KR101093216B1 - 고강도 골판지 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 두께 10mm의 고강도 골판지의 제조 방법 및 그에 의한 골판지에 관한 것으로, 그 주요 구성은, 골심지가 내장되는 골파지 구조를 2층 형상으로 골판지를 제조하는 공정에 있어서, 편면재(6)에 골심지(5)를 제작하는 공정, 외편면재(8)에 골심지(12)를 추가로 제조하여 두는 공정. 상기한 골심지(5,12)에 접착제(3)를 피복하는 공정, 바닥지(11)를 이송롤(15)을 거쳐 공급하는 공정, 상기한 바닥지(11)와 골심지(5,12))를 갖는 편면재(6,8)를 동시에 열판(17)을 갖춘 가열장치(20)로 이송 속도는 200-250m/분으로 이송시키는 공정, 열판(17)의 온도 섭씨 170도 - 210도 의 열전달로 가열장치(20)에서 가열접착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 접착제 피복 공정에 사용되는 접착제는, 옥수수 전분 22-28 중량부, 가성소다(NaOH) 1-2 중량부, 보락스(borax) 0.5-1.5 중량부, 물 70-80 중량부를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하며, 또한 청구항 1 항 또는 2 항의 방법에 의하여 제조되는 두께 10mm의 고강도 골판지에 관한 것이다

골판지, 고강도

Description

고강도 골판지 제조 방법{manufacturing method of intensity corrugated cardboard}

본 발명은 고강도 골판지의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 약 10mm 정도 두께의 고강도 골판지의 제조 방법에 관한 것이다.

종래 골판지 경우, 표면지와 배면지 사이에 골심지가 1장 들어가는 단층 골판지와 그리고 그러한 단층 골판지가 2 장 겹쳐 지는 2 층 골판지 그리고 필요에 따라 여러층 접합시키는 골판지 등 여러 종류의 골판지가 생산되고 있다

골심지가 2층으로 이루어지는 골판지의 종류로는 시중에 양산되고 있는 것으로는, 소정의 두께로 이루어지는 골판지 위에 한층 덧대는 형상으로 이루어지며 이러한 덧대는 골판지는 그 두께도 여러 종류의 것이 나와 있다

예를들어, 2장 겹쳐 만들어 내는 골판지는, 그 두께가 1.5mm. 3mm, 4.5mm, 5mm, 6mm, 8mm 까지 나와 있다

그러나 현재 생산되는 제품들이 더욱 다양해짐에 따라 이를 포장하는 골판지 수요도 더욱 다양한 골판지 양산을 요구하고 있다

따라서 더욱 강도가 높은 골판지의 수요가 요구되는 바, 이를 생산하기 위해, 약 5mm 두께의 양산되는 1층 골판지에 그와 동일한 골판지를 1장 더 상부에 접착하여 약 10mm 의 두께의 골판지를 임의 제작하여 사용하고 있다

이 경우, 5mm 두께의 골판지를 2 장을 붙이기 위한 작업이 매우 번거롭고 잡업도 어려우며 그리고 그 생산 속도도 당연히 떨어질 수 밖에 없다

그리고 더욱 바람직하지 못한 것은 중간층에 상호 붙이는 부분이 2장의 평판형 시트를 맞대어 덧붙이므로 덧붙여지는 부분이 결국 2장의 시트가 겹쳐지므로 골판지 재질의 큰 낭비라고도 할 수 있다.

본 발명은 상기한 단점을 해결하기 위하여 발명한 것으로, 10mm 두께의 골판지 양산을 대량 양산이 가능하게 하고, 그리고 덧붙여지는 그 중간층의 골판지 시트를 1장으로 제작 하여 골판지의 재료 손실을 최소화한 새로운 방법의 골판지 제조 방법과 그에 의한 골판지를 제공함에 본 발명의 목적이 있다

본 발명의 두께 10mm의 고강도 골판지의 제조 방법 및 그에 의한 골판지에 관한 그 주요 구성은, 골심지가 내장되는 골파지 구조를 2층 형상으로 골판지를 제 조하는 공정에 있어서, 편면재(6)에 골심지(5)를 제작하는 공정, 외편면재(8)에 골심지(12)를 추가로 제조하여 두는 공정. 상기한 골심지(5,12)에 접착제(3)를 피복하는 공정, 바닥지(11)를 이송롤(15)을 거쳐 공급하는 공정, 상기한 바닥지(11)와 골심지(5,12))를 갖는 편면재(6,8)를 동시에 열판(17)을 갖춘 가열장치(20)로 이송 속도는 200-250m/분으로 이송시키는 공정, 열판(17)의 온도 섭씨 170도 - 210도 의 열전달로 가열장치(20)에서 가열접착하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 접착제 피복 공정에 사용되는 접착제는, 옥수수 전분 22-28 중량부, 가성소다(NaOH) 1-2 중량부, 보락스(borax) 0.5-1.5 중량부, 물 70-80 중량부를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하며, 또한 청구항 1 항 또는 2 항의 방법에 의하여 제조되는 두께 10mm의 고강도 골판지에 관한 것이다

본 발명에 의하면, 10mm 두께의 2층 구조의 고강도 골판지를 신속하게 대량 양산 가능하게 하고, 그리고 덧붙여지는 그 중간층의 골판지 시트를 1장으로 제작 하여 골판지의 재료 손실을 최소화할 수 있다.

또한 본 발명에 따라 제조하는 골판지에서 사용되는 접착제는 친환경적 재료이어서 이 골판지를 이용하여 만든 포장박스나 기타 물품 모두 친환경적이어서 환경오염으로 부터 자유롭다

이하, 본 발명의 주요 구성에 대하여 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다

도 1 은 본 발명에 따른 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이다

도시한 바와 같이, 골심지(5)가 부착된 편면재(6)가 연속 공급되고 이 과정중에 접착제공급장치(1)에서는 공급롤(2)에 의하여 골심지(5)에 접착제(3)가 공급된다. 접착제(3) 공급은 요철 형상의 골심지(5) 전체에 도포하는 것이 아니라 골심지의 돌출된 산 부분에만 접착제가 공급된다

상기와 동일한 장치와 공정으로 또 다른 외편면재(8)가 공급된다. 외편면재(8)에도 골심지(12)가 미리 부착된 상태로 들어 오고 골심지(12)의 돌출된 산 부분에만 접착제가 도포된다

한편 또 다른 공정에서는 바닥지(11)가 이송롤(15)에 의하여 공급된다. 바닥지(11)에는 필요에 따라 원하는 인쇄 등이 미리 하여 행하여진 상태이다

바닥지(11)는 열판(17)으로 공급되고 바로 그 상부에는 골심지(5)를 갖춘 편면재(6)와 그리고 또 그 상부에 골심지(12)를 갖는 외편면재(8)가 전부 동시에 공급된다.

열판(17)의 온도는 섭씨 약 170도 - 210도 정도이다. 이 열판(17)은 골판지의 제조 진행 방향으로 여러개 설치 한다. 열판(17)의 온도의 도움에 의해 그 상부에 전진하는 바닥지(11)와, 편면재(6)와 그리고 외편면재(8)를 일체로 부착한다. 골심지(12)와 골심지(5)는 이미 접착제공급장치(1)에서 접착제(3)가 도포된 상태인 바, 바로 열판(17)의 가열에 의해 그 접착제가 굳지 않고 잘 붙어지도록 보조하는 역할을 한다.

이때 골심지(5)와 바닥지(11)가 부착됨과 아울러 그 상부에 동시에 들어오는 골심지(12)와 편면재(6)가 부착된다.

열판(17)의 온도가 상기한 온도 범위 이상이 되면 골판지 재료들에 변형이 오는 단점과 접착제의 건조가 너무 빨리되어 버리는 단점이 있다. 그리고 반대로 상기한 온도 범위 이하가 되면 접착력이 떨어지는 단점이 발생한다

골판지 재료들의 제조를 위한 가공 이송 속도는 200-250m/분 으로 한다

상기한 속도는 접함된 골판지 높이가 약 10mm 정도의 강도 높은 골판지를 제조하는데 적합한 최적의 것이다

상기한 속도 이상이 되면 골판지 재료들의 접합이 잘 안되고, 그 이하가 되면 생산 속도가 떨어지는 단점이 발생한다

본 발명의 제조 방법에 따른 또 다른 제조 공정상 조건은, 접착제(3)의 성분이다. 본 발명에서 사용하는 접착제는 매우 두꺼운 즉, 10mm 정도의 두꺼운 두께의 골판지를 제조하는데 특히 적합한 조건이다

본 발명에서 사용하는 접착제는 고형 성분으로, 옥수수 전분 22-28 중량부(바람직하기로는 25중량부)를 사용한다. 본 범위에서 더 벗어나 전분함량이 더 많아지면 지나치게 점성이 높아져 유동성과 접착력이 떨어진다. 반대로 그 범위 이하에서는 유동성은 좋아지나 지나치게 점성이 떨어져 마찬가지로 접착력이 약화되는 단점이 있다

그 외 부가되는 성분은, 가성소다(NaOH) 1-2 중량부, 보락스(borax) 0.5-1.5 중량부, 물 70-80 중량부를 혼합하여 제조한다

이 접착제는 혼합 제조시, 그 유동성과 접착성을 향상시키기 위해 스팀으로 가열하여 만든다.

물을 제외한 가장 많은 성분으로 투입되어 사용되는 옥수수전분은 친환경적이어서 인체에 무해하여 이 골판지를 이용하여 제조하는 포장박스나 기타 물품들도 환경 오염으로 부터 자유롭다

상기한 본 발명에 따른 제조 방법에 관한 여러가지 조건 중, 열판의 온도와 골판지 제조 이송 속도 및 접착제의 성분, 이 3가지 조건은 10mm 두께의 두꺼운 골판지를 제조하는데 서로 보완적으로 작용하는 최적의 조건으로 만들어 낸 것이다. 이 최적의 조건은 각 제조 공정상의 변수에 대한 실험을 장기간에 걸쳐 수 없이 수없이 반복 실험하여 매우 어렵게 최적의 조건을 찾아 낸 것이다. 즉, 3가지 조건 중 한가지의 조건이라도 그 범위에서 벗어나면 최적의 제품을 만들어 낼 수 없는 것이다.

도 2 는 두께가 약 10mm정도의 매우 강도가 높은 골판지가 제조 완성된 것을 일부 단면으로 도시한 것이다

도시한 바와 같이, 상하 2 개의 층은 동일한 높이를 이루며, 골심지들은 상호 대칭으로 놓이며, 중간에는 편면재(6) 한장이 중간층을 이룬다

이상과 같은 제조 공정에 의하면, 상부로 부터 외편면재(8), 골심지(12), 편면재(6), 골심지(5), 바닥지(11) 이렇게 5층으로 이루어지는 약 10mm 두께 정도의 매우 튼튼한 골판지를 매우 신속하고 용이하게 제조 가능하다

본 발명에 의하면 중간층에 들어가는 골판지 재료 1 장을 제거할 수 있어 재 료비가 절감될 수 있다

도 1 은 본 발명에 따른 골판지의 제조 공정을 설명하기 위한 도면

도 2 는 본 발명에 의하여 제조된 골판지에 대한 일부 단면을 보여 주는 예시 도면

Claims (3)

1. 중간에 골심지가 내장되는 골판지 구조를 2층 형상으로 두께 10mm의 고강도 골판지 제조하는 방법에 있어서,

   편면재(6)에 골심지(5)를 제작하는 공정,

   외편면재(8)에 골심지(12)를 추가로 제조하여 두는 공정.

   상기한 골심지(5,12)에 접착제(3)를 피복하는 공정,

   바닥지(11)를 이송롤(15)을 거쳐 공급하는 공정,

   상기한 바닥지(11)와 골심지(5,12))를 갖는 편면재(6,8)를 동시에 열판(17)을 갖춘 가열장치(20)로 이송 속도는 200-250m/분으로 이송시키는 공정,

   열판(17)의 온도 섭씨 170도 - 210도의 열전달로 가열장치(20)에서 가열접착하는 공정을 포함하며,

   상기한 접착제 피복 공정에 사용되는 접착제는, 옥수수 전분 22-28 중량부, 가성소다(NaOH) 1-2 중량부, 보락스(borax) 0.5-1.5 중량부, 물 70-80 중량부를 혼합하여 제조하는 것을 특징으로 하는 고강도 골판지 제조 방법
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