KR101068076B1 - 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 - Google Patents

점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 Download PDF

Info

Publication number
KR101068076B1
KR101068076B1 KR1020080080456A KR20080080456A KR101068076B1 KR 101068076 B1 KR101068076 B1 KR 101068076B1 KR 1020080080456 A KR1020080080456 A KR 1020080080456A KR 20080080456 A KR20080080456 A KR 20080080456A KR 101068076 B1 KR101068076 B1 KR 101068076B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
water
adhesive
waterproof
layer
waterproof sheet
Prior art date
Application number
KR1020080080456A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20100021831A (ko
Inventor
장혁수
Original Assignee
장혁수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 장혁수 filed Critical 장혁수
Priority to KR1020080080456A priority Critical patent/KR101068076B1/ko
Publication of KR20100021831A publication Critical patent/KR20100021831A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101068076B1 publication Critical patent/KR101068076B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/24Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using solvents or swelling agents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B11/00Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances
    • B32B11/04Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B11/044Layered products comprising a layer of bituminous or tarry substances comprising such bituminous or tarry substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/18Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising butyl or halobutyl rubber
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70Other properties
    • B32B2307/726Permeability to liquids, absorption
    • B32B2307/7265Non-permeable

Abstract

본 발명은 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 유동성을 가지는 점착물질을 조성한 후 벤토나이트 또는 고흡수성 수지를 혼합하여 이루어지며 점착성질을 가지는 수팽창 방수층(101)과, 상기 수팽창 방수층(101)의 양측면에 부착 또는 도포되어 또 하나의 방수층을 형성하며, 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 조성된 점착성 보호층(102(103)과, 상기 점착성 보호층(102)의 일측면에 함침되도록 부착되며, 일정 두께와 크기의 그물눈이 형성되고 합성수지 또는 금속재로 이루어진 매쉬망(106)과, 상기 매쉬망(106)의 그물눈으로 돌출되는 점착성 보호층(102)에 부착되는 제1이형지(104)와, 상기 수팽창 방수층 타측면의 점착성 보호층(103)에 부착되는 제2이형지(105)로 구성된 점착성 수팽창 방수시트(110)를 포함하는 방수공법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 상기 점착성 수팽창 방수시트(110)의 제2이형지(105)를 제거하고 합벽구간 또는 구조체의 표면에 부착하여 평탄면이 형성되게 하되, 매쉬망(106)이 구조체 표면의 반대편에 위치되게 배치하여 앵커볼트 또는 못으로 방수시트(110)를 고정하는 단계와; 상기 방수시트(110)와 구조체 표면사이에 형성된 이격공간에 분말상 또는 액상의 충진재를 충진하여 이격공간을 제거하는 단계와; 상기 방수시트(110)로부터 일정거리 이격된 위치에 거푸집을 형성하고, 방수시트와 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함한다.
따라서, 합벽구간 및 구조체의 표면에 고정됨으로써, 인장력을 발생시키고, 합벽 구간 등에서 발생되는 불규칙 표면과 방수시트간의 이격공간에 충진재를 충진하여 수팽창 방수층 및 점착성 보호층을 매쉬망의 그물눈을 향하여 압밀함으로써, 방수층이 긴밀하게 밀착되게 함으로써 방수성능이 향상되게 하며, 콘크리트 타설 시 발생하는 골재 등에 의한 충격은 매쉬망에서 방호하게 하므로 방수층이 찢기거나 파손되는 것을 방지할 수 있는 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법을 제공한다.

Description

점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법{waterproof sheet}
본 발명은 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것으로, 특히, 합벽구간 및 구조체의 표면에 방수시트를 고정하고 불규칙 표면과 방수시트간에 형성된 이격공간에는 충진재를 충진하여 수팽창 방수층 및 점착성 보호층이 매쉬망의 그물눈을 향하여 압밀하게 하고, 콘크리트 타설 시 발생하는 골재 등에 의한 충격은 매쉬망에서 방호하게 하므로 방수층이 찢기거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 하는 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법에 관한 것이다.
종래의 개량 아스팔트시트는 저온의 취약점을 보완하기 위하여 오일을 투입하고, 고무를 용융하여 결합시킴으로써 탄성과 신장율 및 내충격성을 향상시켜 저온에 대한 성능을 보강하였으나, 여전히 혹한기에 시공 시 유연성이 떨어져 부러지는 현상도 발생하며, 또한, 시공 후에도 혹한에 대한 근본적 재료의 대응성이 약하여 구조체에 대한 거동 대응성이 떨어져 갈라지거나 부러지는 문제점이 발생되며, 바닥과의 접착력 약화로 들뜸현상 및 누수의 원인이 되었다.
또한, 아스팔트 시트 방수재는 방수시트 재료와 재료간의 연결 조인트 부위는 반드시 토치 버너에 의한 아스팔트 층간 가열 용융접합에 의해서만 이루어져 과 도한 열로 인하여 아스팔트 고유의 물성치를 기대하기 어려우며, 열에 의한 용융과정에서 충분한 접착이 이루어지지 않아 누수의 원인이 되며 기온 변화에 대한 재료의 한계를 극복하기 어려웠다.
한편, 최근 시판되는 자착식 부틸시트는 부틸시트에 원료로 사용되는 부틸고무가 일반 아스팔트에 사용되는 스틸렌 고무에 비해 3배가량 고가의 재료로 일반적인 개량아스팔트에 비해 고가의 제품으로 보편화하기 어려운 실정이며 생산성이나 설비적인 측면에서도 일반화하기 어려워 보편적인 시공이 힘든 실정이다.
그리고, 이런 정형화 된 아스팔트 시트는 완전히 경화된 상태에서 구조체로부터 들뜨거나 파손되기 쉬우며 그 들뜸 및 파손 시 방수능력을 상실하게 되어 이런 재료의 한계를 극복하기 위하여 이중복합 공법으로 아스팔트 프라이머를 도포한 후 터보씰이나 매스틱같은 반 고체상의 아스팔트를 전면 바닥 콘크리트에 도포한 후 시트를 깔아 시공하는 시공방법이 행하여지고 있으나 시공상 겔상의 아스팔트를 도포하는 데 따른 인력소모와 작업성의 불편함 및 많은 시공시간의 소요 등으로 불편한점이 있으며 균일한 도포가 어려우며 혹은 도포가 되지 않는 부분도 종종 발생되어 완전한 방수재로서의 기대치를 이루기 힘들다.
한편, 상기한 문제점을 개선한 것으로는, 도 1에 도시된 바와 같이 개질 아스팔트 보호재로서의 제1방수층(1)과, 개질 아스팔트로된 제2방수층(2), 아스팔트 점착제로 된 제3방수층(3) 및 이형지(4)로 된 시트를 말한다.
상기 제1방수층(1)은 아스팔트 시트 또는 아스팔트를 함침시킨 부직포 시트이며, 이 표면의 제2방수층(2)의 조성물은 아스팔트, 프로세스오일 합성고무(스티 렌 부타엔 스티렌) 탄산칼슘 등 충진재, 수용성 합성고무 등을 투입교반 및 분산하면서 가교결합시킨 개질 아스팔트층과 상기 제3방수층(3)은 상기 2방수층에 수용성 에멀젼 , 유성분산제, 벤토나이트 등을 혼합하여 가교결합시키고, 상기한 제2방수층(2)에 도포하여 시트화시킨다.
그러나, 상기한 바와 같이 개선된 시트도 아스팔트가 함침된 부직포와 수밀한 접착이 이루어지지 않으므로 조인트 부위의 하자가 발생하며, 실질적으로 겨울철과 같은 혹한기에서 경화된 시트를 용융시키는 과정에 의하여 충분한 접착이 이루어지지 않아 누수의 원인이 되는 근본적인 문제점을 완전히 해소하지는 못하였다. 또한 습윤면 시공시 벤토나이트 등 흡수성 물질이 되메우기 등을 통한 압박상황이 형성되기전 조기 수화로 인한 팽창 현상으로 인해 팽창압력으로 인한 방수효과가 반감된다.
또한 종래의 점착성 물질질과 팽창성 물질을 혼합하여 자가 치유 기능 등 기능성을 부여한 방수재의 경우 반 고체상으로 제조되어 이를 콘크리트표면에 도포한 후 시트를 깔아 시공하는 시공방법이 행하여지고 있으나 시공상 겔상의 아스팔트를 도포하는 데 따른 인력소모와 작업성의 불편함 및 많은 시공시간의 소요 등으로 불편한점이 있으며 균일한 도포가 어려우며 혹은 점착성물질과 상부에 붙여지는 시트간에 공기층이 형성되어 상호 분리되어 시공되는 부분도 종종 발생되어 완전한 방수재로서의 기대치를 이루기 힘들다.
특히 합벽구간 등 에서와 같이 방수층을 먼저 시공 한 뒤 구조체 콘크리트를 타설하는 구조 등에서는 방수층 표면이 상당기간 노출되어 조기 팽창에 따른 문제 점이 발생되게 된다.
이를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.
합벽 구간 시공 시 지하연속벽 표면에 형성된 요철표면에 모르터를 이용해 평활성을 확보하기도하며, 또는, 시멘트 패널을 전면에 고정하여 평면작업을 시행한다.
이후 아스팔트 시트등을 표면에 열접착 또는 못 등으로 고정시킨 후 상기 점착 팽창성 물질을 도포한 후 철근 고정단계에서 또는 이후 콘크리트 타설 시 발생되는 충격으로부터 방수층을 보호하기위해 격자형 매쉬를 부착한다.
그러나 이러한 시공 방법은 첫째 매쉬층이 돌출되어 콘크리트 타설시 자갈 등 골재등에 막혀 시멘트및 모래가 충진되지 못해 공극을 형성하므로서 누수 경로를 제공하며, 둘째, 철근 배근 과정, 거푸집 설치과정, 콘크리트 타설 시 까지의 시차 공간내에 우수 등으로 인해 물과 방수층이 접촉되어 조기 팽창이 이루어짐으로써 시공이 후 물이 침투할 경우 팽창압력이 현저히 저하되어 수팽창에 의한 방수 효과를 상실하게 된다.
또한, 시멘트 등을 이용한 평활 작업 시 요철이 발생된 경우 또는 패널이 콘크리트 타설 압력 및 충격으로 인해 손상된 경우 압밀효과가 반감되어 방수 능력이 반감된다.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 본 발명은 첫째 합벽구간은 물론 일반적인 외벽 방수구간에 있어서, 조기 수화 팽창을 방지함으로써 시공 이후 수팽창물질의 기능을 최대한 발휘하기 위한 방수층을 제공하며, 특히, 시공과정에서의 파손으로 인해 물이 침투하여 수팽창물질이 팽창하더라도 점착성 수팽창물질의 내부조직은 충분한 밀도가 유지되게 하여 수팽창효과를 최대한 유지시킬 수 있는 방수재를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은, 합벽구간에서의 불규칙한 벽면에 방수시공 시 균일한 표면을 제공하고, 콘크리트 타설 시 골재 충격에 의해 방수층이 손상되는 것을 방지하며, 특히 시트의 구성요소인 격자형의 매쉬망 표층부까지 방수물질이 충진되게 하므로서 콘크리트 타설 시 골재등의 걸림에 의한 공극이 발생되지 않도록 하며, 또한 평면 시공 시에도 어느 한 곳에 압력이 작용하더라도 매쉬망의 지지력에 의해 최소한의 방수층 단면이 존재할 수 있도록 하여 방수성능이 그대로 유지되게 하는 목적을 제공한다.
상기한 목적은, 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 유동성을 가지는 점착물질을 조성한 후 벤토나이트 또는 고흡수성 수지를 혼합하여 이루어지며 점착성질을 가지는 수팽창 방수층(101)과, 상기 수팽창 방수층(101)의 양측면에 부착 또는 도포되어 또 하나의 방수층을 형성하며, 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 조성된 점착성 보호층(102(103)과, 상기 점착성 보호층(102)의 일측면에 함침되도록 부착되며, 일정 두께와 크기의 그물눈이 형성되고 합성수지 또는 금속재로 이루어진 매쉬망(106)과, 상기 매쉬망(106)의 그물눈으로 돌출되는 점착성 보호층(102)에 부착되는 제1이형지(104)와, 상기 수팽창 방수층 타측면의 점착성 보호층(103)에 부착되는 제2이형지(105)로 구성된 점착성 수팽창 방수시트(110)를 포함하는 방수공법에 있어서, 상기 점착성 수팽창 방수시트(110)의 제2이형지(105)를 제거하고 합벽구간 또는 구조체의 표면에 부착하여 평탄면이 형성되게 하되, 매쉬망(106)이 구조체 표면의 반대편에 위치되게 배치하여 앵커볼트 또는 못으로 방수시트(110)를 고정하는 단계와; 상기 방수시트(110)와 구조체 표면사이에 형성된 이격공간에 분말상 또는 액상의 충진재를 충진하여 이격공간을 제거하는 단계와; 상기 방수시트(110)로부터 일정거리 이격된 위치에 거푸집을 형성하고, 방수시트와 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착성 수팽창 방수시트를 이용한 방수공법에 의해 달성된다.
삭제
삭제
아울러, 상기 충진재는, 모래, 토사, 레미탈, 벤토나이트 등의 분말물질과 이 분말물질에 물을 첨가하여 이루어진 액상물질 중 어느 하나로 구성하는 것이 바람직하다.
수팽창 방수층의 양측면에 부착된 점착성 보호층이 합벽구간의 벽면과 타설되는 콘크리트의 표면에 부착되고, 점착성 보호층은 매쉬망에 고정된 상태이므로 방수시트가 쳐지는 문제가 해결되며, 측벽의 수직시공 뿐만 아니라 바닥면과 같은 수평시공에서 방수시트의 어느 부분에 집중적으로 하중이 작용하여 두께가 감소한다 하더라도 일정한 두께를 가지는 매쉬망의 그물눈 사이에 충진된 또는 매쉬망이 점착성 보호층에 함침된 상태이므로 최소한의 방수층이 확보될 수 있어 방수성능이 보존될 수 있는 효과를 가진다.
특히, 방수층 형성 이후 콘크리트 타설 시 까지 발생되는 시차내에 우수 등이 침입하더라도 점착층에 의해 팽창부까지 물의 침입이 저지됨으로써, 조기 팽창을 발생시키지 않으며, 평면부 시공에 있어서 구조체 표면에 물기가 있더라도 점착층에 의해 팽창부까지 물의 침입이 억제됨으로써, 후속 콘크리트의 타설 및 되메우기 등에 의한 압밀 효과를 그대로 얻을 수 있는 효과를 가진다.
그리고, 합벽구간의 불규칙한 표면에 방수시트를 균일하게 고정하여 평탄면을 구성함으로써, 합벽구간과 방수시트 사이에 이격공간을 형성시키고, 이 이격공간에 충진재를 충진시켜 충진재와 콘크리트 사이에서 방수시트가 압밀되게 하여 점 착성 보호층 사이에 존재하는 수팽창 방수층의 내부밀도를 더욱 높여 수밀성을 증가시키는 효과를 가진다.
도 2는 본 발명에 따른 점착성 수팽창 방수시트의 구조를 도시한 분해사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 점착성 수팽창 방수시트의 단면구조를 도시한 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 합벽구간 방수공법에 의해 방수시공된 구조를 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용을 첨부된 도 2 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 점착성 수팽창 방수시트(110)는 제1실시예와 제2실시예로 구분할 수 있으나, 그 구조적인 차이점은 하술하게 될 제1실시예의 제2이형지(105)를 필름지로 대체하는 것에 있으므로, 제1실시예를 설명하면서 제2실시예의 구조 및 작용을 간단히 설명하기로 한다.
먼저, 제1실시예는, 도 2에 도시된 바와 같이 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 유동성을 가지는 점착물질을 조성한다.
상기 점착물질은 통상적으로 방수시트에 사용되는 점착물질이며, 상기한 조성물에 따른 점착물을 점도는 그 구성비에 따라 약간의 차이점이 있지만, 통상적인 조성비를 적용하는 것이므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
따라서, 제1실시예의 수팽창 방수층(101)은 상기 점착물질에 벤토나이트 또는 고흡수성 수지를 혼합하여 이루어지며 점착물질이 혼합되어 조성되므로 점착성 질을 갖게 된다.
통상적으로 상기 점착물질은 벤토나이트 알갱이를 구속하는 역할을 하며, 벤토나이트가 물과 접촉하여 팽창하게 될 경우 벤토나이트가 유동적으로 팽창할 수 있도록 적정량의 점착물질과 벤토나이트가 혼합되어야 한다.
즉, 점착물질보다 벤토나이트가 많을 경우 수팽창성질은 향상되어 벤토나이트의 팽창성질은 증가하나, 자칫 점착물질이 벤토나이트를 구속하는 구속력이 저하되어 조직이 파단되어 방수성능이 떨어지는 문제점이 있을 수 있으며, 벤토나이트보다 점착물질이 많을 경우 수팽창성질이 저하되어 물의 침투에 제대로 대응할 수 없다는 문제점이 발생하고 벤토나이트가 팽창할 경우 내부밀도가 저하될 수 있다는 단점이 있다.
따라서, 본 발명에서는 벤토나이트의 조성비율을 점착물질보다 높여 최대한의 팽창 효과를 높이되, 수팽창 방수층(101)의 양측면에 상기한 점착물질을 부착하여 점착성 보호층(102)(103)을 구성함으로써, 일차적인 물의 침투를 점착성 보호층(102)이 차단하고, 점착성 보호층(102)이 손상되어 물이 침투할 경우 비로소 수팽창 방수층(101)의 벤토나이트가 물에 반응하여 팽창할 수 있게 하는 것이다. 따라서 종래 수팽창물질의 노출에 따른 조기팽창및 과다 팽창으로 인한 조직 이탈의 문제를 해결 하였다.
한편, 상기한 양측면의 점착성 보호층(102)(103) 중 어느 한면에 도 2에 도시된 바와 같이 일정한 두께를 가지며 그물눈(106a)이 형성된 매쉬망(106)을 부착한다.
이때, 상기 매쉬망(106)이 점착성 보호층(102)에 부착될 때에는 매쉬망(106) 이 점착성 보호층(102)이 점착물질로 이루어져 있기 때문에 함침된 구조를 갖게 된다.
따라서, 점착성 보호층(102)의 점착물질은 매쉬망(106)의 그물눈(106a)으로 돌출되어 표면으로 노출되는 구조를 갖게 된다.
결국, 본 발명에 따른 제1실시예의 수팽창 방수층(101) 양측면에는 점착성 보호층(102)(103)이 조성되고, 이 점착성 보호층(102)에 매쉬망(106)이 부착되더라도 점착성 보호층(102)이 표면에 노출되는 구조이므로, 도 2와 도 3에 도시된 바와 같이 제1이형지(104)와 제2이형지(105)가 각각 수팽창 방수층(101)의 일측면과 타측면, 즉, 점착성 보호층(102)과 점착성 보호층(103)의 표면에 부착되어 물류관리 및 작업 시 점착성 보호층(102)(103)에 이물질로 오염되거나 손상되는 것을 방지할 수 있게 한다.
한편, 본 발명에 따른 제2실시예는 제1실시예와 동일한 구조에서 제2이형지(105)를 필름지(도시하지 않음)로 대체한 구성 및 구조이다.
제2실시예에서의 필름지는 바닥면과 같은 수평시공에 있어서 하중이 방수시트(110)로 작용할 때, 비교적 물성이 연질성으로 이루어진 점착성 보호층(102) 및 수팽창 방수층(101)이 하중에 의하여 눌려지므로 자칫 방수시트(110)의 단면이 얇아져 방수성능이 저하될 수 있으나, 매쉬망(106)이 일정한 두께를 가지고 있으며, 그 그물눈(106a)에는 일정량의 점착성 보호층(102) 및 수팽창 방수층(101)이 함침되어 있는 상태이므로 최소한의 방수층(101)이 항상 존재할 수 있게 되므로 최소한의 방수성능이 보장될 수 있는 것이다.
이하에서는 상기한 본 발명의 제1, 제2실시예에 따른 점착성 수팽창 방수시 트(110)의 작용 및 효과를 본 발명에 따른 점착성 수팽창 방수시트(110)를 이용한 합벽구간 방수공법을 설명하면서 병행설명하기로 한다.
합벽구간의 측벽은 CIP, 슬러리월 등 지하 연속벽, 토류벽 등의 표면(107)은 도 4에 도시된 바와 같이 시공 구조 상 다양한 요철 및 불규칙한 표면을 갖을 수밖에 없다.
종래에는 이러한 부위를 몰탈로 충진하거나 패널을 고정하는 방법을 통해 평판면을 형성한 후 방수층을 형성하므로 비용이 증가하였고, 또한, 철근 배근 및 거푸집을 형성하고 콘크리트를 타설함으로써, 콘크리트 타설 시 그 충격으로 방수층이 찢겨지거나 파손되므로, 방수층에 격자형 매쉬를 고정설치한 후 콘크리트를 타설함으로써, 콘크리트 골재 등이 매쉬에 걸릴 경우 시멘트 및 모래 등이 밀실하게 충진되지 못하여 공극이 발생하였다.
본 발명은 이러한 문제점을 해소하여 공극의 밀실한 충진은 물론 콘크리트 타설 시 골재 등에 의한 방수층의 파손이 방지될 수 있도록 한 것이다.
다시 말하면, 상기한 점착성 수팽창 방수시트(110)를 합벽구간 등의 불규칙 표면(107)에 시공함으로써, 공극의 긴밀한 충진이 이루어질 수 있게 하는 합벽구간의 방수공법을 제공한다는 것이다.
즉, 상기 점착성 수팽창 방수시트(110)의 제2이형지(105)를 제거하고 합벽구간 또는 구조체의 표면(107)에 부착하여 평탄면이 형성되게 하되, 매쉬망(106)이 구조체 표면의 반대편에 위치되게 배치하여 앵커볼트 또는 못(도시하지 않음)으로 방수시트를 고정하는 단계를 수행한다.
상기한 매쉬망(106)이 구조체 표면(107)의 반대편에 위치한다는 것은 철근이 배근되는 영역에 인접하다는 것을 말하며, 콘크리트(108) 타설을 하게 될 경우 콘크리트 골재가 직접적으로 접촉할 수 있는 위치로 도 4와 같이 배치된다는 것을 말한다.
상기한 바와 같이 방수시트(110)가 구조체의 표면(107)에 비교적 균일하게 평탄면을 구성하게 되면, 상기 방수시트(110)와 구조체 표면사이에 형성된 이격공간에 분말상 또는 액상의 충진재(109)를 충진하여 이격공간을 제거하는 단계를 수행한다.
여기서, 상기 충진재(109)는, 모래, 토사, 레미탈, 벤토나이트 등의 분말물질과 이 분말물질에 물을 첨가하여 이루어진 액상물질 중 어느 하나로 구성되는 것이 바람직하다.
따라서, 상기한 충진재(109)에 포함된 수분에 의하여 충분히 압밀해지며, 압밀해진 충진재(109)는 방수시트(110)의 측면을 가압하게 되며, 이때, 방수시트(110)의 점착성 보호층(102)과 수팽창 방수층(101)은 매쉬망(106)의 그물눈(106a)을 통하여 일부 돌출되려 하는 힘이 작용하게 된다.
한편, 상기한 바와 같이 방수시트(110)가 고정된 후에는 일정거리 이격된 위치에 콘크리트(109)가 타설될 수 있도록 거푸집(111)을 제작하는 바, 필요에 따라서는 철근을 배근시킬 수도 있으며, 무근상태로 콘크리트(108)를 타설시킬 수도 있으므로 철근 배근작업은 선택적으로 채택할 수 있는 것이므로 그 상세한 설명은 생략하기로 한다.
따라서, 상기한 바와 같이 거푸집(111)이 설치완료되면, 방수시트(110)와 거푸집 사이로 콘크리트를 타설하는 단계를 수행하는바, 이때, 상기 콘크리트(108)의 골재가 방수시트(110)에 충격을 가하게 되더라도, 충격이 가해지는 방수시트(110)의 측면에는 도 3에 도시된 바와 같이 매쉬망(106)이 함침되는 구조로 부착되어 있으므로, 골재에 의한 충격은 매쉬망(106)에 전달되므로 매쉬망(106)이 콘크리트(108) 골재로부터 점착성 보호층(102) 및 수팽창 방수시트(110)를 보호하게 되는 것이다.
도 1은 종래 방수시트의 구조를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 점착성 수팽창 방수시트의 구조를 도시한 분해사시도.
도 3은 본 발명에 따른 점착성 수팽창 방수시트의 단면구조를 도시한 도면.
도 4는 본 발명에 따른 합벽구간 방수공법에 의해 방수시공된 구조를 도시한 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
101 : 수팽창 방수층 102, 103 : 점착성 보호층
104, 105 : 제1, 제2이형지
106 : 매쉬망 107 : 합벽구간의 측벽 표면
108 : 콘크리트 109 : 충진재
110 : 점착성 수팽창 방수시트

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 유동성을 가지는 점착물질을 조성한 후 벤토나이트 또는 고흡수성 수지를 혼합하여 이루어지며 점착성질을 가지는 수팽창 방수층(101)과, 상기 수팽창 방수층(101)의 양측면에 부착 또는 도포되어 또 하나의 방수층을 형성하며, 고무아스팔트 또는 부틸고무에 프로세스 오일과 연화제를 첨가하여 조성된 점착성 보호층(102(103)과, 상기 점착성 보호층(102)의 일측면에 함침되도록 부착되며, 일정 두께와 크기의 그물눈이 형성되고 합성수지 또는 금속재로 이루어진 매쉬망(106)과, 상기 매쉬망(106)의 그물눈으로 돌출되는 점착성 보호층(102)에 부착되는 제1이형지(104)와, 상기 수팽창 방수층 타측면의 점착성 보호층(103)에 부착되는 제2이형지(105)로 구성된 점착성 수팽창 방수시트(110)를 포함하는 방수공법에 있어서,
    상기 점착성 수팽창 방수시트(110)의 제2이형지(105)를 제거하고 합벽구간 또는 구조체의 표면에 부착하여 평탄면이 형성되게 하되, 매쉬망(106)이 구조체 표면의 반대편에 위치되게 배치하여 앵커볼트 또는 못으로 방수시트(110)를 고정하는 단계와;
    상기 방수시트(110)와 구조체 표면사이에 형성된 이격공간에 분말상 또는 액상의 충진재를 충진하여 이격공간을 제거하는 단계와;
    상기 방수시트(110)로부터 일정거리 이격된 위치에 거푸집을 형성하고, 방수시트와 거푸집 사이에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 점착성 수팽창 방수시트를 이용한 방수공법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 충진재는,
    모래, 토사, 레미탈, 벤토나이트 등의 분말물질과 이 분말물질에 물을 첨가하여 이루어진 액상물질 중 어느 하나로 이루어진 것을 특징으로 하는 점착성 수팽창 방수시트를 이용한 방수공법.
KR1020080080456A 2008-08-18 2008-08-18 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 KR101068076B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080080456A KR101068076B1 (ko) 2008-08-18 2008-08-18 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080080456A KR101068076B1 (ko) 2008-08-18 2008-08-18 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100021831A KR20100021831A (ko) 2010-02-26
KR101068076B1 true KR101068076B1 (ko) 2011-09-28

Family

ID=42091373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080080456A KR101068076B1 (ko) 2008-08-18 2008-08-18 점착성 수팽창 방수시트 및 이를 이용한 방수공법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101068076B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101864089B1 (ko) 2017-11-09 2018-06-01 장정인 실외 복합시트 방수공법
KR101864090B1 (ko) 2017-11-09 2018-06-29 장정인 실내 복합시트 방수공법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101595118B1 (ko) 2014-10-23 2016-02-26 (유)대광건설산업 복합 방수공법

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1081790A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Hiroshima Kasei Ltd 防食性防水テープ
JP2005113422A (ja) 2003-10-03 2005-04-28 Maeda Corp トンネルの施工方法
KR20070073589A (ko) * 2006-01-03 2007-07-10 이대우 복합형 수팽창 고무시트의 제조방법 및 그 고무시트를이용한 시공방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1081790A (ja) * 1996-09-06 1998-03-31 Hiroshima Kasei Ltd 防食性防水テープ
JP2005113422A (ja) 2003-10-03 2005-04-28 Maeda Corp トンネルの施工方法
KR20070073589A (ko) * 2006-01-03 2007-07-10 이대우 복합형 수팽창 고무시트의 제조방법 및 그 고무시트를이용한 시공방법

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101864089B1 (ko) 2017-11-09 2018-06-01 장정인 실외 복합시트 방수공법
KR101864090B1 (ko) 2017-11-09 2018-06-29 장정인 실내 복합시트 방수공법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100021831A (ko) 2010-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10227750B2 (en) Device and method for foundation drainage
US4943185A (en) Combined drainage and waterproofing panel system for subterranean walls
JP6552589B2 (ja) その場水和のための不織セメント系複合材料
EP0723570B1 (en) Waterproofing membrane
US8475909B2 (en) Three-dimensional reverse tanking membranes
US7146771B2 (en) Cap sheet, roofing installation, and method
US3474625A (en) Laminates of a polyolefin fabric and/or film and asphaltic material
US7686903B2 (en) Stress-relieving barrier membrane for concrete slabs and foundation walls
CN104594387B (zh) 改进的后浇带超前止水施工方法
US20070223998A1 (en) Water-Permeable Paving and Method for Producing a Paving
KR101355399B1 (ko) 지하차도와 교량의 도로구조물 신축이음구조 및 그 시공방법
CN105178357A (zh) 一种基坑明挖条件下预制装配式地下结构及其施工方法
US7827758B1 (en) Method to repair a concrete vapor barrier
KR101157063B1 (ko) 도로구조물의 신축이음구조 및 이의 시공방법
CN102758456B (zh) 地下室防水工程的施工方法
KR101173181B1 (ko) 분리방지용 부직포와 이를 구비한 방수시트 및 복합방수공법
CN101761096B (zh) 防水底板下设置塔吊基础控裂防渗施工方法
KR100533231B1 (ko) 도막방수층 보강을 위한 스트레치 고무 아스팔트 펠트 및그를 이용한 도막 및 펠트 적층방수재
US7730687B2 (en) Multilayer decoupling system
KR101582830B1 (ko) 방수시트 및 이를 이용한 방수 라이닝 시공 방법
CN103321257A (zh) 超长大体积混凝土结构地下室抗裂防渗施工方法
ES2715573T3 (es) Esterilla de desacoplamiento
CN205171300U (zh) 一种水泥混凝土路面结构
KR101036277B1 (ko) 도로와 교량을 포함하는 구조물의 신축이음 방수재 및 이를 이용한 신축이음부 시공 공법
CN102296546A (zh) 空心板桥铰缝病害处理方案及其施工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140919

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150921

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160909

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180919

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190902

Year of fee payment: 9