KR101122745B1 - 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치 - Google Patents

간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치 Download PDF

Info

Publication number
KR101122745B1
KR101122745B1 KR20110088004A KR20110088004A KR101122745B1 KR 101122745 B1 KR101122745 B1 KR 101122745B1 KR 20110088004 A KR20110088004 A KR 20110088004A KR 20110088004 A KR20110088004 A KR 20110088004A KR 101122745 B1 KR101122745 B1 KR 101122745B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
reaction tank
mbr
tank
intermittent
treated water
Prior art date
Application number
KR20110088004A
Other languages
English (en)
Inventor
이병노
서재식
조상수
이용운
이병희
Original Assignee
주식회사대호엔텍
주식회사 대진환경산업
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사대호엔텍, 주식회사 대진환경산업 filed Critical 주식회사대호엔텍
Priority to KR20110088004A priority Critical patent/KR101122745B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101122745B1 publication Critical patent/KR101122745B1/ko
Priority to PH12012000114A priority patent/PH12012000114A1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/12—Activated sludge processes
    • C02F3/1236—Particular type of activated sludge installations
    • C02F3/1268—Membrane bioreactor systems
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
    • C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/06—Aerobic processes using submerged filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/10—Inorganic compounds
    • C02F2101/105—Phosphorus compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage

Abstract

본 발명은 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 MBR방식으로 하폐수 중의 유기물, 질소 및 인을 동시에 처리할 뿐만 아니라 전기분해에 의해 인의 제거효율을 향상시킬 수 있고 분리막의 고액분리기능이 정지되더라도 계속적으로 처리수를 배출할 수 있는 고도수처리장치에 관한 것이다.

Description

간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ＭＢＲ 고도수처리장치{Advanced treating apparatus having function for electrolysis and nitrogen removal}
본 발명은 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 MBR방식으로 하폐수 중의 유기물, 질소 및 인을 동시에 처리할 뿐만 아니라 전기분해에 의해 인의 제거효율을 향상시킬 수 있고 분리막의 고액분리기능이 정지되더라도 계속적으로 처리수를 배출할 수 있는 고도수처리장치에 관한 것이다.
MBR(Membrane Bio-Reactor)을 이용한 하폐수 고도처리장치는 기존의 하수처리법인 활성슬러지법과 비교해 볼 때 설치 소요면적이 작고 자동운전이 용이하다는 점, 또 침전조를 별도로 포함하지 않아 슬러지 벌킹 등의 문제를 원천적으로 해결할 수 있다는 점 등의 장점이 있어, 소규모 하수처리시설에 많이 활용되어 왔다.
특히, 막의 선택에 따라 처리수질을 필요로 하는 만큼 조절할 수 있기 때문에 최근의 물 재이용에 대한 정책적 배려와 발 맞추어 소규모 중수시설에서도 많이 이용하고 있는 추세이다.
MBR을 이용한 하폐수 고도처리장치는 잉여 슬러지의 발생량이 기존의 방식보다 훨씬 적고 이것이 MBR 시스템의 장점으로 받아들여지고 있는 점 때문에 인의 제거 측면에서는 불리한 것으로 알려져 있다. 따라서, 이러한 인 제거 측면에서의 약점을 보완하고 고도의 질소 및 인 동시 제거용 MBR 시스템이 요구되어 왔다.
분리막을 활성슬러지 포기조 내에 침지시켜 운영하는 MBR방식은 대개 전단에 혐기 또는 무산소조가 배치되고 후단에 멤브레인을 침지시킨 호기성반응조가 배치되게 되며, 대부분이 종래 하수고도처리 기술인 A2/O 와 유사한 공정을 기본공정으로 하여 멤브레인을 적용하고 있다. 이러한 공정은 2～6Q 에 이르는 과도한 슬러지 반송에 따른 슬러지 내 용존산소로 인하여 유입수 중의 유기물이 손실되고 이로 인해 질소 및 인의 제거효율이 저하되는 큰 문제점을 지니고 있다.
또한, 분리막을 이용한 다른 문제점은 여과 시간이 경과함에 따라 막표면에 케이크 층이 축적되어 투과수량이 급격히 감소하는 것이다. 분리막의 투과율을 감소시키는 원인은 막 부근에 용질의 농도가 증가하여 삼투압이 커짐에 따라 투과율이 감소하는 농도분극 현상과, 막표면 혹은 내부에 용질이 흡착 또는 침적되어 투과율이 감소하는 막오염(Fouling) 현상이 있다.
농도분극 현상은 분리막 자체의 성질에는 영향을 주지 않으며 막표면의 수리학적인 상태에 좌우된다. 그러나 막오염은 막표면에 물질들이 축적 또는 흡착되므로 분리막의 성질에 변화를 일으켜 투과율을 감소시킨다. 농도 분극 현상은 막표면에서의 투과 유효 압력을 감소시키지만 영구적으로 막의 재질 및 투과율을 변화시키는 것은 아니며 막모듈의 형태를 다양하게 개발하여 유체역학적인 측면을 고려하여 농도분극 현상을 최소화할 수 있는 방안이 연구 중이다.
그러나 막의 오염은 유입수의 특성에 따라 막표면에 오염물질이 강하게 결합, 축적되면 막의 투과율을 영구히 감소시킬 수도 있으며 분리막의 성질 또한 변하게 하여 고액분리기능이 정지될 수 있다는 문제점이 있다.
한편, 최근 급속도로 오염되고 있는 공공수역의 수질개선 대책으로 수질환경 기준이 점차 강화되어가고 있으며, 최종 방류수역의 수질을 개선하기 위해서는 유기물뿐만 아니라 영양염류(질소, 인 등)의 제거가 매우 중요하다. 특히, 수중의 질소와 인 화합물은 그 자체가 오염물질로서 수자원 가치 상실에도 원인이 되지만 조류 증식에 필요한 영양물질로 이용되어 수질을 더욱 악화시키는 원인이 된다.
종래의 수처리에 있어 인의 제거가 대부분 생물학적, 화학적 처리 방법에 의존하고 있으나 중/소규모 시설의 경우 운전이 복잡하고 유입부하의 변동이 커서 인의 처리가 안정적으로 이루어지기 힘들고, 화학슬러지의 발생량이 많다는 단점이 있다. 따라서 강화된 수질기준을 만족할 수 있는 획기적인 공정개발이 절실히 요구되고 있다.
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, MBR반응조에 설치된 분리막의 오염에 의해 고액분리기능이 정지되더라도 계속적으로 처리수를 배출할 수 있으며, MBR반응조에서 허비되는 DO농도를 최대한 이용하여 에너지를 절감할 수 있는 고도수처리장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 생물학적으로 처리하지 못한 인을 전기분해를 이용하여 처리함으로써 방류수 중의 인의 농도를 최대한 저감시키고 외부의 변화요소에 영향을 받지않는 고도수처리장치를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치는 처리대상수 및 활성슬러지가 유입되며, 간헐 포기수단을 갖는 간헐반응조와; 상기 간헐반응조로부터 혼합액이 유입되며, 유입된 혼합액 중의 잔류 유기물질을 제거하고 물과 슬러지를 고액분리시키는 분리막을 통해 처리수를 배출하는 처리수배출수단 및 포기수단을 가지는 MBR반응조와; 상기 MBR반응조로부터 활성슬러지가 유입되며, 상기 활성슬러지의 용존산소를 저감시켜 탈질화를 촉진하기 위한 전이조와; 상기 MBR반응조에서 배출되는 처리수 중 일부를 상기 간헐반응조 및 상기 MBR반응조로 순환시키는 처리수순환부와; 상기 처리수순환부에 의해 순환하는 처리수가 경유하는 전기분해조와, 상기 전기분해조로 유입된 처리수를 전기분해하여 철 또는 알루미늄 이온을 생성시켜 상기 MBR반응조에서 배출되는 처리수 중의 인을 저감시키기 위한 전극모듈을 포함하는 전기분해부와; 상기 간헐반응조의 포기 또는 비포기 조건에 따라 상기 MBR반응조 및 상기 전이조 중 선택되는 어느 하나로부터 상기 간헐반응조로 활성슬러지를 반송시키는 내부반송수단;을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 내부반송수단은 상기 간헐 포기수단의 작동시 상기 MBR반응조에서 상기 간헐반응조로 활성슬러지를 반송시키는 제 1내부반송부와, 상기 간헐 포기수단의 미작동시 상기 전이조에서 상기 간헐반응조로 활성슬러지를 반송시키되 상기 분리막의 고액분리기능 정지시에는 반송을 중단하고 상기 전이조의 상등수를 외부로 배출하는 제 2내부반송 및 상등수배출부를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 1내부반송부는 상기 MBR반응조와 상기 전이조를 연결하는 제 1반송라인과, 상기 제 1반송라인상에 설치되어 상기 MBR반응조의 활성슬러지를 상기 간헐반응조로 이송시키는 제 1이송펌프를 구비하고, 상기 제 2내부반송 및 상등수배출부는 상기 전이조에 상하로 이동가능하도록 설치되며 상부 일측에서 타측까지 흡입홀들이 이격되어 일렬로 형성된 원통형의 승강파이프와, 상기 승강파이프를 상하로 이동시키는 승강부와, 상기 승강파이프에 연결되는 배출라인과, 상기 배출라인상에 설치되어 상기 승강파이프를 통해 상등수 또는 활성슬러지를 외부로 이송시키는 제 2이송펌프와, 상기 배출라인에서 분기되어 상기 간헐반응조로 연결되며 활성슬러지가 이송되는 제 2반송라인과, 상기 배출라인에서 분기되어 상등수가 배출되는 처리수방류라인과, 상기 제 2반송라인과 상기 처리수방류라인의 분기지점에 설치되는 쓰리웨이밸브를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 제 2내부반송 및 상등수배출부는 상등수의 배출시 상기 전이조의 상층부에 부유하는 부유물이 상기 승강파이프 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 부유물유입방지수단을 더 구비하고, 상기 부유물유입방지수단은 상기 흡입홀들 사이에 수직하게 형성된 봉 형상의 지지바들과, 상기 승강파이프의 외주면과 이격되도록 상기 지지바들의 상부에 결합되며 상기 흡입홀들을 상방에서 가로막아 상기 흡입홀들로 유입되는 상등수의 흐름이 상기 흡입홀들의 상방에서 형성되는 것을 차단하는 호형의 차단커버와, 상기 차단커버의 양측 가장자리에 각각 형성되어 상기 지지바들 방향으로 연장되되 상기 흡입홀들로 상등수의 흐름을 유도하기 위해 호형으로 연장되는 가이드깃을 구비하는 것을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면 MBR반응조에서 분리막의 오염에 의해 분리막의 고액분리기능이 정지되더라도 전이조에 설치된 제 2내부반송 및 상등수배출부를 통해 전이조의 상등수를 방류할 수 있는 장점을 갖는다. 또한, 전기분해에 의해 생성된 철 또는 알루미늄 이온이 인산이온과 결합하여 자연침강함으로써 전이조에서 고액분리기능이 증대되어 전이조로부터 방류되는 상등수의 수질을 향상시킬 수 있다.
또한, 간헐반응조의 포기 또는 비포기 조건에 따라 MBR반응조 및 전이조 중 어느 하나로부터 선택적으로 활성슬러지를 간헐반응조로 내부반송시킨다. 따라서 MBR반응조에서 DO농도가 높은 활성슬러지를 간헐반응조로 유입시키므로 에너지를 절감할 수 있다.
그리고 전기분해에 의해 인의 제거가 추가적으로 수행되므로 전체 수처리 시스템의 효율을 향상시킬 수 있고, 이러한 인의 제거는 외부의 변화요소에도 영향을 받지않는 방법에 의해 수행되므로 인의 제거 효율을 일정하게 유지할 수 있어 방류수 중의 총인의 농도를 수질기준에 맞출 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 고도수처리장치의 구성을 나타낸 블록도이고,
도 2는 도 1에 적용된 고도수처리장치를 간략하게 나타낸 구성도이고,
도 3은 도 1에 적용된 전이조를 나타내는 일부 절개 사시도이고,
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 적용된 전이조의 요부를 발췌한 사시도이고,
도 5는 도 4의 단면도이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 적용된 전이조의 요부를 발췌한 단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치에 대하여 구체적으로 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 고도수처리장치는 크게 간헐반응조(10)와, MBR반응조(20)와, 전이조(30)와, 처리수순환부와, 전기분해부(100)와, 내부반송수단을 구비한다.
처리대상수인 하수 또는 폐수는 공지의 전처리 장치 즉 스크린, 침사조, 1차침전조, 유량조정조(5) 등을 거쳐 유입수라인(7)을 통해 간헐반응조(10)로 유입된다. 유량조정조(5) 내부에는 펌프(6)가 설치되어 처리대상수를 유입수라인(7)을 통해 간헐반응조(10)로 강제로 이동시킨다. 이와 함께 내부반송수단에 의해 MBR반응조(20) 또는 전이조(30)로부터 활성슬러지가 반송되어 간헐반응조(10)로 유입된다.
처리대상수와 활성슬러지가 혼합된 혼합액은 간헐반응조(10)에서 포기 유무에 따라 호기 조건 또는 비포기(무산소) 조건으로 전환되어 질산화 반응과 탈질 반응이 수행된다.
간헐반응조(10)에는 포기 또는 비포기 조건을 조성하기 위한 간헐포기수단이 구비된다. 간헐포기수단으로 간헐반응조(10) 내로 공기를 주입하기 위한 송풍기(11)가 설치되고, 간헐 반응조(10) 하부에는 송풍기(11)와 연결된 산기관(13)이 설치된다. 그리고 송풍기(111)로부터 산기관(113)으로 공기의 공급을 일정시간 간격으로 변경하기 위한 솔레노이드밸브, 전동밸브 또는 타이머 등이 설치될 수 있다. 또한, 간헐반응조(10) 내부에는 처리대상수와 활성슬러지를 혼합하기 위한 교반기(15)가 설치된다.
간헐반응조(10)는 포기 조건 즉, 호기상태에서는 미생물에 의한 인의 과잉섭취와 암모니아성 질소가 질산성 질소로 전환되는 산화가 일어나며, 비포기 조건 즉, 무산소 상태에서는 탈질소화에 관련된 미생물에 의해 질산성 질소가 질소가스로 환원되면서 질소를 제거하게 된다. 이와 같은 방법에 의하여 포기조건과 비포기조건을 교대로 반복시킴으로써 인의 과잉섭취와 질산화, 탈질소화를 유도하여 질소와 인을 효과적으로 제거할 수 있게 된다.
간헐반응조(10)에서는 포기시간 45분, 비포기시간 75분 내에서 일정주기로 단속적 간헐포기를 실시하거나, 유입되는 처리대상수의 BOD농도 등에 따라 포기 및 비포기 시간의 조절은 가능하다.
MBR반응조(20)는 간헐반응조(10)의 후단에 설치된다. 간헐반응조(10) 내의 혼합액은 일정 수위에 도달하면 연결관(19)을 통해 MBR반응조(20)로 자연유하한다. 혼합액은 간헐반응조(10)에서 MBR반응조(20)로 연속적으로 유입된다.
MBR반응조(20)는 유입된 혼합액 중의 잔류 유기물질을 제거하고 물과 슬러지를 고액분리시키기 위한 분리막(21)이 설치된다. 분리막(21)은 침지막인 것이 바람직하다. MBR반응조(20)는 또한 분리막(21)을 통해 분리된 처리수를 배출하는 처리수배출수단과 포기수단을 가진다.
처리수배출수단으로 처리수를 흡입력에 의해 흡입하는 흡입펌프(22)와, 상기 흡입펌프(22)와 분리막(21)을 연결하여 흡입펌프(22)의 흡입력을 분리막(21)에 전달하는 흡입라인(23)으로 이루어진다.
그리고 MBR반응조(20)를 호기 조건으로 운영하기 위한 포기수단으로 송풍기(25)와, 송풍기(25)와 연결되어 분리막(21)의 하방에 설치된 산기관(27)으로 이루어진다. 상기 포기수단에 의해 MBR반응조(20)는 호기조건으로 운영되어 질산화 반응이 수행되고, 산기관(27)에서 발생된 공기방울이 분리막(21)에 부딪히는 전단력에 의해 분리막(21)에 부착되어 있는 슬러지를 분리막(21)으로부터 탈락시키는 기능을 수행한다.
MBR반응조(20)의 활성 슬러지, 즉 혼합액 부유물(MLSS, mixed liquor suspended solid)은 미생물의 농도가 5,000～10,000㎎/ℓ로 유지되도록 함이 바람직하다.
전이조(30)는 MBR반응조(20)의 후단에 설치된다. 연결관(29)을 통해 MBR반응조(20)의 활성 슬러지가 전이조(30)로 자연유하한다. 활성슬러지는 연속적으로 전이조(30)로 유입된다. 전이조(30)는 활성슬러지의 용존산소를 저감시켜 탈질화를 촉진시킨다.
전이조(30)는 유입된 활성슬러지의 용존산소량이 저감될 수 있도록 탈기시간을 제공하고 활성슬러지의 성상을 균일하게 만들어 주기 위해 내부에 교반기(31)가 설치된다.
내부반송수단은 간헐반응조(10)의 포기 또는 비포기 조건에 따라 MBR반응조(20) 및 전이조(30) 중 선택되는 어느 하나로부터 간헐반응조(10)로 활성슬러지를 반송시킨다.
내부반송수단의 일 예로 제 1내부반송부와, 제 2내부반송 및 상등수배출부를 구비한다.
제 1내부반송부는 간헐반응조(10)의 간헐 포기수단 작동시 MBR반응조(20)에서 간헐반응조(10)로 활성슬러지를 반송시킨다. 제 1내부반송부는 MBR반응조(20)와 전이조(10)를 연결하는 제 1반송라인(90)과, 제 1반송라인(90) 상에 설치되어 상기 MBR반응조(20)의 활성슬러지를 상기 간헐반응조(10)로 이송시키는 제 1이송펌프(91)를 구비한다.
상기 제 1내부반송부를 통해 간헐반응조(10)의 포기조건, 즉 간헐포기수단의 송풍기(11)가 작동하여 간헐반응조(10)에서 포기가 되는 상태에서는 DO농도가 높은 MBR반응조(20)의 활성슬러지가 간헐반응조(10)로 유입된다. 따라서 간헐반응조의 포기 조건을 위한 송풍기의 가동시간을 줄여 에너지를 절감할 수 있다.
그리고 제 2내부반송 및 상등수배출부는 간헐 포기수단의 미작동시, 즉 간헐포기수단의 송풍기(11)가 작동하지 않아 간헐반응조(10)가 비포기가 되는 상태에서는 상기 전이조(30)에서 상기 간헐반응조(10)로 활성슬러지를 반송시킨다. 그리고 제 2내부반송 및 상등수배출부는 분리막(21)이 오염되어 고액분리기능이 정지될 경우에는 활성슬러지의 반송을 중단하고 전이조(30)의 상등수를 외부로 배출하는 기능을 한다.
이와 같이 제 2내부반송 및 상등수배출부를 통해 평상시에는 전이조(30)의 활성슬러지를 간헐반응조(10)로 반송시키고, 분리막(21)의 고액분리기능이 정지되는 비상시에는 전이조(30)의 상등수를 방류함으로써 장치의 중단 없이 계속적인 수처리가 가능하다. 또한, 본 발명은 전기분해에 의해 생성된 철 또는 알루미늄 이온이 인산이온과 결합하여 자연침강함으로써 전이조(30)에서 고액분리기능이 증대되므로 전이조(30)로부터 방류되는 상등수는 수질기준을 충분히 충족시킬 수 있다.
도시된 제 2내부반송 및 상등수배출부는 전이조(10)에 상하로 이동가능하도록 설치되며 상부 일측에서 타측까지 흡입홀들(52)이 이격되어 일렬로 형성된 원통형의 승강파이프(50)와, 승강파이프(50)를 상하로 이동시키는 승강부(40)와, 상기 승강파이프(50)에 연결되는 배출라인(60)과, 상기 배출라인(60) 상에 설치되어 상기 승강파이프(50)를 통해 상등수 또는 활성슬러지를 외부로 이송시키는 제 2이송펌프(61)와, 상기 배출라인(60)에서 분기되어 간헐반응조(10)로 연결되며 활성슬러지가 이송되는 제 2반송라인(95)과, 상기 배출라인(60)에서 분기되어 상등수가 배출되는 처리수방류라인(63)과, 상기 제 2반송라인(95)과 상기 처리수방류라인(63)의 분기지점에 설치되는 쓰리웨이밸브(65)를 구비한다.
승강파이프(50)는 전이조(30) 내에서 상하 방향으로 승강 가능하도록 설치된다. 승강파이프(50)의 상부에는 좌측에서부터 우측으로 다수의 흡입홀들(52)이 형성된다. 흡입홀(52)은 일정 간격으로 배치된다. 흡입홀(52)은 원형, 직사각형 등의 형태로 형성될 수 있다.
승강파이프(20)의 양측에는 정사각형 형태의 결합부재(54)가 각각 형성된다. 결합부재(54)는 상하로 관통하는 나사홀이 형성된다. 상기 결합부재(54)에는 나사홀을 통해 후술할 제 1 가이드바(45) 및 제 2가이드바(47)가 각각 나사결합된다.
승강부(40)로 전이조(30)의 내부 양측에 수직방향으로 제 1가이드바 및 제 2가이드바(45, 47)가 각각 설치된다. 제 1, 2 가이드바(45, 47)는 외주면에 나사산이 형성된다. 제 1, 2 가이드바(45, 47)는 하단이 전이조(30) 바닥에 회전가능하도록 지지되고, 상단은 전이조 상부에 설치된 고정패널(39)에 회전가능하도록 지지된다. 그리고 제 1, 2 가이드 바(45, 47)의 상부에는 제 1, 2 베벨기어(46, 48)가 각각 설치된다. 상기 제 1, 2 가이드바(45, 47)에 구동력을 동시에 전달하기 위해 양단부에 제 3, 4 베벨기어(43, 44)를 갖는 구동바(42)가 설치된다. 상기 구동바(42)에 설치된 제 3, 4 베벨기어(43, 44)는 제 1, 2 베벨기어(46, 48)와 맞물리게 설치된다. 제 3베벨기어(43)가 위치하는 고정패널(39)에는 구동모터(41)가 설치된다. 구동모터(41)는 구동바(42)와 연결되어 구동바(42)를 회전시킨다.
상술한 승강부(40) 구조에 의해 승강파이프(50)는 상하로 이동하면서 전이조(30) 상층부에서 상등수를 배출하거나, 전이조(30) 하층부에서 활성슬러지를 배출한다.
배출라인(60)은 상기 승강파이프(50)에 연결되어 전이조(30) 외부로 연장된다. 상기 승강파이프(50)로 유입되는 상등수 또는 슬러지를 외부로 이송시킨다. 승강파이프(50)가 상하로 이동가능하도록 전이조(30) 내부에서 배출라인(60)은 충분한 길이를 확보할 수 있도록 한다. 바람직하게 배출라인(60)은 플렉시블한 호스이다.
배출라인(60) 상에 설치된 제 2이송펌프(61)를 통해 상등수 또는 활성슬러지를 전이조(30)로부터 배출시킨다. 이때 쓰리웨이밸브(65)에 의해 상등수 또는 활성슬러지는 제 2반송라인(95) 또는 처리수방류라인(63)으로 배출된다. 가령, 상등수를 배출하고자 하는 경우 쓰리웨이밸브(65)는 배출라인(60)과 처리수방류라인(63)의 유로를 연결한다. 그리고 활성슬러지를 배출하고자 하는 경우 쓰리웨이밸브(65)는 배출라인(60)과 제 2반송라인(95)의 유로를 연결한다. 쓰리웨이밸브(65)는 통상적인 제어수단에 의해 유로의 전환이 제어될 수 있음은 물론이다.
상술한 제 2내부반송 및 상등수배출부를 통해 상등수를 배출하고자 하는 경우 구동모터(41)에 전원을 인가하여 제 1 및 제 2가이드바(45, 47)를 회전시켜 승강파이프(50)를 상층으로 이동시킨다. 승강파이프(50)를 상층에 위치시킨 상태, 가령 수면에서 0.5 내지 2m 깊이로 승강파이프가 잠긴 상태에서 제 2이송펌프(61)를 가동시킨다. 제 2이송펌프(61)의 가동에 따라 상등수가 흡입홀(52)을 통해 승강파이프(50) 내부로 유입된다.
이때 전이조(30)의 상층부에 부유하는 부유물이 승강파이프(50) 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 부유물유입방지수단을 구비하는 것이 바람직다. 따라서 본 발명의 다른 실시 예로 제 2내부반송 및 상등수배출부는 부유물유입방지수단을 구비한다.
도 4 및 도 5를 참조하면, 승강파이프(50)에는 다수의 흡입홀들(53)이 일정 간격으로 형성된다. 흡입홀들(53)은 승강파이프(50)의 일측에서 타측까지 일렬로 형성된다. 도시된 예에서 흡입홀들(53)은 직사각형으로 형성된다.
부유물유입방지수단으로 지지바들(71)과, 차단커버(75)를 구비한다.
지지바들(75)은 흡입홀들(53) 사이마다 하나씩 배치되어 다수가 수직하게 형성된다. 각 지지바(75)는 봉 형상으로 이루어진다. 지지바들(75)의 상부에는 호형의 차단커버(75)가 결합된다. 따라서 차단커버(75)는 승강파이프(50)의 외주면과 상방으로 일정거리 이격된다. 이러한 차단커버(75)는 승강파이프(50)의 상방을 커버하여 흡입홀들(53)을 상방에서 가로막는다.
상술한 차단커버(75)에 의해 흡입홀(53)로 유입되는 상승수의 흐름이 흡입홀들(53)의 상방에서 형성되는 것을 차단하여 수면에 부유하는 부유물질이 흡입홀(53)로 유입되는 것을 효과적으로 차단할 수 있다.
그리고 도 6에 도시된 바와 같이 부유물유입방지수단은 차단커버(75)와 함께 가이드 깃(77)을 더 구비하는 바람직하다. 가이드깃(77)은 차단커버(75)의 내측에서 와류가 형성되는 것을 방지하고 흡입홀들(53)로 상등수의 흐름을 유도하기 위한 것이다. 가이드깃(77)은 차단커버(75)의 양측 가장자리에 각각 형성되어 지지바들(71) 방향으로 연장된다. 이때 흡입홀(53)로 유입되는 상등수의 유입흐름이 흡입홀(53)의 양측면에서 형성될 수 있도록 가이드깃은 호형으로 연장된다. 연장된 가이드깃(77)의 단부는 흡입홀들(53)과 인접하도록 하여 흡입홀들(53)로 상등수의 흐름이 용이하게 유도될 수 있도록 한다.
다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 상술한 내부반송수단은 제 1내부반송부와, 제 2내부반송 및 상등수배출부를 선택적으로 가동시키기 위한 별도의 제어수단이 마련될 수 있음은 물론이다. 가량, 제어수단은 간헐포기수단의 송풍기(11)의 작동을 제어하여 송풍기(11)가 작동하는 경우 제 1내부반송부의 제 1이송펌프(91)에 전원을 인가하여 제 1이송펌프(91)를 작동시킨다. 그리고 송풍기(11)가 작동하지 않는 경우 제 2내부반송 및 상등수배출부의 제 2이송펌프(61)를 작동시킨다. 이러한 제어수단으로 마이크로프로세스와, 각종 구동회로와, 입출력 수단 등 통상적인 컴퓨터를 이용할 수 있다.
한편, 처리수순환부는 MBR반응조(20)에서 배출되는 처리수 중 일부를 상기 간헐반응조(10) 및 상기 MBR반응조(20)로 순환시킨다.
처리순환부의 일 예로 처리수배출수단의 흡입펌프(22)의 토출측에 연결되어 분리막(21)을 통해 분리된 처리수가 방류되는 처리수방류라인(80)과, 상기 처리수방류라인(80)으로부터 분기되어 전기분해조(101)로 연결되는 제 1순환라인(81)과, 상기 전기분해조(101)와 연결되며 간헐반응조(10)로 연장되는 제 2순환라인(83)과, 상기 전기분해조(101)와 연결되어 상기 MBR반응조(20)로 연장되는 제 3순환라인(85)을 구비한다.
전기분해부(100)는 처리수순환부에 의해 순환하는 처리수를 전기분해한다. 분리막(21)에 의해 분리된 처리수 중 일부(처리수 전체부피의 약 2~3%)는 상술한 바와 같이 제 1순환라인(81)을 통해 전기분해조(101)를 경유한다.
전기분해부(100)는 제 1순환라인(81)과 연결되는 전기분해조(101)와, 전기분해조(101)에 설치되어 전기분해조(101)를 경유하는 처리수를 전기분해하는 전극모듈(미도시)로 이루어진다. 전극모듈에 전원이 인가되면 양극에서 발생한 철 또는 알루미늄 이온이 처리수와 함께 제 2 및 제 3순환라인(83)(85)을 통해 간헐반응조(10) 및 MBR반응조(20)로 유입된다. 철 또는 알루미늄 이온은 처리대상수에 함유된 인산이온과 결합하여 인을 처리한다. 이러한 전기분해부(100)를 통해 MBR반응조(20)에서 외부로 방류되는 처리수 중의 인을 효과적으로 저감시킬 수 있다.
도시되지 않았지만 전극모듈은 통상적인 구조로, 양극 및 음극으로 형성된 한 쌍의 전극으로 이루어진다. 양극은 철 또는 알루미늄 소재로 형성된다. 양극에서 생성되는 철 및 알루미늄 이온은 인산이온(PO4 3 -)과 결합하여 인산철(FePO4) 또는 인산알루미늄(AlPO4) 등의 금속염 형태로 반응함으로써 인을 처리한다.
처리대상수에 함유된 인은 충분한 산소에 의해 인산이온(PO4 3-)으로 존재하게 되며, 이러한 인산이온은 전기분해할 때 양극(20)에서 발생하는 철 또는 알루미늄 이온과 결합하여 아래와 같이 난용성 인산염이 형성된다.
Fe3 + + PO4 3 - → FePO4(s), Al33 + + PO4 3 - → AlPO4(s)
음극(30)으로 백금(Pt)을 도포한 티타늄(Titanium)전극을 이용할 수 있다. 음극에서는 수소가 발생되어 질산(NO3 -)성 질소 및 아질산(NO2 -)성 질소를 기체 상태의 질소(N2)로 환원시킨다. 따라서 전기 분해를 통해 질산 및 아질산성 질소와 인을 동시에 제거할 수 있다.
이와 같이 본 발명은 전기분해에 의해 인의 제거가 추가적으로 수행되므로 전체 수처리장치의 효율을 향상시킬 수 있고, 이러한 인의 제거는 외부의 변화요소에도 영향을 받지않는 방법에 의해 수행되므로 인의 제거 효율을 일정하게 유지할 수 있다. 또한, 본 발명은 분리막을 통해 고액분리된 처리수를 전기분해하므로 전극 표면에 스케일 생성을 최소화시켜 전기분해효율을 증대시킬 수 있다.
상술한 본 발명의 고도수처리장치를 이용하여 최종적으로 배출되는 처리수는 하기 표 1 및 표 2에 나타난 것처럼 수처리 효과가 높다.
포기 45분, 비포기 75분으로 간헐반응조를 운영하고, 간헐반응조의 HRT(Hydraulic Retention Time) 2.9시간, MBR반응조의 HRT 3.1시간, 전이조의 HRT 1.5시간으로 총 HRT 7.5시간으로 처리하였을 경우 분리막을 통해 배출되는 처리수의 농도는 하기 표 1과 같다.
항목
 유입수
 처리수 제거율(%)
SRT=22~45
BOD(mg/L) 46.2~353.6(119.8) 1.0 98.8
CODMn(mg/L) 22.0~377.4(79.9) 5.8 89.8
SS(mg/L) 50.0~1480.0(218.5) 1.9 98.6
T-N(mg/L) 8.632~78.95(23.5) 8.6 57.9
T-P(mg/L) 1.665~11.228(3.7) 0.152 95.1
그리고 분리막의 오염으로 인한 고액분리 기능의 정지를 가정하여 전이조의 상등수를 살펴보았다.
포기 45분, 비포기 75분으로 간헐반응조를 운영하고, 간헐반응조의 HRT(Hydraulic Retention Time) 2.9시간, MBR반응조(120)의 HRT 3.1시간, 전이조(130)의 HRT 3시간으로 총 HRT 9시간으로 처리하였을 경우 배출되는 상등수의 농도는 하기 표 2와 같다.
항목
 유입수
 처리수 제거율(%)
SRT=22~45
BOD(mg/L) 79.5~131.5(105.5) 6.2 93.8
CODMn(mg/L) 57.0~108.0(82.0) 7.1 91.0
SS(mg/L) 72.5~156.3(109.7) 7.8 92.5
T-N(mg/L) 20.549~42.568(32.4) 8.8 72.1
T-P(mg/L) 2.546~4.598(3.692) 1.238 65.9
상기 표 1 및 표 2에서 유입수의 괄호안의 값은 평균값을 의미한다.
이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 등록청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
5: 유량조정조 10: 간헐반응조
20: MBR반응조 30: 전이조

Claims (4)

  1. 처리대상수 및 활성슬러지가 유입되며, 간헐 포기수단을 갖는 간헐반응조와;
    상기 간헐반응조로부터 혼합액이 유입되며, 유입된 혼합액 중의 잔류 유기물질을 제거하고 물과 슬러지를 고액분리시키는 분리막을 통해 처리수를 배출하는 처리수배출수단 및 포기수단을 가지는 MBR반응조와;
    상기 MBR반응조로부터 활성슬러지가 유입되며, 상기 활성슬러지의 용존산소를 저감시켜 탈질화를 촉진하기 위한 전이조와;
    상기 MBR반응조에서 배출되는 처리수 중 일부를 상기 간헐반응조 및 상기 MBR반응조로 순환시키는 처리수순환부와;
    상기 처리수순환부에 의해 순환하는 처리수가 경유하는 전기분해조와, 상기 전기분해조로 유입된 처리수를 전기분해하여 철 또는 알루미늄 이온을 생성시켜 상기 MBR반응조에서 배출되는 처리수 중의 인을 저감시키기 위한 전극모듈을 포함하는 전기분해부와;
    상기 간헐반응조의 포기 또는 비포기 조건에 따라 상기 MBR반응조 및 상기 전이조 중 선택되는 어느 하나로부터 상기 간헐반응조로 활성슬러지를 반송시키는 내부반송수단;을 구비하는 것을 특징으로 하는 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 내부반송수단은 상기 간헐 포기수단의 작동시 상기 MBR반응조에서 상기 간헐반응조로 활성슬러지를 반송시키는 제 1내부반송부와, 상기 간헐 포기수단의 미작동시 상기 전이조에서 상기 간헐반응조로 활성슬러지를 반송시키되 상기 분리막의 고액분리기능 정지시에는 반송을 중단하고 상기 전이조의 상등수를 외부로 배출하는 제 2내부반송 및 상등수배출부를 구비하는 것을 특징으로 하는 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 제 1내부반송부는 상기 MBR반응조와 상기 전이조를 연결하는 제 1반송라인과, 상기 제 1반송라인상에 설치되어 상기 MBR반응조의 활성슬러지를 상기 간헐반응조로 이송시키는 제 1이송펌프를 구비하고,
    상기 제 2내부반송 및 상등수배출부는 상기 전이조에 상하로 이동가능하도록 설치되며 상부 일측에서 타측까지 흡입홀들이 이격되어 일렬로 형성된 원통형의 승강파이프와, 상기 승강파이프를 상하로 이동시키는 승강부와, 상기 승강파이프에 연결되는 배출라인과, 상기 배출라인상에 설치되어 상기 승강파이프를 통해 상등수 또는 활성슬러지를 외부로 이송시키는 제 2이송펌프와, 상기 배출라인에서 분기되어 상기 간헐반응조로 연결되며 활성슬러지가 이송되는 제 2반송라인과, 상기 배출라인에서 분기되어 상등수가 배출되는 처리수방류라인과, 상기 제 2반송라인과 상기 처리수방류라인의 분기지점에 설치되는 쓰리웨이밸브를 구비하는 것을 특징으로 하는 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 제 2내부반송 및 상등수배출부는 상등수의 배출시 상기 전이조의 상층부에 부유하는 부유물이 상기 승강파이프 내부로 유입되는 것을 방지하기 위한 부유물유입방지수단을 더 구비하고,
    상기 부유물유입방지수단은 상기 흡입홀들 사이에 수직하게 형성된 봉 형상의 지지바들과, 상기 승강파이프의 외주면과 이격되도록 상기 지지바들의 상부에 결합되며 상기 흡입홀들을 상방에서 가로막아 상기 흡입홀들로 유입되는 상등수의 흐름이 상기 흡입홀들의 상방에서 형성되는 것을 차단하는 호형의 차단커버와, 상기 차단커버의 양측 가장자리에 각각 형성되어 상기 지지바들 방향으로 연장되되 상기 흡입홀들로 상등수의 흐름을 유도하기 위해 호형으로 연장되는 가이드깃을 구비하는 것을 특징으로 하는 전해 탈인형 MBR 고도수처리장치.


KR20110088004A 2011-08-31 2011-08-31 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치 KR101122745B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110088004A KR101122745B1 (ko) 2011-08-31 2011-08-31 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치
PH12012000114A PH12012000114A1 (en) 2011-08-31 2012-05-17 Advanced wasted-water treatment apparatus having function for removing phosphorus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20110088004A KR101122745B1 (ko) 2011-08-31 2011-08-31 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101122745B1 true KR101122745B1 (ko) 2012-03-23

Family

ID=46141775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20110088004A KR101122745B1 (ko) 2011-08-31 2011-08-31 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101122745B1 (ko)
PH (1) PH12012000114A1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101367711B1 (ko) 2011-12-09 2014-02-27 (주)필로스 하수의 고도 처리 방법
CN103708606A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 北京清大国华环保科技有限公司 一种脉冲节能式mbr的方法与装置
CN109734245A (zh) * 2019-01-25 2019-05-10 深圳合续科技开发有限公司 一种中小型污水处理设备的电解除磷设备及方法
CN111392966A (zh) * 2020-03-25 2020-07-10 西安理工大学 一种用于mbr膜污染控制的电化学系统及其方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0149621B1 (ko) * 1994-08-03 1998-08-17 쯔지 하루오 호기성 및 혐기성 미생물을 이용하고 배기가스 처리를 행할 수 있는 폐수처리장치 및 폐수처리방법
JP2003154389A (ja) 2001-11-21 2003-05-27 Kubota Corp 下廃水の高度処理方法
KR100593047B1 (ko) 2004-04-30 2006-06-23 주식회사 코레드 전기응집탈인과 막분리활성슬러지법을 이용한 폐수처리장치
KR100600636B1 (ko) 2003-11-21 2006-07-13 인더스트리얼 테크놀로지 리써치 인스티튜트 유기 화합물을 함유하는 폐수를 처리하기 위한 방법 및시스템

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0149621B1 (ko) * 1994-08-03 1998-08-17 쯔지 하루오 호기성 및 혐기성 미생물을 이용하고 배기가스 처리를 행할 수 있는 폐수처리장치 및 폐수처리방법
JP2003154389A (ja) 2001-11-21 2003-05-27 Kubota Corp 下廃水の高度処理方法
KR100600636B1 (ko) 2003-11-21 2006-07-13 인더스트리얼 테크놀로지 리써치 인스티튜트 유기 화합물을 함유하는 폐수를 처리하기 위한 방법 및시스템
KR100593047B1 (ko) 2004-04-30 2006-06-23 주식회사 코레드 전기응집탈인과 막분리활성슬러지법을 이용한 폐수처리장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101367711B1 (ko) 2011-12-09 2014-02-27 (주)필로스 하수의 고도 처리 방법
CN103708606A (zh) * 2013-12-31 2014-04-09 北京清大国华环保科技有限公司 一种脉冲节能式mbr的方法与装置
CN109734245A (zh) * 2019-01-25 2019-05-10 深圳合续科技开发有限公司 一种中小型污水处理设备的电解除磷设备及方法
CN111392966A (zh) * 2020-03-25 2020-07-10 西安理工大学 一种用于mbr膜污染控制的电化学系统及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
PH12012000114A1 (en) 2014-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4508694B2 (ja) 水処理方法および装置
KR100767724B1 (ko) 슬러지 부상분리를 통한 생물학적 하폐수 처리 방법 및 장치
KR101312966B1 (ko) 혐기조 및 반송라인과 결합된 2단탈질 방식의 엠비알 폐수처리 장치
KR101494398B1 (ko) 침지형분리막을 이용한 하·폐수 고도처리장치
KR100906742B1 (ko) 초음파전해 침전조와 복합상향여과막 분리조를 포함하는 구성의 오,폐수 처리방법 및 그 장치
CN212292993U (zh) 深度去除高浓度有机污染物的BioDopp生化反应器
KR100926268B1 (ko) 생물학적 처리와 침지형 분리막여과를 이용한 오,폐수 처리 방법 및 그 장치
KR20120109341A (ko) 하폐수 내의 오염물질 제거를 위한 수처리 장치 및 방법
KR101122745B1 (ko) 간헐반응과 에너지절감형 내부순환 및 상등수 배출부가 결합된 전해 탈인형 ｍｂｒ 고도수처리장치
KR101236004B1 (ko) Ｕ자형 인라인 믹서를 포함하는 침지형 ｍｂｒ 시스템
KR100913728B1 (ko) 순산소에 의하여 용존산소농도를 조절하는 폐수처리 방법 및 이에 적합한 폐수처리 장치
KR20150144682A (ko) 침지형분리막을 이용한 하·폐수 고도처리장치
KR101190472B1 (ko) 순환교반기를 가진 무 배관 막 여과 생물반응조
CN104710077A (zh) 合成橡胶废水的处理系统及其处理方法
KR100296411B1 (ko) 고농도유기성하.폐수고도처리장치
CN103011528B (zh) 一种综合污水处理系统及方法
KR200484293Y1 (ko) 분리막 여과장치와 이를 이용한 수처리장치
CN107973402A (zh) 推流式ao反应器
CN112299653A (zh) 餐厨废水的高效脱氮处理方法
KR100839035B1 (ko) 산기관을 이용한 슬러지 고액분리 부상공정에 의한생물학적 하폐수 처리 장치 및 방법
CN215250276U (zh) 一种老龄渗滤液处理系统
JP2019150820A (ja) 汚水処理装置及び汚水処理方法
KR101679603B1 (ko) 세정분말과 침지형 분리막 모듈을 이용한 수 처리장치
CN205528260U (zh) 一种污水处理系统
KR101236029B1 (ko) 침지형 ｍｂｒ 시스템의 공정 제어 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
N231 Notification of change of applicant
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150224

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160205

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170224

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171211

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181210

Year of fee payment: 8