KR101157095B1 - A melting apparatus using a waste - Google Patents

A melting apparatus using a waste Download PDF

Info

Publication number
KR101157095B1
KR101157095B1 KR20100016417A KR20100016417A KR101157095B1 KR 101157095 B1 KR101157095 B1 KR 101157095B1 KR 20100016417 A KR20100016417 A KR 20100016417A KR 20100016417 A KR20100016417 A KR 20100016417A KR 101157095 B1 KR101157095 B1 KR 101157095B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
waste resin
combustion chamber
transfer pipe
boiler body
waste
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
KR20100016417A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100037580A (en
Inventor
서경준
Original Assignee
서경준
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서경준 filed Critical 서경준
Priority to KR20100016417A priority Critical patent/KR101157095B1/en
Publication of KR20100037580A publication Critical patent/KR20100037580A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101157095B1 publication Critical patent/KR101157095B1/en
Assigned to 양회봉 reassignment 양회봉 권리의 전부이전등록 Assignors: 서경준
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/12—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of plastics, e.g. rubber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
    • F23G5/44—Details; Accessories
    • F23G5/442—Waste feed arrangements
    • F23G5/444—Waste feed arrangements for solid waste
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F23J15/025—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow using filters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2203/00—Furnace arrangements
    • F23G2203/80—Furnaces with other means for moving the waste through the combustion zone
    • F23G2203/801—Furnaces with other means for moving the waste through the combustion zone using conveyors
    • F23G2203/8013—Screw conveyors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2209/00—Specific waste
    • F23G2209/28—Plastics or rubber like materials
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)

Abstract

폐비닐, 폐타이어등의 가연성 폐합성수지의 일부를 용융 및 냉각하여 고형화연료로 재생시키고 또한 일부를 연소시켜서 열풍을 발생시킬 수 있도록 한 가연성 폐수지를 이용한 용융장치에 관한 것이다.
본 발명 장치는 호퍼(130)를 통한 한번의 폐수지의 공급으로 열풍의 발생과 고형화연료의 제조를 동시에 가능하게 한다.
또한, 제1이송관(310), 경사관(320) 및 제2이송관(330)을 연소실 내부에 설치함으로써, 연소열을 효율적으로 이용할 수 있게 하고 장치를 소형화할 수 있어서 장치를 좁은 공간에도 설치를 가능하게 한다.The present invention relates to a melting apparatus using a flammable waste resin which melts and cools a part of flammable waste synthetic resin such as waste vinyl and waste tire to be regenerated into a solidified fuel, and also burns a part to generate hot air.
The apparatus of the present invention enables the generation of hot air and the production of solidified fuel simultaneously by supplying one waste resin through the hopper 130.
In addition, by installing the first conveying pipe 310, the inclined pipe 320 and the second conveying pipe 330 inside the combustion chamber, it is possible to efficiently use the heat of combustion and to reduce the size of the device to install the device in a narrow space To make it possible.

Figure 112010500645184-pat00004
Figure 112010500645184-pat00004

Description

가연성 폐수지를 이용한 용융장치{A melting apparatus using a waste}Melting apparatus using flammable waste resin

본 발명은 가연성 폐수지를 이용한 용융장치에 관한 것으로써, 더 상세하게는 폐비닐, 폐타이어등의 가연성 폐합성수지의 일부를 용융 및 냉각하여 고형화 연료로 재생시키고 또한 일부를 연소시켜서 열풍을 발생시킬 수 있도록 한 가연성 폐수지를 이용한 용융장치에 관한 것이다.The present invention relates to a melting apparatus using flammable waste resin, and more particularly, to melt and cool a part of flammable waste synthetic resin such as waste vinyl and waste tire to be recycled as a solidified fuel and to burn a portion to generate hot air. The present invention relates to a melting apparatus using flammable waste resin.

다양한 산업분야에서 사용되는 타이어, 비닐, 플라스틱 합성수지 등은 노후화등으로 수명이 다한 후에는 극히 일부분이 재활용되고 대부분은 폐수지로 분류되어 매립되거나 소각처리되고 있다.Tires, vinyl and plastic synthetic resins, which are used in various industrial fields, are partially recycled after their end of life due to aging, and most of them are classified as waste resins and are landfilled or incinerated.

매립의 경우 매립지의 확보와 더불어 매립된 폐수지에 의해 지하수 오염이 문제화되고 있고, 소각의 경우 유독성 가스와 매연으로 인하여 대기오염을 발생시키는 문제점이 있다.In case of reclamation, groundwater contamination becomes a problem due to landfill and landfill waste, and incineration causes air pollution due to toxic gas and soot.

이러한 문제점을 해결하는 일 예의 가연성 폐수지의 소각보일러가 한국실용신안등록 제0371242호에 개시되어 있고 그 대표적 도면이 도 1a 및 도 1b에 도시되어 있다.An example of an incineration boiler of a flammable waste resin that solves this problem is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 0371242, and a representative drawing thereof is shown in FIGS. 1A and 1B.

이 소각보일러는 기본적으로 내화재(13)와 단열재(14)로 감싸여 구성된 연소로(10)의 내부에 연소실(11)과 폐수지가 놓여져 연소되는 화격자(15)가 설치되고, 배기가스가 배출되는 연통(66)이 설치된 구조로 되어 있다.The incineration boiler is basically provided with a fire grate 15 in which a combustion chamber 11 and a waste resin are placed inside a combustion furnace 10 which is wrapped with a fireproof material 13 and a heat insulating material 14, and exhaust gas is discharged. It has a structure in which the communication 66 is provided.

또한, 이 소각보일러는 연소실(11)의 상측부에 고온의 열기와 배기가스가 배출되는 배기관(17)이 외부로 설치되며 연소실(11)안에 다수의 층이 형성된 화격자(15)가 포스트(16)위에 지지되어 설치된 연소로(10)와, 화격자(15)가 지지된 포스트(16)를 회전시켜 화격자(15)를 서서히 회전시키도록 구성된 화격자 회전수단(20)과, 연소로(10)의 상부에서 송풍기(31)의 송풍압력으로 외부공기를 연소실(11)의 화격자(15)위로 송풍하는 송풍챔버(30)와, 연소로(10)의 상부에서 연소실(11)의 화격자(15)위에 소립자의 펠릿으로 가공된 폐수지 연료를 투입하는 연료투입수단(40)과, 화격자(15)위로 노즐(52)과 점화관(51)이 설치되어 화격자(15)위에 투입된 연료를 점화하는 점화버너(50)와, 연소실(11)에 설치된 배기관(17)이 내부에 온수관(65)이 장착된 내통(61)이 하측부에 연결되고 내통(61)의 상측부에 배기홀(61a)이 형성되고 내통(61)의 외부에 대류홀(64)이 구비되게 외통(62)이 설치되며 외통(62)의 하측부에 연통(66)이 설치된 보일러탱크(60)로 구성되어 있다.In addition, the incineration boiler has an exhaust pipe 17 through which high temperature heat and exhaust gas are discharged to the outside of the combustion chamber 11, and a grate 15 having a plurality of layers formed in the combustion chamber 11 includes a post 16. And a grate rotating means 20 configured to rotate the grate 15 by rotating the post 16 supported by the grate 15 and the combustion furnace 10. The blower chamber 30 which blows external air to the grate 15 of the combustion chamber 11 by the blowing pressure of the blower 31 in the upper part, and the grate 15 of the combustion chamber 11 in the upper part of the combustion furnace 10. Fuel input means 40 for injecting waste resin fuel processed into pellets of small particles, and an ignition burner for igniting fuel injected on the grate 15 by installing a nozzle 52 and an ignition tube 51 on the grate 15. The inner cylinder 61 in which the hot pipe 65 is mounted inside the exhaust pipe 17 installed in the combustion chamber 11 is connected to the lower side, The outer cylinder 62 is provided so that the exhaust hole 61a is formed in the upper part of the 61, and the convection hole 64 is provided in the outer side of the inner cylinder 61, and the communication 66 is provided in the lower part of the outer cylinder 62. It consists of the installed boiler tank 60.

이와 같은 소각보일러는 화격자(15)위로 외부공기가 송풍되면서 화격자(15)가 회전함에 따라 연료가 골고루 연소되게 하여 연소가스와 매연을 줄이고, 연소과정에서 발생한 고온의 열기와 내통(61)으로 유입된 고온의 열기에 의해서 배기가스 중의 유독가스가 2차 연소되어 소멸 및 분해됨으로써 대기오염을 줄이도록 한다.Such incineration boilers blow fuel evenly as the grate 15 rotates as external air is blown onto the grate 15 to reduce combustion gas and soot, and flow into the high temperature heat and inner cylinder 61 generated during the combustion process. Toxic gases in the exhaust gas are secondary burned and extinguished and decomposed by the high temperature heat.

그러나 상기와 같은 소각보일러는 단순히 폐수지를 연소시키고, 얻어지는 연소열을 이용하여 보일러를 작동시키는 구성이다.However, the incineration boiler as described above is simply configured to burn the waste resin and operate the boiler using the combustion heat obtained.

한국실용신안등록제0371242호Korea Utility Model Registration No. 0371242

본 발명은 가연성 폐수지를 연소시켜서 열풍을 발생시킬 뿐만 아니라, 같은 연소실에서 폐수지를 용융시키고 연소실의 외부에서 냉각 및 성형하여 새로운 재생연료를 얻을 수 있는 장치를 제공하는 데 목적이 있는 것이다.It is an object of the present invention to provide a device that can not only burn flammable waste resin to generate hot air, but also melt the waste resin in the same combustion chamber, and cool and shape the exterior of the combustion chamber to obtain new renewable fuel.

더욱이, 연소실과 연료재생통로에 동시에 폐수지를 투입할 수 있도록 한 가연성 폐수지를 이용한 용융장치에 관한 것이다.Furthermore, the present invention relates to a melting apparatus using flammable waste resin, which allows the waste resin to be simultaneously introduced into the combustion chamber and the fuel regeneration passage.

상기 목적을 달성하는 본 발명 가연성 폐수지를 이용한 용융장치는 폐쇄된 공간으로서 연소실을 형성하며, 상면부에 가연성 폐수지가 투입되는 제1투입공과 제2투입공이 형성되고, 상기 연소실의 고온의 열기가 토출되는 토출공이 형성되며, 상기 연소실의 바닥 부분에 상기 가연성 폐수지가 낙하되어 연소되며 연소재가 낙하되는 배출공이 형성된 고정판이 위치되는 보일러몸체와;Melting apparatus using the combustible waste resin of the present invention to achieve the above object is to form a combustion chamber as a closed space, the first injection hole and the second injection hole into which the combustible waste resin is injected is formed in the upper surface, the high temperature heat of the combustion chamber is discharged A boiler body in which a discharge hole is formed and a fixed plate is formed at a bottom portion of the combustion chamber in which the combustible waste resin is dropped and combusted, and a discharge hole in which a combustion material falls is formed;

상기 보일러몸체의 상면부에 올려지며 상기 제1투입공과 제2투입공에 가연성 폐수지를 동시에 공급하는 호퍼와; 상기 보일러몸체의 외부에 위치되어서 상기 가연성 폐수지가 분쇄되어 저장되는 저장조와; 상기 저장조로부터 폐수지를 상기 호퍼에 공급시키며 모터에 의해서 회전구동되는 공급스크류와; 상기 연소실 내부의 상부에 위치되어서 일단이 상기 제1투입공과 연결되고 타단이 상기 보일러몸체의 내벽에 수평으로 지지되는 제1이송관과; 상기 제1이송관의 내부에 제1모터에 의해서 회전가능하게 구비되어 투입된 폐수지를 이송시키는 제1스크류와; 상기 연소실 내부의 하부에 위치되어서 상기 보일러몸체의 내벽에 수평으로 지지되는 제2이송관과; 일단이 상기 제1이송관의 타단에 연결되고 타단이 상기 제2이송관에 연결되어서 제1이송관의 폐수지를 제2이송관에 공급시키는 경사관과; 상기 제2이송관의 내부에 제2모터에 의해서 회전가능하게 구비되어 투입된 폐수지를 이송시켜서 보일러몸체의 외부로 배출시키는 제2스크류와; 상기 보일러몸체의 연소실 중심부분에서 상하 길이방향으로 길게 마련되고 다른 높이에서 외주면에 복수의 송풍공이 형성되며 중공으로 형성된 중공축과; 상기 중공축에 외부공기를 공급시키는 송풍기와; 상기 고정판에 놓여진 가연성 폐가물을 점화시키는 점화버너와; 상기 제2이송관으로부터 배출되는 용융 폐수지를 냉각시키는 냉각기와; 상기 냉각된 폐수지를 일정한 형상으로 성형하는 성형로울러;를 구비한 것을 특징으로 한다.A hopper mounted on an upper surface of the boiler body and simultaneously supplying flammable waste resin to the first and second injection holes; A storage tank located outside the boiler body in which the combustible waste resin is crushed and stored; A supply screw that supplies waste resin from the reservoir to the hopper and is driven by a motor; A first conveying pipe positioned at an upper portion of the combustion chamber and having one end connected to the first injection hole and the other end supported horizontally on an inner wall of the boiler body; A first screw rotatably provided in the first conveying pipe by a first motor to convey the injected waste resin; A second transfer pipe positioned below the combustion chamber and horizontally supported on an inner wall of the boiler body; An inclined tube having one end connected to the other end of the first transfer pipe and the other end connected to the second transfer pipe to supply waste resin of the first transfer pipe to the second transfer pipe; A second screw rotatably provided by a second motor inside the second conveying pipe to transfer the injected waste resin to be discharged to the outside of the boiler body; A hollow shaft provided in the longitudinal direction of the combustion chamber of the boiler body in a longitudinal direction and having a plurality of blow holes formed on the outer circumferential surface at different heights and formed in a hollow shape; A blower for supplying external air to the hollow shaft; An ignition burner for igniting the combustible waste disposed on the fixed plate; A cooler for cooling the molten waste resin discharged from the second conveying pipe; And a molding roller for molding the cooled waste resin into a predetermined shape.

또한, 본 발명 장치는 상기 토출공에 연결되어 연소실 내부의 열기를 외부로 흡입시키는 흡입팬과, 상기 연소실로부터 토출되는 열기로부터 분진등의 이물질을 여과시키는 필터를 구비한 것을 특징으로 한다.In addition, the apparatus of the present invention is characterized by comprising a suction fan connected to the discharge hole to suck the heat inside the combustion chamber to the outside, and a filter for filtering foreign substances such as dust from the heat discharged from the combustion chamber.

본 발명은 폐비닐, 폐타이어등의 가연성 폐합성수지의 일부를 용융 및 냉각하여 고형화 연료로 재생시키고 또한 일부를 연소시켜서 열풍을 발생시킬 수 있는 것으로써, 호퍼(130)를 통한 한번의 폐수지의 공급으로 열풍의 발생과 고형화연료의 제조를 동시에 가능하게 한다.According to the present invention, a part of combustible waste synthetic resin such as waste vinyl and waste tire can be melted and cooled to be regenerated into a solidified fuel, and a portion of the combusted waste synthetic resin can be burned to generate hot air. This enables the generation of hot air and the manufacture of solidified fuels at the same time.

또한, 제1이송관(310), 경사관(320) 및 제2이송관(330)을 연소실 내부에 설치함으로써, 연소열을 효율적으로 이용할 수 있게 하고 장치를 소형화할 수 있어서 장치를 좁은 공간에도 설치를 가능하게 한다.In addition, by installing the first conveying pipe 310, the inclined pipe 320 and the second conveying pipe 330 inside the combustion chamber, it is possible to efficiently use the heat of combustion and to reduce the size of the device to install the device in a narrow space To make it possible.

또한, 제1이송관(310) 및 제1스크류(311)를 통하여 1차적으로 폐수지들이 혼합되고, 경사관(320)을 통하여 용융된 폐수지들이 흘러내림으로써 더욱 균질하게 혼합되며, 제2이송관(330) 및 제2스크류(331)를 통하여 용융 폐수지를 압출시킴으로써 균질한 재생연료를 얻을 수 있게 한다.In addition, waste resins are primarily mixed through the first transfer pipe 310 and the first screw 311, and melted waste resins flow down the inclined tube 320 to be more homogeneously mixed, and a second mixture of the waste resins is performed. The homogeneous regenerated fuel can be obtained by extruding the molten waste resin through the transfer pipe 330 and the second screw 331.

또한, 중공축(110)을 통하여 외부공기를 연소실(1102)에 공급하되 다층의 에어커튼을 형성토록 함으로써 미연소된 유해가스, 분진, 연소재등을 연소실(1102) 공간에 체류토록 한다. 이에 따라서 미연소 물질을 각 에어커튼 사이의 공간에서 반복적으로 연소시켜 연소율을 높이고 완전연소시켜 배출시킴으로써 대기환경오염을 줄인다.In addition, the external air is supplied to the combustion chamber 1102 through the hollow shaft 110 to form a multi-layer air curtain so that unburned noxious gases, dust, and combustion materials are retained in the combustion chamber 1102 space. Accordingly, by burning the unburned material repeatedly in the space between the air curtains, the combustion rate is increased, and the exhaust air is completely burned to reduce the air pollution.

도 1a 및 도 1b는 종래 장치를 나타낸 개략도,
도 2는 본 발명 장치를 나타낸 단면도.1A and 1B are schematic views showing a conventional apparatus,
2 is a cross-sectional view showing a device of the present invention.

본 발명 실시예의 장치를 나타낸 도 3을 참조하면, 폐쇄된 공간으로서 연소실(1102)을 형성하는 보일러몸체(100)는 상면부에 가연성 폐수지(200)이 투입되는 제1투입공(101)과 제2투입공(102)이 형성되고, 상기 연소실(1102)의 고온의 열기가 토출되는 토출공(103)이 측면부에 형성되며, 상기 연소실(1102)의 바닥 부분에는 상기 가연성 폐수지(200)이 낙하되어 연소되며 연소재가 낙하되는 배출공(121)이 형성된 고정판(120)이 설치되어 있다.Referring to FIG. 3 showing the apparatus of the embodiment of the present invention, the boiler body 100 forming the combustion chamber 1102 as a closed space includes a first injection hole 101 into which a flammable waste resin 200 is injected into an upper surface portion. A second injection hole 102 is formed, a discharge hole 103 for discharging high temperature heat of the combustion chamber 1102 is formed in the side portion, the bottom portion of the combustion chamber 1102, the combustible waste resin 200 The fixed plate 120 is provided with a discharge hole 121 is formed to fall and burn the combustion material falls.

상기 토출공(103)에는 연소실(1102) 내부의 열기를 외부로 배출시키는 흡입팬(710)과, 상기 연소실(1102)로부터 토출되는 열기로부터 분진등의 이물질을 여과시키는 필터(720)가 구비되어 있다.The discharge hole 103 is provided with a suction fan 710 for discharging the heat inside the combustion chamber 1102 to the outside, and a filter 720 for filtering foreign substances such as dust from the heat discharged from the combustion chamber 1102. have.

상기 보일러몸체(100)는 원통형으로 형성되고 내주면에는 내화벽돌(미도시)과 같은 단열재가 둘러 쌓여져 있으며, 보일러몸체(100)의 일측에는 점화버너(400)에 의한 가연성 폐수지(200)을 점화할 수 있도록 설치되어 있고, 보일러몸체(100)의 일측에는 고정판(120)에서 연소되고 배출공(121)을 통해 연소실(1102) 바닥으로 낙하된 연소재를 배출시킬 수 있는 도어(미도시)가 형성되어 있다.The boiler body 100 is formed in a cylindrical shape and is surrounded by a heat insulating material such as a refractory brick (not shown) on the inner circumferential surface, one side of the boiler body 100 to ignite the flammable waste resin 200 by the ignition burner (400). Is installed so that, one side of the boiler body 100 is a door (not shown) that can be burned in the fixed plate 120 and discharge the combustion material dropped to the bottom of the combustion chamber 1102 through the discharge hole 121. Formed.

상기 보일러몸체(100)의 외부에는 가연성 폐수지(200)이 분쇄되어 저장되는 저장조(210)가 설치되고, 상기 보일러몸체(100)의 상면부에는 상기 제1투입공(101)과 제2투입공(102)에 가연성 폐수지(200)을 동시에 공급하는 호퍼(130)가 설치되어 있다.A storage tank 210 in which the combustible waste resin 200 is crushed and stored is installed outside the boiler body 100, and the first injection hole 101 and the second injection hole are disposed at an upper surface of the boiler body 100. The hopper 130 which supplies the combustible waste resin 200 at the same time to the ball 102 is provided.

상기 저장조(210)의 폐수지(200)은 모터(230)에 의해서 회전구동되는 공급스크류(220)에 의해서 상기 호퍼(130)에 공급된다.The waste resin 200 of the reservoir 210 is supplied to the hopper 130 by a supply screw 220 which is rotated by the motor 230.

호퍼(130)에 공급된 폐수지(200)은 제1투입공(101)과 제2투입공(102)을 통하여 동시에 공급되며, 제2투입공(102)을 투입된 폐수지은 고정판(120)에 낙하되어 연소되며, 제1투입공(101)을 통하여 공급된 폐수지은 이하에 설명하는 바와 같이 재생연료로서 생산된다.The waste resin 200 supplied to the hopper 130 is simultaneously supplied through the first penetration hole 101 and the second penetration hole 102, and the waste resin into which the second penetration hole 102 is injected is fixed to the fixing plate 120. The waste resin that is dropped and combusted and supplied through the first injection hole 101 is produced as recycled fuel as described below.

상기 제2투입공(102)과 호퍼(130) 사이에는 폐수지(200)이 정량적으로 공급될 수 있도록 하는 통상의 정량공급장치(700)가 설치된다.Between the second injection hole 102 and the hopper 130 is provided with a conventional fixed amount feeder 700 for supplying the waste resin 200 quantitatively.

상기 연소실(1102) 내부의 상부측에는 일단이 상기 제1투입공(101)과 연결되고 타단이 상기 보일러몸체(100)의 내벽에 수평으로 지지되는 제1이송관(310)이 설치되고, 상기 제1이송관(310)의 내부에는 제1모터(312)에 의해서 회전가능하게 구비되어 투입된 폐수지를 이송시키는 제1스크류(311)가 구비되어 있다.A first transfer pipe 310 having one end connected to the first injection hole 101 and the other end supported horizontally on an inner wall of the boiler body 100 is installed at an upper side of the combustion chamber 1102. The first screw 311 is rotatably provided by the first motor 312 to transfer the waste resin injected into the first conveying pipe 310.

또한, 상기 연소실(1102) 내부의 하부에는 상기 보일러몸체(100)의 내벽에 수평으로 지지되는 제2이송관(330)이 결합되어 있다.In addition, a second transfer pipe 330 horizontally supported on an inner wall of the boiler body 100 is coupled to a lower portion of the combustion chamber 1102.

상기 제1이송관(310)과 제2이송관(330)은 경사관(320)에 의해서 연결되어서, 제1투입공(101)을 통하여 공급된 폐수지(200)이 연소실(1102)의 열기에 의해서 용융되면서 제1이송관(310), 경사관(320) 및 제2이송관(330)을 통하여 이동되도록 되어 있다.The first conveying pipe 310 and the second conveying pipe 330 are connected by the inclined pipe 320, the waste resin 200 supplied through the first injection hole 101 is the heat of the combustion chamber 1102 While being melted by the first transfer tube 310, the inclined tube 320 and the second transfer tube 330 is to be moved.

상기 제2이송관(330)의 내부에는 제2모터(332)에 의해서 회전되어서, 투입되어 용융된 폐수지를 혼합하여 반죽시키면서 이송시켜서 보일러몸체(100)의 외부로 배출시키는 제2스크류(331)가 결합되어 있다.The second screw 331 is rotated by the second motor 332 inside the second conveying pipe 330, mixed and kneaded and conveyed while mixing the melted waste resin to be discharged to the outside of the boiler body 100. Is combined.

한편, 상기 보일러몸체(100)의 연소실(1102) 중심부분에는 상하 길이방향으로 길게 마련되고 다른 높이에서 외주면에 복수의 송풍공(111)이 형성되며 중공으로 형성된 중공축(110)이 구비되어 있다.On the other hand, the central portion of the combustion chamber 1102 of the boiler body 100 is provided in the longitudinal longitudinal direction and a plurality of blow holes 111 are formed on the outer circumferential surface at different heights are provided with a hollow shaft 110 formed in the hollow .

상기 중공축(110)의 외부 단부에는 외부공기를 공급시키는 송풍기(500)가 결합되어 있다.The outer end of the hollow shaft 110 is coupled to the blower 500 for supplying external air.

상기 중공축(110)은 회전모터(800)와 체인(530)으로 연결하여 회전될 수 있도록 하였으며, 중공축(110)의 하단부를 보일러몸체(100)의 바닥면 외부로 돌출시켜서 일단이 송풍기(500)와 연결되는 송풍관(510)의 타단을 중공축(110)의 하단부에 결합시켰다. 이때 송풍관(510)은 회전되는 중공축(110)과 간섭되지 아니하도록 보일러몸체(100)에 고정지지시켰다.The hollow shaft 110 is connected to the rotary motor 800 and the chain 530 to be rotated, and one end of the hollow shaft 110 protrudes to the outside of the bottom surface of the boiler body 100 blower ( The other end of the blower pipe 510 connected to 500 is coupled to the lower end of the hollow shaft 110. At this time, the blower tube 510 was fixed to the boiler body 100 so as not to interfere with the rotating hollow shaft 110.

한편, 상기 제2이송관(330)으로부터 배출되는 용융 폐수지를 냉각시키는 냉각기(610)와, 상기 냉각된 폐수지를 일정한 형상으로 성형하는 성형로울러(620)를 구비한다. 여기서 냉각기(610)에의 냉각은 완전한 냉각이 아니며 성형로울러(620)에 의한 성형이 가능하도록 반죽상태로 냉각된다.Meanwhile, a cooler 610 for cooling the melted waste resin discharged from the second transfer pipe 330 and a forming roller 620 for molding the cooled waste resin into a predetermined shape are provided. Here, the cooling to the cooler 610 is not a complete cooling, but is cooled in a kneaded state so that molding by the forming roller 620 is possible.

상기 냉각기(610)는 냉각수를 통한 냉각이 되도록 하였다.The cooler 610 is to be cooled by the coolant.

상기와 같은 구성을 가지는 장치는 모터(230)를 가동하여 공급스크류(220)를 회전시켜서 저장조(200)로부터 폐수지(200)를 호퍼(130)에 공급시킨다. 호퍼(130)에 공급된 폐수지(200)는 제1투입공(101)을 통하여 제1이송관(301)에 공급되고, 정량공급장치(700)를 통하여 일정량의 폐수지(200)가 제2투입공(102)을 통하여 연소실(1102)에 공급된다.The apparatus having the above configuration operates the motor 230 to rotate the supply screw 220 to supply the waste resin 200 from the reservoir 200 to the hopper 130. The waste resin 200 supplied to the hopper 130 is supplied to the first transfer pipe 301 through the first injection hole 101, and a predetermined amount of waste resin 200 is supplied through the metering supply device 700. It is supplied to the combustion chamber 1102 through the 2 injection hole 102.

연소실(1102)에 공급된 폐수지(200)는 점화버너(400)의 점화에 의해서 연소되며, 연소열은 제1이송관(310), 경사관(320) 및 제2이송관(320)을 가열시킨다.The waste resin 200 supplied to the combustion chamber 1102 is burned by the ignition of the ignition burner 400, and the heat of combustion heats the first conveying pipe 310, the inclined pipe 320, and the second conveying pipe 320. Let's do it.

점화초기에는 제1투입공(101)을 통하여 공급된 폐수지들은 용융되지 아니하고 배출되게 되는데, 배출된 폐수지들은 다시 저장조(200)에 투입하여 재활용한다.In the initial stage of ignition, the waste resins supplied through the first input hole 101 are discharged without being melted. The discharged waste resins are recycled by being put into the storage tank 200 again.

연소와 함께 송풍기(500)를 가동하여 중공축(110)의 송풍공(111)을 통하여 연소실(1102)에 외부공기를 공급시키며, 회전모터(800)를 가동하여 중공축(110)을 회전시킨다.With the combustion, the blower 500 is operated to supply external air to the combustion chamber 1102 through the blowing hole 111 of the hollow shaft 110, and the rotary motor 800 is operated to rotate the hollow shaft 110. .

점화버너(400)는 점화가 이루어진 후에는 가동을 중단시킨다.The ignition burner 400 stops operating after the ignition is performed.

이와 같이 폐수지(200)가 연소되는 동안 연소실(1102)에는 중공축(110)의 송풍공(111)을 통하여 외부공기가 공급됨으로써 연소가 원할하게 이루어지고, 또한 중공축(110)의 상부측 송풍공(111)을 통하여는 외부공기가 연소실(1102)로 공급됨으로써 복수의 에어커튼(air curtain)이 형성되게 된다.As such, while the waste resin 200 is combusted, combustion is smoothly performed by supplying external air to the combustion chamber 1102 through the blowing holes 111 of the hollow shaft 110, and also the upper side of the hollow shaft 110. External air is supplied to the combustion chamber 1102 through the air blowing hole 111 to form a plurality of air curtains.

이에 따라서 연소되는 동안 완전연소되지 아니한 분진, 유해가스, 연소재등이 에어커튼에 의해서 외부로 배출되지 못하고 연소실(1102)내에 체류하는 시간이 길어짐으로써 연소열에 의해서 2차 연소되게 된다.Accordingly, the dust, the harmful gas, the combustion material, etc., which are not completely burned during the combustion, are not discharged to the outside by the air curtain, and the second residence time is caused by the heat of combustion as the time for staying in the combustion chamber 1102 becomes longer.

이때 중공축(110)에 원주방향으로 형성되는 송풍공(111)들이 중공축(110)의 길이방향을 따라 일정간격으로 형성되는 수에 따라 즉, 에어커튼의 수에 따라 2차, 3차로 재연소시킬 수 있게 된다.In this case, the blow holes 111 formed in the circumferential direction of the hollow shaft 110 are re-played secondly and thirdly according to the number formed at regular intervals along the longitudinal direction of the hollow shaft 110. It can be used.

이에 따라서 다이옥신(Dioxin)등의 유해가스와 매연을 반복적으로 연소시켜 즉, 완전연소시켜 토출공(103)을 통하여 방출시킴으로써 대기환경오염을 최소화할 수 있게 한다.Accordingly, it is possible to minimize the atmospheric environmental pollution by repeatedly burning the harmful gases such as dioxin and soot smoke, that is, completely burned and discharged through the discharge hole (103).

이와 같이 토출되는 열풍은 흡입팬(710)으로 외부로 배출하여서 동절기 비닐하우스등에 열풍을 공급하여 작물재배온도에 적합하도록 가온(加溫)시키는데 이용할 수도 있다.The hot air discharged as described above may be discharged to the outside by the suction fan 710 to supply hot air to a plastic house, etc. in winter, to be used to warm the crop cultivation temperature.

한편, 연소열에 의해서 가열된 제1이송관(310), 경사관(320) 및 제2이송관(320)을 경유하면서는 제1투입공(101)을 통하여 투입된 폐수지들이 용융되고 혼합되면서 이송되어 외부로 배출되게 된다.Meanwhile, waste resins introduced through the first injection hole 101 are transferred while melting and mixing through the first transfer pipe 310, the inclined pipe 320, and the second transfer pipe 320 heated by combustion heat. It is discharged to the outside.

이때 용융된 폐수지들은 제1스크류(311) 및 제2스크류(331)에 의해서 혼련되어 조직의 균일성을 향상시킨다.At this time, the melted waste resin is kneaded by the first screw 311 and the second screw 331 to improve the uniformity of the tissue.

보일러몸체(100)외부로 배출되는 용융 폐수지들은 냉각기(610)를 경유하면서 반죽상태를 유지하는 정도로 냉각되고 성형롤러(620)를 경유하면서 일정한 형상의 재생 연료로서 생산되게 된다.The molten waste resin discharged to the outside of the boiler body 100 is cooled to a degree of kneading while passing through the cooler 610 and is produced as a regenerated fuel having a predetermined shape while passing through the forming roller 620.

폐비닐, 폐타이어등의 가연성 폐합성수지의 일부를 용융 및 냉각하여 고형화연료로 재생시키고 또한 일부를 연소시켜서 비닐하우스등에 열풍을 공급시킬 수 있도록 한다.A part of flammable waste synthetic resin such as waste vinyl and waste tire is melted and cooled to be recycled to solid fuel, and a part of it is burned to supply hot air to a vinyl house.

100...보일러몸체 102...연소실
130...호퍼 110...중공축
200...폐기물 311...제1스크류
331...제2스크류100 boiler body 102 combustion chamber
130 Hopper 110 Hollow Shaft
200 ... Waste 311 ... First screw
331 ... screw 2

Claims (2)

폐쇄된 공간으로서 연소실(1102)을 형성하며, 상면부에 가연성 폐수지(200)가 투입되는 제1투입공(101)과 제2투입공(102)이 형성되고, 상기 연소실(1102)의 고온의 열기가 토출되는 토출공이 형성되며, 상기 연소실(1102)의 바닥 부분에 상기 가연성 폐수지가 낙하되어 연소되며 연소재가 낙하되는 배출공(121)이 형성된 고정판(120)이 위치되는 보일러몸체(100)와;
상기 보일러몸체(100)의 상면부에 올려지며 상기 제1투입공(101)과 제2투입공(102)에 가연성 폐수지(200)을 동시에 공급하는 호퍼(130)와;
상기 보일러몸체(100)의 외부에 위치되어서 상기 가연성 폐수지(200)이 분쇄되어 저장되는 저장조(210)와;
상기 저장조(210)로부터 폐수지(200)을 상기 호퍼(130)에 공급시키며 모터(230)에 의해서 회전구동되는 공급스크류(220)와;
상기 연소실(1102) 내부의 상부에 위치되어서 일단이 상기 제1투입공(101)과 연결되고 타단이 상기 보일러몸체(100)의 내벽에 수평으로 지지되는 제1이송관(310)과;
상기 제1이송관(310)의 내부에 제1모터(312)에 의해서 회전가능하게 구비되어 투입된 폐수지를 이송시키는 제1스크류(311)와;
상기 연소실(1102) 내부의 하부에 위치되어서 상기 보일러몸체(100)의 내벽에 수평으로 지지되는 제2이송관(330)과;
일단이 상기 제1이송관(310)의 타단에 연결되고 타단이 상기 제2이송관(330)에 연결되어서 제1이송관(310)의 폐수지를 제2이송관(330)에 공급시키는 경사관(320)과;
상기 제2이송관(330)의 내부에 제2모터(332)에 의해서 회전가능하게 구비되어 투입된 폐수지를 이송시켜서 보일러몸체(100)의 외부로 배출시키는 제2스크류(331)와;
상기 보일러몸체(100)의 연소실(1102) 중심부분에서 상하 길이방향으로 길게 마련되고 다른 높이에서 외주면에 복수의 송풍공(111)이 형성되며 중공으로 형성된 중공축(110)과;
상기 중공축(110)에 외부공기를 공급시키는 송풍기(500)와;
상기 고정판(120)에 놓여진 가연성 폐수지를 점화시키는 점화버너(400)와;
상기 제2이송관(330)으로부터 배출되는 용융 폐수지를 냉각시키는 냉각기(610)와;
상기 냉각된 폐수지를 일정한 형상으로 성형하는 성형로울러(620);를 구비한 것을 특징으로 하는 가연성 폐수지를 이용한 용융장치.The combustion chamber 1102 is formed as an enclosed space, and a first injection hole 101 and a second injection hole 102 into which the combustible waste resin 200 is injected are formed at an upper surface thereof, and the high temperature of the combustion chamber 1102 is formed. The boiler body 100 in which a discharge hole through which hot air is discharged is formed, and a fixed plate 120 having a discharge hole 121 in which the combustible waste resin is dropped and combusted and a combustion material falls in a bottom portion of the combustion chamber 1102 is located. Wow;
A hopper 130 mounted on an upper surface of the boiler body 100 and simultaneously supplying flammable waste resin 200 to the first injection hole 101 and the second injection hole 102;
A storage tank 210 which is located outside the boiler body 100 so that the combustible waste resin 200 is crushed and stored;
A supply screw 220 which supplies the waste resin 200 from the reservoir 210 to the hopper 130 and is rotated by a motor 230;
A first transfer pipe 310 positioned at an upper portion of the combustion chamber 1102, one end of which is connected to the first injection hole 101 and the other end of which is horizontally supported on an inner wall of the boiler body 100;
A first screw 311 rotatably provided by the first motor 312 in the first transfer pipe 310 to transfer the injected waste resin;
A second transfer pipe 330 positioned below the combustion chamber 1102 and horizontally supported on an inner wall of the boiler body 100;
An inclined tube having one end connected to the other end of the first transfer pipe 310 and the other end connected to the second transfer pipe 330 to supply waste resin of the first transfer pipe 310 to the second transfer pipe 330. 320;
A second screw 331 rotatably provided by the second motor 332 in the second transfer pipe 330 to transfer the waste resin introduced and discharged to the outside of the boiler body 100;
A hollow shaft 110 provided in the combustion chamber 1102 in the central portion of the boiler body 100 in the longitudinal direction and extending in a longitudinal direction, and having a plurality of blow holes 111 formed on the outer circumferential surface at different heights;
A blower (500) for supplying external air to the hollow shaft (110);
An ignition burner 400 for igniting the combustible waste resin placed on the fixed plate 120;
A cooler (610) for cooling the melt waste resin discharged from the second transfer pipe (330);
Melting apparatus using a combustible waste resin, characterized in that it comprises a; forming roller (620) for molding the cooled waste resin into a predetermined shape. 제 1 항에 있어서, 상기 토출공에 연결되어 연소실(1102) 내부의 열기를 외부로 흡입시키는 흡입팬(710)과, 상기 연소실(1102)로부터 토출되는 열기로부터 분진등의 이물질을 여과시키는 필터(720)를 구비한 것을 특징으로 하는 가연성 폐수지를 이용한 용융장치.The filter of claim 1, further comprising: a suction fan 710 connected to the discharge hole to suck the heat inside the combustion chamber 1102 to the outside; and a filter for filtering foreign substances such as dust from the heat discharged from the combustion chamber 1102. Melting apparatus using a combustible waste resin, characterized in that it comprises a 720).
KR20100016417A 2010-02-19 2010-02-19 A melting apparatus using a waste Active KR101157095B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100016417A KR101157095B1 (en) 2010-02-19 2010-02-19 A melting apparatus using a waste

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20100016417A KR101157095B1 (en) 2010-02-19 2010-02-19 A melting apparatus using a waste

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100037580A KR20100037580A (en) 2010-04-09
KR101157095B1 true KR101157095B1 (en) 2012-06-27

Family

ID=42214726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20100016417A Active KR101157095B1 (en) 2010-02-19 2010-02-19 A melting apparatus using a waste

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101157095B1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05123520A (en) * 1991-09-19 1993-05-21 Chiyoda Corp Removal of dust from combustion exhaust gas
KR20020019359A (en) 2000-09-05 2002-03-12 유용진 Combustible waste equipment thereof
KR200350538Y1 (en) * 2004-02-17 2004-05-17 김민규 Combined use for consumer and briquet boiler
KR20080021174A (en) 2006-08-28 2008-03-07 심석범 Resin Extrusion Machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05123520A (en) * 1991-09-19 1993-05-21 Chiyoda Corp Removal of dust from combustion exhaust gas
KR20020019359A (en) 2000-09-05 2002-03-12 유용진 Combustible waste equipment thereof
KR200350538Y1 (en) * 2004-02-17 2004-05-17 김민규 Combined use for consumer and briquet boiler
KR20080021174A (en) 2006-08-28 2008-03-07 심석범 Resin Extrusion Machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100037580A (en) 2010-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20150118328A (en) Burner for biomass
KR101237761B1 (en) Centrifugal continuous combustion apparatus having function of division on fly ash
KR100656093B1 (en) Incinerator using flammable waste as fuel and energy recovery system using it
KR100330814B1 (en) Centrifugal Combusting Method using the Air-flow in a Furnace
KR101352017B1 (en) Apparatus for separating copper from ground waste electric wire and method thereof
KR100989703B1 (en) Incineration boiler with improved waste heat recovery efficiency and maintainability
KR100510378B1 (en) Rubber Refuse Derived Fuel Combustion Incinerator
KR100673496B1 (en) Fuel manufacturing device using flammable waste
KR101157095B1 (en) A melting apparatus using a waste
CN214249633U (en) Rotary kiln melting furnace integrated device
KR101415450B1 (en) Incineration device for solid wastes
KR100792276B1 (en) Hot air fan using flammable waste
KR100891103B1 (en) Downfired Waste Incinerator
KR100638338B1 (en) Combustible Waste Incineration Boiler
KR101093408B1 (en) Combustion apparatus using waste as fuel
KR100668464B1 (en) Solid fuel supply device
JP5490956B1 (en) Incinerator
CN205690429U (en) A kind of biomass combustion machine
CN207990634U (en) A kind of efficient rotary incinerator
KR100924288B1 (en) Swivel Flame Combustion Furnace with Rotary Kiln
JP2008057906A (en) Low pollution incineration equipment
JPH10185115A (en) Powder combustion burner of industrial waste incinerator
KR101899583B1 (en) Device for promoting combustion of Incineration Plant using Flammable Waste as Energy
CN205174382U (en) Harmless burning furnace that burns of rubbish
KR101134350B1 (en) Combustion furnace of refuse derived fuel

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A12-nap-PA0109

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

D13-X000 Search requested

St.27 status event code: A-1-2-D10-D13-srh-X000

D14-X000 Search report completed

St.27 status event code: A-1-2-D10-D14-srh-X000

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U11-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

PG1601 Publication of registration

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q13-nap-PG1601

P14-X000 Amendment of ip right document requested

St.27 status event code: A-5-5-P10-P14-nap-X000

P16-X000 Ip right document amended

St.27 status event code: A-5-5-P10-P16-nap-X000

Q16-X000 A copy of ip right certificate issued

St.27 status event code: A-4-4-Q10-Q16-nap-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150602

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 4

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R11-asn-PN2301

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160704

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 5

P14-X000 Amendment of ip right document requested

St.27 status event code: A-5-5-P10-P14-nap-X000

PN2301 Change of applicant

St.27 status event code: A-5-5-R10-R14-asn-PN2301

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170608

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180326

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190331

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 8

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 9

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 10

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 11

P14-X000 Amendment of ip right document requested

St.27 status event code: A-5-5-P10-P14-nap-X000

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 12

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 13

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 14

PR1001 Payment of annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U11-oth-PR1001

Fee payment year number: 15

U11 Full renewal or maintenance fee paid

Free format text: ST27 STATUS EVENT CODE: A-4-4-U10-U11-OTH-PR1001 (AS PROVIDED BY THE NATIONAL OFFICE)

Year of fee payment: 15