KR100991059B1 - Apparatus and Method for Polishing Surface of Die-Casting Product - Google Patents

Apparatus and Method for Polishing Surface of Die-Casting Product Download PDF

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Abstract

본 발명은 미세한 홈 또는 요철 형태가 형성되어 있는 다이캐스팅 제품의 경우에도 그 표면 형태의 손상 없이 잔류 이형제만을 완전히 제거할 수 있고 연마 작업의 자동화를 통해 생산성을 극대화한 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치 및 그 방법에 관한 것에 관한 것으로서, 본 발명의 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치는, 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 챔버; 상기 챔버를 직선왕복운동시키기 위한 구동부; 및 상기 챔버가 직선왕복운동할 때 상기 챔버를 회전시키기 위한 기계적 메카니즘을 포함한다.In the present invention, even in the case of a die-casting product in which fine grooves or irregularities are formed, only the residual mold release agent can be completely removed without damaging its surface shape, and the surface polishing apparatus and method of the die-casting product which maximizes productivity through automation of the polishing operation. The present invention relates to a surface polishing apparatus of a die casting product of the present invention, comprising: a chamber into which a die casting product, abrasive particles, and a polishing solution are injected; A drive unit for linearly reciprocating the chamber; And a mechanical mechanism for rotating the chamber when the chamber is linearly reciprocated.

다이캐스팅, 이형제, 연마 Die Casting, Release Agent, Polishing

Description

다이캐스팅 제품의 표면 연마장치 및 그 방법{Apparatus and Method for Polishing Surface of Die-Casting Product}Apparatus and Method for Polishing Surface of Die-Casting Product}

본 발명은 다이캐스팅 제품의 표면 연마장치 및 그 방법에 과한 것으로서, 더욱 구체적으로는, 미세한 홈 또는 요철 형태가 형성되어 있는 다이캐스팅 제품의 경우에도 그 표면 형태의 손상 없이 잔류 이형제만을 완전히 제거할 수 있고 연마 작업의 자동화를 통해 생산성을 극대화한 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치 및 그 방법에 관한 것이다.The present invention is directed to a surface polishing apparatus and a method of a die casting product, and more particularly, even in the case of a die casting product in which fine grooves or irregularities are formed, only residual mold release agent can be completely removed without polishing the surface form and polishing. The present invention relates to an apparatus and method for polishing a surface of a die casting product that maximizes productivity through automation of work.

다이캐스팅 제조 시 용융된 금속 또는 합금을 주입한 후 응고시킴으로써 특정 형상을 갖는 제품을 제조하는 다이캐스팅 공정의 경우, 상기 응고된 금속 또는 합금이 금형으로부터 잘 분리될 수 있도록 하기 위하여 유기 화합물로 이루어진 이형제가 사용된다. 그런데, 용융된 금속 또는 합금은 상당히 고온이기 때문에 다이캐스팅 제품의 표면에 이형제가 타서 잔류하게 되고, 이러한 잔류 이형제로 인해 다이캐스팅 제품의 표면에 얼룩이 형성되는 문제점이 있다.In the die casting process of manufacturing a product having a specific shape by injecting a molten metal or alloy into the die casting and then solidifying, a release agent made of an organic compound is used so that the solidified metal or alloy can be separated from the mold well. do. However, since the molten metal or alloy is very high temperature, the release agent remains on the surface of the die casting product, and there is a problem that stains are formed on the surface of the die casting product due to the residual release agent.

따라서, 다이캐스팅 제품 표면에 형성된 얼룩을 없애고 표면에 광을 내기 위하여 연마 작업이 요구된다. 다이캐스팅 제품 표면의 연마 방법으로는, 크게 기계 적 연마 방식과 화학적 연마 방식이 있다.Therefore, a polishing operation is required in order to remove stains formed on the surface of the die cast product and to shine the surface. Polishing methods of die casting products include mechanical polishing and chemical polishing.

기계적 연마 방식으로는, 버프 연마법 및 바렐 연마법 등이 있다.Examples of the mechanical polishing method include a buff polishing method and a barrel polishing method.

버프 연마법은 헝겊, 펠트, 가죽, 브러쉬 등의 유연성 재료를 이용하여 다이캐스팅 제품의 표면을 문질러서 연마하는 방법이다. 이와 같은 버프 연마법은 인력에 의해 연마 공정이 수행되기 때문에 연마시간의 증가로 인한 생산성 저하를 초래할 뿐만 아니라, 연마하는 힘의 불균일로 인한 표면 거칠기(roughness)의 불량이 야기된다. 또한, 연마 분진의 발생으로 인해 인체에 손상을 줄 염려가 상존한다. 무엇보다도, 표면에 1mm 미만의 미세한 홈 또는 요철 형태가 형성되어 있는 다이캐스팅 제품의 경우 연마가 불가능하다.Buff polishing is a method of rubbing the surface of a die-casting product by using a flexible material such as cloth, felt, leather, or brush. Such a buff polishing method causes not only a decrease in productivity due to an increase in polishing time since the polishing process is performed by the attraction force, but also a poor surface roughness due to uneven polishing force. In addition, there is a risk of damaging the human body due to the generation of abrasive dust. Best of all, die casting products with less than 1 mm of fine grooves or irregularities on the surface are impossible to polish.

바렐 연마법은 다이캐스팅 제품과 연마석을 액이 담긴 용기에 넣고, 이 용기를 회전시킴으로써 용기 내의 연마석이 액속을 유동하면서 다이캐스팅 제품을 때려 그 표면을 연마하는 방법이다. 그러나, 바렐 연마법의 경우 용기의 회전 속도를 크게 할 경우에는 연마석이 원심력에 의해 용기의 벽 측에만 위치하게 되기 때문에 다이캐스팅 제품과의 충돌이 제한된다. 따라서, 연마석과 다이캐스팅 제품의 충돌을 보장하기 위해서는 용기의 회전 속도가 제한될 수밖에 없다. 그 결과 연마석과 주제 제품의 충돌이 충분히 크지 못해 다이캐스팅 제품의 표면에 잔류하는 이형제가 완전히 제거될 수 없다.The barrel polishing method is a method in which a die-casting product and abrasive stone are put in a container containing a liquid, and the container is rotated so that the abrasive stone in the container hits the die-casting product while the liquid flows to polish the surface thereof. However, in the case of barrel polishing, when the rotational speed of the container is increased, the collision with the die casting product is limited because the abrasive stone is located only on the wall side of the container by centrifugal force. Therefore, the rotational speed of the container is inevitably limited to ensure the collision of the abrasive stone and the die casting product. As a result, the collision between the abrasive stone and the main product is not large enough that the release agent remaining on the surface of the die casting product cannot be completely removed.

한편, 화학적 연마 방식은 염기성 용액에 다이캐스팅 제품을 담가 표면에 잔류하는 이형제를 제거하는 방식이다. 화학적 연마의 경우에는 액 조성, 온도, 시간 등의 공정 조건 선정이 어렵고, 미세한 표면 형상이 손상되는 단점이 있다.On the other hand, the chemical polishing method is to remove the release agent remaining on the surface by immersing the die-casting product in a basic solution. In the case of chemical polishing, it is difficult to select process conditions such as liquid composition, temperature, time, etc., and the fine surface shape is damaged.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 미세한 홈 또는 요철 형태가 형성되어 있는 다이캐스팅 제품의 경우에도 그 표면 형태의 손상 없이 잔류 이형제를 완전히 제거할 수 있는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.The present invention was derived to solve the above problems, an object of the present invention, even in the case of die-casting products in which fine grooves or irregularities are formed, die-casting products that can completely remove the residual release agent without damage to the surface form It is to provide a surface polishing apparatus and a method thereof.

본 발명의 다른 목적은, 연마 작업의 자동화를 통해 생산성을 극대화한 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치 및 그 방법을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an apparatus and method for polishing a surface of a die-casting product that maximizes productivity through automation of the polishing operation.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면으로서, 본 발명의 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치는, 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 챔버; 상기 챔버를 직선왕복운동시키기 위한 구동부; 및 상기 챔버가 직선왕복운동할 때 상기 챔버를 회전시키기 위한 기계적 메카니즘을 포함한다.As an aspect of the present invention for achieving the above object, the surface polishing apparatus of the die casting product of the present invention, the die casting product, the abrasive particles, and the chamber into which the polishing solution is injected; A drive unit for linearly reciprocating the chamber; And a mechanical mechanism for rotating the chamber when the chamber is linearly reciprocated.

위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면으로서, 본 발명의 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법은, 챔버 내에 다이캐스팅제품, 연마입자, 및 연마용액을 투입하는 단계; 상기 챔버를 직선왕복운동시키는 단계; 및 상기 직선왕복운동과 동시에 상기 챔버를 회전운동시키는 단계를 포함한다.As another aspect of the present invention for achieving the above object, the method of polishing the surface of the die-casting product of the present invention, the step of adding a die-casting product, abrasive particles, and a polishing solution into the chamber; Linearly reciprocating the chamber; And rotating the chamber simultaneously with the linear reciprocating motion.

본 발명에 의한 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치 및 그 방법에 의하면, 미세한 홈 또는 요철 형태가 형성되어 있는 다이캐스팅 제품의 경우에도 그 표면 형 태의 손상 없이 잔류 이형제를 완전히 제거할 수 있다. 또한, 연마 작업의 자동화를 통해 생산성을 극대화할 수 있다.According to the surface polishing apparatus and method of the die-casting product according to the present invention, even in the case of the die-casting product in which the fine grooves or the irregularities are formed, the residual mold release agent can be completely removed without damaging the surface shape. In addition, productivity can be maximized through the automation of polishing operations.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 바닥 청소기를 개략적으로 나타낸다.1 schematically shows a floor cleaner of the present invention.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 표면 연마 장치는 연마부(100), 상기 연마부(100)에 연마입자를 제공하기 위한 연마입자 저장부(200), 및 상기 연마부(100)에 산성의 연마용액을 제공하기 위한 연마용액 저장부(300)를 포함한다. 연마될 다이캐스팅 제품의 종류, 재질, 크기, 개수 등에 따라 연마 입자 저장부(200) 및 연마용액 저장부(300)로부터 연마부(100)에 각각 제공되는 연마입자 및 연마용액의 양은 사전에 설정될 수 있다.As shown in FIG. 1, the surface polishing apparatus of the present invention includes a polishing unit 100, an abrasive grain storage unit 200 for providing abrasive particles to the polishing unit 100, and the polishing unit 100. A polishing solution storage unit 300 for providing an acid polishing solution. Depending on the type, material, size, and number of die-casting products to be polished, the amounts of the abrasive grains and the polishing solution provided from the abrasive grain storage unit 200 and the polishing solution storage unit 300 to the polishing unit 100, respectively, may be set in advance. Can be.

본 발명의 연마부(100)는 연마용액의 존재 하에서 다이캐스팅 제품과 연마입자의 충돌을 야기함으로써 연마 공정을 수행한다. 상기 연마부(100)의 구체적인 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과는 후술한다.The polishing unit 100 of the present invention performs a polishing process by causing a collision between the die casting product and the abrasive particles in the presence of the polishing solution. Specific technical configuration of the polishing unit 100 and its effects will be described later.

한편, 본 발명의 표면 연마 장치에 사용되는 연마입자는 Al2O3 또는 ZrO2를 포함하는 세라믹 재료로 이루어진 입자일 수 있다. 상기 세라믹 입자는 0.3 ~ 0.5 mm의 직경을 갖는 것이 바람직하다. 입자의 직경이 0.3 mm 미만일 경우에는 연마입자의 질량이 너무 작아서 다이캐스팅 제품의 연마에 필요한 충분한 충격에너지를 제공할 수 없다. 반면, 그 직경이 0.5 mm를 초과할 경우에는 연마입자의 질량이 지 나치게 커져 다이캐스팅 제품에 손상을 입힐 수 있을 뿐만 아니라 미세한 요철 또는 홈이 형성된 표면에 대한 미세 연마가 불가능하다.On the other hand, the abrasive grains used in the surface polishing apparatus of the present invention may be particles made of a ceramic material including Al 2 O 3 or ZrO 2 . It is preferable that the ceramic particles have a diameter of 0.3 to 0.5 mm. If the diameter of the particles is less than 0.3 mm, the mass of the abrasive particles is too small to provide sufficient impact energy for polishing the die cast product. On the other hand, when the diameter exceeds 0.5 mm, the mass of the abrasive grains is excessively large, which may cause damage to the die-casting product, and fine grinding is not possible on the surface where the fine irregularities or grooves are formed.

한편, 상기 연마입자는 0.1 ~ 0.3 mm의 직경을 갖는 철 입자, 및 상기 철 입자의 표면에 코팅된 세라믹 물질을 포함할 수 있다. Al2O3 또는 ZrO2 등의 세라믹 물질로 코팅된 철 입자를 채택으로써 세라믹 입자에 비해 더 작은 직경을 갖지만 그 밀도 차이로 인해 세라믹 볼에 버금가는 연마효과를 얻을 수 있다. 결과적으로, 세라믹 물질로 코팅된 철 입자는 세라믹 입자와 거의 동일한 충격 에너지를 제공하면서도 더욱 미세한 연마를 가능하게 한다는 점에서 세라믹 입자에 비해 유리하다고 할 수 있다.On the other hand, the abrasive particles may comprise iron particles having a diameter of 0.1 ~ 0.3 mm, and a ceramic material coated on the surface of the iron particles. Al 2 O 3 or ZrO 2 By adopting the iron particles coated with a ceramic material, such as having a smaller diameter than the ceramic particles, the difference in density can achieve a polishing effect comparable to that of the ceramic balls. As a result, the iron particles coated with the ceramic material can be said to be advantageous over the ceramic particles in that they provide nearly the same impact energy as the ceramic particles while enabling finer polishing.

상기 연마부(100)에서의 연마 공정이 완료되면, 연마된 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 상기 연마부(100)로부터 배출되어 상기 연바부(100)의 아래에 위치한 컨베이어 벨트(400)로 보내진다. 상기 컨베이어 벨트(400)는 연마입자 및 연마용액이 통과할 수 있도록 충분한 크기를 갖는 통공이 다수 개 형성된 메쉬(mesh) 형태이기 때문에, 연마된 다이캐스팅 제품은 상기 컨베이어 벨트(400) 상에 잔류하여 이송되지만, 연마입자 및 연마용액은 상기 컨베이어 벨트(400)를 통과하여 낙하한다. 즉, 상기 컨베이어 벨트(400)는 연마된 다이캐스팅 제품을 선별적으로 수용하여 운반하는 운송부로서의 기능을 수행한다.When the polishing process in the polishing unit 100 is completed, the polished die casting product, the abrasive grains, and the polishing solution are discharged from the polishing unit 100 so that the conveyor belt 400 positioned below the soft bar unit 100. Is sent to. Since the conveyor belt 400 is in the form of a mesh having a plurality of through holes having a sufficient size to allow the abrasive particles and the abrasive solution to pass therethrough, the polished die-casting product remains on the conveyor belt 400 and is transported. However, the abrasive particles and the polishing solution fall through the conveyor belt 400. That is, the conveyor belt 400 functions as a transport unit for selectively receiving and transporting the polished die casting product.

상기 컨베이어 벨트(400)를 통과한 연마입자 및 연마용액은 여과부(500)에서 서로 분리된다. 즉, 연마용액은 여과부(500)를 통과하지만 연마입자는 여과부(500) 에 의해 걸러지게 된다. 여과부(500)에 의해 걸러진 연마입자는 수거되어 상기 연마입자 저장부(200)에 다시 보내질 수 있다. 한편, 여과부(500)를 투과한 연마용액은 순환 시스템(600)에 의해 다시 연마용액 저장부(300)로 이송되어 재활용될 수 있다.The abrasive particles and the abrasive solution passing through the conveyor belt 400 are separated from each other in the filter unit 500. That is, the polishing solution passes through the filtration unit 500, but the abrasive particles are filtered by the filtration unit 500. The abrasive particles filtered by the filtration unit 500 may be collected and sent back to the abrasive particle storage unit 200. Meanwhile, the polishing solution that has passed through the filtration unit 500 may be transferred to the polishing solution storage unit 300 by the circulation system 600 and recycled.

도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 연마부(100)를 나타낸 도면이다.2 is a view showing a polishing unit 100 according to a first embodiment of the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 연마부(100)는 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 챔버(110)를 포함한다. 상기 챔버(110)는 실린더(120)의 내측에 위치한다. As shown in FIG. 2, the polishing unit 100 of the present invention includes a chamber 110 into which a die casting product, abrasive particles, and a polishing solution are injected. The chamber 110 is located inside the cylinder 120.

도시되어 있지는 않으나, 상기 챔버(110)의 상측에는 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 개폐 가능한 투입구가 형성되어 있다. 또한, 상기 챔버(110)의 하측에는 연마 공정이 완료된 후 연마된 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액을 배출하기 위한 개폐 가능한 배출구가 형성되어 있다.Although not shown, the opening 110 is formed on the upper side of the chamber 110 to open and close the die casting product, the abrasive particles, and the polishing solution. In addition, an opening and closing opening for discharging the die-casting product, the abrasive particles, and the polishing solution, which are polished after the polishing process is completed, is formed at the lower side of the chamber 110.

상기 챔버(110)의 외표면에는 제1 나사선이 형성되어 있고, 상기 실린더(120)의 내표면에는 상기 제1 나사선 형태와 맞물리는 제2 나사선이 형성되어 있다. 따라서, 상기 챔버(110)가 상기 실린더(120)에 대하여 상대적 직선운동을 할 경우 그와 동시에 직선운동의 방향과 평행한 축을 중심으로 회전하도록 되어있다.A first thread is formed on an outer surface of the chamber 110, and a second thread is formed on an inner surface of the cylinder 120 to engage the first thread shape. Therefore, when the chamber 110 makes a relative linear motion with respect to the cylinder 120, the chamber 110 is rotated about an axis parallel to the direction of the linear motion.

본 발명의 표면 연마 장치는 상기 실린더(120)를 직선왕복운동시키는 구동부를 포함한다. 본 발명의 구동부는, 구동 모터(130), 상기 구동 모터(130)에 의해 회전하는 캠(140), 및 일단이 캠(140)의 캠축에 회전 가능하게 연결되고 타단이 상기 실린더(120)에 피봇 가능하게(pivotably) 연결된 캠 로드(150)를 포함한다. 즉, 구동 모터(130)의 회전 운동을 상기 캠(140) 및 캠 로드(150)가 직선왕복운동으로 변환시켜 상기 실린더(120)에 전달한다.The surface polishing apparatus of the present invention includes a drive unit for linearly reciprocating the cylinder 120. The drive unit of the present invention, the drive motor 130, the cam 140 rotated by the drive motor 130, and one end is rotatably connected to the cam shaft of the cam 140, the other end is connected to the cylinder 120 And a cam rod 150 pivotally connected. That is, the cam 140 and the cam rod 150 convert the rotational motion of the drive motor 130 into a linear reciprocating motion and transmits it to the cylinder 120.

본 발명의 표면 연마 장치는 상기 실린더(120)의 직선왕복운동을 안내하는 1 이상의 가이드 부(160)를 더 포함한다. 본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 가이드 부(160)에는 상기 실린더(120)의 직선왕복운동을 안내하기 위한 홈(161)이 길게 형성되어 있고, 상기 실린더(120)의 측면에는 상기 홈(161)에 삽입될 수 있는 리브(rib)(121)가 직선왕복운동의 방향을 따라 길게 돌출 형성되어 있다. 선택적으로, 상기 가이드 부(160)에 리브가 형성되고 상기 실린더(120)의 측면에 홈이 형성될 수도 있다.The surface polishing apparatus of the present invention further includes one or more guide parts 160 for guiding the linear reciprocation of the cylinder 120. According to one embodiment of the invention, the guide portion 160 is formed with a groove 161 for guiding the linear reciprocation of the cylinder 120 is long, the side of the cylinder 120 is the groove ( A rib 121 that can be inserted into the 161 is protruded along the direction of the linear reciprocating motion. Optionally, a rib may be formed in the guide part 160 and a groove may be formed in the side surface of the cylinder 120.

위와 같이 실린더(120)가 구동 모터(130), 캠(140), 및 캠 로드(150)의 작용에 의해 가이드 부(160)의 안내를 받아 빠른 속도로 직선왕복운동을 하면, 그 내측에 위치한 챔버(110)도 함께 직선왕복운동을 하게 된다. 이때, 상기 챔버(110)는 관성의 작용에 의해 상기 실린더(120)에 대해서도 상대적인 직선운동을 하게 되는데, 상기 챔버(110)와 실린더(120) 사이의 나사 결합 방식에 의해 상기 챔버(110)는 상기 실린더(120)에 대해 상대적인 직선운동을 함과 동시에 회전하게 된다.As described above, when the cylinder 120 is linearly reciprocated at a high speed by being guided by the guide unit 160 by the action of the driving motor 130, the cam 140, and the cam rod 150, The chamber 110 also has a linear reciprocating motion. At this time, the chamber 110 is a relative linear movement with respect to the cylinder 120 by the action of inertia, the chamber 110 by the screw coupling method between the chamber 110 and the cylinder 120 The linear motion relative to the cylinder 120 is rotated at the same time.

위와 같은 방식으로, 본 발명의 챔버(110)는 연마 공정 중에 빠른 속도로 직선왕복운동을 함과 동시에 회전운동을 하게 되고, 그 결과 다이캐스팅 제품과 연마입자의 표면 충격 에너지를 극대화시킬 수 있다. 따라서, 본 발명의 표면 연마 장치는 미세한 홈 또는 요철 형태가 형성되어 있는 다이캐스팅 제품의 경우에도 그 표면 형태의 손상 없이 잔류 이형제를 완전히 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 연마 작업의 자동화를 통해 생산성을 극대화할 수 있다.In the above manner, the chamber 110 of the present invention has a linear reciprocating motion and rotational motion at a high speed during the polishing process, and as a result, it is possible to maximize the surface impact energy of the die casting product and the abrasive particles. Therefore, the surface polishing apparatus of the present invention can not only completely remove the residual mold release agent without damaging the surface form even in the case of die casting products in which fine grooves or irregularities are formed, but also maximize productivity through automation of polishing operations. Can be.

도 3은 본 발명의 제2 실시예에 따른 연마부(700)를 개략적으로 나타낸 도면이다.3 is a view schematically showing a polishing unit 700 according to a second embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 제2 실시예에 따른 연마부(700)는 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 챔버(710)를 포함한다. 상기 챔버(710)는 하측이 개방된 실린더(720)의 내측에 위치한다. 설명의 편의를 위하여, 상기 실린더(720)는 그 단면이, 그것도 일부만이 도시되어 있다.As shown in FIG. 3, the polishing unit 700 according to the second embodiment of the present invention includes a die casting product, abrasive particles, and a chamber 710 into which the polishing solution is injected. The chamber 710 is located inside the cylinder 720 whose lower side is opened. For the convenience of description, the cylinder 720 is shown in cross section, only a portion thereof.

상기 챔버(710)의 외표면에는 제1 나사선이 형성되어 있고, 상기 실린더(720)의 내표면에는 상기 제1 나사선 형태와 맞물리는 제2 나사선이 형성되어 있다. 따라서, 상기 챔버(710)가 상기 실린더(720)에 대하여 상대적 직선운동을 할 경우 그와 동시에 직선운동의 방향과 평행한 축을 중심으로 회전하도록 되어있다.A first thread is formed on an outer surface of the chamber 710, and a second thread is formed on an inner surface of the cylinder 720 to engage the first thread shape. Therefore, when the chamber 710 makes a relative linear motion with respect to the cylinder 720, the chamber 710 rotates about an axis parallel to the direction of the linear motion.

실린더(120)가 직선왕복운동하는 제1 실시예와는 달리, 본 발명의 제2 실시예에 의하면, 실린더(720)는 고정된 상태에서 상기 챔버(710)의 직선왕복운동을 안내함과 동시에 상기 챔버(710)의 회전운동도 안내한다.Unlike the first embodiment in which the cylinder 120 linearly reciprocates, according to the second embodiment of the present invention, the cylinder 720 guides the linear reciprocation of the chamber 710 while being fixed. The rotational movement of the chamber 710 is also guided.

더욱 구체적으로 설명하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 구동부는 챔버(710)를 직접 직선왕복운동시키며, 구동 모터(730), 상기 구동 모터(730)에 의해 회전하는 캠(740), 및 일단이 캠(740)의 캠축에 회전 가능하게 연결되고 타단이 상기 챔버(710)의 하단에 상기 챔버(710)의 직선왕복운동 방향에 수직한 축을 중심으로 피봇 가능하게(pivotably) 연결된 캠 로드(750)를 포함한다. 또한, 상기 캠 로드(750)의 타단은 상기 챔버(710)의 하단에 상기 챔버(710)의 직선왕복운동 방향에 평행한 축을 중심으로 회전 가능하게 연결된다.More specifically, the driving unit according to the second embodiment of the present invention directly linearly reciprocates the chamber 710, and drives the motor 730, the cam 740 rotated by the driving motor 730, and A cam rod whose one end is rotatably connected to the cam axis of the cam 740 and the other end is pivotally connected to the lower end of the chamber 710 about an axis perpendicular to the linear reciprocating direction of the chamber 710 ( 750). In addition, the other end of the cam rod 750 is rotatably connected to a lower end of the chamber 710 about an axis parallel to the linear reciprocating direction of the chamber 710.

위와 같이 챔버(710)가 구동 모터(730), 캠(740), 및 캠 로드(750)의 작용에 의해 실린더(720)의 안내를 받아 빠른 속도로 직선왕복운동을 함과 동시에 회전하게 되고, 그 결과 본 발명의 제2 실시예에 의한 연마부(700)도 다이캐스팅 제품과 연마입자의 충분한 충돌을 야기할 수 있다.As described above, the chamber 710 is guided by the cylinder 720 by the action of the driving motor 730, the cam 740, and the cam rod 750 to rotate at the same time as the linear reciprocating motion at a high speed. As a result, the polishing part 700 according to the second embodiment of the present invention may also cause sufficient collision between the die casting product and the abrasive particles.

선택적으로, 본 발명의 표면 연마 장치는 복수개의 다이캐스팅 제품들에 대하여 동시에 연마 공정을 수행함으로써 생산성을 제고하기 위하여 복수개의 연마부(100, 700)를 포함할 수 있다. 이 경우, 연마부(100, 700) 각각은 그 자신의 구동 모터(130, 730)를 각각 가질 수 있으나, 선택적으로, 하나의 구동 모터만을 이용할 수도 있다. 하나의 구동 모터만을 이용할 경우에는 기어/체인 또는 풀리/풀리벨트 등의 수단을 이용하여 각 연마부(100, 700)의 캠(140, 740)을 동시에 회전시킬 수 있다.Optionally, the surface polishing apparatus of the present invention may include a plurality of polishing portions 100, 700 to increase productivity by simultaneously performing a polishing process on a plurality of die casting products. In this case, each of the polishing units 100 and 700 may have its own driving motors 130 and 730, but optionally, only one driving motor may be used. When only one drive motor is used, the cams 140 and 740 of the respective polishing units 100 and 700 may be rotated at the same time by means such as a gear / chain or a pulley / pulley belt.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법을 보여주는 순서도이다.4 is a flow chart showing a method of polishing a surface of a die casting product according to an embodiment of the present invention.

도 4의 순서도에 나타난 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따라 다이캐스팅 제품의 표면을 연마하기 위해서, 먼저 챔버(110, 710)의 상측에 형성된 투입구를 개방한다(S1).As shown in the flow chart of Figure 4, in order to polish the surface of the die-casting product according to an embodiment of the present invention, first open the inlet formed on the upper side of the chamber (110, 710) (S1).

이어서, 상기 투입구를 통해 연마될 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액을 상기 챔버(110, 710) 내로 투입한다(S2).Subsequently, the die-casting product, the abrasive particles, and the polishing solution to be polished are introduced into the chambers 110 and 710 through the inlet (S2).

이어서, 상기 투입구를 폐쇄하고(S3), 상기 챔버(110, 710)를 빠른 속도로 직선왕복운동시킴과 동시에 그 직선왕복운동의 방향과 평행한 축을 중심으로 회전시킨다(S4).Subsequently, the inlet is closed (S3), and the chambers 110 and 710 are linearly reciprocated at a high speed and rotated about an axis parallel to the direction of the linear reciprocation (S4).

연마 공정이 완료된 후, 상기 챔버(110, 710)의 하측에 형성된 배출구를 개방하여 연마된 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액을 아래로 배출한다(S5).After the polishing process is completed, the discharge opening formed in the lower side of the chamber (110, 710) is opened to discharge the polished die casting product, abrasive particles, and the polishing solution (S5).

이어서, 상기 챔버(110, 710)의 배출구를 통해 배출된 연마된 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액 중 연마된 다이캐스팅 제품만을 메쉬 형태의 컨베이어 벨트(400)를 이용하여 선별적으로 수거한다(S6).Subsequently, only the polished die casting product, the abrasive grains, and the polished die casting product in the polishing solution discharged through the outlets of the chambers 110 and 710 are selectively collected using the mesh conveyor belt 400 (S6). ).

이어서, 연마입자 및 연마용액을 여과부(600)를 이용하여 분리하고(S7), 분리된 연마용액을 재활용을 위한 순환 시스템(600)을 이용하여 연마용액 저장부(300)로 순환시킨다(S8).Subsequently, the abrasive particles and the polishing solution are separated using the filtration unit 600 (S7), and the separated polishing solution is circulated to the polishing solution storage unit 300 using the circulation system 600 for recycling (S8). ).

도 1은 본 발명의 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치를 개략적으로 나타낸 도면이고,1 is a view schematically showing a surface polishing apparatus of the die casting product of the present invention,

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 연마부를 나타낸 도면이고,2 is a view showing a polishing unit according to an embodiment of the present invention,

도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 연마부를 나타낸 도면이고;3 is a view showing a polishing unit according to another embodiment of the present invention;

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법을 보여주는 순서도이다.4 is a flow chart showing a method of polishing a surface of a die casting product according to an embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ><Explanation of Signs of Major Parts of Drawings>

100, 700 : 연마부 110, 710 : 챔버100, 700: grinding unit 110, 710: chamber

120, 720 : 실린더 121 : 리브(rib)120, 720: Cylinder 121: Rib

130, 730 : 구동 모터 140, 740 : 캠130, 730: drive motor 140, 740: cam

150, 750 : 캠 로드 160 : 가이드부150, 750: cam rod 160: guide part

161 : 홈161: home

200 : 연마입자 저장부 300 : 연마용액 저장부200: abrasive grain storage unit 300: polishing solution storage unit

400 : 컨베이어 벨트 500 : 여과부400: conveyor belt 500: filtration unit

600 : 순환 시스템600: circulatory system

Claims (19)

실린더; 및cylinder; And 상기 실린더의 내측에 장착되며, 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 챔버를 포함하되,Is mounted to the inside of the cylinder, including a die casting product, abrasive particles, and a chamber into which the polishing solution is injected, 상기 챔버의 외표면에는 제1 나사선이 형성되어 있고 상기 실린더의 내표면에는 상기 제1 나사선 형태와 맞물리는 제2 나사선이 형성되어 있어, 상기 챔버가 상기 실린더에 대하여 상대적 직선운동을 하면서 회전할 수 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.A first thread is formed on the outer surface of the chamber and a second thread is formed on the inner surface of the cylinder to engage the first thread shape, so that the chamber can rotate while making a relatively linear movement with respect to the cylinder. Surface polishing apparatus of a die casting product, characterized in that. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 챔버는 상기 직선운동의 방향과 평행한 축을 중심으로 회전하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And the chamber rotates about an axis parallel to the direction of the linear motion. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 챔버의 직선운동을 유도하기 위하여 상기 실린더를 직선왕복운동시키는 구동부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a drive unit for linearly reciprocating the cylinder to induce linear movement of the chamber. 제 4 항에 있어서, 상기 구동부는,The method of claim 4, wherein the driving unit, 구동 모터;Drive motors; 상기 구동 모터에 의해 회전하는 캠; 및A cam rotated by the drive motor; And 일단이 상기 캠의 캠축에 회전 가능하게 연결되고 타단이 상기 실린더에 피봇 가능하게(pivotably) 연결된 캠 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a cam rod, one end of which is rotatably connected to the camshaft of the cam and the other end of which is pivotally connected to the cylinder. 제 5 항에 있어서,The method of claim 5, 상기 실린더의 직선왕복운동을 안내하는 가이드 부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a guide part for guiding the linear reciprocation of the cylinder. 제 1 항에 있어서, 상기 챔버에는,The method of claim 1, wherein the chamber, 상기 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액이 투입되는 개폐 가능한 투입구; 및An opening / closing opening through which the die casting product, the abrasive particles, and the polishing solution are injected; And 연마 공정이 완료된 후 상기 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액을 배출하기 위한 개폐 가능한 배출구가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And an opening and closing opening for discharging the die casting product, the abrasive grains, and the polishing solution after the polishing process is completed. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 배출구를 통해 상기 챔버로부터 배출되는 상기 다이캐스팅 제품을 선별적으로 수용하여 운반하는 운송부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a transportation unit for selectively receiving and transporting the die casting product discharged from the chamber through the discharge port. 제 8 항에 있어서,The method of claim 8, 상기 운송부는 메쉬(mesh) 형태의 컨베이어 벨트인 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.The conveying unit is a surface polishing apparatus of a die-casting product, characterized in that the conveyor belt of the mesh (mesh) form. 제 7 항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 배출구를 통해 상기 챔버로부터 배출된 상기 연마입자 및 연마용액 중 상기 연마용액만 투과시킴으로써 상기 연마입자와 연마용액을 분리하는 여과부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a filtration unit for separating the abrasive particles and the polishing solution by transmitting only the polishing solution among the abrasive particles and the polishing solution discharged from the chamber through the discharge port. 제 10 항에 있어서,The method of claim 10, 상기 여과부를 투과한 상기 연마용액의 재활용을 위한 순환 시스템을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a circulation system for recycling the polishing solution that has passed through the filtration unit. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연마입자는 0.3 ~ 0.5 mm의 직경을 갖는 세라믹 입자인 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.The abrasive particles are surface polishing apparatus of the die casting product, characterized in that the ceramic particles having a diameter of 0.3 ~ 0.5 mm. 제 1 항에 있어서, 상기 연마입자는,The method of claim 1, wherein the abrasive particles, 0.1 ~ 0.3 mm의 직경을 갖는 철 입자; 및Iron particles having a diameter of 0.1 to 0.3 mm; And 상기 철 입자 표면에 코팅된 세라믹 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a ceramic material coated on the iron particle surface. 제 1 항에 있어서, The method of claim 1, 상기 실린더 내에서 상기 챔버를 직선왕복운동시키는 구동부를 더 포함하되,Further comprising a drive for linearly reciprocating the chamber in the cylinder, 상기 구동부는,The driving unit includes: 구동 모터;Drive motors; 상기 구동 모터에 의해 회전하는 캠; 및A cam rotated by the drive motor; And 일단이 상기 캠의 캠축에 회전 가능하게 연결되고 타단이 상기 챔버에 피봇 가능하게 연결된 캠 로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 장치.And a cam rod having one end rotatably connected to the camshaft of the cam and the other end pivotally connected to the chamber. 삭제delete 실린더 내에 위치한 챔버 내에 다이캐스팅 제품, 연마입자, 및 연마용액을 투입하는 단계;Injecting a die casting product, abrasive particles, and abrasive solution into a chamber located within the cylinder; 상기 챔버를 상기 실린더 내에서 직선왕복운동시키는 단계; 및Linearly reciprocating the chamber in the cylinder; And 상기 직선왕복운동과 동시에 상기 챔버를 상기 실린더 내에서 회전운동시키는 단계를 포함하되,Including rotating the chamber in the cylinder at the same time as the linear reciprocating motion, 상기 챔버의 외표면 및 상기 실린더의 내표면에 각각 형성되어 있는 제1 및 제2 나사선에 의해 상기 실린더 내에서 상기 챔버가 직선왕복운동 및 회전운동을 동시에 하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법.A method of polishing a surface of a die casting product, characterized in that the chamber simultaneously performs a linear reciprocating motion and a rotational motion in the cylinder by first and second threads formed on the outer surface of the chamber and the inner surface of the cylinder, respectively. . 제 16 항에 있어서,The method of claim 16, 연마된 상기 다이캐스팅제품을 선별적으로 수거하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법.And selectively collecting the polished die-casting product. 제 17 항에 있어서,The method of claim 17, 상기 연마된 다이캐스팅제품을 선별적으로 수거한 후, 여과부를 이용하여 상기 연마입자와 상기 연마용액을 분리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법.And selectively collecting the polished die casting product, and then separating the abrasive particles and the polishing solution using a filtration unit. 제 18 항에 있어서,The method of claim 18, 상기 연마입자로부터 분리된 연마용액을 재활용을 위해 순환시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 제품의 표면 연마 방법.And circulating the abrasive solution separated from the abrasive particles for recycling.
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