket pipe which is inserted into a groove and is connected to a pipe to be connected to a socket. A mechanical joint is formed by inserting a packing ring into a socket formed with a flange and inserting a pipe to be connected, It is a socket tube that tightens the pressure ring and connects the pipe by strongly pressing the packing ring.

이러한 종래의 소켓관보다 수밀성, 편의성, 경제성, 연결성 등이 향상된 관 연결방법이 개발되고 있다. Pipe connection methods improved in watertightness, convenience, economy, connectivity and the like have been developed.

예를 들어 본 발명인이 출원한 국내특허등록 제 0899598호에는 내부가 관통된 파이프형태이며, 후방 단부에는 돌출된 플랜지가 형성되고, 이 플랜지의 후방 내측면을 따라서는 홈이 파인 삽입홈을 형성하며, 그 반대측인 전방 내측면을 따라서는 수밀링 안착홈을 구비한 소켓부와; 원판형태에 내부가 소켓부 내부와 동일한 내경으로 관통되고, 그 가장자리 내측면을 따라 수밀링 삽입홈을 형성하며, 그 외측으로는 돌출된 플랜지가 일체로 형성된 고정형플랜지부와; 소켓부의 안착홈 및 소켓부의 삽입홈과 고정플랜지부의 삽입홈 사이에 각각 삽입되는 수밀링으로; 구성되어 고정플랜지부의 삽입홈에 수밀링을 삽입시킨 후, 연결될 관의 일측을 고정플랜지부 및 소켓부 내부로 일정길이 삽입하고, 소켓부와 고정플랜지부를 체결해 고정하고, 이러한 소켓부의 타측면으로 연결할 관을 밀착하여 끼움 고정해 각 관을 연결하는 '플랜지 소켓 일체형 맨홀 관접속장치'가 게시되어 있다.For example, in the Korean patent application No. 0899598 filed by the present invention, a protruded flange is formed at the rear end portion of the pipe, and a groove is formed along the inner surface of the rear side of the flange, And a socket portion having a water-milling mounting groove along the inner surface on the side opposite to the front side; A fixed flange portion having an inside in the form of a disk and penetrating the inside with the same inner diameter as the inside of the socket portion, forming a water milling insertion groove along the inside edge of the socket portion, and a protruded flange integrally formed on the outside; A male thread inserted into the socket groove of the socket portion and between the insertion groove of the socket portion and the insertion groove of the fixed flange portion, respectively; And then the socket portion and the fixing flange portion are fastened to each other to fix the socket portion and the fixing flange portion to each other. A flange socket integrated type manhole pipe connection device "in which pipes to be connected to the side are closely fitted and fixed and connecting pipes are posted.

그리고 국내특허등록 제 0902028호에는 합성수지관의 선단에 씌워지는 패킹의 내경으로 열선을 형성하고, 외경에는 홈부와 돌출부를 주어 돌출부에 돌출 열선을 형성하며, 패킹의 선단에 형성한 덮개부의 안쪽에 합성수지관의 결합홈에 조립하는 결합돌기를 갖는 수밀 패킹을 구성하여 합성수지관의 선단에 이 수밀 패킹을 씌워서 합성수지관의 측면을 덮개부로 덮고, 수밀 패킹이 씌워진 합성수지관을 연결구에 조립하여 결합한 후 수밀 패킹의 열선을 통해 수밀 패킹과 연결구를 일체형으로 융착 고정하여 연결하는 '연결구에 원터치형으로 조립하는 수밀 패킹을 설치한 합성수지관'이 게시되어 있다.
In addition, Korean Patent Registration No. 0902028 discloses a method of forming a heat ray in an inner diameter of a packing which covers a front end of a synthetic resin pipe, forming a protruding heat line in the protrusion by giving a groove and a protrusion to the outer diameter, The watertight packing having a coupling protrusion for assembling to the coupling groove of the pipe is formed and the watertight packing is put on the tip of the synthetic resin pipe to cover the side of the synthetic resin pipe with the lid part, and the synthetic resin pipe covered with the watertight packing is assembled to the coupling hole, A synthetic resin pipe having a watertight packing for a one-touch type assembly is connected to a connection port for fusing and fixing the watertight packing and the connection port integrally through the hot wire of the watertight container.

그러나 타이튼 조인트(Tyton Joint)와 메커니컬 조인트(Mechanical Joint)와 같이 내부로 관을 삽입하여, 삽입된 관들을 연결하는 소켓관은 관이 삽입되는 입구쪽의 내경은 삽입되는 관의 외경보다 크고, 패킹링의 내경은 삽입되는 관의 외경과 같거나 작아 연결된 관과 패킹링의 하부를 살펴보면 연결된 관은 패킹링 하부 위에 안착한 상태가 되는데, 연결된 관에 작용하는 하중, 즉 관의 중량이나 관의 상부에서 가해지는 토압 및 부등침하 등의 하중이 고스란히 패킹링의 하부에 작용되며, 이러한 하중이 장기간 지속됨에 따라 패킹링의 하부는 탄력성이 저하되어 패킹링 전체가 내려앉게 되고, 이로 인해 관을 연결하는 장치와 패킹링의 상부 사이로 틈이 발생 되거나 패킹링의 상부가 이탈되는 문제점이 있었다.However, the inner diameter of the socket tube to which the tube is inserted is larger than the outer diameter of the tube to be inserted, and the inner diameter of the inlet tube to which the tube is inserted is larger than the outer diameter of the tube to be inserted. If the inner diameter of the packing ring is equal to or smaller than the outer diameter of the pipe to be inserted, the pipe connected to the lower part of the packing ring is in a state of being seated on the lower part of the packing ring. The load acting on the pipe connected to the pipe, And the load such as uneven settlement is applied to the lower part of the packing ring. As the load is maintained for a long time, the elasticity of the lower part of the packing ring is lowered and the whole packing ring is lowered, There is a problem that a gap is formed between the device and the upper part of the packing ring or the upper part of the packing ring is released.

그리고 '연결구에 원터치형으로 조립하는 수밀 패킹을 설치한 합성수지관'에서 수밀 패킹을 융용시켜 합성수지관과 연결구를 일체로 융착하나, 수밀 패킹만 융용되어서 융착되고, 수밀 패킹과 합성수지관 및 연결관은 서로 다른 이질재료라서 융착력이 약한데, 연결구의 내경은 합성수지관의 외경보다 커, 상기와 같이 합성수지관에 작용하는 하중이 고스란히 수밀 패킹에 작용되어 수밀 패킹의 탄성이 저하됨으로써 수밀 패킹 전체가 내려앉게 될 경우, 수밀 패킹과 연결구의 융착이 떨어져 수밀 패킹과 연결구의 상부 사이로 틈이 발생되거나 수밀 패킹의 상부가 이탈되는 문제점이 있었다.In the synthetic resin pipe with watertight packing assembled in one-touch type at the connector, the watertight packing is fused to fuse the synthetic resin pipe and the connector together, but only the watertight packing is fused, and the watertight packing, the synthetic resin pipe and the connection pipe are Because of different heterogeneous materials, the welding strength is weak.The inner diameter of the connector is larger than the outer diameter of the synthetic resin tube.As mentioned above, the load acting on the synthetic resin tube is applied to the watertight packing as the elasticity of the watertight packing decreases, so When sitting, there is a problem that the gap between the watertight packing and the upper end of the watertight packing and the connector is separated from the fusion of the watertight packing and the connector is separated or the top of the watertight packing is separated.

또한, 타이튼 조인트와 메커니컬 조인트 및 '플랜지 소켓 일체형 맨홀 관접속장치'와 같이 패킹링과 이 패킹링이 끼움되는 부위에 패킹링의 이탈을 방지하는 수단없이 간단히 패킹링이 끼움되는 소켓관 및 관접속장치는 패킹링 내부를 관통하여 연결되는 관의 마찰력에 의해 패킹링이 뒤집혀 지거나, 패킹링이 밀러 패킹링 홈에서 이탈되는 문제점이 있었다.In addition, a socket ring and a pipe having a packing ring and a packing ring are easily inserted into the packing ring and a portion where the packing ring is inserted, without means for preventing the packing ring from coming off, such as a titanium joint, a mechanical joint and a 'flange socket- The connecting device has a problem that the packing ring is inverted by the frictional force of the pipe which is connected through the inside of the packing ring or the packing ring is separated from the mirror packing ring groove.

이와 같이 연결된 관의 하중이 패킹링에 직접 작용되어 그 하중에 의해 패킹링이 파손됨으로써 누수가 발생되는 문제점, 그리고 패킹링이 뒤집혀 지거나 패킹링의 홈에서 패킹링이 이탈될 경우 연결된 관의 조임이 부족하여 관이 이탈되거나, 연결부위가 수밀하지 못하여 누수의 원인이 되는 문제점이 있어 이러한 문제들을 해결하기 위해 연결된 관의 하중이 패킹링에 직접 작용되지 않고, 패킹링의 유동을 방지하는 소켓관의 개발 필요성이 대두 되었다.
The load of the connected pipe is directly applied to the packing ring to cause the packing ring to be damaged by the load, and the leakage of the packing ring is reversed, and when the packing ring is detached from the groove of the packing ring, In order to solve these problems, there is a problem in that the load of the connected pipe is not directly applied to the packing ring, and the socket pipe which prevents the flow of the packing ring The necessity of development has emerged.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 각 단마다 소켓부를 가지는 관 구조의 본체를 구성하되, 각 소켓부의 내주연을 따라 패킹링홈이 형성되고, 이 본체의 내면은 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면과 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 이격면으로 구분되어, 밀착면은 본체의 중심에 일정길이로 형성되고, 이격면은 밀착면에서부터 패킹링홈까지 형성되는 본체; 링 구조이되, 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 패킹링몸체와, 패킹링몸체에서 내주연을 따라 돌출한 수밀돌기가 일체로 형성된 패킹링; 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면이 형성되어 각 소켓부의 끝단을 닫는 링 구조의 고정링이; 구성되어 패킹링을 본체의 패킹링홈에 끼우고, 고정링을 소켓부에 맞대어 본체와 고정링을 결합하여 소켓관을 구성함으로써, 소켓관 내부로 강제끼움된 관은 패킹링몸체 사이의 여유공간에 의해 관의 하중은 본체와 고정링의 밀착면으로 분산되어 패킹링의 파손이 방지되며, 패킹링의 파손 방지로 인해 수밀성을 장기간 유지되도록 한다.Therefore, in order to solve the above problems, the main body of the pipe structure having a socket portion at each end, but the packing ring groove is formed along the inner circumference of each socket portion, the inner surface of the body is the same as the outer diameter of the tube to be inserted The contact surface of the inner diameter and the separation surface of the inner diameter larger than the outer diameter of the tube to be inserted, the contact surface is formed with a predetermined length in the center of the body, the separation surface is formed from the contact surface to the packing ring groove; A ring structure, the packing ring body having an inner diameter larger than the outer diameter of the tube to be inserted, and a packing ring integrally formed with a watertight protrusion protruding along the inner circumference from the packing ring body; A fixing ring having a ring structure in which a close contact surface having the same inner diameter as the outer diameter of the inserted tube is closed to close the ends of each socket portion; It is configured to insert the packing ring into the packing ring groove of the main body, and to combine the main body and the fixed ring by the fixing ring against the socket portion to form a socket tube, the tube is forced into the socket tube in the free space between the packing ring body As a result, the load of the pipe is distributed to the contact surface between the main body and the fixed ring to prevent the packing ring from being damaged and to maintain the watertightness for a long time due to the damage of the packing ring.

그리고 패킹링은 패킹링몸체에서 각 양단면의 가장자리를 따라 길이방향으로 일정두께 돌출된 이탈방지턱이 일체로 형성되며; 본체의 소켓부는 일단의 내주연을 따라 패킹링몸체가 끼워지는 패킹링홈과, 하나의 이탈방지턱이 끼워지는 이탈방지홈이 형성되고; 고정링은 다른 하나의 이탈방지턱이 끼워지는 이탈방지홈이 형성되어; 패킹링몸체와 하나의 이탈방지턱을 본체의 패킹링홈과 이탈방지홈에 끼우고, 다른 하나의 이탈방지턱이 고정링의 이탈방지홈에 끼워서 본체와 고정링을 결합하여 소켓관을 구성함으로써, 소켓관 내부로 관 연결할 때, 본체와 고정링의 이탈방지홈에 고정된 패킹링의 이탈방지턱에 의해 패킹링이 뒤집히거나, 패킹링이 밀려 패킹링홈에서 이탈되는 것을 방지되도록 한다.And the packing ring is integrally formed with a separation prevention protrusion protruding a predetermined thickness in the longitudinal direction along the edge of each end surface in the packing ring body; The socket portion of the main body is formed with a packing ring groove into which the packing ring body is fitted along one end of the inner periphery, and a separation prevention groove into which one release prevention jaw is fitted; The fixing ring is formed with a separation prevention groove into which the other separation prevention jaw is fitted; By inserting the packing ring body and one separation prevention jaw in the packing ring groove and the separation prevention groove of the main body, the other separation prevention jaw is inserted into the separation prevention groove of the fixing ring to combine the main body and the fixing ring to form a socket tube, When the pipe is connected to the inside, the packing ring is prevented from being turned upside down or the packing ring is pushed out by the release prevention jaw of the packing ring fixed to the separation prevention groove of the main body and the fixed ring.

아울러 본체와 고정링은 합성수지로 구성되며; 패킹링몸체의 외측면에서 소켓부와 고정링이 맞대는 지점에 융착홈이 형성되고; 본체와 고정링의 결합수단은, 소켓부와 고정링의 서로 맞대는 각각의 면을 가열하여 융용시킨 다음, 소켓부와 고정링의 융용된 두 면을 맞대어 서로 마주보는 방향으로 힘을 가해 융용된 부분이 패킹링의 융착홈에 채워지도록 융착하여 소켓관을 구성함으로써, 소켓부와 고정링의 조립이 간편하며, 소켓관 내부로 관 연결시 패킹링의 이탈이 방지되도록 한다.In addition, the main body and the fixed ring is composed of a synthetic resin; A fusion groove is formed at a point where the socket part and the fixing ring meet on an outer surface of the packing ring body; The coupling means of the main body and the stationary ring is heated by fusing each of the opposite sides of the socket and the stationary ring, and then melted by applying a force in a direction facing each other against the fused two surfaces of the socket and the stationary ring. By forming the socket tube by fusion to fill the fusion groove of the packing ring, the assembly of the socket portion and the retaining ring is easy, and the separation of the packing ring when connecting the pipe into the socket tube is prevented.

또한, 고정링의 가장자리에서 연장되어 소켓부의 외측면에 밀착되는 스냅부가 형성되며; 스냅부의 내측면과 소켓부의 외측면에 상호 대응되는 스냅철(凸)면과 스냅요(凹)면이 형성되고; 본체와 고정링의 결합수단은, 스냅요면에 스냅철면이 끼움되도록 스냅부의 내측으로 소켓부를 강제 끼움하여 소켓관을 구성함으로써, 소켓부와 고정링의 조립이 간편하도록 한다.
Further, there is formed a snap portion extending from the edge of the fixing ring to be in close contact with the outer surface of the socket portion; A snap iron surface and a snap yaw surface corresponding to the inner surface of the snap portion and the outer surface of the socket portion are formed; Coupling means of the main body and the fixing ring, by forcibly fitting the socket portion to the inside of the snap portion so that the snap concave surface is fitted to the snap concave surface, thereby simplifying the assembly of the socket portion and the fixing ring.

이와 같이 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관은 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면과, 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 이격면과 패킹링몸체를 형성하는데, 삽입되는 관에서 소켓관 내부로 삽입된 부분의 양단부분, 즉 본체의 중심과 고정링에 밀착면이 형성되고, 그 두 밀착면 사이에 이격면과 패킹링몸체가 구성됨으로써, 소켓관 내부로 연결된 관의 하중이 패킹링몸체에 직접작용되지 않고, 본체와 고정링의 밀착면에 의해 하중이 분산되어 패킹링몸체의 파손이 방지되며, 수밀돌기에 의해 소켓관 내부로 연결된 관과의 수밀성을 장기간 유지되는 효과가 있다.As such, the socket tube for preventing the damage of the packing ring forms a close contact surface having the same inner diameter as the outer diameter of the inserted tube, and a spaced apart surface having a larger inner diameter than the outer diameter of the inserted tube and the packing ring body. A contact surface is formed at both ends of the part inserted into the center, that is, the center of the main body and the fixing ring, and the separation surface and the packing ring body are formed between the two contact surfaces, so that the load of the pipe connected to the inside of the socket tube is packed. Not directly acting on the body, the load is distributed by the contact surface of the main body and the fixed ring to prevent damage to the packing ring body, it is effective to maintain the water tightness of the pipe connected to the inside of the socket tube by watertight projection for a long time.

그리고 패킹링몸체에서 각 양단면의 가장자리를 따라 돌출된 이탈방지턱과, 하나의 이탈방지턱이 끼워지는 소켓부의 이탈방지홈과, 다른 하나의 이탈방지턱이 끼워지는 고정링의 이탈방지홈을 구성하고, 양 이탈방지턱이 두 이탈방지홈에 고정됨으로써, 소캣관 내부로 관을 연결할 때, 본체와 고정링의 이탈방지홈에 고정된 패킹링의 이탈방지턱에 의해 패킹링이 뒤집히거나, 패킹링이 밀려 패킹링홈에서 이탈되는 것을 방지되는 효과가 있다.And a separation prevention protrusion protruding along the edges of each end surface of the packing ring body, an escape prevention groove of the socket portion into which one release prevention jaw is fitted, and an escape prevention groove of the fixing ring into which the other release prevention jaw is fitted. When both the separation prevention jaws are fixed to the two separation prevention grooves, when the pipe is connected to the inside of the socket, the packing ring is turned upside down or the packing ring is pushed by the separation prevention jaw of the packing ring fixed to the separation prevention groove of the main body and the fixing ring. There is an effect to prevent the departure from the packing ring groove.

아울러 본체와 고정링은 합성수지로 구성되고, 패킹링몸체의 외측면에서 소켓부와 고정링이 맞대는 지점에 융착홈이 형성되며, 소켓부와 고정링의 서로 맞대는 각각의 면을 가열하여 융착하되, 두 면의 융용된 부분이 패킹링의 융착홈에 채워지도록 융착하여 소켓관을 구성함으로써, 합성수지의 일면을 융용시키는 가열도구가 구비되면 어디서든 간편하게 소켓부와 고정링의 조립을 할 수 있으며, 융착으로 인해 연결력이 우수하고, 소켓부와 고정링의 융용된 부분이 패킹링의 융착홈을 채워 소켓부와 고정링 및 패킹링의 결합을 견고하게 하여 소켓관 내부로 관 연결할때, 패킹링의 이탈을 방지하는 효과가 있다.In addition, the main body and the fixing ring is composed of a synthetic resin, the fusion groove is formed at the point where the socket portion and the fixing ring on the outer surface of the packing ring body, and the heat welding each side of the socket portion and the fixing ring fusion welding However, by forming a socket tube by fusion so that the molten portion of the two sides to be filled in the fusion groove of the packing ring, if the heating tool is provided to melt one side of the synthetic resin can be easily assembled anywhere in the socket and the fixing ring. When the pipe is connected to the inside of the socket tube, the connection is excellent due to the fusion and the melted portion of the socket part and the retaining ring fills the fusion groove of the packing ring to secure the coupling between the socket part, the retaining ring and the packing ring. It is effective to prevent the ring from coming off.

또한, 고정링의 가장자리에 스냅부가 형성되되, 스냅부와 소켓부에 상호 대응되는 스냅철(凸)면과 스냅요(凹)면이 형성되어, 소켓부와 고정링을 스냅 결합하여 소켓관을 구성함으로써, 다른 장비의 도움없이 소켓부와 고정링의 조립을 간편하게 할 수 있는 효과가 있다.In addition, a snap portion is formed at an edge of the fixing ring, and a snap iron surface and a snap yoke surface corresponding to the snap portion and the socket portion are formed, and the socket portion is snapped by the socket portion and the fixing ring. By constructing, it is possible to simplify the assembly of the socket portion and the retaining ring without the help of other equipment.

이렇듯 패킹링에 작용되는 하중을 분산함으로써, 연결된 관을 통해 작용되는 하중에 의해 패킹링이 파손되어 누수 되는 것을 방지하며, 패킹링의 유동 및 이탈을 방지함으로써, 관 연결시 패킹링의 유동 및 이탈로 인해 연결부위가 수밀하지 못하여 누수되는 것을 방지하는 효과가 있다.
As such, by distributing the load acting on the packing ring, the packing ring is prevented from being leaked due to the load acting through the connected pipe and preventing leakage and the flow of the packing ring. This prevents water leakage due to the incomplete connection.

도 1은 본 발명에 따른 소켓관으로 두 관을 연결한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 소켓관으로 두 관을 연결하는 조립 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 소켓관의 부분절단 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 소켓관의 단면도.
도 5는 도 4의 A 확대도.
도 6은 본 발명의 다른 예시에 따른 도 4의 B 확대도.
도 7은 본 발명의 또 다른 예시에 따른 도 4의 B 확대도.1 is a perspective view connecting two tubes with a socket tube according to the present invention.
Figure 2 is an assembled perspective view of connecting two pipes to the socket tube according to the present invention.
Figure 3 is a partially cut perspective view of the socket tube according to the present invention.
4 is a sectional view of a socket tube according to the present invention;
FIG. 5 is an enlarged view of A of FIG. 4; FIG.
6 is an enlarged view of B of FIG. 4 according to another example of the present disclosure;
7 is an enlarged view of B of FIG. 4 according to another example of the present disclosure.

본 발명은 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관에 관한 것으로, 양단에 소켓부를 가지는 관 구조의 본체를 구성하되, 이 소켓부의 내주연을 따라 패킹링홈이 형성되고, 이 본체의 내면은 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면과 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 이격면으로 구분되어, 밀착면은 본체의 중심에 일정길이로 형성되고, 이격면은 밀착면에서부터 패킹링홈까지 형성되는 본체; 링 구조이되, 삽입되는 관의 외경보다 큰 내경의 패킹링몸체와, 패킹링몸체에서 내주연을 따라 돌출한 수밀돌기가 일체로 형성된 패킹링; 삽입되는 관의 외경과 동일한 내경의 밀착면이 형성되어 각 소켓부의 끝단을 닫는 링 구조의 고정링이; 구성되어 패킹링을 본체의 패킹링홈에 끼우고, 고정링을 소켓부에 맞대어 본체와 고정링을 결합하여 소켓관을 구성함으로써, 소켓관 내부로 강제 끼움된 관은 패킹링몸체 사이의 여유공간에 의해 관의 하중은 본체와 고정링의 밀착면으로 분산되어 패킹링의 파손이 방지되며, 패킹링의 파손 방지로 인해 수밀성을 장기간 유지되는 특징이 있다.
The present invention relates to a socket tube to prevent damage to the packing ring, comprising a main body of the pipe structure having a socket portion at both ends, the packing ring groove is formed along the inner circumference of the socket portion, the inner surface of the main body is inserted into the tube The contact surface of the inner diameter of the same diameter as the outer diameter of the larger than the outer diameter of the tube is inserted into the separation surface, the contact surface is formed in a predetermined length in the center of the body, the separation surface is formed from the contact surface to the packing ring groove; A ring structure, the packing ring body having an inner diameter larger than the outer diameter of the tube to be inserted, and a packing ring integrally formed with a watertight protrusion protruding along the inner circumference from the packing ring body; A fixing ring having a ring structure in which a close contact surface having the same inner diameter as the outer diameter of the inserted tube is closed to close the ends of each socket portion; By inserting the packing ring into the packing ring groove of the main body, and the fixing ring against the socket to combine the main body and the fixed ring to form a socket tube, the tube forcedly inserted into the socket tube in the free space between the packing ring body As a result, the load of the pipe is distributed to the contact surface between the main body and the fixed ring to prevent the damage of the packing ring, and the watertightness is maintained for a long time due to the damage of the packing ring.

본 발명에 따른 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관은 적어도 두 개의 관을 내부로 삽입하여 관들을 연결하는 것으로, 이 소켓관은 각 단에 소켓부를 형성한 관 구조의 본체와 각 소켓부에 끼움되는 링 구조의 패킹링, 그리고 각 소켓부 끝단을 닫는 링구조의 고정링으로 나누어지는데, 본체, 패킹링, 소켓부 순으로 상세히 설명하면 다음과 같다.
The socket tube to prevent damage to the packing ring according to the present invention is to connect the tubes by inserting at least two tubes to the inside, the socket tube is fitted to the main body and each socket portion of the pipe structure having a socket portion at each end. It is divided into a ring ring packing ring, and a ring ring of the ring structure to close the ends of each socket, which is described in detail in the order of the body, the packing ring, the socket.

먼저 본체(110)는 내부로 관(200)이 끼워지는 통상의 합성수지 관으로, 전체적 외형은 연결되는 관(200)들의 방향에 따라 I형, 엘보형, 45°엘보형, 스트리트엘보형, 45°스트리트엘보형, Y형, 양Y형, 90°Y형, 90°양Y형 등으로 형성되는데, 도 3에서 도시한 바와 같이 도면에서 I형을 기준으로 도시되며, 본체(110) 각 단의 내주연을 따라 패킹링(120)이 끼워지는 패킹링홈(111a)이 형성된 소켓부(111), 그리고 본체(110)의 내주연을 따라 돌출된 밀림방지턱(112)이 일체로 구성된다.First, the main body 110 is a conventional synthetic resin pipe in which the pipe 200 is inserted into the inside, and the overall appearance is I type, elbow type, 45 ° elbow type, street elbow type, 45 depending on the direction of the pipes 200 to be connected. ° street elbow type, Y-type, both Y-type, 90 ° Y, 90 ° Y-type, etc., as shown in Figure 3 is shown based on the type I in the drawing, the main body 110 A socket part 111 is formed with a packing ring groove 111a into which the packing ring 120 is fitted along the inner circumference of the anti-slip member 112 that protrudes along the inner circumference of the body 110.

여기서 소켓부(111)는 도 4에서 도시한 바와 같이 본체(110)의 각 단에 구성되며, 이 소켓부(111)의 외경은 확개되어 본체(110) 중심부분의 외경보다 크며, 각 소켓부(111)의 끝단에서 내주연을 따라 링 구조가 끼워지는 패킹링홈(111a)이 형성되되, 이 패킹링홈(111a)의 가장자리를 따라 본체(110) 길이의 중심방향으로 일정두께의 이탈방지홈(111b)이 형성되어 패킹링홈(111a)과 이탈방지홈(111b)이 연속되도록 한다.Here, the socket 111 is formed at each end of the main body 110, as shown in Figure 4, the outer diameter of the socket 111 is enlarged and larger than the outer diameter of the central portion of the main body 110, each socket portion A packing ring groove 111a is formed at the end of the ring 111 along the inner circumference of the ring structure, and the separation prevention groove has a predetermined thickness in the direction of the center of the body 110 along the edge of the packing ring groove 111a. 111b) is formed so that the packing ring groove 111a and the separation prevention groove 111b are continuous.

이때, 패킹링홈(111a)은 후술되는 패킹링(120)의 패킹링몸체(121)가 끼워지며, 이탈방지홈(111b)은 후술되는 패킹링(120)의 이탈방지턱(112)이 끼워지도록 형성된다.At this time, the packing ring groove (111a) is fitted to the packing ring body 121 of the packing ring 120 to be described later, the separation prevention groove (111b) is formed so that the separation prevention jaw 112 of the packing ring 120 to be described later is fitted. do.

그리고 밀림방지턱(112)은 내주연을 따라 돌출되어 내부로 삽입된 관(200)들이 그 이상의 밀림을 방지하는 것으로, 삽입된 관(200)들의 두께만큼 돌출되어 관(200) 내부로 흐르는 오수의 흐름이 방해되지 않도록 한다.And the anti-jaw 112 is to protrude along the inner circumference to prevent further push the pipes 200 inserted into the inside, protrudes as the thickness of the inserted pipes 200 of the sewage flowing into the pipe 200 Do not disturb the flow.

이때, 본체(110)의 외형이 I형과 같이 일직선형일 경우, 밀림방지턱(112)은 본체(110)의 중심에 형성되고, 본체(110)의 외형이 엘보형이나 Y형 등과 같이 일직선형이 아닐 경우, 그 외형에 의해 삽입된 관(200)들이 본체(110)의 중심을 넘어 밀려가지 않음으로 밀림방지턱(112)이 생략될 수 있는데, 밀림방지턱(112)을 형성할 시, 본체(110)의 각 단에서 시작된 직선구간의 끝에 형성된다.At this time, when the outer shape of the main body 110 is a straight line, such as type I, the push-up jaw 112 is formed in the center of the main body 110, the outer shape of the main body 110 is a straight line such as elbow type or Y type If not, the jaw stop 112 may be omitted because the tube 200 is not pushed beyond the center of the main body 110 by the appearance, when forming the jaw stop 112, the main body 110 It is formed at the end of the straight section starting at each end of).

아울러 본체(110)의 내면은 삽입되는 관(200)의 외경과 같은 내경의 밀착면(113a)과, 삽입되는 관(200)의 외경보다 큰 내경의 이격면(113b)으로 구분되는데, 도 5에서 도시한 바와 같이 밀착면(113a)은 본체(110)의 중심에 일정길이로 형성되거나, 밀림방지턱(112)에서부터 각 단의 방향으로 일정길이 형성되고, 이격면(113b)은 밀착면(113a)에서부터 패킹링홈(111a)까지 형성된다.In addition, the inner surface of the main body 110 is divided into the contact surface 113a of the inner diameter such as the outer diameter of the tube 200 to be inserted, and the separation surface 113b of the inner diameter larger than the outer diameter of the inserted tube 200, FIG. 5. As shown in Figure 12, the contact surface 113a is formed at a predetermined length in the center of the body 110, or a predetermined length is formed in the direction of each step from the jungle prevention jaw 112, the spacing surface 113b is the contact surface 113a. ) To the packing ring groove 111a.

여기서 이격면(113b)은 밀착면(113a)과 같은 내경에서 패킹링홈(111a)으로 갈수록 내경이 넓이지는 기울기로 형성되며, 패킹링홈(111a)과 접한 이격면(113b)의 내경은 후술되는 패킹링몸체(121)의 내경보다 작게 형성된다.
Here, the spacer 113b is formed with an inclination in which the inner diameter becomes wider toward the packing ring groove 111a from the same inner diameter as the contact surface 113a, and the inner diameter of the spacer 113b in contact with the packing ring groove 111a is described later. It is formed smaller than the inner diameter of the ring body 121.

다음으로 패킹링(120)은 도 3에서 도시한 바와 같이 링 구조의 패킹링몸체(121)와 이 패킹링몸체(121)에서 각 양단으로 돌출된 이탈방지턱(122), 그리고 패킹링몸체(121)의 내주연을 따라 돌출된 수밀돌기(123)가 일체로 구성된다.Next, as shown in FIG. 3, the packing ring 120 includes a ring ring packing body 121, a separation prevention protrusion 122 protruding from both ends of the packing ring body 121, and a packing ring body 121. Watertight protrusion 123 protruding along the inner circumference of the) is integrally configured.

여기서 패킹링몸체(121)는 일정길이를 가진 원통형의 링 구조로, 본체(110)의 패킹링홈(111a)에 끼움되며, 패킹링몸체(121)의 내경은 삽입되는 관(200)의 외경보다 크게 형성된다. Here, the packing ring body 121 is a cylindrical ring structure having a predetermined length, is fitted in the packing ring groove 111a of the body 110, the inner diameter of the packing ring body 121 is larger than the outer diameter of the tube 200 is inserted It is largely formed.

그리고 이탈방지턱(122)은 패킹링몸체(121)의 각 양단면에서 가장자리를 따라 패킹링몸체(121)의 길이방향으로 일정두께 돌출되는데, 본체(110)의 이탈방지홈(111b)과 후술되는 고정링(130)의 이탈방지홈(131)에 고정되어 패킹링(120)의 유동을 방지할 수 있도록 패킹링몸체(121)의 두께보다 얇지만 내구성을 갖는 두께와 길이로 형성된다.And the departure prevention jaw 122 is a predetermined thickness protrudes in the longitudinal direction of the packing ring body 121 along the edge at each end surface of the packing ring body 121, the separation prevention groove (111b) of the body 110 and will be described later It is fixed to the separation prevention groove 131 of the fixing ring 130 is thinner than the thickness of the packing ring body 121 to prevent the flow of the packing ring 120 is formed of a thickness and length having durability.

또한, 수밀돌기(123)는 패킹링몸체(121)의 내면에서 내주연을 따라 돌출되어 삽입되는 관(200)의 외주연보다 작은 내주연을 이루는데, 이 수밀돌기(123)는 패킹링몸체(121)의 길이방향을 따라 일정간격으로 다수 개 돌출되며, 한 방향으로 기울기가 형성되고, 기울여진 방향을 따라 점진적으로 패킹링몸체(121)의 내측으로 더 돌출된다.In addition, the watertight protrusion 123 is smaller than the outer periphery of the outer periphery of the tube 200 is protruded along the inner periphery from the inner surface of the packing ring body 121, the watertight protrusion 123 is the packing ring body A plurality of protrusions protrude at regular intervals along the longitudinal direction of the 121, and a slope is formed in one direction, and further protrudes inwardly of the packing ring body 121 along the inclined direction.

아울러 패킹링(120)은 고무나 합성고무, 실리콘, 우레탄, 합성수지 등 탄성이 있고, 수밀성이 우수한 재질로 구성된다.
In addition, the packing ring 120 is made of rubber, synthetic rubber, silicone, urethane, synthetic resin, etc. and has elasticity and excellent water tightness.

다음으로 고정링(130)은 도 3에서 도시한 바와 같이 각 소켓부(111)의 끝단을 닫는 구조의 합성수지 링으로, 도 4에서 도시한 바와 같이 삽입되는 관(200)의 외경과 동일한 내경의 밀착면(132)이 형성되며, 고정링(130)의 일단면에 하나의 이탈방지턱(122)이 끼워지는 이탈방지홈(131)이 형성되고, 고정링(130)에서 이탈방지홈(131)의 반대측 단에 내주연을 따라 본체(110) 방향으로 기울여진 사면의 가이드홈(133)이 형성된다.
Next, the fixing ring 130 is a synthetic resin ring having a structure of closing the ends of each socket portion 111 as shown in Figure 3, the inner diameter of the same as the outer diameter of the tube 200 is inserted as shown in Figure 4 A close contact surface 132 is formed, a departure prevention groove 131 is formed on one end surface of the fixing ring 130 is fitted with a separation prevention jaw 122, the separation prevention groove 131 in the fixing ring 130 Guide grooves 133 of a slope inclined in the direction of the body 110 along the inner circumference of the opposite end is formed.

이렇게 구성되는 본체와 패킹링, 고정링은 후술되는 조립과정을 통해 일체화되어 소켓관이 완성되는데, 조립과정에서 본체와 고정링의 결합수단으로 가열융착결합식, 융착재결합식, 스냅결합식, 피이스결합식 등이 있으며, 이러한 결합수단에 따라 본체와 패킹링 및 고정링의 구조가 조금씩 달라지기에 결합수단에 따른 본체와 패킹링 및 고정링을 상세히 설명하면 다음과 같다.
The main body, the packing ring, and the fixing ring, which are configured as described above, are integrated through the assembly process described below, and the socket tube is completed. There is an example coupling type, the structure of the main body and the packing ring and the fixed ring is slightly different depending on the coupling means will be described in detail the main body, the packing ring and the fixing ring according to the coupling means.

먼저 결합수단 중, 본체(110)의 소켓부(111)와 고정링(130)이 맞대는 면을 가열하여 융착하는 가열융착결합식의 경우, 패킹링(120)은 도 5에서 도시한 바와 같이 패킹링몸체(121) 일측의 외주연을 따라 융착홈(121a)이 형성되되, 이 융착홈(121a)은 소켓부(111)와 고정링(130)이 융착되는 곳에 형성되며, 수밀돌기(123)는 융착홈(121a)이 형성된 일측의 반대 방향으로 기울여진다.First of the coupling means, in the case of a heat fusion bonding type in which the socket part 111 of the main body 110 and the fixing ring 130 are heated and fused together, the packing ring 120 is as shown in FIG. 5. A fusion groove 121a is formed along the outer circumference of one side of the packing ring body 121, and the fusion groove 121a is formed where the socket part 111 and the fixing ring 130 are fused, and the watertight protrusion 123 is formed. ) Is inclined in the opposite direction of one side where the fusion groove 121a is formed.

그리고 본체(110)는 소켓부(111)의 패킹링홈(111a) 길이가 패킹링몸체(121)의 일단에서 융착홈(121a)까지의 길이보다 조금 길게 형성되어, 고정링(130)과 맞대는 면, 즉 패킹링홈(111a)에 끼워진 패킹링(120)의 융착홈(121a)을 기준으로 돌출된 소켓부(111)의 일부가 가열로 융용되어서 융착홈(121a)을 포함한 소켓부(111)와 고정링(130), 그리고 패킹링(120) 사이의 틈을 채울 수 있도록 한다.And the main body 110 is formed a little longer than the length of the packing ring groove 111a of the socket portion 111 from the one end of the packing ring body 121 to the fusion groove 121a, abuts the fixing ring 130 A portion of the socket portion 111 protruding from the surface, ie, the fusion groove 121a of the packing ring 120 fitted into the packing ring groove 111a is melted by heating, and the socket portion 111 including the fusion groove 121a. And the gap between the fixing ring 130 and the packing ring 120.

또한, 고정링(130)은 원 형의 이탈방지홈(131)을 기준으로 원 내부를 향한 내측부분과 원 외부를 향한 외측부분으로 나눌 수 있는데, 고정링(130)의 외측부분은 내측부분보다 본체(110) 방향으로 조금 더 돌출되게 형성되어 소켓부(111)와 맞대는 고정링(130) 외측부분의 면이 융용되어서 이 융용된 부분이 패킹링(120)의 융착홈(121a)을 포함한 소켓부(111)와 고정링(130), 그리고 패킹링(120) 사이의 틈을 채울 수 있도록 한다.
In addition, the fixing ring 130 may be divided into an inner part toward the inside of the circle and an outer part toward the outside of the circle, based on the circular departure prevention groove 131, and the outer part of the fixing ring 130 is larger than the inner part. It is formed to protrude a little more toward the main body 110, the surface of the outer portion of the fixing ring 130, which is opposed to the socket portion 111 is fused so that the fused portion includes a fusion groove 121a of the packing ring 120 The gap between the socket 111, the fixing ring 130, and the packing ring 120 may be filled.

다음으로 결합수단 중, 본체(110)의 소켓부(111)와 고정링(130)이 융용된 융착재(141)에 의해 융착되는 융착재결합식의 경우, 패킹링(120)은 도 6에서 도시한 바와 같이 가열융착결합식과 동일하게 패킹링몸체(121) 일측의 외주연을 따라 융착홈(121a)이 형성되되, 이 융착홈(121a)은 소켓부(111)와 고정링(130)이 융착되는 곳에 형성되며, 수밀돌기(123)는 패킹링몸체(121)의 융착홈(121a)이 형성된 일측의 반대 방향으로 기울여진다.Next, of the coupling means, in the case of fusion-bonding type in which the socket portion 111 of the main body 110 and the fixing ring 130 are fused by the fusion material 141, the packing ring 120 is shown in FIG. As described above, the fusion groove 121a is formed along the outer circumference of one side of the packing ring body 121 in the same manner as the heat fusion bonding type, and the fusion groove 121a is fused to the socket portion 111 and the fixing ring 130. Is formed in, where the watertight projection 123 is inclined in the opposite direction of one side of the fusion groove 121a of the packing ring body 121 is formed.

그리고 본체(110)는 소켓부(111)의 패킹링홈(111a) 길이가 패킹링몸체(121)의 일단에서 융착홈(121a)까지의 길이로 형성되거나, 융착홈(121a)까지의 길이보다 조금 짧게 형성되어, 패킹링홈(111a)에 끼워진 패킹링몸체(121)에서 융착홈(121a)을 포함한 일부가 노출되며, 소켓부(111)와 고정링(130) 사이에 융착재(141)가 채워질 틈이 형성되도록 한다.The main body 110 has a length of the packing ring groove 111a of the socket portion 111 is formed from the end of the packing ring body 121 to the fusion groove 121a, or slightly less than the length to the fusion groove 121a. It is formed short, the portion including the fusion groove 121a is exposed from the packing ring body 121 inserted into the packing ring groove (111a), the fusion material 141 is filled between the socket portion 111 and the fixing ring 130 Allow gaps to form.

또한, 고정링(130)은 원 형의 이탈방지홈(131)을 기준으로 원 안의 내측부분과 원 밖의 외측부분으로 나눌 수 있는데, 고정링(130)의 내측부분은 외측부분보다 본체(110) 방향으로 조금 더 돌출되게 형성되어, 소켓부(111)의 일단면과 고정링(130) 외측부분의 면 사이에 융착재(141)가 채워질 틈이 형성되도록 한다.
In addition, the fixing ring 130 may be divided into an inner portion and an outer portion of the circle on the basis of the circular departure prevention groove 131, the inner portion of the fixing ring 130 is the main body 110 than the outer portion It is formed to protrude a little more in the direction, so that the gap between the one end surface of the socket portion 111 and the surface of the outer portion of the fixing ring 130 to be filled with the fusion material 141 is formed.

다음으로 결합수단 중, 본체(110)의 소켓부(111)와 고정링(130)에 상호대응되는 스냅이 형성되어 스냅결합하는 스냅결합식의 경우, 본체(110)는 도 7에서 도시한 바와 같이 소켓부(111)의 외측면에 외주연을 따라 스냅요(凹)면(111c)이 형성되며, 패킹링홈(111a)의 길이는 패킹링몸체(121)와 하나의 이탈방지턱(122) 길이로 형성되어, 소켓부(111)의 이탈방지홈(111b)과 패킹링홈(111a)에 패킹링(120) 전체가 끼워지도록 한다.Next, of the coupling means, the snap portion corresponding to the socket portion 111 and the fixing ring 130 of the main body 110 is formed in the snap coupling type to snap the coupling, the main body 110 is shown in FIG. A snap yoke surface 111c is formed on the outer surface of the socket portion 111 along the outer circumference thereof, and the length of the packing ring groove 111a is the length of the packing ring body 121 and the one release preventing jaw 122. It is formed to, so that the entire packing ring 120 is fitted in the separation preventing groove 111b and the packing ring groove 111a of the socket portion 111.

그리고 고정링(130)은 고정링(130)의 가장자리에서 본체(110)측 길이방향으로 연장되어, 소켓부(111)의 외측면에 밀착되는 스냅부(134)가 일체로 형성되는데, 이 스냅부(134)의 내측면에 소켓부(111)의 스냅요면(111c)과 상호대응되는 스냅철(凸)면(134a)이 형성되며, 끼워지는 방향의 스냅철면(134a) 일단은 강제 끼움이 용이하도록 사면을 형성한다.And the fixing ring 130 extends in the longitudinal direction of the main body 110 side from the edge of the fixing ring 130, the snap portion 134 in close contact with the outer surface of the socket 111 is formed integrally, this snap On the inner side of the portion 134 is formed a snap iron surface 134a corresponding to the snap concave surface 111c of the socket portion 111, one end of the snap iron surface 134a in the fitting direction is forced fitting The slope is formed to facilitate.

여기서 고정링(130)의 이탈방지홈(131)은 소켓부(111)의 일단과 하나의 이탈방지턱(122)이 끼워지도록 형성되어, 소켓부(111)의 일단과 하나의 이탈방지턱(122)을 같이 고정할 수 있도록 한다.Here, the separation prevention groove 131 of the fixing ring 130 is formed so that one end of the socket portion 111 and one departure prevention jaw 122 is fitted, one end of the socket portion 111 and one departure prevention jaw 122 Make sure to lock them together.

아울러 소켓부(111)의 외측면에 스냅철면이 형성되고, 스냅부(134) 내측면에 스냅요면이 형성되거나, 소켓부(111)의 외측면에 스냅철면과 스냅요면이 형성되고, 스냅부(134)의 내측면에 소켓부(111)의 스냅요?철면과 대응되는 스냅요?철면이 형성될 수 있다.
In addition, a snap concave surface is formed on the outer surface of the socket portion 111, a snap concave surface is formed on the inner surface of the snap portion 134, or a snap concave surface and a snap concave surface is formed on the outer surface of the socket portion 111, the snap portion A snap concave surface corresponding to the snap concave surface of the socket 111 may be formed on an inner surface of the 134.

다음으로 결합수단 중, 피이스(142)를 박아 본체(110)의 소켓부(111)와 고정링(130)을 결합하는 피이스결합식의 경우, 본체(110)는 도 6에서 도시한 바와 같이 소켓부(111) 일단의 가장자리를 따라 일정한 간격으로 피이스(142)가 박히는 피이스공(111d)이 형성된다.Next, of the coupling means, in the case of the piece coupling type to couple the socket portion 111 and the fixing ring 130 of the body 110 by driving the piece 142, as shown in FIG. Likewise, a piece of tooth 111d through which the piece 142 is embedded at regular intervals along the edge of one end of the socket 111 is formed.

또한, 고정링(130)은 본체(110)의 피이스공(111d)과 동일한 위치에 피이스(142)가 관통되는 피이스공(135)이 형성된다.In addition, the fixing ring 130 is formed with a tooth hole 135 through which the tooth 142 penetrates at the same position as the tooth hole 111d of the main body 110.

아울러 가열융착결합식이나 융착재결합식 및 스냅결합식의 경우에도 본체(110)와 고정링(130)에 피이스공(111d)(135)을 형성하여, 본체(110)와 고정링(130)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다.
In addition, in the case of heat fusion bonding type, fusion recombination type, and snap coupling type, the holes 110d and 135 are formed in the main body 110 and the fixing ring 130, and the main body 110 and the fixing ring 130 are formed. It is possible to further solidify the combination of.

이와 같이 조립과정에서 각 결합수단에 따른 본체와 패킹링 및 고정링을 구성한 다음, 본체에 패킹링과 고정링을 결합하여 소켓관를 완성하는데, 이 조립과정은 본체와 고정링의 결합수단에 따라 가열융착결합식, 융착재결합식, 스냅결합식, 피이스결합식으로 나누어지며, 이 네 가지의 실시 예에 따른 조립과정을 상세히 설명하면 다음과 같다.
In this way, the main body, the packing ring, and the fixing ring according to each coupling means are formed in the assembly process, and then the packing ring and the fixing ring are combined with the main body to complete the socket tube. It is divided into fusion bonding type, fusion bonding type, snap coupling type, and piece bonding type, and the assembly process according to these four embodiments will be described in detail as follows.

먼저, 본체(110)와 고정링(130)이 맞대는 면을 가열하여 융착하는 가열융착결합식에 따른 조립과정은, 본체(110) 소켓부(111)의 일단 면과 고정링(130)의 이탈방지홈(131) 측 일단면, 즉 소켓부(111)와 고정링(130)이 서로 맞대는 두 면을 판형의 가열장치로 가열하여 융용시킨다.First, the assembling process according to the heat-fusion bonding type to heat and fusion the surface where the main body 110 and the fixing ring 130 is fused, the one end surface of the socket portion 111 of the main body 110 and the fixing ring 130 One end surface of the separation preventing groove 131, that is, the socket surface 111 and the two surfaces where the fixing ring 130 abuts each other is heated and melted by a plate-type heating device.

그 후, 패킹링(120)의 두 이탈방지턱(122) 중, 융착홈(121a) 반대 측의 이탈방지턱(122)이 본체(110)의 이탈방지홈(111b)에 고정되도록 소켓부(111)의 패킹링홈(111a)에 패킹링(120)을 끼워, 융착홈(121a)과 융착홈(121a)측 이탈방지턱(122)이 노출되도록 한다.Thereafter, of the two separation prevention jaw 122 of the packing ring 120, the separation prevention jaw 122 on the opposite side of the fusion groove 121a is fixed to the separation prevention groove 111b of the main body 110, the socket portion 111 The packing ring 120 is inserted into the packing ring groove 111a of the fusion groove 121a and the fusion groove 121a so as to expose the separation prevention jaw 122.

그 후, 소켓부(111)에 끼워지지 않고 노출된 패킹링(120)의 이탈방지턱(122)이 고정링(130)의 이탈방지홈(131)에 고정되도록 고정링(130)을 덮고, 소켓부(111)와 고정링(130)이 서로 마주보는 방향으로 힘을 가해 도 5에서 도시한 바와 같이 소켓부(111)와 고정링(130)의 융용된 부분이 패킹링(120)의 융착홈(121a)을 완전히 채우도록 융착한다.Thereafter, the separation prevention jaw 122 of the packing ring 120 exposed without being inserted into the socket part 111 covers the fixing ring 130 so as to be fixed to the separation prevention groove 131 of the fixing ring 130, and the socket As shown in FIG. 5, the molten portion of the socket 111 and the fixing ring 130 is fused to the packing ring 120 by applying a force in a direction in which the portion 111 and the fixing ring 130 face each other. Fusion to completely fill the 121a.

그 후, 고정링(130)과 결합되지 않은 본체(110)의 각 소켓부(111)마다 상기와 같이 소켓부(111)와 고정링(130)이 서로 맞대는 두 면을 가열하여 융용시킨 후, 소켓부(111)에 패킹링(120)을 끼우고, 소켓부(111)와 고정링(130)의 융용된 두 면을 맞대어 융착함으로써 소켓관(100)을 완성한다.
Thereafter, each socket part 111 of the main body 110 which is not coupled with the fixing ring 130 is heated and melted by heating two surfaces of the socket part 111 and the fixing ring 130 which face each other as described above. , The packing ring 120 is inserted into the socket 111, and the socket tube 100 is completed by fusion welding two surfaces of the socket 111 and the fixing ring 130 to each other.

다음, 본체(110)와 고정링(130)이 융용된 융착재에 의해 융착되는 융착재결합식에 따른 조립과정은 본체(110)의 각 소켓부(111)마다 패킹링(120)을 끼우되, 패킹링(120)의 두 이탈방지턱(122) 중, 융착홈(121a) 반대 측의 이탈방지턱(122)이 본체(110)의 이탈방지홈(111b)에 고정되도록 소켓부(111)의 패킹링홈(111a)에 패킹링(120)을 끼워 융착홈(121a)과 융착홈(121a)측 이탈방지턱(122)이 노출되도록 한다.Next, the assembling process according to the fusion recombination formula is fused by the fusion material fused to the main body 110 and the fixing ring 130, the packing ring 120 for each socket portion 111 of the main body 110, Of the two separation prevention jaw 122 of the packing ring 120, the packing ring groove of the socket portion 111 so that the separation prevention jaw 122 on the opposite side of the fusion groove 121a is fixed to the separation prevention groove 111b of the main body 110. The packing ring 120 is fitted to the 111a to expose the fusion groove 121a and the separation prevention jaw 122 at the fusion groove 121a.

그 후, 각 소켓부(111)마다, 소켓부(111)에 끼워지지 않고 노출된 패킹링(120)의 이탈방지턱(122)이 고정링(130)의 이탈방지홈(131)에 고정되도록 고정링(130)을 덮고, 도 6에서 도시한 바와 같이 소켓부(111)의 일단과 패킹링몸체(121)의 외측면 및 패킹링(120)의 융착홈(121a), 그리고 고정링(130)의 타단면 사이의 틈에 본체(110)와 고정링(130) 중 택일된 동일물성이 융용된 융착재(141)를 압입하여 틈을 완전히 채워서 본체(110)와 고정링(130)을 일체로 융착함으로써 소켓관(100)을 완성한다.
Thereafter, for each socket part 111, the separation preventing jaw 122 of the packing ring 120 exposed without being inserted into the socket part 111 is fixed to the separation preventing groove 131 of the fixing ring 130. Covering the ring 130, as shown in Figure 6 one end of the socket portion 111 and the outer surface of the packing ring body 121 and the fusion groove 121a of the packing ring 120, and the fixing ring 130 Into the gap between the other end of the main body 110 and the fixing ring 130 by injecting a melted fusion material 141 of the same selectivity is melted to completely fill the gap to the body 110 and the fixing ring 130 integrally By fusion, the socket tube 100 is completed.

다음, 본체(110)와 고정링(130)에 상호대응되는 스냅을 형성하여 결합하는 스냅결합식에 따른 조립과정은 본체(110)의 각 소켓부(111)마다 패킹링(120)을 끼우되, 패킹링(120)의 두 이탈방지턱(122) 중, 수밀돌기(123)가 기울여진 방향의 이탈방지턱(122)이 본체(110)의 이탈방지홈(111b)에 고정되도록 소켓부(111)의 패킹링홈(111a)에 패킹링(120)을 끼워서 소켓부(111)의 일단에서 반대방향으로 갈수록 패킹링(120)의 수밀돌기(123)가 패킹링(120)의 내측으로 더 돌출되도록 한다.Next, the assembling process according to the snap coupling type to form a snap corresponding to each other in the main body 110 and the fixing ring 130, the packing ring 120 for each socket portion 111 of the main body 110, Of the two separation prevention jaw 122 of the packing ring 120, the separation prevention jaw 122 in the direction in which the watertight protrusion 123 is inclined is fixed to the separation prevention groove (111b) of the main body 110, the socket portion 111 The packing ring 120 is inserted into the packing ring groove 111a of the packing so that the watertight protrusion 123 of the packing ring 120 further protrudes into the packing ring 120 toward the opposite direction from one end of the socket part 111. .

그 후, 각 소켓부(111)마다 고정링(130)을 강제 끼움하되, 도 7에서 도시한 바와 같이 고정링(130)의 이탈방지홈(131)에 소켓부(111)의 일단과 패킹링(120)의 이탈방지턱(122)이 끼워지고, 소켓부(111)의 스냅요면(111c)에 고정링(130)의 스냅철면(134a)이 끼워지도록 함으로써 소켓관(100)을 완성한다.
Thereafter, the fixing ring 130 is forcibly inserted into each socket part 111, and one end of the socket part 111 and the packing ring are inserted into the separation preventing groove 131 of the fixing ring 130 as shown in FIG. 7. The separation prevention protrusion 122 of the 120 is fitted, and the snap concave surface 134a of the fixing ring 130 is fitted into the snap concave surface 111c of the socket portion 111 to complete the socket tube 100.

다음, 피이스(142)를 박아서 결합하는 피이스결합식에 따른 조립과정은 본체(110)의 각 소켓부(111)마다 패킹링(120)을 끼우되, 패킹링(120)의 두 이탈방지턱(122) 중, 수밀돌기(123)가 기울여진 방향의 이탈방지턱(122)이 본체(110)의 이탈방지홈(111b)에 고정되도록 소켓부(111)의 패킹링홈(111a)에 패킹링(120)을 끼운다.Next, the assembly process according to the piece coupling formula by driving the piece 142 is fitted into each of the socket portion 111 of the main body 110, but the packing ring 120, the two separation of the packing ring 120 The packing ring in the packing ring groove 111a of the socket 111 so that the release preventing jaw 122 in the direction in which the watertight protrusion 123 is inclined is fixed to the release preventing groove 111b of the main body 110 among the prevention jaw 122. Insert 120.

그 후, 각 소켓부(111)마다, 소켓부(111)에 끼워지지 않고 노출된 패킹링(120)의 이탈방지턱(122)이 고정링(130)의 이탈방지홈(131)에 고정되도록 고정링(130)을 덮되, 도 6에서 도시한 바와 같이 소켓부(111)의 피이스공(111d)과 고정링(130)의 피이스공(135)을 일치시킨 후, 피이스공(111d)(135)에 피이스(142)를 박아 본체(110)와 고정링(130)을 결합함으로써, 소켓관(100)을 완성한다.Thereafter, for each socket part 111, the separation preventing jaw 122 of the packing ring 120 exposed without being inserted into the socket part 111 is fixed to the separation preventing groove 131 of the fixing ring 130. After covering the ring 130, and match the piece hole 111d of the socket portion 111 and the piece hole 135 of the fixing ring 130 as shown in Figure 6, the piece hole 111d By fitting the piece 142 to the 135 to the main body 110 and the fixing ring 130, the socket tube 100 is completed.

아울러 융착재결합식이나 가열융착결합식 및 스냅결합식의 경우, 본체(110)와 고정링(130)에 피이스공(111d)(135)을 형성하고, 각 결합수단에 따라 융착 및 스냅결합으로 조립 후, 피이스결합식을 적용하여 본체(110)와 고정링(130)의 결합을 더욱 견고하게 할 수 있다.
In addition, in the case of fusion recombination type, heat fusion coupling type and snap coupling type, forming the holes (111d) (135) in the main body 110 and the fixed ring 130, by fusion and snap coupling according to each coupling means After assembly, the coupling of the body can be applied to further solidify the coupling of the main body 110 and the fixing ring 130.

이와 같이 조립과정을 거처 완성되는 소켓관은 각 단마다 내부로 관을 삽입하여 관들을 연결하는데, 이를 상세히 설명하면 다음과 같다.
The socket tube completed through the assembly process as described above is connected to the tube by inserting the tube into each stage, which will be described in detail as follows.

도 3에서 도시한 바와 같이 소켓관(100) 각 단의 내부로 관(200)을 강제 끼움하여 도 4에서 도시한 바와 같이 관(200)의 일단이 밀림방지턱(112)과 밀접하도록 끼우는데, 본체(110)와 고정링(130)의 밀착면(113a)(132)에 의해 소켓관(100) 내부로 관(200)의 끼움이 용이하지 못하므로 관(200)의 외면에 계면활정제를 도포하여 강제끼움한다.
As shown in FIG. 3, the tube 200 is forcibly inserted into each end of the socket tube 100 so that one end of the tube 200 is closely connected to the anti-sliding jaw 112, as shown in FIG. 4. The interfacial stabilizer is applied to the outer surface of the tube 200 because it is not easy to insert the tube 200 into the socket tube 100 by the contact surfaces 113a and 132 of the main body 110 and the fixing ring 130. Apply forcefully.

이와 같이 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관(100)은 삽입되는 관(200)의 외경과 동일한 내경의 밀착면(113a)과, 삽입되는 관(200)의 외경보다 큰 내경의 이격면(113b)과 패킹링몸체(121)를 형성하는데, 삽입되는 관(200)에서 소켓관(100) 내부로 삽입된 부분의 양단부분, 즉 본체(110)의 밀림방지턱(112) 부분과 고정링(130)에 밀착면(113a)(132)이 형성되고, 그 두 밀착면(113a)(132) 사이에 이격면(113b)과 패킹링몸체(121)가 구성됨으로써, 소켓관(100) 내부로 연결된 관(200)의 하중이 패킹링몸체(121)에 직접작용되지 않고, 본체(110)와 고정링(130)의 밀착면(113a)(132)에 의해 하중이 분산되어 패킹링몸체(121)의 파손이 방지되며, 수밀돌기(123)에 의해 소켓관(100) 내부로 연결된 관(200)과의 수밀성을 장기간 유지되는 특징이 있다.As such, the socket pipe 100 to prevent the damage of the packing ring has a close contact surface 113a having an inner diameter equal to the outer diameter of the inserted pipe 200 and a spaced apart surface 113b having an inner diameter larger than the outer diameter of the inserted pipe 200. ) And a packing ring body 121, both ends of the portion inserted into the socket tube 100 from the inserted pipe 200, that is, the anti-sucking jaw 112 and the fixing ring 130 of the main body 110. A close contact surface 113a, 132 is formed in the), and the spaced contact surface 113b and the packing ring body 121 is formed between the two close contact surface (113a, 132), connected to the inside of the socket tube 100 The load of the pipe 200 is not directly acting on the packing ring body 121, the load is distributed by the contact surfaces 113a and 132 of the main body 110 and the fixing ring 130, the packing ring body 121 Is prevented from being broken, and watertightness with the pipe 200 connected into the socket pipe 100 by the watertight protrusion 123 is maintained for a long time.

그리고 패킹링몸체(121)에서 각 양단면의 가장자리를 따라 돌출된 이탈방지턱(122)과, 하나의 이탈방지턱(122)이 끼워지는 소켓부(111)의 이탈방지홈(111b)과, 다른 하나의 이탈방지턱(122)이 끼워지는 고정링(130)의 이탈방지홈(131)을 구성하고, 양 이탈방지턱(122)이 두 이탈방지홈(111b)(131)에 고정됨으로써, 소캣관(100) 내부로 관(200)을 연결할 때, 본체(110)와 고정링(130)의 이탈방지홈(111b)(131)에 고정된 패킹링(120)의 이탈방지턱(122)에 의해 패킹링(120)이 뒤집히거나, 패킹링(120)이 밀려 패킹링홈(111a)에서 이탈되는 것을 방지되는 특징이 있다.And the separation prevention protrusion 122 protruding along the edge of each end surface in the packing ring body 121, the separation prevention groove (111b) of the socket portion 111 to which one release prevention jaw 122 is fitted, the other The separation prevention jaw 122 of the fixing ring 130 is fitted into the departure prevention groove 131, and both the departure prevention jaw 122 is fixed to the two departure prevention grooves (111b) 131, so that the small cat pipe (100) When the pipe 200 is connected to the inside, the packing ring by the separation prevention jaw 122 of the packing ring 120 fixed to the separation prevention grooves 111b and 131 of the main body 110 and the fixing ring 130 ( 120 is inverted, or the packing ring 120 is pushed away from the packing ring groove 111a is characterized in that it is prevented.

아울러 조립과정의 가열융착결합식에서 본체(110)와 고정링(130)은 합성수지로 구성되고, 패킹링몸체(121)의 외측면에서 소켓부(111)와 고정링(130)이 맞대는 지점에 융착홈(121a)이 형성되며, 소켓부(111)와 고정링(130)의 서로 맞대는 각각의 면을 가열하여 융착하되, 두 면의 융용된 부분이 패킹링(120)의 융착홈(121a)에 채워지도록 융착하여 소켓관(100)을 구성함으로써, 합성수지의 일면을 융용시키는 가열도구가 구비되면 어디서든 간편하게 소켓부(111)와 고정링(130)의 조립을 할 수 있으며, 융착으로 인해 연결력이 우수하고, 소켓부(111)와 고정링(130)의 융용된 부분이 패킹링(120)의 융착홈(121a)을 채워 소켓부(111)와 고정링(130) 및 패킹링(120)의 결합을 견고하게 하여 소켓관(100) 내부로 관(200)을 연결할때, 패킹링(120)의 이탈을 방지하는 특징이 있다.In addition, the main body 110 and the fixing ring 130 in the heat-sealed bonding of the assembly process is composed of a synthetic resin, at the point where the socket portion 111 and the fixing ring 130 abuts on the outer surface of the packing ring body 121 A fusion groove 121a is formed, and the fusion grooves 121a of the socket ring 111 and the fixing ring 130 are heated and fused, and the fused portions of the two surfaces are fusion grooves 121a of the packing ring 120. By forming a socket pipe 100 by fusion to be filled in), if a heating tool is provided to melt one side of the synthetic resin can be easily assembled anywhere in the socket 111 and the fixing ring 130, due to fusion Excellent connection force, the melted portion of the socket 111 and the fixing ring 130 fills the fusion groove 121a of the packing ring 120, the socket 111 and the fixing ring 130 and the packing ring ( When the connection of the pipe 200 to the inside of the socket tube 100 by firmly coupling the 120, there is a feature to prevent the departure of the packing ring (120).

또한, 조립과정의 스냅결합식에서 고정링(130)의 가장자리에 스냅부(134)가 형성되되, 스냅부(134)와 소켓부(111)에 상호 대응되는 스냅철면(134a)과 스냅요면(111c)이 형성되어, 소켓부(111)와 고정링(130)을 스냅 결합하여 소켓관(100)을 구성함으로써, 다른 장비의 도움없이 소켓부(111)와 고정링(130)의 조립을 간편하게 할 수 있는 특징이 있다.In addition, the snap portion 134 is formed at the edge of the fixing ring 130 in the snap coupling of the assembly process, the snap concave surface 134a and the snap concave surface 111c corresponding to the snap portion 134 and the socket portion 111 ) Is formed, and by combining the socket 111 and the fixing ring 130 to configure the socket tube 100, to facilitate the assembly of the socket 111 and the fixing ring 130 without the help of other equipment. There are features that can be.

이렇듯 패킹링(120)에 작용되는 하중을 분산함으로써, 연결된 관(200)을 통해 작용되는 하중에 의해 패킹링(120)이 파손되어 누수 되는 것을 방지하며, 패킹링(120)의 유동 및 이탈을 방지함으로써, 관(200) 연결시 패킹링(120)의 유동 및 이탈로 인해 연결부위가 수밀하지 못하여 누수되는 것을 방지하는 특징이 있다.
As such, by distributing the load acting on the packing ring 120, the packing ring 120 is prevented from being leaked due to the load acting through the connected pipe 200, and the flow and departure of the packing ring 120 are prevented. By preventing, there is a feature that prevents leakage due to the watertight connection portion due to the flow and separation of the packing ring 120 when the pipe 200 is connected.

100: 소켓관 110: 본체 111: 소켓부
111a: 패킹링홈 111b,131: 이탈방지홈 111c: 스냅요면
111d,135: 피이스공 112: 밀림방지턱 113a,132: 밀착면
113b: 이격면 120: 패킹링 121: 패킹링몸체
121a: 융착홈 122: 이탈방지턱 123: 수밀돌기
130: 고정링 133: 가이드홈 134: 스냅부
134a: 스냅철면 141: 융착재 142: 피이스
200: 관100: socket tube 110: main body 111: socket portion
111a: Packing ring groove 111b, 131: Breakaway prevention groove 111c: Snap recessed surface
111d and 135: Piece ball 112: jungle barrier 113a and 132: contact surface
113b: separation surface 120: packing ring 121: packing ring body
121a: fusion groove 122: release prevention jaw 123: watertight protrusion
130: retaining ring 133: guide groove 134: snap portion
134a: snap iron surface 141: fusion material 142: piece
200: tube

Claims (6)

관 구조로 각 단마다 관이 삽입되는 소켓부가 형성되되, 각 소켓부마다 내주연을 따라 패킹링홈이 형성된 본체와, 각 패킹링홈에 끼워지는 링 구조의 패킹링과, 각 소켓부의 끝단을 닫는 링 구조의 고정링을 포함하는 소켓관에 있어서,
본체(110)의 내면은 관(200)의 외경과 동일한 내경의 밀착면(113a)과 관(200)의 외경보다 큰 내경의 이격면(113b)으로 구분되되, 밀착면(113a)은 본체(110)의 중심에 일정길이로 형성되고, 이격면(113b)은 밀착면(113a)에서부터 패킹링홈(111a)까지 형성되며;
패킹링(120)은 관(200)의 외경보다 큰 내경의 패킹링몸체(121)와, 패킹링몸체(121)에서 내주연을 따라 돌출한 수밀돌기(123)가 일체로 형성되며;
고정링(130)은 관(200)의 외경과 동일한 내경의 밀착면(132)이 형성되어;
상기 패킹링(120)을 본체(110)의 패킹링홈(111a)에 끼우고, 고정링(130)을 소켓부(111)에 맞대어 본체(110)와 고정링(130)을 결합수단을 통해 결합함으로써,
결합된 소켓관은 연결된 관과 패킹링 사이의 여유공간에 의해 관의 하중에 의한 패킹링의 파손이 방지되는 것을 특징으로 하는 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관.
The pipe structure is formed with a socket for inserting the pipe at each end, the main body is formed with a packing ring groove along the inner circumference of each socket, the packing ring of the ring structure to be fitted into each packing ring groove, and the ring closing the end of each socket In a socket tube comprising a fixing ring of the structure,
The inner surface of the main body 110 is divided into a close contact surface 113a of the inner diameter that is the same as the outer diameter of the tube 200 and a separation surface 113b of an inner diameter larger than the outer diameter of the tube 200, the close surface 113a is the main body ( It is formed at a predetermined length in the center of the 110, the separation surface 113b is formed from the close contact surface 113a to the packing ring groove 111a;
The packing ring 120 is integrally formed with a packing ring body 121 having an inner diameter larger than the outer diameter of the pipe 200 and a watertight protrusion 123 protruding along the inner circumference from the packing ring body 121;
The fixing ring 130 is formed in the close contact surface 132 of the same inner diameter as the outer diameter of the tube 200;
The packing ring 120 is inserted into the packing ring groove 111a of the main body 110, and the fixing ring 130 is opposed to the socket part 111 to couple the main body 110 and the fixing ring 130 through coupling means. by doing,
The combined socket pipe is a socket pipe to prevent the breakage of the packing ring, characterized in that the breakage of the packing ring due to the load of the pipe by the free space between the connected pipe and the packing ring.
제 1항에 있어서,
상기 패킹링(120)은 패킹링몸체(121)에서 각 양단면의 가장자리를 따라 길이방향으로 일정두께 돌출된 이탈방지턱(122)이 일체로 형성되며;
상기 본체(110)의 소켓부(111)는 일단의 내주연을 따라 패킹링몸체(121)가 끼워지는 패킹링홈(111a)과, 하나의 이탈방지턱(122)이 끼워지는 이탈방지홈(111b)이 형성되고;
상기 고정링(130)은 다른 하나의 이탈방지턱(122)이 끼워지는 이탈방지홈(131)이 형성되어;
상기 패킹링몸체(121)와 하나의 이탈방지턱(122)을 본체(110)의 패킹링홈(111a)과 이탈방지홈(111b)에 끼우고, 다른 하나의 이탈방지턱(122)이 고정링(130)의 이탈방지홈(131)에 끼워서 본체(110)와 고정링(130)을 결합수단을 통해 결합함으로써,
결합된 소켓관은 내부로 관 연결시 패킹링의 이탈방지턱에 의해 패킹링의 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관.
The method of claim 1,
The packing ring 120 is integrally formed with a separation preventing protrusion 122 protruding a predetermined thickness in the longitudinal direction along the edge of each end surface in the packing ring body 121;
The socket portion 111 of the main body 110 has a packing ring groove 111a into which the packing ring body 121 is fitted and an escape preventing groove 111b into which one release preventing jaw 122 is fitted. Is formed;
The fixing ring 130 is formed with a departure prevention groove 131 to which the other departure prevention jaw 122 is fitted;
The packing ring body 121 and one of the separation prevention jaw 122 is inserted into the packing ring groove 111a and the separation prevention groove 111b of the main body 110, the other departure prevention jaw 122 is fixed ring 130 By fitting into the departure prevention groove 131 of the main body 110 and the fixing ring 130 through the coupling means,
The combined socket pipe is a socket pipe to prevent breakage of the packing ring, characterized in that the separation of the packing ring is prevented by the separation prevention of the packing ring when the pipe connected to the inside.
제 1항 또는 2항에 있어서,
상기 본체(110)와 고정링(130)은 합성수지로 구성되며;
상기 패킹링몸체(121)의 외측면에서 소켓부(111)와 고정링(130)이 맞대는 지점에 융착홈(121a)이 형성되고;
상기 본체(110)와 고정링(130)의 결합수단은,
상기 소켓부(111)와 고정링(130)의 서로 맞대는 각각의 면을 가열하여 융용시킨 다음, 소켓부(111)와 고정링(130)의 융용된 두 면을 맞대어 서로 마주보는 방향으로 힘을 가해 융용된 부분이 패킹링(120)의 융착홈(121a)에 채워지도록 융착함으로써,
소켓부와 고정링의 조립이 간편하며, 소켓관 내부로 관 연결시 패킹링의 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관.
3. The method according to claim 1 or 2,
The main body 110 and the fixing ring 130 is composed of a synthetic resin;
A fusion groove 121a is formed at a point where the socket part 111 and the fixing ring 130 meet on an outer surface of the packing ring body 121;
The coupling means of the main body 110 and the fixed ring 130,
Each of the sockets 111 and the fixing ring 130, but the opposite sides of each other by heating and fusing, then the two opposite sides of the socket 111 and the fixing ring 130 to meet each other in the direction facing each other By applying a fusion to the melted portion to be filled in the fusion groove 121a of the packing ring 120,
Easy to assemble the socket portion and the fixing ring, the socket tube to prevent damage to the packing ring, characterized in that the separation of the packing ring is prevented when connecting the pipe into the socket tube.
제 1항 또는 2항에 있어서,
상기 고정링(130)의 가장자리에서 연장되어 소켓부(111)의 외측면에 밀착되는 스냅부(134)가 형성되며;
상기 스냅부(134)의 내측면과 소켓부(111)의 외측면에 상호 대응되는 스냅철면(134a)과 스냅요면(111c)이 형성되고;
상기 본체(110)와 고정링(130)의 결합수단은,
상기 스냅요면(111c)에 스냅철면(134a)이 끼움되도록 스냅부(134)의 내측으로 소켓부(111)를 강제 끼움함으로써,
소켓부와 고정링의 조립이 간편한 것을 특징으로 하는 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관.
3. The method according to claim 1 or 2,
A snap portion 134 extending from an edge of the fixing ring 130 and in close contact with an outer surface of the socket portion 111 is formed;
A snap concave surface 134a and a snap concave surface 111c corresponding to the inner surface of the snap portion 134 and the outer surface of the socket portion 111 are formed;
The coupling means of the main body 110 and the fixed ring 130,
By forcibly inserting the socket portion 111 into the snap portion 134 so that the snap concave surface 134a is fitted to the snap concave surface 111c,
A socket tube for preventing damage to the packing ring, characterized in that the assembly of the socket portion and the retaining ring is easy.
제 1항 또는 2항에 있어서,
상기 패킹링몸체(121)의 외측면에서 소켓부(111)와 고정링(130)이 맞대는 지점에 융착홈(121a)이 형성되고;
상기 본체(110)와 고정링(130)의 결합수단은,
상기 소켓부(111)와 패킹링(120), 그리고 고정링(130) 사이의 틈에 본체(110)와 고정링(130) 중 택일 된 동일물성이 용용된 융착재(141)를 채워서 일체로 융착함으로써,
소켓부와 고정링의 조립이 간편하며, 소켓관 내부로 관 연결시 패킹링의 이탈이 방지되는 것을 특징으로 하는 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관.
3. The method according to claim 1 or 2,
A fusion groove 121a is formed at a point where the socket part 111 and the fixing ring 130 meet on an outer surface of the packing ring body 121;
The coupling means of the main body 110 and the fixed ring 130,
The gap between the socket part 111, the packing ring 120, and the fixing ring 130 fills the fusion material 141 in which the same material selected from the body 110 and the fixing ring 130 is dissolved. By fusion,
Easy to assemble the socket portion and the fixing ring, the socket tube to prevent damage to the packing ring, characterized in that the separation of the packing ring is prevented when connecting the pipe into the socket tube.
제 1항 또는 2항에 있어서,
상기 본체(110)와 고정링(130)의 결합수단은,
피이스(142)를 박아 소켓부(111)와 고정링(130)을 고정함으로써,
소켓부와 고정링의 결합을 견고하게 하는 것을 특징으로 하는 패킹링의 파손이 방지되는 소켓관.3. The method according to claim 1 or 2,
The coupling means of the main body 110 and the fixed ring 130,
By driving the piece 142 to fix the socket 111 and the fixing ring 130,
A socket tube for preventing damage to the packing ring, characterized in that the coupling between the socket portion and the retaining ring.
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