KR101071459B1

KR101071459B1 - Hydraulic jig for the removing job of compressor blade

Info

Publication number: KR101071459B1
Application number: KR1020090109263A
Authority: KR
Inventors: 황재곤; 안명재
Original assignee: 한전케이피에스 주식회사
Priority date: 2009-11-12
Filing date: 2009-11-12
Publication date: 2011-10-10
Also published as: KR20110052288A

Abstract

본 발명은 컴프레서 블레이드의 교체작업시 컴프레서 휠의 슬롯에 끼움결합된 블레이드를 유압램의 강력한 유압을 이용하여 간편하고 안전하게 취외할 수 있도록 하는 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그에 관한 것이다.The present invention relates to a compressor blade outtake hydraulic jig for allowing the blade fitted to the slot of the compressor wheel to be easily and safely removed using the powerful hydraulic pressure of the hydraulic ram during replacement of the compressor blade.

이를 실현하기 위한 본 발명의 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그는, 컴프레서 로터의 휠 외주면을 따라 축방향으로 형성된 슬롯에 끼움결합되는 블레이드를 상기 슬롯으로부터 취외하기 위한 장치에 있어서, 내부에는 길이방향으로 수납공간이 마련되고, 전방측과 상측으로 개구부가 형성된 몸체; 상기 몸체의 저면 일측으로 상기 슬롯의 축방향 양단의 길이에 대응되는 길이를 가지며 내측으로 함몰되어 절곡된 홈이 형성되고, 상기 홈의 전방측벽과 후방측벽 사이에 상기 슬롯의 양단이 끼워지는 휠 체결부; 상기 몸체 내부의 수납공간 일측에 구비되며, 유압라인에 연결된 유압실린더와 상기 유압실린더의 유압변화에 따라 길이방향으로 신장 수축되는 실린더 축을 포함하는 유압램;및 상기 실리더 축에 일측단이 맞닿고 타측단은 상기 블레이드의 루트부위와 동일선 상에 위치되도록 상기 몸체 내부의 수납공간에 안착되는 치즐블록;을 포함한다.Compressor blade take-out hydraulic jig of the present invention for realizing this, in the device for taking out the blade fitted into the slot formed in the axial direction along the wheel outer peripheral surface of the compressor rotor from the slot, the receiving space in the longitudinal direction therein Is provided, the body is formed with openings in the front side and the upper side; On one side of the bottom of the body is formed a groove having a length corresponding to the length of both ends of the slot in the recessed inwardly bent, the wheel is fitted between both ends of the slot between the front side wall and the rear side wall of the groove part; A hydraulic ram provided at one side of the storage space inside the body and including a hydraulic cylinder connected to a hydraulic line and a cylinder shaft extended and contracted in a longitudinal direction according to the hydraulic change of the hydraulic cylinder; and one end of the cylinder shaft is in contact with the hydraulic cylinder. The other end includes a chisel block seated in the receiving space inside the body to be located on the same line as the root portion of the blade.

컴프레서, 로터, 휠, 블레이드, 유압지그, 치즐블록 Compressor, Rotor, Wheel, Blade, Hydraulic Jig, Chisel Block

Description

Hydraulic Jig for Compressor Blade

본 발명은 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컴프레서 블레이드의 교체작업시 컴프레서 휠의 슬롯에 끼움결합된 블레이드를 유압램의 강력한 유압을 이용하여 간편하고 안전하게 취외할 수 있도록 하는 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그에 관한 것이다.The present invention relates to a hydraulic jig for compressor blade removal, and more particularly, a compressor that allows the blade fitted to the slot of the compressor wheel to be easily and safely removed using the powerful hydraulic pressure of the hydraulic ram when replacing the compressor blade. It relates to a blade jig for hydraulic pressure.

일반적으로 가스터빈 로터는 상압 보다 높은 압력에서 내연 엔진의 흡입구로 압축된 공기를 제공하는데 쓰이는 장치로 널리 알려져 있다. In general, gas turbine rotors are widely known as devices used to provide compressed air to the intake of internal combustion engines at pressures above normal pressure.

상기 가스터빈 로터는 터빈 하우징 내의 회전 샤프트에 설치된 배기가스로 동작하는 터빈 로터를 포함하고, 상기 터빈 로터의 회전에 의해 컴프레셔 하우징 내의 상기 회전 샤프트의 다른 끝단에 설치된 컴프레셔 로터가 회전하게 되며, 상기 컴프레셔 로터는 흡입된 공기를 압축하여 가스터빈의 연소실로 보내는 역할을 한다.The gas turbine rotor includes a turbine rotor operating with exhaust gas installed on a rotating shaft in the turbine housing, and the compressor rotor installed at the other end of the rotating shaft in the compressor housing rotates by the rotation of the turbine rotor, and the compressor The rotor compresses the sucked air and sends it to the combustion chamber of the gas turbine.

도 1은 종래 컴프레서 로터의 구성을 개략적으로 보여주는 측면도, 도 2는 종래 컴프레서 로터에서 컴프레서 휠이 분리된 모습을 보여주는 사시도, 도 3은 종 래 컴프레서 휠에 블레이드가 결합된 모습을 보여주는 부분 사시도, 도 4는 종래 컴프레서 휠에 슬롯이 형성된 모습을 보여주는 부분 사시도, 도 5는 종래 컴프레서 휠 의 슬롯에 블레이드가 억지끼움된 후 스테이킹 처리된 모습을 보여주는 부분 사시도이다.1 is a side view schematically showing the configuration of a conventional compressor rotor, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a compressor wheel is separated from a conventional compressor rotor, and FIG. 3 is a partial perspective view showing a state in which a blade is coupled to a conventional compressor wheel. 4 is a partial perspective view showing a slot is formed in the conventional compressor wheel, Figure 5 is a partial perspective view showing a staking process after the blade is inserted into the slot of the conventional compressor wheel.

도 1을 참조하면, 종래 컴프레서 로터(1)는 블레이드(20)의 크기가 가장 큰 0단의 블레이드(20-0)로부터 점차적으로 그 크기가 작아져 가장 작은 크기를 갖는 17단의 블레이드(20-17)가 각 단별 휠(wheel, 10)에 겹겹이 밀착되고, 상기 각 단별 휠(10)은 원주방향을 따라서 일정간격으로 이격 배치되며 길이방향으로 관통되어 신장되는 복수의 스터드 볼트(stud bolt, 미도시됨)에 의해 상호 결합된다.Referring to FIG. 1, the conventional compressor rotor 1 is gradually reduced in size from the blade 20 of the 0 stage having the largest size of the blade 20, and has the 17 stage blade 20 having the smallest size. A plurality of stud bolts (17) are overlapped with each wheel (wheel) 10, and the wheels 10 are spaced apart at regular intervals along the circumferential direction and extended through a longitudinal direction. (Not shown).

상기 종래의 컴프레서 로터(1)는 그 구조상, 0단의 블레이드(20-0)를 제외한 나머지 블레이드는 교체작업이 필요한 경우에 해당 블레이드만을 낱개로 취외할 수는 없으며, 상기 스터드 볼트를 모두 풀고 도 2에 도시된 바와 같이 컴프레서 휠(10)을 분리한 후에 블레이드(20)를 취외하여 교체하는 구조로 되어 있다.The conventional compressor rotor (1) in the structure, the blades other than the 0-step blade (20-0) can not be taken out of the blades individually when the replacement work is required, even after loosening all the stud bolts As shown in 2, the compressor wheel 10 is removed, and then the blade 20 is removed and replaced.

도 3과 도 4를 참조하면, 상기 블레이드(20)는 각 단별로 컴프레서 휠(10)의 외주면에 형성된 슬롯(12)에 상기 블레이드(20)의 하부가 일체로 형성된 블레이드 루트부위(25)가 억지끼움되며, 상기 컴프레서 휠(10)의 각 단 사이에는 블레이드(20) 간의 간격을 일정하게 유지하기 위한 스페이서(spacer,30)가 설치된다.3 and 4, the blade 20 has a blade root portion 25 in which the lower portion of the blade 20 is integrally formed in the slot 12 formed on the outer circumferential surface of the compressor wheel 10 for each stage. A spacer 30 is provided between the ends of the compressor wheel 10 to maintain a constant distance between the blades 20.

그리고 상기 블레이드(20)를 슬롯(12)에 삽입하여 결합시키고 각 단의 휠(10) 사이에 스페이서(30)를 설치한 후에는 상기 블레이드(20)의 축방향 움직임을 방지하기 위하여 도 5에 도시된 바와 같이 슬롯(12)의 전후 양단의 휠(10) 모서 리부분에 해머로 정을 두드려 돌부(14a)가 돌출되도록 스테이크(14)를 형성하는 스테이킹(staking)처리를 하게 된다. 이에 따라 슬롯(12)의 내측으로 끼워진 블레이드 루트부위(25)는 상기 스테이크(14)의 돌부(14a)에 걸리게 되므로 슬롯(12) 방향으로의 이동이 방지된다.After inserting the blade 20 into the slot 12 to be coupled and installing the spacer 30 between the wheels 10 at each stage, the blade 20 is prevented from moving in the axial direction in FIG. 5. As shown in the drawing, a staking treatment is performed to form the stake 14 so that the protrusion 14a protrudes by tapping the chisel with the hammer on the edges of the wheels 10 at the front and rear ends of the slot 12. Accordingly, the blade root portion 25 inserted into the slot 12 is caught by the protrusion 14a of the stake 14, thereby preventing movement in the slot 12 direction.

상기 블레이드(20)의 교체작업시에는 상기 스테이크(14)의 돌부(14a)를 그라인더로 갈아서 제거한 뒤에 블레이드 루트부위(25)를 슬롯(12)으로부터 취외하게 된다. 종래에는 상기 블레이드 루트부위(25)를 슬롯(12)으로부터 취외함에 있어서, 동봉과 햄머를 이용하여 상기 블레이드 루트부위(25)를 축방향으로 타격함으로써 블레이드(20)를 강제로 취외하는 방식을 이용하였다.In the replacement operation of the blade 20, the blade root portion 25 is removed from the slot 12 after grinding and removing the protrusion 14a of the stake 14 with a grinder. Conventionally, in removing the blade root portion 25 from the slot 12, a method of forcibly removing the blade 20 by hitting the blade root portion 25 in the axial direction by using the rod and hammer. Was used.

그러나 상기 슬롯(12)에 끼워지는 블레이드 루트부위(25)는 억지끼움결합된 상태이고 고착되어 있는 경우가 많아서 블레이드(20)의 취외작업에는 상당한 노동력과 작업시간이 소요될 뿐만 아니라 햄머링 작업시 조작실수로 인해 작업자가 부상을 입을 수 있는 안전사고의 우려가 상존하고 블레이드(20)와 휠(10)이 파손될 수 있는 문제점이 있었다.However, the blade root portion 25 to be inserted into the slot 12 is forcibly fitted and is often stuck, so that the removal work of the blade 20 takes considerable labor and work time as well as manipulation during the hammering operation. There is a problem that there is a concern that safety accidents may injure workers due to mistakes and the blades 20 and the wheels 10 may be damaged.

상기 컴프레서 블레이드(20)의 취외작업시 에어햄머를 사용하는 경우도 있으나, 이 방식에 의하면 햄머링 작업에 비해 작업이 용이한 장점은 있으나 현장에서 상당한 소음이 발생되고 블레이드(20)가 슬롯(12)에 고착된 경우에는 에어햄버 작업만으로는 블레이드(20)를 취외할 수 없어 상술한 햄머링 작업을 병행하게 되므로 작업이 용이하지 않을 뿐만 아니라 상기 햄머링 작업시에 발생되는 제반 문제점을 해결하지 못하는 단점이 있다.Although the air hammer may be used when the compressor blade 20 is taken out, the method may be easier to operate than the hammering operation, but considerable noise may be generated in the field, and the blade 20 may be inserted into the slot 12. In the case of fixed), the air hamber operation alone can not take out the blade 20, so the above-mentioned hammering operation is performed in parallel, and thus, the operation is not easy and does not solve the problems caused during the hammering operation. There is this.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 컴프레서 블레이드의 교체작업시 컴프레서 휠의 슬롯에 끼움결합된 블레이드를 간편하고 안전하게 취외함과 아울러 블레이드의 취외작업에 소요되는 시간을 단축하고 교체작업시 인적실수로 인해 초래되는 블레이드 및 휠 파손의 위험을 미연에 방지할 수 있는 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, it is easy and safe to take out the blade fitted to the slot of the compressor wheel during the replacement operation of the compressor blade and also reduce the time required for the removal operation of the blade and replace An object of the present invention is to provide a hydraulic blade jig for compressor blade that can prevent the risk of blade and wheel breakage caused by human error during operation.

상술한 바와 같은 목적을 구현하기 위한 본 발명의 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그는, 컴프레서 로터의 휠 외주면을 따라 축방향으로 형성된 슬롯에 끼움결합되는 블레이드를 상기 슬롯으로부터 취외하기 위한 장치에 있어서, 내부에는 길이방향으로 수납공간이 마련되고, 전방측과 상측으로 개구부가 형성된 몸체; 상기 몸체의 저면 일측으로 상기 슬롯의 축방향 양단의 길이에 대응되는 길이를 가지며 내측으로 함몰되어 절곡된 홈이 형성되고, 상기 홈의 전방측벽과 후방측벽 사이에 상기 슬롯의 양단이 끼워지는 휠 체결부; 상기 몸체 내부의 수납공간 일측에 구비되며, 유압라인에 연결된 유압실린더와 상기 유압실린더의 유압변화에 따라 길이방향으로 신장 수축되는 실린더 축을 포함하는 유압램;및 상기 실리더 축에 일측단이 맞닿고 타측단은 상기 블레이드의 루트부위와 동일선 상에 위치되도록 상기 몸체 내부의 수납공간에 안착되는 치즐블록;을 포함한다.Compressor blade take-out hydraulic jig of the present invention for realizing the object as described above, in the device for taking out from the slot the blade is fitted into the slot formed in the axial direction along the outer peripheral surface of the compressor rotor, A body having a storage space in the longitudinal direction and having an opening formed at a front side and an upper side thereof; On one side of the bottom of the body is formed a groove having a length corresponding to the length of both ends of the slot in the recessed inwardly bent, the wheel is fitted between both ends of the slot between the front side wall and the rear side wall of the groove part; A hydraulic ram provided at one side of the storage space inside the body and including a hydraulic cylinder connected to a hydraulic line and a cylinder shaft extended and contracted in a longitudinal direction according to the hydraulic change of the hydraulic cylinder; and one end of the cylinder shaft is in contact with the hydraulic cylinder. The other end includes a chisel block seated in the receiving space inside the body to be located on the same line as the root portion of the blade.

또한 상기 치즐블록은 상기 실린더 축의 신장시 상기 블레이드가 상기 슬롯 으로부터 절반 정도 취외될 수 있는 길이를 갖는 제1치즐블록과, 상기 실린더 축의 신장시 상기 블레이드가 상기 슬롯으로부터 완전히 취외될 수 있는 길이를 갖는 제2치즐블록으로 이루어지고, 상기 블레이드의 취외시에는 상기 제1치즐블록과 상기 제2치즐블록이 순차로 상기 몸체에 조립되는 것을 특징으로 한다.The chisel block may further include a first chisel block having a length that allows the blade to be withdrawn from the slot by half when the cylinder shaft is extended, and a length that allows the blade to be completely withdrawn from the slot when the cylinder shaft is extended. It consists of a second chisel block, characterized in that the first chisel block and the second chisel block is assembled to the body in sequence when the blade is removed.

또한 상기 치즐블록의 타측단은 상기 블레이드의 루트부위의 경사면에 대응되는 경사면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다.In addition, the other end of the chisel block is characterized in that it is formed to have an inclined surface corresponding to the inclined surface of the root portion of the blade.

또한 상기 휠 체결부는 상기 홈의 전방측벽과 후방측벽이 상기 슬롯 양단의 경사면에 대응되는 경사면을 갖도록 형성된 것을 특징으로 한다. In addition, the wheel fastening portion is characterized in that the front side wall and the rear side wall of the groove is formed to have an inclined surface corresponding to the inclined surface of the both ends of the slot.

또한 상기 몸체의 상측에 탈착 가능하도록 결합되어, 상기 블레이드의 취외시에 상기 몸체 내부의 수납공간에 안착되는 상기 치즐블록이 상기 몸체의 외측으로 이탈되는 것을 방지하기 위한 안전가이드블록;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the safety guide block is coupled to the upper side of the body detachably, to prevent the chisel block is seated in the receiving space inside the body when the blade is removed from the outside of the body; It is characterized by.

또한 상기 몸체 상부의 측면에는 길이방향으로 가이드홀이 형성되고, 상기 안전가이드블록의 양측단에는 상기 가이드홀의 내측을 따라 슬라이딩되는 삽입봉이 구비되어, 상기 안전가이드블록이 상기 몸체의 길이방향으로 위치이동 가능하도록 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, a guide hole is formed in the longitudinal direction on the side of the upper body, and both ends of the safety guide block is provided with an insertion rod sliding along the inner side of the guide hole, the safety guide block is moved in the longitudinal direction of the body It is characterized in that coupled to enable.

또한 상기 안전가이드블록은 상기 치즐블록의 상측을 덮도록 위치이동되는 것을 특징으로 한다.In addition, the safety guide block is characterized in that the position is moved to cover the upper side of the chisel block.

본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그에 의하면, 컴프레서 블 레이드의 교체작업시 블레이드의 양단에 유압지그의 휠 체결부를 끼워 고정한 후 유압램의 강력한 유압을 이용하여 슬롯에 끼움결합되어 고착된 블레이드를 용이하고 안전하게 취외할 수 있게 됨은 물론, 취외작업에 소요되는 시간을 단축시키고 물적 파손의 위험요소를 제거할 수 있는 장점이 있다.According to the hydraulic blade jig for compressor blades according to the present invention, after replacing the blade of the compressor blade fixed to the wheel fastening portion of the hydraulic jig on both ends of the blade and then fixed to the blade is fitted into the slot using the powerful hydraulic pressure of the hydraulic ram. As well as being able to easily and safely take off, there is an advantage that can shorten the time required for taking off work and remove the risk of physical damage.

이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대한 구성 및 작용을 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 6은 본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그의 사시도, 도 7 내지 도 9는 각각 도 6의 정면도와 평면도 및 우측면도이다.Figure 6 is a perspective view of the hydraulic blade jig for compressor blades according to the present invention, Figures 7 to 9 are a front view, a plan view and a right side view of Figure 6, respectively.

본 발명의 일실시예에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그(100)는 내부에 길이방향으로 소정의 수납공간(S)이 형성되고 전방측과 상측으로는 개구부(112)가 형성된 몸체(110)와, 상기 몸체(110) 저면의 전방측에 상기 슬롯(12)의 축방향 양단의 길이에 대응되는 길이를 가지고 내측으로 함몰되어 절곡된 홈 형상으로 이루어지며 상기 홈의 전방측벽(115a)과 후방측벽(115b) 사이에 슬롯(12)의 양단이 끼워지는 휠 체결부(115)와, 상기 몸체(110)의 수납공간(S) 후방측에 설치되며 유압실린더(121)와 이에 결합되어 길이방향으로 신장되는 실린더 축(122)을 포함하는 유압램(120)과, 상기 몸체(110)의 수납공간(S)에 안착되며 일측단은 상기 실린더 축(122)의 끝단에 맞닿고 타측단은 상기 블레이드(20)의 루트부위(25)와 동일선 상에 위치되는 치즐블록(chisel block, 130)을 포함한다.Compressor blade take-out hydraulic jig 100 according to an embodiment of the present invention is a predetermined receiving space (S) is formed in the longitudinal direction therein and the body 110 and the opening 112 formed in the front side and the upper side and The groove 110 has a length corresponding to the length of both ends of the slot 12 in the front side of the bottom of the body 110, and is recessed inward to form a bent groove, and the front side wall 115a and the rear side wall of the groove 110 are formed. Wheel fastening portion 115 to which both ends of the slot 12 is inserted between the 115b, and is installed in the rear side of the storage space (S) of the body 110 and coupled to the hydraulic cylinder 121 in the longitudinal direction Hydraulic ram 120 including an extended cylinder shaft 122, and is seated in the receiving space (S) of the body 110, one end is in contact with the end of the cylinder shaft 122 and the other end is the blade Includes a chisel block (130) located on the same line as the root portion 25 of (20) The.

상기 몸체(110)는 대략 직육면체의 내부에 상기 수납공간(S)과 휠 체결 부(115)가 음각된 형상으로 이루어지며, 상기 수납공간(S)은 휠 체결부(115)와 상하로 개통되도록 형성되고, 상기 휠 체결부(115)의 상면(115c)은 상기 수납공간(S)의 저면(111)보다 높게 위치되도록 형성되어, 상기 휠 체결부(115)의 내측으로 슬롯(12)의 양단이 끼워지게 되면 상기 슬롯(12)에 끼움결합된 블레이드(20)의 루트부위(25)와 상기 치즐블록(130)은 동일 높이의 동일선 상에 위치하게 된다.The body 110 has a shape in which the storage space S and the wheel fastening portion 115 are engraved in the inside of the rectangular parallelepiped, and the storage space S is opened up and down with the wheel fastening portion 115. The upper surface 115c of the wheel fastening portion 115 is formed to be positioned higher than the bottom surface 111 of the accommodation space S, and both ends of the slot 12 are inward of the wheel fastening portion 115. When this is inserted, the root portion 25 and the chisel block 130 of the blade 20 fitted in the slot 12 are located on the same line of the same height.

상기 유압램(120)의 유압실린더(121)는 몸체(110) 후방의 지지판(114) 전방측에 설치되어 후방측으로의 이동이 제한되고, 상기 유압실린더(121)는 그 내부의 유압이 충진 또는 배출됨에 따라서 좌우로 왕복이동되는 유압피스톤(미도시)을 포함하고 일측에는 유압라인이 연결 구성된다.The hydraulic cylinder 121 of the hydraulic ram 120 is installed on the front side of the support plate 114 in the rear of the body 110 is limited to move to the rear side, the hydraulic cylinder 121 is filled with hydraulic pressure therein or As it is discharged includes a hydraulic piston (not shown) to be reciprocated from side to side and the hydraulic line is connected to one side.

상기 유압피스톤에는 상기 실린더 축(122)의 끝단이 고정되므로 유압실린더(121) 내부의 유압 변화에 따라 상기 유압피스톤이 좌우로 이동됨과 동시에 상기 실린더 축(122) 또한 유압실린더(121) 내부의 좌우 스트로크 길이 만큼 신장 수축하게 된다.Since the end of the cylinder shaft 122 is fixed to the hydraulic piston, the hydraulic piston is moved left and right according to the hydraulic change in the hydraulic cylinder 121 and the cylinder shaft 122 is also left and right inside the hydraulic cylinder 121. Stretching contraction by the stroke length.

그리고 상기 치즐블록(130)은 실린더 축(122)이 유압실린더(121)의 내측으로 밀려 들어가 압축된 상태에서 치즐블록(130)의 일측단이 상기 실린더 축(122)의 끝단에 맞닿도록 몸체(110)의 수납공간(S)에 끼워져 조립되는 직육면체의 봉 형상으로 이루어지고, 실린더 축(122)의 끝단과 슬롯(12)에 삽입된 블레이드의 루트부위(25) 사이에 이격된 공간의 길이를 고려하여 짧은 길이로 제작된 제1치즐블록(130a)과 긴 길이로 제작된 제2치즐블록(130b)으로 구성된다.In addition, the chisel block 130 has a body such that one end of the chisel block 130 is in contact with the end of the cylinder shaft 122 in a compressed state in which the cylinder shaft 122 is pushed into the hydraulic cylinder 121. The length of the space spaced between the end of the cylinder shaft 122 and the root portion 25 of the blade inserted into the slot 12 is made of a rod-shaped rectangular shape that is fitted into the storage space (S) of 110. In consideration of the first chisel block 130a manufactured in a short length and the second chisel block 130b manufactured in a long length.

본 발명의 일실시예에서는 상기 제1치즐블록(130a)은 실린더 축(122)이 신장 될 경우 블레이드(20)가 슬롯(12)으로부터 절반 정도 취외될 수 있는 길이로 구성되고, 상기 제2치즐블록(130b)은 실린더 축(122)이 신장될 경우 블레이드(20)가 슬롯(12)으로부터 완전히 치외될 수 있는 길이를 갖도록 구성된 것이다.In one embodiment of the present invention, the first chisel block 130a has a length such that the blade 20 can be removed from the slot 12 by half when the cylinder shaft 122 is extended, and the second chisel Block 130b is configured such that the blade 20 has a length that can be completely offset from the slot 12 when the cylinder axis 122 is extended.

그리고 컴프레서 휠(10)의 원주면과 슬롯(12) 및 상기 슬롯(12)에 끼움결합되는 블레이드 루트부위(25)에는 일정 각도 기울어진 경사면을 가지므로, 상기 제1치즐블록(130a)과 제2치즐블록(130b)의 타측단은 상기 블레이드 루트부위(25)의 경사면에 대응되는 경사면을 갖도록 형성되고, 상기 휠 체결부(115)의 전방측벽(115a)과 후방측벽(115b)은 슬롯(15) 양단의 경사면에 대응되는 경사면을 갖도록 형성된다.In addition, since the circumferential surface of the compressor wheel 10 and the slot 12 and the blade root portion 25 fitted into the slot 12 have an inclined surface inclined at an angle, the first chisel block 130a and the first The other end of the chisel block 130b is formed to have an inclined surface corresponding to the inclined surface of the blade root portion 25, and the front side wall 115a and the rear side wall 115b of the wheel fastening portion 115 are slots ( 15) It is formed to have an inclined surface corresponding to the inclined surfaces of both ends.

한편 본 발명에서는 치즐블록(130;130a,130b)이 몸체(110)의 수납공간(S)에 안착되어 조립된 상태에서 유압램(120)이 작동되어 실린더 축(122)이 신장되고 이에 따라 치즐블록(130)이 이동되어 치즐블록(130)의 타측단이 블레이드 루트부위(25)를 타격하는 과정에서 상기 치즐블록(130)이 수납공간(S)의 외측으로 이탈되는 것을 방지하기 위한 안전장치로서, 몸체(110)의 상측에 탈장착 가능하게 결합되는 안전가이드블록(140)이 구비된다.Meanwhile, in the present invention, the hydraulic ram 120 is operated in the state where the chisel blocks 130; 130a and 130b are seated and assembled in the storage space S of the body 110, thereby extending the cylinder shaft 122, and thus the chisel. Safety device for preventing the chisel block 130 is separated from the outside of the storage space (S) during the block 130 is moved to the other end of the chisel block 130 hitting the blade root portion 25 As, the safety guide block 140 is detachably coupled to the upper side of the body 110 is provided.

상기 안전가이드블록(140)은 몸체(110)의 상측에서 수평이동이 가능하도록 결합되는데, 이러한 수평이동이 가능하도록 몸체(110) 상부의 측면에는 길이방향으로 가이드홀(145)이 형성되고, 상기 안전가이드블록(140)은 몸체(110)의 상측을 덮는 상면과 상기 상면의 양측단에서 하향 절곡되는 양측면으로 이루어지며, 상기 안전가이드블록(140)의 양측면에는 상기 가이드홀(145)에 끼워져 슬리이딩되는 삽입 봉(142)이 삽입되는 홀(142a)이 형성되어 있다.The safety guide block 140 is coupled to the horizontal movement from the upper side of the body 110, the guide hole 145 is formed in the longitudinal direction on the side of the upper portion of the body 110 to enable such a horizontal movement, Safety guide block 140 is composed of the upper surface covering the upper side of the body 110 and both sides bent downward at both ends of the upper surface, both sides of the safety guide block 140 is fitted into the guide hole 145 The hole 142a into which the inserted rod 142 is inserted is formed.

따라서 치즐블록(130)을 몸체(110)의 수납공간(S)에 안착시켜 조립한 상태에서 상기 안전가이드블록(140)이 몸체(110)의 상측을 덮도록 위치시키고 삽입봉(142)을 홀(142a)을 관통하여 가이드홀(145)의 내측으로 끼워 넣게 되면, 상기 안전가이드블록(140)이 몸체(110)의 길이방향으로 이동 가능하게 된다.Therefore, the chisel block 130 is seated in the storage space (S) of the body 110 in the assembled state to position the safety guide block 140 to cover the upper side of the body 110 and the insertion rod 142 hole When inserted into the guide hole 145 through the (142a), the safety guide block 140 is movable in the longitudinal direction of the body (110).

유압램(120)의 작동시 실린더 축(122)이 치즐블록(130)의 일측단을 타격하고 이에 따라 치즐블록(130)의 타측단이 블레이드 루트부위(125)를 타격하게 되는데, 이 때 치즐블록(130)이 충격에 의해 몸체(110)의 외측으로 이탈됨을 방지할 수 있도록 상기 안전가이드블록(140)은 치즐블록(130)의 상측을 덮도록 위치이동됨이 바람직하다.During operation of the hydraulic ram 120, the cylinder shaft 122 hits one end of the chisel block 130, and the other end of the chisel block 130 hits the blade root portion 125, at this time the chisel The safety guide block 140 is preferably moved to cover the upper side of the chisel block 130 to prevent the block 130 is separated from the outside of the body 110 by the impact.

이하에서는 상기와 같은 구조로 이루어진 본 발명의 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그(100)를 이용하여 슬롯(12)으로부터 블레이드(20)를 취외하는 과정을 설명한다. Hereinafter, a process of taking out the blade 20 from the slot 12 using the compressor blade taking-out hydraulic jig 100 of the present invention having the above structure will be described.

도 10a와 도 10b는 본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그의 설치 상태도, 도 11a 내지 도 11d는 본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그를 이용하여 블레이드를 취외하는 과정을 보여주는 사시도이다.10A and 10B are diagrams illustrating an installation state of the compressor blade external hydraulic jig according to the present invention, and FIGS. 11A to 11D are perspective views illustrating a process of removing the blade using the compressor blade external hydraulic jig according to the present invention.

블레이드(20)의 취외과정은 우선 도 10a와 도 10b 및 도 11a에 도시된 바와 같이 유압지그(100)의 휠 체결부(115)를 컴프레서 휠(10)의 양단부에 끼워 고정한 후에 길이가 짧은 제1치즐블록(130a)을 몸체(110)의 수납공간에 조립하고 안전가이 드블록(140)을 조립한다.The removal process of the blade 20 is first made by fastening the wheel fastening portion 115 of the hydraulic jig 100 to both ends of the compressor wheel 10, as shown in FIGS. One chisel block 130a is assembled to the storage space of the body 110 and the safety guide block 140 is assembled.

다음으로 도 11b에 도시된 바와 같이 유압램(120)의 유압실린더(121)에 유압을 공급하게 되면 실린더 축(122)이 신장되면서 제1치즐블록(130a)의 타측단이 슬롯(12)에 끼움결합된 블레이드 루트부위(25)를 타격하게 되어 블레이드(20)가 슬롯(12)으로부터 절반 정도 취외된 상태가 된다.Next, as shown in FIG. 11B, when the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic cylinder 121 of the hydraulic ram 120, the cylinder shaft 122 is extended and the other end of the first chisel block 130a is inserted into the slot 12. The blade root portion 25 hits the fitted blade 20 so that the blade is removed from the slot 12 about half.

그 다음 도 11c에 도시된 바와 같이 유압램(120)의 작동을 정지시키고, 유압램(120)의 유압실린더(121)에서 유압을 해제하여 실린더 축(122)이 유압실린더(121)의 내측으로 압축된 상태에서 안전가이드블록(140)을 몸체(110)로부터 분리한 후에 제1치즐블록(130a)을 분리하고 그 자리에 제2치즐블록(130b)을 교체하여 조립한다.Then, as shown in FIG. 11C, the operation of the hydraulic ram 120 is stopped, and the hydraulic pressure is released from the hydraulic cylinder 121 of the hydraulic ram 120 so that the cylinder shaft 122 is moved into the hydraulic cylinder 121. After the safety guide block 140 is separated from the body 110 in the compressed state, the first chisel block 130a is separated and the second chisel block 130b is replaced in place.

그 후 도 11d에 도시된 바와 같이 안전가이드블록(140)을 몸체(110)에 결합하고 유압램(120)의 유압실린더(121)에 유압을 공급하게 되면 실린더 축(122)이 신장되면서 제2치즐블록(130b)의 타측단이 슬롯(12)에 끼움결합된 블레이드 루트부위(25)를 타격하게 되어 블레이드(20)가 슬롯(12)으로부터 완전히 취외된 상태가 된다.Thereafter, as shown in FIG. 11D, when the safety guide block 140 is coupled to the body 110 and the hydraulic pressure is supplied to the hydraulic cylinder 121 of the hydraulic ram 120, the cylinder shaft 122 is extended to extend the second. The other end of the chisel block 130b hits the blade root portion 25 fitted to the slot 12, so that the blade 20 is completely removed from the slot 12.

본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 기술적 요지를 벗어나지 아니하는 범위 내에서 다양하게 수정·변형되어 실시될 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명한 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the above embodiments and can be practiced in various ways without departing from the technical spirit of the present invention. will be.

도 1은 종래 컴프레서 로터의 구성을 개략적으로 보여주는 측면도,1 is a side view schematically showing the configuration of a conventional compressor rotor,

도 2는 종래 컴프레서 로터에서 컴프레서 휠이 분리된 모습을 보여주는 사시도,Figure 2 is a perspective view showing a state in which the compressor wheel is separated from the conventional compressor rotor,

도 3은 종래 컴프레서 휠에 블레이드가 결합된 모습을 보여주는 부분 사시도, 3 is a partial perspective view showing a state in which a blade is coupled to a conventional compressor wheel;

도 4는 종래 컴프레서 휠에 슬롯이 형성된 모습을 보여주는 부분 사시도,4 is a partial perspective view showing a state in which a slot is formed in a conventional compressor wheel;

도 5는 종래 컴프레서 휠의 슬롯에 블레이드가 억지끼움된 후 스테이킹 처리된 모습을 보여주는 부분 사시도,5 is a partial perspective view showing a state in which a staking process is performed after a blade is inserted into a slot of a conventional compressor wheel;

도 6은 본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그의 사시도,6 is a perspective view of a hydraulic jig for compressor blade blowing out according to the present invention;

도 7 내지 도 9는 각각 도 6의 정면도와 평면도 및 우측면도,7 to 9 are a front view and a top view and a right side view of FIG. 6, respectively;

도 10a와 도 10b는 본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그의 설치 상태도,10A and 10B are diagrams illustrating an installation state of a compressor jig for drawing hydraulic jig according to the present invention;

도 11a 내지 도 11d는 본 발명에 따른 컴프레서 블레이드 취외용 유압지그를 이용하여 블레이드를 취외하는 과정을 보여주는 사시도이다.11A to 11D are perspective views illustrating a process of taking out a blade by using a compressor blade extraction hydraulic jig according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

1 : 컴프레서 로터 10 : 휠1: compressor rotor 10: wheel

12 : 슬롯 20 : 블레이드12: slot 20: blade

25 : 블레이드 루트부위 14 : 스테이크25: blade root portion 14: steak

14a : 돌부 100 : 유압지그14a: protrusion 100: hydraulic jig

110 : 몸체 112 : 개구부110: body 112: opening

114 : 지지판 115 : 휠 체결부114: support plate 115: wheel fastening portion

120 : 유압램 121 : 유압실린더120: hydraulic ram 121: hydraulic cylinder

122 : 실린더 축 130 : 치즐블록122: cylinder axis 130: chisel block

140 : 안전가이드블록 142 : 삽입봉140: safety guide block 142: insertion rod

145 : 가이드홀145 guide hole

Claims

In the device for removing from the slot a blade fitted to the slot formed in the axial direction along the outer peripheral surface of the compressor rotor,

An interior space is provided in the longitudinal direction, the body is formed with an opening in the front side and the upper side;

On one side of the bottom of the body is formed a groove having a length corresponding to the length of both ends of the slot in the recessed inwardly bent, the wheel is fitted between both ends of the slot between the front side wall and the rear side wall of the groove part;

A hydraulic ram provided on one side of the storage space inside the body and including a hydraulic cylinder connected to a hydraulic line and a cylinder shaft extended and contracted in a longitudinal direction according to the hydraulic change of the hydraulic cylinder;

A chisel block seated in an accommodating space inside the body such that one end of the cylinder shaft is in contact with the other end and the other end thereof is positioned on the same line as the root of the blade; And

A safety guide block coupled to an upper side of the body to prevent detachment of the chisel block seated in a receiving space inside the body when the blade is taken out;

Hydraulic jig for compressor blades including a.

The method of claim 1,

The chisel block has a first chisel block having a length that allows the blade to be withdrawn from the slot by half when the cylinder shaft is extended, and a length having a length that allows the blade to be completely withdrawn from the slot when the cylinder shaft is extended. 2 chisel blocks

Compressor blade outtake hydraulic jig, characterized in that the first chisel block and the second chisel block is sequentially assembled to the body when the blade is removed.

The method according to claim 1 or 2,

Compressor blade hydraulic jig for the other end of the chisel block is formed to have an inclined surface corresponding to the inclined surface of the root portion of the blade.

The method of claim 1,

The wheel fastening portion of the compressor blade outtake hydraulic jig, characterized in that the front side wall and the rear side wall of the groove is formed to have an inclined surface corresponding to the inclined surface of the both ends of the slot.

delete

The method of claim 1,

A guide hole is formed in the longitudinal direction on the side of the upper body,

Compressor blade outtake hydraulic jig, characterized in that the both ends of the safety guide block is provided with an insertion rod sliding along the inside of the guide hole, the safety guide block is coupled to move in the longitudinal direction of the body.

The method of claim 6,

The safety guide block is a hydraulic blade jig for compressor blades characterized in that the position is moved to cover the upper side of the chisel block.