KR101183977B1 - Method for formating an electrode in organic light-emitting diode display device - Google Patents

Method for formating an electrode in organic light-emitting diode display device Download PDF

Info

Publication number
KR101183977B1
KR101183977B1 KR1020050009118A KR20050009118A KR101183977B1 KR 101183977 B1 KR101183977 B1 KR 101183977B1 KR 1020050009118 A KR1020050009118 A KR 1020050009118A KR 20050009118 A KR20050009118 A KR 20050009118A KR 101183977 B1 KR101183977 B1 KR 101183977B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
electrode
oled display
lead electrode
adhesive
lead
Prior art date
Application number
KR1020050009118A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060088283A (en
Inventor
유운선
Original Assignee
에스케이씨 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 에스케이씨 주식회사 filed Critical 에스케이씨 주식회사
Priority to KR1020050009118A priority Critical patent/KR101183977B1/en
Publication of KR20060088283A publication Critical patent/KR20060088283A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101183977B1 publication Critical patent/KR101183977B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL, OR TOILET PURPOSES
    • A61K8/00Cosmetics or similar toilet preparations
    • A61K8/02Cosmetics or similar toilet preparations characterised by special physical form
    • A61K8/0208Tissues; Wipes; Patches
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL, OR TOILET PURPOSES
    • A61K8/00Cosmetics or similar toilet preparations
    • A61K8/02Cosmetics or similar toilet preparations characterised by special physical form
    • A61K8/04Dispersions; Emulsions
    • A61K8/042Gels
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61QSPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILET PREPARATIONS
    • A61Q11/00Preparations for care of the teeth, of the oral cavity or of dentures; Dentifrices, e.g. toothpastes; Mouth rinses
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL, OR TOILET PURPOSES
    • A61K2800/00Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
    • A61K2800/80Process related aspects concerning the preparation of the cosmetic composition or the storage or application thereof
    • A61K2800/87Application Devices; Containers; Packaging

Abstract

본 발명은 OLED 표시 소자에 리드전극이 형성된 소자 기판과, 외부 연결을 위한 리드전극이 형성된 봉지용 기판간을 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접착시켜 전극을 형성하기 위한 것으로, 이를 위한 작용은 OLED 표시 소자 내 다수의 콘택 홀에 직선으로 리드전극을 형성하는 과정과, 외부 연결을 위한 리드전극을 봉지용 기판에 형성하는 과정과, 리드전극이 형성된 OLED 표시 소자 및 봉지용 기판을 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접합하여 전극을 형성하는 과정을 포함한다. 따라서, OLED 표시 소자의 좌/우측으로 연장시키기 위해 필요한 영역을 최소화하는 것이 가능하므로, 소자의 크기를 보다 소형으로 제작할 수 있는 장점이 있다. 그리고, 봉지용 기판에 리드전극을 설계함에 있어서, 배선폭에 대한 제한을 거의 받지 않으면서 형성할 수 있어 배선폭 증가를 통해 리드전극의 배선 저항을 최소화할 수 있는 효과가 있다. The present invention is to form an electrode by bonding an element substrate having a lead electrode on the OLED display element and an encapsulation substrate on which the lead electrode is formed for external connection using an adhesive containing a conductive ball. The process of forming lead electrodes in a plurality of contact holes in the OLED display element in a straight line, forming a lead electrode for external connection on the encapsulation substrate, and an OLED display element and encapsulation substrate on which the lead electrode is formed And bonding to each other using the contained adhesive to form the electrode. Therefore, since it is possible to minimize the area required to extend to the left / right side of the OLED display device, there is an advantage that the size of the device can be made smaller. In designing the lead electrode on the encapsulation substrate, the lead electrode can be formed with almost no limitation on the wiring width, thereby minimizing the wiring resistance of the lead electrode by increasing the wiring width.
리드전극, 도전볼이 함유된 접착제, 자외선Lead electrode, adhesive with conductive balls, UV

Description

유기 발광 다이오드 표시 소자의 전극 형성방법{METHOD FOR FORMATING AN ELECTRODE IN ORGANIC LIGHT-EMITTING DIODE DISPLAY DEVICE}Electrode Formation Method for Organic Light Emitting Diodes (LCD) Device {METHOD FOR FORMATING AN ELECTRODE IN ORGANIC LIGHT-EMITTING DIODE DISPLAY DEVICE}

도 1은 종래 유기 발광 다이오드 표시 소자의 봉지 구조 단면도이고, 1 is a cross-sectional view of an encapsulation structure of a conventional organic light emitting diode display device.

도 2는 일반적인 OLED 소자를 도시한 도면이며, 2 is a view showing a general OLED device,

도 3a는 본 발명에 따른 OLED 표시 소자를 도시한 평면도이며,3A is a plan view illustrating an OLED display device according to the present invention;

도 3b는 본 발명에 따른 봉지용 기판을 도시한 평면도이며,Figure 3b is a plan view showing a substrate for sealing according to the present invention,

도 4는 도 3a 및 도 3b를 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접착시키기 전 단계의 분리도이며,FIG. 4 is an exploded view of a step before bonding FIGS. 3A and 3B to each other using an adhesive containing conductive balls;

도 5는 도 4에 도시된 분리 도면을 접합하기 위한 상세 도면이며, FIG. 5 is a detailed view for joining the separation diagram shown in FIG. 4;

도 6은 본 발명에 따른 OLED 표시 소자와 봉지용 기판간을 완전하게 접합한 도면이다. 6 is a view of completely bonding between the OLED display element and the sealing substrate according to the present invention.

<도면의 주요 부호에 대한 간략한 설명><Brief description of the major symbols in the drawings>

S4, S5, S6 : 리드전극 S7 : 도전볼이 함유된 접착제S4, S5, S6: lead electrode S7: adhesive containing conductive balls

S8 : 진공 척 S9 : 석영 마스크S8: Vacuum Chuck S9: Quartz Mask

S50 : OLED 표시 소자 S51 : 봉지용 기판S50: OLED display element S51: Encapsulation substrate

S54 : 자외선 S55 : UV 광S54: UV light S55: UV light

본 발명은 유기 발광 다이오드(Organic Light-Emitting Diode, OLED) 표시 소자의 전극 형성방법에 관한 것으로, 보다 상세하게 설명하면 OLED 표시 소자에 리드전극을 형성하고, 형성된 소자 기판과 외부 연결을 위한 리드전극이 형성된 봉지용 기판간을 도전볼(Conductive ball)이 함유된 접착제를 이용하여 접착시켜 전극을 형성할 수 있는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method of forming an electrode of an organic light-emitting diode (OLED) display device, and more particularly, to a lead electrode formed on an OLED display device, and a lead electrode for external connection with the formed device substrate. The present invention relates to a method for forming electrodes by bonding the formed sealing substrates to each other using an adhesive containing conductive balls.

주지된 바와 같이, 유기 발광 다이오드에 대한 용어를 유기 EL(Organic Electro Luminescence Display), 혹은 OELD(Organic Electro Luminescence display), OLED로 통용되어 사용되어 왔으나, 2003년 "디스플레이 연구조합 OLED 분과위 용어 표준화 WG"에서 이에 대한 용어를 OLED라는 국제표기로 사용하는 것으로 통합 결정하였다. As is well known, the term for organic light emitting diode has been commonly used as organic EL (Organic Electro Luminescence Display), OELD (Organic Electro Luminescence display), OLED, but in 2003, "Display Research Association OLED Division Terminology Standardization WG" Decided to use this term as an international notation for OLED.

이러한, OLED는, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Panel, LCD)와는 달리, 형광형 유기화합물을 전기적으로 여기시켜 발광시키는 자발광형 디스플레이를 일컫는다. 즉, OLED 표시 소자는 일 함수가 크고, 투명한 양극과 일 함수가 낮은 음극 사이에 여러 개의 얇은 유기 박막 층으로 구성되며, 발광원리는 소자에 순방향으로 전압을 가하면 양전극에서 정공이 유기 층으로 주입되고, 음극에는 전자가 주입되어 발광 층에서 재결합하여 빛을 내는 디스플레이이며, OLED 표시 소자는 폴리이미드 계열의 유기 고분자를 이용하여 영하 45°에서 영상 80°까지의 모든 온도 범위 내에서 사용이 가능하고, LCD에 비해 30% 이상 제조 단가가 저렴하며, 소형 건전지 를 전원으로 사용할 수 있어 이동형 디스플레이로 적합하다. Such an OLED refers to a self-luminous display that emits light by electrically exciting a fluorescent organic compound, unlike a liquid crystal panel (LCD). That is, an OLED display device is composed of a plurality of thin organic thin film layers between a large work function, a transparent anode and a low work function cathode, and the emission principle is that when positive voltage is applied to the device, holes are injected from the positive electrode into the organic layer. The cathode is a display in which electrons are injected and recombined in the light emitting layer to emit light, and an OLED display device can be used in all temperature ranges from minus 45 ° to image 80 ° using a polyimide-based organic polymer. It is more than 30% cheaper to manufacture than LCD, and small battery can be used as a power source, making it suitable for mobile display.

다시 말하여, OLED 표시 소자는 현재 유기막 형성 재료에 따라 크게 저분자와 고분자로 구분되며, 전자는 주로 건식법에 의한 Thermal Evaporator에 의해 만들어지며, 후자는 Spin Coating 및 Ink Jet법에 의해 제작된다. In other words, OLED display devices are largely classified into low molecules and polymers according to the present organic film forming materials, the former is mainly made by a thermal evaporator by a dry method, and the latter is manufactured by a spin coating and an ink jet method.

즉, OLED 표시 소자는 구동 방식에 따라 Passive Matrix type의 수동형과, TFT를 갖춘 Active Matrix type의 능동형으로 구분되며, 구분되는 종래 OLED 표시 소자는 도 1에 도시된 바와 같이 기판(10)상에 투명 도전막(Indium Tin Oxide, ITO)을 도포 및 식각하여 양전극인 ITO전극(12)을 형성하고, ITO전극(12) 상부에 진공시스템을 이용하여 유기발광층(14)을 증착하고, 증착된 유기발광층(14) 상부에 마그네슘, 알루미늄, 인듐 및 은-마그네슘 등의 금속 중 어느 하나의 금속 재질로 이루어진 음전극인 도전전극(16)을 형성함으로써 발광부(18)가 구비된다. 여기서, 기판(10) 상에 형성된 발광부(18)는 매우 약하고 대기에 접하는 것만으로 다크 스폿(dark spot)이라고 불리우는 흑점이 되어 화상광의 비표시 결함이 되며, 수분 등의 외부 환경에 의해서 그 성능의 저하 및 수명의 단축 등이 발생하는 것을 방지하기 위하여 캡(Cap)(20)에 의해서 봉지되며, 캡(20)의 내부에는 캡(20)과 기판(10)의 접착(22)에 의해서 마련된 내부공간 내부에 위치하는 발광부(18)가 수분 등에 의해서 발광효율 및 발광면적의 감소 등이 발생하는 것을 방지하도록 건습제(desiccant)(24)가 설치되어 있다. That is, the OLED display device is classified into a passive matrix type passive type and an active matrix type active type having TFTs according to a driving method, and the conventional OLED display elements that are divided are transparent on the substrate 10 as shown in FIG. 1. A conductive film (Indium Tin Oxide, ITO) is applied and etched to form an ITO electrode 12 which is a positive electrode, and an organic light emitting layer 14 is deposited on the ITO electrode 12 using a vacuum system, and the deposited organic light emitting layer (14) The light emitting portion 18 is provided by forming a conductive electrode 16, which is a negative electrode made of any one of metals such as magnesium, aluminum, indium, and silver-magnesium, on the upper portion thereof. Here, the light emitting portion 18 formed on the substrate 10 is very weak and becomes a black spot called a dark spot only in contact with the atmosphere, and becomes a non-display defect of image light, and its performance is influenced by an external environment such as moisture. In order to prevent the degradation and shortening of the life of the cap 20 is sealed by the cap (20), the inside of the cap 20 is provided by the adhesive 22 of the cap 20 and the substrate 10 A desiccant 24 is provided to prevent the light emitting portion 18 located inside the internal space from generating light emission efficiency and reducing the light emitting area due to moisture or the like.

그리고, 발광부(18)에는 ITO 전극(12)의 신호선인 제1 리드전극(S1)과, 도전전극(16)의 신호선인 제2 리드전극(S2)이 도 2에 도시된 바와 같이 형성되어 있다. 즉, 도 2를 참조하면, OLED 소자를 실질적으로 도시한 도면으로서, 좌/우측에 형성된 제1 리드전극(S1)은 콘택 홀(contact hole)(S3-1,...,S3-n)에 연결되어 있으며, 이 콘택 홀(S3-1,...,S3-n) 중, 가장 위쪽에 위치한 콘택 홀(S3-1)에 연결된 리드전극의 길이가 가장 길며, 가장 아래쪽에 위치한 콘택 홀(S3-n)에 연결된 리드전극의 길이가 가장 짧기 때문에, 이 콘택 홀(contact hole)(S3-1,...,S3-n)에 연결 리드전극(S1)의 전극 폭이 모두 같다면, 상대적으로 콘택 홀(S3-1)에 연결된 리드전극의 저항이 커지게 되는 결점을 갖는다. In the light emitting unit 18, a first lead electrode S1, which is a signal line of the ITO electrode 12, and a second lead electrode S2, which is a signal line of the conductive electrode 16, are formed as shown in FIG. 2. have. That is, referring to FIG. 2, the OLED device is substantially illustrated, wherein the first lead electrodes S1 formed on the left and right sides are contact holes S3-1, ..., S3-n. The length of the lead electrode connected to the uppermost contact hole (S3-1) among the contact holes (S3-1, ..., S3-n) and the lowermost contact hole Since the length of the lead electrode connected to (S3-n) is the shortest, if the electrode widths of the connection lead electrodes (S1) are the same for this contact hole (S3-1, ..., S3-n), In this case, the resistance of the lead electrode connected to the contact hole S3-1 is increased.

이와 같이, 리드전극의 길이에 따라 상대적으로 차이가 발생되는 저항의 차이를 줄이기 위하여 콘택 홀(contact hole)(S3-1,...,S3-n)에 연결 리드전극(S1)의 전극 폭을 넓히게 되면 저항의 차이를 줄일 수는 있지만, 그 만큼 좌우 크기가 커지게 되며, 이로 인하여 소자 설계 시 좌/우측에 리드전극이 지나가는 영역이 동시에 커지게 된다. 즉, OLED 표시 소자 내 리드전극 형성을 위한 배선폭이 제한되어 리드전극의 배선 저항이 증가하게 되는 단점을 해결하기 위하여 OLED 표시 소자를 크게 제작할 수밖에 없는 문제점을 갖는다.As such, the electrode width of the lead electrode S1 connected to the contact holes S3-1, ..., S3-n in order to reduce the difference in resistance, which is relatively different depending on the length of the lead electrode. If the width is increased, the difference in resistance can be reduced, but the size of the left and right is increased accordingly, thereby increasing the area where the lead electrode passes at the left / right side when designing the device. That is, in order to solve the disadvantage that the wiring width for forming the lead electrode in the OLED display device is limited and the wiring resistance of the lead electrode is increased, there is a problem that the OLED display device must be largely manufactured.

이에, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 그 목적은 OLED 표시 소자에 리드전극을 형성하고 형성된 소자 기판과, 외부 연결을 위한 리드전극이 형성된 봉지용 기판간을 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접착시켜 전극을 형성할 수 있는 OLED 표시 소자의 전극 형성방법을 제공함에 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to form a lead electrode formed on the OLED display device and the conductive substrate is formed between the encapsulation substrate formed with a lead electrode for external connection It is an object of the present invention to provide a method for forming an electrode of an OLED display device in which an electrode is formed by adhering using an adhesive contained therein.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 관점에서 OLED 표시 소자의 전극 형 성방법은 OLED 표시 소자 내 다수의 콘택 홀에 직선으로 리드전극을 형성하는 과정과, 외부 연결을 위한 리드전극을 봉지용 기판에 형성하는 과정과, 리드전극이 형성된 OLED 표시 소자 및 봉지용 기판을 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접합하여 전극을 형성하는 과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, an electrode forming method of an OLED display device includes a process of forming lead electrodes in a straight line in a plurality of contact holes in an OLED display device, and encapsulating the lead electrodes for external connection. And forming an electrode by bonding the OLED display element and the encapsulation substrate on which the lead electrode is formed using an adhesive containing conductive balls.

이하, 본 발명의 실시 예는 다수개가 존재할 수 있으며, 이하에서 첨부한 도면을 참조하여 바람직한 실시 예에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 이 기술 분야의 숙련자라면 이 실시 예를 통해 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 잘 이해하게 될 것이다. Hereinafter, a plurality of embodiments of the present invention may exist, and a preferred embodiment will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Those skilled in the art will appreciate the objects, features and advantages of the present invention through this embodiment.

본 발명의 핵심 기술요지를 살펴보면, 도 3a에 도시된 바와 같이, OLED 표시 소자에 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 도포할 수 있을 정도의 리드전극(S4)을 형성하고 형성된 소자 기판과, 도 3b에 도시된 바와 같이, 외부 연결을 위한 리드전극(S5, S6)이 형성된 봉지용 기판간을 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 이용하여 두 기판간 전극을 연결한다. 여기서, 리드전극(S4)은 접착제 내 도전볼의 함유량에 따라 리드전극 직선의 길이 및 폭을 증가할 수 있고, 봉지용 기판에 형성된 리드전극(S5, S6)은 OLED 표시 소자 내 음전극(S2)의 방향과 반대의 방향으로 형성할 수 있으며, 접착제(S7)내 도전볼은, 3~15㎛의 크기를 사용하며, 접착제에 혼합되어 스페이서로 사용 가능하며, 자외선 광에 의해 경화되는 것으로, 이러한 기술적 수단을 통해 본 발명에서 목적으로 하는 바를 쉽게 달성할 수 있다.Looking at the core technical gist of the present invention, as shown in Figure 3a, a device substrate formed by forming a lead electrode (S4) to the extent that the adhesive (S7) containing a conductive ball is applied to the OLED display device, As shown in FIG. 3B, the electrodes between the two substrates are connected to each other using the adhesive S7 containing conductive balls between the encapsulation substrates on which the lead electrodes S5 and S6 for external connection are formed. Here, the lead electrode S4 may increase the length and width of the lead electrode straight line according to the content of the conductive balls in the adhesive, and the lead electrodes S5 and S6 formed on the encapsulation substrate may be the negative electrode S2 in the OLED display element. It can be formed in a direction opposite to the direction of the conductive ball, the conductive ball in the adhesive (S7), using a size of 3 ~ 15㎛, can be mixed with the adhesive can be used as a spacer, it is cured by ultraviolet light, such Through technical means, it is easy to achieve the object of the present invention.

도 3은 본 발명에 따른 OLED 표시 소자와 봉지용 기판을 도시한 평면도로서, 도 3a는 OLED 표시 소자를 도시한 평면도이며, 도 3b는 봉지용 기판을 도시한 평면도이다.3 is a plan view illustrating an OLED display element and an encapsulation substrate according to the present invention, FIG. 3A is a plan view illustrating an OLED display element, and FIG. 3B is a plan view illustrating an encapsulation substrate.

도 3a를 참조하면, OLED 표시 소자 내 다수의 콘택 홀(S3)에 각각 연결된 리드전극(S4)이 좌/우측 방향 바깥쪽으로 직선 형태로 뻗어 있도록 형성되어 있다. 즉 리드전극(S4)은 하 방향의 양전극(S2)과 격자 모양의 형태로 배열된 양전극에 해당되는 신호선으로, 홀수열 그룹과 짝수열 그룹으로 나누어서 각각 좌측과 우측, 혹은 우측과 좌측으로 빼어 직선 형태로 형성할 수 있다. 여기서, 직선 형태는 접착제(S7)내 도전볼의 함유량에 따라 직선의 길이 및 폭을 증가할 수도 있다. Referring to FIG. 3A, lead electrodes S4 respectively connected to the plurality of contact holes S3 in the OLED display element are formed to extend in a straight line outward in a left / right direction. That is, the lead electrode S4 is a signal line corresponding to the positive electrode S2 in the downward direction and the positive electrode arranged in a lattice shape. The lead electrode S4 is divided into odd and even groups and subtracted to the left and right, or right and left, respectively, It can be formed in the form. Here, the straight form may increase the length and width of the straight line according to the content of the conductive balls in the adhesive S7.

다음으로, 도 3b는 건습제(S5-1)가 부착된 봉지용 기판을 도시한 평면도로서, 외부 연결을 위한 리드전극(S5, S6)이 도시된 바와 같이 형성되어 있는데, 형성된 리드전극(S5) 각각은 좌/우 방향으로 그 패턴이 이루어져 있으며, 이 패턴에 연결되어 도 3a의 양전극(S2) 방향과 반대의 방향인, 상 방향으로 리드전극(S6)이 각각 형성되어 있다. 여기서, 봉지용 기판에 형성된 리드전극(S6)은 OLED 표시 소자 내 양전극(S2)의 방향과 반대의 방향으로 형성된다. Next, FIG. 3B is a plan view illustrating the encapsulation substrate to which the desiccant S5-1 is attached, and the lead electrodes S5 and S6 for external connection are formed as shown in FIG. 3B. Each pattern is formed in a left / right direction, and the lead electrode S6 is formed in an upward direction, which is connected to the pattern and is opposite to the direction of the positive electrode S2 of FIG. 3A. Here, the lead electrode S6 formed on the encapsulation substrate is formed in a direction opposite to that of the positive electrode S2 in the OLED display element.

도 4는 도 3a 및 도 3b를 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 이용하여 접착시키기 전 단계의 분리도로서, 도 3b에 도시된 좌/우 방향으로 패턴이 형성된 각각의 리드전극(S5)은 도 3a에 도시된 OLED 표시 소자 내 콘택 홀(S3)에 연결되어 좌/우 방향으로 뻗어 있는 직선 형태의 리드전극(S4) 각각과 도전볼이 함유된 접착제(S7)에 의해 접착되어 도 3a 및 도 3b에 도시된 두 기판간이 봉지되는 것이다. FIG. 4 is an exploded view of a step prior to bonding FIGS. 3A and 3B using an adhesive S7 containing a conductive ball. Each lead electrode S5 having a pattern formed in a left / right direction shown in FIG. 3A and 3B are bonded to each of the linear lead electrodes S4 connected to the contact holes S3 in the OLED display device shown in FIG. 3A and extending in the left / right directions and the adhesive S7 containing the conductive balls. The two substrates shown in FIG. 3B are sealed.

도 5는 도 4에 도시된 분리 도면을 접합하기 위한 상세 도면으로서, 도전볼 이 함유된 접착제(S7)를 이용하여 도 3a의 OLED 표시 소자와 도 3b의 봉지용 기판을 접착 및 압착시키기 위해 챔버 내에서 실제 공정 과정을 도시한 도면이다. 즉, 도 5를 참조하면, 도 3a와 같이 완성된 OLED 표시 소자(S50)가 챔버 내로 들어오면 진공 척(vacuum chuck)(S8)으로 흡착하고, 도 3b와 같이 건습제(S5-1)가 부착되고 외부 연결을 위해 리드전극(S5, S6) 형성이 완료된 봉지용 기판(S51)이 챔버 내로 들어오면 석영 마스크(quartz mask)(S9)(유기물을 보호하기 위하여 발광 영역에 해당하는 부분에 크롬 패턴(Cr pattern)이 형성되어 있음) 위에 얹혀 놓는다. FIG. 5 is a detailed view for bonding the separation view shown in FIG. 4, wherein the chamber is used to bond and compress the OLED display device of FIG. 3A and the encapsulation substrate of FIG. 3B using an adhesive S7 containing conductive balls. It is a drawing showing the actual process within. That is, referring to FIG. 5, when the completed OLED display device S50 as shown in FIG. 3A enters the chamber, the OLED display device S50 is adsorbed by a vacuum chuck S8, and the desiccant S5-1 as shown in FIG. 3B. When the encapsulation substrate S51 is attached and the lead electrodes S5 and S6 are formed for external connection, the encapsulation substrate S51 enters into the chamber. Cr pattern is formed).

이후, 도 5에 도시된 S52를 참조하면, 도 3a와 같이 완성된 OLED 표시 소자(S50)와 도 3b와 같이 완료된 봉지용 기판(S51)간을 정렬(align)하고, 두 기판(S50, S51) 사이에 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 도포하며, 도 5에 도시된 S53과 같이, 챔버 압력을 조정하면서 진공 척(S8)을 내려 두 기판(S50, S51), 즉 OLED 표시 소자(S50)와 봉지용 기판(S51)간을 접착시키는 것이다. 여기서, 챔버 압력 조정은 두 기판을 접착시킬 때 경화되기 이전에 resin이 밀려나가는 것을 방지하기 위하여 소자 내/외부의 압력을 평형으로 유지하기 위해 조정하는 것이다. Subsequently, referring to S52 illustrated in FIG. 5, the OLED display device S50 completed as shown in FIG. 3A and the completed encapsulation substrate S51 as shown in FIG. 3B are aligned, and the two substrates S50 and S51 are aligned. The adhesive (S7) containing the conductive ball is applied between the two, and as shown in S53 shown in Figure 5, while lowering the vacuum chuck (S8) while adjusting the chamber pressure, the two substrates (S50, S51), that is, the OLED display element ( S50) and the sealing substrate S51 are bonded together. Here, the chamber pressure adjustment is made to balance the pressure inside and outside the device to prevent the resin from being pushed out before curing when bonding the two substrates.

상술한 바와 같이, 챔버의 압력 조정이 완료된 후, 진공 척(S8)으로 가압하여 상하 두 기판, 즉 OLED 표시 소자와 봉지용 기판간을 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 이용하여 완전히 밀착 접착시킨 다음에 자외선(UltraViolet rays, UV) 셔터(shutter)(S54)를 열어 일정시간동안 UV 광(light)(S55)을 기판에 조사하여 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 경화시킨다. 그러면, 도 6에 도시된 바와 같이, 상/하 기판인 OLED 표시 소자와 봉지용 기판이 완전하게 접합하게 되며, 접착제(S7) 내 도 전볼에 의해 상하 두 기판 리드전극(S4, S5)간에 전기가 도통하게 되는 것이다. As described above, after the pressure adjustment of the chamber is completed, it is pressurized by the vacuum chuck S8 to completely adhere the two substrates, that is, the OLED display element and the encapsulation substrate, using the adhesive S7 containing the conductive balls. Then, the ultraviolet (UltraViolet rays, UV) shutter (S54) is opened to irradiate the substrate with UV light (S55) for a predetermined time to cure the adhesive (S7) containing the conductive ball. Then, as shown in FIG. 6, the OLED display element, which is the upper / lower substrate, and the encapsulation substrate are completely bonded to each other, and is electrically connected between the upper and lower substrate lead electrodes S4 and S5 by a conductive ball in the adhesive S7. Will become conductive.

여기서, 도전볼이 함유된 접착제(S7)는 UV 경화형 epoxy 접착제로서, 일반적으로 상하 글라스의 갭(gap)을 일정하게 유지하기 위하여 6 혹은 12㎛ 크기의 스페이서(spacer)를 사용하는데 글라스 볼(glass ball), 또는 글라스 파이버(glass fiber)의 형태이다. 그리고, 도전볼은 반도체 접속 재료로 사용되는 통상적인 도전볼을 의미하는 것으로, 3~15㎛ 크기이므로 스페이서의 역할을 대신할 수 있다. Here, the adhesive (S7) containing the conductive ball is a UV-curable epoxy adhesive, generally using a spacer of 6 or 12㎛ size in order to maintain a constant gap of the upper and lower glass glass (glass) ball, or in the form of glass fiber. In addition, the conductive ball means a conventional conductive ball used as a semiconductor connection material, and may have a role of a spacer because it is 3 to 15 µm in size.

따라서, OLED 표시 소자에 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 도포할 수 있을 정도의 리드전극(S4)을 형성하고 형성된 소자 기판과, 외부 연결을 위한 리드전극(S5, S6)이 도 3b와 같이 형성된 봉지용 기판간을 도전볼이 함유된 접착제(S7)를 이용하여 접착함으로써, 소자 설계 시 좌/우측에 리드전극이 지나가는 영역이 동시에 커지게 되어 OLED 소자를 크게 제작할 수밖에 없는 문제점을 해결할 수 있다. 즉, 본 발명과 같이 전극 설계를 적용할 경우, OLED 표시 소자의 좌/우측으로 연장시키기 위해 필요한 영역을 최소화하는 것이 가능하므로, OLED 표시 소자의 크기를 보다 소형으로 제작할 수 있다. Therefore, the device substrate formed by forming the lead electrode S4 that can apply the adhesive S7 containing the conductive balls to the OLED display device, and the lead electrodes S5 and S6 for external connection are illustrated in FIG. 3B. By bonding the sealing substrates formed together using an adhesive (S7) containing conductive balls, the area where the lead electrode passes at the left and right sides of the device design is increased at the same time, thereby solving the problem of making OLED devices larger. have. That is, when applying the electrode design as in the present invention, it is possible to minimize the area required to extend to the left / right of the OLED display device, it is possible to manufacture the size of the OLED display device more compact.

그리고, 봉지용 기판에 리드전극(S5, S6)을 설계함에 있어서, 배선폭에 대한 제한을 거의 받지 않으면서 형성할 수 있어 배선폭 증가를 통해 리드전극의 배선 저항을 최소화할 수 있다. In designing the lead electrodes S5 and S6 on the encapsulation substrate, the lead electrodes S5 and S6 may be formed with almost no limitation on the wiring width, thereby minimizing the wiring resistance of the lead electrode by increasing the wiring width.

또한, 본 발명의 사상 및 특허청구범위 내에서 권리로서 개시하고 있으므로, 본원 발명은 일반적인 원리들을 이용한 임의의 변형, 이용 및/또는 개작을 포함할 수도 있으며, 본 명세서의 설명으로부터 벗어나는 사항으로서 본 발명이 속하는 업 계에서 공지 또는 관습적 실시의 범위에 해당하고 또한 첨부된 특허청구범위의 제한 범위 내에 포함되는 모든 사항을 포함한다. In addition, since the present invention is disclosed as a right within the spirit and claims of the present invention, the present invention may include any modification, use and / or adaptation using general principles, and the present invention as a matter deviating from the description of the present specification. It includes all matters falling within the scope of the known or customary practice in the industry and falling within the scope of the appended claims.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 OLED 표시 소자에 도전볼이 함유된 접착제를 도포할 수 있을 정도의 리드전극을 형성하고 형성된 소자 기판과, 외부 연결을 위한 리드전극이 형성된 봉지용 기판간을 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접착함으로써, 소자 설계 시 좌/우측에 리드전극이 지나가는 영역이 동시에 커지게 되어 OLED 소자를 대형화로 제작할 수밖에 없는 문제점을 해결할 수 있다. 즉, 본 발명에서와 같이 전극 설계를 적용할 경우, OLED 표시 소자의 좌/우측으로 연장시키기 위해 필요한 영역을 최소화하는 것이 가능하므로, 소자의 크기를 보다 소형으로 제작할 수 있는 장점이 있다. As described above, the present invention forms a lead electrode that is capable of applying an adhesive containing a conductive ball to an OLED display device, and conducts an element substrate formed between an encapsulation substrate on which a lead electrode for external connection is formed. By using the adhesive containing the ball, the area where the lead electrode passes at the left and right side at the same time when the device design is large, it is possible to solve the problem that the OLED device must be manufactured in large size. That is, when applying the electrode design as in the present invention, it is possible to minimize the area required to extend to the left / right side of the OLED display device, there is an advantage that can be made smaller in size.

그리고, 봉지용 기판에 리드전극을 설계함에 있어서, 배선폭에 대한 제한을 거의 받지 않으면서 형성할 수 있어 배선폭 증가를 통해 리드전극의 배선 저항을 최소화할 수 있는 효과가 있다. In designing the lead electrode on the encapsulation substrate, the lead electrode can be formed with almost no limitation on the wiring width, thereby minimizing the wiring resistance of the lead electrode by increasing the wiring width.

Claims (6)

  1. OLED 표시 소자의 전극 형성방법으로서, As an electrode formation method of an OLED display element,
    상기 OLED 표시 소자 내 다수의 콘택 홀에 직선으로 리드전극을 형성하는 과정과,Forming a lead electrode in a straight line in a plurality of contact holes in the OLED display device;
    외부 연결을 위한 리드전극을 봉지용 기판에 상기 OLED 표시 소자 내 양전극의 방향과 반대의 방향으로 형성하고 상기 봉지용 기판에 건습제를 부착하는 과정과, Forming a lead electrode for external connection on the encapsulation substrate in a direction opposite to that of the positive electrode in the OLED display device and attaching a desiccant to the encapsulation substrate;
    상기 리드전극이 형성된 OLED 표시 소자 및 봉지용 기판을 도전볼이 함유된 접착제를 이용하여 접합하여 전극을 형성하는 과정A process of forming an electrode by bonding the OLED display element and the encapsulation substrate on which the lead electrode is formed using an adhesive containing a conductive ball
    을 포함하는 OLED 표시 소자의 전극 형성방법.Electrode formation method of an OLED display device comprising a.
  2. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1,
    상기 직선은, 상기 접착제 내 도전볼의 함유량에 따라 그 길이 및 폭이 증감되는 것을 특징으로 하는 OLED 표시 소자의 전극 형성방법.The length of the straight line is increased or decreased in accordance with the content of the conductive ball in the adhesive, the electrode forming method of the OLED display element.
  3. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2,
    상기 도전볼은, 3 내지 15㎛의 크기인 것을 특징으로 하는 OLED 표시 소자의 전극 형성방법.The conductive ball is an electrode display method of the OLED display device, characterized in that the size of 3 to 15㎛.
  4. 제 3 항에 있어서, The method of claim 3, wherein
    상기 도전볼은, 상기 접착제에 혼합되어 스페이서로 사용되는 것을 특징으로 하는 OLED 표시 소자의 전극 형성방법.The conductive ball is mixed with the adhesive and used as a spacer electrode forming method, characterized in that used as a spacer.
  5. 삭제delete
  6. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서, The method according to any one of claims 1 to 4,
    상기 접착제는, 자외선 광에 의해 경화되는 것을 특징으로 하는 OLED 표시 소자의 전극 형성방법.The adhesive is cured by ultraviolet light, the electrode forming method of the OLED display element.
KR1020050009118A 2005-02-01 2005-02-01 Method for formating an electrode in organic light-emitting diode display device KR101183977B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050009118A KR101183977B1 (en) 2005-02-01 2005-02-01 Method for formating an electrode in organic light-emitting diode display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020050009118A KR101183977B1 (en) 2005-02-01 2005-02-01 Method for formating an electrode in organic light-emitting diode display device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060088283A KR20060088283A (en) 2006-08-04
KR101183977B1 true KR101183977B1 (en) 2012-09-18

Family

ID=37176773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050009118A KR101183977B1 (en) 2005-02-01 2005-02-01 Method for formating an electrode in organic light-emitting diode display device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101183977B1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100739296B1 (en) * 2006-03-15 2007-07-12 삼성에스디아이 주식회사 Organic light emitting display device
KR101281748B1 (en) * 2008-10-23 2013-07-04 엘지디스플레이 주식회사 Top emission type organic electro-luminescence device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000048952A (en) * 1998-07-30 2000-02-18 Tdk Corp Organic el element module

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000048952A (en) * 1998-07-30 2000-02-18 Tdk Corp Organic el element module

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060088283A (en) 2006-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100703446B1 (en) Method for manufacturing organic light emitting display device
EP1895592B1 (en) Organic light emitting display device
US7193366B2 (en) Display apparatus and method of manufacturing the same
KR102000043B1 (en) Organic light emitting display device and method of fabricating thereof
KR100407445B1 (en) A sealing structure of display apparatus
KR100882668B1 (en) Organic light emitting display device and method of manufacturing the same
US8038495B2 (en) Organic light-emitting display device and manufacturing method of the same
KR100621865B1 (en) Organic Electro-luminescence Display Device And Fabricating Method Thereof
JP4458379B2 (en) Organic EL display device
KR100796129B1 (en) Organic light emitting display device and manufacturing method of the same
KR100730114B1 (en) Flat panel display
US8664649B2 (en) Organic light-emitting diode display and manufacturing method thereof
KR100366526B1 (en) Sealing structure of electro luminescence device
US8921848B2 (en) Organic light emitting diode display device
KR101814769B1 (en) Organic light emitting diode display and manufacturing method thereof
US7875895B2 (en) Organic light emitting diode (OLED) display and method of manufacturing the same
JP5080615B2 (en) Organic light-emitting display device and method for manufacturing the same
WO2016086535A1 (en) Oled packaging structure and packaging method therefor
EP1814176B1 (en) Organic light-emitting display device and method for fabricating the same
CN1233202C (en) Organic electroluminescent display unit and its packing method
US10326104B2 (en) Organic EL display provided with gel-state encapsulant incorporating a desiccant and a high molecular-weight medium
US9144119B2 (en) Organic light emitting display apparatus and method of manufacturing the same
EP1659646B1 (en) Sealant pattern for flat display panel
KR101128214B1 (en) Organic Electroluminescent Device and Fabrication Method Thereof
US7193364B2 (en) Encapsulation for organic devices

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150629

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160624

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170628

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180625

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190701

Year of fee payment: 8