KR101158401B1 - Hydraulic pressure test machine for pipes - Google Patents

Hydraulic pressure test machine for pipes Download PDF

Info

Publication number
KR101158401B1
KR101158401B1 KR1020110036070A KR20110036070A KR101158401B1 KR 101158401 B1 KR101158401 B1 KR 101158401B1 KR 1020110036070 A KR1020110036070 A KR 1020110036070A KR 20110036070 A KR20110036070 A KR 20110036070A KR 101158401 B1 KR101158401 B1 KR 101158401B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
pressure
support
water supply
supply core
Prior art date
Application number
KR1020110036070A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
이계봉
Original Assignee
서광기연 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서광기연 주식회사 filed Critical 서광기연 주식회사
Priority to KR1020110036070A priority Critical patent/KR101158401B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101158401B1 publication Critical patent/KR101158401B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003Generation of the force
    • G01N2203/0042Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048Hydraulic means

Abstract

PURPOSE: A water pressure tester for a pipe is provided to reduce manufacturing costs by simplifying a whole structure because a water supplying core is installed while passing through a pressurized supporting unit. CONSTITUTION: A water pressure tester for a pipe comprises a pair of pressurized supporting units(100), a water supply core, and a sealing packing(300). The pressurized supporting units are spaced from each other and coaxially arranged and comprise a center hole and a sealing pad joined to both ends of a pipe. Both end parts of the water supply core are fixed by the pressurized supporting units by being inserted through the center hole. The water supply core discharges water to the inside of the pipe. The sealing packing is arranged in the center hole, thereby preventing a water leakage by being closely adhered to an outer surface of the water supply core.

Description

파이프용 수압 테스트기{HYDRAULIC PRESSURE TEST MACHINE FOR PIPES}HYDRAULIC PRESSURE TEST MACHINE FOR PIPES}
본 발명은 제작된 파이프의 성능을 시험하기 위한 수압 테스트기에 관한 기술이다.
The present invention relates to a hydraulic tester for testing the performance of the manufactured pipe.
파이프는 재질이나 용도에 따라 다양한 규격으로 제작되며, 그 제작 방법 또한 다양하다.Pipes are manufactured in various standards according to materials and uses, and their production methods are also varied.
대구경의 금속성 파이프를 제작하는 경우에는 판재를 벤딩한 후 마주보는 양단부가 서로 연결되어 결합될 수 있도록 용접하여 중공 파이프를 얻도록 한다.In the case of manufacturing a large diameter metallic pipe, the sheet is bent and welded so that both ends thereof are connected to each other to be joined to obtain a hollow pipe.
용접은 매우 효율적인 접합방식이지만 용접 결함으로 인해 불량품이 발생하게 되고, 간과된 용접 결함부는 각종 안전사고를 유발하게 된다.Welding is a very efficient joining method, but defects occur due to welding defects, and overlooked welding defects cause various safety accidents.
용접부위에 대한 검사 방법으로는 육안검사가 있고, 혹은 비파괴검사가 이용될 수도 있다. 또 다른 검사 방법으로 수압을 이용하는 방법이 있다.Inspection of welds may be visual or non-destructive. Another test is to use water pressure.
수압을 이용한 파이프의 결함 여부 검사는 파이프의 양단부를 밀폐되게 한 후 파이프 내부에 물을 채우고 압력을 높게 형성시켜 파이프의 용접부나 기타 표면상 결함 여부를 체크 하도록 한다.Pipe defect inspection using water pressure is to seal both ends of the pipe, fill the pipe with water, and increase the pressure to check for welds or other surface defects on the pipe.
수압을 이용한 파이프 결함 여부 검사는 용접 부위뿐 아니라 파이프 전체에 걸쳐 일시에 검사가 가능하기 때문에 매우 유용한 테스트 방법이라 할 수 있다.Pipe defect inspection using hydraulic pressure is a very useful test method because it can be inspected not only at the weld but also at the entire pipe.
이와 관련된 종래기술로 대한민국 특허등록번호 제10-0942263호(2010.02.05 등록)의 "파이프를 고정하는 클램프 및 이를 장착한 파이프 수압시험기"가 있었다.As a related art related art, Korean Patent Registration No. 10-0942263 (registered on February 5, 2010) includes a clamp for fixing a pipe and a pipe hydraulic tester equipped with the same.
도 1은 종래기술에 의한 클램프의 정면도이며, 도 2는 도 1의 클램프가 장착된 파이프 수압 시험기의 정면도를 나타낸 것이다.1 is a front view of a clamp according to the prior art, and FIG. 2 is a front view of a pipe hydraulic tester equipped with the clamp of FIG. 1.
종래기술에서의 클램프는 하부 프레임(301)과 하부 프레임(301)으로부터 연장 형성되는 사이드 프레임(305)을 포함하여 구성되는 메인 프레임(300), 베이스 프레임(315)과 베이스 프레임(315)의 일측으로 결합되는 파이프 서포트(365)와 베이스 프레임(315)의 타측으로 결합되는 실린더부(335)와 실린더부(335)에 결합되어 상하로 이동하는 암 받침대부(340)와 암 받침대부(340)에 체결수단(345)으로 결합되어 파이프(110)를 고정하는 암(360)과 상기 파이프 서포트(365)에 결합되어 상기 암(360)의 상하 이동을 가이드하는 캠 구조(390)를 포함하는 지지장치(310)로 구성된다.In the prior art, the clamp includes one side of the main frame 300, the base frame 315, and the base frame 315 including a lower frame 301 and a side frame 305 extending from the lower frame 301. Arm support portion 340 and arm support portion 340 which is coupled to the cylinder portion 335 and the cylinder portion 335 coupled to the other side of the pipe support 365 and the base frame 315 coupled to the upper and lower movements A support including a arm 360 coupled to the fastening means 345 to fix the pipe 110 and a cam structure 390 coupled to the pipe support 365 to guide the vertical movement of the arm 360. Device 310.
이러한 클램프를 포함하는 파이프 수압 시험기는 헤드부 테스트 툴링(830)이 장착되어 있는 헤드부(810)와 테일부 테스트 툴링(840)이 장착되어 있는 테일부(820)를 포함하여 구성되며, 헤드부 테스트 툴링(830)과 테일부 테스트 툴링(840)에 파이프(110)의 양 단이 끼워져 파이프의 수압 시험을 진행하게 된다.The pipe hydraulic tester including the clamp is configured to include a head portion 810 on which the head portion test tooling 830 is mounted and a tail portion 820 on which the tail portion test tooling 840 is mounted. Both ends of the pipe 110 are inserted into the test tooling 830 and the tail part test tooling 840 to perform a hydraulic test of the pipe.
종래기술의 수압 시험기는 클램핑 구조가 지나치게 복잡하며, 파이프(110) 내부로 물을 공급하기 위해서는 헤드부 테스트 툴링(830)에 물 공급을 위한 복잡한 수단들이 포함되어야 한다는 문제점이 있었다.The hydraulic tester of the prior art has a problem that the clamping structure is excessively complex, and that complex means for supplying water must be included in the head test tooling 830 in order to supply water into the pipe 110.
그리고 파이프(110)의 양단을 지지하는 헤드부(810)와 테일부(820)가 베드와 같은 요소에 장착되어 있을 뿐 헤드부(810)와 테일부(820)가 서로 연결되는 구조가 아니기 때문에 파이프 내부에 높은 수압이 작용하면 최초 헤드부(810)와 테일부(820)가 셋팅되었던 위치에 미소한 변화가 생기게 되어 정확한 테스트를 할 수 없다는 문제점이 있었다. 이러한 점들은 구성요소들의 가공오차나 조립공차 등에 따라 더욱 문제가 될 수 있다.Since the head part 810 and the tail part 820 supporting both ends of the pipe 110 are mounted on an element such as a bed, the head part 810 and the tail part 820 are not connected to each other. When high water pressure acts inside the pipe, a slight change occurs in the position where the first head part 810 and the tail part 820 are set, and thus there is a problem that an accurate test cannot be performed. These points may be more problematic depending on machining errors or assembly tolerances of the components.
그리고 종래기술에서는 파이프(110)의 길이 변화에 적극적으로 대처할 수 있도록 하기 위해 헤드부(810) 또는 테일부(820)가 이동될 수 있도록 하는데, 파이프의 길이에 맞게 헤드부(810) 또는 테일부(820)를 이동시킨 후에는 헤드부(810)나 테일부(820)가 움직일 수 없도록 확고히 고정시켜야 하는 문제점이 있었다.In the related art, the head part 810 or the tail part 820 may be moved to actively cope with the change in the length of the pipe 110. The head part 810 or the tail part may be adapted to the length of the pipe. After moving 820, there was a problem in that the head 810 or the tail 820 must be firmly fixed so that it cannot move.
언급한 바와 같이 정확한 수압 테스트가 이루어지기 위해서는 헤드부(810)와 테일부(820)는 셋팅된 위치에서 움직이지 않아야 하나, 현실적으로 이동 가능한 구조로 이루어지는 헤드부(810)나 테일부(820)가 시험시에만 움직이지 않도록 하는 것은 쉽지 않은 일이다.
As mentioned above, in order to perform an accurate hydraulic test, the head part 810 and the tail part 820 should not move in the set position, but the head part 810 or the tail part 820 made of a practically movable structure is used. It is not easy to stop moving only during the test.
1. 대한민국 특허등록번호 제10-0942263호(2010.02.05 등록)1. Republic of Korea Patent Registration No. 10-0942263 (2010.02.05 registration)
따라서 본 발명에서는 비교적 간단한 구성으로 이루어져 제작이 용이하며, 시험 대상물인 파이프 내부로 물을 공급하기에도 편리한 파이프용 수압 테스트기를 제공하고자 한다.Therefore, the present invention is made of a relatively simple configuration is easy to manufacture, and to provide a hydraulic pressure tester for the pipe also convenient to supply water into the pipe to be tested.
또한, 한 쌍의 가압 지지부는 파이프의 길이에 따라 위치 이동되어 범용적으로 사용할 수 있도록 하며, 각 가압 지지부를 관통하게 되는 급수 코어를 클램프로 고정시킴으로써 이격된 두 가압 지지부간 거리가 고정되어 시험시 파이프 내부에 높은 압력이 걸리더라도 가압 지지부가 밀려 움직이는 것을 방지하여 정확한 테스트를 할 수 있도록 하는 파이프용 수압 테스트기를 제공하고자 한다.In addition, the pair of pressure supports are moved along the length of the pipe for universal use, and the distance between the two spaced pressure supports is fixed by clamping the water supply core that passes through each pressure support. The present invention aims to provide a hydraulic pressure tester for a pipe that prevents the pressure support from being pushed even when high pressure is applied inside the pipe so that accurate testing can be performed.
또한, 본 발명의 파이프용 수압 테스트기는 어느 일측 가압 지지부의 밀폐 패드가 유압 실린더에 의해 이동될 수 있도록 하여, 파이프 내부 수압이 증가함에 따라 유압 실린더에 의한 밀폐 패드의 가압력도 증대되도록 하여 힘의 균형이 유지될 수 있도록 하는 파이프용 수압 테스트기를 제공하고자 함을 또 다른 목적으로 한다.
In addition, the hydraulic pressure tester for the pipe of the present invention allows the sealing pad of one of the pressure support portion to be moved by the hydraulic cylinder, the pressure of the sealing pad by the hydraulic cylinder increases as the pressure inside the pipe increases, the balance of the force Another object is to provide a hydraulic tester for pipes that allows this to be maintained.
제시한 바와 같은 과제 달성을 위한 본 발명의 파이프용 수압 테스트기는, 서로 이격되어 동축상으로 배치되며 좌우로 관통되는 센터홀이 형성되고, 시험 대상물인 파이프의 양단부에 각각 밀착 결합되는 밀폐 패드가 형성되는 한 쌍의 가압 지지부; 상기 센터홀을 통해 삽입되어 상기 가압 지지부에 의해 양단이 고정되며, 상기 파이프 내부를 향해 물을 배출시키는 다수의 토출구가 형성되는 급수 코어; 상기 센터홀에 마련되어 상기 급수 코어 외면과 밀착되어 누수를 방지하는 밀폐 팩킹;을 포함하는 것을 특징으로 한다.Hydraulic tester for pipes of the present invention for achieving the task as described, the center hole is spaced apart from each other and coaxially arranged to penetrate from side to side, the sealing pads are formed in close contact with each end of the pipe to be tested. A pair of pressurized supports; A water supply core inserted through the center hole and fixed at both ends by the pressure supporting part, and having a plurality of discharge ports configured to discharge water toward the inside of the pipe; And a sealed packing provided in the center hole to be in close contact with the outer surface of the water supply core to prevent leakage.
그리고 본 발명에서 한 쌍의 가압 지지부 중 어느 일측 가압 지지부는, 상기 밀폐 패드가 유압 실린더에 의해 이동될 수 있는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, any one of the pressure support of the pair of pressure support, characterized in that the sealing pad can be moved by the hydraulic cylinder.
그리고 본 발명에서 상기 각 가압 지지부는, 외측면에 상기 급수 코어의 외면을 물어 고정되게 하는 클램프가 마련되는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, each of the pressing support, characterized in that the clamp is provided to the outer surface of the water supply core to be fixed.
그리고 본 발명에서 상기 클램프는, 상기 급수 코어의 외면을 감싸는 내경부에 돌출된 고정돌기들이 형성되고, 상기 급수 코어의 외면에는 상기 고정돌기가 끼워지는 고정홈들이 형성되는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, the clamp, the fixing projections protruding to the inner diameter portion surrounding the outer surface of the water supply core is formed, the outer surface of the water supply core is characterized in that the fixing grooves to which the fixing projections are formed.
그리고 본 발명에서 상기 한 쌍의 가압 지지부 중 어느 일측 가압 지지부에는, 상기 가압 지지부와 인접하여 직립되게 형성되는 포스트; 상기 포스트에 상하 방향으로 결합되는 가압 실린더; 일단은 상기 급수 코어와 연결되고 타단은 상기 가압 실린더의 피스톤과 구속되는 보조 코어;가 마련되어 상기 급수 코어의 처짐을 방지하도록 하는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, any one of the pair of the pressing support portion of the pressing support portion, the post is formed to stand up adjacent to the pressing support portion; A pressure cylinder coupled to the post in a vertical direction; One end is connected to the water supply core and the other end is provided with an auxiliary core that is constrained with the piston of the pressurized cylinder; is provided to prevent sagging of the water supply core.
그리고 본 발명에서 상기 가압 지지부들은, 지면에 설치되는 베드 위에 탑재되어 위치 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.And in the present invention, the pressing support is characterized in that the position is mounted on the bed installed on the ground to be moved.
그리고 본 발명에서 상기 가압 지지부의 어느 일측 가압 지지부는, 좌우로 이동될 수 있을 뿐 아니라 전후방향으로도 이동될 수 있는 것을 특징으로 한다.
In addition, any one side of the pressing support of the pressing support in the present invention, it can be moved not only to the left and right, but also to move in the front and rear direction.
본 발명에 의한 파이프용 수압 테스트기는 두 가압 지지부를 관통하면서 급수 코어가 마련되도록 함으로써 전체적인 구조를 단순화시킬 수 있어 제작비용을 절감할 수 있다는 효과가 있다.Pipe pressure tester according to the present invention has the effect that can reduce the manufacturing cost by simplifying the overall structure by having a water supply core is provided while passing through the two pressure support.
그리고 하나의 급수 코어에 두 가압 지지부가 고정 연결되기 때문에 파이프 내부에 높은 수압이 걸리게 되더라도 가압 지지부는 밀리지 않아 두 가압 지지부간 거리가 고정되어 보다 정확한 수압 테스트가 가능하게 된다는 효과가 있다.In addition, since two pressurizing supports are fixedly connected to one water supply core, even if high water pressure is applied to the inside of the pipe, the pressurizing support is not pushed so that the distance between the two pressurizing supports is fixed, thereby enabling a more accurate hydraulic test.
그리고 어느 일측 가압 지지부의 밀폐 패드는 유압 실린더에 의해 움직일 수 있도록 함으로써 파이프 내부 압력 증가에 따라 밀폐 패드에 작용하는 유압 실린더의 미는 힘도 증대되어 힘의 균형이 유지될 수 있도록 한다는 효과도 있다.In addition, the sealing pad of one side of the pressurizing support may be moved by the hydraulic cylinder, thereby increasing the pushing force of the hydraulic cylinder acting on the sealing pad as the pressure inside the pipe increases, thereby maintaining the balance of power.
또한, 본 발명의 경우 파이프 길이에 따라 두 가압 지지부간 거리를 조정한 후 클램프가 급수 코어 외면에 결합되게 하면 가압 지지부간 거리는 고정되기 때문에 가압 지지부를 고정시키기 위한 별도의 수단들이 불필요하게 된다는 효과가 있다.
In addition, in the case of the present invention, if the clamp is coupled to the water supply core outer surface after adjusting the distance between the two pressurizing supports according to the pipe length, the distance between the pressurizing supports is fixed, so that an additional means for fixing the pressurizing supports becomes unnecessary. have.
도 1은 종래기술에 의한 클램프의 정면도.
도 2는 도 1의 클램프가 장착된 파이프 수압 시험기의 정면도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 파이프용 수압 테스트기의 구성을 보여주는 개략적인 정면도.
도 4는 파이프용 수압 테스트기의 우측면도.
도 5는 짧은 파이프를 테스트하는 경우를 보여주는 사용 상태도.
도 6은 클램프의 부분 단면도.
1 is a front view of a clamp according to the prior art.
2 is a front view of the pipe hydraulic tester equipped with the clamp of FIG.
Figure 3 is a schematic front view showing the configuration of a hydraulic tester for pipes according to an embodiment of the present invention.
4 is a right side view of the hydraulic tester for pipes.
5 is a use state diagram showing a case of testing a short pipe.
6 is a partial cross-sectional view of the clamp.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.DETAILED DESCRIPTION Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art may easily implement the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. In order to clearly illustrate the present invention in the drawings, portions not related to the description are omitted, and like reference numerals are given to similar portions throughout the specification.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
Whenever a component is referred to as "including" an element throughout the specification, it is to be understood that the element may include other elements, not the exclusion of any other element, unless the context clearly dictates otherwise.
본 발명에 의한 파이프용 수압 테스트기는 다양한 사이즈의 파이프에 대한 테스트를 하기에 적합하며, 특히 대구경이면서 용접 결합부를 갖는 파이프의 수압 테스트에 사용될 수 있다.The hydraulic tester for pipes according to the invention is suitable for testing pipes of various sizes, and in particular can be used for hydraulic testing of pipes with large diameters and welded joints.
첨부되는 도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 의한 파이프용 수압 테스트기의 구성을 보여주는 개략적인 정면도이며, 도 4는 파이프용 수압 테스트기의 우측면도를 나타낸 것이다. 그리고 도 5는 짧은 파이프를 테스트하는 경우를 보여주는 사용 상태도이며, 도 6은 클램프의 부분 단면도를 보여주는 것이다.3 is a schematic front view showing the configuration of a hydraulic pressure tester for pipes according to an embodiment of the present invention, Figure 4 shows a right side view of the hydraulic pressure tester for pipes. And FIG. 5 is a state diagram showing a case of testing a short pipe, and FIG. 6 is a partial cross-sectional view of the clamp.
본 발명의 실시예에 의한 파이프용 수압 테스트기는 주요한 구성요소로 한 쌍의 가압 지지부(100), 급수 코어(200), 밀폐 팩킹(300)을 포함하여 구성되며, 그 외 급수 코어(200) 내부로 물을 공급하기 위한 급수유닛(400)이 마련된다.Hydraulic tester for pipes according to an embodiment of the present invention comprises a pair of pressurized support portion 100, the water supply core 200, the hermetic packing 300 as a main component, the other inside the water supply core 200 A water supply unit 400 for supplying water to the furnace is provided.
한 쌍의 가압 지지부(100)는 서로 이격되어 동축상으로 배치되며, 가압 지지부(100)는 시험 대상물인 파이프(90)의 길이에 따라 위치 이동이 이루어질 수 있도록 함으로써 범용적으로 사용할 수 있다.The pair of pressure support parts 100 are coaxially spaced apart from each other, the pressure support part 100 can be used universally by allowing the position movement to be made according to the length of the pipe 90 to be tested.
바람직하게 지면상에 고정되는 베드(80)를 마련하고 베드(80) 위에 가압 지지부(100)가 탑재되어 이동 가능한 형태가 되도록 한다. 본 실시예의 경우 베드(80)는 두 개로 분리되어 서로 이격되게 지면에 설치되는 것으로 하며, 각각 제1베드(80a), 제2베드(80b)라 부르도록 한다.Preferably, the bed 80 is fixed on the ground and the pressure support 100 is mounted on the bed 80 to be movable. In the present embodiment, the bed 80 is separated into two and installed on the ground to be spaced apart from each other, so that the first bed (80a), the second bed (80b), respectively.
본 실시예의 경우 제1베드(80a)는 제2베드(80b)에 비해 길이가 길도록 형성시킴으로써 파이프(90)의 길이 변화에 적극적으로 대처할 수 있도록 한다.In the present embodiment, the first bed 80a is formed to have a length longer than that of the second bed 80b so as to actively cope with the change in the length of the pipe 90.
한 쌍을 이루어 서로 마주보면서 동축상으로 배치되는 각 가압 지지부(100)는 좌우로 관통되는 센터홀(101)이 형성되며, 내측면에 파이프(90)의 단부와 밀착되는 밀폐 패드(102)가 형성된다.Each pair of pressing support parts 100 arranged coaxially facing each other in a pair is formed with a center hole 101 penetrating from side to side, and a sealing pad 102 in close contact with an end of the pipe 90 on an inner side thereof. Is formed.
베드(80) 위에 놓이게 되는 가압 지지부(100)는 베드(80)에 완전히 고정된 형태로 제공되어 일정한 길이의 파이프(90)에 대한 수압 테스트를 할 수 있는 전용 수압 테스트기로도 제공될 수 있지만, 본 실시예는 범용적으로 사용될 수 있도록 하고자 베드(80)를 따라 가압 지지부(100)가 움직일 수 있도록 한다.The pressure support 100 which is placed on the bed 80 may be provided as a dedicated hydraulic tester, which is provided in a completely fixed form on the bed 80 to perform a hydraulic test on a pipe 90 of a constant length. This embodiment allows the pressure support 100 to move along the bed 80 to be universally used.
가압 지지부(100)는 바디부(110)와 받침부(120)로 이루어지며 바디부(110) 하부가 받침부(120) 상면에 결합된다. 받침부(120)에는 가압 지지부(100)의 이동을 위한 구름체(121)가 다수 마련되는 것으로 함이 좋다.The pressing support part 100 is composed of a body portion 110 and the base portion 120, the lower portion of the body portion 110 is coupled to the upper surface of the base portion 120. The support 120 may be provided with a plurality of rolling bodies 121 for the movement of the pressing support 100.
바디부(110)의 중심부에 좌우로 관통되는 센터홀(101)이 형성되며, 바디부(110)의 내측면에 밀폐 패드(102)가 결합된다.The center hole 101 penetrates to the left and right in the center of the body portion 110, the sealing pad 102 is coupled to the inner surface of the body portion 110.
바람직하게 한 쌍의 가압 지지부(100) 중 어느 일측 가압 지지부(100)는 밀폐 패드(102)가 유압 실린더(130)에 의해 좌우로 수평 이동될 수 있도록 하는데, 두 가압 지지부(100)를 구분하기 위해 유압 실린더(130)를 갖춘 가압 지지부(100)를 가동측 가압 지지부(100a)라 부르도록 하고, 다른 하나는 고정측 가압 지지부(100b)라 부르도록 한다.Preferably, any one of the pair of pressure support parts 100 of the pressure support part 100 allows the sealing pad 102 to be horizontally moved from side to side by the hydraulic cylinder 130, to distinguish the two pressure support parts 100. For this purpose, the pressure support part 100 having the hydraulic cylinder 130 is called the movable side pressure support part 100a, and the other is called the fixed side pressure support part 100b.
고정측 가압 지지부(100b)의 경우 바디부(110)의 내측면에 밀폐 패드(102)가 고정 설치된다.In the case of the fixed side pressing support part 100b, the sealing pad 102 is fixedly installed on the inner surface of the body part 110.
가동측 가압 지지부(100a)는 바디부(110)가 두 부분으로 이루어지며, 메인 바디부(110a)와 보조 바디부(110b)라 부르도록 한다. 메인 바디부(110a)와 보조 바디부(110b)는 유압 실린더(130)로 상호 연결되며, 보조 바디부(110b)의 내측면에 밀폐 패드(102)가 결합된다. 따라서 메인 바디부(110a)에 대해 보조 바디부(110b)는 소정의 행정거리 범위내에서 좌우로 움직일 수 있게 된다.The movable side pressurizing support part 100a is composed of two parts of the body part 110 and is called a main body part 110a and an auxiliary body part 110b. The main body part 110a and the auxiliary body part 110b are interconnected by the hydraulic cylinder 130, and the sealing pad 102 is coupled to the inner side surface of the auxiliary body part 110b. Accordingly, the auxiliary body 110b may move left and right with respect to the main body portion 110a within a predetermined stroke distance range.
메인 바디부(110a)와 보조 바디부(110b)를 연결하는 유압 실린더(130)는 다수 개가 등간격으로 배치되며, 바람직하게 메인 바디부(110a)와 보조 바디부(110b)에 구비되는 센터홀(101) 바깥으로 원을 이루면서 배치되는 것으로 한다.A plurality of hydraulic cylinders 130 connecting the main body part 110a and the auxiliary body part 110b are arranged at equal intervals, and preferably, the center holes are provided in the main body part 110a and the auxiliary body part 110b. (101) It shall be arrange | positioned outward in a circle.
시험 대상물이 되는 파이프(90)의 일단은 고정측 가압 지지부(100b)의 밀폐 패드(102)에 의해 지지되며, 파이프(90)의 타단은 가동측 가압 지지부(100a)를 이루는 보조 바디부(110b)의 밀폐 패드(102)에 의해 지지된다.One end of the pipe 90 to be tested is supported by the hermetic pad 102 of the fixed side pressure support part 100b, and the other end of the pipe 90 forms the auxiliary body part 110b that forms the movable side pressure support part 100a. Is supported by a sealing pad 102).
가동측 가압 지지부(100a)를 메인 바디부(110a)와 보조 바디부(110b)로 구분하여 보조 바디부(110b)가 움직일 수 있도록 함으로써 테스트시 파이프(90)와 밀폐 패드(102)간 밀착 정도를 조정할 수 있게 된다.The close contact between the pipe 90 and the sealing pad 102 during the test by dividing the movable side pressure support part 100a into a main body part 110a and an auxiliary body part 110b to allow the auxiliary body part 110b to move. Can be adjusted.
즉, 파이프(90)를 고정측 가압 지지부(100b)와 가동측 가압 지지부(100a) 사이에 장착할 때에는 처음에는 대략적인 위치를 맞추어 파이프(90)를 위치시키고, 이후 보조 바디부(110b)의 위치를 조정하여 적당한 압력으로 파이프(90)를 밀어 밀폐 패드(102)와 파이프(90)의 단부 사이로 물이 새지 않도록 가압시킨다.That is, when the pipe 90 is mounted between the fixed side pressure support part 100b and the movable side pressure support part 100a, the pipe 90 is first positioned at an approximate position, and then the auxiliary body part 110b The position is adjusted to push the pipe 90 to an appropriate pressure to pressurize the water between the sealing pad 102 and the end of the pipe 90.
또한, 실제 테스트시에는 파이프(90) 내부의 수압이 점차 높아져 밀폐 패드(102)를 외측으로 미는 힘이 증가되면 이에 추종하여 보조 바디부(110b)는 외측으로 작용하는 힘을 상쇄시킬 수 있도록 내측으로 이에 상응하는 힘을 발생시키도록 유압 실린더(130)를 제어하도록 한다.In addition, during the actual test, if the water pressure inside the pipe 90 is gradually increased, and the force pushing the sealing pad 102 outward is increased, the auxiliary body 110b may follow the inner side to offset the force acting outward. To control the hydraulic cylinder 130 to generate a corresponding force.
이처럼 보조 바디부(110b)가 메인 바디부(110a)에 대해 움직일 수 있도록 하면 테스트시의 힘의 불균형을 해소하여 힘의 발란스를 맞출 수 있게 되고, 파이프(90) 장착시에도 미세한 조정을 통해 정확하면서 적정한 힘으로 파이프(90)의 양단부가 각 밀폐 패드(102)와 밀착되도록 할 수 있다.In this way, if the auxiliary body 110b can be moved relative to the main body 110a, the power imbalance at the time of testing can be eliminated and the force can be balanced, and fine adjustment is made even when the pipe 90 is mounted. While both ends of the pipe 90 can be in close contact with each sealing pad 102 with an appropriate force.
각 가압 지지부(100)에 형성되는 센터홀(101)을 통해서 급수 코어(200)가 삽입되며, 급수 코어(200)의 양 단부는 가압 지지부(100)에 의해 지지된 채 고정 연결된다. 기본적으로 급수 코어(200)는 내부가 빈 중공관으로 하며, 두 가압 지지부(100) 사이에 장착된 파이프(90)의 내부를 지나게 된다.The water supply core 200 is inserted through the center hole 101 formed in each pressure support part 100, and both ends of the water supply core 200 are fixedly connected while being supported by the pressure support part 100. Basically, the water supply core 200 is an empty hollow tube, and passes through the inside of the pipe 90 mounted between the two pressure supporting members 100.
급수 코어(200)의 대략 중심부에는 급수 코어(200)의 일측 단부를 통해 공급되는 물을 파이프(90) 내부로 배출시키기 위한 하나 이상의 토출구(210)가 형성된다. 바람직하게 토출구(210)는 여러 개가 형성되는 것으로 하며, 개폐 가능한 밸브 타입으로 하여 작업자가 상황에 따라 필요한 토출구만을 열어 물이 배출될 수 있도록 함이 좋다.At least a center portion of the water supply core 200 is formed with one or more discharge ports 210 for discharging water supplied through one end of the water supply core 200 into the pipe 90. Preferably, a plurality of discharge ports 210 are formed, and as a valve type that can be opened and closed, the operator can open only the required discharge ports according to the situation so that water can be discharged.
즉, 파이프(90)의 길이가 달라지는 경우 이에 맞게 일부 토출구(210)는 닫아두도록 하며, 또 다른 일부 토출구(210)는 열어두어 물이 파이프(90) 내부로 공급될 수 있도록 한다.That is, when the length of the pipe 90 is changed, some outlets 210 are closed accordingly, and another part of the outlets 210 is opened so that water can be supplied into the pipe 90.
한편, 급수 코어(200)의 외면과 가압 지지부(100)의 센터홀(101) 사이를 통해서 물이 누수되는 것을 방지하기 위해 센터홀(101)에는 급수 코어(200) 외면과 밀착되는 밀폐 팩킹(300)을 두도록 한다.Meanwhile, in order to prevent water from leaking through the outer surface of the water supply core 200 and the center hole 101 of the pressurizing support part 100, the center packing 101 may be in close contact with the outer surface of the water supply core 200. 300).
밀폐 팩킹(300)은 고리 형태를 이루어 급수 코어(200) 외면에 접촉될 수 있도록 하며, 다수의 밀폐 팩킹(300)을 각 센터홀(101)에 마련하여 누수가 방지될 수 있도록 한다. 테스트시에 파이프(90) 내부에는 높은 수압이 걸리기 때문에 밀폐 팩킹(300)은 고성능의 씰링 성능이 우수한 것을 선정하는 것이 좋다.The sealed packing 300 may be formed in a ring shape to be in contact with the outer surface of the water supply core 200, and a plurality of sealed packings 300 may be provided in each center hole 101 to prevent leakage. Since a high water pressure is applied to the inside of the pipe 90 during the test, the sealed packing 300 may be selected to have a high-performance sealing performance.
본 발명의 실시예에 의한 파이프용 수압 테스트기를 구성함에 있어서, 보다 바람직하게 각 가압 지지부(100)의 외측면에 급수 코어(200)의 외면과 결합될 수 있는 클램프(140)를 두는 것으로 한다.In constructing a hydraulic pressure tester for pipes according to an embodiment of the present invention, it is more preferable to place a clamp 140 that can be coupled to the outer surface of the water supply core 200 on the outer surface of each of the pressure support portion (100).
급수 코어(200)는 가압 지지부(100)의 센터홀(101)을 통해 삽입되어 두 가압 지지부(100)에 의해 지지되면서 고정되어야 한다. 급수 코어(200)는 파이프(90) 내부로 물을 공급하는 수단이기도 하지만 두 가압 지지부(100)가 일정한 이격거리를 유지할 수 있도록 하는 구속수단이 된다.The water supply core 200 is inserted through the center hole 101 of the pressure support part 100 to be supported while being fixed by the two pressure support parts 100. The water supply core 200 is also a means for supplying water into the pipe 90, but becomes a restraining means for allowing the two pressurizing supports 100 to maintain a constant separation distance.
본 발명의 경우 두 가압 지지부(100)는 베드(80) 위에 탑재되어 소정의 범위내에서 이동됨으로써 파이프(90)의 길이변화에 적극 대처할 수 있도록 하며, 특히 급수 코어(200)에 의해 두 가압 지지부(100)가 일정한 거리를 두고 고정 설치되기 때문에 베드(80)에 대해 가압 지지부(100)를 별도로 고정시킬 필요가 없게 되는 기술적 우월성이 확보된다.In the case of the present invention, the two pressure supporting parts 100 are mounted on the bed 80 and moved within a predetermined range so as to actively cope with the change in the length of the pipe 90, in particular, the two pressure supporting parts by the water supply core 200. Since the 100 is fixed at a certain distance, the technical superiority of securing the pressure supporting part 100 to the bed 80 is not required.
베드(80)에 가압 지지부(100)가 고정 연결되게 하는 경우라면 필연적으로 발생될 수 밖에 없는 가공오차 등으로 인해 가압 지지부를 정확한 위치에 고정하는 것이 쉽지 않으며, 고정을 위한 별도의 수단이 요구되는 등의 문제가 있다. 더구나 실제 테스트시에는 파이프 내부에 형성되는 고압의 수압으로 인해 가압 지지부는 외측으로 힘을 받게 되는 특성상 더욱 가압 지지부의 위치는 최초 셋팅시와 달라질 수 있다.If the pressure support part 100 is fixedly connected to the bed 80, it is not easy to fix the pressure support part in the correct position due to a machining error that must be inevitably generated, and a separate means for fixing is required. There is a problem. In addition, during the actual test, the position of the pressurized support may be different from the initial setting due to the fact that the pressurized support is forced outward due to the high pressure of the pressure generated inside the pipe.
이와 달리 본 발명의 경우처럼 급수 코어(200)를 이용하여 두 가압 지지부(100)를 연결하게 되면 베드(80)에 대해 가압 지지부(100)를 고정할 필요가 없게 되고 두 가압 지지부(100)가 동시에 움직일 수는 있어도 각각의 가압 지지부(100)는 움직일 수 없는 구조가 되어 다양한 장점을 제공할 수 있다.Unlike the case of the present invention, when the two pressure support parts 100 are connected by using the water supply core 200, the pressure support part 100 does not need to be fixed to the bed 80, and the two pressure support parts 100 are provided. Even though they can be moved at the same time, each pressing support portion 100 can be provided a variety of advantages that can not be moved structure.
급수 코어(200) 외면과 결합되는 클램프(140)는 다양한 형태가 될 수 있지만, 본 실시예의 경우 클램프(140)의 내경부에 고정돌기(P)가 형성되도록 하고, 급수 코어(200) 외면에는 고정돌기(P)가 끼워지는 고정홈(G)이 형성되는 것으로 한다.The clamp 140 coupled to the outer surface of the water supply core 200 may have various shapes. However, in the present embodiment, the fixing protrusion P is formed on the inner diameter of the clamp 140, and the outer surface of the water supply core 200 It is assumed that the fixing groove G into which the fixing protrusion P is fitted is formed.
보다 구체적으로 본 실시예에서의 각 클램프(140)는 양분되는 전/후 클램프(140-1,140-2)로 이루어지는 것으로 한다.More specifically, each clamp 140 in the present embodiment is composed of the front and rear clamps 140-1 and 140-2.
전/후 클램프(140-1,140-2)의 내경부는 반원 형태로 함몰되는 것으로 하고 외측부에는 가압 실린더(141)와 연결되어 유공압에 의해 작동되는 가압 실린더(141)를 통해 전/후 클램프(140-1,140-2)는 직선 이동하는 것으로 한다.The internal diameters of the front and rear clamps 140-1 and 140-2 are to be recessed in a semicircle shape, and the front and rear clamps 140 are connected to the pressure cylinder 141 through the pressure cylinder 141 which is connected to the pressure cylinder 141 and is operated by oil pressure. -1,140-2 is assumed to move linearly.
전/후 클램프(140-1,140-2)의 내경부는 반원 형태가 되어 전/후 클램프가 맞닿게 되면 하나의 완전한 원을 이루면서 급수 코어(200) 외면과 결합을 이루게 된다.The inner diameters of the front / rear clamps 140-1 and 140-2 form a semicircle, and when the front / rear clamps come into contact with each other, the inner diameters of the front and rear clamps 140-1 and 140-2 form a complete circle and are coupled to the outer surface of the water supply core 200.
전/후 클램프(140-1,140-2) 내경부에는 연속적인 고정돌기(P)들이 형성되며, 바람직하게 고정돌기(P)들은 톱니형의 고정돌기(P)가 되도록 한다. 이에 대응하여 고정홈(G)은 톱니형 고정돌기(P)가 삽입될 수 있는 형태로 함몰되는 것으로 한다. 물론, 고정돌기(P)나 고정홈(G)의 형상은 다른 형태로 변형될 수 있다.Continuous fixing protrusions (P) are formed in the inner diameters of the front and rear clamps (140-1, 140-2), and the fixing protrusions (P) are preferably toothed fixing protrusions (P). Correspondingly, the fixing groove G is to be recessed in a form in which the toothed fixing protrusion P can be inserted. Of course, the shape of the fixing protrusion (P) or the fixing groove (G) may be modified in other forms.
본 실시예에서 고정돌기(P)를 톱니형으로 한 것은 고정홈(G)에 고정돌기(P)가 결합될 때 보다 타이트하게 급수 코어(200)를 파지하여 움직임이 발생되지 않도록 하기 위한 것이다.In the present embodiment, the fixing protrusion P is serrated to hold the water supply core 200 more tightly when the fixing protrusion P is coupled to the fixing groove G so that no movement occurs.
한편, 본 발명에 의한 파이프용 수압 테스트기를 구성함에 있어서 보다 바람직하게 두 가압 지지부(100) 중 어느 일측 가압 지지부(100) 근처에 포스트(500), 가압 실린더(600) 및 보조 코어(700)가 마련되도록 한다.On the other hand, in configuring the hydraulic pressure tester for pipes according to the present invention more preferably the post 500, the pressurized cylinder 600 and the auxiliary core 700 near one of the pressurized support portion 100 of the two pressurized support portion 100 Be prepared.
본 실시예의 경우 두 가압 지지부(100) 중 가동측 가압 지지부(100a) 외측에 베드(80)에 결합되어 직립되는 포스트(500)가 형성되도록 한다.In the present embodiment, the post 500 which is coupled to the bed 80 and is upright is formed outside the movable side pressure support part 100a among the two pressure support parts 100.
포스트(500)에 가압 실린더(600)가 상하 방향으로 결합되며, 가압 실린더(600)는 유공압에 의해 동작되는 것으로 함이 좋다.The pressure cylinder 600 is coupled to the post 500 in the vertical direction, and the pressure cylinder 600 may be operated by oil pressure.
보조 코어(700)의 일단은 급수 코어(200)와 연결되며, 보조 코어(700)의 타단은 가압 실린더(600)의 피스톤과 연결되도록 마련된다.One end of the auxiliary core 700 is connected to the water supply core 200, and the other end of the auxiliary core 700 is provided to be connected to the piston of the pressure cylinder 600.
보조 코어(700), 가압 실린더(600) 및 포스트(500)를 두도록 하는 것은 길다란 급수 코어(200)의 처짐을 방지하면서, 고정측 가압 지지부(100b)의 센터홀(101)로 급수 코어(200)가 삽입될 수 있도록 수평을 유지하기 위한 것이다.Having the auxiliary core 700, the pressurizing cylinder 600, and the post 500 prevents the long water supply core 200 from sagging, while the water supply core 200 is inserted into the center hole 101 of the fixed side pressurizing support 100b. ) Is to be level so that it can be inserted.
즉, 파이프(90)를 가동측 가압 지지부(100a)와 고정측 가압 지지부(100b) 사이에 끼워 그 양단이 밀폐 패드(102)와 접촉된 채 지지되도록 하기 위해서는 파이프(90)의 길이보다 먼 거리가 되도록 가동측 가압 지지부(100a)와 고정측 가압 지지부(100b)의 위치를 조정해야 한다.That is, in order to sandwich the pipe 90 between the movable side pressing support part 100a and the fixed side pressing support part 100b so that both ends thereof are supported while being in contact with the sealing pad 102, the distance greater than the length of the pipe 90 is maintained. The position of the movable side pressing support part 100a and the fixed side pressing support part 100b should be adjusted so that it may become.
예를 들어 고정측 가압 지지부(100b)를 후퇴되게 하면 고정측 가압 지지부(100b)의 센터홀(101)에 끼워졌었던 급수 코어(200)의 단부는 어떠한 것에 의해서도 지지되지 못하는 상태의 외팔보가 된다.For example, when the fixed side pressure support part 100b is pulled back, the end of the water supply core 200 which has been inserted into the center hole 101 of the fixed side pressure support part 100b becomes a cantilever beam in a state in which it cannot be supported by anything. .
이때 가동측 가압 지지부(100a)에서 지지되는 급수 코어(200)는 가동측 가압 지지부(100a)로부터 길게 돌출되어 있기 때문에 급수 코어(200)는 센터축을 벗어나 기울어지게 되며, 이로 인해 가동측 가압 지지부(100a), 밀폐 팩킹(300) 등에 손상이 유발된다. 혹은 가동측 가압 지지부(100a)가 똑바로 서있지 못하고 기울어져 버릴 수도 있다.At this time, since the water supply core 200 supported by the movable side pressure support part 100a protrudes from the movable side pressure support part 100a for a long time, the water supply core 200 is inclined out of the center axis, which causes the movable side pressure support part ( 100a), damage to the sealed packing 300 is caused. Alternatively, the movable side pressing support part 100a may be inclined without standing upright.
이러한 문제에 대처하기 위해 본 발명의 실시예에서는 급수 코어(200)의 일측 단부에 소정 길이의 보조 코어(700)를 연결하고 포스트(500)에 설치된 가압 실린더(600)의 피스톤이 보조 코어(700)와 연결 구속되도록 한다.In order to cope with such a problem, in the embodiment of the present invention, the auxiliary core 700 having a predetermined length is connected to one end of the water supply core 200, and the piston of the pressure cylinder 600 installed in the post 500 is the auxiliary core 700. ) To be constrained.
즉, 파이프(90)의 설치를 위해 고정측 가압 지지부(100b)를 이동시켜서 급수 코어(200)의 단부가 자유단이 되도록 할 때 가압 실린더(600)를 작동시켜서 보조 코어(700)의 일측 단부를 하방으로 미는 방향으로 힘이 작용되도록 한다.That is, when the fixed side pressurizing support part 100b is moved to install the pipe 90 so that the end of the feed water core 200 becomes the free end, the pressurizing cylinder 600 is operated to one end of the auxiliary core 700. Let the force act in the direction of pushing downward.
보조 코어(700)는 급수 코어(200)와 연결되어 있기 때문에 보조 코어(700)에 작용하는 힘에 의해 급수 코어(200)는 수평 상태를 유지하게 된다. 물론, 급수 코어의 자중에 의한 소량의 처짐량은 어쩔 수 없는 것이다.Since the auxiliary core 700 is connected to the water supply core 200, the water supply core 200 is maintained in a horizontal state by a force acting on the auxiliary core 700. Of course, a small amount of deflection due to the weight of the water supply core is inevitable.
본 발명의 실시예에 의한 파이프용 수압 테스트기는 두 가압 지지부(100)가 서로 마주보면서 좌우로 이동될 수 있으며, 특히 둘 중 어느 하나의 가압 지지부는 좌우 이동뿐 아니라 전후 방향으로의 이동도 가능하도록 한다.Hydrostatic tester for pipes according to an embodiment of the present invention can be moved left and right while the two pressure support portion 100 face each other, in particular, any one of the pressure support portion to move in the front and rear direction as well as the left and right movement. do.
본 실시예의 경우 고정측 가압 지지부(100b)가 좌우 및 전후 방향으로 움직일 수 있도록 하고 있으며, 양 방향 이동 메커니즘은 공지의 기술들을 채택하여 실시할 수 있는 바, 이 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.In this embodiment, the fixed-side pressing support 100b is movable in the left and right and the front and rear directions, and the bidirectional movement mechanism can be implemented by adopting well-known techniques, and a detailed description thereof will be omitted.
고정측 가압 지지부(100b)가 양 방향으로 이동될 수 있기 때문에 파이프(90)를 두 가압 지지부(100) 사이에 고정시키거나 테스트가 완료된 파이프(90)를 취출할 때 파이프와 밀착되었던 고정측 가압 지지부(100b)를 파이프(90) 단부로부터 떨어지도록 도면상 우측으로 이동시키며, 이후 파이프(90)를 취출할 때 간섭을 피하기 위해 고정측 가압 지지부(100b)는 후방으로 다시 한번 이동시키도록 한다.The fixed side pressurized support 100b can be moved in both directions, so that the fixed side press that is in close contact with the pipe when the pipe 90 is fixed between the two pressurized supports 100 or when the tested pipe 90 is taken out The support 100b is moved to the right in the drawing to be away from the end of the pipe 90, and then the fixed side pressurized support 100b is moved again to the rear to avoid interference when taking out the pipe 90.
그리고 바람직하게 각 가압 지지부(100) 또는 베드(80)에 파이프(90)의 하부 외면을 받쳐 지지하는 파이프 지지체(800)를 더 둘 수도 있다. 두 가압 지지부(200) 사이에 고정되는 파이프(90)가 파이프 지지체(800)에 의해 받쳐지게 되면 파이프는 보다 안정적인 상태가 되어 테스트의 정확도를 높이는데 도움이 될 수 있다.And preferably, each of the pressure support portion 100 or the bed 80 may further include a pipe support 800 for supporting the lower outer surface of the pipe 90. When the pipe 90 fixed between the two pressurizing members 200 is supported by the pipe support 800, the pipe may be in a more stable state, which may help to increase the accuracy of the test.
파이프 지지체(800)는 파이프(90)의 하부 외면을 받쳐 지지하기도 하지만 파이프(90)가 두 가압 지지부(100) 사이에 장착되기 전에 급수코어(200)의 하부 외면을 받쳐 수평을 유지하거나 가압 지지부(100)의 센터홀(101)에 급수코어(200)를 끼워 넣을 때에도 사용될 수 있다.
Although the pipe support 800 supports the lower outer surface of the pipe 90, the pipe support 800 supports the lower outer surface of the water supply core 200 to be horizontal or pressurized before the pipe 90 is mounted between the two pressure supporting parts 100. It can also be used to insert the water supply core 200 in the center hole 101 of the (100).
다음으로 본 발명의 실시예에 의한 파이프용 수압 테스트기의 사용예에 대해 설명하도록 한다.Next, an example of use of the hydraulic tester for pipes according to an embodiment of the present invention will be described.
가동측 가압 지지부(100a)와 고정측 가압 지지부(100b)의 센터홀(101)을 관통하면서 급수 코어(200)가 지지되어 있는 상태라 가정하며, 또한 급수 코어(200)의 일측에 보조 코어(700)가 연결되는 것으로 한다.Assume that the water supply core 200 is supported while penetrating through the center hole 101 of the movable side pressurizing support part 100a and the fixed side pressurizing support part 100b. 700) is assumed to be connected.
파이프(90)에 대한 시험을 위해 고정측 가압 지지부(100b)는 급수 코어(200)와 분리시켜서 우측으로 이동시킨 후 후방으로 다시 한번 위치 이동시킨다. 고정측 가압 지지부(100b)에 의해 지지되던 급수 코어(200)의 단부는 자유단이 되며, 가압 실린더(600)를 작동시켜서 보조 코어(700)를 하방으로 눌러서 급수 코어(700)가 지면을 향해 처지지 않도록 한다.For testing the pipe 90, the fixed side pressure support part 100b is separated from the water supply core 200 and moved to the right, and then again moved to the rear. An end of the water supply core 200 supported by the fixed side pressure support part 100b becomes a free end, and the water supply core 700 is pushed downward by pressing the auxiliary core 700 downward by operating the pressure cylinder 600. Do not sag.
각종 장비를 이용하여 파이프(90)를 들어올려 급수 코어(200)를 감싸도록 삽입시키도록 하며, 가동측 가압 지지부(100a)의 보조 바디부(110b) 내측에 마련되는 밀폐 패드(102)에 파이프(90)의 일단을 맞추도록 한다. 그리고 파이프(90)와의 간섭을 배제하기 위해 이동시켜 두었던 고정측 가압 지지부(100b)를 반대로 이동시켜서 파이프(90)의 타단에 밀폐 패드(102)가 접촉되도록 한다.The pipe 90 is lifted up and inserted to surround the water supply core 200 by using various equipments, and the pipe is provided in a sealed pad 102 provided inside the auxiliary body 110b of the movable side pressure support part 100a. Align one end of (90). Then, the fixed side pressurized support part 100b, which has been moved in order to exclude the interference with the pipe 90, is moved in reverse so that the sealing pad 102 is in contact with the other end of the pipe 90.
가동측 가압 지지부(100a)와 고정측 가압 지지부(100b)를 이용하여 파이프(90)의 양단을 대략적으로 지지하도록 한 후, 고정측 가압 지지부(100b)의 클램프(140)를 채워 급수 코어(200)와 클램프(140)가 결합되도록 한다.After supporting both ends of the pipe 90 by using the movable side pressure support part 100a and the fixed side pressure support part 100b, the clamp 140 of the fixed side pressure support part 100b is filled to fill the water supply core 200. ) And the clamp 140 to be coupled.
이어서 가동측 가압 지지부(100a)의 유압 실린더(130)를 작동시켜서 보조 바디부(110b)가 파이프(90)를 향해 이동되게 하여 물이 새지 않을 정도의 적정한 압력으로 파이프(90)를 밀폐시키도록 한다.Subsequently, the hydraulic cylinder 130 of the movable side pressure support part 100a is operated to move the auxiliary body part 110b toward the pipe 90 so as to seal the pipe 90 at an appropriate pressure such that water does not leak. do.
이후 급수 코어(200)를 통해서 물을 공급하여 토출구(210)에서 물이 배출되어 파이프(90)의 내부를 채우도록 한다. 파이프(90) 내부에 점차 고압이 형성되도록 수압을 높여가면서 파이프 표면에 누수가 발생되는지 등의 테스트를 하게 되며, 파이프 내부 압력이 높아질수록 보조 바디부(110b)를 밀게 되는 유압 실린더(130)의 힘도 점차 증대되도록 한다.Thereafter, water is supplied through the water supply core 200 to discharge water from the discharge port 210 to fill the inside of the pipe 90. While increasing the water pressure so that a high pressure is gradually formed in the pipe 90, a test is performed on whether a leak occurs on the surface of the pipe, and as the pressure inside the pipe increases, the hydraulic cylinder 130 which pushes the auxiliary body 110 b is increased. Let the force increase gradually.
한편, 도 5와 같이 파이프의 길이가 짧은 파이프에 대해 수압 테스트를 하는 경우에는 가동측 가압 지지부(100a)의 클램프(140)를 푼 후 가동측 가압 지지부(100a)를 파이프(90)의 길이를 고려하여 적당한 위치까지 이동시키도록 한다. 대략적인 위치로 가동측 가압 지지부(100a)가 이동되면 클램프(140)를 다시 채워 가동측 가압 지지부(100a)가 급수 코어(200)와 고정될 수 있도록 한다.On the other hand, in the case of performing a hydraulic test on a pipe having a short length as shown in FIG. 5, after the clamp 140 of the movable side pressure support part 100a is loosened, the movable side pressure support part 100a is used to adjust the length of the pipe 90. Consider moving it to a proper position. When the movable side pressure support part 100a is moved to an approximate position, the clamp 140 is refilled so that the movable side pressure support part 100a can be fixed to the water supply core 200.
이후 과정은 이미 언급된 내용과 동일하므로 이를 참조하도록 한다.
Since the process is the same as already mentioned, please refer to it.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The foregoing description of the present invention is intended for illustration, and it will be understood by those skilled in the art that the present invention may be easily modified in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.It is therefore to be understood that the embodiments described above are intended to be illustrative, but not limiting, in all respects. For example, each component described as a single entity may be distributed and implemented, and components described as being distributed may also be implemented in a combined form.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
본 발명에 의한 파이프용 수압 테스트기는 각종 파이프에 대한 수압 시험용으로 사용될 수 있다.
The hydraulic tester for pipes according to the present invention can be used for hydraulic tests on various pipes.
100 : 가압 지지부 101 : 센터홀
102 : 밀폐 패드 100a: 가동측 가압 지지부
100b: 고정측 가압 지지부 110 : 바디부
110a: 메인 바디부 110b: 보조 바디부
120 : 받침부 121 : 구름체
130 : 유압 실린더 140 : 클램프
140-1: 전 클램프 140-2: 후 클램프
141 : 가압 실린더 P : 고정돌기
G : 고정홈 200 : 급수 코어
210 : 토출구 300 : 밀폐 팩킹
400 : 급수 유닛 500 : 포스트
600 : 가압 실린더 700 : 보조 코어
800 : 파이프 지지체 80 : 베드
80a: 제1베드 80b: 제2베드
90 : 파이프
100: pressure support 101: center hole
102: sealing pad 100a: movable side pressure support
100b: fixed side pressing support 110: body portion
110a: main body portion 110b: auxiliary body portion
120: support portion 121: cloud body
130: hydraulic cylinder 140: clamp
140-1: Before Clamp 140-2: After Clamp
141: pressure cylinder P: fixed protrusion
G: fixing groove 200: water supply core
210: discharge port 300: sealed packing
400: water supply unit 500: post
600: pressurized cylinder 700: auxiliary core
800 pipe support 80 bed
80a: first bed 80b: second bed
90 pipe

Claims (7)

  1. 서로 이격되어 동축상으로 배치되며 좌우로 관통되는 센터홀이 형성되고, 시험 대상물인 파이프의 양단부에 각각 밀착 결합되는 밀폐 패드가 형성되는 한 쌍의 가압 지지부;
    상기 센터홀을 통해 삽입되어 상기 가압 지지부에 의해 양단이 고정되며, 상기 파이프 내부를 향해 물을 배출시키는 다수의 토출구가 형성되는 급수 코어;
    상기 센터홀에 마련되어 상기 급수 코어 외면과 밀착되어 누수를 방지하는 밀폐 팩킹;을 포함하되,
    상기 한 쌍의 가압 지지부 중 어느 일측 가압 지지부는, 상기 밀폐 패드가 유압 실린더에 의해 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 수압 테스트기.
    A pair of pressurized support parts spaced apart from each other and coaxially arranged to form a center hole penetrating from side to side, and sealing pads tightly coupled to both ends of the pipe to be tested;
    A water supply core inserted through the center hole and fixed at both ends by the pressure supporting part, and having a plurality of discharge ports configured to discharge water toward the inside of the pipe;
    It is provided in the center hole is in close contact with the outer surface of the water supply core to prevent leakage; including;
    The pressure support of any one of the pair of pressure support, the sealing pad is characterized in that the hydraulic cylinder can be moved by a hydraulic cylinder.
  2. 삭제delete
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 가압 지지부는,
    외측면에 상기 급수 코어의 외면을 물어 고정되게 하는 클램프가 마련되는 것을 특징으로 하는 파이프용 수압 테스트기.
    The method of claim 1,
    Each said pressing support part,
    A hydraulic tester for pipes, characterized in that a clamp is provided on the outer surface of the water supply core.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 클램프는,
    상기 급수 코어의 외면을 감싸는 내경부에 돌출된 고정돌기들이 형성되고, 상기 급수 코어의 외면에는 상기 고정돌기가 끼워지는 고정홈들이 형성되는 것을 특징으로 하는 파이프용 수압 테스트기.
    The method of claim 3, wherein
    The clamp is,
    Fixing protrusions protruding from the inner diameter portion surrounding the outer surface of the water supply core is formed, the hydraulic pressure tester for a pipe, characterized in that the fixing grooves are formed in which the fixing projection is fitted.
  5. 제 1 항, 제 3 항, 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 한 쌍의 가압 지지부 중 어느 일측 가압 지지부에는,
    상기 가압 지지부와 인접하여 직립되게 형성되는 포스트;
    상기 포스트에 상하 방향으로 결합되는 가압 실린더;
    일단은 상기 급수 코어와 연결되고 타단은 상기 가압 실린더의 피스톤과 구속되는 보조 코어;가 마련되어 상기 급수 코어의 처짐을 방지하도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프용 수압 테스트기.
    The method according to any one of claims 1, 3, and 4,
    In any one of the pair of pressing support portion,
    A post formed upright adjacent to the pressing support;
    A pressure cylinder coupled to the post in a vertical direction;
    And an auxiliary core having one end connected to the water supply core and the other end constrained with the piston of the pressurization cylinder, to prevent sagging of the water supply core.
  6. 제 1 항, 제 3 항, 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 가압 지지부들은,
    지면에 설치되는 베드 위에 탑재되어 위치 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 파이프용 수압 테스트기.
    The method according to any one of claims 1, 3, and 4,
    The pressure support,
    Hydraulic pressure tester for pipes, characterized in that the position is mounted on the bed installed on the ground to be moved.
  7. 제 1 항, 제 3 항, 제 4 항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 가압 지지부의 어느 일측 가압 지지부는,
    좌우로 이동될 수 있을 뿐 아니라 전후방향으로도 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 파이프용 수압 테스트기.
    The method according to any one of claims 1, 3, and 4,
    One side of the pressing support of the pressing support,
    A hydraulic pressure tester for pipes, which can be moved left and right as well as in a forward and backward direction.
KR1020110036070A 2011-04-19 2011-04-19 Hydraulic pressure test machine for pipes KR101158401B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110036070A KR101158401B1 (en) 2011-04-19 2011-04-19 Hydraulic pressure test machine for pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110036070A KR101158401B1 (en) 2011-04-19 2011-04-19 Hydraulic pressure test machine for pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101158401B1 true KR101158401B1 (en) 2012-06-25

Family

ID=46689231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110036070A KR101158401B1 (en) 2011-04-19 2011-04-19 Hydraulic pressure test machine for pipes

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101158401B1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103234833A (en) * 2013-05-06 2013-08-07 西安海联石化科技有限公司 Equipment and device for hydraulic pressure test of rear metal pipe
KR200474408Y1 (en) 2014-05-02 2014-09-18 이종식 Jig for hydraulic test
KR101455088B1 (en) 2013-04-19 2014-10-28 대원인더스트리얼 주식회사 Pressure test apparatus and equipment for high pressure pipe
KR101479308B1 (en) 2014-08-11 2015-01-06 주식회사 이스트밸리 티아이 Testing devices for both hydraulic and pneumatic of welded tubes
KR101491306B1 (en) * 2013-08-29 2015-02-10 (주)대흥유압 Automatic Hydro Testing Device with Proportional Control Using Hydraulic Servo
CN104655368A (en) * 2015-02-25 2015-05-27 托普工业(江苏)有限公司 Novel pressure test device for furnace tubes
KR101619714B1 (en) * 2015-08-13 2016-05-11 위성길 High pressure leak tester for circular-tube
KR101887822B1 (en) 2017-08-29 2018-09-06 (주)대흥유압 Hydraulic Test Device using Oil-Hydraulic Proportional Control and The Test Method
KR20180123363A (en) * 2017-05-08 2018-11-16 이종춘 Automatic and manual switching valves test equipment
CN111089710A (en) * 2019-11-25 2020-05-01 北京北机机电工业有限责任公司 Tubular part structural strength hydrostatic test device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5965239A (en) * 1982-10-06 1984-04-13 Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd Method for testing internal pressure resistance of straight pipe
JPS63129855U (en) * 1987-02-18 1988-08-24
JP2005210704A (en) * 2003-12-26 2005-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Image processing device
KR20090027634A (en) * 2006-05-16 2009-03-17 코렌소 유나이티드 오와이 리미티드 Method and apparatus for checking tubular articles

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5965239A (en) * 1982-10-06 1984-04-13 Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd Method for testing internal pressure resistance of straight pipe
JPS63129855U (en) * 1987-02-18 1988-08-24
JP2005210704A (en) * 2003-12-26 2005-08-04 Matsushita Electric Ind Co Ltd Image processing device
KR20090027634A (en) * 2006-05-16 2009-03-17 코렌소 유나이티드 오와이 리미티드 Method and apparatus for checking tubular articles

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101455088B1 (en) 2013-04-19 2014-10-28 대원인더스트리얼 주식회사 Pressure test apparatus and equipment for high pressure pipe
CN103234833A (en) * 2013-05-06 2013-08-07 西安海联石化科技有限公司 Equipment and device for hydraulic pressure test of rear metal pipe
KR101491306B1 (en) * 2013-08-29 2015-02-10 (주)대흥유압 Automatic Hydro Testing Device with Proportional Control Using Hydraulic Servo
KR200474408Y1 (en) 2014-05-02 2014-09-18 이종식 Jig for hydraulic test
KR101479308B1 (en) 2014-08-11 2015-01-06 주식회사 이스트밸리 티아이 Testing devices for both hydraulic and pneumatic of welded tubes
CN104655368A (en) * 2015-02-25 2015-05-27 托普工业(江苏)有限公司 Novel pressure test device for furnace tubes
KR101619714B1 (en) * 2015-08-13 2016-05-11 위성길 High pressure leak tester for circular-tube
KR20180123363A (en) * 2017-05-08 2018-11-16 이종춘 Automatic and manual switching valves test equipment
KR101991771B1 (en) * 2017-05-08 2019-06-21 이종춘 Automatic and manual switching valves test equipment
KR101887822B1 (en) 2017-08-29 2018-09-06 (주)대흥유압 Hydraulic Test Device using Oil-Hydraulic Proportional Control and The Test Method
CN111089710A (en) * 2019-11-25 2020-05-01 北京北机机电工业有限责任公司 Tubular part structural strength hydrostatic test device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101158401B1 (en) Hydraulic pressure test machine for pipes
CN106248487A (en) A kind of rock true triaxial test equipment
US20140238111A1 (en) Tube clamping device and hydraulic pressure tester technical field
CN103790895A (en) Hydraulic-cylinder lateral force testing device
CN104227302B (en) Integral solder and detecting device for stake body
CN104864833B (en) Floating detection device
KR101172765B1 (en) Jig for Measuring Holder of Solenoid Valve
CN105115670A (en) Steel pipe hydraulic pressure test system
CN202145202U (en) Mechanical scanning frame for ultrasonic flaw detection
CN202141443U (en) Airtight detector for mechanical parts
CN201917442U (en) High-pressure leakage measuring machine
CN107328664B (en) Self-balancing floating type shearing loading device for rock testing
CN209014211U (en) A kind of pipeline leakage tester
CN203083778U (en) Pipe fitting leak hunting tooling
CN206656917U (en) LP gas cylinder multistation automatic voltage withstanding experimental rig
CN206192587U (en) Pipe sealing test ware
KR20090106141A (en) Clamp for Fixing Pipe and Pipe Hydrostatic Tester Equipped with the Same
CN104748915A (en) High-pressure fuel pipe low-pressure leak detection tool
CN111473926A (en) Manifold airtightness detection device
CN106052609B (en) A kind of check valve seal groove detection apparatus
CN201000414Y (en) Clamp aligning spherical surface connecting structure for large type hydrostatic pressure testing machinery
CN204449759U (en) For accurately manufacturing the positioner of Complicated Automobile accessory
CN103713333A (en) Rubber bushing error proofing and shaping mould
CN106969691A (en) A kind of valve stem glitch detection equipment
CN213516709U (en) Steel pipe hardness testing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150616

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160610

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170614

Year of fee payment: 6