KR101121152B1

KR101121152B1 - Structure for preventing water splash in heat-exchanger

Info

Publication number: KR101121152B1
Application number: KR1020100001161A
Authority: KR
Inventors: 이형식
Original assignee: 경인냉열산업 주식회사
Priority date: 2010-01-07
Filing date: 2010-01-07
Publication date: 2012-03-09
Anticipated expiration: 2030-01-07
Also published as: KR20110080769A

Abstract

본 발명은, 열교환기에서 발생되는 응축수가 비산되는 현상을 방지하기 위하여, 상기 열교환기의 일면 하단에 위치되는 비산방지부를 포함하는 열교환기의 응축수 비산방지구조에 관한 것이다. 따라서, 본 발명에서는, 상기 열교환기 특히, 타원형 열교환기에서 발생되는 응축수가 비산되는 현상이 방지될 수 있는 이점이 있다.The present invention relates to a condensate scattering prevention structure of a heat exchanger including a scattering prevention portion which is located at the bottom of one surface of the heat exchanger in order to prevent the condensate generated from the heat exchanger. Therefore, in the present invention, there is an advantage that the phenomenon that the condensate generated in the heat exchanger, in particular, the elliptical heat exchanger can be prevented from scattering.

Description

Structure for preventing water splash in heat-exchanger

본 발명은 열교환기의 응축수 비산방지구조에 관한 것이다.The present invention relates to a condensate scattering prevention structure of the heat exchanger.

일반적으로 열교환기는 2가지 물질 간의 열교환을 위한 장치이다. 상기 열교환기가 사용되는 상황 및 장소에 따라, 냉매 및 공기 간의 열교환 또는 물 및 공기 간의 열교환 등을 위하여 사용될 수 있다. 예를 들어, 일반적으로 사용되는 가정용 에어컨, 냉장고 등에는 냉매 및 공기 간의 열교환을 위한 열교환기가 많이 사용된다. 이러한 경우에는, 상기 냉매가 압축-응축-팽창-증발로 이루어지는 냉매사이클을 수행하는 데 있어서, 응축 또는 증발 과정을 위하여 상기 열교환기가 사용되게 된다. In general, a heat exchanger is a device for heat exchange between two materials. Depending on the situation and place where the heat exchanger is used, it may be used for heat exchange between the refrigerant and air or heat exchange between water and air. For example, heat exchangers for heat exchange between refrigerant and air are commonly used in household air conditioners and refrigerators. In this case, in performing the refrigerant cycle in which the refrigerant is compression-condensation-expansion-evaporation, the heat exchanger is used for the condensation or evaporation process.

다른 한편으로는, 비교적 대형 냉동 공조 시스템에서는, 상기 열교환기가 물 및 공기 간의 열교환을 위하여 사용되는 경우가 많다. 즉, 상기 열교환기의 내부로 유동하는 물이 상기 열교환기의 외부로 유동하는 공기에 의하여 냉각 또는 가열될 수 있다. 반대로, 상기 열교환기의 외부로 유동하는 공기는 상기 열교환기의 내부로 유동하는 물에 의하여 가열 또는 냉각될 수 있다. On the other hand, in relatively large refrigeration and air conditioning systems, the heat exchanger is often used for heat exchange between water and air. That is, water flowing into the heat exchanger may be cooled or heated by air flowing out of the heat exchanger. On the contrary, the air flowing out of the heat exchanger may be heated or cooled by water flowing into the heat exchanger.

그런데, 상기 열교환기 내부를 유동하는 냉매 또는 물의 온도가 상기 열교환기 외부의 공기 온도보다 낮은 경우에는, 상기 열교환기의 표면에 응축수가 발생될 수 있다. 예를 들어, 상기 냉매가 상기 열교환기를 통과하는 과정에서 외부 공기로부터 열을 흡수하여 증발되는 경우나, 상기 물이 상기 열교환기를 통과하는 과정에서 외부 공기에 의하여 가열되는 경우에는, 상기 열교환기의 표면에 응축수가 발생될 수 있다. However, when the temperature of the refrigerant or water flowing in the heat exchanger is lower than the air temperature outside the heat exchanger, condensed water may be generated on the surface of the heat exchanger. For example, when the refrigerant absorbs heat from outside air in the process of passing through the heat exchanger and evaporates, or when the water is heated by outside air in the process of passing through the heat exchanger, the surface of the heat exchanger Condensate may be generated.

그리고, 일반적으로 상기 열교환기의 열교환 능력을 향상시키기 위하여, 팬에 의하여 외부 공기가 상기 열교환기를 향하여 강제 유동되게 된다. 이때, 상기 팬에 의한 공기 유동에 의하여, 상기 열교환기의 표면에 발생되는 응축수가 상기 공기 유동과 동일한 방향으로 비산되는 문제점이 발생된다.In general, in order to improve the heat exchange capacity of the heat exchanger, external air is forced to flow toward the heat exchanger by a fan. At this time, the air flow by the fan, the condensate generated on the surface of the heat exchanger is a problem that is scattered in the same direction as the air flow occurs.

또한, 상기 응축수가 상기 열교환기의 주변으로 비산되는 경우에는, 상기 열교환기에 인접한 각종 부품들이 손상되거나, 상기 각종 부품들의 수명이 단축될 우려가 있다.In addition, when the condensate is scattered around the heat exchanger, various components adjacent to the heat exchanger may be damaged or the lifespan of the various components may be shortened.

본 발명은 응축수가 비산되는 현상이 최소화될 수 있는 열교환기의 응축수 비산방지구조를 제공하기 위한 것이다.The present invention is to provide a condensate scattering prevention structure of the heat exchanger that can minimize the phenomenon that the condensate is scattered.

그리고, 본 발명은 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 열교환기의 응축수 비산방지구조를 제공하기 위한 것이다.In addition, the present invention is to provide a condensate splash prevention structure of the heat exchanger that can minimize the flow resistance of the air.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.Technical problems to be achieved by the present invention are not limited to the above-mentioned technical problems, and other technical problems not mentioned above will be clearly understood by those skilled in the art from the following description. Could be.

상기한 바와 같이 제안되는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예는, 내부에 냉매가 유동하기 위한 유로가 형성되는 복수개의 튜브와, 상기 복수개의 튜브가 순차적으로 관통하는 복수개의 핀를 포함하는 열교환기; 상기 열교환기에서 발생되는 응축수가 비산하는 현상을 방지하기 위하여, 상기 열교환기를 향한 공기의 유동을 기준으로 하류측에 해당하는 상기 열교환기의 일면 하단에 위치되는 비산방지부; 및 상기 열교환기 및 비산방지부를 고정하는 고정부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.An embodiment of the condensate-scattering prevention structure of the heat exchanger according to the present invention proposed as described above, a plurality of tubes having a flow path for the refrigerant flow therein, and a plurality of fins through which the plurality of tubes sequentially pass through A heat exchanger comprising; In order to prevent the condensate generated from the heat exchanger to scatter, the scattering prevention unit is located at the bottom of one surface of the heat exchanger corresponding to the downstream side based on the flow of air toward the heat exchanger; And a fixing part for fixing the heat exchanger and the scattering prevention part.

상기한 바와 같이 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조에 의하면, 열교환기에서 발생되는 응축수가 비산되는 현상이 최소화될 수 있는 이점이 있다. 보다 상세히, 상기 열교환기의 내부로 상기 공기의 온도보다 낮은 온도를 가지는 냉매 또는 물이 유동하는 경우에는, 상기 열교환기의 표면에 응축수가 발생된다. 그리고, 상기 응축수 중 상기 열교환기의 외부를 유동하는 공기를 따라 비산되는 응축수는, 비산방지부에 의하여 차단되고 흡수된다. 따라서, 상기 열교환기에서 발생되는 응축수가 비산되는 현상이 최소화되는 것이다.As described above, according to the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger according to the present invention, there is an advantage that the phenomenon that the condensate generated in the heat exchanger can be minimized. More specifically, when a refrigerant or water having a temperature lower than the temperature of the air flows into the heat exchanger, condensed water is generated on the surface of the heat exchanger. The condensate, which is scattered along the air flowing outside the heat exchanger, is blocked and absorbed by the scattering prevention unit. Therefore, the phenomenon in which the condensate generated in the heat exchanger is scattered is minimized.

그리고, 상기 비산방지부는 상기 열교환기의 일면을 부분적으로 차폐하도록 구비된다. 따라서, 상기 비산방지부가 상기 열교환기의 일면을 전체적으로 차폐하는 경우에 비하여, 상기 비산방지부에 의한 상기 열교환기를 유동하는 공기의 유동 저항은 최소화될 수 있다. 그러므로, 상기 열교환기에서 발생되는 응축수의 비산을 방지함과 동시에, 상기 열교환기를 유동하는 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 이점이 있다. The scattering prevention part is provided to partially shield one surface of the heat exchanger. Therefore, the flow resistance of the air flowing through the heat exchanger by the scattering prevention part can be minimized, as compared with the case where the scattering prevention part entirely shields one surface of the heat exchanger. Therefore, there is an advantage that can prevent the flow of condensate generated in the heat exchanger and at the same time minimize the flow resistance of the air flowing through the heat exchanger.

도 1은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예에서 열교환기의 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예에서 열교환기의 측면도.
도 3은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예에서 응축수 비산방지부를 보인 부분 단면도.
도 4는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예의 성능을 실험하기 위한 구성을 보인 도면.
도 5는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예와 성능을 비교하기 위한 기준 열교환기 설치구조의 성능 실험을 위한 구성을 보인 도면.
도 6은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예의 성능 실험 결과를 보인 도면.
도 7은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예와 성능을 비교하기 위한 기준 열교환기 설치구조의 실험 결과를 보인 도면.1 is a front view of a heat exchanger in the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.
Figure 2 is a side view of the heat exchanger in the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.
Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a condensate splash prevention unit in an embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.
Figure 4 is a view showing a configuration for experimenting the performance of the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.
Figure 5 is a view showing the configuration for the performance test of the reference heat exchanger installation structure for comparing the performance with the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.
Figure 6 is a view showing the performance test results of the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.
Figure 7 is a view showing the experimental results of the reference heat exchanger installation structure for comparing the performance and the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.

이하에서는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예를, 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, an embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention will be described in more detail.

도 1은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예에서 열교환기의 정면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예에서 열교환기의 측면도이고, 도 3은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예에서 비산방지부를 보인 부분 단면도이다.1 is a front view of a heat exchanger in an embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention, Figure 2 is a side view of a heat exchanger in an embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention, Figure 3 Is a partial cross-sectional view showing the scattering preventing portion in the embodiment of the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger according to the present invention.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)는, 물과 공기 간의 열교환이 이루어지는 열교환기(2)와, 상기 열교환기(2)에서 발생되는 응축수가 비산되는 현상을 방지하는 비산방지부(3)와, 상기 열교환기(2) 및 비산방지부(3)를 고정하는 고정부(4)를 포함한다. 1 to 3, the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger includes a heat exchanger 2 in which heat is exchanged between water and air, and a phenomenon in which condensate generated in the heat exchanger 2 is scattered. And a fixing part 4 for fixing the scattering preventing part 3 and the heat exchanger 2 and the scattering preventing part 3.

상세히, 열교환기(2)는, 상기 물이 유동하기 위한 유로가 내부에 형성되는 복수개의 튜브(21)와, 상기 튜브(21)가 순차적으로 관통하는 복수개의 핀(22)과, 상기 물을 상기 복수개의 튜브(21)로 균일하게 분배시키기 위한 헤더(23)와, 상기 핀(22)을 보호하기 위한 프레임(24)을 포함한다. In detail, the heat exchanger 2 includes a plurality of tubes 21 in which a flow path for flowing the water is formed, a plurality of fins 22 through which the tubes 21 sequentially pass, and the water. And a header 23 for uniformly distributing the plurality of tubes 21 and a frame 24 for protecting the pins 22.

이때, 상기 열교환기(2)는 타원형 튜브 열교환기(2)이다. 보다 상세히, 일반적으로 열교환기(2)는 형상에 따라 다양한 종류를 가진다. 예를 들면, 상기 열교환기(2)에는, 단면이 원형으로 형성되는 원형 튜브 및 상기 튜브에 결합되는 핀으로 구성되는 원형 튜브 열교환기와, 단면이 타원형으로 형성되는 타원형 튜브 및 상기 튜브(21)에 결합되는 핀(22)으로 구성되는 타원형 튜브 열교환기(2) 등이 있다. At this time, the heat exchanger (2) is an elliptical tube heat exchanger (2). More specifically, the heat exchanger 2 generally has various types depending on the shape. For example, the heat exchanger 2, a circular tube heat exchanger consisting of a circular tube having a circular cross section and a fin coupled to the tube, an elliptical tube having an elliptical cross section and the tube 21. An elliptical tube heat exchanger 2 composed of fins 22 to be joined.

상기 타원형 튜브 열교환기(2)를 사용하는 경우에는, 상기 원형 튜브 열교환기를 사용하는 경우에 비하여 공기의 유동 저항이 감소된다. 즉, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서 상기 열교환기(2)의 전후단에서 압력 강하량은, 상기 원형 튜브 열교환기에서 압력 강하량보다 적다. 따라서, 상기 공기를 강제 유동시키는 팬(미도시)의 속도가 일정함을 가정할 때, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)를 사용하는 경우에는, 상기 원형 튜브 열교환기를 사용하는 경우에 비하여, 상기 열교환기(2)를 통과하는 공기의 유동 속도가 더욱 커질 수 있다. In the case of using the elliptical tube heat exchanger (2), the flow resistance of the air is reduced compared to the case of using the circular tube heat exchanger. That is, the pressure drop amount in the front and rear ends of the heat exchanger 2 in the elliptical tube heat exchanger 2 is less than the pressure drop amount in the circular tube heat exchanger. Therefore, assuming that the velocity of the fan (not shown) forcing the air to flow is constant, when using the elliptical tube heat exchanger (2), compared to the case of using the round tube heat exchanger, the heat exchange The flow rate of air through the vessel 2 can be further increased.

그러므로, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)를 통과하는 공기의 시간당 유동량은, 상기 원형 튜브 열교환기를 통과하는 공기의 시간당 유동량에 비하여 더욱 많다. 결론적으로, 상기 팬의 속도가 일정함을 가정할 때, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)의 열교환 용량이, 상기 원형 튜브 열교환기의 열교환 용량에 비하여 커진다. 즉, 동일한 조건 하에서, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)의 열교환 성능이, 상기 원형 튜브 열교환기의 열교환 성능보다 더욱 좋은 것이다.Therefore, the hourly flow amount of air passing through the elliptical tube heat exchanger 2 is more than the hourly flow amount of air passing through the round tube heat exchanger. In conclusion, assuming that the speed of the fan is constant, the heat exchange capacity of the elliptical tube heat exchanger 2 is larger than that of the round tube heat exchanger. That is, under the same conditions, the heat exchange performance of the elliptical tube heat exchanger 2 is better than that of the round tube heat exchanger.

상기 열교환기(2)가 타원형 튜브 열교환기(2)가므로, 상기 튜브(21)의 단면은 상술한 바와 같이 타원형으로 형성된다. 이때, 상기 튜브(21)는 상기 공기의 유동 방향으로 길게 형성된다. 다른 한편으로, 상기 튜브(21)는 상기 열교환기(2)의 상하 방향으로 납작한 형상이 된다.Since the heat exchanger 2 is an elliptical tube heat exchanger 2, the cross section of the tube 21 is formed elliptical as described above. At this time, the tube 21 is formed long in the flow direction of the air. On the other hand, the tube 21 has a flat shape in the vertical direction of the heat exchanger 2.

또한, 상기 튜브(21)는 단위 길이마다 'U'자 형상으로 절곡되어, 상기 단위 길이에 대응되는 복수개의 단위부가 서로 평행하게 놓인다. 이때, 상기 단위 길이는 상기 복수개의 핀(22)을 모두 관통할 수 있는 정도의 길이를 의미한다.In addition, the tube 21 is bent in a 'U' shape for each unit length, a plurality of unit portions corresponding to the unit length are placed in parallel with each other. In this case, the unit length means a length that can penetrate all the plurality of pins 22.

그리고, 상기 튜브(21)는, 상기 물의 유동을 기준으로 상기 물이 상기 튜브(21)의 내부로 유입되기 위한 유입부와, 상기 물이 상기 튜브(21)로부터 토출되기 위한 토출부를 포함한다. 상기 튜브(21)의 유입부 및 토출부는, 상기 열교환기(2)의 일측면에 위치된다. 이때, 상기 복수개의 튜브(21)의 유입부는 후술할 유입측 헤더(231)에 연결될 수 있도록 상기 열교환기(2)의 일측면에 놓이는 가상의 직선을 따라 위치된다. 또한, 상기 복수개의 튜브(21)의 토출부는 후술할 토출측 헤더(232)에 연결될 수 있도록 상기 열교환기(2)의 일측면에 놓이는 가상의 직선을 따라 위치된다. In addition, the tube 21 includes an inlet for introducing the water into the tube 21 based on the flow of water, and a discharge portion for discharging the water from the tube 21. Inlet and outlet of the tube 21 is located on one side of the heat exchanger (2). In this case, the inlets of the plurality of tubes 21 are located along an imaginary straight line placed on one side of the heat exchanger 2 so as to be connected to the inlet header 231 which will be described later. In addition, the discharge portion of the plurality of tubes 21 is located along an imaginary straight line placed on one side of the heat exchanger 2 so as to be connected to the discharge side header 232 to be described later.

상기 복수개의 핀(22)은 서로 나란하게 놓이는 복수개의 평판 형상으로 형성된다. 그리고, 상기 복수개의 튜브(21)가 상기 복수개의 핀(22)을 순차적으로 관통하는 방법으로 상기 핀(22)에 결합된다. 이때, 상기 복수개의 핀(22)이 나란하게 놓이는 방향은, 상기 열교환기(2)를 통과하는 공기의 유동 방향과 동일하다.The plurality of pins 22 are formed in a plurality of flat plate shapes placed next to each other. In addition, the plurality of tubes 21 are coupled to the fins 22 in a manner of sequentially passing through the plurality of fins 22. At this time, the direction in which the plurality of fins 22 are placed side by side is the same as the flow direction of air passing through the heat exchanger (2).

상기 헤더(23)는, 상기 튜브(21)의 유입부(233)에 연결되는 유입측 헤더(231)와, 상기 튜브(21)의 토출부(234)에 연결되는 토출측 헤더(232)를 포함한다. 상기 유입측 헤더(231) 및 토출측 헤더(232)는 상기 열교환기(2)의 일측면에 서로 나란하게 위치된다. 상기 유입측 헤더(231)의 하단에는 상기 열교환기(2)으로 물이 유입되기 위한 유입부(233)가 구비된다. 그리고, 상기 토출측 헤더(232)의 상단에는 상기 열교환기(2)으로부터 물이 토출되기 위한 토출부(234)가 구비된다. The header 23 includes an inlet header 231 connected to the inlet 233 of the tube 21, and a discharge header 232 connected to the outlet 234 of the tube 21. do. The inlet header 231 and the outlet header 232 are located side by side on one side of the heat exchanger (2). An inlet 233 for introducing water into the heat exchanger 2 is provided at the lower end of the inlet header 231. A discharge part 234 for discharging water from the heat exchanger 2 is provided at an upper end of the discharge side header 232.

그리고, 상기 프레임(24)은, 상기 열교환기(2)의 모서리를 따라 위치되는 모서리 프레임(241)과, 상기 열교환기(2)의 중앙부를 따라 위치되는 중앙 프레임(242)을 포함한다. 상기 모서리 프레임(241)은, 상기 열교환기(2)의 모서리에 해당하는 상기 핀(22)을 보호하는 역할을 한다. 그리고, 상기 중앙 프레임(242)은 상기 열교환기(2)의 중앙에 해당하는 상기 핀(22)을 보호하는 역할을 한다. 또한, 상기 프레임(24)은, 상기 열교환기(2)에 가해지는 충격 또는 외력으로부터 상기 열교환기(2)를 보호하는 역할을 한다.The frame 24 includes an edge frame 241 located along the edge of the heat exchanger 2, and a center frame 242 located along the center of the heat exchanger 2. The corner frame 241 serves to protect the fin 22 corresponding to the corner of the heat exchanger 2. In addition, the central frame 242 serves to protect the fin 22 corresponding to the center of the heat exchanger 2. In addition, the frame 24 serves to protect the heat exchanger 2 from the impact or external force applied to the heat exchanger 2.

한편, 상기 비산방지부(3) 및 고정부(4)는 상기 열교환기(2)의 하단부에 위치된다. Meanwhile, the scattering prevention part 3 and the fixing part 4 are located at the lower end of the heat exchanger 2.

이하에서는, 상기 비산방지부에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the scattering prevention part will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3을 참조하면, 상기 비산방지부(3)는 상기 열교환기(2)의 일면 하단에 위치되고, 상기 고정부(4)는 상기 열교환기(2)의 하방에 위치되어 상기 열교환기(2)의 하단을 지지한다. Referring to FIG. 3, the scattering prevention part 3 is located at the lower end of one surface of the heat exchanger 2, and the fixing part 4 is located below the heat exchanger 2 so that the heat exchanger 2 is located. Support the bottom.

상세히, 상기 고정부(4)에는, 상기 열교환기(2)가 안착되기 위한 열교환기 안착홈(41)과, 상기 비산방지부(3)가 안착되기 위한 비산방지부 안착홈(42)이 형성된다. 상기 열교환기 안착홈(41) 및 비산방지부 안착홈(42)은 상기 고정부(4)의 상면에 형성된다. 그리고, 상기 열교환기 안착홈(41)과 비산방지부 안착홈(42)은 서로 연속적으로 형성된다. 즉, 상기 열교환기(2) 및 비산방지부(3)가 상기 고정부(4)에 안착된 상태에서, 상기 열교환기(2)의 일면과 상기 비산방지부(3)의 일면은 서로 접촉된다. In detail, the fixing part 4 is provided with a heat exchanger seating groove 41 for seating the heat exchanger 2 and a shatterproof part seating groove 42 for seating the scattering prevention part 3. do. The heat exchanger seating groove 41 and the scattering preventing part seating groove 42 are formed on an upper surface of the fixing part 4. The heat exchanger seating groove 41 and the scattering preventing part seating groove 42 are continuously formed with each other. That is, in a state where the heat exchanger 2 and the shatterproof part 3 are seated on the fixing part 4, one surface of the heat exchanger 2 and one surface of the shatterproof part 3 are in contact with each other. .

상기 고정부(4)의 단면으로 볼 때에는, 상기 고정부(4)는 평판을 복수회 절곡시켜 전체적으로는 상방으로 개구되는 'ㄷ'자 형상이다. 즉, 상기 고정부(4)의 내부에는 빈 공간(400)이 형성된다. 보다 상세히, 상기 고정부(4)의 상면에는 상기 열교환기(2) 및 비산방지부(3)가 함께 안착되기 위한 안착홈(41,42)이 형성된다. 상기 안착홈(41,42)은, 상기 열교환기 안착홈(41)과 비산방지부 안착홈(42)을 포함한다. When viewed in cross section of the fixing part 4, the fixing part 4 has a 'c' shape which is bent upwardly by bending the plate a plurality of times. That is, an empty space 400 is formed inside the fixing part 4. In more detail, seating grooves 41 and 42 are formed on the upper surface of the fixing part 4 to allow the heat exchanger 2 and the shatterproof part 3 to be seated together. The seating recesses 41 and 42 include the heat exchanger seating recess 41 and the scattering prevention seating recess 42.

그리고, 상기 안착홈(41,42)의 바닥면에는 상기 응축수의 배수를 위한 복수개의 배수홀(410,420)이 형성된다. 상기 복수개의 배수홀(410,420)은 상기 열교환기(2)의 하방 및 상기 비산방지부(3)의 하방에 각각 대응되게 형성된다. 또한, 상기 고정부(4)의 하면에는, 상기 배수홀(410,420)을 통하여 배수되는 응축수가 상기 고정부(4)의 외부로 배수되기 위한 개구부(401)가 형성된다. 그리고, 상기 개구부(401)을 통하여 배출되는 응축수는, 별도의 배관 또는 유로를 통하여 실외 또는 저장탱크 등으로 배출될 수 있다.In addition, a plurality of drain holes 410 and 420 for draining the condensate are formed on the bottom surfaces of the seating grooves 41 and 42. The plurality of drainage holes 410 and 420 are formed to correspond to the lower side of the heat exchanger 2 and the lower side of the scattering prevention unit 3, respectively. In addition, an opening 401 is formed in the lower surface of the fixing part 4 to allow the condensed water drained through the drain holes 410 and 420 to be drained to the outside of the fixing part 4. The condensed water discharged through the opening 401 may be discharged to the outdoor or storage tank through a separate pipe or a flow path.

한편, 상기 비산방지부(3)는, 상기 열교환기(2)로부터 낙하하는 응축수를 차단하고 흡수하는 비산방지부재(31)와, 상기 비산방지부재(31)가 수용되는 비산방지케이스(32)를 포함한다. 그리고, 상기 비산방지부(3)는, 상기 열교환기(2)를 향한 공기의 유동을 기준으로, 상기 열교환기(2)보다 더 하류측에 위치된다. On the other hand, the scattering preventing portion 3, the scattering preventing member 31 for blocking and absorbing the condensate water falling from the heat exchanger (2), and the scattering preventing case 32 in which the scattering preventing member 31 is accommodated It includes. The scattering prevention part 3 is located further downstream than the heat exchanger 2 on the basis of the flow of air toward the heat exchanger 2.

보다 상세히, 상기 비산방지부재(31)는 예를 들면 직물, 스펀지 등과 같은 다공성 재질로 형성될 수 있다. 즉, 상기 비산방지부재(31)로 상기 응축수가 낙하하는 경우에는, 상기 비산방지부재(31)에 의하여 흡수되게 된다.In more detail, the shatterproof member 31 may be formed of a porous material such as, for example, a fabric or a sponge. That is, when the condensed water falls into the scattering preventing member 31, it is absorbed by the scattering preventing member 31.

상기 비산방지케이스(32)의 내부에는, 상기 비산방지부재(31)가 수용될 수 있는 공간이 형성된다. 그리고, 상기 열교환기(2)로부터 비산되는 응축수가 상기 비산방지부재(31)로 집수될 수 있도록, 상기 비산방지케이스(32)의 상면은 개구된다. 또한, 상기 비산방지케이스(32)의 바닥면에는, 상기 비산방지부재(31)에 집수되는 응축수가 배출되기 위한 배수홀(320)이 형성된다. 상기 비산방지케이스(32)의 배수홀(320)은, 상기 고정부(4)에 형성되는 배수홀(420)과 상하 방향으로 중첩되도록 형성된다. 더 정확하게는, 상기 비산방지케이스(32)의 배수홀(320)은, 상기 고정부(4)의 비산방지부 안착홈(42)에 형성되는 배수홀(420)과 상하 방향으로 중첩되도록 형성된다. Inside the shatterproof case 32, a space in which the shatterproof member 31 is accommodated is formed. In addition, the upper surface of the scattering prevention case 32 is opened so that the condensed water scattered from the heat exchanger 2 may be collected by the scattering preventing member 31. In addition, the bottom surface of the shatterproof case 32, a drain hole 320 for discharging the condensed water collected in the shatterproof member 31 is formed. The drainage hole 320 of the scattering prevention case 32 is formed to overlap the drainage hole 420 formed in the fixing part 4 in the vertical direction. More precisely, the drainage hole 320 of the shatterproof case 32 is formed to overlap the drainage hole 420 formed in the shatterproof part seating groove 42 of the fixing part 4 in the vertical direction. .

한편, 상기 비산방지부(3)는 상기 열교환기(2)를 향한 공기의 유동을 기준으로 하류측에 해당하는 상기 열교환기(2)의 일면 하부를 부분적으로 차폐한다. 따라서, 상기 비산방지부(3)가 상기 열교환기(2)의 일면을 전체적으로 차폐하는 경우에 비하여, 상기 비산방지부(3)에 의한 상기 열교환기(2)를 유동하는 공기의 유동 저항은 최소화될 수 있다. 그러므로, 상기 열교환기(2)에서 발생되는 응축수의 비산을 방지함과 동시에, 상기 열교환기(2)를 유동하는 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 이점이 있다. On the other hand, the scattering prevention part 3 partially shields the lower part of one surface of the heat exchanger 2 corresponding to the downstream side based on the flow of air toward the heat exchanger 2. Therefore, the flow resistance of air flowing through the heat exchanger 2 by the scattering prevention part 3 is minimized, as compared with the case where the scattering prevention part 3 entirely shields one surface of the heat exchanger 2. Can be. Therefore, it is possible to minimize the flow resistance of the air flowing through the heat exchanger (2) while preventing the condensate from scattering generated in the heat exchanger (2).

이하에서는, 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예의 작용에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the effect | action of the Example of the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger by this invention is demonstrated in detail with reference to attached drawing.

도 3을 참조하면, 상기 열교환기(2) 내부로 외부 공기에 비하여 낮은 온도를 가지는 냉매 또는 물이 유동하는 경우에는, 상기 열교환기(2)의 표면에 응축수가 발생될 수 있다. 또한, 상기 열교환기(2)의 외부에는, 상기 냉매 또는 물과 열교환하기 위한 공기가 유동하게 된다. Referring to FIG. 3, when coolant or water having a lower temperature than external air flows into the heat exchanger 2, condensed water may be generated on the surface of the heat exchanger 2. In addition, outside the heat exchanger 2, air for heat exchange with the refrigerant or water flows.

상술한 바와 같이, 상기 열교환기(2)가 타원형 튜브 열교환기(2)이기 때문에, 상기 팬의 속도가 일정한 조건을 가정할 때, 원형 튜브 열교환기가 사용되는 경우에 비하여, 상기 공기의 유동 속도는 더욱 크다. 따라서, 상기 열교환기(2)에서 응축수가 발생되는 경우에는, 상기 응축수가 상기 공기의 유동을 따라 비산될 가능성이 높아진다. As described above, since the heat exchanger 2 is an elliptical tube heat exchanger 2, assuming that the speed of the fan is constant, the flow rate of the air is lower than when a circular tube heat exchanger is used. Even bigger. Therefore, when condensed water is generated in the heat exchanger 2, the possibility of the condensed water being scattered along the flow of the air increases.

다만, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서는, 상기 원형 튜브 열교환기에 비하여, 상기 열교환기(2)의 표면에 발생되는 응축수가 하방으로 유동하는 경향이 크다. 이는 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서 작용하는 표면장력이, 상기 원형 튜브 열교환기에서 상기 응축수에 작용하는 표면장력보다 작기 때문이다. 즉, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서는, 상기 원형 튜브 열교환기에 비하여, 상기 응축수 방울의 부피가 상대적으로 작은 상태에서도 상기 응축수 방울이 하방으로 유동하게 된다. In the elliptical tube heat exchanger 2, however, the condensed water generated on the surface of the heat exchanger 2 tends to flow downward as compared with the circular tube heat exchanger 2. This is because the surface tension acting on the elliptical tube heat exchanger 2 is smaller than the surface tension acting on the condensate in the circular tube heat exchanger. That is, in the elliptical tube heat exchanger 2, the condensate droplets flow downward even in a state where the volume of the condensate droplets is relatively small compared to the circular tube heat exchanger.

따라서, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서는, 상기 원형 튜브 열교환기에 비하여, 상대적으로 더 많은 응축수가 상기 열교환기(2)의 하부에 모이게 된다. 그러므로, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서는, 상기 응축수 중 대부분이 상기 열교환기(2)의 하부에서 비산되게 된다. Thus, in the elliptical tube heat exchanger 2, relatively more condensate is collected in the lower part of the heat exchanger 2 as compared to the round tube heat exchanger. Therefore, in the elliptical tube heat exchanger 2, most of the condensate is scattered at the bottom of the heat exchanger 2.

그런데, 상기 비산방지부(3)가 상기 열교환기(2)의 하단 전방에 위치되기 때문에, 상기 열교환기(2)의 하부로부터 비산되는 응축수를 효과적으로 집수할 수 있다. 따라서, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)는, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에 적용되는 경우에 응축수의 비산 방지 효과는 더욱 극대화될 수 있다. 즉, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)는, 상기 타원형 튜브 열교환기(2)에서 응축수의 비산을 방지하는 데 최적화된 것이다.However, since the scattering prevention part 3 is located in front of the lower end of the heat exchanger 2, it is possible to effectively collect the condensed water scattered from the lower part of the heat exchanger 2. Therefore, the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger, when applied to the elliptical tube heat exchanger (2) can further maximize the scattering prevention effect of the condensate. That is, the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger is optimized to prevent the scattering of condensate in the elliptical tube heat exchanger (2).

특히, 상기 열교환기(2)에 인접한 바닥으로 낙하하는 응축수는 상기 바닥을 따라 상기 공기의 유동 방향으로 유동하는 경향이 있는데, 상기 비산방지부(3)는 상기 열교환기(2)에 인접한 바닥에 위치되기 때문에 상기 응축수가 바닥을 따라 유동하는 현상도 최소화될 수 있다. 보다 상세히, 상기 비산방지부(3)로 낙하하는 응축수는, 상기 비산방지부재(31)로 흡수되기 때문에, 상기 응축수가 상기 바닥을 따라 유동하는 현상이 최소화될 수 있는 것이다.In particular, condensate that falls to the bottom adjacent to the heat exchanger 2 tends to flow along the bottom in the direction of air flow, and the shatterproof portion 3 is located at the bottom adjacent to the heat exchanger 2. Because of the location, the condensate flow along the floor can also be minimized. In more detail, since the condensed water falling into the scattering preventing unit 3 is absorbed by the scattering preventing member 31, the phenomenon that the condensate flows along the bottom can be minimized.

상기 비산방지부(3)로 집수된 응축수는, 상기 비산방지부(3)의 바닥면에 위치되는 배수홀(320)과, 상기 고정부(4)의 배수홀(410,420)을 통하여 상기 비산방지부(3)의 하방으로 배출된다. 그리고, 상기 고정부(4)의 배수홀(410,420)을 통하여 하방으로 배출된 응축수는, 상기 고정부(4)의 개구부(401)를 통하여 상기 고정부(4)의 외부로 배출될 수 있다. The condensed water collected by the scattering prevention part 3 is prevented from scattering through the drain hole 320 located on the bottom surface of the scattering preventing part 3 and the drainage holes 410 and 420 of the fixing part 4. It is discharged below the part 3. The condensed water discharged downward through the drainage holes 410 and 420 of the fixing part 4 may be discharged to the outside of the fixing part 4 through the opening 401 of the fixing part 4.

한편, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 성능을 평가하기 위하여, 성능 평가 실험을 실시하였다.On the other hand, in order to evaluate the performance of the condensate splash prevention structure (1) of the heat exchanger, a performance evaluation experiment was performed.

이하에서는, 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예의 성능에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the performance of the Example of the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger which concerns on this invention is demonstrated in detail with reference to attached drawing.

도 4는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예의 성능을 실험하기 위한 구성을 보인 도면이고, 도 5는 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예와 성능을 비교하기 위한 기준 열교환기 설치구조의 성능 실험을 위한 구성을 보인 도면이다. 도 6은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예의 성능 실험 결과를 보인 도면이고, 도 7은 본 발명에 의한 열교환기의 응축수 비산방지구조의 실시예와 성능을 비교하기 위한 기준 열교환기 설치구조의 실험 결과를 보인 도면이다.Figure 4 is a view showing a configuration for experimenting the performance of the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention, Figure 5 is to compare the performance of the embodiment of the heat exchanger according to the embodiment of the condensate splash prevention structure Figure showing the configuration for the performance test of the reference heat exchanger installation structure for. 6 is a view showing the performance test results of the embodiment of the condensate splash prevention structure of the heat exchanger according to the present invention, Figure 7 is a reference heat exchange for comparing the performance of the embodiment of the heat exchanger condensate splash prevention structure according to the present invention Figure showing the experimental results of the existing installation structure.

도 4를 참조하여, 먼저 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 성능을 평가하기 위한 실험 구성을 설명하면, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 후방에는 상기 열교환기(2)로부터 발생되는 응축수가 집수되기 위한 트레이(5)가 구비된다. Referring to FIG. 4, first, an experimental configuration for evaluating the performance of the condensate splash preventing structure 1 of the heat exchanger will be described. The heat exchanger 2 is located behind the condensate splash preventing structure 1 of the heat exchanger. A tray 5 is provided for collecting condensate generated therefrom.

상세히, 상기 트레이(5)는, 상기 공기의 유동 방향을 기준으로 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 하류측에 위치된다. 즉, 상기 공기의 유동 방향을 기준으로, 상기 비산방지부(3)보다 더 하류측에 위치된다. 이때, 상기 열교환기(2)는 타원형 튜브 열교환기(2)로 구비된다.In detail, the tray 5 is located on the downstream side of the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger based on the flow direction of the air. That is, based on the flow direction of the air, it is located further downstream than the shatterproof portion (3). At this time, the heat exchanger 2 is provided as an elliptical tube heat exchanger (2).

그리고, 상기 트레이(5)는, 상기 열교환기(2)로부터 이격되는 거리에 따라 순차적으로 배치되는 집수부(50)를 포함한다. 보다 상세히, 상기 집수부(50)는 8개의 집수부(52,52,53,54,55,56,57,58)를 포함한다. 상기 8개의 집수부(52,52,53,54, 55,56,57,58)는, 상기 열교환기(2)를 기준으로, 상기 열교환기(2)에 인접한 지점으로부터 멀어지는 방향으로 순차적으로 배치된다. 상기 집수부(50) 각각의 너비는 50mm로 구성된다. 즉, 상기 집수부(50) 각각은, 상기 열교환기(2)에서 발생되는 응축수 중 상기 집수부(50)가 위치되는 각 지점에 도달하는 적어도 일부를 집수하는 역할을 한다. 따라서, 상기 집수부(50)에 집수되는 응축수의 양을 이용하여, 상기 응축수가 비산되는 거리 및 해당 거리까지 도달하는 양을 확인할 수 있다.In addition, the tray 5 includes a water collecting part 50 sequentially disposed according to a distance from the heat exchanger 2. In more detail, the water collecting unit 50 includes eight water collecting units 52, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58. The eight collecting parts 52, 52, 53, 54, 55, 56, 57, 58 are sequentially arranged in a direction away from a point adjacent to the heat exchanger 2 with respect to the heat exchanger 2. do. Each of the water collecting units 50 has a width of 50 mm. That is, each of the water collecting units 50 serves to collect at least a part of the condensate generated in the heat exchanger 2 that reaches each point where the water collecting unit 50 is located. Therefore, by using the amount of condensate collected in the water collecting unit 50, it is possible to determine the distance to reach the distance and the distance that the condensate is scattered.

도 5를 참조하여, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)와 성능을 비교하기 위한 기준이 되는 기준 열교환기 설치구조(6)의 성능 실험을 위한 구성을 설명하면, 상기 기준 열교환기 설치구조(6)는 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)에서 비산방지부(3)만을 제거한 것과 동일한 조건으로 구성된다. Referring to Figure 5, when explaining the configuration for the performance test of the reference heat exchanger installation structure (6) as a reference for comparing the performance with the condensate splash prevention structure (1) of the heat exchanger, the reference heat exchanger installation structure (6) is configured under the same conditions as removing only the scattering preventing portion 3 from the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger.

보다 상세히, 상기 기준 열교환기 설치구조(6)의 실험 조건을, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 실험 조건과 비교하면, 열교환기(2), 트레이(5)의 형상 및 위치는 동일하다. 다만, 상기 비산방지부(3)가 제거되면서, 상기 기준 열교환기 설치구조(6)의 고정부는, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 상기 고정부(4)에서 상기 비산방지부 안착홈(42)이 제거된 것과 동일하다. 즉, 상기 고정부(7)의 상면에는 상기 열교환기 안착홈(71)만이 형성된다. In more detail, when the experimental conditions of the reference heat exchanger mounting structure 6 are compared with the experimental conditions of the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger, the shape and position of the heat exchanger 2 and the tray 5 are same. However, while the scattering prevention part 3 is removed, the fixing part of the reference heat exchanger mounting structure 6 is seated at the fixing part 4 of the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger. The same as the groove 42 is removed. That is, only the heat exchanger seating groove 71 is formed on the upper surface of the fixing part 7.

한편, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)와 기준 열교환기 설치구조(6)의 실험은 모두, 1시간의 예비 운전을 통하여 응축수를 충분히 발생시킨 상태에서, 각 실험 장치가 안정화된 후 1시간 동안 실시하였다.On the other hand, the experiments of the condensate scattering prevention structure (1) and the reference heat exchanger mounting structure (6) of the heat exchanger are all 1 after each test apparatus is stabilized in a state where enough condensate is generated through a 1 hour preliminary operation. It was carried out for hours.

도 6 및 도 7을 참조하여, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)와 기준 열교환기 설치구조(6)의 성능 실험 결과를 비교하면, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)가 더욱 효과적으로 응축수가 비산되는 현상을 방지할 수 있음을 확인할 수 있다. 6 and 7, comparing the results of the performance experiments of the condensate splash prevention structure 1 of the heat exchanger and the reference heat exchanger installation structure (6), the condensate splash prevention structure (1) of the heat exchanger It can be seen that the condensate can be effectively prevented from scattering.

상세히, 이하에서는, 상기 트레이(5)에서 상기 열교환기(2)에 가까운 집수부부터 순차적으로 1~8번 집수부(51,52,53,54,55,56,57,58)라고 칭한다. 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 실험 결과에서는, 1번 집수부(51)에 가장 많은 량의 응축수가 집수되었고, 상기 열교환기(2)로부터 멀어질수록 점차적으로 응축수의 집수량이 감소되는 경향이 나타났다. In detail, hereinafter, the collecting units 51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 and 58, which are sequentially numbered 1 to 8, are sequentially called from the collecting unit close to the heat exchanger 2 in the tray 5. In the experimental result of the condensate scattering prevention structure (1) of the heat exchanger, the largest amount of condensate was collected in the first collecting part (51), and as the distance from the heat exchanger (2) gradually increased, There was a tendency to decrease.

한편, 상기 기준 열교환기 설치구조(6)의 실험 결과에서는, 3번 집수부(53)에 가장 많은 량의 응축수가 집수되었고, 상기 3번 집수부(53)로부터 멀어질수록 점차적으로 응축수의 집수량이 감소되는 경향이 나타났다.On the other hand, in the experimental results of the reference heat exchanger mounting structure (6), the most amount of condensate was collected in the third collecting section 53, and gradually away from the third collecting section (53) Yields tended to decrease.

또한, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 실험 결과에서 1번 집수부(51)의 집수량은, 상기 기준 열교환기 설치구조(6)의 실험 결과에서 3번 집수부(53)의 집수량의 약 1/4에 해당한다. 즉, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)의 실험 결과에서 가장 많이 집수된 집수부(51)의 응축수량은, 상기 기준 열교환기 설치구조(6)의 실험 결과에서 가장 많이 집수된 집수부(53)의 응축수량의 약 1/4에 해당하는 것이다.In addition, in the experimental result of the condensate scattering prevention structure (1) of the heat exchanger, the water collecting amount of the first collecting portion 51 is the third collecting portion 53 of the experimental result of the reference heat exchanger installation structure (6). It is about 1/4 of the amount of water collected. That is, the amount of condensed water of the water collecting part 51 which is most collected in the experimental results of the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger is the most collected water collecting part in the experimental result of the reference heat exchanger installation structure 6. It corresponds to about 1/4 of the amount of condensate in (53).

결론적으로, 상기 실험 결과을 통하여, 상기 열교환기의 응축수 비산방지구조(1)를 사용하는 경우에는, 상기 응축수가 비산되는 거리를 감소시킴과 동시에, 상기 열교환기(2)로부터 비산되는 응축수의 량을 감소시킬 수 있음을 확인할 수 있다.In conclusion, in the case of using the condensate scattering prevention structure 1 of the heat exchanger, the amount of condensate splashed from the heat exchanger 2 is reduced while reducing the distance from which the condensate is scattered. It can be confirmed that it can be reduced.

이와 같이 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.As such, within the scope of the basic technical idea of the present invention, many modifications are possible to those skilled in the art, and the scope of the present invention should be interpreted based on the appended claims. will be.

1 : 열교환기의 응축수 비산방지구조 2 : 열교환기
3 : 비산방지부 31 : 비산방지부재
32 : 비산방지케이스 4 : 고정부1: Condensate splash prevention structure of heat exchanger 2: Heat exchanger
3: shatterproof member 31: shatterproof member
32: shatterproof case 4: fixed part

Claims

A heat exchanger including a plurality of tubes in which flow paths for flowing refrigerant are formed, and a plurality of fins through which the plurality of tubes sequentially pass;
A scattering prevention unit installed at one side of the heat exchanger in order to prevent a phenomenon in which the condensed water generated in the heat exchanger is scattered; And
And a fixing part fixing the heat exchanger and the scattering prevention part.
The scattering prevention unit,
An accommodation space is formed therein, and an anti-scattering case is located at the bottom of one surface of the heat exchanger corresponding to the downstream side based on the flow of air toward the heat exchanger; And
The scattering prevention structure of the heat exchanger, characterized in that it is accommodated in the scattering prevention case, the scattering prevention member formed of a porous material so as to absorb the condensed water falling from the heat exchanger.

delete

The method of claim 1,
The upper surface of the scattering prevention case is opened so that the condensed water falling from the heat exchanger toward the scattering prevention member, the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger.

The method of claim 4, wherein
The bottom surface of the scattering prevention case, the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger, characterized in that the drain hole for discharging the condensate collected by the scattering preventing member is formed.

The method of claim 5, wherein
And a drainage hole for discharging the condensate at a point overlapping the drainage hole of the scattering prevention part in an up and down direction in the fixing part corresponding to the lower portion of the scattering prevention part.

The method of claim 1,
The scattering prevention portion condensation preventing structure of the heat exchanger, characterized in that partially shielding the lower surface of the heat exchanger.

The method of claim 1,
The scattering prevention unit is located on the downstream side of the heat exchanger, based on the flow of air toward the heat exchanger, characterized in that the scattering prevention structure of the heat exchanger.

The method of claim 1,
On the upper surface of the fixing portion,
A heat exchanger seating groove in which the heat exchanger is seated;
The scattering prevention structure of the heat exchanger, characterized in that the shatterproof portion seating groove is formed to be seated.

The method of claim 9,
The heat exchanger seating groove and the scattering prevention portion seating groove, the condensate scattering prevention structure of the heat exchanger, characterized in that the drain hole for discharging the condensate generated in the heat exchanger is formed.

The method of claim 9,
The heat exchanger seating groove and the shatterproof part seating groove are formed continuously so that the heat exchanger and the shatterproof part may be adjacent to each other while the heat exchanger and the shatterproof part are fixed. .