KR101141347B1 - Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same - Google Patents

Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same Download PDF

Info

Publication number
KR101141347B1
KR101141347B1 KR20110123714A KR20110123714A KR101141347B1 KR 101141347 B1 KR101141347 B1 KR 101141347B1 KR 20110123714 A KR20110123714 A KR 20110123714A KR 20110123714 A KR20110123714 A KR 20110123714A KR 101141347 B1 KR101141347 B1 KR 101141347B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
concrete
weight
parts
mortar
neutralization
Prior art date
Application number
KR20110123714A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
박기형
Original Assignee
박기형
주식회사 세명크리텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박기형, 주식회사 세명크리텍 filed Critical 박기형
Priority to KR20110123714A priority Critical patent/KR101141347B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101141347B1 publication Critical patent/KR101141347B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/14Waste materials; Refuse from metallurgical processes
    • C04B18/141Slags
    • C04B18/142Steelmaking slags, converter slags
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B16/00Use of organic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of organic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B16/04Macromolecular compounds
    • C04B16/06Macromolecular compounds fibrous
    • C04B16/0616Macromolecular compounds fibrous from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04Waste materials; Refuse
    • C04B18/06Combustion residues, e.g. purification products of smoke, fumes or exhaust gases
    • C04B18/08Flue dust, i.e. fly ash
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/146Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G23/00Working measures on existing buildings
    • E04G23/02Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

PURPOSE: An environmentally-friendly mortar composition for geopolymer section repair and a concrete cross sectional repairing method for controlling neutralization using thereof are provided to lower CO2 and recycle industrial byproduct slag. CONSTITUTION: A concrete cross sectional repairing method for controlling neutralization using an environmentally-friendly mortar composition for geopolymer section repair comprises the following steps: pre-treating degraded concrete; washing and cleaning the pre-treated concrete with water; spreading denatured silane based penetrable hardening agent on the concrete; and spreading mortar composition for GEO Polymer section restoration on surface of the denatured silane based penetrable hardening agent surface. The environmentally-friendly mortar composition for geopolymer section repair includes the GEO polymer mortar and mortar compound solution.

Description

환경 친화적인 지오폴리머 단면복구용 모르타르 조성물과 이를 이용한 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수공법{ECO-FRIENDLY GEOPOLYMER MORTAR COMPOUND FOR RESTORING CROSS SECTION AND METHOD FOR REPAIRING CROSS SECTION OF CONCRETE CONTROLLING CORROSION, SALT-ATTACK AND NEUTRALIZATION AND USING THE SAME}ECO-FRIENDLY GEOPOLYMER MORTAR COMPOUND FOR RESTORING CROSS SECTION OF METHOD FOR REPAIRING CROSS SECTION OF CONCRETE CONTROLLING CORROSION, SALT-ATTACK AND NEUTRALIZATION AND USING THE SAME}
본 발명은 콘크리트의 내구성을 저하하는 열화요인 및 화학적 부식환경에 노출되거나 손상된 콘크리트 구조물에 아질산염을 포함하는 실란변성 침투성 강화재와 단면복구 모르타르의 결합재로서, 포틀랜드 시멘트를 사용하지 않고 제철용 고로에서 산출되는 고로슬래그에 알칼리 혼화제(자극제)를 첨가하여 경화시키는 메카니즘을 이용한 환경 친화적인 내산성 지오폴리머 단면복구 모르타르 조성물과 이를 이용한 철근부식, 염해 및 중성화 억제 콘크리트 단면 보수공법에 관한 것이다.The present invention is a combination of silane-denatured permeability reinforcement and sectional recovery mortar including nitrite in concrete structures exposed to or damaged by chemical degradation or deterioration of durability of concrete, and is produced in steel blast furnaces without using portland cement. The present invention relates to an environmentally friendly acid resistant geopolymer cross-sectional recovery mortar composition using a mechanism of curing by adding an alkali admixture (irritant) to the blast furnace slag and a method for repairing concrete cross-sections to prevent corrosion, salt and neutralization using the same.
보다 상세하게, 본 발명은 화학적 부식환경(산, 염소 등)과 염해, 중성화가 진행되어 보수를 요하는 콘크리트 구조물의 단면보수에 관한 것으로 아질산염을 포함하는 실란변성 침투성 강화재와 친환경적인 내산성 지오폴리머 단면복구용 모르타르 및 지오폴리머 단면복구용 모르타르 혼화재의 조성물, 그리고 이를 이용한 콘크리트 단면복구 및 표면보수공법에 관한 것이다. 특히, 고로 슬래그에 알칼리 혼화재(자극재)로 규산소다와 실록산의 혼합물을 사용하고, 환경적인 측면에서 시멘트를 생산할 때 발생되는 환경 유해물, 특히 CO2 저감효과를 제공하고 산업부산물인 슬래그를 재활용할 수도 있는 친환경적인 발명이다.More specifically, the present invention relates to the cross-sectional repair of a concrete structure that requires repair due to chemical corrosion environment (acid, chlorine, etc.), salt, and neutralization, and includes a silane-modified permeability reinforcing material including nitrite and an environment-friendly acid resistant geopolymer cross section. The present invention relates to a composition of a mortar admixture for recovering mortar and geopolymer cross section, and to a concrete cross section repair and surface repair method using the same. In particular, it uses a mixture of sodium silicate and siloxane as alkali admixture (irritant) in blast furnace slag, and provides environmentally harmful effects, especially CO 2 , produced when producing cement from an environmental point of view, and recycles industrial industrial slag. It is also an eco-friendly invention.
아울러 성능적인 측면에서는 속경성, 고강도, 내구성, 내산성 및 화학적 내구성 등이 뛰어나고, 우수한 중성화 저항성을 지니며 염화물의 침투성을 현격하게 낮출 수 있어 염해, 중성화 등 화학적 부식환경의 위험성에 노출되어 있는 상수도, 하/폐수 처리장, 하수박스, 화학공장 및 해안 콘크리트 구조물이나 도로 터널, 지하철 등 자동차 매연과 같은 중성화 인자에 노출되어 있는 콘크리트 구조물에 유용하다. 또한 아질산염 또는 알칼리를 포함하는 실란변성 침투성 강화재 사용으로 습윤환경에서의 부착 강도가 우수하며, 추가 공정으로 실란계 표면 보호제로 마감처리까지 하는 경우 내알칼리성, 내수성, 내약품성 및 내후성이 우수하고 중성화 저항성이 0값에 가까워 내산성이 요구되는 콘크리트 구조물의 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면복구 및 표면보수에 효과적인 보수공법이다.In addition, in terms of performance, it has excellent fastness, high strength, durability, acid resistance and chemical durability, and has excellent neutralization resistance and can drastically lower the permeability of chloride, so that the water is exposed to the danger of chemical corrosion environment such as salt and neutralization. It is useful for sewage / wastewater treatment plants, sewage boxes, chemical plants, and concrete structures exposed to neutralizing factors such as automobile fumes such as road tunnels and subways. In addition, the use of silane-modified permeability reinforcement material containing nitrite or alkali provides excellent adhesion strength in the wet environment, and additionally, in the case of finishing with a silane-based surface protection agent, it has excellent alkali resistance, water resistance, chemical resistance and weather resistance, and neutralization resistance. Close to this value, it is an effective repair method for reinforcing corrosion, salting and neutralization of concrete structures that require acid resistance.
콘크리트 구조물은 화학적 부식환경, 염해 및 중성화에 의해 콘크리트 내부의 pH가 하락하게 되면 콘크리트 내부의 철근이 부식하게 되고, 철근의 부식은 철근의 팽창으로 이어져 결국 콘크리트구조물에 심각한 손상이 발생할 수 있으므로, 구조물의 내구성 증진을 위해 단면복구나 표면보호와 같은 보수공법들이 사용되고 있다When the concrete structure has a lower pH in concrete due to chemical corrosive environment, salting and neutralization, the steel reinforces in the concrete, and the corrosion of the steel leads to expansion of the reinforcing bar, which may cause serious damage to the concrete structure. Repair methods such as single-sided dressing and surface protection are used to increase the durability of
콘크리트 구조물의 보수공법들이 다양하게 연구 개발되고 있다. 국내 등록특허 제10-0757104호에는, 탄성 고분자 복합 소재를 이용하여 콘크리트 구조물 및 강 구조물의 내구성이 우수하고 외부 환경적 요인에 의한 부식을 방지할 수 있고, 방수 기능이 탁월한 친환경 표면 보호 공법이 개시되어 있다. 그러나 이 선행특허의 경우에는 콘크리트 구조물 또는 강 구조물의 내구성을 향상시킨다고는 하지만, 콘크리트 구조물의 표면에 퍼티재를 도포하는 바탕처리 단계; 콘크리트 구조물의 표면상에 세라믹 수지를 포함하는 프라이머층을 형성하는 단계; 그 상부에 1차 탄성 피막 형성용 조성물을 도장하여 1차 탄성 피막을 형성하는 단계; 그 상부에 2차 탄성 피막 형성용 조성물을 도장하여 2차 탄성 피막을 형성하는 단계; 그리고 1차 양생 단계를 거친 다음에 그 표면에 열화 방지막을 도장하는 단계를 거치는 등 여러 단계의 표면처리과정을 거치므로 시공방법이 복잡한 단점이 있다Repair methods for concrete structures have been researched and developed in various ways. Korean Patent No. 10-0757104 discloses an environmentally friendly surface protection method that is excellent in durability of concrete structures and steel structures and prevents corrosion due to external environmental factors, and has excellent waterproof function by using an elastomeric composite material. It is. However, in the case of this prior patent, although improving the durability of the concrete structure or steel structure, the base treatment step of applying a putty material on the surface of the concrete structure; Forming a primer layer comprising a ceramic resin on a surface of the concrete structure; Forming a primary elastic film by coating a composition for forming a primary elastic film on an upper portion thereof; Forming a secondary elastic film by coating a composition for forming a secondary elastic film on an upper portion thereof; In addition, the construction method is complicated because it undergoes various surface treatment processes, such as after the first curing step and coating the surface with a deterioration prevention film.
이러한 보수공법은 콘크리트면이 습윤상태일 때는 열풍기나 자연건조 등을 통하여 함습율을 낮춘 다음 시공을 하게끔 설계되어 있다. 그런데 지하구조물과 같이 항상 수분을 유지하고 있는 콘크리트 구조물의 경우, 콘크리트를 건조시켜야 하기 때문에 시공기간도 많이 걸려 비경제적인 측면이 있으며, 건조부위는 자외선에 노출된 부분이 많아 표면보호재 도료의 자외선 열화로 인한 장기적인 내산성 및 내구성 유지가 곤란한 문제가 있다.This repair method is designed to reduce the moisture content rate through a hot air blower or natural drying when the concrete surface is wet. However, in the case of concrete structures that always maintain moisture, such as underground structures, it takes a lot of construction period because the concrete has to be dried, and there are many parts exposed to ultraviolet rays, and the dry part is exposed to UV degradation of the surface protective material paint. It is difficult to maintain long-term acid resistance and durability due to.
또한 이러한 콘크리트 단면 보수 공법들은 모두가 포틀랜드 시멘트를 주재료로 사용하고 있으며, 포트랜드 시멘트는 염해, 중성화 등 외부인자에 대하여 낮은 저항력을 가지고 있으며, 경화시 생성되는 수화물에 비하여 조직이 치밀하지 못한 단점이 있어서 안정적이고 장기적인 내구성 확보가 곤란하다. 화학적 부식환경에 노출된 해양 콘크리트 구조물의 경우 보수를 진행하더라도 몇 년을 못 넘기고 재시공해야 하는 문제점을 안고 있으며, 현재 전세계적으로 시멘트 생산에 관한 환경적인 문제도 심각히 대두되고 있는 상태이다. 그러므로 친환경적이면서 자원의 재활용의 기술을 접목한 방법들이 요구되고 있으며, 화학적 부식환경으로부터 콘크리트 구조물의 장기적인 내산성, 내화학성, 내약품성, 내구성 및 구조적 안정성을 확보하기 위한 내산성의 단면보수공법이 절실히 요구되고 있다.In addition, all of these concrete section repair methods use Portland cement as the main material, and Portland cement has low resistance against external factors such as salting and neutralization, and its structure is not as compact as the hydrate produced during hardening. It is difficult to secure stable and long-term durability. Marine concrete structures exposed to chemically corrosive environments have a problem that they have to be rebuilt for more than a few years even if they are undergoing repairs. Currently, environmental problems related to cement production are also seriously emerging around the world. Therefore, eco-friendly and resource-recycling methods are required, and acid-resistant cross-section repair is urgently needed to secure long-term acid resistance, chemical resistance, chemical resistance, durability and structural stability of concrete structures from chemical corrosive environment. have.
플라이애쉬와 고로슬래그는 시멘트에 혼합하여 사용 시, 시멘트 수화물과 반응하여 최종 제품의 물성을 양호하게 하는 재료이다. 특히, 고로슬래그는 알칼리 자극에 의해 자체적으로 수화할 수 있는 잠재 수경성을 갖는 대표적 물질로 알려져 있다. 플라이애쉬는 자체적으로 수화할 수 있는 잠재 수경성을 거의 발휘하지 못하지만, 유럽 및 미국등의 선진국에서는 플라이애쉬 자극제로 알칼리 용액을 사용하여 응결 경화시키고자 하는 연구가 다수 진행되고 있으며, 일부에서는 이미 상품화하여 사용하고 있는 실정이다.Fly ash and blast furnace slag are materials that react with cement hydrate when mixed with cement to improve the physical properties of the final product. In particular, blast furnace slag is known as a representative material having latent hydraulic properties that can hydrate itself by alkali stimulation. Fly ash hardly exhibits the potential hydrophobicity of its own hydration. However, in the developed countries such as Europe and the United States, many studies have been conducted to congeal and harden using alkaline solution as a fly ash stimulant. I'm using it.
플라이애쉬는 알칼리 용액으로 활성화시킬 경우, 알루미노실리케이트 겔(aluminosilicate gel)이라는 새로운 생성물을 만든다. 이 생성된 알루미노실리케이트겔은 바인더로 작용하여 입자들을 결합시키거나 혹은 화학적으로 결합한 하나의 세라믹 덩어리(Chemically bonded ceramics)로 만든다.Fly ash, when activated with an alkaline solution, creates a new product called an aluminosilicate gel. The resulting aluminosilicate gel acts as a binder to bind the particles or to form one chemically bonded ceramics.
최근 실온에서 합성된 알루미노실리케이트는 우수한 물리적?화학적 특성으로 연구동향의 주요관심사로 대두되고 있다. 합성 알루미노실리케이트는 천연원료를 사용하는 시멘트와 달리 산업 폐기물을 사용하고, 고온 소성반응을 거치지 않으므로 경제적 측면에서도 대단한 장점을 가지고 있다. 특히 제조방법에 따라 시멘트보다 우수한 물리적 특성을 나타내기도 하여 상업적 관심이 고조되고 있으며, 이러한 알루미노실리케이트를 무기질바인더(Inoganic binder) 혹은 겔폴리머(geopolymer)라고 명명하고 있다.Recently, aluminosilicate synthesized at room temperature has emerged as a major concern of research trend due to its excellent physical and chemical properties. Synthetic aluminosilicates have great advantages in terms of economics because they use industrial wastes and do not undergo high-temperature firing reactions, unlike cements using natural raw materials. In particular, the production method is showing a higher physical properties than the cement is increasing commercial interest, and such aluminosilicate is called an inorganic binder (Inoganic binder) or gel polymer (geopolymer).
본 발명은 콘크리트의 내구성을 저하하는 열화 요인으로부터 콘크리트 구조물을 보호하기 위한 시공방법으로, 아질산염을 포함하는 실란변성 침투성 강화재(프라이머)와 단면복구 모르타르의 결합재로 시멘트를 사용하지 않고, 제철용 고로에서 산출되는 고로슬래그에 알칼리 혼화제(자극제)를 첨가하여 경화시키는 메카니즘을 이용한 지오폴리머 내산성 단면복구용 모르타르를 제공하는 것을 특징으로 한다. 특히 알칼리 혼화제로 규산소다와 실록산의 혼합물을 사용하여, 환경적인 측면에서 시멘트를 제조할 때 발생되는 환경유해물질 특히, CO2 저감효과를 제공하고 산업부산물인 슬래그를 재활용할 수 있는 환경친화적인 방법이다. 나아가 성능적인 측면에서 속경성, 고강도, 내구성, 화학적, 내산성, 내구성 등이 우수한 콘크리트 보수용 단면복구용 모르타르를 제조하고 이용한 철근부식 및 염해, 중성화를 억제할 수 있다. 기존공법들에 비해 습윤상태의 콘크리트 구조물이라 할지라도 별도의 건조공정 없이 시공이 가능하며 우수한 중성화 저항성을 지니며 염화물의 침투성을 현격하게 낮출 수 있어 화학적 부식환경과 염해, 중성화의 위험성에 노출되어 있는 상수도, 하/폐수처리장, 하수박스, 화학공장 및 해안 콘크리트 구조물이나 도로터널, 지하철 등 자동차 매연과 같은 중성화 인자에 노출되어있는 콘크리트 보수공법에 유용하다. 특히 실란계 표면보호제로 마감 처리를 하는 경우, 내알칼리성 및 내수성이 특히 우수하고 중성화 저항성이 0값에 가까워 화학적 부식환경에 대한 저항성과 염해, 중성화 및 철근부식 억제을 높여주는 친환경적인 내산성 단면복구용 모르타르의 효과적인 보수방법이다.The present invention is a construction method for protecting concrete structures from deterioration factors that deteriorate the durability of concrete, without using cement as a binder of the silane-denatured permeability reinforcement (primer) containing nitrite and the cross-sectional recovery mortar, in the steel blast furnace It is characterized by providing a geopolymer acid-resistant cross-sectional recovery mortar using a mechanism for adding and curing an alkali admixture (stimulating agent) to the resulting blast furnace slag. In particular, by using a mixture of sodium silicate and siloxane as an alkali admixture, it is an environmentally friendly method that can provide environmentally-friendly substances, especially CO 2 reduction effects when producing cement from the environmental point of view, and recycle industrial slag. to be. In addition, in terms of performance, it is possible to suppress the corrosion and salt reinforcement, neutralization of reinforcing steel using high-speed, high-strength, durable, chemical, acid resistance, durability and the like for the repair and repair of mortar for repairing the cross section. Compared with the existing methods, even concrete structures that are wet can be installed without a separate drying process, have excellent neutralization resistance, and can significantly lower the permeability of chlorides, which is exposed to chemical corrosion environment, salt and risk of neutralization. It is useful for concrete repair methods that are exposed to neutralization factors such as water supply, sewage / wastewater treatment plants, sewage boxes, chemical plants, coastal concrete structures, road tunnels, subways, and soot. Especially in the case of finishing with a silane-based surface protection agent, it is particularly good for alkali and water resistance, and its neutralization resistance is close to 0, so it is environmentally friendly and acid resistant for protection against chemical corrosion and salt, neutralization and reinforcing steel corrosion. Is an effective repair method.
본 발명은 아질산 또는 알칼리를 포함하는 실란변성 침투성 강화재를 사용하여 습윤상태 및 환경에 대하여 우수한 부착성을 부여하며, 단면복구 모르타르의 결합재로 시멘트를 사용하지 않고 고로슬래그 알칼리 자극제를 첨가하여 경화시키는 메커니즘을 이용하므로 제철산업에서 발생되는 폐자원의 활용으로 인한 CO2 저감효과가 우수한 친환경적인 내산성 지오폴리머 단면복구용 모르타르를 특징으로 한다.The present invention provides a good adhesion to the wet state and the environment by using a silane-modified permeability reinforcement containing nitrous acid or alkali, and the mechanism for curing by adding blast furnace slag alkali stimulant without using cement as a binder of the cross-sectional recovery mortar It is characterized by the eco-friendly acid-resistant geopolymer cross-sectional recovery mortar with excellent CO 2 reduction effect due to the utilization of waste resources generated in the steel industry.
제철산업에서 발생되는 고로슬래그는 잠재수경성(포졸란반응 물질)을 갖고 있으며, 물과 혼합하여도 단독으로 반응이 일어나지 않지만 알칼리계(NaOH, Na2OSIO2) 물질을 자극제로 사용하면 물과의 반응이 일어나 C-S-H계 수화물을 생성하여 경화체가 된다. 본 발명에서는 알칼리 자극제로 효과가 가장 우수한 Na2OSIO2를 사용하였으며, Na2OSIO2의 경우 내수성이 약하므로 실록산과 혼용하여 물의 흡수를 방지하면 수화물의 조직이 일반 단면복구 모르타르보다 치밀한 내산성 단면복구 모르타르를 제조할 수 있다. 이로 인해 조직이 치밀함으로 인해 화학적 부식인자와 염화물 및 CO2 침투가 매우 어렵게 되는 특징이 있으며, 이의 특성을 이용하여 고내구성, 내산성의 철근부식 및 염해, 중성화 억제, 환경친화적인 내산성 지오폴리머 콘크리트 단면복구 모르타르를 적용한다.The blast furnace slag generated in the steel industry has latent hydrophobicity (pozzolanic reaction substance), and it does not react alone when mixed with water, but it reacts with water when alkali-based (NaOH, Na 2 OSIO 2 ) substance is used as a stimulant. This arises and CSH type | system | group hydrate is produced and it becomes a hardened | cured material. In the present invention, Na 2 OSIO 2, which is the most effective as an alkali stimulant, was used. In the case of Na 2 OSIO 2 , since the water resistance is weak, when mixed with siloxane to prevent water absorption, the tissue structure of the hydrate is more dense than the general cross-sectional recovery mortar. Mortars can be prepared. As a result, the densities of the structures make it very difficult to penetrate chemical corrosion factors, chlorides, and CO 2. Using these properties, high durability, acid resistant steel corrosion and salting, neutralization inhibition, and environmentally friendly acid resistant geopolymer concrete sections Apply a recovery mortar.
지오폴리머 콘크리트(Geopolymer Concrete)는 결합재로서 포틀랜드 시멘트를 필요로 하지 않는 새로운 개념의 '신재료' 이다. 포틀랜드 시멘트를 사용하지 않는 대신에 Si와 Al이 풍부한 플라이애시와 같은 무기물이 알칼리성의 액체에 의해 활성화되어 결합재로서 작용하게 된다.Geopolymer concrete is a new concept of 'new material' that does not require Portland cement as a binder. Instead of using portland cement, inorganics such as Si and Al-rich fly ashes are activated by alkaline liquids to act as binders.
지오폴리머(Geopolymer)에서 중합과정은 고알칼리 상태에서 Al-Si 광물에 화학적 반응이 일어나서 중합체의 Si-O-Al-O 결합을 구성하는 과정을 의미한다. 지오폴리머(Geopolymer)의 화학적 구성은 제올라이트(zeolites)와 유사하지만 비결정질의 미세구조를 보인다는 점에서 다르다.In the geopolymer, the polymerization process refers to the process of chemical reaction of Al-Si minerals in the high alkali state to form Si-O-Al-O bonds of the polymer. The chemical composition of the geopolymer is similar to that of zeolites, but differs in that it exhibits an amorphous microstructure.
지오폴리머 콘크리트에서는 시멘트 페이스트 대신에 지오폴리머를 결합재로 사용한다. 지오폴리머 페이스트가 굵은 골재와 잔골재 그리고 비반응성 물질을 결합하여 지오폴리머 콘크리트를 형성한다. 제조과정은 일반적인 콘크리트 제조과정과 동일하다. 포틀랜드 시멘트를 사용한 콘크리트와 마찬가지로 골재가 가장 큰 부피를 차지하며 질량으로 환산하면 약 75~80%이다. 플라이애시 내의 Si와 Al은 수산화나트륨과 규산화나트륨 용액의 화합물에 의해 활성화되어 결합재로 작용하게 된다. 일반적으로 알칼리성 자극제로는 수산화나트륨(또는 수산화칼슘)과 규산화나트륨(또는 규산화칼륨)의 화합물이 사용된다. 하지만 본 발명에서는 고로 슬래그에 알칼리 자극제인 규산소다와 실록산의 혼합물을 사용하여 콘크리트의 내수성을 향상시키고, 수화물의 조직이 일반 단면복구 모르타르보다 치밀한 조직을 형성하므로 화학적 부식환경과 중성화, 염해환경에 대한 부식을 억제하고 내산성과 내구성을 증대시킨다. 장기적으로 시설물의 사용수명 연장과 CO2 저감효과에 친환경적이며 실란변성계 침투성 강화재 사용으로 습윤면 부착강도를 증대하였고, 이 특성을 이용하여 콘크리트 강도를 증진하여 염해나 중성화의 요인들로부터 콘크리트 내부의 철근부식, 염해 및 중성화 억제를 위한 단면복구 및 표면 보수공법을 제공하는 것을 특징으로 한다.Geopolymer concrete uses geopolymer as a binder instead of cement paste. Geopolymer paste combines coarse aggregate, fine aggregate and non-reactive material to form geopolymer concrete. The manufacturing process is the same as the general concrete manufacturing process. As with concrete using Portland cement, the aggregates occupy the largest volume and are about 75-80% by mass. Si and Al in the fly ash are activated by a compound of sodium hydroxide and sodium silicate solution to act as a binder. In general, as the alkaline stimulant, a compound of sodium hydroxide (or calcium hydroxide) and sodium silicate (or potassium silicate) is used. However, the present invention improves the water resistance of concrete by using a mixture of sodium silicate and siloxane, which are alkali stimulants, in the blast furnace slag, and the structure of the hydrate forms a dense structure than the general cross-sectional recovery mortar, so that the chemical corrosion, neutralization, and salt environments It suppresses corrosion and increases acid resistance and durability. In the long run the concrete from the use of the facilities life and CO 2 reduction environmentally friendly and silane-modified type permeable reinforcing material in the wet surface adhesion strength was increased, to increase the concrete strength by using the characteristics of the salt damage or neutralization, the factors used in the It is characterized by providing a cross-sectional recovery and surface repair method for inhibiting reinforcing corrosion, salt and neutralization.
가장 간단한 지오폴리머는 메타카올린과 알칼리 실리케이트 용액이 반응한 혼합물인데 발열반응에 의해 Si-O-Al 결합을 하는 반응 생성물이다. 이러한 지오폴리머 구조는 양생온도 및 활성화 용액의 농도에 의해 변화한다. 또한 고농도의 알칼리 용액에 의한 활성화와 연속적인 수열합성법(Hydrothermal Synthesis)으로 기공(pore) 크기나 양을 조절한 결정질 알루미나 실리케이트 지오폴리머를 제조할 수 있으며, 상대적으로 고상/액상의 비가 높은 경우에는 수열합성 없이도 비정질이면서 물리적으로 강한 알루미노 실리케이트를 제조할 수 있다The simplest geopolymer is a mixture of metakaolin and alkali silicate solution, the reaction product of Si-O-Al bonding by exothermic reaction. This geopolymer structure changes with curing temperature and concentration of the activating solution. In addition, crystalline alumina silicate geopolymers with controlled pore size and amount can be prepared by activation with a high concentration of alkaline solution and continuous hydrothermal synthesis, and hydrothermal in the case of relatively high solid / liquid ratios. Amorphous and physically strong aluminosilicates can be prepared without synthesis
지오폴리머의 성능은 모재의 화학적 조성, 활성화를 위한 알칼리 종류 및 첨가 양, 양생속도와 시간, 물 및 결합재 등에 의해서 영향을 받는다. 알칼리 활성 지오폴리머는 양생 초기에 일반 포틀랜드 시멘트에 비해 현저하게 높은 압축강도를 얻을 수 있을 뿐만 아니라 장기간 양생 후에도 강도 발현이 매우 우수하다.The performance of the geopolymer is influenced by the chemical composition of the base material, the type of alkali and the amount of addition for activation, the curing rate and time, water and binder. Alkali-activated geopolymers not only achieve significantly higher compressive strengths than normal Portland cements at the beginning of curing, but also exhibit excellent strength even after long-term curing.
지오폴리머 시멘트는 또한 여러 화학약품에 대하여도 저항성이 우수하며, 알칼리 활성제에 의해 골재 표면의 점토질과 같은 물질들이 용해되기 때문에 강한 경계면을 갖는다. 또한, 지오폴리머는 화학약품에 대해 저항성이 높으며, 낮은 사용 배합수와 높은 전해질 농도로 인해 일반 포틀랜드 시멘트에 비해 높은 동결융해 저항성을 갖는다. 이로 인해 지오폴리머 시멘트는 동결융해가 반복적으로 발생하는 조수 상태에서 특히 유용하다. 지오폴리머는 제조시 비용이 저렴하며, 에너지 사용도 절감할 수 있으며, 물유리(water glass)를 사용하지 않은 지오폴리머 시멘트의 경우 건조수축은 포틀랜드 시멘트와 동등하거나 낮은 수준으로 그 특성이 매우 우수하다. 특히 고로슬래그나 플라이애쉬(fly ash)와 같은 모재의 분말도가 낮을수록, 알칼리 활성화제의 첨가량이 작을수록 그리고 골재양이 많을수록 지오폴리머의 건조수축 변형률은 크게 낮아지게 된다.Geopolymer cements also have good resistance to many chemicals and have a strong interface because alkali activators dissolve materials such as clay on aggregate surfaces. In addition, geopolymers are highly resistant to chemicals and have higher freeze-thawing resistance compared to general Portland cement due to their low formulation water and high electrolyte concentrations. Because of this, geopolymer cement is particularly useful in tidal conditions where freeze-thawing occurs repeatedly. Geopolymers are inexpensive to manufacture and can reduce energy use. For geopolymer cements that do not use water glass, the dry shrinkage is equal to or lower than that of Portland cement. In particular, the lower the powder density of the base material such as blast furnace slag or fly ash, the smaller the amount of alkali activator added, and the larger the amount of aggregate, the lower the shrinkage strain of the geopolymer.
콘크리트 구조물은 염해와 중성화에 의해 콘크리트 내부의 pH가 하락하게 되면, 콘크리트 내부의 철근이 부식하게 되고 철근의 부식은 철근의 팽창으로 이어진다. 결국 콘크리트의 탈락과 파열현상이 발생하게 되어 콘크리트 구조물의 안정성의 문제를 야기한다.When the concrete structure decreases the pH inside the concrete due to salting and neutralization, the reinforcing steel in the concrete corrodes and the corrosion of the steel leads to expansion of the steel. As a result, the dropout and rupture of the concrete occurs, causing a problem of the stability of the concrete structure.
본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 먼저 전처리 단계로서 콘크리트 구조물의 열화 발생 부위에 치핑(chipping)을 실시하고 고압 수세정 후, 실란변성 침투성 강화재를 도포하고, 친환경적인 내산성 지오폴리머 단면복구용 모르타르를 도포하는 간단한 시공으로 콘크리트 구조물의 열화 요인을 근본적으로 차단한다. 그리고 그 상부에 변성실란계 콘크리트 표면보호재를 도포하여 콘크리트 구조물의 표면을 보호함으로써, 기존 공법들에 비해 시공성이 매우 간단하여 경제성이 있고 습윤상태의 콘크리트 구조물이라 할지라도 별도의 건조공정 없이 시공이 가능하며 환경적이고 성능 또한 우수하다. 단면복구 결합재로 포틀랜드 시멘트가 아닌 고로 슬래그에 알칼리 혼화재(자극재)를 첨가하여 경화시키는 메카니즘을 이용한 콘크리트 구조물의 콘크리트 단면보수 및 표면보수공법으로, 특히 염해, 중성화, 산성물질의 저항성이 우수하여 오랜 내구력을 지닐 수 있는 친환경적인 내산성 지오폴리머 모르타르의 제조방법과 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수공법에 관한 것이다.In the present invention, in order to solve the above problems, first, the chipping (chipping) to the deterioration generation site of the concrete structure as a pretreatment step, and after high-pressure water washing, to apply a silane-modified permeability reinforcing material, for environmentally-friendly acid-resistant geopolymer cross-sectional recovery The simple construction of mortar coating fundamentally blocks the deterioration of concrete structures. And by applying the modified silane-based concrete surface protection material on the upper part to protect the surface of the concrete structure, the construction is very simple compared to the existing methods, economical and even the wet concrete structure can be installed without a separate drying process It is environmentally friendly and has good performance. Concrete section repair and surface repair method of concrete structure using mechanism to harden by adding alkali admixture (stimulus material) to blast furnace slag instead of portland cement as cross section recovery binder. Especially, it has excellent resistance to salt, neutralization, and acid. The present invention relates to a method for producing environmentally-friendly, acid-resistant geopolymer mortar that can have durability, and reinforcement of reinforced concrete, preventing corrosion, salting and neutralization.
본 발명은 콘크리트의 내구성을 저하하는 열화 요인으로부터 콘크리트 구조물을 보호하기 위한 시공방법으로, 아질산염을 포함하는 실란변성 침투성 강화재(프라이머)와 단면복구 모르타르의 결합재로 시멘트를 사용하지 않고, 제철용 고로에서 산출되는 고로슬래그에 알칼리 혼화제(자극제)를 첨가하여 경화시키는 메카니즘을 이용한 지오폴리머 내산성 단면복구용 모르타르를 제공하는 것을 특징으로 한다. 특히 알칼리 혼화제로 규산소다와 실록산의 혼합물을 사용하여, 환경적인 측면에서 시멘트를 제조할 때 발생되는 환경유해물질 특히, CO2 저감효과를 제공하고 산업부산물인 슬래그를 재활용할 수 있는 환경친화적인 방법이다. 나아가 성능적인 측면에서 속경성, 고강도, 내구성, 화학적, 내산성, 내구성 등이 우수한 콘크리트 보수용 단면복구용 모르타르를 제조하고 이용한 철근부식 및 염해, 중성화를 억제할 수 있다. 기존공법들에 비해 습윤상태의 콘크리트 구조물이라 할지라도 별도의 건조공정 없이 시공이 가능하며 우수한 중성화 저항성을 지니며 염화물의 침투성을 현격하게 낮출 수 있어 화학적 부식환경과 염해, 중성화의 위험성에 노출되어 있는 상수도, 하/폐수처리장, 하수박스, 화학공장 및 해안 콘크리트 구조물이나 도로터널, 지하철 등 자동차 매연과 같은 중성화 인자에 노출되어있는 콘크리트 보수공법에 유용하다. 특히 실란계 표면보호제로 마감 처리를 하는 경우, 내알칼리성 및 내수성이 특히 우수하고 중성화 저항성이 0값에 가까워 화학적 부식환경에 대한 저항성과 염해, 중성화 및 철근부식 억제을 높여주는 친환경적인 내산성 단면복구용 모르타르의 효과적인 보수방법이다.The present invention is a construction method for protecting concrete structures from deterioration factors that deteriorate the durability of concrete, without using cement as a binder of the silane-denatured permeability reinforcement (primer) containing nitrite and the cross-sectional recovery mortar, in the steel blast furnace It is characterized by providing a geopolymer acid-resistant cross-sectional recovery mortar using a mechanism for adding and curing an alkali admixture (stimulating agent) to the resulting blast furnace slag. In particular, by using a mixture of sodium silicate and siloxane as an alkali admixture, it is an environmentally friendly method that can provide environmentally-friendly substances, especially CO 2 reduction effects when producing cement from the environmental point of view, and recycle industrial slag. to be. In addition, in terms of performance, it is possible to suppress the corrosion and salt reinforcement, neutralization of reinforcing steel using high-speed, high-strength, durable, chemical, acid resistance, durability and the like for the repair and repair of mortar for repairing the cross section. Compared with the existing methods, even concrete structures that are wet can be installed without a separate drying process, have excellent neutralization resistance, and can significantly lower the permeability of chlorides, which is exposed to chemical corrosion environment, salt and risk of neutralization. It is useful for concrete repair methods that are exposed to neutralization factors such as water supply, sewage / wastewater treatment plants, sewage boxes, chemical plants, coastal concrete structures, road tunnels, subways, and soot. Especially in the case of finishing with a silane-based surface protection agent, it is particularly good for alkali and water resistance, and its neutralization resistance is close to 0, so it is environmentally friendly and acid resistant for protection against chemical corrosion and salt, neutralization and reinforcing steel corrosion. Is an effective repair method.
도 1은 본 발명에 따르는 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수방법을 도시한 순서도이다.Figure 1 is a flow chart illustrating a method for repairing the concrete cross-section corrosion of the reinforcing corrosion, salting, neutralization according to the present invention.
본 발명은 염해, 중성화 및 화학적 부식환경 등의 열화 요인으로 인하여 이미 내구성이 현격하게 떨어져 있는 콘크리트 구조물의 보수를 위한 콘크리트 단면보수 공법으로 도 1에 도시된 바와 같이 ① 1단계- 노화된 콘크리트의 전처리 단계, ② 2단계- 고압 수세정 및 청소 단계, ③ 3단계- 변성실란계 침투성 강화재의 도포단계, ④ 4단계- 지오폴리머 단면복구 모르타르 혼화액의 제조 및 도포단계, 그리고 필요에 따라 추가할 수 있는 ⑤ 표면 보호재 코팅 단계를 포함한다.The present invention is a concrete cross-sectional repair method for repairing concrete structures that are already significantly degraded due to deterioration factors such as salt, neutralization, and chemical corrosion environment, as shown in FIG. 1. Step 2) Step 2-High pressure water cleaning and cleaning step 3 Step 3-Applying the modified silane permeability reinforcement step 4 Step 4-Preparation and application of the geopolymer cross-sectional recovery mortar admixture, and can be added as needed. And ⑤ surface protective material coating step.
노화된 콘크리트 구조물의 전처리(치핑, 그라인더) 단계와 고압 수세정 및 청소의 단계(제 1 및 제 2 단계)는 콘크리트 단면보수공법에 있어서 공통적인 사항이다. 본 발명의 특징 중의 하나이며 제 3 단계에서 사용되는 변성실란 침투성 강화재는 '㈜에코 제이엔지' 에서 제조되는 아크릴실란 공중합화합물(고형분 40%, 점도 1200cps, 상품명 wp-100) 100 중량부에 대하여 테트라에톡시실란(TEOS) 60 중량부를 혼합하고, 아질산칼륨이나 아질산나트륨, 수산화칼륨, 수산화알미늄, 수산화칼륨 및 수산화나트륨 중 적어도 하나 이상의 분말을 10 중량부 분산시켜 점도 600~700 cps의 액상을 제조한다.The pretreatment (chipping and grinder) stages of aging concrete structures and the high pressure washing and cleaning stages (first and second stages) are common to the concrete section repair process. One of the characteristics of the present invention, the modified silane permeability reinforcing material used in the third step is tetra tetra with respect to 100 parts by weight of the acrylic silane copolymer compound (40% solids, viscosity 1200cps, trade name wp-100) manufactured by 'Eco J ENG Co., Ltd.' 60 parts by weight of ethoxysilane (TEOS) is mixed and 10 parts by weight of at least one powder of potassium nitrite, sodium nitrite, potassium hydroxide, aluminum hydroxide, potassium hydroxide and sodium hydroxide is dispersed to prepare a liquid phase having a viscosity of 600 to 700 cps. .
아크릴실란 화합물을 아크릴과 실란의 공중합체로 고분자 주쇄에 에톡시 또는 메톡시 관능기를 가지고 있어서 알칼리와 만나게 되면 반응을 개시하여 완전한 경화체를 형성하여 열화의 요인으로부터 콘크리트 내부의 철근을 보호하는 역할을 수행한다. 이때 희석용매로 사용되는 테트라에틸오쏘실리케이트(TEOS)는 반응 전에는 친유성을 띠기 때문에 콘크리트 표면에 남아있는 물을 밀어내는 역할을 수행하여 습윤 상태에서도 부착력이 발현된다. 또한 아질산칼륨과 아질산나트륨와 같은 알칼리 화합물은 물과 만나면 알칼리로 변화하여 콘크리트 내부의 pH를 상승시키는 효과가 있다. 이렇게 제조된 변성실란 침투성 강화재는 콘크리트로 침투하여 철근의 부식의 원인이 되는 공기접촉, 수분과의 반응을 차단하는 효과, 만일 콘크리트 내부로 수분이 침투해 오는 경우에도 생성되는 알칼리에 의해 콘크리트 내부의 pH를 상승시키는 효과를 지니므로, 장기적으로 콘크리트 구조물의 내구성을 높일 수 있다. 이러한 아질산염의 첨가는 콘크리트 내부로 산성 용액이 침투하게 되더라도 콘크리트 내부의 알칼리도를 떨어뜨리지 않으므로 더 장기적인 내구성을 가질 수 있는 것으로 알려져 있다. 또한 지오폴리머 모르타르와의 반응으로 부착력을 강화하기 위한 목적으로 사용된다.The acrylsilane compound is a copolymer of acryl and silane and has an ethoxy or methoxy functional group in the polymer backbone. When it meets with alkali, it initiates a reaction to form a complete hardened body to protect reinforcing steel in concrete from deterioration. do. At this time, tetraethyl orthosilicate (TEOS) used as a diluting solvent has a lipophilic property before the reaction, thereby acting to push out the water remaining on the concrete surface, thereby adhering adhesion even in the wet state. In addition, alkaline compounds such as potassium nitrite and sodium nitrite are converted into alkali when they meet with water, thereby increasing the pH inside the concrete. The modified silane permeability reinforcing material thus prepared penetrates into the concrete to block the air contact, which causes corrosion of the reinforcing steel, and the reaction with moisture, and if alkali is generated even when water penetrates into the concrete, Since it has an effect of raising the pH, it can increase the durability of the concrete structure in the long term. The addition of such nitrite is known to have a long term durability even if the acid solution penetrates into the concrete does not lower the alkalinity in the concrete. It is also used for the purpose of enhancing adhesion in the reaction with geopolymer mortar.
본 발명의 또 다른 특징 중의 하나인 '제 4 단계' 의 지오폴리머 모르타르 혼화액의 제조 및 도포단계로, 지오폴리머 모르타르의 구성성분은 크게 지오폴리머 모르타르와 지오폴리머 반응성 액상용액(자극제)으로 구분되며 지오폴리머 모르타르와 자극제 반응으로 지오폴리머 콘크리트가 형성된다.Another feature of the present invention is the step of preparing and applying the geopolymer mortar mixed solution of the 'fourth stage', and the components of the geopolymer mortar are largely divided into a geopolymer mortar and a geopolymer reactive liquid solution (stimulating agent). Geopolymer concrete is formed by reaction with geopolymer mortar.
다음은 지오폴리머 모르타르를 구성하는 성분들이다.The following are the components that make up the geopolymer mortar.
(1) 고로 슬래그(1) blast furnace slag
본 발명에서 고로슬래그는 알칼리 자극에 의해 자체적으로 수화할 수 있는 잠재 수경성을 갖는 대표적 물질로서, 광석으로부터 금속을 빼내고 남은 찌꺼기이며, 광재(鑛滓)라고도 하고, 제강(製鋼)에서는 특히 이것을 강재(鋼滓)라고 한다. 광석에서 금속을 빼내는 데는 광석 속에 있는 불필요한 성분을 녹기 쉬운 화합물로 만든 다음 제거하는 방법이 일반적으로 사용된다.Blast furnace slag in the present invention is a representative material having a latent hydraulic properties that can be hydrated itself by alkali stimulation, and is a residue left after removing a metal from the ore, also called a slag, especially in steelmaking (steel)鋼 滓) is called. In order to remove metal from the ore, it is common to make unnecessary components in the ore into soluble compounds and then remove them.
제철의 경우 석회석을 철광석과 같이 투입하는 것은 노(爐) 속에서 앞으로 생기는 산화칼슘이 철광석 속에 있는 필요 없는 물질인 실리카(이산화규소 SiO2)와 결합하여 녹는점이 낮고, 녹은 선철(銑鐵)보다 비중이 낮은 혼합물이 되게 하려는 것이기 때문인데, 용광로에서 유출되면 이 혼합물의 녹은 것이 선철 위에 층을 형성하여 흐르게 된다. 이와 같은 혼합물이 슬래그(slag)이다.In the case of steel, the addition of limestone together with iron ore has a lower melting point due to the combination of silica (silicon dioxide SiO 2 ), which is an unnecessary substance in iron ore, with calcium oxide generated in the furnace. This is because it is intended to be a mixture with a low specific gravity, and when it exits the furnace, the melt of the mixture flows in layers on pig iron. Such a mixture is slag.
본 발명에서 상기 고로슬래그의 함량은 25~80 중량부, 보다 바람직하게는 35~70 중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 25 중량부 미만으로 사용하는 경우 초기 강도 저하 및 접착력 저하되고, 80 중량부를 초과하는 경우 사용 시 자재분리 현상이 발생하여 강도 저하 및 수축에 의한 균열 발생 우려된다.In the present invention, the content of the blast furnace slag is preferably 25 to 80 parts by weight, more preferably 35 to 70 parts by weight, and when used less than 25 parts by weight, the initial strength is lowered and the adhesive strength is lowered, more than 80 parts by weight If used, material separation may occur during use, which may result in a decrease in strength and cracking due to shrinkage.
(2) 알파형 반수석고(2) Alpha-type half gypsum
본 발명에서 상기 알파형 반수석고는 이수석고를 -600torr 이상의 감압 하에 75~150 ℃의 온도로 1 시간 이상 가열하는 것으로, 감압가열에 의해 α형 반수석고가 제조된다. 이 알파형 반수석고를 시멘트와 혼합하여 사용하는 경우 수축팽창율이 거의 제로에 가까운 성능을 발휘하게 된다. 아울러 수축 팽창에 의한 균열을 억제할 수 있음을 지오폴리머 콘크리트 조성물에서도 발견된 바 있다.In the present invention, the alpha-type hemihydrate gypsum is heated by dihydrate gypsum at a temperature of 75 to 150 ° C. for at least 1 hour under a reduced pressure of -600 torr or more, and α-type hemihydrate gypsum is produced by vacuum heating. When the alpha-type hemihydrate gypsum is mixed with cement, the shrinkage expansion rate is almost zero. In addition, the geopolymer concrete composition has been found to be able to suppress the crack caused by shrinkage expansion.
본 발명에서 상기 알파형 반수석고의 함량은 0.3~25 중량부, 보다 바람직하게는 0.5~15 중량부를 사용할 수 있다. 알파형 반수석고를 0.3 중량부 미만으로 사용하는 경우 균열에 대한 저항성이 떨어지고, 15 중량부를 초과하는 경우 반응속도가 빨라져서 가사시간이 짧아지므로 작업성이 떨어진다.In the present invention, the alpha-type hemihydrate gypsum may be used in an amount of 0.3 to 25 parts by weight, more preferably 0.5 to 15 parts by weight. When the alpha-type hemihydrate gypsum is used in less than 0.3 parts by weight, the resistance to cracking is lowered. When the alpha-type hemihydrate gypsum is used in excess of 15 parts by weight, the reaction rate is faster, and thus the pot life is shortened.
(3) 폴리비닐알콜단섬유(3) polyvinyl alcohol short fibers
본 발명에서 상기 폴리비닐알콜 단섬유는 휨강도, 인장 강도 증진은 물론 양생 시 크랙 발생을 줄일 수 있어 내구성 증대에 효과적이며, 친수성인 폴리비닐알콜을 사용함으로써 분산 효과가 높은 장점을 가진다. 상기 폴리비닐알콜 단섬유는 길이가 0.6~1.2mm 인 것을 사용하는 것이 바람직하나 이에 제한되는 것은 아니다.In the present invention, the polyvinyl alcohol short fibers can increase the flexural strength, tensile strength, as well as reduce the occurrence of cracks during curing, and are effective in increasing durability, and have a high dispersion effect by using hydrophilic polyvinyl alcohol. The polyvinyl alcohol short fibers are preferably used with a length of 0.6 ~ 1.2mm is not limited thereto.
본 조성물에 있어서 폴리비닐 알코올단섬유의 함량은 0.1~5 중량부, 보다 바람직하게는 0.5~3 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 0.5 중량부 미만으로 사용하는 경우 휨강도, 인장강도의 증진 효과를 기대 할 수 없으며, 5 중량부를 초과하는 경우 물의 사용량의 증가로 작업성이 나빠져 작업이 힘들며 고가의 재료이므로 비경제적이다.In the present composition, the content of the polyvinyl alcohol short fibers is preferably 0.1 to 5 parts by weight, more preferably 0.5 to 3 parts by weight. If it is used less than 0.5 parts by weight can not be expected to improve the bending strength, tensile strength, and if it exceeds 5 parts by weight increase in the amount of water used is bad workability is difficult and expensive material is uneconomical.
(4) 고분자분말(4) polymer powder
본 발명에서 고분자 분말은 모르타르의 경화 전 상태에서 유동성 증가, 작업성 개선, 작업시간(가사시간) 증대 효과를 나타내며, 경화 후에는 표면 부착력 증가, 응집력 증가, 굴곡강도 증가, 굴곡성 증진, 방수력 증대의 성능 발현시키는 역할을 하게 된다. 본 발명에서 상기 고분자분말은 라텍스계 고분자분말을 사용하며, 구체적으로는 EVA계, NR(Natural Rubber)계, NBR(Natural Rubber-Butadien Rubber), SBR(Styrene-ButadienRubber), 폴리비닐아세테이트계 수지에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지 분말을 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, the polymer powder exhibits an effect of increasing fluidity, improving workability, and increasing working time (housework time) in a state before curing of mortar, and after curing, surface adhesion, increase cohesion, increase flexural strength, increase flexibility, and increase waterproofing resistance. It will play a role in expressing performance. In the present invention, the polymer powder is a latex-based polymer powder, specifically, EVA-based, NR (Natural Rubber) -based, NBR (Natural Rubber-Butadien Rubber), SBR (Styrene-ButadienRubber), polyvinylacetate resin It is preferable to use any one or more resin powders selected.
본 발명에서 상기 고분자분말은 2~8 중량부 사용하는 것이 바람직하며, 2 중량부 미만으로 사용하는 경우 목적을 달성하기 어렵고, 8 중량부를 초과하는 경우 수화반응시 생성되는 에트린자이트의 생성을 방해하여 강도가 저하되는 단점을 나타낸다.In the present invention, the polymer powder is preferably used in an amount of 2 to 8 parts by weight, and when used in an amount of less than 2 parts by weight, it is difficult to achieve the purpose. Interfere with the disadvantage that the strength is reduced.
(5) 실리카퓸(5) silica fume
본 발명에서 알파형 반수석고만 첨가하는 경우 무수축 특성이 있는 반면 내구성이 떨어지므로, 조성물 내에 실리카퓸을 첨가하여 콘크리트 양생 시 포졸란 반응이 촉진된 규산칼슘 수화물을 형성시켜 조직을 치밀하게 하며 강도를 증진시키고, 수밀성 및 내화학성을 향상시키기 위하여 사용한다.When only alpha-type hemihydrate gypsum is added in the present invention, since it has non-shrinkage property and durability, the silica fume is added to the composition to form calcium silicate hydrate that promotes pozzolanic reaction during concrete curing, thereby making the structure dense and increasing strength. It is used to enhance and improve watertightness and chemical resistance.
본 발명에 사용되는 실리카퓸은 포졸란 성질의 것으로 조기강도는 낮으나, 콘크리트가 양생을 하면 포졸란 반응이 촉진되어 규산칼슘 수화물을 형성시켜 조직을 치밀하게 하여 강도를 증대시키고 수밀성 및 내화학성을 향상시킨다.The silica fume used in the present invention is pozzolan-like and has a low early strength, but when concrete cures, the pozzolanic reaction is promoted to form calcium silicate hydrate, thereby densifying the tissue to increase strength, and improve watertightness and chemical resistance.
이때 함량은 5~15중량부, 보다 바람직하게는 5~12 중량부를 사용하는 것이 바람직하다. 5 중량부 미만으로 사용하는 경우 실리카퓸의 물성발현이 거의 이루어지지 않으며, 12 중량부를 초과하는 경우 높은 분말도 특성에 의해 물의 사용량 증가로 건조수축 현상의 균열 발생을 발생시키게 된다.At this time, the content is preferably 5 to 15 parts by weight, more preferably 5 to 12 parts by weight. When less than 5 parts by weight of the silica fume is hardly expressed, and when it exceeds 12 parts by weight of the high powdery properties due to the increase in the amount of water used causes the occurrence of cracking dry shrinkage phenomenon.
(6) 플라이애쉬(6) fly ash
본 발명에서 상기 플라이애쉬는 자체적으로 수화할 수 있는 잠재 수경성을 거의 발휘하지 못하지만, 플라이 애쉬 자극제로 알칼리 용액을 사용하여 응결경화 가능 (규산염, aluminosilicate gel)하다. 미분탄(微粉炭)을 연소하는 보일러의 연도(煙道) 가스로부터 집진기로 채취한 회분(석탄재)을 말하는데, 구상(球狀)인 입자 크기는 시멘트와 같은 정도며 알루미나 (Al2O3)와 실리카(SiO2)가 주성분이고 콘크리트의 혼화재로 사용된다. 구상(球狀)의 입자로 크기는 시멘트와 같은 정도며 알루미나(Al2O3)와 실리카(SiO2)가 주성분이다. 플라이애시시멘트의 원료로, 콘크리트의 혼화재로 사용된다.In the present invention, the fly ash hardly exhibits the potential hydraulic properties that can be hydrated by itself, but can be coagulated and cured (silicate, aluminosilicate gel) using an alkaline solution as a fly ash stimulant. It refers to ash collected from a dust collector from the flue gas of a boiler that burns pulverized coal, and the spherical particle size is about the same as cement and has alumina (Al 2 O 3 ) and Silica (SiO 2 ) is the main component and is used as a admixture for concrete. It is a spherical particle, about the same size as cement, and alumina (Al 2 O 3 ) and silica (SiO 2 ) are the main components. As a raw material for fly ash cement, it is used as a admixture for concrete.
모르타르의 원료로 사용하면 가공성(加工性:workability)이 개선되고 경화열이 완화됨과 더불어 장기적인 강도 및 수밀성(水密性)이 향상되어 경제적이기도 하다. 댐?하천 및 항만 구조물, 수조?포장 등에 이용되며 작업성을 향상시키고, 장기재령에서 강도를 증가시키기 위하여 사용되는 것으로 단면이 큰 콘크리트 구조물의 균열발생을 억제하고 건조, 습윤에 따른 체적 변화와 동결 융해에 대한 저항성을 향상시켜 준다.When used as a raw material of mortar, workability is improved, heat of curing is alleviated, and long-term strength and water tightness are improved, which is economical. It is used for dam, river and port structure, water tank and pavement, and it is used to improve workability and increase strength in long-term age. It suppresses the occurrence of cracks in concrete structures with large cross sections, and changes the volume and freezes due to drying and wetting. Improves resistance to melting
본 발명에서 상기 플라이애쉬는10 ~ 40 중량부, 보다 바람직하게는 10 ~ 35 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.10 중량부 미만으로 사용하는 경우 성능 발현이 힘들고, 35중량부를 초과하는 경우 초기 강도 저하 및 과다사용으로 함유 탄소분의 일부가 감수제를 흡착하는 성질이 있어 소요의 공기량을 얻기 위하여 감수제 양이 상당히 많이 요구하게 된다.In the present invention, the fly ash is preferably 10 to 40 parts by weight, more preferably 10 to 35 parts by weight. When used less than 10 parts by weight, the performance is difficult to express, when the strength exceeds 35 parts by weight initial strength decreases And because of the excessive use of a portion of the contained carbon powder adsorbs the water reducing agent, the amount of water reducing agent is required to obtain a considerable amount of air required.
(7) 메타카올린(7) metakaolin
메타카올린은 filler, 내화물, 고무, 페인트, 화학, 제약 등 폭 넓게 사용 가능한 카올린을 특수 처리하여 콘크리트용 혼화재료로 제조 한 것으로서 단기적으로 ettringite의 생성과 시멘트 중의 C3S의 활성화로 초기강도가 증가되며 중장기적으로 시멘트의 수산화칼슘과의 포졸란 반응으로 압축강도 및 내구성을 향상시켜 준다. 시멘트 입자 및 세골재 사이의 공극을 충전시켜 경화체가 치밀한 조직을 갖게 해주고, 시멘트의 수화반응에 의해서 생성되는 수산화칼숨을 강도발현에 보다 우수한 특성을 갖는 규산칼슘 수화물로 전이시켜 골재 하부의 결함부를 감소 시키고 골재와의 부착력을 증대시켜 고강도 발현이 가능하게 한다. 경화체의 내부조직이 치밀하게 형성됨으로써 투수성이나 흡수성을 감소시켜 중성화, 동결융해 등에 대한 저항성을 증대시켜 내구성이 우수한 제품을 제조할 수 있다. 메타카올린은 색상이 백색 계열이기 때문에 외관이 미려한 구조체를 만들 수 있다.Metakaolin is made of mixed materials for concrete by specially treating kaolin which can be widely used such as filler, refractory, rubber, paint, chemistry and pharmaceuticals. In the short term, the initial strength is increased by the generation of ettringite and the activation of C3S in cement. As a result, pozzolanic reaction of cement with calcium hydroxide improves compressive strength and durability. Filling the voids between the cement particles and fine aggregates to give the hardened body a dense structure, and transfer the calcium hydroxide produced by the hydration reaction of the cement to calcium silicate hydrate which has better characteristics of strength development, reducing defects in the lower part of the aggregate By increasing the adhesion with the aggregate enables high-strength expression. Since the internal structure of the cured body is formed densely, permeability and water absorption may be reduced to increase resistance to neutralization, freeze-thawing, etc., thereby manufacturing a product having excellent durability. Because metakaolin is white in color, it can make a beautiful structure.
본 발명에서 상기 메타카올린은 3 ~ 40 중량부, 보다 바람직하게는 5 ~ 30 중량부를 사용하는 것이 바람직하다.5 중량부 미만으로 사용하는 경우 성능 발현이 힘들고, 30중량부를 초과하는 경우 초기 강도 저하 및 내수성이 떨어지는 단점을 갖는다.In the present invention, the metakaolin is preferably used in the range of 3 to 40 parts by weight, more preferably 5 to 30 parts by weight. And a disadvantage of poor water resistance.
(8) 유동화제(8) glidants
본 발명에서 상기 유동화제는 시멘트 입자표면에 흡착하여 입자표면에 전하를 주어 입자들끼리 상호 반력을 일으키므로, 응집된 입자를 분산시켜 시멘트 입자의 유동을 증가시켜 감수효과로 인한 강도 증진이 가능하게 한다. 이러한 유동화제의 예로는 멜라민계(melment F-10)를 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, the fluidizing agent is adsorbed on the surface of the cement particles to give a charge to the surface of the particles to cause mutual reaction between the particles, dispersing the aggregated particles to increase the flow of the cement particles to increase the strength due to the water reduction effect do. As an example of such a fluidizing agent, it is preferable to use melamine type (melment F-10).
본 조성물에 있어서 유동화제의 함량은 0.1 ~ 3 중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 0.1 중량부 미만으로 사용하는 경우 상기 성능발현이 이루어지지 않으며, 3 중량부를 초과하는 경우 과다 사용으로 인해 몰탈 점성이 저하하여 재료분리가 발생되는 단점을 지닌다.In the present composition, the content of the fluidizing agent is preferably used in an amount of 0.1 to 3 parts by weight, and when used in an amount of less than 0.1 parts by weight, the above-mentioned performance is not achieved. This has the disadvantage that material separation occurs.
(9) 소포제(9) antifoam
본 발명에서 소포제는 물과 혼합 시 발생하는 기포에 대해 깨부수는 역할 및 기포 생성 억제 작용으로 몰탈 타설시 입자 사이사이의 기공을 적게 하여 치밀한 조직 형성으로 강도 증진 및 내구성 향상을 시키는 역할을 한다. 예를 들면 BASF Lumiten 2p-3108을 사용할 수 있으며 이들에 제한되는 것은 아니다.In the present invention, the antifoaming agent serves to break up the bubbles generated when mixing with water and to suppress the formation of bubbles, thereby reducing the pores between the particles during mortar pouring to enhance strength and improve durability by forming dense tissue. For example, BASF Lumiten 2p-3108 can be used, but is not limited to these.
본 조성물에 있어서 소포제는 0.05 ~ 5 중량부를 사용하는 것이 바람직하며, 0.05중량부 미만으로 사용하는 경우 교반 시 발생되는 기로를 제거하는 성능이 현저하게 낮아지며, 5중량부를 초과하는 경우 조성물의 강도를 저하시키는 단점이 있다.In the present composition, it is preferable to use 0.05 to 5 parts by weight of the antifoaming agent, and when used at less than 0.05 parts by weight, the performance of removing the air generated during stirring is significantly lowered, and when it exceeds 5 parts by weight, the strength of the composition is lowered. There is a drawback to this.
본 발명은 상기에서 설명한 조성물에 필요에 따라 골재로서 자갈 또는 모래 등을 혼합하여 모르타르 또는 콘크리트로 제조하여 사용할 수 있다.The present invention can be used to produce a mortar or concrete by mixing gravel or sand as aggregate as needed in the composition described above.
먼저, 본 발명에 따른 시멘트 모르타르 조성물에 대하여 설명하면, 앞서 설명한 모르타르 조성물 100중량부에 대하여, 중사 15 ~ 30 중량부, 세사 60 ~ 80 중량부 및 물 30 ~ 45 중량부를 첨가하여 혼합을 하는 것이 바람직하다. 상기 중사는 평균입경이 1.0 mm ~ 2.0 mm 인 모래를 의미하며, 상기 세사는 평균입경이 0.1 mm ~ 1.0 mm 인 모래를 의미한다.First, when the cement mortar composition according to the present invention will be described, mixing by adding 15-30 parts by weight, 60-80 parts by weight of fine yarn, and 30-45 parts by weight of water is added to 100 parts by weight of the mortar composition described above. desirable. The middle sand refers to sand having an average particle diameter of 1.0 mm to 2.0 mm, and the fine sand refers to sand having an average particle diameter of 0.1 mm to 1.0 mm.
본 발명의 지오폴리머 모르타르 조성물은 철근콘크리트 구조물의 보, 슬래브, 기둥 등의 모든 부재에 사용이 가능하고, 넓은 면적으로 떨어져 나간 콘크리트 보수에도 적합하다. 적용분야는 교량, 지하철, 터널, 댐, 항만, 하수암거, 지하공동구 등의 토목, 건축구조물의 단면보수에 사용된다.The geopolymer mortar composition of the present invention can be used for all members such as beams, slabs, columns, etc. of reinforced concrete structures, and is suitable for repairing concrete that has been separated from a large area. The field of application is for the cross-section repair of civil engineering and building structures such as bridges, subways, tunnels, dams, ports, sewage culverts, underground common areas.
상기 지오폴리머 모르타르 조성물의 시공방법에 대하여 구체적으로 설명하면,Referring to the construction method of the geopolymer mortar composition in detail,
a) 고로슬래그, 알파형반수석고, 실리카퓸, 메타카오린, 고분자분말, 폴리비닐알콜단섬유, 플라이애쉬, 유동화제를 혼합하여 세라믹 지오폴리머 분말 조성물을 제조하는 단계;a) preparing a ceramic geopolymer powder composition by mixing blast furnace slag, alpha-type hemihydrate gypsum, silica fume, metakaolin, polymer powder, polyvinyl alcohol short fibers, fly ash, and a fluidizing agent;
b) 상기 시멘트 조성물에 중사, 세사 및 물을 혼합하여 지오폴리머 모르타르 조성물을 제조하는 단계;b) preparing a geopolymer mortar composition by mixing heavy sand, fine sand and water with the cement composition;
c) 상기 지오폴리머 모르타르와 지오폴리머생성에 필요한 혼화제(자극제)와 혼화하는 단계c) admixing the geopolymer mortar with a admixture (stimulating agent) required for geopolymer production
d) 시공 대상면을 정리한 후, 습윤상태가 유지되도록 물을 분사하는 단계;d) spraying water to maintain the wet state after cleaning the construction target surface;
e) 상기 대상면에 상기 b)단계의 지오폴리머 모르타르 조성물(c)을 도포하는 단계를 포함한다.e) applying the geopolymer mortar composition (c) of step b) to the object surface.
상기 e)단계를 반복 시공하는 경우 대상면과의 접착성을 위해 표면을 거칠게 마감하는 것이 바람직하다. 또한,상기 도포하는 단계는 스프레이 또는 흙손을 이용하여 1차 타설 시 5 ~ 15mm, 2차 및 3차 타설시 20 ~ 50mm, 최종 타설 시 5 ~ 15mm로 시공 및 미장하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 도포는 5 ~ 30℃에서 시공을 하는 것이 바람직하다.When repeating the step e) it is preferable to finish the surface roughly for adhesion to the target surface. In addition, the coating step is preferably applied and plastered with a spray or trowel to 5 ~ 15mm in the first place, 20 ~ 50mm in the second and third place, 5 ~ 15mm in the final place. Moreover, it is preferable to apply the said application | coating at 5-30 degreeC.
보다 구체적으로 상기 a) 단계 시 조성물의 혼합은 용기에 정량의 자극제를 우선 넣고 그 후에 정량의 조성물을 투입한 후 핸드 드릴믹서나 혼합기로 약 3 ~ 5분 동안 충분히 혼합되도록 한다.More specifically, the mixing of the composition in step a) is to first put the stimulant of the quantitative amount into the container, and then add the quantitative composition, and then mix sufficiently for about 3 to 5 minutes with a hand drill mixer or mixer.
상기 d) 단계 시 콘크리트 표면에 부착된 모든 기름, 불순물, 양생재, 코팅, 페인트 등은 샌드 블라스팅, 수압제트 또는 그라인딩을 통해 제거해야 한다. 구조적으로 정밀하고, 깨끗하며, 건조해야 하고, 결함이 있거나 파손된 콘크리트가 없어야 한다. 또한 분진, 먼지 및 다른 이물질도 없어야 한다. 콘크리트 표면에 탈락되려고 하거나 심한 균열로 약간의 물리적 충격으로도 탈락이 예상되는 부분은 모두 철거해야 한다. 또한 시공 대상구조물의 표면은 습윤 상태로 유지되도록 사전에 충분히 물을 적혀주고, 시공 시 콘크리트 표면에 고여 있는 물을 제거한다.All oils, impurities, curing materials, coatings, paints, etc. adhering to the concrete surface during step d) must be removed by sand blasting, hydrojet or grinding. It must be structurally precise, clean, dry and free of defective or broken concrete. It should also be free of dust, dirt and other foreign matter. Any part that is likely to fall off the concrete surface or is expected to fall off due to a slight physical impact due to severe cracking should be removed. Also, the surface of the structure to be constructed is sufficiently filled with water in advance so as to remain wet, and removes water accumulated on the concrete surface during construction.
상기 e) 단계 시 시공은 흙손이나 스프레이로 작업하며, 두께를 올릴 시에는 1차 타설두께를 10mm로 스프레이 시공 및 미장하며, 2차, 3차 타설시 두께를 20?50mm로 시공한다. 최종 타설시 10mm로 마감한다. 즉, 초벌, 종벌은 얇게 시공하고 중벌은 두껍게 시공하여 접착력과 미장성을 용이하게 한다. 반복시공을 하는 경우에는 시공면과 접착성을 위해 보수모르타르 표면을 거칠게 마감하고, 과잉의 보수 모르타르를 제거하고 흙손으로 고르게 면처리를 하는 것이 바람직하다.In the step e), the construction works with a trowel or spray, and when the thickness is increased, the spraying and plastering is applied to the first pouring thickness of 10 mm, and the thickness is 20 to 50 mm for the second and third pouring. Finish at 10mm at the time of final casting. In other words, beginners, bells are thinly constructed and heavy bees are thickened to facilitate adhesion and plastering. In the case of repeated construction, it is preferable to roughly finish the surface of the repair mortar for adhesion to the construction surface, remove excess repair mortar, and evenly surface the surface with a trowel.
또한, 스프레이 시공 시 공기압은 5 ~ 7 kgf/㎠, 펌프압 40± 10bar로 시공한다. 본 발명에 따른 시멘트 조성물은 5 ~ 30℃의 온도조건에서 시공하는 것이 바람직하며, 최저 시공두께는 10mm이다.In addition, when spraying, the air pressure is 5 ~ 7 kgf / ㎠, pump pressure 40 ± 10 bar. The cement composition according to the present invention is preferably applied at a temperature of 5 to 30 ℃, the minimum construction thickness is 10mm.
이하는 본 발명의 구체적인 설명을 위하여 실시예를 들어 설명하는 바, 본 발명이 하기의 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to examples for specific description of the present invention, but the present invention is not limited to the following examples.
[제조예 1] 지오폴리머 모르타르 조성물 제조Preparation Example 1 Preparation of Geopolymer Mortar Composition
고로슬래그 40 중량부, 라텍스계 고분자분말 (PAV29, Rhodia, france) 6 중량부, 알파형반수석고(유니테크, 지멘트-giment) 10 중량부, 실리카퓸 9 중량부, 폴리비닐알콜 단섬유(Unitika,Vinylon) 0.5 중량부, 메타카오린 20 중량부, 플라이애쉬 20 중량부, 유동화제(Degussa, Melment F-10 ) 0.9 중량부를 혼합하였다.40 parts by weight of blast furnace slag, 6 parts by weight of latex polymer powder (PAV29, Rhodia, France), 10 parts by weight of alpha-type hemihydrate gypsum (Unitech, cement-giment), 9 parts by weight of silica fume, short polyvinyl alcohol 0.5 parts by weight of Unitika, Vinylon), 20 parts by weight of metakaolin, 20 parts by weight of fly ash, and 0.9 parts by weight of a fluidizing agent (Degussa, Melment F-10).
이렇게 제조한 상기 조성물 100 중량부에 소포제(BASF, Lumiten2p-3108) 0.3 중량부, 중사(1.0mm~2.0mm) 25 중량부, 세사(0.1mm~1.0mm) 60 중량부를 혼합하여 지오폴리머 모르타르 조성물을 제조하였다.Geopolymer mortar composition by mixing 0.3 parts by weight of antifoaming agent (BASF, Lumiten2p-3108), 25 parts by weight of medium sand (1.0mm ~ 2.0mm), 60 parts by weight of fine sand (0.1mm ~ 1.0mm) to 100 parts by weight of the composition thus prepared. Was prepared.
[제조예 2] 모르타르 혼화액(자극제)의 제조Preparation Example 2 Preparation of Mortar Mixed Solution (Stimulant)
모르타르 혼화액은 다우코닝사의 water based siloxane 1-6184, silane/siloxane blend 상품명 520, 상품명 IE-6683, IE-6694, Siloxane 에멀전 Z-60, Siliconate 상품명 772, 상품명 777 등을 사용할 수 있으며, 물 유리는 SiO2/Na2O 또는 SiO2/K2O의 형태로 몰비가 2~3인 것은 어떤 것이든 사용이 가능하다. 물유리 40~65 중량%와 다우코닝사의 실록산(siloxane) 35~60 중량%를 혼합하여 사용한다. 이때 규산소다(물유리)의 량이 60 중량%를 초과하면, 시멘트 모르타르와 급결 현상이 발생하고, 40중량 % 미만이면, 모르타르 양생 후 강도 저하가 발생하게 된다. 적절하게는 55~60중량%가 적절하다. 다우코닝사의 실록산 또는 실란은 35 중량% 미만이면 발수성능이 크게 저하가 되며, 60 중량%를 초과하게 되면 모르타르 양생 후 강도가 저하되는 문제를 발생한다. 적절한 함량은 40 중량%이다.Mortar admixtures may include water based siloxane 1-6184, silane / siloxane blend trade name 520, trade name IE-6683, IE-6694, Siloxane emulsion Z-60, Siliconate trade name 772, trade name 777, and the like. Is in the form of SiO 2 / Na 2 O or SiO 2 / K 2 O can be used any molar ratio of 2 to 3. 40-65 weight% of water glass and 35-60 weight% of Dow Corning siloxane are mixed and used. At this time, when the amount of sodium silicate (water glass) exceeds 60% by weight, cement mortar and quenching phenomenon occur, and when the amount of sodium silicate (water glass) is less than 40% by weight, strength reduction occurs after mortar curing. 55-60 weight% is suitable suitably. When the Dow Corning siloxane or silane is less than 35% by weight, the water repellency is greatly reduced, and when it exceeds 60% by weight, the strength is lowered after the mortar curing. Suitable content is 40% by weight.
이렇게 제조한 희석용액에 상기 제조예 1에서 배합한 지오폴리머 모르타르 조성물을 배합하여 모르타르 혼화액을 제조하였다. 이때 희석액의 첨가 비율은 제조예 1의 지오폴리머 모르타르조성물 1Kg에 대하여 0.16Kg의 혼화액을 사용하였다.The mortar mixed solution was prepared by blending the geopolymer mortar composition blended in Preparation Example 1 with the diluting solution thus prepared. In this case, 0.16 Kg of mixed solution was used for the addition ratio of the diluent solution to 1 Kg of the geopolymer mortar composition of Preparation Example 1.
상기의 [제조예 1]과 [제조예 2]에서 제조한 지오폴리머 모르타르 조성물과 모르타르 혼화액(자극제)를 사용하여 [표 2]와 같이 공시체를 10개 각각 제작하였고, 비교예로서 기존 포틀랜드 시멘트를 이용한 모르타르와 성능 비교를 하였다. 이때 사용된 모르타르는 H사의 보수용 폴리머모르타르를 사용하였으며, KS F 4042-07 시험방법에 의거하여 본 발명의 조성물과 기존 보수용 모르타르와의 물성을 비교하였다.Ten specimens were prepared as shown in Table 2 using the geopolymer mortar composition and the mortar admixture (stimulating agent) prepared in Preparation Example 1 and Preparation Example 2, respectively. Performance was compared with mortar using. At this time, the mortar used was a repair mortar of the H company, and the physical properties of the composition of the present invention and the existing repair mortar based on the test method of KS F 4042-07.
[표 1][Table 1]
Figure 112011503540115-pat00007
Figure 112011503540115-pat00007
위 [표 1]의 결과값에 나타난 바와 같이 본 발명의 지오폴리머 단면복구용 모르타르가 테스트 전 항목에서 포트랜드 시멘트 조성물을 포함하는 일반 모르타르에 비하여 우수한 물성값을 나타내었다.As shown in the results of Table 1 above, the geopolymer cross-sectional recovery mortar of the present invention exhibited excellent physical property values compared to the general mortar containing the Portland cement composition in all items before the test.
특히, 지오폴리머 단면복구용 모르타르의 자극제로 사용되는 일반 물유리를 사용하는 경우, 지오폴리머 콘크리트의 경우 약한 내수성이 단점으로 지적되나, 본 발명에서는 [표 1]에 나타나 있듯이 투수성과 습기투과 저항성이 우수함을 알 수 있고 이는 실란 또는 실록산과 물유리(규산소다)와의 반응으로 내수성이 증가하고 조직이 치밀하게 구성되었기 때문임을 알 수 있다.In particular, when using the general water glass used as a stimulator of the geopolymer cross-sectional recovery mortar, the weak water resistance is pointed out as a disadvantage in the case of geopolymer concrete, in the present invention is excellent in water permeability and moisture permeability as shown in [Table 1] It can be seen that this is because the water resistance is increased and the tissue is densely formed by the reaction of silane or siloxane with water glass (sodium silicate).
모르타르용 혼화액으로 사용되는 물유리와 실란 혹은 실록산은 물이 건조되면서 반응하여 물유리의 내수성을 증가시켜 주고 실란 또는 실록산의 경우에는 모르타르와 반응성을 높여준다. 수화반응이 종료되고 난 후 실록산에 부착되어있는 알킬그룹은 모르타르내에 수분이 들어오는 것을 방지하는 역할을 수행하여 콘크리트의 내구성을 증진시키게 된다.Water glass and silane or siloxane used as a mixture of mortar react with water as it dries to increase the water resistance of water glass and in the case of silane or siloxane, increase the reactivity with mortar. After the completion of the hydration reaction, the alkyl group attached to the siloxane serves to prevent moisture from entering the mortar to enhance the durability of the concrete.
실란과 실록산이 가지고 있는 알킬기는 수분이 건조 되고 나면 발수효과를 가지며 콘크리트 내부로 물이 침투되는 것을 원천적으로 막아 콘크리트 노화현상의 요인인 물을 근본적으로 차단하는 효과를 가진다.Alkyl groups of silanes and siloxanes have a water repellent effect after the moisture is dried and fundamentally block water, which is a factor of concrete aging, by preventing water from penetrating into concrete.
[노화된 콘크리트 구조물의 보수예 1][Repair Example 1 of Aged Concrete Structure]
열화가 진행된 콘크리트 구조물의 보수는 다음과 같은 단계로 진행되었다. 본 발명의 실시 단계는 도 1에 간략하게 도시하였다. 도 1을 참고한 설명은 다음과 같다.Repair of the deteriorated concrete structure proceeded as follows. Implementation steps of the present invention are briefly shown in FIG. The description with reference to FIG. 1 is as follows.
본 발명은 4단계의 공정으로 이루어지나, 더 효과적으로 콘크리트의 열화를 방지하기 위해서는 추가단계로 3단계에서 사용한 변성실란계를 콘크리트 표면보호제로 추가로 사용할 수 있다.The present invention is made of a four-step process, but in order to more effectively prevent the deterioration of concrete, the modified silane system used in the third step as an additional step may be used as a concrete surface protection agent.
1단계- 전처리 과정Step 1-Pretreatment
화학적부식 및 염해, 동해로 인하여 피해를 입은 콘크리트를 치핑 및 그라인더 등을 이용하여 제거한 후 제거가 올바르게 진행되었는지 확인하고 제거 되지 않은 부분을 제거하는 단계이다This step is to remove the concrete damaged by chemical corrosion, salt, and east sea using chipping and grinder, etc.
2단계- 고압 수세정 및 청소 과정Step 2-High Pressure Wash and Clean Process
화학적부식 및 염해, 동해로 인하여 피해를 입은 콘크리트를 치핑 및 그라인더로 제거 후, 고압수세정기(100~150 kg/㎡)를 이용하여 세정 및 청소작업을 수행하는 단계이다This is a step of washing and cleaning the concrete damaged by chemical corrosion, salt and east sea with chipping and grinder and then using a high pressure water cleaner (100-150 kg / ㎡).
3단계- 변성실란 침투성 강화재의 도포과정Step 3-Application of modified silane permeability reinforcement
실리케이트와 실란계 고분자로 구성된 침투성 표면 강화재는 콘크리트 표면에 빠르게 침투하여 콘크리트중의 유리석회(Free Lime) 및 탄산칼슘(Calcium carbonate)과 반응하여 물리?화학적으로 안정된 불용성 화합물을 생성시킨다. 이 결과 알칼리 회복 및 중성화를 억제시키고 콘크리트 조직을 치밀하게 하여 수분, 염화이온, 산성액 등의 열화인자가 콘크리트로 침투하는 것을 억제시켜 구조물 보호 및 내구성능을 향상시키고 습윤면에 대한 부착성을 확보하기 위한 단계이다.The permeable surface reinforcement composed of silicate and silane-based polymer rapidly penetrates the concrete surface and reacts with free lime and calcium carbonate in concrete to produce physically and chemically stable insoluble compounds. As a result, restraining alkali recovery and neutralization and densifying concrete structure, preventing degradation factors such as moisture, chloride ions and acidic liquid from penetrating into concrete, improving structure protection and durability, and securing adhesion to wet surface It is a step to do it.
변성실란 침투성 강화재는 '㈜에코 제이엔지' 에서 제조되는 아크릴실란 공중합화합물(고형분 40%, 점도 1200cps, 상품명 wp-100) 100 중량부에 대하여 TEOS 60 중량부를 혼합하고 아질산칼륨분말 10 중량부를 첨가하고 1시간 동안 교반하여 점도 620 cps의 액상을 제조하였다. 제조된 실란계 침투성표면강화재는 1m2 당 0.3Kg을 도포하였다.The modified silane permeability enhancer was mixed with 60 parts by weight of TEOS and 100 parts by weight of potassium nitrite powder based on 100 parts by weight of the acrylic silane copolymer compound (40% of solid content, viscosity 1200cps, brand name wp-100) manufactured by Eco J. Co., Ltd. Stirring for 1 hour to prepare a liquid phase having a viscosity of 620 cps. The prepared silane permeable surface reinforcement was coated with 0.3Kg per 1 m 2 .
4단계- 지오폴리머 단면복구용 모르타르 혼화액의 제조 및 모르타르 도포단계Step 4-Preparation of Mortar Mixture for Geopolymer Simplex Recovery and Mortar Coating
지오폴리머 모르타르 혼화재는 다우코닝사의 Siliconate 상품명 772를 사용하였으며 규산소다(물유리)는 신우소재(한국)의 규산소다 2종을 사용하였다. 다우코닝(USA) 사의 siliconate 772제품 4Kg과 신우소재 규산소다 6Kg을 혼화하여 모르타르 혼화재를 제조하였다. 이렇게 제조한 용액에 상기 제조예 1에서 제조한 지오폴리머 모르타르 혼화한다. 이때 혼화액의 첨가 비율은 지오폴리머 모르타르 1kg에 대하여 모르타르 혼화액 0.16Kg을 사용하였다.The geopolymer mortar admixture used Dow Corning's Siliconate trade name 772. As the sodium silicate (water glass), two kinds of sodium silicate of Shinwoo material (Korea) were used. A mortar admixture was prepared by mixing 4Kg of siliconate 772 manufactured by Dow Corning (USA) with 6Kg of sodium silicate. The geopolymer mortar prepared in Preparation Example 1 was mixed with the solution thus prepared. In this case, 0.16 Kg of the mortar mixed solution was used with respect to 1 kg of the geopolymer mortar.
단면복구용 모르타르의 도포단계는 단면복구(철근부식부 포함) 보수공사에서 콘크리트 표면에 발생하고 있는 비교적 큰 깊이 5~10 mm 이상의 요철, 단면 결손 또는 부분파손 부위에 사용하 결함부위를 충전한다. 면보수 및 중성화보수의 단면 복구용 지오폴리머 모르타르의 경우는 열화현상이 심하지 않는 부위에 5mm 이하의 두께로 적용하는 것이 바람직하다. 부가적으로, 표면보호재의 경우 수처리 시설이나 환경조건에 따라 변성 실란계 등을 도포하여 내구성을 향상시키는 단계이다.The application of the mortar for sectional recovery is to fill the defects for the unevenness, sectional defects or partial damages over 5-10 mm in depth, which are occurring on the concrete surface during the sectional recovery (including reinforcing corrosion). In the case of geopolymer mortar for the surface repair and the neutralization repair, it is desirable to apply the thickness of 5 mm or less to the site where the deterioration is not severe. In addition, in the case of the surface protective material is a step of improving the durability by applying a modified silane system according to the water treatment facility or environmental conditions.
전술한 바와 같이 4단계의 공정으로 콘크리트 단면보수를 시행하고 15일간 양생 후,폴리머 모르타르인 KS F 4042-07에 시험규정에 의거하여 의하여 아래 [표 2]와 같이 각 10개씩 제작되었다.As described above, after performing the concrete section repair in a four-step process and curing for 15 days, 10 pieces were produced as shown in Table 2 below, according to the test regulations in the polymer mortar KS F 4042-07.
[노화된 콘크리트 구조물의 보수예 2][Repair Example 2 of Aged Concrete Structure]
전술한 보수예 1과 같이 모든 공정을 실시하고 마지막으로, 실란계 침투성 표면 강화제를 표면에 1m2 당 0.4Kg 도포하고 15일간 양생 후 KS F 4042-07에 시험규정에 의거하여 의하여 아래 [표 2]와 같이 각 10개씩 제작되었다.All processes were carried out as in the above-mentioned repair example 1, and finally, 0.4Kg per 1m 2 of the silane-based permeable surface strengthening agent was applied to the surface, and after 15 days of curing, according to the test standard in KS F 4042-07. 10 pieces were produced.
[비교 시공예 1][Comparative Construction Example 1]
전술한 시공예 1과 같이 모든 공정을 실시하였으나, 4단계의 지오폴리머 모르타르 대신 ㈜한일시멘트에서 제조되는 내산 모르타르 레미가드 RSP를 사용한다. 이때 희석액의 첨가 비율은 모르타르 1kg에 대하여 모르타르 혼화액 0.16Kg을 사용하였다.All processes were carried out as in the above-described construction example 1, but acid-resistant mortar remigard RSP manufactured by Hanil Cement was used instead of the four-step geopolymer mortar. In this case, 0.16 Kg of mortar mixed solution was used for 1 kg of mortar.
[표 2] 공시체의 제작[Table 2] Preparation of specimen
삭제delete
Figure 112012500213884-pat00008

[표 2]에서 제작된 공시체를 KS F 4042-07 시험방법에 의거하여 실시예와 비교예를 테스트 한 결과를 [표 3]에 나타내었다.
Figure 112012500213884-pat00008

Table 2 shows the test results of the test specimens prepared in Examples and Comparative Examples based on the KS F 4042-07 test method.
[표 3] 공시체의 테스트 결과값[Table 3] Test result of specimen
Figure 112011503540115-pat00005
Figure 112011503540115-pat00005
위의 결과에서 보듯이 본 발명의 시공절차에 의하여 제작된 공시체는 비교예에 대하여 우수한 성능을 발현하였다. 특히 투수성과 물 흡수계수를 현격하게 낮춤으로서 열화의 원인을 근본적으로 차단하여 콘크리트의 내구성을 향상시켰음을 알 수 있다.As shown in the above results, the specimen prepared by the construction procedure of the present invention exhibited excellent performance with respect to the comparative example. In particular, it can be seen that the durability of concrete is improved by fundamentally blocking the cause of deterioration by significantly lowering permeability and water absorption coefficient.
본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속하는 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Of the present invention.

Claims (3)

  1. 고로 슬래그 25~80 중량부, 알파형 반수석고 0.3~25 중량부, 폴리비닐알콜단섬유 0.1~5 중량부, 고분자분말 2~8 중량부, 실리카퓸 5~15 중량부, 플라이애쉬 10~40 중량부, 메타카올린 3~40 중량부, 유동화제 0.1~3 중량부, 소포제 0.05~5 중량부를 포함하는 지오폴리머 모르타르; 및
    규산소다(물유리) 40~60 중량부 및 실록산 35~60 중량부를 포함하는 모르타르 혼화액;
    을 포함하고,
    상기 고분자분말은, EVA계, NR(Natural Rubber)계, NBR(Natural Rubber-Butadien Rubber), SBR(Styrene-ButadienRubber), 폴리비닐아세테이트계 수지에서 선택되는 어느 하나 이상의 수지 분말을 포함하는 것을 특징으로 하는 환경 친화적인 지오폴리머 단면복구용 모르타르 조성물.
    Blast furnace slag 25 to 80 parts by weight, alpha-type hemihydrate gypsum 0.3 to 25 parts by weight, polyvinyl alcohol short fibers 0.1 to 5 parts by weight, polymer powder 2 to 8 parts by weight, silica fume 5 to 15 parts by weight, fly ash 10 to 40 Geopolymer mortar including parts by weight, 3-40 parts by weight of metakaolin, 0.1-3 parts by weight of fluidizing agent, and 0.05-5 parts by weight of antifoaming agent; And
    Mortar mixed liquid containing 40-60 weight part of sodium silicate (water glass) and 35-60 weight part of siloxanes;
    Including,
    The polymer powder, characterized in that it comprises any one or more resin powder selected from EVA-based, NR (Natural Rubber) -based, NBR (Natural Rubber-Butadien Rubber), SBR (Styrene-ButadienRubber), polyvinylacetate resin An environmentally friendly geopolymer mortar composition for cross-sectional recovery.
  2. 청구항 1에 기재된 환경 친화적인 지오폴리머 단면복구용 모르타르 조성물을 이용한 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수방법으로,
    열화된 콘크리트를 전처리하는 제 1 단계;
    상기 전처리된 콘크리트를 수세정하고 청소하는 제 2 단계;
    상기 콘크리트에 변성실란계 침투성 강화재를 도포하는 제 3 단계;
    상기 변성실란계 침투성 강화재 표면에, 청구항 1에 기재된 환경 친화적인 지오폴리머 단면복구용 모르타르 조성물을 도포하는 제 4 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수방법.
    Reinforcing corrosion, salt and neutralization of concrete cross section repair method using the environmentally friendly geopolymer mortar composition for cross-sectional recovery of claim 1,
    A first step of pretreating the deteriorated concrete;
    A second step of washing and cleaning the pretreated concrete;
    Applying a modified silane-based permeability reinforcement to the concrete;
    A fourth step of applying the environmentally friendly geopolymer mortar composition according to claim 1 to the surface of the modified silane-based permeability reinforcing material;
    Reinforcing corrosion and salt, reinforcing neutralization concrete cross section repair method comprising a.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 제 3 단계에서 사용되는 변성실란 침투성 강화재는,
    아크릴실란 공중합화합물 100 중량부, 테트라에톡시실란(TEOS) 60 중량부, 아질산칼륨이나 아질산나트륨, 수산화칼륨, 수산화알미늄, 수산화칼륨 및 수산화나트륨 중 적어도 하나 이상의 분말을 10 중량부
    포함하는 것을 특징으로 하는 철근부식 및 염해, 중성화 억제 콘크리트 단면보수방법.
    The method according to claim 2,
    The modified silane permeability reinforcing material used in the third step,
    100 parts by weight of an acrylic silane copolymer, 60 parts by weight of tetraethoxysilane (TEOS), 10 parts by weight of at least one powder of potassium nitrite or sodium nitrite, potassium hydroxide, aluminum hydroxide, potassium hydroxide and sodium hydroxide
    Reinforcing corrosion and salt, characterized in that the neutralization of the concrete cross-sectional repair method.
KR20110123714A 2011-11-24 2011-11-24 Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same KR101141347B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110123714A KR101141347B1 (en) 2011-11-24 2011-11-24 Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110123714A KR101141347B1 (en) 2011-11-24 2011-11-24 Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101141347B1 true KR101141347B1 (en) 2012-05-03

Family

ID=46271332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20110123714A KR101141347B1 (en) 2011-11-24 2011-11-24 Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101141347B1 (en)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101407360B1 (en) 2012-07-13 2014-06-17 주식회사 에이스모건 method for repairing section of concrete structures
KR101498235B1 (en) * 2013-10-17 2015-03-03 주식회사 비앤비 Corrosion inhibition surface coating composition in contain of calcium hydroxide and performance of corrosion and fixing carbon dioxide and chlorine ion in reinforced concrete structure
KR101498502B1 (en) * 2014-12-04 2015-03-04 주식회사 다솜 Cement concrete composition for revealing high early strength comprising the polymer and repairing method of concrete structure using the composition
KR101694807B1 (en) * 2016-08-09 2017-01-11 콘스타주식회사 Mortar with chloride resistance and acid resistance for repairing and reinforcing concrete using eco-friendly green cement, finishing materials for protecting concrete surface and method for repairing and reinforcing concrete using the same
CN108300483A (en) * 2018-01-29 2018-07-20 盐城工业职业技术学院 A kind of beach reinforcement of soft soil agent and preparation method thereof
KR101931721B1 (en) 2017-12-04 2018-12-21 윤필용 Method for repairing concrete structure using eco-friendly inorganic polymer
KR101942425B1 (en) * 2018-04-04 2019-01-29 화인미셀공업(주) Environmentally friendly polymer mortar composition for repairing concrete structure without portland cement and method for repairing concrete structure using the same
KR101962249B1 (en) 2018-10-30 2019-03-26 주식회사 한강이앤씨 Eco-friendly sulfate-resisting mortar composition for repairing the surface of concrete structures and construction method using the same
KR20190060709A (en) * 2017-11-24 2019-06-03 한국교통대학교산학협력단 Composition of reinforcement fireproof mortar for concrete structure
KR102014733B1 (en) * 2018-11-06 2019-08-28 강인길 Environment-Friendly Finishing Composition For Protecting Surface Of Concrete Structure And Method For Finishing The Surface Using The Same
KR102106467B1 (en) 2019-12-11 2020-05-08 주식회사 호은건설 Mortar composition comprising waste ston powder for repairing and restoring the surface of concrete structures and the repairing and restoring construction method using ttherof
KR102087707B1 (en) * 2019-09-06 2020-05-26 주식회사 에코이앤씨 Method of repairing and reinforcing cross-section of concrete structure by self healing using calcium hydrate solution, eco-friendly nano bubble water of carbon dioxide and mortar composition for repairment
KR20200108954A (en) * 2019-03-11 2020-09-22 경남과학기술대학교 산학협력단 Magnesia comosites with hydrophobicity for repairing concrete structures for having resistance to multiple deterioration
CN111995354A (en) * 2020-08-31 2020-11-27 武汉大学 Reinforced fly ash-based polymer and preparation method thereof

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0616458A (en) * 1992-06-29 1994-01-25 Koomitsukusu:Kk Composition for water resistant and salt water resistant grout material, grout material and grouting method
KR100364976B1 (en) 2000-06-30 2002-12-16 송병창 Protecting agent of inorganic construction materials and method for manufacturing the same
KR100807761B1 (en) 2007-04-27 2008-02-28 (주)콘스코 Cement composition using alpha type calcined gypsum and constructing method thereof
KR100909997B1 (en) 2009-04-07 2009-07-29 (주)삼원건설시스템 Composition of acid-resistant repair mortar and acid-resistant surface coating, and repair method of section and surface of concrete using its

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0616458A (en) * 1992-06-29 1994-01-25 Koomitsukusu:Kk Composition for water resistant and salt water resistant grout material, grout material and grouting method
KR100364976B1 (en) 2000-06-30 2002-12-16 송병창 Protecting agent of inorganic construction materials and method for manufacturing the same
KR100807761B1 (en) 2007-04-27 2008-02-28 (주)콘스코 Cement composition using alpha type calcined gypsum and constructing method thereof
KR100909997B1 (en) 2009-04-07 2009-07-29 (주)삼원건설시스템 Composition of acid-resistant repair mortar and acid-resistant surface coating, and repair method of section and surface of concrete using its

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101407360B1 (en) 2012-07-13 2014-06-17 주식회사 에이스모건 method for repairing section of concrete structures
KR101498235B1 (en) * 2013-10-17 2015-03-03 주식회사 비앤비 Corrosion inhibition surface coating composition in contain of calcium hydroxide and performance of corrosion and fixing carbon dioxide and chlorine ion in reinforced concrete structure
KR101498502B1 (en) * 2014-12-04 2015-03-04 주식회사 다솜 Cement concrete composition for revealing high early strength comprising the polymer and repairing method of concrete structure using the composition
KR101694807B1 (en) * 2016-08-09 2017-01-11 콘스타주식회사 Mortar with chloride resistance and acid resistance for repairing and reinforcing concrete using eco-friendly green cement, finishing materials for protecting concrete surface and method for repairing and reinforcing concrete using the same
KR102012655B1 (en) * 2017-11-24 2019-08-21 한국교통대학교산학협력단 Composition of reinforcement fireproof mortar for concrete structure
KR20190060709A (en) * 2017-11-24 2019-06-03 한국교통대학교산학협력단 Composition of reinforcement fireproof mortar for concrete structure
KR101931721B1 (en) 2017-12-04 2018-12-21 윤필용 Method for repairing concrete structure using eco-friendly inorganic polymer
CN108300483A (en) * 2018-01-29 2018-07-20 盐城工业职业技术学院 A kind of beach reinforcement of soft soil agent and preparation method thereof
CN108300483B (en) * 2018-01-29 2020-12-22 盐城工业职业技术学院 Beach soft soil reinforcing agent and preparation method thereof
KR101942425B1 (en) * 2018-04-04 2019-01-29 화인미셀공업(주) Environmentally friendly polymer mortar composition for repairing concrete structure without portland cement and method for repairing concrete structure using the same
KR101962249B1 (en) 2018-10-30 2019-03-26 주식회사 한강이앤씨 Eco-friendly sulfate-resisting mortar composition for repairing the surface of concrete structures and construction method using the same
KR102014733B1 (en) * 2018-11-06 2019-08-28 강인길 Environment-Friendly Finishing Composition For Protecting Surface Of Concrete Structure And Method For Finishing The Surface Using The Same
KR20200108954A (en) * 2019-03-11 2020-09-22 경남과학기술대학교 산학협력단 Magnesia comosites with hydrophobicity for repairing concrete structures for having resistance to multiple deterioration
KR102251132B1 (en) * 2019-03-11 2021-05-13 경남과학기술대학교산학협력단 Magnesia comosites with hydrophobicity for repairing concrete structures for having resistance to multiple deterioration
KR102087707B1 (en) * 2019-09-06 2020-05-26 주식회사 에코이앤씨 Method of repairing and reinforcing cross-section of concrete structure by self healing using calcium hydrate solution, eco-friendly nano bubble water of carbon dioxide and mortar composition for repairment
KR102106467B1 (en) 2019-12-11 2020-05-08 주식회사 호은건설 Mortar composition comprising waste ston powder for repairing and restoring the surface of concrete structures and the repairing and restoring construction method using ttherof
CN111995354A (en) * 2020-08-31 2020-11-27 武汉大学 Reinforced fly ash-based polymer and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101141347B1 (en) Eco-friendly geopolymer mortar compound for restoring cross section and method for repairing cross section of concrete controlling corrosion, salt-attack and neutralization and using the same
KR101724062B1 (en) Mortar composition for inhibiting in-depth fine crack of damaged concrete structure and for repairing and reinforcing concrete structures, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101681596B1 (en) Mortar composition of improving chemical resistance and durability for repairing and reinforcing concrete structures , and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101608015B1 (en) Method of repairing and reinforcing cross section of concrete structure using fast hardening mortar
KR101608018B1 (en) Method of repairing and protecting surface of concrete structure
KR101710300B1 (en) Method of repairing bridge surface pavement using ultra rapid hardening latex modified concrete with enhanced freezing and thawing durability, salt damage resistance and crack resistance
KR101665945B1 (en) Mortar composition of ultra rapid hardening type for repairing and reinforcing with enhanced freezing and thawing durability, salt damage resistance and crack resistance, and method of repairing and reinforcing deteriorated part of road, runway and L-type side gutter using the same
KR101882787B1 (en) Coating construction and protection method of surface of concrete structure and steel structure using eco-friendly coating material
JP6761125B2 (en) Low temperature molten concrete
KR101096513B1 (en) Mortar composition for reparing and reinforcing concreate structure compring of rapid curing binder using industrial by-products and using this concrete structure reparing and reinforcing methods
CN104649625A (en) Pre-cured alkali-activated inorganic coating material
KR101135175B1 (en) Protective mortar using calcium aluminate and oraganic-inorganic hybrid coating agent
KR101663690B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing road gutter and small-damaged part of road, and method of repairing and reinforcing road gutter and small-damaged part of road using the same
KR101911316B1 (en) Eco-friendly color cement mortar composition for repairing concrete structure and method for repairing concrete structure therewith
KR101119893B1 (en) High-strength fibrous inorganic polymer mortar and method repair or supplementary concrete
KR101057132B1 (en) Eco organic inorganic hybrid repair mortar composition and repair method of construction using the same
KR100895497B1 (en) The structure repair and reinforcement method for which a concrete structure neutralization, a cement mortar composition for damage from salt water prevention and this were used
KR101700133B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structures, and method of repairing and reinforcing concrete structures using the same
KR101621199B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing concrete structure of road gutter and small-damaged part of road, and method of repairing and reinforcing concrete structure of road gutter and small-damaged part of road using the same
KR101820350B1 (en) Mortar composition for repairing concrete using geopolymer and method for reparing concrete with superior acid resistance, sulfate resistance and chloride resistance
KR101740500B1 (en) Repair filler for concrete structures having excellent chemical resistance and its repair method
KR101567851B1 (en) KR powder containing an environmentally friendly polymer mortar and concrete repair section reinforcement method using the same
KR101936062B1 (en) Functional mortar composition for repairing-reinforcing concrete structure and repairing-reinforcing method of concrete structure
KR101802698B1 (en) Repairing and reinforcing method of road gutter and coated floor using eco-friendly material
KR102162041B1 (en) Eco-friendly mortar composition with improved durability and chemical resistance for repairment and reinforcement of structure and method of repairing and reinforcing structure using the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150216

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160222

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170313

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180209

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190326

Year of fee payment: 8