KR101137648B1 - 합성수지관 연결장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치는 제1 합성수지관의 삽입 방향으로 경사지게 돌출 형성되고 상기 제1 합성수지관과의 결합력을 증대시키도록 끝단이 두껍게 형성되는 적어도 하나의 결합돌기를 구비하는 밀폐 고무링; 및 상기 밀폐 고무링이 일측에서 삽입되어 결합되며, 상기 제1 합성수지관의 삽입 방향과 반대 방향에서 제2 합성수지관이 삽입되어 결합되는 소켓부;를 포함할 수 있다.

Description

합성수지관 연결장치{Connecting apparatus for plastic pipe}
본 발명은 합성수지관 연결장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지관을 수밀성이 보장된 채 간단하게 서로 연결되도록 하는 합성수지관 연결장치에 관한 것이다.
일반적으로, 비 압력 조건에서 매설용으로 사용하는 배수 및 하수용 합성수지관이 널이 사용되고 있다.
이러한 합성수지관은 나선형의 형태로 제조되어 관의 내외면이 평활한 구조를 가지며, 자연 구배에 의한 배수 및 하구관으로 유체의 저압 수송용 관이 있다.
이와 같은 배수 및 하수관 중 합성수지를 이용하여 생산되는 하수관은 대략 100 내지 1500mm 정도의 지름을 갖는 것이 보통이고, 대략 6m 정도의 길이로 생산되어 유통되고 있으며, 이들을 다양한 연결방법으로 연결해 사용하고 있는 실정이다.
이러한 일례로서, 대한민국특허 제0255557호는 합성수지관의 일측으로 조립부재를 일체형으로 사출성형한 후 전방으로 고무링과 압륜을 연결하여 반대편에서 합성수지관을 조립한 후 볼트와 너트를 이용하여 조립하는 방법을 사용하되, 조립시 압륜이 고무링을 누르면서 조립부재의 내부에서 수밀이 유지되도록 하는 하수관의 연결구조를 개시하고 있다.
또한, 대한민국특허 0379680호는 합성수지관의 한쪽 끝부분 내부에 밀폐고무링을 형성함으로써 다른 관의 반대쪽을 상기 밀폐고무링이 형성된 고정부에 끼우고 수지를 충진하여 간편하게 합성수지관을 연결 및 고정시킬 수 있는 연결부재 일체형 합성수지관을 개시하고 있다.
상기와 같은 종래의 하수관 연결구조는 압륜이 고무링을 누르는 힘에 의하여 수밀이 유지되고 있는 상태이므로 열팽창계수에 의한 합성수지관의 움직임이 발생하고, 고압이 걸리는 경우에는 갑자기 유체가 공급되면서 순간적으로 압력이 발생하거나 유체가 공급되지 않는 경우에는 압력이 없어지는 현상이 자주 발생하게 되므로 체결상태가 안정적으로 유지하지 못하게 되므로 누수가 발생하는 문제점이 있다.
또한, 반대편으로 삽입된 합성수지관을 고정시켜주는 구조가 없어 열팽창계수에 의하여 합성수지관이 자주 유동하게 되므로 심한 경우 조립부재에서 합성수지관이 빠져버리는 현상이 발생한다.
아울러, 모든 부품은 합성수지 계통의 재질로 성형 된 것인데 반하여, 볼트와 너트는 금속으로 이루어진 것이며, 합성수지관이 매설되는 위치가 지면이므로 습기에 쉽게 노출되어 녹이 쉽게 발생하여 한번 고정시킨 상태에서는 해체하는 것이 매우 어렵고, 체결상태를 장기간 유지할 수 없어 체결력에 대한 안정성이 저하되는 문제점이 있다.
나아가, 합성수지관의 홈가공으로 자체 합성수지관의 강도가 저하되어 외부 충격에 의해 파손이 쉽게 일어날 수 있으며, 합성수지관 사이에 수지를 충진하여 일체화시키므로 전원이 필요하여 전기가 없는 곳에서는 발전기를 준비해야 할 뿐만 아니라, 합성수지관의 내부로 용융된 수지를 주입하기 위해 별도의 장치가 필요하므로 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 합성수지관의 예열과 수지충진의 필요 없이 합성수지관 연결장치의 일단에 다른 합성수지관의 삽입만으로 합성수지관과 합성수지관을 연결하도록 하는 합성수지관 연결장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치는 제1 합성수지관의 삽입 방향으로 경사지게 돌출 형성되고 상기 제1 합성수지관과의 결합력을 증대시키도록 끝단이 두껍게 형성되는 적어도 하나의 결합돌기를 구비하는 밀폐 고무링; 및 상기 밀폐 고무링이 일측에서 삽입되어 결합되며, 상기 제1 합성수지관의 삽입 방향과 반대 방향에서 제2 합성수지관이 삽입되어 결합되는 소켓부;를 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 합성수지관 연결장치는 합성수지관의 삽입 방향으로 경사지게 돌출 형성되고 상기 합성수지관과의 결합력을 증대시키도록 끝단이 두껍게 형성되는 적어도 하나의 결합돌기를 구비하는 밀폐 고무링; 및 상기 밀폐 고무링이 일측과 타측에서 삽입되어 결합되어 상기 밀폐 고무링에 결합된 상기 합성수지관이 서로 연결되도록 하는 소켓부;를 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 결합돌기의 끝단은 오링 형상으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 결합돌기는 상기 밀폐 고무링의 내주면을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치는 상기 결합돌기과 이웃하여 형성되고 상기 밀폐 고무링의 내주면과 더욱 가까워지도록 상기 결합돌기보다 더욱 경사지게 형성되는 수밀강화돌기;를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 밀폐 고무링은 외주면으로부터 돌출되어 형성되는 적어도 하나의 걸림턱을 구비하며, 상기 소켓부의 내주면에는 상기 걸림턱과 대응되도록 형성되어 상기 걸림턱과 체결되는 걸림홈을 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 걸림턱은 상기 밀폐 고무링의 외주면을 따라 연속적으로 형성되고, 상기 걸림홈에 삽입되어 돌출되지 않도록 탄성 공간부를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 걸림턱은 상기 제1 합성수지관 또는 상기 합성수지관의 삽입 방향으로 외경이 감소하도록 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 소켓부의 내주면에는 상기 제1 합성수지관, 상기 제2 합성수지관 또는 상기 합성수지관이 삽입된 후 안착되어 고정되도록 하는 안착돌기가 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 밀폐 고무링의 단부는 상기 소켓부에 단부에 안착되어 고정되도록 하는 플랜지부를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치의 상기 소켓부는 상기 소켓부의 외주면에 상기 제1 합성수지관, 상기 제2 합성수지관 또는 상기 합성수지관의 삽입 방향을 따라 돌출 형성되는 소켓강화부를 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 합성수지관 연결장치에 의하면, 현장시공 시 합성수지관의 예열과 수지충진이 필요 없으므로 연결부위의 내경 변화가 없어 물 또는 내부유체가 원활하게 유동될 수 있으며, 현장시공 시 합성수지관의 삽입만으로 합성수지관을 서로 연결할 수 있으므로 시공 시간을 최소화할 수 있다.
또한, 합성수지관 간의 연결부분의 강도가 우수하여 토압이나 외부 충격에 따라 합성수지관이 변형되지 않고 상기 합성수지관의 이탈을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치를 도시한 개략 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치를 도시한 개략 분해 절개 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치에 제공되는 소켓부에 제2 합성수지관이 결합된 후 제1 합성수지관이 밀폐 고무링에 삽입되는 과정을 도시한 개략 절개 사시도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치에 제1 및 제2 합성수지관이 결합된 상태를 도시한 개략 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치 및 합성수지관을 도시한 개략 분해 사시도.
도 6는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치 및 합성수지관을 도시한 개략 절개 분해 사시도.
도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치에 합성수지관이 결합된 상태를 도시한 개략 절개 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 합성수지관에 제공되는 밀폐 고무링의 걸림턱 및 소켓부의 걸림홈의 변형예를 도시한 개략 절개 사시도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치를 도시한 개략 분해 사시도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치를 도시한 개략 분해 절개 사시도이다.
또한, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치에 제공되는 소켓부에 제2 합성수지관이 결합된 후 제1 합성수지관이 밀폐 고무링에 삽입되는 과정을 도시한 개략 절개 사시도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치에 제1 및 제2 합성수지관이 결합된 상태를 도시한 개략 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치(10)는 제1 및 제2 합성수지관(300, 400)의 삽입만으로 두개의 제1 및 제2 합성수지관(300, 400)을 서로 연결시킬 수 있으며, 밀폐 고무링(100) 및 상기 밀폐 고무링(100)이 삽입되어 체결되는 소켓부(200)를 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 밀폐 고무링(100)은 제1 합성수지관(300)과의 결합력을 증대시키기 위한 적어도 하나의 결합돌기(110)를 구비할 수 있다.
상기 결합돌기(110)는 제1 합성수지관(300)이 밀폐 고무링(100)에 삽입되는 방향으로 경사지게 돌출 형성될 수 있으며, 다시 말해 후술할 소켓부(200)에 형성되는 안착돌기(210) 방향으로 경사지게 형성될 수 있다.
여기서, 상기 결합돌기(110)는 밀폐 고무링(100)의 내주면을 따라 연속적으로 형성될 수 있으며, 다수개의 열로 형성될 수 있다.
다만, 상기 결합돌기(110)의 열 수에 대해 도 1 내지 도 4에서는 2개의 열로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 제1 합성수지관(300)과의 결합력의 정도 등을 고려하여 다양하게 변경할 수 있음을 밝혀둔다.
또한, 다수개의 상기 결합돌기(110)간의 간격은 특별한 제한이 없으며, 통상 일정한 간격으로 형성하는 것이 일반적일 수 있다.
또한, 상기 결합돌기(110)는 상기 밀폐 고무링(100)에 삽입되는 제1 합성수지관(300)과의 결합력을 증대시키기 위해 끝단이 중단보다 두껍게 형성될 수 있다.
즉, 상기 결합돌기(110)의 끝단은 오링 형상의 고무링과 유사한 형상일 수 있으며, 상기 밀폐 고무링(100)은 전체적으로 탄성부재, 즉, 고무 등으로 형성될 수 있다.
다시 말하면, 상기 밀폐 고무링(110)은 내약품성, 내화학성이 우수한 천연고무(NR: Natural rubber) 또는 에틸렌프로필렌고무(EPDM: Ethylene propylene rubber) 재질로 제조될 수 있으며, 이로 인해 사용중 노화현상으로 인한 변형 또는 파손을 방지할 수 있다.
또한, 상기 결합돌기(110)의 중단 및 끝단의 너비, 즉, 제1 합성수지관(300)이 삽입되는 방향으로의 폭은 상기 제1 합성수지관(300)의 직경에 따라 선택적으로 결정될 수 있다.
여기서, 상기 밀폐 고무링(100)에 제1 합성수지관(300)이 결합되는 과정을 살펴보면, 상기 결합돌기(110)는 제1 합성수지관(300)의 외주면을 가압(패킹)하여 결합될 수 있다.
즉, 끝단이 중단보다 두껍게 형성되는 결합돌기(110)를 구비하는 밀폐 고무링(100)에 제1 합성수지관(300)이 삽입되는 경우, 상기 제1 합성수지관(300)의 외주면을 상기 결합돌기(110)가 가압(패킹)할 수 있으며, 상기 결합돌기(110)는 상기 제1 합성수지관(300)이 상기 밀폐 고무링(100)에 고정될 수 있도록 하는 쐐기 기능을 할 수 있다.
여기서, 상기 제1 합성수지관(300)은 이중벽관, 삼중 벽관 또는 다중층관으로 구성된 폴리에틸렌(PE: Polyethylene)파이프일 수 있다.
상기 결합돌기(110)가 상기 제1 합성수지관(300)의 외주면을 가압(패킹)하는 방식에 의해 상기 밀폐 고무링(100)과 상기 제1 합성수지관(300)이 결합될 수 있으므로, 본 발명의 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치(10)는 외부 충격이 가해지더라도 상기 제1 합성수지관(300)의 이탈을 방지할 수 있으며, 안정된 밀폐 상태를 유지할 수 있으므로 수밀 기능을 극대화할 수 있다.
여기서, 상기 제1 합성수지관(300)의 외주면에는 삽입정도를 확인할 수 있도록 하는 삽입완료선(320)이 형성될 수 있으며, 상기 제1 합성수지관(300)을 밀폐 고무링(100)에 삽입하는 경우 상기 밀폐 고무링(100)의 단부와 상기 삽입완료선(320)을 일치시킴으로써 보다 정확하고 안정된 상태로 삽입 공정을 완료할 수 있다.
한편, 상기 밀폐 고무링(100)은 결합돌기(110)와 이웃하여 형성되고 상기 밀폐 고무링(100)의 내주면을 따라 연속적으로 형성되는 수밀강화돌기(130)가 구비될 수 있다.
즉, 상기 수밀강화돌기(130)는 상기 밀폐 고무링(100)의 최내측에 형성될 수 있으며, 상기 밀폐 고무링(100)의 내주면과 더욱 가까워지도록 상기 결합돌기(110)보다 더욱 경사지게 형성될 수 있다.
상기 수밀강화돌기(130)는 상기 결합돌기(110)와 마찬가지로 끝단이 중단보다 두껍게 형성될 수 있으며, 이 또한 제1 합성수지관(300)과의 결합력을 증대시키기 위함이다.
또한, 상기 수밀강화돌기(130)는 상기 결합돌기(110)와 더불어 수밀 기능을 수행할 수 있으며, 합성수지관 연결장치(10) 내부에서 1차적인 수밀 기능을 수행할 수 있다.
여기서, 상기 밀폐 고무링(100)은 상기 결합돌기(110)와 동시에 외주면으로부터 돌출되는 적어도 하나의 걸림턱(120)을 구비할 수 있다.
상기 걸림턱(120)은 소켓부(200)의 내주면에 형성된 걸림홈(220)과 대응되는 구성요소로, 상기 밀폐 고무링(100)이 상기 소켓부(200)에 고정될 수 있는 기능을 할 수 있다.
상기 걸림턱(120)의 열수는 도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 2개의 열로 구성될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 소켓부(200)와의 결합력의 정도 등을 고려하여 다양하게 변경할 수 있음을 밝혀둔다.
또한, 다수개의 상기 걸림턱(120)간의 간격은 특별한 제한이 없으며, 통상 일정한 간격으로 형성하는 것이 일반적일 수 있다.
다시 말하면, 상기 걸림턱(120)의 열수 및 간격은 소켓부(200)에 형성된 걸림홈(220)에 대응되도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 상기 걸림턱(120)은 상기 밀폐 고무링(100)의 외주면을 따라 연속적으로 형성되는 돌기구조일 수 있으며, 소켓부(200)에 형성된 걸림홈(220)에 삽입되어 돌출되지 않도록 탄성 공간부(125)를 구비할 수 있다.
여기서, 밀폐 고무링(100)은 탄성을 구비할 수 있으므로 결합돌기(110) 및 걸림턱(120)도 탄성을 구비할 수 있으며, 상기 탄성 공간부(125)가 구비되지 않는 경우 상기 걸림턱(120)과 걸림홈(220)을 대응되도록 형성하여도 제조상의 공차 및 외부의 이물 등에 의해 상기 걸림턱(120)의 일부가 상기 걸림홈(220)의 외부로 돌출된 상태로 상기 밀폐 고무링(100)이 소켓부(200)에 결합될 수 있다.
이러한 현상은 상기 밀폐 고무링(100)과 소켓부(200)와의 결합력을 약화시킬 수 있으며, 수밀성도 저하시키는 요인이 될 수 있다.
따라서, 상기 밀폐 고무링(100)과 소켓부(200)와의 결합력 및 수밀성을 최대화하기 위해 상기 걸림턱(120)은 탄성 공간부(125)를 구비할 수 있으며, 상기 탄성 공간부(125)로 인해 상기 탄성 공간부(125)에 의해 형성되는 내부 공간으로 걸림턱(120)이 탄성 변형되어 보다 견고하고 완벽하게 상기 밀폐 고무링(100)과 소켓부(200)를 결합시킬 수 있다.
상기 탄성 공간부(125)는 상기 걸림턱(120)의 단부의 중앙부에서 상기 걸림턱(120)을 따라 소정 깊이로 함입되어 형성될 수 있으며, 상기 탄성 공간부(125)의 단면 형상은 다양하게 변형될 수 있다.
또한, 밀폐 고무링(100)은 소켓부(200)에 삽입되지 않은 부분, 즉, 상기 밀폐 고무링(100)의 단부는 소켓부(200)의 단부에 안착되어 고정되도록 하는 플랜지부(140)가 형성될 수 있다.
상기 플랜지부(140)는 상기 밀폐 고무링(100)의 단부에서 대략 90도로 굴곡 연장되어 형성될 수 있으며, 소켓부(200)의 외경과 동일한 외경을 구비할 수 있다.
상기 플랜지부(140)는 상기 밀폐 고무링(100)을 소켓부(200)에 삽입시키는 경우 상기 밀폐 고무링(100)의 과도한 삽입을 방지할 수 있으며, 결국, 상기 밀폐 고무링(100)의 삽입 정도를 가이드하는 안내선의 기능을 수행할 수 있다.
소켓부(200)는 앞서 언급한 바와 같이 밀폐 고무링(100)이 삽입될 수 있으며, 제1 합성수지관(300)의 삽입 방향과 반대 방향에서 제2 합성수지관(400)이 삽입될 수 있다.
상기 소켓부(200)는 상기 제2 합성수지관(400)의 외경과 동일 또는 유사한 내경을 구비할 수 있으며, 내주면에는 밀폐 고무링(100)의 외주면에 형성된 걸림턱(120)과 대응되는 걸림홈(220)이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 소켓부(200)는 제2 합성수지관(400)과의 접합 강도를 향상시키기 위해 상기 제2 합성수지관(400)과 동일한 재질로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 당업계에서 통상적으로 사용되는 재질을 사용해도 무방하며, 구체적으로 폴리에틸렌(PE: Polyethylene)고무를 사용할 수 있다.
또한, 상기 소켓부(200)의 내주면에는 제2 합성수지관(400)이 삽입되어 안착되도록 하는 안착돌기(210)가 형성될 수 있으며, 상기 안착돌기(210)로 인해 상기 제2 합성수지관(400)의 상기 소켓부(200) 내부로의 과도한 삽입을 방지할 수 있다.
여기서, 소켓부(200)와 제2 합성수지관(400)의 결합관계에 대해 설명하면, 상기 소켓부(200)에 제2 합성수지관(400)을 삽입한 후 상기 소켓부(200)의 단부와 상기 제2 합성수지관(400)의 접촉부분을 수지접합부(500)로 접합시킬 수 있다.
이때, 상기 제2 합성수지관(400)의 과도한 삽입을 방지하기 위해 소켓부(200)의 내주면에 형성된 안착돌기(210)는 상기 제2 합성수지관(400)의 삽입위치를 결정해줄 수 있다.
또한, 상기 제2 합성수지관(400)의 외주면에는 상기 안착돌기(210)까지의 삽입여부를 확인할 수 있도록 하는 삽입완료선(420)이 형성될 수 있으며, 상기 제2 합성수지관(400)을 소켓부(200)에 삽입하는 경우 상기 소켓부(200)의 단부와 상기 삽입완료선(420)을 일치시킴으로써 보다 정확하고 안정된 상태로 삽입 공정을 완료할 수 있다.
여기서, 상기 소켓부(200)와 제2 합성수지관(400)은 수지접합부(500)로 결합된 상태, 즉, 일체형으로 제작되어 출고될 수 있으며, 여기에 밀폐 고무링(100)을 삽입하고 제1 합성수지관(300)을 삽입함으로써 제1 및 제2 합성수지관(300, 400)을 수밀성이 보장된 채 결합시킬 수 있다.
또한, 소켓부(200)는 내주면에 형성되는 걸림홈(220)의 형성으로 인하여 상기 소켓부(200)의 강도가 감소되는 단점을 보완하기 위해 외주면에는 상기 소켓부(200)의 길이 방향, 즉, 제2 합성수지관(400)의 삽입 방향으로 소정 길이 돌출되는 소켓강화부(240)가 형성될 수 있다.
상기 소켓강화부(240)로 인해 상기 소켓부(200)는 강도가 보완될 수 있으며, 상기 소켓강화부(240)는 상기 소켓부(200)와 동일한 재질로 형성될 수 있다.
이상의 내용을 정리하면, 현장 시공 시 제2 합성수지관(400)이 소켓부(200)에 결합된 상태에서 제1 합성수지관(300)을 연결하기 위한 수지 충진 없이 밀폐 고무링(100)을 소켓부(200)에 체결한 후 제1 합성수지관(300)을 상기 밀폐 고무링(100)에 삽입하는 것만으로 서로 연결할 수 있으므로 시공 시간을 최소화할 수 있다.
또한, 밀폐 고무링(100)에 형성되는 결합돌기(110) 및 수밀강화돌기(130)에 의해 제1 및 제2 합성수지관(300, 400) 간의 연결부분의 강도를 최대화할 수 있으므로, 토압이나 외부 충격에 따라 제1 및 제2 합성수지관(300, 400)이 변형되지 않고 상기 제1 및 제2 합성수지관(300, 400)의 이탈을 최소화할 수 있다.
또한, 제1 및 제2 합성수지관(300, 400)의 종류에 상관없이 외경만이 비슷하다면 어떠한 종류의 관이더라도 연결이 가능할 수 있다.
도 5는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치 및 합성수지관을 도시한 개략 분해 사시도이며, 도 6는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치 및 합성수지관을 도시한 개략 절개 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치에 합성수지관이 결합된 상태를 도시한 개략 사시도이다.
도 5 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 합성수지관 연결장치(20)는 밀폐 고무링(100a)이 소켓부(200a)의 일측이 아닌 양측에서 삽입되어 체결된다는 점을 제외하고는 도 1 내지 도 4를 참조로 설명한 소켓부(200)와 동일하므로, 동일한 내용에 대한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 합성수지관 연결장치(20)는 두개의 밀폐 고무링(100a)과 하나의 소켓부(200a)를 포함할 수 있으며, 상기 밀폐 고무링(100a)은 앞선 실시예와 동일한 구성이고, 상기 소켓부(200a)는 안착돌기(210a)를 기준으로 좌우가 서로 대칭일 수 있다.
상기 소켓부(200a)는 상기 안착돌기(210a)를 기준으로 좌우에 밀폐 고무링(100a)이 체결되도록하는 걸림홈(220a)이 형성될 수 있으며, 상기 걸림홈(220a)에는 각각의 밀폐 고무링(100a)의 걸림턱(120a)이 삽입되어 결합될 수 있다.
상기와 같이 상기 소켓부(200a)의 좌우에 밀폐 고무링(100a)이 각각 체결된 이후에는 각각의 밀폐 고무링(100a)에 합성수지관(300a, 400a)이 각각 삽입되어 결합될 수 있다.
이때, 앞서 설명한 바와 마찬가지로 상기 합성수지관(300a, 400a)의 외주면을 밀폐 고무링(100a)의 내주면에 형성된 결합돌기(110a)가 가압(패킹)함으로써, 상기 합성수지관(300a, 400a)이 밀폐 고무링(100a)으로부터의 이탈을 방지할 수 있다.
도 8은 본 발명에 따른 합성수지관에 제공되는 밀폐 고무링의 걸림턱 및 소켓부의 걸림홈의 변형예를 도시한 개략 절개 사시도.
도 8을 참조하면, 합성수지관 연결장치(30)에 제공되는 밀폐 고무링(100b)의 외주면에 형성되는 걸림턱(120b)은 제1 합성수지관(300)의 삽입 방향으로 외경이 감소하도록 형성될 수 있으며, 상기 밀폐 고무링(100b)의 외주면을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
또한, 소켓부(200b)의 내주면에 형성되는 걸림홈(220b)도 상기 걸림턱(120b)에 대응되도록 형성될 수 있다.
상기와 같은 구조로 인해, 밀폐 고무링(100b)을 소켓부(200b)에 삽입하는 경우 상기 걸림턱(120b)은 상기 걸림홈(220b)에 부드럽게 삽입 체결될 수 있다.
또한, 상기 걸림턱(120b)이 상기 걸림홈(220b)에 체결된 이후에는 삽입되는 경우와는 반대로 상기 걸림턱(120b)을 상기 걸림홈(220b)으로부터 추출하기에는 불가능하다.
따라서, 밀폐 고무링(100b)을 소켓부(200b)에 간단하면서도 견고하게 체결할 수 있으며, 상기 걸림턱(120b) 및 상기 걸림홈(220b)의 열수 및 간격은 제한이 없음을 밝혀둔다.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.
10, 20, 30: 합성수지관 연결장치 100, 100a, 100b: 밀폐 고무링
110, 110a: 결합돌기 120, 120a, 120b: 걸림턱
130: 수밀강화돌기 140: 플랜지부
200, 200a, 200b: 소켓부 210: 안착돌기
220, 220a, 220b: 걸림홈 240: 소켓강화부

Claims (11)

  1. 제1 합성수지관의 삽입 방향으로 경사지게 돌출 형성되고 상기 제1 합성수지관과의 결합력을 증대시키도록 끝단이 두껍게 형성되는 적어도 하나의 결합돌기를 구비하는 밀폐 고무링; 및
    상기 밀폐 고무링이 일측에서 삽입되어 결합되며, 상기 제1 합성수지관의 삽입 방향과 반대 방향에서 제2 합성수지관이 삽입되어 결합되는 소켓부;를 포함하고,
    상기 결합돌기는 상기 밀폐 고무링의 내주면을 따라 연속적으로 형성되고, 끝단이 오링 형상으로 형성되고,
    상기 밀폐 고무링은 상기 소켓부의 내경이 줄어드는 최내측에 상기 결합돌기와 이웃하여 형성되고 상기 밀폐 고무링의 내주면과 더욱 가까워지도록 상기 결합돌기보다 더욱 경사지게 형성되는 수밀강화돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지관 연결장치.
  2. 합성수지관의 삽입 방향으로 경사지게 돌출 형성되고 상기 합성수지관과의 결합력을 증대시키도록 끝단이 두껍게 형성되는 적어도 하나의 결합돌기를 구비하는 밀폐 고무링; 및
    상기 밀폐 고무링이 일측과 타측에서 삽입되어 결합되어 상기 밀폐 고무링에 결합된 상기 합성수지관이 서로 연결되도록 하는 소켓부;를 포함하고,
    상기 결합돌기는 상기 밀폐 고무링의 내주면을 따라 연속적으로 형성되고, 끝단이 오링 형상으로 형성되고,
    상기 밀폐 고무링은 상기 소켓부의 내경이 줄어드는 최내측에 상기 결합돌기와 이웃하여 형성되고 상기 밀폐 고무링의 내주면과 더욱 가까워지도록 상기 결합돌기보다 더욱 경사지게 형성되는 수밀강화돌기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 합성수지관 연결장치.
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 밀폐 고무링은 외주면으로부터 돌출되어 형성되는 적어도 하나의 걸림턱을 구비하며,
    상기 소켓부의 내주면에는 상기 걸림턱과 대응되도록 형성되어 상기 걸림턱과 체결되는 걸림홈을 구비하는 합성수지관 연결장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 걸림턱은 상기 밀폐 고무링의 외주면을 따라 연속적으로 형성되고, 상기 걸림홈에 삽입되어 돌출되지 않도록 탄성 공간부를 구비하는 합성수지관 연결장치.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 걸림턱은 상기 제1 합성수지관 또는 상기 합성수지관의 삽입 방향으로 외경이 감소하도록 형성되는 합성수지관 연결장치.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 소켓부의 내주면에는 상기 제1 합성수지관, 상기 제2 합성수지관 또는 상기 합성수지관이 삽입된 후 안착되어 고정되도록 하는 안착돌기가 형성되는 합성수지관 연결장치.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 밀폐 고무링의 단부는 상기 소켓부에 단부에 안착되어 고정되도록 하는 플랜지부를 구비하는 합성수지관 연결장치.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 소켓부는 상기 소켓부의 외주면에 상기 제1 합성수지관, 상기 제2 합성수지관 또는 상기 합성수지관의 삽입 방향을 따라 돌출 형성되는 소켓강화부를 구비하는 합성수지관 연결장치.
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