KR101142480B1 - 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더에 관한 것으로, 일측에 손잡이가 형성되는 케이스와, 상기 케이스 내부에 형성되어 전력을 공급받아 회전하는 로터와, 상기 케이스 내부에 형성되며 상기 로터에 연동되어 회전력을 전달받아 기어박스와, 상기 기어박스 하측에 결합되는 회전축으로 이루어진 회전부 및 상기 회전축에 결합되어 회전되는 디스크로 이루어진 핸드 그라인더에 있어서, 고리 형상으로 상기 회전부 외주에 결합 되는 높이제한부재와, 상기 높이제한부재 하측 방향을 일정 거리 이격되며, 고리 형상으로 회전부에 결합되는 걸림부재와, 캡 형상으로 일측에 배기공이 천공되고, 하측 테두리를 따라 브루셔가 형성되며, 상기 높이제한부재와 상기 걸림부재 사이에 형성되어 높이제한부재와 걸림부재 사이로 이동이 가능한 흡진후드와, 상기 흡진후드와 상기 높이제한부재 사이에 형성되는 탄성부재를 포함하여 이루어져, 피연마면에 디스크가 접촉하는 범위가 증가하므로 시간당 연마효율이 증가하여 생산성이 향상되며, 디스크의 교체없이 오랫동안 사용되므로 사용자의 편의성이 증가한다.

Description

탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더{HAND GRINDER WITH ELASTICITY SUCTION UNIT }
본 발명은 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더에 관한 것으로, 이동 가능한 흡진후드를 구비하여 디스크가 마모되더라도 완충이 가능하며, 피연마면에 수직으로 연마가 가능한 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더에 관한 것이다.
통상적으로, 그라인더는 고속으로 회전하는 숫돌을 이용하여 공작물을 다듬는 것으로 정밀도가 높은 연삭기이다. 그리고 그라인더를 작동시키는 동력원은 전기 또는 에어를 사용한다.
도 1은 핸드 그라인더의 일반적인 부품 구성을 도시한 것이고, 도 2는 핸드 그라인더를 도시하는 사시도 및 정면도이다.
도 1과 도 2를 참조하면, 내측에 전력을 공급받아 회전하는 로터(1), 상기 로터에 연동되어 회전력을 전달받는 기어박스(2) 및 상기 기어박스에 의해서 회전되는 그라인더 디스크(3)가 결합된 회전축(4)을 수용하고, 외측에 손잡이(5)가 결합되는 그라인더 케이스(6)와, 상기 회전축에 결합되는 디스크(3)와 상기 디스크(3)를 감싸는 커버(7)로 이루어진다.
여기서, 상기 커버(7)는 일측이 개구되어, 핸드 그라인더를 이용하여 연마를 할 경우 일정각도(10~30°) 상기 손잡이(5)를 기울인 다음 피연마면에 접촉시켜 연마작업을 진행한다.
따라서, 피연마면에 접촉되는 디스크의 범위가 협소하므로 시간당 연마량이 적은 문제점이 있다.
그리고, 연마를 하는 도중 상기 커버의 개구된 공간으로 연마분진이 비산되어 작업자의 건강에 해롭게 된다.
따라서, 상기 디스크 주위에 분진후드가 장착된 핸드 그라인더가 다수 출원되었다.
그러나, 연마작업이 오랫동안 지속되어 디스크가 일정 마모되면 자주 교체해야 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점들을 해결하기 위해서 안출된 것으로, 피연마면에 디스크가 접촉되는 면적을 넓게 하며, 연마분진을 흡진하는 분진후드가 장착되더라도 디스크의 교체가 빈번하지 않는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더를 제공하는 데 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 일측에 손잡이가 형성되는 케이스와, 상기 케이스 내부에 형성되어 전력을 공급받아 회전하는 로터와, 상기 케이스 내부에 형성되며 상기 로터에 연동되어 회전력을 전달받아 기어박스와, 상기 기어박스 하측에 결합되는 회전축으로 이루어진 회전부 및 상기 회전축에 결합되어 회전되는 디스크로 이루어진 핸드 그라인더에 있어서, 고리 형상으로 상기 회전부 외주에 결합 되는 높이제한부재와, 상기 높이제한부재 하측 방향을 일정 거리 이격되며, 고리 형상으로 회전부에 결합되는 걸림부재와, 캡 형상으로 일측에 배기공이 천공되고, 하측 테두리를 따라 브루셔가 형성되며, 상기 높이제한부재와 상기 걸림부재 사이에 형성되어 높이제한부재와 걸림부재 사이로 이동이 가능한 흡진후드와, 상기 흡진후드와 상기 높이제한부재 사이에 형성되는 탄성부재를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 높이제한부재는 상하로 천공된 가이드공이 다수개 형성된 테두리부가 더 구비되고, 상기 흡진후드는 상기 가이드공에 삽입가능하도록 상측으로 돌출 형성되는 가이드스틱이 다수개 형성되어, 상기 흡진후드는 상기 높이제한부재와 상기 걸림부재사이를 원활하게 이동가능한 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 디스크는 원형의 원형부재와, 복수개의 연마패드가 한 조를 이루어 상기 원형부재에 방사상으로 일정 간격 장착되는 복수개의 패드다발, 상기 원형부재에 장착되어 상기 패드다발과 일체를 이루면서 피연마면과 접촉하며 상기 패드다발을 지지하는 탄성플레이트 및 상기 탄성플레이트 표면에 형성되어 피연마면과 접촉하여 연마하는 연마돌물을 포함하며, 상기 탄성플레이트는 상기 패드다발 각각에 장착되거나, 상기 복수개의 패드다발 중 일부에 장착되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 디스크는 원형의 원형부재와, 상기 원형부재에 방사상으로 일정 간격 장착되어 피연마면과 접촉하는 탄성플레이트와, 상기 탄성플레이트 표면에 형성되어 피연마면과 접촉하여 연마하는 연마돌물 및 상기 원형부재에 장착되어 상기 탄성플레이트와 일체를 이루면서 상기 탄성플레이트를 받침 지지하는 탄성블럭을 포함하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 탄성플레이트는 양측이 원호 형상으로 굴곡된 금속재의 판스프링인 것을 특징으로 하는 한다.
그리고, 상기 연마돌물은 상기 탄성플레이트 표면에 연마분말을 접착하여 형성되거나, 상기 탄성플레이트 표면에 요철 가공하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 연마분말은 다이아몬드 분말인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 패드다발에는 상기 탄성플레이트가 장착되는 반대측에 장착되어 상기 패드다발을 받침 지지하는 지지패드가 더 구비되며, 상기 지지패드는 상기 원형부재 상에 돌출되는 높이가 상기 패드다발에 비하여 상대적으로 낮은 것을 특징으로 한다.
이상에서 상술한 바와 같이, 피연마면에 디스크가 접촉하는 범위가 증가하므로 시간당 연마효율이 증가하여 생산성이 향상되며, 디스크의 교체없이 오랫동안 사용되므로 사용자의 편의성이 증가한다.
도 1은 핸드 그라인더의 일반적인 부품 구성을 도시한 분해사시도.
도 2는 핸드 그라인더를 도시하는 사시도 및 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더를 도시하는 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더를 도시하는 단면도.
도 5 내지 도 7은 본 발명의 다양한 실시예에 디스크의 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더를 설명하기로 한다.
도 3은 본 발명에 따른 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더를 도시하는 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더를 도시하는 단면도이다.
도 3과 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 일측에 손잡이(5)가 형성되는 케이스(6)와, 상기 케이스(6) 내부에 형성되어 전력을 공급받아 회전하는 로터(미도시)와, 상기 케이스(6) 내부에 형성되며 상기 로터(미도시)에 연동되어 회전력을 전달받아 기어박스(미도시)와, 상기 기어박스(미도시) 하측에 결합 되는 회전축(4)으로 이루어진 회전부(8) 및 상기 회전축(4)에 결합되어 회전되는 디스크(15)로 이루어진 핸드 그라인더에, 고리 형상으로 상기 회전부(8) 외주에 결합 되는 높이제한부재(110)와, 상기 높이제한부재(110) 하측 방향을 일정 거리 이격되며, 고리 형상으로 회전부에 결합되는 걸림부재(120)와, 캡 형상으로 일측에 배기공(134)이 천공되고, 하측 테두리를 따라 브루셔(132)가 형성되며, 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120) 사이에 형성되어 높이제한부재(110)와 걸림부재(120) 사이로 이동이 가능한 흡진후드(130)와, 상기 흡진후드(130)와 상기 높이제한부재(110) 사이에 형성되는 탄성부재(140)를 포함하여 이루어 진다.
여기서, 상기 케이스(6) 및 손잡이(5)는 공지된 기술이므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. 단, 상기 회전부(8)는 상기 디스크(15)를 회전시키기 위한 구동수단으로 당업자에 따라 다양한 실시예가 있음은 물론이며, 본 발명에서는 상기 회전부(8)는 상기 로터(미도시)와 상기 기어박스(미도시)는 상기 케이스(6) 내부에 형성되며, 상기 회전축(4)은 상기 케이스 하측으로 돌출 형성되되, 회전축(4)을 감싸는 별도의 회전바디(9)가 상기 케이스(6) 하측으로 연장형성된다.
이하, 각 구성을 상세히 설명하기로 한다.
본 발명에 따른 높이제한부재(110)는 중앙이 관통된 고리 형상으로 상기 회전부(8)(회전바디(9)) 외주에 고정결합된다. 상기 높이제한부재(110)의 관통된 직경은 상기 회전축의 직경에 대응된다.
그리고, 상기 높이제한부재(110)는 강도와 경도가 강한 스틸재질을 사용하는 것이 좋다. 이는, 후술하는 흡진후드(130)의 상하이동에 따라 다수번 접촉이 가능하기 때문이다.
그리고, 상기 높이제한부재(110)는 외주측면에 나사산이 형성된 돌출구(112)가 형성되어, 연마에 필요한 보조장비들이 상기 돌출구(112)에 결합되게 된다.
본 발명에 따른 걸림부재(120)는 높이제한부재(110) 하측 방향을 일정 거리 이격 되며, 중앙이 관통된 고리 형상으로 회전부(8)(회전바디(9))에 결합고정되되, 상기 높이제한부재(110) 하측 방향으로 일정거리 이격 된 위치에 형성된다. 이는, 후술하는 상기 흡진후드(130)가 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120) 사이에 형성되기 위함이다.
상기 걸림부재(120)의 재질 또한 상기 높이제한부재(110)의 재질과 동일함은 자명하다.
본 발명에 따른 흡진후드(130)는 캡 형상의 합성수지재로 일측에 배기공(134)이 천공되고, 하측 테두리를 따라 브루셔(132)가 형성되며, 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120) 사이의 상기 회전부(8)(회전바디(9))에 형성된다.
상기 흡진후드(130)는 상기 디스크(15)를 수용하기 위해서, 디스크(150)의 직경보다 큰 캡 형상이며, 일측에 배기공(134)이 형성된다. 이는, 상기 흡진후드(130)는 내부에서 상기 디스크(15)에 의해 연마되어 발생 된 연마분진을 외부로 발산되지 못하도록 억제하여, 상기 배기공(134)으로 연결된 집진장치에 의해 집진하기 위함이다.
그리고, 상기 배기공(134)은 상기 흡진후드(130)의 일측에서 관 형성으로 사출성형되어 집진장치등에 용이하게 탈착되도록 제작될 수도 있다.
상기 흡진후드(130)는 하측 테두리를 따라 브루셔(132)가 형성되어, 연마작업으로 그라인더를 이동시 흡진후드(130) 하부면의 마찰력을 줄이기 위함이다. 이는, 그라인더로 연마작업을 하면 상기 흡진후드(130)의 하부가 피연마면에 접촉하게 되는데, 흡진후드(130)는 합성수지재의 플라스틱이므로 접촉에 의해 마찰력이 증가하게 되므로 연마작업에 효율이 떨어지게 된다.
그리고, 상기 흡진후드(130)는 회전부(8)(회전바디(9))에 형성되되, 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120) 사이에 위치하여 높이제한부재(110) 하측과 상기 걸림부재(120) 상측 사이를 이동되도록 한다. 이를 위해서, 상기 흡진후드(130)는 상기 회전부(8)와 간극이 형성되게 결합됨은 당연하다.
본 발명에 따른 탄성부재(140)는 상기 회전부(8)(회전바디(9)) 외주에 형성되되, 상기 흡진후드(130) 상측과 상기 높이제한부재(110) 하측에 형성된다. 상기 탄성부재(140)는 보통 반발력이 강한 스프링을 사용하는 것이 일반적이다.
한편, 상기 탄성부재(140)는 상기 흡진후드(130)가 하측에 위치할 경우에 압축되기 전이며, 사용자에 의해 상기 흡진후드(130)가 상측으로 이동할 경우 흡진후드(130) 상면이 상기 탄성부재(140)를 압축하게 된다.
따라서, 본 발명인 탄성 흡진후드(130)를 구비한 핸드 그라인더를 이용하여 연마작업시, 피연마면에 수직으로 상기 디스크(15)가 접촉되게 하여 연마작업을 진행하면 종래에 비해 100% 디스크(150)가 접촉되므로 연마효율이 향상되며 상기 디스크(15)가 마모되더라도 상기 흡진후드(130)가 상하이동가능하므로 마모된 양만큼 보완되게 된다.
바람직하게는 상기 높이제한부재(110)는 상하로 천공된 가이드공(116)이 다수개 형성된 테두리부(114)가 더 구비되고, 상기 흡진후드(130)는 상기 가이드공(116)에 삽입가능하도록 상측으로 돌출 형성되는 가이드스틱(136)이 다수개 형성되어 상기 흡진후드(130)는 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120)사이를 원활하게 이동가능하게 된다.
이는, 연마작업시 작업자는 상기 손잡이에 큰 악력을 가하여 진행되므로 상기 흡진후드(130)가 흔들릴 가능성이 있다. 따라서, 상기 흡진후드(130)가 피연마면에 수직하게 이동하기 위해서 상기 테두리부(114)를 형성하고, 테두리부(114)상에 가이드공(116)을 관통하며, 이에 삽입가능한 가이드스틱(136)을 따라 수직으로 이동하게 된다.
바람직하게는 상기 디스크(15)는 원형부재(50)과, 패드다발(10)과 탄성플레이트(20) 및 연마돌물(30)을 포함하는 구성임을 파악할 수 있다.
상기 패드다발(10)은 복수개의 연마패드(11)가 한 조를 이루어 상기 원형부재(50)에 방사상으로 일정 간격 장착되는 것이다.
그리고, 상기 탄성플레이트(20)는 상기 원형부재(50)에 장착되어 상기 패드다발(10)과 일체를 이루면서 피연마면과 접촉하며 상기 패드다발(10)을 지지하는 역할을 하게 되며, 도 5과 같이 일정 간격으로 이격하여 상기 패드다발(10) 중 일부에 장착되도록 하거나, 도 6와 같이 상기 패드다발(10) 각각에 장착되도록 할 수 있다.
여기서, 상기 탄성플레이트(20)는 바람직하게는 양측이 원호 형상으로 굴곡된 금속재의 판스프링으로서, 작업자가 피연마면에 상기 패드다발(10) 및 탄성플레이트(20)를 가압 접촉하여 연마를 실시한 후에도 상기 패드다발(10) 및 탄성플레이트(20)가 원위치로 복귀되도록 하는 역할을 하게 된다.
이때, 상기 패드다발(10)에는 도 5의 확대부와 같이 상기 탄성플레이트(20)가 장착된 반대측에 지지패드(60)를 장착하여 상기 패드다발(10) 각각을 받침 지지할 수 있으며, 상기 지지패드(60)는 상기 원형부재(50) 상에 돌출되는 높이가 상기 패드다발(10)에 비하여 상대적으로 낮은 것이 바람직하다.
이를 위하여 상기 지지패드(60)는 상기 연마패드(11) 보다 상대적으로 두께가 두꺼우며 내구성이나 탄성이 높은 재질을 채택하도록 한다.
한편, 상기 연마돌물(30)은 상기 탄성플레이트(20) 표면에 형성되어 피연마면과 접촉하여 연마하는 역할을 하는 것으로, 상기 연마돌물(30)은 연마분말을 접착하여 형성되거나 상기 탄성플레이트(20) 표면을 요철가공하여 형성할 수 있을 것이다.
여기서, 상기 연마분말은 다이아몬드 분말과 같이 경도가 매우 높은 재질을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 도 7과 같이 크게 탄성플레이트(20)와 연마돌물(30) 및 탄성블럭(40)을 포함하는 구성으로 실시 가능함은 물론이다.
상기 탄성플레이트(20)와 연마돌물(30)의 구성은 전술한 실시예와 동일하므로 상세한 설명은 생략키로 한다.
상기 탄성블럭(40)은 상기 원형부재(50)에 장착되어 탄성플레이트(20)와 일체를 이루면서 상기 탄성플레이트(20)를 받침 지지하는 것으로 합성고무 또는 합성수지의 것으로 탄성 복원력을 지닌 것을 채택하여 사용할 수 있을 것이다.
이상과 같이 본 발명은 흡진후드가 탄성력을 받으며 상하이동 가능한 것을 기본적인 기술적 사상으로 하며, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것인바, 본 고안의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다.
8: 회전부 9: 회전바디
110: 높이제한부재 114: 테두리부
116: 가이드공 120: 걸림부재
130: 흡진후드 132: 브루셔
134: 배기공 136: 가이드스틱
140: 탄성부재

Claims (8)

  1. 일측에 손잡이(5)가 형성되는 케이스(6)와, 상기 케이스(6) 내부에 형성되어 전력을 공급받아 회전하는 로터(1)와, 상기 케이스(6) 내부에 형성되며 상기 로터(1)에 연동되어 회전력을 전달받아 기어박스(2)와, 상기 기어박스(2) 하측에 결합되는 회전축(4)으로 이루어진 회전부(8) 및 상기 회전축(4)에 결합되어 회전되는 디스크(15)로 이루어진 핸드 그라인더에 있어서,
    고리 형상으로 상기 회전부(8) 외주에 결합되는 높이제한부재(110);
    상기 높이제한부재(110) 하측 방향을 일정 거리 이격되며, 고리 형상으로 회전부(8)에 결합되는 걸림부재(120);
    캡 형상으로 일측에 배기공(134)이 천공되고, 하측 테두리를 따라 브루셔(132)가 형성되며, 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120) 사이의 상기 회전부(8)에 형성되어, 회전부(8) 상하로 이동가능한 흡진후드(130);
    상기 흡진후드(130)와 상기 높이제한부재(110) 사이에 형성되는 탄성부재(140);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 높이제한부재(110)는,
    상하로 천공된 가이드공(116)이 다수개 형성된 테두리부(114)가 더 구비되고,
    상기 흡진후드(130)는,
    상기 가이드공(116)에 삽입가능하도록 상측으로 돌출 형성되는 가이드스틱(136)이 다수개 형성되어,
    상기 흡진후드(130)는 상기 높이제한부재(110)와 상기 걸림부재(120)사이를 원활하게 이동가능한 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 디스크(15)는,
    원형의 원형부재(50)와;
    복수개의 연마패드(11)가 한 조를 이루어 상기 원형부재(50)에 방사상으로 일정 간격 장착되는 복수개의 패드다발(10);
    상기 원형부재(50)에 장착되어 상기 패드다발(10)과 일체를 이루면서 피연마면과 접촉하며 상기 패드다발(10)을 지지하는 탄성플레이트(20); 및
    상기 탄성플레이트(20) 표면에 형성되어 피연마면과 접촉하여 연마하는 연마돌물(30);을 포함하며,
    상기 탄성플레이트(20)는 상기 패드다발 각각에 장착되거나, 상기 복수개의 패드다발 중 일부에 장착되는 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 디스크(15)는,
    원형의 원형부재(50)와;
    상기 원형부재(50)에 방사상으로 일정 간격 장착되어 피연마면과 접촉하는 탄성플레이트(20);
    상기 탄성플레이트(20) 표면에 형성되어 피연마면과 접촉하여 연마하는 연마돌물(30); 및
    상기 원형부재(50)에 장착되어 상기 탄성플레이트(20)와 일체를 이루면서 상기 탄성플레이트(20)를 받침 지지하는 탄성블럭(40);을 포함하는 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 탄성플레이트(20)는,
    양측이 원호 형상으로 굴곡된 금속재의 판스프링인 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  6. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 연마돌물(30)은,
    상기 탄성플레이트(20) 표면에 연마분말을 접착하여 형성되거나,
    상기 탄성플레이트(20) 표면에 요철 가공하여 형성되는 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 연마분말은,
    다이아몬드 분말인 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.
  8. 제 3 항에 있어서,
    상기 패드다발(10)에는,
    상기 탄성플레이트(20)가 장착되는 반대측에 장착되어 상기 패드다발(10)을 받침 지지하는 지지패드(60)가 더 구비되며,
    상기 지지패드(60)는 상기 원형부재(50) 상에 돌출되는 높이가 상기 패드다발(10)에 비하여 상대적으로 낮은 것을 특징으로 하는 탄성 흡진후드를 구비한 핸드 그라인더.





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