KR101167963B1

KR101167963B1 - 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수 처리장치

Info

Publication number: KR101167963B1
Application number: KR1020090089584A
Authority: KR
Inventors: 홍석희
Original assignee: 주식회사 일도엔지니어링; 홍석희
Priority date: 2009-09-22
Filing date: 2009-09-22
Publication date: 2012-07-24
Also published as: KR20110032200A

Abstract

본 발명은 일반도로, 주차장의 노면 및 공장 등의 단지에 설치된 노면 상에 집적된 오일이나 타이어마모, 화학약품 등의 슬러지와 같은 고농도 오염물질이 노면 및 교면에 발생된 우수에 의하여 지반 및 하천으로 직접 유입되는 것을 방지하기 위하여 상기 노면 및 교면에 발생된 오일 및 고농도오염물질을 우수와 함께 배수시키는 본선우수관거의 측면에 설치된 유입관을 통하여 지반에 조립식 또는 현장 타설에 의하여 설치된 초기 우수처리장치에 시간당 5mm강우에 해당하는 초기 우수를 유입시켜, 상기 초기 우수에 포함된 오일은 중력방식에 의해 부상시켜 오일저장조에 분리보관한 다음, 배출하고, 고농도 오염물질인 슬러지는 침전 및 여과시켜 처리한 다음 처리가 완료된 청정의 처리수를 하천에 배수하는 장치에 관한 것이다.

또한, 본 발명은 부상된 오일과 침전된 슬러지를 외부로 처리하는 장치와 유지관리자에게 통보하기 위해 경보장치와 오일유도관개폐장치에 의하여 오일이 외부로 유출되지 않도록 한 것이며, 초기 강우 강도 이상의 강우시 유역면적에 따라 적용하는 본선우수관거를 우회하는 장치와 유량이 많고, 우오폐수의 오염농도가 높을 경우에 우오폐수의 점성을 낮추어 오일부상과 슬러지 침강능력을 향상하는 우오폐수저점성화학약품투입장치들에 관한 것이다.

교량교면, 노면, 오일, 슬러지, 우오폐수, 분리배수장치

Description

초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수 처리장치{Oil and sludge separating apparatus for floating, depositing, and filtering oils and sludges included in first rain-water by gravitation}

본 발명은 초기 강우시 노면 및 교면에 발생된 우오폐수를 프리캐스트로 조립설치하거나 현장 타설하여 설치한 초기 우수처리장치에 유입시켜 중력방식에 의해 슬러지를 침전시키고, 오일은 부상시켜 별도의 오일저장조로 유도하여 저장한 후에 이를 배출하도록 하고, 처리가 완료된 청정의 우수는 하천으로 배수하도록 수질환경보존법 상의 초기 우수 처리용 장치에 관한 것이다.

종래에는 노면 및 교량에서 발생되는 우오폐수는 측구에 설치된 집수정을 통해 유도배수관을 따라 오일과 우수의 분리 없이 자연지반이나 우수관거로 유출시키거나, 또는 최근에는 기계적인 분리장치를 교각의 코핑거더, 지반에 설치하여 우오폐수를 처리하고 있으나, 상기 시설까지 유출된 우오폐수의 유속이 상당히 빠른 난류가 층류로 변환되지 않은 상태로 처리됨으로써 우오폐수의 오일이나 슬러지처리능력이 불확실하고, 그 용량이 작아 연중 대부분 강우 강도인 시간당 5mm정도의 우수를 처리하지 못하는 실정이며, 필터 교체 등의 횟수증가로 유지관리 활동이 상당히 많아, 유지관리비용이 많이 소요될 뿐만 아니라 대규모 유량의 우오폐수에 대해서는 처리능력 상실로 우오폐수에서의 오일분리나 슬러지 침전 효과가 적은 점이 문제로 제기되어 왔다.

또한, 처리장치에 의하더라도 설계치 이상의 강우 강도이거나 폭우가 발생하면 본선우수관거에서 별도의 우회웨어가 없어 직접 처리장치로 유입되는 경우 오폐수가 포함된 우수가 그대로 처리장치를 통과하므로 처리장치의 용량 부족에 의해 우오폐수가 직접방출되거나 과도한 유속에 의한 처리장치에 이상이 발생하는 문제가 야기되고 있다.

이에, 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서,

도로의 노면 및 교량의 교면에 발생되는 오일과 차량의 타이어분진 등과 같은 고농도오염물질인 슬러지를 본 발명의 초기 우수처리장치에 의하여 분리처리한 다음, 정화된 우수를 하천에 방류하도록 하는 장치에 관한 것이다.

시간당 강우 강도를 5mm를 기준으로 하여, 초기에 유입되는 우오폐수에 포함된 오일 및 고농도오염물질인 슬러지를 1차 슬러지처리조, 2차 슬러지처리조, 주처리조를 통과하면서 슬러지를 침전시키도록 하면서 동시에 유입된 우오폐수에 부유된 오일은 주처리조에 설치된 다양한 방법으로 설치된 오일수집장치를 이용하여 별도로 오일을 수집한 후에 오일유도관을 통해 오일저장조에 저장하도록 하면서 동시에 일정량의 오일이 차면 수위감지센서에 의해 경보장치를 작동시켜 관리자에게 통보하여 배출되도록 하면서 유입된 우오폐수를 정화하여 정정된 청정수를 하천에 배출되도록 한 것이다.

또한, 오일저장조에 저장된 오일이 일정 수위에 달하는 경우, 외부로 배출되지 못하도록 수위감지장치에 의하여 자동으로 오일유도관에 오일유입을 폐쇄되도록 하면서, 동시에 관리자에게 통보하여 외부로 방출하도록 하는 자동유지관리기능을 갖도록 한 초기 우수 처리장치이다.

또한, 초기 우수이상의 강우 강도가 발생하는 경우, 초기 우수강도이상을 본 발명장치에 유입되지 않고, 본선우수관거에 유출되도록 한 것과, 처리조에 집적된 슬러지는 흡입배출관의 슬롯홀을 통해 압입하여 외부로 방출하도록 하고, 우오폐수 농도가 높을 경우, 오일부상과 슬러지 침강능력을 높이기 위해 유입된 우오폐수 점성을 낮추기 위한 우오폐수저점성화학약품투입장치를 설치한 초기 우수처리장치인 것이다.

본 발명의 초기 우수 처리장치를 이용하여 우오폐수를 처리하는 방법으로 인하여 발생되는 효과는 다음과 같다.

첫째, 유입하는 물의 난류 및 소용돌이 흐름을 월류벽과 오리피스를 통하여 층류로 변경함과 동시에 유속조정에 의해 중력식 방법으로 오일을 부유시켜 분리 처리하므로 우오폐수와 오일과의 분리를 통해 오일의 미세직경까지 회수할 수 있어 우폐수가 농경지, 하천, 호수에 유입되어 환경파괴가 이루어지는 것을 최소화할 수 있다.

둘째, 교량 교면 및 노면에 집적된 슬러지 등의 폐기물을 복수 이상의 침전조에 별도로 침전되도록 하여 이를 일괄처리함으로써, 하천 등의 배출기준에 적합한 처리시설이므로 민원 발생의 소지를 원천적으로 차단하는 효과가 있다.

셋째, 본 발명은 중력식 방법으로 처리하는데 비하여 처리 효과가 확실하면서 경제성과 유지관리비가 적게 소요되며, 기계적인 방법의 문제점인 고장과 필터를 자주 교체할 필요가 없어 항시 그 기능이 유지되는 효과가 있다.

넷째, 본 발명은 강우 강도가 아주 클 경우 초기강우의 오일을 처리하고, 그 이후에 유분이 함유되지 않은 강우를 월류벽을 통해 직접 외부로 유출시키거나 본 발명장치에 유입을 차단하고, 본선우수관거로 직접 유출시켜, 폭우시 본 발명의 장치로 유입되는 것을 제어시켜 처리장치에 문제가 발생되지 않도록 대비하는 장점이 있다.

다섯째, 본 발명의 오일저장조에 저장된 오일이 고수위가 될 경우 외부로 방출되지 않도록 자동폐쇄장치를 작동하여 폐쇄되도록 하면서 동시에 수위센서가 작동하여 유지관리자에게 전달하여 오일을 외부로 펌핑하도록 자동으로 오일을 관리하도록 하여 환경오염발생을 사전에 차단하도록 하는 것이다.

여섯째, 본 발명의 1차, 2차 슬러지침전조 및 주처리조에 집적된 슬러지를 흡입배출관의 슬롯홀을 통해 압입방식으로 외부로 자동방출하도록 하였으며, 유입되는 우오폐수의 오염농도가 높을 경우 유입우오폐수의 점성을 낮추어 오일부상능력과 슬러지침강능력을 키우는 장치를 도입함으로써, 우오폐수의 오일 및 슬러지처리 능력 향상과 그에 따른 본 발명의 처리조 규격을 축소하여 경제적인 장치를 구현하도록 한 것이다.

본 발명의 구성 및 효과를 첨부된 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 초기 우수 처리장치에 본선우수관거에 설치된 초기 우수 수집장치에 의하여 초기 우수가 유입관으로 유입되도록 하는 전체적인 상태를 보여주는 도면이며, 도 2는 본 발명의 초기 우수 처리장치를 평면으로 보여주는 도면이며, 도 3은 본 발명의 초기 우수 처리장치를 측단면으로 보여주는 도면이며, 도 4는 본 발명의 초기 우수 처리장치에서 층류변환여과장치를 상세히 보여주는 도면이며, 도 5는 본 발명의 초기 우수 처리장치에서 오일수집장치와 흡입배출관을 상세히 보여주는 도면이며, 도 6은 본 발명의 초기 우수 처리장치에서 오일수집장치의 다른 실시예를 보여주는 도면이며, 도 7은 본 발명의 초기 우수처리장치에서 오일수집장치의 다른 실시예를 보여주는 도면이며, 도 8은 본 발명의 초기 우수처리장치에서 도 7의 오일수집장치의 정면도를 보여주는 도면이며, 도 9는 본 발명의 초기 우수처리장치에서 오일저장조에 설치된 오일유도관개폐장치와 오일저장조나 주처리조에 설치된 수위감지장치가 상호 회로로 연결되어 집유된 오일의 외부경보신호체계를 보여주는 도면이며, 도 10은 본 발명의 초기 우수 처리장치를 한 개 설치하여 처리하는 경우를 보여주는 도면이며, 도 11은 본 발명의 초기 우수처리장치를 복수를 병렬로 설치하여 처리하는 경우를 보여주는 도면이며, 도 12는 본 발명의 초기 우수처리장치를 3개 이상 설치하여 처리하는 경우를 보여주는 도면이며, 도 13(a)(b)은 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관이 본선우수관거에 연결되어 초기 우수를 수집하여 유입되도록 하는 초기 우수집수장치를 보여주는 도면이며, 도 14(a)(b)는 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관이 본선우수관거에 연결되어 초기 우수를 수집하여 유입되도록 하는 초기 우수집수장치의 다른 실시예를 보여주는 도면이며, 도 15는 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관이 본선우수관거에 연결되어 초기 우수를 수집하여 유입되도록 하는 초기 우수집수장치의 또 다른 실시예를 보여주는 도면이며, 도 16은 본 발명의 오일 및 슬러지처분리처리장치의 유입관을 통하여 유입된 우오폐수의 점성을 낮추도록 화학약품을 투입하는 우오폐수저점성화학약품투입장치를 보여주는 도면이다.

본 발명의 초기 우수 처리장치(10)는 본선우수관거에 유입된 초기 강우를 초기 우수집수장치에 의하여 집수된 초기 우수를 본선우수관거에 분기하여 연결설치된 유입관에 유입되도록 하고, 상기 유입된 초기 우수가 상기 장치(10) 내에 유입되어 초기 우수에 포함된 오일 및 고농도 오염물질인 슬러지를 각각 분리처리하여 처리된 청정의 처리수를 하천에 배출하도록 하는 장치이다.

상기 장치(10) 내에 유입된 유입수에 포함된 오일은 오일집유실(67)에 설치된 오일수집장치(50)에 의하여 수집한 후에, 상기 오일집유실에 설치된 오일유도관(64)을 통하여 오일집유실에 수집된 오일을 오일저장조(40)에 저장하면서 수위감지장치(60)에 의하여 일정수위가 넘게 되면 경보장치(30) 등을 통하여 배출시기를 알려 외부로 배출되도록 하고, 오일유도관(64) 단부에 설치된 오일유도관개폐장치(120)가 작동하여 전기식게이트밸브(125)가 상기 유도관(64)을 막아 오일이 외부로 방출되지 않도록 한다.

그리고 유입된 유입수에 고농도 오염물질인 타이어 분진 등의 슬러지를 1차, 2차 슬러지처리조(20, 80) 및 주저리조(30)를 통과하도록 하면서 1, 2차 슬러지처리조 및 주처리조의 하부에 침전시켜, 1차 슬러지처리조(20)의 침전조에는 보다 큰 물질의 슬러지를 침전시켜 외부로 배출되도록 하고, 그보다 작은 슬러지는 2차 슬러지처리조(80)의 하부에 침전시켜 바닥판(13)에 일부가 매입된 흡입배출관(31)의 슬롯홀(34)을 통하여 배출관이 설치된 맨홀을 통하여 외부로 배출되도록 하고, 상기 1, 2차 슬러지처리조(20, 80)에서 미처 처리하지 못한 미세한 슬러지는 주처리조(30)의 층류변환여과장치(70)의 필터막(73)을 통과하도록 하면서 바닥판(13)에 침전되도록 하여 바닥판(13)에 일부가 매입되도록 설치된 흡입배출관(31)에 다수 개 설치된 슬롯홀(34)을 통하여 압입에 의해 침전물이 상기 흡입배출관에 연결되어 맨홀에 설치된 배출관을 통하여 외부로 배출되도록 한 것에 특징이 있다.

상기 1차 슬러지처리조(20)와 오일저장조(40)를 주처리조(30) 내부에 동일구조로 설치한 것이다.

상기 초기 우수처리장치(10)는 크게 1차 슬러지처리조(20), 2차 슬러지처리조(80), 주처리조(30), 오일집유실(67) 및 오일저장조(40)로 배치되어 있다.

상기 본선우수관거(141)에 연결된 유입관(16)을 통하여 유입된 우오폐수는 상기 1차, 2차 슬러지처리조(20, 80)를 통과하여 슬러지가 침전되도록 하면서, 유입수에 포함된 오일은 주처리조에서 층류변환여과장치(70)를 통과하도록 하면서, 유입수의 흐름을 층류로 변환시켜 중력에 의하여 스스로 오일이 부상하도록 한 후에, 부상되어 수면에 부유된 상태의 오일을 다양하게 제시된 오일수집장치(50)를 통하여 오일집유실(67)에 수집한 후에 오일집유실(67)에 설치된 오일유도관(64)을 통해 오일저장조(40)에 저장하도록 하면서 오일이나 수조수위를 수위감지센서(63)에 의하여 오일이나 수조수위를 자동검측하여 일정한 수위가 되면 경보장치(130)를 작동하여 관리자에 의하여 오일저장조(40)에 저장된 오일을 외부로 배출하도록 하고,

오일유도관(64)의 단부에 설치된 오일유도관개폐장치(120) 중 게이트밸브(125)를 작동시켜 유도관(64)을 막도록 하여 외부로 방출되지 않도록 하는 장치이다.

상기 오일저장조(40)에 저장된 오일이나 수조의 수위를 감지하는 수위감지센서(63)를 설치하여 오일의 수위가 일정 수위를 넘을 경우, 상기 수위감지센서가 오일유도관개폐장치와 연계되어 상기 오일저장조가 자동으로 폐쇄되도록 하면서, 동시에 유지관리자에게 자동으로 통보하여 외부로 배출하도록 하여 자동으로 오일저장조를 유지관리하도록 한 것에 특징이 있다.

또한, 유입구에 의하여 유입되는 유입량이 많을 경우, 초기에 유입되는 초기유입수는 상기 분리처리장치(10)에 의하여 처리되도록 하고, 일정시간이 지나 유입량이 시간당 5mm의 강우량을 넘을 경우에는 월류웨어(35)를 넘어 외부로 직접 유출되도록 하거나,

본선우수관거(141) 상에 설치된 유입관(16)의 배면에 설치된 초기 우수집수장치가 작동하여 상기 처리장치의 유입을 제어하고 본선우수관거로만 유출되도록 한 것이다.

또한, 상기 분리처리장치(10)의 종방향으로 일정세그먼트길이로 분리하여 콘크리트로 프리캐스트화하여 제작하고, 상기 분리되어 제작된 프리캐스트화된 벽체 및 상부판과 바닥판을 세그먼트연결부(15)에 의하여 요홈결합되도록 하여 설치시간을 최소화하도록 하거나,

또는 현장에서 직접 콘크리트를 타설하여 초기 우수 처리장치(10)를 설치한 것에 특징이 있다.

본 발명의 처리계통도를 도 1에 의하여 설명하면, 우오폐수가 유입되는 본선우수관거(141)에 분기되어 유입관(16)을 설치하고, 상기 본선우수관거(141)에 유입되는 초기 우오폐수를 유입관(16)에 유입시켜 처리하기 위하여 본선우수관거(141)의 배면에 분기되는 부분에 초기 우수집수장치(140)를 설치하여, 상기 초기 우수집수장치(140)에 의하여 집수된 초기 우오폐수를 유입관(16)에 유입시키도록 한 것이다.

상기 유입관(16)을 통하여 유입된 초기 우오폐수는 초기 우수처리장치(10)인 도 2와 3의 장치 내를 통과하면서 오일과 슬러지를 분리처리하고, 처리된 처리수를 배출관(17)을 통하여 외부로 배출되도록 한 것이다.

상기 초기 우수처리장치(10)를 도 2와 도 3에 의하여 구조를 설명하면 다음과 같다.

전체적으로 직육면체의 내부가 빈공간인 통체로서, 상부판(14)의 양측에는 맨홀(11)과 환기구(39)가 설치되고, 네 면에는 측벽(12)이 설치되면서, 하부에는 바닥판(13)이 설치되도록 한 것이다.

상기 직육면체의 내부의 빈공간에는 상기 일측의 측벽(12)에는 유입관(16)을 설치하고, 상기 유입관(16)에 연통된 공간에 1차 슬러지처리조(20)를 설치하되, 상기 1차 슬러지처리조(20)의 하부는 상기 바닥판(13) 보다 깊게 침전조(21)를 설치하고,

상기 1차 슬러지처리조(20)의 측면에 2차 슬러지처리조(80)를 설치하면서 상기 2차 슬러지처리조(80)가 시작되는 침전조(21)에서 연장된 바닥판(13)에 일정높이를 갖으면서 2차 슬러지처리조(80)측으로 경사지게 설치된 경사웨어(33)를 설치하면서 상기 경사웨어(33)에 다수개의 오리피스(36)를 설치하도록 한다.

상기 경사웨어(33)가 설치된 곳에서 일정거리 이격된 부분에 상부판(14)에서 일정거리 떨어지게 일정높이로 등류변환조절벽(71)을 설치하되, 상기 조절벽(71)의 단면에 다수개의 오리피스(36)를 설치하고, 초기 우수유량이 많을 경우는 상기 조절벽(71)의 외측에 조절벽(71)의 상하부를 곡선으로 감싸게 설치한 여과지로서의 필터막(73)을 설치하면서 상기 필터막에는 다수개의 오리피스(36)를 설치한 층류변환여과장치(70)를 설치한다.

상기 층류변환여과장치(70)에서부터 일정거리 간격을 두고 주수조우폐수조절벽(38)을 설치하면서 바닥판(13)에 인접한 부분에 오리피스(36)를 설치하고, 상단에는 오일집유실(67)을 설치한다.

상기 오일집유실(67)의 오일수집벽(41)에 다양한 형태의 오일수집장치(50)를 설치하여 상기 층류로 변환된 유입수에 포함된 오일이 자정식으로 위로 부유되어 수면에 떠 있는 오일을 상기 오일수집장치를 이용하여 수집하여 오일집유실(67)에 수집되도록 하는 것이다.

오일은 오일집유실(67)에 집유되도록 하면서, 동시에 유입된 유입수에 포함된 슬러지를 1차, 2차 슬러지처리조(20, 80)와 주처리조(30)를 통과하면서 침전되도록 하고, 주처리조(30)의 오일수집장치(50)를 통과하면서 오일이 제거된 정화된 유입수가 상기 주수조우폐수조절벽(38)의 오리피스(36)을 통과하여 월류웨어(35)를 월류한 후에 측면의 측벽에 설치된 배출관(17)을 통하여 하천 및 지반으로 배출되도록 한 것이다.

상기 오일저장조(40)는 주처리조(30)와 오일저장벽(68)에 의하여 분리설치되 도록 한다.

한편, 상기 오일집유실(67)에 설치된 오일유도관(64)의 단부에 설치된 오일유도관개폐장치(120)의 게이트밸브(125)를 통하여 오일저장조(40)나 주처리조(30)의 수위감지장치(60)의 수위감지센서(63)에 의하여 오일저장조(40)나 주처리조(30)의 수위를 검측하여 일정한 수위가 될 때까지 오일집유실(67)의 집유된 오일이 오일저장조(40)로 배출되도록 하고, 상기 오일저장조(40)나 주처리조(30)의 수위가 수위감지장치(60)의 수위감지센서(63)에 의하여 수위가 검측되면 상기 오일유도관 (64)의 단부에 설치된 오일유도관개폐장치(120)의 전기식게이트밸브(125)에 의하여 오일유도관(64)이 폐쇄되도록 하고, 동시에 오일저장조(40)에 저장된 오일을 외부로 배출하도록 경보장치(130)를 울리거나, 관리자가 인지하여 오일저장조(40)의 오일을 외부로 배출되도록 한다.

상기와 같이 오일집유실(67)을 통하여 오일저장조(40)에 유입된 오일의 수위를 수위감지장치(60)인 수위감지센서(63)를 통하여 일정한 수위가 되면 자동으로 경보장치(130)를 작동하도록 하여 관리자로 하여금 외부로 오일을 배출하도록 한 것이다.

상기 오일저장조(40)의 상부에 맨홀(11)이 설치되고, 상기 오일저장조(40)의 하부는 바닥판(13) 보다 깊게 설치하여 오일저장용량을 확대하면서 동시에 이물질의 침전이 되도록 한 침전조를 설치한 것이다.

즉, 1차 슬러지처리조(20)와 오일저장조(40)의 하부는 바닥판(13)의 높이보다 깊게 설치한 침전조를 설치하여, 슬러지와 같은 침전물이 침전되도록 하고, 침전조에 침전된 침전물을 외부로 배출되도록 한 것이다.

또한, 상기 경사웨어(33), 등류변환조절벽(71), 주수조우폐수조절벽(38) 및 월류웨어(35)의 높이는 상부판(14)과 일정 공간을 두고 설치하여 유입되는 초기 우수유량이 일정량 이상이 되면 자동으로 월류되도록 한다.

또한, 상기 주처리조 및 1차, 2차 슬러지처리조의 바닥판에 일부를 매입하고, 타단은 상기 맨홀을 통과하여 외부로 설치된 배출관(31)을 설치하고, 상기 주처리조 및 1, 2차 슬러지처리조에 설치된 흡입배출관(31)에 다수개의 슬롯홀(34)을 설치하여 침전된 슬러지를 흡입하여 외부로 배출하면서 동시에 상기 흡입배출관(31)을 통하여 화학약품을 투입하여 우오폐수의 점성을 낮추어 기름 분리나 부유물질의 응결을 촉진하기 위한 투입구역할도 동시에 하도록 한 것이다.

상기 주처리조(30)는 유입된 우오폐수의 오일과 슬러지를 부상 및 침강하도록 하는 곳으로서, 우오폐수의 비중이 청정수 비중보다 작으므로 주수조우폐수조절벽(38)을 양측으로 두고, 상기 우오폐수와 청정수 비중에 의해 압력차로 오일을 부상시키도록 주처리조(30)의 폭과 길이를 정하도록 한다.

또한, 슬러지는 입자의 비중이 불 비중보다 크므로 유속에 따라 침강하는 규격을 설정하도록 한다.

상기 층류변환여과장치(70)는 유입되는 유입수의 흐름을 층류화를 촉진시켜 외류로 인한 문제를 해소함으로써 장치의 크기를 축소하면서 초기에 유입된 유입수를 효과적으로 처리하도록 한 것이다.

상기 층류변환여과장치(70)를 도 4에 의하여 설명하면,

바닥판(13) 위에 등류변환조절벽(71)을 설치하되, 상부판(14)과 일정한 거리를 두고 설치되도록 하면서, 상기 조절벽(71)을 관통하여 다수개의 오리피스(36)를 설치하도록 하고, 여과지로 제작된 반원형상의 필터막(73)을 상기 조절벽의 상하단에 부착설치하면서 다수개의 오리피스(36)를 설치하되, 상기 조절벽(71)의 상부와 하부에 상기 반원형상의 필터막(73)의 단부가 부착되도록 하여 상기 조절벽(71)의 중간부는 반원형상의 필터막(73)과 간격을 이루도록 한다.

상기 반원형상의 필터막은 여과지로 제작된 것으로서 상기 여과지의 미세한 틈새 공간에 유입된 유입수가 통과하도록 하여 미세한 부유물을 포집하도록 하면서 동시에 상기 필터막에 설치된 오리피스를 유입수가 통과하도록 하여 물의 흐름이 보다더 안정성이 있는 등류로 변환되도록 한 것이다.

상기 오리피스(36)는 경사웨어(33)에도 다수 개를 설치하도록 한 것이다.

상기 층류변환여과장치(70)의 등류변환조절벽(71)에 설치된 오리피스(36)에 유입된 난류형태의 유입수가 통과하면 흐름이 완만하여 지면서 흐름이 등류인 층류의 형태로 바뀌도록 한 것이다.

상기와 같이 흐름을 층류화하면 유입수에 포함된 오일은 중력에 의하여 위로 부상하며, 슬러지는 하부로 침강하게 된다.

다음은 주수조우폐수조절벽(38)의 상단에 설치된 오일집유실(67)에 설치된 오일수집장치(50)의 다양한 실시형태를 도 5 내지 도 8에 의하여 설명하도록 한다.

도 5의 오일수집장치(50)는 오일집유실(67)의 외측상단에 회전륜(52)을 설치하면서 상부판(14)의 하부에 설치된 구동장치(51)와 벨트(53)로 상호 연결되도록 한다.

상기 회전륜(52)의 외주면에 오일흡착필름(54)을 부착하고, 상기 오일흡착필름(54)에 접하게 나이프에지(55)를 설치하면서 상기 나이프에지(55)의 다른 단부는 오일집유실(67) 내에 위치하도록 한다.

상기 회전륜(52)의 하단부는 유입된 유입수의 수면에 접하게 설치되도록 한다.

이때, 유입수의 수위에 따라 상기 회전륜(52)의 위치를 조정할 수 있도록 수위감지센서(미도시)를 설치하여 회전륜의 하부와 수면이 접하도록 수시로 조정할 수 있도록 한다.

오일을 수집하는 방법은 상기 구동장치(51)를 구동시켜 상기 구동장치에 벨트(53)로 연결된 회전륜(52)을 회전시켜 상기 회전륜의 외주면에 부착된 필름(54)에 수면에 부유되어 있는 오일이 부착되도록 한 후에 상기 필름에 접하게 설치된 나이프에지(55)의 단부에 오일이 제거되면서 제거된 오일이 나이프에지(55)를 타고 오일집유실(67) 내에 낙하 저장되도록 한 것이다.

다른 실시예는 도 6의 경우로서,

상기 오일집유실(67)의 오일수집웨어(41)에 장공인 슬롯홀(34)을 설치하고 상기 오일수집웨어(41)의 외측에 슬라이딩오일수집웨어(91)를 설치하면서 상기 오일수집웨어(41)의 슬롯홀(34)에 맞춰서 슬롯홀(34)을 형성하고, 상기 슬롯홀(34)에 볼트너트(93)를 체결하여 상기 슬롯홀의 범위 내에서 상기 슬라이딩오일수집웨어(91)가 이동할 수 있도록 한다.

상기 슬라이딩오일수집웨어(91)의 상단과 모터(94)를 체인(92)으로 상호 연결하고, 상기 모터(94)는 배전반(95) 및 비중계(90)와 회로로 연결하면서, 상기 비중계(90)와 연결된 회전모터(96)와도 회로 상에 연결되도록 한 오일수집장치(50)이다.

상기 오일수집장치(50)의 작동을 통하여 오일을 오일집유실(67)에 수집하는 과정을 설명하면, 상기 장치(10) 내에 유입된 오일의 포집농도를 증가하기 위하여 포집관리치인 오일비중이 증가하면 상기 비중계(90)가 위로 올라가면서 동시에 비중계(90)에 연결된 톱니부(97)가 위로 이동하게 되면, 상기 톱니부(97)와 톱니로 맞물리게 설치된 회전모터(96)의 톱니부가 돌게 되면서 회전모터(96)가 회전하게 되면서 발생된 전류가 회로를 통하여 상기 배전반(95)에 전달되면 상기 배전반(95)에 발생된 신호가 상기 모터(94)에 전달되어 상기 모터를 작동하게 하면서 체인(92)으로 연결된 슬라이딩오일수집웨어(91)가 아래로 내려가면서 유입수의 수면에 부유된 오일이 오일집유실(67) 내로 유입되어 저장되도록 한 것이다.

반대로, 상기 장치(10) 내에 유입된 오일의 포집농도가 떨어지면 상기 비중계(90)가 아래로 내려가면서 동시에 비중계(90)에 연결된 톱니부(97)가 아래로 이동하게 되면, 상기 톱니부(97)와 톱니로 맞물리게 설치된 회전모터(96)의 톱니부가 돌게 되면서 회전모터(96)가 회전하게 되면서 발생된 전류가 회로를 통하여 상기 배전반(95)에 전달되면 상기 배전반(95)에 발생된 신호가 상기 모터(94)에 전달되어 상기 모터를 작동하게 하면서 체인(92)으로 연결된 슬라이딩오일수집웨어(91)가 위로 올라가면서 유입수의 수면에 부유된 오일이 오일집유실(67) 내로 유입되는 것을 막도록 한 것이다.

또 다른 실시예는 도 7과 8의 경우로서,

상기 회전오일수집관(56)의 양단은 측벽에 고정설치되고, 주수조우폐수조절벽(38)의 상단에 설치된 오일집유실(67)의 외측면에 회전오일수집관이 접하게 설치된 것이다.

상기 수집관(56)은 도 7과 8의 도면에서 보는 바와 같이, 다수개의 슬롯홀(34)이 원형관의 수집관(56)에 설치된 것으로서, 상기 수집관의 양측단부는 상기 장치(10)의 측벽(12)에 회전원판(58)에 의하여 부착설치하고, 타단은 회전축에 의하여 회전원판과 수집관이 연결되도록 하고, 일측단은 회전원판의 사이에 구동장치(51)를 설치하면서 회전축으로 상기 양측의 회전원판과 구동장치를 연결설치한 것이다.

상기 오일수집장치(50)를 이용하여 오일을 수집하는 방법은 구동장치(51)를 돌리면, 상기 구동장치(51)에 의하여 회전하는 회전오일수집관(56)이 회전하면서 상기 수집관에 설치된 슬롯홀(34) 내에 유입수의 수면에 부유된 오일이 유입되어 상기 수집관의 내부를 타고, 상기 수집관(56)의 회전력에 의하여 원형관 내로 유입된 오일이 오일집유실(67)로 유입되도록 한 것이다.

다음은 오일저장조(40)의 저장된 오일의 수위를 감지하는 수위감지장치(60)에 관한 것으로서, 도 9에 도시된 바에 의하여 설명하면 다음과 같다.

상기 수위감지장치(60)는 오일저장조(40)에 설치된 수위검측봉(61)과 접지봉(62)으로 구성된 수위감지센서(63)와 오일저장조(40) 내에 설치된 오일유도관(64)에 설치된 오일유도관개폐장치(120)와 경보장치(130)로 이루어진 것이며, 상기 수위감지센서(63)와 오일유도관개폐장치(120) 및 경보장치(130)는 상호 회로로 연결되어 있는 것이다.

상기 오일유도관개폐장치(120)는 오일저장조(40) 내에 설치된 오일유도관(64)의 단부에 소켓(123)에 의하여 상기 오일유도관(64) 내에 전기식게이트밸브(125)를 설치하여 상기 게이트밸브(125)의 상하이동에 의하여 유도관(64)이 개폐되도록 하고, 상기 게이트밸브(125)의 상부는 개폐밸브유도홈(121)의 몸체 내에 설치된 스프링(122)에 단부가 접하도록 설치하면서 상기 개폐밸브유도홈(121)은 회로(124)에 연결되어 전기가 통하도록 한 것이다.

상기 수위감지장치(60)의 작동과정을 설명하면 다음과 같다.

오일저장조(40) 내의 수위감지장치(60)의 수위감지센서(63)의 수위검측봉(61)이 오일의 수위를 감지하여 오일의 수위가 외부로 배출될 시기가 되면, 회로(124)를 통하여 상기 오일저장조(40)에 설치된 오일유도관(64)에 설치된 오일유도관개폐장치(120)의 개폐밸브유도홈(121)에 전기를 통하게 하여 스프링(122)이 하부로 밀리도록 하면 상기 스프링(122)에 접하게 설치된 전기식게이트밸브(125)가 유도관(64)의 하부로 내려와 상기 오일유도관(64)의 내부를 막아 오일이 오일저장조(40)에 저장된 오일이 배출되지 못하도록 하면서 동시에 회로(124)로 연결된 경보장치(130)의 지상배전반(132)에 설치된 적녹지시등(131)의 적색등이 켜지도록 하여 외부 관리자가 오일저장조(40)의 오일을 외부로 배출하도록 한 것이다.

상기 접지봉(62)은 회로 중에 발생된 전기가 스파크와 같은 발화요인이 되지 않도록 하기 위하여 지반에 어스화되도록 한 것이다.

상기 우오폐수에 부유된 오일은 층류로 전환되어 흐르면서 우오폐수가 수평 흐름에 따라 스토크현상으로 오일이 상면으로 부상하도록 하는 자정중력식으로 오일을 처리하여 미세직경의 오일까지 회수할 수 있도록 하였다.

상기 분리처리장치(10)에 유입되는 우오폐수의 양이 시간당 5mm이하인 경우에 적용하기 위한 것으로서, 처리방법을 도 10 내지 도 12의 방법에 의하여 처리되도록 한 것이다.

도 10 내지 도 12는 본 발명의 초기 우수처리장치를 한 개, 두 개, 3개 이상을 병렬로 배치하여 유입수를 처리하도록 한 것이다.

도 10은 본 발명에서 설명한 바와 같은 방법으로 유입된 유입수를 처리하는 것이다.

즉, 초기 우수처리장치(10)에 유입되는 우오폐수의 양이 시간당 5mm이하인 경우에 적용하기 위한 것으로서, 유입관(16)을 통하여 유입된 유입수는 1차, 2차 슬러지처리조와 주처리조를 통과하면서 층류에 의하여 오일 및 슬러지를 분리 처리하고, 처리된 청정수를 유출관을 통하여 외부로 배출하면서, 수집된 오일은 오일저장조에 저장하도록 한 것이다.

도 11은 본 발명의 장치를 두 개 횡으로 연결한 것으로서, 측면에서 연결된 격벽(102)에 유입관이 설치된 반대편의 격벽에 관통구(101)를 설치한 것이다.

또한, 유출관과 오일집유실을 측면에 배치된 수조 내에 설치하면서 동시에 주처리조(30)의 길이를 연장시켜 오일부상능력 및 슬러지처리 침강 능력을 증가하도록 설치한 것이다.

즉, 유입관을 통하여 유입된 유입수는 1, 2차 슬러지처리조와 주처리조를 통과하고 관통구를 통과하여 측면에 설치된 수조 내에 오일집유조를 거쳐 월류웨어를 월류하여 유출관을 통하여 외부로 배출되도록 한 것이다.

상기와 같이 처리길이를 길게 연장하여 유입수가 천천히 처리장치를 통과하면서 미세한 슬러지도 침전시켜 처리되는 최상의 청정수가 되도록 한 것이다.

도 12는 3개 이상의 장치를 측면에서 격벽(102)으로 상호 연결하고, 상기 설치된 측벽에 관통구(101)를 각각 설치한 것이다.

또한, 상기 도 12는 도 11의 두 개의 장치 사이에 별도의 수조를 추가 설치한 것이다.

상기 추가 설치된 수조에는 포집유역면적이 커서 초기 유입 우오폐수의 유입량이 많을 경우, 주처리조와 동일규격의 주처리조 세그먼트를 더 설치하여 유입된 우오폐수의 처리경로의 길이를 증가시켜 유입수의 오일의 부상능력을 증가시키면서, 상기 장치를 통과하면서 미세한 슬러지의 침강능력을 증가시켜 처리되는 최상의 청정수가 되도록 한 것이 도 11과 도 12와 같이 주처리조를 2개, 또는 3개 이상으로 추가설치하여 처리경로를 길게 한 것이다.

또한, 상기 초기 우수처리장치(10)인 1차 슬러지처리조, 2차 슬러지처리조 및 주처리조와 오일저장조를 일정길이로 세그먼트화하여 각각 콘크리트로 프리캐스트화하여 제작하고, 상기 분리제작된 세그먼트를 현장에서 세그먼트연결부(15)의 요홈내에 결합되도록 하여 설치하는 것이다.

상기 연결부(15)는 벽체가 상호 접하는 단부에 각각 요부와 홈부를 각각 설치하여 상기 요부를 홈부 내에 삽입되도록 하여 연결하여 규격이 클 경우는 PS강선을 삽입시켜 긴장정착하여 세그먼트 상호간 결합력을 높이도록 하였다.

상기 연결된 연결부(15)의 간격 내에는 별도의 방수처리를 하도록 하여 밀실한 이음이 되도록 한다.

상기 도 1에 도시된 바와 같이, 본선우수관거(141)와 유입관(16)이 분기되는 부분의 본선우수관거(141)의 하부에 초기 우수집수장치(140)를 설치하여 초기에 발생되는 우수를 집수하여 유입관(16) 내로 유입되도록 하여 이를 초기 우수처리장치(10) 내로 유입시켜 처리하도록 한 것이다.

상기 초기 우수집수장치(140)를 상세히 설명한 것이 도면 13 내지 도 15인 것이다.

먼저, 도 13(a)(b)의 초기 우수집수장치(140)를 설명하면, 상기 본선우수관거(141)와 유입관(16)이 분기되는 본선우수관거(141)의 하부면에 일정한 높이의 초기 우수수위유지웨어(142)를 모르타르에 의하여 본선우수관거(141)의 하부면에 고정 설치하도록 한 것이다.

상기 초기 우수수위유지웨어(142)의 높이는 시간당 유입되는 우수의 양이 5mm에 해당하는 우수를 수집하도록 하는 높이를 갖도록 한 것이다.

만약 시간당 5mm이상의 우수가 유입되면 상기 초기 우수수위유지웨어(142)를 월류하여 본선우수관거(141)를 통과하여 외부로 배수되도록 한 것이다.

상기 초기 우수수위유지웨어(142)가 설치되는 위치는 상기 본선우수관거(141)에서 분기되는 유입관(16)이 설치된 지점보다 아랫부분에 본선우수관거(141)의 하부면에 설치되도록 하여 본선우수관거(141)내에 유입된 우수가 상기 초기 우수수위유지웨어(142)에 의하여 집수되도록 하여 집수된 우수가 유입관(16) 내로 유입되도록 유도하기 위한 것이다.

또 다른 방법으로는 도 14(a)(b)의 초기 우수집수장치를 설명하면, 상기 본선우수관거(141)와 유입관(16)이 분기되는 본선우수관거(141)의 양측면에 고정앵커를 설치하고 상기 고정앵커를 회전축으로 상호 연결하면서 상기 회전축에, 하부에 회전추가 부착된 회전판을 부착한 초기 우수수위유지웨어(142)를 본선우수관거(141)의 하부면에 설치한 것이다.

만약 시간당 5mm이상의 우수가 유입되면 상기 초기 우수수위유지웨어(142)를 월류하면서, 동시에 상기 회전축을 중심으로 회전판이 회전하여 유입수가 통과하여 본선우수관거를 통하여 외부로 배수되도록 한 것이다.

상기 회전추(144)의 역할은 상기 본선우수관거(141)내로 유입되는 시간당 강우의 양이 5mm미만인 경우 상기 회전추에 의하여 회전판(143)이 회전하지 못하도록 하되, 5mm이상의 우수가 유입되는 경우에는, 유입되는 많은 유입수의 힘에 의하여 회전판이 회전축(145)에 의하여 회전하도록 하여 유입된 유입수가 통과되도록 한 것이다.

다른 실시예는 도 15로서, 상기 본선우수관거(141)와 유입관(16)이 분기되는 부분의 유입관의 입구부분에 설치하는 것이다.

상기 유입관의 양측에 가이드채널(147)을 설치하고, 상기 가이드채널(147)의 사이에 개폐패널(149)을 설치하되, 상기 가이드채널(147)과 상기 개폐패널(149)의 단부가 만나는 부분에 볼베어링(148)을 설치하여 마찰력을 감소시켜 조그마한 힘에도 상기 개폐패널이 상하로 용이하게 이동하도록 한다.

상기 설치된 개폐패널의 측면에 돌출지지부(151)를 설치하고 상기 돌출지지부의 단부의 상부에 연결부(152)를 설치하면서 상기 연결부의 상부에 볼탑(150)을 거치하도록 한 것이다.

상기 볼탑(150)의 하부가 유입수의 수표면에 접하도록 하여, 상기 유입수의 수위가 계속하여 올라가면 볼탑도 같이 오르도록 하고, 상기 볼탑이 오르면 동시에 연결부와 연결부에 연결된 돌출지지부도 이동하도록 하여 상기 돌출지지부에 연결된 개폐패널(149)도 동시에 상부로 이동하도록 하여 유입관의 입구를 폐쇄하도록 한 것이다.

즉, 유입수의 유입량이 시간당 5mm이상으로 유입되면 자동으로 유입관의 입구를 폐쇄하도록 한 것이다.

반대로, 상기 유입수의 수위가 내려가면 상기의 작용이 반대가 되어 반대로 볼탑이 하부로 이동하면 연결부와 돌출지지부 및 돌출지지부와 연결된 개폐패널도 동시에 하부로 내려와 유입관의 입구를 개방하게 되는 것이다.

즉, 유입수의 유입량이 시간당 5mm미만으로 유입되면 자동으로 유입관의 입구를 개방하도록 한 것이다.

도 16은 유입되는 초기 우수에 포함된 우오폐수의 점성이 클 경우, 오일의 중력에 의한 부상 및 슬러지의 분리처리에 따른 처리조 길이가 증가하므로, 점도를 저하시키는 화학약품인 에틸알코올 등의 약품을 주처리조 내로 투입하도록 하여 유입된 우오폐수의 점도를 저하시켜 보다 오일의 부상능력을 향상시켜 처리조의 규격을 축소하게 하면서 동시에 오일이 중력에 의하여 부상되도록 하면서 동시에 슬러지도 분리하도록 우오폐수저점성화학약품투입장치(160)인 것이다.

상기 장치(160)는 유입된 우오폐수가 주처리조(30) 내에 일정수위에 도달하면, 수위감지센서(63)에 의해 감지하여 회로를 통하여 타이머릴레이(163)를 작동하여 일정시간 동안만 상기 우오폐수저점성화학약품투입장치(160)의 약품저장실(161)의 저점성화학약품을 주처리조(30)에 방출되도록 솔레노이드밸브(162)를 작동하도록 하는 장치이다.

상기 장치(160)는 주처리조(30) 내의 수위감지센서(63)와 회로로 상호 연결되어 있어 주처리조 내에 유입된 우오폐수의 수위가 수위감지센서(63)에 의하여 일정수위가 감지되면 자동으로 회로에 의하여 타이머릴레이(163)에 전달되어 사전에 입력된 시간에 맞춰 솔레노이드밸브(162)를 열어 약품저장실(161)의 우오폐수저점성화학약품이 처리조 내에 투입되도록 한 것이다.

상기 장치의 설치구성을 살펴보면, 주처리조(30) 내에 접지봉(62)과 수위검측봉(61)으로 이루어진 수위감지센서(63)와 회로로 연결된 타이머릴레이(163)와, 상기 타이머릴레이(163)와 약품저장실(161)의 하부에 솔레노이드밸브(162)를 상호 연결하여 결국 수위감지센서(63)와 타이머릴레이(163) 및 솔레노이드밸브(162)가 회로로 상호 연결되어 약품저장실(161)의 약품을 일정수위가 넘으면 자동으로 일정시간 동안만 주처리조(30) 내에 투입되도록 한 것이다.

도 1은 본 발명의 초기 우수처리장치에 본선우수관거에 설치된 초기 우수수집장치에 의하여 초기 우수가 유입관으로 유입되도록 하는 전체적인 상태를 보여주는 도면.

도 2는 본 발명의 초기 우수처리장치를 평면으로 보여주는 도면.

도 3은 본 발명의 초기 우수처리장치를 측단면으로 보여주는 도면.

도 4는 본 발명의 초기 우수처리장치에서 층류변환여과장치를 상세히 보여주는 도면.

도 5는 본 발명의 초기 우수처리장치에서 오일수집장치와 흡입배출관을 상세히 보여주는 도면.

도 6은 본 발명의 초기 우수처리장치에서 오일수집장치의 다른 실시예를 보여주는 도면.

도 7은 본 발명의 초기 우수처리장치에서 오일수집장치의 다른 실시예를 보여주는 도면.

도 8은 본 발명의 초기 우수처리장치에서 도 7의 오일수집장치의 정면도를 보여주는 도면.

도 9는 본 발명의 초기 우수처리장치에서 오일저장조에 설치된 오일유도관개폐장치와 오일저장조나 주처리조에 설치된 수위감지장치가 상호 회로로 연결되어 집유된 오일의 외부경보체계를 보여주는 도면.

도 10은 본 발명의 초기 우수처리장치를 한 개 설치하여 처리하는 경우를 보여주는 도면.

도 11은 본 발명의 초기 우수처리장치를 복수를 병렬로 설치하여 처리하는 경우를 보여주는 도면.

도 12는 본 발명의 초기 우수처리장치를 3개 이상 설치하여 처리하는 경우를 보여주는 도면.

도 13(a)(b)은 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관이 본선우수관거에 연결되어 초기 우수를 수집하여 유입되도록 하는 초기 우수집수장치를 보여주는 도면.

도 14(a)(b)는 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관이 본선우수관거에 연결되어 초기 우수를 수집하여 유입되도록 하는 초기 우수집수장치의 다른 실시예를 보여주는 도면.

도 15는 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관이 본선우수관거에 연결되어 초기 우수를 수집하여 유입되도록 하는 초기 우수집수장치의 또 다른 실시예를 보여주는 도면.

도 16은 본 발명의 초기 우수처리장치의 유입관을 통하여 유입된 초기우오폐수의 점성을 낮추도록 화학약품을 투입하는 우오폐수저점성화학약품투입장치를 보여주는 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 초기 우수처리장치 11: 맨홀

12: 측벽 13: 바닥판

14: 상부판 15: 세그먼트연결부

16: 유입관 17: 배출관

18: 기초 19: 지반

20: 1차 슬러지처리조 21: 침전조

30: 주처리조 31: 흡입배출관

32: 슬러지집적홈 33: 경사웨어

34: 슬롯홀 35: 월류웨어

36: 오리피스 38: 주수조우폐수조절벽

39: 환기구

40: 오일 저장조 41: 오일수집웨어

50: 오일수집장치 51: 구동장치

52: 회전륜 53: 벨트

54: 오일흡착필름 55: 나이프에지

56: 회전오일수집관 58: 회전원판

59: 회전축

60: 수위감지장치 61: 수위검측봉

62: 접지봉 63: 수위감지센서

64: 오일유도관

65: 오일흡입구 67: 오일집유실

68: 오일저장벽

70: 층류변환여과장치 71: 등류변환조절벽

73: 필터막

74: 출구 75: 입구

80: 2차 슬러지처리조

90: 비중계 91: 슬라이딩오일수집웨어

92: 체인 93: 볼트너트

94: 모터 95: 배전반

96: 회전모터 97: 톱니부

100: 3차슬러지처리조 101: 관통구

102: 격벽

120: 오일유도관개폐장치 121: 개폐밸브유도홈

122: 스프링 123: 소켓

124: 회로 125: 전기식게이트밸브

130: 경보장치 131: 적녹지시등

132: 지상배전반

140: 초기 우수집수장치 141: 본선우수관거

142: 초기 우수수위유지웨어 143: 회전판

144: 회전추 145: 회전축

146: 고정앵커 147: 가이드채널

148: 볼베어링 149: 개폐패널

150: 볼탑 151: 돌출지지부

152: 연결부

160: 우오폐수저점성화학약품투입장치

161: 화학약품저장실 162: 솔레노이드밸브

163: 타이머릴레이

Claims

우오폐수가 유입되는 본선우수관거(141)와, 상기 본선우수관거에서 분기되는 유입관(16)과, 상기 본선우수관거(141)와 유입관이 분기되는 부분의 하부면에 초기 우수수위유지웨어(142)를 설치한 초기 우수집수장치(140)와, 상기 초기 우수집수장치(140)에 의하여 집수된 초기 우수를 유입관(16)을 통하여 오일 및 슬러지 분리 처리장치(10)의 1차 슬러지처리조(20) 내로 유입 통과시키면서, 1차로 슬러지를 침전시키고, 다음에 1차 슬러지처리조에 인접하여 설치된 2차 슬러지처리조(80)를 통과시켜 2차로 슬러지를 침전시킨 후, 최종적으로 2차 슬러지처리조에 인접하여 설치된 주처리조(30)을 통과시켜 슬러지는 침강되게 하고, 부상된 오일은 주처리조에 인접하여 설치된 오일집유실로 수집처리되도록 한 초기 우수처리장치는 전체적으로 직육면체의 내부가 빈공간인 통체로서, 상부판(14)과, 상기 상부판에 설치된 맨홀(11) 및 환기구와, 네 면에 설치된 측벽(12)과, 하부에 설치된 바닥판(13)과, 상기 일측의 측벽(12)에 설치된 유입관(16)과, 상기 유입관(16)에 연통된 공간에 설치된 1차 슬러지처리조(20)와, 상기 1차 슬러지처리조에 연접하여 다수개의 오리피스가 설치된 경사웨어판(33)을 설치하고, 상기 경사웨어판과 인접하여 설치된 2차 슬러지처리조(80)와, 상기 2차 슬러지처리조와 이격된 부분에, 바닥판(13) 위에 오리피스(36)가 설치된 등류변환조절벽(71)을 설치하고, 상기 조절벽(71)의 상부와 하부에 반원형상의 필터막(73)의 단부가 부착되도록 하여 상기 조절벽(71)의 중단부는 반원형상의 필터벽(73)과 간격을 이루도록 한 층류변환여과장치(70)가 설치되고, 상기 층류변환여과장치와 간격을 두고 설치된 주수조우폐수조절벽(38)의 상단에 오일집유실(67)과 오일수집장치(50)가 설치되고, 상기 주수조우폐수조절벽(38)으로 부터 일정 간격 떨어져 월류웨어(35)가 설치되면서 동시에 측벽(12)에 배출관(17)이 설치된 주처리조(30)와, 상기 주처리조(30)와 2차 슬러지처리조(80)와 1차 슬러지처리조(20)의 하부에 설치된 흡입배출관(31)과, 상기 흡입배출관의 배출관(17)은 맨홀에 설치되도록 하고, 상기 월류웨어(35)에 일정간격으로 설치된 오일저장벽(68)의 상단부가 상부판(14)에 접하게 설치되도록 함으로써 주처리조(30)와 분리설치되면서, 수위감지장치(60)가 설치된 오일저장조(40)로 구성된 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 1차 슬러지처리조(20)와 오일저장조(40)를 주처리조(30) 내부에 주처리조(30)의 바닥판(13) 보다 깊은 침전조(21)를 설치한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 필터막(73)은 여과지로서 상기 여과지의 조그만 틈새로 미세한 슬러지가 포집되도록 하며, 동시에 상기 필터막에 다수개의 오리피스(36)를 설치한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 오일수집장치(50)는 오일집유실(67)의 외측상단에 회전륜(52)을 설치하면서 상부판(14)의 하부에 설치된 구동장치(51)와 벨트(53)로 상호 연결되도록 하고, 상기 회전륜(52)의 외주면에 오일흡착필름(54)을 부착하고, 상기 오일흡착필름(54)에 접하게 나이프에지(55)를 설치하면서 상기 나이프에지(55)의 또 다른 단부는 오일집유실(67) 내에 위치하도록 한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 오일수집장치(50)는 오일집유실(67)의 오일수집웨어(41)에 슬롯홀(34)을 설치하고 상기 오일수집웨어(41)의 외측에 슬라이딩오일수집웨어(91)를 설치하면서 상기 오일수집웨어(41)의 슬롯홀(34)에 맞춰서 슬롯홀(34)을 형성하고, 상기 슬롯홀(34)에 볼트너트(93)를 관통체결하고, 상기 슬라이딩오일수집웨어(91)의 상단과 모터(94)를 체인(92)으로 상호 연결하고, 상기 모터(94)는 배전반(95) 및 비중계(90)와 회로로 연결한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제7항에 있어서,

상기 비중계는 오일수위에 접하게 설치되면서, 상기 비중계(90)가 포집오일의 비중농도에 따라 상하로 이동하면서 동시에 비중계(90)에 연결된 톱니부(97)가 상하로 이동하게 되고, 상기 비중계에 연결된 톱니부(97)와 톱니로 맞물리게 설치된 회전모터(96)의 톱니부가 돌게 되면서 회전모터(96)가 회전하게 되면서 발생된 전류가 회로를 통하여 상기 배전반(95)에 전달되도록 한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 오일수집장치(50)는 상기 측벽(12)에 회전오일수집관(56)이 설치되면서 오일집유실(67)의 외측면에 접하게 설치된 것으로서, 상기 수집관(56)은 다수개의 슬롯홀(34)이 원형관에 설치된 것으로서, 상기 수집관의 양측단부는 측벽(12)에 회전원판(58)에 의하여 부착설치하고, 타단은 회전축에 의하여 회전원판과 수집관이 연결되도록 하고, 일측단은 회전원판의 사이에 구동장치(51)를 설치하면서 회전축으로 상기 양측의 회전원판과 구동장치를 연결설치한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 수위감지장치(60)는 오일저장조(40)에 설치된 수위검측봉(61)과 접지봉(62)으로 구성된 수위감지센서(63)와 오일저장조(40) 내에 설치된 오일유도관(64)에 설치된 오일유도관개폐장치(120)와 경보장치(130)로 이루어진 것으로서 상호 회로로 연결된 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제10항에 있어서,

상기 오일유도관개폐장치(120)는 오일저장조(40) 내에 설치된 오일유도관(64)에 소켓(123)에 의하여 상기 오일유도관(64) 내에 전기식게이트밸브(125)를 설치하여 상기 게이트밸브(125)의 상하이동에 의하여 유도관(64)이 개폐되도록 하고, 상기 게이트밸브(125)의 상부는 개폐밸브유도홈(121)의 몸체 내에 설치된 스프링(122)에 단부가 접하도록 설치하면서 상기 개폐밸브유도홈(121)은 회로(124)에 연결되어 전기가 통하도록 한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제10항에 있어서,

상기 수위감지장치(60)는 오일저장조(40) 내의 수위감지센서(63)의 수위검측봉(61)이 오일의 수위를 감지하여 오일의 수위가 외부로 배출될 시기가 되면, 회로(124)를 통하여 상기 오일저장조(40)에 설치된 오일유도관개폐장치(120)의 개폐밸브유도홈(121)에 전기를 통하게 하여 스프링(122)이 하부로 밀리도록 하면 상기 스프링(122)에 접하게 설치된 전기식게이트밸브(125)가 유도관(64)의 하부로 내려와 상기 오일유도관(64)의 내부를 막아 오일이 더 이상 오일집유실(67)에서 오일저장조(40)로 배출되지 못하도록 하면서 동시에 회로(124)로 연결된 경보장치(130)의 지상배전반(132)에 설치된 적녹지시등(131)의 적색등이 켜지도록 하여 외부 관리자가 오일저장조(40)의 오일을 외부로 배출하도록 한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 초기 우수집수장치(140)는 본선우수관거(141)와 유입관(16)이 분기되는 본선우수관거(141)의 하부 양측면에 고정앵커를 설치하고 상기 고정앵커를 회전축으로 상호 연결하면서 상기 회전축에, 하부에 회전추가 부착된 회전판을 부착한 초기 우수수위유지웨어인 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 초기 우수집수장치(140)는 본선우수관거(141)와 유입관(16)이 분기되는 부분의 유입관의 입구부분에 설치되는 것으로서, 상기 유입관의 양측에 가이드채널을 설치하고, 상기 가이드채널의 사이에 개폐패널을 설치하되, 상기 가이드채널과 상기 개폐패널의 단부가 만나는 부분에 볼베어링을 설치하고, 상기 설치된 개폐패널의 측면에 돌출지지부를 설치하고 상기 돌출지지부의 단부의 상부에 연결부를 설치하면서 상기 연결부의 상부에 볼탑을 거치한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 흡입배출관(31)은 주처리조 및 1차, 2차 슬러지처리조의 바닥판에 일부가 매입되어 설치된 것으로서, 다수개의 슬롯홀이 설치된 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 초기 우수처리장치(10)에 우오폐수저점성화학약품투입장치(160)가 더 설치된 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제17항에 있어서,

상기 우오폐수저점성화학약품투입장치(160)는 주처리조(30) 내의 수위감지센서(63)와 회로로 상호 연결되어 있어 주처리조 내에 유입된 우오폐수의 수위가 수위감지센서(63)에 의하여 일정수위가 감지되면 자동으로 회로에 의하여 타이머릴레이(163)에 전달되어 사전에 입력된 시간에 맞춰 솔레노이드밸브(162)를 열어 약품저장실(161)의 저점성화학약품이 주처리조 내에 투입되도록 한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.
제1항에 있어서,

상기 초기 우수처리장치(10)에 유입되는 초기 우오폐수의 유입량이 클 경우, 주처리조와 동일 규격의 세그먼트를 상기 장치(10)에 1개 이상 더 설치하여 처리경로를 증가시켜 오일의 부상 및 슬러지의 침강능력을 향상시키도록 한 것에 특징이 있는 초기 우수에 포함된 오일과 슬러지를 중력에 의해 부상, 침전 및 여과시켜 처리하는 초기 우수처리장치.