KR101077166B1

KR101077166B1 - Multi tong for batch type annealing furnace

Info

Publication number: KR101077166B1
Application number: KR1020040113466A
Authority: KR
Inventors: 이찬기; 허병국
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2004-12-28
Filing date: 2004-12-28
Publication date: 2011-10-27
Also published as: KR20060074661A

Abstract

The present invention relates to a multi-cylinder for batch type annealing furnace, the upper body, the cylinder body and the operating lever and knuckle lever for connecting the force in the horizontal direction by connecting them, the cam shaft for transmitting the force in the vertical direction, and In the barrel device for a batch type annealing furnace comprising a forceps installed in the barrel body; A fixing hole is formed in the shaft of the upper body, and a fixing pin connecting the magnet fixing plate or the hook fixing brace to the fixing hole is fixed, and the shaft of the upper body is connected to the magnet connection plate or the brace. It is made of a configuration provided with a buffer means.

According to the present invention, all the operations can be performed in a batch annealing furnace through a single container, thereby improving work efficiency, improving work efficiency, reducing workload, increasing productivity, and reducing production cost. To provide.

Description

MULTI TONG FOR BATCH TYPE ANNEALING FURNACE}

도 1은 일반적인 배치형 소둔로의 내부를 개략적으로 보인 모식도,1 is a schematic view schematically showing the interior of a general batch annealing furnace,

도 2는 본 발명에 따른 멀티통의 사시도,2 is a perspective view of a multi-cylinder according to the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 멀티통의 측면도.Figure 3 is a side view of the multi-tongs in accordance with the present invention.

♧ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♧♧ description of the symbols for the main parts of the drawing ♧

100....멀티통 110....상부바디100 .... multi-ton 110 .... top body

112....마그네트커넥션플레이트 112a....인너칼럼112..Magnet connection plate 112a..Inner column

112b....아웃터칼럼 112c....장공112b .... outer column 112c ...

112d....슬라이딩핀 130....집게112d .... sliding pin 130 .... clamp

140....슬라이딩박스 200....마그네트140 .... Sliding Box 200 ... Magnet

300....작동레버 310....너클레버300 .... Working lever 310 .... Knuckle

400....캠샤프트400 .... Camshaft

본 발명은 배치타입 소둔로용 멀티통에 관한 것으로, 보다 상세하게는 배치타입 소둔로에서 챠지플레이트와 인너커버를 모두 취급하기에 적합하도록 마그네트 와 후크를 복합적으로 연결사용할 수 있는 배치타입 소둔로용 멀티통에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-cylinder for batch type annealing furnace, and more particularly, for a batch type annealing furnace that can be used in combination with a magnet and hook to be suitable for handling both the charge plate and the inner cover in the batch type annealing furnace. It is about a multi-tong.

일반적으로, 도 1의 도시와 같이 배치식 소둔로에서 코일(3)을 유동시킬 때에 마그네트 또는 코일용 통(TONG)을 사용하고, 인너커버(4)와 챠지플레이트(2)는 각각 별도의 전용 통(TONG)을 사용하여 취급하고 있다(여기에서, 통은 크레인설비의 요소중 하나이다).In general, when the coil 3 flows in the batch annealing furnace as shown in FIG. 1, a magnet or a coil for coil (TONG) is used, and the inner cover 4 and the charge plate 2 are separately dedicated. TONG is handled (here, the barrel is one of the components of the crane plant).

이는, 이들 통을 병행할 경우에는 마그네트의 자중에 의해 인너커버가 찌그러지는 등의 문제가 발생하므로 부득이하게 각기 전용 통을 사용할 수 밖에 없었다.In this case, when these barrels are used in parallel, problems such as inner cover distortion due to the weight of the magnet are inevitably used.

그러나, 배치식 소둔로에서는 인너커버(4), 코일(3), 챠지플레이트(2)를 연속적으로 유동시켜야 하는 작업특성을 가지고 있기 때문에 매 작업시마다 통을 교체하여 사용하여야 하는 불편함이 발생되었다.However, in the batch type annealing furnace, since the inner cover 4, the coil 3, and the charge plate 2 have the work characteristics to be continuously flown, the inconvenience of having to replace the cans at every work has occurred. .

따라서, 작업부하가 가중되고 생산성이 급격히 저하됨은 물론 전용 통들을 구매하여야 하므로 생산비용을 상승시키는 결과를 초래하게 되었다.Therefore, the workload is increased and the productivity is sharply lowered, as well as the purchase of dedicated barrels has resulted in an increase in the production cost.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 배치식 소둔로에서 사용되는 통을 복합식으로 형성하여 작업시 통의 교체없이 곧바로 다양한 작업을 수행해 낼 수 있도록 함으로써 작업부하의 경감, 작업능률의 향상, 생산성 극대화 및 생산비용의 절감을 꾀할 수 있도록 한 배치타입 소둔로용 멀티통을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been created in view of the above-mentioned problems in the prior art as described above, to form a complex to be used in a batch annealing furnace complex to perform a variety of operations immediately without replacement of the barrel during operation The purpose is to provide a multi-cylinder for batch type annealing furnaces to reduce workload, improve work efficiency, maximize productivity and reduce production costs.

본 발명은 상기한 기술적 과제를 달성하기 위하여, 상부바디와, 통바디 및 이들을 연결하여 수평방향으로 힘을 전달하는 작동레버 및 너클레버와, 수직방향으로 힘을 전달하는 캠샤프트와, 상기 통바디에 설치된 집게를 포함하는 배치타입 소둔로용 통 장치에 있어서; 상기 상부바디의 축 적소에는 고정공이 형성되고, 상기 고정공에 마그네트 고정용 마그네트커넥션플레이트 또는 후크 고정용 브레이스를 연결하는 고정핀이 고정되며, 상기 상부바디의 축에는 상기 마그네트커넥션플레이트 또는 브레이스와 연결되는 완충수단이 구비된 배치타입 소둔로용 멀티통을 제공함에 그 특징이 있다.The present invention, in order to achieve the above technical problem, the upper body, the barrel body and the connecting lever and the knuckle lever for transmitting the force in the horizontal direction by connecting them, the cam shaft for transmitting the force in the vertical direction, and the barrel body In the case of batch type annealing furnace including a forceps installed in the; A fixing hole is formed in the shaft of the upper body, and a fixing pin for connecting a magnet fixing plate or a hook fixing brace to the fixing hole is fixed, and the shaft of the upper body is connected to the magnet connection plate or the brace. It is characterized by providing a multi-cylinder for batch type annealing furnace is provided with a buffer means.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 멀티통의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 멀티통의 측면도이다.2 is a perspective view of a multi-cylinder according to the present invention, Figure 3 is a side view of the multi-cylinder according to the present invention.

도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명 멀티통(100)은 상부바디(110)와 통바디(120)로 구분된다.As shown in Figures 2 to 3, the multi-tongs 100 of the present invention is divided into the upper body 110 and the tub body 120.

이때, 상기 상부바디(110)에는 마그네트커넥션플레이트(112)를 이용하여 마그네트(200)를 연결하여 사용할 수도 있고, 브레이스(BRACE)(114)를 이용하여 후크(HOOK)를 연결하여 사용할 수도 있게 된다.At this time, the upper body 110 may be used to connect the magnet 200 using the magnet connection plate 112, or may be used to connect the hook (HOOK) using the brace (BRACE) 114. .

이를 위해, 상기 상부바디(110)의 상단 적소에는 고정공(미도시)이 형성되고, 상기 고정공에는 고정핀(116)이 삽입되어 핀 고정되게 된다. To this end, a fixing hole (not shown) is formed in the upper position of the upper body 110, the fixing pin 116 is inserted into the fixing hole is to be pin fixed.

따라서, 상기 고정핀(116)을 삽탈함으로써 상기 마그네트커넥션플레이트(112)와 브레이스(114)를 용이하게 교체 사용할 수 있게 된다.Thus, by removing the fixing pin 116 it is possible to easily replace the magnet connection plate 112 and the brace 114.

그리고, 상기 마그네트커넥션플레이트(112)는 도 3의 도시와 같이, 인너칼럼(112a)과 아웃터칼럼(112b)으로 구성된 2중 구조로 이루어지며, 이중 아웃터칼럼(112b)의 하단이 고정핀(116)에 의해 상부바디(110)에 고정되게 된다.And, as shown in Figure 3, the magnet connection plate 112 is made of a double structure consisting of the inner column 112a and the outer column (112b), the lower end of the double outer column (112b) is fixed pin 116 It is fixed to the upper body (110) by.

이때, 상기 인너칼럼(112a)은 아웃터칼럼(112b)과 장공(112c)과 슬라디딩핀(112d)을 통해 서로 연결조립되게 된다.At this time, the inner column (112a) is assembled and connected to each other through the outer column (112b) and the long hole (112c) and the sliding pin (112d).

한편, 상기 상부바디(110)와 통바디(120)는 작동레버(300)와 너클레버(310)에 의해 수평방향으로 힘을 전달할 수 있도록 연결된다.On the other hand, the upper body 110 and the barrel body 120 is connected to the power transmission in the horizontal direction by the operating lever 300 and the knuckle lever (310).

그리고, 상기 작동레버(300)의 하단에 축고정되면서 통바디(120)의 장공(122)에 유동가능하게 고정되는 다수개의 집게(130)가 구비된다.In addition, a plurality of tongs 130 are fixed to the lower end of the operation lever 300 and fixedly movable to the long hole 122 of the barrel body 120.

아울러, 상기 집게(130)에는 그 길이를 가변시킬 수 있는 슬라이딩박스(140)가 설치된다.In addition, the tong 130 is provided with a sliding box 140 that can vary its length.

나아가, 상기 상부바디(110)의 하단에는 캠샤프트(400)가 설치된다.Further, a cam shaft 400 is installed at the lower end of the upper body 110.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 작동관계는 다음과 같다.The operating relationship of the present invention made of such a configuration is as follows.

통 작업을 위해 캠샤프트(400)를 통바디(120)에 삽입한 후 고정하거나 혹은 삽입 고정된 캠샤프트(400)를 통바디(120)로부터 분리하고자 할 경우에는 통바디(120)의 하중을 이용하여 누르는 과정이 필수적으로 요구되게 된다.When the camshaft 400 is inserted into the tub body 120 for the tubing operation, and the cam shaft 400 is fixed or separated from the tub body 120, the load of the tub body 120 is increased. Pressing process is essential.

이와 같은 과정 때문에 종래에는 통을 마그네트(200)에 연결하여 인너커버(도 1의 '4')를 개폐하고자 할 때 보통 5~7톤 정도하는 마그네트(200)의 하중이 그 대로 인너커버로 전달됨으로써 인너커버가 찌그러지는 변형이 발생하였다.Due to such a process, conventionally, when a cylinder is connected to the magnet 200 to open and close the inner cover ('4' in FIG. 1), the load of the magnet 200, which is usually about 5 to 7 tons, is transferred to the inner cover as it is. As a result, the inner cover was crushed to cause deformation.

그러나, 본 발명에서는 마그네트(200)의 하중이 상부바디(110)의 인너칼럼(112a)과 아웃터칼럼(112b)이 장공(112c)의 범위내에서 슬라이딩핀(112d)에 의해 슬라이딩되면서 완충되어 흡수되므로 기존과 같이 상기 하중이 곧바로 인너커버로 전달되지 않게 되므로 안전하게 작업할 수 있게 된다.In the present invention, however, the load of the magnet 200 is absorbed while being absorbed while the inner column 112a and the outer column 112b of the upper body 110 slide by the sliding pin 112d within the range of the long hole 112c. Therefore, the load is not immediately transmitted to the inner cover as in the past, so that it is possible to work safely.

뿐만 아니라, 슬라이딩박스(140)(이것도 장공과 슬라이딩핀의 구조와 유사한 형태로 동작될 수 있음)를 이용하여 집게(130)의 길이를 가변시킬 수 있으므로 협소공간 내에서도 용이하게 작업할 수 있게 된다.In addition, since the length of the tongs 130 can be changed by using the sliding box 140 (which can also be operated in a form similar to the structure of the long hole and the sliding pin), it is possible to easily work in a narrow space.

따라서, 하나의 멀티통(100)을 이용하여 인너커버, 코일, 챠지플레이트 등을 모두 취급할 수 있게 된다.Therefore, the inner cover, the coil, the charge plate, and the like can all be handled using one multi-cylinder 100.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면 하나의 통을 통해 배치식 소둔로에서 모든 작업을 수행할 수 있으므로 작업효율이 향상되고, 작업능률도 향상되며, 작업부하는 경감되고, 생산성은 증가되며, 생산비용은 절감되는 장점을 제공한다.As described in detail above, according to the present invention, all the work can be performed in a batch annealing furnace through a single tube, thereby improving work efficiency, improving work efficiency, reducing workload, and increasing productivity. However, production costs offer the advantage of being reduced.

Claims

Batch for annealing furnace including an upper body, a barrel body and an actuating lever and knuckle lever for connecting the force in the horizontal direction by connecting them, a cam shaft for transmitting the force in the vertical direction, and a forceps installed on the barrel body. In an apparatus;

A fixing hole is formed in the accumulation place of the upper body,

A fixing pin for fixing a magnet connection plate or a hook fixing brace for fixing the magnet to the fixing hole is fixed,

The shaft of the upper body is a multi-cylinder for batch type annealing furnace, characterized in that provided with a buffer means connected to the magnet connection plate or brace.

The method according to claim 1,

The buffer means includes an outer column fixed to a pin upper body by a fixing pin, an inner column inserted into the outer column, a long hole formed at a length of the outer column, and a sliding to fix the inner column to the long hole. Multi-tub for batch type annealing furnace, characterized by consisting of pins.

The method according to claim 1,

The tongs multi-cylinder for batch type annealing furnace, characterized in that the sliding box is installed to vary the length of the tongs.