KR100991687B1 - A mat for constructing draine layer of waste landfill - Google Patents

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KR100991687B1
KR100991687B1 KR1020100059733A KR20100059733A KR100991687B1 KR 100991687 B1 KR100991687 B1 KR 100991687B1 KR 1020100059733 A KR1020100059733 A KR 1020100059733A KR 20100059733 A KR20100059733 A KR 20100059733A KR 100991687 B1 KR100991687 B1 KR 100991687B1
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KR1020100059733A
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문정기
이희준
최인웅
이철우
박근구
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주식회사 알파화성
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Abstract

PURPOSE: A construction mat of a drain layer for a waste landfill is provided to efficiently and stably construct a drain layer by securing enough durability. CONSTITUTION: A construction mat of a drain layer for a waste landfill comprises a base mesh sheet(50), perpendicular and horizontal mesh sheets(60), perpendicular vertical mesh sheets(70), and drainage aggregate filling cells(80). The base mesh sheet, the perpendicular and horizontal mesh sheets are made of a polyethylene material. The bottom ends of the perpendicular and horizontal mesh sheets are adhered to the top surface of the base mesh sheet. The perpendicular vertical mesh sheets are adhered to the perpendicular and horizontal mesh sheet. The drainage aggregate filling cells are filled with aggregate.

Description

폐기물 매립장의 배수층 시공매트{A MAT FOR CONSTRUCTING DRAINE LAYER OF WASTE LANDFILL}Drainage construction mat of waste landfill {A MAT FOR CONSTRUCTING DRAINE LAYER OF WASTE LANDFILL}

본 발명은 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 폐기물 매립장의 경사면을 따라 시공되는 차수재 위에 설치되면서 차수재를 보호하기 위한 배수층을 안정적으로 시공할 수 있는 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 관한 것이다.The present invention relates to a drainage layer construction mat of a waste landfill, and more particularly, a drainage layer construction mat of a waste landfill that can be stably constructed with a drainage layer for protecting the drainage material while being installed on the watershed that is constructed along the slope of the waste landfill. It is about.

일반적으로, 폐기물 매립장은 도1에 도시한 바와 같이 매립된 폐기물(10)의 침출수가 매립장의 지반(1)을 오염시키는 것을 차단하기 위하여 지반을 따라 불투수층을 이루는 차수재(7)를 시공한 후, 다시 차수재 위에 차수재를 보호하도록 차수보호재(8)를 설치하고, 상하적층된 차수재와 차수보호재는 그 상단부가 매립장의 상부에 구비된 결속요홈로(1-2)에 삽입된 상태에서 토사나 큰크리트 등과 같은 웨이트결속체(5)에 의해 고정 상태를 이루도록 설치된다.In general, the waste landfill site, as shown in Figure 1 after the construction of the water repellent material (7) forming an impermeable layer along the ground to block the leachate of the landfill waste 10 contaminated the ground (1) of the landfill In order to protect the liner on the liner again, the liner protector 8 is installed, and the top and bottom laminated liner and the liner protector have their upper ends inserted into the binding recesses 1-2 provided at the top of the landfill. It is provided so as to achieve a fixed state by the weight binder 5 such as earth and sand concrete.

이때, 폐기물(10)은 매립장에 매립되는 과정에서 지반경사면(1-1)의 차수보호재(8)에 충격을 가하게 되고, 특히 폐기물중 날카로운 부위가 차수보호재와 차수재(7)를 차례로 관통하여 손상을 주는 경우가 자주 발생되면서 폐기물의 침출수가 차수재의 손상부위를 통해 누출되어 지반(1)을 오염시키는 심각한 문제를 초래하게 된다.At this time, the waste 10 impacts the order protecting material 8 of the ground slope 1-1 in the process of being buried in the landfill, and in particular, a sharp portion of the waste penetrates the order protecting material and the ordering material 7 in order. Frequent damage occurs and the leachate of the waste leaks through the damaged part of the filler material, which causes a serious problem of contaminating the ground (1).

이러한 문제를 해결하기 위하여 종래에는 차수재(7)를 불투수율 합성수지막로 대체하거나, 차수보호재(8)를 부직포 대신에 조립블록 등으로 시공하는 기술이 개발되었다.In order to solve this problem, conventionally, a technology for replacing the order member 7 with an impermeable synthetic resin film or the order protector 8 as an assembly block instead of the nonwoven fabric has been developed.

특히, 일본의 특개평 8-209679에는 도2에 도시한 바와 같이 산절개지(20)의 경사면을 따라 부직포(21)를 포설한 후, 각 경사면의 부직포에 토층구조물(22)을 밀착해 반복해서 이루어지는데, 상기 토층구조물은 벤토나이트를 약 10중량% 혼합한 불투수토층(23)의 하측면에 지오텍스타일(24)을 설치하는 동시에, 상기 불투수토층의 경사면을 경량패널(25)와 차수매트(26)로 덮도록 구성되는 폐기물 처분장의 내측사면구조가 기재되어 있다.In particular, in Japanese Patent Laid-Open No. 8-209679, as shown in Fig. 2, after the nonwoven fabric 21 is laid along the inclined surface of the incision 20, the soil layer structure 22 is adhered to the nonwoven fabric of each inclined surface repeatedly. The soil layer structure is formed of a geotextile 24 on the lower side of the impermeable soil layer 23 containing about 10% by weight of bentonite, and the inclined surface of the impermeable soil layer is made of the lightweight panel 25 and the order mat. An inner slope structure of a waste disposal site configured to be covered by (26) is described.

그러나, 상기 폐기물 처분장의 내측사면구조는 그 시공구조가 매우 복잡할 뿐만 아니라 시공작업이 지나치게 난해하여 과다한 시공비용 및 시공기간이 소요되면서 전혀 실용화가 불가능한 기술로 알려져 있다. However, the inner slope structure of the waste disposal site is known to be a technology that is not practical at all, as the construction structure is very complicated and the construction work is so difficult that excessive construction costs and construction periods are required.

한편, 국내의 폐기물 매립장에서는 차수재 위에 배수층을 반드시 시공하도록 하고 있는데, 폐기물로부터 차수재를 보호하기 위하여 시공되는 배수층은 충분한 공극을 갖는 일정크기의 자갈 및 쇄석을 일정 두께로 적층시켜 배수가 원활이 이루어지도록 시공된다.On the other hand, domestic waste landfills are required to construct a drainage layer on top of the liner, and the drainage layer constructed to protect the liner from the waste has a certain thickness of gravel and crushed stone with sufficient voids to drain smoothly. It is constructed to be done.

이러한 폐기물 매립장의 배수층을 시공하는 종래기술중 등록특허공보 제065876호에는 도3에 도시한 바와 같이 폐타이어(31)를 연결끈(32)으로 결속하여 폐기물 매립장의 경사면에 설치한 후, 이 폐타이어(31) 사이의 공간에 쇄석이나 자갈을 채워 넣는 방법으로 배수층을 시공하는 방법이 기재되어 있다.In the prior art of constructing a drainage layer of such a waste landfill site, Korean Patent Publication No. 065876 shows that the waste tire 31 is connected to the tie string 32 and installed on an inclined surface of the landfill site, as shown in FIG. A method of constructing a drainage layer by filling crushed stone or gravel in the space between the tires 31 is described.

그러나, 상기의 종래기술은 폐타이어(31)의 재활용을 위한 수요가 급증함에 따라 폐타이어의 안정적인 수급이 불가능하여 시공일정을 못맞추는 문제가 있고, 폐타이어의 불규칙한 크기때문에 균일한 배수층의 시공이 어려우며, 다량의 강우나 유수에 의해 배수층 전체가 유실되거나, 고정용로프의 부식으로 인하여 폐타이어의 일부 또는 전체가 붕괴되는 경우가 빈번히 발생되는 등 그 안정성에 문제가 있는 것으로 지적되고 있다.However, the above-described prior art has a problem in that stable supply and demand of waste tires is impossible as the demand for recycling of the waste tires 31 increases, which makes it difficult to meet the construction schedule, and construction of a uniform drainage layer is caused due to irregular size of the waste tires. It is difficult, and it is pointed out that there is a problem in the stability such that the entire drainage layer is lost by a large amount of rainfall or running water, or a part or all of the waste tires are frequently collapsed due to corrosion of the fixing rope.

그리고, 등록특허공보 제0834784호에는 도4에 도시한 바와 같이 공극을 갖는 망시트(34)를 일정간격으로 열융착시켜 망시트 사이사이에 다수의 셀망부(35)를 갖도록 구성되고, 망시트를 일측방향으로 당기면 각 셀망부가 벌집모양으로 형성되면서 모래, 흙, 자갈 등과 같은 골재를 채울 수 있는 공간이 확보되어 배수층을 형성할 수 있도록 구성되는 토립자 구속 벌집형 보강재가 기재되어 있다.And, as shown in FIG. 4, Patent Publication No. 0834784 is configured to have a plurality of cell mesh portions 35 between the mesh sheets by heat-sealing the mesh sheet 34 having voids at a predetermined interval, as shown in FIG. When pulled in one direction, each cell is formed in a honeycomb shape, while a space for filling aggregates such as sand, soil, gravel and the like is described, the restrained honeycomb-type reinforcing member is configured to form a drainage layer.

이때, 상기 토립자 구속 벌집형 보강재는 상하측에서 서로 반대방향으로 잡아당겨 펼쳐서 폐기물 매립장의 경사면에 포설한 후, 경사면의 상부에 박힌 별도의 앵커에 결속로프로 연결함으로써 안정성을 확보하는 등 그 설치공사가 번거롭고 난해할 뿐만 아니라, 과다한 공사비용 및 공사기간이 소요되는 등 효율성 및 경제성에 치명적인 결함이 있다.At this time, the constituents restrained honeycomb-type reinforcement is stretched in the opposite direction from the upper and lower sides and laid on the inclined surface of the waste landfill, and then connected to a separate anchor embedded in the upper portion of the inclined surface by binding rope to secure stability of the installation work It is not only cumbersome and difficult, but also has serious defects in efficiency and economic efficiency such as excessive construction cost and construction period.

더욱이, 상기 토립자 구속 벌집형 보강재는 각 셀망부(35)내에 골재를 채워서 배수층을 형성하게 되는데, 현재로서는 경사면의 차수재와 배수층 사이에 별도의 고정화 내지 안정화를 보강할 수 있는 시공공법이 개발되어 있지 않아 다량의 강우나 유수에 의해 배수층이 쉽게 유실 또는 붕괴될 수 있는 등 그 배수층의 안전성에 중대한 문제를 안고 있다.In addition, the stratum constrained honeycomb-type reinforcement is filled with aggregate in each cell mesh portion 35 to form a drainage layer. At present, a construction method can be developed to reinforce additional fixation or stabilization between the slope and the drainage layer. There is a serious problem in the safety of the drainage layer, such that the drainage layer can be easily lost or collapsed due to heavy rainfall or running water.

한편, 일본의 특개평 5-118016에는 도5에 도시한 바와 같이 저면금속망의 양측에 수직으로 측면금속망을 세우고 칸막이금속망으로 내부공간을 분할한 ∪자상금속망(40)이 다시 바닥깔개금속망(41)과 연결금속망(42)에 의해 연결되는 호안금속망이 기재되어 있다.On the other hand, in Japanese Patent Laid-Open No. 5-118016, as shown in Fig. 5, the lateral metal mesh 40 is vertically laid on both sides of the bottom metal mesh, and the inner metal mesh 40 is divided into partition metal meshes. A revetment metal mesh connected by a metal mesh 41 and a connecting metal mesh 42 is described.

상기 호안금속망을 이용하여 폐기물 매립장의 배수층을 시공할 경우 배수층의 안정화에 도움을 줄 수 있을 것으로 추측되나, 호안금속망과 같은 금속성 자재는 폐기물 매립장에 사용할 수 없도록 법으로 규제되어 있는 것은 차치하고라도 호안금속망은 그 무게와 시공비용 그리고 시공작업의 난해함 등으로 폐기물 매립장의 적용이 현실적으로 불가능하다.If the drainage layer of the waste landfill is constructed using the revetment metal grid, it may be conducive to stabilization of the drainage layer, but aside from being regulated by law, metallic materials such as the revetment layer cannot be used in the waste landfill. Due to its weight, construction cost and difficulty of construction work, it is impossible to apply the landfill site.

따라서, 본 출원인은 합성수지재질의 망시트를 열융착에 의한 접착으로 접합하여 일체형으로 구성하되, 망시트의 두께와 접착폭을 제한하여 그 내구성을 확보할 수 있도록 설계함으로써 가벼우면서도 호안금속망에 근접한 내구성을 갖도록 개발된 폐기물 매립장의 배수층 시공매트를 제안하게 되었다.Therefore, the present applicant is configured to bond the synthetic resin mesh sheet by the adhesive by heat fusion, but to be integrally designed, by limiting the thickness and adhesion width of the mesh sheet to secure its durability, but close to the light metal grid The drainage construction mat of the waste landfill was developed to be durable.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제를 개선하기 위하여 안출된 것으로, 베이스망시트 상부에 수직가로망시트를 열융착으로 접착시키는 동시에 서로 마주보는 수직가로망시트 사이 수직세로망시트를 열융착으로 접착시켜 다수의 배수골재충전셀을 갖도록 구성하되, 각 망시트의 두께 및 접착폭을 제한하여 충분한 내구성을 확보할 수 있도록 구성함으로써 폐기물 매립장의 차수재를 보호하는 배수층을 효율적이면서 안정적으로 시공하도록 구성되는 폐기물 매립장의 배수층 시공매트를 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to improve the above problems of the prior art, a plurality of vertical vertical mesh sheet between the vertical cross-section mesh sheet facing each other by heat-bonding the vertical cross-section mesh sheet on the base network sheet at the same time by heat fusion It is configured to have a drain aggregate filling cell of the waste landfill, but the waste landfill is configured to efficiently and stably construct the drainage layer to protect the liner of the waste landfill by limiting the thickness and adhesive width of each network sheet to ensure sufficient durability The purpose is to provide a drainage mat of the construction.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 폐기물 매립장의 경사면을 따라 시공된 차수재 위에 설치되면서 상기 차수재를 보호하기 위한 배수층을 지지하는 통상적인 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 있어서, 상기 차수재를 덮도록 설치되면서 그 두께(t)가 2~10㎜로 설계되는 베이스망시트(50)와; 각 하단부가 상기 베이스망시트의 상부에 일정간격으로 이격되도록 열융착에 의해 접착되되, 그 하단부의 열융착에 의한 접합폭 w1이 5~22㎜이면서 2~10㎜의 두께(t)를 갖는 수직가로망시트와; 각 양측단부가 서로 이웃하는 상기 수직가로망시트에 일정간격으로 이격되도록 열융착에 의해 접착되되, 그 양측단부의 열융착에 의한 접합폭 w2이 5~22㎜이면서 2~10㎜의 두께(t)를 갖는 수직세로망시트;로 구성되면서, 골재를 충전할 수 있는 다수의 배수골재충전셀을 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기물 매립장의 배수층 시공매트를 제공하게 된다.In order to achieve the above object, the present invention is a drainage layer construction mat of a conventional waste landfill to support the drainage layer for protecting the order while installed on the ordered material along the inclined surface of the landfill, covering the order Base network sheet 50 is installed so that the thickness (t) is designed to 2 ~ 10mm; Each lower end portion is bonded by heat fusion so as to be spaced apart from the upper portion of the base net sheet by a predetermined interval, the vertical width having a thickness (t) of 2 ~ 10 mm while the bonding width w1 of the lower end portion by heat fusion 5 ~ 22 mm A cross sheet; Each side end portion is bonded by heat fusion so as to be spaced apart from each other by the adjacent vertical network sheet at a predetermined interval, and the joint width w 2 due to the heat fusion of the both end portions is 5 to 22 mm while having a thickness (t) of 2 to 10 mm. While consisting of a vertical vertical network sheet; to provide a drainage layer construction mat of the landfill site, characterized in that configured to form a plurality of drain aggregate filling cells that can fill the aggregate.

이상과 같이 구성되는 본 발명은 폐기물 매립장의 경사면에 설치된 차수재를 보호하는 배수층을 반영구적으로 고정 지지할 수 있는 안전성을 확보할 수 있으며, 배수층의 시공시간과 비용을 줄일 수 있고, 이로써 배수층의 시공효율을 현저히 증대시킬 수 있는 등의 효과를 제공하게 된다.The present invention configured as described above can secure the safety to semi-permanently fix the drainage layer protecting the liner installed on the inclined surface of the waste landfill, can reduce the construction time and cost of the drainage layer, thereby construction of the drainage layer It is possible to provide an effect such as to significantly increase the efficiency.

도1 내지 도4는 종래 폐기물 매립장의 시공구조를 설명하는 구성도,
도5는 종래 호안시공용 호안금속망을 나타내는 사시도,
도6은 본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트를 나타내는 사시도,
도7은 도6의 X-X 단면도,
도8은 도6의 Y-Y의 단면도,
도9는 본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 대한 중형직접전단시험 개념도,
도10은 중형직접전단시험장치를 나타내는 사진,
도11은 각 실시예별 전단응력과 수직응력의 관계를 나타내는 그래프이다.1 to 4 is a configuration diagram illustrating the construction structure of a conventional landfill;
Figure 5 is a perspective view showing a prior art rafting metal safety web
6 is a perspective view showing a drainage layer construction mat of a waste landfill site according to the present invention;
7 is a sectional view taken along line XX of FIG.
8 is a cross-sectional view of YY in FIG. 6;
9 is a conceptual diagram of a medium direct shear test for a drainage construction mat of a waste landfill according to the present invention;
10 is a photograph showing a medium-sized direct shear test apparatus,
11 is a graph showing the relationship between shear stress and vertical stress in each embodiment.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention;

본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트는 그 일 실시예에 따르면, 도6에 도시한 바와 같이 폴리에틸렌재질의 베이스망시트(50)와, 베이스망시트의 상면에 그 하단부가 열융착에 의한 접합으로 접착되는 폴리에틸렌재질의 수직가로망시트(60)와, 그 양측단부가 서로 이웃하는 수직가로망시트에 열융착에 의한 접합으로 접착되는 폴리에틸렌재질의 수직세로망시트(70)로 구성되어 있다.According to one embodiment of the drainage construction mat of the waste landfill according to the present invention, as shown in Figure 6, the base mesh sheet 50 made of polyethylene, and the lower end is joined to the upper surface of the base mesh sheet by heat fusion It consists of a vertical longitudinal mesh sheet 60 of polyethylene material bonded to each other, and a vertical vertical mesh sheet 70 of polyethylene material bonded to each other by vertically fusion bonding to the vertical horizontal mesh sheet adjacent to each other.

이때, 본 발명에서의 베이스망시트(50)는 폴리에틸렌재질의 망구조이고, 수m×수십m의 면적으로 일체 제작되면서 도1에 도시한 바와 같이 차수재(7)의 상부 또는 부직포 등으로 이루어진 차수보호재(8) 위에 시공되며, 그 상단부가 결속요홈로(1-2)에 삽입된 상태에서 웨이트결속체(5)에 의해 고정되도록 시공된다.At this time, the base mesh sheet 50 in the present invention is a polyethylene network structure, the order consisting of the upper or non-woven fabric of the order member 7, as shown in Figure 1 while integrally fabricated in the area of several m x several tens of meters Constructed on the protective material (8), it is constructed to be fixed by the weight binder (5) in the upper end is inserted into the binding groove (1-2).

그리고, 베이스망시트(50)의 상부에 수직가로망시트(60)가 서로 일정간격을 이루도록 이격되게 수직으로 설치하게 되는데, 이때 각 수직가로망시트(60)는 하단부가 베이스망시트의 상부면에 열융착에 의한 접착방식으로 고정시키도록 구성되어 있다.In addition, the vertical network sheet 60 is installed vertically spaced apart from each other to form a predetermined interval on the upper portion of the base network sheet 50, wherein each vertical network sheet 60 is opened at the lower end of the upper surface of the base network sheet It is comprised so that it may be fixed by the adhesion method by fusion.

또한, 베이스망시트(50)의 상부에 일정간격으로 이격 설치되는 수직가로망시트(60) 사이에는 다수의 수직세로망시트(70)가 일정간격을 이루면서 설치되는데, 각 수직세로망시트(70)는 그 양단부가 서로 마주보는 수직가로망시트(60)에 열융착에 의해 접착이 이루어지게 된다.In addition, a plurality of vertical longitudinal mesh sheets 70 are installed at regular intervals between the vertical horizontal mesh sheets 60 installed at regular intervals on the upper portion of the base mesh sheet 50, and each vertical vertical mesh sheet 70 is formed. The both ends thereof are made by thermal fusion to the vertical cross-section sheet 60 facing each other.

따라서, 베이스망시트(50)의 상부에 일정간격으로 이격 설치되는 수직가로망시트(60) 사이의 공간은 다수의 수직세로망시트(70)에 의해 분할되면서 정사각형, 직사각형, 사다리형, 삼각형, 평행사변형 등의 다양한 형상을 갖는 배수골재충전셀(80)로 분할하게 된다.Therefore, the space between the vertical network sheet 60 which is spaced apart at regular intervals on the upper portion of the base network sheet 50 is divided by a plurality of vertical vertical network sheet 70, square, rectangular, ladder, triangle, parallel It is divided into drainage aggregate filling cells 80 having various shapes such as quadrilaterals.

이때, 배수골재충전셀(80)에는 골재를 채워 넣으면 배수층을 간단히 시공할 수 있게 되는데, 특히 수직가로망시트(60)와 수직세로망시트(70)의 망눈크기를 충전골재의 종류에 따라 달리 구성할 경우 다양한 입자크기를 갖는 골재(모래, 양질토, 자갈, 쇄석, 암편 등)를 충전할 수 있게 된다.At this time, the drainage aggregate filling cell 80 can be easily constructed by filling the aggregate drainage layer, in particular, the mesh size of the vertical longitudinal mesh sheet 60 and the vertical longitudinal mesh sheet 70 is configured according to the type of the filling aggregate If you do it will be able to fill aggregates (sand, fine soil, gravel, crushed stone, etc.) having a variety of particle size.

즉, 배수골재충전셀(80)을 위로 올라갈수록 망시트의 망눈이 작아지도록 하는 수직가로망시트(60)와 수직세로망시트(70)로 구성할 경우 각 배수골재충전셀에는 입자의 크기가 큰 쇄석이나 자갈을 먼저 충전하고, 위로 올라갈수록 작은 입자의 모래 등을 충전함으로써 배수층 뿐만 아니라 식재층을 형성하도록 구성될 수 있다. That is, when the drain aggregate filling cell 80 is configured to have a vertical horizontal mesh sheet 60 and a vertical vertical mesh sheet 70 so that the mesh of the mesh sheet becomes smaller as the upper portion goes up, each drain aggregate filling cell has a large particle size. It can be configured to form a planting layer as well as a drainage layer by first filling with crushed stone or gravel, and filling up small particles of sand, etc.

이처럼, 배수골재충전셀(80) 내에 형성되는 배수층은 배수와 식재가 가능하여 환경친화적인 식재층으로 시공을 할 수 있게 된다. As such, the drainage layer formed in the drainage aggregate filling cell 80 can be drained and planted to be constructed as an environmentally friendly planting layer.

특히, 본 발명에서는 폴리에틸렌재질의 베이스망시트(50)와 수직가로망시트(60) 그리고 수직가로망시트(60)와 수직세로망시트(70)의 열융착 작업은 초음파 용접이나 핫에어용접 또는 핫멜트용접, 핫웨지용접 등과 같은 통상적인 합성수지재의 용접방법으로 이루어지게 된다.In particular, in the present invention, the heat fusion operation of the polyethylene base mesh sheet 50 and the vertical cross-sectional mesh sheet 60 and the vertical cross-sectional mesh sheet 60 and the vertical vertical mesh sheet 70 is performed by ultrasonic welding or hot air welding or hot melt welding. It is made of a conventional synthetic resin welding method, such as hot wedge welding.

한편, 배수골재충전셀(80) 내에 자갈과 모래 등의 골재로 채워지는 배수층을 안정적으로 지지하기 위해서는 본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 대한 내구성의 확보가 필수적이다.Meanwhile, in order to stably support the drainage layer filled with aggregate such as gravel and sand in the drainage aggregate filling cell 80, it is essential to secure durability of the drainage layer construction mat of the waste landfill according to the present invention.

이때, 도7 및 도8에 도시한 바와 같이 본 발명에 따른 배수층 시공매트의 내구성은 다양한 물리적 시험을 통해 베이스망시트(50)와 수직가로망시트(60) 및 수직세로망시트(70)의 두께 t, 그리고 베이스망시트(50)에 대한 수직가로망시트(60)의 접합폭 w1과, 수직가로망시트(60)에 대한 수직세로망시트(70)의 접합폭 w2에 의해 결정됨을 알 수 있었다.At this time, the durability of the drainage construction mat according to the present invention as shown in Figures 7 and 8 through the various physical tests the thickness of the base mesh sheet 50, vertical mesh sheet 60 and vertical mesh sheet 70 t, and the bonding width w1 of the vertical mesh sheet 60 to the base mesh sheet 50 and the bonding width w2 of the vertical mesh sheet 70 to the vertical mesh sheet 60 were determined.

먼저, 본 발명에서는 베이스망시트(50)와 수직가로망시트(60) 및 수직세로망시트(70)의 두께 t를 2~10㎜로 설계하는 것이 바람직한데, 각 망시트의 두께 t가 2㎜미만인 경우 배수층의 전단하중에 의해 배수층 시공매트가 찢어지는 등 그 내구성에 문제가 발생된다.First, in the present invention, it is preferable to design the thickness t of the base mesh sheet 50, the vertical mesh sheet 60 and the vertical vertical mesh sheet 70 to 2 to 10 mm, wherein the thickness t of each mesh sheet is 2 mm. If less than that, problems such as durability of the drainage layer mat due to the shear load of the drainage layer occurs.

더욱이, 본 발명의 배수층 시공매트에서 베이스망시트(50)와 수직가로망시트(60) 및 수직세로망시트(70)의 두께 t가 10㎜를 초과하는 경우 베이스망시트의 유연성이 급격히 저하되면서 배수층의 무게에도 불구하고 차수재(7) 또는 차수보호재(8)와 밀착되지 못하고 불필요한 이격공간을 만들게 되고, 내구성의 효과향상에 비해 시공매트의 제조원가 및 중량이 지나치게 상승되면서 비경제적이면서 비효율적인 시공작업을 초래하는 등의 문제가 있다.Furthermore, when the thickness t of the base mesh sheet 50, the vertical cross-section mesh sheet 60, and the vertical vertical mesh sheet 70 exceeds 10 mm in the drainage construction mat of the present invention, the flexibility of the base mesh sheet is drastically reduced while the drainage layer In spite of the weight of the material, it is not in close contact with the order material (7) or the order protection material (8) to create unnecessary spaces, and the manufacturing cost and weight of the construction mat is excessively increased compared to the improvement of the durability effect, which is inefficient and inefficient construction work There is a problem such as causing.

그리고, 베이스망시트(50)에 대한 수직가로망시트(60)의 접합폭 w1과, 수직가로망시트(60)에 대한 수직세로망시트(70)의 접합폭 w2는 5~22㎜로 설계하는 것이 바람직한데, 접합폭 w1과 w2가 5㎜미만인 경우 배수층의 전단하중에 의해 접착부의 박리가 발생되는 등 그 내구성에 문제가 발생된다.The width w1 of the vertical mesh sheet 60 to the base mesh sheet 50 and the width w2 of the vertical mesh sheet 70 to the vertical mesh sheet 60 are 5 to 22 mm. Preferably, when the bonding widths w1 and w2 are less than 5 mm, problems arise in durability such as peeling of the adhesive portion due to shear load of the drainage layer.

또한, 베이스망시트(50)에 대한 수직가로망시트(60)의 접합폭 w1과, 수직가로망시트(60)에 대한 수직세로망시트(70)의 접합폭 w2이 22㎜를 초과하도록 설계되는 경우 박리저항효과의 향상에 비해 과다한 접합시간 및 비용의 소요 그리고 망시트의 불필요한 낭비 등의 문제가 초래된다.In addition, when the bonding width w1 of the vertical mesh sheet 60 to the base mesh sheet 50 and the width w2 of the vertical mesh sheet 70 to the vertical mesh sheet 60 are designed to exceed 22 mm. Compared with the improvement of the peeling resistance effect, excessive bonding time, cost, and unnecessary waste of the network sheet are caused.

이하에서는 시험예를 통해 본 발명의 바람직한 실시예를 제시하도록 한다.Hereinafter, to present a preferred embodiment of the present invention through a test example.

ASTM D 5321 및 ASTM D 4545의 시험방법에 의한 중형직접전단시험을 통해 본 발명에 따른 배수층 시공매트의 내구성을 시험하였다.The durability of the drainage construction mat according to the present invention was tested through the medium direct shear test by the test method of ASTM D 5321 and ASTM D 4545.

도9는 본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 대한 중형직접전단시험의 개념도인데, 매립장지반용 시료상자 위에 차수재를 올려 놓으면서 고정한 후, 이 차수재 위에 다시 본 발명의 시공매트를 설치한 다음, 이 시공매트의 배수골재충전셀에 배수층용 시료상자를 담는다.9 is a conceptual diagram of a medium-sized direct shear test on a drainage construction mat of a waste landfill according to the present invention, after fixing it by placing a repellent material on a sample box for a landfill site, the construction mat of the present invention is again installed on the repellent material. Next, put the sample box for the drainage layer in the drain aggregate filling cell of this construction mat.

이때, 수직하중을 배수층용 시료상자(30㎝×30㎝×10㎝)와 함께 본 발명의 시공매트에 가하면서 매립장지반용 시료상자(30㎝×30㎝×70㎝)를 차수재와 함께 전단속도(10㎜/min)로 최대 30㎝까지 이동시켜 시료매트에 전단하중을 주었다.At this time, the vertical load is applied to the construction mat of the present invention together with the sample box for drainage layer (30 cm × 30 cm × 10 cm), while the landfill sample box (30 cm × 30 cm × 70 cm) is sheared together with the water repellent material. Shear load was applied to the sample mat by moving up to 30 cm at a speed (10 mm / min).

여기서, 본 시험에서는 접합폭 w1과 w2, 베이스망시트(50)와 수직가로망시트(60) 및 수직세로망시트(70)의 두께 t를 달리하는 배수층 시공매트의 실시예1 내지 실시예4를 대상으로 수직하중과 전단하중을 가하여 각 실시예의 배수골재충전셀에 대한 전단강도, 박리강도, 접합강도를 구한 후, 각 실시예에 대한 전단마찰계수와 전단마찰각(°)을 구하였다.Here, Examples 1 to 4 of the drainage layer construction mat having different thicknesses t of the bonding widths w1 and w2, the base mesh sheet 50, the vertical mesh sheet 60, and the vertical vertical mesh sheet 70 are shown. After applying the vertical load and the shear load, the shear strength, peel strength, and bond strength of the drainage aggregate filling cells of each example were obtained, and the shear friction coefficient and shear friction angle (°) for each example were obtained.

실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 두께t(㎜)Thickness t (mm) 22 55 77 99 접합폭 w1과 w2(㎜)Joining width w1 and w2 (mm) 1919 1515 1010 77 수직응력(㎏f/㎠)Vertical stress (㎏f / ㎠) 0.50.5 1.01.0 1.51.5 0.50.5 1.01.0 1.51.5 0.50.5 1.01.0 1.51.5 0.50.5 1.01.0 1.51.5 최대전단응력
(㎏f/㎠)Shear stress
(Kgf / ㎠) 0.12220.1222 0.22220.2222 0.31110.3111 0.13330.1333 0.22220.2222 0.311110.31111 0.13330.1333 0.22220.2222 0.31110.3111 0.12960.1296 0.22220.2222 0.31110.3111 셀 전단강도(㎏f/㎝)Cell Shear Strength (㎏f / ㎝) 2.892.89 2.942.94 2.912.91 2.862.86 셀 박리강도(㎏f/㎝)Cell Peel Strength (kgf / cm) 2.042.04 2.112.11 2.082.08 2.032.03 셀 접합강도(㎏f/㎝)Cell Bonding Strength (㎏f / cm) 3.163.16 3.193.19 3.173.17 3.143.14 전단마찰계수Shear friction coefficient 0.18890.1889 0.17780.1778 0.17980.1798 0.19150.1915 전단마찰각(°)Shear friction angle (°) 10.28710.287 10.08210.082 10.09610.096 10.69710.697

상기의 표1은 배수층 시공매트의 실시예1 내지 실시예4에 대한 중형직접전단시험결과를 나타내는 표이고, 도11은 각 실시예별 전단응력과 수직응력의 관계를 나타내는 그래프이다.Table 1 is a table showing the results of the medium direct shear test for Examples 1 to 4 of the drainage construction mat, Figure 11 is a graph showing the relationship between the shear stress and the vertical stress for each example.

본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트는 상기 표1에서 알 수 있듯이, 그 내구성을 나타내는 배수골재충전셀에 대한 전단강도, 박리강도, 접합강도가 현저히 높은 것으로 나타났으며, 배수골재충전셀의 전단강도, 박리강도, 접합강도가 접합폭 w1과 w2, 망시트의 두께 t에 따라 전적으로 좌우됨을 알 수 있다 As shown in Table 1, the drainage layer construction mat of the waste landfill according to the present invention was found to have a significantly higher shear strength, peeling strength, and bonding strength for the drainage aggregate filling cell, which shows its durability. It can be seen that the shear strength, peeling strength, and bonding strength depend entirely on the bonding width w1 and w2 and the thickness t of the network sheet.

그리고, 본 발명에 따른 폐기물 매립장의 배수층 시공매트는 전단마찰계수와 전단마찰각(°)이 매우 우수하여 차수재(7) 또는 차수보호재(8) 위에서 안정적으로 고착화되면서 배수층의 지지력을 보다 증대시킬 수 있음을 알 수 있다.In addition, the drainage layer construction mat of the waste landfill according to the present invention has a very good shear friction coefficient and shear friction angle (°), so that it can be stably fixed on the order member 7 or the order protector 8 to increase the bearing capacity of the drainage layer. It can be seen that.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 이는 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.As described above, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but it is understood that various modifications can be made without departing from the scope of the present invention.

그러므로, 본 발명의 실질적인 범위는 상술된 실시예에 의해 한정되어져서는 안되며, 후술하는 청구범위 뿐만 아니라 청구범위와 균등한 구성에 의해 정해져야 함은 당연하다.Therefore, the substantial scope of the present invention should not be limited by the above-described embodiment, but should be defined by the same structure as the claims as well as the claims described below.

50: 베이스망시트 60: 수직가로망시트 70: 수직세로망시트 80: 배수골재충전셀50: base network sheet 60: vertical network sheet 70: vertical vertical network sheet 80: drain aggregate filling cell

Claims (1)

폐기물 매립장의 경사면(1-1)을 따라 시공된 차수재(7) 위에 설치되면서 상기 차수재(7)를 보호하기 위한 배수층을 지지하는 통상적인 폐기물 매립장의 배수층 시공매트에 있어서,
상기 차수재(7)를 덮도록 설치되면서 그 두께(t)가 2~10㎜로 설계되는 베이스망시트(50)와;
각 하단부가 상기 베이스망시트(50)의 상부에 일정간격으로 이격되도록 열융착에 의해 접착되되, 그 하단부의 열융착에 의한 접합폭 w1이 5~22㎜이면서 2~10㎜의 두께(t)를 갖는 수직가로망시트(60)와;
각 양측단부가 서로 이웃하는 상기 수직가로망시트(60)에 일정간격으로 이격되도록 열융착에 의해 접착되되, 그 양측단부의 열융착에 의한 접합폭 w2이 5~22㎜이면서 2~10㎜의 두께(t)를 갖는 수직세로망시트(70);로 구성되면서,
골재를 충전할 수 있는 다수의 배수골재충전셀(80)을 형성하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기물 매립장의 배수층 시공매트.In the drainage layer construction mat of a conventional waste landfill site, which is installed on the liner material 7 constructed along the inclined surface 1-1 of the waste landfill and supports the drainage layer for protecting the liner material 7,
A base net sheet 50 installed to cover the order member 7 and having a thickness t of 2 to 10 mm;
Each lower end is bonded by heat fusion so as to be spaced apart at a predetermined interval on the upper portion of the base net sheet 50, and the width (t) of 2 to 10 mm while the bonding width w 1 due to the heat fusion of the lower end is 5 to 22 mm. Vertical cross-section sheet having a 60 and;
Each side end portion is bonded by heat fusion so as to be spaced apart from each other by the vertical cross-section sheet 60 adjacent to each other, but the joint width w2 due to the heat fusion of the both ends is 5 ~ 22㎜ and 2 ~ 10㎜ thickness vertical network sheet having a (t) (70);
Drainage layer construction mat of a landfill site, characterized in that it is configured to form a plurality of drain aggregate filling cells 80 that can fill the aggregate.
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