KR101033990B1 - 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구 - Google Patents

카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구 Download PDF

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Abstract

본 발명은 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구에 관한 것으로 특히, 공지된 파워 발광다이오드형 조명기구에 있어서, 바디 상에서 LED가 배치되는 위치에 각각 방열봉 설치공을 형성하고, 상기 바디의 방열봉 설치공들에 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉들을 각각 끼워 고정 설치하되, 상기 방열봉의 일 단면이 방열봉 설치공을 통해 LED 모듈의 기판과 접촉되도록 관통되게 설치한 것을 특징으로 한다.
따라서, 조명기구 자체의 방열기능을 대폭 향상시킬 수 있고, 조명기구에 대한 전체적인 부피와 체적을 크게 줄일 수 있어 경량화가 가능할 뿐만 아니라 제품의 생산원가를 대폭 저감시킬 수 있으며, 또한 카본알루미늄 복합소재의 방열봉들을 이용하여 방열을 실시하게 되면 알루미늄 대비 동일 체적당 2-3배의 방열효과를 가지므로 내부가 협소한 종래 방전등형 조명기구의 본체를 그대로 이용하여 발광다이오드형 조명기구을 형성시킬 수 있어 불필요한 자원 낭비를 미연에 방지할 수 있고, 특히 바디를 합성수지를 통해 사출 성형하여도 카본알루미늄 복합소재를 이용하여 성형한 수개의 방열봉을 통해 발광다이오드에서 발생되는 열을 충분히 방열시켜 줄 수 있어 무게가 가볍고 저가인 파워 발광다이오드형 조명기구을 구현시킬 수 있을 뿐만 아니라 설계의 다양성을 구형할 수 있는 것이다.

Description

카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구{Power LED type guard lamp using carbonic aluminum compodsites}
본 발명은 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄으로 다이케스팅 또는 프레스 성형하거나 또는 내열성 합성수지로 사출성형한 조명기구(예를 들어 보안등 및 가로등 등)의 바디 상에 열 확산도와 열 전도도가 각각 알루미늄보다 대략 3배 및 2배 높은 특성을 갖는 카본알루미늄(carbonic aluminum) 복합소재를 이용하여 성형한 수개의 방열봉을 관통되게 설치하여 조명기구 자체의 방열기능을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 조명기구의 부피 및 체적을 크게 줄일 수 있어 생산원가의 절감을 포함하여 경량화를 실현시킬 수 있도록 발명한 것이다.
종래의 조명기구 중 보안등기구 또는 가로등기구 등은 주로 수은등이나 나트륨등을 광원으로 사용하여 조명을 하게 함으로써 밝기에 비하여 에너지 소비가 크다는 문제점과 수명이 짧아 시간경과에 따라 광량이 급격하게 저하되어 주기적인 관리가 필요하게 되었다.
특히 위에 열거한 등은 수은가스를 이용하고 있으므로 폐기시 환경오염의 원인으로 작용하는 문제점을 갖고 있었다.
따라서, 최근에는 전력소모가 적고 수명이 긴 발광다이오드(LED)를 광원으로 사용하는 조명등이 개발 출시되고 있다.
이때, 상기 발광다이오드(LED : Light Emitting Diode)는 빠른 처리속도, 저 전력 소모, 긴 수명 등의 장점을 가진 반도체의 P-N 접합 구조를 이용하여 주입된 소수캐리어(전자 또는 양공)를 만들어내고 이들의 재결합에 의해 발광시키는 것을 이용한 것으로, 종래의 조명용 전등들보다 소비전력이 1/10 정도 소요되어 전기에너지를 크게 절감할 수 있는 장점을 가지고 있다.
특히, 교통신호등이나 보안등기구 또는 가로등기구와 같이 전력이 많이 소요되는 부분에 있어서는, 보안등 또는 가로등기구에 많이 사용되는 나트륨등이나 수은등을 발광다이오드로 교체하게 되면 소비전력 절감효과는 매우 크다.
그런데 종래의 발광다이오드를 이용한 조명장치는 방열문제를 해결하는데 어려움이 있어 주로 저휘도 발광다이오드를 이용하고 있었다. 다시 말해 고휘도 발광다이오드를 이용할 경우 상당한 열이 발생하게 되는바 이 열에 의해 주변장치의 손상을 초래하게 되어 실질적으로 조명장치에 적용할 수 없는 문제를 갖고 있다.
이와 같이 발광다이오드를 이용한 조명기구, 예를 들어, 발광다이오드형 보안등 또는 가로등기구는 일반 형광등의 보안등 또는 가로등과는 달리 점등 회로가 단순하고, 인버터 회로와 철심형 안정기가 불필요하며, 전력 소모가 적고 수명이 길기 때문에 유지나 보수비용이 적은 장점이 있다.
그러나, 이와 같은 발광다이오드형 보안등기구나 가로등기구의 단점으로는 열적 스트레스로 인한 특성 열화 및 고장이 발생한다는 측면이다.
이는 발광다이오드를 동작시키기 위해 다수의 발광다이오드에 흐르는 전류가 높을수록 발생하는 열이 많아지기 때문에 고장 및 특성 열화가 발생하게 된다.
예를 들어, 발광다이오드 보안등 또는 가로등의 제어 보드(PCB : printed circuit board)는 PCB 상에 다수 LED의 점멸을 제어하는 제어 회로 및 각 LED에 외부로부터 공급되는 전원이 공급되도록 하는 전원 회로 등이 구현되며, 제어 보드는 다수의 LED에서 발생되는 열에 의한 열적 스트레스로 인해 오동작 또는 고장을 일으킨다.
그래서 종래의 발광다이오드형 보안등 또는 가로등기구에서는 열전도성이 우수한 금속 물질을 이용한 히트 싱크(heat sink) 또는 슬러그와 같은 방열판을 장착하여 LED의 발광에 의한 열적 스트레스를 해소하고자 하고 있는 경우가 많으나, 이는 방열판을 구성하는 금속 물질의 한계성으로 인해 요구되는 방열 효율을 만족시키기 위해서는 방열판의 두께가 두꺼워지게 되므로, 발광다이오드형 보안등 또는 가로등기구의 크기 역시 증가하게 된다.
또한, 등기구의 버디를 방열핀들이 구비된 알루미늄으로 다이케스팅 성형할 경우 그 두께와 부피 및 체적이 두껍고 커서 제품의 생산원가가 상승하게 될 뿐만 아니라 경량화가 불가능한 문제점이 있다.
뿐만 아니라, 종래 예를 들어 400W급 방전등형 보안등을 150-180W의 발광다이오드형 보안등으로 교체하고자 할 경우, 방전등형 보안등의 본체 내에 발광다이오드형 보안등에서 필요로 하는 방열기구를 내장시킬만한 공간이 부족하여 그대로 사용할 수 없으므로 이를 버리게 되어 불필요한 자원 낭비를 가져오는 문제점도 있다.
또, 종래 파워 발광다이오드형 조명기구에서는 발광다이오드에서 발생되는 열을 방열시켜 주어야하는 문제로 인해 바디 자체를 합성수지를 통해 사출 성형하여 사용할 수 없는 문제점도 있다.
본 발명은 이와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 알루미늄으로 다이케스팅 또는 프레스를 통해 성형하거나, 또는 내열성 합성수지로 사출성형한 조명기구의 바디 상에 열 확산도와 열 전도도가 각각 알루미늄보다 대략 3배 및 2배 높은 특성을 갖는 카본알루미늄(Al-C) 복합소재를 이용하여 성형한 수개의 방열봉이 LED 설치 위치를 관통되게 설치하여 줌으로써 조명기구 자체의 방열기능을 대폭 향상시킬 수 있고, 또한 조명기구에 대한 전체적인 부피와 체적을 크게 줄일 수 있어 경량화가 가능할 뿐만 아니라 제품의 생산원가를 대폭 저감시킬 수 있고, 또한 동일 체적당 2-3배의 방열효과를 가지므로 종래 방전등형 조명기구의 본체를 그대로 이용하여 발광다이오드형 조명기구를 형성시킬 수 있어 불필요한 자원 낭비를 미연에 방지할 수 있으며, 특히 바디를 합성수지를 통해 사출 성형하여도 카본알루미늄 복합소재를 이용하여 성형한 수개의 방열봉을 통해 발광다이오드에서 발생되는 열을 충분히 방열시켜 줄 수 있어 알루미늄에 비해 무게가 가볍고 저가인 파워 발광다이오드형 조명기구를 구현시킬 수 있는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 기둥에 착탈 가능하게 설치되는 바디와; 기판에 수개의 LED가 설치된 LED 모듈과; LED 모듈의 구동에 필요한 전원전압을 공급시켜 주는 LED 구동회로부와; LED에서 발생되는 빛을 하방부를 향해 넓게 반사시켜 주는 빛 반사판과; LED들에서 발생되는 빛은 투과시키고 각종 이물질과 우수의 유입은 차단하는 투광판과; 상기 바디의 상면부를 감싸는 형태로 설치되는 상부 커버;로 구성된 파워 발광다이오드형 조명기구에 있어서, 상기 바디 상에서 LED가 배치되는 위치에 각각 방열봉 설치공을 형성하고, 상기 바디의 방열봉 설치공들에 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉들을 끼워 고정 설치하되, 상기 방열봉의 일 단면이 방열봉 설치공을 통해 LED 모듈의 기판과 접촉되도록 관통되게 설치한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 바디의 방열봉 설치공 주연부에는 방열봉의 외주면 일부를 감싸주는 보강돌기를 더 돌출 성형한 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 바디는 알루미늄으로 다이케스팅을 압출 성형하거나, 또는 알루미늄 판재를 이용하여 프레스 성형하거나 또는 내열성 합성수지로 사출성형한 것 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또, 상기 LED 모듈의 기판은 절연성 알루미늄 또는 카본알루미늄 복합소재 중 어느 한 소재로 성형한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방열봉은 카본 덩어리를 800-900℃의 로에 넣고 가열하여 소정 체적을 갖는 압축 성형 금형 내에 넣고, 알루미늄 용융물을 압축 성형 금형 내로 부어 넣고 프레스를 이용 가압시켜 알루미늄 용융물이 카본에 형성된 공극 내로 합침되게 한 다음 소성 후 카본의 외부에서 경화된 알루미늄은 제거하고 공극 내로 알루미늄이 함침된 상태를 갖는 카본알루미늄 복합소재를 소정 체적 및 부피를 갖는 원봉 또는 사각봉의 형태로 절단한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 카본알루미늄 복합소재의 방열봉에 대한 열 확산도는 0.84㎠/sec를 갖는 알루미늄 대비 2.55㎠/sec를 갖고, 열 전도도는 237W/mk를 갖는 알루미늄 대비 425W/mk를 가지며, 경도는 2.7g/㎤를 갖는 알루미늄 대비 2.3g/㎤를 갖는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 바디를 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형할 경우 바디의 배면에 수개의 보조 방열핀을 더 돌출 성형한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 방열봉의 외주면과 바디의 방열봉 설치공 사이 또는 상기 방열봉의 외주면과 바디의 방열봉 설치공 주연부에 돌출 성형된 보강돌기 사이에는 점 본딩을 더 실시하여 방열봉의 고정력을 증대시킨 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바디를 내열성 합성수지로 사출 성형할 경우 상기 방열봉들을 사출금형 내에 배치하고 바디의 사출 성형시 방열봉들이 바디에 일체로 인서트 고정되도록 한 것을 특징으로 한다.
한편, 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형한 바디에 설치되는 상기 방열봉의 체적(㎣)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 1,200±400이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 450±150인 것을 특징으로 한다.
또, 합성수지재로 사출 성형한 바디에 설치되는 상기 방열봉의 체적(㎣)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 1,600±500이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 600±200인 것을 특징으로 한다.
또한, 알루미늄 판재로 프레스 성형한 바디에 설치되는 상기 방열봉의 체적(㎣)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 1,400±400이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 500±200인 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 파워 발광다이오드형 조명기구에 의하면, 조명기구의 바디 상에서 LED의 설치 위치에 형성시킨 수개의 방열봉 설치공에 열 확산도와 열 전도도가 각각 알루미늄보다 대략 3배 및 2배 높은 특성을 갖는 카본알루미늄 복합소재를 이용하여 성형한 수개의 방열봉을 관통되게 설치하여 줌으로써 조명기구 자체의 방열기능을 대폭 향상시킬 수 있고, 조명기구에 대한 전체적인 부피와 체적을 크게 줄일 수 있어 경량화가 가능할 뿐만 아니라 제품의 생산원가를 대폭 저감시킬 수 있다.
또한, 카본알루미늄 복합소재의 방열봉들을 이용하여 방열을 실시하게 되면 알루미늄 대비 동일 체적당 2-3배의 방열효과를 가지므로 내부가 협소한 종래 방전등형 조명기구의 본체를 그대로 이용하여 발광다이오드형 조명기구를 형성시킬 수 있어 불필요한 자원 낭비를 미연에 방지할 수 있으며, 특히 바디를 합성수지를 통해 사출 성형하여도 카본알루미늄 복합소재를 이용하여 성형한 수개의 방열봉을 통해 발광다이오드에서 발생되는 열을 충분히 방열시켜 줄 수 있어 무게가 가볍고 저가인 파워 발광다이오드형 조명기구을 구현시킬 수 있을 뿐만 아니라 설계의 다양성을 구형할 수 있는 등 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 조명기구의 사시도.
도 2는 본 발명의 제 1 실시 예가 적용된 조명기구의 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시 예가 적용된 조명기구의 단면도.
도 4는 본 발명의 제 2 실시 예가 적용된 조명기구의 요부 확대 단면도.
도 5는 본 발명의 제 3 실시 예가 적용된 조명기구의 요부 확대 단면도.
도 6은 카본과 알루미늄을 이용하여 본 발명에서 사용한 카본알루미늄 복합소재의 방열봉을 성형하는 제조 공정도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명이 적용된 조명기구의 사시도를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 제 1 실시 예가 적용된 조명기구의 분해 사시도를 나타낸 것이며, 도 3은 본 발명의 제 1 실시 예가 적용된 조명기구의 단면도를 나타낸 것이다.
또한, 도 4는 본 발명의 제 2 실시 예가 적용된 조명기구의 요부 확대 단면도를 나타낸 것이고, 도 5는 본 발명의 제 3 실시 예가 적용된 조명기구의 요부 확대 단면도를 나타낸 것이며, 도 6은 카본과 알루미늄을 이용하여 본 발명에서 사용한 카본알루미늄 복합소재의 방열봉을 성형하는 제조 공정도를 나타낸 것이다.
이에 따르면 본 발명의 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구는,
기둥(7)에 착탈 가능하게 설치되는 바디(1)와; 기판(22)에 수개의 LED(21)가 설치된 LED 모듈(2)과; LED 모듈(2)의 구동에 필요한 전원전압을 공급시켜 주는 LED 구동회로부(3)와; LED(21)에서 발생되는 빛을 하방부를 향해 넓게 반사시켜 주는 빛 반사판(4)과; LED(21)들에서 발생되는 빛은 투과시키고 각종 이물질과 우수의 유입은 차단하는 투광판(5)과; 상기 바디(1)의 상면부를 감싸는 형태로 설치되는 상부 커버(6);로 구성된 파워 발광다이오드형 조명기구에 있어서,
상기 바디(1) 상에서 LED(21)가 배치되는 위치에 각각 방열봉 설치공(11)을 형성하고, 상기 바디(1)의 방열봉 설치공(11)들에 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉(8)들을 끼워 고정 설치하되, 상기 방열봉(8)의 일 단면이 방열봉 설치공(11)을 통해 LED 모듈(2)의 기판(22)과 접촉되도록 관통되게 설치한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 바디(1)의 방열봉 설치공(11) 주연부에는 방열봉(8)의 외주면 일부를 감싸주는 보강돌기(12)를 더 돌출 성형한 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 바디(1)는 알루미늄으로 다이케스팅을 압출 성형하거나, 또는 알루미늄 판재를 이용하여 프레스 성형하거나 또는 내열성 합성수지로 사출성형한 것 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
또, 상기 LED 모듈(2)의 기판(22)은 절연성 알루미늄 또는 카본알루미늄 복합소재 중 어느 한 소재로 성형한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 방열봉(8)은 카본(30) 덩어리를 800-900℃의 로에 넣고 가열한 후 이를 소정 체적을 갖는 압축 성형 금형(31) 내에 넣고, 알루미늄 용융물(32)을 압축 성형 금형(31) 내로 부어 넣은 후 프레스(33)를 이용 가압시켜 알루미늄 용융물이 카본에 형성된 공극 내로 합침되게 한 다음 소성 후 카본의 외부에서 경화된 알루미늄은 제거하고 공극 내로 알루미늄이 함침된 상태를 갖는 카본알루미늄 복합소재를 소정 체적 및 부피를 갖는 원봉 또는 사각봉의 형태로 절단하여 성형한 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 카본알루미늄 복합소재의 방열봉(8)에 대한 열 확산도는 0.84㎠/sec를 갖는 알루미늄 대비 2.55㎠/sec를 갖고, 열 전도도는 237W/mk를 갖는 알루미늄 대비 425W/mk를 가지며, 경도는 2.7g/㎤를 갖는 알루미늄 대비 2.3g/㎤를 갖는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 바디(1)를 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형할 경우 바디(1)의 배면에 수개의 보조 방열핀(13)을 더 돌출 성형한 것을 특징으로 한다.
또, 상기 방열봉(8)의 외주면과 바디(1)의 방열봉 설치공(11) 사이 또는 상기 방열봉(8)의 외주면과 바디(1)의 방열봉 설치공(11) 주연부에 돌출 성형시킨 보강돌기(12) 사이에는 점 본딩을 더 실시하여 방열봉(8)의 고정력을 증대시킨 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 바디(1)를 내열성 합성수지로 사출 성형할 경우 상기 방열봉(8)들을 사출금형 내에 배치하고 바디(1)의 사출 성형시 방열봉(8)들이 바디(1)에 일체로 인서트 고정되도록 한 것을 특징으로 한다.
한편, 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형한 바디(1)에 설치되는 상기 방열봉(8)의 체적(㎣)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt) X 1,200±400이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt) X 450±150인 것을 특징으로 한다.
또, 합성수지재로 사출 성형한 바디(1)에 설치되는 상기 방열봉(8)의 체적(㎣)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt) X 1,600±500이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt) X 600±200인 것을 특징으로 한다.
또한, 알루미늄 판재로 프레스 성형한 바디(1)에 설치되는 상기 방열봉(8)의 체적(㎣)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt) X 1,400±400이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt) X 500±200인 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 발명의 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구에 대한 작용효과를 설명하면 다음과 같다.
먼저 본 발명이 적용된 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구은, 기본적으로 바디(1)와 수개의 LED 모듈(2), LED 구동회로부(3), 빛 반사판(4), 투광판(5) 및 상부 커버(6)로 이루어진 형태를 갖는다.
본 발명은 이와 같은 구성부품으로 이루어진 파워 발광다이오드형 조명기구 중 바디(1)의 방열구조를 개선시켜 조명기구 자체의 방열기능을 대폭 향상시키고, 또 조명기구에 대한 전체적인 부피와 체적을 크게 줄여 경량화가 가능함은 물론 제품의 생산원가도 대폭 저감시킬 수 있도록 하는데 주요기술 구성요소로 한다.
즉, 본 발명에서는 상기 바디(1)를 성형함에 있어서 종래와 같이 바디(1)의 배면 자체에 방열핀들을 일체로 성형시키지 않고, 바디(1)는 일정두께를 갖도록 성형하되, 상기 바디(1) 상에서 LEF 모듈(2)에 설치되어 있는 LED(21)가 위치되는 부위에 각각 방열봉 설치공(11)을 형성하고, 상기 바디(1)의 방열봉 설치공(11)에는 카본알루미늄 복합소재를 이용하여 사각봉 또는 원봉의 형태로 성형한 방열봉(8)들을 꽉 끼워 고정 설치한 것을 주요기술 구성요소로 한다.
이때, 상기 방열봉(8)의 일 단면은 방열봉 설치공(11)을 통해 LED 모듈(2)의 기판(22)과 접촉되도록 관통되게(즉, 상기 방열봉 설치공(11)을 통해 삽입 설치되는 방열봉(8)의 일 단면이 LED 모듈(2)이 설치되는 바디(1)의 전면과 평행하게) 설치하여 LED(21)에서 발생되어 기판(22)을 통해 전도되는 열이 바디(1)의 방열봉 설치공(11)에 고정 설치된 카본알루미늄 복합소재의 방열봉(8)에 직접 전달된 다음 상기 방열봉(8)들을 통해 외부로 원활히 방열되도록 하였다.
또한, 본 발명에서는 상기 방열봉(8)의 고정력을 보다 강화시켜 주기 위하여 상기 바디(1)의 방열봉 설치공(11) 주연부에 보강돌기(12)를 더 돌출 성형시켜 주어 바디(1)의 방열봉 설치공(11)들에 꽉 끼워 고정 설치되는 상기 방열봉(8)들의 외주면 일부를 상기 보강돌기(12)가 감싸주도록 하였다.
뿐만 아니라, 본 발명에서는 필요에 따라 상기 방열봉(8)의 외주면과 바디(1)의 방열봉 설치공(11) 사이 또는 상기 방열봉(8)의 외주면과 바디(1)의 방열봉 설치공(11) 주연부에 돌출 성형시킨 보강돌기(12) 사이에 형성되는 틈새에 점 본딩을 더 실시하여 방열봉(8)의 고정력을 더욱 증대시켜 주었다.
이때, 상기 방열봉(8)은 도 6에 도시한 바와 같이 소정 중량 및 체적을 갖는 카본(30) 덩어리를 800-900℃의 로에 넣고 가열한 후, 이를 압축 성형 금형(31) 내에 넣고, 알루미늄 용융물(32)을 상기와 같이 카본 덩어리가 들어 있는 압축 성형 금형(31) 내로 부어 넣은 후 프레스(33)를 이용 가압시켜 알루미늄 용융물이 카본에 자체적으로 형성된 공극 내로 합침되게 한 다음, 소성 후 카본의 외부에서 경화된 알루미늄을 절단해내고 공극 내로 알루미늄이 고르게 함침된 상태를 갖는 카본알루미늄 복합소재를 소정 체적 및 부피를 갖는 원봉 또는 사각봉의 형태로 절단하여 성형한 것이다.
이와 같이 성형한 상기 카본알루미늄 복합소재의 방열봉(8)에 대한 열 확산도와 열 전도도 및 경도를 실험한 결과, 열 확산도는 0.84㎠/sec를 갖는 알루미늄 대비 2.55㎠/sec로 약 3배 이상 높은 값이 나타나고, 열 전도도는 237W/mk를 갖는 알루미늄 대비 425W/mk로 약 2배 정도 높은 값을 나타냈으며, 경도는 2.7g/㎤를 갖는 알루미늄 대비 2.3W/mk를 나타냈다.
따라서, 상기 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉(8)을 이용하여 LED(21)에서 발생되는 열을 방열할 경우 일반 알루미늄으로 성형한 것에 비하여 2-3배의 효과를 더 얻을 수 있음을 알 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 카본알루미늄 복합소재로 성형된 방열봉(8)의 경도가 전술한 바와 같이 2.7g/㎤를 갖는 알루미늄과 거의 비슷하게 2.3g/㎤를 가지므로 프레스를 이용하여 상기 바디(1)에 형성된 방열봉 설치공(11)들에 방열봉(8)들을 꽉 끼게 고정 설치할 때 방열봉(8) 자체가 일그러지거나 찌그러지는 등의 변형이 발생되지 않게 된다.
한편, 본 발명에서는 상기 바디(1)를 성형할 때 종래와 같이 알루미늄으로 다이케스팅 금형을 압출 성형하거나, 또는 및 알루미늄 판재를 이용하여 프레스 성형하는 방법을 포함하여, 내열성 합성수지를 이용하여 사출성형하는 방법 중 어느 한 방법을 통해 성형시켰는데, 이와 같이 내열성 합성수지를 이용하여서까지 상기 바디(1)를 성형시켜 파워 발광다이오드형 조명기구에 적용시켜도 방열에 아무런 문제가 없는 이유는 전술한 바와 같이 열 확산도와 열 전도도가 알루미늄에 비해 각각 대략 3배 및 2배 더 좋은 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉(8)을 LED의 배치 위치에 각각 설치하여 LED에서 발생되는 열을 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉(8)을 이용하여 곧 바로 방출시킬 수 있기 때문이다.
또한, 본 발명에서는 상기 LED 모듈(2)의 기판(22)을 절연성 알루미늄 판재로 성형하는 것을 포함하여 필요에 따라서는 카본알루미늄 복합소재로 성형시켰는데, 이와 같이 상기 LED 모듈(2)의 기판(22)을 카본알루미늄 복합소재로 성형시키게 되면 LED 모듈(2)의 기판(22) 자체에서도 방열기능이 이루어지게 되어 파워 발광다이오드형 조명기구에 대한 방열효과를 더욱 증대시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명에서는 전술한 바와 같이 상기 바디(1)를 제 1 실시 예와 같이 알루미늄으로 다이케스팅 금형을 통해 압출 성형하거나, 또는 제 3 실시 예와 같이 알루미늄 판재를 이용하여 프레스를 이용하여 성형하거나, 또는 제 2 실시 예와 같이 내열성 합성수지를 이용하여 사출성형하였는데, 이들 중 상기 바디(1)를 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형할 경우 본 발명에서는 상기 바디(1)의 배면에 수개의 보조 방열핀(13)을 더 돌출 성형해 줌으로써 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉(8)만 바디(1)에 설치한 것에 비해 보다 효과적으로 방열을 실시할 수 있다.
또, 상기 바디(1)를 내열성 합성수지로 사출 성형할 경우 상기 방열봉(8)을 바디의 사출 성형 후 바디(1) 상에 형성된 방열봉 설치공(11)에 방열봉(8)들을 삽입 설치한 후 점 본딩을 통해 고정시킬 수도 있으나, 본 발명에서는 상기 방열봉(8)들을 배치하고 바디(1)의 사출 성형시 방열봉(8)들이 바디(1)에 일체로 인서트 고정되도록 하여 방열봉(8)들의 고정력을 더욱 강화시킬 수 있도록 하는 방식도 제시하는 바이다.
한편, 상기 방열봉(8)을 카본알루미늄 복합소재로의 성형함에 있어서 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형한 바디(1)와, 합성수지재로 사출 성형한 바디(1) 및 알루미늄 판재로 프레스 성형한 바디(1) 자체가 서로 다른 열 확산도와 열 전도율을 가지므로 그 자체의 체적 및 표면적을 서로 다른 크기로 성형시켜야만 동일한 방열효과를 얻을 수 있다.
따라서, 본 발명에서는 많은 시험을 통해 얻은 상수를 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 곱해주는 형식으로 각각의 바디에 설치되는 방열봉에 대한 체적 및 표면적을 구했는데, 예를 들어 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형한 바디(1)에 설치되는 방열봉(8)의 체적(㎣)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 시험을 통해 얻은 상수인 1,200±400을 곱하는 방식을 통해 얻어 그 체적을 갖도록 성형하였고, 상기 방열봉(8)의 표면적(㎟)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 상수인 450±150을 곱하는 방식을 통해 얻은 표면적을 갖도록 성형하였다.
또한, 방열효과가 가장 낮은 합성수지재로 사출 성형한 바디(1)에 설치되는 상기 방열봉(8)의 경우 체적(㎣)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 상수인 1,600±500을 곱하여 얻었고, 표면적(㎟)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 상수인 600±200을 곱하는 방식을 통해 얻은 값을 갖도록 성형하였다.
또, 알루미늄 판재로 프레스 성형한 바디(1)에 설치되는 상기 방열봉(8)의 체적(㎣)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 상수인 1,400±400을 곱하여 얻었고, 표면적(㎟)은 LED 모듈(2)의 전체 정격출력(Watt)에 상수인 500±200을 곱하는 방식을 통해 얻은 값을 갖도록 성형하였다.
상술한 실시 예는 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시 예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
1 : 바디 11 : 방열봉 설치공
12 : 보강돌기 13 : 보조 방열핀
2 : LED 모듈
21 : LED 22 : 기판
3 : LED 구동회로부 4 : 빛 반사판
5 : 투광판 6 : 상부 커버
7 : 기둥 8 : 방열봉
30 : 카본 31 : 압축 성형 금형
32 : 알루미늄 용융물 33 : 프레스

Claims (12)

  1. 기둥에 착탈 가능하게 설치되는 바디와; 기판에 수개의 LED가 설치된 LED 모듈과; LED 모듈의 구동에 필요한 전원전압을 공급시켜 주는 LED 구동회로부와; LED에서 발생되는 빛을 하방부를 향해 넓게 반사시켜 주는 빛 반사판과; LED들에서 발생되는 빛은 투과시키고 각종 이물질과 우수의 유입은 차단하는 투광판과; 상기 바디의 상면부를 감싸는 형태로 설치되는 상부 커버;로 구성된 파워 발광다이오드형 조명기구에 있어서,
    상기 바디 상에서 LED가 배치되는 위치에 각각 방열봉 설치공을 형성하고, 상기 바디의 방열봉 설치공들에 카본알루미늄 복합소재로 성형한 방열봉들을 끼워 고정 설치하되, 상기 방열봉의 일 단면이 방열봉 설치공을 통해 LED 모듈의 기판과 접촉되도록 관통되게 설치한 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 바디의 방열봉 설치공 주연부에는 방열봉의 외주면 일부를 감싸주는 보강돌기를 더 돌출 성형한 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 바디는 알루미늄으로 다이케스팅을 압출 성형하거나, 또는 알루미늄 판재를 이용하여 프레스 성형하거나 또는 내열성 합성수지로 사출성형한 것 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 LED 모듈의 기판은 절연성 알루미늄 또는 카본알루미늄 복합소재 중 어느 한 소재로 성형한 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 방열봉은 카본 덩어리를 800-900℃의 로에 넣고 가열하여 소정 체적을 갖는 압축 성형 금형 내에 넣고, 알루미늄 용융물을 압축 성형 금형 내로 부어 넣고 프레스를 이용 가압시켜 알루미늄 용융물이 카본에 형성된 공극 내로 합침되게 한 다음 소성 후 카본의 외부에서 경화된 알루미늄은 제거하고 공극 내로 알루미늄이 함침된 상태를 갖는 카본알루미늄 복합소재를 소정 체적 및 부피를 갖는 원봉 또는 사각봉의 형태로 절단한 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 카본알루미늄 복합소재의 방열봉에 대한 열 확산도는 0.84㎠/sec를 갖는 알루미늄 대비 2.55㎠/sec를 갖고, 열 전도도는 237W/mk를 갖는 알루미늄 대비 425W/mk를 가지며, 경도는 2.7g/㎤를 갖는 알루미늄 대비 2.3g/㎤를 갖는 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  7. 청구항 3에 있어서,
    상기 바디를 알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형할 경우 바디의 배면에 수개의 보조 방열핀을 더 돌출 성형한 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 방열봉의 외주면과 바디의 방열봉 설치공 사이 또는 상기 방열봉의 외주면과 바디의 방열봉 설치공 주연부에 돌출 성형된 보강돌기 사이에는 점 본딩을 더 실시하여 방열봉의 고정력을 증대시킨 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  9. 청구항 3에 있어서,
    상기 바디를 내열성 합성수지로 사출 성형할 경우 상기 방열봉들을 사출금형 내에 배치하고 바디의 사출 성형시 방열봉들이 바디에 일체로 인서트 고정되도록 한 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  10. 청구항 3에 있어서,
    알루미늄으로 다이케스팅을 통해 압축 성형한 바디에 설치되는 상기 방열봉의 체적(㎣)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 1,200±400이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 450±150인 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  11. 청구항 3에 있어서,
    합성수지재로 사출 성형한 바디에 설치되는 상기 방열봉의 체적(㎣)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 1,600±500이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 600±200인 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.
  12. 청구항 3에 있어서,
    알루미늄 판재로 프레스 성형한 바디에 설치되는 상기 방열봉의 체적(㎣)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 1,400±400이고, 표면적(㎟)은 LED 모듈의 전체 정격출력(Watt) X 500±200인 것을 특징으로 하는 카본알루미늄 복합소재를 이용한 파워 발광다이오드형 조명기구.









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