KR100995809B1

KR100995809B1 - Multi-function boiler

Info

Publication number: KR100995809B1
Application number: KR1020030068508A
Authority: KR
Inventors: 김선일
Original assignee: 김선일
Priority date: 2002-10-02
Filing date: 2003-10-01
Publication date: 2010-11-22
Also published as: WO2004030787A2; CN1774604B; KR20040030372A; WO2004030787A8; CN1774604A; AU2003266729A1

Abstract

본 발명은 연료의 연소에 의해 발생되는 연소열과 고온의 배기가스를 다단으로 된 장치에 배기관(18)으로 통과시켜 열을 최대한 회수시킬 수 있게 하므로서 열효율성을 향상시키는 데에 그 목적이 있고, 다른 목적으로는 연소열과 고온의 배기가스를 이용하여 난방수와 급탕수 이외에 기능성 온풍(열공기, 음이온공기, 청정한 공기, 무해한 공기, 가습한 공기등)을 공급할 수 있게 하므로서 장비의 설치비용을 줄이면서 난방공간의 난방시간을 단축시키는등 기능의 다양함을 향상시키는 데에 있고, 또 다른 목적으로는 유해한 배기가스를 촉매장치(25)로 반응시켜 무해한 공기로 정화하여 실외로 배기키시므로서 대기오염도를 감소시킴과 아울러 역풍에 의해 배기가스가 실내로 유입되더라도 인명피해가 예방될 수 있게 하는 데에 있다. 또 다른 목적으로는 배관부(50,60,70,80,90,100)에 공급되는 경수상태의 물을 연수상태로 변환시키므로서 연료절감과 피부미용에도 우수할 수 있게 하는 데에 있다. The present invention has the object to improve the heat efficiency by allowing the heat of combustion and the high-temperature exhaust gas generated by the combustion of the fuel to pass through the exhaust pipe 18 through the multi-stage device to recover the heat as possible. The purpose is to reduce the installation cost of equipment by supplying functional hot air (hot air, anion air, clean air, harmless air, humid air, etc.) in addition to heating water and hot water using combustion heat and high-temperature exhaust gas. The purpose of the present invention is to improve the variety of functions such as shortening the heating time of the heating space, and another purpose is to react harmful exhaust gas with the catalytic device 25 to purify it with harmless air and exhaust the air to the outside. In addition to reducing the risk of human injury, even if the exhaust gas is introduced into the room due to the backwind. Another object is to convert the water in the hard water state supplied to the piping (50, 60, 70, 80, 90, 100) to a soft water state to be excellent in fuel saving and skin beauty.

이를 실현하기 위한 본 발명은 저부 또는 상부에 연료연소공간(28)이 형성된 중공형의 팽창수통(17)과; 상기 팽창수통(17) 상부 또는 저부에 설치되는 배기체정화장치, 상기 공기정화장치 상부 또는 저부에 설치되면서 측벽에 열공기배출관(9)을 결합하는 중공형의 공기가열기(33)와; 상기 공기가열기(33) 상부에 설치되면서 공기주입관(11)을 측벽에 결합하는 중공형의 공기예열기(32)와; 상기 공기가열기(33) 측벽과 공기예열기(32) 측벽에 끝단부가 각각 연결되면서 공기송풍기(13)를 구비한 예열공기주입관(35)과; 상기 공기예열기(32) 상부에 설치되면서 배기체배출용송풍기(24)를 구비한 배기체배출관(10)을 상단부 또는 측단부에 결합한 돔 모양의 배기체모임통(14)과; 상기 팽창수통(17)과 공기가열기(33)와 공기예열기(32)에, 순차적으로 관통하며 결합되면서 연료연소공간(28)과 배기체모임통(14)에 통로를 연결하여 설치되는 배기관(18)과; 상기 연료연소공간(28) 내부에 연료자동공급기(22)를 연결하며 설치되는 연료연소용버너(20)와; 상기 팽창수통(17) 일측에 연결되어 물의 흐름을 안내하는 배관부(50)로 구성된 환경친화적인 다기능 보일러에 관한 것이다. The present invention for realizing this and the hollow expansion container 17 having a fuel combustion space 28 formed on the bottom or top; An exhaust gas purifier installed at an upper part or a bottom of the expansion water bottle 17, and a hollow air heater 33 installed at an upper part or a lower part of the air purifier and coupling a hot air discharge pipe 9 to a side wall; A hollow air preheater 32 installed above the air heater 33 to couple the air injection pipe 11 to the side wall; A preheating air injection pipe (35) having an air blower (13) having an end portion connected to the side wall of the air heater (33) and the side wall of the air preheater (32); A dome-shaped exhaust gas collecting body 14 having an upper exhaust gas exhaust pipe 10 having an exhaust gas exhaust fan 24 coupled to an upper end or a side end of the air preheater 32; The exhaust pipe is installed to connect the passage to the fuel combustion space 28 and the exhaust gas collection unit 14 while passing through and coupled to the expansion canteen 17, the air heater 33 and the air preheater 32 in sequence ( 18); A fuel combustion burner 20 connected to the fuel automatic supply 22 in the fuel combustion space 28; It relates to an environment-friendly multifunctional boiler consisting of a pipe 50 connected to one side of the expansion can 17 to guide the flow of water.

또한 물 가열을 위한 열교환기와 또 다른 물 가열을 위한 열교환기 또는 상기 물가열 열교환기와 공기가열기 사이 또는 상기 공기가열기와 공기가열기 사이에 공간을 조성시켜 상기 공간에 배기정화장치로서 촉매가 설치된 보일러에 관한 것이다. In addition, a heat exchanger for water heating and a heat exchanger for another water heating, or a space between the water heating heat exchanger and the air heater or between the air heater and the air heater to form a space in which the catalyst is installed as an exhaust purification device. It's about a boiler.

보일러, 버너, 펌프, 송풍기, 밸브, 연수기, 촉매 Boiler, Burner, Pump, Blower, Valve, Water Softener, Catalyst

Description

Environment-friendly multifunctional boiler {Multi-function boiler}

도 1 은 본 발명의 실시 예에 따른 다기능 보일러의 정면도.
도 2 는 본 발명의 제 1 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 3 내지 7 은 보일러에 설치되는 배기관의 여러 실시 예를 나타낸 상태도.
도 8 은 본 발명의 제 2 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 9 는 본 발명의 제 3 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 10 은 본 발명의 제 4 실시 예를 나타낸 보일러의 부분 상태도.
도 11 은 본 발명의 제 5 실시 예를 나타낸 보일러의 부분 상태도.
도 12 는 본 발명의 제 6 실시 예를 나타낸 보일러의 부분 상태도.
도 13 은 본 발명의 제 7 실시 예를 나타낸 보일러의 부분 상태도.
도 14 는 본 발명의 제 8 실시 예를 나타낸 보일러의 부분 상태도.
도 15 는 본 발명의 제 9 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 16 은 본 발명의 제 10 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 17 은 본 발명의 제 11 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 18 은 본 발명의 제 12 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 19 는 본 발명의 제 13 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 상태도.
도 20 은 본 발명의 실시 예에 의한 연돌의 구조도.
도 21 은 종래의 실시 예를 나타낸 보일러의 내부 단면도. 1 is a front view of a multifunctional boiler according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 is an internal state diagram of a boiler showing a first embodiment of the present invention.
3 to 7 is a state diagram showing various embodiments of the exhaust pipe installed in the boiler.
8 is an internal state diagram of a boiler showing a second embodiment of the present invention;
9 is an internal state diagram of a boiler showing a third embodiment of the present invention;
10 is a partial state diagram of a boiler showing a fourth embodiment of the present invention.
11 is a partial state diagram of a boiler showing a fifth embodiment of the present invention;
12 is a partial state diagram of a boiler showing a sixth embodiment of the present invention;
13 is a partial state diagram of a boiler showing a seventh embodiment of the present invention;
14 is a partial state diagram of a boiler showing an eighth embodiment of the present invention;
15 is an internal state diagram of a boiler showing a ninth embodiment of the present invention;
16 is an internal state diagram of a boiler showing a tenth embodiment of the present invention.
17 is an internal state diagram of a boiler showing an eleventh embodiment of the present invention;
18 is an internal state diagram of a boiler showing a twelfth embodiment of the present invention;
19 is an internal state diagram of a boiler showing a thirteenth embodiment of the present invention;
20 is a structural diagram of a stack according to an embodiment of the present invention.
21 is an internal sectional view of a boiler showing a conventional embodiment.

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* 도면의 각 부호에 대한 설명 *
1:함체 2:투시구 3:급탕온수배출관
4:난방온수배출관 5:연료공급관 6:난방온수회수관
7:직수주입관 8:자동제어회로판함 9:열공기배출관
10:배기체배출관 11:공기주입관 12:보일러
13:공기송풍기 14:배기체모임통 15:팽창수배출관
16:팽창수저장통 17:팽창수통 18:배기관
19,191:급탕온수관형열교환기 20:연료연소용버너
21:연료주입관 22:연료자동공급기
23:물자동분배공급용밸브 24:배기체배출용송풍기
25:촉매장치 26,260:흡열핀 27:열교환기직수주입관
28:연료연소공간 29:난방온수순환펌프 30:가열수관
31,310:연교환기 32,340:공기예열기 33,330,331,332,333:공기가열기
35:예열공기주입관 36,361:공기이동유도판 37:공기정화용필터
38:음이온발생장치 39:연수기
40:연돌 41,56:흡열관 42:증기이송관
43:증기이송관개폐용밸브 44:3길밸브
50,60,70,80,90,100:배관부 51:안내판
49,52,53,520:통로 54:토출구a 55:유입구
57,58:홈 59:슬립관 61:예열수주입관
62:연결관 261:방열핀 280:연소로
350:예열수배출관 320,321,322:물예열기 351:예열수주입관 Description of each code in the drawing
1: enclosure 2: perspective 3: hot water hot water discharge pipe
4: heating hot water discharge pipe 5: fuel supply pipe 6: heating hot water recovery pipe
7: Direct injection pipe 8: Automatic control circuit box 9: Hot air discharge pipe
10: Exhaust exhaust pipe 11: Air injection pipe 12: Boiler
13: Air blower 14: Exhaust gas collection box 15: Inflatable water discharge pipe
16: expansion container 17: expansion container 18: exhaust pipe
19,191: Hot water pipe type heat exchanger 20: Fuel burner
21: Fuel injection pipe 22: Fuel automatic feeder
23: Valve for automatic distribution of water 24: Blower for exhaust gas discharge
25: catalyst 26,260: endothermic fin 27: heat exchanger direct injection pipe
28: fuel combustion space 29: heating hot water circulation pump 30: heating water pipe
31,310: Smoke exchanger 32,340: Air preheater 33,330,331,332,333: Air heater
35: preheated air injection pipe 36,361: air induction plate 37: air purification filter
38: negative ion generating device 39: water softener
40: stack 41, 56: endothermic pipe 42: steam transfer pipe
43: Steam transfer pipe opening and closing valve 44: 3-way valve
50, 60, 70, 80, 90, 100: Piping part 51: Information board
49, 52, 53, 520: Passage 54: Outlet a: 55: Inlet
57, 58: home 59: slip pipe 61: preheating water injection pipe
62: connector 261: heat dissipation fin 280: combustion furnace
350: preheating water discharge pipe 320, 321, 322: water preheater 351: preheating water injection pipe

170:물가열열교환기 334:공기가열열교환기 341:공기예열열교환기 170: water heat exchanger 334: air heat exchanger 341: air preheater

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본 발명은 환경친화적인 다기능 보일러에 관한 것과 보일러의 배기체 정화장치 설치에 관한 것으로서, 특히 연료의 연소에 의해 발생되는 연소열과 고온의 배기가스로 부터 최대한 열을 회수하여 물과 공기를 동시에 가열시킬 수 있게 하므로서 열효율성을 향상시키고, 또한 연소열과 고온의 배기가스를 이용하여 난방수와 급탕수 이외에 기능성 온풍(열풍, 음이온공기, 청정한 공기, 무해한 공기, 가습한 공기등)을 공급하므로서 기능의 다양성을 향상시키며, 아울러 유해한 배기가스를 촉매장치로 반응시켜 무해한 공기로 정화시키므로서 대기오염도를 줄이면서 역풍에 의해 발생할 수 있는 인명피해를 예방할 수 있게 한 환경친화적인 다기능 보일러에 관한 것이다.
일반적으로 가정이나 공공건물 등에 사용되는 보일러는 난방용이나 온수 겸용으로 이용되는데, 이러한 보일러는 제공되는 연료의 형태에 따라 기름보일러나 가스보일러로 구분된다.
보일러는 물을 가열하여 실내에 설치된 방열기에 온수를 공급하여 실내를 난방하고, 또한 필요에 따라서 주방이나 욕실에 가열된 물을 공급하여 사용하게 되는데, 상기와 같이 공급되는 물의 용도에 따라서 난방온수 또는 급탕온수로 구별된다.
상기와 같이 사용되는 보일러는 연료를 연소시키면서 유해한 배기가스를 발생시키게 되는데, 이러한 유해가스는 대기를 오염시키면서 각종 호흡기질환 내지는 인명피해를 발생시킬 수 있는 소지가 있다.
특히 현재 각 세대별로 보일러가 설치된 밀집형 주택이나 아파트와 같은 집단적 밀집형태의 주거가 대단위로 형성되어 있어서, 개인별로 설치한 보일러에서 배출되는 공해물질의 심각성이 크게 대두되고 있다.
따라서 최근에는 보일러에 난방온수와, 급탕온수와, 가습기능과, 음이온기능과, 공기청정기능과, 배기가스 정화기능 등을 부가하여 여러가지 기능을 하나의 보일러에서 수행할 수 있게 하므로서, 설치공간과 비용절감이 가능한 멀티타입을 개발하고 있다.
한편 종래의 기술은 선출원되어 공개된 공개특허번호 제2003-90916호(명칭:가스보일러)를 도 21에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 전면에 제어부(30)를 장착한 케이싱(11)이 구성되고, 케이싱(11) 내부에는 물이 담겨지는 수조(40)가 설치되며, 수조(40) 상부에는 배기관(90)이 케이싱(11) 상부를 관통하면서 결합되고, 수조(40) 하부에는 버너(50)가 설치된다.
상기 수조(40) 내부에는 연소열과 배기가스가 통과하는 열교환관(60) 다수개가 수직으로 배치되면서 관통하여 결합되고, 상기 수조(40) 일측에는 공급관(51)이 펌프(P)를 구비하면서 연결된다.
또한 상기 수조(40)에는 가열된 물을 실내에 공급하는 난방관(53)이 연결되고, 상기 열교환관(60)과 근접한 거리에 급탕관(52)이 감겨지면서 수조(40)를 관통하여 케이싱(11) 외부로 연결된다.
상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 제어부(30)를 조작하여 버너(50)를 작동시키게 되면 연료가 연소되면서 연소열과 배기가스가 발생되는데, 상기와 같이 발생된 연소열과 배기가스는 열교환관(60)을 따라 이동하면서 배기관(90)을 통해 실외로 배기된다.
이때 상기 연소열과 배기가스에 의해 열교환관(60)이 가열되면서 열을 수조(40)내에 있는 물에 전달하므로서 고온상태의 물이 되고, 동시에 열교환관(60)에 감겨져 있는 급탕관(52)은 전달되는 열에 의해 가열된다.
상기와 같은 상태에서 수조(40)내에 담겨져 있는 물은 난방관(53)을 통하여 실내로 공급되어 순환한 후, 상기 수조(40)로 저온상태의 물로 유입된 다음 재차 가열되어 전술한 바와 같이 동일하게 순환한다.
상기와는 달리 주방이나 욕실 등에서 더운 물을 사용하는 경우에는 급탕관(52)을 통하여 공급된다.
상기 보일러가 작동하면서 수조(40)내에 충만된 물이 부족하게 되면, 상기 펌프(P)가 작동하면서 공급관(51)을 통하여 외부의 물을 수조(40)에 공급하여 충만시키게 된다.
상기와 같이 사용되는 종래의 보일러는 연료의 연소에 의해 발생되는 연소열과 고온의 배기가스가, 단순히 열교환관(60)만을 통과하여 열을 회수하는 방식으로 되어 있어 열효율성이 떨어지는 문제점이 있다.
다른 문제점으로는 연소열과 고온의 배기가스를 이용하여 단순히 난방수와 급탕수만을 만드는 구조이므로, 실내에서 온풍을 필요로 할 때에 별도의 장비가 가설되어야 하는 관계로 다양성면에서 기능이 저하된다.
또 다른 문제점으로는 배기가스가 보일러를 통하여 일방적으로 실외로 배기되므로 대기를 오염시키는 주요 요인으로 작용하게 되고, 또한 유해한 배기가스가 역풍 등에 의해 실내로 다시 유입되면 인명사고의 요인으로 작용하게 되는 문제점이 있다.
또한 종래의 일반적인 보일러에 있어서는 열효율을 높이기 위하여 배기의 열을 흡수하여 배기온도를 저하시키는 설비로 콘댄싱등을 설치하므로서 연도로 배출되는 배기의 온도가 촉매반응 온도에 도달하지 못하여 연돌에도 촉매장치를 할 수 없다. 그리고 종래 일반적인 보일러에 있어서 배기체에 함유된 공해물질을 정화하기 위한 설비가 제공된 바 없다. The present invention relates to an environment-friendly multi-functional boiler and to the installation of a boiler exhaust purifying apparatus, and in particular, recovers the maximum heat from the combustion heat generated by the combustion of fuel and the high temperature exhaust gas to simultaneously heat water and air. It improves thermal efficiency by making it possible, and also supplies functional hot air (hot air, anion air, clean air, harmless air, humid air, etc.) in addition to heating water and hot water using combustion heat and high-temperature exhaust gas. In addition, the present invention relates to an environmentally friendly multifunctional boiler which can reduce harmful air pollutants while preventing harmful air pollution by purifying harmful exhaust gases with a catalytic device and purifying them with harmless air.
Generally, boilers used in homes or public buildings are used for both heating and hot water, and these boilers are classified into oil boilers or gas boilers according to the type of fuel provided.
The boiler heats the water to supply hot water to the radiator installed in the room to heat the room, and to supply the heated water to the kitchen or the bathroom as needed, and according to the use of the water supplied as above, It is distinguished by hot water supply.
The boiler used as described above generates harmful exhaust gases while burning fuel, which may cause various respiratory diseases or human damage while polluting the air.
In particular, there are large groups of dense dwellings such as dense houses or apartments equipped with boilers for each generation, and the seriousness of the pollutants emitted from the boilers installed by individuals is increasing.
Therefore, in recent years, by adding heating hot water, hot water supply, humidification function, anion function, air cleaning function, and exhaust gas purification function to the boiler, various functions can be performed in one boiler, We are developing a cost-effective multi-type.
On the other hand, the prior art is disclosed in the first published Patent Publication No. 2003-90916 (name: gas boiler) in Figure 21 as follows.
First, the casing 11 having the control unit 30 mounted on the front surface is configured, and a water tank 40 in which water is contained is installed in the casing 11, and an exhaust pipe 90 is disposed on the casing 11. ) Is coupled while penetrating the upper portion, and the burner 50 is installed below the water tank 40.
Inside the water tank 40, a plurality of heat exchange tubes 60 through which combustion heat and exhaust gas pass are vertically disposed and coupled to each other, and a supply pipe 51 is connected to one side of the water tank 40 while having a pump P. do.
In addition, the water tank 40 is connected to the heating tube 53 for supplying the heated water to the room, the hot water pipe 52 is wound around the heat exchange tube 60 while passing through the water tank 40 casing (11) It is connected to the outside.
Referring to the operation of the conventional technology configured as described above are as follows.
First, when the burner 50 is operated by operating the control unit 30, the combustion fuel and the exhaust gas are generated as the fuel is combusted. The combustion heat and the exhaust gas generated as described above move along the heat exchange tube 60 while the exhaust pipe 90 is operated. Exhaust air to outside.
At this time, while the heat exchange tube 60 is heated by the combustion heat and exhaust gas, the heat is transferred to the water in the water tank 40 and thus the water is in a high temperature state, and at the same time, the hot water pipe 52 wound around the heat exchange tube 60 is Heated by the heat transferred.
In the above state, the water contained in the water tank 40 is supplied to the room through the heating tube 53, circulated, and then introduced into the water of the low temperature state into the water tank 40, and then heated again to be the same as described above. Circulate.
Unlike the above, when hot water is used in the kitchen or the bathroom, the hot water pipe 52 is supplied.
When the boiler is running while the water filled in the water tank 40 is insufficient, while the pump (P) is operated to supply the external water to the water tank 40 through the supply pipe 51 to fill.
The conventional boiler used as described above has a problem in that the heat of combustion and the high temperature exhaust gas generated by the combustion of the fuel are simply passed through the heat exchange tube 60 to recover heat, thereby degrading thermal efficiency.
Another problem is that the structure of making only the heating water and the hot water supply by using the heat of combustion and the hot exhaust gas, the function is deteriorated in terms of diversity since a separate equipment must be installed when the warm air is required indoors.
Another problem is that the exhaust gas is unilaterally exhausted outside through the boiler, which acts as a major contaminant to the air. Also, when harmful exhaust gas is reintroduced into the room due to a reverse wind, it causes a human accident. There is this.
In addition, in the conventional boiler, in order to improve the thermal efficiency, the exhaust gas is absorbed to lower the exhaust temperature, and condensing, etc. is installed, so that the exhaust gas discharged by the year does not reach the catalytic reaction temperature. Can not. In the conventional general boiler, there is no provision for purifying pollutants contained in the exhaust body.

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본 발명은 상기의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로서, 그 목적은 외형을 이루는 함체 내부에 설치되며, 상향식 또는 하향식 연료 연소장치의 상부 또는 하부에 순차적으로 물가열을 위한 열교환기(물 가열장치), 상기 물 가열장치 상부 또는 하부에 배기체에 함유된 공해물질을 정화시키는 배기체 정화장치로서 촉매장치, 상기 촉매장치 상부 또는 하부에 물 또는 공기를 예열하기 위한 예열장치, 상기 예열장치 상부 또는 하부에 배기체 배출장치로 이루어진 것을 특징으로 하는 보일러의 제공으로, 상기 연료 연소장치의 연료의 연소에 의해 발생되는 연소열과 고온의 배기가스를 상기와 같이 다단으로 된 장치에 배기관으로 통과시키며 열을 최대한 회수시켜 온수와 열공기를 발생시키고 상기 온수와 열공기를 난방공간에 공급할 수 있게 하므로서 난방시간을 단축시키어 열효율성을 향상시키는 데에 있다.
다른 목적으로는 연소열과 고온의 배기가스를 이용하여 난방수와 급탕수 이외에 기능성 온풍(음이온공기, 청정한 공기, 무해한 공기, 가습한 공기등)을 공급할 수 있게 하므로서, 장비의 설치비용을 줄이면서 기능의 다양함을 향상시키고자 하는 데에 있다.
또 다른 목적으로는 유해한 배기가스를 촉매장치로 반응시켜 무해한 공기로 정화하여 실외로 배기키시므로서 대기오염도를 감소시키고, 또한 역풍에 의해 배기가스가 실내로 유입되더라도 인명피해가 예방될 수 있게 하는 데에 있다.
또 다른 목적으로는 배관부에 공급되는 경수상태의 물을 연수상태로 변환시키므로서, 연료절감과 아울러 사용자의 피부미용에도 우수할 수 있게 하는데에 있다. The present invention has been made in order to solve the above problems, the object is installed inside the enclosure forming the outer shape, heat exchanger (water heating device) for sequentially heating water on the top or bottom of the bottom-up or top-down fuel combustion device And an exhaust gas purifier for purifying pollutants contained in the exhaust body above or below the water heater, and a catalyst device, a preheater for preheating water or air above or below the catalyst device, and above or below the preheater. In the provision of a boiler characterized in that the exhaust gas discharge device, the combustion heat generated by the combustion of the fuel of the fuel combustion device and the high-temperature exhaust gas through the exhaust pipe through the multi-stage device as described above to maximize the heat Recovers hot water and hot air and supplies the hot water and hot air to a heating space. This is to shorten the heating time and improve the thermal efficiency.
Another purpose is to provide functional hot air (anion air, clean air, harmless air, humid air, etc.) in addition to heating water and hot water using combustion heat and high-temperature exhaust gas, thereby reducing the installation cost of the equipment. It is to improve the variety of.
Another purpose is to reduce harmful air pollution by purifying harmful exhaust gas with a catalytic device and purifying it to harmless air and exhausting it to the outside, and also to prevent human injury even if the exhaust gas enters the room due to backwind. There is.
Another object is to convert the water in the hard water state to the soft water state to be supplied to the pipe portion, to reduce fuel and to be excellent for the skin care of the user.

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상기 목적달성을 위하여, 본 발명의 보일러는 일정형태와 일정크기의 함체내에 설치되며 상향식 또는 하향식 연료연소장치, 상기 연소장치의 상부 또는 하부에 순차적으로 물가열장치, 공기가열장치, 물예열기 또는 공기예열기, 배기체 배출장치와 연료공급장치, 난방수순환모터, 자동전자제어장치 그리고 기타 부품과 배관부로 상기 각종 장치가 연결되어 구성된다.
그리고 상기와 같이 구성된 보일러는 상향식 또는 하향식 연료 연소장치의 상부 또는 하부에 설치되는 물가열장치와 물가열장치 사이, 또는 물가열장치와 공기가열장치 사이, 또는 공기가열장치와 공기가열장치 사이, 또는 물가열장치 상부 또는 하부, 또는 공기가열장치 상부 또는 하부, 그리고 상기 물과 공기의 가열장치에 설치된 배기관 안에 배기체 정화장치로서 촉매가 설치되어 구성된다.
상기와 같이 구성된 보일러는 다음과 같이 구체적으로 여러 형태로 구성된다.
상기에 따라 본 발명은 저부에 연료연소공간(28)이 상광하협 모양으로 형성된 중공형의 팽창수통(17)과; 상기 팽창수통(17) 상부에 설치되면서 통과하는 배기가스를 정화시키는 촉매장치와 상기 촉매장치 상부에 설치되면서 측벽에 열공기배출관(9)을 결합하는 중공형의 공기가열기(33)와; 상기 공기가열기(33) 상부에 설치되면서 공기주입관(11)을 측벽에 결합하는 중공형의 공기예열기(32)와; 상기 공기가열기(33) 측벽과 공기예열기(32) 측벽에 끝단부가 각각 연결되면서 공기송풍기(13)를 구비한 예열공기주입관(35)과; 상기 공기예열기(32) 상부에 설치되면서 배기체배출용송풍기(24)를 구비한 배기체배출관(10)을 일측부에 결합한 돔 모양의 배기체모임통(14)과; 상기 팽창수통(17)과 공기가열기(33)와 공기예열기(32)에, 순차적으로 관통하며 결합되면서 연료연소공간(28)과 배기체모임통(14)에 통로를 연결하여 설치되는 배기관(18)과; 상기 연료연소공간(28) 내부에 연료자동공급기(22)를 연결하며 설치되는 연료연소용버너(20)와; 상기 팽창수통(17) 일측에 연결되어 물의 흐름을 안내하는 배관부(50)와 상기 배관부중 3길밸브(44)와 직수주입관(7)과 급탕온수배출관(3)에 연결되어 있는 열교환기(38)와 상기 열교환기(38)와 난방온수회수관(6)에 연결되어 설치된 난방온수순환펌프(29)로 구성된 보일러를 제공한다.
또한 본 발명은 함체내 일측 상부 또는 하부에 상광하협의 모양 또는 상협하광 모양의 연료연소공간(28) 일측부에 연료의 연소장치로서 연료연소버너(20)가 장치되어 있고, 상기 연료연소버너(20) 상,하부중 일측에 설치되며, 일측벽에 송풍기가 부착된 예열공기주입관(35)과 열공기배출관(9)이 일측벽에 부착되어있는 중공형의 공기가열기(333)가 설치되어 있고, 상기 공기가열기(333)의 연료 연소공간(28)에 물가열을 위한 열교환기로서 가열수관(30)이 설치되어 있으며, 상기 공기가열기(333)와 배기통로로 연결되어 배기체정화장치로서 촉매장치(25)가 설치되어 있고, 상기 촉매장치(25) 상,하부중 일측부에 촉매장치(25)의 배기 이동통로와 공기가열기(333)의 연료연소공간(28)과 공기이동통로에 의하여 연결되어 있고, 상기 공기가열기(333)와 예열공기주입관(35)으로 연결되고 공기주입관(6)이 일측 측벽에 부착된 공기예열기(340)가 설치되어 있고, 상기 공기예열기(340)의 배기체 이동통로에 연결되어 설치되고, 상기 공기가열기(333)의 연료연소공간(28)에 설치된 물가열을 위한 열교환기로서 가열수관(28)과 예열수주입관(351)과 예열수배출관(350)으로 연결되어 상기 공기예열기(340)의 상,하 중 일측부에 설치된 물예열기(322)와 상기 물예열기(322) 상,하부 중 어느 일측부에 설치되어 상기 물예열기(322)의 배기배출통로에 연결되고, 배기체배출관(10)을 일측부에 결합하는 배기체 배출을 위한 송풍기가 설치된 배기체모임통(14)과 상기 물가열열교환기인 가열수관(30)과 연결되어 함체 일측에 설치되는 급탕온수열교환기(31)를 포함하는 배관부로 구성된 것을 제공한다.
본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 도 1 에 도시된 바와 같이 보일러(12)를 구성하는 함체(1) 전면 타측에는 사용자가 임의로 조정할 수 있도록 된 자동제어회로판함(8)이 설치되고, 전면 하부측에는 연료가 연소되는 상태를 볼 수 있도록 된 투명체의 투시구(2)가 설치된다.
상기 자동제어회로판함(8)은 함체 내부에 설치되어 함체 외부에서 보이지 않을 수도 있다.
상기 함체(1) 내부에는 도 2 에 도시된 바와 같이 본 발명의 제 1 실시 예를 구성하는 보일러(12)를 나타낸 것으로 그 구조를 살펴보면 다음과 같다.
상기와 같이 구성되는 함체(1) 내부에는 연료연소공간(28)을 저부에 형성하면서 중공형의 팽창수통(17)이 물을 충만하며 설치되고, 상기 팽창수통(17) 일측에는 수량을 체크하는 미 도시된 수량계측기가 설치된다.
그리고 상기 연료연소공간(28)내에는 공급되는 연료를 연소하여 열을 제공하는 연료연소용버너(20)가 연료주입관(21)과 연료공급관(5)을 순차적으로 연결하면서 설치되고, 상기 연료연소용버너(20) 일측에는 미 도시된 점화장치가 설치된다.
이때 상기 연료연소용버너(20)를 통하여 공급되는 각종 연료는 가스 또는 경유, 알콜 등 각종 액체연료를 사용하거나 석탄, 목재, 코크스 등 각종 고체연료를 선택적으로 사용할 수 있다.
따라서 상기와 같이 사용되는 연료의 종류에 따라서 연료연소용버너(20)의 연소장치도 선택적으로 적용할 수 있다.
상기 팽창수통(17) 상부에는 연소된 연료로 부터 발생되는 각종 유해 배기가스(CO, HC, Nox)를 무해한 공기(CO₂, N₂, H₂o)로 정화시키는 촉매장치(25)가 설치되는데, 상기 촉매장치(25)는 활성금속으로 코팅하여 섭씨 450도-1000도에서도 활성을 잃지 않도록 제조하고, 또한 배기가스가 통과하면서 용이하게 정화 될 수 있도록 하기 위해 벌집 모양의 통로를 형성시키거나, 내부를 구형, 봉형, 관형 중 어느 하나로 형성시켜 제조한다.
이때 상기 촉매장치(25)는 연소촉진과 산화작용으로 섭씨 250도-800도에서 상기 공해물질을 산화반응시키게 된다.
계속하여 상기 촉매장치(25) 상부에는 통과하는 배기가스에 내포된 열을 흡수하여 공기를 가열시키는 공기가열기(33)가 중공형으로 형성되면서 설치된다.
상기 공기가열기(33) 일측벽에는 공기의 유입을 안내하는 예열공기주입관(35)이 공기송풍기(15)를 구비하면서 결합되고, 타측벽에는 가열된 공기를 실내로 토출시키는 열공기배출관(9)이 결합되며, 상기 공기가열기(33) 내부에는 공기가 통과할 수 있도록 다수의 통공을 갖는 음이온발생장치(38)가 내부벽에 근접하여 설치된다.
이때 상기 음이온발생장치(38)에는 공기를 정화시키는 촉매를 선택적으로 충진하여 사용할 수 있다.
상기와 같이 설치되는 음이온발생장치(38)는 음이온을 발생시키는 작용 이외에, 열을 흡수하여 간직하고 있다가 방열하는 열매체 작용을 겸하기도 하고, 촉매는 통과하는 공기에 포함된 공해물질인 CO, HC, Nox를 CO₂, N₂, H₂o로 정화시키는 역할을 한다.
상기와 같이 설치되는 공기가열기(33) 내부에는 공기의 흐름을 안내하는 2개의 공기이동유도판(36)이 높이를 달리하면서 설치되는데, 상기 공기이동유도판(36)의 어느 하나는 일측이 내부 벽면에 밀착하고, 타측단은 내부 벽면으로 부터 이격되어 설치된다.
그리고 높이를 달리하며 설치 되는 다른 공기이동유도판(36)은 일측이 내부 벽면으로 부터 이격되고, 타측은 밀착하여 설치되는데, 이로 인해 상기 2개의 공기이동유도판(36)에 의해 공기가열기(33) 내부는 통로(52)가 "ㄹ" 모양으로 형성된다.
상기와는 달리 공기이동유도판(36)을 공기가열기(33) 내부에 나사선 모양으로 설치할 수도 있다.
상기와 같이 설치된 공기가열기(33) 상부에는 통과하는 배기가스로 부터 열을 흡수하여 저온의 공기를 가열시키는 중공형의 공기예열기(32)가 설치되고, 상기 공기예열기(32) 일측벽에는 예열공기주입관(35) 끝단부가 결합되며, 타측벽에는 실내 또는 실외로 부터 공기가 보일러(12)측으로 유입될 수 있도록 안내하는 공기주입관(11)이 결합된다.
상기 공기주입관(11)에는 외부로 부터 유입되는 공기에 내포된 각종 이물질을 제거하여 청정상태의 공기로 통과시키는 공기정화용필터(37)가 설치된다.
또한 상기 공기예열기(32) 내부에는 공기가열기(33)에 설치되는 동일한 음이온발생장치(38)와, 상기 음이온발생장치(38)에 촉매를 선택적으로 충진하면서 내부벽에 근접하여 설치된다.
상기와 같이 설치되는 공기예열기(32) 내부에는 2개의 공기이동유도판(36)을 전술한 공기가열기(33) 내부에 설치되는 공기이동유도판(36)과 동일한 방법으로 설치하여 "ㄹ" 모양의 통로(53)를 형성시키고, 상기와는 달리 공기이동유도판(36)을 나사선 모양으로 설치할 수 있다.
이와 함께 상기 팽창수통(17)과 공기예열기(32)의 측벽에는, 물로 부터 발생되는 수증기를 건조한 공기에 공급하여 다습한 공기가 될 수 있게 하는 증기이송관(42)이 증기이송관개폐용밸브(43)를 구비하면서 연결된다.
계속하여 상기 공기예열기(32) 상부에는 배기가스를 포집하는 배기체모임통(14)이 돔 모양을 하면서 설치되고, 상기 배기체모임통(14) 일측에는 배기체배출관(10)이 배기체배출용송풍기(24)를 구비하면서 결합된다.
상기 배기체배출관(10) 상단부에는 보일러(12) 외부로 부터 유입되는 저온의 공기와 고온의 배기가스를 열교환시키는 연돌(40)이 통로(49)를 형성하면서 수평 방향으로 배치되어 결합되고, 상기 연돌(40) 내부에는 도 20에서 도시한 도면에서 도시한 바와 같이 연돌의 길이 방향을 따라 나사선 모양을 한 안내판(51)이 설치된다.
상기와 같이 설치되는 안내판(51)은 상기 배기체배출관안은 두개의 공간으로 분리된다. 상기 두 공간중 어느 일측 공간은 연소용 공기 주입통로로서 공기주입관에 연결되어 있고, 타측공간은 배기배출통로(49)와 연결된다.
또한 상기 연돌(40)의 선단부에는 안내판(51) 일면에 연결되면서 배기가스를 대기로 배기시키는 토출구(54)와, 상기 안내판(51)의 타측면에 연결되면서 외부로 부터 저온의 공기가 유입될 수 있게 한 유입구(55)가 각각 형성된다.
상기와 같이 설치되는 연돌(40)은 저온의 공기가 열교환 되어 온도가 상승한 상태에서 보일러(12)측으로 공급될 수 있도록, 상기 연료연소공간(28)에 미 도시된 연통으로 연결된다.
이와 함께 배기가스의 흐름을 안내하는 배기관(18)은 팽창수통(17)과 공기가열기(33)와 공기예열기(32)를 순차적으로 관통하면서 수직으로 결합되고, 동시에 상기 배기관(18)의 통로는 연료연소공간(28)과 촉매장치(25)와 배기체모임통(14)에 연결되는데, 이때 상기 공기가열기(33)와 공기예열기(32)내에 위치한 배기관(18) 외주에는 나사선 모양으로 형성된 방열핀(261)이 구비 된다.
상기 팽창수통(17)내에 위치한 배기관(18)에는 급탕온수관형열교환기(19)가 나선형으로 감겨져 설치되고, 상기 급탕온수관형열교환기(19) 양단부에는 팽창수통(17) 외부에 설치되어 물의 흐름을 안내하는 배관부(50)가 연결 된다.
상기와 같이 설치되는 배관부(50)는, 팽창수통(17)의 일측벽에 보충수를 저장하도록 된 팽창수저장통(16)이 팽창수배출관(15)으로 연결되고, 상기 팽창수저장통(16) 내부에는 수위를 체크하는 미 도시된 물수량감지기가 설치된다.
또한 상기 팽창수통(17) 일측벽에는 가열된 물이 실내 바닥에 설치된 파이프로 공급되어 순환할 수 있도록 안내하는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)이 각각 연결되고, 상기 난방온수회수관(6)에는 가열된 물을 강제로 순환시키는 난방온수순환펌프(29)가 구비된다.
그리고 상기 팽창수통(17) 타측에는 급탕온수관형열교환기(19)에 연결되면서 욕실 및 주방으로 가열된 물을 공급하는 급탕온수배출관(3)과, 보일러(12) 외부에서 공급되는 물이 흐르는 직수주입관(7)이 각각 연결되고, 상기 직수주입관(7)에는 경수를 이온화시켜 연수로 변환시키는 연수기(39)와, 팽창수통(17)에 물이 부족해 지면 물의 흐름 방향을 조정하는 물자동분배공급용밸브(23)가 팽창수통(17)에 파이프를 연결하면서 순차적으로 결합되며, 상기 급탕온수배출관(3)에는 가열된 물의 온도를 체크하는 미 도시된 온도감지기가 설치된다.
상기와 같이 연결되는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)은 실내측으로 연결되고, 급탕온수배출관(3)과 직수주입관(7)은 주방이나 욕실로 연결된다.
상기 함체(1)에 설치되는 자동제어회로판함(8)에는 예열공기주입관(35)에 구비되는 공기송풍기(13)와, 연료연소용버너(20)에 연결되는 연료자동공급기(22)와, 상기 연료연소용버너(20) 일측에 설치되는 미 도시된 점화장치와, 직수주입관(7)에 구비되는 물자동분배공급용밸브(23)와, 배기체배출관(10)에 구비되는 배기체배출용송풍기(24)와, 난방온수회수관(6)에 구비되는 난방온수순환펌프(29)와, 증기이송관(42)에 구비되는 증기이송관개폐용밸브(43)와, 팽창수통(17)에 설치되는 미 도시된 난방온수온도감지기와, 급탕온수배출관(3)에 설치되는 미 도시된 급탕온수온도감지기와, 팽창수저장통(16)에 설치되는 미 도시된 수량계측기 등이 각각 연결된다.
한편 상기 배기관(18)은 도 3 내지 7에 도시된 바와 같이 각각 다른 형태를 하게 되는데, 그 구조를 살펴보면 다음과 같다.
먼저 도 3에 도시된 바와 같이 배기관(18)에는 다수개의 흡열관(41)이 양단부를 개방한 상태에서 측벽을 관통하며 길이 방향을 따라 지그재그로 결합 된다.
또한 상기 배기관(18)에는 도 4에 도시된 바와 같이 다수개의 흡열관(41)이 양단부를 개방한 상태에서 측벽을 관통하며 길이 방향을 따라 동일한 간격을 두고 일렬로 결합되고, 상기 각각의 흡열관(41) 사이에는 2개가 한 쌍을 이루는 흡열관(56)이 양단부를 개방한 상태에서 측벽을 관통하며 결합된다.
또한 상기 배기관(18)에는 도 5에 도시된 바와 같이 양측벽에 오목하게 형성된 다수개의 홈(57)이 길이 방향을 따라 형성되면서 상호 엇갈리게 배치된다.
또한 상기 배기관(18)에는 도 6에 도시된 바와 같이 양측벽에 오목하게 형성된 다수개의 홈(58)이 대칭되게 배치되면서 동일한 간격으로 길이 방향을 따라 형성되고, 높이를 달리하면서 배치되는 각각의 홈(58) 사이에는 동일한 모양의 오목한 홈(58)이 방향을 달리한 위치에서 대칭되게 배치되어 형성된다.
또한 상기 배기관(18)에는 도 7에 도시된 바와 같이 통로가 협소해지는 슬립관(59)이 배기관(18)의 소정 위치에 형성된다.
또는 배기관은 상기의 각종 형태로 이루어지지 않은 일반 관형의 배기관이 설치되고 상기 배기관 내부에 촉매가 충진된다(도시하지않음). 배기체는 상기 촉매와 촉매 사이를 통과되며 배기체에 함유된 공해물질이 무해물질로 변하게되며, 배기체가 간직한 열을 촉매가 흡수하여 간직하고 방열하게 되어 이에따라 배기관 내면을 가열하여 배기열을 수통내 충만된 물에 대부분 흡수시키게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 1 실시 예에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 보일러(12)(도2참조)의 연료연소용버너(20)에 공급되는 연료가 연소되면 연소열과 고온의 배기가스가 상향하며 이동하게 되는데, 이때 보일러(12) 외부로 부터 저온의 물이 내부를 통과 되게 하고, 동시에 외부로 부터 저온의 공기가 보일러(12)의 내부 다른 일측을 통과 되게 하면, 상기 연소열과 고온의 배기가스에 의해 저온상태의 물과 공기가 열교환 하면서 가열되어 통과한다.
상기와 같이 외부공기가 보일러(12)를 통과할 때 상부에서 부터 하부측으로 이동하게 하므로서, 일차적으로 예열되게 하고, 이차적으로 가열되게 한다.
또한 상기 보일러(12) 내부에 공간을 조성하여 촉매장치(25)를 부착시키게 되면 배기가스가 정화되어 통과한다.
상기와는 달리 연료연소용버너(20)에 공급되는 연료가 연소될 때 연소열과 고온의 배기가스를 하향식으로 이동시킬 경우, 상기와 같이 동일하게 외부로 부터 저온의 물과 공기가 보일러(12) 내부를 통과되게 하면, 상기 물과 공기는 연소열과 고온의 배기가스와 열교환 하면서 가열되어 통과한다.
계속하여 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도2참조)에 설치된 조정장치를 통해 운전모드를 선택하면, 연료자동공급기(22)가 전달되는 명령에 의해 작동하면서 연료를 공급하게 되고, 동시에 미 도시된 점화장치를 점화시키면 연료연소용버너(20)가 점화된다.
따라서 연료연소용버너(20)에 의해 공급되는 연료가 연소되면서 고온의 열을 발생시켜 팽창수통(17) 저부를 가열하므로서 충만된 물을 가열하게 되고, 동시에 연소되는 연료에 의해 발생되는 고온의 배기가스는 배기관(18)을 따라 상부로 이동하게 되는데, 이때 상기 배기가스는 팽창수통(17)과, 촉매장치(25)와, 공기가열기(33)와, 공기예열기(32)를 순차적으로 통과하면서 내포된 연소열을 전달하며 이동하게 된다.
이로 인해 상기 팽창수통(17)과, 촉매장치(25)와, 공기가열기(33)와, 공기예열기(32)는 배기가스의 연소열에 의해 가열되어 온도가 상승하게 된다.
상기와 같이 이동하는 배기가스가 팽창수통(17)에 위치한 배기관(18)을 통과하게 되면, 상기 배기가스에 내포된 열은 배기관(18)을 통하여 팽창수통(17)에 충만된 물과 급탕온수관형열교환기(19)에 열을 전달하여 가열하게 된다.
계속하여 이동하는 배기가스가 촉매장치(25)를 통과하게 되면, 상기 배기가스에 내포된 연소열에 의해 촉매장치(25)가 가열되어 반응온도인 섭씨 250-800도에 도달하게 되는데, 이때 통과하는 배기가스는 내포된 유해가스 성분인 CO, HC, Nox가 무해한 CO₂, N₂, H₂o로 정화되면서 이동하게 된다.
상기와 같이 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하면서 공기가열기(33)와 공기예열기(32)를 통과하면 내포된 연소열을 배기관(18)의 방열핀(261)을 통하여 방열시키게 되는데, 이로 인해 공기가열기(33)와 공기예열기(32)의 내부 온도가 상승하게 되고, 동시에 음이온발생장치(38)는 온도가 상승한 내부 공기에 의해 가열된다.
따라서 상기 음이온발생장치(38)는 전달되는 열에 의해 가열되면서 음이온을 발생시키게 되고, 또한 내포된 촉매는 통과하는 공기에 내포된 유해가스인 CO, HC, Nox를 무해한 CO₂, N₂, H₂o로 정화시키게 된다.
상기 공기예열기(32)를 통과하여 배기관(18)을 빠져 나온 배기가스는 일부열을 내포하면서 배기체모임통(14)에 도달하게 되고, 상기 배기가스는 자동제어회로판함(8)으로 부터 전달되는 명령에 따라 작동하는 배기체배출용송풍기(24)에 의해 배기체배출관(10)을 통하여 연돌(40)로 이동하게 된다.
계속하여 상기 배기가스는 연돌(40)에 형성된 안내판(51)을 따라 이동하면서 토출구(54)를 통하여 외부로 배기되는데, 이때 배기가스는 연소열을 지니고 있는 상태이므로 냉각된 안내판(51)을 통과하게 될 때 열을 전달하여 가열하면서 저온상태로 배기된다.
동시에 상기 연돌(40) 선단부에 형성된 유입구(55)를 통하여 외부의 저온 공기가 유입되면서 가열된 안내판(51)을 통과하면, 상기 외부공기는 열을 흡수하여 온도가 상승한 상태에서 연돌(40)의 통로(49)를 따라 이동하여 연료연소공간(28)으로 공급된다.
상기와 같이 공급되는 가열된 공기와 함께 연료가 연소되면 팽창수통(17) 저부가 가열되면서 온도가 상승하는데, 이로 인해 팽창수통(17) 내부에 충만된 물은 점차적으로 가열되면서 온도가 상승하게 되고, 동시에 상기 가열된 물에 의해 팽창수통(17) 내부에 있는 급탕온수관형열교환기(19)가 수통내 온수와 열교환 가열되면서 온도가 상승하여, 상기 직수주입관(7)을 통해 공급되는 저온의 물을 가열하게 된다.
이때 상기 팽창수통(17)에 충만된 물의 온도는 미 도시된 난방온수온도감지기가 체크하여 자동제어회로판함(8)에 전달하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 전달되는 정보를 바탕으로 팽창수통(17)내의 물 온도가 설정온도 범위를 벗어났다고 판단되면, 상기 연료자동공급기(22)의 작동을 중지시켜 연료공급을 차단하므로서 연료연소용버너(20)가 소화상태를 유지하게 한다.
상기와 같은 상태에서 자동제어회로판함(8)으로 부터 전달되는 명령에 의해 공기송풍기(13)가 작동하면, 저온상태의 외부공기는 공기주입관(11)을 따라 이동하면서 공기정화용필터(37)와 음이온발생장치(38)를 순차적으로 통과하여 공기예열기(32) 내부로 유입 된다.
상기와 같이 유입되는 외부공기는 공기정화용필터(37)에서 이물질이 제거되어 순수한 상태의 공기가 되고, 동시에 음이온발생장치(38)로 부터 발생되는 음이온을 내포하게 되어 기능성 공기로 되며, 또한 음이온발생장치(38)에 포함된 촉매에 유해한 공기(CO, HC, Nox)가 접촉하게 되면 정화되어 무해한 공기(CO₂, N₂, H₂o)로 된다.
계속하여 상기 공기는 공기예열기(32) 내부에서 공기이동유도판(36)에 의해 형성된 "ㄹ" 모양의 통로(53)를 따라 이동하면서, 상기 배기관(18)에 구비된 방열핀(261)으로 부터 발산되는 열을 흡수하게 되는데, 이로 인해 상기 공기는 온도가 점차적으로 상승하면서 공기예열기(32)를 빠져나와 예열공기주입관(35)을 통하여 공기가열기(33)로 이동하게 된다.
상기 공기가열기(33)로 유입되는 예열 상태의 공기는 상기 음이온발생장치(38)를 통과하면서 음이온을 내포하는 동시에 무해한 상태로 정화되어 이동하게 되고, 계속하여 상기 공기는 공기이동유도판(36)에 의해 형성된 "ㄹ" 모양의 통로(52)를 따라 이동하게 된다.
이때 상기 예열된 공기는 이동하면서 배기관(18)의 방열핀(261)으로 부터 발산되는 열을 흡수하여 재차 가열되므로, 상기 공기예열기(32)에서의 공기온도 보다는 더욱 상승하면서 열공기배출관(9)을 따라 이동하여 온풍형태로 실내에 공급된다.
상기와 같이 실내로 공급되는 온풍이 건조하다고 판단하여 가습기능 모드를 선택하게 되면, 상기 자동제어회로판함(8)은 증기이송관개폐용밸브(43)에 작동명령을 전달하여 오픈되게 하는데, 이로 인해 팽창수통(17)내에서 가열되어 증발된 수증기는 증기이송관(42)을 따라 이동하여 공기예열기(32)로 유입 된다.
따라서 건조한 상태로 공기주입관(11)을 통하여 유입되는 외부 공기가 상기와 같이 공급되는 수증기와 혼합되어 다습한 상태가 되면서, 전술한 바와 같이 동일한 과정을 거치며 실내로 공급된다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 상태에서 사용자가 난방모드를 선택하면, 상기 자동제어회로판함(8)으로 부터 전달되는 명령에 의해 난방온수순환펌프(29)가 작동하면서, 실내의 방열장치에 배관된 파이프에 위치하는 저온상태의 물을 이동시켜 난방온수회수관(6)을 통하여 팽창수통(17)측으로 복귀시키고, 동시에 상기 팽창수통(17) 내부에서 가열된 고온상태의 물을 난방온수배출관(4)을 통하여 실내에 공급하므로서 물이 순환되게 한다.
상기 난방온수순환펌프(29)에 의해 가열된 물이 순환하는 과정에서, 상기 팽창수통(17)내에서는 가열된 물이 수증기 형태로 증발하게 되고, 일부 물은 가습기능에 의해 없어지므로 팽창수통(17)의 수위가 점차적으로 낮아지게 되는데, 이때 팽창수저장통(16)내에 보충된 물은 팽창수배출관(15)을 통하여 팽창수통(17)으로 유입되면서 부족한 물을 보충하게 된다.
상기와 같이 팽창수저장통(16)내에 보충된 물이 이동하므로서 발생된 수위의 변동상태는 미 도시된 수량계측기가 체크하여 자동제어회로판함(8)에 전달하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 팽창수저장통(16)내에 충만된 물의 수위가 기준치를 벗어났다고 판단되면, 물자동분배공급용밸브(23)에 작동명령을 전달하여 물의 흐름 방향이 전환되게 한다.
따라서 상기 직수주입관(7)을 통하여 유입되는 경수 상태의 물은 연수기(39)를 통과하면서 이온화되어 연수 상태의 물로 변환되고, 계속하여 상기 연수 상태의 물은 물자동분배공급용밸브(23)를 통과하여 팽창수통(17)으로 공급되면서 일부 물이 팽창수배출관(15)을 통하여 팽창수저장통(16)으로 유입된다.
상기와 같이 공급되는 물이 팽창수저장통(16)에 일정 수위까지 충만 되면, 미 도시된 수량계측기가 수위를 체크하여 자동제어회로판함(8)에 전달하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 수위가 기준치에 도달하였다고 판단되면 물자동분배공급용밸브(23)를 재차 작동시켜 본래의 상태로 복귀시키므로서, 물의 흐름이 최초의 상태와 같게 한다.
계속하여 상기 팽창수통(17)이 연료연소용버너(20)에 의해 가열되면 내부에 충만된 물이 가열되면서 온도가 상승하게 되고, 상기와 같이 가열된 물의 온도는 난방온수온도감지기가 체크하여 자동제어회로판함(8)에 전달하게 된다.
이때 상기 자동제어회로판함(8)은 팽창수통(17)의 가열된 물 온도가 설정범위를 벗어났다고 판단되면, 상기 연료자동공급기(22)의 작동을 중지시키므로서 연료연소용버너(20)를 소화상태가 되게 한다.
한편 사용자가 급탕가열 모드를 선택하고 주방이나 욕실에서 고온의 물을 사용하고자 밸브를 오픈시키게 되면, 상기 팽창수통(17)내에 설치된 급탕온수관형열교환기(19)에 머물러 있는 고온의 물은 급탕온수배출관(3)을 통하여 배출되면서 주방 또는 욕실로 이동하게 되고, 동시에 상기 직수주입관(7)을 통하여 보일러(12) 외부에 있는 물이 연수기(39)와 물자동분배공급용밸브(23)를 순차적으로 통과하면서 급탕온수관형열교환기(19)로 공급된다.
상기 급탕온수관형열교환기(19)에 도달한 물은 재차 수통내 온수와 열교환가열되어 상기와 같은 과정을 반복하게 된다.
상기와 같이 고온의 물이 급탕온수배출관(3)을 통하여 유출되면 미 도시된 급탕온수온도감지기가 물의 온도를 감지하여 자동제어회로판함(8)에 정보를 제공하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 전달되는 정보를 바탕으로 유출되는 물의 온도가 일정하게 유지될 수 있도록 상기 연료자동공급기(22)의 작동을 제어하므로서, 상기 연료연소용버너(20)가 연소 또는 소화 상태가 되게 하는데, 이로 인해 급탕온수배출관(3)을 통과하는 물의 온도는 일정한 수준을 유지하게 된다.
한편 다른 형태의 구조로 된 상기 배기관(18)이 보일러(12)에 설치되어 작용하는 과정을 도 3에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 전술한 바와 같이 보일러(12)가 작동하는 상태에서 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하면, 상기 배기가스는 배기관(18)에 횡 방향으로 결합된 흡열관(41)의 측벽에 부딪치면서 흡열관(41)과 흡열관(41) 사이를 지그재그로 통과하는 동시에, 배기가스의 일부가 흡열관(41)과 배기관(18) 사이를 통과하게 된다.
이때 상기 배기가스는 내포하고 있는 열을 상기 흡열관(41)과 배기관(18)의 측벽에 전달하여 전체적으로 온도를 상승시키므로서 가열되게 한다.
따라서 상기 배기가스는 배기관(18)을 따라 이동하는 거리에 비례하여 온도가 점차적으로 떨어지게 되고, 가열된 열은 배기관(18)의 측벽과 흡열관(41)의 개방된 양단부를 통하여 팽창수통(17), 공기가열기(33), 공기예열기(32) 등의 내부에 전달된다.
또한 상기 배기관(18)의 다른 구조가 보일러(12)에 설치되어 작용하는 상태를 도 4에서 살펴보면 다음과 같다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 상태에서 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하면, 상기 배기가스는 배기관(18)에 횡 방향으로 결합된 흡열관(41)의 측벽에 일차적으로 부딪치면서, 배기관(18)과 흡열관(41) 사이를 통과하게 된다.
계속하여 상기 배기가스는 상부에 위치한 2개의 흡열관(56)에 부딪치며 흡열관(56)과 흡열관(56) 사이와, 흡열관(56)과 배기관(18) 사이를 통과하면서 내포하고 있는 열을 흡열관(41, 56)과 배기관(18)에 전달하여 전체적으로 온도를 상승시키므로서 가열되는 상태가 되게 한다.
따라서 상기 배기가스는 배기관(18)을 따라 이동하는 거리에 비례하여 온도가 점차적으로 떨어지게 되고, 가열된 열은 배기관(18)의 측벽과 흡열관(41,56)의 개방된 양단부를 통하여 팽창수통(17), 공기가열기(33), 공기예열기(32) 등의 내부에 전달된다.
또한 상기 배기관(18)의 다른 구조가 보일러(12)에 설치되어 작용하는 상태를 도 5에서 살펴보면 다음과 같다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 상태에서 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하면, 상기 배기가스는 배기관(18)에 내측 방향으로 돌출되어 형성된 다수개의 홈(57)에 부딪치면서 지그재그로 이동하게 되고, 상기 배기가스는 내포하고 있는 열을 홈(57)과 배기관(18)의 측벽에 전달하여 전체적으로 온도를 상승시키므로서 가열되는 상태가 되게 한다.
따라서 상기 배기가스는 배기관(18)을 따라 이동하는 거리에 비례하여 온도가 점차적으로 떨어지게 되고, 가열된 열은 배기관(18)의 측벽과 홈(57)을 통하여 팽창수통(17), 공기가열기(33), 공기예열기(32) 등의 내부에 전달된다.
또한 상기 배기관(18)의 다른 구조가 보일러(12)에 설치되어 작용하는 상태를 도 6에서 살펴보면 다음과 같다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 상태에서 배기가스가 배기관(18)을 따라 이동하면, 상기 배기가스는 배기관(18)에 내측 방향으로 돌출되어 형성된 홈(58)에 부딪치면서 통로의 내측으로 모이게 되고, 계속하여 상승하는 배기가스는 일부가 통로벽 측으로 흩어지고 일부는 방향을 달리하여 위치한 홈(58)에 부딪치면서 내측으로 모이게 되며, 이후로는 통로벽 측으로 흩어지는 과정을 반복하며 상승하게 된다.
상기와 같이 배기가스가 상승하면 내포한 열을 홈(58)과 배기관(18)에 전달하여 가열시키게 된다.
따라서 상기 배기가스는 배기관(18)을 따라 이동하는 거리에 비례하여 온도가 점차적으로 떨어지게 되고, 가열된 열은 배기관(18)의 측벽과 홈(58)을 통하여 팽창수통(17), 공기가열기(33), 공기예열기(32) 등의 내부에 전달된다.
또한 상기 배기관(18)의 다른 구조가 보일러(12)에 설치되어 작용하는 상태를 도 7에서 살펴보면 다음과 같다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 상태에서 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하다가 슬립관(59)을 통과하게 되는데, 이때 상기 슬립관(59)은 통로가 협소하게 형성되어 있는 관계로 적은양의 배기가스가 신속히 통과하며 열교환 됨에 따라, 배기가스에 내포된 열에 의해 배기관(18)은 가열되는 상태가 된다.
따라서 상기 배기가스는 배기관(18)을 따라 이동하는 거리에 비례하여 온도가 점차적으로 떨어지게 되고, 가열된 열은 배기관(18)의 측벽과 슬립관(59)을 통하여 팽창수통(17), 공기가열기(33), 공기예열기(32) 등의 내부에 전달된다.
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한편 본 발명의 제 2 실시 예를 도 8에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 제 1 실시 예를 구성하는 보일러(12)의 구조와 동일하나 구조면에서 차이를 두고 있는 팽창수통(17)과, 팽창수통(17)에 연결되는 배관부(60)는 다음과 같다.
상기 팽창수통(17)은 저부에 상협하광 모양의 연료연소공간(28)이 형성되고, 중공형으로 된 팽창수통(17) 내부에는 전술한 바와 같이 물이 충만되면서 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되어 결합되는데, 이때 상기 배기관(18)에는 별다른 구조물이 결합되어 있지 않고 단순히 외주면이 노출된 상태로 있게 되며, 상기 배기관(18)의 하단부는 연료연소공간(28)에 통로를 연결하며 설치된다.
그리고 팽창수통(17)에는 미 도시된 난방온수온도감지기가 설치된다.
상기 배관부(60)의 구조를 살펴보면 다음과 같다.
먼저 상기 팽창수통(17)의 타측벽에는 가열된 물의 흐름을 안내하는 난방온수배출관(3)이 가열된 물의 흐름방향을 조정하는 3길밸브(44)에 설치되어 있고, 상기 3길밸브에 보일러 외부의 실내 방열기로 난방온수를 배출하는 난방온수 배출관이 연결되어 있다. 그리고 상기 3길밸브의 난방온수 주입관으로 열교환기가 연결되고, 상기 열교환기에는 직수 주입관과 미도시한 온도센서를 구비한 급탕온수 배출관이 연결되어 있다.
이때 상기 열교환기(31)는 통상적으로 널리 사용되는 판형 또는 브레이즈드형을 선택적으로 적용하여 사용할 수 있다.
그리고 상기 팽창수통(17) 타측벽에는 난방온수순환펌프(29)를 구비한 난방온수회수관(6)이 연결되고, 상기 난방온수순환펌프(29)와 열교환기(31) 사이에 저온화된 온수의 회수관이 설치되어 서로 연결된다.
상기 직수주입관(7)에는 경수의 물을 이온화시켜 연수의 물로 변환시키는 연수기(39)와, 물의 흐름방향을 조정하는 물자동분배공급용밸브(23)가 순차적으로 구비되는데, 이때 상기 물자동분배공급용밸브(23)에는 공급되는 물의 일부가 팽창수통(17)으로 공급될 수 있도록 안내하는 파이프가 난방온수배출관(4)에 연결된다.
상기 난방온수회수관(6)에는 팽창수통(17)으로 보충수를 공급하는 팽창수저장통(16)이 미 도시된 수량계측기를 구비하면서 팽창수배출관(15)으로 연결된다.
상기와 같이 설치되는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)은 실내에 설치된 난방기에 연결되고, 상기 급탕온수배출관(3)과 직수주입관(7)은 욕실과 주방으로 연결된다.
상기와 같이 설치되는 미 도시된 급탕온수온도감지기와, 난방온수온도감지기와, 수량계측기, 물자동분배용밸브, 3길밸브, 송풍기, 연료공급기, 점화장치, 배기체 배출용송풍기는 자동제어회로판함(8)에 연결된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 2 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 연료가 연소되어 배기관(18)(도8참조)을 통하여 이동하면서 작용하는 과정과, 공기주입관(11)을 통하여 유입되어 이동하는 공기의 진행과정은 제 1 실시 예와 동일하다.
계속하여 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면 공급되는 연료가 연료연소용버너(20)에서 연료가 연소되는데, 이때 연소 되면서 발생되는 열은 팽창수통(17) 저부를 가열하게 되므로 물이 고온으로 되고, 동시에 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 팽창수통(17)내에 있는 배기관(18)을 통하여 상부로 이동하게 된다.
상기 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하면서 작용하는 과정은, 전술한 본 발명의 제 1 실시 예와 동일하다.
상기와 같이 배기가스가 이동할 때 내포된 열은, 상기 배기관(18)을 통하여 외부로 발산되면서 팽창수통(17)내에 충만된 물을 가열하여 온도를 상승시키게 된다.
따라서 상기 팽창수통(17)내에 있는 물은 연료가 연소될 때 발생되는 열과 배기가스에 내포된 연소열에 의해 동시 가열된다.
상기와 같이 팽창수통(17)이 가열될 때 내부에 충만된 물의 온도를 미 도시된 난방온수온도감지기가 체크하여 자동제어회로판함(8)에 전달하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 전달되는 정보를 바탕으로 팽창수통(17)내에 있는 물이 설정온도 범위를 넘었다고 판단되면, 상기 연료자동공급기(22)의 작동을 중지시켜 연료공급을 차단하므로서 연료연소용버너(20)가 소화상태를 유지하게 한다.
계속하여 상기 자동제어회로판함(8)은 난방온수순환펌프(29)에 작동명령을 전달하여 물을 순환시키게 되는데, 이로 인해 실내에 위치한 난방기에 머물러 있는 저온상태의 물이 난방온수회수관(6)을 통하여 팽창수통(17)으로 복귀하고, 동시에 팽창수통(17)내에 있는 고온상태의 물은 3길밸브(44)를 통하여 난방온수배출관(4)을 따라 실내에 있는 난방기로 공급된다.
상기 3길밸브(44)를 통과하는 일부 물은 열교환기(31)측으로 이동하지만, 사용자가 욕실 내지 주방에서 밸브를 오픈시키지 않는 한, 상기 3길밸브(44)를 통하여 열교환기(31)측으로 더 이상의 물이 유입되지 않는다.
상기와 같이 팽창수통(17)내에 있는 물이 가열되면서 수증기 형태로 증발되어 손실되면, 상기 팽창수저장통(16)에 있는 보충수는 팽창수배출관(15)을 통하여 난방온수회수관(6)으로 이동하고, 계속하여 보충수는 난방온수회수관(6)에서 복귀하는 물과 함께 팽창수통(17)으로 유입되어 손실된 물을 보충시키게 된다.
이때 상기 팽창수저장통(16)에 보충된 물의 수위가 낮아지면, 미 도시된 수량계측기가 체크하여 자동제어회로판함(8)에 정보를 전달하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 전달되는 정보를 바탕으로 팽창수저장통(16)의 수위가 표준을 벗어났다고 판단되면 상기 물자동분배공급용밸브(23)에 작동명령을 전달하게 된다.
이로 인해 상기 직수주입관(7)을 통하여 보일러(12) 외부로 부터 팽창수통 내부로 공급된 물은 상기와 같이 연소열과 배기열에 가열되어 파이프로 연결된 난방온수배출관(4)측으로 공급되여 실내 바닥에 있는 난방 파이프를 순환한 후 난방온수회수관(6)을 따라 이동하게 되는데, 이때 일부 물은 팽창수배출관(15)을 통하여 팽창수저장통(16)으로 유입되면서 설정된 수위 까지 보충되고, 일부 물은 팽창수통(17)으로 공급된다.
상기와 같은 상태에서 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 급탕 가열모드를 선택하게 되면, 자동제어회로판함(8)은 물자동분배공급용밸브(23)에 작동명령을 전달하므로서, 상기 보일러(12) 외부로 부터 공급되는 물이 열교환기(31) 측으로 이동할 수 있는 상태가 되게 한다.
계속하여 사용자가 욕실이나 주방에서 가열된 물을 사용하고자 밸브를 오픈시키면, 3길밸브에서 실내로 공급되는 관이 폐쇠되고 팽창수통(17)내에 있는 가열된 고온의 물은 순환모터펌프에 의하여 3길밸브(44)와 열교환기(31)를 순차적으로 지나 다시 팽창 수통안으로 회수되고, 직수관과 연수기 그리고 물자동분배공급용밸브(23)를 통하여 유입된 저온의 물은 열교환기(31)에서 상기 팽창수통(17)내로 부터 유입되는 온수와 열교환되어 급탕온수로 가열되어 급탕온수배출관(3)을 따라 이동하면서 주방 또는 욕실로 이동하게 된다.
상기와 같이 열교환기(31)에는 팽창수통(17)으로 부터 유출되는 고온의 물과 직수주입관(7)으로 부터 공급되는 저온의 물이 동시에 통과하게 되므로, 상기 직수주입관(7)으로 부터 공급되는 저온의 물은 고온의 물과 열교환 되어 온도가 상승한 상태에서 사용처측으로 이동하게 된다.
상기 팽창수통(17)에 회수된 물은 상기와 같이 재차 가열되어 동일하게 이동한다.
또한 상기 직수주입관(7)으로 부터 공급되는 물이 연수기(39)를 통과하면 경수 상태의 물이 이온화되어 연수상태의 물로 변환된다.
그리고 상기 급탕온수배출관(3)을 통하여 배출되는 물의 온도는 미 도시된 급탕온수온도감지기가 체크하여 자동제어회로판함(8)에 전달하게 되고, 상기 자동제어회로판함(8)은 전달되는 정보를 바탕으로 통과하는 물이 표준온도 범위내에 있는 지를 판단하고, 상기 물이 표준 온도범위를 벗어났다고 판단되면 연료자동공급기(22)의 작동을 단속하여 연료연소용버너(20)가 연소상태 또는 소화상태를 유지하게 한다.
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한편 본 발명의 제 3 실시 예를 도 9에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 제 3 실시 예를 구성하는 보일러의 구조는 실시예 2와 동일하나, 다음과 같이 물가열장치 구조면에서 차이를 두고 있다.
상기 팽창수통(17)(도9참조)은 중공형으로 형성되면서 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 구성되고, 상기 팽창수통(17) 내부에는 배기가스의 흐름을 안내하는 다수개의 배기관(18)이 수직으로 관통하면서 팽창수통 상부면과 하부면에 결합되는데, 이때 상기 배기관(18)의 하단부는 연료연소공간(18)에 통로를 연결하면서 설치된다.
그리고 상기 연료연소공간(28)의 내부 상측에는 연료연소용버너(20)에 의해 가열되는 가열수관(30)이 "ㄹ"자 모양으로 벤딩되어 이중 또는 삼중으로 배치되고, 상기 가열수관(30) 외주에는 열을 용이하게 전달 받을 수 있도록 된 흡열핀(26)이 길이 방향을 따라 나사선 모양을 하며 구비된다.
상기 가열수관은 공용화된 기술로 시중에서 구입하여 사용할 수 있다.
상기 가열수관(30) 일단부는 물이 흐를 수 있게 팽창수통(17) 일측면에 결합되고, 타측단부는 배관부(60)를 구성하는 3길밸브(44)측에 연결된다.
상기 배관부(60)는 전술한 제 2 실시 예와 같이 동일한 구조를 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 3 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 보일러(12)가 작동하면서 공기가 가열되고, 공기주입관(11)(도9참조)을 통하여 공급되는 공기의 이동 과정은 전술한 2 실시 예와 같이 동일하게 진행된다.
상기 이후로 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면 공급되는 연료가 연료연소용버너(20)에서 연소되는데, 이때 연료가 연소되면서 발생되는 열은 연료연소공간(28)내에 위치한 가열수관(30)과 팽창수통(17) 저부를 함께 가열하게 된다.
상기 가열수관(30)은 외주에 구비된 흡열핀(26)이 연소열과 접촉하는 표면적을 확대시키게 되므로 급속히 가열 된다.
계속하여 연료가 연소되면서 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 팽창수통(17)내에 있는 배기관(18)을 통과하게 된다.
상기 배기가스가 배기관(18)을 따라 상승하면서 작용하는 과정은, 전술한 본 발명의 제 2 실시 예와 동일하게 작용을 한다.
상기와 같이 배기가스가 이동할 때 내포된 열은, 상기 배기관(18)을 통하여 외부로 발산되면서 팽창수통(17)내에 충만된 물을 가열하여 온도를 상승시키게 된다.
따라서 상기 팽창수통(17)내에 있는 물은 연료가 연소될 때 발생되는 열과 배기가스에 내포된 연소열에 의해 동시 가열된다.
상기와 같은 상태에서 자동제어회로판함(8)은 난방온수순환펌프(29)에 작동명령을 전달하여 물을 순환시키게 되는데, 이로 인해 실내에 위치한 난방설비에 머물러 있는 저온상태의 물이 난방온수회수관(6)을 통하여 팽창수통(17)으로 복귀되고, 동시에 팽창수통(17)내에 있는 고온상태의 물은 가열수관(30)과 3길밸브(44)를 지나 난방온수배출관(4)을 따라 실내로 공급된다.
상기 3길밸브(44)를 통과하는 물은 사용자가 욕실 내지 주방에서 밸브를 오픈시키지 않는 한, 상기 3길밸브(44)를 통하여 열교환기(31)측으로 물이 유입되지 않는다.
상기와 같이 난방모드가 진행되면서 물이 수증기 형태로 증발되어 손실되면, 팽창수저장통(16)을 통해 물이 보충되면서 직수주입관(7)을 통하여 외부로 부터 물이 공급 되는데, 상기와 같은 과정은 전술한 제 2 실시 예와 동일하게 진행된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 급탕 가열모드를 선택하게 되면, 자동제어회로판함(8)은 물자동분배공급용밸브(23)에 작동명령을 전달하므로서, 상기 보일러(12) 외부로 부터 공급되는 물이 열교환기(31) 측으로 이동할 수 있는 상태가 되게 한다.
계속하여 사용자가 욕실이나 주방에서 가열된 물을 사용하고자 밸브를 오픈시키면, 상기 팽창수통(17)내에 있는 가열된 고온의 물은 가열수관(30)과, 3길밸브(44)와, 열교환기(31)를 순차적으로 지나 온수 순환모터펌프를 통하여 다시 팽창수통으로 유입되고, 상기와 같은 온수 순환이 반복된다. 그리고 물 자동공급용 밸브를 통하여 유입된 저온의 물은 급탕온수 가열을 위하여 열교환기로 유입되어 가열된 팽창수통에서 유입되는 온수와 열교환되어 급탕온수배출관(3)을 따라 이동하면서 주방 또는 욕실로 이동하게 된다. 상기에서 팽창수통과 가열수관에서 가열된 온수는 3길밸브에서 차단되어 실내로 공급되지 않고 열교환기에 공급하고 다시 팽창수통으로 회수하게 된다.
상기와 같이 열교환기(31)에는 팽창수통(17)으로 부터 유출되는 고온의 물과 직수주입관(7)으로 부터 공급되는 저온의 물이 동시에 통과하게 되므로, 상기 직수주입관(7)으로 부터 공급되는 저온의 물은 고온의 물과 열교환 되어 온도가 상승한 상태에서 급탕사용처측으로 이동하게 된다.
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또한 한편 본 발명의 제 4 실시 예를 도 10에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형으로 된 공기가열기(330)가 구성되고, 상기 공기가열기(330) 일측벽에는 공기송풍기(13)를 구비한 예열공기주입관(35)이 결합되며, 타측벽에는 가열된 공기를 공급시키는 열공기배출관(9)이 결합된다.
상기 공기가열기(330) 상단부에는 전술한 제 1-3 실시 예와 동일한 기능과 구조로 된 촉매장치(25)가 설치되고, 촉매장치(25) 상부에는 중공형의 공기예열기(32)가 측벽에 공기주입관(11)과 예열공기주입관(35)을 각각 결합하면서 설치되는데, 이때 상기 공기예열기(32)는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조로 된다.
상기 공기예열기(32) 상부 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배기체모임통(14)(도9참조)등이 위치한다.
그리고 상기 공기가열기(330)(도10참조)와 공기예열기(32)에는 다수개의 배기관(18)이 관통하면서 수직으로 결합되고, 상기 배기관(18)의 통로는 연료연소공간(28)과 촉매장치(25)에 연결된다.
상기 연료연소공간(28) 내부 상측에는 가열수관(30)이 "ㄹ"자 모양으로 상과 하로 2중 또는 3중으로 벤딩되면서 배치되고, 가열수관(30) 외주에는 연소열을 용이하게 전달받을 수 있도록 한 흡열핀(26)이 나사선 모양을 하면서 구비된다.
상기 가열수관(30) 일단부와 타단부에는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배관부(60)(도9참조)의 난방온수배출관(4)(도10참조)과 난방온수회수관(6)에 각각 연결된다.
그리고 상기 연료연소공간(28) 하부에는 연료연소용버너(20)가 설치된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 4 실시 예에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도9참조)에 설치된 조정장치에서 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연소되는데, 이때 가열수관(30)(도10참조) 외주에 구비된 흡열핀(26)이 연소열과 접촉하는 표면적을 확대 시키게 되므로 급속히 가열되고, 동시에 공기가열기(330)도 함께 가열된다.
계속하여 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여, 상기 공기가열기(330)와 촉매장치(25)와 공기예열기(32)를 순차적으로 통과하게 되고, 상기 이후로는 전술한 제 3실시 예와 같이 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하게 되면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 공기가열기(330)와, 촉매장치(25)와, 공기예열기(32) 측으로 전달 되는데, 이로 인해 상기 공기가열기(330)와 공기예열기(32)의 내부는 온도가 상승하게 되고, 촉매장치(25)는 가열되어 전술한 제 3 실시 예에서와 같이 통과 하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 자동제어회로판함(8)(도9참조)으로 부터 전달되는 명령에 의해 공기송풍기(13)(도10참조)가 작동하면, 상기 공기주입관(11)을 통하여 외부 공기가 공기예열기(32)로 유입되면서 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 과정으로 가열되고, 상기 이후로 가열된 공기는 예열공기주입관(35)을 통하여 공기가열기(330)로 이동한다.
계속하여 상기 공기는 가열되어 온도가 상승한 공기가열기(330) 내부에서 재차 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 온풍 형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 난방모드 또는 급탕 가열모드를 선택하면, 상기 배관부(60)를 통하여 이동하는 물이 가열수관(30)(도10참조)을 통과하게 되는데, 이때 상기 연료연소공간(28)내에서 가열되어 온도가 상승한 가열수관(30)에 의해 상기 물은 급속히 가열되면서 온도가 상승한 상태에서 통과하게 된다.
상기 가열수관(30)을 통과한 물은 배관부(60)(도8참조)에서 전술한 제 3 실시 예와 같은 동일한 과정을 거치면서 이동하게 되어, 실내 난방모드일 경우에는 실내 난방설비로 이동하고, 급탕온수모드일 경우에는 실시 예 3에서 설명한 바와 같이 열교환기로 이동되어 직수와 열교환하여 직수가 가열되어 주방 또는 욕실으로 이동한다.
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또한 본 발명의 제 5 실시 예를 도 11에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형으로 된 팽창수통(17)이 구성되고, 상기 팽창수통(17) 측벽에는 제 3 실시 예와 동일한 구조로 된 배관부(60)(도9참조)가 연결된다.
이때 상기 팽창수통(17) 측벽에는 배관부(60)를 구성하는 난방온수배출관(4)(도11참조)과 난방온수회수관(6)이 각각 결합된다.
그리고 상기 연료연소공간(28) 내부 상측에는 가열수관(30)이 "ㄹ"자 모양으로 상,하로 겹하여 이중 또는 삼중으로 벤딩되어 배치되고, 가열수관(30) 외주에는 연소열을 용이하게 전달받을 수 있도록 한 흡열핀(26)이 나사선 모양을 하면서 구비되는데, 이때 상기 가열수관(30) 양단부는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조로 된 배관부(60)(도9참조)의 급탕온수배출관(3)과 직수주입관(7)이 각각 연결된다.
계속하여 상기 팽창수통(17)(도11참조) 상부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조와 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치되고, 상기 촉매장치 상부에 중공형의 구조로 된 공기가열기(33)가 공기주입관(11)과 열공기배출관(9)을 측벽에 결합하면서 설치된다. 공기가열기(33)에 설치되는 음이온발생장치(38)와 가습장치의 설명은 전자와 동일하므로 설명과 도시는 하지 않는다.
상기 물 예열기 일측면에 부착된 예열수배출관(350)과 상기 가열수관의 일측부에 결합하면서 설치된다.
상기에서 팽창수통과 공기가열기의 용도를 바꾸어, 팽창수통이 공기가열기로 설치되어 공기주입관과 열공기 배출관이 상기 공기가열기 측벽에 부착되고, 상기에서 공기가열기가 급탕온수가열을 위한 팽창수통으로 급탕온수배출관과 직수관이 상기 팽창수통 일측벽에 각각 부착되어 구성될 수 있다.
상기 공기가열기(33) 상부 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배기체모임통(14)등이 위치한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 5 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도9참조)에 설치된 조정장치를 통해 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연소되는데, 이때 가열수관(30)(도11참조) 외주에 구비된 흡열핀(26)이 연소열과 접촉하는 표면적을 확대 시키게 되므로 급속히 가열되고, 동시에 팽창수통(17) 하부가 함께 가열된다.
계속하여 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여, 상기 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기가열기(33)를 순차적으로 통과하게 되고, 상기 이후로는 전술한 제 3실시 예와 같이 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하게 되면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기가열기(33) 측으로 전달 되는데, 이로 인해 상기 팽창수통(17)과 공기가열기(33) 내부는 온도가 상승하게 되고, 촉매장치(25)는 가열되어 전술한 제 3 실시 예에서와 같이 통과 하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 보일러(12)의 외부 공기가 공기주입관(11)을 통해 공기가열기(33)로 유입되면서 통과하면, 상기 공기는 온도가 상승한 공기가열기(33) 내부에서 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 온풍형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 난방모드를 선택하면, 상기 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되어 팽창수통(17)(도11참조)내에서 가열된 물은 난방온수배출관(4)을 통하여 배출되고, 상기 물은 전술한 제 3 실시 예와 같이 배관부(60)(도9참조)를 따라 이동하여 실내에 설치된 난방설비를 순환한 후, 상기 난방온수회수관(6)(도11참조)을 통하여 팽창수통(17)에 저온 상태의 물로 복귀한다.
상기 팽창수통(17)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 반복 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 주방 내지 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 상기 가열수관(30)에서 가열된 물은 배관부(60)(도9참조)를 구성하는 급탕온수배출관(3)을 통하여 주방 또는 욕실로 공급된다. 동시에 보일러(12) 외부의 물은 직수주입관(7)을 통하여 가열수관(30)(도11참조)측으로 유입되면서 상기와 같은 과정을 동일하게 진행하게 된다.
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한편 본 발명의 제 6 실시 예를 도 12에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형으로 된 공기가열기(330)가 구성되고, 상기 공기가열기(330) 측벽에는 공기주입관(11)과 열공기배출관(9)이 각각 결합된다.
상기 공기가열기(330) 상부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조와 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치되고, 상기 촉매장치(25) 상부에는 중공형의 물예열기(320)가 설치된다.
상기 물예열기(320) 일측에는 물의 흐름을 안내하는 예열수주입관(61) 후미가 결합되고, 물예열기(320) 타측에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조를 한 배관부(60)(도9참조)의 난방온수회수관(6)(도12참조)이 결합된다.
또한 상기 물예열기(320) 내부에는 물 흐름을 안내하는 2개의 물흐름유도판(360)이 높이를 달리하면서 설치되는데, 상기 물흐름유도판(360)의 어느 하나는 일측이 내부 벽면에 밀착하고, 타측단은 내부 벽면으로 부터 이격되어 설치된다.
그리고 높이를 달리하며 설치 되는 다른 물흐름유도판(360)은 일측이 내부 벽면으로 부터 이격되고, 타측은 밀착하여 설치되는데, 이로 인해 상기 2개의 물흐름유도판(360)에 의해 물예열기(320)의 내부는 통로가 "ㄹ" 모양으로 형성된다.
계속하여 상기 예열수주입관(61) 선단부에는 가열수관(30)이 연결되면서 "ㄹ"자 모양으로 벤딩되어 연료연소공간(28)내의 상부에 상과 하로 접하여 이중 또는 삼중으로 배치되는데, 이때 상기 가열수관(30) 외주에는 연소열을 용이하게 전달받을 수 있도록 한 흡열핀(26)이 길이 방향을 따라 나사선 모양을 하면서 구비된다.
상기 가열수관(30) 타측단부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조를 한 열교환기와 배관부(60)(도9참조)의 난방온수배출관(4)(도12참조)이 연결된다.
그리고 상기 연료연소공간(28) 하부에는 연료연소용버너(20)가 설치된다.
상기와 같이 설치되는 공기가열기(330)와 물예열기(320)에는 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되면서 결합되고, 상기 배기관(18)의 통로는 연료연소공간(28)과 촉매장치(25)에 연결된다.
상기 물예열기(320) 상부 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배기체모임통(14)(도9참조)등이 위치한다.
상기에 있어 물예열기 상부에 공기예열기가 설치되어 상기 공기예열기 측벽에 공기주입관과 예열공기 배출관이 각각 부착되어 있어 상기 예열공기 배출관이 상기 공기 가열기에 부착된 예열공기 주입관에 연결되어 구성될 수 있다
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 6 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연소되는데, 이때 가열수관(30)(도12참조)에 외주에 구비된 흡열핀(26)이 연소열과 접촉하는 표면적을 확대 시키게 되므로 급속히 가열되고, 동시에 연소열에 의해 공기가열기(330) 하부가 함께 가열된다.
계속하여 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여, 상기 공기가열기(330)와 촉매장치(25)와 물예열기(320)를 순차적으로 통과하게 되고, 상기 이후로는 전술한 제 3실시 예와 같이 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하게 되면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 공기가열기(330)와 촉매장치(25)와, 물예열기(320) 측으로 전달 되는데, 이로 인해 상기 공기가열기(330)와 물예열기(320) 내부는 온도가 상승하게 되고, 촉매장치(25)는 가열되어 전술한 제 3 실시 예에서와 같이 통과 하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 보일러(12)의 외부 공기가 공기주입관(11)을 통해 공기가열기(330)로 유입되면서 통과하면, 상기 공기는 온도가 상승한 공기가열기(330) 내부에서 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 온풍형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 난방모드를 선택하게 되면, 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되어 가열수관(30)(도12참조)에서 가열된 물은 난방온수배출관(4)을 통하여 배출되면서 전술한 제 3 실시 예와 같이 배관부(60)(도9참조)를 따라 이동하여 실내를 순환한 후, 상기 물은 배관부(60)를 구성하는 난방온수회수관(6)(도12참조)을 통하여 물예열기(320)에 저온상태의 물로 유입된다.
계속하여 상기 물은 물흐름유도판(360)을 따라 "ㄹ"자 모양으로 이동하면서 배기관(18)으로 부터 전달되는 열에 의해 가열되고, 상기 이후로 물예열기(320)를 빠져나와 예열수주입관(61)을 따라 이동하여 가열수관(30)에 도달하게 된다.
상기 가열수관(30)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 주방 또는 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 상기 가열수관(30)에서 가열된 물은 배관부(60)(도9참조)에 연결 설치된 열교환기에서 직수 주입관을 통하여 유입되는 저온수와 열교환 가열되어 급탕온수배출관(3)을 통하여 전술한 제 3 실시 예와 같이 주방 또는 욕실로 공급된다.
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또한 본 발명의 제 7 실시 예를 도 13에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 중공형의 통형 또는 상협하광으로 된 중공형의 공기가열기(331)가 연료연소공간(28)을 내부에 형성하며 구성되고, 상기 공기가열기(331) 측벽에는 예열공기주입관(35)과 열공기배출관(9)이 각각 결합되며, 내부 공간에는 공기의 흐름을 안내하는 공기이동유도판(361)이 나선형 모양으로 설치된다.
이때 상기 공기가열기(331)의 내,외측벽은 열흡수를 용이하게 할 수 있게하기 위해 요철형으로 형성할 수 있다.
상기 공기가열기(331) 상부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조와 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치되고, 촉매장치(25) 상부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조로 된 공기예열기(32)가 상기 예열공기주입관(35) 후미와 공기주입관(11)을 각각 측벽에 결합하면서 설치되며, 상기 공기예열기(32) 상부에는 중공형으로 된 물예열기(321)가 측벽에 전술한 제 3 실시 예의 배관부(60)(도9참조)를 구성하는 난방온수회수관(6)(도13참조)과 예열수배출관(350)을 각각 결합하면서 설치된다.
상기 예열수배출관(350) 후단부에는 가열수관(30)이 "ㄹ"자 모양으로 상,하로 이중, 삼중으로 벤딩되어 연결되면서 연료연소공간(28)의 내부 상측에 설치되고, 상기 가열수관(30)에는 벤딩된 상부에서 부터 하부에 이르기 까지 흡열핀(260)이 결합되면서 횡 방향으로 다수개가 배열되며, 가열수관(30)의 끝단부에는 배관부(60)(도9참조)의 난방온수배출관(4)(도13참조)이 연결된다.
그리고 상기 연료연소공간(28)의 하부에는 연료연소용버너(20)가 설치된다.
계속하여 상기 공기예열기(32)와 물예열기(321)에 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되면서 결합되고, 상기 배기관(18)의 통로는 촉매장치(25)에 연결된다.
상기 물예열기(321)의 상부 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배기체모임통(14)(도9참조) 등이 위치한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 7 실시 예에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연소되는데, 이때 가열수관(30)(도13참조)의 외주에 구비된 흡열핀(260)이 연소열과 접촉하는 표면적을 확대시키게 되므로 급속히 가열되고, 동시에 연소열에 의해 공기가열기(331)의 내부 측벽이 함께 가열된다.
계속하여 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 열소열을 내포하면서 상승하여 촉매장치(25)를 통과한 다음, 공기예열기(32)와 물예열기(321)를 순차적으로 통과하고, 상기 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하게 되면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 공기예열기(32)와 물예열기(321)측으로 전달되는데, 이로 인해 상기 공기예열기(32)와 물예열기(321)의 내부는 온도가 상승하게 되고, 또한 배기가스가 통과하는 촉매장치(25)도 함께 가열되는데, 이때 상기 촉매장치(25)는 전술한 제 3 실시 예에서와 같이 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 보일러(12)의 외부 공기가 공기주입관(11)을 통하여 공기예열기(32) 내부로 유입되면서 통과하면, 상기 공기는 온도가 상승한 공기예열기(32) 내부에서 전술한 제 3 실시 예에서와 같이 동일한 과정으로 이동하면서 가열되어 상기 예열공기주입관(35)을 통해 공기가열기(331)로 이동한다.
상기 이후로 예열된 공기는 내부에서 나사선 모양으로 설치된 공기이동유도판(361)을 따라 이동하면서, 온도가 상승한 공기가열기(331) 내부에서 상기 공기는 재차 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 실내에 온풍 형태로 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 난방모드를 선택하게 되면, 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되어 가열수관(30)(도13참조)에서 가열된 물은 난방온수배출관(4)을 통하여 배출되면서 전술한 제 3 실시 예와 같이 배관부(60)(도9참조)를 따라 이동하여 실내를 순환한 후, 상기 난방온수회수관(6)(도13참조)을 통하여 물예열기(321)에 저온 상태의 물로 유입된다.
계속하여 상기 물은 물예열기(321)에서 배기관(18)으로 부터 전달되는 열에 의해 가열되고, 상기 이후로 물예열기(321)를 빠져 나와 예열수배출관(350)을 따라 이동하여 가열수관(30)에 도달하게 된다.
상기와 같이 가열수관(30)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 주방 내지는 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 상기 가열수관(30)에서 가열된 물은 열교환기로 유입되고 동시에 직수도 열교환기에 유입되어 열교환에 의하여 가열되어 배관부(60)(도9참조)를 구성하는 급탕온수배출관(3)을 통하여 전술한 제 3 실시 예와 같이 주방 또는 욕실로 공급된다.
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또한 본 발명의 제 8 실시 예를 도 14에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형의 원통으로 된 팽창수통(17)이 구성되고, 상기 팽창수통(17) 측벽에는 전술한 제 3 실시 예의 배관부(60)(도9참조)를 구성하는 난방온수배출관(4)(도14참조)과 난방온수회수관(6)이 각각 결합된다.
상기 팽창수통(17) 상부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조와 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치되고, 촉매장치(25) 상부에는 원통형으로 된 중공형의 공기예열기(32)가 측벽에 공기주입관(11)과 공기송풍기(13)를 구비한 예열공기주입관(35)을 각각 결합하면서 설치된다.
상기 예열공기주입관(35) 끝단부에는 원통형으로 된 중공형의 공기가열기(332)가 일측을 결합하면서 연료연소공간(28) 내측 상부에 배치되고, 상기 공기가열기(332) 타측에는 열공기배출관(9)이 결합된다.
상기 공기가열기(332)와 팽창수통(17)과 공기예열기(32)에는 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되면서 결합되고, 상기 배기관(18)의 통로는 연료연소공간(28)과 촉매장치(25)에 연결된다.
그리고 연료연소공간(28)의 하부에는 연료연소용버너(20)가 설치된다.
상기 팽창수통(17)내에 위치한 배기관(18)에는 급탕온수관형열교환기(19)가 감겨져 설치되고, 상기 급탕온수관형열교환기(19)에는 전술한 제 3 실시 예의 배관부(60)(도9참조)를 구성하는 급탕온수배출관(3)(도14참조)과 직수주입관(7)이 각각 연결된다.
상기 공기예열기(32) 상부 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배기체모임통(14)(도9참조) 등이 위치한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 8 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연료가 연소되는데, 이때 연료연소공간(28)(도14참조)에 위치한 공기가열기(332)와 팽창수통(17) 저부가 함께 가열된다.
계속하여 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여, 공기가열기(332)와 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기예열기(32)를 순차적으로 통과하게 되고, 상기 이후로 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하게 되면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 공기가열기(332)와 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기예열기(32)에 전달되는데, 이로 인해 상기 공기가열기(332)와 급탕온수관형열교환기(19)를 포함한 팽창수통(17)과 공기예열기(32) 내부는 온도가 상승하게 되고, 촉매장치(25)는 가열되어 전술한 제 3 실시 예와 같이 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 공기송풍기(13)가 작동하면 보일러(12)의 외부 공기가 공기주입관(11)을 통해 공기예열기(32)로 유입되는데, 이로 인해 상기 공기는 온도가 상승한 공기예열기(32) 내부에서 가열되어 예열공기주입관(35)을 통하여 공기가열기(332)로 이동한다.
계속하여 상기 공기는 공기가열기(332) 내부에서 재차 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 온풍 형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)(도9참조)에서 난방모드를 선택하면, 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되어 팽창수통(17)(도14참조)에서 가열된 물은 난방온수배출관(4)을 통해 배출되면서 전술한 제 3 실시 예와 같이 배관부(60)(도9참조)를 따라 이동하여 실내를 순환한 후, 상기 물은 난방온수회수관(6)을 통해 팽창수통(17)으로 복귀하게 된다.
상기 팽창수통(17)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 반복 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 주방 내지는 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 급탕온수관형열교환기(19)에서 팽창수통안 온수와 열교환하여 가열된 물은 급탕온수배출관(3)을 통하여 배출되면서 전술한 제 3 실시 예와 같이 배관부(60)(도9참조)를 따라 이동하여 주방 또는 욕실으로 공급되고, 동시에 배관부(60)의 직수주입관(7)을 통하여 보일러(12) 외부로 부터 저온상태의 물이 급탕온수관형열교환기(19)로 유입된다.
상기 급탕온수관형열교환기(19)로 유입된 물은 상기와 같이 팽창수통(17)내에서 가열되어 동일하게 이동한다.
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또한 본 발명의 제 9 실시 예를 도 15에서 살펴보면 다음과 같다.
전면에 자동제어회로판함(8)을 장착한 함체(1)가 구성되고, 함체(1) 내부에는 저부에 상협하광 모양의 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형의 원통으로 된 팽창수통(17)이 설치되며, 팽창수통(17)의 일측에는 미 도시된 난방온수온도감지기가 설치되고, 상기 팽창수통(17)의 상부 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일한 구조로 된 배기체모임통(14) 등이 위치한다.
상기 팽창수통(17) 내부에는 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되면서 결합되고, 상기 배기관(18)의 상,하단부에는 배기체모임통(14)과 연료연소공간(28)이 각각 연결된다.
상기 연료연소공간(28)에는 연료연소용버너(20)가 연료자동공급기(22)를 연료주입관(21)으로 연결하면서 설치되고, 상기 연료연소용버너(20) 일측에는 미 도시된 점화장치가 설치된다.
상기 팽창수통(17) 내부에는 급탕온수관형열교환기(19)와 촉매장치(25)와 급탕온수관형열교환기(191)가 순차적으로 설치되는데, 상기 2개의 급탕온수관형열교환기(19,191)는 배기관(18)의 상,하부에 각각 감겨져 설치되면서 상호 연결되고, 상기 공기가열기(33)는 중공형의 원통으로 형성되면서 배기관(18)에 결합되며, 공기가열기(33)의 내부 하단에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조 및 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치된다.
그리고 상기 공기가열기(33) 내부에 위치한 배기관(18)의 외주에는 길이 방향을 따라 방열핀(261)이 나사선 모양으로 구비되고, 공기가열기(33) 측벽에는 공기송풍기(13)를 구비한 공기주입관(11)과 열공기배출관(9)이 각각 결합되면서 팽창수통(17)의 측벽을 관통하여 외부로 노출되게 설치된다.
상기와 같이 설치되는 팽창수통(17)과 급탕온수관형열교환기(19,191)에 물 흐름을 안내하는 배관부(70)가 연결되는데, 그 구조를 살펴보면 다음과 같다.
먼저 팽창수통(17)의 일측벽 하부에 난방온수배출관(4)과 난방온수순환펌프(29)를 구비한 난방온수회수관(6)이 각각 연결되고, 팽창수통(17)의 일측벽 상부에는 팽창수저장통(16)이 미 도시된 수량계측기를 구비하면서 연결된다.
상기 팽창수통(17) 타측벽 하부에는 열교환기직수주입관(27)이 선단부에 물자동분배공급용밸브(23)를 결합하면서 연결되고, 물자동분배공급용밸브(23)는 직수주입관(7)에 구비된다.
상기 직수주입관(7)은 팽창수통(17) 상부에 위치한 급탕온수관형열교환기(191)에 연결되고, 팽창수통(17) 하부에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)에는 급탕온수배출관(3)이 미 도시된 급탕온수온도감지기를 구비하며 연결된다.
상기와 같이 연결되는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)은 실내측으로 연결되고, 급탕온수배출관(3)과 직수주입관(7)은 주방 또는 욕실로 연결된다.
또한 상기와 같이 설치되는 자동제어회로판함(8)에는 공기송풍기(13)와, 난방온수순환펌프(29)와, 연료자동공급기(22)와, 물자동분배공급용밸브(23)와, 배기체배출용송풍기(24)와, 연료연소용버너(20)에 있는 미 도시된 점화장치와, 팽창수저장통(16)에 있는 미 도시된 수량계측기와, 급탕온수배출관(3)에 있는 미 도시된 급탕온수온도감지기와, 팽창수통(17)에 있는 미 도시된 난방온수온도감지기가 각각 연결된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 9 실시 예에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)(도15참조)에서 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연료가 연소되어 팽창수통(17) 저부를 가열하게 된다.
상기 연료의 연소에 의해 발생된 배기가스는 연소열을 배포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여, 상기 급탕온수관형열교환기(19)와 촉매장치(25)와 공기가열기(33)와 급탕온수관형열교환기(191)를 순차적으로 통과하면서 배기체모임통(14)에 모이고, 상기 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 과정으로 배기가스가 이동하게 된다.
상기와 같이 배기가스가 이동하게 되면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 전달되여 급탕온수관형열교환기(19,191)와, 공기가열기(33)와, 팽창수통(17)의 내부가 가열되어 온도가 상승하게 되고, 동시에 상기 촉매장치(25)가 가열되어 전술한 제 3 실시 예와 같이 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 공기송풍기(13)가 작동하면 공기주입관(11)을 통하여 외부공기가 공기가열기(33)로 유입되는데, 이때 배기관(18)의 방열핀(261)을 통하여 발산되는 열에 의해 유입된 공기가 가열되면서 열공기배출관(9)을 통해 온풍형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면, 난방온수순환펌프(29)가 작동하면서 팽창수통(17)내에서 가열된 물을 난방온수배출관(4)을 통해 실내로 공급하게 되고, 실내에 공급된 물은 순환한 후 팽창수통(17)에 저온상태의 물로 복귀한다.
상기 팽창수통(17)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
또한 상기와는 달리 사용자가 급탕 가열모드를 선택하면 물자동분배공급용밸브(23)가 작동하면서 보일러(12) 외부로 부터 물이 공급될 수 있는 상태가 되게 하고, 이후로 주방 또는 욕실에서 밸브를 오픈시키면 팽창수통(17)의 상,하부에 각각 위치한 급탕온수관형열교환기(19,191)를 따라 가열된 물이 순차적으로 이동하면서 급탕온수배출관(3)을 통하여 주방 또는 욕실로 공급된다.
동시에 상기 직수주입관(7)을 통하여 보일러(12) 외부로 부터 물이 유입되고, 상기 물은 물자동분배공급용밸브(23)를 지나 팽창수통(17) 상부에 위치한 급탕온수관형열교환기(191)로 이동하게 된다.
계속하여 상기 물은 팽창수통(17) 하부에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)에서 재차 가열되어 상기와 같은 과정을 반복하게 된다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 과정에서 연료자동공급기와, 난방온수순환용펌프(29)와, 공기송풍기(13)와, 배기배출용송풍기(24)와, 물자동분배공급용밸브(23)와 미 도시된 난방온수온도감지기와, 미 도시된 급탕온수온도감지기와, 미 도시된 수량계측기와, 미 도시된 점화장치 등이 각각 자동제어회로판함(8)에 정보를 전달하거나 전달되는 명령에 의해 작동하게 되는데, 상기 자동제어회로판함(8)에 의해 작동하는 과정은 전술한 제 3 실시 예와 같이 동일하게 이루어진다.
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한편 본 발명의 제 10 실시 예를 도 16에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형의 원통으로 된 팽창수통(17)이 구성되고, 상기 팽창수통(17) 상부에는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조와 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치되며, 촉매장치(25) 상부에는 중공형의 원통으로 된 공기가열기(33)가 측벽에 열공기배출관(9)과 공기송풍기(13)를 구비한 공기주입관(11)을 각각 결합하며 설치된다.
상기 공기가열기(33) 상부에 중공형의 원통으로 된 물예열기(322)가 설치되고, 물예열기(322) 상부에는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조로 된 배기체모임통(14)(도9참조) 등이 위치한다.
상기 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기가열기(33)와 물예열기(322)에 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되면서 결합되고, 상기 배기관(18)의 통로는 연료연소공간(28)과 촉매장치(25)와 배기체모임통(14)에 연결되며, 상기 물예열기(322)내에 위치하는 배기관(18)의 외주에는 방열핀(261)이 길이 방향을 따라 나사선 모양으로 구비된다.
그리고 상기 팽창수통(17)과 공기가열기(33) 내부에는 급탕온수관형열교환기(19,191)가 각각 배치되면서 상호 열결되고, 상기 공기가열기(33)에 위치한 급탕온수관형열교환기(191)는 물예열기(322)에 열교환기직수주입관(27)으로 연결된다.
상기 연료연소공간(28)에는 연료연소용버너(20)가 연료자동공급기(22)를 연결하면서 설치되고, 상기 팽창수통(17)과 물예열기(322)에는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조로 된 배관부(70)가 연결되고, 상기 이외의 보일러(12) 구조는 전술한 제 9 실시 예와 동일하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 10 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)에서 조절장치로 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연료가 연소되어 팽창수통(17) 저부를 가열하게 된다.
상기 연료의 연소에 의해 발생되는 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여, 상기 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기가열기(33)와 물예열기(322)를 순차적으로 통과하게 되고, 상기 이후로는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하면 내포하고 있는 열은 배기관(18)을 통하여 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기가열기(33)와 물예열기(322)에 전달되는데, 이로 인해 급탕온수관형열교환기(19)를 포함한 팽창수통(17)과, 급탕온수관형열교환기(191)를 포함한 공기가열기(33)와, 물예열기(322)는 온도가 상승하게 되고, 촉매장치(25)는 가열되어 전술한 제 9 실시 예와 같이 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 공기송풍기(13)가 작동하면, 공기주입관(11)을 통하여 보일러(12) 외부로 부터 공기가 공기가열기(33)로 유입되면서 온도가 상승한 공기가열기(33) 내부에서 가열되고, 상기와 같이 가열된 공기는 열공기배출관(9)을 통해 온풍 형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면, 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되어 팽창수통(17)에서 가열된 물은 난방온수배출관(4)을 통하여 전술한 제 9 실시 예와 같이 동일하게 배관부(70)를 따라 이동하여 실내를 순환한 후, 난방온수회수관(6)을 통해 팽창수통(17)으로 저온 상태의 물로 유입된다.
상기 팽창수통(17)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
또한 상기와는 달리 급탕 가열모드를 선택한 다음 주방 내지 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 팽창수통(17)내에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)에서 가열된 물은 급탕온수배출관(3)을 통하여 배관부(70)를 따라 주방 또는 욕실로 공급되고, 동시에 보일러(12) 외부의 물은 전술한 제 9 실시 예와 동일하게 작용하는 배관부(70)의 직수주입관(7)을 통하여 물예열기(322)로 유입되면서 가열된다.
계속하여 상기 물은 열교환기직수주입관(27)을 통하여 공기가열기(33)에 위치한 급탕온수관형열교환기(191)로 이동하면서 재차 가열되고, 이후로 상기 물은 팽창수통(17)에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)로 유입된다.
상기 급탕온수관형열교환기(19)에 도달한 물은 가열되어 상기와 같은 과정을 반복하게 된다.
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한편 본 발명의 제 11 실시 예를 도 17에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 상협하광 모양으로 된 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형의 원통으로 된 팽창수통(17)이 구성되고, 상기 팽창수통(17) 상부에는 배기체모임통(14)이 결합되며, 팽창수통(17) 내부에는 다수개의 배기관(18)이 수직으로 배치되면서 결합된다.
상기 팽창수통(17)의 내측 상, 하부에는 급탕온수관형열교환기(19,191)가 배기관(18)에 각각 감겨지면서 상호 연결되어 설치되고, 상기 급탕온수관형열교환기(19,191) 사이에는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조 및 기능을 갖는 촉매장치(25)가 배치되면서 배기관(18)의 통로에 연결된다.
이때 상기 촉매장치(25)에 의해 팽창수통(17)은 이등분 되고, 상기와 같이 이등분 된 팽창수통(17)은 연결관(62)에 의해 상호 연결된다.
그리고 상기 연료연소공간(28)에는 연료연소용버너(20)가 연료자동공급기(22)를 연결하면서 설치되고, 배기체모임통(14)에는 배기체배출용송풍기(24)를 구비한 배기체배출관(10)이 결합되며, 상기 배기체배출관(10)에는 공기가열기(332)가 결합되는데, 이때 상기 공기가열기(332)는 판형 또는 브레이즈드형 중 어느 하나로 구성된다.
상기 공기가열기(332)는 측벽에 열공기배출관(9)과 공기송풍기(13)를 구비한 공기주입관(11)이 각각 결합되고, 상기 배기체배출관(10) 이후로는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조가 된다.
상기와 같이 설치되는 팽창수통(17)과 급탕온수관형열교환기(19,191)에 물의 흐름을 안내하는 배관부(80)가 연결되는데, 상기 배관부(80)의 구조는 다음과 같다.
상기 팽창수통(17) 일측에 난방온수배출관(4)과 난방온수순환펌프(29)를 구비한 난방온수회수관(6)이 각각 연결되고, 팽창수통(17) 타측에는 직수주입관(7)이 물자동분배공급용밸브(23)를 구비하면서 연결된다.
상기 물자동분배공급용밸브(23)에는 팽창수통(17) 하부에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)가 연결되고, 팽창수통(17) 상부에 위치한 급탕온수관형열교환기(191)에는 급탕온수배출관(3)이 연결된다.
상기와 같이 연결되는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)은 실내측으로 연결되고, 직수주입관(7)과 급탕온수배출관(3)은 주방과 욕실로 연결된다.
상기 이외의 보일러(12) 구조는 전술한 제 9 실시 예와 동일하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 11 실시 예에 대한 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저 보일러(12)를 사용하기 위해 자동제어회로판함(8)에서 운전모드를 선택하면, 연료연소용버너(30)가 점화되면서 연료가 연소되어 팽창수통(17) 저부를 가열하게 된다.
상기와 같이 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는, 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와, 배기체모임통(14)과, 공기가열기(32)를 순차적으로 통과한 다음, 배기체배출용송풍기(24)에 의해 배기체배출관(10)을 따라 이동하는데, 이후로는 전술한 제 9 실시 예와 같이 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하면 내포된 열은 배기관(18)을 통하여 급탕온수관형열교환기(19,191)와 팽창수통(17) 내부와, 촉매장치(25)에 전달되는데, 이로 인해 상기 급탕온수관형열교환기(19,191)와 팽창수통(17) 내부는 가열되어 온도가 상승하게 되고, 동시에 촉매장치(25)가 가열되어 전술한 제 9 실시 예와 같이 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
계속하여 상기 배기가스가 배기체배출관(10)을 따라 이동하여 공기가열기(33)를 통과하면, 상기 공기가열기(332)는 판형 또는 브레이즈드형으로 된 관계로 배기가스에 내포된 열을 흡수하게 되므로 온도가 상승한다.
상기와 같은 상태에서 공기송풍기(13)가 작동하면 공기주입관(11)을 통하여 외부공기가 공기가열기(332)로 유입되면서 통과하면, 상기 공기는 온도가 상승한 공기가열기(332) 내부에서 배기열과 열교환으로 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 온풍형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면, 난방온수순환펌프(28)가 작동하게 되어 팽창수통(17)내에서 가열된 물은 하부에서 부터 연결관(62)을 통하여 상부로 이동하고, 상기 물은 계속하여 난방온수배출관(4)을 따라 이동하여 실내를 순환한 후, 난방온수회수관(6)을 통하여 팽창수통(17)에 저온상태의 물로 유입된다.
상기 팽창수통(17)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 급탕 가열모드를 선택한 다음 주방 또는 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 팽창수통(17) 하부에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)에서 가열된 물은 상부에 위치한 또 다른 급탕온수관형열교환기(191)를 지나 급탕온수배출관(3)을 따라 주방 또는 욕실로 공급된다.
동시에 보일러(12) 외부의 물은 직수주입관(7)을 통하여 유입되면서 물자동분배공급용밸브(23)를 지나 팽창수통(17) 하부에 위치한 급탕온수관형열교환기(19)로 공급되고, 상기 급탕온수관형열교환기(19)에 도달한 물은 상기와 같이 가열되면서 동일하게 이동한다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 과정에서 자동제어회로판함(8)에 의해 제어되는 각종장치는 전술한 제 9 실시 예와 같이 동일하게 작용한다.
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한편 본 발명의 제 12 실시 예를 도 18에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 저부에 연료연소공간(28)을 형성하면서 중공형으로 된 팽창수통(17)이 구성되고, 상기 팽창수통(17) 상부에는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조와 기능을 갖는 촉매장치(25)가 설치되며, 촉매장치(25) 상부에는 중공형의 원통으로 된 공기가열기(33)가 전술한 제 3 실시 예와 같이 설치된다.
이때 상기 공기가열기(33) 내부에는 공기이동유도판(36)만 설치되고, 측벽에는 공기송풍기(13)를 구비한 공기주입관(11)과 열공기배출관(9)이 각각 결합된다.
상기 공기가열기(33) 상부에는 배기체모임통(14)이 설치되고, 배기체모임통(14) 일측부에는 배기체배출용송풍기(24)를 구비한 배기체배출관(10)이 결합되며, 상기 배기체배출관(10)에는 열교환기(310)가 배기체배출용송풍기(24)와 배기체모임통(14) 사이에 배치되면서 설치되는데, 이때 상기 열교환기(310)는 판형 또는 브레이즈드형 중 어느 하나를 선택하여 적용할 수 있다.
그리고 상기 배기체배출관(10) 이후로는 전술한 제 3 실시 예와 동일한 구조를 한다.
상기와 같이 설치되는 팽창수통(17)과 공기가열기(33)에는 다수개의 배기관(18)이 수직으로 관통하면서 결합되고, 상기 배기관(18)의 통로는 연료연소공간(28)과 촉매장치(25)와 배기체모임통(14)에 연결되며, 상기 팽창수통(17)내에 위치한 배기관(18)에는 급탕온수관형열교환기(19)가 감겨져 설치된다.
그리고 상기 연료연소공간(28)에 연료연소용버너(20)가 연료자동공급기(22)를 연결하며 설치된다.
계속하여 상기 팽창수통(17)과 급탕온수관형열교환기(19)에는 물의 흐름을 안내하는 배관부(90)가 연결되는데, 구조를 살펴보면 다음과 같다.
먼저 상기 팽창수통(17) 일측에는 난방온수배출관(4)과 난방온수순환펌프(29)를 구비한 난방온수회수관(6)이 각각 연결되고, 타측에는 팽창수저장통(16)이 팽창수배출관(15)으로 연결된다.
또한 상기 급탕온수관형열교환기(19)에는 예열수주입관(351)과 급탕온수배출관(3)이 각각 연결되고, 예열수주입관(351)에는 열교환기(310)와, 열교환기직수주입관(27)과, 물자동분배공급용밸브(23)와 직수주입관(7)이 순차적으로 연결되며, 상기 물자동분배공급용밸브(23)에는 팽창수통(17) 측벽에 또 다른 파이프로 연결된다.
상기와 같이 연결되는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)은 실내측으로 연결되고, 급탕온수배출관(3)과 직수주입관(7)은 주방 또는 욕실측으로 연결된다.
상기 이외의 보일러(12) 구조는 전술한 제 9 실시 예와 동일하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 12 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 자동제어회로판함(8)에 있는 조정장치로 운전모드를 선택하면, 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연료가 연소되어 팽창수통(17) 저부를 가열하게 된다.
상기와 같이 연료의 연소에 의해 발생된 고온의 배기가스는 연소열을 내포하면서 배기관(18)을 따라 상승하여 팽창수통(17)과 촉매장치(25)와 공기가열기(33)와 배기체모임통(14)과 열교환기(310)를 순차적으로 통과한 다음, 배기체배출용송풍기(24)에 의해 배기체배출관(10)을 따라 이동하는데, 이후로는 전술한 제 9 실시 예와 같이 동일한 과정으로 이동한다.
상기와 같이 배기가스가 이동하면 내포된 열은 배기관(18)을 통하여 급탕온수관형열교환기(19)와, 팽창수통(17) 내부와, 촉매장치(17)와, 공기가열기(33)에 전달되는데, 이로 인해 상기 급탕온수관형열교환기(19)와, 팽창수통(17) 내부와, 공기가열기(33)는 가열되어 온도가 상승하게 되고, 동시에 촉매장치(25)가 가열되어 전술한 제 9 실시 예와 같이 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
계속하여 상기 배기가스가 배기체배출관(10)을 따라 이동하여 열교환기(310)를 통과하면, 상기 열교환기(310)는 판형 또는 브레이즈드형 으로 된 관계로 배기가스에 내포된 열을 흡수하게 되므로 온도가 상승한다.
상기와 같은 상태에서 공기송풍기(13)가 작동하면 공기주입관(11)을 통하여 외부공기가 공기가열기(33)로 유입되면서 공기이동유도판(36)을 따라 이동하게 되는데, 이로 인해 상기 공기는 내부에서 가열되어 열공기배출관(9)을 통해 온풍형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되므로, 팽창수통(17)내에서 가열된 물은 난방온수배출관(4)을 따라 이동하여 실내를 순환한 후 난방온수회수관(6)을 통하여 팽창수통(17)에 저온상태의 물로 유입된다.
상기 팽창수통(17)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 주방 또는 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 급탕온수관형열교환기(19)에서 가열된 물은 급탕온수배출관(3)을 통하여 주방 또는 욕실로 공급되고, 동시에 직수주입관(7)을 통하여 보일러(12) 외부의 물이 유입되면서 물자동분배공급용밸브(23)를 지나 열교환기직수주입관(27)을 따라 열교환기(310)로 이동한다.
상기와 같이 이동한 물은 배기가스에 의해 온도가 상승한 열교환기(310)에서 가열되고, 계속하여 상기 물은 예열수주입관(351)을 따라 이동하여 급탕온수관형열교환기(19)로 유입되어 가열된다.
상기 급탕온수관형열교환기(19)에 도달한 물은 상기와 같이 가열되어 동일하게 이동한다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 과정에서 자동제어회로판함(8)에 의해 제어되는 각종 장치는 전술한 제 9실시 예와 같이 동일하게 작용한다.
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한편 본 발명의 제 13 실시 예를 도 19에서 살펴보면 다음과 같다.
먼저 전면에 자동제어회로판함(8)을 장착한 함체(1)가 구성되고, 함체(1)의 하부에는 연료연소공간(28)이 형성된 연소로(280)가 설치되며, 연료연소공간(28)에는 연료연소용버너(20)가 연료자동공급기(22)를 연결하면서 설치된다.
상기 연소로(280) 상단부에는 배기가스의 흐름을 안내하는 배기체배출관(10)이 배기체배출용송풍기(24)를 구비하면서 연결되고, 상기 배기체배출관(10) 끝단부 이후로는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조를 한다.
상기 배기체배출관(10)에는 물가열열교환기(170)와 촉매장치(25)와 공기가열열교환기(334)와 공기예열열교환기(341)가 연소로(280)에서 부터 배기체배출용송풍기(24)에 이르기 까지 순차적으로 설치된다.
상기 물가열열교환기(170)와, 공기가열열교환기(334)와, 공기예열열교환기(341)는 판형 또는 브레이즈드형 중 어느 하나를 선택하여 적용할 수 있고, 상기 촉매장치(25)는 전술한 제 9 실시 예와 동일한 구조 및 기능을 갖는다.
상기 공기가열열교환기(334) 양측에는 공기송풍기(13)를 구비한 예열공기주입관(35)과 열공기배출관(9)이 각각 결합되고, 상기 공기예열열교환기(341) 양측에는 공기정화용필터(37)를 구비한 공기주입관(11)과 예열공기주입관(35) 후미가 각각 결합된다.
그리고 상기 물가열열교환기(170)에는 물의 흐름을 안내하는 배관부(100)가 연결되는데, 구조를 살펴보면 다음과 같다.
상기 물가열열교환기(170)에는 난방온수순환펌프(29)를 구비한 난방온수회수관(6)과, 3길밸브(44)를 결합한 난방온수배출관(4)이 각각 연결되고, 상기 난방온수회수관(6)에 팽창수저장통(16)이 팽창수배출관(15)으로 연결된다.
그리고 상기 3길밸브(44)에 열교환기(31)가 급탕온수배출관(3)으로 연결되고, 상기 열교환기(31)에 열교환기직수주입관(27)과 물자동분배공급용밸브(23)와 연수기(39)를 구비한 직수주입관(7)이 순차적으로 연결된다.
또한 상기 열교환기(31)와 난방온수순환펌프(29)에 별도의 파이프가 연결되고, 상기 물자동분배공급용밸브(23)와 난방온수배출관(4)에 별도의 파이프가 연결된다.
상기와 같이 설치되는 열교환기(31)는 판형 또는 브레이즈드형 중 어느 하나를 선택하여 적용할 수 있다.
상기와 같이 연결되는 난방온수배출관(4)과 난방온수회수관(6)은 실내측으로 연결되고, 급탕온수배출관(3)과 직수주입관(7)은 주방 또는 욕실측으로 연결된다.
상기 이외의 보일러(12) 구조는 전술한 제 9 실시 예와 동일하다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 제 13 실시 예를 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 운전모드를 선택하면 연료연소용버너(20)가 점화되면서 연료가 연소되는데, 이로 인해 연소열과 고온의 배기가스가 배기체배출관(10)을 따라 함께 상부로 이동하게 된다.
상기와 같이 이동하는 연소열과 배기가스에 의해 물가열열교환기(170)와 촉매장치(25)와 공기가열열교환기(334)가 순차적으로 가열되고, 이후로는 배기체배출용송풍기(24)에 의해 배기체배출관(10)을 따라 이동하여 전술한 제 9 실시 예와 같이 동일하게 보일러(12) 외부로 배기된다.
이때 가열된 상기 촉매장치(25)는 전술한 제 9 실시 예와 같이 연소열과 함께 통과하는 배기가스에 대해 동일한 기능을 발휘하게 된다.
상기와 같은 상태에서 공기송풍기(13)가 작동하면, 보일러(12)의 외부공기가 공기정화용필터(37)에 의해 오염물이 여과되면서 공기주입관(11)을 통하여 공기예열기(340)로 유입된다.
상기 공기는 공기예열열교환기(341) 내부에서 가열되어 예열공기주입관(35)을 통해 공기가열열교환기(334)로 유입되어 재차 가열되고, 계속하여 상기 공기는 열공기배출관(9)을 통하여 온풍 형태로 실내에 공급된다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택하면 난방온수순환펌프(29)가 작동하게 되는데, 이로 인해 물가열열교환기(170)에서 가열된 물이 3길밸브(44)를 지나 난방온수배출관(4)을 따라 실내를 순환하게 되고, 이후로 난방온수회수관(6)을 통하여 물가열열교환기(170)에 저온 상태의 물로 유입된다.
상기 물가열열교환기(170)에 도달한 물은 전술한 바와 같이 재차 가열되면서 동일하게 순환한다.
상기와는 달리 사용자가 자동제어회로판함(8)에서 난방모드를 선택, 주방 또는 욕실에서 밸브를 오픈시키면, 물가열열교환기(170)에서 가열된 물은 3길밸브(44)와 열교환기(31)를 지나 급탕온수배출관(3)을 통하여 주방 또는 욕실로 공급된다.
동시에 직수주입관(7)을 통하여 보일러(12) 외부의 물이 유입되면서, 상기 물은 물자동분배공급용밸브(23)를 지나 열교환기직수주입관(27)을 따라 열교환기(31)로 이동한다.
상기와 같이 이동한 물은 열교환기(31)를 통과한 물에 의해 가열된 열을 전달받게 되어 온도가 상승하게 되고, 계속하여 상기 물은 난방온수회수관(6)으로 이동하여 물가열열교환기(170)로 유입된다.
상기 물가열열교환기(170)에 도달한 물은 상기와 같이 가열되어 동일하게 이동한다.
상기와 같이 보일러(12)가 작동하는 과정에서 자동제어회로판함(8)에 의해 제어되는 각종 장치는 전술한 제 9 실시 예와 같이 동일하게 작용한다. In order to achieve the above object, the boiler of the present invention is installed in a certain size and a certain size of the enclosure and the bottom-up or top-down fuel combustion device, water heater, air heater, water preheater or The various devices are connected by an air preheater, an exhaust gas discharge device and a fuel supply device, a heating water circulation motor, an automatic electronic control device, and other components and piping.
And the boiler configured as described above is between the water heater and the water heater installed on the top or bottom of the bottom-up or bottom-up fuel combustion device, or between the water heater and the air heater, or between the air heater and the air heater, or The catalyst is installed as an exhaust gas purifier in the upper or lower portion of the water heater or the upper or lower portion of the air heater and in the exhaust pipe installed in the heating device of the water and air.
The boiler configured as described above is specifically configured in various forms as follows.
According to the above, the present invention includes a hollow expansion container 17 having a fuel combustion space 28 formed at a bottom thereof in a shape of a light beam; A hollow air heater (33) for coupling a hot air discharge pipe (9) to a side wall while being installed on the catalytic device and a catalytic device for purifying exhaust gas passing through the expansion container (17); A hollow air preheater 32 installed above the air heater 33 to couple the air injection pipe 11 to the side wall; A preheating air injection pipe (35) having an air blower (13) having an end portion connected to the side wall of the air heater (33) and the side wall of the air preheater (32); A dome-shaped exhaust body collecting unit (14) formed at an upper portion of the air preheater (32) and having an exhaust body discharge pipe (10) having an exhaust gas discharge blower (24) coupled to one side thereof; The exhaust pipe is installed to connect the passage to the fuel combustion space 28 and the exhaust gas collection unit 14 while passing through and coupled to the expansion canteen 17, the air heater 33 and the air preheater 32 in sequence ( 18); A fuel combustion burner 20 connected to the fuel automatic supply 22 in the fuel combustion space 28; A heat exchanger connected to one side of the expansion can (17) is connected to the pipe section 50 for guiding the flow of water and the three-way valve 44, the direct water injection pipe (7) and the hot water hot water discharge pipe (3) of the pipe section 38 and a heating hot water circulation pump 29 connected to the heat exchanger 38 and the heating hot water recovery pipe 6 are provided.
In addition, the present invention is provided with a fuel combustion burner 20 as a combustion device of a fuel in one side of the fuel combustion space 28 of the upper or lower side or the upper and lower side of the fuel combustion space 28 in the upper or lower side of the enclosure, the fuel combustion burner ( 20) A hollow air heater 333 is installed at one side of the upper and lower sides, and a preheated air injection pipe 35 having a blower attached to one side wall and a hot air discharge pipe 9 attached to one side wall. In the fuel combustion space 28 of the air heater 333, a heating water pipe 30 is installed as a heat exchanger for water heating, and is connected to the air heater 333 and an exhaust passage to exhaust the body. A catalyst device 25 is provided as a purification device, and the exhaust movement passage of the catalyst device 25 and the fuel combustion space 28 of the air heater 333 are provided on one side of the upper and lower portions of the catalyst device 25. Is connected by an air movement passage, the air heater 333 and the preheating air injection pipe (35) The air preheater 340 is connected to the air inlet pipe 6 is attached to one side wall, and is connected to the exhaust body moving passage of the air preheater 340, the air heater 333 As a heat exchanger for water heating installed in the fuel combustion space 28, one side of the air preheater 340 is connected to the heating water pipe 28, the preheating water injection pipe 351, and the preheating water discharge pipe 350. Water preheaters 322 and upper and lower portions of the water preheater 322 installed in the water preheater 322 is connected to the exhaust discharge passage of the water preheater 322, the exhaust pipe 10 is coupled to one side It is provided with a piping unit including a hot water heat exchanger (31) installed on one side of the enclosure is connected to the exhaust body collecting tank 14 and the water heating heat exchanger is installed on one side of the housing is provided with a blower for exhaust gas exhaust. .
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
First, as shown in FIG. 1, an automatic control circuit board box 8 is provided on the other front side of the housing 1 constituting the boiler 12 so that the user can arbitrarily adjust, and a state in which fuel is burned on the lower side of the front side. The sight hole 2 of the transparent body which became able to be provided is provided.
The automatic control circuit board box 8 may be installed inside the enclosure and may not be visible from the exterior of the enclosure.
Inside the enclosure 1 is shown a boiler 12 constituting the first embodiment of the present invention as shown in Figure 2 and looks at its structure as follows.
Inside the enclosure (1) configured as described above, while the fuel combustion space 28 is formed at the bottom, a hollow expansion canister 17 is filled with water, and one side of the expansion canister 17 checks the quantity. A water meter, not shown, is installed.
In the fuel combustion space 28, a fuel combustion burner 20 that provides heat by burning the supplied fuel is sequentially installed while connecting the fuel injection pipe 21 and the fuel supply pipe 5 sequentially. One side of the combustion burner 20 is provided with an ignition device not shown.
In this case, the various fuels supplied through the fuel combustion burner 20 may use various liquid fuels such as gas, light oil, alcohol, or various solid fuels such as coal, wood, and coke.
Therefore, the combustion device of the fuel combustion burner 20 may be selectively applied according to the type of fuel used as described above.
Harmless air (CO, HC, Nox) generated from the fuel burned on the upper portion of the expansion can (17) harmless air (CO ₂ , N ₂ , H ₂ o) is equipped with a catalytic device 25 for purification, the catalyst device 25 is manufactured by coating with an active metal so as not to lose activity even at 450 to 1000 degrees Celsius, and also to be easily purified as the exhaust gas passes through In order to be able to form a honeycomb-shaped passageway, or the inside is made of a spherical, rod-shaped, tubular form.
At this time, the catalyst device 25 is to oxidize the pollutant at 250 degrees Celsius-800 degrees Celsius by combustion promotion and oxidation.
Subsequently, an air heater 33 for absorbing heat contained in the exhaust gas passing through the catalyst device 25 and heating the air is formed in a hollow shape.
One side wall of the air heater 33 is coupled to the preheating air injection pipe 35 for guiding the inflow of air, while the air blower 15 is provided, and the other side wall is a hot air discharge pipe for discharging the heated air to the room ( 9) is coupled to the inside of the air heater 33, the negative ion generating device 38 having a plurality of through-holes through which air can pass is installed close to the inner wall.
In this case, the anion generator 38 may be selectively charged with a catalyst for purifying air.
In addition to the function of generating negative ions, the negative ion generating device 38 installed as described above also functions as a heat medium that absorbs and retains heat and radiates heat, and the catalyst is CO, HC, which is a pollutant contained in the air passing through. CO, Nox ₂ , N ₂ , H ₂ Cleanses with o.
In the air heater 33 installed as described above, two air movement guide plates 36 for guiding the flow of air are installed at different heights, and one of the air movement guide plates 36 is one side. In close contact with the inner wall, the other end is installed away from the inner wall.
And the other air movement guide plate 36 is installed at different heights, one side is spaced apart from the inner wall, the other side is installed in close contact, thereby the air heater (2) by the two air movement guide plate (36) 33) Inside, the passage 52 is formed in the shape of "".
Unlike the above, the air movement guide plate 36 may be installed in a threaded shape inside the air heater 33.
A hollow air preheater 32 is installed above the air heater 33 installed as described above to heat the low temperature air by absorbing heat from the exhaust gas passing therethrough, and one side wall of the air preheater 32 is preheated. An end portion of the air injection pipe 35 is coupled, and the other side wall is coupled with an air injection pipe 11 for guiding air to be introduced into the boiler 12 from the inside or the outside.
The air injection pipe 11 is provided with an air purification filter 37 for removing various foreign matter contained in the air flowing from the outside to pass through the clean air.
In addition, inside the air preheater 32, the same anion generator 38 installed in the air heater 33 and the anion generator 38 are installed in close proximity to the inner wall while selectively filling the catalyst.
In the air preheater 32 installed as described above, two air moving guide plates 36 are installed in the same manner as the air moving guide plates 36 installed inside the air heater 33 described above. The passage 53 is formed in a shape, and unlike the above, the air movement guide plate 36 may be installed in a threaded shape.
At the same time, the expansion container 17 and the air preheater 32 have sidewalls, and a steam transfer pipe 42 for supplying steam generated from water to dry air to be humid air has a steam transfer pipe opening / closing valve 43 Is connected while having.
Subsequently, an exhaust gas collecting tank 14 for collecting exhaust gas is installed at an upper portion of the air preheater 32 while having a dome shape, and an exhaust gas exhaust pipe 10 is disposed at one side of the exhaust gas collecting tank 14. It is coupled with the blower 24.
In the upper end portion of the exhaust pipe discharge pipe 10, a stack 40 for exchanging heat of low-temperature air and high-temperature exhaust gas introduced from the outside of the boiler 12 is disposed in the horizontal direction and coupled to form a passage 49, Inside the stack 40, a guide plate 51 having a threaded shape along the length direction of the stack is installed, as shown in the drawing illustrated in FIG. 20.
The guide plate 51 installed as described above is separated into two spaces in the exhaust gas discharge pipe. One of the two spaces is connected to the air injection pipe as a combustion air injection passage, and the other space is connected to the exhaust discharge passage (49).
In addition, the distal end of the stack 40 is connected to one surface of the guide plate 51 and discharge port 54 for exhausting the exhaust gas into the atmosphere, and low temperature air is introduced from the outside while being connected to the other side of the guide plate 51. Inlets 55 are formed, respectively.
The stack 40 is installed as described above is connected to the fuel combustion space 28 in a communication not shown so that the low-temperature air is heat-exchanged to be supplied to the boiler 12 side.
In addition, the exhaust pipe 18 for guiding the flow of the exhaust gas is vertically coupled while sequentially passing through the expansion vessel 17, the air heater 33, and the air preheater 32, and at the same time, the passage of the exhaust pipe 18. Is connected to the fuel combustion space 28, the catalyst device 25 and the exhaust gas collection unit 14, wherein the exhaust pipe 18 located in the air heater 33 and the air preheater 32 in the form of a screw The formed heat radiation fins 261 are provided.
A hot water hot water pipe heat exchanger 19 is spirally wound on the exhaust pipe 18 located in the expansion water bottle 17, and both ends of the hot water hot water pipe heat exchanger 19 are installed outside the expansion water bottle 17 to flow water. Pipe portion 50 to guide the is connected.
In the pipe 50 installed as described above, an expansion water storage container 16 configured to store replenishment water on one side wall of the expansion water container 17 is connected to the expansion water discharge pipe 15, and the expansion water storage container 16 The inside is installed with a water quantity sensor not shown to check the water level.
In addition, a heating hot water discharge pipe (4) and a heating hot water recovery pipe (6) are connected to one side wall of the expansion water bottle (17) to guide and circulate the heated water to a pipe installed on an indoor floor. The recovery pipe 6 is provided with a heating hot water circulation pump 29 for forcibly circulating the heated water.
And the other side of the expansion can (17) is connected to the hot water hot water pipe-type heat exchanger (19) and the hot water hot water discharge pipe (3) for supplying the heated water to the bathroom and kitchen, the water flowing from the boiler 12 flows directly A water injection pipe 7 is connected to each other, and the water injection pipe 7 has a water softener 39 for ionizing hard water and converting it into soft water, and water automatic for adjusting the flow direction of water when the expansion water bottle 17 runs short of water. The distribution supply valve 23 is sequentially connected while connecting a pipe to the expansion water bottle 17, the hot water hot water discharge pipe 3 is provided with a non-illustrated temperature sensor for checking the temperature of the heated water.
The heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pipe 6 connected as described above are connected to the indoor side, and the hot water hot water discharge pipe 3 and the direct water injection pipe 7 are connected to the kitchen or the bathroom.
The automatic control circuit board box (8) installed in the housing (1) includes an air blower (13) provided in the preheating air injection pipe (35), and a fuel automatic feeder (22) connected to the fuel combustion burner (20). , An ignition device (not shown) installed at one side of the fuel combustion burner 20, a water automatic distribution supply valve 23 provided in the direct injection pipe 7, and a ship provided in the exhaust body discharge pipe 10. The gas discharge blower 24, the heating hot water circulation pump 29 provided in the heating hot water recovery pipe 6, the steam transfer pipe opening and closing valve 43 provided in the steam transfer pipe 42, and the expansion water tank 17. The heating hot water temperature sensor (not shown) installed in the), the hot water temperature temperature sensor (not shown) installed in the hot water hot water discharge pipe (3), and the water meter (not shown) installed in the expansion water reservoir (16) are respectively connected. .
Meanwhile, the exhaust pipes 18 have different shapes as shown in FIGS. 3 to 7, and the structure thereof is as follows.
First, as illustrated in FIG. 3, a plurality of heat absorbing pipes 41 are coupled to the exhaust pipe 18 in a zigzag direction along a longitudinal direction through a side wall in a state in which both ends are opened.
In addition, as shown in FIG. 4, a plurality of heat absorbing pipes 41 penetrate sidewalls and are arranged in a row at equal intervals in the longitudinal direction, as shown in FIG. 4, respectively. A pair of heat absorbing pipes 56, which are paired with each other, between 41 and 41 are coupled through the side wall in an open state at both ends.
In addition, as shown in Figure 5, the exhaust pipe 18 is formed with a plurality of grooves 57 formed concave on both side walls are arranged to cross each other while being formed along the longitudinal direction.
In addition, in the exhaust pipe 18, as shown in Figure 6, a plurality of grooves 58 formed concave on both side walls are formed along the longitudinal direction at equal intervals while being symmetrically arranged, and each groove is arranged with different heights Between the 58, concave grooves 58 of the same shape are formed symmetrically arranged at different positions.
In addition, the exhaust pipe 18 is formed with a slip pipe 59 in which a passage is narrowed as shown in FIG. 7 at a predetermined position of the exhaust pipe 18.
Alternatively, the exhaust pipe is provided with a general tubular exhaust pipe which is not formed in the above various forms, and a catalyst is filled in the exhaust pipe (not shown). The exhaust body passes between the catalyst and the catalyst, and the pollutant contained in the exhaust body is converted into a harmless substance, and the catalyst absorbs the heat retained by the catalyst and retains and dissipates the heat. Most of it will be absorbed by the water.
Referring to the operation of the first embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the fuel supplied to the fuel combustion burner 20 of the boiler 12 (see FIG. 2) is combusted, the heat of combustion and the high-temperature exhaust gas move upwards, where low-temperature water is discharged from the outside of the boiler 12. When passing through the inside, and at the same time the low-temperature air from the outside to pass through the other side of the inside of the boiler 12, the low-temperature water and air by the heat of combustion and the hot exhaust gas is heated while passing through.
As described above, the external air moves from the upper side to the lower side when passing through the boiler 12, thereby primarily preheating and secondary heating.
In addition, when a space is formed inside the boiler 12 and the catalyst device 25 is attached, the exhaust gas is purified and passed through.
Unlike the above, when the fuel supplied to the fuel combustion burner 20 is combusted, when the combustion heat and the high-temperature exhaust gas are moved downward, the water and air of the low temperature from the outside are the same as described above. When passing through the inside, the water and air are heated while passing through heat exchange with combustion heat and high temperature exhaust gas.
Subsequently, when the user selects the operation mode through the adjusting device installed in the automatic control circuit board 8 (see Fig. 2) to use the boiler 12, the fuel automatic feeder 22 is operated by the command transmitted. When the fuel is supplied and the ignition device (not shown) is ignited, the fuel combustion burner 20 is ignited.
Therefore, the fuel supplied by the fuel combustion burner 20 burns and generates high temperature heat, thereby heating the bottom of the expansion container 17 to heat the filled water, and at the same time, exhausting the high temperature generated by the fuel that is burned. The gas moves upward along the exhaust pipe 18, where the exhaust gas passes sequentially through the expansion vessel 17, the catalyst device 25, the air heater 33, and the air preheater 32. And transfers the contained combustion heat.
As a result, the expansion vessel 17, the catalyst device 25, the air heater 33, and the air preheater 32 are heated by the heat of combustion of the exhaust gas, thereby increasing the temperature.
When the exhaust gas moving as described above passes through the exhaust pipe 18 located in the expansion container 17, the heat contained in the exhaust gas is filled with the expansion water tank 17 and the hot water supply water through the exhaust pipe 18. Heat is transferred to the tubular heat exchanger 19 to heat it.
When the continuously moving exhaust gas passes through the catalyst device 25, the catalyst device 25 is heated by the combustion heat contained in the exhaust gas to reach a reaction temperature of 250-800 degrees Celsius. Exhaust gas is CO which is harmless to CO, HC, Nox ₂ , N ₂ , H ₂ Moved to cleanse with o.
As described above, when the exhaust gas rises along the exhaust pipe 18 and passes through the air heater 33 and the air preheater 32, the exhaust combustion heat is radiated through the heat dissipation fins 261 of the exhaust pipe 18. The internal temperature of the air heater 33 and the air preheater 32 increases, and at the same time, the negative ion generating device 38 is heated by the internal air whose temperature has risen.
Therefore, the anion generator 38 generates anion while being heated by the heat transferred, and the contained catalyst is CO which is harmless to CO, HC, and Nox, which are harmful gases contained in the passing air. ₂ , N ₂ , H ₂ Purified with o.
The exhaust gas passing through the air preheater 32 and exiting the exhaust pipe 18 arrives at the exhaust gas chamber 14 while containing some heat, and the exhaust gas is transferred from the automatic control circuit board 8. The exhaust gas exhaust fan 24 operating according to the command is moved to the stack 40 through the exhaust gas discharge pipe 10.
Subsequently, the exhaust gas is exhausted to the outside through the discharge port 54 while moving along the guide plate 51 formed in the stack 40. In this case, the exhaust gas has a heat of combustion so that the exhaust gas passes through the cooled guide plate 51. When it is heated, it is exhausted to low temperature while transferring heat.
At the same time, when the outside air passes through the heated guide plate 51 while the low temperature air flows in through the inlet port 55 formed at the tip of the stack 40, the outside air absorbs heat to increase the temperature of the stack 40. It moves along the passage 49 and is supplied to the fuel combustion space 28.
When the fuel is burned together with the heated air supplied as described above, the bottom of the expansion canister 17 is heated, thereby increasing the temperature. As a result, the water filled in the expansion can 17 is gradually heated, and the temperature is increased. At the same time, the hot water pipe-type heat exchanger 19 inside the expansion water tank 17 is heated by heat exchanged with the hot water in the water tank, and the temperature rises, thereby supplying low temperature water supplied through the direct water injection pipe 7. Will be heated.
At this time, the temperature of the water filled in the expansion can 17 is checked by the heating hot water temperature sensor (not shown) and transferred to the automatic control circuit board (8), the automatic control circuit board (8) based on the information transmitted When it is determined that the water temperature in the expansion container 17 is out of the set temperature range, the fuel supply burner 20 maintains an extinguishing state by stopping the operation of the fuel supply 22 to stop the fuel supply.
When the air blower 13 is operated by a command transmitted from the automatic control circuit board 8 in the above state, the external air in the low temperature state moves along the air injection pipe 11 and the air purifying filter 37 And passing through the negative ion generating device 38 in sequence into the air preheater (32).
The external air introduced as described above is removed from the air purification filter 37 to become pure air, and at the same time contains negative ions generated from the negative ion generator 38 to be functional air, and also generate negative ions. When harmful air (CO, HC, Nox) comes into contact with the catalyst contained in the device 38, it is purified and harmless air (CO ₂ , N ₂ , H ₂ o).
Subsequently, the air moves from the heat dissipation fin 261 provided in the exhaust pipe 18 while moving along the “d” shaped passage 53 formed by the air movement guide plate 36 in the air preheater 32. The heat is absorbed by the heat, which causes the air to gradually escape the air preheater 32 while the temperature rises and moves to the air heater 33 through the preheated air injection pipe 35.
The preheated air flowing into the air heater 33 passes through the negative ion generating device 38, contains negative ions, and is purified and moved to a harmless state. The air continues to move the air guide plate 36. It moves along the "-" shaped passage 52 formed by).
At this time, the preheated air absorbs heat emitted from the heat radiating fins 261 of the exhaust pipe 18 and heats again, thereby increasing the heat air discharge pipe 9 while raising the air temperature higher than the air temperature in the air preheater 32. It is moved along and supplied to the room in the form of warm air.
When it is determined that the warm air supplied to the room is dry as described above, and the humidification function mode is selected, the automatic control circuit board 8 transmits an operation command to the steam transfer pipe opening / closing valve 43 to be opened. The water vapor heated and evaporated in the expansion container 17 moves along the steam transport pipe 42 and flows into the air preheater 32.
Therefore, while the external air introduced through the air inlet pipe 11 in a dry state is mixed with the water vapor supplied as described above to become a humid state, the same process as described above is supplied to the room.
When the user selects the heating mode in the state in which the boiler 12 operates as described above, the heating hot water circulation pump 29 is operated by a command transmitted from the automatic control circuit board 8, the heat radiating device of the room It moves the water of the low temperature state located in the pipe piped to the return to the expansion water tank (17) side through the heating hot water recovery pipe (6), and at the same time heating the high temperature water heated in the expansion water tank (17) The water is circulated by supplying the room through the discharge pipe (4).
In the process of circulating the water heated by the heating hot water circulation pump 29, the heated water in the expansion container 17 is evaporated in the form of steam, and some water is removed by the humidification function, so the expansion can ( The water level of 17) is gradually lowered. At this time, the water replenished in the expansion water reservoir 16 is introduced into the expansion bottle 17 through the expansion water discharge pipe 15 to compensate for the insufficient water.
As described above, the fluctuation state of the water level generated by the movement of the water replenished in the expansion water storage container 16 is transferred to the automatic control circuit board 8 by checking a water meter not shown, and the automatic control circuit board 8 If it is determined that the water level of the water filled in the expansion water reservoir 16 is out of the reference value, and transmits an operation command to the automatic water distribution valve 23 for water flow direction is switched.
Therefore, the water in the hard water state flowing through the direct water injection pipe 7 is ionized while passing through the water softener 39 and converted into the water in the soft water state. Subsequently, the water in the soft water state is automatically supplied with a water distribution valve 23. Some water is introduced into the expansion water storage tank 16 through the expansion water discharge pipe 15 while being supplied to the expansion water tank 17 through the passage.
When the water supplied as described above is filled to the expansion water reservoir 16 up to a certain level, the water meter (not shown) checks the water level and delivers it to the automatic control circuit board (8), the automatic control circuit board (8) When it is determined that the water level has reached the reference value, the water automatic distribution supply valve 23 is operated again to return to the original state, so that the flow of water is the same as the original state.
Subsequently, when the expansion container 17 is heated by the fuel combustion burner 20, the temperature of the heated water is increased while the water filled therein is heated, and the temperature of the heated water is automatically checked by the heating hot water temperature sensor. It is delivered to the control circuit board (8).
At this time, if it is determined that the heated water temperature of the expansion container 17 is out of the set range, the automatic control circuit board 8 stops the operation of the fuel automatic feeder 22 to extinguish the fuel combustion burner 20. To be in a state.
On the other hand, when the user selects the hot water heating mode and opens the valve to use hot water in the kitchen or bathroom, the hot water staying in the hot water pipe type heat exchanger 19 installed in the expansion water bottle 17 is hot water hot water. While being discharged through the discharge pipe (3) is moved to the kitchen or bathroom, at the same time the water in the outside of the boiler 12 through the direct water injection pipe (7) to the water softener 39 and the automatic water distribution supply valve (23) While passing sequentially, it is supplied to the hot water pipe type heat exchanger (19).
The water reaching the hot water supply pipe type heat exchanger 19 is heated again with heat exchanger with the hot water in the water bottle and repeats the above process.
When hot water flows out through the hot water hot water discharge pipe 3 as described above, the hot water hot water temperature sensor not shown detects the temperature of the water and provides information to the automatic control circuit board 8, and the automatic control circuit board ( 8) controls the operation of the fuel automatic feeder 22 so that the temperature of the outflowing water is kept constant based on the transmitted information, so that the fuel combustion burner 20 is in a combustion or extinguishing state. Thus, the temperature of the water passing through the hot water supply pipe 3 is maintained at a constant level.
Meanwhile, a process in which the exhaust pipe 18 having another structure is installed and operated in the boiler 12 will be described in FIG. 3.
First, when the exhaust gas rises along the exhaust pipe 18 while the boiler 12 is operating as described above, the exhaust gas collides with the side wall of the endothermic pipe 41 coupled to the exhaust pipe 18 in the transverse direction. While passing through the heat absorbing tube 41 and the heat absorbing tube 41 in a zigzag manner, a part of the exhaust gas passes between the heat absorbing tube 41 and the exhaust pipe 18.
At this time, the exhaust gas is transferred to the side walls of the heat absorbing tube 41 and the exhaust pipe 18 so that the heat contained therein is heated to increase the temperature as a whole.
Therefore, the exhaust gas is gradually decreased in temperature in proportion to the distance traveled along the exhaust pipe 18, and the heated heat is expanded through the side walls of the exhaust pipe 18 and both open ends of the endothermic pipe 41. ), The air heater 33, the air preheater 32 is transmitted to the inside.
In addition, the other structure of the exhaust pipe 18 is installed in the boiler 12 and looks at the state in Figure 4 as follows.
When the exhaust gas rises along the exhaust pipe 18 while the boiler 12 is operating as described above, the exhaust gas primarily collides with the side wall of the endothermic pipe 41 coupled to the exhaust pipe 18 in the transverse direction. , And passes between the exhaust pipe 18 and the endothermic pipe 41.
Subsequently, the exhaust gas impinges on two endothermic tubes 56 located at an upper portion thereof and includes heat passing between the endothermic tube 56 and the endothermic tube 56 and between the endothermic tube 56 and the exhaust pipe 18. It is delivered to the heat absorbing pipe (41, 56) and the exhaust pipe (18) to be heated while raising the temperature as a whole.
Therefore, the exhaust gas is gradually reduced in temperature in proportion to the distance traveled along the exhaust pipe 18, and the heated heat is expanded through the side walls of the exhaust pipe 18 and the open ends of the endothermic pipes 41 and 56. 17, the air heater 33, the air preheater 32, and the like are delivered.
In addition, the other structure of the exhaust pipe 18 is installed in the boiler 12 to look at the state in Figure 5 as follows.
When the exhaust gas rises along the exhaust pipe 18 while the boiler 12 is operating as described above, the exhaust gas zigzags while hitting a plurality of grooves 57 protruding inwardly into the exhaust pipe 18. The exhaust gas is transferred to the sidewalls of the grooves 57 and the exhaust pipe 18 so as to be heated while raising the temperature as a whole.
Therefore, the exhaust gas is gradually reduced in temperature in proportion to the distance traveled along the exhaust pipe 18, the heated heat is expanded through the side wall and the groove 57 of the exhaust pipe 18, the air heater 33, it is transmitted inside the air preheater 32 and the like.
In addition, the other structure of the exhaust pipe 18 is installed in the boiler 12 and looks at the state in Figure 6 as follows.
When the exhaust gas moves along the exhaust pipe 18 in the state where the boiler 12 operates as described above, the exhaust gas impinges on the groove 58 formed by protruding inward to the exhaust pipe 18 to the inside of the passage. As the exhaust gas is collected and continues to rise, part of the exhaust gas is scattered to the side of the passage wall, and part of the exhaust gas is gathered to the inside while hitting the groove 58 located in a different direction. do.
When the exhaust gas rises as described above, the enclosed heat is transferred to the grooves 58 and the exhaust pipe 18 to be heated.
Therefore, the exhaust gas is gradually reduced in temperature in proportion to the distance traveled along the exhaust pipe 18, and the heated heat is expanded through the side wall and the groove 58 of the exhaust pipe 18, the air heater 33, it is transmitted inside the air preheater 32 and the like.
In addition, the other structure of the exhaust pipe 18 is installed in the boiler 12 to look at the state in Figure 7 as follows.
As described above, the exhaust gas rises along the exhaust pipe 18 in the operating state of the boiler 12 and passes through the slip pipe 59. In this case, the slip pipe 59 has a narrow passage. As a small amount of exhaust gas passes rapidly and is heat-exchanged, the exhaust pipe 18 is heated by the heat contained in the exhaust gas.
Therefore, the exhaust gas is gradually reduced in temperature in proportion to the distance traveled along the exhaust pipe 18, and the heated heat is expanded through the side wall of the exhaust pipe 18 and the slip pipe 59, the air is It is transmitted to the inside of the hot air 33, the air preheater 32, and the like.
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Meanwhile, referring to FIG. 8, a second embodiment of the present invention is as follows.
First, the same structure as that of the boiler 12 constituting the first embodiment, but the difference in the structure of the expansion can 17 and the pipe 60 connected to the expansion can 17 is as follows.
The expansion can 17 is a fuel combustion space (28) of the shape of the upper and lower beams at the bottom, the inside of the hollow expansion can (17) is filled with water as described above, a plurality of exhaust pipe 18 is vertical In this case, the exhaust pipe 18 is not coupled to any other structure, and the outer circumferential surface is simply exposed. The lower end of the exhaust pipe 18 is connected with a passage to the fuel combustion space 28. do.
And the expansion water tank 17 is provided with a heating hot water temperature sensor not shown.
Looking at the structure of the pipe 60 is as follows.
First, on the other side wall of the expansion water bottle 17, a heating hot water discharge pipe 3 for guiding the flow of the heated water is installed in the three-way valve 44 for adjusting the flow direction of the heated water, and the boiler is in the three-way valve. The heating hot water discharge pipe which discharges the heating hot water to the external indoor radiator is connected. A heat exchanger is connected to the heating hot water inlet pipe of the three-way valve, and the hot water hot water discharge pipe having a temperature sensor not shown is connected to the heat exchanger.
In this case, the heat exchanger 31 may be used by selectively applying a plate type or a brazed type which are commonly used.
And the other side wall of the expansion water tank 17 is connected to the heating hot water recovery pipe (6) having a heating hot water circulation pump 29, the lower temperature between the heating hot water circulation pump 29 and the heat exchanger (31) Hot water recovery pipes are installed and connected to each other.
The direct water injection pipe 7 is provided with a water softener 39 for ionizing hard water and converting it into soft water, and a water automatic distribution supply valve 23 for adjusting the flow direction of water. In the distribution supply valve 23, a pipe for guiding a portion of the supplied water to be supplied to the expansion water bottle 17 is connected to the heating hot water discharge pipe 4.
The heating hot water recovery pipe (6) is connected to the expansion water discharge pipe (15) with an expansion water reservoir (16) for supplying supplemental water to the expansion water bottle (17) with a water meter (not shown).
The heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pipe 6 installed as described above are connected to a heater installed indoors, and the hot water supply hot water discharge pipe 3 and the direct water injection pipe 7 are connected to the bathroom and the kitchen.
The hot water temperature temperature sensor, the heating water temperature temperature sensor, the water meter, the automatic water distribution valve, the three-way valve, the blower, the fuel supplier, the ignition device, and the exhaust body exhaust blower, which are installed as described above, are automatically controlled. It is connected to the box (8).
Referring to the operation of the second embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, the process of acting while the fuel is combusted and moved through the exhaust pipe 18 (see FIG. 8), and the process of the air flowing through the air injection pipe 11 and moving are the same as in the first embodiment.
Subsequently, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), the fuel supplied is burned in the fuel combustion burner (20), and the heat generated during the combustion heats the bottom of the expansion container (17). As a result, the water becomes hot, and at the same time, the hot exhaust gas generated by the combustion of the fuel moves upward through the exhaust pipe 18 in the expansion container 17 while containing the heat of combustion.
The operation of the exhaust gas as it rises along the exhaust pipe 18 is the same as that of the first embodiment of the present invention described above.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the exhaust pipe 18 is heated to increase the temperature by heating the water filled in the expansion can (17) to the outside.
Accordingly, the water in the expansion can 17 is simultaneously heated by the heat generated when the fuel is combusted and the heat of combustion contained in the exhaust gas.
As described above, when the expansion water bottle 17 is heated, the temperature of the water filled therein is checked by the heating hot water temperature sensor, which is not shown, and transferred to the automatic control circuit board 8, and the automatic control circuit board 8 is When it is determined that the water in the expansion container 17 exceeds the set temperature range based on the information transmitted, the fuel combustion burner 20 extinguishes the fuel supply by stopping the operation of the fuel automatic feeder 22 to block the fuel supply. Keep state
Subsequently, the automatic control circuit board 8 transmits an operation command to the heating hot water circulation pump 29 to circulate the water, whereby the water of the low temperature state staying in the heater located in the room is the heating hot water collecting pipe 6 Returning to the expansion canteen (17), and at the same time the high-temperature water in the expansion canister 17 is supplied to the heater in the room along the heating hot water discharge pipe (4) through the three-way valve (44).
Some water passing through the three-way valve 44 is moved to the heat exchanger 31 side, but unless the user opens the valve in the bathroom or kitchen, through the three-way valve 44 to the heat exchanger 31 side. No more water enters.
When the water in the expansion water bottle 17 is heated and evaporated and lost in the form of water vapor as described above, the supplemental water in the expansion water reservoir 16 is heated to the heated hot water recovery pipe 6 through the expansion water discharge pipe 15. The replenishment water continues to flow into the expansion canteen 17 with the water returned from the heating hot water recovery pipe 6 to replenish the lost water.
At this time, when the water level of the water replenished in the expansion water reservoir 16 is lowered, the water meter (not shown) checks and delivers the information to the automatic control circuit board (8), the automatic control circuit board (8) is delivered If it is determined that the water level of the expansion water reservoir 16 is out of the standard based on the information, the operation command is transmitted to the automatic water distribution valve 23.
Therefore, the water supplied from the outside of the boiler 12 through the direct injection pipe 7 into the expansion container is heated to the combustion heat and the exhaust heat as described above, and is supplied to the heating hot water discharge pipe 4 connected to the pipe to the indoor floor. After circulating the heating pipe is moved along the heating hot water recovery pipe (6), at this time, some water is replenished to the expansion water reservoir (16) through the expansion water discharge pipe (15) to the set water level, and some water It is supplied to the expansion can (17).
When the user selects the hot water heating mode in the automatic control circuit box 8 in the above state, the automatic control circuit board 8 transmits an operation command to the automatic water supply valve 23 for the water, and the boiler ( 12) The water supplied from the outside is allowed to move to the heat exchanger (31) side.
If the user opens the valve to use the heated water in the bathroom or the kitchen, the pipe supplied to the room from the three-way valve is closed and the heated high temperature water in the expansion container 17 is discharged by the circulation motor pump. After passing through the road valve 44 and the heat exchanger 31 sequentially, the low temperature water introduced through the straight pipe, the water softener, and the automatic water supply valve 23 is transferred from the heat exchanger 31. Heat exchanged with hot water introduced from the expansion can (17) is heated by hot water supply hot water is moved along the hot water hot water discharge pipe (3) to move to the kitchen or bathroom.
As described above, since the hot water flowing out of the expansion water bottle 17 and the low temperature water supplied from the direct water injection pipe 7 pass through the heat exchanger 31 at the same time, the direct water injection pipe 7 The low temperature water to be supplied is heat-exchanged with the high temperature water to move to the place of use when the temperature is raised.
The water recovered in the expansion can 17 is heated again as above and moved in the same manner.
In addition, when the water supplied from the direct injection pipe 7 passes through the water softener 39, the water in the hard water state is ionized and converted into the water in the soft water state.
And the temperature of the water discharged through the hot water hot water discharge pipe (3) is checked by the hot water hot water temperature sensor (not shown) and delivered to the automatic control circuit board (8), the automatic control circuit board (8) is to transmit the information It is judged whether the water passing through is within the standard temperature range, and when it is determined that the water is out of the standard temperature range, the operation of the fuel automatic feeder 22 is interrupted to determine whether the fuel combustion burner 20 is in the combustion state or the extinguishing state. Keep it.
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Meanwhile, referring to FIG. 9, a third embodiment of the present invention is as follows.
First, the structure of the boiler constituting the third embodiment is the same as that of the second embodiment, but differs in terms of the structure of the water heater as follows.
The expansion can 17 (see Fig. 9) is formed in a hollow form while forming a fuel combustion space 28 in the form of a flat bottom light in the bottom, and guides the flow of exhaust gas inside the expansion can (17) A plurality of exhaust pipes 18 are vertically penetrated and coupled to the upper surface and the lower surface of the expansion canister, wherein the lower end of the exhaust pipe 18 is installed while connecting a passage to the fuel combustion space 18.
In addition, the heated water pipe 30 heated by the fuel combustion burner 20 is bent in a “d” shape on the upper side of the fuel combustion space 28 and disposed in a double or triple manner, and the heated water pipe 30 is disposed. The outer circumference is provided with a heat absorbing pin 26 so that the heat can be easily transmitted in a threaded shape along the longitudinal direction.
The heated water pipe can be purchased on the market using a common technology.
One end of the heated water pipe 30 is coupled to one side of the expansion water bottle 17 so that water flows, and the other end is connected to the three-way valve 44 that constitutes the pipe part 60.
The pipe part 60 has the same structure as in the above-described second embodiment.
Referring to the operation of the third embodiment of the present invention configured as described above is as follows.
First, the air is heated while the boiler 12 operates, and the movement of the air supplied through the air injection pipe 11 (see FIG. 9) is performed in the same manner as in the above-described two embodiments.
After that, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), the fuel supplied is burned in the burner for fuel combustion (20), wherein the heat generated as the fuel is burned is located in the fuel combustion space (28). The bottom of the heated water pipe 30 and the expansion can 17 is heated together.
The heating water pipe 30 is rapidly heated because the heat absorbing fin 26 provided on the outer circumference expands the surface area in contact with the combustion heat.
Subsequently, the hot exhaust gas generated as the fuel is burned passes through the exhaust pipe 18 in the expansion container 17 while containing the heat of combustion.
The operation of the exhaust gas as it rises along the exhaust pipe 18 functions in the same manner as in the above-described second embodiment of the present invention.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the exhaust pipe 18 is heated to increase the temperature by heating the water filled in the expansion can (17) to the outside.
Accordingly, the water in the expansion can 17 is simultaneously heated by the heat generated when the fuel is combusted and the heat of combustion contained in the exhaust gas.
In the above state, the automatic control circuit board (8) circulates the water by transmitting an operation command to the heating hot water circulation pump (29), whereby the low temperature water staying in the heating facility located indoors recovers the heating hot water. The water of the high temperature state in the expansion water bottle 17 is returned to the expansion water bottle 17 through the pipe 6 and passes along the heating water water discharge pipe 4 through the heating water pipe 30 and the three-way valve 44. It is supplied indoors.
The water passing through the three way valve 44 does not flow into the heat exchanger 31 through the three way valve 44 unless the user opens the valve in the bathroom or the kitchen.
When the water is evaporated and lost in the form of water vapor while the heating mode is performed as described above, water is supplied from the outside through the direct injection pipe 7 while the water is replenished through the expansion water storage container 16. Proceeds in the same manner as in the second embodiment described above.
Unlike the above, when the user selects the hot water heating mode in the automatic control circuit board 8, the automatic control circuit board 8 transmits an operation command to the automatic water supply valve 23, and thus the boiler 12 The water supplied from the outside is allowed to move to the heat exchanger 31 side.
Then, when the user opens the valve to use the heated water in the bathroom or the kitchen, the heated high temperature water in the expansion container 17 is heated water pipe 30, the three-way valve 44, the heat exchanger Passing 31 sequentially through the hot water circulation motor pump is introduced into the expansion bucket again, the hot water circulation as described above is repeated. In addition, the low temperature water introduced through the automatic water supply valve is exchanged with the hot water introduced from the heated expansion container to heat the hot water and heated to the kitchen or bathroom while moving along the hot water hot water discharge pipe (3). do. The hot water heated in the expansion container and the heating water pipe is blocked by the three-way valve and is not supplied to the room, but is supplied to the heat exchanger and recovered to the expansion container.
As described above, since the hot water flowing out of the expansion water bottle 17 and the low temperature water supplied from the direct water injection pipe 7 pass through the heat exchanger 31 at the same time, the direct water injection pipe 7 The low-temperature water is heat-exchanged with the high-temperature water and moves to the hot water supply side in a state where the temperature is raised.
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Meanwhile, a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 10.
First, a hollow air heater 330 is formed while forming a fuel combustion space 28 having a bottom narrow light shape on the bottom, and one side wall of the air heater 330 is preheated with an air blower 13. An air injection pipe 35 is coupled, and the other side wall is coupled to a hot air discharge pipe 9 for supplying heated air.
The upper portion of the air heater 330 is provided with a catalyst device 25 having the same function and structure as in the first to third embodiments described above, and the hollow air preheater 32 has a side wall at the upper portion of the catalyst device 25. The air injection pipe 11 and the preheating air injection pipe 35 are respectively installed while the air preheater 32 has the same structure as in the above-described third embodiment.
After the upper portion of the air preheater 32, an exhaust body collecting container 14 (see FIG. 9) having the same structure as in the above-described third embodiment is positioned.
In addition, a plurality of exhaust pipes 18 are vertically coupled to the air heater 330 (see FIG. 10) and the air preheater 32, and the passages of the exhaust pipes 18 are fuel combustion space 28 and a catalyst. Connected to the device 25.
The upper side of the fuel combustion space 28 is disposed while bending the heating water pipe 30 in the upper and lower portions of the upper and lower in the shape of the letter "d", so that the combustion heat is easily transmitted to the outer circumference of the heating water pipe 30. One endothermic fin 26 is provided while making a threaded shape.
One end of the heating water pipe 30 and the other end of the heating hot water discharge pipe 4 (see Fig. 10) and the heating hot water recovery of the pipe part 60 (see Fig. 9) having the same structure as in the third embodiment described above. Respectively connected to the tube 6.
A fuel combustion burner 20 is installed below the fuel combustion space 28.
Referring to the operation of the fourth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode in the control device installed in the automatic control circuit board (8) (see Fig. 9) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited and burned. 30) (see FIG. 10) the endothermic fin 26 provided on the outer periphery expands the surface area in contact with the heat of combustion, thereby rapidly heating, and at the same time, the air heater 330 is also heated together.
Subsequently, the hot exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing the heat of combustion, and sequentially passes through the air heater 330, the catalyst device 25, and the air preheater 32. After that, the process moves to the same process as in the above-described third embodiment.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the exhaust gas is transferred to the air heater 330, the catalyst device 25, and the air preheater 32 through the exhaust pipe 18. As a result, the air heater The temperature of the interior of the 330 and the air preheater 32 is increased, and the catalyst device 25 is heated to perform the same function with respect to the exhaust gas passing as in the above-described third embodiment.
When the air blower 13 (see FIG. 10) is operated by the command transmitted from the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9) in the above state, the outside air is transferred through the air injection pipe 11. The air is introduced into the air preheater 32 and heated in the same process as in the above-described third embodiment, and the air heated thereafter moves to the air heater 330 through the preheated air injection pipe 35.
Subsequently, the air is heated and heated again in the air heater 330 in which the temperature is increased and supplied to the room in the form of warm air through the hot air discharge pipe 9.
Unlike the above, when the user selects the heating mode or the hot water heating mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9), the water moving through the pipe part 60 is heated in the heating water pipe 30 (see FIG. 10). In this case, the water is heated by the heating water pipe 30 heated in the fuel combustion space 28 and the temperature is increased, and then the water passes rapidly in a state where the temperature is increased.
Water passing through the heated water pipe 30 is moved through the same process as in the above-described third embodiment in the piping unit 60 (see Fig. 8), in the case of the indoor heating mode to move to the indoor heating facility In the hot water supply mode, as described in the third embodiment, the heat is transferred to the heat exchanger to exchange heat with the direct water, and the direct water is heated to the kitchen or bathroom.
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In addition, a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 11.
First, a hollow expansion vessel (17) is formed while forming a fuel combustion space (28) in the form of upper and lower beams, and on the side wall of the expansion vessel (17), a pipe portion having the same structure as in the third embodiment ( 60 (see Fig. 9) is connected.
At this time, the heating hot water discharge pipe (4) (see Fig. 11) and the heating hot water recovery pipe (6) constituting the pipe 60 is coupled to the side wall of the expansion can (17).
And the upper side of the fuel combustion space 28, the heating water pipe 30 is arranged to be bent in a double or triple by overlapping the upper and lower in the shape of """, and the heat of the heating water 30 to receive the heat of combustion easily The endothermic fin 26 is provided so as to have a screw-like shape, wherein both ends of the heating water pipe 30 is a hot water hot water discharge pipe of the pipe portion 60 (see Fig. 9) having the same structure as the third embodiment described above. (3) and the direct injection pipe 7 are connected, respectively.
Subsequently, a catalyst device 25 having the same structure and function as in the above-described third embodiment is installed above the expansion water tank 17 (see FIG. 11), and air having a hollow structure is provided on the catalyst device. The hot air 33 is installed while coupling the air injection pipe 11 and the hot air discharge pipe 9 to the side wall. The description of the anion generator 38 and the humidifier installed in the air heater 33 is the same as the former, and the description and illustration are not shown.
The preheating water discharge pipe 350 attached to one side of the water preheater is installed while being coupled to one side of the heating water pipe.
By changing the use of the expansion can and the air heater in the above, the expansion can is installed as an air heater, the air inlet pipe and the hot air discharge pipe is attached to the side wall of the air heater, wherein the air heater is used for hot water heating The hot water supply pipe and the hot water pipe may be attached to one side wall of the expansion container as an expansion container.
After the upper portion of the air heater 33, the exhaust gas collecting unit 14 and the like having the same structure as the above-described third embodiment is positioned.
Referring to the operation of the fifth embodiment of the present invention configured as described above is as follows.
First, when the user selects the operation mode through the control device installed in the automatic control circuit board (8) (see Fig. 9) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited and burned. (30) (see FIG. 11) The heat absorbing fin 26 provided on the outer circumference expands the surface area in contact with the heat of combustion so that it is rapidly heated, and at the same time, the lower portion of the expansion container 17 is heated together.
Subsequently, the hot exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing the heat of combustion, and sequentially passes through the expansion vessel 17, the catalyst device 25, and the air heater 33. After that, the process moves to the same process as in the above-described third embodiment.
When the exhaust gas is moved as described above, the enclosed heat is transferred to the expansion vessel 17, the catalyst device 25, and the air heater 33 through the exhaust pipe 18, which causes the expansion vessel 17. The inside of the air heater 33 and the temperature rises, the catalyst device 25 is heated to exhibit the same function for the exhaust gas passing as in the third embodiment described above.
In the above state, when the outside air of the boiler 12 passes through the air inlet pipe 11 and enters the air heater 33, the air is heated inside the air heater 33 where the temperature rises and is heated. It is supplied to the room in the form of warm air through the air discharge pipe (9).
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9), the heating hot water circulation pump 29 is operated to heat the expansion water bottle 17 (see FIG. 11). The water is discharged through the heating hot water discharge pipe (4), the water is moved along the pipe portion 60 (see Fig. 9) as in the third embodiment described above to circulate the heating facilities installed indoors, The water of the low temperature state is returned to the expansion water bottle 17 through the heating hot water recovery pipe 6 (see FIG. 11).
The water reaching the expansion container 17 is circulated in the same manner while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user opens the valve in the kitchen or the bathroom, the water heated in the heating water pipe 30 through the hot water hot water discharge pipe (3) constituting the piping 60 (see Fig. 9) kitchen or bathroom Is supplied. At the same time, the water outside the boiler 12 flows into the heated water pipe 30 (see FIG. 11) through the direct injection pipe 7 and proceeds in the same manner as described above.
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Meanwhile, referring to FIG. 12, a sixth embodiment of the present invention is as follows.
First, a hollow air heater 330 is formed while forming a fuel combustion space 28 having a bottom narrow light shape at the bottom, and an air injection pipe 11 and a hot air discharge pipe are formed on the side wall of the air heater 330. (9) are respectively combined.
A catalyst device 25 having the same structure and function as the above-described third embodiment is installed above the air heater 330, and a hollow water preheater 320 is installed above the catalyst device 25. .
One side of the water preheater 320 is coupled to the rear end of the preheating water injection pipe 61 for guiding the flow of water, and on the other side of the water preheater 320, the pipe part 60 having the same structure as in the above-described third embodiment (FIG. 9). The heating hot water recovery pipe 6 (see Fig. 12) is coupled.
In addition, two water flow guide plates 360 for guiding water flow are installed inside the water preheater 320 while varying in height, and one of the water flow guide plates 360 is in close contact with the inner wall surface. The other end is installed away from the inner wall.
And the other water flow guide plate 360 is installed at different heights, one side is spaced apart from the inner wall, the other side is installed in close contact, thereby the water preheater 320 by the two water flow guide plate 360 ), The passage is formed in the shape of "ㄹ".
Subsequently, the preheating water injection pipe 61 is connected to the heating water pipe 30 at the tip of the preheating water injection pipe 61 and is bent in a "d" shape to be disposed in double or triple contact with the upper and lower portions in the upper portion of the fuel combustion space 28. On the outer circumference of the water pipe 30, a heat absorbing fin 26 for easily receiving the heat of combustion is provided while having a threaded shape along the longitudinal direction.
The other end of the heated water pipe 30 is connected to a heat exchanger having the same structure as the above-described third embodiment and a heated hot water discharge pipe 4 (see FIG. 12) of the pipe 60 (see FIG. 9).
A fuel combustion burner 20 is installed below the fuel combustion space 28.
A plurality of exhaust pipes 18 are vertically coupled to the air heater 330 and the water preheater 320 installed as described above, and the passages of the exhaust pipes 18 are fuel combustion space 28 and a catalytic device ( 25).
After the upper portion of the water preheater 320, the exhaust gas collecting unit 14 (see FIG. 9) having the same structure as in the above-described third embodiment is positioned.
In the above air preheater is installed on the upper portion of the water preheater, the air injection pipe and the preheating air discharge pipe is attached to the air preheater side wall, respectively, the preheating air discharge pipe can be configured to be connected to the preheating air injection pipe attached to the air heater. have
Referring to the operation of the sixth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited and burned, and the heating water pipe 30 (FIG. 12) the endothermic fin 26 provided on the outer periphery expands the surface area in contact with the heat of combustion, so that the heat is rapidly heated, and at the same time, the bottom of the air heater 330 is heated together by the heat of combustion.
Subsequently, the hot exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing combustion heat, and sequentially passes through the air heater 330, the catalyst device 25, and the water preheater 320. After that, the process moves to the same process as in the above-described third embodiment.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the exhaust gas is transferred to the air heater 330, the catalyst device 25, and the water preheater 320 through the exhaust pipe 18. 330 and the water preheater 320 inside the temperature rises, the catalyst device 25 is heated to exhibit the same function for the exhaust gas passing as in the third embodiment described above.
In the above state, when the outside air of the boiler 12 passes through the air inlet pipe 11 and enters the air heater 330, the air is heated in the air heater 330 at which the temperature is increased to heat. It is supplied to the room in the form of warm air through the air discharge pipe (9).
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9), the heating hot water circulation pump 29 is operated to heat the heated water pipe 30 (see FIG. 12). After the water is discharged through the heating hot water discharge pipe 4 and circulated through the pipe 60 (see FIG. 9) as in the above-described third embodiment, the water constitutes the pipe 60. The water is introduced into the water preheater 320 in the low temperature state through the heating hot water recovery pipe 6 (see FIG. 12).
Subsequently, the water is heated by the heat transmitted from the exhaust pipe 18 while moving in the shape of the letter “d” along the water flow guide plate 360, and then exits the water preheater 320 and the preheated water injection pipe ( 61 is moved along to reach the heated water pipe (30).
The water reaching the heated water pipe 30 circulates in the same manner while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user opens the valve in the kitchen or the bathroom, the water heated in the heating water pipe 30 is a low temperature flowing through the direct injection pipe from the heat exchanger installed connected to the pipe 60 (see Fig. 9) Heat and heat exchange with the water is supplied to the kitchen or bathroom through the hot water hot water discharge pipe (3) as described above.
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In addition, a seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 13.
First, a hollow air heater 331 of a hollow tubular shape or upper narrow light forms a fuel combustion space 28 therein, and the preheated air injection pipe 35 is formed on the side wall of the air heater 331. And the hot air discharge pipe (9) are respectively coupled, the air movement guide plate 361 for guiding the flow of air in the inner space is installed in a spiral shape.
At this time, the inner and outer walls of the air heater 331 may be formed in a concave-convex shape to facilitate heat absorption.
The upper portion of the air heater 331 is provided with a catalyst device 25 having the same structure and function as the above-described third embodiment, the air having the same structure as the above-described third embodiment above the catalyst device 25 A preheater 32 is installed while coupling the rear end of the preheating air injection pipe 35 and the air injection pipe 11 to the side wall, respectively, and the water preheater 321 of the hollow type is provided on the side wall of the air preheater 32. The heating hot water recovery pipe 6 (see Fig. 13) and the preheating water discharge pipe 350 constituting the pipe portion 60 (see Fig. 9) of the above-described third embodiment are respectively installed.
The rear end portion of the preheated water discharge pipe 350 is installed in the upper portion of the fuel combustion space 28 while the heated water pipe 30 is bent in double, triple, up and down in the shape of a "d", and is connected to the heated water pipe ( 30, a plurality of heat absorbing fins 260 are coupled to each other from the bent top to the bottom thereof, and a plurality of heat sink fins 260 are arranged in the transverse direction. The heating hot water of the pipe part 60 (see FIG. 9) is provided at the end of the heated water pipe 30. The discharge pipe 4 (see Fig. 13) is connected.
A fuel combustion burner 20 is installed below the fuel combustion space 28.
Subsequently, a plurality of exhaust pipes 18 are vertically coupled to the air preheater 32 and the water preheater 321, and the passage of the exhaust pipe 18 is connected to the catalyst device 25.
After the upper portion of the water preheater 321, the exhaust gas collecting unit 14 (see Fig. 9) having the same structure as in the above-described third embodiment is located.
Referring to the operation of the seventh embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited and burned, and the heating water pipe 30 (FIG. The heat absorbing fin 260 provided on the outer circumference of the reference 13 expands the surface area in contact with the heat of combustion, and thus is rapidly heated. At the same time, the inner sidewall of the air heater 331 is heated together by the heat of combustion.
Subsequently, the hot exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises while containing the heat calcination, passes through the catalyst device 25, and then sequentially passes through the air preheater 32 and the water preheater 321. The furnace moves to the same process as in the above-described third embodiment.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the exhaust gas is transferred to the air preheater 32 and the water preheater 321 through the exhaust pipe 18. As a result, the air preheater 32 and the water preheater 321 The temperature rises inside, and the catalyst device 25 through which the exhaust gas passes is also heated together, wherein the catalyst device 25 has the same function as the exhaust gas passing through as in the above-described third embodiment. Will be exercised.
When the outside air of the boiler 12 passes through the air injection pipe 11 and enters the inside of the air preheater 32 in the above state, the air passes through the above-mentioned third inside the air preheater 32 having the elevated temperature. While moving in the same process as in the embodiment is heated is moved to the air heater 331 through the preheating air injection pipe (35).
Since the preheated air moves along the air movement guide plate 361 installed in a threaded shape therein, the air is heated again in the air heater 331 in which the temperature is increased, and then through the hot air discharge pipe 9. It is supplied indoors in the form of warm air.
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9), the heating hot water circulation pump 29 is operated to heat the heated water pipe 30 (see FIG. 13). After the water is discharged through the heated hot water discharge pipe 4 and circulated through the pipe 60 (see FIG. 9) as in the third embodiment described above, the heated hot water recovery pipe 6 (FIG. 13) is introduced into the water preheater 321 into the water of the low temperature state.
Subsequently, the water is heated by the heat transferred from the exhaust pipe 18 in the water preheater 321, and then exits the water preheater 321 and moves along the preheated water discharge pipe 350 to heat the heated water pipe 30. Will be reached.
As described above, the water reaching the heated water pipe 30 is circulated in the same manner while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user opens the valve in the kitchen or the bathroom, the water heated in the heating water pipe 30 flows into the heat exchanger and at the same time flows into the direct water heat exchanger and is heated by heat exchange so that the piping unit 60 (Fig. 9). It is supplied to the kitchen or bathroom through the hot water hot water discharge pipe (3) constituting the same as in the third embodiment described above.
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In addition, an eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 14.
First, a hollow cylindrical expansion vessel 17 is formed while forming a fuel combustion space 28 having a bottom-negative light shape at the bottom thereof, and the tubular portion 60 of the above-described third embodiment is formed on the side wall of the expansion vessel 17. (See Fig. 9), the heating hot water discharge pipe 4 (see Fig. 14) and the heating hot water recovery pipe 6 are respectively combined.
The upper portion of the expansion can 17 is provided with a catalyst device 25 having the same structure and function as in the above-described third embodiment, the hollow air preheater 32 of the cylindrical shape is formed on the side wall of the catalyst device 25 It is installed while coupling the preheating air injection pipe 35 having the air injection pipe 11 and the air blower 13, respectively.
At the end of the preheated air injection pipe 35, a cylindrical hollow air heater 332 is disposed on the upper side of the fuel combustion space 28 while combining one side, and the other side of the air heater 332 is heat. The air discharge pipe 9 is coupled.
A plurality of exhaust pipes 18 are vertically coupled to the air heater 332, the expansion vessel 17, and the air preheater 32, and the passages of the exhaust pipes 18 are fuel combustion space 28 and a catalyst. Connected to the device 25.
A fuel combustion burner 20 is installed below the fuel combustion space 28.
A hot water supply hot water pipe type heat exchanger 19 is wound around the exhaust pipe 18 located in the expansion water bottle 17, and the hot water hot water pipe type heat exchanger 19 includes a pipe part 60 of the above-described third embodiment (Fig. 9). The hot water supply hot water discharge pipe 3 (see FIG. 14) and the direct injection pipe 7 constituting the hot water discharge pipe 3 are respectively connected.
After the upper portion of the air preheater 32, an exhaust body collecting vessel 14 (see FIG. 9) having the same structure as in the above-described third embodiment is positioned.
Referring to the operation of the eighth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited while fuel is combusted. (See FIG. 14) is heated together with the bottom of the air heater 332 and the expansion can 17.
Subsequently, the hot exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing the heat of combustion, so that the air heater 332 and the expansion vessel 17, the catalyst device 25, and the air preheater 32 ) Are sequentially passed through, and then move to the same process as in the above-described third embodiment.
When the exhaust gas is moved as described above, the enclosed heat is transferred to the air heater 332, the expansion vessel 17, the catalyst device 25, and the air preheater 32 through the exhaust pipe 18. The temperature of the expansion tank 17 and the air preheater 32 including the air heater 332 and the hot water pipe-type heat exchanger 19 is increased, and the catalyst device 25 is heated to perform the above-described third embodiment. As in the example, the same function is achieved with respect to the exhaust gas passing through.
When the air blower 13 operates in the above state, the outside air of the boiler 12 is introduced into the air preheater 32 through the air inlet pipe 11, whereby the air is a preheated air preheater 32. Heated inside) is moved to the air heater 332 through the preheated air injection pipe (35).
Subsequently, the air is heated again in the air heater 332 and supplied to the room in the form of warm air through the hot air discharge pipe 9.
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 9), the heating hot water circulation pump 29 is operated to heat the water heated in the expansion water bottle 17 (see FIG. 14). The water is discharged through the heating hot water discharge pipe 4 and circulated through the pipe 60 (see FIG. 9) as in the above-described third embodiment, after circulating the interior of the water, the water is heated heating water recovery pipe (6) Through the return to the expansion can (17).
The water reaching the expansion container 17 is circulated in the same manner while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user opens the valve in the kitchen or the bathroom, the water heated by heat-exchanging with the hot water in the expansion water container in the hot water hot water pipe heat exchanger 19 is discharged through the hot water hot water discharge pipe 3 and the above-described third embodiment. As shown in the example, the pipe 60 moves along the pipe 60 (see FIG. 9) and is supplied to the kitchen or bathroom, and at the same time, water of low temperature from the outside of the boiler 12 through the direct injection pipe 7 of the pipe 60. This hot water pipe is introduced into the heat exchanger (19).
The water introduced into the hot water supply pipe type heat exchanger 19 is heated in the expansion water tank 17 as described above and moved in the same manner.
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In addition, a ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 15.
The housing 1 is equipped with an automatic control circuit board box 8 on the front side, and the inside of the housing 1 has a hollow cylindrical expansion chamber while forming a fuel combustion space 28 in the form of an upper and lower beams at the bottom ( 17) is installed, the heating water temperature sensor not shown is installed on one side of the expansion bucket 17, the exhaust body having the same structure as in the above-described third embodiment after the upper portion of the expansion bucket 17 Meeting hall 14 is located.
A plurality of exhaust pipes 18 are vertically arranged inside the expansion canister 17, and an exhaust body collecting tank 14 and a fuel combustion space 28 are connected to upper and lower ends of the exhaust pipe 18, respectively. .
A fuel combustion burner 20 is installed in the fuel combustion space 28 while connecting the fuel automatic feeder 22 to the fuel injection pipe 21, and an ignition device not shown on one side of the fuel combustion burner 20. Is installed.
The hot water supply pipe heat exchanger 19, the catalyst device 25, and the hot water supply hot water pipe heat exchanger 191 are sequentially installed in the expansion water tank 17. The two hot water supply pipe heat exchangers 19 and 191 are exhaust pipes. Each of the upper and lower portions of the 18 is wound and installed to be connected to each other, and the air heater 33 is formed in a hollow cylinder and coupled to the exhaust pipe 18, and the inner bottom of the air heater 33 is described above. A catalyst device 25 having the same structure and function as in the third embodiment is provided.
In addition, a heat dissipation fin 261 is provided on the outer circumference of the exhaust pipe 18 located in the air heater 33 in the form of a screw, and an air heater 13 is provided on the side wall of the air heater 33. As the injection pipe 11 and the hot air discharge pipe 9 are coupled to each other, the injection pipe 11 and the hot air discharge pipe 9 are respectively installed to penetrate the side wall of the expansion container 17 and to be exposed to the outside.
An expansion water tank (17) and a hot water supply hot water pipe heat exchanger (19,191) installed as described above is connected to the pipe portion 70 for guiding the water flow, looking at the structure as follows.
First, a heating hot water discharge pipe (4) having a heating hot water discharge pipe (4) and a heating hot water circulation pump (29) is connected to a lower portion of one side wall of the expansion water bottle (17), and on an upper side wall of the expansion water bottle (17). The expansion water reservoir 16 is connected with a water meter not shown.
The heat exchanger direct injecting pipe 27 is connected to the distal end of the expansion container 17 while coupling the automatic water supplying supply valve 23 to the distal end, and the automatic water supplying supply valve 23 is a direct inlet pipe 7 ) Is provided.
The direct water injection pipe (7) is connected to the hot water supply hot water pipe heat exchanger (191) located above the expansion water bottle (17), the hot water hot water pipe heat exchanger (19) located below the expansion water bottle (17) hot water hot water discharge pipe (3). ) Is connected with a hot water temperature sensor, not shown.
The heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pipe 6 connected as described above are connected to the indoor side, and the hot water supply hot water discharge pipe 3 and the direct water injection pipe 7 are connected to the kitchen or the bathroom.
In addition, the automatic control circuit board (8) installed as described above has an air blower (13), a heating hot water circulation pump (29), an automatic fuel supply (22), an automatic water distribution supply valve (23), and a ship. Unshown ignition device in gas exhaust blower 24, fuel combustion burner 20, unshown water meter in expansion water reservoir 16, and unshown water in hot water discharge pipe 3 The heated hot water temperature sensor and the heating hot water temperature sensor (not shown) in the expansion water bottle 17 are respectively connected.
Referring to the operation of the ninth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode in the automatic control circuit board 8 (see FIG. 15) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited and fuel is combusted to lower the expansion can 17. Heating.
The exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while distributing combustion heat, so that the hot water pipe-type heat exchanger 19, the catalytic device 25, the air heater 33, and the hot water-hot water pipe type After passing through the heat exchanger 191 in order to collect in the exhaust gas collection unit 14, the exhaust gas is moved in the same process as the above-described third embodiment.
When the exhaust gas moves as described above, the enclosed heat is transferred through the exhaust pipe 18 so that the hot water supply pipe heat exchanger 19, 191, the air heater 33, and the inside of the expansion water bottle 17 are heated. The temperature is increased, and at the same time, the catalyst device 25 is heated to exhibit the same function with respect to the exhaust gas passing through as in the third embodiment.
When the air blower 13 operates in the above state, the outside air flows into the air heater 33 through the air injection pipe 11, and at this time, the heat is radiated through the heat radiating fin 261 of the exhaust pipe 18. As the introduced air is heated, it is supplied to the room in the form of warm air through the hot air discharge pipe 9.
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), while the heating hot water circulation pump 29 is operated, the water heated in the expansion water bottle (17) is heated through the heating hot water discharge pipe (4). The water supplied to the room is circulated and returned to the water of the low temperature state in the expansion bottle 17.
The water reaching the expansion can 17 circulates in the same manner while being heated again as described above.
In addition, unlike the above, when the user selects the hot water heating mode, the automatic water distribution valve 23 is operated so that the water can be supplied from the outside of the boiler 12, and thereafter, the valve in the kitchen or bathroom. When opened, the heated water is sequentially moved along the hot water supply hot water pipe type heat exchanger 19 and 191 located at the upper and lower portions of the expansion water bottle 17 and is supplied to the kitchen or bathroom through the hot water supply hot water discharge pipe 3.
At the same time, water is introduced from the outside of the boiler 12 through the direct water inlet pipe 7, and the water passes through the automatic water distribution supply valve 23, and the hot water supply / heat pipe type heat exchanger located above the expansion water bottle 17 ( 191).
Subsequently, the water is heated again in the hot water supply pipe heat exchanger 19 positioned below the expansion water bottle 17 to repeat the above process.
In the process of operating the boiler 12 as described above, the automatic fuel supply, the heating hot water circulation pump 29, the air blower 13, the exhaust blower 24, and the automatic water distribution supply valve ( 23) and a heating hot water temperature sensor not shown, a hot water temperature temperature sensor not shown, a water meter not shown, and an ignition device not shown are respectively transmitted or transmitted to the automatic control circuit board (8). It is operated by the command, the process of the operation by the automatic control circuit board 8 is the same as in the third embodiment described above.
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Meanwhile, a tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 16.
First, a hollow cylindrical expansion vessel 17 is formed while forming a fuel combustion space 28 having a shape of upper and lower beams at the bottom thereof, and the same structure as that of the ninth embodiment described above is formed on the expansion vessel 17. A catalytic device 25 having a function is installed, and a hollow cylindrical air heater 33 is provided on the catalytic device 25 with a hot air discharge pipe 9 and an air blower 13 on the side wall. It is installed to couple the injection pipe 11, respectively.
A hollow cylindrical water preheater 322 is installed above the air heater 33, and an exhaust body collecting container 14 having the same structure as that of the ninth embodiment described above is installed above the water preheater 322 ( 9) and the like.
A plurality of exhaust pipes 18 are vertically coupled to the expansion vessel 17, the catalyst device 25, the air heater 33, and the water preheater 322, and the passage of the exhaust pipe 18 is fuel combustion. The heat dissipation fins 261 are connected to the space 28, the catalyst device 25, and the exhaust gas collection unit 14, and the heat dissipation fins 261 are screwed along the length direction on the outer circumference of the exhaust pipe 18 located in the water preheater 322. It is provided.
The hot water hot water pipe heat exchanger 191 located in the expansion heater 17 and the air heater 33 are mutually connected to each other while the hot water hot water pipe heat exchangers 19 and 191 are disposed. The water preheater 322 is connected to the heat exchanger direct injection pipe 27.
A fuel combustion burner 20 is installed in the fuel combustion space 28 while connecting the fuel automatic feeder 22, and the expansion water bottle 17 and the water preheater 322 have the same structure as in the above-described ninth embodiment. The tubular part 70 is connected, and the structure of the boiler 12 other than the above is the same as that of the ninth embodiment.
Referring to the operation of the tenth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode as the control device in the automatic control circuit board (8) to use the boiler 12, the fuel combustion burner 20 is ignited and the fuel is burned to heat the bottom of the expansion container 17. do.
The high-temperature exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing combustion heat, so that the expansion can 17, the catalyst device 25, the air heater 33, and the water preheater 322. ) Is sequentially passed through, and then the process moves to the same process as in the ninth embodiment.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the exhaust gas is transferred to the expansion water tank 17, the catalyst device 25, the air heater 33, and the water preheater 322 through the exhaust pipe 18. The expansion tank 17 including the hot water pipe type heat exchanger 19, the air heater 33 including the hot water pipe type heat exchanger 191, and the water preheater 322 are raised in temperature, and the catalyst device 25 is provided. ) Is heated and exhibits the same function as the exhaust gas passing through as in the ninth embodiment.
When the air blower 13 operates in the above state, the air is introduced into the air heater 33 from the outside of the boiler 12 through the air injection pipe 11, and the temperature rises inside the air heater 33. Heated in the above, the heated air is supplied to the room in the form of warm air through the hot air discharge pipe (9).
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), the heating hot water circulation pump 29 is operated so that the water heated in the expansion water bottle (17) through the heating hot water discharge pipe (4) As in the ninth embodiment, after circulating the room by moving along the pipe part 70, the low temperature water flows into the expansion water bottle 17 through the heating hot water recovery pipe 6.
The water reaching the expansion can 17 circulates in the same manner while being heated again as described above.
In addition, unlike the above, when the hot water heating mode is selected and the valve is opened in the kitchen or the bathroom, the water heated in the hot water hot water pipe type heat exchanger 19 located in the expansion water tank 17 is connected to the pipe through the hot water hot water discharge pipe 3. The water preheater 322 is supplied to the kitchen or the bathroom along the 70, and at the same time, the water outside the boiler 12 is directly connected to the water inlet pipe 7 of the pipe 70, which operates in the same manner as in the ninth embodiment. It is heated as it flows into).
Subsequently, the water is heated again while moving to the hot water supply hot water pipe type heat exchanger 191 located in the air heater 33 through the heat exchanger direct injection pipe 27, and the water is then heated in the expansion can 17 It is introduced into the hot water pipe type heat exchanger (19).
The water reaching the hot water supply pipe type heat exchanger 19 is heated to repeat the above process.
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Meanwhile, an eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 17.
First, a hollow cylindrical expansion vessel 17 is formed while forming a fuel combustion space 28 having a shape of upper and lower beams at the bottom thereof, and an exhaust body collecting vessel 14 is coupled to the expansion reservoir 17. In the expansion can (17), a plurality of exhaust pipe (18) is coupled while being arranged vertically.
Hot water hot water pipe heat exchangers 19 and 191 are respectively wound on the exhaust pipe 18 and installed on upper and lower sides of the expansion water bottle 17, and the hot water hot water pipe heat exchangers 19 and 191 are described above. The catalyst device 25 having the same structure and function as the embodiment is disposed and connected to the passage of the exhaust pipe 18.
At this time, the expansion vessel 17 is bisected by the catalyst device 25, the bisected expansion vessel 17 is connected to each other by a connecting pipe 62.
In the fuel combustion space 28, a fuel combustion burner 20 is installed while connecting the fuel automatic feeder 22, and an exhaust body having an exhaust body exhaust blower 24 is provided in the exhaust body chamber 14. The discharge pipe 10 is coupled, the exhaust gas discharge pipe 10 is coupled to the air heater 332, wherein the air heater 332 is composed of any one of the plate type or brazed type.
The air heater 332 is coupled to the air injection pipe 11 having a hot air discharge pipe 9 and an air blower 13 on the side wall, and after the exhaust gas discharge pipe 10, the ninth described above. The same structure as in the embodiment.
An expansion water tank (17) and a hot water supply hot water pipe heat exchanger (19,191) installed as described above is connected to the pipe portion 80 for guiding the flow of water, the structure of the pipe portion 80 is as follows.
The heating hot water discharge pipe (6) having a heating hot water discharge pipe (4) and a heating hot water circulation pump (29) is connected to one side of the expansion water bottle (17), and the other side is a direct injection pipe (7). The water automatic distribution supply valve 23 is connected thereto.
The hot water distribution pipe (23) is connected to the hot water supply hot water pipe type heat exchanger (19) located below the expansion water bottle (17), and the hot water supply hot water pipe type heat exchanger (191) located above the expansion water bottle (17). The discharge pipe 3 is connected.
The heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pipe 6 connected as described above are connected to the indoor side, and the direct water injection pipe 7 and the hot water hot water discharge pipe 3 are connected to the kitchen and the bathroom.
The boiler 12 other than the above is the same as the ninth embodiment described above.
Referring to the operation of the eleventh embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the operation mode is selected in the automatic control circuit board 8 to use the boiler 12, the fuel combustion burner 30 is ignited while the fuel is burned to heat the bottom of the expansion container 17.
As described above, the high temperature exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing the heat of combustion to expand the expansion tank 17, the catalyst device 25, the exhaust body collecting tank 14, After sequentially passing through the air heater 32, the exhaust gas exhaust fan 24 is moved along the exhaust gas discharge pipe 10, and then the same process as in the ninth embodiment described above. .
When the exhaust gas moves as described above, the enclosed heat is transferred to the hot water supply pipe heat exchanger (19,191) and the expansion water tank (17) and the catalyst device (25) through the exhaust pipe (18). The heat exchangers 19 and 191 and the inside of the expansion vessel 17 are heated to increase the temperature, and at the same time, the catalyst device 25 is heated to perform the same function with respect to the exhaust gas passing as in the ninth embodiment. .
Subsequently, when the exhaust gas moves along the exhaust gas discharge pipe 10 and passes through the air heater 33, the air heater 332 absorbs heat contained in the exhaust gas in a plate or brazed relationship. The temperature rises.
When the air blower 13 operates in the above state, when the outside air passes through the air inlet pipe 11 while entering the air heater 332, the air inside the air heater 332 whose temperature has risen. It is heated by exhaust heat and heat exchange and is supplied to the room in the form of warm air through the hot air discharge pipe 9.
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), the heating hot water circulation pump (28) is operated so that the water heated in the expansion water tank (17) from the bottom of the connecting pipe (62) Moving upward through the water, the water continues to move along the heating hot water discharge pipe (4) to circulate the room, and then enter the low temperature water in the expansion water bottle (17) through the heating hot water recovery pipe (6).
The water reaching the expansion can 17 circulates in the same manner while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user selects the hot water heating mode in the automatic control circuit board 8 and then opens the valve in the kitchen or bathroom, the water heated in the hot water hot water pipe heat exchanger 19 located below the expansion can 17 is Another hot water hot water pipe-type heat exchanger 191 located in the upper portion is supplied to the kitchen or bathroom along the hot water hot water discharge pipe (3).
At the same time, the water from the outside of the boiler 12 is introduced into the hot water supply pipe heat exchanger 19 located below the expansion water bottle 17 through the automatic water distribution supply valve 23 while flowing through the inlet water inlet 7. The water reaching the hot water supply pipe type heat exchanger 19 moves in the same manner while being heated as described above.
As described above, the various devices controlled by the automatic control circuit board 8 during the operation of the boiler 12 operate in the same manner as in the ninth embodiment.
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Meanwhile, referring to FIG. 18, a twelfth embodiment of the present invention is as follows.
First, a hollow expansion container (17) is formed while forming a fuel combustion space (28) at the bottom, and the catalyst device (25) having the same structure and function as the above-described third embodiment is formed on the expansion container (17). ) Is installed, and the air heater 33 made of a hollow cylinder is installed on the catalyst device 25 as in the above-described third embodiment.
At this time, only the air movement guide plate 36 is installed inside the air heater 33, and the air inlet pipe 11 and the hot air discharge pipe 9 having the air blower 13 are coupled to the side walls, respectively.
An exhaust body collecting tube 14 is installed above the air heater 33, and an exhaust body exhaust pipe 10 having an exhaust body exhaust blower 24 is coupled to one side of the exhaust body collecting tube 14. In the exhaust pipe discharge pipe 10, a heat exchanger 310 is disposed between the exhaust pipe blower 24 and the exhaust body collecting box 14, wherein the heat exchanger 310 is a plate or brazed type. Any one of them can be selected and applied.
After the exhaust pipe 10, the same structure as in the above-described third embodiment will be described.
A plurality of exhaust pipes 18 are vertically coupled to the expansion water tank 17 and the air heater 33 installed as described above, and the passages of the exhaust pipes 18 are fuel combustion space 28 and a catalytic device ( It is connected to the 25 and the exhaust gas collection unit 14, the hot water supply hot water pipe-type heat exchanger (19) is wound around the exhaust pipe (18) located in the expansion can (17).
A fuel combustion burner 20 is installed in the fuel combustion space 28 to connect the fuel automatic supply 22.
Subsequently, the expansion water tank 17 and the hot water pipe type heat exchanger 19 are connected to a pipe part 90 for guiding the flow of water.
First, the heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pump 6 having the heating hot water circulation pump 29 are connected to one side of the expansion water bottle 17, and the expansion water storage tube 16 is connected to the other side of the expansion water discharge pipe. Connected to (15).
In addition, the hot water supply pipe type heat exchanger 19 is connected to the preheating water injection pipe 351 and the hot water supply hot water discharge pipe (3), respectively, the preheating water injection pipe 351 is a heat exchanger (310), the heat exchanger direct injection pipe (27) And, the automatic water distribution supply valve 23 and the direct injection pipe 7 are sequentially connected, the automatic water distribution supply valve 23 is connected to another pipe on the side wall of the expansion can (17).
The heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pipe 6 connected as described above are connected to the indoor side, and the hot water supply hot water discharge pipe 3 and the direct water injection pipe 7 are connected to the kitchen or bathroom side.
The boiler 12 other than the above is the same as the ninth embodiment described above.
Referring to the operation of the twelfth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode by the adjustment device in the automatic control circuit board (8), the fuel combustion burner 20 is ignited while the fuel is burned to heat the bottom of the expansion container (17).
As described above, the high-temperature exhaust gas generated by the combustion of the fuel rises along the exhaust pipe 18 while containing the heat of combustion, thereby expanding the expansion water tank 17, the catalyst device 25, the air heater 33, and the exhaust gas collection tank. 14 and sequentially pass through the heat exchanger 310, and then moves along the exhaust discharge pipe 10 by the exhaust discharge fan 24, after which the same process as in the ninth embodiment described above. Go to.
When the exhaust gas moves as described above, the heat contained in the hot water supply pipe heat exchanger 19, the expansion water tank 17, the catalyst device 17, and the air heater 33 are transferred to the exhaust pipe 18. In this case, the hot water supply pipe heat exchanger 19, the inside of the expansion water tank 17, the air heater 33 is heated to increase the temperature, and at the same time the catalyst device 25 is heated to As in the ninth embodiment, the same function is achieved with respect to the exhaust gas passing through.
Subsequently, when the exhaust gas moves along the exhaust pipe 10 and passes through the heat exchanger 310, the heat exchanger 310 absorbs the heat contained in the exhaust gas in a plate or brazed relationship. The temperature rises.
When the air blower 13 operates in the above state, the outside air flows into the air heater 33 through the air inlet pipe 11 and moves along the air movement guide plate 36. Is heated inside and is supplied to the room in the form of warm air through the hot air discharge pipe (9).
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), the heating hot water circulation pump 29 operates, so that the water heated in the expansion water bottle (17) along the heating hot water discharge pipe (4) After moving and circulating the room, the water is introduced into the low temperature state water into the expansion water bottle 17 through the heating hot water recovery pipe 6.
The water reaching the expansion can 17 circulates in the same manner while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user opens the valve in the kitchen or bathroom in the automatic control circuit board (8), the water heated in the hot water hot water pipe heat exchanger (19) is supplied to the kitchen or bathroom through the hot water hot water discharge pipe (3) At the same time, the water outside the boiler 12 is introduced through the direct injection pipe 7, and then moves to the heat exchanger 310 along the heat exchanger direct injection pipe 27 through the automatic water distribution valve 23.
The water moved as described above is heated in the heat exchanger 310, the temperature of which is increased by the exhaust gas, and the water is subsequently moved along the preheated water injection pipe 351 to be introduced into the hot water pipe type heat exchanger 19 and heated. do.
The water reaching the hot water supply pipe type heat exchanger 19 is heated as above and moves in the same manner.
As described above, the various devices controlled by the automatic control circuit board 8 during the operation of the boiler 12 operate in the same manner as in the ninth embodiment.
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Meanwhile, the thirteenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 19.
First, a housing 1 having an automatic control circuit board box 8 mounted thereon is configured, and a combustion furnace 280 in which a fuel combustion space 28 is formed is installed below the housing 1, and a fuel combustion space 28 is provided. ), The fuel combustion burner 20 is installed while connecting the fuel automatic feeder 22.
An exhaust body exhaust pipe 10 for guiding the flow of exhaust gas is connected to an upper end of the combustion furnace 280 with an exhaust gas exhaust fan 24, and after the end portion of the exhaust gas exhaust pipe 10 is described above. The structure is the same as that of the ninth embodiment.
The exhaust gas discharge pipe 10 includes a water heat exchanger 170, a catalyst device 25, an air heat exchanger 334, and an air preheat heat exchanger 341 from the combustion furnace 280. 24) are installed sequentially.
The water heat exchanger 170, the air heat exchanger 334, and the air preheat exchanger 341 may be applied to any one of a plate type or a brazed type, and the catalyst device 25 is described above. It has the same structure and function as the ninth embodiment.
Preheating air injection pipe 35 having an air blower 13 and a hot air discharge pipe 9 are respectively coupled to both sides of the air heating heat exchanger 334, and an air purifying filter is disposed on both sides of the air preheating heat exchanger 341. An air injection pipe 11 having a 37 and a rear end of the preheating air injection pipe 35 are respectively coupled.
And the water heating heat exchanger 170 is connected to the pipe 100 for guiding the flow of water, looking at the structure as follows.
The water heating heat exchanger (170) is connected to a heating hot water recovery pipe (6) having a heating hot water circulation pump (29), and a heating hot water discharge pipe (4) combining the three-way valve (44), respectively. The expansion water reservoir 16 is connected to the expansion water discharge pipe 15 to the tube (6).
And a heat exchanger 31 is connected to the three-way valve 44 to the hot water hot water discharge pipe (3), and the heat exchanger direct injection pipe 27 and the automatic water distribution supply valve (23) to the heat exchanger (31) The water injection pipe 7 having the water softener 39 is sequentially connected.
In addition, a separate pipe is connected to the heat exchanger 31 and the heating hot water circulation pump 29, and a separate pipe is connected to the water automatic distribution supply valve 23 and the heating hot water discharge pipe 4.
The heat exchanger 31 installed as above may be selected and applied to any one of a plate type or a brazed type.
The heating hot water discharge pipe 4 and the heating hot water recovery pipe 6 connected as described above are connected to the indoor side, and the hot water supply hot water discharge pipe 3 and the direct water injection pipe 7 are connected to the kitchen or bathroom side.
The boiler 12 other than the above is the same as the ninth embodiment described above.
Referring to the operation of the thirteenth embodiment of the present invention configured as described above are as follows.
First, when the user selects the operation mode in the automatic control circuit board (8), the fuel combustion burner (20) is ignited while the fuel is combusted, so that the combustion heat and the high-temperature exhaust gas along the exhaust gas discharge pipe (10) Will be moved to.
The water heat exchanger 170, the catalyst device 25, and the air heat exchanger 334 are sequentially heated by the combustion heat and exhaust gas moving as described above, and then by the exhaust gas exhaust blower 24. It moves along the exhaust pipe 10 and is exhausted outside the boiler 12 in the same manner as in the ninth embodiment.
At this time, the heated catalyst device 25 has the same function as the exhaust gas passing along with the heat of combustion as in the ninth embodiment.
When the air blower 13 operates in the above state, the outside air of the boiler 12 is introduced into the air preheater 340 through the air injection pipe 11 while the contaminants are filtered by the air purification filter 37. .
The air is heated inside the air preheating heat exchanger (341), introduced into the air heat exchanger (334) through the preheating air injection pipe (35), and heated again, and the air is subsequently heated through the hot air discharge pipe (9). It is supplied indoors in the form of warm air.
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board (8), the heating hot water circulation pump 29 is operated, which causes the water heated in the water heat exchanger (170) to the three-way valve (44). After passing through the heating hot water discharge pipe (4) to circulate the room, and then through the heating hot water recovery pipe (6) is introduced into the water heat exchanger (170) of the low-temperature water.
The water reaching the water heat exchanger 170 circulates the same while being heated again as described above.
Unlike the above, when the user selects the heating mode in the automatic control circuit board 8 and opens the valve in the kitchen or the bathroom, the water heated in the water heat exchanger 170 passes through the three-way valve 44 and the heat exchanger 31. ) Is supplied to the kitchen or bathroom through the hot water supply pipe (3).
At the same time as the water outside the boiler 12 is introduced through the direct injection pipe 7, the water passes through the automatic water distribution supply valve 23 and moves along the heat exchanger direct injection pipe 27 to the heat exchanger 31. do.
The water moved as described above receives the heat heated by the water passing through the heat exchanger 31 and the temperature rises. Then, the water moves to the heating hot water recovery pipe 6 to heat the water heat exchanger ( 170).
The water reaching the water heat exchanger 170 is heated as above and moved in the same manner.
As described above, the various devices controlled by the automatic control circuit board 8 during the operation of the boiler 12 operate in the same manner as in the ninth embodiment.

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본 발명은 상향식 또는 하향식 연료연소장치의 연료의 연소에 의해 발생되는 연소열과 고온의 배기가스가 배기관(18)을 통하여 다단으로 된 장치를 통과하는 구조이므로, 연소열과 고온의 배기가스로 부터 열을 최대한 회수할 수 있어 열효율성이 향상되는 효과가 있다.
다른 효과로는 연소열과 배기가스로 부터 회수한 열을 이용하여 난방수와 급탕수 이외에 기능성 온풍(음이온공기, 청정한 공기, 무해한 공기, 가습한 공기등)을 부가적으로 공급하게 되므로, 장비의 설치비용을 줄이면서 기능의 다향함이 향상된다.
또 다른 효과로는 유해한 배기가스가 촉매장치(25)에 반응하여 무해한 가스로 변환되면서 배기되므로 대기오염도가 감소하고, 또한 역풍에 의해 배기가스가 실내로 유입되더라도 인체에 무해한 상태이므로 인명피해를 예방할 수 있다.
또 다른 효과로는 배관부(50,60,70,80,90,100)에 공급되는 경수상태의 물을 연수상태의 물로 변환시켜 공급하게 되므로 가열온도가 낮아지게 되어 연료소모가 절감됨과 아울러, 사용자가 연수상태의 물을 사용하게 되면 피부미용에도 우수한 장점을 지니게 된다. In the present invention, since the combustion heat and the high-temperature exhaust gas generated by the combustion of the fuel of the bottom-up or top-down fuel combustion device pass through the multistage apparatus through the exhaust pipe 18, heat from the heat of combustion and the high-temperature exhaust gas is exhausted. Since it can recover as much as possible, there is an effect of improving the thermal efficiency.
Another effect is to use the heat recovered from the combustion heat and exhaust gas to provide additional functional warm air (anion air, clean air, harmless air, humid air, etc.) in addition to heating water and hot water. Versatility is improved while reducing costs.
Another effect is that harmful exhaust gas is converted into a harmless gas in response to the catalytic device 25, so that the air pollution is reduced, and even if the exhaust gas is introduced into the room by the backwind, it is harmless to the human body to prevent human injury. Can be.
Another effect is to convert the hard water of the water supplied to the pipe parts (50, 60, 70, 80, 90, 100) into soft water so that the heating temperature is lowered and fuel consumption is reduced, and the user The use of soft water will have excellent benefits for skin care.

Claims

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A hollow expansion container 17 having a fuel combustion space 28 formed at a bottom thereof;

A hollow air heater (33) installed on the expansion container (17) and coupling the hot air discharge pipe (9) to the side wall;

A hollow air preheater 32 installed above the air heater 33 and coupling an air injection pipe 11 having an air purifying filter 37 therein to a side wall;

A preheating air injection pipe (35) having an air blower (13) having an end portion connected to the side wall of the air heater (33) and the side wall of the air preheater (32);

A dome-shaped exhaust body collecting tube 14 having an exhaust gas discharge tube 10 having an exhaust gas discharge blower 24 coupled to one end thereof, installed on the air preheater 32;

The exhaust pipe is installed to connect the passage to the fuel combustion space 28 and the exhaust gas collection unit 14 while passing through and coupled to the expansion canteen 17, the air heater 33 and the air preheater 32 in sequence ( 18);

A fuel combustion burner 20 connected to the fuel automatic supply 22 in the fuel combustion space 28;

Environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that consisting of a pipe 50 to guide the flow of water connected to the expansion can (17) one side.

The method of claim 2,

Environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that connected to the passage of the exhaust pipe 18, the catalyst device 25 is installed between the expansion can (17) and the air heater (33).

The method of claim 2,

Eco-friendly multifunctional boiler, characterized in that the expansion vessel (17) and the air preheater 32, the steam transfer pipe 42 having a steam transfer pipe opening and closing valve 43 is connected.

The method of claim 2,

One air moving guide plate 36 coupled to the exhaust pipe 18 while installed inside the air heater 33 has one side in close contact with the inner wall surface and the other end spaced apart from the inner wall surface, and the exhaust pipe has a different height. The other air movement guide plate 36 coupled to 18 has one side spaced apart from the inner wall and the other side to be in close contact with each other, so that the two passages 52 are shaped by the two air movement guide plates 36 in a "d" shape. Eco-friendly multifunctional boiler, characterized in that formed.

The method according to claim 2 or 5,

One air movement guide plate 36 coupled to the exhaust pipe 18 while being installed inside the air preheater 32 has one side in close contact with the inner wall surface and the other end is spaced apart from the inner wall surface, and has a different height of the exhaust pipe ( The other air movement induction plate 36 coupled to 18 is spaced one side away from the inner wall surface and the other side is in close contact, and the two air movement induction plates 36 are formed in the shape of the path “53” by the two air movement induction plates 36. Eco-friendly multifunctional boiler characterized by.

delete

The method of claim 2,

Environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that the air heater 33 and the air preheater 32, the negative ion generating device (38) having a plurality of through-holes are installed including a catalyst.

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The method of claim 4, wherein

The stack 40 is coupled to the upper end of the exhaust exhaust pipe 10 while connecting the tail to the fuel combustion space 28, and the guide plate 51 is formed in a spiral shape inside the stack 40 so that one surface thereof has a passage 49. ) And the other side is connected to the exhaust pipe 10, the discharge end 54 and the inlet port 55 is connected to one side and the other side of the guide plate 51, respectively, at the tip of the stack 40 Features an environmentally friendly multifunctional boiler.

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The method of claim 10,

The pipe portion 50,

An expansion water reservoir (16) connected to the expansion water tank (17) on the side wall and connected to the expansion water discharge pipe (15);

A heating hot water recovery pipe (6) having a heating hot water discharge pipe (4) and a heating hot water circulation pump (29) connected to the side walls of the expansion water tank (17),

Hot water hot water discharge pipe (3) and direct water injection pipe (7) connected to the hot water hot water pipe type heat exchanger (19),

The direct water injection pipe (7) is an environmentally friendly multifunctional boiler, characterized in that the water dispenser valve (23) connected to the water softener (39) and the expansion canister (17) sequentially provided.

13. The method of claim 12,

The air blower 13, the fuel automatic feeder 22, the automatic water distribution supply valve 23, the exhaust gas exhaust blower 24, the heating hot water circulation pump 29, and the steam transport pipe opening and closing Valve 43 is an environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that connected to the automatic control circuit board (8), respectively.

The method of claim 2,

The pipe portion 60 is

A heat exchanger (31) connected by a pipe having a three-way valve (44) on the side wall of the expansion container (17),

Heating hot water discharge pipe 4 is connected to the three-way valve 44,

Hot water hot water discharge pipe (3) and direct water injection pipe (7) connected to the heat exchanger (31),

A water automatic distribution supply valve 23 connected to a water softener 39 and a heating hot water discharge pipe 4 sequentially installed in the direct water injection pipe 7;

A heating hot water recovery pipe (6) having a heating hot water circulation pump (29) connected to the heat exchanger (31) and the expansion water bottle (17) by pipes, respectively;

Environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that consisting of an expansion water reservoir 16 is connected to the heating hot water recovery pipe (6) to the expansion water discharge pipe (15).

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The method of claim 2,

In the fuel combustion space 28 of the expansion can (17), a heating water pipe (30) is provided with a heat absorbing fin (26) in the outer circumferential direction along the longitudinal direction, one end of the heating water pipe (30) is an expansion can (17) ) Is coupled to one side wall, the other end of the heating water pipe 30 is an environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that connected to the pipe portion 60 including a heat exchanger (31).

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A hollow air heater (330) for coupling the hot air discharge pipe (9) to the side wall while forming a fuel combustion space (28) at the bottom;

A catalytic device (25) installed above the air heater (330) to purify exhaust gas passing therethrough;

A hollow air preheater 32 which is installed on the catalyst device 25 and couples the air injection pipe 11 to the side wall;

A preheating air injection pipe (35) having an air blower (13) coupled to an end portion of each of the side walls of the air heater (330) and the air preheater (32);

A dome-shaped exhaust gas collecting unit 14 having an exhaust gas discharge pipe 10 installed at one end of the air preheater 32;

An exhaust pipe 18 installed through a passage through the air heater 330 and the air preheater 32 and connected to a fuel combustion space 28, a catalyst device 25, and an exhaust gas collecting tank 14; ;

Environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that consisting of a fuel combustion burner (20) which is installed while connecting the automatic fuel supply (22) inside the fuel combustion space (28).

The method of claim 18,

In the fuel combustion space 28 of the air heater 330, a heating water pipe 30 having an endothermic fin 26 on its outer circumference along a length direction is installed, and a pipe part 60 is provided on the heating water pipe 30. Eco-friendly multifunctional boiler, characterized in that connected to the heat exchanger.

A hollow expansion container 17 forming a fuel combustion space 28 at a bottom thereof;

A pipe part 60 connected to the expansion water bottle 17;

A heating water pipe (30) installed inside the fuel combustion space (28) and having a heat absorbing fin (26) at an outer circumference along a longitudinal direction and connected to the pipe portion (60);

A catalytic device (25) installed above the expansion container (17) for purifying exhaust gas passing therethrough;

A hollow air heater (33) installed on the catalyst device (25) and coupling the air injection pipe (11) and the hot air discharge pipe (9) to the side walls, respectively;

A dome-shaped exhaust gas collecting body 14 having an exhaust body discharge pipe 10 provided at one end of the air heater 33;

An exhaust pipe 18 installed through a passage through the expansion water tank 17 and the air heater 33 and connected to a fuel combustion space 28, a catalyst device 25, and an exhaust gas collection tank 14; ;

A hollow air heater 330 which combines the air injection pipe 11 with the blower on the side wall and the hot air discharge pipe 9 while forming a fuel combustion space 28 at the bottom;

A hollow water preheater 320 installed on the catalyst device 25;

A pipe part 60 connected to the water preheater 320 to guide the flow of water;

A dome-shaped exhaust body collecting body 14 having an upper portion of the water preheater 320 and coupled to the exhaust body discharge pipe 10 at one side thereof;

An exhaust pipe 18 installed through a passage through the air heater 330 and the water preheater 320 and connected to a fuel combustion space 28, a catalyst device 25, and an exhaust gas collecting tank 14; ;

Environmentally friendly multi-function boiler, characterized in that the fuel combustion burner (20) which is installed while connecting the fuel automatic supply (22) inside the fuel combustion space (28).

The method of claim 21,

The heated water pipe 30 is installed in the fuel combustion space 28 with a heat absorbing fin 26 at an outer periphery along the length direction, and one end of the heated water pipe 30 is a preheated water injection pipe 61. Is connected to, the environmentally friendly multi-functional boiler, characterized in that the heat exchanger including a pipe 60 to the other end and the water preheater 320, the other end of the heating water pipe (30).

The method of claim 21 or 22,

One water flow guide plate 360 coupled to the exhaust pipe 18 in the water preheater 320 has one side in close contact with the inner wall surface and the other end is spaced apart from the inner wall surface, and the exhaust pipe 18 has a different height. The other water flow guide plate 360 coupled to the one side is spaced apart from the inner wall and the other side in close contact, the two water flow guide plate 360 is formed by the passage 520 in the shape "" " Features an environmentally friendly multifunctional boiler.

A hollow air heater (331) for coupling the hot air discharge pipe (9) to the side wall while forming a fuel combustion space (28) having a spiral air movement guide plate (361) therein;

A catalytic device (25) installed above the air heater (331) to purify exhaust gas passing therethrough;

A preheating air injection pipe 35 coupling end portions to sidewalls of the air heater 331 and the air preheater 32;

A water preheater 321 which is installed on the air preheater 32 and becomes hollow;

Piping unit 60 is connected to the water preheater 321:

A dome-shaped exhaust gas collecting unit 14 having an upper portion of the water preheater 321 and coupled to the exhaust end pipe 10 at one end thereof;

An exhaust pipe (18) installed through the air preheater (32) and the water preheater (321) to be coupled to the catalyst device (25) and the exhaust body collecting tank (14) to connect a passage;

The method of claim 24,

The preheated water discharge pipe 350 and the heated water pipe 30 are sequentially connected to one side wall of the water preheater 321, and the heated water pipe 30 is formed while being bent in the fuel combustion space 28 and is heated. Environmentally friendly, characterized in that the heat absorbing fin 260 is integrally coupled from the top to the bottom of the bent portion of the water pipe 30, and the pipe portion 60 is connected to the end of the heated water pipe 30. Multifunction boiler.

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A hollow air preheater 32 which is installed on the catalyst device 25 and couples a preheating air injection pipe 35 having an air injection pipe 11 and an air blower 13 to a side wall thereof;

A dome-shaped exhaust body collecting body 14 having an upper portion of the air preheater 32 coupled to the exhaust body discharge pipe 10 at one side thereof;

The exhaust pipe 18 is installed by connecting passages to the fuel combustion space 28, the catalyst device 25, and the exhaust gas collection tank 14 while being sequentially penetrated and coupled to the expansion water tank 17 and the air preheater 32. and;

A hot water hot water pipe type heat exchanger (19) which is wound around the exhaust pipe (18) and is installed in the expansion water tank (17);

A pipe part 60 connected to the hot water supply pipe type heat exchanger 19 and the expansion water tank 17, respectively;

29. The method of claim 28,

The preheated air injection pipe 35 is coupled to one side wall while the air heater 332 is installed on the fuel combustion space 28, and the hot air discharge pipe 9 is coupled to the other side wall of the fuel heater 28. 332) is an environmentally friendly multifunctional boiler, characterized in that the exhaust pipe 18 is coupled through.

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The method according to any one of claims 2, 18, 20, 21, 24, 28,

Environmental friendly multi-function boiler, characterized in that the heat dissipation fin (261) is provided on the outer circumference of the exhaust pipe (18).

44. The method of claim 43,

Environmentally friendly multi-functional boiler, characterized in that the plurality of heat absorbing pipe 41 is coupled to the exhaust pipe 18 in a zigzag along the longitudinal direction while penetrating the side wall, the catalyst is filled in the exhaust pipe (18).

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