KR100978801B1 - Apparatus for attaching labels on agricultural product sack - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An apparatus for attaching labels on agricultural product pack is provided to consecutively perform a cutting process and a label attaching process. CONSTITUTION: An apparatus for attaching labels on agricultural product pack comprises a label paper supply unit(30A,30B), a bonding unit(40A,40B), a distance adjustment unit(50), a forming unit(60) and a packing unit. The label paper supply unit is respectively installed on a feeding unit(20A,20B) and supplies the label paper to two routes. The bonding unit is respectively installed on downstream side of the label paper supply unit and pressurizes the label paper to the heating state using a heater(44). The distance adjustment unit changes the length of the route where materials pass through, and is installed between the bonding unit and the label paper supply unit. The forming unit is installed on the downstream side of the distance adjustment unit with conveyors(72,74) and includes a blade(64) and a sewing machine(68).

Description

농산물 포장용 라벨포대 제조장치{Apparatus for attaching labels on agricultural product sack}Apparatus for attaching labels on agricultural product sack}

본 발명은 라벨지를 부착하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 농산물 포장용 포대를 롤상으로 공급하면서 복수의 지점에서 라벨을 부착하고 완제품으로 재단하는 작업을 연속적으로 수행하여 생산성을 향상하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for attaching label paper, and more particularly, a label bag for agricultural product packaging that improves productivity by continuously performing a job of attaching a label at a plurality of points and cutting it into a finished product while supplying a bag for packing agricultural products in roll form. It relates to a manufacturing apparatus.

통상적으로, 양파, 마늘, 감자 등의 농산물을 출하하기 위해서는 망사형 자루에 일정 단위씩 포장한 다음 품목과 생산자를 표시하는 라벨지를 부착하는 과정을 거친다.In general, in order to ship agricultural products such as onions, garlic, potatoes, and the like, they are packaged in a mesh bag at a predetermined unit and then attached with a label indicating items and producers.

본 출원인에 의한 한국 등록실용신안 제0397984호는 『망지로 된 원통형 원단을 납작하게 압착하여 말대에 감아 틀체에 장치해 놓고 일정길이로 간헐이동시키면서 그 표면일정위치에 상표를 부착하는 포대의 상표부착기』를 개시한다. 망원단을 일정길이로 절단하여 일측은 봉재하여 포대를 제조한 후 포대 표면에 상표를 하나하나 부착하여 포대를 완성하는 종래의 방법에 비하여 작업이 용이하고 생산성이 향상되는 이점이 있다.Korean Registered Utility Model No. 0397984 by Applicant stated, `` The trademark attaching machine of the turret attaches a trademark to the surface at a certain length while intermittently moving to a frame length by wrapping the cylindrical fabric made of net paper on a horse's head. It starts. By cutting the telephoto fabric to a certain length, one side is sewn to produce a bag, and then, by attaching a trademark to the bag surface one by one, there is an advantage in that the work is easier and productivity is improved.

또 다른 한국 등록특허 제0291329호에 의하면 『프레임(2)상에서 제1,2 이송콘베이어(4)(6)사이에는 받침판(16)을 제2,3 이송콘베이어(6)(8)사이에는 회전이송적재기(10)를 각각 설치하고, 받침판(16)직상부에는 열 접착판(20)을 설치하고, 열 접착판(20)일측에는 절단된 비닐상표(32)를 포장용 망포대(A)상에 이송공급하기 위한 흡착판(24)을 설치』하는 구성을 개시한다. 이는 포장용 망 포대 하나 하나의 표면에 비닐상표를 보다 신속용이 하게 열 접착 고정함과 동시에 접착된 포장용 망 포대를 자동으로 이송 적재한다.According to another Korean Patent No. 0291329, “The supporting plate 16 is rotated between the first and second transfer conveyors 4 and 6 on the frame 2 between the second and third transfer conveyors 6 and 8. Each of the transfer loaders 10 is installed, and a heat adhesive plate 20 is installed directly on the support plate 16, and a cut vinyl label 32 is formed on one side of the heat adhesive plate 20 on a packing bag (A). To install a suction plate 24 for conveying and supplying the gas to the air. It heat transfers and fastens the vinyl label on one surface of the wrapping net bag more quickly, and simultaneously transfers and loads the bonded wrapping net bag.

다만 상기한 선행기술에 의하면 상표 또는 라벨지를 부착하는 작업이 정해진 한 곳에서만 수행되므로 농가 현실에 맞추어 보다 생산성을 증대하는 방향으로 개량될 여지가 있다.However, according to the above prior art, since the operation of attaching the label or the label is performed only at one place, there is room for improvement in the direction of increasing productivity in accordance with the reality of the farm.

기타 한국 등록실용신안 제433396호, 한국 공개특허 제999-0044795호에 의하면 농산물 포대를 원하는 규격에 맞추어 자동으로 생산하는 장치가 제안되기는 하지만 포대에 있어 필수적인 라벨을 부착하는 과정이 생략되거나 매우 미흡한 실정이므로 후속적인 수작업에 의해 생산성이 저하된다.According to other Korean Utility Model Registration No. 433396 and Korean Patent Publication No. 999-0044795, a device for automatically producing agricultural bags according to a desired standard is proposed, but the process of attaching an essential label to the bag is omitted or very insufficient. Therefore, productivity is reduced by subsequent manual work.

종래기술의 문헌정보Literature Information of the Prior Art

[문헌1] 한국 등록실용신안 제0397984호 “농산물 포장용 포대의 상표 부착기”[Document 1] Korean Utility Model Registration No. 0397984 “Brand Applicator for Bags for Packaging Agricultural Products”

[문헌2] 한국 등록특허 제0291329호 “농산물 포장용 망포대의 비닐상표 접착장치”[Patent 2] Korean Registered Patent No. 0291329 “Vinyl Label Gluing Apparatus for Net Packaging for Agricultural Products”

[문헌3] 한국 등록실용신안 제433396호 “농산물 포대 제조기”[Document 3] Korean Utility Model Registration No. 433396 “Agricultural Bag Maker”

이에 따라 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 근본적으로 해결하기 위한 것으로서, 농산물 포장용 포대를 롤상으로 공급하면서 복수의 지점에서 라벨을 부착하고 완제품으로 재단하는 작업을 연속적으로 수행하여 생산성을 향상하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is to fundamentally solve the conventional problems as described above, while supplying the agricultural product packaging bag in the form of a roll while applying a label at a plurality of points and cutting the finished product continuously to improve the productivity An object of the present invention is to provide a packaging bag bag manufacturing apparatus.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은 원단롤의 원단을 피딩부로 연속이송하면서 라벨지를 부착하고 포대로 완성하는 제조장치에 있어서: 피딩부에 각각 인접하도록 설치되고, 2개의 경로로 라벨지를 공급하는 라벨지공급부; 상기 라벨지공급부의 하류측에 각각 인접하도록 설치되고, 히터를 이용하여 가열상태로 가압하는 접합부; 상기 접합부와 라벨지공급부 사이에 설치되고, 원단이 경유하는 경로의 길이를 변동하는 거리조정부; 상기 거리조정부의 하류측에 컨베이어와 함께 설치되고, 칼날과 미싱기를 구비하는 성형부; 및 상기 성형부의 하류측에 이송컨베이어와 함께 설치되고, 원단포대를 일정 단위씩 송출하는 포장부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a manufacturing apparatus for attaching the label paper while completing the transfer of the original fabric roll to the feeding portion and completed with the bag: Label paper which is installed adjacent to each feeding portion, and feeds the label paper in two paths Supply unit; A bonding part installed to be adjacent to the downstream side of the label paper supply part and pressurized to a heating state using a heater; A distance adjusting unit installed between the joint part and the label paper supply part and varying a length of a path through which the fabric passes; A molding part installed on the downstream side of the distance adjusting part together with a conveyor and having a blade and a sewing machine; And a packing part installed at a downstream side of the forming part together with a conveying conveyor and sending out the fabric bag by a predetermined unit.

또한, 본 발명에 따른 상기 피딩부는 구동롤과 피동롤을 대향시킨 보조피딩부를 원단이송 경로의 중간에 더 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the feeding unit according to the present invention is characterized in that it further comprises an auxiliary feeding unit facing the driving roll and the driven roll in the middle of the fabric transfer path.

또한, 본 발명에 따른 상기 라벨지공급부는 나선축을 개재하여 원단의 폭방향으로 위치변동 가능한 롤을 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the label sheet supply unit according to the present invention is characterized in that it comprises a roll capable of changing the position in the width direction of the fabric via the spiral axis.

또한, 본 발명에 따른 상기 접합부는 상하운동 가능한 동시에 나선축을 개재하여 원단의 폭방향으로 위치변동 가능한 접착판을 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the bonding portion according to the present invention is characterized in that it comprises an adhesive plate capable of vertical movement and at the same time the position shift in the width direction of the fabric via the spiral axis.

또한, 본 발명에 따른 상기 거리조정부는 수직대 상에 상하로 위치변동 가능한 아이들롤을 구비하여 원단의 이송경로를 증감하는 것을 특징으로 한다.In addition, the distance adjusting unit according to the present invention is characterized in that it is provided with an idle roll that can be moved up and down on a vertical stand to increase and decrease the conveying path of the fabric.

또한, 본 발명에 따른 상기 성형부는 실린더에 의해 상하로 작동되면서 포대를 원하는 길이로 절단하는 칼날과, 상기 칼날의 하류측으로 설치되어 절단된 포대의 재단과 봉재를 수행하는 미싱기를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the forming part according to the invention is characterized in that it comprises a blade for cutting the bag to the desired length while operating up and down by the cylinder, and a sewing machine for cutting and sewing the bag is installed downstream of the blade and cut. do.

또한, 본 발명에 따른 상기 포장부는 서보모터에 의해 정확한 타이밍으로 구동되고 이송되어 오는 포대를 뒤집는 기능을 수행하는 집게와, 상기 집게의 타이밍을 제어하기 위해 카운터센서를 구비하는 것을 특징으로 한다.In addition, the packaging unit according to the invention is characterized in that it comprises a tong to perform the function of inverting the bag that is driven and transported by the servo motor at the correct timing, and a counter sensor to control the timing of the tong.

한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.On the other hand, the terms or words used in the present specification and claims are not to be construed as limiting the ordinary or dictionary meanings, the inventors should use the concept of the term in order to explain the invention in the best way. It should be interpreted as meanings and concepts corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that it can be properly defined. Therefore, the embodiments described in the present specification and the configuration shown in the drawings are only the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical ideas of the present invention, and various alternatives may be substituted at the time of the present application. It should be understood that there may be equivalents and variations.

이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 농산물 포장용 라벨 포대 제조장치는 농산물 포장용 포대를 롤상으로 공급하면서 복수의 지점에서 라벨을 부착하고 완제품으로 재단하는 작업을 연속적으로 수행하여 생산성을 향상하는 효과가 있다.As described in the above configuration and operation, the agricultural product packaging bag bag production apparatus of the present invention is to supply the agricultural product packaging bag in the form of a roll while applying the label at a plurality of points and cutting the finished product continuously to improve the productivity There is.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 장치를 전체적으로 평면에서 나타내는 구성도, 도 2는 본 발명에 의한 장치의 전반부를 정면에서 나타내는 구성도, 도 3은 본 발명에 의한 장치의 전반부를 평면에서 나타내는 구성도, 도 4는 본 발명에 의한 피딩부를 분리하여 나타내는 측면 구성도, 도 5는 본 발명에 의한 보조피딩부를 분리하여 나타내는 측면 구성도, 도 6은 본 발명에 의한 라벨지공급부를 분리하여 나타내는 측면 구성도, 도 7은 본 발명에 의한 접착부를 분리하여 나타내는 측면 구성도, 도 8은 본 발명에 의한 거리조정부를 분리하여 나타내는 측면 구성도, 도 9는 본 발명에 의한 장치의 후반부를 정면에서 나타내는 구성도, 도 10은 본 발명에 의한 장치의 후반부를 평면에서 나타내는 구성도이다.1 is a configuration diagram showing the apparatus according to the present invention as a whole in plan, FIG. 2 is a configuration diagram showing the first half of the apparatus according to the present invention from the front, and FIG. Figure 4 is a side configuration diagram showing the separation of the feeding unit according to the present invention, Figure 5 is a side configuration diagram showing the separation of the auxiliary feeding unit according to the present invention, Figure 6 is a side configuration diagram showing the label paper supply unit according to the present invention, Fig. 7 is a side configuration diagram showing the adhesive part separately according to the present invention, Fig. 8 is a side configuration diagram separately illustrating the distance adjusting part according to the present invention, and Fig. 9 is a configuration diagram showing the second half of the apparatus according to the present invention from the front; Fig. 10 is a block diagram showing in plan view the second half of the apparatus according to the present invention.

본 발명은 원단롤(11)의 원단을 피딩부(20A)(20B)로 연속이송하면서 라벨지를 부착하고 포대로 완성하는 제조장치에 관련된다. 도 1을 중심으로 하여 전체 구성요소와 각각의 연결관계를 이해하고, 도 2와 도 9에서 도 1을 전반부와 후반부로 구분하여 나타낸다. 본 발명에 의한 장치의 전반부는 하나의 프레임(10)의 양단에 원단롤(11)과 저장통(15)을 구비한다. 이하 작업전의 원단 포대가 감긴 원단롤(11)의 방향을 상류측 작업후의 원단 포대가 일시적으로 수용되는 저장통(15)의 방향을 하류측으로 칭한다.
한편, 본 발명의 특징은 피딩부(20A), 라벨지공급부(30A), 접합부(40A), 거리조정부(50), 라벨지공급부(30B), 접합부(40B), 피딩부(20B)가 차례로 배치되어 이중 접합하고, 이 하류에 성형부(60)와 포장부(80)가 배치되어 원하는 규격으로 절단 및 재단하여 완제품을 생성하는 시스템에 있다.
The present invention relates to a manufacturing apparatus for attaching a label sheet and completing the bag while continuously transporting the fabric of the fabric roll 11 to the feeding portions 20A and 20B. With reference to FIG. 1, the entire components and the connection relations are understood, and FIGS. 2 and 9 are divided into the first half and the second half. The first half of the device according to the invention has a roll of rolls 11 and a reservoir 15 on both ends of one frame 10. Hereinafter, the direction of the fabric roll 11 in which the fabric bag before the work is wound is called the downstream side of the storage container 15 in which the fabric bag after the upstream work is temporarily accommodated.
On the other hand, a feature of the present invention is the feeding unit 20A, the label sheet supply unit 30A, the bonding portion 40A, the distance adjusting unit 50, the label sheet supply unit 30B, the bonding portion 40B, the feeding unit 20B is disposed in this order In the system which double-bonds, the shaping | molding part 60 and the packaging part 80 are arrange | positioned downstream, it cuts and cuts to a desired specification, and produces a finished product.

피딩부(20A)(20B)는 상기 원단롤(11)의 하류측과 저장통(15)의 상류측에 각각 인접하여 설치된다. 상류측 피딩부(20A)는 원단롤(11)의 원단을 이송하여 하류측의 저장통(15)에 일정 단위씩 보낸다. 저장통(15)의 하류측에는 장력을 유지하기 위한 텐션부(27)를 설치하는 것이 좋다. 하류측 피딩부(20B)는 작업을 마친 원단을 저장통(15)으로 일정량씩 송출한다.Feeding portions 20A and 20B are provided adjacent to the downstream side of the distal roll 11 and the upstream side of the reservoir 15, respectively. The upstream side feeding part 20A transfers the far end of the far end roll 11, and sends it to the downstream storage bin 15 by a predetermined unit. On the downstream side of the reservoir 15, it is preferable to provide a tension portion 27 for maintaining the tension. The downstream feeding part 20B sends the finished fabric to the storage container 15 by a fixed amount.

도 4 및 도 5에서, 상기 피딩부(20A)(20B)는 구동롤(22)과 피동롤(24)을 대향시킨 보조피딩부(25)를 원단이송 경로의 중간에 더 구비한다. 하부의 구동롤(22)은 별도의 모터에 의하여 회전되고, 상부의 피동롤(24)은 작동실린더(28)에 의하여 승하강 가능하다. 보조피딩부(25)도 피딩부(20A)(20B)와 마찬가지로 구동롤(22)과 피동롤(24)이 대향하는 구조이다. 보조피딩부(25)의 설치 위치는 상류측 피딩부(20A)와 하류측 피딩부(20B)의 중간으로 한다. 상기 보조피딩부(25)는 현장상황에 따라 1~5개소 범위에서 증감할 수 있다.4 and 5, the feeding section 20A, 20B further includes an auxiliary feeding section 25 in which the driving roll 22 and the driven roll 24 are opposed to each other in the middle of the fabric feed path. The lower driving roll 22 is rotated by a separate motor, the upper driven roll 24 can be raised and lowered by the operation cylinder 28. The auxiliary feeding section 25 also has a structure in which the driving roll 22 and the driven roll 24 face each other similarly to the feeding sections 20A and 20B. The installation position of the auxiliary feeding section 25 is set between the upstream feeding section 20A and the downstream feeding section 20B. The auxiliary feeding unit 25 can be increased or decreased in the range of 1 to 5 places depending on the site situation.

또, 본 발명에 따르면 2개의 경로로 라벨지를 공급하는 라벨지공급부(30A)(30B)가 상기 피딩부(20A)(20B)에 각각 인접하도록 설치된다. 상류측 라벨지공급부(30A)는 상류측 피딩부(20A)의 하류에 인접하여 설치하고, 하류측 라벨지공급부(30B)는 하류측 피딩부(20B)의 상류측에 인접하여 설치된다.Further, according to the present invention, the label sheet supply unit 30A, 30B for supplying the label sheet in two paths is provided so as to be adjacent to the feeding unit 20A, 20B, respectively. The upstream label paper supply part 30A is provided adjacent to the downstream of the upstream feeding part 20A, and the downstream label paper supply part 30B is provided adjacent to the upstream side of the downstream feeding part 20B.

도 6에서, 상기 라벨지공급부(30A)(30B)는 나선축(32)을 개재하여 원단의 폭방향으로 위치변동 가능한 롤(34)을 구비한다. 나선축(32) 상에 지지대(31)를 직선운동 가능하게 맞물려 설치하고, 지지대(31)의 상단에 롤(34)을 설치하여 라벨지를 거치하며, 나선축(32)의 일단에 서보모터(36)를 연결한다. 이에 따라 서보모터(36)의 회전에 의해 라벨지의 위치가 가변될 수 있다.In FIG. 6, the label sheet supply unit 30A, 30B has a roll 34 which can be shifted in the width direction of the fabric via the spiral shaft 32. The support 31 is installed on the spiral shaft 32 so as to linearly engage, and the roll 34 is installed on the upper end of the support 31 to mount the label paper, and one end of the spiral shaft 32 is mounted on the servo motor ( 36). Accordingly, the position of the label may be changed by the rotation of the servomotor 36.

또, 본 발명에 따르면 히터(44)를 이용하여 가열상태로 가압하는 접합부(40A)(40B)가 상기 라벨지공급부(30A)(30B)의 하류측에 각각 인접하도록 설치된다. 상류측 접합부(40A)는 상류측 라벨지공급부(30A)의 하류에 인접하여 설치되고, 하류측 접합부(40B)는 하류측 라벨지공급부(30B)의 하류에 인접하여 설치된다.Further, according to the present invention, the joining portions 40A and 40B pressurized in a heated state by using the heater 44 are provided so as to be adjacent to the downstream side of the label supplying portions 30A and 30B, respectively. The upstream joining portion 40A is provided adjacent to the downstream of the upstream label sheet supplying portion 30A, and the downstream joining portion 40B is provided adjacent to the downstream of the downstream labeling sheet feeding portion 30B.

도 7에서, 상기 접합부(40A)(40B)는 상하운동 가능한 동시에 나선축(42)을 개재하여 원단의 폭방향으로 위치변동 가능한 접착판(45)을 구비한다. 나선축(42) 상에 지지대(41)를 직선운동 가능하게 맞물려 설치하고, 지지대(41)의 하단에 히터(44)와 접착판(45)을 설치하며, 나선축(42)의 일단에 서보모터(46)를 연결한다. 이에 따라 서보모터(46)의 회전에 의해 히터(44)의 위치가 가변될 수 있다.In FIG. 7, the junction parts 40A and 40B include an adhesive plate 45 capable of vertical movement and a position change in the width direction of the original fabric via the spiral shaft 42. The support 41 is linearly engaged on the spiral shaft 42 so as to be linearly movable, the heater 44 and the adhesive plate 45 are installed at the lower end of the support 41, and the servo is provided at one end of the spiral shaft 42. Connect the motor 46. Accordingly, the position of the heater 44 may be changed by the rotation of the servomotor 46.

또, 본 발명에 따르면 원단이 경유하는 경로의 길이를 변동하는 거리조정부(50)가 상기 접합부(40A)와 라벨지공급부(30B) 사이에 설치된다. 거리조정부(50)는 라벨지공급부(30B)와 접합부(40A)를 이중으로 구비하는 시스템의 중앙에 위치한다.In addition, according to the present invention, the distance adjusting unit 50 varying the length of the route passing through the fabric is provided between the bonding portion 40A and the label sheet supplying portion 30B. The distance adjuster 50 is located at the center of the system including the label paper supply part 30B and the junction part 40A in double.

도 8에서, 상기 거리조정부(50)는 수직대(52) 상에 상하로 위치변동 가능한 아이들롤(54)을 구비하여 원단의 이송경로를 증감한다. 원단이송 경로의 폭 방향으로 수직대(52)를 설치하고, 수직대(52) 상에 클램프(56)를 개재하여 아이들롤(54)을 장착한다. 이에 따라 아이들롤(54)의 높이가 가변되면 원단이송 경로의 길이가 증가되거나 감소된다. 즉, 본 발명은 일측의 접합 시스템과 타측의 접합 시스템이 분담하여 접합을 수행하는 바, 양 시스템 간의 원단이송 경로의 길이를 정확하게 유지해야 한다.In FIG. 8, the distance adjusting unit 50 includes an idle roll 54 that can be vertically shifted up and down on the vertical stand 52 to increase or decrease the feed path of the fabric. The vertical stand 52 is provided in the width direction of the far-end feed path, and the idle roll 54 is mounted on the vertical stand 52 via the clamp 56. Accordingly, when the height of the idle roll 54 is variable, the length of the fabric feed path is increased or decreased. In other words, in the present invention, the bonding system of one side and the bonding system of the other side share and perform the bonding, so that the length of the far-end transfer path between the two systems must be maintained accurately.

또, 본 발명에 따르면 칼날(64)과 미싱기(68)를 구비하는 성형부(60)가 상기 거리조정부(50)의 하류측에 컨베이어(72)(74)와 함께 설치된다. 성형부(60)는 거리조정부(50)의 하류에 인입롤러(62), 방향전환을 수행하는 컨베이어(72), 포대를 이송하는 컨베이어(74)를 개재하여 설치된다. 칼날(64)은 실린더(66)에 의해 상하로 작동되면서 포대를 원하는 길이로 절단하고, 칼날(64)의 하류측으로 설치되는 미싱기(68)는 절단된 포대의 재단과 봉재를 수행한다. 방향전환을 수행하는 컨베이어(72)는 현장상황을 고려한 라인구조에 따라 생략할 수도 있다. 방향전환을 수행하는 컨베이어(72)와 포대를 이송하는 컨베이어(74)는 각각의 모터(73)(75)에 의해 작동한다.In addition, according to the present invention, a shaping portion 60 having a blade 64 and a sewing machine 68 is provided together with the conveyors 72 and 74 on the downstream side of the distance adjusting portion 50. The molding unit 60 is installed downstream of the distance adjusting unit 50 via an inlet roller 62, a conveyor 72 for changing the direction, and a conveyor 74 for transporting bags. The blade 64 is operated up and down by the cylinder 66 to cut the bag to a desired length, and the sewing machine 68 installed downstream of the blade 64 performs cutting and sewing of the cut bag. Conveyor 72 to perform the direction change may be omitted depending on the line structure considering the site situation. The conveyor 72 for carrying out the turning and the conveyor 74 carrying the bag are operated by respective motors 73 and 75.

또, 본 발명에 따르면 원단포대를 일정 단위씩 송출하는 포장부(80)가 상기 성형부(60)의 하류측에 이송컨베이어와 함께 설치된다. 컨베이어(74)의 하류에 집게(82)와 이송컨베이어(76)를 설치한다. 집게(82)는 서보모터(86)에 의해 정확한 타이밍으로 구동되고 이송되어 오는 포대를 뒤집는 기능을 수행한다. 집게(82)의 타이밍을 제어하기 위해 카운터센서(78)가 구비된다. 이송컨베이어(76)는 별도의 모터(77)에 의해 구동된다.In addition, according to the present invention, the packaging unit 80 for discharging the fabric bag by a predetermined unit is installed together with the conveying conveyor on the downstream side of the forming unit (60). The tongs 82 and the transfer conveyor 76 are installed downstream of the conveyor 74. The tongs 82 perform a function of reversing the bag that is driven and conveyed by the servomotor 86 at the correct timing. A counter sensor 78 is provided to control the timing of the tongs 82. The conveying conveyor 76 is driven by a separate motor 77.

작동에 있어서, 상류측 피딩부(20A)가 원단롤(11)에서 설정된 길이만큼의 원단을 이송하여 저장통(15)에 일시 적층 보관하고, 보조피딩부(25)와 하류측 피딩부(20B)를 이용하여 저장통(15)의 원단을 하류측으로 이송하고, 거리조정부(50)에 의해 상하류로 양분된 원단 상에 각각의 라벨지공급부(30A)(30B)의 라벨지를 공급하면서 각각의 접합부(40A)(40B)에서 동시에 접합을 수행한다. 이후 라벨지의 부착이 완료된 원단이 저장통(15)으로 보내져 후속된 후반부 공정에 투입된다.In operation, the upstream side feeding portion 20A transfers the fabric of the length set in the far roll 11 and temporarily stacks it in the storage container 15, and the auxiliary feeding portion 25 and the downstream feeding portion 20B. Transfer the original fabric of the storage container 15 to the downstream side, and supply the label of each label supplying unit 30A, 30B on the original fabric divided up and down by the distance adjusting unit 50, each bonding portion 40A Bonding is performed simultaneously at 40B. After the labeling is completed, the fabric is sent to the reservoir 15 is introduced into the subsequent process later.

이어서, 원단포대가 성형부(60)의 칼날(64)을 거치면서 규격대로 절단되고 미싱기(68)를 거치면서 마무리 재단되고, 포장부(80)에 도달하여 180°로 뒤집어 지면서 정해진 숫자만큼 적층된 후 포장된다. 물론 카운터센서(78)와 같은 기능을 하는 센서가 인입롤러(62)와 방향전환을 수행하는 컨베이어(72)에 설치될 수도 있다.Subsequently, the fabric bag is cut to the standard while passing through the blade 64 of the molding unit 60, and finished by cutting through the sewing machine 68, and reaches the packaging unit 80 and is turned upside down by 180 ° to be laminated by a predetermined number. And then packed. Of course, a sensor functioning as a counter sensor 78 may be installed in the conveyor roller 72 and the conveyor 72 to change the direction.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.It is apparent to those skilled in the art that the present invention is not limited to the described embodiments, and that various modifications and variations can be made without departing from the spirit and scope of the present invention. Therefore, such modifications or variations will have to belong to the claims of the present invention.

도 1은 본 발명에 의한 장치를 전체적으로 평면에서 나타내는 구성도,1 is a block diagram showing the apparatus according to the present invention as a whole in a plan view,

도 2는 본 발명에 의한 장치의 전반부를 정면에서 나타내는 구성도,2 is a configuration diagram showing the first half of the apparatus according to the present invention from the front;

도 3은 본 발명에 의한 장치의 전반부를 평면에서 나타내는 구성도,3 is a block diagram showing in a plan view the first half of the apparatus according to the present invention;

도 4는 본 발명에 의한 피딩부를 분리하여 나타내는 측면 구성도,Figure 4 is a side configuration diagram showing a separate feeding part according to the present invention,

도 5는 본 발명에 의한 보조피딩부를 분리하여 나타내는 측면 구성도,Figure 5 is a side configuration view showing a separate secondary feeding unit according to the present invention,

도 6은 본 발명에 의한 라벨지공급부를 분리하여 나타내는 측면 구성도,Figure 6 is a side configuration diagram showing a separate label paper supply unit according to the present invention,

도 7은 본 발명에 의한 접착부를 분리하여 나타내는 측면 구성도,Figure 7 is a side configuration diagram showing the separation of the adhesive portion according to the present invention,

도 8은 본 발명에 의한 거리조정부를 분리하여 나타내는 측면 구성도,8 is a side configuration diagram showing the distance adjustment unit according to the present invention separately;

도 9는 본 발명에 의한 장치의 후반부를 정면에서 나타내는 구성도,9 is a configuration diagram showing the second half of the apparatus according to the present invention from the front;

도 10은 본 발명에 의한 장치의 후반부를 평면에서 나타내는 구성도이다.Fig. 10 is a block diagram showing in plan view the second half of the apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부에 대한 부호 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 프레임 11: 원단롤10: Frame 11: Fabric Roll

15: 저장통 20A,20B: 피딩부15: reservoir 20A, 20B: feeding part

22: 구동롤 24: 피동롤22: drive roll 24: driven roll

25: 보조피딩부 28, 48: 작동실린더25: auxiliary feeding unit 28, 48: operation cylinder

30A,30B: 라벨지공급부 31, 41: 지지대30A, 30B: Label supply unit 31, 41: Support base

32, 42: 나선축 34: 롤32, 42: helix 34: roll

36, 46: 서보모터 40A,40B: 접합부36, 46: servomotors 40A, 40B: junction

45: 접착판 50: 거리조정부45: adhesive plate 50: distance adjusting unit

52: 수직대 54: 아이들롤52: vertical stand 54: idle roll

60: 성형부 62: 인입롤러60: molding part 62: inlet roller

64: 칼날 66: 실린더64: blade 66: cylinder

68: 미싱기 72, 74, 76: 컨베이어68: sewing machine 72, 74, 76: conveyor

78: 카운터센서 80: 포장부78: counter sensor 80: packaging

82: 집게 86: 서보모터82: clamp 86: servomotor

Claims (7)

원단롤(11)의 원단을 피딩부(20A)(20B)로 연속이송하면서 라벨지를 부착하고 포대로 완성하는 제조장치에 있어서:In the manufacturing apparatus for attaching the label paper while completing the transfer of the original fabric of the fabric roll 11 to the feeding portion (20A) (20B) and finished in the bag: 피딩부(20A)(20B)에 각각 인접하도록 설치되고, 2개의 경로로 라벨지를 공급하는 라벨지공급부(30A)(30B);Label paper supply units 30A and 30B which are installed to be adjacent to the feeding units 20A and 20B, respectively, and supply label paper in two paths; 상기 라벨지공급부(30A)(30B)의 하류측에 각각 인접하도록 설치되고, 히터(44)를 이용하여 가열상태로 가압하는 접합부(40A)(40B);Bonding portions 40A and 40B installed to be adjacent to downstream sides of the label paper supplying portions 30A and 30B, respectively, and pressurized in a heated state using a heater 44; 상기 접합부(40A)와 라벨지공급부(30B) 사이에 설치되고, 원단이 경유하는 경로의 길이를 변동하는 거리조정부(50);A distance adjusting unit 50 disposed between the bonding portion 40A and the label sheet supplying portion 30B, the distance adjusting portion 50 varying the length of the path passing through the fabric; 상기 거리조정부(50)의 하류측에 컨베이어(72)(74)와 함께 설치되고, 칼날(64)과 미싱기(68)를 구비하는 성형부(60); 및A molding part 60 installed on the downstream side of the distance adjusting part 50 together with the conveyors 72 and 74 and having a blade 64 and a sewing machine 68; And 상기 성형부(60)의 하류측에 이송컨베이어(76)와 함께 설치되고, 원단포대를 일정 단위씩 송출하는 포장부(80);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.A packing bag manufacturing apparatus for producing agricultural products, characterized in that it comprises a; packing unit 80 is installed on the downstream side of the forming unit 60 together with the conveying conveyor 76, and sending the fabric bag by a predetermined unit. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 피딩부(20A)(20B)는 구동롤(22)과 피동롤(24)을 대향시킨 보조피딩부(25)를 원단이송 경로의 중간에 더 구비하는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.The feeding portion (20A) 20B is an agricultural product packaging label bag manufacturing apparatus, characterized in that further comprising a secondary feeding portion 25 facing the driving roll 22 and the driven roll (24) in the middle of the fabric transfer path . 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 라벨지공급부(30A)(30B)는 나선축(32)을 개재하여 원단의 폭방향으로 위치변동 가능한 롤(34)을 구비하는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.The label paper supply unit (30A) (30B) has a roll 34 that can be positioned in the width direction of the fabric via the spiral shaft 32, characterized in that the packaging bag manufacturing apparatus for packaging. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 접합부(40A)(40B)는 상하운동 가능한 동시에 나선축(42)을 개재하여 원단의 폭방향으로 위치변동 가능한 접착판(45)을 구비하는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.The joining portion (40A) (40B) is a label bag manufacturing apparatus for agricultural packaging, characterized in that it comprises an adhesive plate 45 capable of vertical movement and positionally variable in the width direction of the fabric via the spiral shaft (42). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 거리조정부(50)는 수직대(52) 상에 상하로 위치변동 가능한 아이들롤(54)을 구비하여 원단의 이송경로를 증감하는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.The distance adjusting unit 50 is provided with an idle roll (54) that can be moved up and down on the vertical table 52 to increase or decrease the feed path of the agricultural product packaging bag packaging device. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 성형부(60)는 실린더(66)에 의해 상하로 작동되면서 포대를 원하는 길이로 절단하는 칼날(64)과, 상기 칼날(64)의 하류측으로 설치되어 절단된 포대의 재단과 봉재를 수행하는 미싱기(68)를 구비하는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.The molding unit 60 is operated up and down by the cylinder 66, and the blade 64 for cutting the bag to a desired length, and installed to the downstream side of the blade 64 to cut and sewing the bag is cut Label bag manufacturing apparatus for agricultural product packaging characterized in that it comprises a sewing machine (68). 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 포장부(80)는 서보모터(86)에 의해 정확한 타이밍으로 구동되고 이송되어 오는 포대를 뒤집는 기능을 수행하는 집게(82)와, 상기 집게(82)의 타이밍을 제어하기 위해 카운터센서(78)를 구비하는 것을 특징으로 하는 농산물 포장용 라벨포대 제조장치.The packaging unit 80 is a tong 82 for performing the function of inverting the bag that is driven and conveyed by the servo motor 86 at the correct timing, the counter sensor 78 to control the timing of the tong 82 Label bag manufacturing apparatus for agricultural product packaging characterized in that it comprises a).
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