KR100975399B1 - Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment - Google Patents

Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment Download PDF

Info

Publication number
KR100975399B1
KR100975399B1 KR1020080070890A KR20080070890A KR100975399B1 KR 100975399 B1 KR100975399 B1 KR 100975399B1 KR 1020080070890 A KR1020080070890 A KR 1020080070890A KR 20080070890 A KR20080070890 A KR 20080070890A KR 100975399 B1 KR100975399 B1 KR 100975399B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
display panel
guide
flat panel
panel display
Prior art date
Application number
KR1020080070890A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20100010066A (en
Inventor
신종헌
Original Assignee
주식회사 케이엔제이
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 케이엔제이 filed Critical 주식회사 케이엔제이
Priority to KR1020080070890A priority Critical patent/KR100975399B1/en
Publication of KR20100010066A publication Critical patent/KR20100010066A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100975399B1 publication Critical patent/KR100975399B1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/10Glass-cutting tools, e.g. scoring tools
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/1303Apparatus specially adapted to the manufacture of LCDs
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

본 발명은 평판 디스플레이 패널의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널의 승강 및 회전시 오차를 줄일 수 있는 평판 디스플레이 패널의 연마장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a flat panel display panel, and more particularly, to a polishing apparatus for a flat panel display panel that can reduce errors during lifting and rotation of the panel.

본 발명에 의한 평판 디스플레이 패널의 연마장치는 패널의 중심 하부를 흡착하며, 가이드홀이 형성되는 제1테이블; 상기 패널의 양변 하부를 각각 흡착하는 한 쌍의 제2테이블; 상기 제1테이블을 승강시키는 승강수단; 상기 제1테이블의 가이드홀에 삽입되어 승강을 안내하는 가이드샤프트; 및 상기 제1테이블을 회전시키는 회전수단;을 포함한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a polishing apparatus of a flat panel display panel, comprising: a first table configured to suck a lower portion of a center of a panel and to form guide holes; A pair of second tables that respectively adsorb lower portions of both sides of the panel; Elevating means for elevating the first table; A guide shaft inserted into the guide hole of the first table to guide the lift; And rotating means for rotating the first table.

평판 디스플레이 패널. 회전. 승강. 가이드샤프트. Flat panel display panel. rotation. Elevation. Guide shaft.

Description

평판 디스플레이 패널의 제조장치{Menufacturing Apparatus of Flat Panel Disply Panel}Manufacturing apparatus of flat panel display panel {Menufacturing Apparatus of Flat Panel Disply Panel}

본 발명은 평판 디스플레이 패널의 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 패널의 승강 및 회전시 오차를 줄일 수 있는 평판 디스플레이 패널의 연마장치에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus for manufacturing a flat panel display panel, and more particularly, to a polishing apparatus for a flat panel display panel that can reduce errors during lifting and rotation of the panel.

일반적으로 평판 디스플레이 패널의 제조공정 중 패널의 날카로운 모서리를 연마하는 연마공정이 요구된다. In general, a polishing process for polishing sharp edges of a panel is required in the manufacturing process of a flat panel display panel.

상기 연마공정은 연마장치를 이용하여 패널의 양측 장변과 단변을 순차적으로 연마하는 것이다. The polishing step is to sequentially polish both long sides and short sides of the panel using a polishing apparatus.

도 1을 참조하여 종래의 연마장치(100)를 설명하면, 연마장치(100)는 패널(P)의 양변 하부를 각가 흡착하는 한 쌍의 테이블(111,112)과, 상기 한 쌍의 테이블 사이에 위치하며 상기 패널의 중심부를 흡착한 상태에서 회전하는 승강회전수단(120)과, 상기 패널의 양측 장변(또는 단변)을 연마하는 연마부(130)로 구성된다. 또한 상기 한 쌍의 테이블(111,112)이 수평이동되는 가이드레일(113)이 구비된다. Referring to FIG. 1, a conventional polishing apparatus 100 will be described. The polishing apparatus 100 is positioned between a pair of tables 111 and 112, each of which adsorbs lower portions of both sides of the panel P, and the pair of tables. And lifting and lowering means (120) for rotating in a state where the center portion of the panel is absorbed, and a polishing unit (130) for polishing both long sides (or short sides) of the panel. In addition, the pair of tables (111, 112) is provided with a guide rail 113 for horizontal movement.

도 2a를 참조하면, 상기 연마부(130)는 양측 장변(또는 단변)의 상부 및 하부 모서리를 동시에 연마하도록 2쌍이 구비된다. Referring to Figure 2a, the polishing unit 130 is provided with two pairs to simultaneously polish the upper and lower edges of both long sides (or short sides).

또한 상기 승강회전수단은 패널(P)의 중심부를 흡착하는 턴테이블(121)과, 상기 턴테이블(121)의 하부에 연결되어 구동샤프트(122)와, 상기 구동샤프트(122)를 승강시키는 구동원(123)이 구비되며, 상기 턴테이블(121), 구동샤프트(122) 및 구동원(123)은 모두 회전가능한 베이스 플레이트(124) 상에 설치된다. In addition, the elevating rotation means is a turntable 121 for absorbing the center portion of the panel (P), a drive source 123 is connected to the lower portion of the turntable 121 and the elevating the drive shaft 122, and the drive shaft 122 ) Is provided, and the turntable 121, the driving shaft 122, and the driving source 123 are all installed on the rotatable base plate 124.

이와 같이 구성된 종래의 연마장치를 이용하여 패널을 연마하는 공정을 설명하면, 먼저 패널(P)의 양측 장변 상하 모서리를 동시에 연마를 한다(도 2a). Referring to the process of polishing the panel using the conventional polishing apparatus configured as described above, first, the upper and lower edges of both long sides of the panel P are simultaneously polished (FIG. 2A).

다음으로, 상기 구동원(123)을 이용하여 구동샤프트(122) 및 이에 연결된 턴테이블(121)과, 이에 흡착된 패널(P)을 상승시킨다. 이와 같이 패널을 상승시키는 이유는 패널의 회전시 패널의 하면이 한 쌍의 테이블(111,112)과 마찰되어 스크래치가 발생되는 것을 방지하기 위한 것이다. Next, the driving shaft 122 and the turntable 121 connected thereto and the panel P adsorbed thereto are raised by using the driving source 123. The reason for raising the panel as described above is to prevent the scratches caused by the lower surface of the panel rubbing against the pair of tables 111 and 112 when the panel is rotated.

이와 같이 상승된 패널(P)을 턴테이블(121)이 흡착한 상태에서 상기 베이스 플레이트(124)를 이용하여 90°회전시킨다. 이와 동시에 상기 한 쌍의 테이블(111,112)을 가이드레일(113)을 따라 바깥쪽으로 수평이동한다, 이와 함께 연마부도 바깥쪽으로 수평이동한다.(도 2b 참조).The panel P thus raised is rotated 90 ° using the base plate 124 while the turntable 121 is attracted. At the same time, the pair of tables 111 and 112 are horizontally moved outwardly along the guide rail 113, and the polishing part is also horizontally moved outwardly (see FIG. 2B).

다음으로, 회전된 패널을 상기 구동원(123)을 이용하여 수평이동된 한 쌍의 테이블(111,112)에 내려놓고 흡착한다(도 2c 참조).Next, the rotated panel is placed on the pair of tables 111 and 112 horizontally moved using the driving source 123 and adsorbed (see FIG. 2C).

이 상태에서 상기 패널의 양측 단변 상하 모서리를 동시에 연마하여 완성한다. In this state, the upper and lower edges of both side short sides of the panel are simultaneously polished and completed.

따라서 패널의 연마공정에서는 패널을 상승시키고, 90°회전시켜야 하는데, 이러한 승강회전수단으로 승강(직선)운동과 회전운동을 병행할 수 있는 볼 스플라인이 이용된다. 그러나 승강(직선)운동과 회전운동을 하기 위해서는 반드시 공차가 필요하고, 이러한 공차만큼 승강 또는 회전시 오차가 발생하는 것은 필연적이다. Therefore, in the polishing process of the panel, the panel is to be raised and rotated by 90 °. A ball spline is used as the lifting and rotating means, which can simultaneously move the lifting (straight) movement and the rotating movement. However, in order to perform the lifting (straight) movement and the rotational movement must be a tolerance, it is inevitable that the error occurs when lifting or rotating by this tolerance.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 패널의 승강 및 회전시 오차를 줄일 수 있는 평판 디스플레이 패널의 연마장치를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide an apparatus for polishing a flat panel display panel which can reduce errors during lifting and rotation of the panel.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 평판 디스플레이 패널의 연마장치는 패널의 중심 하부를 흡착하며, 가이드홀이 형성되는 제1테이블; 상기 패널의 양변 하부를 각각 흡착하는 한 쌍의 제2테이블; 상기 제1테이블을 승강시키는 승강수단; 상기 제1테이블의 가이드홀에 삽입되어 승강을 안내하는 가이드샤프트; 및 상기 제1테이블을 회전시키는 회전수단;을 포함한다. In order to solve the above technical problem, the polishing apparatus for a flat panel display panel according to the present invention includes: a first table for adsorbing a lower portion of the center of the panel and having guide holes formed therein; A pair of second tables that respectively adsorb lower portions of both sides of the panel; Elevating means for elevating the first table; A guide shaft inserted into the guide hole of the first table to guide the lift; And rotating means for rotating the first table.

또한 상기 가이드홀의 내주연에는 부쉬(Bush)가 더 구비되는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that a bush is further provided on the inner circumference of the guide hole.

또한 상기 부쉬는 인청동 재질로 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the bush is preferably formed of a phosphor bronze material.

또한 상기 부쉬에는 오일홈과 에어벤트홈이 형성되는 것이 바람직하다. In addition, the bush is preferably formed with an oil groove and an air vent groove.

또한 상기 승강수단은 실린더인 것이 바람직하다. In addition, the lifting means is preferably a cylinder.

본 발명에 따르면, 패널의 승강 및 회전시 오차를 줄일 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, there is an effect that can reduce the error during the lifting and rotation of the panel.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예의 구성 및 작동을 설명한다. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration and operation of the embodiment according to the present invention.

도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 의한 제1실시예(1)를 설명한다. 3 and 4, a first embodiment 1 according to the present invention will be described.

본 실시예(1)는 패널의 중심 하부를 흡착하는 제1테이블(10)을 구비한다. 상기 제1테이블(100은 전체적으로 원형으로 형성되며, 4개의 가이드홀(11)이 등간격으로 형성된다. 또한 상기 가이드홀(11)에는 내주연에 인청동 재질의 부쉬(12)가 더 구비된다. This embodiment (1) has a first table (10) for adsorbing the lower center of the panel. The first table 100 is formed in a circular shape as a whole, and four guide holes 11 are formed at equal intervals, and the guide hole 11 further includes a bush 12 made of phosphor bronze on an inner circumference thereof.

또한, 상기 제1테이블(10)의 하부에 설치되어 상기 제1테이블(10)을 승강시키는 승강수단으로서 에어실린더(21)가 구비된다. 상기 에어실린더(21)는 상기 제1테이블(10)의 하부에 설치되는 몸체(23)의 내부에 구비되며, 상기 에어실린더(21)의 실린더로드(22)는 상기 몸체를 관통하여 제1테이블(10)에 연결된다. In addition, an air cylinder 21 is provided below the first table 10 and is provided as an elevating means for elevating the first table 10. The air cylinder 21 is provided inside the body 23 installed below the first table 10, and the cylinder rod 22 of the air cylinder 21 penetrates the body to form a first table. Connected to (10).

또한 상기 몸체(23)의 상면에는 수직으로 설치되는 가이드샤프트(24)가 4개 구비된다. 상기 가이드샤프트(24)는 상기 가이드홀(11)에 삽입되어 상기 제1테이블(10)의 승강을 안내한다. 상기 가이드샤프트(24)는 상기 몸체에 볼트(도 5a의 25)에 의해 체결된다. In addition, the upper surface of the body 23 is provided with four guide shafts 24 installed vertically. The guide shaft 24 is inserted into the guide hole 11 to guide the lifting of the first table 10. The guide shaft 24 is fastened to the body by a bolt (25 in Figure 5a).

또한 상기 몸체(23)의 하부에는 베이스플레이트(30)가 구비되는데, 회전수 단(31)에 의해 상기 몸체(23) 및 제1테이블(10)을 회전시키는 기능을 한다. In addition, the lower portion of the body 23 is provided with a base plate 30, the rotational end 31 serves to rotate the body 23 and the first table 10.

도시되지는 아니하였으나, 본 실시예(1)는 패널의 양변 하부를 각각 흡착하는 한 쌍의 제2테이블(도 1의 111,112 참조)도 구비된다. Although not shown, this embodiment (1) is also provided with a pair of second tables (see 111, 112 in Fig. 1) for respectively adsorbing the lower side of both sides of the panel.

이하에서는 본 실시예의 작동상태를 설명한다. Hereinafter, the operating state of the present embodiment will be described.

먼저, 제1테이블(10) 및 제2테이블(미도시)로 패널(P)의 중심 하부 및 양변 하부를 각각 흡착한 상태에서 연마부(도 1의 130참조)를 이용하여 패널의 장변(또는 단변)을 연마한다(도 5a 참조). First, the long side of the panel (or 130 in FIG. 1) is used by using the polishing unit (see 130 in FIG. 1) in the state in which the lower portion of the center of the panel P and the lower sides of the panel P are respectively sucked by the first table 10 and the second table (not shown). Short side) (see FIG. 5A).

다음으로, 장변(또는 단변)연마가 완료되면, 에어실린더에 공압을 인가하여 실린더로드(22)는 신장시키고, 이에 의해 패널(P)의 중심 하부를 흡착하고 있는 제1테이블(10)이 상승된다. 이 때, 상기 제1테이블(10)의 가이드홀(11)에는 가이드샤프트(24)가 삽입된 상태이므로, 상기 가이드샤프트(24)에 의해 상승운동을 안내받는다(도 5b 참조). 이와 같이 패널(P)을 상승시키면 상기 패널(P)의 양변 하부는 제2테이블(미도시)로부터 일정거리만큼 이격되게 된다. Next, when the long side (or short side) polishing is completed, the cylinder rod 22 is extended by applying pneumatic pressure to the air cylinder, whereby the first table 10 which sucks the lower center of the panel P rises. do. At this time, since the guide shaft 24 is inserted into the guide hole 11 of the first table 10, the upward movement is guided by the guide shaft 24 (see FIG. 5B). As such, when the panel P is raised, lower portions of both sides of the panel P are spaced apart from the second table (not shown) by a predetermined distance.

이 상태에서 상기 회전수단(31)을 이용하여 제1테이블(10)을 회전시켜 패널(P)을 90°회전시킨다. In this state, the first table 10 is rotated using the rotating means 31 to rotate the panel P by 90 °.

다음으로, 상기 실린더 로드(22)를 수축시켜 제1테이블(10)을 하강시킨다. 이 때도 역시 상기 가이드홀(11)에 가이드샤프트(24)가 삽입된 상태이므로 하강을 안내받게 된다. Next, the cylinder rod 22 is contracted to lower the first table 10. In this case, too, the guide shaft 24 is inserted into the guide hole 11, so that the guide shaft 11 is guided downward.

다시 말하면, 상기 가이드샤프트(24)가 가이드홀(11)에 삽입됨으로써 승강 및 회전시 유동을 방지할 수 있고, 이에 의해 승강 및 회전오차를 줄일 수 있는 것 이다. In other words, the guide shaft 24 is inserted into the guide hole 11 to prevent the flow during the lifting and rotation, thereby reducing the lifting and rotating errors.

도 6을 참조하면, 상기 부쉬(12)에는 가이드샤프트(24)와의 윤활작용을 위해 윤활유가 공급되는데, 이를 위해 오일홈(12a)이 환형으로 형성되어 있음을 알 수 있다. 즉, 상기 환형의 오일홈(12a)에 윤활유를 주입하는 것이다. Referring to FIG. 6, the bush 12 is supplied with lubricating oil for lubrication with the guide shaft 24. For this, it can be seen that the oil groove 12a is formed in an annular shape. That is, the lubricant is injected into the annular oil groove 12a.

도 7을 참조하면, 상기 부쉬(12)에는 또한 에어벤트홈(12b)을 가공하여 가이드샤프트의 상승 또는 하강시 공기가 빠져나가게 하여 온도상승 방지 및 마찰을 줄일 수 있게 한다. Referring to FIG. 7, the bush 12 also processes the air vent groove 12b to allow air to escape when the guide shaft is raised or lowered to prevent temperature rise and reduce friction.

도 1은 종래 평판 디스플레이 패널의 연마장치를 나타낸 평면도이다.1 is a plan view showing a polishing apparatus of a conventional flat panel display panel.

도 2a 내지 도 2c는 도 1의 연마장치의 작동상태를 나타낸 정면도이다. 2A to 2C are front views illustrating an operating state of the polishing apparatus of FIG. 1.

도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 일 실시예를 나타낸 것이다. 3 and 4 show an embodiment according to the present invention.

도 5a 및 도 5b는 도 3에 도시된 실시예의 작동상태를 나타낸 것이다. 5a and 5b show the operating state of the embodiment shown in FIG.

도 6 및 도 7은 본 발명에 의한 다른 실시예를 나타낸 것이다. 6 and 7 show another embodiment according to the present invention.

**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

1: 승강회전장치1: lifting and rotating device

10: 제1테이블 11: 가이드홀10: First Table 11: Guide Holes

12: 부쉬 21: 에어실린더12: bush 21: air cylinder

22: 실린더 로드 23: 몸체22: cylinder rod 23: body

24: 가이드샤프트 30: 베이스플레이트 24: guide shaft 30: base plate

31: 회전수단31: rotating means

Claims (6)

패널의 중심 하부를 흡착하며, 가이드홀이 형성되는 제1테이블;A first table adsorbing a lower portion of the center of the panel and having guide holes formed therein; 상기 패널의 양변 하부를 각각 흡착하는 한 쌍의 제2테이블;A pair of second tables that respectively adsorb lower portions of both sides of the panel; 상기 제1테이블을 승강시키는 승강수단; Elevating means for elevating the first table; 상기 제1테이블의 가이드홀에 삽입되어 승강을 안내하는 가이드샤프트; A guide shaft inserted into the guide hole of the first table to guide the lift; 상기 제1테이블을 회전시키는 회전수단; Rotating means for rotating the first table; 상기 패널의 모서리를 연마하는 연마부; 및Polishing unit for polishing the edge of the panel; And 상기 가이드홀의 내주연에 구비되는 부쉬(Bush);를 포함하며,And a bush provided at an inner circumference of the guide hole. 상기 부쉬에는 오일홈과 에어벤트홈이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 패널의 연마장치. The bushing device of the flat panel display panel, characterized in that the oil groove and the air vent groove is further formed. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 부쉬는 인청동 재질로 형성되는 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 패널의 연마장치. The bush is a polishing device of a flat panel display panel, characterized in that formed of a phosphor bronze material. 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 승강수단은 실린더인 것을 특징으로 하는 평판디스플레이 패널의 연마장치.The elevating means is a polishing device for a flat panel display panel, characterized in that the cylinder.
KR1020080070890A 2008-07-22 2008-07-22 Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment KR100975399B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080070890A KR100975399B1 (en) 2008-07-22 2008-07-22 Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020080070890A KR100975399B1 (en) 2008-07-22 2008-07-22 Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20100010066A KR20100010066A (en) 2010-02-01
KR100975399B1 true KR100975399B1 (en) 2010-08-11

Family

ID=42084796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020080070890A KR100975399B1 (en) 2008-07-22 2008-07-22 Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100975399B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101993152B1 (en) * 2019-02-28 2019-06-26 주식회사 엠오티 Rotatable worktable device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910000735Y1 (en) * 1988-07-12 1991-02-08 삼성전자 주식회사 Carriage of impact dot printer to prevent head overheating
KR100646389B1 (en) 2004-12-13 2006-11-23 하이텍 주식회사 Glass Panel Lift
KR100710070B1 (en) * 2004-12-10 2007-04-23 주식회사 아바코 Cassette feeder of flat panel display manufacturing line

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR910000735Y1 (en) * 1988-07-12 1991-02-08 삼성전자 주식회사 Carriage of impact dot printer to prevent head overheating
KR100710070B1 (en) * 2004-12-10 2007-04-23 주식회사 아바코 Cassette feeder of flat panel display manufacturing line
KR100646389B1 (en) 2004-12-13 2006-11-23 하이텍 주식회사 Glass Panel Lift

Also Published As

Publication number Publication date
KR20100010066A (en) 2010-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8740514B2 (en) Method of drilling holes in a glass plate and apparatus thereof
JP3201161U (en) Thrust ball bearing raceway superfinishing equipment
CN113043086B (en) Wall ground ceramic tile apparatus for producing
CN204588026U (en) Glass horizontal steering box
CN104209725A (en) Rotation positioning mechanism of engine tray
KR100975399B1 (en) Flat Panel Display Panel Manufacturing Equipment
KR101190700B1 (en) An Apparatus For Inserting Gasket And Method Thereof
JP7127815B2 (en) Mold coupling method and mold coupling device
KR20090121873A (en) Assembly device of square seal for oil pump
KR20060035563A (en) Polishing Equipment for Flat Panel Display
CN206952753U (en) A kind of milling apparatus
CN206605377U (en) Grinder bogie bracket and grinder transfer
CN218709979U (en) Glass cutting device
KR20130140057A (en) Grinder
CN204094587U (en) A kind of vehicle oil filler cover plate finishing machine
CN106112452B (en) The valve body and rubber ring rotary charging device of valve body and rubber ring assemble mechanism
KR102511918B1 (en) Lapping device for quartz ring wrapping with high movement convenience and high processing precision
KR101567552B1 (en) Laminating apparatus
KR101592367B1 (en) Mounter of the heavy-duty tire
CN210499599U (en) Glass grinds and uses glass positioner
CN114394428A (en) Rotatable flexible suction head and reclaimer
CN217757264U (en) Piece feeding device of automatic glass cutting machine
KR100358704B1 (en) Panel Supplying Apparatus of Liquid Crystal Display Panel System
CN206901687U (en) A kind of auxiliary lifting moving device for automobile
CN1727863A (en) Glass substrate checker

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 20080722

PA0201 Request for examination
PG1501 Laying open of application
E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 20100211

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 20100727

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20100805

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20100805

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130729

Year of fee payment: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20130729

Start annual number: 4

End annual number: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140806

Year of fee payment: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20140806

Start annual number: 5

End annual number: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150806

Year of fee payment: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20150806

Start annual number: 6

End annual number: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160805

Year of fee payment: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20160805

Start annual number: 7

End annual number: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170807

Year of fee payment: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20170807

Start annual number: 8

End annual number: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180807

Year of fee payment: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20180807

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190806

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20190806

Start annual number: 10

End annual number: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20200804

Start annual number: 11

End annual number: 11

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20210803

Start annual number: 12

End annual number: 12

PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20230516