KR101082373B1 - Crack repair material injection device and crack repair method using the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수 방법을 제공한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치는 일정길이의 균열 부위에 부착되고, 주입되는 보수재를 균열 부위에 일정하게 분배시키기 위해 일정간격으로 다수의 구멍이 형성된 지지부재; 상기 지지부재의 구멍에 일단이 각각 삽입되어 주입되는 보수재를 각각의 구멍으로 안내하는 다수개의 보수재 주입호스; 상기 다수개의 보수재 주입호스 타단이 보수재 주입기의 일측에 모두 연결되고, 상기 연결된 보수재 주입호스에 보수재를 주입하는 보수재 주입기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수 방법에 따르면, 플렉시블한 재질의 지지부재를 이용함으로써 균열의 형태에 맞추어 보수재의 주입이 가능하고, 일정간격으로 형성된 다수개의 구멍을 통해 보수재를 일정하게 분배시켜 주입함으로써 길이가 긴 균열에 한번에 보수재의 주입이 가능하며, 일정한 압으로 깊은 곳까지 밀실한 보수재의 주입이 이루어짐에 따라 안정적인 보수는 물론 작업능률을 향상시킨다.The present invention provides a crack repair material injection device and a crack repair method using the same. The crack repair material injection device according to an embodiment of the present invention is attached to the crack portion of a predetermined length, the support member formed with a plurality of holes at regular intervals to distribute the injected repair material to the crack portion uniformly; A plurality of repairing material injection hoses configured to guide the repairing material injected into the holes of the support member to the respective holes; The other end of the plurality of repair material injection hoses are all connected to one side of the repair material injector, characterized in that it comprises a repair material injector for injecting the repair material to the connected repair material injection hose.
According to the crack repair material injection device of the present invention and the crack repair method using the same, it is possible to inject the repair material in accordance with the shape of the crack by using a support member of a flexible material, the repair material is uniformly through a plurality of holes formed at regular intervals By dispensing and injecting, it is possible to inject the repairing material into long cracks at once, and since the injection of the tight repairing material to a deep place with a certain pressure is achieved, stable repairing and work efficiency are improved.
Description
본 발명은 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수 방법 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 균열의 길이 및 균열의 형태에 맞추어 한번에 주입이 가능함에 따라 작업능률을 향상시킬 수 있는 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a crack repair material injection device and a crack repair method using the same, more specifically, a crack repair material injection device that can improve the work efficiency as it can be injected at a time in accordance with the length of the crack and the shape of the crack and using the same It relates to a crack repair method.
일반적으로, 콘크리트 구조물은 축조된 이후 시간이 경화하면서 다양한 원인에 의해 균열이 발생하게 되고, 이러한 콘크리트 구조물에서 발생되는 균열은 심한 경우 구조물의 안전성에 치명적인 부실의 원인이 되기도 함으로 균열 상태에 따라 일정 시점에서 균열 보수 작업을 수행해야 한다. In general, the concrete structure is cracked due to various reasons as the time is hardened after being built, and the crack generated in such a concrete structure is a cause of fatal failure in the safety of the structure in a severe case, and at some point depending on the crack state Crack repair work should be performed at.
상기 균열의 보수 작업은 균열 부위에 보수재를 주입하여 보수하게 되는데, 크게 건축용 주사기를 사용하여 균열부분에 저압으로 보수재를 주입하는 방법과 콘크리트 구조물에 발생된 균열 부위에 구멍을 천공하고 상기 천공된 구멍에 패커를 삽입하여 고정시킨 다음 상기 패커에 보수재 주입기를 연결하여 고압으로 짧은 시간 안에 패커를 통해 보수재가 주입되도록 하는 방법이 사용된다. The repair work of the crack is repaired by injecting the repair material in the crack site, the method of injecting the repair material at a low pressure by using a building syringe largely and a hole in the crack site generated in the concrete structure and the perforated hole The packer is inserted into the packer to be fixed, and then a repair material injector is connected to the packer so that the repair material is injected through the packer in a short time at high pressure.
그러나, 상기 패커를 이용하는 방식은 균열 부위에 일일이 구멍을 천공해야 하는 번거로움은 물론 구조물 내부로 깊이 천공하게 되면 구조물 내에 매설된 철근이나 전기 파이프 등에 접촉되면서 이를 매설물을 훼손시키기도 하여 구조물의 안전성이 저하되는 문제점이 있다. However, the method using the packer, as well as the hassle of having to drill holes in the cracks, as well as deeply drilled into the structure, may damage the buried material while contacting the rebar or electric pipes embedded in the structure, thereby lowering the safety of the structure. There is a problem.
그리고, 상기 콘크리트 구조물의 균열 부위에 주사기 형상의 주입장치를 사용하여 보수재가 충진되도록 하는 방법은 균열 부위에 주입장치를 거치할 수 있는 벽면 부착 부재, 예를 들어 압착판과 같은 좌대를 설치하고 압착판에 보수재가 충진되어 있는 주사기 형태의 주입장치를 거치시켜 주입하게 되는데, 균열의 길이가 긴 경우, 또는 균열의 형태에 따라 여러 개의 주입장치를 개별적으로 설치해야 하는 번거로움이 있으며, 아울러 보수작업시간을 지연시키는 문제점이 있었다.
In addition, the method of filling the cracks of the concrete structure using a syringe-shaped injection device is a method of filling the wall mounting member, for example, a pressing plate such as a crimp plate that can be mounted on the cracking device, and crimped. It is injected through a syringe-type injection device filled with a repair material on the plate. In case of long cracks or the shape of the crack, it is cumbersome to install several injection devices individually. There was a problem of delaying time.
본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출 된 것으로서,The present invention has been made to solve the conventional problems,
본 발명의 목적은 다양한 형태의 균열과 길이가 긴 균열에 맞추어 한번에 보수재의 주입이 가능하고, 일정한 압으로 깊은 곳까지 밀실한 보수재의 주입이 이루어지도록 하여 안정적인 보수는 물론 작업능률을 향상시킬 수 있는 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수 방법을 제공하는 데 있다.
An object of the present invention is to be able to inject the repair material at a time to match the various types of cracks and long cracks, and to ensure a stable repair as well as to improve the work efficiency by the injection of a tight repair material to a deep depth at a certain pressure. It is to provide a crack repair material injection device and a crack repair method using the same.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치는 일정길이의 균열 부위에 부착되고, 주입되는 보수재를 균열 부위에 일정하게 분배시키기 위해 일정간격으로 다수의 구멍이 형성된 지지부재; 상기 지지부재의 구멍에 일단이 각각 삽입되어 주입되는 보수재를 각각의 구멍으로 안내하는 다수개의 보수재 주입호스; 상기 다수개의 보수재 주입호스 타단이 보수재 주입기의 일측에 모두 연결되고, 상기 연결된 보수재 주입호스에 보수재를 주입하는 보수재 주입기를 포함하는 것을 특징으로 한다. Crack repair material injection apparatus according to an embodiment of the present invention provided to achieve the above object is attached to the crack portion of a predetermined length, a plurality of holes at regular intervals to distribute the injected repair material to the crack portion uniformly Formed support member; A plurality of repairing material injection hoses configured to guide the repairing material injected into the holes of the support member to the respective holes; The other end of the plurality of repair material injection hoses are all connected to one side of the repair material injector, characterized in that it comprises a repair material injector for injecting the repair material to the connected repair material injection hose.
여기서, 상기 지지부재의 구멍 입구에는 주입되는 보수재가 역류하는 것을 방지하도록 주입호스와의 사이에 패킹부재가 삽입되는 것을 특징으로 한다. Here, the packing member is inserted into the hole inlet of the support member between the injection hose and the injection hose to prevent the flow of the water to be injected back.
그리고, 상기 지지부재의 하단 양측에는 밀착력을 높이기 위한 부착부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.And, both sides of the lower end of the support member is characterized in that the attachment portion for further increasing the adhesion.
또한, 상기 지지부재는 보수재의 주입을 확인할 수 있도록 투명한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the support member is characterized in that it is made of a transparent material to confirm the injection of the repair material.
그리고, 상기 균열 보수재 주입장치에는 상기 구멍에 보수재의 주입량을 감지하는 압력센서가 구비되고, 상기 압력센서로부터 감지된 주입량을 전송받아 상기 보수재 주입기의 주입량을 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다. In addition, the crack repair material injection device is provided with a pressure sensor for detecting the injection amount of the repair material in the hole, characterized in that the control unit for controlling the injection amount of the repair material injector receives the injection amount detected from the pressure sensor. .
본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치는 측면을 관통하는 보수재 주입공과 상기 보수재 주입공에 수직으로 연결되는 다수의 보수재 분배공이 형성되고, 하단부는 균열에 삽입되도록 상기 보수재 분배공 저면 중앙을 향해 테이퍼진 지지부재; 상기 지지부재의 주입공 일측에 연결되어 주입되는 보수재를 주입공으로 안내하는 보수재 주입관; 상기 지지부재의 주입공 타측에 연결되어 공기를 배출하는 공기배출관; 상기 보수재 주입관에 연결되어 보수재를 주입하는 보수재 주입기를 포함하는 것을 특징으로 한다.Crack repair material injection device according to another embodiment of the present invention is a repair material injection hole penetrating the side and a plurality of repair material distribution holes are connected to the repair material injection hole vertically formed, the lower end portion of the bottom surface of the repair material distribution hole to be inserted into the crack A support member tapered toward it; A repair material injection tube connected to one side of the injection hole of the support member to guide the repair material to the injection hole; An air discharge pipe connected to the other side of the injection hole of the support member to discharge air; It is characterized in that it comprises a repair material injector connected to the repair material injection pipe for injecting the repair material.
여기에서 상기 지지부재의 하단 양측에는 밀착력을 높이기 위한 부착부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.Here, the lower side of the support member is characterized in that the attachment portion for further increasing the adhesion.
그리고, 상기 지지부재는 보수재의 주입을 확인할 수 있도록 투명한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The support member is made of a transparent material to confirm the injection of the repair material.
또한, 상기 균열은 V자 형상으로 가공되는 것을 특징으로 한다.In addition, the crack is characterized in that it is processed into a V-shape.
또한, 상기 주입공과 보수재 주입관 사이에는 주입되는 보수재가 새는 것을 방지하기 위한 패킹부재가 삽입되는 것을 특징으로 한다.In addition, the packing member is inserted between the injection hole and the repair material injection tube for preventing the injection of the repair material is injected.
그리고, 상기 균열 보수재 주입장치에는 상기 보수재 주입공에 보수재의 주입량을 감지하는 압력센서가 구비되고, 상기 압력센서로부터 감지된 주입량을 전송받아 상기 보수재 주입기의 주입량을 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.In addition, the crack repair material injection device is provided with a pressure sensor for detecting the injection amount of the repair material in the repair material injection hole, the control unit for controlling the injection amount of the repair material injector receives the injection amount detected from the pressure sensor is further provided. It is done.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 균열 보수재 주입장치를 이용한 균열보수방법은 접착률을 높이기 위해 균열 부위의 면을 청소하고 정리하는 단계(S10); 상기 균열의 시공 부위 길이를 측정하는 단계(S20); 상기 측정된 길이에 맞게 보수재 주입장치의 지지부재를 부착하는 단계(S30); 상기 지지부재의 저면 테두리를 퍼티 처리하는 단계(S40); 상기 보수재 주입장치의 보수재 주입기로 보수재를 주입하는 단계(S50); 상기 보수재의 주입을 지지부재 및 압력센서를 통해 확인하는 단계(S60); 상기 보수재의 주입이 완료되면 보수재의 경화를 확인하고 부착된 지지부재를 제거하는 단계(S70); 상기 균열 부위를 그라인더로 평활하게 면 정리하는 단계(S80);를 포함하는 것을 특징으로 한다.Crack repair method using a crack repair material injection device according to the present invention provided to achieve the above object comprises the steps of cleaning and cleaning the surface of the crack site to increase the adhesion rate (S10); Measuring a construction site length of the crack (S20); Attaching a support member of the repair material injector according to the measured length (S30); Putty processing the bottom edge of the support member (S40); Injecting a repair material into a repair material injector of the repair material injection device (S50); Confirming the injection of the repair material through the support member and the pressure sensor (S60); Checking the curing of the repairing material and removing the supporting member attached thereto when the injection of the repairing material is completed (S70); It characterized in that it comprises a; step (S80) to smooth the surface of the cracks with a grinder.
여기서, 상기 S10 단계는 균열 보수재 주입장치에서 지지부재의 형상에 따라 균열 부위를 V자 형상으로 가공하고, 상기 가공된 면을 청소하는 것을 특징으로 한다.Here, the step S10 is characterized in that for processing the cracked portion in the V-shape according to the shape of the support member in the crack repair material injection device, and cleaning the processed surface.
또한, 상기 S30 단계는 상기 V자 형상으로 가공된 균열 부위에 상기 지지부재의 테이퍼진 부분을 삽입시킨 다음 부착이 이루어지는 것을 특징으로 한다. In addition, the step S30 is characterized in that the attachment is made after inserting the tapered portion of the support member into the cracked portion processed into the V-shape.
상기 S50 및 S60 단계는 상기 지지부재에 압력센서를 설치하고 상기 압력센서로부터 신호를 받아 보수재 주입기의 보수재 주입을 제어하는 제어부를 구비하여 상기 압력센서로에 감지된 보수재의 주입량이 설정된 주입량을 초과하는 경우 상기 제어부가 보수재 주입기의 보수재 주입을 정지시키는 것으로 상기 보수재 주입완료를 확인하는 것을 특징으로 한다.
The steps S50 and S60 are provided with a control unit for installing a pressure sensor in the support member and receiving a signal from the pressure sensor to control the injection of the repair material of the repair material injector, wherein the injection amount of the repair material detected by the pressure sensor exceeds the set injection amount. In this case, the control unit is characterized in that the completion of the repair material injection completion by stopping the injection of the repair material in the repair material injector.
본 발명의 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수 방법에 따르면, 플렉시블한 재질의 지지부재를 이용함으로써 균열의 형태에 맞추어 보수재의 주입이 가능하고, 일정간격으로 형성된 다수개의 구멍을 통해 보수재를 일정하게 분배시켜 주입함으로써 길이가 긴 균열에 한번에 보수재의 주입이 가능하며, 일정한 압으로 깊은 곳까지 밀실한 보수재의 주입이 이루어짐에 따라 안정적인 보수는 물론 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.According to the crack repair material injection device of the present invention and the crack repair method using the same, it is possible to inject the repair material in accordance with the shape of the crack by using a support member of a flexible material, the repair material is uniformly through a plurality of holes formed at regular intervals By dispensing and injecting, it is possible to inject the repairing material into long cracks at a time, and since the sealing material is injected to a deep place at a constant pressure, it is effective in stable repair and improving work efficiency.
또한, 균열 부위를 천공하지 않기 때문에 구조물을 훼손시키지 않아 안정성이 향상되고, 공사기간을 단축시킬 수 있으며, 투명재질의 지지부재와 압력센서를 통해 보수재의 주입량을 확인할 수 있고, 주입량에 따라 보수재 주입기의 제어가 가능함으로써 보수작업의 신뢰성을 향상시키는 효과가 있다.
In addition, since it does not puncture the cracks, it does not damage the structure, thereby improving stability, and shortening the construction period.It is possible to check the injection amount of the repairing material through the transparent support member and the pressure sensor. The control can be controlled to improve the reliability of the maintenance work.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치를 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치가 균열 부위에 사용되는 상태를 도시한 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치에 제어부가 포함되는 것을 도시한 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치를 도시한 사시도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치가 균열 부위에 사용되는 상태를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치에 제어부가 포함되는 것을 도시한 단면도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 균열 보수재 주입장치를 이용한 균열보수방법을 도시한 순서도. 1 is a perspective view showing a crack repair material injection device according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the crack repair material injection apparatus according to an embodiment of the present invention is used in the crack site.
3 is a cross-sectional view showing that the control unit is included in the crack repair material injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing a crack repair material injection device according to another embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a state in which the crack repair material injection apparatus according to another embodiment of the present invention is used in the cracked portion.
6 is a cross-sectional view showing that the control unit is included in the crack repair material injection apparatus according to another embodiment of the present invention.
Figure 7 is a perspective view showing a crack repair material injection device according to another embodiment of the present invention.
8 is a flowchart illustrating a crack repair method using a crack repair material injection device according to the present invention.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 균열 보수재 주입장치 및 이를 이용한 균열 보수 방법을 상세히 설명하기로 한다. 본 명세서를 위해서, 도면에서의 동일한 참조번호들은 달리 지시하지 않는 한 동일한 구성부분을 나타낸다.The above objects, features and other advantages of the present invention will become more apparent by describing the preferred embodiments of the present invention in detail with reference to the accompanying drawings. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the crack repair material injection device and crack repair method using the same. For the purposes of this specification, like reference numerals in the drawings denote like parts unless otherwise indicated.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치가 균열 부위에 사용되는 상태를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치에 제어부가 포함되는 것을 도시한 단면도이다.1 is a perspective view showing a crack repair material injection device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the crack repair material injection device according to an embodiment of the present invention is used in the cracked portion, 3 is a cross-sectional view showing that the control unit is included in the crack repair material injection apparatus according to an embodiment of the present invention.
도 1 내지 도 2에 도시한 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치는 일정길이의 균열 부위에 부착되고, 주입되는 보수재를 균열 부위에 일정하게 분배시키기 위해 다수의 구멍(111)이 일정간격으로 형성되며, 플렉서블한 재질로 이루어진 지지부재(110)와; 상기 지지부재(110)의 구멍(111)에 일단이 각각 삽입되어 주입되는 보수재를 각각의 구멍(111)으로 안내하는 다수개의 보수재 주입호스(120)와; 상기 다수개의 보수재 주입호스(120) 타단이 모두 연결되고, 상기 연결된 보수재 주입호스(120)에 보수재를 주입하는 보수재 주입기(130)를 포함한다.1 to 2, the crack repair material injection apparatus according to an embodiment of the present invention is attached to the crack portion of a predetermined length, a plurality of
여기서, 상기 지지부재(110)는 플렉서블한 재질로 이루어져 휘어짐이 가능하다.Here, the
그리고, 상기 지지부재(110)의 구멍(111)은 상,하 수직으로 관통되며 일정간격으로 다수개 구비된다. In addition, the
상기 지지부재(110)의 저면은 균열 부위에 부착되도록 구멍(111)이 형성된 중앙부분을 제외한 부분에 접착제가 도포되는 접착층이 형성될 수도 있으며, 상기 지지부재(110)의 저면을 균열 부위에 밀착시킨 다음 상기 지지부재(110)의 저면 테두리를 퍼티 처리하여 균열 부위에 부착할 수도 있다. 그러나, 도면에 도시한 바와 같이 상기 지지부재(110)의 하단 양측에 부착부(112)를 구비하여 지지력 및 밀착력을 높이는 것이 바람직하다. The bottom surface of the
상기 보수재 주입호스(120)는 일단이 상기 지지부재(110)에 형성된 다수개의 구멍(111)에 각각 삽입되어 고정되고, 타단이 보수재 주입기(130)에 각각 연결된다. 즉, 상기 보수재 주입호스(120)는 보수재 주입기(130) 내의 보수재를 지지부재(110)에 형성된 각각의 구멍(111)으로 안내하며 보수재를 일정하게 분배시킨다.One end of the repair
여기서, 상기 보수재가 주입되는 것을 확인할 수 있도록 상기 지지부재(110)가 투명한 재질로 구비되는 것이 바람직하다. Here, the
그리고, 상기 지지부재(110)의 구멍(111) 입구에는 보수재 주입호스(120)에 안내되어 구멍(111)으로 주입되는 보수재가 보수재 주입호스(120)와 구멍(110) 사이로 역류되는 것을 방지하기 위해 보수재 주입호스(120)와 구멍(111) 사이를 밀폐시키는 패킹부재(122)가 삽입된다. In addition, the
또한, 상기 균열 보수재 주입장치에는 도 3에 도시한 바와 같이 보수재의 주입량을 감지하는 압력센서(140)와 상기 압력센서(140)에 감지된 주입량에 따라 보수재 주입기(130)를 제어하는 제어부(150)가 더 구비될 수 있다. In addition, the crack repair material injection device as shown in Figure 3, the
여기서, 상기 압력센서(140)는 보수재가 주입되는 지지부재(110)의 구멍(111)에 설치되는 것이 바람직하다. 상기 압력센서(140)는 다수의 구멍(111)에 각각 설치될 수도 있나, 구멍(111)이 많은 관계로 다수의 구멍(111)에서 선택적으로 설치될 수도 있다.Here, the
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치를 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치가 균열 부위에 사용되는 상태를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치에 제어부가 포함되는 것을 도시한 단면도이다.Figure 4 is a perspective view showing a crack repair material injection apparatus according to another embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the crack repair material injection apparatus according to another embodiment of the present invention is used in the crack site, 6 is a cross-sectional view showing that the control unit is included in the crack repair material injection apparatus according to another embodiment of the present invention.
도 4 내지 도 5에 도시한 바와 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치는 측면을 관통하는 보수재 주입공(211)과, 상기 보수재 주입공(211)에 수직으로 연결되는 다수의 보수재 분배공(212)이 형성되고, 하단부는 균열에 삽입되도록 상기 보수재 분배공(212) 저면 중앙을 향해 테이퍼지며, 플렉서블한 재질로 이루어진 지지부재(210)와; 상기 지지부재(210)의 보수재 주입공(211)에 연결되어 주입되는 보수재를 보수재 주입공(211)으로 안내하는 보수재 주입관(220)과; 상기 지지부재(210)의 보수재 주입공(211) 타측에 연결되어 공기를 배출하는 공기배출관(230)과; 상기 보수재 주입관(220)에 연결되어 보수재를 주입하는 보수재 주입기(240)를 포함한다. 4 to 5, the crack repair material injection device according to another embodiment of the present invention is a repair material injection hole 211 penetrating through the side, and a plurality of repair materials connected to the repair material injection hole 211 perpendicularly Distributing hole 212 is formed, the lower end is tapered toward the center of the bottom surface of the repair material distribution hole 212 to be inserted into the crack, the
먼저, 상기 지지부재(210)는 플렉서블한 재질로 이루어져 휘어짐이 가능하다. 그리고, 상기 지지부재(201)의 측면을 관통하는 보수재 주입공(211)은 지지부재(210)의 상부 측에 수평으로 형성된다. 또한, 상기 보수재 분배공(212)은 수평으로 형성되는 보수재 주입공(211)에 수직으로 연결되어 지지부재(210)의 저면을 관통한다. 또한, 상기 지지부재(210)의 하단부는 보수재 분배공(212) 중심을 향해 V자 형상으로 테이퍼 가공된다. 여기서, 가공된 테이퍼부(213)는 균열 부위에 삽입되게 된다. 이때, 상기 균열 부위도 V자 형상으로 가공하여 상기 테이퍼부(213)가 안정적으로 삽입되도록 하는 것이 바람직하다. First, the
상기 지지부재(210)는 테이퍼부(213)를 균열 부위에 삽입시키고 테두리를 퍼티 처리하여 균열 부위에 부착할 수도 있으나, 도면에 도시한 바와 같이 상기 지지부재(210)의 하단 양측에 부착부(214)를 구비하여 지지력 및 밀착력을 높이는 것이 바람직하다. The
상기 보수재 주입공(211) 일측에는 보수재 주입관(220)이 결합되고, 상기 보수재 주입공(211) 타측에는 공기배출관(230)이 결합된다.One side of the repair material injection hole 211 is coupled to the repair
상기 보수재 주입관(220)은 보수재 주입기(240)에 연결되어 상기 보수재 주입기(240)에서 주입되는 보수재를 보수재 주입공(211)으로 안내한다. 그리고, 상기 보수재 주입공(211)으로 안내된 보수재는 보수재 분배공(212)을 통해 고르게 분배되어 일정길이의 균열 부위에 일정하게 공급된다. 또한, 보수재 분배공(212)으로 고르게 공급되는 보수재는 일정한 압이 가해져서 균열의 깊은 곳까지 밀실하게 채워진다.The repair
여기서, 상기 보수재 주입관(220)으로 보수재가 주입될 때는 공기배출관(230)를 막은 상태에서 주입이 이루어지고, 상기 보수재의 주입이 이루어지면 공기배출관(230)를 개방시켜 보수재 주입공(212) 내부의 공기를 배출시킨다. Here, when the repair material is injected into the repair
그리고, 상기 보수재가 주입되는 것을 확인할 수 있도록 상기 지지부재를 투명한 재질로 구비하거나, 지지부재의 일정부분 또는 보수재 분배공에 해당되는 일정부분에 투시부를 구비하는 것이 바람직하다. In addition, the support member may be provided with a transparent material so as to confirm that the water-retaining material is injected, or a see-through portion may be provided at a predetermined portion corresponding to a predetermined portion or the water-retaining material distribution hole of the support member.
또한, 상기 보수재 주입공(212) 입구에는 보수재가 새어나오는 것을 방지하기 위해 상기 보수재 주입공(212)과 보수재 주입관(220)의 결합부위를 밀폐시키는 패킹부재(222)가 삽입되는 것이 바람직하다.In addition, the inlet of the repair material injection hole 212 is preferably inserted into the packing
한편, 상기 균열 보수재 주입장치에는 도 6에 도시한 바와 같이 보수재의 주입량을 감지하는 압력센서(250)와 상기 압력센서(250)에 감지된 주입량에 따라 보수재 주입기(240)를 제어하는 제어부(260)가 더 구비될 수 있다. 여기서, 상기 압력센서(250)는 보수재가 주입되는 지지부재(210)의 보수재 주입공(211)에 설치되는 것이 바람직하다. On the other hand, the crack repair material injection device as shown in Figure 6, the
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 균열 보수재 주입장치를 도시한 사시도이다. 도 7은 본 발명의 다른 실시예와 동일하되, 상기 지지부재의 형상만 달라진다. Figure 7 is a perspective view showing a crack repair material injection apparatus according to another embodiment of the present invention. 7 is the same as another embodiment of the present invention, only the shape of the support member is different.
도 7에 도시한 바와 같이 상기 지지부재는 플렉서블한 재질로 이루어진 중공형상의 봉(310)으로 이루어질 수 있다. 그리고, 상기 중공형상의 봉(310)에는 다수개의 구멍(311)이 일정간격으로 형성된다. 그리고, 상기 중공 형상의 봉(310)의 일측에는 보수재 주입관(320)이 연결되고, 상기 보수재 주입관(320)에는 보수재 주입기(330)가 연결된다.As shown in FIG. 7, the support member may be formed of a
상기 중공 형상의 봉(310)은 상기 균열부위를 V자 형상으로 가공한 다음 상기 가공된 V홈에 삽입된다. 그리고, 상기 보수재 주입기(330)에서 보수재의 주입이 이루어지면 상기 보수재는 보수재 주입관(320)을 통해 봉(310) 내부로 주입되고, 상기 봉(310) 내부로 주입된 보수재는 다수개의 구멍(311)을 통해 외부로 배출되어 V홈에 형성된 균열로 주입된다. The
상기 플렉서블한 재질로 이루어진 봉(310)은 균열의 형태에 맞추어 휘어짐이 가능함으로 어떠한 형태의 균열에도 모두 적용가능하고, 긴 구간의 균열을 한번에 보수시공할 수 있다. 또한, 구조가 간단하여 작업이 매우 편리하다. The
도 8은 본 발명에 따른 균열 보수재 주입장치를 이용한 균열보수방법을 도시한 순서도이다. 8 is a flowchart illustrating a crack repair method using a crack repair material injection device according to the present invention.
도 8에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 균열 보수재 주입장치를 이용한 균열보수방법은 접착률을 높이기 위해 균열 부위의 면을 청소하고 정리하는 단계(S10); 상기 균열 부위의 길이를 측정하는 단계(S20); 상기 측정된 길이에 맞게 보수재 주입장치의 지지부재(110,210)를 부착하는 단계(S30); 상기 지지부재(110,210)의 저면 테두리를 퍼티 처리하는 단계(S40); 상기 보수재 주입장치의 보수재 주입기(130,240)로 보수재를 주입하는 단계(S50); 상기 보수재의 주입을 지지부재(110,210)의 투명창을 통해 확인하는 단계(S60); 상기 보수재의 주입이 완료되면 보수재의 경화를 확인하고 부착된 지지부재(110,210)를 제거하는 단계(S70); 상기 균열 부위를 그라인더로 평활하게 면 정리하는 단계(S80);를 포함한다.As shown in Figure 8, the crack repair method using a crack repair material injection device according to the present invention comprises the steps of cleaning and arranging the surface of the crack to increase the adhesion rate (S10); Measuring the length of the crack site (S20); Attaching a support member (110, 210) of the repair material injection device to the measured length (S30); Putty processing the bottom edge of the support member (110, 210) (S40); Injecting a repair material into the repair material injector (130,240) of the repair material injection device (S50); Checking the injection of the repair material through the transparent window of the
여기서, 상기 S10 단계는 구조물의 균열 면에 대한 밀착과 접착력을 증대시키기 위해 균열 주위의 이물질을 제거하고 세척한다. 이때, 다른 실시예의 균열 보수재 주입장치를 사용하는 경우, 상기 균열 부위를 V자 형상으로 가공하고, 상기 가공된 면을 세척하여 청소한다. Here, the step S10 removes and cleans the foreign matter around the crack in order to increase the adhesion and adhesion to the crack surface of the structure. At this time, in the case of using the crack repair material injection device of another embodiment, the crack site is processed into a V-shape, and the processed surface is washed and cleaned.
상기 S20 단계는 정확하고 밀실한 보수재의 주입이 이루어지도록 보수 시공할 균열 부위의 길이를 측정한다. 또한, 균열 부위의 균열 정도를 파악하여 주입될 보수재의 양을 대략 설정한다.The step S20 measures the length of the crack site to be repaired so that the injection of the correct and tight repair material is made. In addition, the amount of repairing material to be injected is set approximately by grasping the degree of cracking at the cracked portion.
상기 S30 단계는 측정된 길이에 맞추어 균열 부위에 보수재 주입장치의 지지부재(110)를 부착한다. 이때, 지지부재(110)의 구멍이 균열에 대응하게 위치하도록 균열의 형상에 따라 지지부재(110)를 휘어 균열의 형태에 맞추고, 상기 부착부(112)의 저면을 균열을 기준으로 양측에 부착시켜 고정시킨다. The step S30 is attached to the
여기서, 다른 실시예의 균열 보수재 주입장치를 사용하는 경우, 상기 V자 형상으로 가공된 균열 부위에 상기 지지부재(210)의 테이퍼부(213)를 삽입시킨 다음 상기 부착부(214)의 저면을 균열을 기준으로 양측에 부착시켜 고정시킨다.Here, in the case of using the crack repair material injection device of another embodiment, the tapered portion 213 of the
상기 S40 단계는 상기 부착부를 포함한 지지부재(110,210)의 저면 테두리를 균열면과 퍼티 처리하여 주입되는 보수액이 새어나오지 않도록 한다. The step S40 is to prevent the leaking of the repair solution injected by putty treatment the bottom edge of the bottom surface of the support members (110,210) including the attachment portion.
상기 S50 단계는 상기 보수재 주입장치의 보수재 주입기(130)로 보수재를 주입한다. 상기 보수재 주입기(130)로 보수재의 주입이 이루어지면 상기 보수재는 보수재 주입호스(120)를 통해 지지부재(110)에 형성된 다수개의 구멍(111)으로 각각 주입되고, 각각의 구멍(111)으로 주입된 보수재는 구멍(111)과 대응하는 균열에 스며들어 균열 내에 충진된다. 이때, 각각의 구멍(111)에 충진되는 보수재는 일정 압에 의해 균열 내에 밀실하게 채워지게 된다. In step S50, the repair material is injected into the
여기서, 다른 실시예의 균열 보수재 주입장치를 사용하는 경우, 상기 보수재 주입기(240)로 보수재의 주입이 이루어지면 상기 보수재는 보수재 주입관(220)을 통해 지지부재(210)의 보수재 주입공(211)으로 유입되고, 상기 보수재 주입공(211)에 일정간격으로 연결된 보수재 분배공(212)에 일정하게 분배된다. 상기 보수재 분배공(21)으로 유입된 보수재는 균열에 삽입된 테이퍼부(213)로 인해 균열 내로 주입이 더 원활하게 이루어지고, 어느 정도 주입이 이루어진 상태에서 공기배출관(230)을 개방시켜 내부의 공기를 배출시킴으로 보수재가 균열 내에 밀실하게 채워진다.Here, in the case of using the crack repair material injection device of another embodiment, when the repair material is injected into the
상기 S60 단계는 보수재의 주입을 확인하는 단계로, 상기 지지부재(110)를 통해 보수재의 주입 여부를 확인할 수 있다. 또한, 상기 지지부재의 구멍 (111) 또는 보수재 주입공(211)에 설치된 압력센서(140,250))에서 보수재의 주입량을 감지하고, 감지된 주입량을 제어부(150,260))에 전송하면, 상기 제어부(150,260))는 압력센서(140,250)로부터 전송받은 보수재의 주입량이 설정된 주입량을 초과하는지를 판단하여 설정된 주입량을 초과하는 경우 보수재 주입기(130,240)를 제어하여 보수재 주입을 정지시킴으로서 보수재의 주입을 확인할 수 있다.The step S60 is a step of confirming the injection of the repairing material, and confirms whether the repairing material is injected through the
상기 S70 단계 및 S80 단계는 보수재의 주입이 완료되면 보수재의 경화를 확인한 다음 부착된 지지부재(110,210)를 제거시키고 상기 보수 완료된 균열 부위를 그라인더로 평활하게 면 정리하여 마무리한다. Steps S70 and S80 confirm the hardening of the repairing material after completion of the injection of the repairing material, and then remove the supporting
이와 같이 본 발명은 플렉시블한 재질의 지지부재를 이용함으로써 균열의 형태에 맞추어 보수재의 주입이 가능하고, 일정간격으로 형성된 다수개의 구멍을 통해 보수재를 일정하게 분배시켜 주입함으로써 길이가 긴 균열에 한번에 보수재의 주입이 가능함에 따라 작업능률을 향상시키고, 공사기간을 단축시킬 수 있다.As described above, the present invention is capable of injecting a repair material in accordance with the shape of a crack by using a support member made of a flexible material, and uniformly distributes and repairs the repair material through a plurality of holes formed at regular intervals, thereby repairing the repair material at a long length of time. It is possible to improve the work efficiency and shorten the construction period by allowing the injection of.
또한, 균열 부위를 천공하지 않기 때문에 구조물을 훼손시키지 않아 안정성이 향상된다. In addition, since the cracks are not drilled, the structure is not damaged and stability is improved.
또한, 투명재질의 지지부재와 압력센서를 통해 보수재의 주입량을 확인할 수 있고, 주입량에 따라 보수재 주입기의 제어가 가능함으로써 보수작업의 신뢰성을 향상시킨다.In addition, the injection amount of the repair material can be confirmed through the support member and the pressure sensor of the transparent material, and the control of the repair material injector can be controlled according to the injection amount, thereby improving the reliability of the repair work.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정은 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주 되어야 할 것이다.
While preferred embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described specific embodiments. That is, those skilled in the art to which the present invention pertains can make many changes and modifications to the present invention without departing from the spirit and scope of the appended claims, and all such appropriate changes and modifications Equivalents should be considered to be within the scope of the present invention.
110: 지지부재 111: 구멍
112: 부착부 120: 보수재 주입호스
122: 패킹부재 130: 보수재 주입기
140: 압력센서 150: 제어부
210: 지지부재 211: 보수재 주입공
212: 보수재 분배공 213: 테이퍼부
214: 부착부 220: 보수재 주입관
222: 패킹부재 230: 공기배출관
240: 보수재 주입기 250: 압력센서
260: 제어부 310: 봉
311: 구멍 320: 보수재 주입관
330: 보수재 주입기 110: support member 111: hole
112: attachment portion 120: maintenance material injection hose
122: packing member 130: repair material injector
140: pressure sensor 150: control unit
210: support member 211: repair material injection hole
212: maintenance material distribution hole 213: tapered portion
214: attachment portion 220: repair material injection tube
222: packing member 230: air discharge pipe
240: water injector 250: pressure sensor
260: control unit 310: rod
311: hole 320: maintenance material injection tube
330: repair material injector
Claims (13)
상기 지지부재의 구멍에 일단이 각각 삽입되어 주입되는 보수재를 각각의 구멍으로 안내하는 다수개의 보수재 주입호스;
상기 다수개의 보수재 주입호스 타단이 보수재 주입기의 일측에 모두 연결되고, 상기 연결된 보수재 주입호스에 보수재를 주입하는 보수재 주입기;를 포함하고,
상기 지지부재는 보수재의 주입을 확인할 수 있도록 투명한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 균열 보수재 주입장치. A support member attached to a crack portion of a predetermined length and having a plurality of holes formed at regular intervals so as to uniformly distribute the injected repair material to the crack portion;
A plurality of repairing material injection hoses configured to guide the repairing material injected into the holes of the support member to the respective holes;
And a repair material injector for connecting the other ends of the plurality of repair material injection hoses to one side of the repair material injector and injecting the repair material into the connected repair material injection hose.
The support member is crack repair material injection device, characterized in that made of a transparent material to confirm the injection of the repair material.
상기 지지부재의 구멍 입구에는 주입되는 보수재가 역류하는 것을 방지하도록 주입호스와의 사이에 패킹부재가 삽입되는 것을 특징으로 하는 균열 보수재 주입장치.The method of claim 1,
And a packing member is inserted between the injection hose and the injection hose at the inlet of the support member to prevent the injection of the repairing material from flowing backward.
상기 지지부재의 주입공 일측에 연결되어 주입되는 보수재를 주입공으로 안내하는 보수재 주입관;
상기 지지부재의 주입공 타측에 연결되어 공기를 배출하는 공기배출관;
상기 보수재 주입관에 연결되어 보수재를 주입하는 보수재 주입기;를 포함하고,
상기 지지부재는 보수재의 주입을 확인할 수 있도록 투명한 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 균열 보수재 주입장치. A support member having a repair material injection hole penetrating through a side surface thereof and a plurality of repair material distribution holes vertically connected to the repair material injection hole, and having a lower end tapered toward a center of a bottom surface of the repair material distribution hole so as to be inserted into a crack;
A repair material injection tube connected to one side of the injection hole of the support member to guide the repair material to the injection hole;
An air discharge pipe connected to the other side of the injection hole of the support member to discharge air;
And a repair material injector connected to the repair material injection pipe to inject a repair material.
The support member is a crack repair material injection device, characterized in that made of a transparent material to confirm the injection of the repair material.
상기 지지부재의 하단 양측에는 밀착력을 높이기 위한 부착부가 더 구비되는 것을 균열 보수재 주입장치.The method according to claim 1 or 3,
Cracking material injection device that is further provided with an attachment portion for increasing the adhesion on both sides of the lower end of the support member.
상기 균열 보수재 주입장치에는 보수재의 주입량을 감지하는 압력센서와 상기 압력센서에 감지된 주입량에 따라 보수재 주입기를 제어하는 제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 균열 보수재 주입장치. The method according to claim 1 or 3,
The crack repair material injection device is a crack repair material injection device, characterized in that the pressure sensor for detecting the injection amount of the repair material and a control unit for controlling the repair material injector according to the injection amount detected by the pressure sensor.
상기 압력센서는 지지부재의 구멍 또는 보수재 주입공에 설치되는 것을 특징으로 하는 균열 보수재 주입장치. The method according to claim 6,
The pressure sensor is crack repair material injection device, characterized in that installed in the hole or the repair material injection hole of the support member.
상기 균열은 V자 형상으로 가공되는 것을 특징으로 균열 보수재 주입장치. The method of claim 3, wherein
The crack repairing material injection device, characterized in that the processing is V-shaped.
상기 보수재 주입공과 보수재 주입관 사이에는 주입되는 보수재가 새는 것을 방지하기 위한 패킹부재가 삽입되는 것을 특징으로 하는 균열 보수재 주입장치.The method of claim 3, wherein
A crack repair material injection device, characterized in that the packing member is inserted between the repair material injection hole and the repair material injection pipe to prevent leakage of the repair material to be injected.
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