KR101188075B1 - An electric wire winding machine - Google Patents

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KR101188075B1
KR101188075B1 KR1020110031458A KR20110031458A KR101188075B1 KR 101188075 B1 KR101188075 B1 KR 101188075B1 KR 1020110031458 A KR1020110031458 A KR 1020110031458A KR 20110031458 A KR20110031458 A KR 20110031458A KR 101188075 B1 KR101188075 B1 KR 101188075B1
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    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/34—Handled filamentary material electric cords or electric power cables

Abstract

PURPOSE: A wire winding machine is provided to maximize efficiency by safely winding a wire member at a high speed. CONSTITUTION: A wire winding machine comprises a guide part(110), a count part(120), a holder part(130), a cutting part(140), a winding part(160), a driving part(150), and a main transferring part(170). The guide part is coupled to a slide rail and couples a guide pipe(112) to a guide block(111). A transferring cylinder is installed in the guide block. The count part counts wires supplied to the guide part and couples to a pair of count rollers in the upper and lower parts of a counter block(121). A holder part couples a stopper pad to the end of a rod of a pressurizing cylinder. The cutting part comprises cutting blades attached on a rod of the cutting cylinder. The winding part comprises an idle plate(166) and a bobbin block(161). The driving part has a main motor(151) of which a rotating shaft is connected to the bobbin block.

Description

전선 권선기{An electric wire winding machine} Wire winding machine {An electric wire winding machine}

본 발명은 전선 권선기에 관한 것으로 상세하게는 고속으로 안전하고 편리하게 전선 등의 와이어 부재를 감을 수 있도록 하여 권선 효율을 극대화하도록 하는 전선 권선기에 관한 것이다.The present invention relates to a wire winding machine, and more particularly, to a wire winding machine for maximizing winding efficiency by winding wire members such as wires safely and conveniently at high speed.

일반적으로, 권선기(winding machine)는 신선기나 연선기 등의 장치를 통해 인출되는 전선 등을 보빈(bobbin)에 권선하는 장치로서, 전선 등의 권선을 위한 권선기의 와인딩 방식으로는 권취부에 의해 양측으로 고정된 보빈을 회전시켜 그 보빈의 외주 면으로 전선 등을 일정하게 감아서 권선하는 방식이 대부분이다.In general, a winding machine is a device for winding an electric wire drawn through a device such as a drawing machine or a stranded wire to a bobbin, and a winding method of the winding machine for winding the wire, etc., by both winding parts. Rotation of the fixed bobbin by winding the wire around the bobbin to the outer circumferential surface of the bobbin is most of the way.

그 권선 작업이 완료된 후에는 권선이 완료된 만권보빈을 권선되지 않은 보빈으로 교체하여 재차 동일 작업을 권선 작업을 수행하였다.After the winding work was completed, the winding work was replaced with unwound bobbins.

이러한 권선기는 그 보빈의 외주면에 전선 등을 권선 할 때 전선 등의 가이드기구가 좌우 또는 상하로 왕복 운동하여 보빈의 외주면에 순차적으로 골고루 권선되도록 하는 등의 보조기구들은 구비되어 있다.Such winding machines are provided with auxiliary mechanisms such that the guide mechanisms such as electric wires are reciprocated left and right or up and down to sequentially wind the outer circumferential surfaces of the bobbin when winding the wires and the like on the outer circumferential surface of the bobbin.

더욱이, 1mm이하의 가는 전선을 더욱이 고속으로 권선 작업을 진행하는 경우에는 꼬임 횟수가 일정하지 않아 품질이 균일하게 유지되지 못하는 경우가 종종 발생할 뿐만 아니라 보빈의 고속회전 전선이 단선될 우려가 높아 고속으로의 권선 작업에 한계가 있었다.In addition, when winding wires of 1mm or less at high speed, the number of twists is not constant, so the quality is not maintained uniformly, and the bobbin's high-speed rotating wire is likely to be disconnected. There was a limit to the winding work.

따라서 본 발명의 주목적은 전선 등의 와이어 부재를 고속으로 회전시켜 권선하되 원활하게 안전하게 권선할 수 있도록 하므로 효율성을 극대화할 수 있도록 하는 전선 권선기를 제공하는 데 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a wire winding machine that can maximize the efficiency because the wire member such as a wire rotates at high speed to allow the winding to be performed smoothly and safely.

본 발명의 다른 목적은 1mm이하의 가는 전선을 단선의 우려가 없이 고속으로 안전하고 균일하게 권선할 수 있도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있도록 하는 전선 권선기를 제공하는 데 있다.
Another object of the present invention is to provide a wire winding machine that can improve the reliability of the product by allowing the wire to be safely and uniformly wound at high speed without fear of disconnection.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 전선 권선기는 가이드블록의 하부를 대각선상으로 형성한 슬라이드레일에 결합하고 가이드블록에 가이드파이프를 결합하며 가이드블록에 이송실린더를 설치하되, 이송실린더의 로드와 가이드파이프를 연결한 가이드부와; 상기 가이드부로 공급되는 전선의 카운트 하되 카운트블록의 상하로 한 쌍의 카운트 롤러를 결합한 카운트부와; 상기 카운트부의 좌우 측에 지지블록을 각각 설치하고 지지블록에 수직으로 가압실린더를 결합하되 가압실린더의 로드 단부에 스토퍼 패드를 결합하고 스토퍼 패드의 하측에 상호 대응하는 패드 브래킷을 형성한 홀더부와; 상기 가이드부의 가이드파이프 전단 앞 측에 설치하되 절단실린더의 로드에 커팅날을 부착하고 커팅날에 대향 측에 상호 대응하는 고정 커팅날을 구비한 커팅부와; 상기 가이드부의 가이드파이프 앞 측에 공회전플레이트를 형성하고 공회전플레이트의 상면에 밀착시키는 보빈블록을 형성하되 보빈블록의 어댑터가 외향으로 확장시키거나 수축시키는 권취부와; 상기 권취부의 상측에 메인모터를 설치하되 메인모터의 회전축을 하향으로 형성하여 보빈블록에 연결하는 구동부와; 상기 권취부의 일 방향에 이송블록을 설치하고 이송블록에 캐처플레이트를 구비하여 보빈블록과 대응하도록 하며, 이송블록에 전후이송실린더를 결합하고 캐치 플레이트에 좌우이송실린더레일을 결합한 메인이송부로 구성함을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.
In order to achieve the above object, the wire winding machine of the present invention is coupled to the slide rail formed diagonally to the lower portion of the guide block, the guide pipe is coupled to the guide block, and the transfer cylinder is installed on the guide block, and the rod of the transfer cylinder A guide part connecting the guide pipe; A counting unit for counting the electric wires supplied to the guide unit and combining a pair of count rollers up and down the count block; Holders each having support blocks on the left and right sides of the counting unit, coupling the pressure cylinders perpendicularly to the support blocks, coupling the stopper pads to the rod ends of the pressure cylinders, and forming pad brackets corresponding to the lower sides of the stopper pads; A cutting part installed at the front end of the guide pipe of the guide part, the cutting part having a fixed cutting blade attached to the rod of the cutting cylinder and corresponding to the opposite side to the cutting blade; A winding portion which forms an idle plate on the front side of the guide pipe of the guide unit and forms a bobbin block to closely contact the upper surface of the idle plate, but the adapter of the bobbin block extends or contracts outwardly; A drive unit for installing a main motor on an upper side of the winding unit and connecting the bobbin block by forming a rotating shaft of the main motor downward; The transfer block is installed in one direction of the winding part, and the catcher plate is provided on the transfer block to correspond to the bobbin block, and the main transfer unit combines the forward and backward transfer cylinders to the transfer block and the left and right transfer cylinder rails to the catch plate. The basic features of the technical construction.

이러한 본 발명의 전선 권선기는 가이드블록을 전진시키면 대각선상으로 형성된 슬라이드레일을 따라 전진하여 가이드파이프의 전단이 노출된 전선의 단부가 공회전플레이트의 중앙부에 전선의 선단이 위치하게 되고, 여기서 상측에 하향으로 형성한 메인모터를 하강시켜 회전축에 결합한 보빈블록이 전선의 단부를 가압하여 고정한 다음 가이드블록을 후진시켜 가이드파이프가 공회전플레이트의 중앙부를 벗어나 보빈블록의 어댑터 일 측으로 이동하여 권취가 용이하도록 하며, 이러한 상태에서 보빈블록을 고속회전시키면 전선이 전선을 초고속으로 감는 것으로, 전선 등의 와이어 부재를 고속으로 회전시켜 권선하되 원활하게 안전하게 권선할 수 있도록 하므로 효율성을 극대화할 수 있을 뿐만 아니라 가는 전선을 단선의 우려가 없이 고속으로 안전하고 균일하게 권선할 수 있도록 하여 제품의 신뢰도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
In the wire winding machine of the present invention, when the guide block is advanced, the wire rail is advanced along the slide rail formed diagonally so that the end of the wire exposed to the front end of the guide pipe is positioned at the center of the idle plate, where the top of the wire is downward. The bobbin block coupled to the rotating shaft by lowering the main motor formed by pressing is fixed by pressing the end of the electric wire, and then the guide block is moved backward so that the guide pipe moves to the adapter side of the bobbin block by moving away from the center of the idling plate, so that it can be easily wound up. In this state, if the bobbin block is rotated at high speed, the wire winds the wire at high speed, and the wire member such as the wire can be rotated at high speed so that the wire can be wound smoothly and safely, thereby maximizing efficiency and disconnecting the thin wire. At high speed without concern It is possible to improve the reliability of the product by winding safely and uniformly.

도 1 은 본 발명에 따른 전선 권선기를 나타낸 정면도.
도 2 는 본 발명에 따른 전선 권선기를 나타낸 평면도.
도 3 은 본 발명에 따른 전선 권선기의 가이드부를 나타낸 정면도.
도 4 는 본 발명에 따른 전선 권선기의 절단부를 나타낸 평면도.
도 5 는 본 발명에 따른 전선 권선기의 구동부를 나타낸 정면도.
도 6 은 본 발명에 따른 전선 권선기의 권취부를 나타낸 정면도.
도 7 은 본 발명에 따른 전선 권선기의 이송부를 나타낸 평면도.1 is a front view showing a wire winding machine according to the present invention.
2 is a plan view showing a wire winding machine according to the present invention.
Figure 3 is a front view showing a guide portion of the wire winding machine according to the present invention.
Figure 4 is a plan view showing a cut portion of the wire winding machine according to the present invention.
5 is a front view showing a drive unit of the wire winding machine according to the present invention.
6 is a front view showing a winding part of the wire winding machine according to the present invention.
7 is a plan view showing a transfer unit of the wire winding machine according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 7 에 나타낸 바와 같이, 본 발명의 전선 권선기(100)는 전선을 가이드하여 원활하게 공급하는 가이드부(110)와, 상기 가이드부(110)로 공급되는 전선의 카운트하는 카운트부(120)와, 상기 가이드부(110)로 공급되는 전선을 홀딩하는 홀더부(130)와, 상기 홀더부(130)에서 홀딩한 전선을 커팅하는 커팅부(140)와, 상기 가이드부(110)에서 공급되는 전선을 감는 권취부(160)와, 상기 권취부(160)를 고속회전시키는 구동부(150)와, 상기 권취부(160)에서 감긴 전선을 이송하는 메인이송부(170)로 구성한다.1 to 7, the wire winding machine 100 of the present invention includes a guide unit 110 for guiding and smoothly supplying an electric wire, and a counting unit for counting the electric wire supplied to the guide unit 110 ( 120, a holder part 130 holding the wires supplied to the guide part 110, a cutting part 140 cutting the wires held by the holder part 130, and the guide part 110. It comprises a winding unit 160 for winding the wire supplied from, the drive unit 150 for rotating the winding unit 160 at high speed, and the main transfer unit 170 for transferring the wire wound in the winding unit 160. .

상기 가이드부(110)는 가이드블록(111)의 하부에 슬라이드블록(119)을 형성하여 슬라이드레일(117)에 결합하되 슬라이드레일(117)을 대각선상으로 형성하여 가이드블록(111)이 슬라이딩하여 왕복 운동할 수 있도록 한다.The guide part 110 forms a slide block 119 at the bottom of the guide block 111 to be coupled to the slide rail 117, but the guide rail 111 is formed by sliding the slide rail 117 diagonally. Allow it to reciprocate.

더불어 가이드블록(111)의 우측으로 가이드파이프(112)를 홀더(113)로 결합 하되 스프링(114)을 결합하여 가이드파이프(112)를 탄력 설치하므로 전진 또는 후진에 따른 동력이 부드럽고 원활하게 한다.In addition, the guide pipe 112 is coupled to the right side of the guide block 111 by the holder 113, but the spring 114 is coupled to the guide pipe 112 to elastically install, so the power according to the forward or backward smoothly and smoothly.

나아가 가이드블록(111)의 후 측에 이송실린더(115)를 설치하되 이송실린더(115)의 로드 전단과 가이드파이프(112)의 연결구(116)로 결합하여 이송실린더(1115)의 동작으로 가이드파이프(112)가 전진 또는 후진하도록 한다.Furthermore, the transfer cylinder 115 is installed on the rear side of the guide block 111, but is coupled to the front end of the transfer cylinder 115 and the connector 116 of the guide pipe 112 to guide the pipe by the operation of the transfer cylinder 1115. Let 112 be forward or backward.

더욱이 이송실린더(116)의 후단을 핀 결합하여 로드의 전진 또는 후진시, 가이드파이프(112)가 전진 또는 후진하면서 대각선상의 가이드레일(117)을 따라 가이드블록(111)도 원활하게 이동될 수 있도록 한다.Furthermore, when the rod is moved forward or backward by pin coupling the rear end of the transfer cylinder 116, the guide block 112 can be smoothly moved along the guide rail 117 on the diagonal while the guide pipe 112 moves forward or backward. do.

이로 인하여 가이드파이프(112)가 좌우로 전진 또는 후진하면서 전후로도 이동한다.This causes the guide pipe 112 to move forward and backward while moving forward or backward from side to side.

한편, 가이드파이프(112)의 좌 측방에는 전선을 가이드하는 이송롤러(118)를 형성하여 전선을 원활하게 가이드 하도록 한다.On the other hand, the left side of the guide pipe 112 to form a feed roller 118 for guiding the wire to smoothly guide the wire.

상기 카운트부(120)는 가이드부(110)의 전선 진입 측에 카운트블록(121)을 설치하고 카운트블록(121)의 상하로 한 쌍의 카운트 롤러(112)를 결합하여 상하 측 카운트롤러(122) 사이로 전선을 통과시켜 카운트롤러(122)의 회전수로 전선을 통과 길이를 센싱할 수 있도록 한다.The counting unit 120 is provided with a count block 121 on the wire entry side of the guide unit 110 and combines a pair of count rollers 112 up and down the count block 121, the upper and lower side count roller 122 Pass the wire through) so as to sense the length of passage through the wire at the number of revolutions of the count roller 122.

상기 홀더부(130)는 카운트부(120)의 좌우 측에 지지블록(131)을 각각 설치하고 각각의 지지블록(131)에 수직으로 가압실린더(132)를 결합하여 가압실린더(132)의 로드가 하향 동작하게 하되 가압실린더(132)의 로드 단부에 스토퍼 패드(133)를 결합하고 스토퍼 패드(133)의 하측에 상호 대응하는 패드 브래킷(133)을 형성하여 스토퍼 패드(133)와 패드 브래킷(134) 사이를 통과하는 전선을 가압하여 홀딩할 수 있도록 한다.The holder 130 is installed on the left and right sides of the counting unit 120, the support block 131, respectively, and coupled to the pressure cylinder 132 perpendicular to each support block 131, the rod of the pressure cylinder 132 The stopper pad 133 and the stopper pad 133 by coupling the stopper pad 133 to the rod end of the pressure cylinder 132 and forming a pad bracket 133 corresponding to the lower side of the stopper pad 133. 134) to press and hold the wire passing through.

여기서 우측 지지블록(131)은 가이드부(110)의 가이드블록(111)의 상면에 설치하여 좌우 간격을 줄일 수 있도록 함이 바람직하다.The right support block 131 is preferably installed on the upper surface of the guide block 111 of the guide portion 110 to reduce the left and right spacing.

상기 커팅부(140)는 가이드부(110)의 가이드파이프(112) 전단에 설치하되 통과하는 전선과 직각으로 동작하도록 절단실린더(141)를 설치하고 절단실린더(141)의 로드에 커팅날(142)을 부착하고 커팅날(142)에 대향 측에 상호 대응하는 고정 커팅날(142)을 구비하여 절단작업이 용이하도록 함이 바람직하다.The cutting unit 140 is installed at the front end of the guide pipe 112 of the guide unit 110, but installed the cutting cylinder 141 to operate at a right angle with the wire passing through the cutting blade 142 on the rod of the cutting cylinder 141 ) And a fixed cutting blade 142 corresponding to each other on the opposite side to the cutting blade 142 to facilitate the cutting operation.

상기 구동부(150)는 가이드파이프(112)로부터 공급되는 전선 유입 측의 상측에 메인모터(151)를 설치하되 메인모터(151)의 회전축(155)을 하향으로 형성되도록 한다.The drive unit 150 is installed on the upper side of the wire inlet side supplied from the guide pipe 112, but to form the rotation shaft 155 of the main motor 151 downward.

더불어 메인모터(151)의 일 측에 슬라이드레일(153)을 수직으로 세워 설치하고 메인모터(151)의 몸체에 슬라이드블록(152)을 부착하여 슬라이드블록(152)을 슬라이드레일(153)에 결합하여 메인모터(151)가 상하로 이동할 수 있도록 한다.In addition, the slide rail 153 is vertically installed on one side of the main motor 151 and the slide block 152 is attached to the slide rail 153 by attaching the slide block 152 to the body of the main motor 151. To allow the main motor 151 to move up and down.

더욱이, 슬라이드레일(153)의 일 측에는 상호 평행한 상하이송실린더(165)를 설치하되 상하이송실린더(165)의 로드가 상향으로 동작하도록 설치하고 메인모터(151)와 상하이송실린더(165)의 로드를 연결 브래킷(154)으로 결합하여 상호 연동하도록 한다.Furthermore, one side of the slide rail 153 is installed in parallel with the Shanghai Song cylinder 165, but installed so that the rod of the Shanghai Song cylinder 165 to operate upward and the main motor 151 and the Shanghai Song cylinder 165 of The rods are coupled to each other by a connection bracket 154.

상기 권취부(160)는 가이드부(110)의 가이드파이프(112) 앞 측에 원형의 공회전플레이트(166)를 형성하고 공회전플레이트(166)의 상면에 밀착하는 보빈블록(161)을 형성하여 상호 연동하도록 하되 보빈블록(161)의 중심을 메인모터(151)의 회전축(155)에 연결하여 결합한다.The winding unit 160 forms a circular idle plate 166 on the front side of the guide pipe 112 of the guide unit 110 and forms a bobbin block 161 in close contact with the upper surface of the idle plate 166. To be interlocked but coupled to the center of the bobbin block 161 by connecting to the rotation shaft 155 of the main motor 151.

여기서 보빈블록(161)은 외주연에 어댑터(163)를 링크(162)로 핀 결합하여 어댑터(163)가 외향으로 확장하거나 수축할 수 있도록 하되 어댑터(163)의 상단과 메인모터(151)의 사이에 스프링(164)을 결합하여 자유상태에서 어댑터(163)가 수축상태를 유지하도록 한다.Here, the bobbin block 161 pins the adapter 163 to the outer periphery of the link 162 so that the adapter 163 can expand or contract outwardly, but the upper end of the adapter 163 and the main motor 151 of The spring 164 is coupled between the adapter 163 to maintain the contracted state in the free state.

나아가 어댑터(163)의 전선 유입 측에는 상하로 동작하여 전선을 균일하게 권취할 수 있도록 하는 상하가이드롤러(165)(동력수단 포시하지 않음)를 형성함이 바람직하다.Furthermore, it is preferable to form a vertical guide roller 165 (without power means) on the wire inlet side of the adapter 163 so as to operate vertically to wind the wire evenly.

상기 메인이송부(170)는 권취부(160)의 일 방향에 이송블록(171) 설치하고 이송블록(171)에 권취된 만권 전선을 협지하는 한 쌍의 캐처플레이트(172)를 구비하여 보빈블록(161)과 대응하도록 하되, 이송블록(171)에 전후이송실린더(173)를 결합하여 전후이송레일(177)을 따라 전진 또는 후진할 수 있도록 한다.The main conveying unit 170 is a bobbin block provided with a pair of catcher plate 172 for installing the transfer block 171 in one direction of the winding unit 160 and sandwiching the winding wire wound on the transfer block 171. To correspond to 161, the front and rear transfer cylinder 173 is coupled to the transfer block 171 so as to move forward or backward along the front and rear transfer rail 177.

더불어 이송블록(171)에는 보빈블록(161)에 캐치 플레이트(172)에 좌우이송레일(177)을 따라 좌우로 벌어지거나 좁아지도록 하는 좌우이송실린더(174)를 결합한다.In addition, the transfer block 171 is coupled to the bobbin block 161 to the catch plate 172 to the left and right transfer cylinder 174 to be widened or narrowed along the left and right along the transfer rail 177.

더욱이 상호 대향하는 각각의 캐치 플레이트(172)에는 래크(172a)를 내향으로 결합하여 좌우이송레일(174)과 평행하게 하되 래크(172a)가 상호 평행으로 중첩되게 하고 래크(172a)의 중첩부분에 피니언(172b)을 끼워 치차 결합하도록 하여 좌우이송실린더(174)를 동작으로 좌우 캐치 플레이트(172)가 연동하도록 한다.Furthermore, each of the catch plates 172 facing each other engages the rack 172a inwards so as to be parallel to the left and right transport rails 174 so that the racks 172a overlap in parallel with each other and overlap the overlapping portions of the racks 172a. The pinion 172b is inserted into the gear to engage the left and right catch plate 172 by operating the left and right transfer cylinder 174.

나아가 이송블록(171)의 전선 배출 측에는 푸시플레이트(175)를 결합하여 만권 전선을 밀어낼 수 있도록 한다.Furthermore, the wire discharge side of the transfer block 171 is coupled to the push plate 175 to push out the winding wire.

여기서 이송블록(171)의 하부에는 슬라이드블록(179)을 형성하고 슬라이드레일(178)에 슬라이드블록(179)을 결합하여 이송블록(171) 전체를 전선 공급방향으로 가이드 하도록 한다.Here, the slide block 179 is formed under the transfer block 171 and the slide block 179 is coupled to the slide rail 178 to guide the entire transfer block 171 in the wire supply direction.

상기 이송부(180)는 만권 전선을 이송블록(171)의 푸시플레이트(175)으로 밀어내면 자중에의 이동되도록 다수개의 이송롤러(181)를 경사진 설치하고 이송롤러(181)에 연접하여 이송벨트(182)를 설치한다.The conveying unit 180 is installed by inclining a plurality of conveying rollers 181 so as to be moved to its own weight by pushing the winding wires to the push plate 175 of the conveying block 171 and connected to the conveying rollers 181 and conveying belt Install (182).

이러한 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the present invention will be described as follows.

먼저, 가이드부(110)의 이송실린더(115)를 동작시켜 가이드블록(111)을 전진시키면 대각선상으로 형성된 슬라이드레일(117)을 따라 전진하여 가이드파이프(112)의 전단이 전진하면서 가이드부(110)의 이송롤러(118)를 거쳐 가이드파이프(112)를 통과한 전선의 단부가 권취부(140)의 공회전플레이트(166)의 중앙부에 전선의 선단이 위치한다.First, when the guide cylinder 111 is moved by operating the transfer cylinder 115 of the guide unit 110, the guide block 111 moves forward along the slide rail 117 formed diagonally, and the front end of the guide pipe 112 moves forward while the guide unit ( An end of the electric wire passing through the guide pipe 112 via the feed roller 118 of 110 is located at the front end of the electric wire at the center of the idle plate 166 of the winding 140.

여기서 구동부(150)의 상하이송실린더(156)를 동작하여 상부에 하향으로 형성된 메인모터(151)를 하강시키면 메인모터(151)의 회전축(155)에 결합한 권취부(160)의 보빈블록(161)이 하강하여 전선의 단부를 가압하여 고정한다.Here, the bobbin block 161 of the winding unit 160 coupled to the rotation shaft 155 of the main motor 151 when the main motor 151 lowered downward by operating the Shanghai Song Cylinder 156 of the driving unit 150 is lowered. ) Is lowered to press and fix the end of the wire.

이때 보빈블록(161)은 외주연에 어댑터(163)를 링크(162)로 핀 결합하여 어댑터(163)가 외향으로 확장하거나 수축할 수 있도록 형성하고 어댑터(163)의 상단과 메인모터(151)의 사이에 스프링(164)을 결합하여 탄력 설치하므로 공회전플레이트(166)와 보빈블록(161) 및 어댑터(163)가 보빈 형상을 유지하게 된다.In this case, the bobbin block 161 is pin-coupled to the adapter 163 to the link 162 on the outer periphery so that the adapter 163 can expand or contract outwardly and the upper end of the adapter 163 and the main motor 151. Since the spring 164 is coupled to the elastic installation between the idle plate 166 and the bobbin block 161 and the adapter 163 to maintain the bobbin shape.

더불어 전선의 단부가 고정되면 가이드부(110)의 이송실린더(115)를 역 동작시켜 가이드블록(111)을 후진시키면 대각선상으로 형성된 슬라이드레일(117)을 따라 이동하여 가이드파이프(112)의 전단이 후진하여 권취부(140)의 공회전플레이트(166)의 중앙부를 벗어나 보빈블록(161)의 어댑터(163) 일 측으로 이동하여 전선의 권취가 용이하도록 한다.In addition, when the end of the electric wire is fixed, the reverse operation of the transfer cylinder 115 of the guide portion 110 to reverse the guide block 111 to move along the slide rail 117 formed diagonally to the front end of the guide pipe 112 The reversal moves away from the central portion of the idle plate 166 of the winding unit 140 to one side of the adapter 163 of the bobbin block 161 to facilitate the winding of the wire.

나아가 메인모터(151)를 구동하여 권취부(160)의 보빈블록(161)을 고속회전시키면 전선이 어댑터(163)의 외주연에 신속하게 감기게 됨과 동시에 상하가이드 롤러(165)에 의해 상하 순차적으로 권취되는 것이다.Furthermore, when the bobbin block 161 of the winding unit 160 is rotated at high speed by driving the main motor 151, the wire is rapidly wound on the outer circumference of the adapter 163 and the upper and lower guide rollers 165 sequentially move up and down. Will be wound up.

더욱이 메인모터 상측에 위치하여 하향으로 동작하므로 고속회전에 따른 복잡한 구조를 배제하고 정확하게 동력을 있도록 하여 초고속회전에 유리하다.Moreover, since it is located above the main motor and operates downward, it is advantageous for ultra high speed rotation by excluding the complicated structure according to the high speed rotation so as to accurately power it.

한편, 카운트부(120)에서 전선을 길이를 센싱하여 전선이 만권될 때 메인모터(151)의 구동을 중지하고 홀더부(130)의 가압실린더(132)를 동작시켜 스토퍼 패드(133)와 패드 브래킷(134) 사이를 통과하는 전선을 가압하여 홀딩하고, 커팅부(140)의 절단실린더(141)를 동작시켜 커팅날(142)이 전선을 절단한다.Meanwhile, when the length of the electric wire is sensed by the counting unit 120, the driving of the main motor 151 is stopped when the electric wire is full, and the pressure cylinder 132 of the holder 130 is operated to stop the pad 133 and the pad. The wires passing between the brackets 134 are pressed and held, and the cutting cylinder 141 of the cutting unit 140 is operated to cut the wires.

이러한 상태에서 가이드부(110), 홀더부(130), 커팅부(140), 구동부(150) 및 권취부(160)는 초기화하고, 이와 동시에 메인이송부(170)의 전후진이송실린더(173)를 동작시켜 한 쌍의 캐처플레이트(172)를 만권 전선에 양측방에 위치시킨 다음 좌우이송실린더(174)를 동작시켜 캐치 플레이트(172)의 간격을 좁혀 만권 전선을 협지하도록 한다.In this state, the guide unit 110, the holder unit 130, the cutting unit 140, the driving unit 150, and the winding unit 160 are initialized, and at the same time, the forward and backward transfer cylinder 173 of the main transfer unit 170 is performed. By operating a pair of catcher plate 172 on both sides of the winding wire, and then operating the left and right transfer cylinder 174 to narrow the gap of the catch plate 172 to sandwich the wire winding.

여기서 메인이송부(170)의 이송블록(171)을 슬라이드레일(178)에 이동시켜 만권 전선을 공회전플레이트(166)로부터 벗어나도록 함과 동시에 직전에 만권 전선을 푸시플레이트(175)가 밀어내어 이로 인하여 만권 전선이 경사진 이송롤러(181)로 통해 이송벨트(182)를 이송한다.Here, the transfer block 171 of the main conveying unit 170 to the slide rail 178 to move the unidirectional wire out of the idle plate 166 and at the same time the push plate 175 pushes the unidirectional wire immediately before Due to the winding wire conveys the conveying belt 182 through the inclined conveying roller (181).

이와 동시에 공회전플레이트(166)의 중앙부에 전선의 선단이 위치시켜 작업을 반복하여 연속실시함과 동시에 메인이송부(170)의 이송블록(171)을 초기화한다.At the same time, the front end of the electric wire is placed at the center of the idle plate 166 to repeat the operation continuously and at the same time initialize the transfer block 171 of the main transfer unit 170.

100 : 권선기 110 : 가이드부
111 : 가이드블록 112 : 가이드파이프
113 : 홀더 114 : 스프링
115 : 이송실린더 116 : 연결구
117 : 슬라이드레일 118 : 이송롤러
119 : 슬라이드블록 120 : 카운트부
121 : 카운트블록 122 : 카운트롤러
130 : 홀더부 131 : 지지블록
132 : 전선가압실린더 133 : 스토퍼패드
134 : 패드브래킷 140 : 커팅부
141 : 절단실린더 142 : 커팅날
150 : 구동부 151 : 메인모터
152 : 슬라이드블록 153 : 슬라이드레일
154 : 연결브래킷 155 : 회전축
156 : 상하이송실린더 160 : 권취부
161 : 보빈블록 162 : 링크
163 : 어댑터 164 : 스프링
165 : 상하가이드롤러 166 : 공회전플레이트
170 : 메인이송부 171 : 이송블록
172 : 캐처플레이트 173 : 전후이송실린더
174 : 좌우이송실린더 175 : 푸시플레이트
176 : 전후이송레일 177 : 좌우이송레일
178 : 슬라이드레일 179 : 슬라이드블록
180 : 이송부 181 : 이송롤러
182 : 이송벨트100: winding machine 110: guide part
111: guide block 112: guide pipe
113: holder 114: spring
115: transfer cylinder 116: connector
117: slide rail 118: feed roller
119: slide block 120: counting unit
121: count block 122: count roller
130: holder portion 131: support block
132: wire pressure cylinder 133: stopper pad
134: pad bracket 140: cutting unit
141: cutting cylinder 142: cutting blade
150: drive unit 151: main motor
152: slide block 153: slide rail
154: connecting bracket 155: rotation axis
156: Shanghai Song cylinder 160: winding
161: bobbin block 162: link
163: adapter 164: spring
165: up and down guide roller 166: idle plate
170: main transfer unit 171: transfer block
172: catcher plate 173: front and rear transfer cylinder
174: left and right transfer cylinder 175: push plate
176: front and rear transfer rail 177: left and right transfer rail
178: slide rail 179: slide block
180: feed unit 181: feed roller
182: conveying belt

Claims (5)

가이드블록(111)의 하부를 대각선상으로 형성된 슬라이드레일(117)에 결합하고 가이드블록(111)에 가이드파이프(112)를 결합하며 가이드블록(111)에 이송실린더(115)를 설치하되 이송실린더(115)의 로드와 가이드파이프(112)의 연결한 가이드부(110)와;
상기 가이드부(110)로 공급되는 전선을 카운트하되 카운트블록(121)의 상하로 한 쌍의 카운트 롤러(112)를 결합한 카운트부(120)와;
상기 카운트부(120)의 좌우 측에 지지블록(131)을 각각 설치하고 지지블록(131)에 수직으로 가압실린더(132)를 결합하되 가압실린더(132)의 로드 단부에 스토퍼패드(132)를 결합하고 스토퍼 패드(132)의 하측에 상호 대응하는 패드 브래킷(133)을 형성한 홀더부(130)와;
상기 가이드부(110)의 가이드파이프(112) 전단 앞 측에 설치하되 절단실린더(141)의 로드에 커팅날(142)을 부착하고 커팅날(142)에 대향 측에 상호 대응하는 고정 커팅날(142)을 구비한 커팅부(140)와;
상기 가이드부(110)의 가이드파이프(112) 앞 측에 공회전플레이트(166)를 형성하고 공회전플레이트(166)의 상면에 밀착시키는 보빈블록(161)을 형성하되 보빈블록(161)의 어댑터(163)가 외향으로 확장시키거나 수축시키는 권취부(160)와;
상기 권취부(160)의 상측에 메인모터(151)를 설치하되 메인모터(151)의 회전축(155)을 하향으로 형성하여 보빈블록(161)에 연결하는 구동부(150)와;
상기 권취부(160)의 일 방향에 이송블록(171) 설치하고 이송블록(171)에 캐처플레이트(172)를 구비하여 보빈블록(161)과 대응하도록 하며, 이송블록(171)에 전후이송실린더(173)를 결합하고 캐치 플레이트(172)에 좌우이송실린더레일(174)을 결합한 메인이송부(170)로 구성한 것을 특징으로 하는 전선 권선기.
The lower portion of the guide block 111 is coupled to the slide rail 117 formed in a diagonal shape, the guide pipe 112 is coupled to the guide block 111 and the transfer cylinder 115 is installed in the guide block 111, but the transfer cylinder A guide part 110 connected to the rod of the 115 and the guide pipe 112;
A counting unit (120) for counting the electric wires supplied to the guide unit (110), but combining a pair of count rollers (112) up and down the count block (121);
Install the support blocks 131 on the left and right sides of the counting unit 120 and couple the pressure cylinder 132 perpendicular to the support block 131, but the stopper pad 132 on the rod end of the pressure cylinder 132; A holder portion 130 coupled to and formed with a pad bracket 133 corresponding to a lower side of the stopper pad 132;
The cutting pipe 142 is installed at the front end of the guide pipe 112 of the guide part 110, but the cutting blade 142 is attached to the rod of the cutting cylinder 141, and the fixed cutting blade corresponding to the opposite side to the cutting blade 142 ( A cutting unit 140 having a 142;
The bobbin block 161 is formed to form an idle plate 166 on the front side of the guide pipe 112 of the guide unit 110 and adheres to the upper surface of the idle plate 166, but the adapter 163 of the bobbin block 161 is formed. Winding unit 160 to expand or contract outward;
A driving unit 150 installed at the upper side of the winding unit 160 to form a rotation shaft 155 of the main motor 151 downward to connect to the bobbin block 161;
The transfer block 171 is installed in one direction of the winding unit 160, and the catcher plate 172 is provided on the transfer block 171 to correspond to the bobbin block 161, and the front and rear transfer cylinders are transferred to the transfer block 171. (173) and the wire winding machine, characterized in that consisting of the main conveying unit 170 coupled to the left and right conveying cylinder rail 174 to the catch plate 172.
제 1 항에 있어서,
상기 가이드부(110)는 가이드블록(111)의 우측으로 가이드파이프(112)를 홀더(113)로 결합하되 스프링(114)을 결합하여 가이드파이프(112)를 탄력 설치하도록 구성한 것을 특징으로 하는 전선 권선기.
The method of claim 1,
The guide unit 110 is coupled to the guide pipe 112 to the right side of the guide block 111 to the holder 113, the wires, characterized in that configured to elastically install the guide pipe 112 by coupling the spring 114 Winding machine.
제 1 항에 있어서,
상기 구동부(150)는 메인모터(151)의 일 측에 슬라이드레일(153)을 수직으로 세워 설치하고 메인모터(151)의 몸체에 슬라이드블록(152)을 부착하여 슬라이드블록(152)을 슬라이드레일(153)에 결합하여 메인모터(151)가 상하로 이동할 수 있도록 하되 슬라이드레일(153)의 일 측에는 상호 평행한 상하이송실린더(165)를 설치하고 상하이송실린더(165)와 메인모터(151)에 결합하여 구성한 것을 특징으로 하는 전선 권선기.
The method of claim 1,
The drive unit 150 is installed vertically on the slide rail 153 on one side of the main motor 151 and attach the slide block 152 to the body of the main motor 151 slide rail 152 slide rail Coupled to the (153) to allow the main motor 151 to move up and down, but on one side of the slide rail 153 is installed Shanghai Song cylinder 165 parallel to each other and Shanghai Song cylinder 165 and the main motor 151 Wire winding machine, characterized in that configured in combination with.
제 1 항에 있어서,
상기 권취부(160)의 보빈블록(161)은 외주연에 어댑터(163)를 링크(162)로 결합하여 어댑터(163)가 외향으로 확장하거나 수축할 수 있도록 하되 어댑터(163)의 상단과 메인모터(151)의 사이에 스프링(164)을 결합하여 자유상태에서 어댑터(163)가 수축상태를 유지하도록 구성한 것을 특징으로 하는 전선 권선기.
The method of claim 1,
The bobbin block 161 of the winding unit 160 is coupled to the adapter 163 to the link 162 on the outer circumference to allow the adapter 163 to expand or contract outward, but the top and main of the adapter 163 The wire winding machine, characterized in that configured to maintain the contraction state of the adapter 163 in the free state by coupling the spring 164 between the motor (151).
제 1 항에 있어서,
상기 메인이송부(170)는 상호 대향하는 각각의 캐치 플레이트(172)에 래크(172a)를 내향으로 결합하여 좌우이송레일(174)과 평행되게 하고 래크(172a)가 상호 평행으로 중첩되게 하고 래크(172a)의 중첩부분에 피니언(172b)을 끼워 치차 결합하되, 이송블록(171)의 전선 배출 측에는 푸시플레이트(175)를 결합하여 만권 전선을 밀어낼 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 전선 권선기.The method of claim 1,
The main conveying unit 170 is coupled to the catch plate 172 facing each other inwardly so that the rack (172a) inwardly parallel to the left and right transport rail 174 and the rack 172a overlap in parallel to each other and the rack The pinion (172b) is inserted into the overlapping portion of the (172a) gear coupling, wire winding machine, characterized in that configured to push the full winding wire by combining the push plate 175 to the wire discharge side of the transfer block 171.
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